Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ "ЕЭС РОССИИ"

ПИСЬМО

от 2 февраля 1993 г. № АД-43-57

О ДОГОВОРНЫХ ЦЕНАХ НА НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ И РАБОТЫ
ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ

При определении сметной стоимости и формировании договорных цен на наладочные работы и работы по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей с I квартала 1993 г. рекомендуется применять второе издание прейскуранта на эти работы, разработанного ОРГРЭС.

Второе издание прейскуранта рассмотрено отделом экспертизы сметных нормативов на строительно-монтажные работы ЦНИИЭУС Минстроя России и рекомендовано к применению протоколом ЦНИИЭУС Минстроя России от 8 декабря 1992 г. № 23.

В указанном издании прейскуранта отражен уровень цен на 01.01.93 с учетом Закона Российской Федерации от 13 ноября 1992 г. № 3891-1 "О минимальном размере оплаты труда" и предусмотрен порядок ежеквартальной корректировки сметной стоимости и договорных цен в связи с пересчетом один раз в три месяца минимального размера оплата труда на основании статьи 2 указанного Закона.

Президент                                                                                                 А.Ф. ДЬЯКОВ

МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

ПРЕЙСКУРАНТ НА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
И РАБОТЫ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И
ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ

ТОМ 2

Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления

Раздел 5. Котельные установки

Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания

РАЗРАБОТАН фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС

СОГЛАСОВАН И РЕКОМЕНДОВАН К ВНЕДРЕНИЮ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления строительством (ЦНИИЭУС) Минстроя России (Протокол № 23 от 8 декабря 1992 г.)

Настоящее издание Прейскуранта ОРГРЭС, утвержденного приказом Минэнерго СССР от 11.09.91 г. № 92а, дополнено и исправлено с учетом прогнозируемого уровня цен в 1993 г.

Содержание

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Приложение 1 ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЗОНЫ НА ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ

Приложение 2 ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, СПРАВОЧНО-ИНФОРМАЦИОННЫХ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ

Раздел 4 ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

4.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

4.1.01. Испытания машин и механизмов в топливно-транспортном цехе ТЭС

4.1.02. Испытания и наладка тепляков для разогрева смерзшегося топлива

4.1.03. Наладка и эксплуатационные испытания разгрузочных устройств с вагоноопрокидывателями

4.1.04. Наладка ленточных конвейерных весов

4.1.05. Испытания и наладка системы металлоотделения

4.1.06. Испытания и наладка установки для механизированного отбора из потока и подготовки проб твердого топлива

4.1.07. Эксплуатационные испытания установок обеспыливания воздуха на тракте топливоподачи

4.1.08. Эксплуатационные испытания установки механизированной уборки пыли

4.1.09. Наладка и испытания оборудования газорегуляторного пункта (ГРП) и наружных газопроводов

4.1.10. Испытания и наладка оборудования для подготовки жидкого топлива на складе

4.1.11. Испытания и наладка оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение

4.1.12. Испытания и наладка оборудования приемно-сливного устройства жидкого топлива

4.1.13. Наладка и испытания мазутных подогревателей

4.1.14. Наладка и испытания установки для отбора проб жидкого топлива

4.1.15. Наладка и испытания установки для ввода в мазут присадок

4.1.16. Определение вместимости и градуировка резервуаров геометрическим методом

4.1.17. Химико-механизированная очистка резервуаров

4.1.18. Контроль загазованности территории хозяйства жидкого топлива электростанций

4.1.19. Испытание пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницей

4.1.20. Испытания молотковой мельницы или мельницы-вентилятора, работящей в системе пылеприготовления котла

4.1.21. Испытания среднеходной мельницы, работающей в системе пылеприготовления котла

4.1.22. Испытания и наладка питателя сырого топлива системы пылеприготовления котла

4.1.23. Испытания быстроизнашивающихся мелющих тел молотковых, среднеходных, шаровых барабанных мельниц и мельниц-вентиляторов

4.1.24. Испытания отдельно установленных сепараторов пыли систем пылеприготовления котла

4.1.25. Испытания пылеконцентратора или делителя пылегазовой смеси

4.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.2.01. Разработка технического решения по механизации разгрузки угля из полувагонов

4.2.02. Оказание технической помощи при проектировании топливно-транспортного хозяйства ТЭС (твердое топливо)

4.2.03. Разработка технических решений по технологическому процессу обработки вагонов с топливом на подъездных путях ТЭС

4.2.04. Разработка технических решений по обеспыливанию топливоподачи

4.2.05. Разработка технических решений по организации дробления угля на решетках бункеров разгрузочных устройств

4.2.06. Оказание технической помощи в повышении надежности работы оборудования для подачи топлива в мельницы котельной установки

4.2.07. Оказание технической помощи по организации удаления длинномерных предметов из твердого топлива на тракте топливоподачи

4.2.08. Оказание технической помощи в модернизации тепляков конвективного типа

4.2.09. Разработка технических решений по модернизации установки для отбора и подготовки проб твердого топлива

4.2.10. Разработка технических решений по металлоулавливанию в тракте топливоподачи

4.2.11. Оказание технической помощи при проектировании хозяйства жидкого топлива тепловых электростанций и котельных

4.2.12. Разработка технических решений по усовершенствованию технологии приема, хранения и подготовки жидкого топлива к сжиганию

4.2.13. Разработка технических решений по конструкции установки для отбора проб жидкого топлива

4.2.14. Разработка технических решений по химико-механизированной очистке резервуаров

4.2.15. Оказание технической помощи при проектировании систем газоснабжения тепловых электростанций и котельных

4.2.16. Разработка технических решений и выполнение мероприятий по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления

4.2.17. Разработка технического решения по устранению зависания топлива в бункерах сырого угля

4.2.18. Оказание технической помощи по организации механизированного удаления щепы и других посторонних предметов из топлива

4.2.19. Составление инструкций по эксплуатации системы пылеприготовления

4.2.20. Разработка инструкций по эксплуатации автоматизированной топливоподачи по отдельным видам оборудования, системам и механизмам

4.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.3.01. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования топливно-транспортного хозяйства ТЭС (твердое топливо)

4.3.02. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования хозяйства жидкого топлива

4.3.03. Выявление технического состояния и условий эксплуатации систем газоснабжения тепловых электростанций и котельных

4.3.04. Обследование открытого склада топлива ТЭС в целях определения его вместимости и необходимого количества складских механизмов

4.3.05. Выявление возможностей сокращения потерь тепла, пара и конденсата на оборудовании хозяйства жидкого топлива

4.3.06. Обследование помещений топливоподачи с целью выявления очагов пылевыделения

Раздел 5 КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

5.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

5.1.01. Функциональные (тепловые) испытания котельной установки

5.1.02. Испытание энергоблока при разгрузке со снижением давления в пароводяном тракте

5.1.03. Определение оптимальных пусковых режимов котла

5.1.04. Испытания топки и горелочных устройств котла при камерном сжигании топлива

5.1.05. Проверка температурного режима экранных поверхностей нагрева паровых энергетических и водогрейных котлов

5.1.06. Испытания гидравлической устойчивости прямоточных паровых и водогрейных котлов

5.1.07. Испытания циркуляции в контурах барабанных котлов

5.1.08. Испытания пароперегревателей котла

5.1.09. Испытания экономайзеров

5.1.10. Испытание воздухоподогревателя (рекуперативного или регенеративного)

5.1.11. Испытания высокотемпературных поверхностей нагрева котлов с целью определения причин коррозионных повреждений металла и разработка рекомендаций по их предупреждению

5.1.12. Испытания низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла с целью определения скорости коррозии металла и разработка мероприятий по ее снижению

5.1.13. Термическая обработка барабана котла паром

5.1.14. Испытания средств очистки топочных или конвективных поверхностей нагрева

5.1.15. Внедрение установки газоимпульсной очистки конвективных поверхностей нагрева водогрейных котлов (ГИО)

5.1.16. Испытания тягодутьевых машин (ТДМ)

5.1.17. Испытания обмуровки и тепловой изоляции котла

5.1.18. Испытания тепловой изоляции при приемке ее в эксплуатацию после модернизации или ремонта

5.1.19. Эксплуатационные испытания масс для обмуровки ошипованных поверхностей нагрева котлов

5.1.20. Наладка режима работы котла

5.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.2.01. Разработка технических решений по автоматизированной системе управления технологическим процессом котельной установки

5.2.02. Разработка технологического алгоритма одной функциональной задачи АСУ ТП котла или турбины энергоблока (энергообъекта) на базе программно-технического комплекса

5.2.03. Разработка технических решений по реконструкции внутрибарабанных сепарационных устройств стационарного котла

5.2.04. Разработка технических решений по рационализации узлов основного и вспомогательного котельного оборудования

5.2.05. Анализ проекта котла

5.2.06. Анализ проекта тепловой изоляции оборудования и трубопроводов электростанций

5.2.07. Разработка инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования котельной установки

5.2.08. Составление оперативных схем по основному и вспомогательному котельному оборудованию

5.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.3.01. Выявление технического состояния и условий эксплуатации котельной установки электростанции

5.3.02. Выявление технического состояния и условий эксплуатации тепловой изоляции оборудования и трубопроводов электростанции

5.3.03. Составление типовой энергетической характеристики котла

5.4. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ

5.4.01. Изучение аэродинамических характеристик газо- и воздухопроводов

5.4.02. Проверка аэродинамики и смесеобразовательных характеристик топочной камеры или горелочного устройства

5.4.03. Расчетная оценка надежности гидродинамической характеристики и температурного режима поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов

5.4.04. Испытания минеральной части топлива

5.4.05. Отбор проб и определение состава и свойств минеральной части топлива, шлаков и отложений на поверхностях нагрева котлов

5.4.06. Определение состава и физико-механических свойств теплоизоляционных и обмуровочных материалов

5.4.07. Испытание огнеупорных и теплоизоляционных материалов

Раздел 6 ОБОРУДОВАНИЕ ЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ И ЗОЛОУЛАВЛИВАНИЯ

6.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

6.1.01. Режимная наладка и испытания системы гидрозолошлакоудаления

6.1.02. Режимная наладка и испытания установки по обезвоживанию шлака и золошлаковой смеси

6.1.03. Режимная наладка и эксплуатационные испытания системы пневмотранспорта золы или угольной пыли

6.1.04. Режимная наладка и эксплуатационные испытания аспирационного и загрузочного оборудования складов золы

6.1.05. Режимная наладка и испытания установки по отбору, сортировке, складированию и отгрузке золошлаковых остатков из золошлакоотвала потребителям

6.1.06. Наладка и испытания секционированных шлакоотстойников с отпуском шлака потребителям

6.1.07. Определение свободной емкости золошлакоотвала геодезическими методами

6.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.2.01. Разработка технических решений по улучшению технологических процессов золошлакоудаления

6.2.02. Оказание технической помощи при проектировании системы пневмо- и гидрозолошлакоудаления

6.2.03. Оказание технической помощи при проектировании технологической части склада сухой золы или шлака

6.2.04. Оказание технической помощи при проектировании золошлакоотвала

6.2.05. Разработка технических решений по организации золошлакоотвала.

6.2.06. Разработка технических решений по складу золы

6.2.07. Разработка технических решений по отбору, сортировке, складированию и отгрузке золошлаковых остатков из золошлакоотвала потребителям

6.2.08. Разработка технических решений по устройству пневмотранспорта золы или угольной пыли

6.2.09. Анализ проекта системы гидрозолошлакоудаления

6.2.10. Анализ проекта золошлакоотвала

6.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.3.01. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборотных систем и оборудования гидрозолошлакоудаления

6.3.02. Выявление технического состояния и условий эксплуатации золошлакоотвала

6.3.03. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования пневмотранспорта золы или угольной пыли

6.3.04. Выявление технического состояния и условий эксплуатации оборудования складов золы

6.3.05. Выявление технического состояния и условий эксплуатации установки отбора, сортировки, складирования и отгрузки золошлаковых остатков из золошлакоотвала потребителям

6.4. ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ

6.4.01. Лабораторные испытания моделей и элементов оборудования систем гидрозолошлакоудаления

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий Прейскурант предназначен для определения сметной стоимости и формирования договорных цен на выполнение экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей, и рекомендуется для применения предприятиями и организациями независимо от форм собственности.

2. Прейскурант содержит отпускные стоимости работ, рассчитанные исходя из условия минимального уровня заработной платы, установленного законодательством РФ по состоянию на 1 апреля 1993 г.

При последующих изменениях минимального уровня заработной платы в РФ стоимость работ по Прейскуранту принимается с поправочным коэффициентом (индексом), рассчитанным отношением нового размера минимальной заработной платы к минимальному размеру заработной платы, учтенному в Прейскуранте.

3. Прейскурант содержит отпускные стоимости по следующим видам работ:

- экспериментально-наладочные работы;

- разработка мероприятий по повышению надежности, совершенствованию технологии и эксплуатации;

- выявление технического состояния и обобщение опыта эксплуатации;

- лабораторные работы.

Содержание Прейскуранта.

Том 1

Раздел 1. Здания, сооружения и строительные конструкции энергопредприятий.

Раздел 2. Гидросооружения, водохранилища и водное хозяйство электростанций.

Раздел 3. Гидротехническое оборудование, системы управления гидроэлектростанций.

Том 2

Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления.

Раздел 5. Котельные установки.

Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания.

Том 3

Раздел 7. Паротурбинные установки.

Раздел 8. Газотурбинные установки.

Раздел 9. Насосы.

Раздел 10. Водоподготовка, водный режим и химический контроль.

Раздел 11. Газовое и масляное хозяйство.

Том 4

Раздел 12. Трубопроводы и арматура. Анализ и контроль металла.

Раздел 13. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Раздел 14. Системы централизованного теплоснабжения.

Том 5

Раздел 15. Основное электротехническое оборудование электростанций и электрических сетей.

Раздел 16. Релейная защита, электроавтоматика электростанций и энергосистем. Расчеты режимов энергосистем.

Раздел 17. Электрические сети.

Раздел 18. Основные и вспомогательные элементы воздушных линий, электропередачи.

Том 6

Раздел 19. Средства диспетчерского и технологического управления.

Раздел 20. Волоконно-оптические системы.

Раздел 21. Автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Раздел 22. Измерительная техника и метрология.

Том 7

Раздел 23. Топливоиспользование.

Раздел 24. Охрана окружающей среды.

Раздел 25. Совершенствование форм и методов организации труда и управления производством.

Раздел 26. Охрана труда.

Раздел 27. Технические средства и методы подготовки эксплуатационного персонала.

Раздел 28. Инфракрасный контроль состояния энергетического оборудования и сооружений.

4. Работы проводятся в соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей, Правилами устройства электроустановок, Правилами Госгортехнадзора СССР, Правилами техники безопасности и радиационной безопасности на АЭС, объемами и нормами испытаний электрооборудования и другими действующими руководящими документами государственных органов.

5. Стоимость работ по Прейскуранту определена из условий:

5.1. Проведения экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей на серийно выпускаемом энергетическом оборудовании, приборах, аппаратуре отечественного производства.

5.2. Выполнения заказчиком к моменту приезда бригады фирмы ОРГРЭС необходимой подготовки объектов и оборудования (технический осмотр, ремонт, внедрение схемы экспериментального контроля и т.д.), обеспечивающей бесперебойное выполнение работ.

5.3. Представления заказчиком до начала работ всей необходимой проектно-технической документации (проектные материалы, протоколы технических осмотров и заводских испытаний оборудования, акты на скрытые работы, акты приемки оборудования в эксплуатацию, принципиальные и монтажные схемы, исполнительные чертежи и паспортные характеристики оборудования, механизмов, аппаратуры и устройств, пояснительные записки и др.)

5.4. Обеспечения заказчиком бригады фирмы ОРГРЭС необходимыми для выполнения работ приспособлениями, измерительными устройствами, материалами и др., перечень и количество которых оговорено в договоре или специальном протоколе.

5.5. Обеспечения за счет заказчика при проведении работ во вредных условиях спецодеждой, спецобувью, спецпитанием.

5.6. Обеспечения заказчиком общих мер по технике безопасности и охране труда.

5.7. Обеспечения заказчиком своевременных остановов, пусков и изменений режимов работы налаживаемых или испытываемых агрегатов (установок), а также внесения необходимых изменений в согласованные сроки.

5.8. Выполнения заказчиком работ по ремонту и устранению дефектов, выявленных при проверке и наладке оборудования и аппаратуры.

5.9. Обеспечения заказчиком отправки с объекта приборов и специальной аппаратуры после окончания наладочных работ.

6. Стоимость работ по Прейскуранту установлена исходя из трудозатрат, определяемых нормами времени, и стоимости 1 чел.-дн. производственного персонала фирмы ОРГРЭС (табл. 1).

Таблица 1

Должность или квалификация исполнителя

Стоимость

1 чел.-дн., руб.

1. Старший бригадный инженер по наладке оборудования

6620

2. Бригадный инженер по наладке оборудования, ведущий инженер-технолог

6370

3. Инженер-технолог 1 категории

5880

4. Инженер-технолог

4900

5. Ведущий инженер (начальник сектора)

5630

6. Инженер 1 категории

5370

7. Инженер

4410

8. Старший мастер

5370

9. Мастер

4900

10. Техник 1 категории

3920

11. Техник

3260

12. Лаборант

3840

Рабочие, занятые наладкой и испытаниями оборудования

13. 1-го разряда

2360

14. 2-го разряда

2570

15. 3-го разряда

2830

16. 4-го разряда

3170

17. 5-го разряда

3630

18. 6-го разряда

4220

7. Стоимость 1 чел.-дн. производственного персонала определена для районов с районным коэффициентом, равным 1, на основе действующей в фирме ОРГРЭС схемы должностных окладов с учетом накладных расходов к заработной плате основного производственного персонала в размере 110,6% и плановых накоплений 34,8% полной себестоимости, продолжительности рабочей недели 41 ч.

8. Стоимость работ по Прейскуранту учитывает расходы фирмы ОРГРЭС на оснащение, учет, хранение и амортизацию приборов, приспособлений и материалов, находящихся на балансе фирмы ОРГРЭС, а также ремонт и поверку приборов персоналом ОРГРЭС.

9. Затраты, связанные с выездом производственного персонала (командировочные расходы), в стоимость работ фирмы ОРГРЭС и стоимость 1 чел.-дн. не включены.

При составлении смет на выездные работы командировочные расходы учитываются дополнительно в размере до 40% общей прейскурантной стоимости работ. Окончательные расчеты с заказчиком по командировочным расходам производятся по фактическим затратам.

10. Затраты времени производственного персонала фирмы ОРГРЭС на дорогу к месту работ и обратно (время в пути) в стоимость работ не включены и учитываются при составлении сметы дополнительно по фактически необходимому для этого времени и соответствующей стоимости 1 чел.-дн.

11. При проведении работ на энергопредприятиях, находящихся в районах, для которых установлены районные коэффициенты к заработной плате, стоимость этапов работ, выполняемых непосредственно на объекте, и стоимость 1 чел.-дн. определяются с коэффициентами, приведенными в табл. 2.

Таблица 2

Районный коэффициент к заработной плате

1,10

1,15

1,20

1,25

1,30

1,40

1,50

1,60

1,70

1,80

Применяемый коэффициент

1,04

1,05

1,07

1,09

1,11

1,14

1,18

1,21

1,25

1,28

12. Затраты предприятий фирмы ОРГРЭС, связанные с выплатой стажевой надбавки, в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР и ВЦСПС от 09.01.86 г. № 53 в стоимость работ и стоимость 1 чел.-дн. не включены и учитываются дополнительно при составлении смет путем применения к стоимости работ и стоимости 1 чел.-дн. коэффициента 1,08.

13. При проведении работ в зимнее время на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях стоимость их для различных температурных зон определяется с коэффициентами, приведенными в табл. 3*.

* Температурные зоны на территории СССР представлены в приложении 1.

Таблица 3

Температурная зона

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

Коэффициент

1,07

1,09

1,14

1,20

1,22

1,22

1,31

1,41

1,59

14. При выполнении экспериментально-наладочных и других работ на новом (головном), еще не освоенном оборудовании отечественного производства или на оборудовании импортной поставки стоимость определяется с коэффициентом 1,2 к стоимости работ по Прейскуранту.1

1 При выполнении работ на импортном оборудовании заказчик предоставляет необходимую проектно-техническую документацию на русском языке.

15. При выполнении отдельных этапов экспериментально-наладочных и других работ в условиях, снижающих производительность труда, к стоимости работ по этим этапам применяются следующие коэффициенты:

1,35

- при работе в условиях действующей ядерной паропроизводящей установки и необходимости оформления специальных нарядов-допусков для производства работ;

1,3

- при работе в действующих электрических установках, находящихся под напряжением, с оформлением при этом специальных нарядов-допусков ;

1,25

- при температуре воздуха на рабочем месте, вибрации, шуме и т.п., превышающих допустимые нормы, а также при работе в действующих цехах с вредными условиями труда, в которых персоналу предприятия установлен сокращенный рабочий день, а исполнители экспериментально-наладочных и других работ имеют рабочий день нормальной продолжительности;

1,1

- при наличии в зоне производства работ действующего оборудования (установок, кранов, разгрузочных устройств и т.п.) или движении транспорта по внутрицеховым и внутризаводским путям.

16. Стоимость отдельных видов работ при разработке нормативно-технических, справочно-информационных и других документов определяется в соответствии с приложением 2.

17. Стоимость работ, не вошедших в настоящий Прейскурант и другие действующие прейскуранты и ценники, определяется на основе трудозатрат, согласованных с заказчиком, и стоимости 1 чел.-дн.

18. Стоимость работ по Прейскуранту не учитывает:

18.1. Стоимости подготовительных работ, выполняемых заказчиком в соответствии с технической программой и договором.

18.2. Стоимости обслуживания технологического оборудования в период производства на нем работ по договору с фирмой ОРГРЭС.

18.3. Стоимости выполнения заказчиком лабораторных физико-технических и химических анализов.

18.4. Стоимости работ, выполняемых подсобной рабочей силой и лаборантами-наблюдателями, представляемыми заказчиком, а также затрат на транспорт, приобретение приспособлений, измерительных устройств, материалов, документации и др., оговоренных в договоре или специальном протоколе в соответствии с п.5.4 Общей части настоящего Прейскуранта.

18.5. Стоимости машинописных и множительных работ, выполняемых фирмой ОРГРЭС.

19. Простои производственного персонала фирмы ОРГРЭС из-за неподготовленности оборудования к выполнению работ, предусмотренных договором, из-за невозможности останова или пуска оборудования на параметрах и нагрузках, обусловленных технической программой работ, отсутствия эксплуатационного персонала и по другим причинам, не зависящим от производственного персонала фирмы ОРГРЭС, оплачиваются заказчиком, исходя из фактического времени простоя и стоимости 1 чел.-дн., сверх стоимости работ по договору.

20. По согласованию между сторонами заказчик отчисляет фирме ОРГРЭС до 20% прибыли, полученной в результате достижения экономического эффекта от выполненных работ. Стоимость расчета экономического эффекта определяется на основании приложения 2 настоящего Прейскуранта. Данные условия оговариваются и фиксируются в договоре.

Приложение 1

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЗОНЫ НА ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ

Республика, край, область

Температурная зона

Расчетный зимний период

Начало

Конец

РФ

 

 

 

1. Республика Алтай

V

25.10

20.04

2. Краснодарский край, за исключением побережья Черного моря

I

10.12

28.02

3. Красноярский край:

 

 

 

 

а)

территория, ограниченная линией Диксон - восточный берег Енисейского залива - Караул - Малышевка - Хантайка - оз. Онека (включительно), 65-й параллелью и западной границей края

VI

10.09

25.05

 

б)

территория, расположенная южнее 65-й параллели, между линией оз. Онека (исключительно) - Учами - Стрелка (включительно) и северо-восточной границей Томской области - Подтесово - Мотыгино - Чунояр (включительно)

VI

01.10

05.05

 

в)

территория южнее северо-восточной границы Томской области - Подтесово - Мотыгино - Чунояр

V

20.10

25.04

 

г)

территория Эвенкийского национального округа, расположенная севернее линии Курейка - оз. Онека - Учами - Стрелка - Чуня - восточная граница округа и территория Таймырского (Долгано-Ненецкого) национального округа, расположенная южнее линии Караул - (исключительно) - оз. Пясино - оз. Аян (включительно)

VIII

25.09

20.05

 

д)

города Норильск, Дудинка, Ессей

VIII

25.09

31.05

 

е)

Таймырский (Долгано-Ненецкий) национальный округ восточнее линии Диксон - восточный берег Енисейского залива - Караул и севернее линии Караул -оз. Пясино - оз. Аян, далее по границе округа и ближайшие острова (архипелаг Северная Земля и др.)

IX

10.09

05.06

4. Приморский край:

 

 

 

 

а)

территория севернее или западнее линии Спасск - Дальний - Арсеньев - Чугуевка - Кавалерово - Тетюхе (рудник) - Синанча - Ясная Поляна - Агзу (включительно)

V

01.11

05.04

 

б)

территория севернее линии бухта Находка - Тетюхе - Пристань (включительно)

IV

01.11

05.04

 

в)

остальная территория края

III

10.11

31.03

5. Ставропольский край:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Ставрополь-Моздок (включительно)

II

05.12

05.03

 

б)

остальная территория края

I

10.12

01.03

6. Хабаровский край:

 

 

 

 

а)

территория южнее 60-й параллели и севернее линии Баладек - Усолгин - Маго (включительно)

VI

05.10

30.04

 

б)

территория южнее линии Баладек - Усолгин - Маго и севернее линии Облучье - Комсомольск-на-Амуре - Мариинское

V

15.10

20.04

 

в)

территория южнее линии Облучье - Комсомольск-на-Амуре - Мариинское

V

25.10

15.04

 

г)

территория севернее 60-й параллели

IX

25.09

10.05

7. Амурская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Ерофей Павлович - Невер - Баладек (включительно)

VI

10.10

30.04

 

б)

территория южнее линии Ерофей Павлович - Невер - Баладек

V

01.10

25.04

8. Архангельская область:

 

 

 

 

а)

территория восточнее 60-го меридиана

VI

20.09

15.05

 

б)

территория западнее 60-го меридиана и восточнее линии Мезень - Вожгора

V

01.10

05.05

 

в)

острова Новая Земля

VIII

25.09

15.06

 

г)

острова Земля Франца Иосифа

VIII

20.08

30.06

 

д)

остальная территория области

IV

20.10

20.04

9. Астраханская область

II

25.11

15.03

10. Белгородская область

III

15.11

25.03

11. Брянская область

III

15.11

31.03

12. Владимирская область

III

05.11

05.04

13. Волгоградская область

III

15.11

25.03

14. Вологодская область

IV

01.11

15.04

15. Воронежская область

III

15.11

31.03

16. Нижегородская область

IV

01.11

05.04

17. Ивановская область

III

05.11

10.04

18. Иркутская область:

 

 

 

 

а)

территория южнее 62-й параллели и севернее линии Кондратьево - Братск - Бояндай - Коса (включительно)

VI

05.10

30.04

 

б)

территория южнее линии Кондратьево - Братск - Баяндай  - Коса

V

15.10

25.04

 

в)

территория севернее 62-й параллели

VIII

01.10

05.05

19. Калининградская область

I

01.12

10.03

20. Тверская область

III

05.11

05.04

21. Калужская область

III

10.11

05.04

22. Камчатская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Тымлат - Лесная

VII

01.10

15.05

 

б)

территория южнее линии Тымлат - Лесная (включительно) и севернее Хайлюля - Аманино (включительно)

VI

01.10

05.05

 

в)

территория южнее линии Хайлюля - Аманино и севернее линии Белоголовое - Эссо - Еловка (включительно)

V

10.10

30.04

 

г)

территория южнее линии Белоголовое - Эссо - Еловка и севернее линии Кихчик - Пущино - Среднекамчатск (включительно)

IV

15.10

25.04

 

д)

территория южнее линии Кихчик - Пущино - Среднекамчатск

III

20.10

20.04

23. Кемеровская область

V

20.10

20.04

24. Кировская область

IV

25.10

10.04

25. Костромская область:

 

 

 

 

а)

вся территория, за исключением г. Костромы

IV

01.11

10.04

 

б)

г. Кострома

III

05.11

05.04

26. Самарская область

IV

05.11

10.04

27. Курганская область

IV

25.10

15.04

28. Курская область

III

15.11

31.03

29. Ленинградская область

III

05.11

05.04

30. Липецкая область

III

10.11

05.04

31. Магаданская область:

 

 

 

 

а)

территория, ограниченная с юга Охотским морей, с - юго-востока заливом Шелихова, с севера - линией Парень - Меренга (включительно) - Атка - Мадаун - юго-западная граница области

VII

05.10

10.05

 

б)

территория, расположенная севернее линии Щепетково (включительно) - по р. Олой - до северо-западной границы Камчатской области

VIII

25.09

25.05

 

в)

территория, расположенная к северу от линии Парень - Меренга (исключительно) - Атка - Мадаун (включительно) - юго-западная граница области и южнее линии Щепетково по р. Олой до границы Камчатской области

IX

25.09

10.05

32. Московская область

III

05.11

05.04

33. Мурманская область:

 

 

 

 

а)

территория плато Расвумчорр (район строительства апатито-нефелинового рудника "Центральный")

VI

10.10

25.04

 

б)

остальная территория области

IV

10.10

25.04

34. Новгородская область

III

10.11

05.04

35. Новосибирская область

V

20.10

25.04

36. Омская область

V

20.10

25.04

37. Оренбургская область

IV

05.11

10.04

38. Орловская область

III

10.11

31.03

39. Пензенская область

IV

05.11

05.04

40. Пермская область:

 

 

 

 

а)

территория северо-восточнее линии Карчевский - Чусовая - Лысьва (включительно)

V

20.10

20.04

 

б)

остальная территория области

IV

25.10

15.04

41. Псковская область

III

10.11

31.03

42. Ростовская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Новошахтинск - Шахты - Константиновский (включительно)

III

20.11

20.03

 

б)

остальная территория области

II

01.12

15.03

43. Рязанская область

III

05.11

05.04

44. Саратовская область

III

05.11

05.04

45. Сахалинская область:

 

 

 

 

а)

территория острова восточнее линии Мгачи - Поронайск (включительно)

V

15.10

25.04

 

б)

территория острова западнее линии Мгачи -Поронайск и севернее линии Яблочный - Углезаводск (включительно)

IV

01.11

10.04

 

в)

остальная территория острова

III

05.11

05.04

 

г)

Курильские острова

II

01.12

05.04

46. Свердловская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Шаля - Нижние Серги -Ревда - Верхняя Пышма - Невьянск - Верхняя Салда - Сосьва - Туринск - Троицкий - Талица (включительно)

V

20.10

20.04

 

б)

остальная территория области

IV

25.10

15.04

47. Смоленская область

III

10.11

31.03

48. Тамбовская область

III

05.11

05.04

49. Томская область

V

15.10

25.04

50. Тульская область

III

05.11

05.04

51. Тюменская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее 65-й параллели

VI

15.09

25.05

 

б)

территория южнее 65-й параллели и севернее линии Саранпауль - Хангокурт - Ханты-Мансийск - Таурово - Ларломкины (включительно)

VI

05.10

05.05

 

в)

остальная территория области

V

15.10

20.04

52. Ульяновская область

IV

05.11

10.04

53. Челябинская область

IV

25.10

15.04

54. Читинская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее ланий Мухор - Кондуй - Букачача - Ксеньевка - Амазар (включительно)

VI

10.10

30.04

 

б)

остальная территория области

V

15.10

20.04

55. Ярославская область

III

01.11

10.04

56. Республика Башкортостан

IV

25.10

10.04

57. Республика Бурятия:

 

 

 

 

а)

территория северо-восточнее Сосновка - Мухор - Кондуй (включительно)

VI

10.10

30.04

 

 

б) остальная территория республики

V

15.10

25.04

58. Республика Дагестан

I

10.12

28.02

59. Кабардино-Балкарская Республика

I

10.12

28.02

60. Республика Калмыкия

II

25.11

20.03

61. Республика Карелия:

 

 

 

 

а)

территория севернее 64-й параллели

IV

20.10

20.04

 

б)

остальная территория республики

III

15.10

30.04

62. Республика Коми

 

 

 

 

а)

территория восточнее 60-го меридиана и севернее Полярного круга

VI

05.10

25.05

 

б)

территория восточнее 60-го меридиана и южнее Полярного круга

VI

10.10

30.04

 

в)

территория западнее 60-го меридиана и севернее линии Вожгора - Нижняя Вочь (включительно)

V

10.10

30.04

 

г)

остальная территория республики

IV

20.10

15.04

63. Республика Марий Эл

IV

01.11

10.04

64. Мордовская Советская Социалистическая Республика

IV

05.11

05.04

65. Северо-Осетинская Советская Социалистическая Республика

I

10.12

28.02

66. Республика Татарстан

IV

01.11

10.04

67. Республика Тува

V

10.10

25.04

63. Удмуртская Республика

IV

25.10

15.04

69. Чеченская и Ингушская Республика

I

10.12

28.02

70. Чувашская Республика

IV

01.11

05.04

71. Республика Саха (Якутия)

 

 

 

 

а)

Верхоянский, Момский, Оймяконский и Томпонский районы

X

25.09

15.05

 

б)

Ново-Сибирские острова

IX

10.09

15.06

 

в)

Абыйский, Амгинский, Булунский, Верхнеколымский, Жиганский, Оленекский и Усть-Янский районы и г. Якутск

IX

25.09

20.05

 

г)

Алексеевский, Верхневилюйский, Вилюйский, Горный, Кобянский, Ленинский, Мегино-Кангаласский, Мирнинский, Намский, Орджоникидзевский, Сунтарский, Усть-Алданский, Усть-Майский и Чурапчинский районы

IX

01.10

30.04

 

д)

Аллаиховский, Анабарский, Нижнеколымский и Среднеколымский районы

VIII

25.09

20.05

 

е)

Алданский, Ленинский и Олекминский районы

VI

05.10

05.05

РЕСПУБЛИКА УКРАИНА*

 

 

 

72. Винницкая область

II

20.11

15.03

73. Волынская область

II

25.11

15.03

74. Ворошиловградская область

II

20.11

20.03

75. Днепропетровская область

II

25.11

15.03

76. Донецкая область:

 

 

 

 

а)

пункты, расположенные на побережье Азовского моря

I

01.12

10.03

 

б)

остальная территория области

II

20.11

15.03

77. Житомирская область

II

20.11

15.03

78. Закарпатская область

I

05.12

05.03

79. Запорожская область:

 

 

 

 

а)

территория южнее линии Вел.Лепетиха - Мелитополь - Бердянск (включительно)

I

01.12

10.03

 

б)

остальная территория области

II

25.11

15.03

80. Ивано-Франковская область

I

01.12

28.02

81. Киевская область

II

20.11

20.03

82. Кировоградская область

II

25.11

15.03

83. Крымская область:

 

 

 

 

а)

Симферополь и Керчь

I

01.01

15.02

 

б)

Севастополь и Балаклава

I

01.01

31.01

 

в)

остальная территория области, за исключением пунктов, расположенных на побережье Черного моря

I

25.12

20.02

84. Львовская область

I

01.12

10.03

85. Николаевская область

I

01.12

28.02

86. Одесская область

I

01.12

28.02

87. Полтавская область

II

20.11

20.03

88. Ровенская область

II

20.11

20.03

89. Сумская область

II

15.11

25.03

90. Тернопольская область

I

01.12

10.03

91. Харьковская область

II

20.11

20.03

92. Херсонская область

I

01.12

05.03

93. Хмельницкая область

II

25.11

15.03

94. Черкасская область

II

20.11

15.03

95. Черниговская область

II

20.11

20.03

96. Черновицкая область

I

01.12

05.03

РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ*

 

 

 

97. Брестская область

II

20.11

15.03

98. Витебская область

III

10.11

31.03

99. Гомельская область

II

20.11

20.03

100. Гродненская область

II

20.11

15.03

101. Минская область

II

20.11

20.03

102. Могилевская область

III

15.11

25.03

РЕСПУБЛИКА УЗБЕКИСТАН*

 

 

 

103. Андижанская область

I

15.12

20.02

104. Бухарская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее 41-й параллели

II

05.12

05.03

 

б)

остальная территория области

I

20.12

15.02

105. Кашкадарьинская область

I

05.01

31.01

106. Самаркандская область

I

25.12

10.02

107. Сырдарьинская область

I

10.12

05.02

108. Ташкентская область

I

20.12

20.02

109. Ферганская область

I

15.12

20.02

110. Хорезмская область

II

01.12

28.02

111. Каракалпакская АССР

II

01.12

28.02

РЕСПУБЛИКА КАЗАХСТАН*

 

 

 

112. Актюбинская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Уил - Берчогур (включительно)

IV

01.11

10.04

 

б)

остальная территория области

III

15.11

25.03

113. Алма-Атинская область

III

15.11

25.03

114. Восточно-Казахстанская область

V

25.10

15.04

115. Гурьевская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее 45-й параллели

III

15.11

25.03

 

б)

остальная территория области

II

01.12

05.03

116. Джамбулская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Чулак - Тау - Ленинжол (включительно)

III

15.11

25.03

 

б)

остальная территория области

II

25.11

15.03

117. Карагандинская область

V

01.11

05.04

118. Кзыл-Ординская область

III

15.11

25.03

119. Кокчетавская область

V

20.10

15.04

120. Кустанайская область

IV

01.11

10.04

121. Павлодарская область

V

20.10

15.04

122. Северо-Казахстанская область

V

20.10

20.04

123. Семипалатинская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Егиндыбулак - Самарское (включительно)

V

25.10

15.04

 

б)

остальная территория области

VI

01.11

05.04

124. Талды-Курганская область

III

01.11

25.03

125. Уральская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее линии Овинки - Каратобе (включительно)

IV

05.11

05.04

 

б)

остальная территория области

III

15.11

25.03.

126. Целиноградская область

V

25.10

15.04

127. Чимкентская область:

 

 

 

 

а)

территория севернее 44-й параллели

III

05.11

25.03

 

б)

остальная территория области

II

01.12

10.03

РЕСПУБЛИКА АЗЕРБАЙДЖАН*

 

 

 

128. Нахичеванская автономная республика

I

20.12

25.02

129. Нагорно-Карабахская автономная область

I

20.12

25.02

130. РЕСПУБЛИКА ЛИТВА*

 

 

 

 

а)

территория западнее линии Мариямполе - Каунас - Мажейкяй (включительно)

I

05.12

05.03

 

б)

остальная территория республики

II

01.12

15.03

131. РЕСПУБЛИКА МОЛДОВА

I

05.12

05.03

132. РЕСПУБЛИКА ЛАТВИЯ*

 

 

 

 

а)

пункты, расположенные на побережье Балтийского моря, и г. Рига

I

25.11

10.03

 

б)

остальная территория республики

II

20.11

15.03

РЕСПУБЛИКА КЫРГЫЗСТАН*

 

 

 

133. Ошская область:

 

 

 

 

а)

Араванский, Кара-Суйский, Ленинский, Ляйлякский, Каукатский, Узгенский и Фрунзенский районы

I

15.12

20.02

 

б)

Алтайский, Баткенский, Джанги-Джольский и Сузакский районы

II

15.11

20.03

 

в)

Токтогульский район

III

01.12

10.03

134. Районы республиканского подчинения:

 

 

 

 

а)

Иссык-Кульский, Кантский, Кеминский; Кировский, Московский, Сокулукский, Таласский, Тонский и Чуйский районы

II

20.11

15.03

 

б)

Ак-Талинский и Тюпский районы

III

10.11

31.03

 

в)

Атбашинский, Джеты-Огузский, Джумгальский, Калининский, Кочкорский, Тогуз-Тороусский и Тянь-Шаньский районы

IV

20.10

10.04

РЕСПУБЛИКА ТАДЖИКИСТАН*

 

 

 

135. Горно-Бадахшанская автономная область:

 

 

 

 

а)

Ванчский и Рушанский районы

II

01.12

10.03

 

б)

Ишкашимский и Щугнанский районы

III

20.11

10.03

 

в)

Мургабский район

IV

10.10

10.04

136. Районы республиканского подчинения:

 

 

 

 

а)

Айнинский, Гармский, Джиргатальский, Комсомолабадский, Матчинский, Московский и Орджоникидзеабадский

II

01.12

10.03

 

б)

Аштский, Ганчинский, Дангаринский, Зафарободский, Исфаринский, Канибадамский, Кулябский, Ленинский (кроме района строительства в пунктах Зидды и Джижикрут), Пенджикентский, Ура-Тюбинский и Ходжентский

I

25.12

10.03

 

в)

район строительства в пунктах Зидды и Джижикрут

IV

10.10

10.04

 

г)

район строительства в пункте Шахристан

III

25.10

15.04

137. РЕСПУБЛИКА АРМЕНИЯ*

 

 

 

 

а)

Алавердский, Араратский, Горисский, Ехегнадзорский, Калининский, Кафанский, Ноемберянский, Степанаванский и Шамшадинский районы

I

05.12

25.02

 

б)

Абовянский, Азизбековский, Арташатский, Аштаракский, Гугаркский, Иджеванский, Красносельский, Октемберянский, Спитакский, Талинский, Эчмиадзинский районы и города Ереван, Дилижан

II

01.12

10.03

 

в)

Амасийский, Анийский, Апаранский, Артикский, Ахурянский, Бесаргочарский, Гукасянский, им. Камо, Мартунинский, Разданский, Севанский, Сисакский районы и города Джермук, Каджарян, Ленинакан

III

15.11

30.04

138. РЕСПУБЛИКА ТУРКМЕНИСТАН

I

20.12

20.02

139. РЕСПУБЛИКА ЭСТОНИЯ

II

15.11

25.03

* Географические наименования территориального деления независимых государств даны по состоянию на 01.01.91 г.

Приложение 2

ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, СПРАВОЧНО-ИНФОРМАЦИОННЫХ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ

Характеристика работы

В зависимости от типа документа работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - правила, инструкции, нормы, методические указания, методика, номенклатуры, положения, циркуляры (предписания), планы, стандарты, руководства, технические задания, технические условия, комплексные программы и программы специального назначения;

2 - обзоры, методические пособия, информационные письма и листки, экспресс-информации, памятки, перечни, рекомендации, справочники, технические описания, указатели, отзывы, заключения.

Стоимость отдельных видов работ

Наименование и содержание работы

Единица измерения

Категория сложности

Стоимость,

руб.

1. Составление сметно-договорной документации. Ознакомление с заданием, составление технической программы работы, сметы

Комплект сметно-договорной документации

Все категории сложности

12350

2. Подбор документов различного вида и их комплектование. Выбор необходимых сведений из документов различного вида. Выбор необходимого графического материала из графической части технической документации различного вида

0,5 авт.л. или

10 форматок А4 просмотренного материала

То же

4845

3325

3. Ведение фондов документов. Получение, регистрация, классификация, учет, хранение документов, внесение изменений, исключение документов, утративших силу

10 документов

-"-

2850

4. Ведение банка карт. Получение, регистрация, классификация, учет, заполнение карт

10 карт

-"-

5700

5. Обследование функционального узла (совокупности конструкторских элементов, обеспечивающих выполнение данным узлом определенной технологической функции) оборудования, аппаратуры или конструкций, ознакомление с состоянием, условиями и особенностями эксплуатации в объеме, необходимом для разработки материалов или документов

1 функциональный узел

-"-

17100

6. Обработка материалов обследования функционального узла оборудования, аппаратуры или конструкций, необходимых для разработки документов, анализ и обобщение результатов, составление выводов

То же

-"-

9785

7. Обследование предприятия (организации) или его подразделений по программе, в том числе расследование аварии

Одна тема

-"-

17100

8. Обработка материалов обследования предприятия (организации) или его подразделения

Одна тема

Все категории сложности

13015

9. Подготовка и проведение упрощенных кратковременных испытаний или измерений, необходимых при разработке материала или документа. Подготовка и проведение упрощенных испытаний или измерений с определением одного параметра и обработка результатов

Один опыт

То же

11780

10. Работа в составе комиссии по приемке или сертификации продукции заводов-изготовителей. Ознакомление с документацией (протоколами испытаний), участие в испытаниях, участие в составлении акта или других документов. Подготовка к работе и работа в составе комиссий

Один вид продукции на одном предприятии

-"-

29545

11. Составление первой редакции текстовой части документа или материала

Материал объемом 0,5 авт.л.

1

2

67070

55100

12. Анализ, замечаний, предложений, отзывов, их обработка и обобщение, составление сводных замечаний (предложений, отзывов)

Рассматриваемый материал до 0,5 авт.л.

1

2

16150 13300

13. Составление второй редакции текстовой части документа или материала

Материал объемом 0,5 авт.л.

1

2

29070

23275

14. Составление графического материала (рисунок, график, чертеж, схема, эскиз, расчетная номограмма)

Одна форматка А4

Все категории сложности

2755

15. Составление таблиц и проведение расчетов по ним

Одна форматка А4

То же

2755

16. Корректировка графического материала (рисунок, график, чертеж, эскиз, расчетная номограмма)

10 форматок А4

-"-

1995

17. Корректировка табличного материала

10 форматок А4

-"-

1140

18. Согласование материала в сторонней организации

1 организация

-"-

9500

19. Рассмотрение материала в утверждающей организации (инстанции)

Участие в совещании по рассмотрению материала в утверждающей инстанции

Материал в полном объеме

-"-

4940

20. Подготовка и проведение работы комиссии по рассмотрению материала

Подготовка работы комиссии (технического совета), участие в обсуждении материала, составление протокола и других документов по решению комиссии

Материал в полном объеме

-"-

10165

21. Техническая консультация. Предоставление консультации по одному вопросу одного направления производственно-технической или хозяйственной деятельности предприятия (организации)

Один вопрос

Все категории сложности

4085

Примечания: 1. При выполнении работы в большем или меньшем объеме, чем определено единицей измерения, стоимость ее увеличивается или уменьшается пропорционально принятой единице. -2. Объем текстовой части материала менее 0,5 авт.л. принимается равным 0,5 авт.л. -3. При изменении объема работы стоимость по отдельным видам работ определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - при переработке (пересмотре) не менее 50% материалов для составления текстовой или графической части первой редакции материала (пп. 11 и 14);

0,5 - то же при переработке менее 50% материалов;

0,8 - на второй и каждый последующий функциональный узел (предприятие) при одновременном обследовании нескольких функциональных, узлов (пп. 5, 6, 7 и 8).

Раздел 4

ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

4.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

4.1.01. Испытания машин и механизмов в топливно-транспортном цехе ТЭС

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одной машины или механизма в целях определения технико-экономических показателей их работы (производительности, расхода электроэнергии, горючих и смазочных материалов) на одном виде топлива и выявления недостатков конструкции.

В зависимости от конструктивных особенностей машин и их назначения работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - вагоноопрокидыватели типа BPC-134, складские механизмы непрерывного действия (РПМ, укладчик-заборщик и др.);

2 - мостовые перегружатели цикличного действия и краны;

3 - бульдозеры, скреперы, молотковые дробилки, грохоты;

4 - буровые и вибрационные рыхлители для ускоренной разгрузки и зачистки полувагонов;

5 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты 1200 мм и более, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины;

6 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты менее 1200 мм, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины.

Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.01.02. Разработка программы испытаний в соответствии с существующими ГОСТ и методиками. Разработка схемы измерений и выбор необходимых средств измерения. Проверка состояния и условий работы оборудования, выявление неисправностей в конструкции оборудования, проведение прикидочных опытов, инструктаж наблюдателей.

4.1.01.03. Проведение трех опытов для каждого режима работы, предусмотренного технологической схемой, отработка оптимального режима эксплуатации оборудования.

4.1.01.04. Обработка материалов, разработка рекомендаций по совершенствованию условий эксплуатации оборудования и составление отчетной документации.

Стоимость работы на одну машину (механизм)

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

4.1.01.01

10165

10166

10165

9690

7220

6175

4.1.01.02

284240

225910

193800

170050

136420

112385

4.1.01.03

151810

91390

70205

61370

27550

19190

4.1.01.04

145540

103170

74100

71820

34580

27170

Итого . . .

591755

430635

348270

312930

205770

164920

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - для второй и каждой последующей машины или механизма при одновременном испытании нескольких однотипных машин и механизмов;

0,7 - на каждый последующий вид топлива при проведении испытаний на нескольких видах топлива;

0,1 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более трех.

4.1.02. Испытания и наладка тепляков для разогрева смерзшегося топлива

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку тепляка, состоящего из одной однопутной типовой секции вместимостью два железнодорожных полувагона грузоподъемностью 65 т каждый.

В зависимости от способа разогрева тепляков работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - тепляки с комбинированным способом разогрева;

2 - тепляки с радиационным способом разогрева;

3 - тепляки с конвективным способом разогрева.

Объем работы

4.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.02.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, монтажной, ремонтной и др.). Разработка схемы измерений и контроль за ее сборкой, составление проекта временной инструкции по эксплуатации, проведение измерений для снятия рабочих характеристик оборудования.

4.1.02.03. Наладка режимов работы воздушной схемы.

4.1.02.04. Наладка режимов работы тепловой схемы, проведение прикидочных и основных опытов (не менее трех) после наладки.

4.1.02.05. Предварительная обработка материалов испытаний; составление режимной карты и корректировка временной инструкции по эксплуатации.

4.1.02.06. Окончательная обработка материалов испытаний (составление схем, таблиц, графиков), составление технического отчета.

Стоимость работы на один тепляк

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.02.01

19570

19570

19570

4.1.02.02

118370

76570

35815

4.1.02.03

32110

-

30685

4.1.02.04

66025

49020

44650

4.1.02.05

80655

71345

61655

4.1.02.06

82935

69920

34865

Итого . . .

399665

286425

227240

Примечание. При проведении работ на тепляке, состоящем из нескольких типовых секций, стоимость на вторую и каждую последующую секцию определяется со следующими коэффициентами:

0,3 - для 1 и 3 групп;

0,2 - для 2 группы.

4.1.03. Наладка и эксплуатационные испытания разгрузочных устройств с вагоноопрокидывателями

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и эксплуатационные испытания разгрузочного устройства с одним вагоноопрокидывателем и дробильно-фрезерными машинами.

Работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем ВРС 2x60-134;

2 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем BPC-125 или BPC-134;

3 - разгрузочное устройство с боковым или роторным вагоноопрокидывателем ВРС-93.

Наладка и эксплуатационные испытания вагонотолкателей, маневровых устройств, питателей, электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.03.02. Ознакомление с технической документацией и оборудованием; составление рабочей программы эксплуатационных испытаний.

4.1.03.03. Проведение испытаний, составление журналов, протоколов, диаграмм или таблиц испытаний.

4.1.03.04. Обработка и анализ результатов испытаний, составление предложений, рекомендаций, заключения.

4.1.03.05. Рассмотрение и согласование с заказчиком предложений, рекомендаций, заключения; составление протокола.

4.1.03.06. Технический контроль выполнения предложений и рекомендаций. Составление акта.

4.1.03.07. Окончательные испытания, составление протокола или акта.

Стоимость работы на одно устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.03.01

56715

52060

45220

4.1.03.02

200070

161500

140410

4.1.03.03

516325

477945

353685

4.1.03.04

200640

164255

143070

4.1.03.05

85500

77235

66595

4.1.03.06

146490

131195

117705

4.1.03.07

311410

281010

147250

Итого . . .

1517150

1345200

1013935

4.1.04. Наладка ленточных конвейерных весов

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку одних конвейерных весов с шириной ленты до 1200 мм.

Объем работы

4.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.04.02. Ознакомление с технической документацией и руководящими материалами. Разработка технической программы поверки конвейерных весов согласно существующей нормативно-технической документации.

4.1.04.03. Ознакомление с оборудованием. Проверка роликовых опор конвейера в зоне установки весов. Определение угла наклона конвейера. Внешний осмотр весов. Опробование весов.

4.1.04.04. Регулировка весов; регулировка нуля счетчика; регулировка нуля тары; регулировка нуля и максимума прибора мгновенной производительности.

4.1.04.05. Определение непостоянства показаний ненагруженных весов.

4.1.04.06. Настройка по топливу: подготовка тракта топливоподачи; взвешивание на железнодорожных весах массы пяти проб.

4.1.04.07. Поверка весов топливом: подготовка тракта топливоподачи; взвешивание трех масс пробы на железнодорожных весах; определение относительной погрешности весов согласно существующей нормативно-технической документации или с помощью специального поверочного устройства (5 опытов).

4.1.04.08. Оформление акта наладки.

Стоимость работы на одни весы

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.04.01

20045

4.1.04.02

145255

4.1.04.03

100415

4.1.04.04

50255

4.1.04.05

20045

4.1.04.06

120555

4.1.04.07

150575

4.1.04.08

20045

Итого . . .

627190

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется с коэффициентами:

1,4 - при проведении работ на конвейерных весах с шириной ленты более 1200 мм;

0,1 - на каждый последующий опыт, при количестве опытов более пяти.

4.1.05. Испытания и наладка системы металлоотделения

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку одной типовой (серийной) системы металлоотделения, состоящей из подвесного или шкивного магнитного металлоуловителя с металлоискателем, расположенного на одном конвейере, и оборудования для уборки уловленного металла.

В зависимости от ширины ленты конвейера работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - ширина ленты конвейера более 1200 мм;

2 - ширина ленты конвейера до 1200 мм.

Испытания и наладка электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.05.02. Подбор технической документации на механизмы и устройства системы металлоотделения. Осмотр системы. Составление перечня дефектов, контроль за их устранением. Разработка программы испытаний и согласование ее с заказчиком.

4.1.05.03. Обкатка оборудования. Настройка и регулировка механизмов системы. Проведение 10 опытов по обнаружению и удалению системой магнитного металла в соответствии с программой испытаний. Наладка режимов работы металлоискателя, металлоотделителя и оборудования для уборки уловленного металла.

4.1.05.04. Обработка материалов испытаний и наладки. Составление актов, корректировка инструкции по эксплуатации в соответствии с определенными при испытаниях параметрами системы.

4.1.05.05. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну систему металлоотделения

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.1.05.01

26030

26030

4.1.05.02

71060

43225

4.1.05.03

450015

325755

4.1.05.04

101745

66025

4.1.05.05

65170

45600

Итого. . .

714020

506635

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при проведении работ на нестандартных системах;

0,9 - для второй и каждой последующей системы при одновременном проведении работ на нескольких системах;

0,7 - при проведении работ на некомплектных системах;

0,05 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более 10.

4.1.06. Испытания и наладка установки для механизированного отбора из потока и подготовки проб твердого топлива

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку одной серийно изготавливаемой установки, состоящей из пробоотборника, проборазделочной машины, винтовых конвейеров и шиберов.

В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - 800 т/ч и более с делением потока топлива на части;

2 - менее 800 т/ч без деления потока топлива на части.

Наладка электрической части, КИП и автоматики установки, а также ручной отбор, рассевы проб на фракции и проведение химических анализов при испытаниях работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.06.01. Ознакомление с заданием, составление сметно-договорной документации.

4.1.06.02. Ознакомление со схемой и параметрами топливоподачи, характеристикой топлива, технической документацией на пробоотборную установку. Проверка соответствия паспортных данных оборудования установки проекту.

4.1.06.03. Проверка технического состояния установки; составление перечня замечаний по выявленным недостаткам, контроль за их устранением.

4.1.06.04. Проверка взаимодействия составных элементов установки, настройка и регулировка пробоотборника и проборазделочной машины. Наладка режима работы установки для проведения испытаний. Проверка на конструктивно-механическую устойчивость.

4.1.06.05. Составление программы испытаний и согласование ее с заказчиком. Опробование работы всей установки.

4.1.06.06. Проведение предварительных опытов; проверка работы узлов, регулировка элементов установки.

4.1.06.07. Проведение 10 основных опытов в соответствии с действующими стандартами и инструкциями.

4.1.06.08. Обработка материалов наладки и испытаний; составление графиков, таблиц и разработка технологических режимов работы оборудования. Составление актов испытаний.

4.1.06.09. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.1.06.01

18145

9310

4.1.06.02

34295

22040

4.1.06.03

44555

35245

4.1.06.04

110770

87210

4.1.06.05

25460

25460

4.1.06.06

60325

51015

4.1.06.07

130910

113715

4.1.06.08

60800

34770

4.1.06.09

60325

50540

Итого . . .

545585

429305

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,85 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работ на нескольких установках;

0,75 - для второго пробоотборника при проведении работ на установке, в которой проборазделочная машина обслуживает два пробоотборника:

0,7 - при проведении работ на некомплектных установках;

0,05 - на каждый последующий опыт при увеличении количества их.

4.1.07. Эксплуатационные испытания установок обеспыливания воздуха на тракте топливоподачи

Характеристика работы

Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной обеспыливающей установки тракта топливоподачи с двухступенчатой системой очистки воздуха и не более чем с двумя точками отсоса воздуха для конвейеров с шириной ленты до 1200 мм.

Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.07.02. Подбор технической документации установок, проверка соответствия оборудования установок технической документации. Составление схемы измерений, подбор, проверка и тарировка измерительных приборов и устройств. Разработка программы испытаний согласно действующей нормативно-технической документации.

4.1.07.03. Проверка состояния и условий работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей.

4.1.07.04. Наладка режимов работы установки при номинальной производительности конвейера, проведение испытаний с предварительной обработкой результатов.

4.1.07.05. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм. Составление акта испытаний и заключения.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.07.01

13015

4.1.07.02

70015

4.1.07.03

19475

4.1.07.04

74290

4.1.07.05

24795

Итого . . .

201590

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении работы на установках с шириной конвейерной ленты - более 1200 мм;

1,2 - при проведении работы на нестандартных установках;

0,8 - на вторую и каждую последующую установку при испытаниях нескольких однотипных установок на одной топливоподаче;

0,8 - на каждый последующий вид топлива при проведении работы на обеспыливающих установках при условии подачи разных видов топлива;

0,65 - при испытаниях установки с одноступенчатой очисткой воздуха;

0,6 - на каждый последующий режим при проведении работы на нескольких режимах;

0,3 - на каждую точку отсоса свыше предусмотренных двух точек.

2. При испытаниях обеспыливающей установки без очистки воздуха стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - для пенообеспыливания;

0,5 - для гидрообеспыливания;

0,4 - для парообеспыливания;

0,3 - для устройств типа короба рециркуляции и других.

4.1.08. Эксплуатационные испытания установки механизированной уборки пыли

Характеристика работы

Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной установки механизированной уборки пыли в помещениях топливоподачи с шириной конвейерной ленты до 1200 мм или уборки пыли с двух котлов.

Работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - испытания установки пневматической уборки пыли с котлов;

2 - испытания установки пневматической уборки пыли в помещениях топливоподачи;

3 - испытания установки гидравлической уборки пыли в помещениях топливоподачи.

Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.08.02. Подбор исходной технической документации и руководящих материалов. Составление замечаний по технической документации. Разработка технической программы испытаний. Проверка состояния и работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей.

4.1.08.03. Наладка режима работы установки, проведение эксплуатационных испытаний и предварительная обработка результатов.

4.1.08.04. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм, разработка рекомендаций. Составление заключения и оформление акта работ.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.08.01

7125

7125

7125

4.1.08.02

125020

90440

68115

4.1.08.03

155420

105925

63080

4.1.08.04

73530

57190

41800

Итого . . .

361095

289275

180120

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

2,0 - при проведении работы на автоматизированной системе гидравлической уборки пыли помещений топливоподачи;

1,5 - при проведении работы на установках с шириной конвейерной ленты более 1200 мм;

1,2 - при проведении работы на нестандартных установках;

0,7 - при одновременном проведении испытаний для каждой последующей однотипной установки;

0,3 - для третьего и каждого последующего котла при одновременном проведении испытаний установки уборки пыли более чем с двух котлов.

4.1.09. Наладка и испытания оборудования газорегуляторного пункта (ГРП) и наружных газопроводов

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытания газового оборудования ГРП, включающего в себя: фильтры очистки газа, ПЗК, ПСК, РК, шумоглушители, газопроводы, ГРП, систему продувочных трубопроводов, запорную арматуру и узел учета газа, а также наружные распределительные газопроводы системы газоснабжения ТЭС и котельных.

В зависимости от расхода газа через ГРП работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 230·103 м3/ч;

2 - 160·103 м3/ч - 230·103 м3/ч;

3 - менее 160·103 м3/ч.

Наладка и испытания средств электрохимической защиты газопроводов от коррозии, КИП и автоматики, электрооборудования, систем пожаротушения работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.09.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией. Составление рабочей программы.

4.1.09.03. Обследование оборудования газорегуляторного пункта. Определение соответствия установленного оборудования требованиям СНиП, ГОСТ, ПБГХ, проекту. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.09.04. Наладка и испытание газового оборудования (ОЗК, ПСК) ГРП. Проверка работы и настройка регулирующих клапанов (РК) при изменении давления газа на входе в ГРП и расхода газа при различных нагрузках котельной. Режимная наладка работы ГРП. Разработка технических решений по совершенствованию работы ГРП, изменению при необходимости уставок защит, блокировок и сигнализации. Обработка результатов наладки и испытаний. Составление графиков, эскизов и др.

4.1.09.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на один ГРП

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.09.01

14915

14915

14915

4.1.09.02

81368

67545

59565

4.1.09.03

124545

108205

97090

4.1.09.04

218215

169765

139935

4.1.09.05

78755

63840

58235

Итого. . .

518368

424270

369740

4.1.10. Испытания и наладка оборудования для подготовки жидкого топлива на складе

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки жидкого топлива на складе, включающего в себя: насосы, резервуары, подогреватели, системы подвода пара и отвода конденсата, системы охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы по пару и поддержанию уровня конденсата в подогревателях, технологические трубопроводы.

В зависимости от суммарной производительности установленных насосов циркуляционного контура работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 650 м3/ч;

2 - 201-650 м3/ч;

3 - до 200 м3/ч.

Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, вентиляции, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.10.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ.

4.1.10.03. Обследование оборудования по подготовке жидкого топлива на складе.

Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным решениям. Составление перечня дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.10.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки жидкого топлива на складе (опробование при различных режимах работы котельной, настройка и режимная наладка работы уплотнений валов насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих и тепловых характеристик оборудования. Выдача рекомендаций по совершенствовании работы оборудования. Обработка результатов испытаний и наладки (составление графиков работы оборудования, эскизов, диаграмм).

4.1.10.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на один склад жидкого топлива

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.10.01

14915

14915

14915

4.1.10.02

42560

31540

25935

4.1.10.03

167770

137940

118845

4.1.10.04

406030

346370

279395

4.1.10.05

87875

76855

68970

Итого . . .

719150

607620

508060

4.1.11. Испытания и наладка оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки и подачи мазута в котельное отделение, включающего в себя: насосы, подогреватели, систему охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы, конденсатоотводчики, технологические трубопроводы.

В зависимости от суммарной производительности насосов 1-го подъема работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 650 м3/ч;

2 - 201-650 м3/ч;

3 - до 200 м3/ч.

Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, системы ввода жидких присадок, пожаротушения и вентиляции, молниезащиты, защиты от статического электричества работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.11.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ.

4.1.11.03. Обследование оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение. Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным значениям. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.11.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение (режимная наладка оборудования и настройка работы уплотнений насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих характеристик оборудования. Составление режимных карт работы оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования (при необходимости). Обработка результатов наладки и испытаний.

4.1.11.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на одну мазутонасосную

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.11.01

14915

14915

14915

4.1.11.02

42560

31540

25840

4.1.11.03

167865

137940

118845

4.1.11.04

406600

358150

309795

4.1.11.05

106970

95950

88160

Итого . . .

738910

638495

557555

Примечание. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при проведении работ на оборудовании для подготовки и подачи дизельного топлива или сырой стабилизированной нефти;

1,3 - то же для газотурбинного топлива.

4.1.12. Испытания и наладка оборудования приемно-сливного устройства жидкого топлива

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку оборудования приемно-сливного устройства для слива мазута, включающего в себя: приемно-сливную эстакаду, приемную емкость (емкости), погружные перекачивающие насосы, технологические трубопроводы (пароконденсатопроводы, топливопроводы) и др.

В зависимости от конструкции приемно-сливного устройства и способа слива работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, с разогревом;

2 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, без разогрева;

3 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, открытого типа.

Наладка и испытания КИП и автоматики, электрооборудования ПСУ, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, СЦБ железнодорожных путей, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.12.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление технической программы выполнения работ.

4.1.12.03. Обследование оборудования приемно-сливного устройства. Определение соответствия технических характеристик оборудования паспортным данным, составление перечней дефектов с указанием мероприятий по их устранению.

4.1.12.04. Испытания и наладка технологического оборудования приемно-сливного устройства (опробование в различных режимах работы, наладка и настройка рабочих режимов) , снятие рабочих характеристик оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования, обработка результатов наладки и испытаний (составление графиков, эскизов, диаграмм и др.).

4.1.12.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на одно приемно-сливное устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.12.01

14915

14915

14915

4.1.12.02

42560

31540

25935

4.1.12.03

80275

68970

59470

4.1.12.04

94905

83885

78565

4.1.12.05

87875

76855

68970

Итого. . .

320530

276165

247855

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - при проведении работ на приемно-сливном устройстве дизельного топлива и сырой стабилизированной нефти;

1,3 - то же, для газотурбинного топлива;

0,8 - на каждые полные и неполные десять цистерн при проведении работ на ПСУ с фронтом слива более 10.

4.1.13. Наладка и испытания мазутных подогревателей

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытания одного мазутного подогревателя с расходом мазута до 60 м3/ч.

В зависимости от конструкции мазутного подогревателя работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - мазутный подогреватель оребренный типа ПМР;

2 - мазутный подогреватель любого типа, кроме подогревателя типа ПМР с давлением мазута до 10 кгс/см2.

Объем работы

4.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.13.02. Проверка состояния и условий работы подогревателя, составление схемы измерений технологических параметров и оснащение ее необходимыми средствами измерений, проведение предварительных испытаний работы подогревателя (три опыта). Наладка работы узлов и механизмов (конденсатоотводчиков, регулирующих клапанов и др.).

4.1.13.03. Проведение основных испытаний (до 10 опытов) при различных производительностях и эксплуатационных режимах работы.

4.1.13.04. Обработка материалов испытаний и наладки, составление схем, таблиц, актов испытаний, режимной карты работы подогревателя и заключения по результатам наладки и испытаний. Согласование материалов с заказчиком.

Стоимость работы на один мазутный подогреватель

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.1.13.01

11875

8075

4.1.13.02

67450

40660

4.1.13.03

207765

130055

4.1.13.04

56810

28120

Итого. . .

398525

206910

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении работ на подогревателях с давлением мазута более 10 кгс/см2;

0,95 - для каждого последующего подогревателя при одновременном испытании нескольких мазутных подогревателей;

0,25 - на каждые последующие 60 м3/ч сверх указанной производительности подогревателей;

0,06 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более 10.

4.1.14. Наладка и испытания установки для отбора проб жидкого топлива

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытания одной установки отбора проб жидкого топлива, включающей пробоотборное устройство и собственно пробоотборник.

Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.14.02. Ознакомление с проектом подачи жидкого топлива, эксплуатационной и технической документацией, характеристиками жидкого топлива. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и руководящих документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний.

4.1.14.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний.

4.1.14.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки.

4.1.14.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по испытанию установки в соответствии с действующими стандартами по определению представительности отбора проб. Оформление актов (протоколов) испытаний.

4.1.14.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение режимов работы установки. Выдача предварительного заключения по испытаниям.

4.1.14.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.14.01

10545

4.1.14.02

19380

4.1.14.03

24225

4.1.14.04

186010

4.1.14.05

119035

4.1.14.06

100225

4.1.14.07

56810

Итого. . .

516230

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,95 - для второй и каждой последующей установки;

0,6 - при выполнении работ только по наладке установки;

0,5 - при выполнении работ только по испытаниям установки

4.1.15. Наладка и испытания установки для ввода в мазут присадок

Характеристика работы

Работа предусматривает наладку и испытание одной установки, включающей приемно-сливное устройство, склад и насосную присадок.

В зависимости от производительности мазутного хозяйства работа проводится по следующим группам установок:

1 - более 650 т/ч;

2 - 201-650 т/ч;

3 - до 200 т/ч.

Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.

Объем работы

4.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.15.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками присадок. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний.

4.1.15.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний.

4.1.15.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки.

4.1.15.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по дозированию присадки в соответствии с действующими стандартами. Оформление актов (протоколов) испытаний.

4.1.15.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение оптимальных режимов работы оборудования.

4.1.15.07. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам установок

1

2

3

4.1.15.01

21565

21565

21280

4.1.15.02

133665

104025

83980

4.1.15.03

199975

180215

162545

4.1.15.04

221540

207335

183160

4.1.15.05

216980

207385

198075

4.1.15.06

304095

275500

243390

4.1.15.07

145350

125020

104690

Итого . . .

1243170

1121095

997120

4.1.16. Определение вместимости и градуировка резервуаров геометрическим методом

Характеристика работы

Работа предусматривает определение вместимости и градуировку одного резервуара, предназначенного для хранения жидкого топлива.

В зависимости от номинальной вместимости, конструкции и материала резервуара работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 30001 м3 -50000 м3 с количеством поясов - восемь;

2 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 10001-30000 м3 с количеством поясов - восемь;

3 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью до 10000 м3 с количеством поясов - восемь;

4 - стальные горизонтальные резервуары диаметром до 3 м;

5 - железобетонные вертикальные подземные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы вместимостью до 5000 м3.

Объем работы

4.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.16.02. Составление рабочей программы, ознакомление с технической документацией.

4.1.16.03. Осмотр резервуара, выявление его технического состояния, составление ведомостей дефектов, подбор и проверка необходимых средств измерений и вспомогательных приспособлений для определения линейных размеров резервуаров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты и т.д.), а также радиальных отклонений для вертикальных стальных наземных резервуаров.

4.1.16.04. Проведение обмеров резервуара для определения его линейных размеров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты, объем внутренних деталей и др.), радиальных отклонений.

4.1.16.05. Составление таблицы исходных данных по результатам обмеров, выполнение необходимых расчетов по определению фактической вместимости резервуара при разных уровнях его заполнения, составление градуировочной таблицы и согласование ее с заказчиком.

Стоимость работы на один резервуар

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

4.1.16.01

14915

14915

14915

14915

14915

4.1.16.02

11020

11020

11020

11020

11020

4.1.16.03

40850

40850

40850

40850

40850

4.1.16.04

70680

59660

54055

37145

37145

4.1.16.05

100510

89585

68970

65075

41135

Итого . . .

237975

216030

189810

169005

145065

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - для второго и каждого последующего резервуара группы 1, 2, 3 и 4 при одновременном проведении работы на нескольких резервуарах этих групп;

0,7 - на каждые последующие 3 м увеличения диаметра горизонтального резервуара при проведении работы на горизонтальном резервуаре диаметром более 3 м;

0,9 - для второго и каждого последующего железобетонного резервуара группы 5 при одновременном проведении работы на нескольких резервуарах этой группы;

0,7 - на каждые полные и неполные 5000 м3 увеличения вместимости железобетонного резервуара при проведении работы на железобетонном резервуаре вместимостью более 5000 м3;

0,2 - на каждый последующий пояс стальных вертикальных резервуаров группы 1, 2 и 3 при проведении работы на резервуарах с количеством поясов более восьми.

4.1.17. Химико-механизированная очистка резервуаров

Характеристика работы

Работа предусматривает очистку одного металлического резервуара высотой цилиндрической части до 12 м вместимостью до 5000 м3, выполняемую с помощью специальной установки.

Работа согласно ПТЭ проводится не реже 1 раза в 5 лет.

Ликвидация донных отложений работой не предусматривается.

Объем работы

4.1.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.17.02. Ознакомление с нормативно-технической документацией на установку, схемой и параметрами ее работы, характеристикой отложений, подбор по физико-химическим свойствам раствора-очистителя. Разработка технических решений по монтажу установки и согласование их с заказчиком. Разработка мер по безопасному проведению работ. Составление рабочей программы.

4.1.17.03. Осмотр смонтированного оборудования установки. Составление перечня дефектов и недоделок, контроль за их устранением. Испытание оборудования установки. Настройка и регулировка элементов установки.

4.1.17.04. Проведение химико-механизированной очистки резервуара. Наблюдение за работой оборудования и узлов установки. Проведение анализов раствора-очистителя для определения качества очистки и сроков ее окончания.

4.1.17.05. Обработка результатов работы, составление режимной карты, оформление актов приемки очищенного резервуара в эксплуатацию.

4.1.17.06. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на один резервуар

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.17.01

13205

4.1.17.02

27740

4.1.17.03

105165

4.1.17.04

148390

4.1.17.05

31350

4.1.17.06

25175

Итого. . .

351025

Примечание. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - для железобетонных резервуаров;

1,5 - для металлических резервуаров высотой цилиндрической части более 12 м;

0,8 - на каждые последующие 5000 м3 увеличения вместимости резервуара;

0,1 - на каждый последующий 1 год эксплуатации резервуара более установленного согласно ПТЭ требования о периодичности очистки (1 раз в 5 лет).

4.1.18. Контроль загазованности территории хозяйства жидкого топлива электростанций

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение контроля загазованности территории хозяйства, состоящего из приемно-сливного устройства, склада топлива насосной.

Объем работы

4.1.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.18.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией и условиями эксплуатации. Составление рабочей программы работ. Составление схем взаимного расположения источников загазованности.

4.1.18.03. Исследование пределов взрываемости жидкого топлива, аэродинамические испытания в закрытых помещениях и на открытой территории. Контроль загазованности территории хозяйства, выявление взрывопожароопасных мест. Предусматривается проведение 10 опытов.

4.1.18.04. Обработка результатов испытаний. Составление таблиц, графиков, диаграмм. Разработка рекомендаций по снижению загазованности, оснащению приборами контроля загазованности.

4.1.18.05. Составление отчетной документации.

Стоимость работы на одно мазутное хозяйство

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.18.01

10070

4.1.18.02

27645

4.1.18.03

236170

4.1.18.04

55575

4.1.18.05

26600

Итого . . .

356060

Примечание. При количестве опытов более 10 стоимость работы определяется с коэффициентом 0,05 на каждый последующий опыт.

4.1.19. Испытание пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницей

Характеристика работы

Работа предусматривает испытание одной замкнутой пылеприготовительной установки, состоящей из мельницы, сепаратора пыли и мельничного вентилятора в одном конструктивном исполнении, на одном виде или марке топлива.

Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - испытания по определению влияния конструктивных или режимных факторов на показатели работы мельницы (производительность, расход электроэнергии, тонкость пыли и др.) или проверке различных конструкций сепараторов, циклонов. Предусматривается проведение 30 опытов;

2 - эксплуатационные испытания для выявления оптимального режима пылеприготовительной установки или условий работы пылеприготовительной установки после реконструкции. Предусматривается проведение 10 опытов.

В зависимости от производительности пылеприготовительной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 51-75 т/ч;

2 - 32-50 т/ч;

3 - менее 32 т/ч.

Объем работы

4.1.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.19.02. Ознакомление с технической документацией. Внешний осмотр системы пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Составление перечня подготовительных работ, контроль за изготовлением и монтажом приспособлений, монтаж, проверка и наладка переносных приборов, обучение наблюдателей.

4.1.19.03. Внутренний осмотр системы пылеприготовления, выявление мест присосов воздуха, градуировка пылевоздухопроводов и питателей топлива, снятие характеристики эксплуатационного режима, обработка материалов с составлением ведомости дефектов.

4.1.19.04. Проведение опытов 9 различной тонкостью пыли, расходом вентилирующего агента и шаровой загрузкой по 1 категории сложности и наладочных опытов с различной тонкостью пыли по 2 категории сложности.

4.1.19.05. Предварительная обработка результатов испытаний. Составление временной режимной карты.

4.1.19.06. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

4.1.19.07. Окончательная обработка результатов испытаний с составлением сводных таблиц, графиков, схем, составление режимной карты.

4.1.19.08. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну пылеприготовительную установку

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.19.01

1

19475

15675

15200

 

2

11590

11685

11590

4.1.19.02

1

118845

97470

81700

 

2

24605

19095

14535

4.1.19.03

1

71345

58805

48070

 

2

29830

20615

17575

4.1.19.04

1

607715

505875

395960

 

2

190570

138225

103075

4.1.19.05

1

120270

101650

81700

 

2

41420

28690

24130

4.1.19.06

1

60515

51680

40850

 

2

18240

14060

11780

4.1.19.07

1

186960

148770

115520

 

2

47595

40945

33440

4.1.19.08

1

60610

50825

40375

 

2

20900

15295

13110

Итого

1

1245735

1030750

819375

 

2

384750

288610

229235

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при испытании разомкнутой пылеприготовительной установки;

0,8 - на второй и каждый последующий вид или марку топлива при испытании на нескольких видах или марках топлива;

0,8 - на каждый последующий конструктивный параметр (длину барабана, форму брони, диаметр или форму мелющих тел и др.) при испытании нескольких конструктивных исполнений установки;

0,024 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренных работой.

4.1.20. Испытания молотковой мельницы или мельницы-вентилятора, работящей в системе пылеприготовления котла

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одного образца молотковой мельницы или мельницы вентилятора в одном конструктивном исполнении, оснащенной центробежным, инерционным, жалюзийным или вращающимся сепаратором пыли, на одном виде топлива. В процессе работы проводится 30 основных опытов.

В зависимости от производительности установки по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 61-90 т/ч;

2 - 31-60 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.20.02. Подбор исходных и справочных данных; составление окончательной схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений. Подбор, приемка, отправка на объект переносных приборов, используемых при испытаниях.

4.1.20.03. Ознакомление с условиями эксплуатации; внешний осмотр оборудования пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Монтаж, проверка и наладка переносных приборов; обучение наблюдателей. Выявление мест неплотностей в тракте системы пылеприготовления; градуировка питателей топлива, весов, воздуховодов и пылепроводов; определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции на двух режимах. Внутренний осмотр мельницы и сепаратора; составление ведомости дефектов; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования с выдачей заказчику необходимых схем и эскизов.

4.1.20.04. Определение характеристик холостого хода при различной степени вентиляции мельницы; снятие характеристик сепаратора и определение диапазона регулирования тонкости пыли (при трех значениях производительности мельницы, двух значениях степени вентиляции мельницы и четырех положениях регулирующего органа сепаратора). Определение основных эксплуатационных зависимостей: потребляемой мощности, удельного расхода электроэнергии на размол и сопротивления системы пылеприготовления от производительности мельницы.

4.1.20.05. Предварительная обработка данных в объеме, необходимом для составления временной режимной карты. Составление временных указаний по эксплуатации мельницы и режимной карты. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

4.1.20.06. Окончательная обработка материалов испытаний (уточнение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета теплового баланса). Уточнение режимной карты; составление сводных таблиц результатов измерений. Подготовка технического отчета о рекомендациями по улучшению работы мельниц.

Стоимость работы на одну мельницу

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.20.01

37905

30875

27835

4.1.20.02

84170

66690

49115

4.1.20.03

148580

103075

96045

4.1.20.04

315590

268375

231230

4.1.20.05

178980

143260

116755

4.1.20.06

237595

204155

170620

Итого. . .

1002820

816430

691600

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2- при испытании молотковой мельницы с отбором пыли из шахтного сепаратора;

0,75 - для второго и каждого последующего испытания мельницы при выявлении влияния разных конструктивных исполнений отдельных элементов мельницы и сепаратора или для второго и каждого последующего вида топлива при испытании на нескольких видах топлива;

0,75 - при испытании молотковых мельниц, оснащенных гравитационным сепаратором без отбора пыли;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 30 основных опытов.

4.1.21. Испытания среднеходной мельницы, работающей в системе пылеприготовления котла

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одного образца среднеходной мельницы в одном конструктивном исполнении, оснащенной центробежным сепаратором пыли и системой удаления провала, на одном виде топлива. В процессе работы проводится 30 основных опытов.

В зависимости от производительности установки по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 61-90 т/ч;

2 - 31-60 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.21.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.21.02. Подбор исходных и справочных данных, технической документации, ознакомление с условиями эксплуатации; внешний осмотр оборудования системы пылеприготовления с проверкой регулирующих органов; составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений.

4.1.21.03. Подбор, приемка, отправка на объект, монтаж, проверка и наладка переносных приборов, используемых при испытаниях. Обучение наблюдателей. Выявление неплотностей в тракте системы пылеприготовления; градуировка питателей топлива, весов, воздуховодов и пылепроводов, определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции; проведение испытаний на двух режимах; обработка результатов испытаний. Внутренний осмотр мельницы, сепаратора, системы удаления провала и других элементов системы пылеприготовления. Составление ведомости дефектов; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования с выдачей заказчику необходимых схем и эскизов.

4.1.21.04. Определение аэродинамических характеристик соплового аппарата, сепаратора и всей установки в целом на расчетной степени вентиляции без топлива при полностью открытых створках. Определение диапазона регулирования тонкости пыли (при трех значениях производительности, двух значениях степени вентиляции и четырех положениях регулирующего органа сепаратора и двух значениях усилия нажатия на валки, если усилие нажатия может регулироваться).

Определение основных эксплуатационных зависимостей: потребляемой мощности, удельного расхода электроэнергии на размол, количества и качества провала, а также сопротивления установки от производительности мельницы. Предварительная обработка материалов в объеме, необходимом для составления временной режимной карты; составление временных указаний и режимной карты по эксплуатации мельницы. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

4.1.21.05. Окончательная обработка материалов испытаний (уточнение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета теплового баланса); уточнение режимной карты; составление сводных таблиц результатов измерений; составление технического отчета с рекомендациями по улучшению работы пылеприготовительной установки.

Стоимость работы на одну мельницу

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.21.01

56620

46075

41610

4.1.21.02

125875

94810

89395

4.1.21.03

304475

215270

192280

4.1.21.04

885780

741190

623675

4.1.21.05

423985

363945

309605

Итого. . .

1796735

1461290

1256565

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - для второго и каждого последующего испытания мельницы при выявлении влияния разных конструктивных исполнений или для второго и каждого последующего вида топлива при испытании на нескольких видах топлива;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 30 основных опытов.

4.1.22. Испытания и наладка питателя сырого топлива системы пылеприготовления котла

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания и наладку одноступенчатого питателя сырого топлива скребкового, ленточного, пластинчатого или шнекового типа на одном виде маловлажного      (WР = 25%) и не склонного к налипанию топлива. В процессе работы проводится 30 опытов.

В зависимости от производительности питателя сырого топлива работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 61-90 т/ч;

2 - 31-60 т/ч;

3 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.22.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.22.02. Разработка схемы измерений, монтаж и наладка переносных приборов. Внешний и внутренний осмотр оборудования. Ознакомление с технической документацией и условиями эксплуатации. Составление ведомости дефектов и передача ее заказчику. Обучение наблюдателей.

4.1.22.03. Определение диапазона изменения производительности питателя путем градуировки с одновременным определением минимальной (по условиям работы бункера) и максимальной высоты слоя топлива на питателе. Определение зависимости потребляемой электродвигателем питателя мощности, тока и напряжения от производительности. Определение режима работы питателя с учетом требований, предъявляемых как к работе бункера, так и котла.

4.1.22.04. Предварительная обработка материалов испытаний.

4.1.22.05. Окончательная обработка материалов испытаний. Построение функциональных зависимостей. Анализ результатов испытаний и разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один питатель

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.22.01

39140

34295

23940

4.1.22.02

94525

86640

59185

4.1.22.03

310935

273315

241015

4.1.22.04

139555

116090

93575

4.1.22.05

251085

227145

182115

Итого . . .

835240

737485

599830

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - для топлив резкопеременного качества (например, фрезерного торфа);

1,3 - для, топлив повышенной влажности (WР > 25%) и склонных к налипанию;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 30 опытов.

4.1.23. Испытания быстроизнашивающихся мелющих тел молотковых, среднеходных, шаровых барабанных мельниц и мельниц-вентиляторов

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания быстроизнашивающихся мелющих тел в одном конструктивном исполнении при постоянных в течение всего срока их службы значениях производительности и степени вентиляции мельницы:

- бил молотковой мельницы или лопаток мельницы-вентилятора со сроком службы до 1000 ч;

- бандажей валков среднеходной мельницы со сроком службы до 2500 ч;

- шаров шаровой барабанной мельницы при удельном расходе шаров 250 г/т натурального топлива и более.

При испытаниях определяются срок службы и расход металла мелющих тел, а также влияние износа мелющих тел на технико-экономические показатели мельницы.

При испытаниях молотковой, среднеходной мельницы или мельницы-вентилятора проводятся 16 опытов для определения технико-экономических показателей мельниц (по 4 опыта при четырех различных значениях производительности мельницы), при испытаниях шаровой барабанной мельницы - 4 опыта (при одном значении производительности).

В зависимости от типа мельницы и ее производительности по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования:

- среднеходные, молотковые мельницы и мельницы-вентиляторы:

1 - 61-90 т/ч;

2 - 31-60 т/ч;

3 - до 30 т/ч;

- шаровые барабанные мельницы:

4 - 61-100 т/ч;

5 - 31-60 т/ч;

6 - до 30 т/ч.

Объем работы

4.1.23.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.1.23.02. Подбор исходных и информационных данных, технической и проектной документации и руководящих материалов (типовых решений, чертежей, расчетных данных и др.); ознакомление с технической документацией; составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений; подбор, приемка, отправка на объект переносных приборов, используемых при испытаниях.

4.1.23.03. Осмотр оборудования с проверкой регулирующих органов; проверка плотности системы пылеприготовления; градуировка пылевоздуховодов, питателей топлива и весов; проведение измерений для определения основных характеристик эксплуатационного режима, обработка результатов измерений и градуировок, осмотр, маркировка, сортировка и подбор рабочих комплектов мелющих элементов мельницы, замена мелющих элементов, обучение наблюдателей.

4.1.23.04. Определение зависимостей тонкости готовой пыли от расхода вентилирующего агента и производительности системы пылеприготовления со среднеходными, молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами; выявление ограничений по вентиляции и сушке; определение зависимости мощности, потребляемой шаровой барабанной мельницей, от массы загруженных шаров; обработка полученных результатов измерений. Уточнение и согласование рабочей программы испытаний и режимных указаний по длительной эксплуатации системы пылеприготовления во время испытаний.

4.1.23.05. Проведение испытаний при постоянной вентиляции мельницы по мере износа быстроизнашивающихся элементов с проверкой тонкости готовой пыли, производительности мельницы, удельного расхода электроэнергии на размол; периодическое (через 200-300 ч) взвешивание и обмер основных мелющих органов (бандажей, валков, бил, лопаток, брони) и измерение мощности холостого хода мельницы.

4.1.23.06. Составление предварительного заключения с рекомендациями по повышению срока службы мелющих элементов.

4.1.23.07. Окончательная обработка результатов испытаний (определение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета расхода металла мелющих элементов). Составление отчета со сводными таблицами и характеристиками износа быстроизнашивающихся элементов.

Стоимость работы на один комплект мелющих тел

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

5

6

4.1.23.01

53200

43130

36860

53010

43415

36860

4.1.23.02

78565

53675

44365

69160

54055

41420

4.1.23.03

126350

94905

79990

113525

101365

70395

4.1.23.04

317205

220115

192470

270940

163305

144305

4.1.23.05

324235

229045

194750

276070

169335

150480

4.1.23.06

271415

188385

159695

229045

142310

123595

4.1.23.07

390165

275975

237025

338580

213465

185630

Итого . . .

1561135

1105230

945155

1350330

837300

752685

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

 - при большем, чем предусмотрено в условиях (1000 ч) сроке службы мелющих тел (Т);

 - при большем, чем предусмотрено в условиях (2500 ч) сроке службы мелющих тел (Т) среднеходных мельниц;

 - при меньшем, чем предусмотрено в условиях (250 г/т) удельном расходе шаров (g) шаровых барабанных мельниц;

0,7 - при определении технико-экономических показателей молотковой, среднеходной мельницы или мельницы-вентилятора на одной производительности;

0,7 - для шаровых барабанных мельниц при определении срока службы мелющих тел без определения технико-экономических показателей;

0,5 - для среднеходных, молотковых мельниц или мельниц-вентиляторов при определении срока службы мелющих тел без определения технико-экономических показателей.

4.1.24. Испытания отдельно установленных сепараторов пыли систем пылеприготовления котла

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одного сепаратора при одном конструктивном исполнении на одном виде топлива. В процессе работы проводится 24 основных опыта.

В зависимости от диаметра сепаратора работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 5500 мм и более;

2 - 4500-4750 мм;

3 - до 4250 мм.

Объем работы

4.1.24.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных и справочных данных, технической документации.

4.1.24.02. Ознакомление с условиями эксплуатации. Внешний и внутренний осмотр с проверкой регулирующих органов. Разработка схемы измерений, градуировка измерительных устройств. Обучение наблюдателей.

4.1.24.03. Проведение предварительных опытов по выявлению диапазона изменения вентиляции установки; определение аэродинамической характеристики сепаратора (на холостом ходу). Проведение основных опытов на одной, близкой к номинальной, нагрузке при трех значениях расхода вентилирующего агента, двух положениях телескопической трубы и четырех положениях створок сепаратора.

4.1.24.04. Предварительная обработка результатов. Составление временных режимных указаний.

4.1.24.05. Окончательная обработка результатов. Составление сводных таблиц результатов измерений; построение функциональных зависимостей. Анализ результатов обработки и разработка рекомендаций. Составление технического отчета.

Стоимость работы на один сепаратор

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.1.24.01

53390

44080

29260

4.1.24.02

148010

134235

98230

4.1.24.03

293075

250515

204535

4.1.24.04

128440

109535

90630

4.1.24.05

248900

216600

151240

Итого. . .

871815

754965

573895

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при определении кратности циркуляции материала в контуре мельница-сепаратор;

0,8 - для второго и каждого последующего вида топлива при испытании на нескольких видах топлива;

0,015 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 24 основных опытов.

4.1.25. Испытания пылеконцентратора или делителя пылегазовой смеси

Характеристика работы

Работа предусматривает испытание одного пылеконцентратора или одного делителя пылегазовой смеси на четыре пылепровода при одном конструктивном исполнении. В процессе работы проводится 24 основных опыта.

Объем работы

4.1.25.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией по всей пылеприготовительной установке.

4.1.25.02. Наружный и внутренний осмотр пылеконцентратора или делителей с подводящими и отводящими пылепроводами и проверка регулирующих органов, составление схемы измерений, монтаж и наладка переносных приборов и приспособлений, обучение наблюдателей.

4.1.25.03. Градуировка питателей топлива, весов, воздухопроводов и пылепроводов; определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции установки; проведение испытаний на двух режимах с целью определения исходных показателей; обработка результатов измерений; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования.

4.1.25.04. Определение зависимостей изменения количества, тонкости пыли, количества сушильного агента в основных и сбросных пылепроводах от изменения положения завихривающих лопаток; определение изменения количества сушильного агента в основных и сбросных пылепроводах при одном положении завихривающих лопаток и различной производительности пылеприготовительной установки и расходах сушильно-вентилирующего агента; определение распределения количества и качества пыли и сушильно-вентилирующего агента по пылепроводам.

4.1.25.05. Предварительная обработка материалов испытаний в объеме, необходимом для составления временных режимных указаний.

4.1.25.06. Окончательная обработка результатов испытаний; уточнение средних значений результатов измерений, составление таблиц; построение функциональных зависимостей. Составление отчета.

Стоимость работы на один пылеконцентратор или один делитель пылегазовой смеси

Шифр

Стоимость, руб.

4.1.25.01

36575

4.1.25.02

41800

4.1.25.03

62795

4.1.25.04

171950

4.1.25.05

69350

4.1.25.06

76095

Итого. . .

458565

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,8 - на второе и каждое последующее испытание пылеконцентратора или делителя;

0,2 - на каждый пылепровод при увеличении или уменьшении количества пылепроводов против четырех предусмотренных;

0,025 - на каждый опыт более или менее предусмотренных работой 24 основных опытов.

4.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.2.01. Разработка технического решения по механизации разгрузки угля из полувагонов

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по механизации разгрузки полувагонов (однопутное разгрузочное устройство, одна эстакада открытого склада, один вагоноопрокидыватель) с привязкой одной разгрузочной установки к действующему оборудованию без изменения конструкции установки и строительных сооружений. Работа выполняется для разгрузочного устройства любого типа, работающего на одном виде топлива.

Разработка конструкторской документации электрической части работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.01.02. Подбор и ознакомление с технической документацией. Ознакомление со схемой и оборудованием топливно-транспортного хозяйства. Сбор материалов для технико-экономического расчета. Анализ работы существующих установок по разгрузке угля из полувагонов и выбор типа установки. Проработка вариантов общей компоновки выбранного технического решения и согласование его с заказчиком.

4.2.01.03. Разработка технического решения, конструктивное оформление (чертежей сборочных единиц и деталей, текстовых документов).

4.2.01.04. Оформление технической документации и передача ее заказчику.

Стоимость работы на одну разгрузочную установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.01.01

35530

4.2.01.02

129960

4.2.01.03

437665

4.2.01.04

32490

Итого. . .

635645

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,65 - на вторую и каждую последующую разгрузочную установку в случае привязки к одному разгрузочному пути нескольких разгрузочных установок;

0,5 - для второго и каждого последующего вида топлива.

4.2.02. Оказание технической помощи при проектировании топливно-транспортного хозяйства ТЭС (твердое топливо)

Характеристика работы

Работа предусматривает участие в проектировании топливно-транспортных хозяйств ТЭС и включает в себя следующие вопросы: топливоснабжение, производительность оборудования, способы-доставки и разгрузки топлива, железнодорожное хозяйство, размещение и компоновку основных узлов, технологическую часть топливоподачи и склада твердого топлива со всем основным и вспомогательным оборудованием: системами металлоотделения, пылеподавления (аспирация, пенопылеподавление, гидрообеспыливание, паропылеподавление и др.), механизированной уборки помещений топливоподачи, установкой отбора и подготовки проб топлива, установкой щепоулавливания и отделения посторонних, предметов из топлива, делителями топлива, винтовыми конвейерами.

В зависимости от потребления топлива ТЭС работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 3000 тыс.т/год;

2 - 501-3000 тыс.т/год;

3 - до 500 тыс.т/год.

Оказание технической помощи при проектировании электрического оборудования, КИП и автоматики топливно-транспортного хозяйства, а также транспортных и других коммуникаций работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.02.02. Подбор нормативно-технической документации, необходимой для анализа проекта.

4.2.02.03. Анализ проекта и оценка принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования. Определение соответствия проекта действующим нормативно-техническим документам и инструкциям заводов-изготовителей. Проведение поверочных расчетов для определения правильности выбора оборудования.

4.2.02.04. Разработка предложений (схем, эскизов, графиков) по усовершенствованию проектных решений на основании результатов анализа проекта, выбор требуемого оборудования по каталогам заводов-изготовителей, проведение поверочных расчетов.

4.2.02.05. Обобщение результатов работы. Выводы и итоговые оценки. Оформление технических решений (графиков, чертежей, расчетов).

Стоимость работы на одно топливно-транспортное хозяйство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.02.01

38000

28690

13300

4.2.02.02

107540

81510

64790

4.2.02.03

316920

228000

139840

4.2.02.04

201590

161690

95285

4.2.02.05

144020

114000

95995

Итого . . .

808070

613890

410210

Примечание. При выполнении работы на стадии разработки рабочей документации стоимость определяется с коэффициентом 1,5.

4.2.03. Разработка технических решений по технологическому процессу обработки вагонов с топливом на подъездных путях ТЭС

Характеристика работы

В зависимости от количества и типа механизмов разгрузки работа выполняется по следующим группам:

1 - три вагоноопрокидывателя и более;

2 - один или два вагоноопрокидывателя;

3 - разгрузочный сарай или открытая эстакада.

Объем работы

4.2.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией (ремонтной, эксплуатационной, инструкциями, актами претензий), сбор необходимых данных по характеристикам подъездного пути, приходу и расходу топлива на электростанции, численности персонала топливно-транспортного цеха.

4.2.03.02. Расчет времени обработки маршрута с углем на подъездном пути.

4.2.03.03. Составление технологических карт на маневровые операции при обработке маршрута с углем.

4.2.03.04. Обработка материалов обследования, составление графиков.

4.2.03.05. Составление технического отчета.

Стоимость работы на единый технологический процесс

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.03.01

119320

102835

80085

4.2.03.02

83505

71630

49780

4.2.03.03

112385

107445

80085

4.2.03.04

350930

284810

235220

4.2.03.05

35720

29355

19000

Итого. . .

701860

596125

464170

4.2.04. Разработка технических решений по обеспыливанию топливоподачи

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения для одной обеспыливающей установки (аспирационной установки пенопылеподавления или механизированной уборки пыли).

Объем работы

4.2.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.04.02. Подбор исходной технической документации и руководящих документов, ознакомление с оборудованием и эксплуатационной документацией. Выбор места размещения установки. Составление эскизов и согласование их с заказчиком.

4.2.04.03. Разработка установки: расчеты, общий вид, схема, чертежи элементов.

4.2.04.04. Разработка элементов герметизации технологического оборудования и мест пылевыделения.

4.2.04.05. Выполнение технико-экономических расчетов и оформление технических решений с пояснительной запиской.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.04.01

27835

4.2.04.02

61275

4.2.04.03

148200

4.2.04.04

133950

4.2.04.05

89110

Итого. . .

460370

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,75 - на вторую и каждую последующую установку при разработке технических решений для нескольких однотипных установок;

0,5 - для установки гидро- или пневмогидропылеподавления.

4.2.05. Разработка технических решений по организации дробления угля на решетках бункеров разгрузочных устройств

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по организации дробления угля на решетках разгрузочного устройства (один вагоноопрокидыватель, однопутное разгрузочное устройство, одинарный или сдвоенный подземный бункер открытого склада угля) с привязкой существующих дробильно-фрезерных машин к действующему оборудованию без реконструкции зданий, сооружений и железнодорожных путей.

В зависимости от конструктивных особенностей разгрузочных устройств работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - разгрузочное устройство с вагоноопрокидывателем или щелевым бункером, разгрузочный сарай;

2.- разгрузочное устройство выдачи угля с открытого склада с одним или сдвоенными подземными бункерами;

3 - разгрузочное устройство со скреперными лебедками.

Разработка конструкторской документации электрической части, а также оказание технической помощи при монтаже, наладке и испытании дробильно-фрезерных машин работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.05.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектной, эксплуатационной). Ознакомление со схемой и оборудованием топливоподачи. Сбор материалов для технико-экономического расчета. Анализ работы существующих установок по дроблению угля и выбор типа установки. Разработка технического предложения по организации дробления угля и согласование его с заказчиком.

4.2.05.03. Разработка рабочей, документации технического решения (чертежей сборочных единиц и деталей, ведомостей спецификаций и покупных изделий, составление технико-экономического расчета, технического описания инструкции по эксплуатации).

4.2.05.04. Оформление технической документации и передача ее заказчику.

Стоимость работы на одно разгрузочное устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.05.01

39140

39140

22040

4.2.05.02

168055

135565

110200

4.2.05.03

601160

486685

258305

4.2.05.04

43415

43415

27075

Итого. . .

851770

704805

417620

Примечание. При разработке технических решений для нескольких мест разгрузки стоимость работы на второй и каждый последующий разгрузочный путь определяется с коэффициентом 0,8.

4.2.06. Оказание технической помощи в повышении надежности работы оборудования для подачи топлива в мельницы котельной установки

Характеристика работы

Работа предусматривает совершенствование технологической части оборудования для подачи топлива в мельницы котельной установки, включающего в себя: бункера одной котельной установки и механизмы, подающие топливо в мельницы (питатели, дозаторы и т.п.).

В зависимости от объема бункеров работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 250 м3;

2 - до 250 м3.

Объем работы

4.2.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.06.02. Изучение технической документации и ознакомление с характеристиками основного и вспомогательного оборудования (котлов, мельниц, питателей, бункеров, дробилок, грохотов и др.), а также с характеристиками топлива.

4.2.06.03. Обследование бункеров, питателей, обрушающих устройств с определением характера движения топлива. Выявление зон зависания и застревания топлива. Обработка результатов обследования, составление заключения.

4.2.06.04. Обследование ряда механизмов топливоподачи (грохотов, сбрасывателей, дробилок, металлоуловителей) с целью выявления причин неудовлетворительной подготовке топлива к размолу. Обработка результатов обследования, составление заключения.

4.2.06.05. Разработка технического решения по повышению надежности работы оборудования, подающего топливо в мельницу. Выполнение графиков, принципиальных схем, расчетов. Составление пояснительной записки.

4.2.06.06. Конструктивная проработка устройств, обеспечивающих бесперебойную подачу топлива в мельницу. Выполнение эскизов узлов и деталей, ведомостей покупных изделий и материалов, прочностных расчетов конструкций.

4.2.06.07. Техническое руководство изготовлением и сборкой устройств. Опробование и наладка смонтированного оборудования.

4.2.06.08. Испытания и определение эффективности работы устройств. Настройка режимов работы. Составление актов внедрения устройств.

4.2.06.09. Обработка результатов проведенной работы. Составление технического отчета.

Стоимость работы на одну котельную установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.2.06.01

49775

49775

4.2.06.02

178505

144210

4.2.06.03

189430

133380

4.2.06.04

373830

237600

4.2.06.05

518510

327845

4.2.06.06

616360

411160

4.2.06.07

333735

174040

4.2.06.08

179645

144210

4.2.06.09

178505

144210

Итого . . .

2618295

1766430

Примечание. При одновременном проведении работ на нескольких котельных установках стоимость на вторую и каждую последующую установку определяется с коэффициентом 0,4.

4.2.07. Оказание технической помощи по организации удаления длинномерных предметов из твердого топлива на тракте топливоподачи

Характеристика работы

Работа предусматривает оказание технической помощи по организации улавливания и механизированного удаления длинномерных предметов на одном конвейере.

В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 1200 т/ч (для торфа м3/ч);

2 - 301-1200 т/ч;

3 - до 300 т/ч.

Объем работы

4.2.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.07.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, ремонтной, эксплуатационной); анализ существующих способов и устройств улавливания длинномерных предметов; выбор и согласование с заказчиком типа уловителя.

4.2.07.03. Ознакомление со схемой разгрузки и доставки топлива в бункера котлов; выбор места установки уловителя.

4.2.07.04. Разработка технического решения, составление технико-экономических расчетов.

4.2.07.05. Рассмотрение с заказчиком технического решения, технико-экономических расчетов, передача техдокументации.

4.2.07.06. Наладка и эксплуатационные испытания уловителя длинномерных предметов, составление акта испытаний.

Стоимость работы на одно устройство

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.07.01

21280

20900

13870

4.2.07.02

34770

27930

22990

4.2.07.03

38000

25080

16340

4.2.07.04

94335

91200

69445

4.2.07.05

17955

16910

13870

4.2.07.06

63175

53675

38285

Итого. . .

269515

235695

174800

Примечание. При выполнении работы на нескольких конвейерах стоимость работы на второй и каждый последующий конвейер определяется с коэффициентом 0,8.

4.2.08. Оказание технической помощи в модернизации тепляков конвективного типа

Характеристика работы

Работа предусматривает оказание технической помощи в модернизации одного тепляка конвективного типа, состоящего из одной однопутной типовой секции, вместимостью в два полувагона грузоподъемностью 65 т каждый.

Объем работы

4.2.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и анализ проектной и эксплуатационной технической документации.

4.2.08.02. Обследование установленного оборудования, снятие эскизов его размещения.

4.2.08.03. Определение рабочих характеристик оборудования тепляка: фактической производительности вентилятора (расход воздуха из напорных сопл), температуры воздуха в секции, параметров греющего пара и конденсата.

4.2.08.04. Разработка технических решений по модернизации тепляка (выполнение схем, эскизов, расчетов) и согласование их с заказчиком.

4.2.08.05. Осуществление авторского надзора при модернизации тепляка.

4.2.08.06. Снятие рабочих характеристик работы оборудования, составление заключения по выполненной работе с расчетом технико-экономической эффективности.

Стоимость работы на один конвективный тепляк

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.08.01

49020

4.2.08.02

39805

4.2.08.03

29070

4.2.08.04

93575

4.2.08.05

74480

4.2.08.06

80085

Итого . . .

366035

Примечание. При наличии в тепляке нескольких типовых секций стоимость работы для второй и каждой последующей секции определяется с коэффициентом 0,4.

4.2.09. Разработка технических решений по модернизации установки для отбора и подготовки проб твердого топлива

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по модернизации одной установки, состоящей из пробоотборника и проборазделочной машины для подготовки проб серийного изготовления.

В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 800 т/ч;

2 - до 800 т/ч.

Объем работы

4.2.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.09.02. Ознакомление с характеристикой топлива, со схемой, параметрами, условиями эксплуатации топливоподачи; выбор места установки пробоотборника и его типа. Разработка технического задания и согласование его с заказчиком.

4.2.09.03. Снятие эскизов размещения существующего оборудования, выполнение схемы расположения оборудования пробоотборной установки.

4.2.09.04. Конструктивное оформление технического решения по установке для отбора и подготовки проб твердого топлива, выполнение эскизов узлов и деталей незаводского изготовления, составление спецификаций на материалы, покупные изделия. Составление пояснительной записки.

4.2.09.05. Проведение расчетов, построение графиков, таблиц. Оформление отчетной документации.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

4.2.09.01

12825

12540

4.2.09.02

130625

95000

4.2.09.03

74480

53580

4.2.09.04

178410

117705

4.2.09.05

46835

29450

Итого. . .

443175

308275

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при выполнении работы с использованием нестандартного оборудования;

0,75 - для второй и каждой последующей установки при одновременной разработке технических решений для нескольких установок;

0,6 - при проведении работы по модернизации установки, предусматривающей только изменение компоновки оборудования.

4.2.10. Разработка технических решений по металлоулавливанию в тракте топливоподачи

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения для одного узла топливоподачи на одном конвейере с использованием серийно выпускаемых железоотделителей.

В зависимости от ширины ленты конвейера топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 1600 мм;

2 - 1400-1600 мм;

3 - до 1200 мм.

Объем работы

4.2.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.10.02. Подбор исходной технической документации и руководящих документов, ознакомление с оборудованием и эксплуатационной документацией, составление перечня подготовительных работ, выбор места установки металлоуловителя.

4.2.10.03. Снятие эскизов размещения существующего оборудования в месте установки металлоуловителя.

4.2.10.04. Разработка технического решения по улавливанию металла, разработка установочных чертежей, согласование нагрузок на строительные конструкции.

4.2.10.05. Разработка технического решения по механизации удаления уловленного металла.

4.2.10.06. Составление графиков, схем, таблиц, пояснительной записки, конструктивное оформление технического решения.

Стоимость работы на один узел топливоподачи

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.10.01

9785

9785

9595

4.2.10.02

33535

30495

25080

4.2.10.03

38000

31920

31920

4.2.10.04

215840

169005

164920

4.2.10.05

89015

88825

81700

4.2.10.06

99560

93005

65265

Итого. . .

485735

423035

378480

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для нестандартных железоотделителей;

0,8 - для каждого последующего конвейера при одновременном выполнении работ на нескольких конвейерах.

4.2.11. Оказание технической помощи при проектировании хозяйства жидкого топлива тепловых электростанций и котельных

Характеристика работы

Работа предусматривает участие в проектировании технологической части хозяйства жидкого топлива, в состав которого входят: мазутное хозяйство, или топливное хозяйство газотурбинной установки, или хозяйство присадок, каждое из которых состоит из трех основных узлов: приемно-сливного устройства (ПСУ), насосной по подготовке и подаче топлива (присадок) в главный корпус и резервуарного парка, а также систем пожаротушения и вентиляции, хозяйства жидкого топлива и оснащение его средствами измерения, блокировок и автоматики.

В зависимости от производительности хозяйства жидкого топлива работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - мазутное хозяйство производительностью более 650 т/ч или топливное хозяйство газотурбинной установки;

2 - мазутное хозяйство производительностью 201-650 т/ч;

3 - мазутное хозяйство производительностью до 200 т/ч или хозяйство присадок.

Участие в проектировании электрической части работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.11.02. Ознакомление с составом проекта, техническим заданием и техническими условиями на проектирование. Подбор нормативно-технической документации, необходимой для анализа проекта, ознакомление с типовыми решениями для аналогичных объектов.

4.2.11.03. Оценка технологического уровня проекта, принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования. Определение соответствия проекта действующим нормам и правилам эксплуатации, типовым решениям. Определение обеспечения необходимыми средствами измерения технологических параметров работы оборудования, блокировками, сигнализацией и автоматикой. Выполнение необходимых поверочных тепловых, прочностных, гидравлических расчетов. Обобщение результатов анализа проекта, разработка технических решений, повышающих качественный уровень проекта.

4.2.11.04. Обобщение результатов работы, выводы и итоговые оценки, составление и оформление заключения.

Стоимость работы на одно хозяйство жидкого топлива

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.11.01

22325

19475

14060

4.2.11.02

40660

34200

27550

4.2.11.03

292220

254790

172140

4.2.11.04

43890

37430

35910

Итого. . .

399095

345895

249660

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для дизельного или нефтяного хозяйства;

1,5 - при выполнении работы на стадии разработки рабочей документации;

0,4 - на каждый основной узел хозяйства жидкого топлива при проведении работы только по ПСУ, или резервуарному парку, или насосной.

4.2.12. Разработка технических решений по усовершенствованию технологии приема, хранения и подготовки жидкого топлива к сжиганию

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технического решения по усовершенствованию отдельного технологического узла (приемно-сливного устройства, мазутонасосной, группы насосов, группы подогревателей, группы резервуаров, системы сбора и удаления конденсата, системы трубопроводов) с привязкой к существующим строительным сооружениям без реконструкции зданий и выполнения строительных чертежей.

Разработка конструкторской документации электрической части, КИП и автоматики, а также оказание технической помощи при монтаже, наладке, испытании технологической системы и оборудования работой не предусматриваются.

Объем работы

4.2.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.12.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектной, эксплуатационной, нормативной, руководящими материалами). Ознакомление с оборудованием мазутного хозяйства. Сбор материалов для технико-экономического расчета.

4.2.12.03. Анализ работы существующих установок по приему, хранению и подготовке жидкого топлива к сжиганию. Разработка технического предложения по усовершенствованию технологической системы и оборудования, согласование его с заказчиком.

4.2.12.04. Разработка технического решения (чертежей сборочных, деталей, схем, спецификаций и т.п.) и составление технико-экономического расчета.

4.2.12.05. Оформление технической документации и передача ее заказчику.

Стоимость работы на один технологический узел

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.12.01

19140

4.2.12.02

84125

4.2.12.03

188290

4.2.12.04

601160

4.2.12.05

43510

Итого. . .

936225

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для дизельного топлива или сырой стабилизированной нефти;

1,3 - для газотурбинного топлива;

0,9 - для второго варианта разработки технического решения, выполняемого по требование заказчика;

0,7 - для второго и каждого последующего технологического узла при одновременном выполнении работы на одной электростанции.

4.2.13. Разработка технических решений по конструкции установки для отбора проб жидкого топлива

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений для одной установки отбора проб жидкого топлива, включающей пробоотборное устройство и собственно пробоотборник.

Разработка технических решений по электрооборудованию, КИП и автоматике работой не предусматривается.

Объем работы

4.2.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.13.02. Ознакомление с проектом подачи жидкого топлива и эксплуатационной технической документацией.

4.2.13.03. Выбор места установки пробоотборника, разработка эскизных вариантов технических решений, составление технического задания на разработку технических решений, согласование их с заказчиком.

4.2.13.04. Разработка технических решений, их конструктивное оформление, выполнение схемы расположения элементов пробоотборника и чертежей нестандартного оборудования.

4.2.13.05. Составление пояснительной записки или технического описания.

Стоимость работы на одну установку

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.13.01

21565

4.2.13.02

27170

4.2.13.03

43035

4.2.13.04

284620

4.2.13.05

62415

Итого . . .

438805

Примечание. При разработке технических решений по отбору проб жидкого топлива для второй и каждой последующей установки стоимость работы определяется с коэффициентом 0,9.

4.2.14. Разработка технических решений по химико-механизированной очистке резервуаров

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений по очистке одного металлического резервуара высотой цилиндрической части до 12 м вместимостью до 5000 м3.

Объем работы

4.2.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.14.02. Анализ паспортных данных жидкого топлива, ознакомление с технологией производства жидкого топлива на заводе-поставщике.

4.2.14.03. Обследование оборудования (резервуара). Выбор места расположения оборудования для очистки и установки для ликвидации отходов, отбор проб.

4.2.14.04. Анализ отложений: определение плотности, влажности, процентного содержания омыляемых, растворимых, эмульсирующихся и солюбилизирующихся компонентов. Подбор моющих средств, растворителя, эмульгатора, солюбилизатора.

4.2.14.05. Разработка технологии и схемы очистки. Расчеты объема отстойника, диаметров и длины трубопроводов подающей и откачивающей магистрали, выбор средств подачи раствора-очистителя и откачки продуктов очистки.

4.2.14.06. Разработка и оформление технического решения (составление схем, графиков, расчетов и др.), заявочной спецификации заказчику, выдача рекомендаций по составу моющего раствора, его концентрации, температуре, мерам безопасности при работе. Составление технического отчета по проделанной работе.

Стоимость работы на один резервуар

Шифр

Стоимость, руб.

4.2.14.01

13965

4.2.14.02

40660

4.2.14.03

41325

4.2.14.04

143640

4.2.14.05

265285

4.2.14.05

91105

Итого. . .

596980

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - для железобетонных резервуаров;

1,5 - для металлических резервуаров высотой цилиндрической части более 12 м;

0,9 - для второго и каждого последующего резервуара при проведении работы на нескольких резервуарах;

0,6 - на каждые полные и неполные 5000 м3 увеличения вместимости резервуара при проведении работы на резервуаре вместимостью более 5000 м3.

4.2.15. Оказание технической помощи при проектировании систем газоснабжения тепловых электростанций и котельных

Характеристика работы

Работа предусматривает участие в проектировании технологической части проекта одной системы газоснабжения ТЭС или котельной, в состав которой входят:

- один газорегуляторный пункт (ГРП);

- внутренние газопроводы одного котла. В зависимости от производительности системы газоснабжения работа проводится по следующим группам оборудования:

1 - более 230·103 м3/ч;

2 - 160·103 - 230·103 м3/ч;

3 - менее 160·103 м3/ч.

Объем работы

4.2.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.15.02. Ознакомление с составом проекта, техническим заданием и техническими условиями на проектирование. Подбор и изучение нормативно-технической, справочной документации, необходимой для анализа проекта, а также ознакомление с типовыми техническими решениями для аналогичных объектов.

4.2.15.03. Качественная оценка технического уровня проекта, принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования и системы газоснабжения в целом. Определение соответствия проекта требованиям действующей нормативно-технической документации, типовым техническим решениям. Определение обеспечения технологической части проекта необходимыми средствами измерений, блокировками, автоматикой.

4.2.15.04. Обобщение результатов анализа проекта, выдача замечаний и технических решений (схем, эскизов, расчетов), повышающих качественный уровень проекта, составление и оформление заключения по выполненной работе.

Стоимость работы на одну систему газоснабжения

Шифр

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4.2.15.01

15865

15865

15865

4.2.15.02

47025

42085

31065

4.2.15.03

243485

206055

184490

4.2.15.04

67830

51870

36480

Итого. . .

374205

315875

267900

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при выполнении работы на стадии разработки рабочей документации;

0,5 - на второй и каждый последующий ГРП, на вторую и каждую последующую схему внутренних газопроводов котла при наличии в проекте нескольких ГРП и схем внутренних газопроводов котла.

4.2.16. Разработка технических решений и выполнение мероприятий по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления

Характеристика работы

Работа предусматривает разработку технических решений и мероприятий по рационализации элементов оборудования одной системы пылеприготовления с прямым вдуванием или промбункером любой производительности на маловлажном (WP £ 25%), слабовзрывоопасном (VГ £ 20%), малоабразивном топливе. Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - выполнение мероприятий по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления;

2 - разработка технических решений по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления.

Работа выполняется для следующих групп оборудования системы пылеприготовления;

1 - мельница;

2 - питатель сырого угля;

3 - пылепроводы, или течка топлива, или бункер;

4 - циклон, или сепаратор, или лестницы и площадки, или питатель пыли, или другие металлоконструкции.

Объем работы

4.2.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

4.2.16.02. Ознакомление с проектной, монтажной, ремонтной, эксплуатационной документацией и актами о неполадках, существующей схемой контроля и регулирования работы рационализируемого узла. Составление эскизов и проведение контрольных измерений' по рационализируемому узлу. Разработка и согласование с заказчиком технического задания на выполнение работы.

4.2.16.03. Разработка принципиальных решений, сопоставление возможных вариантов, выполнение предварительных расчетов, компоновочных чертежей, схем и эскизов, согласование технических решений с заказчиком. Составление предварительной спецификации на материалы.

4.2.16.04. Выполнение основных расчетов, конструктивная проработка и оформление рабочих чертежей общих видов, узлов и деталей. Составление технического отчета.

Стоимость работы на оборудование одной системы пылеприготовления

Шифр

Категория сложности

Стоимость (руб.) по группам оборудования

1

2

3

4

4.2.16.01

1

31420

22420

22420

18525

 

2

28620

9880

6080

6080

4.2.16.02

1

61180

25840

22895

11210

 

2

26695

8455

5330<