Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


 

 

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ЗАО «НПФ «ЦКБА»

____________ Дыдычкин В.П.

28 марта 2012 г.

 

Изменение № 4

СТ ЦКБА 012-2005

«Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования»

Утверждено и введено в действие Приказом от «28» марта 2012 г. № 22

Дата введения 01.06.2012 г.

Лист 15, последний абзац - изложить в редакции: «Допускается подбирать комплект «болт, шпилька-гайка» из заготовок одной категории прочности (наименьший предел текучести) из одной или нескольких марок стали при условии предварительной затяжки шпилек гайкой с высокой твердостью (~HRC 40) без давления крутящим моментом на 2/3 больше заданного в чертеже. При этом резьбовые пары по твердости не подбираются».

Листы 4, 8,12, 17, 37 заменить листами: 4, 8, 12, 17, 37 с изм. 4.

Приложение: листы 4, 8,12, 17, 37.

Примечание: 1) В таблицу 1, для болтов, шпилек, винтов и гаек для стали 14Х17Н2, уточнены значения номинального давления;

2) В таблице 2 уточнено значение твердости для стали 10X11H23T3MP (ЭИ33), для условного обозначения группы 59К;

3) В таблице 4 уточнены значения твердости для стали 10X11H23T3MP (ЭИ33) по режимам 1 и 2;

4) В таблицу Н.1 приложения Н введено уточнение по назначению арматуры.

Заместитель генерального директора -
директор по научной работе

______________

подпись

Ю.И. Тарасьев

Заместитель генерального директора -
главный конструктор

______________

подпись

В.В. Ширяев

Заместитель директора -
начальник технического отдела

______________

подпись

С.Н. Дунаевский

Начальник лаборатории № 115

______________

подпись

Е.С. Семенова

Инженер-металловед

______________

подпись

И.З. Снегур

Инженер II категории

______________

подпись

И.И. Лабунец

СОГЛАСОВАНО:

 

 

Председатель ТК 259

______________

подпись

М.И. Власов

Лист 4

СТ ЦКБА 012-2005

СТАНДАРТ ЦКБА

Арматура трубопроводная

ШПИЛЬКИ, БОЛТЫ, ГАЙКИ И ШАЙБЫ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

Технические требования

Дата введения - 2007-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на основной расчетный крепеж для фланцевых соединений, узлов уплотнения, разъемов и соединения корпусных деталей трубопроводной арматуры, устанавливаемой на объектах, поднадзорных Ростехнадзору, на объектах Министерства обороны РФ (далее - МО РФ), в том числе на судах военно-морского флота (далее - ВМФ), для 4 класса арматуры атомных станций (АС), а также на других объектах.

Стандарт не распространяется на крепежные изделия для арматуры АС 1, 2 и 3 класса и для арматуры ВМФ, приравненной к 1 и 2 классам АС.

Настоящий стандарт устанавливает параметры применения и технические требования к шпилькам, болтам, винтам, гайкам и шайбам (далее - крепежные изделия) для трубопроводной арматуры.

Стандарт разработан с учетом требований УП 01-1874, в ограничение и развитие ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4, ГОСТ 1759.5, ГОСТ 20700. В стандарте учтены требования ПБ 03-585, СТ ЦКБА 005 и ОСТ 26-2043.


Лист 8

Таблица 1 - Материалы и параметры применения крепежных изделий

Марка материала

Стандарт или технические условия на материал

Параметры применения

Болты, шпильки, винты

Гайки

Плоские шайбы

Температура среды, °С

Давление номинальное PN, МПа (кгс/см2)

Температура среды, °С

Давление номинальное PN, МПа (кгс/см2)

Температура среды, °С

Давление номинальное PN, МПа (кгс/см2)

Ст3сп4

Ст3сп5

ГОСТ 380

От -20 до 300

2,5 (25)

От -20 до 300

2,5 (25)

От -20 до 300

2,5 (25)

20, 25

ГОСТ 1050

От -40 до 425

2,5 (25)

От -40 до 425

10 (100)

От -40 до 425

10 (100)

35

ГОСТ 1050

От -40 до 425

10 (100)

От -40 до 425

20 (200)

От -40 до 425

Не регламентируется

35Х

ГОСТ 4543

От -40 до 425

20 (200)

От -40 до 450

20 (200)

От -40 до 450

10Г2

ГОСТ 4543

От -70 до 425

20 (200)

От -70 до 425

20 (200)

От -70 до 425

09Г2С

ГОСТ 19281

От -70 до 425

16 (160)

От -70 до 425

16 (160)

От -70 до 450

20ХН3А

ГОСТ 4543

От -70 до 425

Не регламентируется

От -70 до 425

Не регламентируется

От -70 до 450

18Х2Н4МА

ГОСТ 4543

От -70 до 400

От -70 до 400

-

-

38ХН3МФА

ГОСТ 4543

От -50 до 350

От -50 до 350

-

-

30ХМА

ГОСТ 4543

От -40 до 450

От -40 до 510

От -70 до 450

Не регламентируется

25X1МФ

(ЭИ 10)

ГОСТ 20072

От -50 до 510

От -50 до 540

От -70 до 540

20X1М1Ф1БР

(ЭП 44)

ГОСТ 20072

От -40 до 580

От -40 до 580

-

-

12Х1МФ

ГОСТ 20072

-

-

-

-

От -70 до 570

Не регламентируется

20X13

ГОСТ 5632

От -30 до 450

Не регламентируется

От -30 до 510

Не регламентируется

От -40 до 450

14Х17Н2

ГОСТ 5632

От -70 до 350

2,5 (25)

От -70 до 350

2,5 (25)

От -70 до 350

07X16Н4Б

07Х16Н4Б-Ш

ТУ-14-1-3573

От -80 до 350

Не регламентируется

От -80 до 350

Не регламентируется

-

-

08Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12X18Н9Т

ГОСТ 5632

От -196 до 600

От -196 до 600

От -196 до 650

Не регламентируется

10Х17Н13М2Т

10X17H13M3T

ГОСТ 5632

От -253 до 600

От -253 до 600

От -253 до 600

10Х14Г14Н4Т

ГОСТ 5632

От -200 до 500

От -200 до 500

От -200 до 500

08Х22Н6Т

ГОСТ 5632

От -40 до 200

От -40 до 200

От -40 до 200

07Х21Г7АН5

ГОСТ 5632

От -253 до 400

От -253 до 400

От -253 до 400

31X19Н9МВБТ

(ЭИ 572)

ГОСТ 5632

От -70 до 625

От -70 до 625

-

-

45X14H14B2M

(ЭИ 69)

ГОСТ 5632

От -70 до 600

От -70 до 600

От -70 до 600

Не регламентируется

Лист 12

Продолжение таблицы 2

Класс прочности или условное обозначение группы

Диаметр (толщина) заготовок, мм

Марка материала

Шпильки, болты

Твердость, НВ

Для шпилек и болтов

Для гаек

Условный предел текучести, σт0,2), МПа (кгс/мм2)

Предел прочности при разрыве, σв, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, δ5, %

Относительное сужение, ψ,%

Ударная вязкость, KCU, кДж/м2 (кгс∙м/см2)

Для шпилек и болтов

Для гаек

При 20 °С

При отрицательной температуре

Не менее или в пределах

Не более или в пределах

26

26

До 100

08Х22Н6Т (ЭП 53)

343 (35)

588 (60)

25

45

590 (6)

-

200

200

24

24

До 60

07Х21Г7АН5 (ЭП 222)

363 (37)

686 (70)

40

50

1270 (13)

980 (10) при -196 °С

Не более 207

207

21

21

До 100

08Х18Н10Т 12X18Н9Т 12Х18Н10Т 10X17H13M3T 10Х17Н13М2Т

196 (20)

490 (50)

40

55

-

1176 (12) при-196 °С

121 - 179

121 - 179

25

25

До 60

10Х14Г14Н4Т (ЭП 711)

245 (25)

637 (65)

35

50

-

980 (10) при -196 °С

Не более 179

179

29

29

До 100

31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)

314 (32)

588 (60)

30

40

590 (6)

-

187

-

27

27

До 60

45Х14Н14В2М (ЭИ 69)

314 (32)

706 (72)

20

35

490 (5)

-

170 - 270

170 - 270

59

59

До 100

10X11H23T3MP (ЭП 33, ЭИ 696М)

686 - 833 (70 - 85)

980 (100)

12

14

490 (5)

-

302 - 388

-

59К

59К

539 (55)

980 (100)

25

30

980 (10)

588 (6) при -196 °С

240

-

58

58

До 60

08Х15Н24В4ТР (ЭП 164, ЭИ 725А)

440 (45)

735 (75)

18

25

784 (8)

-

229

Св. 229

58К

58К

До 60

08Х15Н24В4ТР (ЭП 164, ЭИ 725А)

490 (50)

735 (75)

18

35

784 (8)

588 (6) при -196 °С

229

Св. 229

55

55

До 100

ХН35ВТ (ЭИ 612)

392 - 588 (40 - 60)

735 (75)

15

25

590 (6)

-

207

207

56

56

ХН35ВТ-ВД (ЭИ 612-ВД)

490 (50)

833 (85)

18

40

590 (6)

-

207

-

 


Лист 15

3.15 Материал крепежных изделий должен быть термически обработан. Режимы термической обработки приведены в таблице 4.

После проведения термической обработки не допускается производить операции, связанные с изменением механических свойств материала крепежных изделий (ковка, штамповка и др.).

3.16            Сдаточными характеристиками для болтов и шпилек являются механические свойства. Сдаточной характеристикой для гаек - твердость или механические свойства, а для шайб - твердость. Допускается назначать дополнительные сдаточные характеристики, кроме приведенных в таблице 3 (твердость, УЗК, ударную вязкость при температурах ниже 0 °С и др.), что должно быть указано в чертеже или спецификации на изделие.

3.17            Обязательной сдаточной характеристикой для шпилек, работающих при температуре от минус 60 °С и ниже, а также для болтов и шпилек из стали Ст3сп, работающих при температуре ниже 0 °С, является ударная вязкость при отрицательной температуре в соответствии с таблицей 2.

3.18 Расчетные крепежные изделия арматуры общепромышленного назначения, работающей при давлении ниже 4,0 МПа (40 кгс/см2) и температуре от минус 30 °С до 300 °С следует применять по соответствующем стандартам на размеры с техническими требованиями по ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4, ГОСТ 1759.5:

- шпильки и болты классов прочности 5.6, 6.6, 8.8, 05 и групп 21, 22, 23;

- гайки классов прочности 5, 6, 8 и групп 21, 22, 23.

3.19 Для нерасчетного крепежа с техническими требованиями по ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4, ГОСТ 1759.5 следует применять изделия классов прочности и групп, указанных в 3.18.

3.20            При изготовлении шпилек и болтов с техническими требованиями по ГОСТ 1759.4, а гаек по ГОСТ 1759.5 рекомендуется применять следующие марки стали:

- шпильки и болты классов прочности 5.6, 6.6 (35); 8.8 (35Х, 40Х);

- гайки 5 (20), 8 (35), 05 (35Х).

Для изготовления крепежный изделий с техническими требованиями по ГОСТ 1759.0 рекомендуется применять следующие марки материалов:

- шпильки, болты и гайки группы 21 - стали 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T;

- группы 23 - 20X13 и 14X17Н2.

3.21 При изготовлении крепежных изделий по п. 3.20 на предприятии-изготовителе арматуры твердость заготовок должна соответствовать ГОСТ 1759.4, ГОСТ 1759.5 для классов прочности 5.6, 6.6, 8.8, 5, 8, 05.

Твердость изделий групп 21 и 23 должна соответствовать таблице 2 настоящего стандарта.

3.22            Контроль заготовок следует производить по твердости в объеме группы 3 для основного расчетного крепежа и в объеме группы 4 для нерасчетного крепежа по таблице 3. Качество изделий с резьбой М8 и менее должно обеспечиваться технологией изготовления. На твердость не испытываются.

3.23 При подборе комплектов «шпилька (болт)» - «гайка» твердость шпильки (болта) должна превышать твердость гайки не меньше, чем на 12 НВ.

Допускается подбирать комплект шпилька (болт) - гайка из стали (сплава) с одинаковой твердостью при условии:

- изготовление резьбы накаткой;

- один из элементов подвергается химико-термической обработке;

- на один или оба элемента наносится защитное покрытие.

Допускается подбирать комплект «болт, шпилька-гайка» из заготовок одной категории прочности (наименьший предел текучести) из одной или нескольких марок стали при условии предварительной затяжки шпилек гайкой с высокой твердостью (~HRC 40) без давления крутящим моментом на 2/3 больше заданного в чертеже. При этом резьбовые пары по твердости не подбираются.

(Измененная редакция, Изм. 4)

Лист 17

Окончание таблицы 4

Марка материала

Закалка (З), нормализация (Н)

Температура,

Шпильки, болты

Гайки

Температура отпуска, °С

Твердость, НВ (не менее или в пределах)

Температура отпуска, °С

Твердость, НВ (не более)

45Х14Н14В2М (ЭИ69)

З

1090 - 1100, вода

Старение 730 - 770, воздух

170 - 270

Старение 730 -  770, воздух

170 - 270

10X11H23T3MP (ЭИ696М, ЭП33)

З

1000 - 1050, воздух

Режим 1 Старение 700, 3 ч, воздух

240

-

-

-

-

Режим 2 Старение 780 ± 10, 16 ч. + 650 ± 10, 16 ч.

302 - 388

-

-

ХН35ВТ (ЭИ612) ХН35ВТ-ВД (ЭИ612-ВД)

З

1080 - 1100, 1 - 1,5 ч, вода

Старение 850 - 900, 10 ч + 700 ± 10, 10 - 50 ч

207

Старение 850 - 900, 10 ч + 700 ± 10, 10 - 50 ч

Не менее 207

08Х15Н24В4ТР (ЭП164, ЭИ725А)

-

-

Режим 1 Старение 700 - 750, 16 ч, воздух

229

Режим 1

Не менее 229

З

Режим 2

229

Режим 2

Не менее 229

1130 - 1150, 2 ч, воздух

Старение 730 - 750, 16 ч, воздух

ХН70ВМЮТ

З

1140 - 1160, 3 ч, масло

Старение 780 - 820, 24 ч, воздух

270 - 320

-

-

БрАЖМц 10-3-1,5

З

840 - 860, 10 % раствор хлористого натрия

-

-

560 - 580, воздух

170 - 200

ЛC59-1

-

-

-

-

В поставке по ГОСТ 2060

Примечания:

1 Заготовки для крепежных изделий из сталей марок 10X11H23T3MP (ЭП33) и 08Х15Н24В4ТР, предназначенных для криогенных температур подвергать термообработке по режиму 1.

2 Режимы отпуска являются рекомендуемыми и могут уточняться по температуре и длительности, за исключением:

- для стали 14X17Н2 температура отпуска не должна быть выше 700 °С, а для 07Х16Н4Б (07Х16Н4Б-Ш) - 660 °С;

- для шпилек из стали 38ХН3МФА температура отпуска не должна быть выше 650 °С, при этом допускается превышение σ0,2 и σв при удовлетворительных пластических свойствах и ударной вязкости.

3.24 Предприятие-изготовитель крепежных изделий может производить замену марок материала другими марками, указанными в таблице 5, механические свойства которых не ниже указанных в таблице 2, без внесения изменений в чертежи и оформления разрешающих документов (для крепежных изделий арматуры МО РФ оформление разрешающих документов обязательно).

Лист 37

Приложение Н

(обязательное)

Таблица Н.1 - Объем контроля заготовок крепежных деталей в зависимости от назначения арматуры

Назначение арматуры

Крепеж

Параметры применения

Объем контроля

PN, МПа (кгс/см2)

t, °С

Шпильки, болты

гайки

Арматура ВМФ, приравненная к классам и группам 1, 2

Основной расчетный

любое

любая

Механические свойства, твердость, УЗК в объеме группы 2а, ГОСТ 23304, цветная дефектоскопия шпилек

Арматура МО РФ, арматура, поднадзорная Ростехназдзору, 4 класс АС

Основной расчетный

< 10 (100)

По таблице 1

Механические свойства и твердость по таблице 2 в объеме группы 1

Твердость по таблице 2 в объеме группы 3

10 (100)

То же

Механические свойства и твердость по таблице 2, в объеме группы 1

> 100 (1000)

То же + 100 % УЗК + дефектоскопия поверхностей шпилек, подготовленных под резьбу

Арматура любая для работы при температуре от минус 60 °С и ниже, Ст3сп на температуру минус 20 °С

< 10 (100)

Механические свойства и твердость по таблице 2, в объеме группы 2

Твердость по таблице 2, в объеме группы 3

10 (100)

То же

Механические свойства и твердость по таблице 2, в объеме группы 2

> 100 (1000)

То же + 100% УЗК + дефектоскопия поверхностей шпилек, подготовленных под резьбу

Общепромышленная арматура

Основной расчетный

40

По п. 3.21 СТ ЦКБА 012-2005

Твердость в объеме группы 3 по таблице 2

Арматура любая

Нерасчетный

-

-

Любые классы прочности по ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4, ГОСТ 1759.5 с контролем твердости в объеме группы 4

 

 

 

 




ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2024