Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Изменение № 1 ГОСТ Р 52643-2006 Болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлических конструкций. Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17.03.2011 № 29-ст

Дата введения 2011-07-01

Раздел 1 изложить в новой редакции:

«1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на высокопрочные болты с шестигранной головкой (далее - болты), высокопрочные шестигранные гайки (далее - гайки) с увеличенным размером под ключ и шайбы (далее - шайбы), предназначенные для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве (в том числе - в строительстве мостов) и машиностроении, эксплуатируемые во всех макро- климатических районах независимо от категории размещения по ГОСТ 15150».

Раздел 2 дополнить ссылками:

«ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С

ГОСТ Р ИСО 4759-3-2009 Изделия крепежные. Допуски. Часть 3. Плоские, круглые шайбы для болтов, винтов и гаек. Классы точности А и С

ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009 Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки»;

ссылки на ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83 и их наименования исключить;

заменить ссылки:

ГОСТ Р ИСО 2859-1-2006 на ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007,

ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-99) на ГОСТ Р 51866-2002 (ЕН 228-2004).

Пункты 3.2 - 3.5, 3.8 изложить в новой редакции:

«3.2 Болты изготовляют классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 по ГОСТ Р 52627. Механические свойства болтов после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.3 Гайки изготовляют классов прочности 8; 9; 10; 12 по ГОСТ Р 52628. Механические свойства гаек после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.4 Механические свойства шайб, изготовляемых из рекомендуемых материалов, после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

3.5 Для изготовления болтов и гаек, кроме рекомендуемых материалов по приложению А, используют типы сталей, предусмотренные ГОСТ Р 52627, ГОСТ Р 52628, при условии, что выполняются все требования настоящего стандарта, а также учитываются дополнительные требования по стойкости к замедленному хрупкому разрушению (приложение Б) и трещиностойкости (приложение В).

3.8 На поверхности болтов не должно быть окалины и ржавчины. Заусенцы на опорной поверхности головок болтов и на головках болтов, выходящие за пределы опорной шайбы и на поверхности гаек и шайб, не допускаются. Дефекты поверхности: болтов - по ГОСТ Р ИСО 6157.1, гаек - по ГОСТ Р ИСО 6157.2, шайб - по ГОСТ 18123».

Пункт 4.1. Второй абзац изложить в новой редакции:

«Массу партий в крупносерийном и массовом производстве с поточной закалкой и отпуском определяет изготовитель. При этом масса партии не должна превышать для болтов - 4000 кг, для гаек - 2000 кг, для шайб - 1000 кг».

Пункт 4.2. Последний абзац изложить в новой редакции:

«Объем выборки для каждого вида испытаний определяют по ГОСТ Р ИСО 2859-1, исходя из фактического числа изделий в партии».

Пункт 4.3. Восьмой абзац. Исключить слова: «Испытания по перечислению г) проводят для болтов классов прочности 9.8; 10.9 длиной l ≥ 2,5 d, но не менее 65 мм, где l и d - длина и наружный диаметр резьбы болта».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

«5.1 Контроль внешнего вида проводят по ГОСТ 1759.0. Методы контроля дефектов поверхности: болтов - по ГОСТ Р ИСО 6157-1, гаек - по ГОСТ Р ИСО 6157-2, шайб - по ГОСТ 18123».

Пункт 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 1759.1 на ГОСТ Р ИСО 4759-1.

Пункт 5.5 изложить в новой редакции:

«5.5 Испытание образцов, выточенных из болтов, на растяжение проводят по ГОСТ Р 52627».

Пункт 5.12. Второй абзац. Исключить слова:

«Допускается использование шайб при условии, что с гайкой будет контактировать другая поверхность шайбы».

Приложение А. Таблицы А.1, А.2 изложить в новой редакции:

Таблица А.1 - Механические характеристики болтов

Класс прочности

Материал1)

Наружный диаметр резьбы d, мм

Механические свойства

Временное сопротивление σв, Н/мм2

Твердость по Бринеллю, НВ

Относительное сужение2) ψ, %, не менее

Относительное удлинение δ5, %, не менее

Ударная вязкость3) KCU+20, Дж/см2, не менее

не менее

не более

не менее

не более

8.8

40Х4)

16 - 48

800

950

242

363

35

12

49

9.8

40Х4)

16 - 30

900

1150

285

10

30Х3МФ

36 - 48

10.9

40Х4)

16 - 30

1078

1275

331

388

9

30Х3МФ 30Х2НМФА

36 - 48

1040

300

12.9

20Х2НМТРБ

16 - 30

1220

1519

360

415

8

1) Следует применять материалы, рекомендованные в ГОСТ Р 52627, в зависимости от класса прочности и диаметра резьбы болтов, в том числе, указанные в настоящей таблице.

2) Для болтов исполнения XJI относительное сужение - не менее 40 %.

3) Для всех болтов исполнения У и болтов исполнения XJI с твердостью не более 363 НВ. Для болтов исполнения XJI класса прочности 10.9 с твердостью 364 - 388 НВ и класса прочности 12.9 испытания проводят при температуре минус 60 °С. Ударная вязкость должна быть не менее 39 Дж/см2.

4) Содержание углерода от 0,37 % до 0,42 %.

Таблица А.2 - Механические характеристики гаек

Класс прочности

Сопрягаемые болты

Материал1), 2)

Напряжение от испытательной нагрузки, Н/мм2, не менее

Твердость по Бринеллю, НВ

Класс прочности

Наружный диаметр резьбы, мм

не менее

не более

8

8.8

16 - 48

35, 40, 35Х, 40Х

1075

229

353

9

9.8

16 - 30

1128

272

36 - 48

40Х

10

10.9

16 - 30

35, 40, 35Х, 40Х

1245

36 - 48

40Х

12

12.9

16 - 30

1519

1) Следует применять материалы, рекомендованные в ГОСТ Р 52628, в зависимости от класса прочности и диаметра резьбы сопрягаемых болтов, в том числе, указанные в настоящей таблице.

2) Для комплектации болтов исполнения XЛ следует применять гайки, изготовленные из стали марок, удовлетворяющих требования по ударной вязкости к болтам исполнения ХЛ при температуре минус 60 °С. Проверка свойств должна проводиться на стадии постановки на производство гаек из этих сталей.

Приложение Б. Пункт Б.3. Рисунок Б.1 заменить новым:

Рисунок Б.1

Пункт Б.4. Второй абзац до слов «Контроль усилия» изложить в новой редакции:

«Нагружение проводят до уровня, составляющего не более 0,8 фактического временного сопротивления для данной партии болтов. Растягивающее усилие создают в образце закручиванием гайки, а в болте - закручиванием гайки или головки болта обычным или динамометрическим ключом».

Приложение В. Рисунок В.1 заменить новым:

Рисунок В.1

Приложение Г. Пункт Г.2. Исключить абзац:

«- 6.8 - микроструктуру на профиле резьбы, величину действительного зерна, наличие мартенсита;»;

пункт Г.4. Подпункт «Класс прочности 6.8» и его содержание исключить;

подпункт «Класс прочности 10.9», первый абзац. Заменить слова: «в количестве не более 50 %» на «в количестве не более 10 %»;

третий абзац. Заменить слова: «резьбы более 50 %» на «резьбы более 10 %».

Приложение Д. Таблицы Д.1, Д.2 изложить в новой редакции:

Таблица Д.1 - Значения расчетных площадей и минимальных разрушающих нагрузок при испытаниях по 4.3, перечисления б) и в)

Наружный диаметр резьбы, мм

Расчетная площадь сечения, мм2

Класс прочности болтов и минимальное временное сопротивление разрыву, Н/мм2

8.8

9.8

10.9

12.9

800

900

1040

1078

1275

Минимальная разрушающая нагрузка при испытании болтов, Н

16

157

125600

141300

-

169200

204000

18

192

153600

172800

-

207000

244800

20

245

196000

220500

-

264100

312400

22

303

242400

272700

-

326600

386300

24

353

282400

317700

-

380500

450100

27

459

367200

413100

-

494800

585200

30

561

448800

504900

-

604800

715300

36

816

652800

734400

848640

-

-

42

1120

896000

1008000

1164800

-

-

48

1472

1177600

1324800

1530880

-

-

Таблица Д.2 - Значения расчетных площадей, напряжений от пробной нагрузки и значения пробной нагрузки при испытании гаек по 4.7, перечисление б)

Наружный диаметр резьбы, мм

Расчетная площадь сечения, мм2

Класс прочности гаек и напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2

8

9

10

12

1075

1128

1245

1520

Пробная нагрузка, Н

16

157

168900

177100

195500

238600

18

192

206400

216600

239000

291800

20

245

263400

276400

305000

372400

22

303

325700

341800

377200

460600

24

353

379500

398200

439500

536600

27

459

493400

517800

571500

697700

30

561

603100

632800

698400

852700

36

817

878300

921600

1017200

-

42

1120

-

1263400

1394400

-

48

1472

-

1663800

1832600

-

Приложение Е. Таблица Е.1. Графу 6.8 и соответствующие значения исключить.

(ИУС № 6 2011 г.)

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016