Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Изменение № 2 ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 37-2010 от 10.06.2010)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 5994

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: RU, BY, KZ, KG, MD, ТУ, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*

________

*Дата введения в действие на территории Российской Федерации – 2011-01-01.

Подпункт 1.1.3. Заменить значение: «0,30 - 6,60 %» на «от 0,30 % до 0,60 %».

Подпункт 1.1.7 изложить в новой редакции:

«1.1.7 Массовая доля азота в кислородно-конвертерной стали

1.1.7.1 Для проката, изготовленного из стали без внепечной обработки, массовая доля азота не должна превышать:

- 0,006 % - для тонколистового проката и ленты;

- 0,008 % - для остальных видов проката.

1.1.7.2 Для проката, изготовленного из стали с внепечной обработкой, массовая доля азота не должна превышать 0,010 %».

Подпункт 1.1.8 изложить в новой редакции:

«1.1.8 По согласованию между заказчиком и изготовителем, что оговаривается в заказе, в спокойной стали, изготовленной с применением металлического лома, допускается остаточная массовая доля хрома и никеля не более 0,40 % каждого».

Подпункты 2.1.6.1, 2.1.6.2, 2.1.7. Заменить слово: «допуска» на «суммы предельных отклонений».

Подпункт 2.1.11. Таблица 3. Головка. Исключить слово: «разрыву».

Подпункт 2.2.1. Заменить значение: «0,002 - 0,006 %» на «от 0,002 % до 0,006 %».

Подпункт 2.2.2. Заменить значение: «0,17 - 0,27 % на «от 0,17 % до 0,27 %».

Подпункт 2.2.9. Таблица 5. Головка. Исключить слово: «разрыву» (2 раза).

Подпункт 2.2.10. Таблица 6. Примечание. Заменить слово: «группы б» на «группы 3ГП», «допуска» на «суммы предельных отклонений».

Подпункт 2.2.13 изложить в новой редакции:

«2.2.13 Прокат из стали марок 08, 10, 15 и 20 с обеспечением свариваемости (ГС).

Для проката из стали других марок для обеспечения свариваемости заказчик указывает в заказе формулу углеродного эквивалента или уточняет химический состав стали».

Пункт 2.2 дополнить подпунктом - 2.2.15:

«2.2.15 Прокат из стали марки 50 с массовой долей серы и фосфора не более 0,025 % каждого. В этом случае обозначение марки - 50А».

Подпункт 2.3.3. Заменить значение: «0,020 - 0,040 %» на «от 0,020 % до 0,040 %».

Подпункт 2.3.9. Таблица 8. Головка. Исключить слово: «разрыву» (3 раза); примечание 1 исключить.

Подпункт 2.3.10. Заменить слова «приложениями 3 и 4» на «приложением 4».

Подпункт 2.3.16. Таблица 8а. Графа «Твердость по Роквеллу». Заменить значения: 45 на 46, 50 на 51.

Пункт 4.3. Заменить слова: «аттестованных по ГОСТ 8.001 или ГОСТ 8.326» на «поверенных или прошедших калибровку».

Пункт 4.8. Заменить значение: «850 - 1000 °С» на «от 850 °С до 1000 °С» (2 раза).

Пункт 4.10. Третий абзац изложить в новой редакции:

«Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на образцах типа 1 или 11».

Пункт 4.11 изложить в новой редакции:

«4.11 Для проведения испытаний на растяжение проката в соответствии с требованиями табл. 3 образцы для проката без термической обработки и для термически обработанного проката (кроме нормализованного) вырезают из нормализованных заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм. Для проката размером менее 25 мм нормализацию проводят в готовом сечении, без вырезки заготовки.

Примечание - От прутков размером более 120 мм отбор проб для механических испытаний может проводиться от перекованных или перекатанных заготовок размером сечения 90 - 100 мм.

Для нормализованного проката испытание на растяжение проводят на образцах, изготовленных из заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм, отобранных от проката в состоянии поставки».

Пункт 4.12 изложить в новой редакции:

«4.12 Образцы для испытаний на растяжение проката в соответствии с требованиями таблицы 8 вырезают из термически обработанных заготовок. Размер заготовки указывается потребителем. При отсутствии в заказе размера заготовки он выбирается изготовителем и указывается в документе о качестве».

Приложение 1. Примеры условных обозначений. Первый пример. Заменить ссылку и обозначение:

ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006 (2 раза); (В) на (В1), В на В1; 66 на 65;

второй пример. Заменить ссылку и обозначение:

ГОСТ 2591-88 на ГОСТ 2591-2006 (2 раза); (Б) на (Б1), Б на Б1;

третий пример изложить в новой редакции:

«Прокат полосовой, обычной точности прокатки по толщине (ВТ1) и ширине (ВШ1), обычной серповидности (ВС), нормальной плоскостности (ПН), кратной мерной длины (КД), общего назначения (ОН), толщиной 36 мм, шириной 90 мм по ГОСТ 103, из стали марки 45, с качеством поверхности группы ЗГП, с механическими свойствами по табл. 3 (М1), с твердостью по п. 2.1.10 (TB1), с нормированной прокаливаемостью (ПР), без термической обработки:

Полоса ВТ1-ВШ1-ВС-ПН-КД-ОН-36×90 ГОСТ 103-2006/45-3ГП-М1-ТВ1-ПР ГОСТ 1050-88».

Приложение 3 исключить.

Приложение 4 изложить в новой редакции:

 


Приложение 4
(обязательное)

ПАРАМЕТРЫ МАРОЧНЫХ ПОЛОС (ПРЕДЕЛЫ КОЛЕБАНИЯ
ТВЕРДОСТИ HRC и HRB ПО ДЛИНЕ ТОРЦЕВОГО ОБРАЗЦА)

Таблица 9

Расстояние от торца, мм

Твердость для полос прокаливаемости стали марок

35

40

45

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

1,5

57,0 HRC

49,5 HRC

58,0 HRC

50,5 HRC

59,0 HRC

50,5 HRC

3,0

55,0 HRC

44,0 HRC

57,0 HRC

45,5 HRC

57,0 HRC

45,5 HRC

4,5

49,0 HRC

27,0 HRC

52,5 HRC

29,0 HRC

54,0 HRC

29,0 HRC

6,0

38,0 HRC

23,0 HRC

37,5 HRC

26,0 HRC

42,5 HRC

26,0 HRC

7,5

31,0 HRC

20,0 HRC

33,5 HRC

24,0 HRC

36,5 HRC

24,0 HRC

9,0

30,0 HRC

94 HRB

32,0 HRC

22,0 HRC

33,0 HRC

22,0 HRC

10,5

29,0 HRC

93 HRB

30,0 HRC

20,0 HRC

32,5 HRC

21,0 HRC

12,0

28,0 HRC

92 HRB

29,0 HRC

94 HRB

31,0 HRC

20,0 HRC

13,5

27,5 HRC

91 HRB

28,0 HRC

93 HRB

30,0 HRC

94 HRB

15,0

27,0 HRC

90 HRB

27,5 HRC

92 HRB

29,5 HRC

93 HRB

16,5

26,5 HRC

89 HRB

27,0 HRC

91 HRB

29,0 HRC

92 HRB

18,0

26,0 HRC

88 HRB

26,5 HRC

89 HRB

28,5 HRC

91 HRB

19,5

25,5 HRC

87 HRB

26,0 HRC

88 HRB

28,0 HRC

90 HRB

21,0

25,0 HRC

86 HRB

25,5 HRC

87 HRB

27,0 HRC

89 HRB

24,0

24,0 HRC

85 HRB

25,0 HRC

86 HRB

26,0 HRC

88 HRB

27,0

23,0 HRC

84 HRB

24,0 HRC

85 HRB

25,0 HRC

87 HRB

30,0

22,0 HRC

83 HRB

23,0 HRC

84 HRB

24,0 HRC

86 HRB

33,0

-

-

22,5 HRC

83 HRB

-

-

36,0

-

-

22,0 HRC

82 HRB

-

-

Приложение 5. Пункт 4. Заменить обозначение типа образца: I на 1;

Пункт 5. Заменить обозначение типа образца: II на 11.

Информационные данные. Заменить ссылки:

ГОСТ 103-76 на ГОСТ 103-2006;

ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006;

ГОСТ 2591-88 на ГОСТ 2591-2006;

ГОСТ 2879-88 на ГОСТ 2879-2006;

ГОСТ 7502-80 на ГОСТ 7502-98;

ГОСТ 7534-73 на ГОСТ 7564-97;

ГОСТ 7566-81 на ГОСТ 7566-94;

ГОСТ 12359-81 на ГОСТ 12359-99;

исключить ссылки и номера пунктов:

ГОСТ 8.001-80, 4.3; ГОСТ 8.326-89, 4.3.

(ИУС № 1 2011 г.)

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016