Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Изменение № 2 ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 35 от 30.12.2008)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 5823

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: АZ, АМ, ВY, КZ, КG, МD, RU, TJ, UZ, UА [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*

______

* Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2010-09-01.

Вводная часть. Заменить слова: «диаметром 114 - 1020 мм» на «диаметром 114 - 1420 мм».

Пункт 1.1. Четвертый абзац изложить в новой редакции:

«3 - прямошовные диаметром 530-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой с одним или двумя продольными швами».

Пункт 1.2 изложить в новой редакции:

«1.2. В зависимости от механических свойств трубы изготавливают классов прочности: К 34, К 38, К 42, К 50, К 52, К 54, К 55, К 56, К 60».

Пункт 1.3. Таблицу 1 дополнить новыми обозначениями номинальных наружных диаметров труб для теоретической массы 1 м трубы, при номинальной толщине стенки 10,0 - 25,0 мм, таблицу дополнить графами номинальной толщины стенки 26,0 - 34,0 мм для номинальных наружных диаметров труб 1220, 1420 мм:

Номинальный наружный диаметр труб, мм

Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,0

21,0

22,0

1220

298,40

327,97

357,49

386,96

416,38

445,73

475,08

504,35

533,58

562,75

591,88

620,91

649,94

1420

-

-

-

-

485,44

519,71

554,00

588,20

622,36

656,46

690,52

724,49

758,44

Окончание таблицы

Номинальный наружный диаметр труб, мм

Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм

23,0

24,0

25,0

26,0

27,0

28,0

29,0

30,0

31,0

32,0

33,0

34,0

1220

678,91

707,84

736,72

765,55

794,32

823,05

851,73

880,36

908,94

937,47

965,96

994,39

1420

792,35

826,21

860,02

893,78

927,49

961,15

994,76

1028,32

1061,83

1095,30

1128,71

1162,08

(Поправка).

Таблицу 1 дополнить примечаниями - 4, 5:

«4. По требованию потребителя допускается изготовление труб промежуточных размеров в пределах данной таблицы.

(Поправка).

5. Трубы, теоретическая масса которых ограничена жирной линией, изготавливаются по согласованию с потребителем».

Пункт 1.5. Таблица 2. Графа «Наружный диаметр». Заменить слова: «св. 630 до 1020 включ.» на «св. 630 до 1420 включ.».

Пункт 1.14. Таблица 4. Графа «Наружный диаметр». Заменить слова: «св. 426 до 1020 включ.» на «св. 426 до 1420 включ.».

Пункт 2.1. Второй абзац изложить в новой редакции:

«Трубы должны изготавливаться из горячекатаного, термически обработанного или после контролируемой прокатки листового и рулонного проката из спокойной, полуспокойной углеродистой стали с ограничением массовой доли углерода не более 0,24 % и низколегированной стали с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46 %. Химический состав углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88, низколегированной стали - ГОСТ 19281-89 и другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке».

Пункт 2.2 изложить в новой редакции:

«2.2. Если марка стали не указана в заказе, она выбирается предприятием-изготовителем труб с учетом требований табл. 5, механических свойств (табл. 7 и 8), ограничений по массовой доле углерода для углеродистой стали и эквивалента по углероду для низколегированной стали»;

таблицу 5 изложить в новой редакции:

Таблица 5

Тип трубы

Углеродистая сталь

Низколегированная сталь

класса прочности

К 34

К 38

К 42

К 50

К 52

К 54

К 55

К 56

К 60

1

+

+

+

+

+

+

+

+

+

2

диаметром от 159 до 377 мм

+

+

+

-

-

-

-

-

-

» » 530 » 820 »

-

-

-

+

+

+

+

+

+

3

-

+

+

+

+

+

+

+

+

Примечания.

1. Трубы типа 2 класса прочности К 60 изготавливают только термически упрочненными.

2. Знак «+» означает изготовление труб, знак «-» - не изготовление труб.

Пункт 2.3 исключить.

Пункт 2.5. Таблицу 7 дополнить новыми обозначениями классов прочности - К 54, К 56:

Класс прочности

Временное сопротивление разрыву, σв, Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел текучести, σт, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение, δ5, %

не менее

К 54

529 (54)

363 (37)

20

К 56

549 (56)

382 (39)

20

Пункт 2.6.1. Таблицу 8 изложить в новой редакции:

Таблица 8

Наименование труб

Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс·м/см2), не менее

KCU

КСV

при температуре испытания, °С

-40

-60

-5

-10

Трубы диаметром от 219 до 530 мм

29,4 (3,0)

-

-

-

Трубы типа 1 диаметром 530 мм

29,4 (3,0)

-

29,4 (3,0)

-

Трубы типа 3 диаметром 530 - 1420 мм

Нетермообработанные трубы типа 2 диаметром 530 - 820 мм

29,4 (3,0)

-

-

-

Термически упрочненные трубы типа 2 диаметром 530 - 820 мм

39,2 (4,0)

39,2 (4,0)

-

-

Трубы типа 2 класса прочности К 60 диаметром 530 - 820 мм

39,2 (4,0)

39,2 (4,0)

39,2 (4,0)

39,2 (4,0)

Примечание. Трубы типа 1 и 3 с нормированной ударной вязкостью при температуре минус 5 °С поставляют по требованию потребителя.

Подпункт 2.6.2 изложить в новой редакции:

«2.6.2. Для труб типа 2 диаметром 820 мм класса прочности К 60 и труб типа 3 диаметром 720 мм и более количество вязкой составляющей в изломе образцов для испытания падающим грузом (ИПГ) основного металла труб при температуре испытания минус 5 °С должно быть не менее 50 %».

Пункт 2.8. Заменить слова: «труб диаметром 530 - 1020 мм» на «труб диаметром 530 - 1420 мм».

Пункт 2.16. Заменить слова: «12 Н/мм2 (120 кгс/см2)» на «12 МПа (120 кгс/см2)».

Пункт 3.1. Восьмой, девятый абзацы изложить в новой редакции:

«номер плавки, химический состав и эквивалент по углероду по данным предприятия-изготовителя металла для труб из низколегированных марок стали, обозначение нормативного документа на прокат;

номер плавки, химический состав по данным предприятия-изготовителя металла для труб из углеродистых марок стали, обозначение нормативного документа на сталь».

Пункт 3.4 изложить в новой редакции:

«3.4. Для механических испытаний основного металла труб отбирают:

две трубы от партии труб типов 1 и 2 диаметром менее 530 мм;

две трубы от каждой плавки, входящей в партию, труб типа 1 диаметром 530 мм, типа 2 диаметром 530 - 820 мм и типа 3 (с одним продольным швом) диаметром 530 - 1420 мм (за исключением плавок, испытанных ранее).

Контроль качества сварного соединения проводят на двух трубах от партии из числа отобранных для испытания основного металла.

Для механических испытаний труб типа 3 с двумя продольными швами отбирают:

два полуцилиндра каждой плавки (за исключением плавок, испытанных ранее) - для испытаний основного металла;

одну трубу от партии - для испытаний сварного соединения».

Пункт 3.5. Заменить слова: «доля вязкой составляющей» на «количество вязкой составляющей».

Пункт 4.1. Четвертый абзац дополнить словами: «Для труб типа 3 с двумя продольными швами темплеты для изготовления образцов на растяжение и ударный изгиб отбираются от каждого сварного соединения».

Пункт 4.5 изложить в новой редакции:

«4.5. Эквивалент по углероду металла (Сэ) низколегированной стали каждой плавки вычисляют по формуле:

где С, Мп, Сr, Мо, V, Си, Ni - массовая доля в стали углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, меди, никеля, %».

Пункт 4.7. Тринадцатый абзац изложить в новой редакции:

«торцевое кольцо на концах труб (притупление) - штангенглубиномером по ГОСТ 162-90 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89».

Пункт 4.12 изложить в новой редакции:

«4.12. Испытание падающим грузом для определения количества вязкой составляющей проводят по ГОСТ 30456-97 на образцах, вырезанных перпендикулярно к оси трубы с концентратором, нанесенным методом резания, а по требованию потребителя - методом вдавливания.

Количество вязкой составляющей определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний двух образцов. Допускается снижение количества вязкой составляющей на одном образце на 10 %».

Пункт 5.1. Первый абзац. Заменить слова: «На каждой трубе на расстоянии 100 - 1500 мм от одного из концов должно быть выбито клеймо с указанием:» на «На наружной поверхности каждой трубы на расстоянии 100 - 1500 мм от одного из концов должна быть нанесена маркировка клеймением или несмываемой краской, содержащая:»;

Восьмой абзац исключить;

Девятый абзац. Исключить слова: «типов 2 и 3».

(ИУС № 9 2010 г.)

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016