Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

ТРУДОЕМКОСТЬ
К «БАЗОВЫМ ЦЕНАМ НА РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АДЕКВАТНЫМ УСЛОВИЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОНКУРЕНТНОГО РЫНКА УСЛУГ ПО РЕМОНТУ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЮ»

ЧАСТЬ 4

РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН И
ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ

РАЗРАБОТАНО

Открытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт»,

Обществом с ограниченной ответственностью «Техно Конструкция»

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.В. Трофимов, Б.И. Шар, О.Б. Осипов (ОАО «ЦКБ Энергоремонт»)

В.И. Николаев, П.А. Головлев, Г.Н. Дубинский, Б.И. Моисеенко, Л.А. Гуминская (ООО «Техно Конструкция»)

СОГЛАСОВАНО

Департамент технического перевооружения и совершенствования энергоремонта ОАО РАО «ЕЭС России» Начальник А.А. Романов

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. В трудоемкости настоящей части учтена трудоемкость на зачистку под контроль металла и не учтена трудоемкость на контроль металла.

Трудоемкость на работы по контролю металла включена в часть 22

2. При выполнении работ, требующих вскрытия крышек водосливной плотины или крышек монтажной площадки козловыми кранами, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,4.

3. При выполнении работ, требующих вскрытия кровли машзала, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5.

01 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (БЕЗ ДЕМОНТАЖА ГИДРОАГРЕГАТА)

0101 Ремонт проточной части поворотно-лопастных и диагональных турбин

010101 Установка кармана в камере рабочего колеса для крепления консольных лесов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на карман по типам установки

с люльки

с понтона

первый ярус

второй ярус

первый ярус

второй ярус

01

02

03

04

01010101

до 3,2

4,2

4,0

4,6

4,2

01010102

свыше 3,2 до 5,0

4,7

4,5

5,2

4,7

01010103

свыше 5,0 до 8,0

5,3

5,0

5,7

5,3

01010104

свыше 8,0 до 9,5

6,0

5,6

6,4

6,0

01010105

свыше 9,5

6,9

6,3

7,4

6,7

010102 Установка и разборка консольных лесов и подмостей в камере рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

установка

разборка

01

02

01010201

до 3,2

65,5

53,6

01010202

свыше 3,2 до 5,0

87,3

71,4

01010203

свыше 5,0 до 8,0

130,9

107,1

01010204

свыше 8,0 до 9,5

235,1

171,6

01010205

свыше 9,5

272,8

223,2

010103 Установка, снятие консольных лесов в конусе отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по типам установки и видам работ

с люльки

с понтона

установка

снятие

установка

снятие

01

02

03

04

01010301

до 3,2

71,4

52,6

81,3

67,4

01010302

свыше 3,2 до 5,0

98,2

80,3

109,1

89,3

01010303

свыше 5,0 до 8,0

147,8

120,0

163,7

133,9

01010304

свыше 8,0

261,9

214,2

269,8

221,2

010104 Установка, навеска, снятие, разборка такелажной оснастки и приспособлений при проведении ремонтно-восстановительных работ в проточной части гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

установка и навеска

снятие и разборка

01

02

01010401

до 5,0

21,8

17,9

01010402

свыше 5,0 до 8,0

24,8

20,8

01010403

свыше 8,0 до 9,5

28,8

22,8

01010404

свыше 9,5

31,7

25,8

010105 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом наплавки (камера рабочего колеса из однородного металла или двухслойного (би) - металла)

№ позиции

Наименование работы

Глубина обрабатываемого металла, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010501

Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки

до 10

5,0

83,3

01010502

Зачистка шлифмашинкой поверхности камеры рабочего колеса после воздушно-дуговой резки вручную

до 2

3,0

57,6

 

№ позиции

Наименование работы

Толщина слоя, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010503

Наплавка металла на подготовленную поверхность

до 5

5,0

84,3

Примечание.

В трудоемкости позиции 0101050301 учтена трудоемкость на наплавку металла толщиной слоя до 5 мм. При увеличении толщины слоя на каждые последующие 5 мм применяется дополнительно трудоемкость, определяемая с учетом коэффициента К = 0,8.

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010504

Зачистка шлифмашинкой поверхности после наплавки вручную

3,0

49,6

010106 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом установки по периметру вертикальных листов из нержавеющей стали (камера рабочего колеса из однородного или двухслойного (би) - металла)

№ позиции

Наименование работы

Глубина обрабатываемого металла, мм

Размер листа, мм

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв.м

01

01010601

Строжка разрушенной поверхности при помощи воздушно-дуговой резки

до 5

-

4,0

83,3

01010602

Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали в камере рабочего колеса и между собой

-

100´250´5

5,0

49,6

01010603

То же

-

50´150´5

5,0

74,4

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Толщина листа, мм

Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м шва

01

01010604

Установка и сварка вертикальных листов из нержавеющей стали

от 30 до 40

119,0

01010605

То же

свыше 40

178,5

010107 Ремонт кавитационных и механических разрушений облицовки камеры рабочего колеса методом затяжки, установкой электрозаклепок (двухслойный металл)

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на 1 пог. м

01

01010701

Разрезка пустотных зон облицовки при помощи воздушно-дуговой резки на вертикальные, горизонтальные резы

4,0

1,2

01010702

Зачистка шлифмашинкой линий резов после воздушно-дуговой резки на глубину до 1 мм

3,0

0,79

01010703

Сварка ручная электродуговая вертикальных, горизонтальных стыков облицовки камеры рабочего колеса

5,0

2,2

01010704

Установка патрубков для производства инъекционных работ, срезка патрубков, заплавка отверстий, шлифовка

4,5

0,79

 

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на заклепку

01

01010705

Установка электрозаклепок

5,0

1,4

010108 Ремонт съемного сектора камеры рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на сектор

01

01010801

От 3,2 до 5,0

476,1

01010802

От 5,0 до 8,0

552,3

01010803

От 8,0 до 9,5

911,3

01010804

Свыше 9,5

1020,7

010109 Восстановление сорванных участков облицовки конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м

01

01010901

119,0

010110 Замена сопрягающего пояса между камерой рабочего колеса и конусом отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Тип сегмента камеры рабочего колеса

Трудоемкость в чел.-ч на сопрягающий пояс при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01011001

Снятие сопрягающего пояса

без фланца-диафрагмы

251,7

327,1

424,2

475,7

533,2

01011002

То же

с фланцем-диафрагмой

276,5

359,8

466,8

523,3

586,7

01011003

Установка сопрягающего пояса

без фланца-диафрагмы

302,6

392,5

509,4

570,9

640,3

01011004

Установка сопрягающего пояса, приварка фланца-диафрагмы, сварка секторов пояса

с фланцем-диафрагмой

634,3

710,6

795,9

882,1

998,1

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на сектор при его весе, тн

до 0,03

свыше 0,03

01011005

Ремонт сектора сопрягающего пояса с частичной заменой облицовки (фрагментов) с применением воздушно-дуговой резки и электрогазосварки

39,7

59,5

0102 Ремонт рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных турбин

010201 Снятие и установка люка крышки турбины (спиральной камеры, конуса отсасывающей трубы) для прохода на лопасти рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Вес тока, тн

Трудоемкость в чел.-ч на люк при диаметре рабочего колеса, м и видам работ

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

01020101

до 0,02

9,1

11,2

12,5

15,3

15,2

18,5

17,0

20,7

18,5

22,9

01020102

свыше 0,02 до 0,03

9,8

12,0

13,4

16,5

15,7

19,0

18,1

22,1

19,4

23,7

01020103

свыше 0,03

11,6

14,2

16,1

19,6

19,4

23,7

22,3

27,3

24,1

29,5

010202 Установка и снятие такелажной оснастки для ремонта и замены наружного уплотнения лопасти рабочего колеса

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м и видам работ

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

снятие

установка

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

01020201

61,5

75,4

69,4

84,3

77,4

95,2

87,3

106,1

97,2

119,0

010203 Гидравлическое испытание уплотнений лопастей (до ремонта или после ремонта)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на испытание при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01020301

23,8

46,6

69,4

81,3

104,1

010204 Ремонт наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01020401

142,8

160,7

180,5

202,3

226,1

010205 Замена наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01020501

123,0

136,9

154,7

172,6

193,4

010206 Слив и замена масла

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн масла

01

01020601

Слив масла из втулки рабочего колеса и фиксирование лопастей от разворота

23,8

01020602

Заливка масла в рабочее колесо

31,7

010207 Ремонт кавитационных и механических разрушений лопастей методом «шахматной наплавки»

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Содержание работы

Часть лопасти

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кв. м при диаметре рабочего колеса, м

до 5,0

свыше 5,0 до 8,5

свыше 8,5

01

02

03

01020701

Восстановление части лопасти методом «шахматной наплавки» в нижнем горизонтальном положении при помощи воздушно-дуговой резки, ручной электросварки с последующей шлифовкой

верхняя

146,8

157,2

166,5

01020702

То же

потолочная

263,8

295,5

330,9

010208 Ремонт сколов, трещин (кавитации) на лопастях рабочего колеса при помощи воздушно-дуговой резки и ручной электродуговой сварки

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на 1 кг наплавляемого металла

01

01020801

31,7

010209 Замена лопасти рабочего колеса через отсасывающую трубу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

01020901

до 3,2

615,0

01020902

свыше 3,2 до 5,0

694,4

01020903

свыше 5,0 до 8,0

1855,0

01020904

свыше 8,0 до 9,5

2856,9

01020905

свыше 9,5

2995,7

0103 Ремонт направляющего подшипника

10301 Ремонт подшипника на масляной смазке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на сегмент при его весе, тн

до 0,065

свыше 0,065 до 0,13

свыше 0,13 до 0,15

свыше 0,15

01

02

03

04

01030101

Снятие, очистка, установка сегментов с баббитовой запивкой

14,9

15,9

17,9

20,8

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на кв.дм при весе сегмента, тн

до 0,065

свыше 0,065 до 0,15

свыше 0,15

01

02

03

01030102

Шабрение баббитовой поверхности сегмента проворотом ротора генератора мостовым краном

1,5

1,7

1,8

 

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030103

Разборка и сборка, очистка деталей ванны подшипника, верхней крышки и ограждения вала

4,0

148,8

166,6

186,5

208,3

234,1

01030104

Разборка и сборка, устранение дефектов углеграфитового уплотнения по валу

5,0

74,4

83,3

93,2

104,1

117,0

01030105

Разборка и сборка, устранение дефектов баббитового уплотнения по валу

5,0

79,3

111,1

126,9

158,7

190,4

01030106

Разборка и сборка с перезаливкой баббитового уплотнения по валу

5,0

158,7

222,2

253,9

317,4

380,9

01030107

Разборка и сборка, устранение дефектов сальникового (кожаного) уплотнения

5,0

31,7

39,7

47,6

71,4

79,3

01030108

Снятие, очистка и замена уплотнения, установка выгородки

4,0

22,3

25,8

27,8

31,7

35,7

01030109

Установка зазоров при помощи опорных болтов, сборка и крепление по «маякам»

5,0

53,6

59,5

65,5

74,4

83,3

01030110

Разборка, устранение дефектов, сборка стояночного уплотнения по валу

5,0

74,4

84,3

95,2

106,1

119,0

10302 Ремонт подшипника сегментного на водяной смазке

№ позиции

Наименование работы

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030201

Снятие и установка ограждения вала, крышки ванны, разборка, устранение дефектов, сборка торцевого уплотнения

4,0

93,2

107,1

119,0

134,9

142,8

01030202

Разборка, устранение дефектов, сборка ванны подшипника

4,0

84,3

119,0

158,7

178,6

198,4

01030203

Ремонт опорных болтов, опор сегментов, опорных вкладышей

4,0

130,9

146,8

162,7

184,5

194,4

01030204

Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего воротникового уплотнения

4,0

40,7

45,6

50,6

56,5

63,5

01030205

Установка сегментов по «маякам» и индикаторам часового типа с учетом уклона вала и зазоров «камера-лопасть»

5,0

60,5

67,4

76,4

85,3

95,2

10303 Ремонт подшипника кольцевого на водяной смазке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Тип подшипника

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,0

свыше 1,0

01

02

03

04

05

01030301

Снятие и установка ограждения вала, ремонт верхнего торцевого уплотнения

однорядный

136,9

153,8

172,6

192,4

216,2

01030302

То же

двухрядный

-

-

178,6

210,3

246,0

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030303

Разборка, очистка и сборка ванны подшипника

39,7

44,6

49,6

56,5

63,5

01030304

Разборка, очистка, замена уплотнения, сборка крышки ванны подшипника

60,5

67,5

75,4

85,3

95,2

01030305

Разборка, устранение дефектов, сборка нижнего уплотнения ванны подшипника

55,5

61,5

69,4

77,4

87,3

01030306

Разборка, устранение дефектов, сборка верхнего уплотнения ванны (двойной) подшипника

67,5

75,4

85,3

95,2

101,2

01030307

Снятие, проверка и установка датчика на ванне подшипника

7,9

9,9

9,9

11,9

13,9

 

№ позиции

Наименование работы

Тип подшипника

Средний разряд работ

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01030308

Снятие, очистка, ремонт и установка обрезиненного вкладыша

однорядный

4,0

44,6

62,5

69,4

133,9

178,6

01030309

То же

двухрядный

4,0

-

-

168,6

198,4

238,1

01030310

Замена обрезиненного вкладыша

однорядный

4,0

158,7

173,6

190,5

209,3

230,1

01030311

То же

двухрядный

4,0

-

-

288,7

323,4

326,4

01030312

Проверка зазоров в подшипнике на «качь» по индикаторам часового типа с установкой прокладок

однорядный

5,0

138,9

155,7

173,6

195,4

218,2

01030313

То же

двухрядный

5,0

-

-

317,4

357,0

399,7

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник

01

01030314

Снятие, устранение дефектов и установка реле уровня

6,4

0104 Ремонт направляющего аппарата

010401 Снятие и установка концевых выключателей на срезных пальцах лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01040101

Снятие концевых выключателей

14,9

22,8

30,8

01040102

Установка концевых выключателей

18,8

26,8

36,7

010402 Проверка торцевых зазоров по лопаткам (верх, низ), проверка длины стяжек при разгонке осевых зазоров по лопаткам направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01040201

до 2,3

6,9

-

-

01040202

свыше 2,3 до 4,75

7,9

-

-

01040203

свыше 4,75 до 6,4

7,9

-

-

01040204

до 6,4

-

17,9

29,8

01040205

свыше 6,4 до 8,4

11,9

21,8

33,7

01040206

свыше 8,4 до 10,8

-

25,8

37,7

01040207

свыше 10,8

-

29,8

41,7

Примечание.

При проверке торцевых зазоров по лопаткам до ремонта к трудоемкости таблицы 010402 применяется коэффициент К = 0,45.

010403 Разъединение и соединение вилок-стяжек с накладками и регулирующим кольцом с устранением дефектов и заменой втулок и соединительных пальцев

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01040301

до 2,3

251,0

-

-

01040302

свыше 2,3 до 4,75

308,0

-

-

01040303

свыше 4,75 до 6,4

353,6

-

-

01040304

до 6,4

-

547,6

684,5

01040305

свыше 6,4 до 8,4

399,3

593,2

798,5

01040306

свыше 8,4 до 10,8

-

650,2

912,6

01040307

свыше 10,8

-

716,4

1022,1

Примечание.

При выполнении работ без замены втулок и соединительных пальцев к трудоемкости таблицы 010403 применяется коэффициент К = 0,85.

010404 Подъем и установка регулирующего кольца гидродомкратами, осмотр опор скольжения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01040401

до 3,2

109,1

01040402

свыше 3,2 до 5,0

158,7

01040403

свыше 5,0 до 8,0

238,1

01040404

свыше 8,0 до 9,5

277,8

01040405

свыше 9,5

307,5

010405 Ремонт направляющих опор скольжения регулирующего кольца с подгонкой и шабровкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору

01

01040501

до 5,0

31,2

01040502

свыше 5,0 до 9,5

39,7

01040503

свыше 9,5

47,6

010406 Снятие, устранение дефектов и установка шпонок цилиндрических крепления корпуса подшипника скольжения направляющего аппарата к верхнему кольцу направляющего аппарата или крышке турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на шпонку

01

01040601

до 2,3

1,6

01040602

свыше 2,3 до 4,75

2,0

01040603

свыше 4,75 до 8,4

2,5

01040604

свыше 8,4 до 10,8

2,8

01040605

свыше 10,8

3,6

010407 Снятие, устранение дефектов и установка опорных тарелок, накладок и рычагов с применением гидравлических домкратов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг

до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 450

свыше 450

01

02

03

04

01040701

до 2,3

18,8

-

-

-

01040702

свыше 2,3 до 4,75

21,8

-

-

-

01040703

свыше 4,75 до 6,4

23,8

26,8

31,7

-

01040704

свыше 6,4 до 8,4

26,8

30,8

35,7

-

01040705

свыше 8,4 до 10,8

29,8

33,7

38,7

48,6

01040706

свыше 10,8

33,7

38,7

44,6

54,6

Примечание.

При выполнении работ без применения гидравлических домкратов к трудоемкости таблицы 010407 применяется коэффициент К = 0,85.

010408 Снятие, устранение дефектов и установка корпуса подшипника скольжения верхней цапфы лопатки с применением гидравлических домкратов, тельферов и талей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при его весе, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

свыше 400

01

02

03

04

01040801

до 2,3

14,9

-

-

-

01040802

свыше 2,3 до 4,75

16,4

22,3

-

-

01040803

свыше 4,75 до 6,4

18,3

25,8

35,7

-

01040804

свыше 6,4 до 8,4

20,8

27,8

39,7

-

01040805

свыше 8,4 до 10,8

22,8

31,7

43,6

55,5

01040806

свыше 10,8

25,8

35,7

47,6

59,5

010409 Замена верхней и средней втулок в корпусе подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

01040901

до 100

19,8

22,8

01040902

свыше 100 до 200

22,8

26,8

01040903

свыше 200 до 300

33,7

38,7

01040904

свыше 300 до 400

40,7

47,6

01040905

свыше 400 до 500

51,6

59,5

010410 Ремонт и устранение дефектов пришабриванием и шлифовкой верхней цапфы лопатки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на цапфу

01

01041001

до 100

16,4

01041002

свыше 100 до 200

18,3

01041003

свыше 200 до 300

20,8

01041004

свыше 300 до 400

22,8

01041005

свыше 400 до 500

25,8

Примечание.

При ремонте верхней цапфы с установкой заклепок и заваркой трещин к трудоемкости таблицы 010410 применяется коэффициент К = 1,25.

010411 Снятие, очистка, устранение дефектов, замена крепежных элементов, установка защитных планок в проточной части верхнего кольца направляющего аппарата в крышке и статоре турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на цапфу

01

01041101

до 100

40,7

01041102

свыше 100 до 200

45,6

01041103

свыше 200 до 300

50,6

01041104

свыше 300 до 400

56,5

01041105

свыше 400 до 500

63,5

010412 Замена нижних втулок подшипников скольжения цапф лопаток направляющего аппарата при вывешенной на тельфере (тали) лопатке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

01041201

до 100

29,8

51,6

01041202

свыше 100 до 200

45,6

62,5

01041203

свыше 200 до 300

59,5

75,4

01041204

свыше 300 до 400

69,4

89,3

01041205

свыше 400 до 500

79,4

107,1

010413 Подъем и установка лопаток направляющего аппарата тельфером, осмотр нижних втулок и цапф лопаток

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

01041301

до 4,75

20,8

41,7

-

-

01041302

свыше 4,75 до 6,4

34,7

55,5

-

-

01041303

до 6,4

-

-

69,4

90,3

01041304

свыше 6,4 до 8,4

34,7

55,5

69,4

90,3

01041305

свыше 8,4

-

69,4

86,8

104,2

010414 Замена шнурового резинового уплотнения направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на пог. м по месту расположения уплотнения на направляющем аппарате

по перу

по верхнему кольцу

по нижнему кольцу

01

02

03

01041401

до 4,75

3,4

4,1

2,0

01041402

свыше 4,75 до 8,4

3,8

4,6

2,3

01041403

свыше 8,4 до 10,8

4,3

5,2

2,6

01041404

свыше 10,8

4,8

5,6

2,9

010415 Снятие и установка лопаток направляющего аппарата с перемещением на лопасти в спиральную камеру, с транспортировкой через спиральную камеру и доставкой на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

01041501

до 2,3

258,7

-

-

-

01041502

свыше 2,3 до 4,75

289,4

-

-

-

01041503

до 4,75

-

393,5

-

-

01041504

свыше 4,75 до 6,4

325,1

441,0

-

-

01041505

До 6,4

-

-

675,9

1030,8

01041506

свыше 6,4 до 8,4

373,7

493,6

675,9

1030,8

01041507

свыше 8,4 до 10,8

-

553,0

761,2

1155,6

01041508

свыше 10,8

-

636,3

871,2

1328,1

010416 Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01041601

до 2,3

75,4

01041602

свыше 2,3 до 4,75

84,3

01041603

свыше 4,75 до 6,4

94,2

01041604

свыше 6,4 до 8,4

106,1

01041605

свыше 8,4 до 10,8

119,0

01041606

свыше 10,8

132,9

010417 Определение уклона секции гидросооружения, горизонтального положения верхнего и нижнего колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01041701

до 2,3

63,5

01041702

свыше 2,3 до 4,75

71,4

01041703

свыше 4,75 до 6,4

79,3

01041704

свыше 6,4 до 8,4

95,2

01041705

свыше 8,4 до 10,8

99,2

01041706

свыше 10,8

111,1

010418 Вывешивание лопаток направляющего аппарата и установка торцевых зазоров

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

01041801

до 4,75

1,8

2,1

-

-

01041802

свыше 4,75 до 6,4

2,1

3,6

-

-

01041803

до 6,4

-

-

3,6

4,2

01041804

свыше 6,4 до 8,4

2,1

3,6

3,6

4,2

01041805

свыше 8,4

-

4,2

5,6

6,3

010419 Снятие и установка тяги сервомотора направляющего аппарата, осмотр и устранение дефектов (сервомотор: прямоосный в крышке турбины; прямоосный на крышке турбины; прямоосный в шахте турбины; прямоосный сдвоенный на крышке турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор

01

01041901

до 350

81,3

01041902

свыше 350 до 500

89,3

01041903

свыше 500 до 700

94,2

01041904

свыше 700

99,2

010420 Разборка, устранение дефектов и сборка сервомотора направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Тип сервомотора

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор при диаметре, мм

до 350

свыше 350 до 500

свыше 500 до 700

свыше 700

01

02

03

04

01042001

торовый на крышке турбины

674,5

823,3

972,1

1001,9

01042002

прямоосный в крышке турбины

367,0

426,5

476,1

515,8

01042003

прямоосный на крышке турбины

307,5

376,9

426,5

476,1

01042004

прямоосный сдвоенный на крышке турбины

595,2

654,7

704,3

753,9

01042005

прямоосный в шахте турбины

317,4

367,0

406,7

456,3

Примечание.

В позициях 0104200101 - 0104200104 учтена трудоемкость на выполнение работ по ремонту сервомотора, установленного на крышке турбины. При выполнении работ по ремонту сервомотора торового, установленного на регулирующем кольце, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3

010421 Разборка, устранение дефектов и сборка индивидуальных сервомоторов направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типам

крыльчатый

поршневой

01

02

01042101

178,5

238,0

010422 Замена уплотнений в ванне регулирующего кольца с подъемом и установкой регулирующего кольца в сборе с торовыми сервомоторами

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01042201

до 5,0

317,4

01042202

свыше 5,0 до 8,0

332,3

01042203

свыше 8,0 до 9,5

347,1

01042204

свыше 9,5

367,0

010423 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01042301

до 2,3

59,5

-

-

01042302

свыше 2,3 до 6,4

67,4

-

-

01042303

до 6,4

-

91,2

135,8

01042304

свыше 6,4 до 8,4

75,3

91,2

135,8

01042305

свыше 8,4

-

113,0

158,6

010424 Разгонка зазоров по лопаткам направляющего аппарата с припиловкой прилегающих кромок лопаток

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

01042401

до 4,75

148,7

-

-

01042402

свыше 4,75 до 6,4

166,5

-

-

01042403

до 6,4

-

182,4

220,0

01042404

свыше 6,4 до 8,4

186,3

205,2

245,8

01042405

свыше 8,4 до 10,8

-

229,9

275,5

01042406

свыше 10,8

-

257,7

309,2

0105 Ремонт вала турбины

010501 Ремонт облицовки вала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на заклепку

01

01050101

Ремонт облицовки вала методом установки электрозаклепок, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности вокруг заклепки

3,2

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01050102

Ремонт облицовки вала методом затяжки с выполнением вертикальных разрезов, сваркой, шлифовкой и полировкой рабочей поверхности

127,0

160,0

196,0

279,0

386,0

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Тип смазки подшипника

Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре шейки вала, м

До 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01050103

Ремонт облицовки вала в месте установки верхнего торцевого уплотнения наплавкой, шлифовкой и полировкой

водяная

42,6

53,5

65,4

93,2

128,8

01050104

То же

масляная

27,8

39,6

58,5

91,2

118,9

010502 Замена рубашки вала

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на вал при диаметре вала м

до 0,45

свыше 0,45 до 0,65

свыше 0,65 до 0,95

свыше 0,95 до 1,5

свыше 1,5

01

02

03

04

05

01050201

Замена рубашки вала на новую, механическая обработка рабочей поверхности облицовки в установочный размер

1284,5

1439,1

1611,6

1804,8

2021,9

0106 Ремонт системы регулирования

010601 Снятие характеристик системы регулирования гидротурбины

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

01060101

Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта

поворотно-лопастная, диагональная

120,0

01060102

Снятие характеристик режима работы гидротурбины после ремонта

То же

120,0

01060103

Снятие характеристик режима работы гидротурбины до ремонта или после ремонта

радиально-осевая

80,0

010602 Гидравлические испытания узлов системы регулирования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на испытание по типу и объему маслонапорной установки, м3

однокотельная

двухкотельная

12,5

30,0

12,5

30,0

01

02

03

04

01060201

Гидравлические испытания аккумулятора давления до ремонта или после ремонта

19,8

23,8

35,7

45,6

010603 Наладка узлов системы регулирования

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Объем маслонапорной установки, м3

Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку

01

01060301

Наладка и регулировка обратного клапана

12,5

8,9

01060302

То же

30,0

10,9

01060303

Наладка и регулировка реле давления

независимо

6,0

01060304

Наладка и регулировка регулятора уровня масла в аккумуляторе

12,5

39,7

01060305

То же

30,0

47,6

01060306

Наладка и регулировка клапана регулировочно-предохранителъного

независимо

8,4

01060307

Наладка и регулировка распределительной арматуры, установленной на маслонапорной установке

независимо

31,7

010604 Слив и заполнение масла системы регулирования

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на 1 тн

01

01060401

Слив, очистка и заполнение масла в систему регулирования

35,7

010605 Ремонт узлов маслонапорной установки

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку

01

01060501

Разборка, устранение дефектов и сборка золотника аварийного закрытия

59,5

01060502

Разборка, устранение дефектов и сборка клапана аварийного закрытия

34,7

01060503

Вскрытие, устранение дефектов, установка люка на аккумулятор давления

21,8

43,6

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на маслонапорную установку

01

01060504

Разборка, устранение дефектов и сборка указателя уровня масла в сливном баке маслонапорной установки

29,7

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на колонку при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01060505

Разборка, устранение дефектов и сборка деталей, элементов конструкции колонки регулятора

168,6

198,4

228,1

233,1

238,0

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на золотник по типам регуляторов

УК 100-150, РК 100-150

УК 200-250, РК 200-250

ЭГР, ЭГРК

01

02

03

01060506

Вскрытие, очистка, устранение дефектов и сборка блока главного золотника регулятора

55,5

67,4

95,2

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м

до 3,2

свыше 3,2 до 5,0

свыше 5,0 до 8,0

свыше 8,0 до 9,5

свыше 9,5

01

02

03

04

05

01060507

Проверка кинематической связи под давлением

поворотно-лопастная

97,2

114,1

121,0

128,2

138,9

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при диаметре рабочего колеса, м

до 3,0

свыше 3,0 до 4,5

свыше 4,5 до 6,0

свыше 6,0

01

02

03

04

01060508

Проверка кинематической связи под давление

радиально-осевая

45,6

50,6

67,4

77,4

Средний разряд работ - 6,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на колонку по типам регулятора

МК, К, УК, РК

ЭГР

ЭГРК

01

02

03

01060509

Регулировка и наладка механизмов колонок регуляторов под давлением

41,7

29,8

43,6

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Наименование работы

Тип турбины

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

01060510

Разборка, устранение дефектов, сборка командоаппарата

радиально-осевая

47,6

0107 Ремонт рабочего колеса радиально-осевой турбины

010701 Снятие, устранение дефектов и установка лабиринтных уплотнений

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на уплотнение по типу его крепления и конструкции

крепление электросваркой

крепление гужонами

гребенчатое

елочное

щелевое

гребенчатое

елочное

щелевое

01

02

03

04

05

06

01070101

до 3,0

208,3

168,6

138,9

218,2

198,4

178,6

01070102

свыше 3,0 до 4,5

257,9

208,3

198,4

257,9

228,2

208,3

01070103

свыше 4,5 до 6,0

297,6

287,7

238,1

376,9

347,2

317,4

01070104

свыше 6,0

316,9

297,6

287,7

436,5

411,7

396,8

010702 Ремонт лабиринтных уплотнений наплавкой и последующей шабровкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на пог. м

01

01070201

99,2

Примечание: В позиции 0107020101 учтена трудоемкость на ремонт гребенчатого уплотнения. При ремонте елочного уплотнения применяется коэффициент К = 1,25, а щелевого уплотнения - К = 1,30.

010703 Ремонт уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01070301

до 3,0

47,6

01070302

свыше 3,0 до 4,5

51,5

01070303

свыше 4,4 до 6,0

53,5

01070304

свыше 6,0

55,5

010704 Замена уплотнительного кольца конуса отсасывающей трубы

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

01070401

до 3,0

66,4

01070402

свыше 3,0 до 4,5

72,4

01070403

свыше 4,4 до 6,0

75,3

01070404

свыше 6,0

78,3

010705 Восстановление верхней и потолочной части лопасти воздушно-дуговой резкой, шлифовкой, наплавкой и последующей шлифовкой

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на кв. м по частям лопатки

верхняя

потолочная

01

02

01070501

156,6

281,5

Примечания:

1. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений лопастей рабочего колеса радиально-осевой турбины, методом «шахматной наплавки» с последующей шлифовкой определяется по таблице 010207 настоящей части.

2. Трудоемкость ремонта сколов и трещин на лопастях рабочего колеса радиально-осевой турбины воздушно-дуговой резкой, ручной электродуговой сваркой определяется по таблице 010208 настоящей части.

0108 Ремонт проточной части радиально-осевой турбины

010801 Установка и разборка подмостей в кратере гидроагрегата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

разборка

установка

01

02

01080101

до 3,0

46,6

56,5

01080102

свыше 3,0 до 4,5

50,6

62,5

01080103

свыше 4,5 до 6,0

63,5

76,4

01080104

свыше 6,0

78,4

96,2

Примечание. Трудоемкость ремонта кавитационных и механических разрушений фундаментного кольца, конуса отсасывающей трубы, облицовки камеры радиально-осевой турбины определяется по таблице 010106 настоящей части.

0109 Подготовка к пуску и пуск турбины после ремонта

010901 Проверка уклона вала

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на одну проверку по типу турбины

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090101

до 3,0

-

108,1

01090102

до 3,2

95,2

-

01090103

свыше 3,0 до 4,5

-

139,8

01090104

свыше 3,2 до 5,0

129,9

-

01090105

свыше 4,5 до 6,0

-

200,3

01090106

свыше 5,0 до 8,0

145,8

-

01090107

свыше 6,0

-

216,2

01090108

свыше 8,0 до 9,5

184,5

-

01090109

свыше 9,5

209,3

-

010902 Предпусковая очистка турбины, осмотр и освидетельствование

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090201

до 3,0

-

80,3

01090202

до 3,2

89,3

-

01090203

свыше 3,0 до 4,5

-

93,2

01090204

свыше 3,2 до 5,0

131,9

-

01090205

свыше 4,5 до 6,0

-

149,8

01090206

свыше 5,0 до 8,0

168,6

-

01090207

свыше 6,0

-

168,6

01090208

свыше 8,0 до 9,5

183,5

-

01090209

свыше 9,5

218,2

-

Примечание. При выполнении работ по осмотру и освидетельствованию турбины к трудоемкости таблицы 010902 применяется коэффициент К = 0,6.

010903 Пробный пуск турбины и наладка работы механизмов турбины

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090301

До 3,0

-

218,2

01090302

до 3,2

277,7

-

01090303

свыше 3,0 до 4,5

-

277,7

01090304

свыше 3,2 до 5,0

317,4

-

01090305

свыше 4,5 до 6,0

-

317,4

01090306

свыше 5,0 до 8,0

357,0

-

01090307

свыше 6,0

-

396,7

01090308

свыше 8,0 до 9,5

396,7

-

01090309

свыше 9,5

476,1

-

010904 Нагрузочные испытания турбины и сдача в эксплуатацию после ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по ее типу

поворотно-лопастная

радиально-осевая

01

02

01090401

до 3,0

-

65,5

01090402

до 3,2

85,3

-

01090403

свыше 3,0 до 4,5

-

105,1

01090404

свыше 3,2 до 5,0

125,0

-

01090405

свыше 4,5 до 6,0

-

126,9

01090406

свыше 5,0 до 8,0

146,8

-

01090407

свыше 6,0

-

166,6

01090408

свыше 8,0 до 9,5

166,6

-

01090409

свыше 9,5

186,5

-

02 РЕМОНТ РАДИАЛЬНО-ОСЕВЫХ, ДИАГОНАЛЬНЫХ И ПОВОРОТНО-ЛОПАСТНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН (С ДЕМОНТАЖОМ ГИДРОАГРЕГАТА)

0201 Разборка и демонтаж гидроагрегата

020101 Установка и снятие ремонтного инвентаря, средств механизации, защитного настила в машинном зале

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

установка

снятие

01

02

02010101

до 5,0

138,9

114,1

02010102

свыше 5,0 до 8,0

154,7

127,0

02010103

свыше 8,0 до 9,5

173,6

141,8

02010104

свыше 9,5

194,4

159,7

020102 Проведение высоковольтных испытаний главного, вспомогательного и регуляторного генератора (до ремонта или после ремонта)

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на испытание на гидроагрегат

01

02010201

89,3

020103 Маркировка всех узлов и деталей до начала работы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02010301

до 5,0

23,8

02010302

свыше 5,0 до 8,0

27,8

02010303

свыше 8,0 до 9,5

31,7

02010304

свыше 9,5

36,7

020104 Слив масла с ванн подпятника и генераторного подшипника в центральное маслохозяйство и заполнение маслом ванн

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02010401

30,0

020105 Проверка и фиксация зазоров, контрольных расстояний («маяков») подвижных частей гидроагрегата относительно неподвижных, уклона вала, магнитной оси, оси разворота лопастей рабочего колеса, средней линии направляющего аппарата радиально-осевой турбины до ремонта или после ремонта

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02010501

до 3,0

253,9

02010502

свыше 3,0 до 9,0

291,6

02010503

свыше 9,0 до 12,0

335,3

02010504

свыше 12,0 до 14,5

376,0

02010505

свыше 14,5

421,6

020106 Установка и разборка приспособлений для проворота ротора гидроагрегата

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат по типу подпятника и видам работ

однорядный

однорядный на гидравлической основе

с принудительной подачей смазки

двухрядный

установка

разборка

установка

разборка

установка

разборка

установка

разборка

01

02

03

04

05

06

07

08

02010601

до 1,5

12,9

10,9

14,9

12,9

17,9

13,9

20,8

16,9

02010602

свыше 1,5 до 2,0

14,9

11,9

16,9

13,9

19,8

15,9

23,8

18,8

02010603

свыше 2,0 до 2,5

15,9

13,9

18,8

15,9

21,8

18,8

25,8

21,8

02010604

свыше 2,5

18,8

14,9

22,8

18,8

26,8

21,8

30,7

25,8

020107 Проверка механических параметров гидроагрегата проворотом ротора на один полюс с применением мостового крана: концентричности и геометрических форм ротора-статора главного генератора, вспомогательного и регуляторного генератора, рабочего колеса, камеры рабочего колеса, волны тормозного диска

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м.

Трудоемкость в чел.-ч на проворот

01

02010701

до 3,0

317,4

02010702

свыше 3,0 до 6,0

478,0

02010703

свыше 6,0 до 9,0

535,6

02010704

свыше 9,0 до 12,0

601,0

02010705

свыше 12,0 до 14,5

672,4

02010706

свыше 14,5

773,6

Примечания:

1. При проверке геометрических параметров тормозного диска ротора генератора по шагу стяжных шпилек обода ротора в радиальном и тангенциальном направлениях до ремонта и такой же комплекс работ после ремонта к трудоемкости таблицы 020107 применяется коэффициент К = 0,5;

2. При исправлении искривления тормозного диска ротора генератора в тангенциальном и радиальном направлениях путем установки втулок, прокладок со снятием (установкой) тормозных сегментов, проверкой опрессовки обода ротора нижних упоров (шпонок) остова ротора применяется коэффициент К = 3,0.

020108 Проверка линии вала, центровка штанги маслоприемника, боя контактных колец, неперпендикулярности диска подпятника к оси гидроагрегата проворотом ротора главного генератора с применением мостового крана

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на проворот

01

02010801

до 3,0

99,2

02010802

свыше 3,0 до 6,0

111,1

02010803

свыше 6,0 до 9,0

125,0

02010804

свыше 9,0 до 12,0

139,8

02010805

свыше 12,0 до 14,5

156,7

02010806

свыше 14,5

175,6

Примечание. При наличии промежуточного вала к трудоемкости таблицы 020108 применяется коэффициент К = 1,2.

020109 Проверка нагрузки на сегменты подпятника

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на проверку по методам проверки

тензометрирование

по индикаторам часового типа

01

02

02010901

до 1,5

79,3

63,5

02010902

свыше 1,5 до 2,0

122,0

103,1

02010903

свыше 2,0 до 2,5

174,6

133,9

02010904

свыше 2,5

205,3

164,6

Примечание. При повторной проверке к трудоемкости таблицы 020109 применяется коэффициент К = 0,7.

020110 Демонтаж и монтаж системы термоконтроля по подпятнику и направляющим подшипникам

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на систему по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02011001

до 0,45

77,4

94,2

02011002

свыше 0,45 до 0,6

89,3

99,2

02011003

свыше 0,65 до 0,95

103,2

126,0

02011004

свыше 0,95 до 1,5

119,0

144,8

02011005

свыше 1,5

154,7

188,5

020111 Разъединение фланцевого соединения с генератор - турбина

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение

втулки остова ротора с валом турбины

вала генератора с валом турбины

01

02

02011101

до 0,7

353,1

254,9

02011102

свыше 0,7 до 1,1

398,8

294,6

02011103

свыше 1,1 до 1,5

451,3

339,3

02011104

свыше 1,5 до 2,0

508,9

396,8

02011105

свыше 2,0

578,3

510,9

020112 Механическая полировка рабочей поверхности диска подпятника на монтажной площадке

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на диск

01

02011201

до 1,5

364,1

02011202

свыше 1,5 до 2,0

407,7

02011203

свыше 2,0 до 2,5

456,3

02011204

свыше 2,5

511,9

020113 Ремонт крепежных элементов с дефектацией, очисткой, восстановлением и комплектацией

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на гидроагрегат

01

02011301

до 3,2

321,4

02011302

свыше 3,2 до 5,0

361,0

02011303

свыше 5,0 до 8,0

403,7

02011304

свыше 8,0 до 9,5

452,3

02011305

свыше 9,5

499,9

0202 Работы по механической части гидрогенератора

020201 Разборка и снятие генераторного подшипника, разборка нижней ванны, опускание выгородки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по типам генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02020101

до 0,45

72,4

93,2

02020102

свыше 0,45 до 0,65

81,3

103,2

02020103

свыше 0,65 до 0,95

91,3

116,1

02020104

свыше 0,95 до 1,5

102,2

129,9

02020105

свыше 1,50

110,1

145,8

020202 Разборка перекрытия камеры холодного воздуха над вентиляционным каналом

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

 

01

 

02020201

До 3,0

35,7

 

02020202

свыше 3,0 до 6,0

51,6

 

02000203

свыше 6,0 до 9,0

69,4

 

02020204

свыше 9,0 до 12,0

78,4

02020205

свыше 12,0 до 14,5

90,3

02020206

свыше 14,5

100,2

020203 Снятие распорных домкратов верхней крестовины

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на домкрат

01

02020301

4,6

020204 Снятие вспомогательного генератора с установкой на выкладках на спицы ротора главного генератора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора турбины, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор

01

02020401

до 3,0

55,5

02020402

свыше 3,0 до 6,0

70,4

02020403

свыше 6,0 до 9,0

85,3

02020404

свыше 9,0 до 12,0

101,2

02020405

свыше 12,0 до 14,5

122,0

02020406

свыше 14,5

135,9

020205 Снятие верхних воздухоразделяющих щитов статора генератора

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02020501

до 3,0

100,2

02020502

свыше 3,0 до 6,0

110,1

02020503

свыше 6,0 до 9,0

121,0

02020504

свыше 9,0 до 12,0

132,9

02020505

свыше 12,0 до 14,5

147,8

02020506

свыше 14,5

165,6

020206 Разборка пожарного трубопровода

Средний разряд работ - 3,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02020601

до 3,0

36,7

02020602

свыше 3,0 до 6,0

46,6

02020603

свыше 6,0 до 9,0

57,5

02020604

свыше 9,0 до 12,0

66,5

02020605

свыше 12,0 до 14,5

74,4

02020606

свыше 14,5

85,3

020207 Снятие верхней крестовины и перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину

подвесной

зонтичный

01

02

02020701

до 3,0

85,2

78,3

02020702

свыше 3,0 до 6,0

114,0

107,0

02020703

свыше 6,0 до 8,0

143,7

134,8

02020704

свыше 8,0 до 12,0

175,4

165,5

02020705

свыше 12,0 до 14,5

204,2

201,2

02020706

свыше 14,5

225,0

219,0

020208 Расшиновка токопровода главного генератора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора генератора, м

Трудоемкость в чел.-ч на одно соединение

01

02020801

до 3,0

5,0

02020802

свыше 3,0 до 6,0

9,9

02020803

свыше 6,0 до 9,0

13,9

02020804

свыше 9,0 до 12,0

18,8

02020805

свыше 12,0 до 14,5

22,8

02020806

свыше 14,5

24,8

020209 Разъединение фланцевого соединения ротора главного генератора с валом-надставкой

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланцевое соединение по способам разъединения

мостовым краном через систему блоков

гидропневмогайковертом

01

02

02020901

до 0,7

58,5

73,4

02020902

свыше 0,7 до 1,1

91,3

114,1

02020903

свыше 1,1 до 1,5

113,1

175,6

02020904

свыше 1,5 до 2,0

161,7

234,1

02020905

свыше 2,0

181,5

263,9

020210 Снятие вала-надставки, верхней штанги маслоприемника, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на вал при его весе, тн

до 14,5

свыше 14,5 до 20

свыше 20 до 30

01

02

03

02021001

до 0,45

14,9

-

-

02021002

свыше 0,45 до 0,65

16,9

-

-

02021003

свыше 0,65 до 0,95

18,8

-

-

02021004

до 0,95

-

17,9

21,8

02021005

свыше 0,95 до 1,5

21,8

22,8

26,8

02021006

свыше 1,5 до 1,95

-

26,8

30,8

020211 Разъединение спицевого остова ротора с втулкой ротора, насаженной на вал

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр втулки ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02021101

до 0,7

364,1

02021102

свыше 0,7 до 1,1

467,2

02021103

свыше 1,1 до 1,5

576,3

02021104

свыше 1,5 до 2,0

706,3

02021105

свыше 2,0

794,6

020212 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника и крышки маслованны

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по типам генераторов и видам работ

подвесной

зонтичный

разборка

сборка

разборка

сборка

01

02

03

04

02021201

до 1,5

60,5

74,4

69,4

84,3

02021202

свыше 1,5 до 2,0

68,4

83,3

77,9

95,2

02021203

свыше 2,0 до 2,5

76,4

93,2

87,3

106,1

02021204

свыше 2,5

85,3

104,2

97,7

120,0

020213 Демонтаж вала генератора с втулкой ротора, насаженной на вал, установка на плиту

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес вала генератора, тн

Трудоемкость в чел.-ч на вал по типам генераторов

подвесной

зонтичный

01

02

02021301

до 14

61,5

60,5

02021302

свыше 14 до 40

72,4

70,4

02021303

свыше 40 до 70

87,3

85,3

02021304

свыше 70 до 90

103,2

100,2

02021305

свыше 90

120,0

116,1

020214 Снятие и установка втулки ротора генератора с нагревом

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Вес вала генератора, тн

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по видам работ

снятие

установка

01

02

02021401

до 14

112,1

135,9

02021402

свыше 14 до 40

125,0

152,7

02021403

свыше 40 до 70

139,8

170,6

02021404

свыше 70 до 90

157,7

192,4

02021405

свыше 90

176,5

215,2

020215 Разборка и сборка уплотнения ванны подпятника, крышки маслованны и встроенного в ванну подпятника нижнего (направляющего) подшипника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подпятник по видам работ

разборка

сборка

01

02

02021501

до 0,7

69,4

84,3

02021502

свыше 0,7 до 1,1

77,4

94,2

02021503

свыше 1,1 до 1,5

873

106,1

02021504

свыше 1,5 до 2,0

97,2

119,0

02021505

свыше 2,0

109,1

132,9

020216 Разъединение остова (втулки) ротора с диском подпятника или втулкой подпятника

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор по типам соединения остова (втулки) ротора

с диском подпятника

с втулкой подпятника

01

02

02021601

до 1,5

52,5

87,2

02021602

свыше 1,5 до 2,0

72,4

107,0

02021603

свыше 2,0 до 2,5

87,2

127,9

02021604

свыше 2,5

126,9

158,6

020217 Демонтаж с выемкой ротора главного генератора из расточки статора и перенос его на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на ротор

01

02021701

до 3,0

173,4

02021702

свыше 3,0 до 6,0

195,2

02021703

свыше 6,0 до 9,0

245,8

02021704

свыше 9,0 до 12,0

297,3

02021705

свыше 12,0 до 14,5

344,9

02021706

свыше 14,5

392,5

020218 Демонтаж диска подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на диск

01

02021801

до 1,5

30,8

02021802

свыше 1,5 до 2,0

36,7

02021803

свыше 2,0 до 2,5

43,6

02021804

свыше 2,5

58,5

Примечание. При кантовке диска подпятника к трудоемкости таблицы 020218 применяется коэффициент К = 1,3.

020219 Демонтаж маслоохладителя подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес маслоохладителя, тн

Трудоемкость в чел.-ч на маслоохладитель (секцию) по его конструкции

кольцевой

прямоугольный

01

02

02021901

до 0,2

46,6

42,7

02021902

свыше 0,2 до 0,4

52,6

44,6

02021903

свыше 0,4 до 0,8

58,5

55,5

02021904

свыше 0,8 до 1,0

65,5

77,4

02021905

свыше 1,0

90,3

90,3

020220 Разъединение ванны подпятника от опоры подпятника, опускание выгородки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на ванну по типам крепления

электросваркой

болтовое

01

02

02022001

до 1,5

83,3

109,1

02022002

свыше 1,5 до 2,0

97,2

117,5

02022003

свыше 2,0 до 2,5

114,1

135,9

02022004

свыше 2,5

144,8

154,7

Примечание. При выполнении демонтажа ванны подпятника к трудоемкости таблицы 020220 применяется коэффициент К = 0,8.

020221 Демонтаж тормоза-домкрата и опоры под тормоз-домкрат

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес тормоза-домкрата, кг

Трудоемкость в чел.-ч на узел

опора под тормоз-домкрат

тормоз-домкрат

01

02

02022101

до 80

9,9

6,9

02022102

свыше 80 до 120

11,9

8,9

02022103

свыше 120 до 180

17,9

13,9

02022104

свыше 180 до 240

19,8

16,9

02022105

свыше 200

23,8

19,8

020222 Демонтаж нижних воздухоразделяющих щитов

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02022201

до 3,0

63,5

02022202

свыше 3,0 до 6,0

72,4

02022203

свыше 6,0 до 9,0

80,4

02022204

свыше 9,0 до 12,0

90,3

02022205

свыше 12,0 до 14,5

101,2

02022206

свыше 14,5

107,1

020223 Демонтаж перекрытия шахты турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02022301

до 3,0

199,4

02022302

свыше 3,0 до 6,0

224,2

02022303

свыше 6,0 до 9,0

250,0

02022304

свыше 9,0 до 12,0

280,7

02022305

свыше 12,0 до 14,5

300,6

02022306

свыше 14,5

355,1

Примечание. При демонтаже перекрытия шахты турбины поэлементно к трудоемкости таблицы 020223 применяется коэффициент К = 1,25.

020224 Демонтаж трубопровода системы торможения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02022401

до 3,0

23,8

02022402

свыше 3,0 до 6,0

27,8

02022403

свыше 6,0 до 9,0

30,8

02022404

свыше 9,0 до 12,0

34,7

02022405

свыше 12,0 до 14,5

37,7

02022406

свыше 14,5

42,7

020225 Демонтаж нижней крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на генератор по его типам

зонтичный

подвесной

01

02

02022501

до 3,0

107,1

64,5

02022502

свыше 3,0 до 6,0

156,7

94,2

02022503

свыше 6,0 до 9,0

210,3

121,0

02022504

свыше 9,0 до 12,0

236,1

135,9

02022505

свыше 12,0 до 14,5

287,7

147,8

02022506

свыше 14,5

315,4

161,7

Примечание. При демонтаже нижней крестовины поэлементно к трудоемкости таблицы 020225 применяется коэффициент К = 1,25.

020226 Разборка и демонтаж статора и ротора регуляторного генератора, контактных колец и щеточного аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр ротора, м

Трудоемкость в чел.-ч на комплект

01

02022601

до 3,0

73,4

02022602

свыше 3,0 до 6,0

82,3

02022603

свыше 6,0 до 9,0

92,3

02022604

свыше 9,0 до 12,0

103,2

02022605

свыше 12,0 до 14,5

116,1

02022606

свыше 14,5

127,0

0203 Работы по поворотно-лопастным и диагональным турбинам

020301 Снятие характеристик турбины до ремонта

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02030101

До 3,2

17,9

02030102

свыше 3,2 до 5,0

21,8

02030103

свыше 5,0 до 8,0

24,8

02030104

свыше 8,0 до 10,5

28,8

02030105

свыше 10,5

31,7

020302 Установка штанг, пальцев и подвесок для фиксации лопастей рабочего колеса в камере рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02030201

до 3,2

155,0

02030202

свыше 3,2 до 5,0

190,0

02030203

свыше 5,0 до 8,0

254,0

02030204

свыше 8,0 до 10,5

280,0

02030205

свыше 10,5

327,0

020303 Разборка и демонтаж направляющего подшипника турбины

Средний разряд работ - 4,0

№. позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник по его типам

кольцевой на водяной смазке

сегментный на водяной смазке

на жидкой масляной смазке

01

02

03

02030301

до 0,45

120,0

88,3

89,3

02030302

свыше 0,45 до 0,65

135,9

99,2

100,2

02030303

свыше 0,65 до 0,95

153,8

110,1

112,1

02030304

свыше 0,95 до 1,5

175,6

124,0

123,0

02030305

свыше 1,5

201,4

147,8

150,8

020304 Установка запорного кольца на вал турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02030401

до 0,45

49,6

02030402

свыше 0,45 до 0,65

58,5

02030403

свыше 0,65 до 0,95

66,5

02030404

свыше 0,95 до 1,5

76,4

02030405

свыше 1,5

87,3

020305 Разборка и демонтаж, монтаж маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на маслоприемник по видам работ

разборка и демонтаж

монтаж

01

02

02030501

до 3,2

86,3

105,1

02030502

свыше 3,2 до 5,0

123,0

149,8

02030503

свыше 5,0 до 8,0

178,6

218,2

02030504

свыше 8,0 до 9,5

188,5

230,1

02030505

свыше 9,5

210,3

285,7

020306 Демонтаж и монтаж опоры маслоприемника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02030601

до 3,2

21,8

26,8

02030602

свыше 3,2 до 5,0

23,8

28,8

02030603

свыше 5,0 до 8,0

27,8

33,7

02030604

свыше 8,0 до 9,5

32,7

39,7

02030605

свыше 9,5

37,7

45,6

020307 Демонтаж и монтаж средней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Внутренний диаметр вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на штангу по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02030701

до 0,3

5,0

6,0

02030702

свыше 0,3 до 0,7

6,0

6,8

02030703

свыше 0,7

6,9

7,9

020308 Демонтаж и монтаж опоры подпятника

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02030801

до 1,5

42,7

53,6

02030802

свыше 1,5 до 2,0

48,6

60,5

02030803

свыше 2,0 до 2,5

57,5

67,5

02030804

свыше 2,5

91,3

107,1

020309 Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток направляющего аппарата, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

02030901

до 4,75

146,8

-

-

02030902

свыше 4,75 до 6,4

164,7

-

-

02030903

до 6,4

-

295,6

-

02030904

свыше 6,4 до 8,4

184,5

331,3

-

02030905

до 8,4

-

-

354,1

02030906

свыше 8,4 до 10,8

-

371,0

396,8

02030907

свыше 10,8

-

398,8

444,4

020310 Отсоединение тяг сервомоторов от регулирующего кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр сервомотора направляющего аппарата, мм

Трудоемкость в чел.-ч на сервомотор по его типу

прямоосный одноцилиндровый на крышке турбины

прямоосный сдвоенный на опоре подпятника

01

02

02031001

до 350

79,4

106,1

02031002

свыше 350 до 500

107,1

122,0

02031003

свыше 500 до 700

121,0

139,9

02031004

свыше 700

137,9

158,7

Примечания:

1. В позициях 0203100101, 0203100201, 0203100301 и 0203100401 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного, расположенного на крышке турбины. При ремонте сервомотора прямоосного, расположенного в шахте (нише) турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,16, а при ремонте сервомотора прямоосного, установленного в крышке турбины - коэффициент К = 1,12.

2. В позициях 0203100102, 0203100202,0203100302 и 0203100402 учтена трудоемкость на выполнение работ при ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на опоре подпятника. При ремонте сервомотора прямоосного сдвоенного, расположенного на крышке турбины, к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,1.

020311 Демонтаж регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02031101

до 3,2

93,2

02031102

свыше 3,2 до 5,0

104,2

02031103

свыше 5,0 до 8,0

138,9

02031104

свыше 8,0 до 9,5

166,6

02031105

свыше 9,5

183,5

Примечания:

1. В таблице 020311 учтена трудоемкость на демонтаж регулирующего кольца всех типов сервомоторов за исключением торовых. При демонтаже регулирующего кольца торовых сервомоторов к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,5;

2. При демонтаже регулирующего кольца по частям применяется коэффициент К = 1,25.

020312 Демонтаж технологических трубопроводов по гидроагрегату

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Трудоемкость в чел.-ч на тонну

01

02031201

148,8

020313 Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата (со статором турбины)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на крышку

01

02031301

до 3,2

77,4

02031302

свыше 3,2 до 5,0

86,3

02031303

свыше 5,0 до 8,0

138,9

02031304

свыше 8,0 до 9,5

161,7

02031305

свыше 9,5

180,5

Примечание. При разъединении крышки турбины с обтекателем на монтажной площадке к трудоемкости таблицы 020313 применяется коэффициент К = 0,8, а в кратере г/агрегата - К = 1,25.

020314 Демонтаж рычагов, накладок и цилиндрических шпонок направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг

до 100

свыше 100 до 300

свыше 300

01

02

03

02031401

до 5,0

12,9

-

-

02031402

свыше 5,0 до 8,0

15,9

-

-

02031403

до 8,0

-

22,8

29,8

02031404

свыше 8,0 до 9,5

17,9

25,8

31,7

02031405

свыше 9,5

19,8

28,8

35,7

Примечание. При демонтаже накладок к трудоемкости таблицы 020314 применяется коэффициент К = 0,6.

020315 Разъединение и демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопатки направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на корпус при его весе, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02031501

до 4,75

14,9

-

-

02031502

свыше 4,75 до 6,4

16,9

-

-

02031503

свыше 6,4 до 8,4

18,8

-

-

02031504

до 8,4

-

25,8

31,7

02031505

свыше 8,4 до 10,8

21,8

28,8

36,7

02031506

свыше 10,8

23,8

31,7

40,7

020316 Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на крышку

01

02031601

до 3,2

81,3

02031602

свыше 3,2 до 5,0

104,2

02031603

свыше 5,0 до 8,0

141,9

02031604

свыше 8,0 до 9,5

193,4

02031605

свыше 9,5

222,2

020317 Разъединение фланцевого соединения вал турбины - крышка сервомотора рабочего колеса с помощью гидропневмогайковерта, разъединение нижней штанги рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02031701

до 1,1

83,3

02031702

свыше 1,1 до 1,5

126,0

02031703

свыше 1,5 до 2,0

143,8

02031704

свыше 2,0

168,6

020318 Кантовка вала турбины с применением мостового крана, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес вала, тн

Трудоемкость в чел.-ч на вал

01

02031801

до 7,0

70,4

02031802

свыше 7,0 до 14,0

81,3

02031803

свыше 14,0 до 40,0

91,3

02031804

свыше 40,0 до 70,0

103,2

02031805

свыше 70,0

126,0

Примечания:

1. При переносе вала турбины без кантовки к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 0,8;

2. При необходимости кантовки вала турбины над кратером гидроагрегата или при выполнении работ с применением двух мостовых кранов к трудоемкости таблицы 020318 применяется коэффициент К = 1,45.

020319 Разъединение фланцевого соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса и демонтаж крышки сервомотора

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02031901

до 0,7

85,3

02031902

свыше 0,7 до 1,1

103,2

02031903

свыше 1,1 до 1,5

119,0

02031904

свыше 1,5 до 2,0

147,8

02031905

свыше 2,0

167,6

Примечание. В таблице 020319 учтена трудоемкость на выполнение работ при конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с втулкой рабочего колеса. При конструкции соединения крышки сервомотора рабочего колеса с валом турбины к трудоемкости применяется коэффициент К = 0,9.

020320 Демонтаж (монтаж) рабочего колеса из кратера гидроагрегата, демонтаж (монтаж) обтекателя, установка и закрепление рабочего колеса на специальном стенде монтажной площадки

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину по видам работ

демонтаж

монтаж

01

02

02032001

до 3,2

208,3

253,9

02032002

свыше 3,2 до 5,0

234,1

285,7

02032003

свыше 5,0 до 8,0

260,9

318,4

02032004

свыше 8,0 до 9,5

292,6

357,1

02032005

свыше 9,5

337,3

411,7

020321 Разъединение, демонтаж (монтаж) верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по виду работ

разъединение и демонтаж

монтаж

01

02

02032101

до 3,2

138,9

169,6

02032102

свыше 3,2 до 5,0

155,7

190,5

02032103

свыше 5,0 до 8,0

168,6

205,3

02032104

свыше 8,0 до 9,5

196,4

240,1

02032105

свыше 9,5

218,2

265,8

020322 Демонтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 2,4

свыше 2,4

01

02

03

04

02032201

до 3,2

1,7

-

-

-

02032202

свыше 3,2 до 5,0

2,2

-

-

-

02032203

до 5,0

-

2,9

-

-

02032204

свыше 5,0 до 8,0

2,9

3,3

-

-

02032205

до 8,0

-

-

4,7

6,3

02032206

свыше 8,0 до 9,5

-

4,5

5,7

7,6

02032207

свыше 9,5

-

4,9

6,3

8,4

020323 Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02032301

до 3,2

11,9

02032302

свыше 3,2 до 5,0

15,9

02032303

свыше 5,0 до 8,0

19,8

02032304

свыше 8,0 до 9,5

21,8

02032305

свыше 9,5

23,8

020324 Демонтаж нижних втулок подшипников скольжения лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

02032401

до 100

16,9

22,8

02032402

свыше 100 до 200

19,8

25,8

02032403

свыше 200 до 300

22,8

29,8

02032404

свыше 300 до 400

26,8

33,7

02032405

свыше 400 до 500

31,7

38,7

020325 Проверка высотного положения и горизонтальности нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу

нижнее кольцо направляющего аппарата

опорное кольцо камеры рабочего кольца

01

02

02032501

до 3,2

23,8

42,7

02032502

свыше 3,2 до 5,0

26,8

47,6

02032503

свыше 5,0 до 8,0

29,8

53,6

02032504

свыше 8,0 до 9,5

33,7

59,5

02032505

свыше 9,5 до 10,5

37,7

67,5

020326 Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного кольца камеры рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02032601

до 3,2

46,6

02032602

свыше 3,2 до 5,0

53,6

02032603

свыше 5,0 до 8,0

82,3

02032604

свыше 8,0 до 9,5

96,2

02032605

свыше 9,5

107,1

020327 Установка консолей на верхнее кольцо направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на консоль при весе турбины, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02032701

до 3,2

5,0

-

-

02032702

свыше 3,2 до 5,0

7,9

-

-

02032703

до 5,0

-

10,9

-

02032704

свыше 5,0 до 8,0

12,4

16,4

-

02032705

до 8,0

-

-

17,4

02032706

свыше 8,0 до 9,5

14,9

19,8

23,8

02032707

свыше 9,5

-

21,8

27,8

020328 Установка траверсы для подъема и установки блока турбины на консоли, опорные тумбы

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02032801

до 3,2

81,3

-

-

02032802

свыше 3,2 до 5,0

90,3

-

-

02032803

до 5,0

-

119,0

-

02032804

свыше 5,0 до 8,0

119,0

134,9

-

02032805

до 8,0

-

-

150,8

02032806

свыше 8,0 до 9,5

140,9

163,7

174,6

02032807

свыше 9,5

-

177,6

189,5

Примечания:

1. В таблице 020328 учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.

2. При перемещении блока турбины на расстояние более 100 м к трудоемкости таблицы 020328 применяется коэффициент К = 1,2.

3. Трудоемкость таблицы 020328 распространяется на работы по установке и снятию траверсы на ротор гидрогенератора.

020329 Подъем блока турбины с применением мостовых кранов, закрепление блока турбины на консолях по верхнему кольцу направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02032901

до 3,2

194,4

-

-

02032902

свыше 3,2 до 5,0

218,2

-

-

02032903

до 5,0

-

231,1

-

02032904

свыше 5,0 до 8,0

244,0

258,9

-

02032905

до 8,0

-

-

289,7

02032906

свыше 8,0 до 9,5

273,8

289,7

323,4

02032907

свыше 9,5

-

325,4

363,1

020330 Снятие траверсы для подъема блока турбины (траверса для подъема ротора главного генератора)

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033001

до 3,2

66,5

-

-

02033002

свыше 3,2 до 5,0

74,4

-

-

02033003

до 5,0

-

98,2

-

02033004

свыше 5,0 до 8,0

97,2

111,1

-

02033005

до 8,0

-

-

123,0

02033006

свыше 8,0 до 9,5

115,1

131,9

142,8

02033007

свыше 9,5

-

145,8

155,7

Примечание. В таблице 020330 учтена трудоемкость при конструкции «вал турбины - вал генератора». При конструкции «вал турбины - промежуточный вал - вал генератора» к трудоемкости применяется коэффициент К = 1,3.

020331 Разъединение крышки турбины и обтекателя, демонтаж крышки турбины при установке блока турбины на консоли

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033101

до 3,2

105,1

-

-

02033102

свыше 3,2 до 5,0

118,0

-

-

02033103

до 5,0

-

183,5

-

02033104

свыше 5,0 до 8,0

188,6

206,3

-

02033105

до 8,0

-

-

254,9

02033106

свыше 8,0 до 9,5

224,2

245,0

285,7

02033107

свыше 9,5

-

271,8

311,5

020332 Разъединение обтекателя по вертикальным фланцевым соединениям с установкой горизонтальных направляющих, демонтаж обтекателя

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на обтекатель при общем весе турбины, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033201

до 3,2

48,6

-

-

02033202

свыше 3,2 до 5,0

60,5

-

-

02033203

до 5,0

-

94,2

-

02033204

свыше 5,0 до 8,0

75,4

109,1

-

02033205

до 8,0

-

-

123,0

02033206

свыше 8,0 до 9,5

97,2

124,0

139,9

02033207

свыше 9,5

-

141,9

170,6

020333 Демонтаж рабочего колеса на монтажную площадку, снятие обтекателя, установка рабочего колеса на стенд

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

02033301

до 3,2

221,2

-

-

02033302

свыше 3,2 до 5,0

248,0

-

-

02033303

до 5,0

-

257,9

-

02033304

свыше 5,0 до 8,0

277,8

287,7

-

02033305

до 8,0

-

-

311,5

02033306

свыше 8,0 до 9,5

311,5

329,3

349,2

02033307

свыше 9,5

-

363,1

382,9

020334 Демонтаж подвесок с рабочего колеса из камеры рабочего колеса, штанг и пальцев подвесок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02033401

до 3,2

125,0

02033402

свыше 3,2 до 5,0

155,0

02033403

свыше 5,0 до 8,0

208,0

02033404

свыше 8,0 до 9,5

230,0

02033405

свыше 9,5

265,0

0204 Работы по радиально-осевой турбине

020401 Разборка турбинного направляющего подшипника сегментной конструкции

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр шейки вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник

01

02040101

до 0,45

154,7

02040102

свыше 0,45 до 0,65

173,6

02040103

свыше 0,65 до 0,95

194,4

02040104

свыше 0,95 до 1,5

218,2

02040105

свыше 1,5

244,0

020402 Демонтаж опоры подпятника с крышкой турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр зеркального диска, м

Трудоемкость в чел.-ч на опору

01

02040201

до 1,5

42,7

02040202

свыше 1,5 до 2,0

48,6

02040203

свыше 2,0 до 2,5

53,6

02040204

свыше 2,5

61,5

020403 Разборка кинематики направляющего аппарата, фиксация тяг сервомоторов по натягу

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на направляющий аппарат при количестве лопаток, шт.

до 16

свыше 16 до 24

свыше 24

01

02

03

02040301

до 4,75

146,8

266,8

-

02040302

свыше 4,75 до 6,4

164,7

285,7

-

02040303

до 6,4

-

-

315,4

02040304

свыше 6,4 до 8,4

184,5

331,3

353,1

020404 Снятие регулирующего кольца

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Наименование работы

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо при диаметре рабочего колеса, м

до 3

свыше 3 до 4,5

свыше 4,5 до 6

свыше 6

01

02

03

04

02040401

Снятие регулирующего кольца

93,2

104,2

166,6

198,4

02040402

Снятие регулирующего кольца с торовым сервомотором

460,3

529,7

609,1

700,3

020405 Разъединение крышки турбины с верхним кольцом направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02040501

до 3,0

47,6

02040502

свыше 3,0 до 4,5

54,6

02040503

свыше 4,5 до 6,0

61,5

02040504

свыше 6,0

68,4

020406 Демонтаж рычагов и накладок направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел при весе узла, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02040601

до 4,5

11,9

-

-

02040602

свыше 4,5 до 6,0

17,9

-

-

02040603

до 6,0

-

23,8

27,8

02040604

свыше 6,0

18,8

27,8

31,7

Примечание. При демонтаже накладок к трудоемкости таблицы 020406 применяется коэффициент К = 0,6.

020407 Разъединение и демонтаж корпусов подшипников скольжения верхней цапфы лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр направляющего аппарата, м

Трудоемкость в чел.-ч на подшипник при весе корпуса подшипника, кг

до 100

свыше 100 до 200

свыше 200 до 400

01

02

03

02040701

до 4,75

14,9

-

-

02040702

свыше 4,75 до 6,4

16,9

-

-

02040703

свыше 6,4 до 8,4

18,8

-

-

02040704

до 8,4

-

25,8

29,8

02040705

свыше 8,4 до 10,8

21,8

30,8

33,7

020408 Демонтаж крышки турбины в сборе с обтекателем крышки турбины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на узел

01

02040801

до 3,0

198,4

02040802

свыше 3,0 до 4,5

229,1

02040803

свыше 4,5 до 6,0

255,9

02040804

свыше 6,0

287,7

020409 Демонтаж вала турбины с кантовкой в кратере гидроагрегата при помощи мостового крана, перенос на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Вес вала, та

Трудоемкость в чел.-ч на вал

01

02040901

до 7

55,5

02040902

свыше 7 до 14

67,5

02040903

свыше 14 до 40

70,4

02040904

свыше 40 до 70

79,4

02040905

свыше 70

107,1

020410 Разъединение, демонтаж верхнего кольца направляющего аппарата с фланца статора турбины и монтаж

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по видам работ

разъединение и демонтаж

монтаж

01

02

02041001

до 3,0

120,0

146,8

02041002

свыше 3,0 до 4,5

138,9

169,6

02041003

свыше 4,5 до 6,0

155,7

190,5

02041004

свыше 6,0

172,6

210,3

020411 Демонтаж лопаток направляющего аппарата

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопатку при ее весе, тн

до 0,65

свыше 0,65 до 1,7

свыше 1,7 до 3,4

свыше 3,4

01

02

03

04

02041101

до 3,0

2,0

-

-

-

02041102

свыше 3,0 до 4,5

2,4

-

-

-

02041103

до 4,5

-

2,9

-

-

02041104

свыше 4,5 до 6,0

2,8

3,3

-

-

02041105

до 6,0

-

-

3,8

5,0

02041106

свыше 6,0

-

3,8

4,0

6,0

020412 Проверка высотного положения и горизонтальности верхнего фланца статора турбины

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02041201

до 3,0

13,9

02041202

свыше 3,0 до 4,5

15,4

02041203

свыше 4,5 до 6,0

16,9

02041204

свыше 6,0

19,8

020413 Проверка соосности верхнего кольца направляющего аппарата относительно нижнего кольца направляющего аппарата с установкой и демонтажем верхнего кольца

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02041301

до 3,0

101,2

02041302

свыше 3,0 до 4,5

113,1

02041303

свыше 4,5 до 6,0

126,0

02041304

свыше 6,0

146,8

020414 Демонтаж втулок подшипников скольжения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу ее материала

бронза, капрон

древопластик

01

02

02041401

до 100

17,9

21,8

02041402

свыше 100 до 200

19,8

23,8

02041403

свыше 200 до 300

21,8

26,8

02041404

свыше 300 до 400

24,8

29,8

02041405

свыше 400 до 500

27,8

33,7

020415 Проверка высотного положения и горизонтальности колец направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по его типу

нижнее кольцо направляющего аппарата

опорное кольцо

01

02

02041501

до 3,0

21,2

36,7

02041502

свыше 3,0 до 4,5

23,8

42,6

02041503

свыше 4,5 до 6,0

26,8

47,6

02041504

свыше 6,0

29,8

53,6

020416 Разъединение нижнего кольца направляющего аппарата от опорного фундаментного кольца рабочего колеса и демонтаж нижнего кольца направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо

01

02041601

до 3,0

41,7

02041602

свыше 3,0 до 4,5

47,6

02041603

свыше 4,5 до 6,0

53,6

02041604

свыше 6,0

59,5

020417 Проверка зазоров по лабиринтным уплотнениям крышки турбины и рабочего колеса, по ободу рабочего колеса и нижнему кольцу направляющего аппарата

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типам уплотнения

елочное

щелевое

гребенчатое

01

02

03

02041701

до 3,0

7,9

10,9

13,9

02041702

свыше 3,0 до 4,5

10,9

13,9

15,9

02041703

свыше 4,5 до 6,0

14,9

17,9

20,8

02041704

свыше 6,0

19,8

23,8

27,8

020418 Подъем гидроагрегата на тормозах-домкратах для установки рабочего колеса с опорой на мерные прокладки, установленные на фундаментное кольцо

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 420

свыше 420 до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

04

02041801

до 3,0

58,5

105,1

-

-

02041802

свыше 3,0 до 4,5

87,3

121,0

-

-

02041803

до 4,5

-

-

120,0

-

02041804

свыше 4,5 до 6,0

-

160,7

134,9

-

02041805

до 6,0

-

-

-

144,8

02041806

свыше 6,0

-

-

154,7

166,6

020419 Демонтаж лабиринтного уплотнения

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типам крепления и конструкции уплотнения

крепление электросваркой

крепление гужонами

гребенчатое

елочное

щелевое

гребенчатое

елочное

щелевое

01

02

03

04

05

06

02041901

до 3,0

60,5

49,6

44,6

55,5

46,6

40,7

02041902

свыше 3,0 до 4,5

67,5

56,5

49,6

62,5

52,6

46,6

02041903

свыше 4,5 до 6,0

76,4

66,5

60,5

76,4

62,5

56,5

02041904

свыше 6,0

92,3

84,3

73,4

93,2

81,3

69,4

020420 Перенос ротора турбины из кратера на монтажную площадку

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при ее общем весе, тн

до 420

свыше 420 до 700

свыше 700 до 1200

свыше 1200 до 1450

01

02

03

04

02042001

до 3,0

69,4

92,3

-

-

02042002

свыше 3,0 до 4,5

79,4

106,1

-

-

02042003

до 4,5

-

-

138,9

-

02042004

свыше 4,5 до 6,0

-

122,0

160,7

-

02042005

до 6,0

-

-

-

175,6

02042006

свыше 6,0

-

-

184,5

202,4

020421 Разъединение фланцевого соединения обтекателя с рабочим колесом, опускание обтекателя на шпильках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец

01

02042101

до 0,7

31,7

02042102

свыше 0,7 до 1,1

49,6

02042103

свыше 1,1 до 1,5

67,5

02042104

свыше 1,5 до 2,0

89,3

02042105

свыше 2,0

111,1

020422 Разъединение фланцевого соединения вал турбины - рабочее колесо

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр фланца вала, м

Трудоемкость в чел.-ч на фланец по методам разъединения

гидрогайковертом

ударным ключом

01

02

02042201

до 0,7

186,5

168,6

02042202

свыше 0,7 до 1,1

213,3

194,4

02042203

свыше 1,1 до 1,5

246,0

223,2

02042204

свыше 1,5 до 2,0

327,3

297,6

02042205

свыше 2,0

408,7

373,0

Примечания к подразделу 0204:

1. Трудоемкость на демонтаж технологических трубопроводов для радиально-осевых турбин определяется по трудоемкости таблицы 020312 настоящей части.

2. Трудоемкость на отсоединение тяг сервомотора от регулирующего кольца, разборка сервомотора, демонтаж тяги в сборе с поршнем сервомотора для радиально-осевой турбины определяется по трудоемкости таблицы 020310 настоящей части.

0205 Ремонт рабочего колеса (бескрестовинного) поворотно-лопастной турбины на монтажной площадке

020501 Установка и снятие крышки-приспособления, подключение временной маслонапорной установки, заполнение рабочего колеса маслом и слив масла, гидравлические испытания до и после ремонта

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на одно испытание турбины при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050101

до 3,2

123,9

-

-

-

02050102

свыше 3,2 до 5,0

145,7

-

-

-

02050103

до 5,0

-

199,2

-

-

02050104

свыше 5,0 до 8,0

-

235,9

-

-

02050105

до 8,0

-

-

206,1

-

02050106

свыше 8,0 до 9,5

-

276,5

324,1

-

02050107

до 9,5

-

-

-

347,9

02050108

свыше 9,5

-

-

367,7

356,8

020502 Демонтаж и монтаж днища рабочего колеса, установка на стенд

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050201

до 3,2

56,6

-

-

-

02050202

свыше 3,2 до 5,0

73,4

-

-

-

02050203

до 5,0

-

91,3

-

-

02050204

свыше 5,0 до 8,0

-

107,1

-

-

02050205

до 8,0

-

-

136,9

-

02050206

свыше 8,0 до 9,5

-

127,0

156,8

-

02050207

до 9,5

-

-

-

201,4

02050208

свыше 9,5

-

-

178,6

236,1

020503 Разъединение стаканов от поршня сервомотора рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050301

до 3,2

69,4

-

-

-

02050302

свыше 3,2 до 5,0

79,3

-

-

-

02050303

до 5,0

-

99,1

-

-

02050304

свыше 5,0 до 8,0

-

103,1

-

-

02050305

до 8,0

-

-

122,9

-

02050306

свыше 8,0 до 9,5

-

107,0

126,9

-

02050307

до 9,5

-

-

-

152,6

02050308

свыше 9,5

-

-

128,8

154,6

020504 Демонтаж поршня сервомотора

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050401

до 3,2

21,8

-

-

-

02050402

свыше 3,2 до 5,0

23,8

-

-

-

02050403

до 5,0

-

23,8

-

-

02050404

свыше 5,0 до 8,0

-

31,7

-

-

02050405

до 8,0

-

-

33,7

-

02050406

свыше 8,0 до 9,5

-

39,6

47,6

-

02050407

до 9,5

-

-

-

57,5

02050408

свыше 9,5

-

-

51,5

63,4

020505 Проверка геометрических размеров по лопастям при расклиненных лопастях

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.

4

6

7

01

02

03

02050501

до 5,0

75,3

-

107,0

02050502

свыше 5,0 до 8,0

82,3

103,1

115,0

02050503

свыше 8,0 до 9,5

90,2

122,9

129,8

02050504

свыше 9,5

99,1

134,8

-

020506 Разборка механизма поворота лопастей, вывод соединительных пальцев из стаканов и серег, демонтаж стаканов, фиксирование рычажно-поворотного механизма, опускание серег, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса со стенда, разборка рычагов и серег, маркировка деталей, установка втулки на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050601

до 3,2

154,6

-

-

-

02050602

свыше 3,2 до 5,0

177,4

-

-

-

02050603

до 5,0

-

213,1

-

-

02050604

свыше 5,0 до 8,0

-

233,9

-

-

02050605

до 8,0

-

-

257,7

-

02050606

свыше 8,0 до 9,5

-

257,7

289,4

-

02050607

до 9,5

-

-

-

333,0

02050608

свыше 9,5

-

-

333,0

372,7

Примечания:

1. При рычажной конструкции механизма поворота лопастей, когда цапфа выполнена заодно с лопастью, а поршень сервомотора рабочего колеса ниже оси разворота лопастей, а также при кулисной конструкции механизма поворота лопастей, когда главный золотник встроен во втулку рабочего колеса, к трудоемкости таблицы 020506 применяется коэффициент К = 1,2.

2. Трудоемкость таблицы 020506 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

3. При одновременном применении коэффициентов, приведенных в п. 1 и п. 2 коэффициент определяется следующим образом:

1 + (0,2 + 0,15) = 1,35 или 1 + (0,2 + 0,2) = 1,4.

020507 Очистка деталей сопряжения рабочего колеса, сортировка крепежных элементов, освидетельствование деталей, проверка геометрических размеров рабочих поверхностей деталей, подверженных износу

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050701

до 3,2

93,2

-

-

-

02050702

свыше 3,2 до 5,0

107,0

-

-

-

02050703

до 5,0

-

131,8

-

-

02050704

свыше 5,0 до 8,0

-

151,6

-

-

02050705

до 8,0

-

-

195,2

-

02050706

свыше 8,0 до 9,5

-

174,4

224,0

-

02050707

до 9,5

-

-

-

263,6

02050708

свыше 9,5

-

-

253,7

313,2

020508 Разборка и снятие наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050801

до 3,2

35,7

-

-

-

02050802

свыше 3,2 до 5,0

37,7

-

-

-

02050803

до 5,0

-

39,6

-

-

02050804

свыше 5,0 до 8,0

-

41,6

-

-

02050805

до 8,0

-

-

49,6

-

02050806

свыше 8,0 до 9,5

-

43,6

51,5

-

02050807

До 9,5

-

-

-

67,4

02050808

свыше 9,5

-

-

55,5

71,4

020509 Демонтаж лопасти без внутреннего уплотнения

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02050901

до 3,2

75,3

-

-

-

02050902

свыше 3,2 до 5,0

83,3

-

-

-

02050903

до 5,0

-

99,1

-

-

02050904

свыше 5,0 до 8,0

-

101,1

-

-

02050905

до 8,0

-

-

122,9

-

02050906

свыше 8,0 до 9,5

-

109,0

128,8

-

02050907

до 9,5

-

-

-

237,9

02050908

свыше 9,5

-

-

134,8

245,8

020510 Демонтаж лопасти с внутренним уплотнением

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02051001

до 3,2

101,1

-

-

-

02051002

свыше 3,2 до 5,0

118,9

-

-

-

02051003

до 5,0

-

128,8

-

-

02051004

свыше 5,0 до 8,0

-

136,8

-

-

02051005

до 8,0

-

-

158,6

-

02051006

свыше 8,0 до 9,5

-

144,7

164,5

-

02051007

до 9,5

-

-

-

241,8

02051008

свыше 9,5

-

-

170,5

249,8

020511 Замена втулок в корпусе рабочего колеса под лопастное уплотнение

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

клеевым методом

01

02

03

02051101

до 700

186,5

115,1

113,1

02051102

свыше 700 до 900

188,5

123,0

121,0

02051103

свыше 900 до 1100

190,5

130,9

129,0

02051104

свыше 1100 до 1700

192,4

138,9

136,9

02051105

свыше 1700 до 1950

194,4

146,8

144,8

020512 Замена втулок в корпусе рабочего колеса под цапфы лопастей, стаканы, рычаги

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

клеевым методом

01

02

03

02051201

До 100

31,1

23,3

21,4

02051202

Свыше 100 до 300

31,7

23,8

21,9

02051203

Свыше 300 до 400

38,1

28,6

26,3

02051204

Свыше 400 до 500

47,6

35,7

32,9

02051205

Свыше 500 до 800

59,5

44,7

41,1

02051206

Свыше 800

74,4

55,8

51,3

020513 Замена втулок в серьгах механизма поворота лопастей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр пальца, мм

Трудоемкость в чел.-ч на втулку по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

01

02

02051301

До 100

25,8

23,8

02051302

Свыше 100 до200

26,1

24,1

02051303

Свыше 200 до 300

26,4

24,3

02051304

Свыше 300 до 400

31,6

29,2

02051305

Свыше 400 до 500

39,5

36,5

020514 Замена опорных колец на рычагах механизма поворота лопастей

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на кольцо по типу крепления уплотнения

гужонами

электросваркой

01

02

02051401

до 700

87,3

15,9

02051402

свыше 700 до 900

89,3

23,8

02051403

свыше 900 до 1100

91,3

31,7

02051404

свыше 1100 до 1700

93,2

39,7

02051405

свыше 1700 до 1950

95,2

47,6

020515 Ремонт рабочей поверхности стаканов, соединительных пальцев методом наплавки с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр цапфы, мм

Трудоемкость в чел.-ч на стакан (палец)

01

02051501

до 100

50,6

02051502

свыше 100 до 200

55,5

02051503

свыше 200 до 300

62,5

02051504

свыше 300 до 400

72,4

02051505

свыше 400

83,3

020516 Ремонт периферийной кромки лопасти наплавкой с последующей шлифовкой

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02051601

до 3,2

158,7

02051602

свыше 3,2 до 5,0

182,5

02051603

свыше 5,0 до 8,0

206,3

02051604

свыше 8,0 до 9,5

222,2

02051605

свыше 9,5

230,1

020517 Покрытие внутренней поверхности корпуса рабочего колеса антикоррозионным составом вручную

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на корпус

01

02051701

до 3,2

79,3

02051702

свыше 3,2 до 5,0

89,3

02051703

свыше 5,0 до 8,0

99,2

02051704

свыше 8,0 до 9,5

109,1

02051705

свыше 9,5

119,0

020518 Покрытие деталей механизма поворота лопастей рабочего колеса антикоррозионным составом вручную

Средний разряд работ - 3,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02051801

до 3,2

41,7

-

-

-

02051802

свыше 3,2 до 5,0

55,5

-

-

-

02051803

до 5,0

-

75,4

-

-

02051804

свыше 5,0 до 8,0

-

95,2

-

-

02051805

до 8,0

-

-

115,0

-

02051806

свыше 8,0 до 9,5

-

101,2

125,0

-

02051807

до 9,5

-

-

-

142,8

02051808

свыше 9,5

-

-

134,9

162,7

Примечание.

При покрытии втулок механизма поворота лопастей смазывающим составом к трудоемкости таблицы 020518 применяется коэффициент К = 0,5.

020519 Балансировка рабочего колеса с установкой балансировочного груза

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

без кантовки рабочего колеса

с кантовкой рабочего колеса

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

05

Об

07

08

02051901

до 3,2

1275,5

-

-

-

1577,0

-

-

-

02051902

свыше 3,2 до 5,0

1285,4

-

-

-

1594,8

-

-

-

02051903

до 5,0

-

1512,5

-

-

-

1884,4

-

-

02051904

свыше 5,0 до 8,0

-

1522,4

-

-

-

1894,3

-

-

02051905

до 8,0

-

-

1834,8

-

-

 

2281,1

-

02051906

свыше 8,0 до 9,5

-

1542,2

1850,7

-

-

1914,2

2297,0

-

02051907

до 9,5

-

-

-

1930,0

-

-

-

2376,4

02051908

свыше 9,5

-

-

1870,5

1940,0

-

-

2515,2

2388,3

Примечания:

1. При выполнении работ по балансировке рабочего колеса без установки балансировочного груза к трудоемкости таблицы 020519 применяется коэффициент К = 0,75.

2. Трудоемкость таблицы 020519 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с большим количеством лопастей применяются следующие коэффициенты:

 

турбины с 6-ю лопастями

турбины с 8-ю лопастями

без кантовки рабочего колеса

1,15

1,2

с кантовкой рабочего колеса

1,12

1,16

020520 Установка уплотнений с пришабриванием сопрягаемых поверхностей деталей рабочего колеса к корпусу

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02052001

до 3,2

16,9

02052002

свыше 3,2 до 5,0

26,3

02052003

свыше 5,0 до 8,0

41,7

02052004

свыше 8,0 до 9,5

50,0

02052005

свыше 9,5

55,5

Примечание. Трудоемкость таблицы 020520 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020521 Изготовление крепежных сегментов для сборки механизма поворота лопастей и уплотнений

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052101

до 3,2

10,1

-

-

-

02052102

свыше 3,2 до 5,0

13,1

-

-

-

02052103

до 5,0

-

16,2

-

-

02052104

свыше 5,0 до 8,0

-

19,2

-

-

02052105

до 8,0

-

-

24,2

-

02052106

свыше 8,0 до 9,5

-

22,3

27,8

-

02052107

до 9,5

-

-

-

36,7

02052108

свыше 9,5

-

-

31,7

41,9

020522 Соединение рычагов с серьгами, фиксация серег, установка на стенд, фиксация серег в рабочем положении

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052201

до 3,2

63,5

-

-

-

02052202

свыше 3,2 до 5,0

73,4

-

-

-

02052203

до 5,0

-

84,3

-

-

02052204

свыше 5,0 до 8,0

-

93,2

-

-

02052205

до 8,0

-

-

107,1

-

02052206

свыше 8,0 до 9,5

-

102,2

119,0

-

02052207

до 9,5

-

-

-

131,9

02052208

свыше 9,5

-

-

129,0

147,8

Примечание. Трудоемкость таблицы 020522 установлена для турбин с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020523 Установка корпуса рабочего колеса на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052301

до 3,2

15,9

-

-

-

02052302

свыше 3,2 до 5,0

19,8

-

-

-

02052303

до 5,0

-

23,8

-

-

02052304

свыше 5,0 до 8,0

-

27,8

-

-

02052305

до 8,0

-

-

40,6

-

02052306

свыше 8,0 до 9,5

-

31,7

45,6

-

02052307

до 9,5

-

-

-

59,5

02052308

свыше 9,5

-

-

48,6

63,4

Примечание. При выполнении работ по установке на корпус рабочего колеса специального приспособления (траверсы) к трудоемкости таблицы 020523 применяется коэффициент К = 1,5.

020524 Установка цапф лопастей и шпонок

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на цапфу при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052401

до 3,2

14,2

-

-

-

02052402

свыше 3,2 до 5,0

18,8

-

-

-

02052403

до 5,0

-

22,8

-

-

02052404

свыше 5,0 до 8,0

-

26,8

-

-

02052405

до 8,0

-

-

40,7

-

02052406

свыше 8,0 до 9,5

-

31,7

47,1

-

02052407

до 9,5

-

-

-

62,0

02052408

свыше 9,5

-

-

53,6

70,4

020525 Установка и соединение серег со стаканами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на серьгу при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052501

до 3,2

12,9

-

-

-

02052502

свыше 3,2 до 5,0

16,9

-

-

-

02052503

до 5,0

-

20,8

-

-

02052504

свыше 5,0 до 8,0

-

24,8

-

-

02052505

до 8,0

-

-

31,7

-

02052506

свыше 8,0 до 9,5

-

29,3

36,7

-

02052507

до 9,5

-

-

-

48,6

02052508

свыше 9,5

-

-

36,7

54,6

020526 Установка и соединение поршня со стаканами

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на стакан при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052601

до 3,2

10,1

-

-

-

02052602

свыше 3,2 до 5,0

13,1

-

-

-

02052603

до 5,0

-

16,2

-

-

02052604

свыше 5,0 до 8,0

-

19,2

-

-

02052605

до 8,0

-

-

24,2

-

02052606

свыше 8,0 до 9,5

-

22,3

27,8

-

02052607

до 9,5

-

-

-

36,7

02052608

свыше 9,5

-

-

31,7

41,9

020527 Установка уплотнений на лопасть с гидроиспытаниями

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02052701

до 3,2

19,8

02052702

свыше 3,2 до 5,0

23,8

02052703

свыше 5,0 до 8,0

24,8

02052704

свыше 8,0 до 9,5

25,8

02052705

свыше 9,5

31,7

020528 Крепление рычага к внутренней поверхности цапфы лопасти с помощью специального приспособления

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на рычаг при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02052801

до 3,2

10,9

-

-

-

02052802

свыше 3,2 до 5,0

13,9

-

-

-

02052803

до 5,0

-

17,2

-

-

02052804

свыше 5,0 до 8,0

-

20,8

-

-

02052805

до 8,0

-

-

25,8

-

02052806

свыше 8,0 до 9,5

-

23,8

29,8

-

02052807

до 9,5

-

-

-

37,7

02052808

свыше 9,5

-

-

33,7

44,6

020529 Установка лопасти, соединение с цапфой, рычагом, затяжка фланцевого соединения с помощью мостового крана через динамометры

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

без внутреннего уплотнения

с внутренним уплотнением

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

05

06

07

08

02052901

до 3,2

45,6

-

-

-

49,0

-

-

-

02052902

свыше 3,2 до 5,0

59,5

-

-

-

63,5

-

-

-

02052903

до 5,0

-

79,3

-

-

-

78,4

-

-

02052904

свыше 5,0 до 8,0

-

91,2

-

-

-

93,2

-

-

02052905

до 8,0

-

-

102,2

-

-

-

103,1

-

02052906

свыше 8,0 до 9,5

-

99,2

110,1

-

-

110,1

112,1

-

02052907

до 9,5

-

-

-

129,9

-

-

-

131,9

02052908

свыше 9,5

-

-

117,9

140,8

-

-

121,0

142,8

Примечание.

При выполнении работ с использованием ключа моментного с мультипликатором к трудоемкости таблицы 020529 применяется коэффициент К = 0,85.

020530 Сборка наружного уплотнения лопасти

Средний разряд работ - 5,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053001

до 3,2

13,9

-

-

-

02053002

свыше 3,2 до 5,0

17,9

-

-

-

02053003

до 5,0

-

22,8

-

-

02053004

свыше 5,0 до 8,0

-

26,8

-

-

02053005

до 8,0

-

-

33,7

-

02053006

свыше 8,0 до 9,5

-

30,7

34,7

-

02053007

до 9,5

-

-

-

50,6

02053008

свыше 9,5

-

-

43,6

57,5

Примечание. При сборке уплотнения лопасти, в сечении которого свыше 3-х до 5-ти элементов к трудоемкости таблицы 020530 применяется коэффициент К = 1,35, а свыше 5-ти элементов - К = 1,45.

020531 Снятие рабочего колеса со стенда, установка днища рабочего колеса, установка рабочего колеса, соединение втулки с днищем

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053101

до 3,2

31,9

-

-

-

02053102

свыше 3,2 до 5,0

44,1

-

-

-

02053103

до 5,0

-

54,6

-

-

02053104

свыше 5,0 до 8,0

-

64,9

-

-

02053105

до 8,0

-

-

76,4

-

02053106

свыше 8,0 до 9,5

-

71,4

84,3

-

02053107

до 9,5

-

-

-

104,2

02053108

свыше 9,5

-

-

93,2

114,1

Примечание. При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020531 применяется коэффициент К = 1,5.

020532 Затяжка фланцевого соединения лопасть-цапфа в «мертвых» зонах, сборка и крепление наружного уплотнения в «мертвых» зонах

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на лопасть

01

02053201

до 3,2

15,9

02053202

свыше 3,2 до 5,0

17,8

02053203

свыше 5,0 до 8,0

21,8

 

02053204

свыше 8,0 до 9,5

23,8

 

02053205

свыше 9,5

25,8

 

020533 Установка обтекателя на стенд, крепление к рабочему колесу

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053301

до 3,2

15,9

-

-

-

02053302

свыше 3,2 до 5,0

20,2

-

-

-

02053303

до 5,0

-

24,8

-

-

02053304

свыше 5,0 до 8,0

-

29,7

-

-

02053305

до 8,0

-

-

37,2

-

02053306

свыше 8,0 до 9,5

-

34,7

43,6

-

02053307

до 9,5

-

-

-

57,0

02053308

свыше 9,5

-

-

49,1

64,4

Примечание. При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020533 применяется коэффициент К = 1,5.

020534 Подъем и перенос рабочего колеса в кратер гидроагрегата, установка рабочего колеса на пальцах и подвесках

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 50

свыше 50 до 80

свыше 80 до 200

свыше 200

01

02

03

04

02053401

до 3,2

167,6

-

-

-

02053402

свыше 3,2 до 5,0

217,2

-

-

-

02053403

до 5,0

-

267,8

-

-

02053404

свыше 5,0 до 8,0

-

319,4

-

-

02053405

до 8,0

-

-

403,7

-

02053406

свыше 8,0 до 9,5

-

371,0

464,2

-

02053407

до 9,5

-

-

-

559,5

02053408

свыше 9,5

-

-

527,7

634,9

Примечание. Трудоемкость таблицы 020534 установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,25, с 8-ю лопастями - К = 1,35.

0206 Ремонт рабочего колеса (крестовинного) поворотно-лопастной турбины

020601 Сборка приспособления, системы гидродомкратов для демонтажа штока и крестовины

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060101

до 3,2

27,8

-

-

-

-

-

02060102

свыше 3,2 до 5,0

30,8

-

-

-

-

-

02060103

до 5,0

-

35,7

39,7

-

-

-

02060104

свыше 5,0 до 8,0

-

-

44,6

-

-

-

02060105

До 8,0

-

-

-

50,6

71,4

-

02060106

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

56,5

79,4

-

02060107

до 9,5

-

-

-

-

-

101,2

02060108

свыше 9,5

-

-

-

64,5

91,3

113,1

020602 Фиксация зазоров, демонтаж запорных колец под поршнем, под крестовиной

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060201

до 3,2

21,8

-

-

-

-

-

02060202

свыше 3,2 до 5,0

24,3

-

-

-

-

-

02060203

до 5,0

-

27,8

31,7

-

-

-

02060204

свыше 5,0 до 8,0

-

-

37,7

-

-

-

02060205

до 8,0

-

-

-

41,7

47,6

-

02060206

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

47,6

54,6

-

02060207

до 9,5

-

-

-

-

-

63,5

02060208

свыше 9,5

-

-

-

54,6

63,5

72,4

020603 Демонтаж поршня, разъединение корпуса сервомотора рабочего колеса от втулки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060301

до 3,2

31,7

-

-

-

-

-

02060302

свыше 3,2 до 5,0

36,2

-

-

-

-

-

02060303

до 5,0

-

41,7

46,6

-

-

-

02060304

свыше 5,0 до 8,0

-

-

53,6

-

-

-

02060305

до 8,0

-

-

-

60,5

68,9

-

02060306

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

63,5

79,4

-

02060307

до 9,5

-

-

-

-

-

94,2

02060308

свыше 9,5

-

-

-

75,4

91,3

107,1

020604 Опускание крестовины при помощи приспособления в крайнее нижнее положение

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060401

до 3,2

19,4

-

-

-

-

-

02060402

свыше 3,2 до 5,0

21,8

-

-

-

-

-

02060403

до 5,0

-

24,2

26,6

-

-

-

02060404

свыше 5,0 до 8,0

-

-

29,3

-

-

-

02060405

до 8,0

-

-

-

32,7

34,2

-

02060406

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

35,7

37,7

-

02060407

до 9,5

-

-

-

-

-

39,7

02060408

свыше 9,5

-

-

-

39,7

42,7

44,6

020605 Снятие соединительных пальцев с серег

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060501

до 3,2

100,2

-

-

-

-

-

02060502

свыше 3,2 до 5,0

109,1

-

-

-

-

-

02060503

до 5,0

-

120,0

134,9

-

-

-

02060504

свыше 5,0 до 8,0

-

-

150,8

-

-

-

02060505

до 8,0

-

-

-

134,9

192,4

-

02060506

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

150,8

211,3

-

02060507

до 9,5

-

-

-

-

-

240,1

02060508

свыше 9,5

-

-

-

207,3

236,1

268,8

020606 Вывод штока из крестовины и втулки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060601

до 3,2

35,7

-

-

-

-

-

02060602

свыше 3,2 до 5,0

39,6

-

-

-

-

-

02060603

до 5,0

-

44,6

51,5

-

-

-

02060604

свыше 5,0 до 8,0

-

-

57,5

-

-

-

02060605

до 8,0

-

-

-

57,5

64,4

-

02060606

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

64,4

72,4

-

02060607

до 9,5

-

-

-

-

-

79,3

02060608

свыше 9,5

-

-

-

72,4

83,3

89,2

020607 Снятие втулки рабочего колеса, демонтаж крестовины и направляющих

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060701

до 3,2

27,8

-

-

-

-

-

02060702

свыше 3,2 до 5,0

31,7

-

-

-

-

-

02060703

до 5,0

-

34,7

38,7

-

-

-

02060704

свыше 5,0 до 8,0

-

-

42,6

-

-

-

02060705

до 8,0

-

-

-

48,1

54,0

-

02060706

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

52,5

59,5

-

02060707

до 9,5

-

-

-

-

-

67,4

02060708

свыше 9,5

-

-

-

58,9

66,4

75,3

020608 Разборка механизма поворота лопастей, фиксирование рычажно-поворотного механизма, выемка цапф лопастей, демонтаж втулки рабочего колеса, снятие рычагов серег, разборка на детали и установка втулки на стенд

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02060801

до 3,2

198,2

-

-

-

-

-

02060802

свыше 3,2 до 5,0

222,0

-

-

-

-

-

02060803

до 5,0

-

239,9

252,7

-

-

-

02060804

свыше 5,0 до 8,0

-

-

283,5

-

-

-

02060805

до 8,0

-

-

-

313,2

382,6

-

02060806

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

350,9

428,2

-

02060807

до 9,5

-

-

-

-

-

495,6

02060808

свыше 9,5

-

-

-

392,5

479,7

555,0

020609 Ремонт изношенных посадочных поверхностей (отверстий) в крестовине наплавкой с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на крестовину

01

02060901

до 3,2

101,2

02060902

свыше 3,2 до 5,0

114,1

02060903

свыше 5,0 до 8,0

127,5

02060904

свыше 8,0 до 9,5

142,8

02060905

свыше 9,5

160,7

020610 Ремонт облицовки штока рабочего колеса наплавкой, установкой электрозаклепок с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061001

до 3,2

174,9

02061002

свыше 3,2 до 5,0

196,2

02061003

свыше 5,0 до 8,0

219,4

02061004

свыше 8,0 до 9,5

245,8

02061005

свыше 9,5

275,5

020611 Замена облицовки штока рабочего колеса на новую с электросваркой и механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на шток

01

02061101

до 3,2

203,2

02061102

свыше 3,2 до 5,0

228,0

02061103

свыше 5,0 до 8,0

254,7

02061104

свыше 8,0 до 9,5

285,4

02061105

свыше 9,5

319,1

020612 Ремонт запорных колец наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер с примеркой по пазу штока

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061201

до 3,2

87,8

02061202

свыше 3,2 до 5,0

98,2

02061203

свыше 5,0 до 8,0

108,1

02061204

свыше 8,0 до 9,5

119,0

02061205

свыше 9,5

132,9

Примечание.

При наличии более 3-х запорных колец на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020612 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020613 Ремонт пазов в штоке рабочего колеса наплавкой с последующей механической обработкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061301

до 3,2

71,4

02061302

свыше 3,2 до 5,0

78,7

02061303

свыше 5,0 до 8,0

86,3

02061304

свыше 8,0 до 9,5

95,2

02061305

свыше 9,5

107,1

Примечание.

При наличии более 3-х пазов на каждый последующий паз к трудоемкости таблицы 020613 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020614 Ремонт направляющих крестовины наплавкой с последующей шлифовкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061401

до 3,2

76,4

02061402

свыше 3,2 до 5,0

92,3

02061403

свыше 5,0 до 8,0

101,2

02061404

свыше 8,0 до 9,5

111,1

02061405

свыше 8,5

124,4

Примечание. При наличии более 3-х направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020614 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020615 Ремонт направляющих крестовины заливкой антифрикционным компаундом с последующей шабровкой и подгонкой в установочный размер

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину

01

02061501

до 3,2

39,6

02061502

свыше 3,2 до 5,0

44,4

02061503

свыше 5,0 до 8,0

49,6

02061504

свыше 8,0 до 9,5

55,5

02061505

свыше 9,5

61,8

Примечание.

При наличии более 3-х направляющих на каждое последующее к трудоемкости таблицы 020615 применяется дополнительно трудоемкость в размере 15 %.

020616 Установка крестовины на приспособление для фиксации в проектное положение на стенде для сборки рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,0

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02061601

до 3,2

22,8

-

-

-

-

-

02061602

свыше 3,2 до 5,0

24,8

-

-

-

-

-

02061603

до 5,0

-

28,8

31,7

-

-

-

02061604

свыше 5,0 до 8,0

-

-

34,7

-

-

-

02061605

до 8,0

-

-

-

39,7

44,6

-

02061606

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

42,7

47,6

-

02061607

до 9,5

-

-

-

-

-

53,6

02061608

свыше 9,5

-

-

-

47,6

53,6

59,5

020617 Сборка рычагов с серьгами, установка на стенд, соединение серег с крестовиной, выверка крестовины

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02061701

до 3,2

110,0

-

-

-

-

-

02061702

свыше 3,2 до 5,0

121,9

-

-

-

-

-

02061703

до 5,0

-

138,8

153,6

-

-

-

02061704

свыше 5,0 до 8,0

-

-

169,5

-

-

-

02061705

до 8,0

-

-

-

188,3

211,1

-

02061706

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

207,1

231,9

-

02061707

до 9,5

-

-

-

-

-

254,7

02061708

свыше 9,5

-

-

-

228,0

254,7

285,4

Примечание.

Трудоемкость таблицы 020617 установлена для турбины с 4-мя лопастями, Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020618 Установка втулки рабочего колеса на стенд с выверкой зазоров и горизонтальности

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02061801

до 3,2

41,6

-

-

-

-

-

02061802

свыше 3,2 до 5,0

45,6

-

-

-

-

-

02061803

до 5,0

-

51,5

57,5

-

-

-

02061804

свыше 5,0 до 8,0

-

-

63,4

-

-

-

02061805

до 8,0

-

-

-

70,8

78,9

-

02061806

свыше 8,0 до 9,5

-

-

-

77,8

87,2

-

02061807

до 9,5

-

-

-

-

-

89,2

02061808

свыше 9,5

-

-

-

85,2

95,5

107,0

Примечание.

При выполнении работ с установкой специального приспособления к трудоемкости таблицы 020618 применяется коэффициент К = 1,5.

020619 Установка цапф лопастей, рычагов с проверкой зазоров

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при количестве лопастей, шт.

4

6

8

01

02

03

02061901

до 5,0

62,9

-

106,0

02061902

свыше 5,0 до 8,0

76,8

94,2

116,0

02061903

свыше 8,0 до 9,5

85,7

130,2

143,6

02061904

свыше 9,5

94,2

160,6

-

Примечание. Трудоемкость таблицы 020619 установлена для турбины с 4-мя лопастями. Для турбин с 6-ю лопастями применяется коэффициент К = 1,15, с 8-ю лопастями - К = 1,2.

020620 Установка штока, соединение штока с крестовиной запорными кольцами, кантовка рабочего колеса

Средний разряд работ - 4,5

№ позиции

Диаметр рабочего колеса, м

Трудоемкость в чел.-ч на турбину при весе рабочего колеса, тн

до 40

свыше 40 до 90

свыше 90 до 150

свыше 150 до 250

свыше 250 до 320

свыше 320 до 430

01

02

03

04

05

06

02062001

до 3,2

47,6

-

-

-

-

-

02062002

свыше 3,2 до 5,0

52,5

-

-

-

-

-

02062003

до 5,0

-

58,5

65,9

-

-

-

02062004

свыше 5,0 до 8,0

-

-

69,4

-

-

-

02062005

до 8,0