Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Министерство строительства предприятиЙ
нефтяной и газовой промышленности СССР

Главное техническое управление

Всесоюзный научно-исследовательский
и проектно-конструкторский институт
техники, технологии и организации управления
строительством предприятий нефтяной и газовой
промышленности
ВНИИПКтехоргнефтегазстрой

ВЕДОМСТВЕННЫЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Сборник

Линейная часть
магистральных трубопроводов
(дополнение № 1)

ВСН 181-85

Москва 1987

Дополнение № 1 к сборнику ведомственных производственных норм расхода материалов в строительстве «Линейная часть магистральных трубопроводов» (третье издание) разработано сотрудниками отдела сметных норм ВНИИПКтехоргнефтегазстроя Коряковым В.П., Фокиной В.Н., Абдулиной Г.И., Живило Г.Э., Сониной Т.М., Фирштенбергом А.Г. под общим руководством инженера Яворского B.Ю., д.т.н. Кривошеина Б.Л. (ВНИИПКтехоргнефтегазстрой) и инженера Иванова А.В. (Миннефтегазстрой).

Замечания и предложения направлять по адресу: 109172, Москва, ул. Народная, 4, ВНИИПКтехоргнефтегазстрой.

Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

Ведомственные строительные нормы

Ведомственные производственные нормы расхода материалов в строительстве

Дополнение № 1 к сборнику Линейная часть магистральных трубопроводов

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Производственные нормы разработаны в соответствии с Методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве исходя из требований правил производства работ, предусмотренных СНиП III-42-80 и инструкциями по технологии сварки, изоляции, очистки полости и гидравлического испытания магистральных и промысловых трубопроводов Миннефтегазстроя.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям действующих ГОСТов и технических условий, и являются дополнением к ведомственным производственным нормам расхода материалов ВСН 181-85.

2. Производственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за их расходом при списании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций, премирования в соответствии с действующими положениями о премировании работников строительных и монтажных организаций за экономию материальных ресурсов.

3. Производственные нормы расхода материалов должны применяться всеми строительно-монтажными организациями Миннефтегазстроя.

4. Нормы определены расчетно-аналитическим методом с использованием результатов производственных наблюдений и замеров для корректировки расчетных норм. Нормы предусматривают применение прогрессивных машин, механизмов и оборудования, инструмента и приспособлений, а также рациональную организацию труда и прогрессивную технологию производства работ.

5. Нормами учтены чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе производства работ. Потери материалов при их хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада не учтены.

 

Внесены ВНИИПКтехоргнефтегазстроем, отделом сметных норм

Утверждены приказом
Миннефтегазстроя от 24.06.87 г. № 199

Срок введения
в действие с 1 ноября 1987 г.

 

6. Для определения расхода материалов, используемых для работ, не учтенных настоящими нормами или имеющих отличие от принятой технологии, должны применяться местные нормы, разрабатываемые нормативно-исследовательскими станциями, лабораториями трестов и Оргтехстроями в соответствии с методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве.

7. Нормы приведены для строительства магистральных и промысловых трубопроводов наиболее часто применяемых диаметров в диапазоне 57 - 1420 мм.

При отсутствии норм для трубопроводов диаметром в интервале 57 - 1420 мм их следует определять методом интерполяции.

8. В случаях совершенствования технологии производства работ, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов производственные нормы надлежит пересматривать.

9. Для удобства пользования элементные нормы привязаны к ЕНиР, а укрупненные - к расценкам ЕРЕР-84.

10. Для использования при расчетах электронно-вычислительной техники производится кодирование норм: виды строительно-монтажных работ (два знака), таблицы норм (три знака), строки и графы таблиц норм (по два знака). Структура кода производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки - номеру таблицы; шестой и седьмой знаки - коду графы таблицы; восьмой и девятый знаки - коду строки таблицы.

11. Производственные нормы расхода материалов с учетом Дополнения № 1 состоят из трех разделов:

раздел I. Элементные производственные нормы;

раздел II. Укрупненные производственные нормы для магистральных трубопроводов диаметром 350 - 1400 мм;

раздел III. Укрупненные производственные нормы для промысловых трубопроводов диаметром 50 - 300 мм.

12. В раздел I Дополнения № 1 включены нормы для трубопроводов диаметром 57 - 168 мм и 219 - 325 мм с толщиной стенки 16 - 20 мм, а также вновь разработанные нормы для сварочных и сопутствующих работ при строительстве трубопроводов диаметром 1220 - 1420 мм.

13. В раздел III Дополнения № 1 включены укрупненные нормы для отдельных видов работ при строительстве промысловых трубопроводов диаметром 50 - 300 мм, в том числе сварки трубопроводов с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кгс/см2), а также высоконапорных трубопроводов диаметром 100 - 300 мм с давлением свыше 10 МПа.

14. На нормы настоящего Дополнения распространяются все указания, приведенные в Технической части раздела I основного сборника ВСН 181-85.

РАЗДЕЛ I. ЭЛЕМЕНТНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
(дополнение к разделу I основного Сборника)

Техническая часть

22. Таблицу 001 дополнить параметрами сварных стыковых соединений для трубопроводов с толщиной стенки труб 4,6 и 18 мм.

Таблиц 001

Технические условия и ГОСТ

Конструкция сварного соединения

Размеры и допуски, мм

Сварка стыковых соединений трубопроводов с углом раскрытия шва 60° ± 6° согласно ГОСТ 16037-80

a = 60° ± 6°

S = S1

b

c

l

q

Размеры, мм

4

1,5

1,0

11

0,5 - 3

6

2,0

1,5

13

0,5 - 3

18

3,5

2,0

32

0,5 - 4

 

 

 

 

 

 

где:

S - S1 - толщина стенки трубы;

b - величина зазора стыка;

c - величина притупления скоса кромок;

l - ширина наплава металла облицовочного слоя шва;

q - высота наплава металла облицовочного слоя шва.

23. Таблицу 007 дополнить размерами площади поверхности изоляции в квадратных метрах на 1 км трубопроводов диаметром 57 - 168 мм.

Таблица 007

Наименование показателя

Диаметр трубопровода, мм

57

76

89

108

114

133

159

168

Площадь поверхности изоляции, м2

179

239

279

339

358

418

499

528

24. Таблицу 008 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 57 - 168 мм с толщиной стенки труб 4 - 20 мм и диаметром 219 - 325 мм с толщиной стенки труб 18 - 20 мм.

25. Таблицу 010 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 168 мм с толщиной стенки труб 6 - 20 мм и диаметром 219 - 325 мм с толщиной стенки труб 18 - 20 мм.

26. Таблицы 012 и 013 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 57 - 325 мм с толщиной стенки 4 - 20 мм.

27. В таблице 014 приведены нормы на предварительный подогрев труб круговой газовой горелкой для трубопроводов диаметром 219 - 1420 мм с толщиной стенки труб 6 - 20 мм.

Нормы указанной таблицы учитывают температуру подогрева до +150 °C при температуре окружающего воздуха 0 °C. При температуре окружающего воздуха ниже или выше 0 °C к нормам следует применять коэффициенты: -10 °C - 1,07; -20 °C - 1,14; -40 °C - 1,28; +10 °C - 0,94; +20 °C - 0,87.

При необходимости перевода пропан-бутана в кубические метры (м3) к нормам следует применять коэффициент 0,51.

С выходом настоящих норм таблица 014 основного сборника ВСН 181-85 аннулируется.

28. Таблицы 016, 017 и 018 дополнить нормами для трубопроводов диаметром 57 - 325 мм.

29. Таблицы 019 - 021 и 023 дополнить нормами для изоляции трубопроводов диаметром 57 - 168 мм.

Нa указанные дополнения норм распространяется п. 19 Технической части раздела I основного сборника ВСН 181-85.

При изоляции трубопроводов в базовых условиях для определения расхода изоляционных материалов следует разрабатывать и утверждать индивидуальные местные нормы.

30. В таблицах 056 - 058 приведены нормы для механизированной сварки стыковых соединений трубопроводов диаметром 1220 - 1420 мм на трубосварочной базе БTC и сварочной установкой «Стык», а также электроконтактной сварки трубопроводов диаметром 1420 мм комплексом «Север».

31. В таблице 059 приведены нормы для прочих сопутствующих работ при сварке трубопроводов диаметром 219 - 1420 мм: очистки сварных швов от шлака, шлифовки корня шва, обработки торцов труб после газовой резки.

1.1. Сварочные работы

Ручная дуговая сварка стыковых соединений труб с V-образным скосом кромок на сварочной базе и траcсе

Таблица 008

(дополнение)

Нормы на 1 стык, кг

Виды сварки и материалы

Толщина стенки трубы, мм

Диаметр трубы, мм

Код строки

57

76

89

108

114

133

159

168

219

273

325

Сварка первого (корневого) слоя, последующих и облицовочного слоев шва:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

электроды

4

0,06

0,08

0,1

0,13

0,14

0,15

-

-

-

-

-

01

6

0,11

0,15

0,17

0,21

0,22

0,26

0,3

0,32

-

-

-

02

8

0,17

0,23

0,28

0,34

0,37

0,43

0,51

0,54

-

-

-

03

10

0,19

0,28

0,43

0,52

0,56

0,64

0,77

0,82

-

-

-

04

12

0,35

0,46

0,55

0,67

0,71

0,84

1,01

1,05

-

-

-

05

14

-

-

-

0,86

0,91

1,06

1,26

1,34

-

-

-

06

16

-

-

-

1,07

1,13

1,32

1,58

1,67

-

-

-

07

18

-

-

-

1,3

1,37

1,6

1,92

2,03

2,66

3,31

3,95

08

20

-

-

-

-

-

1,91

2,22

2,42

3,15

3,93

4,69

09

В том числе сварка первого (корневого) слоя шва высотой, мм: 2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

-

-

-

-

-

10

4

-

0,03

0,04

0,06

0,07

0,07

0,08

0,1

0,11

-

-

-

11

Код графы

 

13

14

15

16

17

18

19

20

01

02

03

 

Привязка к ЕНиР

§ B 31-10; § B 31-11; § 22-13

Комбинированная сварка стыковых соединений труб с V-образным скосом кромок на сварочной базе

Таблица 010

(дополнение)

Нормы на 1 стык, кг

Виды сварки и материалы

Толщина стенки трубы, мм

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

168

219

273

325

Ручная дуговая сварка первого (корневого) слоя шва высотой 4 мм:

 

 

 

 

 

 

электроды

-

0,11

0,15

0,2

0,23

01

Автоматическая сварка последующих и облицовочного слоев шва под слоем флюса:

 

 

 

 

 

 

проволока сварочная 2 - 4 мм - в числителе, флюс - в знаменателе

6

0,14

0,21

-

-

-

02

8

024

0,36

-

-

-

03

10

0,43

0,65

-

-

-

04

12

0,58

0,87

-

-

-

05

14

0,76

1,14

-

-

-

06

16

0,96

1,44

-

-

-

07

18

1,18

1,77

1,54

2,31

1,92

2,88

2,29

3,44

08

20

1,42

2,13

1,84

2,76

2,3

3,45

2,74

4,11

09

Код графы

 

13

01

02

03

 

Привязка к ЕНиР

 

§ B 31-10

§ B 31-56

§ 22-13

§ 22-16

 

Приварка к трубопроводу плоских фланцев с двух сторон

Таблица 012

(дополнительно)

Нормы на 1 фланец, кг

Материалы

Толщина стенки трубы, мм

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

57

89

108

114

133

159

168

219

273

325

Электроды

4

0,07

0,22

0,27

0,3

0,32

-

-

-

-

-

01

6

0,10

0,26

0,32

0,34

0,40

0,47

0,56

-

-

-

02

8

0,14

0,31

0,37

0,54

0,57

0,68

0,79

-

-

-

03

10

0,17

0,35

0,43

0,63

0,73

0,89

1,04

1,22

1,52

1,81

04

12

0,20

0,40

0,48

0,70

0,90

1,1

1,30

1,53

1,91

2,28

05

14

-

-

0,53

0,76

1,06

1,30

1,55

1,82

2,27

2,69

06

16

-

-

0,59

0,82

1,23

1,51

1,80

2,11

2,63

3,11

07

18

-

-

0,64

0,89

1,39

1,72

2,05

2,39

2,99

3,52

08

20

-

-

-

-

1,55

1,93

2,30

2,68

3,34

3,94

09

Код графы

 

12

13

14

15

16

17

18

01

02

03

 

Привязка к ЕНиР

§ 22-14

Приварка к трубопроводу штуцеров и ответвлений

Таблица 013

(дополнение)

Нормы на 1 штуцер или ответвление, кг

Материалы

Толщина стенки трубы, мм

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

57

89

108

114

133

159

168

219

273

325

Электроды

4

0,06

0,1

0,18

0,19

0,21

-

-

-

-

-

01

6

0,09

0,12

0,21

0,22

0,26

0,31

0,33

-

-

-

02

8

0,13

0,14

0,25

0,26

0,44

0,53

0,56

-

-

-

03

10

0,16

0,17

0,29

0,30

0,5

0,74

0,79

1,11

1,38

1,73

04

12

0,19

0,19

0,32

0,34

0,55

0,96

1,01

1,45

1,80

2,25

05

14

-

-

0,36

0,38

0,61

1,17

1,24

1,78

2,22

2,78

06

16

-

-

0,39

0,42

0,66

1,39

1,47

2,12

2,65

3,32

07

18

-

-

0,43

0,45

0,72

1,60

1,69

2,46

3,08

3,84

08

20

-

-

-

-

0,77

1,82

1,92

2,80

3,5

4,37

09

Код графы

 

12

13

14

15

16

17

18

01

02

03

 

Привязка к ЕНиР

§ 22-15

Предварительный подогрев труб до +150 °С круговой газовой горелкой при сварке стыковых соединений трубопроводов

Таблица 014

Нормы на 1 стык, кг (при температуре окружающего воздуха 0 °С)

Материалы

Диаметр трубопровода, мм

Толщина стенки трубы, мм

Код строки

6

8

10

12

14

16

20

Пропан-бутановая смесь

219

0,09

0,11

-

-

-

-

-

01

273

0,1

0,12

-

-

-

-

-

02

325

0,13

0,16

-

-

-

-

-

03

377

-

0,2

0,24

-

-

-

-

04

426

-

0,2

0,24

-

-

-

-

05

529

-

0,3

0,37

-

-

-

-

06

630

-

0,3

0,37

-

-

-

-

07

720

-

-

0,5

0,61

-

-

-

08

820

-

-

0,5

0,61

-

-

-

09

1020

-

-

-

0,8

0,98

-

-

10

1220

-

-

-

0,9

1,1

-

-

11

1420

-

-

-

-

-

1,4

1,7

12

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

07

 

Привязка к ЕНиР

§ В 31-21

Ручная газовая резка труб без скоса кромок

Таблица 016

(дополнение)

Нормы на 1 перерез, м3

Диаметр и толщина стенки трубы, мм

Материалы по видам резки с использованием

Код строки

ацетилена

пропан-бутановой смеси

газа природного

ацетилен

кислород

пропан-бутан

кислород

газ природный

кислород

1

2

3

4

5

6

7

8

57´4

0,003

0,014

0,002

0,018

0,005

0,018

01

57´6

0,005

0,021

0,003

0,027

0,008

0,027

02

57´8

0,006

0,028

0,004

0,036

0,01

0,036

03

57´10

0,006

0,036

0,004

0,045

0,01

0,045

04

89´4

0,005

0,022

0,004

0,028

0,008

0,028

05

89´6

0,007

0,033

0,005

0,042

0,012

0,042

06

89´8

0,009

0,044

0,007

0,056

0,015

0,056

07

89´10

0,009

0,056

0,007

0,071

0,016

0,071

08

108´4

0,006

0,027

0,004

0,034

0,01

0,034

09

108´6

0,009

0,04

0,006

0,052

0,015

0,052

10

108´8

0,011

0,054

0,008

0,068

0,019

0,068

11

108´10

0,011

0,067

0,008

0,086

0,019

0,086

12

114´4

0,006

0,028

0,005

0,036

0,01

0,036

13

114´6

0,009

0,043

0,007

0,054

0,015

0,054

14

114´8

0,011

0,057

0,009

0,072

0,02

0,072

15

114´10

0,011

0,071

0,009

0,091

0,02

0,091

16

114´12

0,013

0,085

0,01

0,108

0,023

0,108

17

133´4

0,008

0,033

0,005

0,042

0,012

0,042

18

133´6

0,011

0,05

0,008

0,064

0,018

0,064

19

133´8

0,013

0,066

0,01

0,084

0,023

0,084

20

133´10

0,013

0,083

0,01

0,106

0,023

0,122

21

133´12

0,015

0,099

0,012

0,127

0,027

0,127

22

159´4

0,009

0,039

0,006

0,05

0,014

0,05

23

159´6

0,013

0,059

0,009

0,076

0,021

0,076

24

159´8

0,015

0,079

0,012

0,101

0,027

0,101

25

159´10

0,015

0,099

0,012

0,126

0,028

0,126

26

159´12

0,018

0,118

0,014

0,151

0,032

0,151

27

168´6

0,014

0,063

0,01

0,08

0,023

0,08

28

168´8

0,016

0,083

0,013

0,107

0,029

0,107

29

168´10

0,016

0,105

0,013

0,134

0,03

0,134

30

168´12

0,02

0,125

0,015

0,16

0,034

0,16

31

168´14

0,023

0,148

0,017

0,19

0,04

0,19

32

168´16

0,026

0,171

0,02

0,23

0,046

0,23

33

168´18

0,027

0,195

0,021

0,24

0,046

0,24

34

168´20

0,03

0,216

0,021

0,267

0,048

0,267

35

219´18

0,035

0,254

0,027

0,313

0,061

0,313

36

219´20

0,039

0,282

0,028

0,348

0,062

0,348

37

273´18

0,044

0,316

0,033

0,39

0,075

0,39

38

273´20

0,048

0,351

0,034

0,434

0,077

0,434

39

325´18

0,052

0,377

0,04

0,465

0,09

0,465

40

325´20

0,057

0,419

0,041

0,517

0,092

0,517

41

Код графы

07

08

09

10

11

12

 

Привязка к ЕНиР

§ 22-18

Вырезка отверстий под патрубки или обрезка концов патрубков

А. При соотношении

Таблица 017

(дополнение)

Нормы на 1 перерез, м3

Диаметр и толщина стенки патрубка, мм

Материалы по видам резки с использованием

Код строки

ацетилена

пропан-бутановой смеси

газа природного

ацетилен

кислород

пропан-бутан

кислород

газ природный

кислород

1

2

3

4

5

6

7

8

57´4

0,004

0,016

0,003

0,021

0,006

0,021

01

57´6

0,005

0,019

0,004

0,031

0,009

0,031

02

57´8

0,007

0,022

0,005

0,040

0,011

0,040

03

57´10

0,009

0,024

0,006

0,050

0,014

0,050

04

89´4

0,006

0,021

0,004

0,024

0,009

0,021

05

89´6

0,009

0,032

0,005

0,041

0,014

0,041

06

89´8

0,011

0,044

0,007

0,055

0,019

0,055

07

89´10

0,014

0,055

0,009

0,068

0,023

0,068

08

108´4

0,007

0,039

0,005

0,028

0,011

0,028

09

108´6

0,010

0,047

0,008

0,060

0,017

0,060

10

108´8

0,014

0,055

0,010

0,088

0,023

0,088

11

108´10

0,017

0,063

0,013

0,116

0,028

0,116

12

114´4

0,008

0,043

0,006

0,054

0,012

0,054

13

114´6

0,011

0,051

0,009

0,065

0,018

0,065

14

114´8

0,015

0,060

0,010

0,076

0,024

0,076

15

114´10

0,018

0,070

0,013

0,087

0,030

0,087

16

114´12

0,021

0,078

0,015

0,099

0,035

0,099

17

133´4

0,009

0,043

0,006

0,051

0,014

0,051

18

133´6

0,013

0,058

0,009

0,075

0,021

0,075

19

133´8

0,017

0,016

0,012

0,098

0,028

0,098

20

133´10

0,021

0,095

0,015

0,121

0,034

0,121

21

133´12

0,025

0,113

0,018

0,144

0,041

0,144

22

159´6

0,015

0,069

0,011

0,089

0,029

0,089

23

159´8

0,020

0,092

0,015

0,118

0,033

0,118

24

159´10

0,022

0,115

0,019

0,148

0,037

0,148

25

159´12

0,028

0,138

0,022

0,177

0,042

0,177

26

168´6

0,017

0,075

0,012

0,096

0,031

0,096

27

168´8

0,021

0,095

0,015

0,122

0,035

0,122

28

168´10

0,024

0,124

0,017

0,158

0,039

0,158

29

168´12

0,029

0,146

0,021

0,187

0,044

0,187

30

168´14

0,03

0,177

0,022

0,226

0,048

0,226

31

168´16

0,031

0,208

0,023

0,266

0,052

0,266

32

168´18

0,033

0,238

0,024

0,305

0,057

0,305

33

168´20

0,034

0,269

0,025

0,345

0,061

0,345

34

219´14

0,034

0,23

0,025

0,281

0,057

0,281

35

219´16

0,038

0,27

0,027

0,32

0,063

0,32

36

219´18

0,043

0,31

0,029

0,358

0,069

0,358

37

219´20

0,047

0,35

0,031

0,397

0,075

0,397

38

273´16

0,063

0,41

0,049

0,521

0,109

0,521

39

273´18

0,077

0,491

0,059

0,629

0,132

0,629

40

273´20

0,09

0,575

0,069

0,736

0,155

0,736

41

325´16

0,066

0,434

0,05

0,542

0,114

0,542

42

325´18

0,077

0,502

0,059

0,629

0,132

0,629

43

325´20

0,091

0,571

0,067

0,716

0,15

0,716

44

Код графы

07

08

09

10

11

12

 

Привязка к ЕНиР

§ 22-18

Б. При соотношения

Таблица 018

(дополнение)

Нормы на 1 перерез, м3

Диаметр и толщина стенки патрубка, мм

Материалы по видам резки с использованием

Код строки

ацетилена

пропан-бутановой смеси

газа природного

ацетилен

кислород

пропан-бутан

кислород

газ природный

кислород

1

2

3

4

5

6

7

8

57´4

0,003

0,013

0,002

0,017

0,005

0,017

01

57´6

0,004

0,016

0,003

0,025

0,007

0,025

02

57´8

0,006

0,018

0,004

0,033

0,009

0,033

03

57´10

0,007

0,02

0,005

0,041

0,011

0,041

04

89´4

0,005

0,017

0,025

0,022

0,007

0,022

05

89´6

0,007

0,026

0,004

0,033

0,011

0,033

06

89´8

0,009

0,036

0,006

0,055

0,016

0,055

07

89´10

0,011

0,045

0,007

0,056

0,019

0,056

08

108´4

0,006

0,032

0,004

0,023

0,009

0,023

09

108´6

0,008

0,039

0,007

0,049

0,014

0,049

10

108´8

0,011

0,045

0,008

0,072

0,019

0,072

11

108´10

0,014

0,049

0,011

0,098

0,023

0,098

12

114´4

0,007

0,034

0,004

0,044

0,01

0,044

13

114´6

0,009

0,041

0,007

0,053

0,015

0,053

14

114´8

0,011

0,049

0,008

0,066

0,02

0,066

15

114´10

0,015

0,057

0,011

0,071

0,024

0,071

16

114´12

0,017

0,064

0,012

0,082

0,029

0,082

17

133´4

0,007

0,035

О,005

0,051

0,011

0,051

18

133´6

0,011

0,048

0,007

0,061

0,017

0,061

19

133´8

0,014

0,062

0,01

0,08

0,023

0,08

20

133´10

0,018

0,077

0,012

0,098

0,028

0,098

21

133´12

0,021

0,113

0,015

0,115

0,034

0,115

22

159´4

0,008

0,038

0,006

0,048

0,021

0,048

23

159´6

0,012

0,057

0,009

0,072

0,023

0,072

24

159´8

0,016

0,075

0,012

0,098

0,027

0,098

25

159´10

0,018

0,098

0,016

0,123

0,03

0,123

26

159´12

0,022

0,115

0,018

0,148

0,033

0,148

27

168´6

0,014

0,062

0,01

0,079

0,025

0,079

28

168´8

0,016

0,078

0,012

0,102

0,03

0,102

29

168´10

0,02

0,102

0,014

0,131

0,033

0,131

30

168´12

0,025

0,123

0,016

0,156

0,036

0,156

31

168´14

0,025

0,148

0,016

0,189

0,041

0,189

32

168´16

0,025

0,164

0,016

0,221

0,041

0,221

33

168´18

0,028

0,197

0,02

0,254

0,047

0,254

34

168´20

0,028

0,221

0,021

0,279

0,049

0,279

35

219´14

0,028

0,190

0,02

0,238

0,047

0,238

36

219´16

0,034

0,227

0,023

0,269

0,05

0,269

37

219´18

0,034

0,227

0,025

0,302

0,058

0,302

38

219´20

0,042

0,294

0,025

0,336

0,067

0,336

39

273´16

0,052

0,357

0,044

0,452

0,096

0,452

40

273´18

0,07

0,435

0,052

0,548

0,113

0,548

41

273´20

0,078

0,522

0,061

0,644

0,131

0,644

42

325´16

0,055

0,361

0,042

0,454

0,092

0,454

43

325´18

0,077

0,42

0,049

0,529

0,109

0,529

44

325´20

0,077

0,479

0,056

0,605

0,126

0,605

45

Код графы

07

08

09

10

11

12

 

Привязка к ЕНиР

§ 22-18

Механизированная сварка стыковых соединений трубопроводов диаметром 1220 - 1420 мм

А. На трубосварочной базе БТС-142В

Таблица 056

Нормы на 1 стык, кг

Материалы

Диаметр трубопровода, мм

Толщина стенки трубы, мм

Код строки

10

12

14

15,7

17

18,7

Проволока сварочная 3 мм

1220

2

2

2,3

-

-

-

01

1420

-

-

-

3,4

3,7

4,3

02

Флюс

1220

6,8

6,8

7,6

-

-

-

03

1420

-

-

-

11,5

12,5

14,4

04

Пластики твердосплавные

1220

0,003

0,003

0,003

-

-

-

05

1420

-

-

-

0,005

0,005

0,005

06

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

 

Привязка к ЕНиР

§ B 31-56

Б. Сварочной установкой «Стык»

Таблица 057

Нормы на 1 стык

Виды сварки и материалы

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

1220

1420

Толщина стенки трубы, мм

10

12

14

15,7

17

18,7

Ручная дуговая сварка первого (корневого) слоя с подваркой корня шва:

 

 

 

 

 

 

 

электроды

1,63

2,01

2,98

4,8

6

8

01

В том числе:

 

 

 

 

 

 

 

на сварку первого (корневого) слоя шва

0,9

1,28

2,25

3,9

5,1

7,1

02

на подварку корня шва

0,73

0,73

0,73

0,9

0,9

0,9

03

Автоматическая сварка заполняющих и облицовочного слоев шва:

 

 

 

 

 

 

 

проволока порошковая

3,4

4,4

5,2

6,6

7

7,7

04

Код графы

01

02 03

 

04

05

06

 

Привязка к ЕНиР

П 30-84 § 6

Электроконтактная сварка стыковых соединений трубопроводов диаметром 1420 мм комплексом «Север»

Таблица 058

Нормы на 1 стык

Материалы

Единица измерения

Толщина стенки трубы,

Код строки

15,7

17

18,7

Пластины твердосплавные

кг

0,013

0,014

0,015

01

Иглофреэы

шт.

0,07

0,07

0,07

02

Код графы

 

01

02

03

 

Привязка к ЕНиР

П 29-82 § 6

Очистка сварных швов стыковых соединений труб

Таблица 059

Нормы на 10 стыков, шт.

Виды работ и материалы

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

219

273

325

377

426

530

630

720

820

1020

1220

1420

Очистка сварных швов от шлака:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щетка металлическая дисковая ЩД-6

0,15

0,19

0,22

0,26

0,29

0,37

0,44

0,5

0,66

0,7

0,84

0,98

01

Шлифовка корня шва:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шлифкруг 180´4´22 мм

0,8

1

1,1

1,3

1,5

1,9

2,2

2,5

2,9

3,6

4,3

5

02

Обработка торцов после газовой резки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шлифкруг 180´4´22

4,3

5,3

6,3

7,4

8,3

10,3

12,3

14

16

19,9

23,8

27,7

03

Код графы

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

 

Привязка к ЕНиР

§ B 31-8; § B 31-9

1.2. Изоляционные работы

Механизированная антикоррозионная изоляция трубопроводов полимерной лентой

Таблица 019

(дополнение)

Нормы на 1 км трубы

Виды изоляции и материалы

Единица измерения

Диаметр трубы, мм

Код строки

57

76

89

108

114

133

159

168

Нормальная изоляция (1 слой ленты толщиной 0,4 мм и 1 слой обертки защитной толщиной 0,6 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

01

лента полимерная

м2

203

270

316

384

405

473

565

597

02

обертка защитная

"

202

269

314

381

402

468

559

591

03

Усиленная изоляция (2 слоя ленты толщиной 0,4 мм и 1 слой обертки защитной толщиной 0,5 - 0,6 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

04

лента полимерная

м2

430

573

671

814

859

1002

1198

1266

05

обертка защитная

"

205

272

317

383

404

471

562

593

06

Усиленная изоляция (1 слой ленты толщиной 0,62 - 0,64 мм и 1 слой обертки защитной толщиной 0,62 - 0,64 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

30

41

47

58

61

71

85

90

07

лента полимерная

м2

202

270

316

383

405

472

564

596

08

обертка защитная

"

204

270

315

382

403

469

560

592

09

Дополнительный второй слой обертки защитной толщиной 0,62 - 0,64 мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обертка защитная

м2

213

279

324

391

412

478

569

600

10

Код графы

 

13

14

15

16

17

18

19

20

 

Привязка к ЕНиР

§ B 31-31; § B 31-32

Механизированная антикоррозионная битумно-полимерная изоляция трубопроводов

Таблица 020

(дополнение)

Нормы на 1 км трубы

Виды изоляции и материалы

Единица измерения

Диаметр трубы, мм

Код строки

57

76

89

108

114

133

159

168

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Нормальная изоляция (1 слой мастики изоляционной толщиной 4 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

01

мастика изоляционная

т

0,87

1,16

1,36

1,83

1,93

2,26

2,7

2,85

02

материал армирующий

м2

204

272

318

387

409

477

569

603

03

обертка защитная

"

205

272

319

388

409

478

570

604

04

Усиленная изоляция (1 слой мастики, изоляционной толщиной 6 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

05

мастика изоляционная

т

1,28

1,61

1,88

2,54

2,69

3,14

3,74

3,96

06

материал армирующий

м2

209

278

325

395

408

487

582

616

07

обертка защитная

"

208

276

324

394

416

485

579

613

08

Усиленная изоляция в 2 слоя мастики изоляционной (первый - 3 мм, второй - 3 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

09

мастика изоляционная

т

1,24

1,78

2,08

2,81

2,97

3,47

4,14

4,38

10

материал армирующий

м2

383

509

597

726

766

895

1068

1130

11

обертка защитная

"

208

276

324

394

416

485

579

613

12

Код графы

 

10

11

12

13

14

15

16

17

 

Привязка к ЕНиР

§ B 31-29; § B 31-30

Ручная антикоррозионная битумно-полимерная изоляция трубопроводов

Таблица 021

(дополнение)

Нормы на 1 км трубы

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубы, мм

Код строки

57

76

89

108

114

133

159

168

Нормальная изоляция (1 слой мастики изоляционной толщиной 4 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

01

мастика изоляционная

т

1,06

1,4

1,65

2

2,11

2,47

2,94

3,12

02

материал армирующий

м2

203

270

317

385

406

474

566

599

03

обертка защитная

"

217

288

338

410

439

506

607

634

04

Усиленная изоляция (1 слой мастики изоляционной толщиной 6 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

05

мастика изоляционная

т

1,49

1,98

2,32

2,81

2,97

3,47

4,14

4,38

06

материал армирующий

м2

204

271

318

387

408

477

569

602

07

обертка защитная

"

218

289

339

412

435

508

606

642

08

Усиленная изоляция в 2 слоя мастики изоляционной (первый - 3 мм, второй - 3 мм):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грунтовка

кг

36

52

56

70

72

84

103

106

09

мастика изоляционная

т

1,54

2,05

2,4

2,92

3,08

3,59

4,29

4,54

10

материал армирующий

м2

394

524

614

746

788

920

1098

1162

11

обертка защитная

"

218

289

339

412

435

608

606

642

12

Код графы

 

10

11

12

13

14

15

16

17

 

Привязка к ЕНиР

§ B 31-36

Укладка инвентарных деревянных лежней под плеть при раздельном способе изоляции и укладки трубопроводов в траншею

Таблица 023

(дополнение)

Нормы на 1 км трубопровода, м3

Материалы

диаметр трубопровода, мм

Код строки

57

76

89

108

114

133

159

168

Лес круглый 16 см

0,23

(0,3)

0,23

(0,3)

0,23

(0,3)

0,23

(0,3)

0,25

(0,32)

0,25

(0,32)

0,25

(0,32)

0,25

(0,32)

 

Код графы

13

14

15

16

17

18

19

20

 

Привязка к ЕНиР

§ B 31-30

РАЗДЕЛ III. УКРУПНЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ ДЛЯ ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

(дополнительный к основному Сборнику)*

____________

*Раздел II. Укрупненные производственные нормы для магистральных трубопроводов см. в основном Сборнике ВСН 181-85.

Техническая часть

1. Укрупненные нормы расхода материалов приведены для основных видов работ при строительстве промысловых трубопроводов диаметром 50 - 300 мм с избыточным давлением среды до 10 МПа (100 кгс/см2) и высоконапорных трубопроводов с давлением свыше 10 МПа, прокладка которых осуществляется как в равнинных, так и усложненных условиях местности (пустынях в зонах сыпучих песков, болотистых местностях) подземным, надземным и наземным способом строительства.

2. Укрупненные производственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на начальном этапе строительства; организации производственно-технологического обеспечения строительства и анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.

3. Укрупненные производственные нормы расхода материалов определены на основания типовых проектов и нормалей, типовых технологических карт, усредненных объемов работ и соответствующих элементных норм раздела I настоящего Сборника. В таблицах приведены составы работ по их видам.

4. Нормы на основные материалы, изделия и конструкции приведены в физических единицах измерения, а на прочие материалы, имеющие незначительный удельный вес, в рублях (в ценах, введенных с 01.01.82 г.)

5. Нормами для сварки трубопроводов на сварочной базе и трассе (табл. 105 и 106) учтена усредненная толщина стенки труб, указанная в табл. 101.

Таблица 101

Диаметр трубопровода, мм

Усредненная толщина стенки трубы, мм, на давление

до 10 МПа

свыше 10 МПа

100 - 125

5 - 6

8 - 10

150

6 - 8

10 - 12

200

6 - 8

15 - 16

250

6 - 8

15 - 16

300

6 - 8

15 - 16

Если проектом предусмотрена толщина стенки трубопровода, отличающаяся от приведенных в табл. 101, следует пользоваться нормами раздела I.

6. В табл. 103 - 106 для сварочных работ в числителе приведены нормы расхода материалов всего (на сварочной базе и трассе), в знаменателе - в том числе на сварочной базе.

7. Нормами табл. 107 принята бестраншейная прокладка стальных кожухов способом продавливания для труб диаметром 150 - 250 мм (графы 01 - 03) и горизонтального бурения для труб диаметром 300 - 400 мм (графы 04 - 05).

Расход материалов на земляные работы по устройству рабочего и выходного котлованов, а также упорной стенки следует определять по нормам соответствующих сборников элементных сметных норм.

8. Нормами табл. 109 для сборки и установки узла крана не предусмотрены работы по устройству фундамента под узел крана, сборке в установке обводной линии с устройством фундаментов.

Нормы для указанных работ следует применять дополнительно в соответствии с табл. 110 и 111 данного Сборника.

9. В нормах табл. 111 учтены сборка и установка обводной линии с одним краном. При установке на обводной линии дополнительного крана к расходу материалов под кодом строк 01, 02, 06, 09, 10, 11 и 12 следует применять коэффициент 1,2.

10. Расход материалов при устройстве вытяжных и продувочных свечей, а также установке фундаментов под них следует определять по нормам табл. 042 и 043 основного Сборника.

11. Нормами для сварочных работ (табл. 107 - 111) учтен расход ацетилена и кислорода в кубических метрах (м3), при переводе норм в килограммы (кг) к ним следует применять коэффициенты, указанные в табл. 003 разд. 1 основного Сборника ВСН 181-65.

При применении пропан-бутановой смеси к нормам расхода ацетилена следует применять коэффициент 0,76.

12. В нормах табл. 112 для антикоррозионной изоляции полимерной лентой с укладкой трубопровода в траншею расход ленты полимерной приведен в числителе - в один слой, в знаменателе - в два слоя.

13. В нормах табл. 115 для антикоррозионной битумно-полимерной изоляции с укладкой трубопровода в траншею расход мастики изоляционной, армирующего материала и обертка защитной приведен в числителе - при нормальной изоляции, в знаменателе - при усиленной.

14. Нормами учтено нанесение обертки защитной в один слой. При нанесении двух слоев обертки защитной к указанным нормам следует добавлять нормы табл. 114 (нанесение дополнительного слоя обертки защитной).

15. Нормами табл. 118 предусмотрено испытание участка трубопровода протяженностью до 10 км, при длине участка свыше 10 км к нормам табл. 118 следует применять коэффициент 0,95.

16. Нормам для очистки полости трубопровода при промывке водой в гидравлическом испытании не учтены материалы, расходуемые на устройство водозабора, прокладку подводящего трубопровода от водозабора до наполнительных агрегатов, подготовку (механическую очистку) воды, подвозку воды для испытания сухих переходов, устройство отстойников для спуска воды из трубопровода, монтаж и демонтаж вантузов. Расход указанных материалов следует определять дополнительно по данным ПОС или ППР.

17. Нормами учтена оборачиваемость материалов при их расходовании и списании, приведенная в табл. 028 разд. 2 основного Сборника ВСН 181-85.

3.1. Сварочные работы

Сварка трубопроводов на сварочной базе и трассе

Состав работы

На сварочной базе:

1. Перемещение труб от склада до приемного стеллажа. 2. Подготовка труб к сборке и сварке. 3. Сборка и сварка труб в секции первым слоем и сварка последующих слоев шва. 4. Перемещение секций труб на склад готовой продукции.

На трассе:

1. Устройство площадки для складирования секций труб. 2. Перемещение и раскладка секций труб вдоль трассы. 3. Подготовка секций труб к сборке и сварке. 4. Сборка и сварка секций труб в нить трубопровода. 5. Сварка захлестов и катушек.

Для трубопроводов с давлением до 10 МПа

А. Равнинная местность, пустыни и зоны сыпучих песков

Таблица 103

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

50

70

100

125

150

200

250

300

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Трубы стальные

км

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

01

Проволока сварочная

кг

-

-

-

-

7

7

9

9

14

14

21

21

02

Флюс

"

-

-

-

-

10

10

12

12

18

18

30

30

03

Электроды

кг

14

6

19

8

27

12

33

15

46

5,5

52

6,6

73

9

85

10

04

Лес круглый III с., 14 - 24 см

м3

0,23

-

0,24

-

0,25

-

0,25

-

0,25

-

0,25

-

0,25

-

0,25

-

05

Ацетилен

"

4,3

2,15

4,45

2,35

4,8

2,5

5,45

2,62

6

2,63

7,3

3,2

7,6

3,3

8,95

3,66

06

Кислород

"

6

2,5

6,2

2,54

6,6

2,3

9,4

3,8

10,4

5

13,5

6

15

5,6

19,2

6

07

Заглушки инвентарные металлические

шт.

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

08

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

07

08

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-801 по 25-808

Б. Болотистая местность

Таблица 104

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

50

70

100

125

150

200

250

300

Трубы стальные

км

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

01

Проволока сварочная

кг

-

-

-

-

11,6

11,6

15

15

23

23

35

35

02

Флюс

кг

-

-

-

-

16,5

16,5

20

20

30

30

50

50

03

Электроды

"

22

10

29

13

43

19

93

41

76

11,6

82

13

124

14

148

15

04

Лес круглый III с., 14 - 24 см

м3

1,29

-

1,34

-

1,4

-

1,4

-

1,4

-

1,68

-

1,68

-

1,68

-

05

Ацетилен

"

5,5

2,75

5,5

2,96

6

3,45

6,8

3,27

10

4,5

12,2

5,8

13

6,64

15

7,6

06

Кислород

"

8,8

3,68

9,1

4,4

9,7

3,4

13,8

5,6

17,4

7,3

22,5

10,1

26

10,8

32

11,6

07

Заглушка инвентарные металлические

шт.

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

08

Код графы

01

02

03

04

05

06

07

08

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-817 по 25-824

Для трубопроводов с давлением свыше 10 Мпa

А. Равнинная местность, пустыни и зоны сыпучих песков

Таблица 105

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

до 100

125

150

200

250

300

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Трубы стальные

км

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

01

Проволока сварочная

кг

-

-

14

14

47

47

61

61

70

70

02

Флюс

кг

 

 

26

26

74

74

93

93

114

114

03

Электроды

"

69

30

81

36

87

8,7

143

27

190

40

222

46

04

Лес круглый III с., 14 - 24 см

м3

0,25

-

0,25

-

0,25

-

0,25

-

0,25

-

0,25

-

05

Ацетилен

"

7,8

3

9

3,5

10

4

11,4

5,1

13

6

16

6

06

Кислород

"

9,9

4,95

13

6

16

6

22

8

24

9,6

28

10

07

Заглушки инвентарные металлические

шт.

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

08

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-978 по 25-989

Б. Болотистая местность

Таблица 106

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

до 100

125

150

200

250

300

Трубы стальные

км

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

1,01

1,006

01

Проволока сварочная

кг

-

-

25

25

89

89

113

113

137

137

02

Флюс

"

-

-

47

47

135

135

169

169

212

212

03

Электроды

кг

88

39

107

47

152

15

261

50

352

74

410

84

04

Лес круглый III с., 14 - 24 см

м3

1,4

-

1,4

-

1,4

-

1,4

-

1,4

-

1,4

-

05

Ацетилен

"

15

7

16

7,2

18,7

7,5

20,8

9,3

24,6

11,4

30,3

12,1

06

Кислород

"

19

5,2

24

7

29

8

40

14,2

43,7

17,5

51,6

18

07

Заглушки инвентарные металлические

шт.

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

6

5

08

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-990 по 25-995

3.2. Укладка и прокладка трубопроводов

А. Бестраншейная прокладка стальных кожухов способом горизонтального бурения

Состав работы

1. Уширение траншеи до размеров котлованов с обратной засыпкой (гр. 04 - 05). 2. Сборка, сварка и антикоррозионная изоляция кожуха (гр. 04 - 05). 3. Установка направляющих тележек (гр. 01 - 05). 4. Сборка шнеков и установка кожуха (гр. 04 - 05) 5. Монтаж буровой установки (гр. 04 - 05). 6. Бурение (гр. 04 - 05). 7. Разборка шнеков (гр. 04 - 05). 8. Демонтаж буровой установки (гр. 04 - 05). 9. Продавливание трубы в грунте с обслуживанием механизмов (гр. 01 - 03). 10. Наращивание нажимных устройств (гр. 01 - 03).

Таблица 107

Нормы на 100 м кожуха

Материалы

Единица измерения

Диаметр кожуха, мм

Код строки

150

200

250

300

400

1

2

3

4

5

5

7

8

Лес круглый III с.,14 - 24 см

м3

0,25

0,3

0,4

3,4

3,4

01

Доска II с., 25 мм

"

0,05

0,1

0,1

0,2

0,2

02

Трубы стальные

м

102

102

102

101

101

03

Электроды

кг

4,08

5,68

7,04

15,6

19,9

04

Ацетилен

м3

0,16

0,2

0,24

0,38

0,5

05

Кислород

"

0,81

0,98

1,28

1,32

1,7

06

Смола эпоксидная

кг

-

-

-

16

20,4

07

Отвердитель к смоле

"

-

-

-

4

5,1

08

Прочие материалы (гвозди 90 мм)

руб.

0,5

1,2

1,6

0,1

0,1

09

Код графы

01

02

03

04

05

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 22-488 по 22-490; 25-107

Б. Протаскивание плетей трубопровода через кожух

Состав работы

1. Укладка лежней в траншею и установка такелажных приспособлений. 2. Опускание и укладка плети трубопровода в траншею. 3. Протаскивание троса через кожух с застроповкой плети. 4. Протаскивание плети трубопровода в кожух. 5. Расстроповка троса, снятие такелажных приспособлений и уборка лежней из траншеи.

Таблица 108

Нормы на 100 м кожуха

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

до 300

Лес круглый III с, 14 - 24 см

м3

0,04

01

Электроды

кг

3,4

02

Ацетилен

м3

0,4

03

Кислород

"

1,7

04

Заглушки инвентарные металлические

шт.

3

05

Трос стальной 30 мм

м

13,3

06

Код графы

01

Привязка к ЕРЕР

Расц. 25-115

3.3. Монтаж запорной арматуры трубопроводов

Краны линейные стальные газовые для бесколодезной установки на газопроводах

А. Сборка и установка узла крана

Состав работы

1. Подготовка крана к установке. 2. Сборка крана и трубных заготовок. 3. Установка узла крана на готовое основание. 4. Врезка в трубопровод узла крана. 5. Усиленная изоляция трубных заготовок и крана. 6. Установка привода крана. 7. Окраска металлических конструкций.

Таблица 109

Нормы на 1 узел крана

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

150

200

300

Вентили стальные 38-III

шт.

2

2

2

01

Вентили ВВДМ 25-160

"

4

4

4

02

Краны стальные газовые

"

1

1

1

03

Узлы трубопровода из труб диаметром, мм:

 

 

 

 

 

40´4,5

т

0,01

0,01

0,01

04

159´8

"

0,56

-

-

05

219´10

"

-

1,02

-

06

325´12

"

-

-

1,84

07

Полимерная лента

м2

19,3

25,4

37,7

08

Обертка защитная

"

14,7

19,8

29,4

09

Электроды

кг

1,6

3,5

10,7

10

Кислород

м3

1,2

1,4

1,6

11

Ацетилен

"

0,25

0,28

0,33

12

Прочие материалы (сурик, олифа, пигмент, ветошь, битум, бензин)

руб.

1,6

2,2

2,4

13

Код графы

01

02

03

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-960 по 25-962

Б. Устройство фундаментов и гравийно-щебеночной площадки узла крана

Состав работы

1. Рытье котлованов под узел крана. 2. Уплотнение основания под фундаментные плиты щебнем или гравием. 3. Установка сборных железобетонных плит под узел крана и площадку управления. 4. Засыпка котлованов с послойным трамбованием. 5. Устройство гравийно-щебеночной отмостки (площадки) узла крана. 6. Окраска металлических конструкций.

Таблица 110

Норма на 1 узел крана

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

150 - 200

300

Плиты фундаментные из бетона М200, арматуры 31 кг/см2 объемом, м3:

 

 

 

 

0,2

м3

0,05

0,15

01

до 1

"

0,24

0,24

02

Металлические конструкции площадки управления

т

0,13

0,13

03

Щебень

м3

3,1

3,1

04

Бетон М200

"

0,1

0,1

05

Прочие материалы (битум, дрова)

руб.

2

2

06

Код графы

 

01

02

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-966 по 25-967

В. Обводная линия газовых линейных кранов. Сборка и установка обводной линии с краном. Устройство фундаментов под обводную линию

Состав работы

1. Рытье котлованов под фундамент. 2. Уплотнение основания щебнем. 3. Установка сборных железобетонных плит. 4. Засыпка котлованов с послойным трамбованием. 5. Сборка крана и трубных заготовок обводной линии. 6. Установка и приварка обводной линии к трубопроводу. 7. Изоляция обводной линии и крана.

Таблица 111

Нормы на 1 обводную линию узла крана

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

150 - 200

300

Диаметр обводной линии, мм

80

100

Краны стальные газовые пробковые проходные

шт.

1

1

01

Узлы трубопровода из труб диаметром 100 - 500 мм

т

0,071

0,102

02

Плиты фундаментные из бетона М200, арматуры 31 кг/м3 объемом до 0,2 м3

м3

0,05

0,05

03

Щебень

"

1,65

1,65

04

Полимерная лента

м2

4,5

5

05

Защитная обертка

"

2,9

3,9

06

Электроды

кг

0,84

1,12

07

Кислород

м3

0,12

0,21

08

Ацетилен

"

0,03

0,05

09

Прочие материалы (сурик, олифа, пигмент, ветошь, битум, бензин)

руб.

0,2

0,3

10

Код графы

 

01

02

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. 25-968 и 25-969

3.4. Изоляционные работы

Антикоррозионная изоляция полимерной лентой и укладка в траншею трубопроводов

Состав работы

1. Приготовление грунтовки. 2. Подъем и поддерживание трубопровода краном-трубоукладчиком во время очистки и изоляции. 3. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание трубопровода полимерной лентой в один или два слоя и защитной оберткой. 5. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 6. Укладка трубопровода в траншею.

Таблица 112

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

50

75

100

125

150

200

250

300

Грунтовка

кг

36

52

69

85

119

140

173

206

01

Лента полимерная изоляционная

м2

210

430

280

580

400

820

490

1020

580

1200

810

1635

995

2040

1190

2430

02

Обертка защитная

"

220

300

420

530

620

780

970

1150

03

Лес круглый Шс., 16 см

м3

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

04

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

07

08

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-881 по 25-893

Антикоррозионная изоляция полимерной лентой трубопроводов при переходе через водные преграды, автомобильные и железные дороги, болота методом сплава

Состав работы

1. Подъем плети трубопровода. 2. Приготовление грунтовки. 3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Обертывание плети трубопровода полимерной лентой с одновременным нанесением защитной обертки. 5. Перестановка машин с плети на плеть.

Таблица 113

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

50

75

100

125

150

200

250

300

Грунтовка

кг

36

52

69

85

119

140

173

206

01

Лента полимерная изоляционная

м2

430

580

820

1020

1200

1635

2040

2430

02

Обертка защитная

"

220

300

420

530

620

785

970

1150

03

Лес круглый III с., 16 см

м3

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

04

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

07

08

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. 25-929 по 25-936

Нанесение дополнительной защитной обертки на изоляционное покрытие трубопроводов

Состав работы

Нанесение дополнительного слоя защитной обертки на изоляционное покрытие трубопровода

Таблица 114

Нормы на 1 км трубопровода, м2

Материалы

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

50

75

100

125

150

200

250

300

Обертка защитная

220

300

420

530

620

785

970

1150

01

Код графы

10

11

12

13

14

15

16

17

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-937 по 25-944

Антикоррозионная битумно-полимерная изоляция и укладка в траншею трубопроводов

Состав работы

1. Приготовление грунтовки и изоляционной мастики. 2. Доставка разогретой мастики на трассу битумовозами. 3. Подъем и поддерживание трубопровода кранами-трубоукладчиками во время очистки и изоляции. 4. Очистка трубопровода и нанесение грунтовки. 5. Нанесение мастики, армирующего материала и защитной обертки. 6. Изоляция катушек, захлестов и углов поворота. 7. Укладка трубопровода в траншею.

Таблица 115

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

50

75

100

125

150

200

250

300

Грунтовка

кг

36

52

69

85

119

140

173

206

01

Мастика изоляционная

т

0,77

1,16

1,03

1,54

1,85

2,61

2,28

3,22

2,45

3,45

3,76

5,3

4,67

6,6

5,54

7,8

02

Материал армирующий

м2

210

210

250

300

400

400

490

490

580

580

794

808

983

997

1165

1179

03

Обертка защитная

"

220

220

280

280

420

420

530

530

620

620

795

809

984

997

1155

1169

04

Лес круглый III с., 16 см

м3

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

05

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

07

08

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-825 по 25-840

Антикоррозионная битумно-полимерная изоляция трубопроводов при переходе через водные преграды, автомобильные и железные дороги, болота методом сплава

Состав работы

1. Подъем плети трубопровода. 2. Приготовление грунтовки и мастики. 3. Очистка плети трубопровода и нанесение грунтовки. 4. Нанесение двух слоев мастики с армирующим материалом. 5. Нанесение обертки защитной. 6. Перестановка машин с плети на плеть.

Таблице 116

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

50

75

100

125

150

200

250

300

Грунтовка

кг

36

52

69

85

119

140

173

206

01

Мастика изоляционная

т

1,16

1,54

2,61

3,22

3,45

5,3

5,68

7,8

02

Материал армирующий

м2

210

280

400

490

580

808

997

1179

03

Обертка защитная

"

210

280

420

530

620

809

997

1169

04

Лес круглые III с., 16 см

м3

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

0,125

05

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

07

08

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-873 по 25-880

3.5. Очистка полости и испытание трубопроводов на прочность и герметичность

Состав работы

1. Монтаж и демонтаж инвентарных узлов подключения (патрубков со сферическими заглушками). 2. Монтаж и демонтаж трубопровода и арматуры присоединения компрессорных установок или наполнительно-опрессовочных агрегатов. 3. Заполнение трубопровода воздухом или водой с пропуском очистных устройств (для трубопроводов диаметром 200 - 300 мм). 4. Продувка (промывка) трубопровода после выхода поршня. 5. Испытание трубопровода на прочность и проверка на герметичность. 6. Наблюдение за состоянием трубопровода во время продувки и испытания.

А. Воздухом от передвижных компрессорных установок

Таблица 117

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица измерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

до 100

125

150

200

250

300

Очистные устройства

шт.

-

-

-

0,17

0,17

0,17

01

Узлы трубопровода диаметром 80 и 100 - 300 мм

т

0,061

0,064

0,066

0,068

0,071

0,074

02

Задвижки ЗКЛ2-160 диаметром 80 мм

шт.

0,22

0,22

0,22

0,22

0,22

0,22

03

Электроды

кг

0,43

0,45

0,5

0,75

0,8

0,88

04

Кислород

м3

0,53

0,54

0,59

0,62

0,67

0,70

05

Ацетилен

"

0,078

0,081

0,093

0,103

0,113

0,123

06

Прочие материалы (крепежные детали, манометры, прокладки паронитовые)

руб.

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

1,12

07

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-945 по 25-950

Б. Гидравлическое испытание

Таблица 118

Нормы на 1 км трубопровода

Материалы

Единица намерения

Диаметр трубопровода, мм

Код строки

до 100

125

150

200

250

300

Очистные устройства

шт.

-

-

-

0,17

0,17

0,17

01

Узлы трубопровода диаметром 60 и 100 - 300 мм

т

0,061

0,064

0,066

0,068

0,071

0,074

02

Задвижки диаметром 100 - 200 мм

шт.

0,22

0,22

0,22

0,22

0,22

0,22

03

Электроды

кг

0,0004

0,0005

0,0005

0,0008

0,0008

0,0009

04

Кислород

м3

0,53

0,54

0,59

0,62

0,67

0,7

05

Ацетилен

"

0,078

0,081

0,093

0,103

0,113

0,123

06

Прочие материалы

руб.

1,12

1,14

1,11

1,12

1,14

1,11

07

Код графы

 

01

02

03

04

05

06

 

Привязка к ЕРЕР

Расц. с 25-999 по 25-1004

СОДЕРЖАНИЕ

Общая часть. 1

Раздел I. Элементные производственные нормы.. 3

Техническая часть. 3

1.1. Сварочные работы.. 4

Ручная дуговая сварка стыковых соединений труб с V-образным скосом кромок на сварочной базе и траcсе. 4

Комбинированная сварка стыковых соединений труб с V-образным скосом кромок на сварочной базе. 5

Приварка к трубопроводу плоских фланцев с двух сторон. 5

Приварка к трубопроводу штуцеров и ответвлений. 6

Предварительный подогрев труб до +150 °С круговой газовой горелкой при сварке стыковых соединений трубопроводов. 6

Ручная газовая резка труб без скоса кромок. 7

Вырезка отверстий под патрубки или обрезка концов патрубков. 8

Механизированная сварка стыковых соединений трубопроводов диаметром 1220 - 1420 мм.. 10

Электроконтактная сварка стыковых соединений трубопроводов диаметром 1420 мм комплексом «Север». 11

Очистка сварных швов стыковых соединений труб. 11

1.2. Изоляционные работы.. 11

Механизированная антикоррозионная изоляция трубопроводов полимерной лентой. 11

Механизированная антикоррозионная битумно-полимерная изоляция трубопроводов. 12

Ручная антикоррозионная битумно-полимерная изоляция трубопроводов. 13

Укладка инвентарных деревянных лежней под плеть при раздельном способе изоляции и укладки трубопроводов в траншею.. 13

Раздел iii. Укрупненные производственные нормы для промысловых трубопроводов. 13

Техническая часть. 14

3.1. Сварочные работы.. 15

Сварка трубопроводов на сварочной базе и трассе. 15

Для трубопроводов с давлением свыше 10 Мпa. 16

3.2. Укладка и прокладка трубопроводов. 17

А. Бестраншейная прокладка стальных кожухов способом горизонтального бурения. 17

Б. Протаскивание плетей трубопровода через кожух. 18

3.3. Монтаж запорной арматуры трубопроводов. 18

Краны линейные стальные газовые для бесколодезной установки на газопроводах. 18

3.4. Изоляционные работы.. 20

Антикоррозионная изоляция полимерной лентой и укладка в траншею трубопроводов. 20

Антикоррозионная изоляция полимерной лентой трубопроводов при переходе через водные преграды, автомобильные и железные дороги, болота методом сплава. 20

Нанесение дополнительной защитной обертки на изоляционное покрытие трубопроводов. 21

Антикоррозионная битумно-полимерная изоляция и укладка в траншею трубопроводов. 21

Антикоррозионная битумно-полимерная изоляция трубопроводов при переходе через водные преграды, автомобильные и железные дороги, болота методом сплава. 21

3.5. Очистка полости и испытание трубопроводов на прочность и герметичность. 22

А. Воздухом от передвижных компрессорных установок. 22

Б. Гидравлическое испытание. 22

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016