Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Технический комитет по стандартизации
«Промышленная арматура и сильфоны» Госстандарта России (ТК 259)

Закрытое акционерное общество «Научно-производственная фирма
«Центральное конструкторское бюро арматуростроения»

СТ ЦКБА 003-2003

СТАНДАРТ ЦКБА

Арматура трубопроводная

КОРПУСА И КРЫШКИ

Нормирование статической прочности

НПФ «ЦКБА»

2003

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Научно-промышленной ассоциацией арматуростроения (НПАА).

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом ЗАО «НПФ «ЦКБА» от 31.10.2003 г. № 129

3 СОГЛАСОВАН Техническим комитетом «Промышленная трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259).

4 ВВОДИТСЯ ВЗАМЕН РД 24.207-04-90.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Нормирование статической прочности корпусов и крышек арматуры для атомных энергетических установок. 3

3.1 Общие положения. 3

3.2 Номинальные допускаемые напряжения. 3

3.3 Выбор основных размеров. 4

3.4 Нормирование статической прочности на этапе поверочного расчета. 5

4 Нормирование статической прочности корпусов и крышек арматуры для общепромышленного назначения. 7

4.1 Общие положения. 7

4.2 Номинальные допускаемые напряжения. 7

4.3 Номинальная (исполнительная) толщина стенки. 9

4.4 Нормирование прочности при выполнении упругого расчета. 10

Приложение А (обязательное) Обозначения. 11

Приложение Б (справочное) Механические характеристики и допускаемые напряжения для корпусов и крышек арматуры АЭУ.. 13

Приложение В (справочное) Механические характеристики и номинальные допускаемые напряжения для корпусов и крышек арматуры общепромышленного назначения. 35

СТАНДАРТ ЦКБА

Арматура трубопроводная

КОРПУСА И КРЫШКИ

Нормирование статической прочности

Дата введения 2004-04-01

1 Область применения

Настоящий руководящий документ СТ ЦКБА 003-2003 распространяется на трубопроводную арматуру, проектирование, изготовление, монтаж и эксплуатация которой производится в соответствии с требованиями Госатомнадзора и Госгортехнадзора России, и устанавливает способы нормирования статической прочности корпусов и крышек трубопроводной арматуры, а также сильфонных крышек, корпусов и крышек приводных устройств, стоек и др. подобных деталей.

Методы расчета, применяемые для определения нагрузок, перемещений и напряжений не регламентируются. Допускается применять методики расчета, содержащиеся в отечественных и зарубежных нормативных документах (далее НД) и технической литературе. Расчеты могут выполняться также численными методами по программам для персональных компьютеров (ПК), прошедшим аттестацию.

2 Нормативные ссылки

2.1 В стандарте использованы ссылки на следующие НД:

ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности

РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды с изменением № 1 РДИ 10-413(249)-01;

РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей;

РТМ 26-02-62-83 Расчет на прочность элементов сосудов и аппаратов, работающих в средах, вызывающих коррозионное сероводородное растрескивание;

СТ ЦКБА 010-2004 Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования;

НП-068-05 Арматура для оборудования и трубопроводов АЭС. Общие технические требования;

ПНАЭ Г-7-002-86 Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (Правила и нормы в атомной энергетике);

ПНАЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (Правила и нормы в атомной энергетике);

ПБ 03-576-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Постановление Госгортехнадзора России, № 91 от 11.06.2003, зарегистрированное в Минюсте России 19.06.2003, peг. № 4776;

ПБ 03-585-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. Постановление Госгортехнадзора России № 80 от 10.06.03 г.;

ПБ 10-573-03 Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Постановление Госгортехнадзора России, № 90 от 11.06.2003 г.

2.2 Обозначения, примененные в стандарте, приведены в приложении А.

3 Нормирование статической прочности корпусов и крышек арматуры для атомных энергетических установок

3.1 Общие положения

3.1.1 Способ нормирования статической прочности корпусов (крышек) арматуры для АЭУ принят по ПНАЭ Г-7-002-86.

3.1.2 Расчет на прочность корпусов (крышек) арматуры проводится в два этапа: расчет по выбору основных размеров и поверочный расчет. При оценке прочности корпусов (крышек) должны полностью удовлетворяться, как требования расчета по выбору основных размеров, так и поверочного расчета.

3.1.3 Арматура должна изготавливаться из материалов, допущенных НП-068-05 и ПНАЭ Г-7-008-89.

3.1.4 Значения механических характеристик материалов принимаются по НД на эти материалы или ТУ.

При отсутствии в этих документах необходимых данных допускается принимать значения механических характеристик, приведенные в таблице Б.1 приложения Б.

В таблице Б.1 указаны также значения допускаемых напряжений.

3.1.5 Для стальных отливок, для которых в НД, ТУ или в приложении Б отсутствуют необходимые данные по механическим характеристикам материала, табличные значения предела текучести Rp0,2 и временного сопротивления Rm для одноименной марки катаной или кованой стали следует умножить на понижающий коэффициент 0,75.

Если отливки подвергаются 100 %-ному ультразвуковому или радиографическому контролю, то - на 0,85.

3.1.6 При отсутствии в НД, ТУ или в приложении Б данных по пределам ползучести Rct допускается их определение по изохронным кривым, приведенным для ряда материалов в приложении 6 ПНАЭ Г-7-002-86.

3.2 Номинальные допускаемые напряжения

3.2.1 Номинальные допускаемые напряжения определяются по минимальным (гарантированным) значениям механических характеристик материала детали при расчетной температуре.

Определение расчетной температуры приводится в п. 3.3.3.

3.2.2 Номинальные допускаемые напряжения для корпусов (крышек) с расчетной температурой, равной температуре Tt или ниже ее, рассчитывают по пределу текучести Rp0,2 и временному сопротивлению Rm.

Для корпусов (крышек) с расчетной температурой выше температуры Tt номинальные допускаемые напряжения рассчитывают по пределу текучести Rp0,2, временному сопротивлению Rm и пределу длительной прочности Rmt.

При заданном ограничении деформации ползучести корпусов (крышек) номинальные допускаемые напряжения рассчитывают по пределу ползучести Rct.

При расчетных температурах среды ниже 20 °С номинальные допускаемые напряжения принимаются такими же, как и при температуре 20 °С.

3.2.3 Температура Tt, при превышении которой необходимо учитывать характеристики длительной прочности, пластичности и ползучести, принимается равной:

для углеродистых, легированных, кремнемарганцовистых и высокохромистых сталей - 350 °С;

для коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, жаропрочных хромомолибденованадиевых сталей и железоникелевых сплавов - 450 °С;

для алюминиевых и титановых сплавов - 20 °С.

3.2.4 Если расчетная температура корпуса (крышки) не превышает температуру Tt, указанную в п. 3.2.3

                                                        (1)

Коэффициенты запасов прочности n0,2 по пределу текучести Rp0,2 и nm по временному сопротивлению Rm принимаются равными:

при нагружении внутренним избыточным давлением - n0,2 = 1,5 и nm = 2,6;

при нагружении наружным давлением - n0,2 = 2 и nm = 2,6.

3.2.5 Если расчетная температура корпуса (крышки) превышает температуру Tt, указанную в п. 3.2.3

                                                 (2)

Коэффициент запаса прочности nmt по пределу длительной прочности Rmt принимается равным:

при нагружении внутренним избыточным давлением - nmt = 1,5;

при нагружении наружным давлением - nmt = 2.

При заданном ограничении деформации ползучести номинальные допускаемые напряжения принимаются равными

                                                                    (3)

Коэффициент запаса прочности nct по пределу ползучести Rct принимается равным - nct = l.

3.2.6 Для страховочных и защитных корпусов (крышек) номинальные допускаемые напряжения принимаются равными

                                                     (4)

Коэффициенты запасов прочности n0,2 по пределу текучести Rp0,2 и nm по временному сопротивлению Rm принимаются равными - n0,2 = 1,07 и nm = l,85.

3.2.7 В случае контакта корпуса (крышки) с натрием реакторной чистоты используются расчетные значения механических характеристик, определяемые умножением значений Rp0,2, Rm, Rmt и Rct на поправочный коэффициент снижения ht, зависящий от материала, температуры и длительности эксплуатации.

Для сталей перлитного класса коэффициент снижения ht определяют по формуле

                                                                     (5)

Значение толщины поверхностного слоя стали hc, обезуглероженного на 30 %, определяется по данным технических условий на изделие.

Для коррозионно-стойких сталей аустенитного класса с содержанием никеля до 15 % при Т £ 550 °С коэффициент ht = 1 и при 550 °С < Т £ 700 °С коэффициент ht = 0,9.

3.2.8 В случае отсутствия необходимых данных по механическим характеристикам материалов в НД или ТУ значения допускаемых напряжений допускается принимать по таблице Б.1 приложения Б.

3.3 Выбор основных размеров

3.3.1 При выполнении расчета по выбору основных размеров расчетными нагрузками являются расчетное давление среды и усилия затяга болтов и шпилек.

3.3.2 Оценка прочности производится по номинальным допускаемым напряжениям при расчетной температуре.

3.3.3 Расчетная температура корпуса (крышки) определяется на основании тепловых расчетов или результатов испытаний. За расчетную температуру принимается температура стенки корпуса (крышки), равная максимальному среднеарифметическому значению температур на его наружной и внутренней поверхностях в одном сечении.

При этом за расчетную температуру допускается принимать максимальную температуру среды.

3.3.4 За расчетное давление принимается максимальное избыточное давление в корпусе (крышке) в режимах нормальных условий эксплуатации (НУЭ), используемое при выборе основных размеров.

При одновременном нагружении корпусов (крышек) внутренним и наружным давлениями за расчетное давление принимается разница этих давлений, при которой расчетная толщина стенки получается максимальной.

Для страховочных корпусов (крышек) и защитных оболочек за расчетное давление принимается максимальное избыточное давление, которое возникает в них при разгерметизации защищаемого оборудования или трубопроводов.

3.3.5 Расчет выполняется с использованием формул, основанных на методе предельных нагрузок, соответствующем следующим предельным состояниям: вязкое разрушение, охват пластической деформацией всего сечения корпуса (крышки).

Если для расчета элементов корпусов (крышек) нарушается предел применимости приведенных в ПНАЭ Г-7-002-86 формул или необходимых для расчета формул нет, выбор основных размеров проводят по методикам, которые должны быть в каждом конкретном случае согласованы с организацией, определяемой Госатомнадзором РФ.

3.3.6 Номинальная толщина стенки S элемента корпуса (крышки) должна удовлетворять условию

S ³ SR + с.                                                                     (6)

Расчетную толщину стенки SR определяют по формулам в соответствии с ПНАЭ Г-7-002-86.

Суммарную прибавку к расчетной толщине элемента корпуса (крышки) SR определяют как c = c1 + c2 + с3.

Значение суммы SR + с допускается округлять в меньшую сторону на значение, не превышающее 3 % номинальной толщины стенки.

При необходимости выполнения расчета по выбору основных размеров и поверочного расчета на статическую прочность готового изделия следует использовать фактическую толщину стенки корпуса (крышки) за вычетом прибавки c1.

При определении расчетной толщины стенки толщину антикоррозионного наплавленного или плакирующего защитного слоя не учитывают.

3.4 Нормирование статической прочности на этапе поверочного расчета

3.4.1 Поверочный расчет проводят после выполнения расчета по выбору основных размеров корпусов (крышек) по их номинальным размерам.

3.4.2 При выполнении поверочного расчета учитывают все действующие нагрузки (включая температурные воздействия) и рассматривают все режимы эксплуатации: НУЭ; ННУЭ; АС и режимы гидравлических (пневматических) испытаний.

Основными расчетными нагрузками являются: внутреннее или наружное давление, усилия затяга болтов и шпилек, усилия и крутящие моменты по шпинделю, усилия от реакции опор и трубопроводов и температурные воздействия.

3.4.3 На основе упругого расчета определяют следующие категории напряжений:

- общие мембранные напряжения - sm;

- местные мембранные напряжения - smL;

- общие изгибные напряжения - sb;

- местные изгибные напряжения - sbL;

- общие температурные напряжения - sT.

3.4.4 Напряжения, относящиеся к различным категориям, объединяют в следующие группы приведенных категорий напряжений:

- (s)1, определяемых по составляющим общих мембранных напряжений;

- (s)2, определяемых по суммам составляющих общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений;

- (s)R максимальный размах приведенных напряжений, определяемых по суммам составляющих общих или местных мембранных, общих и местных изгибных, общих температурных напряжений.

Допускается производить оценку прочности по одной из групп приведенных напряжений (s)1 или (s)2 в случае, если условия прочности по другой группе заведомо выполняются.

Допускается не производить оценку прочности по размахам приведенных напряжений (s)R в тех случаях, если возможное при эксплуатации искажение формы конструкции связанное с невыполнением условий прочности, не может повлиять на нормальную эксплуатацию рассчитываемого узла (нарушение герметичности в уплотнении). Примером могут служить узлы уплотнения фланцев корпуса и крышки, а также седла корпуса и затвора.

В обоснованных случаях допускается превышение расчетных напряжений над допускаемыми на величину до 5 % включительно.

3.4.5 Приведенные напряжения определяют по теории наибольших касательных напряжений.

3.4.6 В основу методов расчета положены принципы оценки прочности по допускаемым напряжениям.

Условия статической прочности считаются выполненными, если для всех трех расчетных групп приведенных напряжений (s)i соблюдаются условия

(s)i £ [si].                                                                      (7)

3.4.7 Допускаемые напряжения [s1]:

- в режимах НУЭ                                 [s1] = [sн]                                                            (8)

- в режимах ННУЭ                           [s1] = 1,2[sн]                                                          (9)

- в режимах AC                                 [s1] = 1,4[sн]                                                        (10)

- в режимах гидравлических (пневматических) испытаний [s1] = 1,35[sн]            (11)

3.4.8 Допускаемые напряжения [s2]:

- в режимах НУЭ [s2] = 1,3[sн]                                                                                     (12)

- в режимах ННУЭ [s2] = 1,6[sн]                                                                                  (13)

- в режимах AC [s2] = 1,8[sн]                                                                                        (14)

- в режимах гидравлических (пневматических) испытаний [s2] = 1,7[sн]              (15)

3.4.9 Допускаемые напряжения [sR] в режимах НУЭ

                                                                               (16)

При оценке статической прочности по размахам приведенных напряжений (s)R максимальные и минимальные абсолютные значения приведенных напряжений, входящих в определение этой категории, не должны превышать величины Rm.

3.4.10 Средние напряжения смятия sсм в режимах НУЭ

sсм £ 1,5Rp0,2.                                                            (17)

Если расстояние от края зоны приложения нагрузки до свободной кромки превышает размеры зоны, на которой действует нагрузка, допускаемые напряжения могут быть увеличены на 25 %.

3.4.11 Средние касательные напряжения t1 в режимах НУЭ от действия механических нагрузок

t1 £ 0,5[sн] (в резьбах 0,25 Rp0,2)                                               (18)

3.4.12 Средние касательные напряжения t2 в режимах НУЭ от действия механических нагрузок и температурных воздействий

t2 £ 0,65[sн] (в резьбах 0,32 Rp0,2).                                            (19)

3.4.13 Оценка статической прочности страховочного и защитного корпуса (крышки) производится по следующим группам приведенных напряжений:

- (s)1, определяемых по составляющим общих мембранных напряжений;

- (s)2, определяемых по составляющим общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений.

Расчет выполняется для расчетного случая: разгерметизация защищаемого оборудования или трубопроводов.

Допускаемые напряжения [s1]

[s1] = [sн];                                                                  (20)

Допускаемые напряжения [s2]

[s2] = 1,3[sн].                                                               (21)

3.4.14 При проведении поверочного расчета наплавленных или плакированных стенок напряжения в стенке и наплавке рассматривают с учетом температурных напряжений, вызванных разницей коэффициентов линейного расширения основного металла и наплавки.

4 Нормирование статической прочности корпусов и крышек арматуры для общепромышленного назначения

4.1 Общие положения

4.1.1 Способ нормирования статической прочности корпусов (крышек) арматуры для общепромышленного назначения принят с использованием положений, содержащихся в ГОСТ 14249, РД 10-249, РДИ 10-413(249) и РД 10-400.

4.1.2 Расчет на статическую прочность допускается выполнять линейно-упругим методом или методом предельных нагрузок.

В первом случае расчетные напряжения определяются на основе упругого расчета, во втором - с использованием формул, основанных на методе предельных нагрузок.

4.1.3 Арматура должна изготавливаться из материалов, допущенных ПБ 03-576-03 и ПБ 10-573-03.

4.1.4 Значения механических характеристик материалов принимаются по НД на эти материалы или ТУ.

При отсутствии в этих документах необходимых данных допускается принимать значения механических характеристик, приведенные в таблице В.1 приложения В.

В таблице В.1 указаны также значения номинальных допускаемых напряжений.

4.2 Номинальные допускаемые напряжения

4.2.1 Номинальные допускаемые напряжения определяются по минимальным (гарантированным) значениям механических характеристик материала детали при расчетной температуре.

Определение расчетной температуры приводится в п. 4.3.3.

4.2.2 Номинальные допускаемые напряжения для корпусов (крышек) с расчетной температурой, равной температуре Tt или ниже ее, рассчитывают по пределу текучести Rp0,2 и временному сопротивлению Rm.

Для корпусов (крышек) с расчетной температурой выше температуры Tt номинальные допускаемые напряжения рассчитывают по пределу текучести Rp0,2, временному сопротивлению Rm и пределу длительной прочности Rmt.

Предел ползучести Rct используют для определения номинальных допускаемых напряжений в тех случаях, когда отсутствуют данные по пределу длительной прочности или если по условиям эксплуатации необходимо ограничить величину деформации ползучести корпуса (крышки).

При расчетных температурах среды ниже 20 °С номинальные допускаемые напряжения принимаются такими же, как и при температуре 20 °С.

4.2.3 Температура Tt, при превышении которой кроме механических характеристик кратковременной прочности необходимо учитывать механические характеристики длительной прочности и ползучести материала, принимается равной:

для углеродистых сталей - 380 °С;

для низколегированных сталей - 420 °С;

для аустенитных сталей - 525 °С.

4.2.4 Если расчетная температура корпуса (крышки) не превышает температуру Tt, указанную в п. 4.2.3

                                                    (22)

Коэффициенты запасов прочности n0,2 по пределу текучести Rp0,2 и nm по временному сопротивлению Rm принимаются равными n0,2 = 1,5; nm = 2,4;

При гидравлических испытаниях, в режимах АС и в условиях монтажа коэффициент запаса прочности принимается равным n0,2 = 1,1.

При пневматических испытаниях n0,2 = 1,2.

Для сред, содержащих сероводород и вызывающих сульфидное коррозионное растрескивание, коэффициенты запасов прочности принимаются равными в соответствии с РТМ 26-02-62 n0,2 = 2; nm = 3.

4.2.5 Если расчетная температура корпуса (крышки) превышает температуру Tt, указанную в п. 4.2.3

                                           (23)

Коэффициенты запасов прочности nmt по пределу длительной прочности Rmt и nct по пределу ползучести Rct принимаются равными - nmt = 1,5; nct = 1,0.

Предел ползучести используется для определения номинального допускаемого напряжения в тех случаях, когда отсутствуют данные по пределу длительной прочности или по условиям эксплуатации необходимо ограничить величину деформации.

4.2.6 Поправочный коэффициент h к номинальным допускаемым напряжениям принимается равным единице, за исключением стальных отливок, для которых коэффициент h имеет следующие значения:

для отливок, подвергающихся индивидуальному контролю неразрушающими методами - h = 0,8;

для остальных отливок - h = 0,7.

4.2.7 Для корпусов (крышек), работающих в условиях ползучести при разных за весь период эксплуатации расчетных температурах в качестве номинального допускаемого напряжения разрешается принимать эквивалентное допускаемое напряжение

                                                        (24)

где [s]i = [s]1; [s]2; ... [s]n - допускаемое напряжение для расчетного срока эксплуатации при температурах Ti (i = 1, 2, ...), МПа;

ti - длительность этапов эксплуатации элементов с температурой стенки соответственно Ti (i = 1, 2, ...), ч;

 - общий расчетный срок эксплуатации, ч;

m - показатель степени в уравнениях длительной прочности стали (для легированных жаропрочных сталей рекомендуется принимать m = 8).

Этапы эксплуатации при разной температуре стенки рекомендуется принимать по ступеням температуры в 5 и 10 °С.

4.2.8 В случае отсутствия необходимых данных по механическим характеристикам материалов в НД или ТУ значения номинальных допускаемых напряжений допускается принимать по таблице В.1 приложения В.

4.3 Номинальная (исполнительная) толщина стенки

4.3.1 При выполнении расчета номинальной (исполнительной) толщины стенки элемента корпуса (крышки) расчетными нагрузками являются расчетное давление среды и усилия затяга болтов и шпилек.

4.3.2 Оценка прочности производится по номинальным допускаемым напряжениям при расчетной температуре.

4.3.3 Расчетную температуру определяют на основании теплотехнических расчетов или результатов испытаний.

За расчетную температуру принимается наибольшая температура стенки корпуса (крышки), равная среднеарифметическому значению температур на его наружной и внутренней поверхностях в одном сечении.

Если невозможно провести тепловые расчеты или измерения и если во время эксплуатации температура стенки корпуса (крышки) повышается до температуры среды, то за расчетную температуру допускается принимать максимальную температуру среды.

4.3.4 Под рабочим давлением следует понимать максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса, без учета гидростатического давления среды и без учета допустимого кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.

Под расчетным давлением в рабочих условиях следует понимать давление, на которое проводится расчет корпуса (крышки) на прочность. Расчетное давление принимают, как правило, равным рабочему давлению или выше.

При одновременном нагружении корпусов (крышек) внутренним и наружным давлениями за расчетное давление принимается разность этих давлений, при которой расчетная толщина стенки получается максимальной.

Если на элемент корпуса (крышки) действует гидростатическое давление, составляющее 5 % и выше рабочего, то расчетное давление для этого элемента должно быть повышено на это же значение.

При повышении давления в корпусе (крышке) во время действия предохранительных устройств более чем на 10 %, по сравнению с рабочим, расчетное давление должно приниматься равным 90 % давления при полном открытии клапана или предохранительного устройства.

Под пробным давлением в корпусе (крышке) следует понимать давление, при котором проводится испытание этих деталей. Под расчетным давлением в условиях испытаний для элементов корпуса (крышки) следует понимать давление, которому они подвергаются во время пробного испытания, включая гидростатическое давление, если оно составляет 5 % или более пробного давления.

4.3.5 Расчет номинальной (исполнительной) толщины стенки элемента корпуса (крышки) выполняется с использованием формул, основанных на методе предельных нагрузок, соответствующем следующим предельным состояниям: вязкое разрушение и охват пластической деформацией всего сечения корпуса (крышки).

Если для расчета элементов корпусов (крышек) нарушается предел применимости приведенных в ГОСТ 14249 формул или необходимых для расчета формул нет, расчет номинальной (исполнительной) толщины стенки проводят по соответствующим НД, утвержденным в установленном порядке.

4.3.6 Номинальная (исполнительная) толщина стенки S элемента корпуса (крышки) должна удовлетворять условию

S ³ SR + с.                                                                  (25)

Расчетную толщину стенки SR определяют по формулам в соответствии с ГОСТ 14249.

Суммарную прибавку к расчетной толщине стенки элемента корпуса (крышки) SR определяют как c = c1 + c2 + с3.

При поверочном расчете прибавку с вычитают из значений номинальной (исполнительной) толщины стенки.

Если известна фактическая толщина стенки корпуса (крышки), то при поверочном расчете можно не учитывать прибавки с2 и с3.

4.4 Нормирование прочности при выполнении упругого расчета

4.4.1 При выполнении расчета линейно-упругим методом учитывают основные действующие нагрузки для соответствующего состояния нагружения в условиях эксплуатации, при испытании или монтаже.

Основными расчетными нагрузками являются внутреннее или наружное давление, усилия затяга болтов и шпилек, усилия и крутящие моменты по шпинделю, нагрузки от трубопровода и реакции опор.

4.4.2 На основе упругого расчета определяют следующие категории напряжений:

- общие мембранные напряжения - sm;

- местные мембранные напряжения - smL;

- общие изгибные напряжения - sb.

4.4.3 Напряжения, относящиеся к различным категориям, объединяют в следующие группы приведенных категорий напряжений:

- (s)1, определяемых по составляющим общих мембранных напряжений;

- (s)2, определяемых по суммам составляющих общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений.

Допускается производить оценку прочности по одной из групп приведенных напряжений (s)1 или (s)2 в случае, если условия прочности по другой группе заведомо выполняются.

В обоснованных случаях допускается превышение расчетных напряжений над допускаемыми на величину до 5 % включительно.

4.4.4 Приведенные напряжения определяют по теории наибольших касательных напряжений.

4.4.5 В основу методов расчета положены принципы оценки прочности по допускаемым напряжениям.

Условия статической прочности считаются выполненными, если для расчетных групп приведенных напряжений соблюдаются условия

(s)1 £ K · [s].                                                             (26)

4.4.7 При выполнении расчета линейно-упругим методом коэффициент К принимается равным:

К = 1 - для допускаемых напряжений [s1];

К = 1,3 - для допускаемых напряжений [s2].

При назначении номинальных допускаемых напряжений за расчетную температуру допускается принимать максимальную температуру среды.

4.4.8 Допускаемые напряжения [s1]:

[s1] £ [s].                                                               (27)

4.4.9 Допускаемые напряжения [s2]:

[s2] £ 1,3[s].                                                             (28)

Приложение А
(обязательное)

Обозначения

с - суммарная прибавка к расчетной толщине стенки, мм

c1 - прибавка к расчетной толщине стенки, учитывающая коррозионное влияние рабочей среды на материал элементов конструкции в условиях эксплуатации, мм

c2 - прибавка к расчетной толщине стенки, равная отрицательному допуску на толщину стенки, мм

c3 - технологическая прибавка к расчетной толщине стенки, мм

Е - модуль упругости материала при расчетной температуре, МПа

hc - значение толщины поверхностного слоя стали, обезуглероженного на 30 % при контакте корпуса(крышки) с натрием реакторной чистоты (определяется по данным технических условий на изделие), мм

К - коэффициент, повышающий номинальные допускаемые напряжения

nр0,2 - коэффициент запаса прочности по пределу текучести

nm - коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению

nmt - коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности

nct - коэффициент запаса прочности по пределу ползучести

Rp0,2 - минимальное значение предела текучести материала при расчетной температуре, МПа

Rm - минимальное значение временного сопротивления материала при расчетной температуре, МПа

RmL - минимальное значение предела длительной прочности за время t при расчетной температуре, МПа

Rct - условное значение предела ползучести, при котором деформация с учетом ползучести достигает заданного значения за время t, МПа

S - номинальная толщина стенки, мм

SR - расчетная толщина стенки, мм

Z - относительное сужение поперечного сечения образца при статическом разрушении при растяжении при расчетной температуре, %

a - коэффициент линейного температурного расширения при расчетной температуре, 1/°С

h - поправочный коэффициент к номинальным допускаемым напряжениям

ht - поправочный коэффициент к механическим характеристикам материала при контакте с натрием реакторной чистоты

[sн] - номинальное допускаемое напряжение для корпусов (крышек) арматуры АЭУ, МПа

[s] - номинальное допускаемое напряжение для корпусов (крышек) арматуры общепромышленного назначения, МПа

(s)1 - группа приведенных напряжений, определяемых по составляющим общих мембранных напряжений, МПа

(s)2 - группа приведенных напряжений, определяемых по суммам составляющих общих или местных мембранных и общих изгибных напряжений, МПа

(s)R - группа приведенных напряжений, определяемых по суммам составляющих общих или местных мембранных, общих и местных изгибных, общих температурных напряжений, МПа

[si] - допускаемое напряжение для соответствующей расчетной группы приведенных напряжений (s)i, МПа

sm - общие мембранные напряжения (напряжения, вызываемые действием механических нагрузок, нормальные к рассматриваемому сечению, распределенные по всему сечению и равные среднему значению напряжений в данном сечении), МПа

smL - местные мембранные напряжения (мембранные напряжения относят к категории местных и для них повышаются допускаемые напряжения при соблюдении одного из следующих условий:

- если размеры зоны, в пределах которой напряжения превосходят 1,1 [s], менее  и расстояние между соседними зонами, в которых выполняется первое условие, более ;

- если распределенное мембранное напряжение имеет локальный характер и максимальное значение мембранного напряжения не превышает [s], МПа

sB - общие изгибные напряжения (напряжения, вызываемые действием механических нагрузок, меняющиеся от максимального положительного значения до минимального отрицательного значения по всему сечению и приводящие к изгибу детали), МПа

sBL - местные изгибные напряжения (напряжения, вызываемые действием краевых сил и моментов от механических нагрузок), МПа

sT - общие температурные напряжения (напряжения, возникающие от неравномерного распределения температур по объему элемента или из-за различия коэффициентов линейного расширения материалов, приводящие к изменениям формы и размеров конструкции), МПа

sсм - средние напряжения смятия, МПа

t1 - средние касательные напряжения, вызванные действием механических нагрузок, МПа

t2 - средние касательные напряжения, вызванные действием механических нагрузок и температурных воздействий, МПа

НУЭ - нормальные условия эксплуатации

ННУЭ - нарушение нормальных условий эксплуатации

АС - аварийная ситуация

АЭУ - атомная энергетическая установка

ТУ - технические условия

НД - нормативные документы

ПК - универсальный персональный компьютер

Приложение Б
(справочное)

Механические характеристики и допускаемые напряжения для корпусов и крышек арматуры АЭУ

Б.1 Данные по маркам сталей и сплавов и механическим характеристикам при температурах 20 °С, 250 °С и 350 °С приняты по СТ ЦКБА 010. При других температурах или в случае отсутствия данных для каких-либо материалов - по приложениям 1 и 6 ПНАЭ Г-7-002-86.

Б.2 В соответствии с ПНАЭ Г-7-002-86 для стальных отливок, для которых отсутствую т необходимые данные по механическим характеристикам материала, табличные значения предела текучести Rp0,2 и временного сопротивления Rm для одноименной марки катаной или кованой стали следует умножить на понижающий коэффициент 0,75. Если отливки подвергаются 100 %-ному ультразвуковому или радиографическому контролю, то - на понижающий коэффициент 0,85.

Б.3 Справочные данные по механическим характеристикам сталей и сплавов допускаемым напряжениям для корпусов и крышек арматуры АЭУ приведены в таблице Б.1.


Таблица Б.1 - Механические характеристики сталей и сплавов и допускаемые напряжения

Марка материала и сортамент

Характеристика и напряжение

Температура, °С

20

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

20

Rm, МПа

392

392

373

363

363

343

333

324

-

-

-

-

-

Rp0,2, МПа

196

196

196

196

196

177

157

137

-

-

-

-

-

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

-

-

-

-

-

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

-

-

-

-

-

[sн], МПа

130,7

130,7

130,7

130,7

130,7

118,0

104,7

91,3

-

-

-

-

-

Заготовки из проката, поковки диаметром до 300 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

130,7

130,7

130,7

130,7

118,0

104,7

91,3

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

169,9

169,9

169,9

169,9

169,9

153,4

136,1

118,7

-

-

-

-

-

[s]R, МПа

392,0

392,0

373,0

363,0

363,0

343,0

314,0

274,0

-

-

-

-

-

[s]см, МПа

294,0

294,0

294,0

294,0

294,0

265,5

235,5

205,5

-

-

-

-

-

[t], МПа

65,3

65,3

65,3

65,3

65,3

59,0

52,3

45,7

-

-

-

-

-

[t]t, МПа

84,9

84,9

84,9

84,9

84,9

76,7

68,0

59,4

-

-

-

-

-

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

156,8

156,8

156,8

156,8

141,6

125,6

109,6

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

209,1

209,1

209,1

209,1

209,1

188,8

167,5

146,1

-

-

-

-

-

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

182,9

182,9

182,9

182,9

165,2

146,5

127,9

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

235,2

235,2

235,2

235,2

235,2

212,4

188,4

164,4

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

353

343

333

324

324

294

294

294

-

-

-

-

-

 

Rp0,2, МПа

177

167

167

167

167

157

147

128

-

-

-

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

-

-

-

-

-

 

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

 0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

 

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

118,0

111,3

111,3

111,3

111,3

104,7

98,0

85,3

-

-

-

-

-

поковки диаметром до 800 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

118,0

111,3

111,3

111,3

111,3

104,7

98,0

85,3

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

153,4

144,7

 144,7

144,7

144,7

136,1

127,4

110,9

-

-

-

-

-

 

[s]R, МПа

353,0

334,0

333,0

324,0

324,0

294,0

294,0

256,0

-

-

-

-

-

 

[s]см, МПа

265,5

250,5

250,5

250,5

250,5

235,5

220,5

192,0

-

-

-

-

-

 

[t], МПа

59,0

55,7

55,7

55,7

55,7

52,3

49,0

42,7

-

-

-

-

-

 

[t]t, МПа

76,7

72,4

72,4

72,4

72,4

68,0

63,7

55,5

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

141,6

133,6

133,6

133,6

133,6

125,6

117,6

102,4

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

188,8

178,1

178,1

178,1

178,1

167,5

156,8

136,5

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

165,2

155,9

155,9

155,9

155,9

146,5

137,2

119,5

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

212,4

200,4

200,4

200,4

200,4

188,4

176,4

153,6

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

373

363

353

343

343

333

333

324

-

-

-

-

-

 

Rp0,2, МПа

186

177

177

177

167

167

157

137

-

-

-

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

-

-

-

-

-

 

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

 

Z, %

45

43

43

42

42

42

44

46

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

124,0

118,0

118,0

118,0

111,3

111,3

104,7

91,3

-

-

-

-

-

листы

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

толщиной

[s]1, МПа

124,0

118,0

118,0

118,0

111,3

111,3

104,7

91,3

-

-

-

-

-

до 160 мм

[s]2, МПа

161,2

153,4

153,4

153,4

144,7

144,7

136,1

118,7

-

-

-

-

-

 

[s]R, МПа

372,0

354,0

353,0

343,0

334,0

333,0

314,0

274,0

-

-

-

-

-

 

[s]см, МПа

279,0

265,5

265,5

265,5

250,5

250,5

235,5

205,5

-

-

-

-

-

 

[t], МПа

62,0

59,0

59,0

59,0

55,7

55,7

52,3

45,7

-

-

-

-

-

 

[t]t, МПа

80,6

76,7

76,7

76,7

72,4

72,4

68,0

59,4

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

148,8

141,6

141,6

141,6

133,6

133,6

125,6

109,6

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

198,4

188,8

188,8

188,8

178,1

178,1

167,5

146,1

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

173,6

165,2

165,2

165,2

155,9

155,9

146,5

127,9

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

223,2

212,4

212,4

212,4

200,4

200,4

188,4

164,4

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

500

490

480

475

470

460

450

440

430

425

410

-

-

 

Rp0,2, МПа

400

395

390

385

380

370

360

350

340

323

323

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

90

-

-

20ХМЛ

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

13,6

13,8

14,0

14,2

14,4

 

E · 10-6, МПа

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,197

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,165

 

Z, %

27

28

30

32

35

40

52

55

55

55

55

-

-

 

[sн], МПа

192,3

188,5

184,6

182,7

180,8

176,9

173,1

169,2

-

-

60,0

-

-

отливки

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

192,3

188,5

184,6

182,7

180,8

176,9

173,1

169,2

-

-

60,0

-

-

 

[s]2, МПа

250,0

245,0

240,0

237,5

235,0

230,0

225,0

220,0

-

-

78,0

-

-

 

[s]R, МПа

500,0

490,0

480,0

475,0

470,0

460,0

450,0

440,0

-

-

410,0

-

-

 

[s]см, МПа

600,0

592,5

585,0

577,5

570,0

555,0

540,0

525,0

-

-

484,5

-

-

 

[t], МПа

96,2

94,2

92,3

91,3

90,4

88,5

86,5

84,6

-

-

30,0

-

-

 

[t]t, МПа

125,0

122,5

120,0

118,8

117,5

115,0

112,5

110,0

-

-

39,0

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

230,8

226,2

221,5

219,2

216,9

212,3

207,7

203,1

-

-

72,0

-

-

 

[s]2, МПа

307,7

301,5

295,4

292,3

289,2

283,1

276,9

270,8

-

-

96,0

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

269,2

263,8

258,5

255,8

253,1

247,7

242,3

236,9

-

-

84,0

-

-

 

[s]2, МПа

346,2

339,2

332,3

328,8

325,4

318,5

311,5

304,6

-

-

108,0

-

-

 

Rm, МПа

392

392

392

383

373

363

353

353

 

 

 

 

 

 

Rp0,2, МПа

196

186

177

167

167

157

157

137

 

 

 

 

 

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22К

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

-

-

-

-

-

 

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

 

Z, %

38

38

38

36

36

35

34

34

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

130,7

124,0

118,0

111,3

111,3

104,7

104,7

91,3

-

-

-

-

-

поковки, заготовки из проката диаметром до 800 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

124,0

118,0

111,3

111,3

104,7

104,7

91,3

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

169,9

161,2

153,4

144,7

144,7

136,1

136,1

118,7

-

-

-

-

-

[s]R, МПа

392,0

372,0

354,0

334,0

334,0

314,0

314,0

274,0

-

-

-

-

-

[s]см, МПа

294,0

279,0

265,5

250,5

250,5

235,5

235,5

205,5

-

-

-

-

-

[t], МПа

65,3

62,0

59,0

55,7

55,7

52,3

52,3

45,7

-

-

-

-

-

 

[t]t, МПа

84,9

80,6

76,7

72,4

72,4

68,0

68,0

59,4

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

148,8

141,6

133,6

133,6

125,6

125,6

109,6

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

209,1

198,4

188,8

178,1

178,1

167,5

167,5

146,1

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

173,6

165,2

155,9

155,9

146,5

146,5

127,9

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

235,2

223,2

212,4

200,4

200,4

188,4

188,4

164,4

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

431

431

431

431

431

421

412

392

-

-

-

-

-

 

Rp0,2, МПа

216

206

196

186

186

186

186

177

-

-

-

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22К

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

-

-

-

-

-

 

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

 

Z, %

40

40

39

38

38

38

39

40

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

144,0

137,3

130,7

124,0

124,0

124,0

124,0

118,0

-

-

-

-

-

листы толщиной до 170 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

144,0

137,3

130,7

124,0

124,0

124,0

124,0

118,0

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

187,2

178,5

169,9

161,2

161,2

161,2

161,2

153,4

-

-

-

-

-

[s]R, МПа

431,0

412,0

392,0

372,0

372,0

372,0

372,0

354,0

-

-

-

-

-

 

[s]см, МПа

324,0

309,0

294,0

279,0

279,0

279,0

279,0

265,5

-

-

-

-

-

 

[t], МПа

72,0

68,7

65,3

62,0

62,0

62,0

62,0

59,0

-

-

-

-

-

 

[t]t, МПа

93,6

89,3

84,9

80,6

80,6

80,6

80,6

76,7

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

172,8

164,8

156,8

148,8

148,8

148,8

148,8

141,6

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

230,4

219,7

209,1

198,4

198,4

198,4

198,4

188,8

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

201,6

192,3

182,9

173,6

173,6

173,6

173,6

165,2

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

259,2

247,2

235,2

223,2

223,2

223,2

223,2

212,4

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

392

392

373

373

363

333

304

-

-

-

-

-

-

 

Rp0,2, МПа

196

196

196

196

177

167

147

-

-

-

-

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ВСТ3СП5

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

-

-

-

-

-

-

 

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

 

Z, %

50

47

44

41

40

40

40

-

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

130,7

130,7

130,7

130,7

118,0

111,3

98,0

-

-

-

-

-

-

поковки диаметром до 300 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

130,7

130,7

130,7

118,0

111,3

98,0

-

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

169,9

169,9

169,9

169,9

153,4

144,7

127,4

-

-

-

-

-

-

[s]R, МПа

392,0

392,0

373,0

373,0

354,0

333,0

294,0

-

-

-

-

-

-

 

[s]см, МПа

294,0

294,0

294,0

294,0

265,5

250,5

220,5

-

-

-

-

-

-

 

[t], МПа

65,3

65,3

65,3

65,3

59,0

55,7

49,0

-

-

-

-

-

-

 

[t]t, МПа

84,9

84,9

84,9

84,9

76,7

72,4

63,7

-

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

156,8

156,8

156,8

141,6

133,6

117,6

-

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

209,1

209,1

209,1

209,1

188,8

178,1

156,8

-

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

182,9

182,9

182,9

165,2

155,9

137,2

-

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

235,2

235,2

235,2

235,2

212,4

200,4

176,4

-

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

373

363

353

353

343

324

284

-

-

-

-

-

-

 

Rp0,2, МПа

206

196

196

196

196

177

157

-

-

-

-

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ВСТ3СП5

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

-

-

-

-

-

-

 

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

 

Z, %

50

49

49

48

47

47

48

-

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

137,3

130,7

130,7

130,7

130,7

118,0

104,7

-

-

-

-

-

-

листы толщиной до 160 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

137,3

130,7

130,7

130,7

130,7

118,0

104,7

-

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

178,5

169,9

169,9

169,9

169,9

153,4

136,1

-

-

-

-

-

-

[s]R, МПа

373,0

363,0

353,0

353,0

343,0

324,0

284,0

-

-

-

-

-

-

 

[s]см, МПа

309,0

294,0

294,0

294,0

294,0

265,5

235,5

-

-

-

-

-

-

 

[t], МПа

68,7

65,3

65,3

65,3

65,3

59,0

52,3

-

-

-

-

-

-

 

[t]t, МПа

89,3

84,9

84,9

84,9

84,9

76,7

68,0

-

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

164,8

156,8

156,8

156,8

156,8

141,6

125,6

-

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

219,7

209,1

209,1

209,1

209,1

188,8

167,5

-

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

192,3

182,9

182,9

182,9

182,9

165,2

146,5

-

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

247,2

235,2

235,2

235,2

235,2

212,4

188,4

-

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

441

432

432

422

422

400

380

370

-

-

-

-

-

 

Rp0,2, МПа

235

226

216

196

180

175

170

150

-

-

-

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25Л

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

11,5

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

-

-

-

-

-

 

E · 10-6, МПа

0,200

0,197

0,195

0,192

0,190

0,185

0,180

0,175

-

-

-

-

-

 

Z, %

30

30

30

30

30

30

28

26

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

156,7

150,7

144,0

130,7

120,0

116,7

113,3

100,0

-

-

-

-

-

литье стенки толщиной до 100 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,7

150,7

144,0

130,7

120,0

116,7

113,3

100,0

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

203,7

195,9

187,2

169,9

156,0

151,7

147,3

130,0

-

-

-

-

-

[s]R, МПа

441,0

432,0

432,0

392,0

360,0

350,0

340,0

300,0

-

-

-

-

-

 

[s]см, МПа

352,5

339,0

324,0

294,0

270,0

262,5

255,0

225,0

-

-

-

-

-

 

[t], МПа

78,3

75,3

72,0

65,3

60,0

58,3

56,7

50,0

-

-

-

-

-

 

[t]t, МПа

101,8

97,9

93,6

84,9

78,0

75,8

73,7

65,0

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

188,0

180,8

172,8

156,8

144,0

140,0

136,0

120,0

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

250,7

241,1

230,4

209,1

192,0

186,7

181,3

160,0

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

219,3

210,9

201,6

182,9

168,0

163,3

158,7

140,0

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

282,0

271,2

259,2

235,2

216,0

210,0

204,0

180,0

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

882

880

850

830

770

760

730

720

-

-

-

-

-

 

Rp0,2, МПа

735

735

720

710

700

680

670

650

-

-

-

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

07X16Н4Б

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

10,0

10,3

10,6

10,8

11,0

11,4

11,4

11,5

11,7

11,8

11,9

12,0

 

E · 10-6, МПа

0,215

0,212

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

 

Z, %

50

50

50

50

50

50

50

50

-

-

-

-

-

 

[sн], МПа

339,2

338,5

326,9

319,2

296,2

292,3

280,8

276,9

-

-

-

-

-

сортовой прокат диаметром, стороной квадрата от 30 до 180 мм, поковки диаметром, стороной квадрата от 180 до 400 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

339,2

338,5

326,9

319,2

296,2

292,3

280,8

276,9

-

-

-

-

-

[s]2, МПа

441,0

440,0

425,0

415,0

385,0

380,0

365,0

360,0

-

-

-

-

-

[s]R, МПа

882,0

880,0

850,0

830,0

770,0

760,0

730,0

720,0

-

-

-

-

-

[s]см, МПа

1102,5

1102,5

1080,0

1065,0

1050,0

1020,0

1005,0

975,0

-

-

-

-

-

[t], МПа

169,6

169,2

163,5

159,6

148,1

146,2

140,4

138,5

-

-

-

-

-

[t]t, МПа

220,5

220,0

212,5

207,5

192,5

190,0

182,5

180,0

-

-

-

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

407,1

406,2

392,3

383,1

355,4

350,8

336,9

332,3

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

542,8

541,5

523,1

510,8

473,8

467,7

449,2

443,1

-

-

-

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

474,9

473,8

457,7

446,9

414,6

409,2

393,1

387,7

-

-

-

-

-

 

[s]2, МПа

610,6

609,2

588,5

574,6

533,1

526,2

505,4

498,5

-

-

-

-

-

 

Rm, МПа

490

480

461

436

417

397

377

353

328

314

289

270

250

 

Rp0,2, МПа

196

191

189

186

181

176

172

167

162

157

152

150

147

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

81

62,2

08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

 

[sн], МПа

130,7

127,3

126,0

124,0

120,7

117,3

114,7

111,3

108,0

104,7

93,0

54,0

41,5

заготовки из проката, поковки из проката диаметром до 200 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

127,3

126,0

124,0

120,7

117,3

114,7

111,3

108,0

104,7

93,0

54,0

41,5

[s]2, МПа

169,9

165,5

163,8

161,2

156,9

152,5

149,1

144,7

140,4

136,1

120,9

70,2

53,9

[s]R, МПа

392,0

382,0

378,0

372,0

362,0

352,0

344,0

334,0

324,0

314,0

289,0

270,0

250,0

[s]см, МПа

294,0

286,5

283,5

279,0

271,5

264,0

258,0

250,5

243,0

235,5

228,0

225,0

220,5

[t], МПа

65,3

63,7

63,0

62,0

60,3

58,7

57,3

55,7

54,0

52,3

46,5

27,0

20,7

 

[t]t, МПа

84,9

82,8

81,9

80,6

78,4

76,3

74,5

72,4

70,2

68,0

60,5

35,1

27,0

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

152,8

151,2

148,8

144,8

140,8

137,6

133,6

129,6

125,6

111,6

64,8

49,8

 

[s]2, МПа

209,1

203,7

201,6

198,4

193,1

187,7

183,5

178,1

172,8

167,5

148,8

86,4

66,3

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

178,3

176,4

173,6

168,9

164,3

160,5

155,9

151,2

146,5

130,2

75,6

58,1

 

[s]2, МПа

235,2

229,2

226,8

223,2

217,2

211,2

206,4

200,4

194,4

188,4

167,4

97,2

74,6

 

Rm, МПа

490

477

456

426

417

382

358

338

309

289

260

235

216

 

Rp0,2, МПа

196

193

186

181

176

167

162

157

152

144

137

132

127

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

81

62,2

08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

 

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

3,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

 

[sн], МПа

130,7

128,7

124,0

120,7

117,3

111,3

108,0

104,7

101,3

96,0

91,3

54,0

41,5

листы, штамповки, поковки диаметром (толщиной) до 200 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

128,7

124,0

120,7

117,3

111,3

108,0

104,7

101,3

96,0

91,3

54,0

41,5

[s]2, МПа

169,9

167,3

161,2

156,9

152,5

144,7

140,4

136,1

131,7

124,8

118,7

70,2

53,9

[s]R, МПа

392,0

386,0

372,0

362,0

352,0

334,0

324,0

314,0

304,0

288,0

260,0

235,0

216,0

[s]см, МПа

294,0

289,5

279,0 .

271,5

264,0

250,5

243,0

235,5

228,0

216,0

205,5

198,0

190,5

 

[t], МПа

65,3

64,3

62,0

60,3

58,7

55,7

54,0

52,3

50,7

48,0

45,7

27,0

20,7

 

[t]t, МПа

84,9

83,6

80,6

78,4

76,3

72,4

70,2

68,0

65,9

62,4

59,4

35,1

27,0

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

154,4

148,8

144,8

140,8

133,6

129,6

125,6

121,6

115,2

109,6

64,8

49,8

 

[s]2, МПа

209,1

205,9

198,4

193,1

187,7

178,1

172,8

167,5

162,1

153,6

146,1

86,4

66,3

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

180,1

173,6

168,9

164,3

155,9

151,2

146,5

141,9

134,4

127,9

75,6

58,1

 

[s]2, МПа

235,2

231,6

223,2 .

217,2

211,2

200,4

194,4

188,4

182,4

172,8

164,4

97,2

74,6

 

Rm, МПа

490

475

446

421

392

368

343

314

289

260

235

206

181

 

Rp0,2, МПа

196

191

181

172

164

152

147

137

132

123

113

103

98

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

140

81

62,2

08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

 

[sн], МПа

130,7

127,3

120,7

114,7

109,3

101,3

98,0

91,3

88,0

82,0

75,3

54,0

41,5

листы, штамповки, поковки диаметром (толщиной) свыше 200 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

127,3

120,7

114,7

109,3

101,3

98,0

91,3

88,0

82,0

75,3

54,0

41,5

[s]2, МПа

169,9

165,5

156,9

149,1

142,1

131,7

127,4

118,

114,4

106,6

97,9

70,2

53,9

[s]R, МПа

392,0

382,0

362,0

344,0

328,0

304,0

294,0

274,0

264,0

246,0

226,0

206,0

181,0

[s]см, МПа

294,0

286,5

271,5

258,0

246,0

228,0

220,5

205,5

198,0

184,5

169,5

154,5

147,0

 

[t], МПа

65,3

63,7

60,3

57,3

54,7

50,7

49,0

45,7

44,0

41,0

37,7

27,0

20,7

 

[t]t, МПа

84,9

82,8

78,4

74,5

71,1

65,9

63,7

59,4

57,2

53,3

49,0

35,1

27,0

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

152,8

144,8

137,6

131,2

121,6

117,6

109,6

105,6

98,4

90,4

64,8

49,8

 

[s]2, МПа

209,1

203,7

193,1

183,5

174,9

162,1

156,8

146,1

140,8

131,2

120,5

86,4

66,3

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

178,3

168,9

160,5

153,1

141,9

137,2

127,9

123,2

114,8

105,5

75,6

58,1

 

[s]2, МПа

235,2

229,2

217,2

206,4

196,8

182,4

176,4

164,4

158,4

147,6

135,6

97,2

74,6

 

Rm, МПа

441

432

432

432

432

432

432

402

373

333

294

-

-

 

Rp0,2, МПа

235

235

235

235

235

235

235

216

206

206

196

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

91

-

-

12МХ

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

13,6

13,8

14,0

14,2

14,4

 

E · 10-6, МПа

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,197

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,165

 

Z, %

32

33

33

31

29

29

28

28

31

31

31

-

-

 

[sн], МПа

156,7

156,7

156,7

156,7

156,7

156,7

156,7

144,0

-

-

60,7

-

-

поковки толщиной от 20 мм до 130 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,7

156,7

156,7

156,7

156,7

156,7

156,7

144,0

-

-

60,7

-

-

 

[s]2, МПа

203,7

203,7

203,7

203,7

203,7

203,7

203,7

187,2

-

-

78,9

-

-

 

[s]R, МПа

441,0

432,0

432,0

432,0

432,0

432,0

432,0

402,0

-

-

294,0

-

-

 

[s]см, МПа

352,5

352,5

352,5

352,5

352,5

352,5

352,5

324,0

-

-

294,0

-

-

 

[t], МПа

78,3

78,3

78,3

78,3

78,3

78,3

78,3

72,0

-

-

30,3

-

-

 

[t]t, МПа

101,8

101,8

101,8

101,8

101,8

101,8

101,8

93,6

-

-

39,4

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

188,0

188,0

188,0

188,0

188,0

188,0

188,0

172,8

-

-

72,8

-

-

 

[s]2, МПа

250,7

250,7

250,7

250,7

250,7

250,7

250,7

230,4

-

-

97,1

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

219,3

219,3

219,3

219,3

219,3

219,3

219,3

201,6

-

-

84,9

-

-

 

[s]2, МПа

282,0

282,0

282,0

282,0

282,0

282,0

282,0

259,2

-

-

109,2

-

-

 

Rm, МПа

412

412

402

402

392

383

383

373

353

314

275

-

-

 

Rp0,2, МПа

235

235

235

235

235

235

235

216

206

206

196

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

91

-

-

12МХ

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

13,6

13,8

14,0

14,2

14,4

 

E · 10-6, МПа

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,197

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,165

 

Z, %

45

44

43

42

41

40

40

40

40

40

40

-

-

 

[sн], МПа

156,7

156,7

154,6

154,6

150,8

147,3

147,3

143,5

-

-

60,7

-

-

поковки до 25 мм; прутки, полосы толщиной или диаметром более 90 мм до 150 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,7

156,7

154,6

154,6

150,8

147,3

147,3

143,5

-

-

60,7

-

-

[s]2, МПа

203,7

203,7

201,0

201,0

196,0

191,5

191,5

186,5

-

-

78,9

-

-

[s]R, МПа

412,0

412,0

402,0

402,0

392,0

383,0

383,0

373,0

-

-

275,0

-

-

[s]см, МПа

352,5

352,5

352,5

352,5

352,5

352,5

352,5

324,0

-

-

294,0

-

-

[t], МПа

78,3

78,3

77,3

77,3

75,4

73,7

73,7

71,7

-

-

30,3

-

-

[t]t, МПа

101,8

101,8

100,5

100,5

98,0

95,8

95,8

93,3

-

-

39,4

-

-

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

188,0

188,0

185,5

185,5

180,9

176,8

176,8

172,2

-

-

72,8

-

-

[s]2, МПа

250,7

250,7

247,4

247,4

241,2

235,7

235,7

229,5

-

-

97,1

-

-

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

219,3

219,3

216,5

216,5

211,1

206,2

206,2

200,8

-

-

84,9

-

-

[s]2, МПа

282,0

282,0

278,3

278,3

271,4

265,2

265,2

258,2

-

-

109,2

-

-

 

Rm, МПа

412

412

402

402

392

383

383

373

353

314

275

-

-

 

Rp0,2, МПа

235

235

235

235

226

226

216

206

196

186

177

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

91

-

-

12МХ

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

13,6

13,8

14,0

14,2

14,4

 

E · 10-6, МПа

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,197

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,165

 

Z, %

40

39

38

37

36

35

35

35

35

35

35

-

-

 

[sн], МПа

156,7

156,7

154,6

154,6

150,7

147,3

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

прутки, полосы толщиной или диаметром более 90 мм до 150 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,7

156,7

154,6

154,6

150,7

147,3

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

[s]2, МПа

203,7

203,7

201,0

201,0

195,9

191,5

187,2

178,5

-

-

78,9

-

-

[s]R, МПа

412,0

412,0

402,0

402,0

392,0

383,0

383,0

373,0

-

-

275,0

-

-

[s]см, МПа

352,5

352,5

352,5

352,5

339,0

339,0

324,0

309,0

-

-

265,5

-

-

[t], МПа

78,3

78,3

77,3

77,3

75,3

73,7

72,0

68,7

-

-

30,3

-

-

[t]t, МПа

101,8

101,8

100,5

100,5

97,9

95,8

93,6

89,3

-

-

39,4

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

188,0

188,0

185,5

185,5

180,8

176,8

172,8

164,8

-

-

72,8

-

-

 

[s]2, МПа

250,7

250,7

247,4

247,4

241,1

235,7

230,4

219,7

-

-

97,1

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

219,3

219,3

216,5

216,5

210,9

206,2

201,6

192,3

-

-

84,9

-

-

 

[s]2, МПа

282,0

282,0

278,3

278,3

271,2

265,2

259,2

247,2

-

-

109,2

-

-

 

Rm, МПа

412

412

402

402

392

383

383

373

353

314

275

-

-

 

Rp0,2, МПа

235

235

235

235

226

226

216

206

196

186

177

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

91

-

-

12МХ

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

13,6

13,8

14,0

14,2

14,4

 

E · 10-6, МПа

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,197

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,165

 

Z, %

35

34

33

33

32

31

31

31

31

31

31

-

-

 

[sн], МПа

156,7

156,7

154,6

154,6

150,7

147,3

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

прутки, полосы толщиной или диаметром более 150 мм до 200 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,7

156,7

154,6

154,6

150,7

147,3

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

[s]2, МПа

203,7

203,7

201,0

201,0

195,9

191,5

187,2

178,5

-

-

78,9

-

-

[s]R, МПа

412,0

412,0

402,0

402,0

392,0

383,0

383,0

373,0

-

-

275,0

-

-

[s]см, МПа

352,5

352,5

352,5

352,5

339,0

339,0

324,0

309,0

-

-

265,5

-

-

[t], МПа

78,3

78,3

77,3

77,3

75,3

73,7

72,0

68,7

-

-

30,3

-

-

[t]t, МПа

101,8

101,8

100,5

100,5

97,9

95,8

93,6

89,3

-

-

39,4

-

-

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

188,0

188,0

185,5

185,5

180,8

176,8

172,8

164,8

-

-

72,8

-

-

[s]2, МПа

250,7

250,7

247,4

247,4

241,1

235,7

230,4

219,7

-

-

97,1

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

219,3

219,3

216,5

216,5

210,9

206,2

201,6

192,3

-

-

84,9

-

-

 

[s]2, МПа

282,0

282,0

278,3

278,3

271,2

265,2

259,2

247,2

-

-

109,2

-

-

 

Rm, МПа

441

432

432

432

432

432

432

402

373

333

294

-

-

 

Rp0,2, МПа

235

235

235

235

226

226

216

206

196

186

177

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

91

-

-

12МХ

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

13,6

13,8

14,0

14,2

14,4

 

E · 10-6, МПа

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,197

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,165

 

Z, %

51

52

52

50

46

46

45

45

50

50

50

-

-

 

[sн], МПа

156,7

156,7

156,7

156,7

150,7

150,7

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

листы толщиной от 4 мм до 6 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,7

156,7

156,7

156,7

150,7

150,7

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

[s]2, МПа

203,7

203,7

203,7

203,7

195,9

195,9

187,2

178,5

-

-

78,9

-

-

 

[s]R, МПа

441,0

432,0

432,0

432,0

432,0

432,0

432,0

402,0

-

-

294,0

-

-

 

[s]см, МПа

352,5

352,5

352,5

352,5

339,0

339,0

324,0

309,0

-

-

265,5

-

-

 

[t], МПа

78,3

78,3

78,3

78,3

75,3

75,3

72,0

68,7

-

-

30,3

-

-

 

[t]t, МПа

101,8

101,8

101,8

101,8

97,9

97,9

93,6

89,3

-

-

39,4

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

188,0

188,0

188,0

188,0

180,8

180,8

172,8

164,8

-

-

72,8

-

-

 

[s]2, МПа

250,7

250,7

250,7

250,7

241,1

241,1

230,4

219,7

-

-

97,1

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

219,3

219,3

219,3

219,3

210,9

210,9

201,6

192,3

-

-

84,9

-

-

 

[s]2, МПа

282,0

282,0

282,0

282,0

271,2

271,2

259,2

247,2

-

-

109,2

-

-

 

Rm, МПа

441

432

432

432

432

432

432

402

373

333

294

-

-

 

Rp0,2, МПа

235

235

235

235

226

226

216

206

196

186

177

-

-

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

91

-

-

12МХ

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

a · 106, 1/°C

-

11,5

11,9

12,2

12,5

12,8

13,1

13,4

13,6

13,8

14,0

14,2

14,4

 

E · 10-6, МПа

0,210

0,207

0,205

0,202

0,200

0,197

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,165

 

Z, %

35

36

36

34

32

32

30

30

34

34

34

-

-

 

[sн], МПа

156,7

156,7

156,7

156,7

150,7

150,7

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

листы толщиной от 20 мм до 60 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,7

156,7

156,7

156,7

150,7

150,7

144,0

137,3

-

-

60,7

-

-

 

[s]2, МПа

203,7

203,7

203,7

203,7

195,9

195,9

187,2

178,5

-

-

78,9

-

-

 

[s]R, МПа

441,0

432,0

432,0

432,0

432,0

432,0

432,0

402,0

-

-

294,0

-

-

 

[s]см, МПа

352,5

352,5

352,5

352,5

339,0

339,0

324,0

309,0

-

-

265,5

-

-

 

[t], МПа

78,3

78,3

78,3

78,3

75,3

75,3

72,0

68,7

-

-

30,3

-

-

 

[t]t, МПа

101,8

101,8

101,8

101,8

97,9

97,9

93,6

89,3

-

-

39,4

-

-

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

188,0

188,0

188,0

188,0

180,8

180,8

172,8

164,8

-

-

72,8

-

-

 

[s]2, МПа

250,7

250,7

250,7

250,7

241,1

241,1

230,4

219,7

-

-

97,1

-

-

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

219,3

219,3

219,3

219,3

210,9

210,9

201,6

192,3

-

-

84,9

-

-

 

[s]2, МПа

282,0

282,0

282,0

282,0

271,2

271,2

259,2

247,2

-

-

109,2

-

-

 

Rm, МПа

490

480

461

436

417

397

377

353

328

314

289

270

250

 

Rp0,2, МПа

196

191

189

186

181

176

172

167

162

157

152

150

147

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

279

236

140

103

73

12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т-ВД

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

 

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

 

[sн], МПа

130,7

127,3

126,0

124,0

120,7

117,3

114,7

111,3

108,0

104,7

93,3

68,7

48,7

заготовки из проката, поковки из проката диаметром до 200 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

127,3

126,0

124,0

120,7

117,3

114,7

111,3

108,0

104,7

93,3

68,7

48,7

[s]2, МПа

169,9

165,5

163,8

161,2

156,9

152,5

149,1

144,7

140,4

136,1

121,3

89,3

63,3

 

[s]R, МПа

392,0

382,0

378,0

372,0

362,0

352,0

344,0

334,0

324,0

314,0

289,0

270,0

250,0

 

[s]см, МПа

294,0

286,5

283,5

279,0

271,5

264,0

258,0

250,5

243,0

235,5

228,0

225,0

220,5

 

[t], МПа

65,3

63,7

63,0

62,0

60,3

58,7

57,3

55,7

54,0

52,3

46,7

34,3

24,3

 

[t]t, МПа

84,9

82,8

81,9

80,6

78,4

76,3

74,5

72,4

70,2

68,0

60,7

44,6

31,6

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

152,8

151,2

148,8

144,8

140,8

137,6

133,6

129,6

125,6

112,0

82,4

58,4

 

[s]2, МПа

209,1

203,7

201,6

198,4

193,1

187,7

183,5

178,1

172,8

167,5

149,3

109,9

77,9

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

178,3

176,4

173,6

168,9

164,3

160,5

155,9

151,2

146,5

130,7

96,1

68,1

 

[s]2, МПа

235,2

229,2

226,8

223,2

217,2

211,2

206,4

200,4

194,4

188,4

168,0

123,6

87,6

 

Rm, МПа

490

477

456

426

417

382

350

338

309

289

260

235

216

 

Rp0,2, МПа

196

193

186

181

176

167

162

157

152

144

137

132

127

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

279

236

140

103

73

12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т-ВД

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

 

[sн], МПа

130,7

128,7

124,0

120,7

117,3

111,3

108,0

104,7

101,3

96,0

91,3

68,7

48,7

листы, штамповки, поковки диаметром (толщиной) до 200 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

128,7

124,0

120,7

117,3

111,3

108,0

104,7

101,3

96,0

91,3

68,7

48,7

[s]2, МПа

169,9

167,3

161,2

156,9

152,5

144,7

140,4

136,1

131,7

124,8

118,7

89,3

63,3

[s]R, МПа

392,0

386,0

372,0

362,0

352,0

334,0

324,0

314,0

304,0

288,0

260,0

235,0

216,0

 

[s]см, МПа

294,0

289,5

279,0

271,5

264,0

250,5

243,0

235,5

228,0

216,0

205,5

198,0

190,5

 

[t], МПа

65,3

64,3

62,0

60,3

58,7

55,7

54,0

52,3

50,7

48,0

45,7

34,3

24,3

 

[t]t, МПа

84,9

83,6

80,6

78,4

76,3

72,4

70,2

68,0

65,9

62,4

59,4

44,6

31,6

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

154,4

148,8

144,8

140,8

133,6

129,6

125,6

121,6

115,2

109,6

82,4

58,4

 

[s]2, МПа

209,1

205,9

198,4

193,1

187,7

178,1

172,8

167,5

162,1

153,6

146,1

109,9

77,9

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

180,1

173,6

168,9

164,3

155,9

151,2

146,5

141,9

134,4

127,9

96,1

68,1

 

[s]2, МПа

235,2

231,6

223,2

217,2

211,2

200,4

194,4

188,4

182,4

172,8

164,4

123,6

87,6

 

Rm, МПа

490

475

446

421

392

368

343

314

289

260

235

206

181

 

Rp0,2, МПа

196

191

181

172

164

152

147

137

132

123

113

103

98

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

279

236

140

103

73

12Х18Н10Т, 12Х18Н10Т-ВД

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

3,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

 

[sн], МПа

130,7

127,3

120,7

114,7

109,3

101,3

98,0

91,3

88,0

82,0

75,3

68,7

48,7

листы, штамповки, поковки диаметром (толщиной) свыше 200 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

127,3

120,7

114,7

109,3

101,3

98,0

91,3

88,0

82,0

75,3

68,7

48,7

[s]2, МПа

169,9

165,5

156,9

149,1

142,1

131,7

127,4

118,7

114,4

106,6

97,9

89,3

63,3

[s]R, МПа

392,0

382,0

362,0

344,0

328,0

304,0

294,0

274,0

264,0

246,0

226,0

206,0

181,0

 

[s]см, МПа

294,0

286,5

271,5

258,0

246,0

228,0

220,5

205,5

198,0

184,5

169,5

154,5

147,0

 

[t], МПа

65,3

63,7

60,3

57,3

54,7

50,7

49,0

45,7

44,0

41,0

37,7

34,3

24,3

 

[t]t, МПа

84,9

82,8

78,4

74,5

71,1

65,9

63,7

59,4

57,2

53,3

49,0

44,6

31,6

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

152,8

144,8

137,6

131,2

121,6

117,6

109,6

105,6

98,4

90,4

82,4

58,4

 

[s]2, МПа

209,1

203,7

193,1

183,5

174,9

162,1

156,8

146,1

140,8

131,2

120,5

109,9

77,9

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

178,3

168,9

160,5

153,1

141,9

137,2

127,9

123,2

114,8

105,5

96,1

68,1

 

[s]2, МПа

235,2

229,2

217,2

206,4

196,8

182,4

176,4

164,4

158,4

147,6

135,6

123,6

87,6

 

Rm, МПа

491

451

412

392

392

373

363

353

353

343

343

324

294

 

Rp0,2, МПа

196

196

177

167

157

147

137

137

128

128

118

108

108

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

279

206

140

95

58,5

12Х18Н9

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

192

160

117

80

 

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

 

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

 

[sн], МПа

130,7

130,

 118,0

111,3

104,7

98,0

91,3

91,3

85,3

85,3

78,7

63,3

39,0

листы толщиной до 160 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

130,

 118,0

111,3

104,7

98,0

91,3

91,3

85,3

85,3

78,7

63,3

39,0

 

[s]2, МПа

169,9

169,9

153,4

144,7

136,1

127,4

118,7

118,7

110,9

110,9

102,3

82,3

50,7

 

[s]R, МПа

392,0

392,0

354,0

334,0

314,0

294,0

274,0

274,0

256,0

256,0

236,0

216,0

216,0

 

[s]см, МПа

294,0

294,0

265,5

250,5

235,5

220,5

205,5

205,5

192,0

192,0

177,0

162,0

162,0

 

[t], МПа

65,3

65,3

59,0

55,7

52,3

49,0

45,7

45,7

42,7

42,7

39,3

31,7

19,5

 

[t]t, МПа

84,9

84,9

76,7

72,4

68,0

63,7

59,4

59,4

55,5

55,5

51,1

41,2

25,4

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

156,8

141,6

133,6

125,6

117,6

109,6

109,6

102,4

102,4

94,4

76,0

46,8

 

[s]2, МПа

209,1

209,1

188,8

178,1

167,5

156,8

146,1

146,1

136,5

136,5

125,9

101,3

62,4

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

182,9

165,2

155,9

146,5

137,2

127,9

127,9

119,5

119,5

110,1

88,7

54,6

 

[s]2, МПа

235,2

235,2

212,4

200,4

188,4

176,4

164,4

164,4

153,6

153,6

141,6

114,0

70,2

 

Rm, МПа

490

470

451

425

400

380

360

340

324

316

304

292

280

 

Rp0,2, МПа

196

196

177

157

147

137

128

118

118

108

98

98

98

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

279

206

140

95

58,5

12Х18Н9

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

192

160

117

80

 

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

 

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

 

[sн], МПа

130,7

130,

 118,0

104,7

98,0

91,3

85,3

78,7

78,7

72,0

65,3

63,3

39,0

поковки диаметром

(толщиной) до 300 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

130,

 118,0

104,7

98,0

91,3

85,3

78,7

78,7

72,0

65,3

63,3

39,0

[s]2, МПа

169,9

169,9

153,4

136,1

127,4

118,7

110,9

102,3

102,3

93,6

84,9

82,3

50,7

 

[s]R, МПа

392,0

392,0

354,0

314,0

294,0

274,0

256,0

236,0

236,0

216,0

196,0

196,0

196,0

 

[s]см, МПа

294,0

294,0

265,5

235,5

220,5

205,5

192,0

177,0

177,0

162,0

147,0

147,0

147,0

 

[t], МПа

65,3

65,3

59,0

52,3

49,0

45,7

42,7

39,3

39,3

36,0

32,7

31,7

19,5

 

[t]t, МПа

84,9

84,9

76,7

68,0

63,7

59,4

55,5

51,1

51,1

46,8

42,5

41,2

25,4

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

156,8

141,6

125,6

117,6

109,6

102,4

94,4

94,4

86,4

78,4

76,0

46,8

 

[s]2, МПа

209,1

209,1

188,8

167,5

156,8

146,1

136,5

125,9

125,9

115,2

104,5

101,3

62,4

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

182,9

165,2

146,5

137,2

127,9

119,5

110,1

110,1

100,8

91,5

88,7

54,6

 

[s]2, МПа

235,2

235,2

212,4

188,4

176,4

164,4

153,6

141,6

141,6

129,6

117,6

114,0

70,2

 

Rm, МПа

491

451

412

392

392

373

363

353

353

343

343

324

294

 

Rp0,2, МПа

196

196

177

167

157

147

137

137

128

128

118

108

108

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

135

92,3

57

09X18Н9 (10Х18Н9)

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

178

148

108

78

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

 

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

 

[sн], МПа

130,7

130,7

118,0

111,3

104,7

98,0

91,3

91,3

85,3

85,3

78,7

61,5

38,0

листы толщиной до 160 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

130,7

118,0

111,3

104,7

98,0

91,3

91,3

85,3

85,3

78,7

61,5

38,0

 

[s]2, МПа

169,9

169,9

153,4

144,7

136,1

127,4

118,7

118,7

110,9

110,9

102,3

80,0

49,4

 

[s]R, МПа

392,0

392,0

354,0

334,0

314,0

294,0

274,0

274,0

256,0

256,0

236,0

216,0

216,0

 

[s]см, МПа

294,0

294,0

265,5

250,5

235,5

220,5

205,5

205,5

192,0

192,0

177,0

162,0

162,0

 

[t], МПа

65,3

65,3

59,0

55,7

52,3

49,0

45,7

45,7

42,7

42,7

39,3

30,8

19,0

 

[t]t, МПа

84,9

84,9

76,7

72,4

68,0

63,7

59,4

59,4

55,5

55,5

51,1

40,0

24,7

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

156,8

141,6

133,6

125,6

117,6

109,6

109,6

102,4

102,4

94,4

73,8

45,6

 

[s]2, МПа

209,1

209,1

188,8

178,1

167,5

156,8

146,1

146,1

136,5

136,5

125,9

98,5

60,8

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

182,9

165,2

155,9

146,5

137,2

127,9

127,9

119,5

119,5

110,1

86,1

53,2

 

[s]2, МПа

235,2

235,2

212,4

200,4

188,4

176,4

164,4

164,4

153,6

153,6

141,6

110,8

68,4

 

Rm, МПа

490

470

451

425

400

380

360

340

324

316

304

292

280

 

Rp0,2, МПа

196

196

177

157

147

137

128

118

118

108

98

98

98

 

Rmt, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

135

92,3

57

09X18Н9 (10Х18Н9)

Rct, МПа

-

-

-

-

-

-

-

-

-

178

148

108

78

a · 106, 1/°C

16,4

16,4

16,6

16,8

17,0

17,2

17,4

17,6

17,8

18,0

18,2

18,4

18,5

 

E · 10-6, МПа

0,205

0,202

0,200

0,195

0,190

0,185

0,180

0,175

0,170

0,167

0,165

0,162

0,160

 

Z, %

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

45

 

[sн], МПа

130,7

130,7

118,0

104,7

98,0

91,3

85,3

78,7

78,7

72,0

65,3

61,5

38,0

поковки диаметром до 300 мм

Режим НУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

130,7

130,7

118,0

104,7

98,0

91,3

85,3

78,7

78,7

72,0

65,3

61,5

38,0

 

[s]2, МПа

169,9

169,9

153,4

136,1

127,4

118,7

110,9

102,3

102,3

93,6

84,9

80,0

49,4

 

[s]R, МПа

392,0

392,0

354,0

314,0

294,0

274,0

256,0

236,0

236,0

216,0

196,0

196,0

196,0

 

[s]см, МПа

294,0

294,0

265,5

235,5

220,5

205,5

192,0

177,0

177,0

162,0

147,0

147,0

147,0

 

[t], МПа

65,3

65,3

59,0

52,3

49,0

45,7

42,7

39,3

39,3

36,0

32,7

30,8

19,0

 

[t]t, МПа

84,9

84,9

76,7

68,0

63,7

59,4

55,5

51,1

51,1

46,8

42,5

40,0

24,7

 

Режим ННУЭ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

156,8

156,8

141,6

125,6

117,6

109,6

102,4

94,4

94,4

86,4

78,4

73,8

45,6

 

[s]2, МПа

209,1

209,1

188,8

167,5

156,8

146,1

136,5

125,9

125,9

115,2

104,5

98,5

60,8

 

Режим АС:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[s]1, МПа

182,9

182,9

165,2

146,5

137,2

127,9

119,5

110,1

110,1

100,8

91,5

86,1

53,2

 

[s]2, МПа

235,2

235,2

212,4

188,4

176,4

164,4

153,6

141,6

141,6

129,6

117,6

110,8<