Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР
ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены

Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам Постановление 105/6-211 от 28 марта 1989 г.

 

ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ
УКРУПНЕННЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
на ручную дуговую сварку

 

 

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990

 

Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦCПС от 28 марта 1989 г. № 105/6-211 установлен срок действия данных нормативов до 1996 г.

С введением в действие настоящих нормативов отменяются разделы на ручную дуговую сварку в сборнике Общемашиностроительные нормативы времени на дуговую сварку (М.: Колос, 1981).

Сборник содержит нормативные материалы для технического нормирования работ по сварке изделий из листового, профильного проката и стыков труб из углеродистых, низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких, коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах.

Сборник нормативов предназначен для нормирования труда рабочих, занятых на ручной дуговой сварке, в сварочных цехах и участках машиностроительных предприятий.

Нормативы охватывают труд электросварщиков ручной сварки.

Нормативы времени разработаны Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и при участии нормативно-исследовательских организаций (предприятий) различных отраслей машиностроения.

Обеспечение межотраслевыми нормативными и методическими материалами по труду осуществляется по заявкам предприятий и организаций через книготорговую сеть на местах. Информация об этих книгах публикуется в Аннотированных тематических планах выпуска литературы издательства «Экономика» и Книготорговых бюллетенях.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Нормативы времени предназначены для расчета технически обоснованных норм времени на ручную дуговую сварку покрытыми электродами изделий из углеродистых, низколегированных, высоколегированных (жаропрочных, жаростойких, коррозионно-стойких), теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железо-никелевой и никелевой основах на предприятиях машиностроения в условиях единичного и серийного типов производства (ГОСТ 3.1121-84).

1.2. Нормативы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм времени при внедрении коллективной формы организации труда. При коллективной форме организации труда комплексные нормы затрат труда могут быть получены на основе применения корректирующих коэффициентов к сумме операционных норм, рассчитанных для условий индивидуальной формы организации труда.

В этом случае комплексная норма (Hвр.к) определяется по формуле

                                               (1)

где Hврi - норма времени на изготовление i-й детали бригадокомплекта, чел.-ч;

i = 1, 2, 3, ..., n - количество деталей, входящих в бригадокомплект;

Hврi находится по формуле

,                                                       (2)

где Нврj - норма времени на выполнение j-й операции, чел.-ч;

j = 1, 2, 3,..., m - количество операций, необходимых для изготовления j-й детали;

Кэф - коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф < 1).

Коэффициент эффекта бригадной работы (Кэф) отражает среднюю величину роста производительности труда, которая ожидается при переходе от индивидуальной к коллективной форме организации труда и которая должна быть учтена в комплексных нормах.

1.3. В результате перераспределения функций между членами бригады, осуществления взаимопомощи или взаимозаменяемости и т.п. сокращается время, необходимое на выполнение закрепленного за бригадой объема работ, следовательно, должна снижаться соответствующая норма времени. Это происходит за счет уменьшения величины отдельных составляющих нормы времени - вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, регламентированных перерывов, подготовительно-заключительного времени, а также за счет перекрытия отдельных составляющих нормы времени машинным временем (в последнем случае величина каждой составляющей нормы времени может остаться и неизменной).

В сквозных бригадах трудоемкость изготовления бригадокомплекта может сокращаться за счет исключения отдельных элементов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места при передаче смены «на ходу».

Коэффициенты эффекта бригадной работы (Кэф) устанавливаются на уровне предприятия и применяются в течение срока, на который они рассчитаны, если не меняются условия производства.

Более полные и подробные данные см. Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в условиях коллективных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).

1.4. При разработке нормативов времени использованы:

действующие Общемашиностроительные нормативы времени на дуговую сварку (М.: Колос, 1981) и отраслевые нормативы времени ряда министерств;

материалы хронометражных наблюдений и фотографии рабочего времени;

инструкции по эксплуатации электросварочного оборудования, технологические процессы, правила техники безопасности и производственной санитарии;

предложения предприятий и типовые проекты организации рабочих мест.

1.5. В нормативах времени наименование и обозначение швов, диапазон свариваемых толщин металла, марки электродов, сталей и сплавов приведены согласно действующим стандартам:

ГОСТ 5264-80; ГОСТ 16037-80; ГОСТ 1050-74; ГОСТ 5632-72; ГОСТ 20072-74; ГОСТ 9467-75; ГОСТ 977-75; ГОСТ 10052-75; ГОСТ 2176-77; ГОСТ 10051-75; ГОСТ 9466-75.

1.6. Исходные данные для расчета основного времени сварки приняты по данным Института электросварки им. Е.О. Патона АН УССР, Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института технологии химического и нефтяного аппаратостроения и других организаций, а также на основе обобщенных материалов машиностроительных предприятий.

1.7. Площадь поперечного сечения шва (F), как основного, так и подварочного, рассчитана по формулам, соответствующим определенному типу шва, которые приведены в приложении 10, и средним значениям конструктивных элементов, приведенным в ГОСТ 5264-80; ГОСТ 16037-80.

1.8. Приведенные в картах пределы числовых показателей следует понимать «включительно».

1.9. На виды работ, связанных со сваркой деталей, не предусмотренных настоящим сборником, или при внедрении на предприятиях более прогрессивных технологических процессов сварки, организации труда, оборудования и т.п. следует разрабатывать местные нормативы времени и вводить в установленном порядке.

1.10. Неполное штучное время, приведенное в нормативных картах, рассчитано на сварку изделий в нижнем положении из углеродистых и низколегированных сталей электродом диаметром 4 мм, марок УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, АНО-14, ОЗС-21 и им аналогичных.

1.11. Расчет нормы времени на сварку изделий из листового и профильного проката

1.11.1. В нормативных картах 1 - 6, 14 и 15 приведено неполное штучное время (Тнш) на 1 м сварного шва, которое рассчитано по формуле

Тнш = (То + Твш)К мин,                                                        (3)

где Tо - основное время горения дуги, мин (формула 4);

Твш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, мин (формула 6);

К - коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности (формула 8).

1.11.2. Основное время горения дуги рассчитывается по формуле

                                                              (4)

где F - общая площадь поперечного сечения шва, мм2 (приложения 2 - 7);

γ - плотность наплавленного металла, г/см3 (принята 7,84 г/см3);

I - сила сварочного тока, А (приложение 1);

а - коэффициент наплавки электродов, г/А · ч (принят 8,5 г/А · ч);

К'1 - коэффициент, учитывающий диаметр, марку электрода и свариваемый металл (карта 33), рассчитан по формуле

                                                                            (5)

где а - коэффициент наплавки электродов, г/А · ч;

I - сила тока при сварке изделий электродами диаметром 4 мм, А (приложение 1);

I1 - сила тока при сварке изделий электродами диаметром менее или более 4 мм, А.

1.11.3. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, рассчитано по формуле

Твш = (tвш + tвш1 + tвш2)n + tвш3 мин,                                     (6)

где tвш - зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода, мин (карта 16);

tвш1 - перемещение (переходы) электросварщика в процессе сварки многопроходных швов, мин (карта 17);

tвш2 - смена электродов, мин (карта 18);

n - количество проходов, шт. (формула 7);

tвш3 - осмотр и промер сварного шва, мин (карта 19).

1.11.4. Количество проходов сварки рассчитывается по формуле

                                                                       (7)

где F - общая площадь поперечного сечения шва, мм2 (приложения 2 - 7);

F1 - площадь поперечного сечения шва первого прохода, мм2 (приложение 8);

F2 - площадь поперечного сечения шва второго и последующих проходов, мм2 (приложение 8).

1.11.5. Коэффициент к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитывается по формуле

                                                                (8)

где аобс - время на обслуживание рабочего места, включает следующие операции: включение, регулирование и выключение источников питания, подтягивание проводов, устранение мелких неполадок и обеспечение исправного состояния оборудования, поддержание заданного режима в процессе работы, уборка рабочего места. Это время включено в нормативные карты в размере 4 % от оперативного;

аотд - время на отдых и личные потребности, включено в нормативные карты в размере 8 % от оперативного времени.

1.11.6. Норма штучного времени рассчитывается по формуле

Тшт = (TншК1К3К10 + Твш1К6) · LК2К5К8 + ТвиК5 + Тпр мин,  (9)

где Тнш - неполное штучное время, мин;

К1 - коэффициент, учитывающий диаметр, марку электродов и свариваемый металл, значение приведено в числителе карты 33;

К3 - коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37);

К10 - коэффициент, учитывающий сварку изделий из несимметричных, симметричных полособульб и после строжки (п. 1.15);

Tвш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, включает затраты на: зачистку кромок перед сваркой от налета ржавчины или окисной пленки; зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла; обмазку околошовной зоны меловым раствором или аэрозолью (карты 20, 22 и 24) и учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операций электросварщиком, мин;

К6 - коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (карта 38);

L - длина шва, м;

К2 - коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве (карта 34);

К5 - коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (карта 36);

К8 - коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (карта 40);

Тви - вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования, которое включает затраты на: клеймение и маркирование шва; установку и снятие щитов для защиты от сварочной дуги; внутрисменные переходы; крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление; установку, снятие и поворот изделия вручную; перемещение изделий грузоподъемными механизмами; поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях (карты 25 - 32) и учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих работ электросварщиком;

Тпр - время на выполнение электроприхваток, рассчитывается по формуле

Тпр = ТншК1К2К5К7К8 мин,                                                  (10)

где К7 - коэффициент, учитывающий вид разделки кромки при определении времени на электроприхватку (карта 39). Время на электроприхватку учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этой работы электросварщиком.

1.12. Расчет нормы времени на сварку труб и прутков

1.12.1. В нормативных картах 7, 9, 10, 11, 13, 14 и 15 приведено неполное штучное время на 1 мм диаметра трубы, прутка, а в картах 8 и 12 на 1 мм толщины стенки и диаметра трубы, которое рассчитано по формуле

Тнш = (То + Твш4 мин,                                                      (11)

где То - основное время горения дуги, мин (формула 4);

Твш - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, мин (формула 13);

К4 - коэффициент, учитывающий диаметр трубы, время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитывается по формуле

                                                                    (12)

где К - коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности (формула 8);

К3 - коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37);

p = 3,14 - постоянное число.

1.12.2. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, рассчитано по формуле

Твш = (tвш + tвш2) · n + tвш3 мин,                                            (13)

где tвш - зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода, мин (карта 16);

tвш2 - смена электродов, мин (карта 18);

n - количество проходов, шт. (формула 7);

tвш3 - осмотр и промер сварного шва, мин (карта 19).

1.12.3. Коэффициент, учитывающий время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности, рассчитан по формуле (8).

Время на обслуживание рабочего места включено в нормативные карты сборника в размере 4 % от оперативного времени, время на отдых и личные потребности - в размере 8 %.

1.12.4. Норма штучного времени рассчитывается по формуле

Тшт = (ТншК1К3К10 + Твш1К6) · DК12K5K8 + ТвиК5 + Тпр мин,     (14)

где Тнш - неполное штучное время, мин (карты 7 - 15);

К1 - коэффициент, учитывающий диаметр, марку электродов и свариваемый металл (карта 33);

К3 - коэффициент, учитывающий вид сварки, шва и его длину (карта 37);

К10 - коэффициент, учитывающий сварку после строжки (п. 1.15);

Tвшl - вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, включает затраты на: зачистку кромок перед сваркой от налета ржавчины или окисной пленки; зачистку околошовной зоны от брызг наплавленного металла; обмазку околошовной зоны меловым раствором или аэрозолью (карты 21, 23 и 24) и учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операций электросварщиком, мин;

К6 - коэффициент, учитывающий положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (карта 38);

D - диаметр трубы или прутка, мм;

K12 - коэффициент, учитывающий положение шва в пространстве (карта 35);

К5 - коэффициент, учитывающий условие и место выполнения работ (карта 36);

К8 - коэффициент, учитывающий угол между свариваемыми деталями (карта 40);

Тви - вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования, которое включает затраты на: клеймение и маркирование шва; установку и снятие щитов для защиты от сварочной дуги; внутрисменные переходы при изменении места работы, при расстоянии свыше 3 м; крепление изделия на столе, стенде, в приспособлении и его открепление; установку, снятие и поворот изделия вручную; перемещение изделий грузоподъемными механизмами; поворот деталей или изделий в механизированных приспособлениях (карты 25 - 32), учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этих операции электросварщиком;

Тпр - время на выполнение электроприхваток, рассчитывается по формуле

Тпр = ТншК1К2К5К7К8 · D мин,                                            (15)

где К7 - коэффициент, учитывающий вид разделки кромки при определении времени на электроприхватку (карта 39). Время на электроприхватку учитывается в каждом отдельном случае при выполнении этой работы электросварщиком.

1.13. Норма времени на сварку изделия рассчитывается по формуле

Нвр = Тшт · (1 + апз/100) мин,                                              (16)

где Тшт - норма штучного времени на сварку одного изделия (формулы 9 и 14);

апз - подготовительно-заключительное время, включает затраты времени на: получение задания, инструктажа от мастера, получение сварочного материала, ознакомление с работой, получение и сдачу инструмента и приспособлений, подготовку оборудования к работе, установление и опробование режимов сварки и сдачу работы. Подготовительно-заключительное время выражается в процентах от штучного времени (для простой работы - 4 %, для сложной - 5 %).

Простой работой считается сварка изделий, не требующая изучения технологической документации, подготовки приспособлений, инструмента.

Сложной работой считается сварка изделий, требующая изучения технологической документации, подготовки приспособлений, инструмента.

1.14. При сварке симметричных стыков изделий с двух сторон время, приведенное в картах сборника, следует удваивать; при сварке подварочного шва время следует определять по картам 2 и 4.

1.15. При сварке стыков изделий из несимметричных полособульб к времени, приведенному в картах, следует применять коэффициент 1,1; а симметричных или при сварке стыков после строжки корня шва или после строжки кромок под сварку - коэффициент 1,2(К10).

1.16. При сварке изделий из металла разной толщины норму времени следует определять по средней толщине.

1.17. При сварке различных сталей неполное штучное время определять по наибольшему процентному содержанию легированных элементов.

1.18. Нормативные карты на ручную дуговую сварку рассчитаны для условий единичного и мелкосерийного типов производства. Для среднесерийного типа производства следует применять поправочный коэффициент 0,85; для крупносерийного - 0,75.

1.19. Порядок определения неполного штучного времени на сварку из листового и профильного металла по нормативным картам.

Для определения времени, например по карте 1, индекс шва С8, толщина металла 16 мм, следует число десятков брать 1 (поз. 9) и число единиц 6 (индекс «е»), это будет соответствовать времени 60,0 мин (поз. 9, индекс «е»).

1.20. Примеры расчета норм времени

1.20.1. Пример 1. Определить норму времени на ручную дуговую сварку изделий из углеродистой стали.

Исходные данные:

тип шва - С2;

толщина металла - 3 мм;

марка электрода - УОНИ-13/45;

диаметр электрода - 3 мм;

длина шва - 0,4 м;

работа простая;

тип производства - мелкосерийное.

Таблица 1

№ позиции

Наименование работы и тип производства

№ карты и позиции

Время, мин

Значение коэффициента

1

Установка и снятие изделий вручную, масса - 10 кг

28, 10а

0,41

-

2

Зачистка кромок перед сваркой

20, 19г

0,79

-

3

38, 1б

-

1,30

4

Сварка

1, 2г

3,3

-

5

33, 3б

-

1,33

б

Зачистка околошовной зоны от брызг

22, 1а

0,80

-

7

Положение шва - горизонтальное, угол - 90°

34, 2д

-

1,32

8

Рабочее место в цехе на площадке

36, 2а

-

1,02

9

Шов прямолинейный

37, 1в

-

1,10

10

Тип производства - мелкосерийное

 

-

1,0

Индекс

а

б

в

Штучное время рассчитывается по формуле (9):

Тшт = (ТншК1К3 + Твш1К6) · LК2К5 + TвиК5 = (3,3 · 1,33 · 1,10 + 0,79 · 2 · 1,30 + 0,80) · 0,4 · 1,32 · 1,02 + 0,41 · 1,02 = 4,55 мин.

Норма времени на изделие рассчитывается по формуле (16):

Нвр = Тшт · (1 + 4/100) = 4,55 · 1,04 = 4,73 мин.

1.20.2. Пример 2. Определить норму времени на сварку стыка трубы из высоколегированной жаропрочной стали.

Исходные данные:

тип шва - H1;

катет шва - 7 мм;

диаметр трубы - 85 мм;

диаметр электрода - 4 мм;

марка электрода - ОЗЛ-2;

количество стыков - 1 шт.;

количество поворотов - 4;

тип производства - крупносерийное;

работа сложная.

Таблица 2

№ позиции

Наименование работы и тип производства

№ карты и позиции

Время, мин

Значение коэффициента

1

Установка и снятие изделия вручную, масса - 5 кг

28, 8а

0,32

-

2

Поворот изделия вручную

28, 8в

0,15

-

3

Сварка с подогревом до 200 °С

9, 7в

0,061

-

4

33, 10в

-

0,868

5

37, 15в

 

1,28

6

Зачистка околошовной зоны от брызг

23, 3б

0,0043

-

7

Вид крепления изделия - поворотное, угол - 80°

35, 2г

-

1,22

8

Клеймение шва

25, 1е

0,26

-

9

Тип производства - крупносерийное

-

-

0,75

Индекс

а

б

в

Штучное время рассчитывается по формуле (14):

Тшт = (ТншК1К3 + Твш1) · DК12 + Тви = (0,061 · 0,868 · 1,28 + 0,0043) · 85 · 1,22 + 0,32 + 0,15 · 4 + 0,26 = 8,65 мин.

Норма штучного времени с учетом типа производства равна

8,65 · 0,75 = 6,49 мин.

Норма времени на изделие рассчитывается по формуле (16):

Нвр = Тшт · (1 + 5/100) = 6,49 · 1,05 = 6,81 мин.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

2.1. Нормативы времени рассчитаны при условии применения следующего сварочного оборудования:

выпрямители ВД-301У3, ВД-502У3, ВДМ-1001У3, ВДМ-1601У3, ВДУ-305У3, ВДУ-504У3, ВКС-500-1, ВКГ-5000 и др.;

преобразователи ПД305У2 и др.;

трансформаторы ТД-102У2, ТД-300У2, ТД-500У2 и др.;

электрододержатели ЭД-125-1У1, ЭД-315-1У1, ЭД-500-1У1, ЭУ-300 «Луч», ЭД-2001У1, ЭД-3101У1;

реостат балластный РБ-301, РБ-300.

2.2. В нормативах учтены следующие элементы затрат рабочего времени:

получение производственного задания, сварочного материала, ознакомление с работой и инструктаж, подготовка сварочного оборудования к работе;

включение и выключение источника питания, зажигание сварочной дуги;

установка и опробование режимов сварки и начало сварки на технологической планке;

сварка изделий;

инструктаж мастера в процессе выполнения работы;

уборка рабочего места и уход за оборудованием;

подключение, отключение и подтягивание проводов и шлангов;

смена защитных стекол;

визуальный осмотр и исправление дефектов;

изучение технологии сварки.

2.3. По окончании работ электросварщик проверяет внешним осмотром качество шва и при обнаружении несоответствия шва требуемым геометрическим размерам - наплывы, подрезы, кратеры, прожоги, наружные трещины, непровары, свищи, поры и другие дефекты - исправляет обнаруженные дефекты.

2.4. При обнаружении неразрушающим контролем внутренних дефектов электросварщик вскрывает дефектные места и исправляет их.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

3.1. В нормативах времени отражен современный уровень рациональной организации труда сварочных работ на ведущих машиностроительных предприятиях.

3.2. Распределение и закрепление работ за бригадами или членами бригад необходимо осуществлять в соответствии с квалификацией рабочих.

3.3. Рабочее место сварщика должно быть оснащено технологической и организационной оснасткой, таблицами режимов сварки, приспособлениями и инструментом в соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест.

3.4. Сдачу работы представителю службы технического контроля, выполненной бригадой, звеном или индивидуально работающим, производит мастер совместно с бригадиром или рабочим.

3.5. Наладку и ремонт сварочного оборудования в соответствии с перечнем работ производит электромонтер или наладчик.

3.6. Обеспечение рабочих мест электросварщика электродами и инструментом производит сам электросварщик.

3.7. Примерная планировка рабочего места электросварщика приведена на рисунке.

3.8. Изделия, поступающие на участок сварки, должны быть обработаны в соответствии с требованиями технической и технологической документации.

3.9. Электросварка в замкнутых и труднодоступных помещениях должна производиться при непрерывной работе вентиляции и при наличии наблюдающего.

3.10. При организации и проведении сварочных работ администрация осуществляет контроль за соблюдением рабочими должностных инструкций, правил, положений и других документов по охране труда, за применением средств индивидуальной и коллективной защиты, обеспечивающих безопасное выполнение работ по всем операциям технологического процесса, в соответствии с:

3.10.1. Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утверждены Госэнергонадзором Министерства энергетики и электрификации СССР (1969 г.);

3.10.2. Правилами техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах, утверждены Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения (1960 г.);

3.10.3. Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металла, утверждены Министерством здравоохранения, № 1009-73;

3.10.4. ГОСТ 123.003-86. Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности.

3.10.5. ГОСТ 12.1.019-79. Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты и др.

Примерная планировка рабочего места электросварщика:

1 - сварочный стол; 2 - панель всасывания; 3, 4 - передвижные столики для тары с готовыми узлами; 5 - сварочный выпрямитель; 6 - диэлектрический мат; 7 - стул; 8 - тумбочка; 9 - стойка с цветной сигнальной лампочкой для вызова внутрицехового транспорта; 10 - поддон для готовых узлов; 11 - поддон для тары с деталями; 12 - манипулятор; 13 - стремянка; 14 - консольный кран

4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

4.1. Неполное штучное время на 1 м сварного шва из листового и профильного проката

Швы стыковых соединений - основной шов

Дуговая сварка 1 м шва

КАРТА 1

Тип шва: С1, С2, C3, С4, С5, С6, С7, С8, С9, C10, C11, С12, С13, С14, С15, С16, C17, С18, С19, С20, С21, С23, С24, С25, С26, С27, С28, С39, С40, С42, С43, С45

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

С1

0

-

3,1

4,7

5,0

7,0

-

-

 

2

С2

-

2,9

3,0

3,3

4,5

5,2

6,2

3

C3

-

3,5

5,1

6,4

8,7

-

-

4

С4

-

3,2

4,2

4,9

6,8

8,4

9,9

5

С5

-

2,9

3,0

3,3

4,5

5,2

-

6

С6

-

2,9

3,0

3,3

4,5

-

-

7

С7

0

-

-

2,6

2,9

3,2

3,5

-

8

С8

-

-

-

5,2

7,4

11,9

17,3

9

1

25,6

30,3

35,3

41,3

47,3

60,0

74,9

10

2

91,2

100,0

108,9

118,2

128,0

148,4

170,2

11

3

193,3

205,4

217,8

230,1

243,5

271,3

299,6

12

4

329,2

345,1

360,7

376,4

392,8

426,9

462,2

13

5

498,0

516,1

535,8

553,6

574,8

615,0

656,4

14

6

699,0

-

-

-

-

-

-

15

С9

0

-

-

-

8,6

11,6

17,2

24,1

16

1

36,5

43,1

50,1

57,6

65,4

81,4

99,6

17

2

119,3

129,8

140,4

151,8

162,8

186,6

212,4

18

3

238,7

251,8

266,3

280,6

295,8

325,7

357,6

19

4

390,0

407,4

424,1

441,8

459,4

495,0

532,5

20

5

571,1

590,6

610,7

626,7

651,4

693,2

736,0

21

6

779,7

-

-

-

-

-

-

22

C10

0

-

-

-

7,5

10,3

16,0

23,1

23

1

35,4

42,1

48,7

50,1

63,7

79,4

97,5

24

2

117,0

127,6

137,8

149,0

160,1

183,7

209,3

25

3

235,6

250,1

263,0

278,0

292,5

322,5

353,6

26

4

386,7

405,7

420,9

438,6

455,6

492,1

530,0

27

5

566,6

587,8

608,5

627,4

649,4

691,5

734,6

28

6

778,8

-

-

-

-

-

-

29

C11

0

-

-

-

9,0

12,4

19,0

27,0

30

1

39,8

47,9

54,3

62,0

70,4

88,1

107,0

31

2

128,0

139,6

150,0

162,0

173,3

198,0

224,0

32

3

252,0

266,3

280,4

295,2

310,0

341,5

373,5

33

4

407,3

425,3

442,2

457,1

477,5

514,6

552,8

34

5

592,0

612,1

632,3

657,6

673,5

715,8

759,1

35

6

803,4

-

-

-

-

-

-

36

С12

0

-

-

-

5,2

7,4

11,9

17,3

37

1

25,6

30,1

35,3

41,1

47,3

60,0

75,0

38

2

91,2

100,0

109,0

118,6

128,0

148,4

170,2

39

3

193,3

205,1

217,8

230,4

243,5

271,3

299,6

40

4

329,2

345,1

360,7

376,1

392,8

427,0

462,2

41

5

498,0

516,1

535,8

554,9

574,8

615,0

656,4

42

6

699,0

-

-

-

-

-

-

43

С13

1

-

-

-

-

-

55,0

65,0

44

2

74,4

79,8

85,0

87,1

89,2

101,4

115,0

45

3

129,1

136,4

143,2

150,9

158,6

174,5

191,1

46

4

207,5

216,4

225,1

234,0

243,3

262,0

281,3

47

5

301,1

311,8

321,4

332,6

342,2

3634

385,3

48

6

407,5

417,8

428,6

440,3

453,5

477,6

502,1

49

7

518,4

536,8

552,0

570,8

587,6

603,4

630,1

50

8

657,4

671,3

685,8

699,0

713,2

740,6

770,0

51

9

790,1

810,6

829,2

849,1

870,8

890,1

921,8

52

10

952,6

-

-

-

-

-

-

53

С14

1

-

-

-

-

-

46,4

56,0

54

2

67,0

73,1

78,0

84,1

90,3

1024

116,2

55

3

130,5

137,5

144,6

152,1

160,1

176,1

192,7

56

4

210,0

218,1

227,0

235,0

245,1

264,0

283,2

57

5

303,0

313,4

323,4

333,6

344,2

365,5

387,3

58

6

409,6

416,8

435,8

444,8

455,6

480,1

504,2

59

7

514,1

525,2

534,0

556,1

579,4

606,1

632,8

60

8

659,3

674,0

690,8

703,8

715,0

743,1

772,4

61

9

788,0

810,6

830,7

850,8

871,6

891,4

926,1

62

10

953,7

-

-

-

-

-

-

63

С15

0

-

-

-

-

-

-

7,8

64

1

10,0

11,3

12,6

14,0

15,3

18,3

23,3

65

2

27,8

30,0

32,8

35,1

38,1

44,5

50,6

66

3

57,0

61,8

64,5

68,1

71,6

79,1

87,6

67

4

95,7

100,1

104,9

109,1

113,7

122,8

133,0

68

5

142,7

147,9

1534

158,6

163,8

175,3

186,3

69

6

198,3

204,8

210,1

216,8

222,6

-235,4

248,0

70

7

258,1

266,3

275,4

284,6

294,3

303,2

318,1

71

8

332,2

339,6

346,7

355,1

363,1

378,5

394,4

72

9

405,6

416,5

427,6

4384

449,4

461,8

478,8

73

10

496,5

-

-

-

-

-

-

74

С16

3

50,6

52,9

55,7

58,1

61,0

67,1

72,7

75

4

78,5

82,1

85,2

88,0

91,2

97,4

103,8

76

5

111,1

114,0

117,7

121,1

124,5

132,2

139,3

77

6

147,2

151,2

155,8

158,8

162,0

170,1

178,1

78

7

183,4

188,9

194,7

200,0

205,3

211,7

219,9

79

8

228,5

232,6

237,8

241,9

246,4

255,8

265,0

80

9

270,3

276,9

283,7

290,3

296,9

303,0

312,6

81

10

322,8

330,0

337,3

3444

352,7

359,0

366,2

82

11

373,5

381,2

388,9

396,6

404,3

412,0

419,7

83

12

427,5

-

-

-

-

-

-

84

С17

0

-

-

-

5,1

7,2

11,6

16,7

85

1

24,4

28,9

33,6

39,8

45,0

57,0

71,1

86

2

86,5

94,5

102,5

111,3

1204

139,8

160,3

87

3

182,1

194,0

205,1

217,8

230,0

255,4

282,0

88

4

309,8

325,1

339,5

354,1

369,6

401,6

434,0

89

5

468,3

480,6

503,8

521,6

539,6

577,3

616,1

90

6

656,0

-

-

-

-

-

-

91

C18

0

-

-

-

8,5

11,5

17,2

24,2

92

1

36,0

42,8

49,1

56,0

63,7

79,1

96,5

93

2

115,3

125,6

135,4

145,3

156,7

179,2

203,0

94

3

227,7

240,1

254,4

257,5

261,5

309,7

339,6

95

4

370,0

386,7

402,0

418,0

434,2

468,2

503,2

96

5

538,5

556,8

575,4

593,6

613,3

652,1

692,0

97

6

732,5

-

-

-

-

-

-

98

С19

0

-

-

-

-

-

26,3

34,6

99

1

42,5

47,2

52,0

57,8

63,4

74,6

87,0

100

2

99,0

95,3

112,0

133,8

153,4

172,4

192,1

101

3

212,4

222,6

233,4.

244,5

255,0

277,0

299,6

102

4

322,8

334,1

346,5

358,6

370,7

396,2

421,4

103

5

447,1

460,3

473,2

486,8

5004

527,5

555,0

104

6

583,6

597,1

611,0

625,8

640,7

670,8

700,1

105

7

720,1

740,8

761,1

782,1

801,5

8234

955,6

106

8

887,5

903,5

919,6

936,1

953,0

987,1

1019,7

107

9

1042,6

1065,5

1088,6

1111,5

1134,4

1158,1

1194,1

108

10

1229,7

-

-

-

-

-

-

109

С20

0

-

-

-

8,3

11,4

17,5

25,2

110

1

37,0

44,1

50,5

57,8

65,5

81,2

99,0

111

2

118,2

128,1

138,6

149,3

160,3

183,1

207,2

112

3

233,2

246,8

259,5

273,9

287,0

316,2

345,8

113

4

377,2

392,6

408,8

425,6

442,2

476,0

511,2

114

5

547,6

565,1

585,0

601,8

622,4

661,5

701,6

115

6

742,6

-

-

-

-

-

-

116

С21

0

-

-

-

5,1

7,2

11,6

16,7

117

1

24,4

29,1

33,6

39,1

45,0

57,0

71,1

118

2

86,5

94,1

102,5

111,4

120,5

139,8

160,3

119

3

182,1

194,5

205,1

217,4

230,0

255,4

282,0

120

4

309,8

314,8

339,5

354,8

369,6

401,6

434,0

121

5

468,3

487,5

503,8

521,6

539,6

577,3

616,1

122

6

656,0

-

-

-

-

-

-

123

С23

1

-

-

-

-

-

92,0

109,0

124

2

126,6

135,4

144,4

154,2

163,6

183,5

204,0

125

3

225,1

236,1

247,0

258,3

269,2

292,8

316,2

126

4

340,2

352,6

364,6

377,6

389,5

415,0

441,6

127

5

468,0

481,5

494,7

508,5

522,6

550,3

578,3

128

6

607,5

621,4

635,0

650,9

665,6

695,4

726,0

129

7

747,1

767,8

788,0

799,1

830,0

851,3

882,3

130

8

916,8

932,9

948,8

966,1

983,0

1017,8

1050,3

131

9

1073,4

1096,5

1119,1

1143,8

1166,9

1189,0

1225,0

132

10

1261,0

-

-

-

-

-

-

133

С24

1

-

-

-

-

-

49,2

59,3

134

2

71,0

77,1

82,4

88,5

95,4

109,1

122,7

135

3

137,7

145,6

153,3

161,4

169,5

185,6

203,0

136

4

221,0

230,4

239,6

249,4

258,7

278,4

298,6

137

5

319,3

329,9

340,6

351,4

362,4

384,7

407,5

138

6

430,8

442,8

454,9

467,0

479,6

503,4

529,5

139

7

546,1

563,8

581,4

599,0

617,9

636,0

665,8

140

8

692,1

706,1

721,1

734,0

750,0

779,1

809,2

141

9

829,9

850,1

870,7

891,8

912,4

933,9

964,8

142

10

998,8

-

-

-

-

-

-

143

С25

0

-

-

-

-

-

-

7,9

144

1

9,5

10,9

12,4

13,8

15,0

19,5

24,0

145

2

27,8

29,2

30,1

32,8

35,0

40,3

46,7

146

3

52,8

55,8

59,1

62,8

66,6

73,6

81,0

147

4

89,4

93,5

97,4

102,2

106,5

115,2

124,2

148

5

134,2

139,0

143,8

148,9

154,5

164,7

176,0

149

6

187,0

193,4

199,1

205,6

211,0

225,8

235,6

150

7

243,4

252,0

261,4

270,2

279,4

288,3

302,4

151

8

317,2

325,1

332,5

339,5

346,5

362,1

377,7

152

9

387,2

398,9

409,3

419,4

431,1

442,8

459,4

153

10

476,4

489,8

503,0

515,9

528,9

542,0

555,1

154

11

568,1

582,0

596,0

610,0

624,0

637,7

652,6

155

12

665,6

-

-

-

-

-

-

156

С26

3

89,8

93,8

98,0

102,6

107,0

115,4

124,1

157

4

133,7

138,1

142,8

147,9

152,8

162,2

172,5

158

5

182,2

187,5

192,8

197,8

202,8

213,7

224,0

159

6

235,2

240,2

245,8

251,9

257,3

268,9

280,0

160

7

287,2

296,0

303,0

310,5

318,2

326,6

338,9

161

8

350,6

356,6

362,8

370,0

376,0

382,5

401,0

162

9

409,4

417,0

426,3

435,6

443,1

452,2

465,8

163

10

478,5

488,3

498,1

507,9

517,7

527,4

537,2

164

11

547,0

557,0

567,1

577,1

587,1

597,1

607,2

165

12

617,2

627,6

638,1

648,6

659,0

669,5

680,0

166

13

690,4

701,1

711,7

722,4

733,0

743,7

754,4

167

14

765,0

776,1

787,1

798,2

809,3

820,4

831,4

168

15

842,5

853,8

865,2

876,6

887,9

899,3

910,6

169

16

922,0

933,0

945,2

956,8

968,4

980,0

991,6

170

17

1003,2

1011,6

1020,0

1028,4

1036,8

1045,0

-

171

С27

3

43,5

46,1

49,1

52,1

55,0

61,3

68,6

172

4

75,5

78,5

82,8

87,2

91,1

99,1

108,1

173

5

116,7

121,6

126,4

131,0

135,7

145,3

156,0

174

6

166,3

172,1

177,8

183,5

189,3

202,3

213,0

175

7

221,3

229,5

237,8

246,6

255,3

264,1

278,1

176

8

292,4

299,6

306,8

314,1

321,3

336,4

351,5

177

9

362,2

372,9

383,7

394,8

406,0

417,2

434,0

178

10

451,3

464,5

477,8

491,0

504,3

517,5

530,7

179

11

544,0

558,3

572,6

586,9

601,2

615,5

629,8

180

12

644,1

659,1

675,4

691,0

706,6

722,3

737,9

181

13

753,6

770,3

787,0

803,7

820,4

837,1

853,8

182

14

870,4

888,3

906,3

924,2

942,2

960,1

978,0

183

15

996,0

1015,0

1034,0

1054,0

1073,0

1092,0

1111,0

184

16

1130,2

1150,0

1171,0

1191,0

1211,0

1232,0

1252,0

185

17

1272,3

1288,0

1303,0

1319,0

1334,0

1350,0

-

186

С28

0

-

2,5

5,3

6,5

10,5

20,5

34,5

187

1

50,1

60,1

69,3

-

-

-

-

188

С39

1

-

-

20,4

23,3

26,3

31,8

37,7

189

2

44,4

48,1

524

57,0

61,2

71,3

81,3

190

3

92,6

98,2

103,8

109,9

116,4

129,5

142,5

191

4

156,8

164,2

171,6

179,0

186,3

202,4

219,0

192

5

236,1

245,0

253,8

263,0

272,1

290,1

309,5

193

6

329,4

340,0

350,0

360,1

370,8

393,0

414,4

194

7

430,1

445,4

460,8

477,0

493,0

508,5

533,4

195

8

558,4

571,6

584,7

597,8

611,1

638,0

665,0

196

9

683,9

703,0

721,8

741,4

761,0

780,5

810,9

197

10

841,3

867,0

892,7

918,4

944,1

969,8

995,5

198

11

1002,2

1028,0

1054,0

1079,0

1105,0

1131,0

1156,0

199

12

1175,4

-

-

-

-

-

-

200

С40

1

-

-

45,4

50,0

55,0

65,7

76,1

201

2

87,6

93,5

98,7

105,6

110,8

122,4

135,1

202

3

148,0

154,0

160,4

167,3

173,8

186,7

200,5

203

4

214,6

221,4

228,1

235,1

242,5

257,1

272,0

204

5

286,2

293,7

301,3

309,0

316,7

331,4

347,0

205

6

362,8

372,5

382,3

391,0

394,1

410,4

426,7

206

7

437,8

449,0

460,0

471,0

482,0

492,8

510,0

207

8

527,0

535,5

544,0

552,5

561,0

578,5

596,1

208

9

608,0

620,0

631,7

644,0

656,0

667,8

685,7

209

10

703,6

717,0

730,2

743,5

756,7

770,0

783,2

210

11

796,6

808,1

819,7

831,2

843,0

854,3

865,9

211

12

891,4

-

-

-

-

-

-

212

С42

0

-

-

-

-

-

10,0

12,2

213

1

13,8

15,3

16,7

-

-

-

-

214

С43

1

-

-

17,0

20,0

23,0

29,1

36,0

215

2

44,0

48,1

52,1

56,5

61,0

71,0

81,0

216

3

92,4

98,0

103,6

109,9

116,2

129,4

142,5

217

4

157,0

164,5

172,0

179,4

186,8

203,0

219,8

218

5

237,1

246,1

255,1

264,1

273,6

292,6

311,5

219

6

331,7

342,2

352,7

363,3

373,8

396,0

418,8

220

7

434,3

450,0

465,3

481,5

497,8

514,0

539,7

221

8

565,5

578,7

592,0

605,2

618,4

644,0

674,2

222

9

693,5

713,0

732,2

752,2

772,2

792,2

823,0

223

10

854,3

-

-

-

-

-

-

224

С45

0

-

-

-

-

-

-

10,7

225

1

15,5

18,5

22,4

25,7

29,4

37,4

39,4

226

2

48,6

53,0

58,0

63,1

68,8

79,8

92,3

227

3

105,6

112,1

119,0

126,6

133,8

149,5

165,2

228

4

182,4

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

 

Швы стыковых соединений - шов с противоположной стороны

Дуговая сварка 1 м шва

Карта 2

Тип шва: С12, С13, С14, С21, С23, С24, С39, С40, С42, С43, С45

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

3 - 8

9 - 14

15 - 32

33 - 60

61 - 100

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

С12

3,0

3,4

4,1

4,8

-

2

С13

3,0

3,4

7,4

3

С14

-

-

4

С21

3,0

3,4

-

5

С23

-

-

7,4

6

С24

-

-

 

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

2

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

7

С39

1

-

6,8

7,8

12,6

12,9

 

8

2

13,0

14,7

17,0

19,5

23,0

9

3

25,7

28,6

31,7

35,0

38,2

10

4

42,5

46,1

49,8

53,7

57,8

11

5

62,0

67,0

71,4

76,0

80,6

12

6

86,1

91,0

96,0

101,4

107,2

13

7

102,8

118,1

124,1

130,3

136,2

14

8

142,1

149,0

155,2

161,0

168,7

15

9

175,6

182,0

189,0

196,3

206,1

16

10

211,2

218,7

226,4

234,0

241,5

17

11

249,1

256,7

264,3

271,8

279,4

18

С40

1

-

6,3

8,3

10,6

13,2

19

2

16,2

19,4

23,7

27,6

31,7

20

3

36,2

41,0

46,8

52,1

57,8

21

4

64,5

70,8

77,4

85,1

92,2

22

5

99,7

108,3

116,4

125,5

134,3

23

6

143,3

153,0

163,0

172,8

183,8

24

7

196,0

206,0

218,0

230,0

242,0

25

8

254,4

267,3

280,1

293,2

307,0

26

9

322,0

336,0

350,1

365,2

380,1

27

10

396,4

412,8

429,2

445,5

461,9

28

11

478,3

495,3

512,4

529,3

546,2

29

С42

0

-

-

-

17,1

17,1

30

1

26,4

32,5

-

-

-

31

С43

1

-

9,6

11,7

13,8

16,4

32

2

18,1

20,5

23,6

26,1

26,7

33

3

30,0

33,4

37,0

40,6

45,2

34

4

49,3

53,4

57,8

62,2

67,6

35

5

72,3

77,2

82,3

88,2

93,5

36

6

99,0

105,0

111,0

117,0

122,8

37

7

129,0

136,0

143,0

149,6

156,2

38

8

163,0

170,3

177,6

185,2

192,8

39

9

200,3

207,7

215,8

223,8

231,1

40

10

240,4

-

-

-

-

41

С45

0

-

-

-

-

30,3

42

1

29,7

30,0

30,1

30,3

31,1

43

2

51,1

51,1

51,1

51,1

51,1

44

3

75,4

75,4

75,4

75,4

75,4

Индекс

а

б

в

г

д

 

Швы стыковых соединений - основное измерение «Толщина металла»

Дуговая сварка 1 м шва

Карта 3

Тип шва: У1, У2, У4, У5, У6, У7, У8, У9, У10

№ позиции

Тип шва

число десятков

Толщина металла, мм

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

У1

0

-

3,3

4,8

5,7

6,9

-

-

 

2

У2

0

-

3,1

4,2

7,5

9,1

11,7

26,6

1

39,5

43,2

46,9

-

-

-

-

3

У4

0

-

1,4

2,6

3,8

5,4

12,1

-

4

У5

0

-

-

3,8

4,7

5,1

6,4

7,8

5

У6

0

-

-

-

5,6

7,3

12,0

18,5

6

1

26,1

30,6

35,0

41,0

47,0

59,5

74,5

7

2

91,0

99,9

108,7

118,4

128,0

148,6

170,5

8

3

194,0

206,3

218,6

231,6

244,6

272,0

301,5

9

4

331,5

347,6

363,6

380,0

396,2

431,0

467,0

10

5

504,2

523,1

541,9

561,8

581,7

622,8

665,1

11

6

708,6

-

-

-

-

-

-

12

У7

0

-

-

-

5,3

7,5

12,1

17,5

13

1

25,8

30,7

35,6

41,7

47,7

60,4

75,5

14

2

92,0

101,0

109,8

119,4

129,0

149,6

171,5

15

3

194,8

207,1

219,4

232,3

245,2

273,3

301,8

16

4

331,5

347,5

363,4

379,5

395,6

430,0

465,6

17

5

501,5

520,6

539,6

559,3

579,0

619,4

661,1

18

6

704,0

-

-

-

-

-

-

19

У8

0

-

-

-

-

-

-

8,1

20

1

9,9

10,8

11,7

13,4

15,1

19,0

24,1

21

2

28,7

31,2

33,7

36,4

39,0

45,6

51,7

22

3

58,1

62,0

65,8

69,4

72,9

80,3

89,0

23

4

97,0

101,7

106,3

110,7

115,0

124,1

134,3

24

5

144,0

149,4

154,8

160,0

165,0

176,5

187,3

25

6

199,4

207,4

215,4

219,4

223,4

236,1

248,7

26

7

262,4

269,2

276,0

289,7

296,6

303,4

317,7

27

8

332,0

342,2

352,4

357,5

362,6

378,0

393,4

28

9

409,8

418,0

426,1

442,6

450,8

459,0

476,5

29

10

494,0

-

-

-

-

-

-

30

У9

0

-

-

-

5,6

7,2

11,7

17,9

31

1

25,1

29,1

33,1

38,8

44,4

56,3

70,4

32

2

86,0

94,0

101,8

111,0

120,0

139,4

160,1

33

3

182,0

193,7

205,3

217,6

229,8

256,4

283,3

34

4

311,5

326,6

341,7

357,0

372,3

405,0

438,0

35

5

473,0

491,2

509,3

528,0

546,7

584,3

624,1

36

6

665,0

-

-

-

-

-

-

37

У10

0

-

-

-

5,3

7,4

11,8

16,9

38

1

24,7

29,4

34,0

39,7

45,4

57,5

71,7

39

2

87,3

95,3

103,2

112,3

121,4

140,8

161,5

40

3

183,4

195,0

206,5

219,2

231,8

257,3

284,1

41

4

312,0

327,0

342,0

357,1

372,2

404,5

437,1

42

5

471,7

490,0

507,4

525,4

543,4

581,4

620,5

43

6

660,6

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

 

Шов угловой - шов с противоположной стороны

Дуговая сварка 1 м шва

Карта 4

Тип шва: У8

№ позиции

Тип шва

число десятков

Толщина металла, мм

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

У8

0

-

-

-

-

-

-

12,0

2

1

15,4

18,7

22,0

25,0

27,9

34,4

41,4

3

2

49,8

53,7

57,6

63,0

68,3

79,0

91,1

4

3

103,2

110,1

117,0

124,2

131,3

145,6

161,5

5

4

178,1

186,8

195,4

204,5

213,5

232,2

250,8

6

5

270,9

281,4

291,8

302,6

313,3

336,4

359,3

7

6

383,0

399,4

415,8

424,0

432,2

458,6

485,0

8

7

512,4

526,1

539,7

568,8

583,4

597,9

628,4

9

8

658,8

680,0

701,2

711,8

722,8

755,5

788,5

10

9

823,0

840,2

857,3

893,5

911,6

929,6

966,6

11

10

1003,6

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

 

Швы тавровых соединений - основное измерение «Толщина металла»

Дуговая сварка 1 м шва

КАРТА 5

Тип шва: Т2, Т5, Т6, Т7, Т8, Т9

№ п/п

Тип шва

Толщина металла, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

Т2

1

-

-

-

-

-

84,8

99,6

 

2

2

116,0

124,4

132,8

141,6

150,4

168,5

186,5

3

3

205,8

215,7

225,6

235,8

245,9

266,8

288,1

4

4

309,8

321,0

332,0

343,4

354,7

378,6

402,1

5

5

426,0

438,1

450,2

462,6

475,0

500,0

526,2

6

6

552,0

600,6

649,2

673,5

697,7

733,6

769,4

7

7

807,0

825,8

844,5

883,3

902,7

922,1

961,7

8

8

1001,3

1028,8

1056,3

1070,1

1083,8

1126,3

1168,7

9

9

1212,8

1234,8

1256,8

1301,6

1324,0

1346,3

-

10

Т5

3

83,2

88,0

92,8

97,4

102,0

112,1

122,0

11

4

132,8

138,0

143,2

149,0

154,7

165,7

177,8

12

5

190,3

196,2

202,1

208,6

215,1

227,5

241,1

13

6

255,0

264,2

273,4

278,0

282,5

296,8

311,1

14

7

326,4

334,0

341,6

357,0

364,6

372,2

388,4

15

8

404,6

415,5

426,4

431,8

437,2

454,4

471,5

16

9

489,2

498,0

506,8

524,5

533,3

542,1

560,7

17

10

579,2

595,3

611,4

627,5

643,5

660,0

667,8

18

11

675,6

692,6

709,5

726,5

743,4

760,4

769,0

19

12

777,3

-

-

-

-

-

-

20

Т6

0

-

-

-

5,3

7,6

13,8

24,1

21

1

35,0

42,3

49,5

58,0

66,4

85,4

106,5

22

2

129,8

142,5

155,2

169,0

182,7

213,1

244,7

23

3

279,2

297,5

315,7

334,6

353,4

394,0

436,4

24

4

481,6

505,0

528,1

552,3

576,4

627,6

679,8

25

5

734,8

763,0

791,0

820,4

849,7

910,4

973,1

26

6

1037,6

-

-

-

-

-

-

27

Т7

0

-

-

-

4,9

7,6

14,5,

24,4

28

1

34,5

41,5

48,0

55,2

62,3

85,8

107,1

29

2

130,4

143,2

156,0

169,7

183,4

213,8

245,4

30

3

280,0

298,2

316,4

335,3

354,1

394,5

437,0

31

4

482,2

505,4

528,5

552,7

576,8

627,9

680,0

32

5

735,0

763,0

790,8

820,2

849,5

910,0

972,4

33

6

1036,7

-

-

-

-

-

-

34

Т8

0

-

-

-

-

-

-

12,0

35

1

15,4

18,7

22,0

25,0

27,8

34,3

41,3

36

2

49,7,

53,6

57,4

62,8

68,1

78,7

90,8

37

3

103,0

110,0

116,6

123,8

130,9

145,2

161,0

38

4

177,6

186,2

194,8

203,8

212,8

231,5

250,0

39

5

270,1

280,6

291,0

301,7

312,4

335,3

358,2

40

6

381,7

398,1

414,5

422,7

430,8

457,2

483,5

41

7

510,8

524,4

538,0

567,1

581,6

596,1

626,4

42

8

656,7

677,8

699,0

709,6

720,1

753,1

786,1

43

9

820,4

837,5

854,6

890,7

908,7

926,7

963,6

44

10

1000,4

-

-

-

-

-

-

45

Т9

1

-

-

14,1

16,2

18,3

23,7

29,0

46

2

34,4

37,4

40,4

44,1

47,7

54,5

61,8

47

3

70,3

74,3

78,3

83,0

87,6

96,5

106,5

48

4

116,1

121,5

126,9

132,1

137,3

148,8

160,0

49

5

172,1

178,1

184,0

1904

197,0

210,2

223,0

50

6

237,0

246,4

255,8

260,5

265,2

280,4

295,5

51

7

311,0

318,7

326,3

342,8

351,0

359,2

376,0

52

8

392,6

410,4

419,3

423,7

428,1

446,5

464,8

53

9

483,8

493,3

502,7

522,0

531,6

541,1

561,3

54

10

581,5

-

-

-

-

-

-

 

Швы угловых, тавровых и нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва»

Дуговая сварка 1 м шва

КАРТА 6

Тип шва: У4, У5, У7, У10, Т1, Т2, Т3, Т7, Н1, Н2

№ п/п

Тип шва

Катет шва, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Неполное штучное время на 1 м шва, мин

1

У4

0

-

1,3

2,5

3,7

5,4

12,3

20,1

2

У5

1

29,6

35,1

40,6

47,2

53,8

68,6

84,8

3

У7

2

101,8

116,9

132,1

147,3

162,4

177,6

192,7

4

У10

3

207,9

-

-

-

-

-

-

5

Т1

0

-

1,3

2,5

3,7

5,4

12,3

20,1

6

Т2

Т3

1

29,6

35,1

40,6

47,2

53,8

68,6

84,8

7

Т7

2

101,8

116,9

132,1

147,3

162,4

177,6

192,7

8

H1

 

 

 

 

 

 

 

 

Н2

3

207,9

-

-

-

-

-

-

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

4.2. Неполное штучное время на сварку труб

Швы стыковых соединений - основной шов

Сварка труб

КАРТА 7

Тип шва: С2, С4, С5, С8, C10, С17, С18, С19, С46, С49, С50, С52, С53, С54, С55, С56

№ позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм2

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

С2

2

6,5

0,015

0,014

0,013

0,012

0,012

 

2

3

8,8

0,018

0,018

0,017

0,016

0,015

3

4

12,1

0,021

0,020

0,019

0,019

0,018

4

5

13,9

0,023

0,022

0,021

0,020

0,019

5

С4

2

10,6

0,021

0,020

0,019

0,019

0,018

6

3

13,1

0,025

0,024

0,023

0,022

0,021

7

С5

2

10,6

0,021

0,020

0,019

0,019

0,018

8

3

13,1

0,025

0,024

0,023

0,022

0,021

9

С8

3

18,9

0,035

0,034

0,032

0,031

0,029

10

4

26,3

0,042

0,041

0,039

0,037

0,035

11

5

33,8

0,053

0,051

0,049

0,047

0,044

12

6

42,5

0,070

0,068

0,065

0,062

0,059

13

8

70,4

0,109

0,105

0,100

0,096

0,091

14

10

109,0

0,161

0,158

0,152

0,146

0,138

15

12

146,0

0,217

0,211

0,199

0,191

0,182

16

14

186,5

0,278

0,266

0,254

0,243

0,231

17

16

233,0

-

0,331

0,317

0,302

0,288

18

18

283,1

-

0,371

0,359

0,339

0,323

19

20

340,1

-

0,447

0,432

0,408

0,389

20

C10

2

21,7

-

0,039

0,038

0,036

0,034

21

3

30,7

-

0,046

0,044

0,042

0,040

22

4

38,3

-

0,058

0,056

0,053

0,050

23

5

49,0

-

0,076

0,073

0,069

0,066 I

24

6

60,5

-

0,082

0,079

0,075

0,071

25

8

107,5

-

0,159

0,153

0,145

0,138

26

10

144,5

-

0,207

0,200

0,189

0,180

27

12

203,9

-

0,292

0,282

0,267

0,254

28

14

253,5

-

0,362

0,350

0,331

0,315

29

16

309,2

-

0,439

0,424

0,401

0,382

30

18

368,2

-

0324

0,506

0,479

0,456

31

20

435,3

-

0,618

0,596

0,564

0,537

32

С17

3

17,2

0,029

0,028

0,026

0,025

0,024

33

4

22,9

0,037

0,036

0,034

0,033

0,031

34

5

31,1

0,054

0,052

0,050

0,047

0,045

35

6

40,7

0,067

0,064

0,062

0,059

0,056

36

8

63,3

0,100

0,095

0,091

0,087

0,083

37

10

97,1

0,146

0,140

0,134

0,128

0,122

38

12

127,6

0,193

0,185

0,177

0,169

0,161

39

14

164,4

0,247

0,237

0,227

0,216

0,206

40

16

209,3

-

0,300

0,287

0,274

0,261

41

18

255,6

-

0,365

0,349

0,333

0,317

42

20

304,9

-

0,434

0,415

0,396

0,377

43

C18

2

17,8

0,034

0,032

0,031

0,029

0,028

44

3

25,3

0,041

0,039.

0,037

0,036

0,034

45

4

31,1

0,055

0,053

0,051

0,048

0,046

46

5

40,2

0,066

0,063

0,061

0,058

0,055

47

6

59,3

0,094

0,090

0,086

0,082

0,078

48

8

82,0

0,130

0,124

0,119

0,113

0,108

49

10

111,9

0,172

0,164

0,157

0,150

0,143

50

12

147,7

0,224

0,215

0,206

0,196

0,187

51

14

207,7

0,311

0,298

0,285

0,272

0,259

52

16

263,7

-

0,376

0,360

0,343

0,327

53

18

302,1

-

0,430

0,411

0,393

0,374

54

20

347,1

-

0,493

0,472

0,450

0,429

55

22

389,2

-

0,551

0,527

0,503

0,479

56

24

536,2

-

0,758

0,725

0,692

0,659

57

26

608,1

-

0,864

0,826

0,789

0,751

58

28

685,6

-

0,973

0,931

0,888

0,8461

59

30

771,5

-

1,095

1,047

1,000

0,952

60

32

849,4

-

1,206

1,153

1,100

1,048

61

34

953,3

-

1,358

1,299

1,240

1,181

62

36

1048,4

-

1,486

1,422

1,358

1,293

63

38

1152,1

-

-

1,564

1,493

1,422

64

40

1261,2

-

-

1,708

1,631

1,553

65

С19

2

17,7

0,035

0,033

0,032

0,030

0,029

66

3

25,6

0,047

0,045

0,043

0,041

0,039

67

4

33,4

0,048

0,055

0,053

0,050

0,048

68

5

41,0

0,070

0,067

0,064

0,061

0,058

69

6

56,7

0,092

0,089

0,085

0,081

0,077

70

8

89,5

0,139

0,133

0,128

0,122

0,116

71

10

127,5

0,188

0,181

0,173

0,165

0,157

72

12

170,3

0,256

0,245

0,234

0,224

0,213

73

14

217,6

0,324

0,310

0,297

0,284

0,270

74

16

268,9

-

0,386

0,370

0,353

0,336

75

18

324,2

-

0,463

0,443

0,423

0,403

76

20

383,2

-

0,541

0,517

0,493

0,470

77

С46

4

26,1

0,048

0,046

0,044

0,042

0,040

78

5

34,0

0,058

0,055

0,053

0,050

0,048

79

6

42,3

0,070

0,067

0,064

0,061

0,058

80

8

63,0

0,098

0,094

0,090

0,086

0,082

81

10

95,2

0,152

0,145

0,139

0,132

0,120

82

12

126,5

0,191

0,183

0,175

0,167

0,159

83

14

160,0

0,241

0,231

0,221

0,211

0,201

84

16

205,3

-

0,294

0,282

0,269

0,256

85

18

250,6

-

0,359

0,343

0,328

0,312

86

20

301,6

-

0,429

0,410

0,392

0,373

87

С49

6

75,5

-

0,113

0,108

0,103

0,098

88

8

99,2

-

0,144

0,137

0,131

0,125

89

10

149,6

-

0,214

0,205

0,195

0,186

90

12

184,4

-

0,263

0,252

0,240

0,229

91

14

248,2

-

0,355

0,340

0,324

0,309

92

16

294,8

-

0,421

0,403

0,384

0,366

93

18

349,1

-

0,500

0,479

0,456

0,435

94

20

407,9

-

0477

0,552

0,527

0,502

95

С50

6

88,9

-

0,130

0,124

0,119

0,113

96

8

112,0

-

0,164

0,157

0,150

0,143

97

10

164,7

-

0,238

0,228

0,217

0,207

98

12

203,5

-

0,292

0,279

0,267

0,254

99

14

242,0

-

0,347

0,332

0,317

0,302

100

16

286,7

-

0,409

0,392

0,374

0,356

101

18

332,7

-

0,474

0,453

0,433

0,412

102

20

390,0

-

0,558

0,534

0,509

0,485

103

С52

7

120

-

0,175

0,167

0,160

0,152

104

8

144

-

0,206

0,197

0,188

0,179

105

10

162

-

0,235

0,224

0,214

0,204

106

12

180

-

0,258

0,246

0,235

0,224

107

14

201

-

0,290

0,277

0,265

0,252

108

16

226

-

0,322

0,308

0,294

0,280

109

18

258

-

0,365

0,349

0,333

0,317

110

20

312

-

0,443

0,424

0,404

0,385

111

22

403

-

0,570

0,546

0,521

0,496

112

24

473

-

0,670

0,641

0,612

0,583

113

26

528

-

0,751

0,718

0,686

0,653

114

28

580

-

0,827

0,791

0,755

0,719

115

30

608

-

0,864

0,826

0,789

0,751

116

32

682

-

0,969

0,927

0,885

0,843

117

34

746

-

1,057

1,011

0,965

0,919

118

36

810

-

1,149

1,099

1,049

0,999

119

38

875

-

1,243

1,189

1,135

1,081

120

40

945

-

1,339

1,280

1,222

1,164

121

42

1022

-

1,448

1,385

1,322

1,259

122

44

1106

-

1,563

1,495

1,427

1,359

123

46

1165

-

1,643

1,572

1,500

1,429

124

48

1233

-

1,741

1,665

1,590

1,514

125

50

1328

-

1,878

1,796

1,715

1,633

126

52

1405

-

1,992

1,905

1,819

1,732

127

54

1500

-

2,124

2,032

1,939

1,847

128

56

1581

-

2,234

2,137

2,040

1,943

129

58

1650

-

2,337

2,235

2,134

2,032

130

60

1717

-

2,433

2,328

2,222

2,116

131

С53

16

188

-

0,268

0,256

0,245

0,233

132

18

232

-

0,334

0,319

0,305

0,290

133

20

284

-

0,406

0,388

0,371

0,353

134

22

366

-

0,522

0,499

0,477

0,454

135

24

430

-

0,616

0,587

0,563

0,532

136

26

480

-

0,680

0,661

0,622

0,588

137

28

528

-

0,753

0,719

0,688

0,652

138

30

553

-

0,789

0,755

0,722

0,684

139

32

620

-

-

0,844

0,808

0,763

140

34

678

-

-

0,925

0,885

0,837

141

36

736

-

-

1,005

0,958

0,907

142

38

797

-

-

1,079

1,032

0,976

143

40

859

-

-

1,161

1,112

1,052

144

42

931

-

-

1,265

1,210

1,142

145

44

1008

-

-

1,371

1,311

1,241

146

46

1063

-

-

1,440

1,377

1,309

147

48

1120

-

-

1,522

1,443

1,377

148

50

1209

-

-

1,638

1,564

1,482

149

52

1279

-

-

1,772

1,696

1,605

150

54

1366

-

-

1,852

1,771

1,675

151

56

1438

-

-

1,919

1,832

1,734

152

58

1501

-

-

-

1,945

1,841

153

60

1561

-

-

-

2,082

1,951

154

С54

3

23,0

-

-

0,034

0,033

0,031

155

4

30,4

-

-

0,046

0,044

0,041

156

5

41,0

-

-

0,062

0,059

0,056

157

6

49,8

-

-

0,073

0,070

0,066

158

8

72,6

-

-

0,107

0,102

0,097

159

10

113,0

-

-

0,159

0,152

0,144

160

12

147,6

-

-

0,206

0,197

0,186

161

14

185,9

-

-

0,254

0,243

0,230

162

16

245,7

-

-

0,337

0,322

0,306

163

18

295,2

-

-

0,403

0,386

0,366

164

20

349,4

-

-

0,472

0,452

0,428

165

22

407,0

-

-

0,552

0,528

0,500

166

24

467,1

-

-

0,633

0,606

0,574

167

25

505,2

-

-

0,690

0,660

0,624

168

С55

3

25,7

-

-

0,038

0,036

0,034

169

4

34,1

-

-

0,053

0,051

0,048

170

5

45,5

-

-

0,068

0,065

0,062

171

6

58,2

-

-

0,084

0,080

0,076

172

8

84,3

-

-

0,121

0,116

0,110

173

10

121,4

-

-

0,169

0,162

0,154

174

12

184,5

-

-

0,253

0,242

0,229

175

14

230,5

-

-

0,318

0,304

0,288

176

16

277,6

-

-

0,379

0,365

0,345

177

18

330,8

-

-

0,452

0,434

0,410

178

20

390,3

-

-

0,531

0,507

0,480

179

22

451,5

-

-

0,616

0,588

0,557

180

24

520,1

-

-

0,708

0,677

0,642

181

25

549,0

-

-

0,750

0,718

0,678

182

С56

3

14,5

-

0,023

0,022

0,021

0,020

183

4

20,8

-

0,035

0,033

0,031

0,030

184

5

27,4

-

0,047

0,044

0,043

0,040

185

6

34,4

-

0,056

0,053

0,051

0,048

186

8

65,0

-

0,098

0,093

0,089

0,084

187

10

94,2

-

0,137

0,131

0,126

0,119

188

12

127,6

-

0,186

0,178

0,170

0,161

189

14

164,8

-

0,238

0,228

0,218

0,206

190

16

205,7

-

0,298

0,284

0,272

0,257

191

18

250,2

-

0,359

0,343

0,328

0,310

192

20

298,0

-

0,427

0,408

0,390

0,369

193

22

348,0

-

0,497

0,474

0,453

0,429

194

24

400,3

-

0,569

0,544

0,520

0,493

195

26

441,5

-

0,633

0,604

0,578

0,546

196

28

496,2

-

0,707

0,676

0,646

0,612

197

30

644,2

-

0,924

0,884

0,844

0,798

198

.32

698,1

-

0,992

0,948

0,907

0,858

199

34

859,3

-

1,218

1,167

1,115

1,055

200

36

911,0

-

-

1,241

1,187

1,122

201

38

999,6

-

-

1,357

1,298

1,228

202

40

1088,1

-

-

1,475

1,410

1,334

Индекс

а

б

в

г

д

 

Швы стыковых соединений с двух сторон

Сварка труб

КАРТА 8

Тип шва: С7, С12, С15, С21, С25, С39, С43, С54, С56

№ позиции

Тип шва

Толщина металла S, мм

Диаметр трубы D, мм

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм толщины стенки и диаметра трубы (tнш), мин

1

С7

5

0,015

0,014

0,013

2

10

0,024

0,022

0,021

3

20 и более

0,036

0,034

0,031

4

С12

5

0,018

0,017

0,016

5

10

0,029

0,026

0,025

6

20 и более

0,043

0,041

0,037

7

С15

5

0,021

0,019

0,018

8

10

0,034

0,031

0,029

9

20 и более

0,050

0,048

0,043

10

С21

5

0,018

0,017

0,016

11

10

0,029

0,026

0,025

12

20 и более

0,043

0,041

0,037

13

С25

5

0,025

0,024

0,022

14

10

0,041

0,038

0,036

15

20 и более

0,061

0,058

0,053

16

С39

5

0,022

0,021

0,019

17

10

0,036

0,033

0,031

18

20 и более

0,054

0,051

0,046

19

С43

5

0,019

0,018

0,017

20

10

0,031

0,029

0,027

21

20 и более

0,047

0,044

0,040

22

С54

5

0,016

0,015

0,014

23

10

0,026

0,024

0,023

24

20 и более

0,039

0,037

0,034

25

С56

5

0,021

0,019

0,018

26

10

0,029

0,026

0,025

27

20 и более

0,050

0,048

0,043

Индекс

а

б

в

Примечание. Неполное штучное время на сварку стыка трубы фактического диаметра и толщины стенки рассчитывается по формуле

Тншф = tншSфDф мин,                                                                                   (17)

где Тншф - рассчитываемое неполное штучное время, мин;

tнш - неполное штучное время, приведенное в карте, мин;

Sф - толщина стенки трубы фактическая, мм;

Dф - диаметр трубы фактический, мм.

Швы нахлесточных соединений - основное измерение «Катет шва»

Сварка труб

КАРТА 9

Тип шва: H1, Н3, Н4

№ позиции

Тип шва

Катет шва, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

H1

Н3

Н4

1

1,4

0,008

0,007

0,006

-

-

2

2

4,2

0,013

0,012

0,011

-

-

3

3

7,8

0,017

0,016

0,015

0,014

-

4

4

12,1

0,024

0,023

0,022

0,021

0,020

5

5

17,1

0,027

0,026

0,025

0,024

0,023

6

6

30,9

0,053

0,051

0,049

0,046

0,044

7

7

40,7

0,066

0,064

0,061

0,058

0,055

8

8

51,8

0,081

0,078

0,075

0,071

0,067

9

9

64,0

0,098

0,094

0,090

0,086

0,081

10

10

77,4

0,122

0,116

0,111

0,106

0,100

11

11

92,4

0,141

0,135

0,130

0,124

0,117

12

12

107,4

-

0,159

0,154

0,146

0,138

13

13

124,6

-

0,182

0,174

0,161

0,157

14

14

141,8

-

0,205

0,196

0,187

0,177

15

15

160,4

-

0,233

0,225

0,214

0,202

16

16

180,2

-

0,259

0,248

0,236

0,224

17

17

201,5

-

0,292

0,278

0,266

0,252

18

18

222,8

-

0,320

0,305

0,292

0,276

19

19

246,0

-

0,354

0,338

0,323

0,306

20

20

269,0

-

0,384

0,367

0,351

0,332

21

21

293,6

-

-

0,400

0,382

0,362

22

22

318,3

-

-

0,429

0,412

0,389

23

23

341,2

-

-

0,466

0,446

0,412

24

24

364,0

-

-

0,502

0,480

0,454

25

25

392,7

-

-

0,535

0,512

0,485

26

26

420,2

-

-

-

0,530

0,503

27

27

450,3

-

-

-

0,582

0,550

28

28

480,1

-

-

-

0,624

0,590

29

29

512,4

-

-

-

0,668

0,632

30

30

545,4

-

-

-

0,708

0,670

Индекс

а

б

в

г

д

 

Швы угловых соединений - основное измерение «Катет шва»

Сварка труб

КАРТА 10

Тип шва: У5, У7, У15, У16, У17

№ позиции

Тип шва

Катет шва, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

У5

1

1,7

0,010

0,009

0,008

-

-

2

2

5,1

0,015

0,014

0,013

-

-

3

3

9,4

0,021

0,020

0,019

0,018

-

4

У7

4

14,5

0,027

0,026

0,025

0,024

0,022

5

У15

5

20,5

0,036

0,035

0,033

0,032

0,030

6

6

37,0

0,069

0,066

0,064

0,061

0,058

7

У16

7

48,7

0,086

0,083

0,079

0,075

0,072

8

8

62,3

0,106

0,102

0,098

0,094

0,089

9

9

76,7

-

0,129

0,123

0,118

0,112

10

У17

10

92,8

-

0,152

0,145

0,139

0,132

11

12

129,4

-

0,209

0,200

0,191

0,182

12

14

169,8

-

0,295

0,283

0,270

0,256

13

16

216,3

-

0,347

0,333

0,317

0,309

14

18

273,5

-

-

0,422

0,403

0,382

15

20

323,6

-

-

0,498

0,486

0,453

16

22

382,1

-

-

0,582

0,554

0,526

17

24

437,9

-

-

0,669

0,637

0,606

18

26

504,7

-

-

0,767

0,732

0,695

19

28

576,5

-

-

0,861

0,822

0,780

20

30

654,1

-

-

0,998

0,948

0,900

Индекс

а

б

в

г

д

 

Швы угловых соединений - основное измерение «Толщина металла»

Сварка труб

КАРТА 11

Тип шва: У18, У19, У20, У21

позиции

Тип шва

Толщина металла, мм

Площадь поперечного сечения шва, мм

Диаметр трубы, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра, мин

1

У18

2

14,6

0,027

0,026

0,025

-

-

2

3

21,3

0,037

0,035

0,034

0,032

-

3

4

29,2

0,059

0,057

0,054

0,052

-

4

6

59,4

0,104

0,098

0,094

0,090

0,085

5

8

101,1

0,172

0,164

0,158

0,151

0,143

6

10

183,2

0,304

0,295

0,282

0,270

0,256

7

12

231,3

0,388

0,372

0,356

0,340

0,322

8

14

309,6

-

0,504

0,484

0,462

0,438

9

16

398,6

-

0,634

0,606

0,578

0,550

10

18

498,2

-

0,805

0,782

0,736

0,697

11

20

608,1

-

0,970

0,928

0,886

0,842

12

У19

4

44,3

0,084

0,080

0,077

0,073

0,070

13

5

58,3

0,104

0,098

0,094

0,090

0,085

14

6

91,4

0,161

0,154

0,147

0,141

0,134

15

8

179,6

0,306

0,293

0,280

0,268

0,254

16

10

254,5

0,394

0,376

0,360

0,344

0,326

17

12

338,4

0,560

0,538

0,515

0,493

0,466

18

14

430,6

-

0,694

0,664

0,634

0,602

19

16

530,5

-

0,841

0,806

0,768

0,730

20

18

637,8

-

1,021

0,968

0,924

0,876

21

20

751,9

-

1,192

1,142

1,089

1,035

22

22

872,6

-

1,385

1,322

1,260

1,200

23

24

996,3

-

1,582

1,515

1,447

1,375

24

25

1053,8

-

1,672

1,602

1,532

1,451

25

У20

4

67,2

0,115

0,110

0,106

0,101

0,096

26

5

77,4

0,139

0,134

0,128

0,122

0,116

27

6

119,3

0,208

0,200

0,192

0,183

0,174

28

8

203,9

0,344

0,330

0,316

0,302

0,287

29

10

321,5

0,528

0,507

0,486

0,464

0,440

30

12

401,9

0,664

0,636

0,608

0,582

0,552

31

14

482,6

-

0,756

0,725

0,690

0,656

32

16

569,3

-

0,905

0,866

0,827

0,785

33

18

671,8

-

1,020

0,980

0,935

0,888

34

20

798,6

-

1,230

1,162

1,110

1,053

35

22

912,6

-

1,446

1,382

1,320

1,252

36

У21

4

68,6

0,130

0,125

0,119

0,114

0,108

37

5

78,8

0,142

0,137

0,131

0,125

0,118

38

6

119,3

0,211

0,203

0,194

0,185

0,176

39

8

203,9

0,343

0,329

0,315

0,301

0,285

40

10

324,7

0,537

0,516

0,494

0,472

0,448

41

12

431,6

0,719

0,690

0,660

0,630

0,598

42

14

549,1

-

0,874

0,835

0,795

0,756

43

16

676,3

-

1,072

1,028

0,983

0,932

44

18

812,8

-

1,287

1,230

1,175

1,118

45

20

958,1

-

1,568

1,468

1,400

1,330

Индекс

а

б

в

г

д

 

Швы тавровых соединений (приварка труб к плоской поверхности)

Сварка труб

КАРТА 12

№ позиции

Тип шва

Диаметр трубы D, мм

30

75

140

250

251 и более

Неполное штучное время на 1 мм толщины стенки и диаметра трубы (tнш), мин

1

0,018

0,017

0,016

0,015

0,014

2

0,045

0,043

0,042

0,040

0,038

3

0,027

0,026

0,025

0,024

0,023

4

0,036

0,035

0,033

0,032

0,031

5

0,055

0,052

0,050

0,048

0,046

6

0,055

0,052

0,050

0,048

0,046

7

0,071

0,068

0,066

0,063

0,060

Индекс

а

б

в

г

д

Примечание. Неполное штучное время следует рассчитывать по формуле (17) карты 8.

Сварка стыковых и тавровых соединений изделий из круглого сечения

КАРТА 13

№ позиции

Тип шва

Диаметр профиля, мм

30

75

140

141 и более

Неполное штучное время на 1 мм диаметра профиля, мин

1

0,10

0,09

0,08

0,07

2

0,52

0,48

0,44

0,40

3

0,78

0,72

0,66

0,60

4

1,56

1,44

1,32

1,20

5

0,58

0,54

0,50

0,45

6

0,11

0,10

0,09

0,08

7

0,39

0,36

0,33

0,30

8

1,17

1,08

0,99

0,90

Индекс

а

б

в

г

Примечание. Неполное штучное время на сварку изделия круглого сечения фактического диаметра рассчитывается по формуле

Тншф = tнш · Dф мин,                                                                                    (18)

где Тншф - рассчитываемое неполное штучное время, мин;

tнш - неполное штучное время, приведенное в карте, мин;

Dф - диаметр прутка фактический, мм.

4.3. Неполное штучное время на подварку корня шва

Подварка корня шва под автоматическую или полуавтоматическую сварку

КАРТА 14

№ позиции

Наименование изделия

Тип шва

Вид кромки

Площадь поперечного сечения шва, мм2

Неполное штучное время, мин

на 1 м шва

на 1 мм диаметра трубы

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой

Без разделки

15

6,1

-

2

С разделкой

20

7,9

-

3

Тавровый, угловой

Без разделки

25

9,8

-

4

С разделкой

30

11,8

-

5

Изделия из труб

Стыковой

Без разделки

18

-

0,024

6

С разделкой

24

-

0,031

7

Угловой

Без разделки

30

-

0,039

8

С разделкой

36

-

0,045

Индекс

а

б

 

Подварка корня шва после воздушно-дуговой строжки

КАРТА 15

№ позиции

Наименование изделия

Тип шва

Площадь поперечного сечения, мм2

Неполное штучное время, мин

на 1 м шва

на 1 мм диаметра трубы

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой, нахлесточный

25

9,8

-

2

Тавровый, угловой

36

13,8

-

3

Изделия из труб

Стыковой, нахлесточный

30

-

0,0344

4

Угловой

43

-

0,0533

Индекс

а

б

4.4. Вспомогательное время, зависящее от длины сварного шва, вошедшее в карты неполного штучного времени сварки (Твш)

Зачистка сварного шва от шлака после каждого прохода (tвш)

КАРТА 16

№ позиции

Наименование изделий

Тип шва

Вид разделки кромки

без скоса

со скосом

Количество проходов, шт.

1

2 и более

1

2 и более

Время на 1 м шва за один проход, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой

0,20

0,36

0,22

0,40

2

Тавровый

0,22

0,41

0,24

0,44

3

Угловой

0,24

0,44

0,26

0,48

4

Нахлесточный

0,21

0,39

0,29

0,42

5

Изделия из труб

Стыковой

0,30

0,54

0,33

0,60

6

Угловой

0,36

0,66

0,39

0,72

7

Нахлесточный

0,31

0,58

0,44

0,63

Индекс

а

б

в

г

Примечание. Время, приведенное в карте, учитывает совмещенную (ручную и механизированную) зачистку шва.

Перемещение (переходы) электросварщика в процессе сварки многопроходных швов (tвш1)

КАРТА 17

№ позиции

Наименование изделий

Время на 1 м шва за один проход, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

0,132

Индекс

а

 

Смена электродов (tвш2)

КАРТА 18

позиции

Наименование изделий

Тип шва

Вид разделки кромки

без скоса

со скосом

Количество проходов, шт.

1

2 и более

1

2 и более

Время на 1 м шва за один проход, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

Стыковой

0,16

0,24

0,18

0,26

2

Тавровый

0,18

0,27

0,19

0,29

3

Угловой

0,19

0,28

0,22

0,31

4

Нахлесточный

0,17

0,25

0,13

0,28

5

Изделия из труб

Стыковой

0,24

0,36

0,27

0,39

6

Угловой

0,29

0,42

0,33

0,46

7

Нахлесточный

0,26

0,37

0,20

0,42

Индекс

а

б

в

г

 

Осмотр и промер сварного шва (tвш3)

КАРТА 19

№ позиции

Наименование изделий

Тип шва

стыковой

тавровый

угловой

нахлесточный

Время на 1 м шва, мин

1

Изделия из листового или профильного проката

0,20

0,30

0,25

0,22

2

Изделия из труб

0,30

-

0,37

0,33

Индекс

а

б

в

г

4.5. Вспомогательное время, зависящее от длины свариваемого шва, не вошедшее в карты неполного штучного времени (Твш1)

Зачистка кромок изделий из листового юга профильного проката перед сваркой от налета ржавчины и окисной пленки

КАРТА 20

№ позиции

Вид обрабатываемой поверхности кромок

Толщина зачищаемой кромки, мм

число десятков

единицы

0

1

2

3

4

6

8

Время на 1 м кромки, мин

1

После тепловой машинной резки

0

-

0,54

0,60

0,66

0,72

0,78

0,84

2

1

0,96

1,02

1,08

1,14

1,20

1,26

1,32

3

2

1,38

1,44

1,50

1,56

1,62

1,68

1,80

4

3

1,86

1,92

1,98

2,04

2,10

2,16

2,22

5

4

2,28

2,34

2,40

2,46

2,52

2,58

2,70

6

5

2,76

2,82

2,88

2,94

3,00

3,06

3,12

7

6

</