Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

СССР

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

УТВЕРЖДЕН ПРИКАЗОМ

Министерства энергетики и электрификации СССР от 14 ноября 1990 г. № 168а

ИСПОЛНИТЕЛИ: Ленинградский филиал научно-исследовательского и проектно- технологического института «Энергомонтажпроект»

Есарев В.И.

Горбачев В.В.

Головин И.А.

Иванова Л.М.

Иевлева Л.Е.

Морозюк М.В.

Тихонова Е.И.

Институт «Энергомонтажпроект»

Леонтьев Н.В.

Ротштейн А.В.

Нечаева Н.Г.

Белкин С.А.

Саблина Т.А.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Детали и сборочные ЕДИНИЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ АС
Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2) Т £ 300 °С

ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ ПЕРЕХОДНЫЕ

Конструкция и размеры

ОСТ
34-10-511-90

Дата введения 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные переходные тройники из коррозионностойкой стали для трубопроводов группы В и С атомных станций по «Правилам АЭУ».

Стандарт соответствует требованиям «Правил АЭУ».

Допускается применение сварных переходных тройников по данному стандарту для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды» и СНиП 3.05.05.

Пределы применения тройников приведены в табл. 1

Таблица 1

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Рабочее давление Рраб МПа (кгс/см2) для температуры среды, °С

200

300

2,50 (25)

2,2 (22)

2,20 (22,0)

1,60 (16)

1,6 (16)

1,40 (14,0)

1,00 (10)

1,0 (10)

0,90 (9,0)

0,63 (6)

0,6 (6)

0,54 (5,4)

0,40 (4)

0,4 (4)

0,35 (3,5)

Примечание. Применение сварных переходных тройников допускается для трубопроводов группы В с рабочим давлением Рраб £ 1,57 МПа (16 кгс/см2) и расчетной температурой Т £ 100 °С.

2. Конструкция и размеры сварных переходных тройников должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2 и 3

А-А

Для Dн1 £ 76 мм

Для Dн1 ³ 89 мм

при Dн1/Dн > 0,7       при Dн1/Dн £ 0,7

I

Для Dн1 £ 76 мм

Для Dн1 ³ 89 мм

при Dн1/Dн > 0,7       при Dн1/Dн £ 0,7

II

Для Dн1 £ 57 мм

Для Dн1 от 76 до 108 мм

Для Dн1 от 133 до 325 мм

Для Dн1 от 377 до 630 мм

Для Dн1 ³ 720 мм

III

Для Dн £ 57 мм

Для Dн от 76 до 108 мм

Для Dн от 133 до 325 мм                         Для Dн от 377 до 630 мм

Для Dн ³ 720 мм

* Размеры для справок.

Черт. 1


Таблица 2

Размеры в мм

Обозначение тройника

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условные проходы Dу ´ Dу1

Размеры присоединяемых труб

Dн

Dн1

Dp

Dp1

S

S1

S2

S3

L

H

e

e1

g

g1

l

l1

Масса, кг

 

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

не менее

к корпусу

к штуцеру

 

01

2,5 (25)

50´25

57´3

32´2,5

57

32

52

+0,30

28

+0,21

3

2,5

2,5

2,0

 

130

 

5

 

 

 

 

1,2

 

02

50´32

38´3

38

33

+0,25

 

2,5

240

 

6

 

 

 

 

1,3

 

03

65´32

76´4,5

76

68

4,5

3

3,5

 

140

5

4

2

 

 

 

2,2

 

04

65´50

57´3

57

52

+0,30

260

 

8

 

 

 

 

2,5

 

05

80´50

89´5

89

80

5

 

 

150

 

6

 

2

10

 

3,1

 

06

80´65

76´4,5

76

68

4,5

 

3,5

 

8

15

4

 

 

3,8

 

07

100´50

108´5

57´5

108

57

99

+0,35

52

3

 

2,5

 

 

5

5

2

 

 

10

4,1

 

08

100´65

76´4,5

76

68

4,5

 

3,5

290

160

8

12

4

 

 

 

4,5

 

09

100´80

89´5

89

80

5

4,0

4,0

 

9

14

 

 

 

4,7

 

10

125´50

133´6

57´3

133

57

124

+0,40

52

6

3

 

2,5

 

 

5

4

2

 

15

 

5,9

 

11

125´65

76´4,5

76

68

4,5

 

3,5

 

170

8

12

4

4

 

6,2

 

12

125´80

89´5

89

80

5

 

4,0

320

11

15

6

3

 

7,3

 

13

125´100

108´5

108

99

+0,35

 

 

9

14

4

2

 

7,2

 

14

 

150´50

 

57´3

 

57

 

 

52

 

 

3

 

2,5

 

 

5

4

2

2

 

 

8,6

 

15

 

150´65

 

76´4,5

 

76

150

+0,40

68

+0,30

 

4,5

 

3,5

 

 

8

11

4

 

10

8,9

 

16

 

150´80

159´6

89´5

159

89

80

 

6

5

4,0

 

360

190

11

15

6

6

15

9,4

 

17

 

150´100

 

108´5

 

108

99

+0,35

 

 

4,0

 

 

14

 

 

9,7

 

18

 

150´125

 

133´6

 

133

 

 

124

+0,40

 

6

 

 

 

 

12

18

3

 

15

9,9

 

19

 

200´50

 

57´3

 

57

 

 

52

 

 

3

 

2,5

 

 

5

2

2

 

 

24,1

 

20

2,5 (25)

200´65

 

76´4,5

 

76

 

 

68

+0,30

 

4,5

 

3,5

 

 

8

11

4

4

 

10

24,5

 

21

 

200´80

219´11

89´5

219

89

200

+0,46

80

 

11

5

7,5

 

 

 

11

13

6

6

25

24,8

 

22

 

200´100

108´5

108

99

+0,35

4,0

420

220

14

 

24,9

 

23

 

200´125

 

133´6

 

133

 

124

+0,40

 

6

 

14

19

7

7

 

15

25,5

 

24

 

200´150

 

159´6

 

159

 

150

 

 

 

 

 

12

14

6

3

 

25,1

 

25

 

200´50

220´7

57´3

220

57

209

 

52

+0,30

7

3

5,0

2,5

 

 

5

16

2

2

15

10

15,9

 

26

 

200´65

76´4,5

76

 

68

4,5

3,5

 

 

8

11

4

4

16,3

 

27

 

200´80

 

89´5

 

89

 

 

80

+0,30

 

5

 

4,0

 

 

11

13

6

6

 

10

16,6

 

28

 

200´100

220´7

108´5

220

108

209

 

99

+0,35

7

5,0

420

220

14

15

16,9

 

29

 

200´125

133´6

133

 

124

+0,40

6

14

19

7

7

15

17,6

 

30

 

200´150

 

159´6

 

159

 

 

150

 

 

 

 

12

14

6

3

 

17,3

 

31

 

250´50

 

57´3

 

57

 

 

52

 

 

3

 

2,5

 

 

5

6

2

2

 

10

34,6

 

32

2,5 (25)

250´65

 

76´4,5

 

76

 

+0,46

68

+0,30

 

4,5

 

3,5

 

 

8

10

4

4

 

34,9

 

33

250´80

 

89´5

 

89

 

80

 

 

5

 

4,0

 

 

11

11

6

6

 

35,4

 

34

 

250´100

273´11

108´5

273

108

255

 

99

+0,35

11

6,5

480

250

25

35,5

 

35

 

250´125

133´6

133

 

124

+0,40

6

14

13

7

7

15

36,0

 

36

 

250´150

 

159´6

 

159

 

 

150

 

 

 

 

15

 

36,2

 

37

 

250´200

 

219´11

 

219

 

 

200

+0,46

 

11

 

7,5

 

 

18

18

9

5

 

25

39,2

 

38

 

 

220´7

 

220

 

 

209

 

7

 

5,0

 

 

13

24

6

3

 

15

36,1

 

39

 

300´65

 

76´4,5

 

76

 

 

68

+0,30

 

4,5

 

3,5

 

280

8

10

4

4

 

10

49,2

 

40

 

300´80

 

89´5

 

89

 

 

80

 

5

 

4,0

 

11

12

5

5

 

49,6

 

41

 

300´100

 

108´5

 

108

 

 

99

+0,35

 

 

 

13

 

49,7

 

42

 

300´125

325´12

133´6

325

133

305

+0,52

124

+0,40

12

6

7,0

520

14

18

7

7

20

15

50,2

 

43

2,5 (25)

300´150

159´6

159

150

16

50,4

 

44

300´200

 

219´11

 

219

 

 

200

+0,46

 

11

 

7,5

 

 

20

26

10

10

 

25

55,5

 

45

 

 

220´7

 

220

 

 

209

 

7

 

5,0

 

300

15

18

7

7

 

15

52,0

 

46

 

300´250

 

273´11

 

273

 

 

255

+0,52

 

11

 

6,5

 

 

18

27

9

5

 

25

55,7

 

47

 

350´200

 

219´11

 

219

 

 

200

+0,46

8

 

7,5

 

 

15

19

7

7

 

38,0

 

48

 

350´250

377´6

273´11

377

273

367

+0,57

255

+0,52

4,5

6,5

550

330

18

9

5

15

48,8

 

49

1,6 (16)

350´300

 

325´12

 

325

 

 

305

12

 

7,0

 

 

19

31

 

52,1

 

50

2,5 (25)

400´200

426´8

219´11

426

219

412

+0,63

200

+0,46

11

5,5

7,5

600

350

15

17

7

7

20

56,9

 

51*

400´250

273´11

273

255

+0,52

6,5

20

28

10

10

59,6

 

52

16 (16)

400´300

426´8

325´12

426

325

412

+0,63

305

+0,52

 

12

5,5

7,0

600

350

19

23

9

5

 

25

61,4

 

53

1,0 (10)

400´350

377´6

377

367

+0,57

 

6

4,5

12

21

6

3

 

15

52,6

 

54

1,6 (16)

500´250

 

273´11

 

273

 

 

255

+0,52

 

11

 

6,5

 

 

20

10

10

 

25

81,2

 

55

500´300

530´8

325´12

530

325

516

 

305

 

12

 

7,0

700

400

21

35

 

85,2

 

56

1,0 (10)

500´350

377´6

377

 

367

+0,57

8

6

 

4,5

14

18

7

7

 

15

77,5

 

57

500´400

 

426´8

 

426

 

 

412

+0,63

8

6,5

5,5

 

 

20

4

20

20

78,9

 

58

1,6 (16)

600´300

 

325´12

 

325

 

 

305

+0,52

 

12

7,0

 

 

21

23

10

10

 

25

104,8

 

59

1,0 (10)

600´350

630´8

377´6

 

377

616

+0,70

367

+0,57

 

6

 

4,5

750

 

14

19

7

7

 

15

97,2

 

60

600´400

426´8

 

426

 

412

+0,63

 

8

 

5,5

 

 

16

20

8

8

 

20

101,4

 

61

0,6 (6)

600´500

 

530´8

630

530

 

 

516

+0,70

 

 

6,5

850

450

14

22

7

4

 

111,4

 

62

2,5 (25)

600´250

 

273´11

 

273

 

 

255

+0,52

 

11

 

 

 

20

28

10

10

 

25

145,6

 

63*

600´300

630´12

325´12

 

325

608

 

305

12

12

9,5

7,0

750

 

21

25

25

147,9

 

64

1,6 (16)

600´350

 

377´6

 

377

 

 

367

+0,57

 

6

 

4,5

 

 

14

19

7

7

 

15

139,2

 

65

1,6 (16)

600´400

630´12

426´8

630

426

603

+0,70

412

+0,63

12

8

9,5

5,5

750

450

16

20

8

8

25

20

142,2

 

66

1,0 (10)

600´500

530´8

530

516

+0,70

6,5

850

14

22

7

4

155,3

 

67

1,6 (16)

700´300

720´10

325´12

720

325

 

 

305

+0,52

10

12

8,0

7,0

500

21

29

10

10

20

25

161,1

 

68

1,0 (10)

700´350

377´6

377

 

 

367

+0,57

6

4,5

14

17

7

7

15

152,6

 

69

700´400

426´8

426

703

+0,80

412

+0,63

8

5,5

16

21

8

8

20

156,2

 

70

700´500

530´8

530

516

+0,70

8,5

14

17

7

4

152,5

 

71

0,6 (6)

700´600

630´8

630

 

 

616

950

25

168,5

 

72

1,0 (10)

630´12

 

 

608

12

5,5

19

33

9

5

25

183,4

 

73

800´400

820´10

426´8

820

426

803

+0,90

412

+0,63

8

5,5

900

550

16

20

8

8

20

186,8

 

74

800´500

530´8

530

516

+0,70

6,5

24

187,2

 

75

0,6 (6)

800´600

630´8

630

616

1000

570

14

19

7

4

223,7

 

76

1,0 (10)

630´12

608

12

9,5

19

24

9

5

25

239,1

 

77

0,6 (6)

800´700

720´10

720

703

+0,80

10

8,0

15

30

8

4

20

231,2

 

78

1,0 (10)

900´400

 

426´8

 

426

 

 

412

+0,63

 

8

 

5,5

1100

600

16

22

8

8

 

20

231,4

 

79

0,6 (6)

900´500

 

530´8

 

530

 

 

516

+0,70

 

 

6,5

21

 

231,5

 

80

900´600

920´10

630´8

920

630

903

+0,90

616

 

7,0

 

24

 

276,3

 

81

1,0 (10)

630´12

608

 

12

9,5

1200

21

33

10

10

 

25

289,5

 

82

0,6 (6)

900´700

 

720´10

 

720

 

 

703

+0,80

 

10

 

8,0

620

16

23

8

4

 

20

280,5

 

83

900´800

 

820´10

 

820

 

 

803

+0,90

10

 

 

31

20

280,6

 

84

1000´500

 

530´8

 

530

 

 

516

+0,70

8

 

6,5

 

 

20

8

280,8

 

85

1000´600

 

630´8

 

630

 

 

616

 

 

1100

650

23

 

280,5

 

86

1020´10

630´12

1020

1003

+1,00

608

 

12

7,5

9,5

 

 

21

29

10

10

 

25

293,2

 

87

1000´700

720´10

720

703

+0,80

 

10

8,0

 

 

18

30

9

9

 

20

343,0

 

88

1000´800

 

820´10

 

820

 

 

803

+0,90

 

 

1300

680

16

23

8

4

 

336,0

 

89

1000´900

 

920´10

 

920

 

 

903

 

 

7,0

 

 

33

 

335,4

 

90

 

1200´600

 

630´8

 

630

 

 

616

+0,70

 

8

 

6,5

 

 

16

20

8

8

 

20

366,1

 

91

0,6 (6)

 

630´12

 

 

 

608

 

12

 

9,5

1200

770

21

25

10

10

 

25

379,4

 

92

1200´700

1220´10

720´10

1220

720

1203

+1,00

703

+0,80

10

10

8,0

8,0

 

18

26

9

9

20

20

373,8

 

93

 

1200´800

820´10

820

803

+0,90

 

 

29

380,4

 

94

0,4 (4)

1200´900

 

920´10

 

920

 

 

903

 

 

7,0

1400

800

16

21

8

4

 

431,1

 

95

1200´1000

 

1020´10

 

1020

 

 

1003

+1,00

 

 

7,5

 

26

 

430,6

 

* При изготовлении штуцера тройника из трубы по ГОСТ 9940 (ГОСТ 9941) параметры применения принимать не более: Рраб = 2,0 МПа (20 кгс/см2) при Т = 300 °С.


Пример условного обозначения тройника переходного диаметром 920 мм, толщиной стенки 10 мм и диаметром 630 мм, толщиной стенки 12 мм на условное давление Ру 1,0 МПа для трубопроводов группы в, на которые распространяются «Правила АЭУ», с контролем сварных швов по ПНАЭГ-7-010 для IIIс категории сварного соединения:

Тройник переходный В 920´10-630´12-1,0-IIIс 81 ОСт 34-10-511-90,

то же, для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды»:

Тройник переходный П 920´10-630´12-1,0-IIIс 81 ОСТ 34-10-511-90,

то те, для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05:

Тройник переходный 920´10-630´12-1,0-IIIc 81 ОСТ 34-10-511-90.

Таблица 3

Обозначение тройника

Поз. 1

Корпус

Поз. 2

штуцер

Поз. 3

Кольцо подкладное

количество

1

Размеры, мм

Материал по ОСТ 34-10-416

Масса, кг

Обозначение

Обозначение по настоящему стандарту

Наружный диаметр и толщина стенки

L

Марка стали

Раздел

01

57´3

240

08X18Н10Т или 12X18Н10Т

1

0,95

2-01 ОСТ 34-10-510

-

02

0,94

2-02

03

76´4,5

1,90

2-04

04

260

2,00

2-05

05

89´5

2,62

2-07

06

290

2,86

2-08

07

108´5

3,62

2-10

08

3,56

2-11

09

3,48

2-12

10

133´6

5,38

2-14

11

5,30

2-15

12

520

5,80

2-16

3-01

13

5,64

2-17

-

14

159´6

360

8,10

2-19

15

8,02

2-20

16

7,96

2-21

3-01

17

159´6

360

08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т

1

7,82

2-22 ОСТ 34-10-510

3-04

18

7,57

2-23

-

19

219´11

420

23,67

2-25

20

23,54

2-26

21

23,42

2-27

3-02

22

23,17

2-28

3-05

23

22,80

2-29

3-07

24

22,24

2-30

-

25

220´7

15,43

2-25

26

15,34

2-26

27

15,26

2-27

3-02

28

15,11

2-28

3-05

29

14,87

2-29

3-07

30

14,51

2-30

-

31

273´11

480

34,14

2-33

32

34,00

2-34

33

273´11

480

08Х18Н10Т или 12X18Н10Т

1

33,90

2-35 ОСТ 34-10-510

3-02

34

33,65

2-36

3-05

35

33,29

2-37

3-08

36

32,76

2-38

3-11

37

31,34

2-39

-

38

31,00

2-40

39

325´12

520

48,13

2-42

40

48,00

2-43

3-02

41

47,74

2-44

3-05

42

47,34

2-45

3-09

43

46,80

2-46

3-12

44

45,39

2-47

3-15

45

45,07

2-48

3-16

46

43,10

2-49

-

47

377´8

550

08X18Н10Т или 12Х18Н10Т

 

36,62

2-118 ОСТ 34-10-510

3-17

48

2-55

-

49

30,76

2-56

50

426´8

600

47,62

2-60

3-19

51

46,50

2-61

3-25

52

44,75

2-62

-

53

41,85

2-63

54

530´8

100

69,32

2-69

3-26

55

67,80

2-70

3-29

55

65,25

2-71

3-33

57

63,00

2-72

-

58

630´8

750

87,98

2-77

3-30

59

85,60

2-78

3-34

60

83,60

2-79

3-39

61

850

89,60

2-80

-

62

630´12

750

133,25

2-76

3-27

63

630´12

750

08X18Н10Т или 12Х18Н10Т

2

131,07

2-77 ОСТ 34-10-510

3-30

64

127,60

2-78

3-34

65

124,36

2-79

3-39

66

850

133,50

2-80

-

67

720´10

144,02

2-83

3-30

68

141,14

2-84

3-35

69

138,80

2-85

3-40

70

131,53

2-86

-

71

950

139,50

2-87

72

140,22

2-88

73

820´10

900

170,00

2-91

3-41

74

163,30

2-92

3-44

75

1100

194,60

2-93

-

76

195,30

2-94

77

184,85

2-95

78

920´10

100

08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т

2

215,10

2-97 ОСТ 34-10-510

3-42

79

208,64

2-98

3-45

80

1200

245,50

2-99

3-48

81

246,20

2-100

3-49

82

236,34

2-101

-

83

223,00

2-102

84

1020´10

 

1100

258,66

2-104

3-46

85

250,90

2-105

3-50

86

251,55

2-106

3-51

87

1300

292,68

2-107

3-54

88

280,14

2-108

-

89

264,00

2-109

90

1220´10

1200

336,00

2-111

3-52

91

336,60

2-112

3-53

92

1220´10

1200

08Х18Н10Т

или 12X18Н10Т

2

328,34

2-113 ОСТ 34-10-510

3-55

93

317,00

2-114

3-56

94

1400

363,50

2-115

-

95

347,70

2-116

3. Конструкция и размеры колец подкладных должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 4

Развертка

Черт. 2

Таблица 4

Размеры в мм

Обозначение кольца

Проход условный

Dк

Шаблон для разметки

Масса, кг

штуцера

корпуса

с

У2 = У8

У3 = У7

У4 = У6

У5

3-01

80

125 - 150

79

236

32

35

40

42

0,27

3-02

200 - 400

31

32

34

35

0,24

3-03

500 - 1200

30

31

32

32

0,23

3-04

100

150

98

295

32

31

44

48

0,36

3-05

200 - 350

34

37

39

0,31

3-06

400 - 1200

31

32

33

34

0,29

3-07

125

200

121

368

33

38

45

48

0,45

3-08

250

32

37

42

44

0,43

3-09

300 - 500

31

34

38

40

0,40

3-10

600 - 1200

32

33

34

0,37

3-11

150

250

147

449

33

40

48

51

0,56

3-12

300 - 350

32

38

44

46

0,54

3-13

400 - 600

31

35

39

41

0,49

3-14

700 - 1200

33

35

36

0,46

3-15

200

300

197

606

34

46

58

63

0,88

3-16

206

635

47

61

67

0,96

3-17

350

191

606

43

54

58

0,84

3-18

206

635

45

56

61

0,90

3-19

400 - 500

191

606

33

40

48

52

0,76

3-20

206

635

41

50

54

0,84

3-21

200

600 - 800

197

606

32

36

42

44

0,70

3-22

206

635

37

43

45

0,73

3-23

900 - 1000

197

606

31

34

38

40

0,66

3-24

206

635

35

39

0,70

3-25

250

400

251

776

35

49

64

71

1,22

3-26

500

34

45

57

62

1,12

3-27

600 - 800

33

40

49

53

1,00

3-28

900 - 1200

32

37

43

45

0,90

3-29

300

500

301

933

36

52

69

77

1,55

3-30

600 - 700

35

47

60

65

1,38

3-31

300

800 - 900

301

933

34

43

53

58

1,29

3-32

1000 - 1200

33

40

48

51

1,17

3-33

350

500

365

1134

39

63

91

103

2,35

3-34

600

38

58

79

88

2,10

3-35

700

37

54

72

80

2,00

3-36

800

36

51

66

73

1,81

3-37

900 - 1000

35

47

60

66

1,71

3-38

1200

34

44

54

58

1,56

3-39

400

600

410

1275

40

65

93

106

2,12

3-40

700

39

61

84

94

2,50

3-41

400

800

410

1275

38

57

76

85

2,30

3-42

900 - 1000

36

52

68

75

2,10

3-43

1200

35

47

60

66

1,92

3-44

500

800

514

1602

42

72

105

121

3,80

3-45

900

41

67

95

109

3,50

3-46

1000

40

63

88

100

3,25

3-47

1200

38

58

78

87

2,90

3-48

600

900

614

1916

46

85

128

147

5,30

3-49

606

1891

45

83

125

144

5,13

3-50

600

1000

614

1916

44

79

116

133

4,92

3-51

606

1891

43

77

114

130

4,72

3-52

1200

614

1916

42

70

100

113

4,26

3-53

606

1891

69

98

111

4,13

3-54

700

1000

700

2186

48

94

145

169

6,90

3-55

1200

45

82

122

140

5,86

3-56

800

800

2501

50

100

155

180

8,29

Пример условного обозначения подкладного кольца:

Кольцо 3-55 ОСТ 34-10-511-90,

5. Материал:

корпуса (дет. 1) - см. табл. 3,

штуцера (дет. 2) - см. табл. 4 ОСТ 34-10-510,

подкладного кольца (дет. 3) лист S = 4 мм по ГОСТ 7350 (с обязательным выполнением УЗК по п. 3.10б) из стали марок 08X18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.

6. Отверстие в корпусе (дет. 1) разметить по штуцеру (дет. 2).

7. Обработку кромок и внутренние расточки Dр и 1 допускается производить по усмотрению завода-изготовителя, до сварки штуцера с корпусом.

8. После приварки штуцера к корпусу на подкладном кольце, последнее удалить, корень шва зачистить.

9. Допускается приварку штуцеров к корпусу производить без подкладного кольца при условии обеспечения:

- для 1 £ 220 мм - сквозного проплавления,

- для 1 ³ 325 мм - подварки корня шва.

10. С целью обеспечения допускаемого смещения кромок при S и S1 £ 5 мм выполнить калибровку или раздачу концов деталей.

11. Методы и объем контроля сварного соединения штуцера с корпусом тройников - в соответствии с ОСТ 34-10-440.

12. Сварные стыковые соединения по ОСТ 34-10-417.

13. При сварке штуцера с корпусом без подкладного кольца до выполнения подварки корень шва удалить.

14. Расположение продольных сварных швов на штуцере и корпусе тройника устанавливается заводом-изготовителем, при этом расстояние между продольным сварным швом корпуса и сварным швом «корпус-штуцер» должно быть не менее 100 мм.

15. При контроле углового шва измерительная база штуцера должна быть видимой на расстоянии не более 5 мм от края сварного шва.

16. Места сопряжений кольцевых и продольных сварных швов и их участки длиной не менее 100 мм от точки сопряжения контролировать радиографической, дефектоскопией в объеме 100 %.

17. Неуказанные предельные отклонения размеров ±.

18. Остальные технические требования по ОСТ 34-10-440.

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016