Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

МИНИСТЕРСТВО
ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ
НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ЧАСТЬ II

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на
Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С

ЗАГЛУШКИ ПЛОСКИЕ ПРИВАРНЫЕ

Конструкция и размеры

ОСТ 34 10.758-97

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. № 443

3 ВЗАМЕН ОСТ 3410-758-92

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С

ЗАГЛУШКИ ПЛОСКИЕ ПРИВАРНЫЕ

Конструкция и размеры

Дата введения 1998-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на плоские приварные заглушки из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций.

Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 0394, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].

Плоские приварные заглушки предназначены для применения на трубопроводах, на которые распространяются РД 03-94.

Допускается применение плоских приварных заглушек по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].

Пределы применения плоских приварных заглушек приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Рабочее давление Рраб, МПа (кгс/см2) для температуры рабочей среды, °С

200

250

300

350

400

425

4,00 (40,0)

-

-

-

-

-

2,0 (20,0)

2,50 (25,0)

2,20 (22,0)

2,20 (22,0)

1,90 (19,0)

1,7 (17)

-

-

1,60 (16,0)

1,60 (16,0)

1,40 (14,0)

1,20 (12,0)

-

-

-

1,00 (10,0)

1,00 (10,0)

0,90 (9,0)

0,75 (7,5)

-

-

-

0,63 (6,3)

0,60 (6,0)

0,54 (5,4)

0,48 (4,8)

-

-

-

0,40 (4,0)

0,40 (4,0)

0,35 (3,5)

0,30 (3,0)

-

-

-

0,25 (2,5)

0,25 (2,5)

0,23 (2,3)

0,19 (1,9)

-

-

-

1.1 Для трубопроводов тепловых сетей допускается применение плоских приварных заглушек на рабочее давление до 2,5 МПа при рабочей температуре до 200 °С.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ОСТ 3410.747-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Трубы и прокат. Сортамент.

ОСТ 3410.748-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Соединения сварные стыковые. Типы, конструктивные элементы и размеры.

ОСТ 3410.766-97 Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2), t ≤ 425 °С. Технические требования.

3 Конструкция и размеры

Конструкция и размеры плоских приварных заглушек должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблицах 2 и 3.

* Размеры для справок

Чертеж 1, лист 1

Для S1 ≤ 12 мм

Подготовка кромок под сварку

Для S1 > 12 мм Подготовка кромок под сварку

Чертеж 1, лист 2

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

Обозначение заглушки

Давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный проход Dу

Dн

S

S1

L

e

g

Масса, кг

Номин.

Предельное отклонение

Номин.

Предельное отклонение

01

4,00 (40,0)

40

45

2,5

6

120

8

+2

4

+2

-1

0,4

02

50

57

3,0

0,6

03

65

76

10

13

6

1,5

04

1,60 (16,0)

6

8

4

0,9

05

4,00 (40,0)

 

89

3,5

 

125

13

6

1,6

06

1,60 (16,0)

80

3,0

10

1,5

07

1,00 (10,0)

 

6

8

4

1,1

08

4,00 (40,0)

100

108

4,0

12

130

17

+3

8

+2

2,5

09

1,60 (16,0)

4,5

10

13

+2

6

+2

-1

20

10

4,00 (40,0)

125

133

4,0

18

12

5

4,5

11

2,50 (25,0)

12

17

+3

8

+2

3,5

12

4,00 (40,0)

150

159

5,0

16

135

12

+2

6

+2

-1

4,3

13

2,50 (25,0)

14

10

5

14

1,60 (16,0)

4,5

12

17

+3

8

+2

4,6

15

4,00 (40,0)

200

219

7,0

20

 

13

+2

6

+2

-1

9,5

9,0

16

2,50 (25,0)

18

145

12

5

17

1,60 (16,0)

6,0

14

130

17

+3

8

+2

8,0

18

1,00 (10,0)

12

7,5

19

4,00 (40,0)

250

273

8,0

25

145

15

7

17,7

20

2,50 (25,0)

20

13

+2

6

+2

-1

14,3

21

1,60 (16,0)

6,0

18

12

5

13,5

22

0,63 (6,3)

12

130

17

+3

8

+2

10,5

23

2,50 (25,0)

300

325

8

22

145

13

+2

6

+2

-1

21,7

24

1,60 (16,0)

6

20

18,1

25

0,63 (6,3)

14

10

5

13,7

26

0,40 (4,0)

12

130

17

+3

8

+2

12,6

27

1,60 (16,0)

350

377

9

22

145

13

+2

6

+1

30,2

28

400

426

25

140

15

+3

7

+2

40,7

29

1,00 (10,0)

20

13

+2

6

+2

-1

33,5

30

0,63 (6,3)

18

12

5

31,5

31

0,25 (2,5)

12

125

17

+3

8

+2

26,3

32

1,00 (10,0)

500

530

8

25

140

15

7

56,6

33

0,63 (6,3)

20

13

+2

6

+2

-1

46,2

34

0,40 (4,0)

18

12

5

43,1

35

0,25 (2,5)

14

10

+1

35,5

36

0,63 (6,3)

600

630

25

15

+3

7

+2

73,5

37

0,40 (4,0)

20

13

+2

6

+2

-1

61,7

38

0,25 (2,5)

16

12

51,0

39

0,40 (4,0)

700

720

9

22

13

88,7

40

0,25 (2,5)

18

12

5

75,5

41

0,40 (4,0)

800

820

25

15

+3

+2

+3

7

+2

122,8

42

0,25 (2,5)

20

13

6

+1

101,0

43

1000

1020

10

25

15

7

+2

186,7

Пример условного обозначения плоской приварной заглушки с условным проходом Dу 50 мм на условное давление Ру 4,0 МПа:

Заглушка 50-4,0 02 ОСТ 3410.758-97

Таблица 3

Обозначение заглушки

Позиция 1

Диск

Обозначение по настоящему стандарту

Позиция 2

Патрубок

Размеры, мм

Материал по ОСТ 3410.747

раздел

Масса, кг

Dн´S

L*

01

1-01

45´2,5

120

4

0,3

02

1-02

57´3,0

0,5

03

1-03

76´3,0

0,7

04

1-04

05

1-05

89´3,5

125

0,9

06

89´3,0

6

0,8

07

1-06

08

1-07

108´4,0

130

4

1,3

09

1-08

108´4,5

4

1,5

10

1-09

133´4,0

1,7

11

1-10

12

1-11

159´5,0

135

2,6

13

1-12

14

1-13

159´4,5

6

2,3

15

1-14

219´7,0

145

4

4,6

16

1-15

17

1-16

219´6,0

130

6

4,1

18

1-17

19

1-18

273´8,0

145

4

6,7

20

1-19

21

1-20

273´6,0

130

6

5,1

22

1-21

23

1-22

325´8,0

145

4

9,1

24

1-23

325´6,0

6

6,8

25

1-24

26

1-25

130

27

1-26

377´9,0

145

11,8

28

1-27

426´9,0

140

13,0

29

1-28

30

1-29

31

1-30

125

14,4

32

1-31

530´8

140

8

33

1-32

34

1-33

35

1-34

36

1-35

630´8

17,2

37

1-36

38

1-37

39

1-38

720´9

19,7

40

1-39

41

1-40

820´9

25,2

42

1-41

43

1-42

1020´10

34,9

* Размер после обработки по чертежу 1

3.1 Конструкция и размеры диска должны соответствовать указанным на чертеже 2 и в таблице 4.

Для S > 14 мм

* Размер для справок

Чертеж 2

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Обозначение диска

D

S

a

Масса, кг

1-01

36

6

-

0,03

1-02

48

0,07

1-03

66

10

0,23

1-04

6

0,15

1-05

79

10

0,33

1-06

6

0,21

1-07

94

12

0,60

1-08

10

0,52

1-09

122

18

7

1,41

1-10

12

-

0,97

1-11

146

16

6

1,97

1-12

14

5

1,72

1-13

12

-

1,38

1-14

203

20

8

4,71

1-15

18

7

4,24

1-16

14

5

3,36

1-17

12

-

2,77

1-18

255

25

10

9,10

1-19

20

8

7,57

1-20

257

18

7

6,91

1-21

12

-

4,53

1-22

305

22

9

11,64

1-23

309

20

7

11,10

1-24

14

5

7,74

1-25

12

-

6,63

1-26

355

22

9

16,07

1-27

404

25

10

24,51

1-28

20

8

19,72

1-29

18

7

17,75

1-30

12

-

12,00

1-31

510

25

10

38,22

1-32

20

8

31,03

1-33

18

7

27,93

1-34

14

5

21,93

1-35

610

25

10

56,17

1-36

18

8

45,12

1-37

16

6

36,10

1-38

700

22

9

64,47

1-39

18

7

53,08

1-40

798

25

10

95,88

1-41

20

8

76,70

1-42

996

25

10

149,17

3.2 Материал:

дисков - лист в соответствии с ОСТ 3410.747 раздел 11;

патрубков - см. таблицу 3 настоящего стандарта.

3.3 Диаметр дисков D уточнить по фактическим внутренним диаметрам патрубков с учётом допускаемого зазора не более 2 мм на сторону.

3.4 Требования к подготовке кромок патрубков под сварку и сварке их с трубопроводом по ОСТ 3410.748, при этом диаметры расточек патрубков и минимально-допустимые толщины стенок в месте расточек выбираются в зависимости от размеров присоединяемых труб.

3.5 Неуказанные предельные отклонения размеров

3.6 Остальные требования по ОСТ 3410.766.

Приложение А

(информационное)

Библиография

[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016