Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

МИНИСТЕРСТВО
ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОСТ 34 10.747-97 ÷
ОСТ 34 10.754-97

СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ
И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ
НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2),
t ≤ 425 °С
для и тепловых электростанций

ОСТ 34 10.747-97 ÷ ОСТ 34 10.754-97

ЧАСТЬ I

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ОСТ 34 10.747-97

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2),
t ≤ 425 °С

ТРУБЫ И ПРОКАТ

Сортамент

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 23 декабря 1997 г. № 443

3 ВЗАМЕН ОСТ 34-10-747-92

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Обозначения и сокращения. 3

4 Трубы бесшовные для прямых участков и фасонных деталей трубопроводов с параметрами среды Рраб < 2,2 МПа и tраб ≤ 425 °С.. 3

5 Трубы бесшовные для изготовления фасонных деталей трубопроводов на Рраб < 2,2 МПа, tраб ≤ 425 °C.. 4

7 Требования к технологическим испытаниям труб Dу ≤ 400 мм.. 5

8 Трубы электросварные для прямых участков трубопроводов Dу ≥ 500 мм.. 6

9 Трубы электросварные для сварных отводов и тройников трубопроводов Ру ≤ 2,5 МПа, tраб ≤ 350 °С.. 7

10 Требования к материалам, применяемым для объектов, сооружаемых в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха. 7

11 Листовая сталь для изготовления фасонных деталей трубопроводов. 8

12 Полоса стальная горячекатаная для изготовления фланцев. 9

13 Сталь горячекатаная круглая для изготовления переходов. 10

Приложение А Сортамент труб. 10

Приложение Б Библиография. 11

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ОСТ 34 10.747-97

Детали и сборочные единицы трубопроводов ТЭС
на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2),
t ≤ 425 °С

ТРУБЫ И ПРОКАТ

Сортамент

Дата введения 1998-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубы и прокат из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов низкого давления тепловых электростанций.

Стандарт соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» РД 03-94, утвержденным Госгортехнадзором РФ [1].

Допускается применение материалов по настоящему стандарту для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем СССР [2].

Размеры труб определены исходя из расчетного ресурса эксплуатации трубопроводов 2×103 часов.

Сортамент бесшовных труб на Рраб < 2,2 МПа и t 425 °С приведен в таблицах 1 и 2.

Сортамент электросварных труб на Рраб ≤ 1,6 МПа и t ≤ 300 °С - в таблице 3.

Сортамент электросварных труб на Ру ≤ 2,5 МПа и t ≤ 350 °С - в таблицах 4 ÷ 6.

Сортамент листовой стали - в таблице 7.

Сортамент полосовой горячекатаной стали - в таблице 8.

Сортамент круглого проката - в таблице 9.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества.

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

ГОСТ 1577-93 Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Технические условия.

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Марки и технические требования.

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением.

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.

ГОСТ 8733-78 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические условия.

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно - и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали.

ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия.

ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования.

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия.

3 Обозначения и сокращения

В стандарте приняты следующие обозначения:

Рраб - рабочее давление среды;

tраб - рабочая температура среды

4 Трубы бесшовные для прямых участков и фасонных деталей трубопроводов с параметрами среды Рраб < 2,2 МПа и tраб ≤ 425 °С

Таблица 1

Условный проход Dу, мм

Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг

Материал

Марка стали

Условия поставки

10

14×2

10

0,59

20 ГОСТ 1050

ТУ 14-3-190-82

15

18×2

14

0,79

20

25×2

21

1,13

25

32×2

28

1,48

32

38×2

34

1,78

40

45×2,5

40

2,62

50

57×3

51

4,00

65

76×3

70

5,40

80

89×3,5

82

7,38

100

108×4

100

10,26

125

133×4

125

12,73

150

159×5

149

18,99

200

219×7

205

36,60

250

273×8

257

52,28

300

325×8

309

62,54

350

377×9

359

81,68

400

426×10

406

102,59

4.1 Для трубопроводов энергетических объектов Dн = 57 ÷ 426 мм строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 30 °С применять трубы по ТУ 14-3-1128-82 из стали 09Г2С по ГОСТ 19281.

Для трубопроводов Dн = 14 ÷ 57 мм при температуре среды не выше 350 °С применять термообработанные трубы по ГОСТ 8733 гр. В из стали 10Г2 по ГОСТ 4543; при температуре среды выше 350 °С - трубы по ГОСТ 9941 из стали марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т по ГОСТ 5632.

4.2 Для прямых участков трубопроводов допускается применение труб по ТУ 14-3-190-82 из стали 10 по ГОСТ 1050. При этом толщины стенок труб Dу 125 и 325 мм должны составлять 4,5 и 9 мм соответственно.

4.3 Требования к испытаниям труб см. пункт 7.

4.4 При рабочей температуре t ≤ 350 °С допускается применение труб согласно приложению А.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм из стали марки 20, поставкой по ТУ 14-3-190-82:

Труба 57×3 ТУ 14-3-190-82

Труба с наружным диаметром 32 мм, толщиной стенки 2 мм из стали марки 10Г2, поставкой по группе В ГОСТ 8733:

Труба

5 Трубы бесшовные для изготовления фасонных деталей трубопроводов на Рраб < 2,2 МПа, tраб ≤ 425 °C

Таблица 2

Условный проход Dу, мм

Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг

Материал

Марка стали

Условия поставки

65

76×3,5

69

6,26

20 ГОСТ 1050

ТУ 14-3-190-82

76×4

68

7,10

80

89×4,5

80

9,38

89×5

79

10,36

100

108×6

96

15,09

125

133×6

121

18,79

133×7

119

21,75

150

159×7

145

26,24

159×9

141

33,29

200

219×9

201

46,61

219×11

197

56,43

250

273×11

251

71,07

273×14

245

89,42

300

325×10

305

77,67

325×13

299

100,03

325×16

293

121,93

350

377×11

355

99,29

20 ТУ 14-3-460-75

ТУ 14-3-460-75

377×15

347

133,91

377×18

341

172,54

400

426×12

402

122,52

426×16

394

161,78

426×22

382

234,65

5.1 Для трубопроводов энергетических объектов Dн = 57 ÷ 426 мм, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 30 °С, применять трубы по ТУ 14-3-1128-82 из стали 09Г2С по ГОСТ 19281.

5.2 Допускается замена труб по ТУ 14-3-190-82 на трубы по ТУ 14-3-460-75.

5.3 Остальные требования к трубам см. пункт 7.

Пример условного обозначения горячедеформированной трубы с наружным диаметром 426 мм и толщиной стенки 22 мм т стали марки 20, поставкой по ТУ 14-3-460-75:

Труба 426×22 - 20 ТУ 14-3-460-75

6 Трубы электросварные для прямых участков трубопроводов с параметрами среды Рраб ≤ 1,6 МПа и tраб ≤ 300 °С

Таблица 3

Условный проход Dу, мм

Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг

Материал

Марка стали

Условия поставки

15

18×2

14

0,789

10 и 20 ГОСТ 1050

ГОСТ 10705, гр. В, термообработанные

20

25×2

21

1,13

25

32×2

28

1,48

32

38×2

34

1,78

40

45×2

41

2,12

50

57×2,5

52

3,36

65

76×3

70

5,40

80

89×3

83

6,36

100

108×4,5

99

11,49

125

133×4

125

12,72

150

159×4,5

150

17,15

200

219×6

207

31,52

250

273×6

261

39,51

300

325×6

313

47,20

350

377×9

359

81,08

400

426×9

408

92,56

Примечание - Для трубопроводов Dу - 10 мм применять бесшовные термообработанные трубы Ø 14×2 мм по ГОСТ 8733, гр. из сталей 10 и 20 по ГОСТ 1050.

6.1 Допускается применение термообработанных труб по ГОСТ 10705, гр. В из стали Ст3сп5 по ГОСТ 380.

6.2 Допускается применение труб по ТУ 14-3-377-87 ил стали 10 по ГОСТ 1050.

6.3 Допускается применение термообрабонных труб по ГОСТ 8731 гр. B из стали 10 и 20 по ГОСТ 1050. Трубы должны быть изготовлены из катаной заготовки; допускается применение труб из слитка при условии проведения 100 % ультразвукового контроля (УЗК) на заводе - изготовителе труб.

6.4 Остальные требования к трубам см. пункт 7.

Пример условного обозначения электросварной трубы с наружным диаметром 426 мм, толщиной стенки 9 мм из стали 20, поставкой по группе B, термически обработанной:

Труба Т

7 Требования к технологическим испытаниям труб Dу ≤ 400 мм

а) Трубы по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733 должны выдерживать испытания для:

1) Dн ≤ 108 мм - на раздачу (по 1.12 ГОСТ 8731 и 1.11 ГОСТ 8733);

2) Dн > 108 мм - на загиб (по 1.11 ГОСТ 8731 и 1.10 ГОСТ 8733);

б) Трубы по ТУ 14-3-1128-82 должны выдерживать испытания для:

1) Dн = 57 мм - на раздачу*;

2) Dн > 273 мм - на загиб*;

в) Трубы по ТУ 14-3-460-75 должны выдерживать испытания для:

1) Dн - 76 мм - на раздачу (по 2.17 ТУ);

2) Dн > 273 мм - на загиб*;

г) Трубы по ГОСТ 10705 Dн = 159 мм и более - на загиб (по 2.16 ГОСТ), а Dн = 426 мм и испытания сварного шва на растяжение (по 2.18 ГОСТ);

д) Трубы по ТУ 14-3-377-87 при температуре эксплуатации свыше 250 °С - испытания сварного шва на ударный изгиб при температуре минус 40 °С (KCU ≥ 3 кгс×м/см2)*;

е) Трубы для объектов, сооружаемых в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха, применяются в соответствии с пунктом 10.

* Испытания проводятся на заводе - изготовителе трубопровода.

8 Трубы электросварные для прямых участков трубопроводов Dу ≥ 500 мм

Таблица 4

Условный проход Dу, мм

Размеры

Масса 1 м труб, кг

Давление Pу, МПа

Материал

 

Наружный диаметр и толщина стенки Dн, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Марка стали

Условия поставки

1,6

2,5

 

tраб ≤ 350 °С

 

500

530×8

514

104,53*

+

+

17ГС

17Г1С

ГОСТ 19281

ГОСТ 20295

тип 2

тип 3

 

600

630×8

614

124,56*

+

-

 

630×12

606

185,63*

-

+

 

700

720×9

702

160,18*

+

-

 

720×11

698

195,23*

+

+

 

800

820×9

802

182,70*

+

-

 

820×11

798

222,76*

-

+

 

1000

1020×10

1000

294,10

+

-

17Г1С-у ТУ 14-3-1698-90

ТУ 14-3-1698-90

 

1020×14,2

991,6

355,74

-

+

 

1200

1220×11

1198

328,00

+

-

 

1220×14,3

1192,4

429,46

-

+

 

1400

1420×14

1392

485,40

+

-

20 ТУ 14-3-808-76

ТУ 14-3-808-76

 

1600

1620×14

1592

554,50

+

-

 

* Масса приведена для труб типа 2 по ГОСТ 20295

 

Примечания 1 Трубы Dн = 1020 и 1220 мм по ТУ 14-3-1698-90 по согласованию с потребителем могут поставляться с толщиной стенки 14 мм.

2 Допускается применение труб 530×8, 630×8, 630×12, 820×9, 820×11, 1020×10, 1020×14 и 1220×11 по ТУ 14-3-808-76 из стали 20.

 

8.1 Для трубопроводов с параметрами среды Pраб ≤ 1,0 МПа и tраб ≤ 115 °С допускается применение труб в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

Условный проход Dу, мм

Размеры труб

Масса 1 м труб, кг

Материал

Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Марка стали

Условия поставки

500

530×8

514

102,99

Ст3сп4 ГОСТ 380

ГОСТ 10706, гр. В

600

630×8

614

122,72

700

720×8

704

140,5

800

820×9

802

180,0

1000

1020×10

1000

249,1

1200

1220×10

1200

298,4

1400

1420×12

1396

416,7

1600

1620×12

1596

475,91

8.2 Трубы по ГОСТ 10706 должны поставляться с гарантией испытаний по 1.6 (испытание основного металла на ударный изгиб KCU ≥ 3,0 кгс×м/см2), 1.14 (100 % УЗК сварного соединения) и 1.15 (испытания сварного соединения на статический изгиб, угол загиба не менее 100°).

8.3 Требования к трубам для объектов, сооружаемых в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха - см. пункт 10.

Примеры условных обозначений:

Электросварной трубы диаметром 1020 мм, толщиной стенки 10 мм из стали марки 17Г1С-у, поставкой по ТУ 14-3-1698-90:

Труба 1020×10 - 17Г1С-у ТУ 14-3-1698-90

Электросварной трубы типа 3 с наружным диаметром 530 мм толщиной стенки 8 мм класса прочности К52 из стали 17Г1С с объемной термообработкой поставкой по ГОСТ 20295:

Труба тип 3-Т 530×8 - К 52 ГОСТ 20295-85

Электросварной трубы с наружным диаметром 630 мм, толщиной стенки 8 мм из стали марки 20, с поставкой по ТУ 14-3-808-76:

Труба 630×8 - 20 ТУ 14-3-808-76

9 Трубы электросварные для сварных отводов и тройников трубопроводов Ру ≤ 2,5 МПа, tраб ≤ 350 °С

Таблица 6

Условный проход Dу, мм

Размеры труб

Масса 1 м труб, кг

Наименование сборочной единицы

Материал

 

Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Марка стали

Условия поставки

отводы

тройники

 

Условное давление

 

2,5

1,6

2,5

1,6

 

500

530×8

514

104,02

+

+

-

+

17ГС

17Г1С

ГОСТ 19281

ГОСТ 20295

тип 3

 

530×11

508

142,20

-

-

+

+

 

600

630×8

614

123,95

-

-

-

+

 

630×12

606

184,72

-

+

+

+

 

700

720×9

702

159,39

-

+

-

+

 

720×11

698

194,26

+

-

-

+

 

800

820×9

802

181,80

-

+

-

+

 

820×11

798

221,65

+

-

-

+

 

1000

1020×10

1000

294,10

-

+

-

-

17Г1С-у

 

 

1020×14,2

991,6

355,74

+

-

-

+

 

1200

1220×11

1198

328,00

-

+

-

-

ТУ 14-3-1698-90

 

1220×14,3

1192,4

429,46

+

+

-

-

 

 

 

Примечание Трубы Dн = 1020 и 1220 мм по ТУ 14-3-1698-90 по согласованию с потребителем могут поставляться с толщиной стенки 14 мм.

 

9.1 Трубы по ГОСТ 20295 должны быть термообработанными по всему объему (2.4 ГОСТ 20295)

9.2 Требования к трубам для объектов, сооружаемых в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха - см. пункт 10.

10 Требования к материалам, применяемым для объектов, сооружаемых в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха

Материалы для объектов, сооружаемых в районах с отрицательной температурой наружного воздуха должны выдерживать испытания на ударный изгиб при одной из отрицательных температур в соответствии с 3.2.6 РД 03-94 при этом минимальная расчетная температура наружного воздуха для указанных в сортаменте материалов должна быть не ниже:

- для труб по ГОСТ 10705 из сталей 10, 20 и Ст3сп5 (с гарантией испытаний по 2.12 ГОСТ) - минус 20 °С;

- для труб по ТУ 14-3-1128-82 из стали 09Г2С (по 2.3 ТУ ) - минус 60 °С;

- для труб по ТУ 14-3-377-87 из стали 10 (по 2.3 ТУ) - минус 40 °С;

- для труб по ТУ 14-3-190-82, ГОСТ 8731 из сталей 10 и 20, ТУ 14-3-460 из стали 20 - минус 30 °С, при условии испытаний на ударный изгиб по 3.2.6 РД 03-94 на заводе - изготовителе трубопроводов;

- для труб по ГОСТ 20295 из сталей 17ГС, 17Г1С (по 2.6 ГОСТ) - минус 40 °С;

- для труб по ТУ 14-3-808-76 из стали 20 (по 2.4 ТУ) - минус 20 °С;

- для труб по ГОСТ 10706 из стали Ст3сп4 (по 1.6 ГОСТ) - минус 20 °С;

- для труб по ТУ 14-3-1698-90 из стали 17Г1С-у (по 2.4 ÷ 2.6 ТУ) - минус 40 °С;

- для листовой и полосовой стали - в соответствии с таблицей 7 настоящего стандарта;

- для круглого проката из стали 20 по ГОСТ 1050 - минус 30 °С при условии испытаний на ударный изгиб по 3.2.6 РД 03-94 (или по 2.4 и пункту 4 приложения 5 ГОСТ); из стали 09Г2С - по категориям в соответствии с таблицей 7.

11 Листовая сталь для изготовления фасонных деталей трубопроводов

Для изготовления фасонных деталей трубопроводов применять листовую сталь толщиной S = 4 ÷ 25 мм согласно таблице 7.

Таблица 7.

Марка стали

НТД на лист

Категория

S, мм

Минимальная расчетная температура наружного воздуха, °С

Максимальные рабочие

температура, °С

давление, МПа

Ст3Гпс4, Ст3сп5 ГОСТ 380

ГОСТ 14637

-

≤ 12

минус 20

200

1,6

20 ГОСТ 1050

ГОСТ 1577

3

300

20К ГОСТ 5520

ГОСТ 5520

11

Не ограничена

350

2,5

17ГС, 17Г1С ГОСТ 19231

ГОСТ 19281

11

ГОСТ 5520

12

минус 40

16ГС ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

11

минус 20

425

ГОСТ 5520

12

минус 40

09Г2С

10Г2С1

ГОСТ 19281

ГОСТ 19281

ГОСТ 5520

11

минус 20

12

минус 40

14

минус 60

Примечание - Листы должны поставляться термообработанными.

11.1 Листы по ГОСТ 19281 поставляются с гарантией свариваемости.

11.2 Лист по ГОСТ 1577 применяется с определением предела текучести (σ0220 °С ≥ 25 кгс/мм2) и испытанием на ударный изгиб после механического старения (KCU ≥ 3 кгс×м/см2).

11.3 Для трубопроводов с температурой транспортируемой среды более 150 °С применять лист по ГОСТ 5520.

- категории 18 (с определением предела текучести при повышенной температуре) - для трубопроводов энергетических объектов, строящихся в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже 0 °С;

- категории 17 (с определением предела текучести при повышенной температуре и ударной вязкости при одной из минусовых температур согласно таблице 3 ГОСТ 5520) – для трубопроводов энергетических объектов строящихся в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха.

Температуры испытаний указываются в заказе, при этом температура испытаний предела текучести выбирается по таблице 6 ГОСТ 5520 и должна быть не менее tраб, а температура испытаний на ударный изгиб должна соответствовать 3.2.6 РД 03-94.

Примечание: Листы 16, 17 и 18 категорий по ГОСТ 5520 изготавливают толщиной S ≥ 12 мм.

11.4 Если в процессе изготовления фасонной детали, не предназначенной для работы при температурах tраб ≥ 200 °С, листы не подвергаются холодному формоизменению без последующего отпуска, то допускается применение листов по ГОСТ 5520 и ГОСТ 19281 без испытаний на ударный изгиб после механического старения и соответствующая замена категорий:

11-й на 3-ю

12-й на 4-ю и 14-й на 6-ю по ГОСТ 19281;

11-й на 5-ю

12-й на 6-ю

14-й на 8-ю и 18-й на 16-ю по ГОСТ 5520.

Пример условного обозначения листа толщиной 10 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН из стали марки 17Г1С категории 12:

Лист

12 Полоса стальная горячекатаная для изготовления фланцев

Таблица 8.

Размеры S×B, мм

Марка стали

Сортамент

Условия поставки

30×100

16ГС

09Г2С

10Г2С1

ГОСТ 103

ГОСТ 19281

категории 11, 12, 14

30×110

36×80

36×90

36×100

36×110

36×125

36×140

40×140

40×150

45×80

45×90

50×80

50×90

50×100

50×110

50×130

50×140

50×160

56×100

56×110

Примечание - Полоса применяется термически обработанной с гарантией свариваемости.

12.1 Для трубопроводов с температурой транспортируемой среды не более 350 °С допускается применять полосовую сталь марок 17ГС и 17Г1С по ГОСТ 19281 категорий 11 и 12.

12.2 Применение полос для изготовления фланцев, устанавливаемых на трубопроводах энергетических объектов, сооружаемых в районах с отрицательной расчетной температурой наружного воздуха, производится по категориям в соответствии с таблицей 7.

12.3 Остальные требования - см. пункт 10 и 11.4.

Примеры условных обозначений:

Полосы нормальной точности прокатки Б, серповидностью по классу 2, толщиной 40 мм и шириной 160 мм из стали марки 16ГС категории 12, класса прочности 265:

Полоса

Полосы нормальной точности прокатки Б, серповидностью по классу 2, толщиной 40 мм и шириной 140 мм из стали марки 09Г2С категории 14, класса прочности 265:

Полоса

13 Сталь горячекатаная круглая для изготовления переходов

Таблица 9

Диаметр, мм

Марка стали

Сортамент

Условия поставки

20

09Г2С ГОСТ 19281

ГОСТ 2590

ГОСТ 19281

категории 12, 14

28

36

40

45

50

60

70

80

90

100

Примечание - Прокат применяется термически обработанным с гарантией свариваемости.

13.1 Допускается применение проката из стали 20 по ГОСТ 1050, при этом материал переходов, эксплуатируемых при отрицательной температуре наружного воздуха, должен соответствовать пункту 10.

Примеры условных обозначений:

Горячекатаной круглой стали марки 20 термически обработанной диаметром 40 мм обычной точности прокатки:

Круг

Горячекатаной круглой стали марки 09Г2С категории 12 термически обработанной диаметром 40 мм обычной точности прокатки, класса прочности 265:

Круг

Приложение А

(обязательное)

Сортамент труб для изготовления трубопроводов на параметры среды Рраб < 2,2 МПа, tраб ≤ 425 °С при расчетном ресурсе эксплуатации 105 часов или на Рраб < 2,2 МПа, tраб ≤ 350 °С при расчетном ресурсе эксплуатации 2×105 часов.

Таблица А1

Условный проход Dу, мм

Наружный диаметр и толщина стенки Dн×S, мм

Номинальный внутренний диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг

Материал

 

Марка стали

Условия поставки

 

10

14×2

10

0,59

10Г2 ГОСТ 4543

ГОСТ 8733, гр. В термообработанные

 

15

18×2

14

0,79

 

20

25×2

21

1,13

 

25

32×2

28

1,48

 

32

38×2

34

1,78

 

40

45×2,5

40

2,62

 

50

57×3 (4)*

51

4,00

ГОСТ 8731, гр. В термообработанные

 

65

76×3 (4)*

70

5,40

 

80

89×3,5 (4)*

82

7,38

 

100

108×4

100

10,26

 

125

133×4

125

12,73

 

150

159×5

149

18,99

 

200

219×7

205

36,60

 

250

273×8

257

52,28

 

300

325×8

309

62,54

 

350

377×9

359

81,68

 

400

426×9

408

92,56

 

* Для труб по ТУ 14-3-1128-82

 

Примечания: 1 Допускается применение труб по ТУ 14-3-190-82 из сталей 10 и 20 по ГОСТ 1050.

2 Для трубопроводов энергетических объектов Dн = 57 ÷ 426 мм, сооружаемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 30 °С, допускается применение труб по ТУ 14-3-1128-82 из стали 09Г2С по ГОСТ 19281.

Приложение Б

(информационное)

Библиография

[1] РД 03-94. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

[2] СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016