Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

СОВЕТ
ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ВЗАИМОПОМОЩИ

СТАНДАРТ СЭВ

СТ СЭВ 3469-81

ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ГАЛОГЕННЫЕ МОЩНОСТЬЮ 5 и 10 kW

 

 

Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации Гавана, декабрь 1981 г.

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на галогенные кварцевые трубчатые электрические лампы накаливания, предназначенные для общего наружного освещения с цоколем типа K27 s/250 - для ламп мощностью 5 kW и K27 s/96 - для ламп мощностью 10 kW.

1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.1. Термины и определения - по СТ СЭВ 2737-80.

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Основные параметры ламп должны соответствовать указанным в табл. 1.

2.2. Габаритные, присоединительные размеры и тип цоколя должны соответствовать указанным в табл. 2 и на черт. 1, 2.

Таблица 1

Параметр

Значение параметра для ламп типов

220 - 230 - 5000

220 - 230 - 10000

Расчетное напряжение, V

225

225

Номинальная мощность, W

5000

10000

Рабочий диапазон напряжений, V

220 - 230

220 - 230

Номинальный световой поток, lm

110000

220000

Номинальная частота, Hz

50

50

Максимальная мощность, W

5250

10500

Минимальный световой поток, lm

100000

200000

Черт. 1

Черт. 2

Размеры, mm

Таблица 2

Тип лампы

D

L

l1

l2

d2

h

d1

a

Тип цоколя

Номер чертежа

220 - 230 - 5000

20,5-1,5

520-4

234 ± 4

350-4

30-1

27-0,2

8,4-0,4

33-3

K27s/250

1

220 - 230 - 10000

27-2

675 ± 5

330 ± 5

480 ± 5

30-1

27-0,1

8,4-0,4

35-2

K27s/96

2

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Лампы не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид или снижающих эксплуатационные свойства ламп.

3.2. Крепление цоколя к колбе должно быть прочным, не допускающим отделение цоколя от колбы при приложении осевого усилия 20 и 10 N до и после испытаний на продолжительность горения соответственно.

3.3. Тело накала лампы должно быть прямолинейным и располагаться соосно с трубкой-колбой. Смещение оси тела накала от оси трубки-колбы не должно быть более 2 mm.

Провисание спирали тела накала между держателями (стрела прогиба) не должно быть более 2 mm.

3.4. Минимальная продолжительность горения ламп при расчетном напряжении должна быть 2100 h, а средняя - не менее 3000 h.

3.5. Световой поток каждой лампы после 75 % средней продолжительности горения при расчетном напряжении должен быть не менее 90 % начального значения.

3.6. Лампы должны выдерживать без повреждения кратковременное включение в течение 10 s на напряжение 252 V.

3.7. Лампы должны изготавливаться в климатическом исполнении F, категории размещения 2 по СТ СЭВ 458-77 и СТ СЭВ 460-77.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта СЭВ изготовитель проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

4.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия ламп в последовательности, установленной в табл. 3. При этом за партию должны быть приняты лампы, предъявленные одновременно к приемке (но не более 90 шт.).

Если количество дефектных ламп превышает указанное в табл. 3, партию считают не соответствующей требованиям настоящего стандарта СЭВ. При неудовлетворительных результатах испытаний предъявителю продукции возвращают всю партию ламп.

4.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год в последовательности, установленной в табл. 4. Испытаниям подвергают отобранные равномерно в течение года лампы, выпущенные в разные дни и смены и выдержавшие приемо-сдаточные испытания.

Таблица 3

Наименование проверок

Пункты

Объем выборки

Допустимое число дефектных ламп, шт.

технических требований

методов испытаний

по каждому пункту

общее по всем пунктам

1. Проверка отчетливости и правильности нанесения маркировки ламп

6.1

5.12

100 %

0

0

2. Проверка прочности нанесения маркировки

6.2

5.12

13 шт.

1

2

3. Проверка внешнего вида

3.1

5.3

4. Проверка габаритных и присоединительных размеров

2.2

5.2

5. Проверка соосности тела накала с колбой

3.3

5.6

6. Проверка прочности крепления цоколя к колбе

3.2

5.5

7. Проверка электрических и световых параметров

2.1

5.4

8 шт.

1

1

8. Проверка комплектности, правильности упаковки и маркировки транспортной тары

6.2

5.11

100 %

0

0

6.3

5.12

Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если количество дефектных ламп не превышает приемочное число, а средняя продолжительность горения не менее 3000 h. Если результаты периодических испытаний окажутся неудовлетворительными, то приемка и отгрузка ламп должны быть остановлены до приведения параметров ламп и их характеристик в соответствие с требованиями настоящего стандарта СЭВ и получения удовлетворительных результатов периодических испытаний.

Протоколы периодических испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.

Таблица 4

Наименование проверок и испытаний

Пункты

Объем выборки, шт.

Допустимое число дефектных ламп, шт.

технических требований

методов испытаний

1. Проверка стойкости ламп к повышенному напряжению

3.6

5.10

5

0

2. Испытание на продолжительность горения

3.4

5.7

1

3. Проверка светового потока после 2250 h горения

3.5

5.7

4.4. Типовые испытания должны проводиться для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта СЭВ при освоении технологии производства ламп нового типа, а также при изменении конструкции, технологии или замене материалов, если эти изменения могут повлиять на качество ламп.

Программа типовых испытаний приведена в табл. 3 - 5.

Объем испытаний в случае изменения конструкции, технологии или замены материалов должен определяться в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемых ламп.

Протоколы типовых испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.

Таблица 5

Наименование проверок и испытаний

Пункты

Объем выборки, шт.

Допустимое число дефектных ламп, шт.

технических требований

методов испытаний

1. Испытание на воздействие смен температур

3.7

5.8

5

1

2. Испытание на влагоустойчивость

3.7

5.9

4.5. Потребитель имеет право проводить входной контроль поступивших к нему ламп в полном объеме настоящего стандарта СЭВ, применяя планы контроля и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте СЭВ, при этом за партию должны приниматься лампы одного типа, полученные потребителем по одному документу о качестве.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Все испытания, если в их описании нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях по СТ СЭВ 781-77.

При проведении испытаний предельное отклонение неиспытательного напряжения должно быть не более ±1 %.

5.2. Проверку габаритных и присоединительных размеров, установленных в п. 2.2, проводят с помощью измерительного инструмента или калибров, обеспечивающих требуемую чертежами точность. Погрешность измерения должна быть не более ±0,2 mm - для размеров длиной до 50 mm и не более ±0,5 mm - для размеров свыше 50 mm.

5.3. Проверка внешнего вида ламп должна проводиться внешним осмотром и сравнением с образцами.

5.4. Измерения электрических и световых параметров должны проводиться в соответствии с СТ СЭВ 3180-81.

5.5. Проверку прочности крепления цоколя к колбе лампы проводят при помощи прибора, обеспечивающего плавно нарастающее усилие, направленное по оси цоколя вниз до максимальной величины, указанной в п. 3.2.

5.6. Проверку соосности тела накала с трубкой-колбой проводят на часовом проекторе путем сличения изображения лампы с чертежом, который выполнен с указанием номинального диаметра трубки-колбы, линий допусков по обе стороны от нее.

Отклонение тела накала от прямолинейности и его расположение относительно трубки-колбы определяют по максимальному отклонению от геометрической оси трубки-колбы.

5.7. Испытание ламп на продолжительность горения должно проводиться на постоянном или переменном токе частоты 50 Hz при расчетном напряжении. Положение ламп при испытании должно быть горизонтальным с допустимым отклонением 4°.

Напряжение должно быть стабильным; кратковременные колебания напряжения на контактах ламп не должны превышать ±2 % расчетного. У каждой лампы должен быть измерен световой поток после 2250 h горения.

Если световой поток ламп после 2250 h горения окажется менее указанного в п. 3.5, то следует считать продолжительность горения равной 2000 h.

Испытание на продолжительность горения считают законченным после 3750 h горения.

Среднюю продолжительность горения определяют как среднее арифметическое продолжительности горения ламп.

5.8. Испытание на воздействие изменения температур должно проводиться по методу 2080.2 по СТ СЭВ 1458-78.

Условия проведения испытаний должны соответствовать указанным ниже:

1) нижнее значение температур камеры................................................ (-60 ± 3) °С;

2) верхнее значение температуры камеры............................................. (+50 ± 3) °С;

3) скорость охлаждения и нагрева.......................................................... (3 ± 0,6) K/min;

4) число испытательных циклов............................................................. 5.

После испытания лампы извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру в соответствии с пп. 3.1 и 5.3, затем проводят включение их на расчетное напряжение. Под этим напряжением лампы выдерживают в течение 10 min.

5.9. Испытание на воздействие влажности при повышенной температуре в циклическом режиме должно проводиться по методу 2032.1 по СТ СЭВ 1456-78 при количестве циклов - 2.

После испытания лампы извлекают из камеры и подвергают внешнему осмотру в соответствии с пп. 3.1 и 5.3, затем проводят включение их на расчетное напряжение. Под этим напряжением лампы выдерживают в течение 10 min.

5.10. Проверка стойкости ламп к повышенному напряжению должна проводиться путем кратковременного включения ламп на напряжение, указанное в п. 3.6, на 10 s.

5.11. Проверку комплектности, правильности упаковки и маркировки транспортной тары проводят внешним осмотром непосредственно перед закрытием ящиков.

5.12. Проверку правильности нанесения и отчетливости маркировки и проверку упаковки ламп проводят внешним осмотром. Прочность нанесения маркировки на лампе проверяют путем трехкратного протирания хлопчатобумажной салфеткой, увлажненной водой. После протирания маркировка должна быть отчетливой и легко читаться.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На лампе должны быть отчетливо и прочно нанесены следующие данные:

1) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) буквенный символ типа лампы;

3) номинальный диапазон напряжений в вольтах;

4) номинальная мощность в ваттах;

5) дата выпуска (квартал, год).

6.2. На транспортную тару должны быть отчетливо нанесены следующие данные:

1) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) диапазон напряжений в вольтах;

3) номинальная мощность в ваттах;

4) число ламп в упаковке;

5) дата упаковки;

6) знак технического контроля;

7) знаки «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости».

6.3. Упаковка должна обеспечивать сохранность ламп во время их хранения и транспортирования.

6.4. При транспортировании лампы в упаковке должны быть защищены от влаги и механических повреждений.

6.5. Лампы должны храниться в сухих, закрытых помещениях с относительной влажностью не более 80 %, защищенных от химических испарений, при температуре от 278 до 313 К (от +5 до +40 °С).

7. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.1. Положение ламп - горизонтальное, с допустимым отклонением не более 4°.

7.2. После монтирования лампы в светильнике поверхность трубки-колбы необходимо протереть ватой, смоченной этиловым спиртом для обезжиривания с целью предотвращения кристаллизации кварцевого стекла, приводящей к снижению светового потока и разрушению колбы.

7.3. При эксплуатации ламп должны быть обеспечены условия, при которых температура на поверхности трубки-колбы в наиболее нагретом месте должна быть не более 900 °С и не менее 200 °С, а температура на поверхности заштампованной лопатки против середины впая - не более 300 °С.

Измерение температуры колбы должно проводиться при помощи термопар и универсального прибора на поверхности колбы и заштампованной лопатке в точке, расположенной на расстоянии 15 mm от внешнего края.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Автор - представитель СССР в Совете Международной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности «Интерэлектро».

2. Тема - 33.800.15-79.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 50-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

Страны - члены СЭВ

Сроки начала применения стандарта СЭВ

в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству

в народном хозяйстве

НРБ

Июль 1984 г.

Июль 1984 г.

ВНР

Январь 1984 г.

-

СРВ

 

 

ГДР

Январь 1983 г.

Январь 1983 г.

Республика Куба

 

 

МНР

 

-

ПНР

-

-

СРР

-

-

СССР

Июль 1983 г.

Июль 1983 г.

ЧССР

-

-

5. Срок первой проверки - 1988 г., периодичность проверки - 5 лет.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016