Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭНЕРГЕТИКЕ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

НОРМЫ РАСХОДА
МАСЕЛ НА РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ НУЖДЫ
КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК ТЭС

РД 34.10.561-88

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1988

РАЗРАБОТАНО Производственным объединением по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛИ Н.Г. КУЗЬМИН, А.И. ШИНЕЛЕВ

УТВЕРЖДЕНО Главэнерго 05.02.88 г.

Заместитель начальника                                                    Г.А. УЛАНОВ

НОРМЫ РАСХОДА МАСЕЛ НА
РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
НУЖДЫ КОМПРЕССОРНЫХ
УСТАНОВОК ТЭС

РД 34.10.561-88

Срок действия установлен

с 03.05.88 г.

до 03.05.93 г.

Настоящие Нормы устанавливают расход масел на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок, применяемых на тепловых электростанциях (ТЭС) Минэнерго СССР.

Нормы обязательны для применения на всех ТЭС Минэнерго СССР.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Нормы разработаны расчетно-статистическим методом на основании технической документации заводов-изготовителей, эксплуатационных данных и материалов обследования электростанций.

1.2. В компрессорных установках масло используется для смазывания механизма движения и системы сжатия. В зависимости от типа компрессора для этих целей могут использоваться масла либо разных, либо одной марки.

1.3. Расход масла в системе сжатия обусловлен потерями масла, уносимого сжатым воздухом.

1.4. Расход масла в механизме движения связан с необходимостью периодической замены, а также потерями масла при эксплуатации и ремонте компрессорной установки.

2. ПРИМЕНЕНИЕ НОРМ

2.1. Наиболее распространенные типы компрессорных установок, применяемых на тепловых электростанциях Минэнерго СССР, часовые нормы расхода масел для них, а также их основные технические характеристики приведены в таблице.

2.2. Расход масла для систем сжатия принимается в соответствии с технической документацией заводов-изготовителей.

2.3. Норма расхода масла в механизме движения учитывает расход масла на замену, доливы, потери при выполнении ремонтных операций, а также на замену во всасывающих воздушных фильтрах.

2.3.1. Часовой расход масла на замену mз определяется вместимостью маслосистемы и периодичностью замены масла в механизме движения.

Вместимость маслосистемы и периодичность замены масла принимается согласно технической документации заводов-изготовителей.

Часовой расход масла на замену в механизме движения компрессорной установки рассчитывается по формуле

                                                                (1)

где V - вместимость маслосистемы, л;

ρ - плотность применяемого масла, г/см3;

Т - периодичность замены масла в механизме движения, ч.

2.3.2. На основании материалов обследования и данных энергопредприятий расход масла на долив и ремонтные нужды тр составляет 7 %, а на замену во всасывающих воздушных фильтрах mф - 4 % расхода масла на замену в механизме движения.

2.3.3. Расчет расхода масла в механизме движения производится по формуле

Nдв = mз + mр + mф,                                                     (2)

где Nдв - часовой расход масла в механизме движения, г;

тр = 0,07mз;

mф = 0,04mз.

2.4. Годовой расход масла для компрессорных установок, где в системе и механизме движения используются масла различных марок, определяется по следующим формулам:

Нормы часового расхода масел
на ремонтно-эксплуатационные нужды
компрессорных установок

Тип компрессора

Производительность, м3/мин

Абсолютное давление, кг/см3

Марки применяемых масел

Вместимость системы смазки, л

Периодичность замены масла в механизме движения, ч

Часовой расход масел на ремонтно-эксплуатационные нужды, г

 

для системы сжатия

для механизма движения

для системы сжатия

для механизма движения

 

1. 103ВП-20/8

20

8

К-12, К-19, КC-19, МС-20, МС-20С

И-50А, И-40А, КП-8, M-10-13

25

3000

54,4

8,23

 

2. 202ВП-10/8

10

8

К-12, К-19, КC-19, МС-20, МС-20С

И-50А, И-40А, КП-8, М10В

35

3000

37,2

11,53

 

3. ВП-2-10/9

10

9

К-12, К-19, КC-19, МС-20, МС-20С

И-40А, И-50А, КП-8, М10В

35

3000

36,7

11,53

 

4. ВП-20/8

20

8

К-12, К-19, КC-19, МС-20, МС-20С

И-40, И-50, КП-8, М-10В

25

3000

86,0

8,23

 

5. ВП-20/8М

20

8

К-12, К-19, КC-19, МС-10, МС-20С

И-40А, И-50А, M-10B, КП-8

25

3000

86,0

8,23

 

6. ВП-3-20/9

20

9

К-12, К-19, КC-19, МС-20, МС-20С

И-10А, И-50А, М-10В, КП-8

25

3000

50

8,23

 

7. 302ВП-10/8

10

8

К-12, К-19, КС-19, МС-20, МС-20С

М-10В, КП-8, И-40А, И-50А

35

3000

39,3

11,53

 

8. 200B-10/8

10

8

К-12, К-19, КC-19, МС-20, МС-20С

И-40А, И-50А, М-10В; КП-8

22

6000

90

3,62

 

9. 1ВВ-10/8

10

8

МС-20, МС-20С, К-19, КC-19, К-12

КП-8, М-10В, И-40А, И-50А

22

1000

90

21,73

 

10. 4ВУ1-5/9

5

8

И-50А, И-40А, К-19, МС-6

И-50А, И-40А, К-19, МС-6

15

1000

30

14,82

 

11. К-5М

5

8

И-50А, И-40А, К-19

И-50А, И-40А, К-19

15

1000

30

14,82

 

12. К-2-150

1,8

150

М-20Г

М-20Г

0,6

6

50

98,79

 

13. ВК-25

1,25

25

К-19

К-19

9

1000

50

8,89

 

14. АКР-2

18

150

МС-20П

МС-20П

15

500

30

29,64

 

15. 2АФ-51*

-

50

И-50А

И-50А

0,5/1,0

2500

0,45

0,198/0,395

 

16. 2АФ-59**

-

80

И-20А, ХА-30, ХФ-22-24

И-20А, ХА-30, ХФ-22-24

1,7/3,5

2500

1,44

0,666/1,383

 

17. 6ВКМ-25/8

25

8

ТП-22С, Тп-30, КП-8С, АУ

Тп-22С, Тп-30, КП-8С, АУ

250

1000

330

246,97

 

18. ЦК-135/8

135

8

Тп-30

Тп-30

1000

2500

100

395,16

 

19. 2Р-3/220

3

220

КС-19, К-29

МС-20, И-50

55

4000

200

13,58

 

20. ЦК-100/61

100

6,5

Тп-30

Тп-30

500

2000

100

197,58

 

21. 2BM-10-50/8

50

9

К-19, КC-19

И-50А, И-40А

100

2500

150

39,52

 

22. 4BM-10-100/8

100

8

К-19, КC-19

К-19, КC-19

200

2500

300

79,03

 

23. ВЕ-18/9М

17,5

9

К-19, КC-19

К-19, КC-19

30

3000

150

9,88

 

24. ВУ-3/8

3

7

К-12, К-19, М-10В, М-8

М-10В, М-8, К-19, К-12

12

1000

30

11,86

 

25. ВУ-6/4

6

4

К-12, К-19, М-8, M-10B

К-19, M-10B, К-12, М-8

12

1000

70

11,86

 

26. 2ВУ1-1,5/46

5

4

К-3-10, М-8В2, M-10B2

К-3-10, М-8В2, К-19, К-12

10

1250

40

7,90

 

27. АВШ-1,5/45

1,5

45

М-10В, М-8, К-12, К-19, МС-20

М-10В, МС-20, М-8, К-19, К-12

10

1000

75

9,88

 

28. ВШ-3/40М

3

40

М-10В, М-8, К-19, К-12

M-10B, М-8, К-19, К-12

14

1000

60

13,83

 

29. 2ВУ1-2,5/13

0,42

13

ИГП или М-8В2

ИГП или М-8В2

10

500

400

19,76

 

30. 202ВП-12/3

12

3

К-12, К-19

И-45, МС-20, И-50А

35

3000

30

11,53

 

31. 205ВП-20/35

20

35

Компрессорное 12 или 19

МС-20, И-50А

95

3000

85

31,28

 

32. 205ВП-30/8

30

8

12(м) или 19(т), К-12, К-19

И-50А, МС-20

95

3000

80

32,28

 

33. 305ВП-30/8

30

8

К-12, К-19

МС-20, И-50А

136

3000

50

44,78

 

34. 305ВП-60/2

60

2

К-12, К-19

МС-20, И-50А

136

3000

60

44,78

 

35. 305ВП-40/3

40

3

К-12, К-19

МС-20, И-50А

136

3000

60

44,78

 

36. 3С2ВП-10/8

10

8

К-12, К-19

МС-20, И-50А

35

3000

-

11,53

 

37. 2СНМ-4-24/9С

24

9

-

И-50А, МС-20

35

3000

-

11,53

 

38. 2ВМ-4-24/9

24

9

К-12, К-19, КC-19, КП-28

И-40, И-50А, МС-20

35

3000

60

11,53

 

39. 402ВП-4/220

4

220

К-12, К-19

И-40, МС-20, И-50А

35

3000

58

11,53

 

40. 302ВП-10/8

10

8

К-12, К-19

МС-20, И-50А

35

3000

28

11,53

 

41. 302ГП-5/70

5

70

К-12, К-19

МС-20, И-50А

35

3000

55

11,53

 

42. НВ-10

11,2

7

И-20А, Тп-22

И-20А, Тп-22

100

1000

50,4

98,79

 

43. АВ-10/8

11,2

7

Тп-46, Тп-30

Тп-46, Тп-30

100

1000

50,4

98,79

 

44. НВ-10Э

11,2

7

Т-22, Т-30, АУ

Т-22, Т-30, АУ

100

1000

50,4

98,79

 

45. HB-10/8M2

11,2

7

И-12А, ХА-23

И-12А, ХА-23

100

1000

50,4

98,79

 

46. 4BM10-120/9

120

9

К-19, КC-19

И-40А, И-50А

200

2500

360

79,03

 

47. 2BM10-63/9

63

9

К-19, КC-19

И-40А, И-50А

100

2500

181

39,52

 

48. К250-61-1

525

9

Тп-22, Тп-30

КП-8, Тп-22, Тп-30

1800

20000

-

88,91

 

49. К250-61-2

250

9

Тп-22, Тп-30, КП-8

КП-8, Тп-22, Тп-30

1800

20000

-

88,91

 

50. К250-61-5

-

-

Тп-22, Тп-30, КП-8

КП-8, Тп-22, Тп-30

1200

20000

-

59,27

 

51. К500-61-1

508

0,9

Тп-22, Тп-30, КП-8

КП-8, Тп-22, Тп-30

1800

20000

-

88,91

 

52. ВШВ-2,3/230

2,4

230

К-19, КC-19

К-19, КC-19

22

500

90

43,47

 

_____________

* - С горизонтальным направлением потока;

** - С вертикальным направлением потока.

для системы сжатия

                                                            (3)

где Мсж - годовой расход масла, кг;

Nсж - часовой расход масла в системе сжатия, г;

τ - время работы компрессорной установки в году, ч.

для механизма движения

                                                              (4)

где Mдв - годовой расход масла для механизма движения, кг;

для компрессорных установок, где в механизме движения и системе сжатия используется масло одной марки, определяется по уравнению

                                                           (5)

где М - годовой расход масла в компрессорной установке, кг.

2.5. По уравнениям (1 - 5) может быть рассчитан годовой расход масла на ремонтно-эксплуатационные нужды компрессорных установок, не включенных в данные нормы.

2.6. Пример расчета.

Исходные данные: на ТЭС эксплуатируется компрессорная установка 2ВУ1-1,5/46 со следующими техническими характеристиками:

емкость системы смазки механизма движения - 10 л; периодичность замены масла - 1250 ч;

расход масла для смазки цилиндров и сальников (механизма сжатия) - 40 г/ч;

компрессорная установка работает 4000 ч в году;

плотность масла ρ = 0,89 г/см3.

На основании пп. 2.3.2 и 2.3.3 составляющие уравнения (2) будут равны: тр = 0,07тз; mф = 0,04тз.

По уравнению (5):

Подставив численные значения, получим:

СОДЕРЖАНИЕ

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016