Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
И КОТЕЛЬНЫХ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ПРОВЕДЕНИЮ
АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ
ЦЕЛЬНОКОВАНЫХ РОТОРОВ
ПАРОВЫХ ТУРБИН ТЭС

РД 153-34.1-17.457-99

Москва 1999

РАЗРАБОТАН

Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России";

 

Акционерным обществом отрытого типа "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт (АООТ "ВТИ");

 

АО "Интертест"

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.В. Гусев (РАО "ЕЭС России"); В.Ф. Резинских, В.А. Лукьяненко, А.А. Кувшинников (АООТ "ВТИ"); В.В. Житенев (АО "Интертест")

УТВЕРЖДЕН

Российским акционерным обществом "ЕЭС России" 10 января 1999 г.

 

Первый заместитель начальника Департамента стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России"

 

А.П. Берсенев

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

 

 

Ключевые слова: ротор, турбина, электростанции, дефект, акустико-эмиссионный контроль, неразрушающий контроль

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ПРОВЕДЕНИЮ АКУСТИКО-
ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ
ЦЕЛЬНОКОВАНЫХ РОТОРОВ
ПАРОВЫХ ТУРБИН ТЭС

РД 153-34.1-17.457-99

Срок действия установлен

с 1999-07-01

до 2004-07-01

Настоящий руководящий документ распространяется на все типы цельнокованых роторов паровых турбин ТЭС.

Положения настоящего документа рекомендованы для применения на предприятиях отрасли "Электроэнергетика" и могут быть использованы расположенными на территории Российской Федерации предприятиями и объединениями предприятий, в составе (структуре) которых, независимо от форм собственности и подчинения, находятся тепловые электростанции.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящие методические указания определяют требования к аппаратуре, порядок проведения и оценки результатов акустико-эмиссионного контроля цельнокованых роторов паровых турбин.

1.2 Метод предназначен для выявления трещиноподобных дефектов глубиной более 3 мм, расположенных на наружной поверхности ротора (тепловые канавки, галтельные переходы) и ориентированных в плоскости, перпендикулярной оси ротора. При провороте ротора подобные дефекты инициируют акустико-эмиссионный сигнал, величина которого зависит от веса ротора и глубины дефекта.

1.3 Применение метода возможно как при вскрытии цилиндра, так и без вскрытия.

При вскрытии цилиндра контроль ротора может проводиться как в собственных подшипниках с обеспечением проворота ротора валоповоротом, так и на козлах, позволяющих проворачивать ротор вручную.

При контроле ротора без вскрытия цилиндра должен быть обеспечен доступ к валу в районе обоих концов шириной не менее 70, высотой не менее 90 мм. Если конструктивно ширина открытых частей ротора меньше указанных величин, проводится вскрытие верхних крышек подшипников.

1.4 Организация проведения акустико-эмиссионного контроля возлагается на главного инженера электростанции.

1.5 Акустико-эмиссионный контроль роторов должны выполнять организации (предприятия), имеющие разрешение Департамента стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России".

1.6 Контроль должен выполняться бригадой из не менее двух человек. В состав бригады должны входить специалисты, аттестованные в установленном порядке на II, III уровень квалификации по акустико-эмиссионному контролю.

2 ТРЕБОВАНИЯ К АКУСТИКО-ЭМИССИОННОЙ АППАРАТУРЕ

2.1 Акустико-эмиссионная аппаратура должна быть аттестована, иметь паспорт, комплект документации и пройти проверку в установленные сроки.

2.2 Параметры акустико-эмиссионных сигналов, измеряемые аппаратурой, должны соответствовать ГОСТ 27655-88.

2.3 Необходимыми элементами акустико-эмиссионной аппаратуры являются:

- датчики - 2 шт.;

- предварительные усилители - 2 шт.;

- устройства регистрации, обработки акустико-эмиссионных сигналов;

- устройства оперативного отображения, запоминания, долговременного хранения накапливаемых данных акустико-эмиссионного контроля.

2.4 В диагностический комплект входит калибровочное устройство для проверки работоспособности всех действующих каналов и оценки их чувствительности.

2.4.1 Рекомендуется выполнять калибровку, используя в качестве калибровочного сигнал, создаваемый:

датчиком-имитатором;

карандашом "HSU-NIELSEN" (диаметр стержня 0,5 мм, твердость 2Н, длина выступающей части, подлежащей излому, 3 мм).

2.5 АЭ-аппаратура (датчики и предусилители) должна функционировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации при неоднократном повороте ротора.

2.6 Динамический диапазон приемного тракта аппаратуры должен быть не менее 60 дБ.

Аппаратура должна иметь датчики и полосовые фильтры, обеспечивающие затухание акустико-эмиссионного сигнала не более 10 дБ на всей контролируемой длине ротора.

2.7 Проверка работоспособности системы контроля должна проходить в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ

3.1 Подготовка к проведению акустико-эмиссионного контроля происходит в следующей последовательности:

поверхность ротора в местах установки датчиков очищается от загрязнений, обезжиривается и зачищается до чистоты обработки поверхности не хуже Rz 40;

датчики устанавливаются с помощью магнитных держателей, подключаются и устанавливаются предусилители.

3.2 Аппаратура устанавливается в выбранном для этого месте и подключается к источнику питания в соответствии с правилами техники безопасности.

3.3 Работоспособность аппаратуры проверяется в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

3.4 Установка параметров контроля

3.4.1 Требуемые параметры аппаратуры (коэффициенты усиления, уровни дискриминации каналов и т.д.) устанавливаются в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

3.4.2 Калибровка системы

3.4.2.1 Целью калибровки является проверка работоспособности системы в целом, определение величины затухания и параметров калибровочного сигнала.

3.4.2.2 Калибровка системы осуществляется при помощи датчика-имитатора, если таковой входит в состав системы, или карандаша "HSUNIELSEN".

4 ПРОВЕДЕНИЕ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ

4.1 Согласовать с ответственным по проведению испытаний начало проведения акустико-эмиссионного контроля с включением валоповорота (или ручного проворота ротора).

4.2 Перевести акустико-эмиссионную аппаратуру в режим регистрации и записи.

4.3 Включить валоповорот.

4.4 Закончить регистрацию акустико-эмиссионных данных, полученных в процессе испытаний, и подтвердить их запись в долговременной памяти аппаратуры.

5 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЯ (ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ)

5.1 Техническое состояние ротора оценивается по результатам анализа информации, полученной в процессе акустико-эмиссионного контроля.

5.2 Для оперативного руководства процессом испытаний первичная обработка результатов осуществляется непосредственно в ходе проведения контроля.

5.3 Оценку источников акустической эмиссии и классификацию дефектов по степени опасности проводят согласно критериям, разработанным исполнителем и утвержденным в РАО "ЕЭС России".

5.3.1 При регистрации сигналов, не соответствующих критериям отбраковки ротор допускается к дальнейшей эксплуатации с условием повторного контроля не позднее, чем через 2 года.

5.3.2 При регистрации сигналов, соответствующих согласно критериям активным дефектам (склонным к подрастанию), проводится оценка зарегистрированных дефектов штатными неразрушающими методами, для этого:

- определяется местоположение дефекта на роторе;

- в соответствии с нормативными документами по контролю (ремонту и т.д.) металла ротора в месте расположения предполагаемого дефекта представителями заказчика проводится контроль металла (вихретоковый контроль, магнитопорошковая дефектоскопия, цветная дефектоскопия и др.).

5.3.3 По результатам, полученным при проведении контроля неразрушающими методами, представители заказчика принимают решение о дальнейшей эксплуатации объекта.

5.4 Результаты акустико-эмиссионного контроля должны содержаться в отчетных документах - протоколе и заключении, которые составляются Исполнителем.

Формы протокола и заключения даны в обязательных приложениях А и Б.

6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении испытаний персонал обязан выполнять "Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей".

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Форма протокола по результатам контроля

 

УТВЕРЖДАЮ

____________________________________

(название организации)

Директор

____________________________________

(Подпись, фамилия)

«____» _____________ 199_ г.

ПРОТОКОЛ
акустико-эмиссионного контроля

________________________________

(Объект контроля)

1 Дата проведения контроля: «____» _____________ 199_ г.

2 Место проведения контроля: ________________________________________________

3 Организация, проводящая контроль: __________________________________________

4 Данные об объекте:

дата ввода в эксплуатацию «____» _____________ 199_ г.

марка материала ротора ____________________________________________________

5 Дополнительные сведения об объекте:

вид испытаний, которым подвергался объект, и дата их проведения ______________

другие данные ____________________________________________________________

6 Испытания при акустико-эмиссионном контроле:

вид испытаний ___________________________________________________________

программа испытаний _____________________________________________________

7 Тип и характеристики акустико-эмиссионной аппаратуры: _______________________

8 Количество и марка преобразователей: ________________________________________

9 Характеристика акустического контакта: ______________________________________

10 Основные параметры контроля:

коэффициент предварительного усиления: ____________________________________

коэффициент усиления по каналам: __________________________________________

уровень дискриминации по каналам: _________________________________________

уровень шумов: ___________________________________________________________

рабочая полоса частот: _____________________________________________________

11 Изменение параметров аппаратуры в ходе испытаний: __________________________

12 Перечень приложений: ____________________________________________________

13 Основные сведения о результатах контроля: __________________________________

Представители организации, проводящей акустико-эмиссионный контроль:

___________________________________________________________________________

(Должность, Ф.И.О., уровень квалификации, № удостоверения, подпись, дата)

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

 

УТВЕРЖДАЮ

___________________________________

(Должность руководителя предприятия, проведшего контроль)

_____________________________ Ф.И.О.

(Подпись)

«____» _____________ 199_ г.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
по результатам акустико-эмиссионного контроля

Дата проведения контроля: «____» _____________ 199_ г.

Место проведения контроля: __________________________________________________

Объект контроля: ___________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Кем проводился контроль: ____________________________________________________

___________________________________________________________________________

Заключение: ________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Представители организации, проводящей акустико-эмиссионный контроль:

___________________________________________________________________________

(Должность, Ф.И.О., уровень квалификации, № удостоверения, подпись, дата)

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016