Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-
ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ГЛАВНОЕ
ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

 

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРИЕМКЕ
ТЕПЛОВОЙ
ИЗОЛЯЦИИ
ЭНЕРГОБЛОКОВ ИЗ МОНТАЖА

 

 

 

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ СОЮЗТЕХЭНЕРГО

МОСКВА                          1978

 

Составлено котельным цехом Союзтехэнерго

Авторы инженеры В.М. КРЕМЕНЧУГСКИЙ, В.А. МАРКОВ, Т.В. СОЛОМАТИНА (Союзтехэнерго), Ю.С. ЦАРИКОВ (Союзэнергозащита)

 

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер
Главного произ
водственно-
технического управления
по строительству Минэнерго СССР

В.В. ОРЛОВ

8 июня 1977 г.

УТВЕРЖДАЮ:

Главный инженер
Главного технического
управления по эксплуатации
энергосистем Минэнерго СССР

В.И. ГОРИН

31 мая 1977 г.

Настоящая Временная инструкция определяет порядок, объем и методику контроля качества тепловой изоляции оборудования и трубопроводов при монтаже энергоблоков на тепловых электростанциях.

Во Временной инструкции установлены обязанности по обеспечению эффективности тепловой изоляции организации, выполняющей теплоизоляционные работы, и эксплуатационного персонала, принимающего энергоблок.

Во Временной инструкции приведены правила промежуточной и окончательной приемки выполненной тепловой изоляции, объем и методы испытаний для оценки теплозащитных свойств изоляционных конструкций, перечень формы технической документации.

Временная инструкция разработана в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП III-В.10-62), «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей» («Энергия», 1968), «Нормами проектирования тепловой изоляции для трубопроводов и оборудования электрических станций и тепловых сетей» (Госэнергоиздат, 1959), «Инструкцией по выполнению тепловой изоляции тепломеханического оборудования электростанций» (Информэнерго, 1973), ГОСТ 17177-71 «Материалы строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

Во Временной инструкции использованы разработанные Союзтехэнерго методы оценки эффективности тепловой изоляции непосредственным определением тепловых потоков через тепловую изоляцию и сравнением фактических графиков естественного остывания паропроводов остановленного в резерв энергоблока с допустимыми.

При определении порядка приемки теплоизоляционных работ эксплуатационным персоналом использован опыт Всесоюзного промышленно-строительного объединения «Союзэнергозащита» и Московского производственного комбината по ремонту тепловой изоляции и производству теплоизоляционных материалов и конструкций «Центроэнерготеплоизоляция».

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящей Временной инструкции обязательны при приемке тепловой изоляции оборудования и трубопроводов на вновь строящихся, расширяемых и реконструируемых тепловых электростанциях. Инструкция не распространяется на выполнение тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений ТЭС, а также на выполнение изоляции теплофикационных сетей.

1.2. Теплоизоляционные работы осуществляются участками специализированных организаций в соответствии с «Инструкцией по выполнению тепловой изоляции тепломеханического оборудования электростанций» (Информэнерго, 1973) и с рабочим проектом тепловой изоляции.

1.3. Рабочий проект генеральным подрядчиком передается организации, ведущей теплоизоляционные работы.

В рабочем проекте тепловой изоляции обязательными являются:

- краткая пояснительная записка;

- монтажная ведомость на работы по тепловой изоляции, включающая перечень изолируемых объектов с указанием на планах их местонахождения, габаритов, температуры теплоносителя;

- краткое описание запроектированных конструкций с указанием толщины и объема основного теплоизоляционного и покровного слоев по каждому изолируемому объекту с ссылками на соответствующие чертежи и нормали тепловой изоляции;

- чертежи и нормали на запроектированные конструкции и детали или ссылки на издания, в которых они помещены;

- ведомости объемов теплоизоляционных работ по конструкциям в целом и отдельно по группам оборудования и трубопроводов;

- монтажно-трассировочные чертежи трубопроводов или их узлов;

- сводные ведомости - спецификации потребности в основных и вспомогательных материалах и в крепежных приспособлениях.

1.4. С выходом данной Временной инструкции теряет силу глава VI, Сдача выполненных работ «Инструкции по выполнению тепловой изоляции тепломеханического оборудования электростанций» (Информэнерго, 1973).

1.5. Тепловые потери в окружающую среду через тепловую изоляцию оборудования не должны превышать значений, указанных в «Нормах проектирования тепловой изоляции для трубопроводов и оборудования электрических станций и тепловых сетей» (Госэнергоиздат, 1959).

Для обеспечения нормативных тепловых потерь электростанция (заказчик) должна:

- производить при монтаже приемку теплоизоляционных работ в объеме настоящей Временной инструкции;

- выполнить оценку эффективности тепловой изоляции по скорости остывания паропроводов и турбины и определение удельных тепловых потерь в объеме и по методикам данной Временной инструкции;

- организовать (не позднее первого ремонта) доводочные работы.

1.6. Представитель электростанции, осуществляя технический надзор за выполнением тепловой изоляции совместно с организацией, ведущей теплоизоляционные работы, должен:

- контролировать соответствие применяемых материалов и конструкций рабочему проекту и требованиям ГОСТ и ТУ по качеству;

- согласовывать отклонения от проектной документации;

- выполнять поузловую, пооперационную (на скрытые работы) и окончательную приемку теплоизоляционных работ;

- согласовывать перечень и сроки доводочных работ;

- комплектовать техническую документацию по тепловой изоляции вводимого оборудования.

Все этапы технического надзора за выполнением тепловой изоляции фиксируются в рабочем журнале, а также протоколами по формам приложений 1 - 7.

1.7. В случае выявления при приемке тепловой изоляции дефектов монтажа или несогласованных отклонений от проекта, организация, ведущая теплоизоляционные работы, устраняет дефекты до окончательной приемки изоляции в сроки, согласованные с электростанцией.

1.8. После 750 - 1000 ч работы энергоблока на электростанции проводится оценка эффективности тепловой изоляции по скорости остывания паропроводов и турбины (раздел 4 настоящей Временной инструкции).

В случае отклонений фактического уровня температур от допустимых более чем на 40 °С производится вскрытие соответствующих участков изоляционных конструкций и исправление дефектов или изменение теплоизоляционной конструкции не позднее, чем в первый ремонт энергоблока.

1.9. Тепловые испытания изоляции для определения фактических тепловых потерь проводятся электростанцией с привлечением специализированных организаций в течение первого года после ввода энергоблока в объеме раздела 5 настоящей Временной инструкции.

1.10. В случае получения характеристик остывания (см. п. 1.8), недопустимо отличающихся от контрольных, и удельных тепловых потерь (см. п. 1.9), превышающих нормативные из-за дефектов выполнения тепловой изоляции, организации, выполнявшей теплоизоляционные работы, передается акт испытаний как рекламация. В случае, если фактические тепловые потери превышают нормативные и после устранения дефектов монтажа, проектной организации передаются результаты испытаний для разработки мероприятий по доведению тепловых потерь до нормативных.

Реконструктивные мероприятия выполняются электростанцией в первый капитальный ремонт силами монтажной организации.

1.11. Электростанция в процессе монтажа комплектует и в дальнейшем сохраняет следующую техническую документацию по тепловой изоляции энергоблока:

- рабочий проект тепловой изоляции, переданный проектной организацией;

- перечень отклонений от рабочего проекта, принятых при монтаже, составленный на основании протокола согласований и переданный организацией, ведущей теплоизоляционные работы (приложения 1, 2);

- результаты лабораторных испытаний материалов и сертификаты в случае возникновения спорных вопросов по качеству материалов, переданные организацией, ведущей теплоизоляционные работы;

- протоколы пооперационной и поузловой приемки из монтажа тепловой изоляции (приложение 3);

- протокол осмотра тепловой изоляции после комплексного опробования и ведомость недоделок и дефектов (приложение 4);

- акт о сдаче-приемке выполненных работ по тепловой изоляции (приложение 5);

- протоколы оценки эффективности тепловой изоляции по характеристикам остывания (приложение 6);

- протоколы измерения тепловых потерь в окружающую среду через тепловую изоляцию (приложение 7);

- акты о ремонтах (приложение 8), произведенных для доведения тепловых потерь до нормативных, с указанием объемов работ и примененных материалов, а также заключение об эффективности ремонтов на основании тепловых испытаний и графиков остывания оборудования.

Окончательным документом является паспорт тепловой изоляции, составляемый электростанцией и ремонтной организацией после каждого ремонта (приложение 9).

2. ТЕХНИЧЕСКИЙ НАДЗОР ЗА КАЧЕСТВОМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ МОНТАЖЕ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

2.1. Приемка теплоизоляционных материалов и изделий осуществляется организацией, ведущей теплоизоляционные работы, по документам заводов-изготовителей.

2.2. На каждую партию теплоизоляционных материалов и изделий, поступающую на объект, должен быть документ завода-изготовителя (паспорт, сертификат и др.), гарантирующий качество материалов и изделий в соответствии с требованиями ГОСТ или ТУ, предъявляемый для контроля представителю электростанции.

2.3. При несоответствии поступающих теплоизоляционных материалов и изделий проектной документации по номенклатуре, номеру ГОСТ или ТУ, марке, типоразмеру их применение согласовывается с представителем электростанции и оформляется протоколом по форме приложения 1 настоящей Временной инструкции. При окончательной приемке тепловой изоляции объекта организация, ведущая теплоизоляционные работы, передает электростанции перечень всех согласованных отклонений от проектной документации по форме приложения 2.

2.4. При складировании материалов организация, ведущая теплоизоляционные работы, контролирует выполнение правил складирования, хранения и транспортирования материалов, содержащихся в соответствующих стандартах или ТУ на эти материалы. Запрещается хранение материалов вне специальных, оборудованных навесами и ограждениями складов.

2.5. Отбраковка механически разрушенных изделий производится в соответствии со стандартами или ТУ.

2.6. При отсутствии сертификатов завода-изготовителя или при загрязнении и увлажнении материалов и изделий в процессе транспортирования и хранения отбирается средняя проба, и специализированными лабораториями производится контроль соответствия физико-химических показателей материалов требованиям ГОСТ или ТУ, указанным в проекте. Использование материалов в этих случаях разрешается только при положительном заключении специализированной лаборатории.

2.7. Загрязнение сыпучих материалов посторонними примесями, превышающее требования ТУ, запрещается.

2.8. При увлажнении материалов и изделий в процессе транспортирования и хранения должна быть определена влажность по ГОСТ 17177-71. Проба массой около 10 г помещается в предварительно взвешенный стаканчик, взвешивается и высушивается в сушильном шкафу до постоянной массы. Взвешивание производят с точностью до 0,01 г. Влажность в процентах W вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле

где m - масса пробы до высушивания, г;

m1 - масса пробы, высушенной до постоянной массы, г.

2.9. Влажность материалов и изделий должна быть в пределах, приведенных в приложении 10.

3. ТЕХНИЧЕСКИЙ НАДЗОР ЗА КАЧЕСТВОМ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

3.1. Контроль за качеством теплоизоляционных работ и соблюдением технологии осуществляется организацией, ведущей теплоизоляционные работы, и представителем электростанции пооперационно (на скрытые работы) на каждом изолируемом узле. Разрешение на последующую операцию и замечания о нарушении технологии фиксируются в рабочих журналах организации, ведущей теплоизоляционные работы, и электростанции.

3.2. Перед началом теплоизоляционных работ на каждом узле представителю электростанции совместно с организацией, ведущей теплоизоляционные работы, и монтажной организацией надлежит проверить:

- окончание всех монтажных работ на данном узле оборудования в соответствии с проектом и подготовку монтажной организацией поверхности под теплоизоляционные работы;

- наличие документации на материалы, предназначенные для выполнения тепловой изоляции, и сохранность ее после хранения и транспортирования.

Разрешение на теплоизоляционные работы по каждому узлу выдается и фиксируется представителем электростанции в журнале монтажной организации, ведущей теплоизоляционные работы.

3.3. В процессе монтажа тепловой изоляции на каждом узле контролируются следующие технологические операции, относящиеся к скрытым работам:

- подготовка изолируемой поверхности;

- установка крепежных деталей (каркасов, опорных деталей, штырей);

- выполнение основного теплоизоляционного слоя;

- нанесение защитного слоя.

Протоколы пооперационной приемки скрытых работ оформляются организацией, выполняющей теплоизоляционные работы, по форме приложения 3 в трех экземплярах (для организации, выполняющей теплоизоляционные работы, монтажной организации и электростанции).

В протоколах отмечаются соответствие рабочему проекту, внесенные изменения, обнаруженные дефекты (механические разрушения, неплотности прилегания к изолируемой поверхности и к предыдущему слою изоляции, незаделанные швы и отверстия и др.).

3.4. При многослойной или комбинированной конструкции тепловой изоляции контролируется перекрытие швов предыдущего слоя.

3.5. При укладке матов в металлические сетки контролируется прочность сшиваемых стыков.

3.6. При выполнении навивной изоляции трубопроводов из стекловолокнистого холста различного пухшнура и других подобных материалов проверяется плотность прилегания витков.

3.7. При выполнении тепловой изоляции из жестких изделий (плит, сегментов, полуцилиндров и др.) проверяется:

- толщина шва при укладке изделий на мастике (не должна превышать 1 мм);

- заполнение швов мастикой (должно быть по всей толщине изделия, при применении цинкоалюминатной мастики допускается заполнение на 1/3 толщины изделия);

- отсутствие зазора между изделиями при укладке без мастики (насухо), а также при многослойных конструкциях;

- прочность и правильность установки креплений (хомутов, штырей, бандажей, колец) в соответствии с рабочим проектом и указаниями действующей инструкции по выполнению тепловой изоляции тепломеханического оборудования электростанций;

- заделка в изделиях мест прохождения штырей, подвесок, опорных полок и др.

3.8. При выполнении напыляемой изоляции контроль осуществляется по соответствующей технологической инструкции. При этом контролируется:

- подготовка поверхности к напылению;

- установка каркаса;

- состав и расход компонентов изоляции;

- режим сушки каждого напыляемого слоя;

- толщина и готовность каждого слоя и общая толщина напыляемой изоляции, определяемая толщиномером (одно измерение на 1 - 2 м2);

- объемная масса нанесенного слоя, определяемая по контрольным вырезкам согласно пп. 3.9 и 3.10 настоящей Временной инструкции;

- состояние отделочного слоя, который не должен иметь трещин и неровностей.

3.9. Контрольные вырезки размером 100×100 мм по всей толщине слоя для определения качества напыляемой изоляции (влажность, объемная масса) делаются на каждом узле оборудования в каждом слое. При вырезке образцов контролируется наличие сцепления изоляции с металлической поверхностью.

3.10. Объемная масса определяется по ГОСТ 17177-71 на вырезанных образцах правильной прямоугольной формы. Образец высушивают до постоянной массы, взвешивают с точностью до 0,1 г и измеряют с точностью до 1 мм.

Объемная масса (кг/м3) определяется по формуле

где mо - масса высушенного образца, кг;

v - объем образца, м.

Отклонение объемной массы теплоизоляционных материалов от проектной не должно превышать 5 %.

3.11. При выполнении теплоизоляционных работ в осенне-зимний период надлежит каждую смену контролировать соблюдение условий соответствующей главы действующей инструкции по выполнению тепловой изоляции тепломеханического оборудования электростанций.

3.12. Тепловая изоляция, выполненная на сборочной площадке, принимается электростанцией по акту с участием монтажной организации. Погрузка, транспортирование и монтаж предварительно изолированных на площадках блоков оборудования осуществляется монтажной организацией под контролем организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

После монтажа изолированных блоков представителем электростанции производится повторный осмотр выполненных работ. При этом контролируется устранение всех разрушений, а также заделка монтажных стыков, мест креплений, опор, подвесок и др.

3.13. Отклонение общей толщины теплоизоляционного слоя от проектной не должно превышать плюс 10 или минус 5 %.

3.14. Сохранность выполненной и принятой тепловой изоляции в процессе дальнейших монтажных и наладочных работ обеспечивается генеральным подрядчиком и контролируется представителем эксплуатации.

3.15. К комплексному опробованию энергоблока в соответствии с действующей инструкцией по выполнению тепловой изоляции тепломеханического оборудования электростанции должна быть выполнена и оформлена актом поузловой сдачи, согласно приложению 3, черновая изоляция поверхностей:

- по котлоагрегату - барабаны с пароводоперепускными трубами; коллекторы экранов, пароперегревателей и водяных экономайзеров; водоподводящие и пароотводящие трубы; пароохладитель; сборный коллектор перегретого пара с паропроводом в пределах котла; паромазутопроводы, питательный трубопровод; главный паропровод; паропроводы пара промперегрева; стены топочной камеры и конвективной шахты;

- по турбогенератору - нижние и верхние половины корпусов ЦВД, ЦСД, ЦНД, автоматические и стопорные клапаны, перепускные трубы, паропроводы подачи пара на турбопитательные насосы и эжекторы, трубопроводы отсоса пара из уплотнений, отбора пара, трубопроводы в пределах турбины, дренажные трубопроводы, ПВД и ПНД, испарители;

- по станционному оборудованию - деаэраторы и питательные баки, станционные паропроводы и питательные трубопроводы.

Тепловая изоляция остальных элементов оборудования должна быть закончена после комплексного опробования энергоблока не позднее чем в следующие сроки (дн): по котлоагрегату - 45; по турбоагрегату - 45; по станционному оборудованию - 45.

3.16. После комплексного опробования энергоблока представителем электростанции совместно с организацией, выполняющей теплоизоляционные работы, производится осмотр состояния тепловой изоляции с определением перечня и сроков работ по окончании монтажа тепловой изоляции, устранению обнаруженных дефектов и выполнению необходимых дополнительных мероприятий по улучшению качеств тепловой изоляции. В ведомости недоделок и дефектов (приложение 4) указываются работы по устранению дефектов в объеме проекта и не предусмотренные проектом.

Сроки выполнения работ устанавливаются в пределах, указанных в п. 3.15 настоящей Временной инструкции.

3.17. Акт об окончательной сдаче-приемке тепловой изоляции (приложение 5) с передачей электростанции документации по п. 1.11 настоящей Временной инструкции оформляется по устранении всех дефектов, отмеченных при осмотре тепловой изоляции после комплексного опробования энергоблока и приемки оставшегося объема теплоизоляционных работ, включая выполнение покровного слоя.

4. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПО ХАРАКТЕРИСТИКАМ ОСТЫВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. Оценка эффективности изоляционных конструкций сравнением фактических и допустимых графиков естественного остывания после останова энергоблока в резерв производится для элементов, тепловая изоляция которых оказывает существенное влияние на маневренность энергоблока:

- ЦВД и ЦСД турбины;

- стопорных и регулирующих клапанов ЦВД и ЦСД турбины;

- пароперепускных труб за стопорными и регулирующими клапанами высокого давления турбины;

- главных паропроводов энергоблока с ответвлениями;

- паропроводов горячего промперегрева.

4.2. Фактические графики естественного остывания элементов энергоблока получают регистрацией в течение 60 ч показаний термопар, измеряющих температуру металла, в процессе остывания энергоблока, остановленного без расхолаживания оборудования после работы с номинальной температурой свежего пара и пара промперегрева. При снятии характеристик естественного остывания должно быть исключено попадание воды или пара из внешних и внутренних источников на контролируемые узлы и детали оборудования.

4.3. «Допустимые» графики остывания паропроводов и деталей турбин приведены в приложении 11. Эти графики построены на основании обобщения опытных данных.

«Допустимые» графики остывания паропроводов получены на электрических аналоговых моделях паропроводов с типовым проектным исполнением тепловой изоляции выполненной на основе комплектной поставки. Расчетные графики скорректированы с учетом достигнутого на лучших энергоблоках уровня и требований к тепловому состоянию паропроводов при наиболее типичных в эксплуатации пусках энергоблоков.

4.4. Для получения фактических графиков остывания температура деталей измеряется преимущественно средствами штатного контроля (стандартными поверхностными или погружными термопарами).

Для контроля качества тепловой изоляции пароперепускных труб и клапанов турбины, не оснащенных штатными средствами измерения температуры, устанавливается по одной стандартной поверхностной термопаре в средней точке по длине трубы или высоте корпуса клапана.

Для контроля качества тепловой изоляции паропроводов (главных и горячего промперегрева) устанавливаются стандартные поверхностные термопары через каждые 20 м трассы. В число контрольных термопар включаются штатные средства измерения температуры пара в паропроводах.

Качество изоляции цилиндров турбины контролируется по штатным средствам измерения температуры металла в зоне паровпуска.

4.5. Регистрация показаний термопар при получении фактических графиков остывания оборудования энергоблока производится самопишущими или переносимыми показывающими приборами с записью не реже, чем через 4 ч. Результаты испытаний оформляются протоколом по форме приложения 6.

Отклонение фактических температур от допустимых не должно превышать 40 °С.

5. ОЦЕНКА ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ЧЕРЕЗ ТЕПЛОВУЮ ИЗОЛЯЦИЮ

5.1. Соответствие выполненных теплоизоляционных конструкций нормам определяется по значению удельного теплового потока (с 1 м трубопровода или 1 м2 поверхности) при условии одновременного соблюдения предельных значений температуры поверхности изоляции.

5.2. Согласно ПТЭ, при температуре окружающего воздуха +25 °С температура на поверхности изоляции не должна превышать (°С):

для объектов с температурой теплоносителя до 500 °С включительно..................... 45

для объектов с температурой теплоносителя выше 500 °С (до 650 °С)..................... 48

на поверхности обмуровки котлоагрегата..................................................................... 55

Тепловые потери с изолированных поверхностей в зависимости от температуры теплоносителя в помещении при температуре воздуха +25 °С не должны превышать значений, приведенных в приложении 12.

Потери тепла с поверхности теплоизоляционного слоя обмуровки котлоагрегата не должны превышать 300 ккал/(м2 · ч).

5.3. Определение удельных тепловых потоков и температуры поверхности изоляции производится службой наладки электростанции или специализированными организациями через 750 - 1000 ч стабильной работы энергоблока в объеме п. 5.5.

Примечание. На головных образцах котлоагрегатов или при применении новой конструкции тепловой изоляции проводятся полные тепловые испытания с определением общей суммы тепловых потерь в окружающую среду.

5.4. Тепловые испытания тепловой изоляции производятся в соответствии с «Руководящими указаниями по испытанию тепловой изоляции на электростанциях» (БТИ ОРГРЭС, 1964) и «Методическими указаниями по тепловым испытаниям обмуровки и тепловой изоляции котлоагрегатов» (БТИ ОРГРЭС, 1967).

5.5. Измерения удельных тепловых потоков и температуры поверхности производятся:

- на ограждениях котлоагрегатов - 1 - 2 измерения на каждом ярусе каждой стороны;

- на трубопроводах - 4 измерения через 8 - 10 м по длине четырех сторон трубопровода;

- на турбинах - 4 - 6 измерений в каждой зоне температур;

- на плоских и криволинейных поверхностях оборудования - 1 измерение на 5 - 6 м2;

- выборочно во всех местах с видимыми дефектами изоляции и в местах, вызывавших затруднения при выполнении изоляции при монтаже (балки жесткости, трубопроводы с тесным расположением и др.).

5.6. Измерения удельных тепловых потоков производятся тепломерами ИТП-3 и ИТП-6. На плоских поверхностях или поверхностях с радиусом кривизны более 2 м измерения производятся с помощью плоских датчиков; на трубопроводах измерение производится поисковыми датчиками. Измерение тепловых потоков на металлических блестящих поверхностях необходимо производить неокрашенными блестящими датчиками.

5.7. Измерение температуры поверхности изоляции производится с помощью термощупов (ОРГРЭС, Т-4, ЦЛЭМ и др.). Температура окружающего воздуха измеряется тем же прибором на расстоянии 1 м от теплоотдающей поверхности.

5.8. При температуре окружающего воздуха больше или меньше +25 °С полученные при измерении значения удельных потоков [в ккал/(м2 · ч)] пересчитываются для приведения к условиям действующих норм по формуле

где qи - измеренный тепловой поток, ккал/(м2 · ч);

tт - температура теплоносителя, °С;

tв - измеренная температура воздуха, °С.

Приведенные удельные тепловые потоки (qпр) для сравнения с нормативными удельными тепловыми потерями [в ккал/м · ч] пересчитываются по формуле

q = π · d · qпр,

где d - наружный диаметр изолированного трубопровода, м.

5.9. Результаты измерения тепловых потерь и температуры поверхности оформляются протоколом по форме приложения 7.

6. ВЫПОЛНЕНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ ПО ДОВЕДЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ДО НОРМАТИВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

6.1. Участки с дефектной изоляцией определяются путем оценки эффективности тепловой изоляции по характеристикам остывания паропроводов и турбины (раздел 4) и измерений удельных тепловых потерь (раздел 5). Дефектные участки вскрываются для выявления причин дефекта. Дефекты монтажа устраняются не позднее, чем в первый ремонт энергоблока. При необходимости разработки мероприятий по реконструкции теплоизоляции привлекаются специализированные организации. Реконструктивные работы выполняются в первый капитальный ремонт.

6.2. После ремонтных работ снова проводятся измерения тепловых потерь и оценка эффективности изоляции по скорости остывания и составляется протокол измерений.

6.3. Результаты произведенных ремонтных работ оформляются актом по форме приложения 8.

6.4. После каждого ремонта электростанцией совместно с ремонтной организацией вносятся изменения в паспорт тепловой изоляции по форме приложения 9.

Приложение 1

_________________________                                                           ___________________

(объект)                                                                                                                              (дата)

ПРОТОКОЛ
принятых отклонений от рабочего проекта при монтаже тепловой изоляции энергоблока №__________________

В процессе монтажа тепловой изоляции ________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование оборудования, узла)

во изменение проектной документации _________________________________________

___________________________________________________________________________

(№ чертежа, № спецификация)

вместо указанного в проекте __________________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование конструкции, материала, ГОСТ, ТУ по проекту)

___________________________________________________________________________

применено _________________________________________________________________

Изменение вызвано __________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(причина изменения)

и разрежено ________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование документа)

Представитель организации,

выполняющей теплоизоляционные

работы                                                                                                             _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                                                                                                             _____________________

(подпись)

Приложение 2

_________________________                                                           ___________________

(объект)                                                                                                                              (дата)

ПЕРЕЧЕНЬ
отклонений от рабочего проекта принятых при монтаже тепловой изоляции энергоблока №____

№ п.п.

Узел оборудования

Номер чертежа

Материал, конструкция

Причина изменения

Основание для замены

Дата протокола, согласования

по проектной документации

фактически примененный

 

 

 

 

 

 

 

 

Представитель организации,

выполняющей теплоизоляционные

работы                                                                                            _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                                                  _____________________

(подпись)

Приложение 3

_________________________                                                           ___________________

(объект)                                                                                                                              (дата)

ПРОТОКОЛ
пооперационной и поузловой приемки из монтажа тепловой изоляции (скрытые работы) энергоблока №__________

В процессе монтажа ________________________________________________________

(наименование оборудования, узла)

в период ____________________________________________________________________

(дата выполнения операции)

выполнено __________________________________________________________________

(наименование операции)

____________________________________________________________________________

Работы выполнялись в соответствии с проектом по чертежам № _____________________

____________________________________________________________________________

Внесены следующие изменения: ________________________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

При проверке установлены следующие дефекты: __________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

На указанном узле разрешается производить следующую операцию:

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Представитель организации,

выполняющей теплоизоляционные

работы                                                                                            _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                                                  _____________________

(подпись)

Приложение 4

ВЕДОМОСТЬ НЕДОДЕЛОК И ДЕФЕКТОВ,
обнаруженных при осмотре тепловой изоляции после комплексного опробования энергоблока № _______

_________________________                                                           ___________________

(объект)                                                                                                                              (дата)

Наименование узла, участка

Конструкция изоляции

Выявленные дефекты

Требуемые переделки или доделки

Объем, подлежащий переделке, м3

Срок выполнения

 

по проекту

фактическая

в пределах проекта

сверх проекта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Представитель организации,

выполняющей теплоизоляционные

работы                                                                                            _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                                                  _____________________

(подпись)

Приложение 5

АКТ
о сдаче-приемке выполненных работ по тепловой изоляции

на __________________________________________________________________________

(агрегат, мощность и номер)

__________________________________________________________________ ТЭС, ГРЭС

город ________________                                                                        «      » ________197 г.

Мы, нижеподписавшиеся, заказчик ___________________________________________

(наименование электростанции)

в лице ______________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

генеральный подрядчик _______________________________________________________

(наименование строительного управления)

в лице ______________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

субподрядчик ________________________________________________________________

(наименование спецуправления)

в лице ______________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт о том, что теплоизоляционные работы по

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

выполнены в полном объеме в соответствии с проектом, с отмеченными в прилагаемой документации отклонениями, действующими техническими условиями и отвечают требованиям приемки в эксплуатацию.

Предъявленную к приемке тепловую изоляцию считать принятой в эксплуатацию с оценкой качества выполненных работ на _________________________________________

____________________________________________________________________________

Документация по выполненной тепловой изоляции передана эксплуатационному персоналу.

Подписи:

(печать) ___________________    (заказчик)

(печать) ___________________    (генподрядчик)

(печать) __________________      (субподрядчик)

Приложение 6

ПРОТОКОЛ
оценки эффективности тепловой изоляции

а) по характеристикам остывания паропроводов

(Энергоблок № _______, ________________ ГРЭС)

Время, ч

Температура, °С

Главные паропроводы

Паропроводы горячего промперегрева

Линия А, точки №

Линия Б, точки №

Линия ...

tдоп.

Линия А, точки №

Линия Б, точки №

Линия ...

tдоп.

1

2

3

4

...

1

2

3

4

...

1

...

1

2

3

4

...

1

2

3

4

...

1

...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Значения tдоп при соответствующей продолжительности простоя берутся для паропровода в зависимости от толщины стенки трубы из графиков приложения 11, б.

«    » __________ 197 г.

Представитель организации, выполняющей

теплоизоляционные работы                             _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                       _____________________

(подпись)

б) деталей турбины

(Энергоблок № _______, ________________ ГРЭС)

Время, ч

Температура, °С

ПВД

ЦСД

Верх корпуса цилиндра

tдоп.

Стопорный клапан

tдоп.

Номер регулирующего клапана

tдоп.

Номер перепускной трубы

tдоп.

Верх корпуса цилиндра

tдоп.

Стопорный клапан

tдоп.

левый

правый

1

2

3

4

...

1

2

3

...

левый

правый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Значения tдоп при соответствующей продолжительности простоя берутся для данной детали из графика приложения 11, а.

«    » __________ 197 г.

Представитель организации, выполняющей

теплоизоляционные работы                             _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                       _____________________

(подпись)

Приложение 7

ПРОТОКОЛ
измерения тепловых потерь в окружающую среду через тепловую изоляцию

______________________________                                                 _____________________

_____________________________________                                                                           (дата)

(объект, наименование оборудования, №)

Организация, проводившая испытания ________________________________________

Марка приборов, применявшихся при испытаниях _________________________________

Продолжительность работы оборудования до испытаний ___________________________

Число пусков и остановок до испытаний _________________________________________

Средняя паропроизводительность парогенератора во время испытаний _______________

Вид топлива, сжигаемого во время испытания, и его теплота сгорания _______________

Средний расход топлива во время испытания _____________________________________

Узел оборудования

Конструкция тепловой изоляции и диаметр провода

Температура теплоносителя, °С

Средняя температура, °С

Средняя толщина изоляции, мм

Средние удельные тепловые потери

Удельные тепловые потери по норме

Примечание

 

поверхности изоляции

окружающего воздуха

по проекту

фактически

ккал/(м · ч)

ккал/(м2 · ч)

ккал/(м · ч)

ккал/(м2 · ч)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Представитель организации, проводившей испытания   _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                                                  _____________________

(подпись)

Приложение 8

АКТ
о произведенных ремонтах тепловой изоляции энергоблока № ___

Узел оборудования

Температура теплоносителя

Конструкция, материал

Выполненный объем работ

Температура на поверхности, °С

Удельные потери тепла, ккал/(м2 · ч)

Примечания

 

до ремонта

после ремонта

м2

м3

до ремонта

после ремонта

по нормам

до ремонта

после ремонта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Представитель организации,

выполняющей ремонтные работы                                               _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                                                  _____________________

(подпись)

Приложение 9

Дата:

___________________________            сдачи тепловой изоляции в эксплуатацию _______

(объект, энергоблок №________)          составления паспорта ________________________

проведения работа ___________________________

(монтаж, ремонт)

ПАСПОРТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ________________

№ п.п.

Наименование узла

Температура теплоносителя, °С

Площадь, м2

Объем, м3

Конструкция изоляции

Толщина изоляции, мм

Температура, °С

Тепловые потери, ккал/(м · ч) или ккал/(м2 · ч)

 

окружающего воздуха

поверхности изоляции

расчетные

допустимые по норме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Представитель организации,

выполняющей ремонтные работы                                               _____________________

(подпись)

Представитель электростанции                                                  _____________________

(подпись)

Приложение 10

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОСНОВНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

Материал и изделие

ГОСТ или ТУ

Марка по объемной массе в сухом состоянии, кг/м3

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии при температуре воздуха 25 ± 5 °С

Влажность по массе (не более), %

Предельная температура применения, °С

Предел прочности, кгс/см2, при

сжатии не менее

растяжении не менее

Плиты мягкие из минеральной ваты на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-72

50

0,040

1

400

-

0,08

75

0,040

1

400

-

0,08

Плиты полужесткие из минеральной ваты на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-72

100

0,049

1

400

-

-

125

0,049

1

400

-

-

Плиты жесткие из минеральной ваты на синтетическом связующем

ГОСТ 9573-72

150

0,051

1

400

-

-

Плиты повышенной жесткости из минеральной ваты на синтетическом связующем

Проект ГОСТ МРТУ 34-3501-68

200

0,049

1

600

0,4

-

250

0,049

1

600

0,5

-

300

0,055

1

600

0,8

-

350

0,055

1

600

1,0

-

Полуцилиндры из минеральной ваты на синтетическом связующем

ГОСТ 14357-69

100

0,040

1

400

-

0,10

150

0,044

1

400

-

0,15

200

0,046

1

400

-

0,20

Плиты полужесткие из минеральной ваты на крахмальной связующем

МГИ РСФСР 1-81-69

125

0,04

2

400

-

-

150

0,045

1,6

400

-

-

200

0,05

1,2

400

-

-

Плиты, полуцилиндры и сегменты известково-кремнеземистые

МРТУ 34-4601-68

225

0,054

70

600

-

-

Плиты, полуцилиндры и сегменты перлитоцементные

ГОСТ 18109-72

250

0,060

30

600

-

-

300

0,065

350

0,070

Плиты, полуцилиндры и сегменты перлитофосфогеливые

ТУ 34-4625-74

250

0,065

4

600

-

-

300

0,070

Плиты, полуцилиндры и сегменты совелитовые

ГОСТ 6788-74

350

0,068

30

500

-

-

400

0,072

Плиты, полуцилиндры и сегменты вулканитовые

ГОСТ 10179-74

300

0,066

30

600

-

-

350

0,070

400

0,075

Маты минераловатные прошивные

МРТУ 7-19-68

100

0,038

1

600

-

-

150

0,042

200

0,046

Перлит вспученный (песок)

ГОСТ 10832-74

100

0,045

2

800

-

-

150

0,050

200

0,055

250

0,060

Вермикулит вспученный

ГОСТ 12865-67

100

0,055

3

400

-

-

150

0,060

200

0,065

Крошка диатомовая (трепельная) обожженная

ТУ 36-888-67

500

0,095

5

900

-

-

600

0,100

5

-

-

-

Асбозурит

ТУ-36-130-69

600

0,15

-

900

-

-

700

0,17

-

800

0,19

-

Асбестовый картон

ГОСТ 2850-58

-

-

4

400

-

-

Асбестовый шнур

ГОСТ 1779-55

-

0,12

4

400

-

-

Асбестовый пухшнур

ГОСТ 1779-55

-

0,105

4

400

-

-

Приложение 11

ГРАФИК ОСТЫВАНИЯ

Допустимые графики остывания деталей турбины:

1 - верх корпуса ЦВД в зоне паровпуска; 2 - верх корпуса ЦСД в зоне паровпуска; 3 - блок парораспределителя или стопорный клапан ЦВД; 4 - вынесенные регулирующий клапан ЦВД и стопорный клапан ЦСД; 5 - пароперепускные трубы ЦВД

Допустимые графики остывания паропроводов энергоблоков с толщиной стенки:

1 - 17 мм; 2 - 25; 3 - 35; 4 - 45; 5 - 60 мм


Приложение 12

ТЕПЛОВЫЕ ПОТЕРИ В ПОМЕЩЕНИИ С РАСЧЕТНОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ВОЗДУХА +25 °С НА ОСНОВАНИИ НОРМ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ (ГОСЭНЕРГОИЗДАТ, 1959)

Наружный диаметр трубы, мм

Тепловые потери при температуре теплоносителя, °С

50

75

100

125

150

160

200

225

250

300

350

360

400

410

450

500

510

540

570

600

610

650

 

а) С изолированных поверхностей, ккал(м · ч)

10

7

12

18

25

30

32

41

47

53

64

76

79

87

89

98

110

112

119

126

133

135

144

20

10

16

23

30

37

39

50

57

64

77

90

94

104

107

117

131

134

142

150

158

162

172

32

12

20

28

35

43

46

58

66

74

90

105

108

120

123

136

151

155

165

174

183

186

198

48

13

22

31

40

49

53

65

75

84

102

119

123

136

140

154

171

175

186

197

208

210

225

57

14

23

32

43

53

56

70

80

90

108

127

131

145

150

165

183

187

198

209

220

225

238

76

15

26

37

49

58

63

78

89

99

120

141

145

162

166

183

203

208

220

232

245

249

264

89

16

27

39

52

62

67

82

94

105

126

149

154

170

175

193

215

218

232

245

259

263

280

108

22

34

45

57

68

73

90

102

113

137

160

164

182

187

205

227

232

245

260

273

277

296

133

27

40

53

65

76

82

101

114

126

152

176

181

201

206

226

250

255

271

285

300

304

326

159

31

45

60

72

84

88

112

125

140

166

192

197

220

225

247

273

278

294

310

325

330

352

194

35

50

66

80

93

99

124

138

153

182

212

219

242

249

273

301

306

324

342

360

367

392

219

38

52

70

85

100

106

132

150

165

196

227

232

260

265

290

320

326

345

366

383

390

416

273

42

59

78

95

111

119

146

165

183

218

253

259

289

296

323

358

364

386

408

428

435

466

325

45

65

85

104

122

130

160

180

200

240

278

285

317

326

355

395

402

426

450

473

480

515

377

50

70

92

112

131

140

175

195

218

260

300

309

344

353

385

428

436

462

487

514

520

558

426

53

75

98

120

140

150

190

210

235

280

322

332

370

380

415

460

470

498

523

554

560

600

478

60

83

109

133

155

165

205

228

253

303

349

359

400

410

448

496

508

536

564

595

603

643

529

66

90

120

145

170

180

220

245

270

325

374

385

430

440

480

531

542

575

605

635

645

685

630

82

110

140

170

195

208

253

280

310

370

425

435

485

495

540

600

610

645

680

710

725

770

720

95

125

160

190

220

230

280

310

340

405

470

480

530

540

590

655

665

700

740

775

790

840

820

110

145

180

220

250

260

315

350

380

445

515

525

580

595

645

710

725

760

805

840

855

905

920

135

165

205

240

275

290

345

380

415

480

555

565

625

640

695

760

775

820

860

900

915

970

1020

150

190

225

265

300

315

370

410

450

525

600

610

670

685

745

815

830

875

920

960

980

1040

1420

210

260

300

350

400

420

500

540

585

680

780

800

870

890

970

1060

1080

1140

1200

1250

1270

1340

1820

265

320

370

430

490

570

600

660

720

830

940

960

1060

1080

1170

1280

1310

1370

1440

1500

1530

1620

2000

290

355

410

480

540

560

660

720

780

900

1030

1050

1150

1175

1270

1400

1420

1490

1560

1640

1660

1760

 

б) плоской стенкой, ккал/(м2 · ч)

-

50

58

65

73

80

83

95

102

109

124

138

142

153

155

168

181

184

193

202

210

213

225


 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 2

2. Технический надзор за качеством теплоизоляционных материалов и изделий, применяемых при монтаже тепловой изоляции. 4

3. Технический надзор за качеством выполнения теплоизоляционных работ. 5

4. Оценка эффективности тепловой изоляции по характеристикам остывания оборудования. 7

5. Оценка тепловых потерь через тепловую изоляцию.. 8

6. Выполнение ремонтных работ по доведению эффективности тепловой изоляции до нормативных показателей. 9

Приложение 1. Протокол принятых отклонений от рабочего проекта при монтаже тепловой изоляции энергоблока. 10

Приложение 2. Перечень отклонений от рабочего проекта принятых при монтаже тепловой изоляции энергоблока. 10

Приложение 3. Протокол пооперационной и поузловой приемки из монтажа тепловой изоляции (скрытые работы) энергоблока. 11

Приложение 4. Ведомость недоделок и дефектов, обнаруженных при осмотре тепловой изоляции после комплексного опробования энергоблока. 12

Приложение 5. 12

Акт о сдаче-приемке выполненных работ по тепловой изоляции. 12

Приложение 6. Протокол оценки эффективности тепловой изоляции. 14

Приложение 7. Протокол измерения тепловых потерь в окружающую среду через тепловую изоляцию.. 14

Приложение 8. Акт о произведенных ремонтах тепловой изоляции энергоблока. 15

Приложение 9. Паспорт тепловой изоляции. 15

Приложение 10. Физико-механические свойства основных теплоизоляционных материалов и изделий, применяемых на тепловых электростанциях. 16

Приложение 11. График остывания. 17

Приложение 12. Тепловые потери в помещении с расчетной температурой воздуха +25 °С на основании норм проектирования тепловой изоляции для трубопроводов и оборудования электрических станций и тепловых сетей (Госэнергоиздат, 1959) 19

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016