Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

ГОСТ 9.703-79

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В РАЙОНАХ С ТРОПИЧЕСКИМ КЛИМАТОМ

Общие требования к выбору и методы испытаний

Unified system of corrosion and ageing protection. Plastic materials for articles used in tropical conditions. General requirements for selection and test methods

ГОСТ
9.703-79

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 сентября 1979 г. № 3377 срок действия установлен

с 01.07.80

до 01.01.91

Проверен в 1985 г. Срок действия продлен

Настоящий стандарт распространяется на пластмассы для деталей машин, приборов и других технических изделий, поставляемых в макроклиматические районы с тропическим климатом по ГОСТ 15151-69 и устанавливает общие требования к выбору пластмасс и методы их испытаний.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ

1.1. При выборе пластмасс учитывают виды исполнений и категории размещения изделий по ГОСТ 15150-69 и стойкость пластмасс к старению при воздействии факторов тропического климата, определяемую методами испытаний в лабораторных и природных условиях.

1.2. Стойкость пластмасс к воздействию одного или нескольких климатических факторов определяют по: грибостойкости; коэффициенту сохранения свойств (К), определяемому по изменению показателей физико-механических свойств; изменению показателей электрических свойств и внешнего вида.

1.3. Перечень показателей, по которым определяют стойкость пластмасс, устанавливают в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на материал в соответствии с рекомендуемым приложением 1.

1.4. Примеры выбора пластмасс приведены в рекомендуемом приложении 2.

Выбор материалов для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах с тропическим морским климатом, проводят по данным для тропического влажного климата.

1.5. Характеристики грибостойкости, изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс в процессе испытаний в лабораторных и природных условиях приведены в справочных приложениях 3 - 6.

Для пластмасс, физико-механические свойства которых снижаются в процессе испытаний в лабораторных условиях при воздействии светового излучения на 98 - 100 %, изменение свойств в природных условиях не приведено.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Испытания в лабораторных условиях проводят в соответствии с ГОСТ 9.049-75, метод А (при определении грибостойкости пластмасс) и требованиями, изложенными ниже (при определении изменения показателей физико-механических, электрических свойств и внешнего вида пластмасс).

2.1.1. Испытания, имитирующие воздействие факторов тропического сухого климата, проводят при температурах 55 или 85 °С с допускаемым предельным отклонением ±2 °С; световом облучении при 55 ± 2 °С.

Испытания, имитирующие воздействие влажного тропического климата, проводят при относительной влажности воздуха 95 ± 3 % и температуре 40 ± 2 °С.

2.1.2. Отбор образцов

2.1.2.1. Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с требованиями стандартов на метод определения показателя и дополнительными требованиями, изложенными ниже.

2.1.2.2. Продолжительность времени от изготовления образцов до начала испытаний должна быть не менее 24 ч и не более 4 мес: для пленочных материалов - не более 2 мес.

2.1.2.3. Число образцов для определения изменения показателей физико-механических свойств пластмасс в процессе старения устанавливают в зависимости от числа определяемых показателей, продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов для определения показателя на один съем.

Для определения каждого показателя на один съем устанавливают не менее 10 образцов.

Число образцов для определения изменения показателей электрических свойств в процессе старения устанавливают в зависимости от применяемого метода определения заданного показателя:

при применении неразрушающего метода определения показателя число образцов должно быть не менее 5,

при применении разрушающего метода определения показателя число образцов устанавливают так же, как для определения изменения показателей физико-механических свойств.

2.1.3. Аппаратура

Испытательная камера или аппарат искусственной погоды (АИП) в соответствии с требованиями ГОСТ 9.708-83, обеспечивающие:

создание, регулирование и поддержание заданных значений относительной влажности с предельно допустимой погрешностью ±3 %;

световой поток с поверхностной плотностью энергии интегрального излучения 1125 Вт/м2, ультрафиолетового излучения (в области длин волн короче 400 нм) - 68 Вт/м2.

Приборы для контроля поверхностной плотности энергии интегрального излучения светового потока - в соответствии с требованиями ГОСТ 23750-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.1.4. Подготовка к испытаниям

2.1.4.1. Образцы перед испытаниями кондиционируют по ГОСТ 12423-66 при определении показателей физико-механических свойств и внешнего вида пластмасс и по ГОСТ 6433.1-71 (в течение 96 ч) при определении показателей электрических свойств.

2.1.4.2. Определяют исходные значения показателей и внешний вид образцов в соответствии с требованиями стандартов на методы определения показателя.

2.1.4.3. (Исключен, Изм. № 1).

2.1.5. Проведение испытаний

2.1.5.1. Образцы помещают в испытательную камеру так, чтобы расстояние между ними было не менее 10 мм, между рядами образцов - не менее 50 мм.

Образцы в АИП размещают по ГОСТ 9.708-83.

2.1.5.2. В испытательных камерах устанавливают заданный режим испытаний (температуру, влажность).

В АИП устанавливают заданную температуру испытаний, включают источник излучения.

Режим испытаний устанавливают по п. 2.1.1 в зависимости от условий применения материала.

Продолжительность испытаний 90 сут.

2.1.5.3. За начало испытаний принимают момент установления заданных режимов испытаний в испытательной камере и АИП.

2.1.5.4. Съем образцов проводят через 15, 30, 60 и 90 сут. После каждого съема образцы кондиционируют по п. 2.1.4.1, а затем определяют значение показателя по п. 2.1.4.2.

При использовании неразрушающего метода определения показателя образец после измерения показателя вновь помещают в испытательные камеры или АИП и продолжают испытания.

2.1.5.5. При проведении испытаний допускаются перерывы общей продолжительностью не более 30 сут.

Продолжительность перерывов не входит в продолжительность испытаний. Во время перерывов образцы извлекают из испытательной камеры и АИП и хранят при температуре 23 ± 2 °С и относительной влажности 65 ± 5 %, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.

2.1.5.6. Контроль поверхностной плотности потока энергии ультрафиолетового излучения проводят через каждые 100 ч горения лампы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.5.7. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать:

дату начала и окончания испытаний;

марку материала;

режим испытаний;

число съемов образцов;

продолжительность перерывов при испытаниях;

исходное значение показателя;

значение показателя после каждого съема образцов.

2.1.6. Обработка результатов

2.1.6.1. За результат испытаний пластмасс при определении физико-механических и электрических свойств принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное в соответствии с требованиями стандарта на метод определения показателя.

2.1.6.2. Оценку статистической достоверности результатов испытаний пластмасс при определении показателей физико-механических свойств устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 14359-69.

2.1.6.3. Коэффициент сохранения физико-механических свойств (К) вычисляют по формуле

где А - значение показателя после испытаний;

А0 - исходное значение показателя.

2.2. Испытания пластмасс в природных условиях проводят по ГОСТ 9.708-83 в макроклиматических районах с тропическим климатом в течение 5 лет.

Съемы образцов проводят через 3, 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48, 54, 60 мес.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЛАСТМАСС

Наименование показателя

Обозначение

Метод контроля

1. Грибостойкость, балл

-

По ГОСТ 9.049-75

2. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении), МПа (Н/мм2)

sрр

По ГОСТ 11262-80

3. Относительное удлинение при разрыве, %

eрр

По ГОСТ 11262-80

4. Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении)*, МПа

sр

По ГОСТ 15873-70

5. Относительное удлинение при разрыве*, %

eр

По ГОСТ 15873-70

6. Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза, кДж/м2 (кгс · см/см2)

аn

По ГОСТ 4647-80

7. Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м2 (кгс · см/см2)

аk

По ГОСТ 4647-80

8. Изгибающее напряжение в момент разрушения, МПа

sf

По ГОСТ 4648-71

9. Изгибающее напряжение при заданном значении прогиба, МПа

s´f

По ГОСТ 4648-71

10. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

sср

По ГОСТ 4651-82

11. Разрушающее напряжение при сжатии*, кПа (кгс/см2)

sсж

По ГОСТ 23206-78

12. Твердость, МПа (Н/мм2)

нк

По ГОСТ 4670-77

13. Относительная остаточная деформация при сжатии*, %

eост

По ГОСТ 18268-72

14. Эластичность по отскоку**, %

Эотск

-

15. Модуль упругости при сжатии*, МПа (кгс/см2)

Есж

По ГОСТ 18336-73

16. Кажущаяся плотность*, кг/м3

ρ

По ГОСТ 409-77

17. Коэффициент пропускания, %

t

По ГОСТ 15875-80

18. Температура размягчения**, °С

Тр

-

19. Температура хрупкости, °С

Тх

По ГОСТ 16783-71

20. Диэлектрическая проницаемость при частоте 103 Гц

e

По ГОСТ 22372-77

21. Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц

e´

По ГОСТ 22372-77

22. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 103 Гц

tg δ

По ГОСТ 22372-77

23. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц

tg δ´

По ГОСТ 22372-77

24. Электрическая прочность, кВ/мм

Епр

По ГОСТ 6433.3-71

25. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом · м

ρv

По ГОСТ 6433.2-71

26. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

ρs

По ГОСТ 6433.2-71

27. Внешний вид

-

По ГОСТ 9.708-83

Примечания:

1. Методы контроля показателей, обозначенных звездочкой, - для газонаполненных пластмасс.

2. Методы контроля показателей, обозначенных двумя звездочками, - по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕРЫ ВЫБОРА ПЛАСТМАСС

1. Требуется выбрать марку пластмассы для изделия, предназначенного для эксплуатации в макроклиматическом районе с тропическим влажным климатом на открытом воздухе.

По данным справочных приложений 4 - 6 для заданных условий эксплуатации пригодны сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом МСН-П по ГОСТ 12271-76 и фторопласт-4 марок ПН, П, Т по ГОСТ 10007-80, так как они характеризуются высокой грибостойкостью, выраженной баллом 1 (см. приложение 3), стойкостью к воздействию искусственно созданных факторов: относительной влажности воздуха 95 ± 3 % при 40 °С и светового облучения (см. приложение 4), способностью сохранять свои свойства при воздействии естественных климатических факторов в течение 3 или 5 лет (см. приложение 6).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Требуется определить условия эксплуатации изделий из полиэтилена высокого давления нестабилизированного марки 15303-003 по ГОСТ 16337-77 в макроклиматических районах с тропическим климатом.

По данным справочного приложения 3 полиэтилен марки 15303-003 характеризуется высокой грибостойкостью, выраженной баллом 1. По данным справочного приложения 4 указанный материал является стойким к воздействию температуры 55 °С и относительной влажности 98 ± 3 % при 40 °С (свойства материала не меняются) и не стоек к воздействию светового излучения (относительное удлинение при разрыве падает до нуля).

Полиэтилен высокого давления марки 15303-003 может быть рекомендован для изделий, предназначенных для эксплуатации в макроклиматических районах сухого и влажного тропического климата в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ГРИБОСТОЙКОСТИ ПЛАСТМАСС

Наименование материала

Марка

Номер стандарта

Грибостойкость материала по ГОСТ 9.049-75, метод А, балл

Пластмассы термопластичные

1. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный

15303-003

ГОСТ 16337-77

1

10204-003

3

10604-007

4

15803-020

4

10703-020

2

10803-020

2

18103-035

3

16803-070

4

11503-070

3

18303-120

2

2. Полиэтилен высокого давления стабилизированный

108-08

ГОСТ 16337-77

2

2а. Полиэтилен высокого давления стабилизированный

153-10

ГОСТ 16337-77

4

153-12

4

168-12

4

2б. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся

107-73

 

2

107-85*

2

2в. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся самозатухающая

107-86*

 

1

2г. Композиция на основе полиэтилена высокого давления электропроводящая вулканизующаяся

107-154*

 

4

3. Полиэтилен низкого давления нестабилизированный

20808-024

ГОСТ 16338-85

1

20908-040

1

21008-075

3

4. Полиэтилен низкого давления стабилизированный

203-04

ГОСТ 16338-85

1

205-04

1

208-04

1

203-15

1

205-15

1

208-15

1

4а. Полиэтилен низкого давления стабилизированный

204-03

ГОСТ 16338-85

4

204-11

4

5. Материал прокладочно-уплотнительный листовой

ПОВ-50

 

1

ПОВ-67

1

ПОВ-90*

1

6. Полипропилен

01020-06*

 

2

7. Полипропилен

01010-07*

 

2

7а. Композиция полипропилена с повышенной морозостойкостью

МПП05-06 слоновая кость 308

ГОСТ 16338-85

2

МПП04-06 черный 902*

4

7б. Темплен

203-02

3

203-10*

3

8. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

9. Полистирол

ПСЭ-1

ГОСТ 20282-86

1

ПСЭ-2

1

ПСМ-111

1

псм-115

1

псм-118

1

псм-151

1

пСс

1

10. Сополимер стирола с акрилонитрилом

САН-ТП

 

1

САН-А*

1

11. 12. (Исключены, Изм. № 1).

 

 

 

13. Сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом

МСН-П

ГОСТ 12271-76

1

14. Полистирол ударопрочный (сополимер стирола с каучуком)

УПМ-0503

 

2

УПС-0505

1

УПС-0803Э

1

УПС-1002*

1

14а. Полистирол ударопрочный

УПМ-0703Э*

1

15, 16. (Исключены, Изм. № 1).

 

 

 

17. Пластики акрилонитрилбутадиенстирольные

АБС-2020

 

1

АБС-1530

 

1

АБС-2802

 

1

АБС-0809*

 

1

18. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

19. Пластикат поливинилхлоридный для изготовления трубок и лент, рецептуры 230Т

И-40-13*

 

4

20. Пластикат поливинилхлоридный для защитных оболочек проводов и кабелей, рецептуры М258

ОНЗ-40

ГОСТ 5960-72

4

21. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

22. Пластикат поливинилхлоридный для изоляции проводов и кабелей, рецептуры Т-50

ИТ-105

ГОСТ 5960-72

4

23. Пластикат поливинилхлоридный для оболочек телефонных шнуров

ОМТ

ГОСТ 19478-74

4

24, 24а. (Исключены, Изм. № 2).

 

 

 

25а. Фторопласт-2МЭ*

 

 

1

25. Фторопласт-2м*

 

 

1

26. Фторопласт-3

А

ГОСТ 13744-87

1

27. Фторопласт-3М

А*

 

1

28. Фторопласт-3М

Б*

 

1

29. Фторопласт-4

ПН, П, Т

ГОСТ 10007-80

1

30. Фторопласт-4Д

т

ГОСТ 14906-77

1

31. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

32. Фторопласт-4МБ

 

 

1

32а. Фторопласт-10*

 

 

1

33. Фторопласт-23*

 

 

1

34. Фторопласт-26*

 

 

1

35. Фторопласт-30*

 

 

1

36. Фторопласт-32Л*

н

 

1

37. Фторопласт-40*

 

 

1

38. Фторопласт-40Д*

 

 

1

38а. Фторопласт-40БМ*

 

 

1

386. Фтороласт-40Б*

 

 

1

39. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

40. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

 

40а. Фторопласт-50*

 

 

1

40б. Фторопласт-100*

 

 

1

40в. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

 

41. Стекло органическое

СОЛ-Ч

ГОСТ 14183-78

2

41а. Стекло органическое листовое

СО-120

ГОСТ 10667-74

2

42. Полиамид 610 литьевой

 

ГОСТ 10589-87

1

43. Полиамид наполненный

ПА610-Л-ДМ

 

2

ПА610-Л-Г10

 

4

ПА610-Л-Т20

 

4

ПА610-Л-Т40

 

4

ПА610-Л-СВ30*

 

2

44. Полиамид спирторастворимый

ПА-6/66/610-1*

 

1

45. Сополимер полиамида литьевой

АК-93/7

ГОСТ 19459-87

2

46. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

 

47. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

48. Полиамид стеклонаполненный

ПА 6-210-дс

ГОСТ 17648-83

2

ПА 66-ДС

3

49. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

50. Полиуретан термопластичный

ТПУ-3БТ*

 

2

51. Компонент А-8П для компаунда ВИЛАД 8П*

 

 

2

51а. Полиарилат гранулированный

ДВ-105*

 

4

51б. Этрол ацетобутиратцеллюлозный

АБЦЭ-15ДСМ*

 

4

51в. Стеклопластик листовой

ЛТСД*

 

3

51г. Материал полиэфирный листовой прессовочный

ППМ-15С-Х*

 

4

52, 53. (Исключены, Изм. № 1).

 

 

 

Пластмассы термореактивные

54. Массы прессовочные фенольные

Ж2-010-60

ГОСТ 5689-79

3

Ж3-010-62

2

Э9-342-73

4

Э10-342-63

4

Вх5-010-73

4

У1-301-07

4

У4-080-02

4

Сп1-342-02

3

Сп3-342-02

4

Ж7-010-83

4

54а. Массы прессовочные фенольные

Ж1-010-40

 

2

Э1-340-02

4

Э3-340-61

2

Э3-340-65

2

Э4-100-30

4

Э5-101-30

3

Э6-014-30

3

Э8-361-63

4

Вх3-090-14

3

Вх4-080-34

3

Вх6-342-70

4

Сп2-342-02

4

028-210-02*

4

54б. Фенопласт литьевой

Ж9-010-60*

 

3

55, 56. (Исключены. Изм. № 1).

 

 

 

57. Материал прессовочный фрикционный

Ф2-301-41

 

4

Ф6-337-67*

 

3

57а. Материал антифрикционный

ПАИС-104С*

 

2

58, 59. (Исключены, Изм. № 1).

 

 

 

60. Материал прессовочный ДСВ-4-Р-2М

П

ГОСТ 17478-72

3

60а. Материал прессовочный

ГСП-32*

 

3

61. Материал прессовочный

АГ-4В

ГОСТ 20437-75

2

62, 63. (Исключены, Изм. № 1).

 

 

 

64. Массы прессовочные карбамидо- и меламиноформальдегидные

МФВ1

ГОСТ 9359-80

2

МФБ1

 

2

Примечания:

1. Материал с грибостойкостью, оцениваемый баллом 4, допускается применять в изделиях, предназначенных для эксплуатации в районах с сухим тропическим климатом.

2. Марки материалов, обозначенные звездочкой здесь и далее по тексту, приведены по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ ПЛАСТМАСС В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ ПРИ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ИСПЫТАНИЙ 6 МЕС

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый показатель

Исходное значение показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Вид воздействия

Температура, °С

Относительная влажность (95 ± 3) % при 40 °С

Световое облучение при 55 °С

55

85

Пластмассы термопластичные

1. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 15303-003 по ГОСТ 16337-77

sрр

19,6 (200)

1,0

0,27

1,0

0,3

eрр

620

1,0

0,08

1,0

0,0

e

2,3

2,3

3,1

2,3

2,6

tg δ

0,0003

0,0007

0,0003

0,0020

0,0090

e´

2,2

2,2

3,0

2,4

2,6

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,0070

0,0002

0,0012

ρv

2,0 ´ 1014

1,8 ´ 1014

1,7 ´ 1013

1,8 ´ 1014

1,2 ´ 1014

Внешний вид

белый глянцевый

нет изменений

потеря глянца, трещины

потеря глянца

хрупкий

2. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 10204-003 по ГОСТ 16337-77

sрр

15,7 (160)

1,0

0,3

1,0

0,23

eрр

630

1,0

0,0

1,0

0,0

e

2,3

2,3

2,7

2,2

2,6

tg δ

0,0003

0,0008

0,0040

0,0001

0,0060

e´

2,3

2,1

-

2,1

-

tg δ΄

0,0002

0,0006

-

0,0005

-

ρv

5,0 ´ 1014

4,1 ´ 1014

3,0 ´ 1014

4,5 ´ 1013

2,8 ´ 1014

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

хрупкий

потеря глянца

хрупкий

3. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 10604-007 по ГОСТ 16337-77

sрр

14,7 (150)

1,0

1,0

1,0

0,8

eрр

690

0,85

0,03

0,85

0,0

e

2,3

2,3

3,0

2,1

2,6

tg δ

0,0003

0,0015

0,0100

0,0025

0,0070

e´

2,2

2,0

2,8

2,0

2,6

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,017

0,0002

0,008

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

нет изменений

нет изменений

хрупкий

4. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 10703-020 по ГОСТ 16337-77

sрр

13,5 (138)

1,0

1,0

1,0

0,9

eрр

620

0,9

0,09

0,9

0,0

e

2,3

2,3

3,2

2,3

2,6

tg δ

0,0001

0,0001

0,0140

0,0002

0,0080

e´

2,1

2,2

2,9

2,2

2,6

tg δ΄

0,0003

0,0009

0,027

0,0009

0,01

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

хрупкий

нет изменений

хрупкий

5. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 10803-020 по ГОСТ 16337-77

sрр

12,8 (130)

1,0

0,2

1,0

0,23

eрр

580

0,8

0,0

0,8

0,0

e

2,3

2,3

2,9

2,2

3,0

tg δ

0,0002

0,0002

0,010

0,0009

0,008

e´

2,2

2,2

2,6

2,2

2,5

tg δ΄

0,0002

0,0003

0,0020

0,0003

0,0200

ρv

3,5 ´ 1014

2,8 ´ 1014

1,7 ´ 1013

6,9 ´ 1014

8,8 ´ 1013

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

желтые пятна, хрупкий

нет изменений

хрупкий

6. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 15803-020 по ГОСТ 16337-77

sрр

12,8 (130)

0,8

0,3

0,8

0,23

eрр

555

1,0

0,0

1,0

0,0

e

2,2

2,3

2,6

2,2

2,9

tg δ

0,0003

0,0003

0,0120

0,0007

0,0020

e´

2,2

2,2

2,3

2,2

2,6

tg δ΄

0,0002

0,0003

0,0230

0,0003

0,0270

ρv

1,0 ´ 1013

6,6 ´ 1014

4,0 ´ 1013

4,2 ´ 1014

7,4 ´ 1013

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

желтые пятна, трещины

нет изменений

хрупкий

7. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 18103-035 по ГОСТ 16337-77

sрр

13,7 (140)

1,0

1,0

1,0

0,3

eрр

560

1,0

1,0

1,0

0,0

e

2,1

2,2

2,8

2,2

3,2

tg δ

0,0003

0,0005

0,0140

0,0005

0,0170

e´

2,2

2,2

2,8

2,2

2,8

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,0250

0,0002

0,0250

ρv

7,3 ´ 1013

1,3 ´ 1013

5,0 ´ 1012

1,1 ´ 1013

4,7 ´ 1012

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

желтые пятна

нет изменений

трещины, хрупкий

8. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 16803-070 по ГОСТ 16337-77

sрр

10,8 (110)

0,8

0,9

0,8

0,25

eрр

590

1,0

0,06

1,0

0,0

e

2,2

2,3

3,1

2,2

3,3

tg δ

0,0003

0,0003

0,0120

0,0004

0,0080

e´

2,2

2,3

2,8

2,2

2,6

tg δ΄

0,0003

0,0003

0,0030

0,0005

0,0250

ρv

1,6 ´ 1014

3,4 ´ 1014

4,0 ´ 1013

2,9 ´ 1014

1,2 ´ 1013

Внешний вид

белый, глянцевый

желтый

желтый

нет изменений

хрупкий

9. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 11503-070 по ГОСТ 16337-77

sрр

9,8 (100)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

530

1,0

0,03

1,0

0,0

e

2,3

2,3

3,4

2,2

2,8

tg δ

0,0002

0,0004

0,0100

0,0005

0,0070

e´

2,1

2,2

2,8

2,0

2,6

tg δ΄

0,0003

0,0006

0,0300

0,0005

0,0170

ρv

5,0 ´ 1014

3,9 ´ 1014

5,4 ´ 1012

4,2 ´ 1013

2,1 ´ 1013

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

нет изменений

нет изменений

хрупкий

10. Полиэтилен высокого давления нестабилизированный 18303-120 по ГОСТ 16337-77

sрр

9,8 (100)

1,0

1,08

1,0

1,0

eрр

550

1,0

0,08

1,0

0,0

e

2,3

2,2

2,9

2,3

3,0

tg δ

0,0003

0,0004

0,0080

0,0005

0,0200

e´

2,2

2,2

2,8

2,2

2,7

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,0200

0,0002

0,0300

ρv

2,2 ´ 1013

5,0 ´ 1012

6,6 ´ 1014

2,5 ´ l013

5,7 ´ 1012

Внешний вид

белый, глянцевый

нет изменений

желтый, потеря глянца, трещины

нет изменений

хрупкий

11. Полиэтилен высокого давления, стабилизированный 108-08 по ГОСТ 16337-77

sрр

13,7 (140)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

640

0,9

0,9

0,9

0,2

e

2,3

2,4

2,4

2,3

2,5

tg δ

0,0005

0,0006

0,0006

0,0006

0,0030

e´

2,4

2,4

2,4

2,3

2,4

tg δ΄

0,0002

0,0018

0,0020

0,0016

0,0090

Внешний вид

кремовый, глянцевый

нет изменений

нет изменений

нет изменений

белый

11а. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 153-10 по ГОСТ 16337-77

sрр

15,3

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

656

1,0

1,0

1,0

0,9

e

2,2

2,4

2,3

2,3

2,3

tg δ

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

e´

2,2

2,4

2,3

2,3

2,3

tg δ΄

0,0006

0,0009

0,0009

0,0008

0,0008

ρv

1,1 ´ 1015

4,8 ´ 1014

6,1 ´ 1014

4,1 ´ 1014

3,8 ´ 1014

Внешний вид

Черный глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Потеря глянца

Нет изменений

11б. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 153-12 по ГОСТ 16337-77

sрр

15,6

1,0

0,9

1,0

0,9

eрр

657

0,9

0,9

1,0

0,9

e

2,3

2,4

2,3

2,3

2,3

tg δ

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

e´

2,3

2,3

2,4

2,4

2,3

tg δ΄

0,0015

0,0010

0,0010

0,0010

0,0013

ρv

4,6 ´ 1014

5,7 ´ 1014

5,9 ´ 1014

3,0 ´ 1014

3,4 ´ 1014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Потеря глянца

Нет изменений

11в. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 168-12 по ГОСТ 16337-77

sрр

11,7

0,9

0,8

0,9

0,8

eрр

562

1,0

0,4

1,0

0,7

e

2,3

2,4

2,4

2,3

2,2

tg δ

0,0004

0,0004

0,0004

0,0004

0,0006

e´

2,4

2,3

2,4

2,4

2,1

tg δ΄

0,0017

0,0010

0,0010

0,0010

0,0012

ρv

3,7 ´ 1014

5,0 ´ 1014

6,0 ´ 1014

5,1 ´ 1014

3,1 ´ 1014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Потеря глянца

Нет изменений

11г. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107-73*

sрр

13,5

1,0

1,0

1,0

0,9

eрр

410

0,9

0,9

0,8

0,6

e

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

tg δ

0,0003

0,0004

0,0004

0,0003

0,0012

e´

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

tg δ΄

0,0008

0,0007

0,0008

0,0008

0,0015

ρv

7,0 ´ 1014

1,4 ´ 1014

5,4 ´ 1014

6,4 ´ 1014

7,0 ´ 1013

Внешний вид

Темно-бордовый

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Потемнение окраски

11д. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107-85*

sрр

14,7

0,9

0,8

0,9

0,7

eрр

440

0,9

0,7

0,8

0,2

e

2,3

2,3

2,2

2,3

2,5

tg δ

0,0005

0,0005

0,0006

0,0009

0,0047

e´

2,2

2,2

2,1

2,3

2,4

tg δ΄

0,0008

0,0009

0,0005

0,0005

0,0050

ρv

3,4 ´ 1014

5,5 ´ 1014

6,0 ´ 1014

4,6 ´ 1014

6,0 ´ 1013

Внешний вид

Светло-желтый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Белый

11е. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся самозатухающая 107-86*

sрр

14,0

1,0

1,0

1,0

0,8

eрр

470

0,8

0,8

0,9

0,6

e

2,6

2,6

2,6

2,6

2,4

tg δ

0,0007

0,0022

0,0016

0,0035

0,0017

e´

2,5

2,5

2,5

2,6

2,4

tg δ΄

0,0008

0,0029

0,0028

0,0041

0,0029

ρv

4,6 ´ 1014

4,1 ´ 1013

2,8 ´ 1013

3,8 ´ 1013

3,9 ´ 1013

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Желтый

Нет изменений

Желтый

11ж. Композиция на основе полиэтилена высокого давления электропроводящая вулканизующаяся 107-154*

sрр

19,6

1,0

0,9

1,0

0,9

eрр

185

1,0

0,9

1,0

1,0

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

12. Полиэтилен низкого давления нестабилизированный 20808-024 по ГОСТ 16338-77

sрр

14,7 (150)

1,0

0,3

1,0

0,6

eрр

230

3,0

0,0

2,0

0,0

e

2,3

2,1

2,8

2,3

2,6

tg δ

0,0004

0,0002

0,0035

0,0006

0,0020

e´

2,3

2,1

2,8

2,3

2,4

tg δ΄

0,0002

0,0004

0,0030

0,0003

0,0050

ρv

5,3 ´ 1015

2,4 ´ 1014

4,3 ´ 1014

5,0 ´ 1014

6,7 ´ 1014

Внешний вид

Кремовый, глянцевый

Нет изменений

Хрупкий

Нет изменений

Трещины, коробление

13. Полиэтилен низкого давления нестабилизированный 21008-075 по ГОСТ 16338-85

sрр

14,7 (150)

1,0

0,5

1,0

0,5

eрр

400

1,0

0,0

0,6

0,0

e

2,3

2,3

2,7

2,3

2,3

tg δ

0,0003

0,0002

0,0040

0,0003

0,0025

e´

2,4

2,2

2,7

2,2

2,3

tg δ΄

0,0004

0,0002

0,0030

0,0002

0,0430

ρv

5,3 ´ 1015

2,5 ´ 1014

5,4 ´ 1014

5,0 ´ 1014

1,8 ´ 1014

Внешний вид

Кремовый, глянцевый

Нет изменений

Хрупкий

Потеря глянца

Хрупкий, коробление

14. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 203-04 по ГОСТ 16338-85

sрр

27,4 (280)

1,0

1,0

1,0

0,15

eрр

300

0,4

0,2

0,2

0,0

e

2,9

2,8

2,9

2,8

2,8

tg δ

0,001

0,001

0,006

0,001

0,001

e´

3,0

3,0

3,0

3,0

2,8

tg δ΄

0,008

0,007

0,004

0,005

0,007

Внешний вид

Кремовый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Хрупкий

15. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 205-04 по ГОСТ 16338-85

sрр

26,5 (270)

1,0

1,0

1,0

0,9

eрр

300

0,8

0,5

0,5

0,0

e

2,9

2,8

2,8

2,8

2,7

tg δ

0,001

0,002

0,005

0,002

0,002

e´

3,1

2,9

3,1

3,7

3,0

tg δ΄

0,009

0,005

0,004

0,005

0,006

Внешний вид

Кремовый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Хрупкий

16. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 208-04 по ГОСТ 16338-85

sрр

16,7 (170)

1,0

1,0

1,0

0,9

eрр

470

0,4

0,3

0,4

0,0

e

2,6

2,8

2,8

2,8

2,9

tg δ

0,003

0,001

0,003

0,001

0,003

e´

2,7

3,1

2,6

3,2

3,1

tg δ΄

0,002

0,002

0,001

-

0,005

Внешний вид

Кремовый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Хрупкий

17. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 203-15 по ГОСТ 16338-85

sрр

18,1 (185)

1,6

1,6

1,6

1,6

eрр

700

0,3

0,2

1,0

0,0

e

2,6

2,8

2,9

2,8

2,8

tg δ

0,001

0,004

0,003

0,002

0,001

e´

3,2

3,2

3,3

3,1

3,2

tg δ΄

0,004

0,005

0,004

0,004

0,007

Внешний вид

Серый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Хрупкий

18. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 205-15 по ГОСТ 16338-85

sрр

28,4 (290)

1,0

1,0

1,0

0,9

eрр

330

0,4

0,4

0,4

0,0

e

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

tg δ

0,001

0,001

0,004

0,002

0,002

e´

3,1

3,3

3,2

3,1

3,2

tg δ΄

0,009

0,009

0,009

0,009

0,010

Внешний вид

Серый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Хрупкий

19. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 208-15 по ГОСТ 16338-85

sрр

13,7 (140)

1,0

1,0

1,0

2,0

eрр

225

0,7

0,3

0,6

0,0

e

2,7

2,7

2,7

3,1

2,8

tg δ

0,003

0,003

0,003

0,004

0,0003

e´

2,7

2,9

3,0

3,1

3,0

tg δ΄

0,004

0,005

0,008

0,007

0,010

Внешний вид

Серый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Хрупкий

19а. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 204-03 по ГОСТ 16338-85

sрр

24,0

0,9

0,8

0,8

0,7

eрр

810

1,0

1,0

1,0

0,3

e

2,3

2,4

2,3

2,4

2,4

tg δ

0,0021

0,0014

0,0018

0,0018

0,0022

e´

2,3

2,5

2,4

2,4

2,3

tg δ΄

0,0028

0,0020

0,0026

0,0031

0,0021

ρv

8,5 ´ 1014

4,3 ´ 1014

5,2 ´ 1014

6,0 ´ 1014

5,7 ´ 1014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

19б. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 204-11 по ГОСТ 16338-85

sрр

17,0

0,9

0,7

1,0

0,7

eрр

800

1,0

0,6

1,0

0,05

e

2,5

2,3

2,3

2,4

2,3

tg δ

0,0004

0,0005

0,0004

0,0004

0,0006

e´

2,4

2,4

2,3

2,3

2,4

tg δ΄

0,0007

0,0007

0,0007

0,0006

0,0006

ρv

8,5 ´ 1014

4,3 ´ 1014

5,2 ´ 1014

6,0 ´ 1014

5,7 ´ 1014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

20. Полипропилен 01020-06*

sрр

38,2 (390)

1,0

1,0

1,0

0,4

eрр

24,0

1,0

1,0

1,0

0,0

e

2,4

2,4

2,4

2,4

3,1

tg δ

0,0007

0,0007

0,0008

0,0006

0,0080

e´

2,2

2,3

2,3

2,4

2,6

tg δ΄

0,0025

0,0016

0,0016

0,0020

0,0040

ρv

1,3 ´ 1014

1,9 ´ 1013

6,0 ´ 1012

6,4 ´ 1012

2,0 ´ 1013

ρs

2,3 ´ 1015

3,5 ´ 1015

2,1 ´ 1015

2,1 ´ 1015

8,9 ´ 1013

Внешний вид

Серый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Коричневый

21. Полипропилен 01010-07*

sрр

34,3 (350)

1,3

1,3

1,3

1,3

eрр

23,0

1,3

1,3

1,3

1,0

e

4,1

4,0

4,0

4,0

4,2

tg δ

0,0006

0,0008

0,0008

0,0008

0,0030

e´

3,8

3,9

3,9

3,8

7,2

tg δ΄

0,0020

0,0016

0,0016

0,0020

0,0016

ρv

1,0 ´ 1013

1,6 ´ 1013

1,8 ´ 1013

1,0 ´ 1013

2,0 ´ 1013

Внешний вид

Желтый, глянцевый

Потеря глянца

Потеря глянца

Потеря глянца

Потемнение окраски

21а. Композиция полипропилена с повышенной морозостойкостью МПП 05-06 слоновая кость 308*

sрр

21,5

1,2

1,2

1,1

1,2

eрр

74,0

0,9

1,0

1,0

0,8

e

2,4

2,4

2,4

2,4

2,6

tg δ

0,0002

0,0002

0,0002

0,0003

0,013

e´

2,4

2,3

2,4

2,4

2,3

tg δ΄

0,0005

0,0009

0,0006

0,0003

0,0030

Внешний вид

Цвета слоновой кости

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Осветление окраски

21б. Композиция полипропилена с повышенной морозостойкостью МПП 04-06 черный 902*

sрр

25,5

1,1

1,2

1,1

1,1

eрр

60,0

1,0

1,4

1,2

1,3

e

2,4

2,7

2,4

2,6

2,5

tg δ

0,0004

0,0004

0,0003

0,0006

0,0010

e´

2,4

2,4

2,4

2,6

2,3

tg δ΄

0,0014

0,0011

0,0013

0,0013

0,0014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

21в. Темплен 203-02*

sрр

18,1

1,6

1,6

1,5

0,3

eрр

19,0

0,6

0,7

0,7

0,05

e

2,2

2,2

2,2

2,2

-

tg δ

0,0001

0,0001

0,0001

0,0002

-

e´

2,2

2,2

2,2

2,2

-

tg δ΄

0,0003

0,0007

0,0007

0,0008

-

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Трещины

21г. Темплен 203-10*

sрр

20,6

1,2

0,3

1,3

0,1

eрр

16,0

0,9

0,1

0,8

0,1

e

2,2

2,2

2,2

2,2

-

tg δ

0,0002

0,0002

0,0002

0,0005

-

e´

2,2

2,2

2,2

2,2

-

tg δ΄

0,0003

0,0008

0,0006

0,0010

-

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Трещины

22. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

23. Полистирол общего назначения ПСМ по ГОСТ 20282-86

sf

93,2 (950)

1,0

-

1,0

1,0

an

19,6 (20,0)

0,7

-

0,7

0,1

e

2,5

2,5

-

2,5

2,6

tg δ

0,0003

0,0003

-

0,0005

0,0013

e´

2,5

2,5

-

2,5

2,6

tg δ΄

0,0004

0,0004

-

0,0004

0,0010

ρv

1,0 ´ 1015

8,7 ´ 1012

-

8,7 ´ 1012

2,0 ´ 1012

ρs

2,0 ´ 1015

4,4 ´ 1015

-

3,1 ´ 1015

2,5 ´ 1015

Внешний вид

Бесцветный, прозрачный

Нет изменений

-

Нет изменений

Желтый

24. Полистирол общего назначения ПСЭ-2 по ГОСТ 20282-86

sрр

47,1 (480)

1,0

-

1,0

0,7

sf

103,0 (1050)

1,0

-

1,0

0,9

an

19,6 (20,0)

1,2

-

1,2

0,1

e

2,6

2,6

-

2,7

2,0

tg δ

0,0003

0,0004

-

0,0003

0,0007

e´

2,3

2,6

-

2,7

2,6

tg δ΄

0,0004

0,0004

-

0,0004

0,0020

ρv

1,0 ´ 1013

8,6 ´ 1012

-

7,3 ´ 1012

2,5 ´ 1014

ρs

2,0 ´ 1015

1,7 ´ 1014

-

1,0 ´ 1015

1,1 ´ 1015

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Нет изменений

-

Нет изменений

Обесцвечивание

25. Полистирол общего назначения ПСЭ-1 по ГОСТ 20282-86

sрр

53,0 (540)

1,0

-

1,0

0,6

sf

98,1 (1000)

1,0

-

1,0

0,9

an

19,6 (20,0)

1,1

-

1,1

0,15

e

2,6

2,6

-

2,6

2,6

tg δ

0,0005

0,0004

-

0,0005

0,0008

e´

2,6

2,6

-

2,6

2,6

tg δ΄

0,001

0,001

-

0,002

0,002

ρv

9,7 ´ 1012

7,0 ´ 1012

-

6,3 ´ 1012

1,4 ´ 1013

ρs

2,8 ´ 1015

1,6 ´ 1014

-

7,5 ´ 1014

8,3 ´ 1014

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Нет изменений

-

Нет изменений

Нет изменений

26. Полистирол общего назначения ПСС по ГОСТ 20282-86

sf

98,1 (1000)

1,0

-

1,0

1,0

an

19,6 (20,0)

0,8

-

0,8

0,1

e

3,8

4,0

-

4,3

4,0

tg δ

0,0005

0,0003

-

0,0030

0,0020

e´

4,2

4,0

-

4,7

4,0

tg δ΄

0,001

0,001

-

0,001

0,002

ρv

2,7 ´ 1012

5,4 ´ 1013

-

1,0 ´ 1013

2,1 ´ 1013

ρs

4,3 ´ 1014

2,9 ´ 1015

-

2,8 ´ 1015

6,4 ´ 1014

Внешний вид

Белый, глянцевый

Нет изменений

-

Нет изменений

Нет изменений

27. Сополимер стирола с акрилонитрилом САН-ТП*

sf

117,7 (1200)

1,0

1,0

1,0

1.0

an

21,6 (22,0)

1,0

1,0

1,0

0,5

sрр

53,9 (550)

1,0

0,7

1,0

0,4

eрр

7,0

1,2

0,8

1,0

0,6

e

4,1

4,7

4,5

4,7

4,5

tg δ

0,002

0,003

0,003

0,003

0,002

e´

3,8

3,8

3,7

5,0

4,2

tg δ΄

0,005

-

-

0,006

0,005

ρv

1,0 ´ 1013

4,1 ´ 1012

2,6 ´ 1012

1,3 ´ 1012

1,7 ´ 1012

ρs

1,2 ´ 1014

5,1 ´ 1014

3,6 ´ 1014

1,5 ´ 1012

3,2 ´ 1014

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Потемнение окраски

28. Сополимер стирола с акрилонитрилом САН-А*

sf

137,3 (1400)

1,0

1,0

1,0

0,6

an

26,8 (27,3)

0,9

0,9

0,9

0,2

e

3,0

3,9

3,2

4,0

3,1

tg δ

0,006

0,004

0,006

0,004

0,006

e´

3,1

2,7

3,1

2,7

2,7

tg δ΄

0,005

0,006

0,005

0,007

0,006

ρv

6,8 ´ 1014

1,8 ´ 1014

2,2 ´ 1014

1,8 ´ 1014

1,2 ´ 1014

ρs

1,9 ´ 1015

5,4 ´ 1015

1,8 ´ 1015

1,0 ´ 1015

3,0 ´ 1015

Внешний вид

Дымчатый прозрачный

Нет изменений

Усадка

Нет изменений

Нет изменений

29, 30. (Исключены, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

31. Сополимер стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом МСН-П по ГОСТ 12271-76

sf

127,5 (1300)

1,0

1,0

1,0

1,0

an

28,0 (28,5)

1,0

0,9

1,0

0,8

e

3,3

4,1

3,2

8,0

3,2

tg δ

0,020

0,014

0,020

0,008

0,020

e´

3,3

2,7

3,0

2,7

2,7

tg δ΄

0,014

0,018

0,015

0,020

0,017

ρv

3,7 ´ 1014

9,2 ´ 1013

2,9 ´ 1014

8,5 ´ 1013

1,3 ´ 1014

ρs

1,9 ´ 1015

1,9 ´ 1015

3,5 ´ 1014

7,2 ´ 1014

6,0 ´ 1015

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Нет изменений

Усадка, коробление

Нет изменений

Потемнение окраски

32. Полистирол ударопрочный (сополимер стирола с каучуком) УПМ-0503*

sрр

23,5 (240)

1,0

Усадка, коробление

1,0

1,0

eрр

23,0

0,9

0,9

0,4

aк

8,3 (8,5)

2,0

2,0

1,7

e´

2,5

2,5

2,7

2,7

tg δ΄

0,0010

0,0017

0,0020

0,0030

ρv

1,0 ´ 1015

6,7 ´ 1014

3,3 ´ 1014

3,7 ´ 1013

ρs

1,8 ´ 1015

1,8 ´ 1014

1,0 ´ 1013

1,8 ´ 1015

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

33. Полистирол ударопрочный (сополимер стирола с каучуком) УПС-0505*

sрр

36,3 (370)

1,0

Усадка, коробление

1,0

1,0

eрр

30,0

0,6

0,6

0,05

aк

6,4 (6,5)

0,5

0,5

0,1

e

4,1

4,2

4,3

4,1

tg δ

0,007

0,001

0,001

0,003

e´

4,0

4,7

4,9

4,0

tg δ΄

0,007

0,003

0,004

0,004

Внешний вид

Кремовый

Желтый

Желтый

Потемнение окраски

33а. Полистирол ударопрочный УПМ-0703Э*

sрр

22,0

-

-

1,0

0,8

eрр

28,0

-

-

1,0

0,07

aп

72,6 (74,0)

0,6

-

0,7

0,1

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Коробление

Нет изменений

Желтый оттенок

33б. Полистирол ударопрочный УПС-0803Э*

sf

39,2

1,0

-

1,0

0,6

an

54,0 (55,0)

0,8

-

0,9

0,1

e

2,7

2,7

-

2,7

2,8

tg δ

0,0001

0,0001

-

0,0001

0,0016

e´

2,6

2,7

-

2,7

2,7

tg δ΄

0,0006

0,0005

-

0,0004

0,0027

ρv

5,0 ´ 1014

3,7 ´ 1013

-

7,9 ´ 1013

2,3 ´ 1012

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Коробление, усадка

Нет изменений

Нет изменений

34. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

35. Полистирол ударопрочный (сополимер стирола с каучуком) УПС-1002*

aк

13,7 (14,0)

0,5

Усадка, коробление

0,5

Усадка, коробление

e

2,5

2,7

2,7

tg δ

0,0001

0,0017

0,0020

e´

2,6

2,6

2,6

tg δ΄

0,0010

0,0020

0,0025

ρv

5,5 ´ 1013

1,9 ´ 1016

2,4 ´ 1015

Внешний вид

Кремовый

Нет изменений

Нет изменений

36 - 38. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

39. Пластик акрилонитрилбутадиенстирольный АБС-2020*

sрр

27,5 (280)

1,2

Коробление

1,2

1,2

eрр

7,0

0,7

0,7

0,3

sf

68,7 (700)

1,0

1,0

0,8

an

98,1 (100)

1,0

1,0

0,09

e

3,0

3,0

3,0

3,0

tg δ

0,007

0,006

0,006

0,007

e´

2,8

-

2,9

2,8

tg δ΄

0,008

-

0,009

0,010

ρv

2,4 ´ 1013

7,1 ´ 1012

2,1 ´ 1013

1,4 ´ 1013

Внешний вид

Светло-желтый

Нет изменений

Нет изменений

Желтый

40. Пластик акрилонитрилбутадиенстирольный АБС-0809*

sрр

45,1 (460)

1,0

0,7

1,0

0,3

eрр

4,0

0,8

0,3

0,8

0,0

sf

72,6 (740)

1,0

1,0

1,0

0,3

an

58,8 (60,0)

1,0

0,4

1,0

0,05

e

2,9

2,9

2,9

2,9

2,9

tg δ

0,005

0,005

0,005

0,005

0,006

e´

2,7

-

2,7

2,8

2,8

tg δ΄

0,007

-

0,007

0,007

0,010

ρv

2,6 ´ 1013

2,0 ´ 1013

5,3 ´ 1016

2,9 ´ 1013

2,9 ´ 1013

Внешний вид

Кремовый

Нет изменений

Желтый, слабое коробление

Нет изменений

Желтый

41. Пластик акрилонитрилбутадиенстирольный АБС-1530*

sрр

31,4 (320)

0,8

Коробление

0,9

1,0

eрр

11,0

0,6

0,4

0,2

sf

53,5 (545)

1,0

1,0

1,0

an

88,2 (90)

-

-

0,15

e

3,0

3,0

3,0

3,0

tg δ

0,006

0,006

0,006

0,007

e´

2,8

-

2,9

2,9

tg δ΄

0,008

-

0,009

0,010

ρv

7,8 ´ 1012

8,6 ´ 1012

1,2 ´ 1013

1,4 ´ 1013

Внешний вид

Кремовый

Нет изменений

Нет изменений

Желтый

42. Пластик акрилонитрилбутадиенстирольный АБС-2802*

sрр

24,5 (250)

1,0

Коробление

1,0

1,0

eрр

30,0

0,3

0,5

0,1

sf

49,0 (500)

1,0

1,0

1,0

an

73,6 (75,0)

1,0

1,0

0,3

e

3,0

2,9

3,0

2,9

tg δ

0,006

0,006

0,006

0,006

e´

2,8

-

2,8

2,8

tg δ΄

0,007

-

0,008

0,010

ρv

4,8 ´ 1012

5,0 ´ 1012

3,6 ´ 1012

3,4 ´ 1012

Внешний вид

Серый

Нет изменений

Нет изменений

Желтый

43, 44. (Исключены, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

45. Пластикат поливинилхлоридный для изготовления трубок и лент марки И-40-13, рецептуры 230Т*

sрр

20,6 (210)

-

-

1,0

1,0

eрр

300

-

-

1,0

1,0

ρv

8,6 ´ 1010

-

-

1,1 ´ 1011

3,8 ´ 1011

Tх

минус 16

-

-

минус 20

минус 19,5

46. Пластикат поливинилхлоридный для защитных оболочек проводов и кабелей марки ОНЗ-40, рецептуры М258 по ГОСТ 5960-72

sрр

18,6 (190)

-

-

1,0

0,9

eрр

316

-

-

1,2

1,0

ρv

9,0 ´ 109

-

-

9,3 ´ 109

1,5 ´ 1012

Tх

минус 17

-

-

минус 42,5

минус 31,5

47. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

48. Пластикат поливинилхлоридный для изоляции проводов и кабелей марки ИТ-105, рецептуры Т-50 по ГОСТ 5960-72

sрр

17,4 (177)

-

-

0,9

0,9

eрр

325

-

-

1,3

1,2

ρv

3,9 ´ 1011

-

-

2,6 ´ 1012

2,1 ´ 1011

Tх

минус 34

 

 

минус 42,5

минус 42

49. Пластикат поливинилхлоридный для оболочек телефонных шнуров марки ОМТ по ГОСТ 19478-74

sрр

11,8 (120)

-

-

1,0

1,0

eрр

340

-

-

1,0

1,0

ρv

6,7 ´ 1010

-

-

4,3 ´ 109

3,9 ´ 109

Tх

минус 60

-

-

минус 60

минус 60

50. Стекло органическое листовое марки СО-120 по ГОСТ 10667-74

sрр

83,1 (848)

-

-

0,8

-

eрр

4,3

-

-

0,54

-

ап

19,4 (19,8)

-

-

0,9

1,0

τ

92

-

-

1,0

1,0

Tр

123

-

-

0,90

-

51. Стекло органическое часовое марки СОЛ-Ч по ГОСТ 14183-78

Tр

101

-

-

1,0

-

τ

92

-

-

1,0

1,0

52, 52а. (Исключены, Изм. № 2).

 

 

 

 

 

 

53. Фторопласт-2М*

sрр

56,9 (580)

1,0

0,6

1,0

0,6

eрр

460

0,8

0,8

0,9

1,0

e

8,1

8,0

8,8

9,1

10

tg δ

0,02

0,02

0,03

0,02

0,02

e´

7,0

6,7

7,8

7,3

6,8

tg δ΄

0,17

0,17

0,12

-

0,10

ρv

4,0 ´ 1011

1,0 ´ 1011

4,0 ´ 1011

9,0 ´ 1011

1,0 ´ 1011

Внешний вид

Желтый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

53а. Фторопласт-2МЭ*

sрр

51,0

0,6

0,5

0,6

0,5

eрр

470

0,9

0,9

0,9

0,9

e

9,0

8,6

8,8

8,9

8,8

tg δ

0,025

0,029

0,025

0,030

0,023

ρv

2,0 ´ 1012

3,1 ´ 1012

1,4 ´ 1011

1,1 ´ 1011

8.2 ´ 1012

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Серого цвета

54. Фторопласт-3 марки А по ГОСТ 13744-87

sрр

37,3 (380)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

80,0

0,75

0,6

0,75

-

e

4,1

4,0

4,0

4,2

3,8

tg δ

0,02

0,02

0,02

0,02

0,02

e´

4,0

3,8

4,2

4,0

3,7

tg δ΄

0,007

0,007

0,006

0,008

0,008

Внешний вид

Коричневый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

55. Фторопласт-3М марки А*

sрр

44,1 (450)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

95,0

0,5

0,5

0,5

0,5

e

3,4

3,5

3,8

3,7

4,1

tg δ

0,015

0,010

0,010

0,015

0,010

e´

3,4

3,8

4,0

3,5

3,8

tg δ΄

0,006

0,006

0,006

0,006

0,007

ρv

1,4 ´ 1014

7,1 ´ 1014

7,3 ´ 1014

4,0 ´ 1013

7,4 ´ 1012

δs

1,9 ´ 1016

6,8 ´ 1015

7,8 ´ 1015

2,0 ´ 1015

3,4 ´ 1014

Внешний вид

Желтый

Нет изменений

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

56. Фторопласт-3М марки Б*

sрр

33,3 (340)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

70

1,0

1,0

1,0

1,5

Внешний вид

Желтый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

57. Фторопласт-4 марки ПН по ГОСТ 10007-80

sрр

25,5 (260)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

400

1,0

1,0

1,0

1,0

e

2,0

2,0

2,0

2,0

2,1

tg δ

0,0004

0,0004

0,0004

0,0004

0,0001

e´

1,9

1,9

1,9

1,9

1,9

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

58. Фторопласт-4 марки П по ГОСТ 10007-80

sрр

26,5 (270)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

400

1,0

1,0

1,0

1,0

e

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

tg δ

0,0004

0,0004

0,0004

0,0004

0,0002

e´

2,0

2,0

2,1

2,0

2,0

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

59. Фторопласт-4 марки Т по ГОСТ 10007-80

sрр

24,5 (250)

1,2

1,3

1,2

1,3

eрр

300

1,0

1,0

1,0

1,0

e

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

tg δ

0,0004

0,0004

0,0004

0,0002

0,0003

e´

2,1

2,1

2,1

2,1

2,1

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

0,0004

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

60. Фторопласт-4Д марки Т по ГОСТ 14906-77

sрр

18,6 (190)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

400

1,0

1,0

1,0

1,0

e

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

tg δ

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

0,0002

e´

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

tg δ΄

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

0,0006

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

61. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

62. Фторопласт-4МБ*

sрр

28,4 (290)

1,1

1,0

1,1

1,1

eрр

340

1,0

1,0

1,0

1,0

e

3,0

3,3

3,0

3,0

3,7

tg δ

0,0008

0,0008

0,0008

0,0060

0,0040

e´

3,4

-

3,2

3,2

3,4

tg δ΄

0,001

0,001

0,001

0,006

0,002

ρv

9,4 ´ 1014

7,1 ´ 1014

3,7 ´ 1014

3,7 ´ 1014

1,1 ´ 1013

ρs

2,8 ´ 1016

9,1 ´ 1015

8,2 ´ 1015

1,9 ´ 1016

5,6 ´ 1014

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Обесцвечивание

62а. Фторопласт-10*

sрр

23,7

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

310

0,7

0,7

0,7

0,8

Внешний вид

Светло-коричневый, прозрачный

Нет изменений

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Обесцвечивание

63. Фторопласт-23*

sрр

35,6 (365)

1,0

1,0

1,0

1,1

eрр

490

1,0

1,0

1,0

0,9

Внешний вид

Желтый

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Обесцвечивание

64. Фторопласт-26*

sрр

34,3 (350)

0,9

0,9

0,9

0,8

eрр

450

1,0

1,0

1,0

1,0

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Обесцвечивание

65. Фторопласт-30*

sрр

39,2 (400)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

270

1,0

1,0

1,0

1,0

Внешний вид

Желтый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Обесцвечивание

66. Фторопласт-32Л* марки Н*

sрр

18,6 (190)

0,9

1,1

0,9

1,0

eрр

220

1,1

1,1

0,3

0,4

Внешний вид

Желтый, прозрачный

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Обесцвечивание

67. Фторопласт-40*

sрр

34,3 (350)

1,0

1,0

1,0

0,9

eрр

200

0,8

0,8

0,8

0,8

e

3,7

3,9

4,0

3,9

2,6

tg δ

0,002

0,004

0,004

0,004

0,001

e´

3,4

3,7

3,9

3,7

2,6

tg δ΄

0,008

0,007

0,007

0,007

0,006

Внешний вид

Коричневый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Обесцвечивание

68. Фторопласт-40Д*

sрр

27,5 (280)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

230

1,0

1,0

1,0

1,0

e

3,1

3,0

-

2,9

3,8

tg δ

0,0008

-

-

0,001

0,002

e´

3,3

-

-

2,8

3,3

tg δ΄

0,009

-

-

0,009

0,009

ρv

2,5 ´ 1013

-

-

9,2 ´ 1013

3,0 ´ 1011

Внешний вид

Коричневый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

68а. Фторопласт-40БМ*

sрр

50,0

1,0

1,0

1,0

0,9

eрр

250

1,2

1,4

1,2

1,1

s΄f

21,6

0,8

0,8

0,9

0,9

e

2,4

2,4

2,4

2,5

2,4

tg δ

0,0009

0,0007

0,0008

0,0008

0,0010

e´

2,4

2,4

2,4

2,5

2,4

tg δ΄

0,0051

0,0064

0,0060

0,0063

0,0066

ρv

7,0 ´ 1014

6,6 ´ 1014

6,2 ´ 1014

4,8 ´ 1014

6,5 ´ 1013

Внешний вид

Молочного цвета

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Коробление

69. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

70. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

 

 

 

 

70а. Фторопласт-50*

sрр

24,0

0,8

0,8

0,8

0,9

eрр

400

1,0

1,0

1,0

1,0

e

2,0

2,1

2,1

2,2

2,0

tg δ

0,0001

0,0001

0,0001

0,0001

0,0001

e´

2,0

2,0

2,0

2,0

1,9

tg δ΄

0,0002

0,0002

0,0003

0,0004

0,0006

Внешний вид

Дымчатый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

70б. Фторопласт-100*

sрр

25,5

1,0

0,9

0,8

1,0

eрр

315

0,9

0,9

0,9

0,9

s΄f

7,4

1,0

0,8

1,0

1,0

e

2,0

2,1

1,9

2,0

1,9

tg δ

0,0007

0,0006

0,0005

0,0006

0,0007

e´

2,1

2,0

2,0

2,1

1,9

tg δ΄

0,0015

0,0010

0,0007

0,0017

0,0028

ρv

2,1 ´ 1014

4,8 ´ 1014

6,2 ´ 1014

4,0 ´ 1014

2,2 ´ 1014

Внешний вид

Светло-коричневый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Обесцвечивание

70в. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

 

 

 

 

71. Полиуретан термопластичный ВИТУР-Т-0333-95*

sрр

31,4 (320)

1,0

1,0

1,0

1,0

eрр

320

1,0

1,0

1,0

1,3

Внешний вид

Светло-желтый

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Потемнение окраски

72. Компонент А-8П для компаунда ВИЛАД 8П*

sрр

1,5 (15,0)

0,6

0,6

1,0

0,6

eрр

60,0

1,0

1,7

1,0

1,0

Внешний вид

Розовый

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Нет изменений

72а. Полиарилат гранулированный ДВ-105*

sрр

63,7

1,0

0,9

0,9

0,9

eрр

15,0

1,2

1,0

1,1

1,0

Внешний вид

Темно-коричневый

Коробление

Коробление

Коробление

Коробление

72б. Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-15ДСМ*

sрр

25,5

1,0

1,7

0,8

1,0

eрр

20,0

0,7

0,5

1,0

0,7

ап

70,6 (72,0)

0,9

1,2

0,9

0,07

Внешний вид

Светло-желтый

Нет изменений

Коробление

Нет изменений

Нет изменений

73. Полиамид стеклонаполненный ПА 66-ДС по ГОСТ 17648-83

sрр

170,6 (1740)

0,8

0,9

0,5

0,8

sf

234,4 (2390)

0,9

0,8

0,3

0,9

ап

31,4 (32,0)

0,9

0,8

1,0

0,6

e´

3,4

3,3

-

7,7

2,5

tg δ΄

0,026

0,022

-

0,470

0,007

ρv

1 ´ 1012

1 ´ 1012

-

3,7 ´ 106

1 ´ 1012

ρs

1 ´ 1014

1 ´ 1014

-

2,1 ´ 109

1 ´ 1014

Епр

18,8 ´ 103 (18,8)

16

-

-

-

Внешний вид

Светло-коричневый

-

-

-

Слабое обнажение стекловолокна

73а. Стеклопластик листовой ЛТСД*

sрр

77,1

0,9

0,8

0,9

0,6

sf

127,2

0,9

0,8

1,0

0,7

ап

34,7 (35,4)

0,9

1,4

0,8

0,8

Внешний вид

Светло-голубой

Трещины по всей поверхности

Трещины, расслоение поверхности

Нет изменений

Выгорание окраски, трещины, расслоение поверхности

73б. Материал полиэфирный листовой прессовочный ППМ-15С-Х*

sрр

130,0

0,7

0,5

0,06

0,5

sf

231,8

0,7

0,6

0,2

0,5

sср

189,7

1,0

0,7

0,4

0,6

ап

10,3 (105)

0,8

0,7

0,3

0,6

Внешний вид

Белый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость поверхности, желтые пятна

Желтый, оголение стекловолокна

Пластмассы термореактивные

74. Масса прессовочная фенольная Ж1-010-40*

sf

43,2 (440)

1,1

1,1

1,1

1,0

ап

4,5 (4,6)

0,8

0,8

0,8

0,8

e

13,8

12,6

10,7

23,4

8,3

tg δ

0,10

0,01

0,07

0,80

0,1

e´

8,1

3,6

8,7

10

7,1

tg δ΄

0,60

0,04

0,03

0,10

0,02

ρv

9,2 ´ 1010

1,4 ´ 1010

1,2 ´ 1011

2,6 ´ 109

1,3 ´ 1011

ρs

1,4 ´ 1013

3,2 ´ 1013

2,0 ´ 1013

9,7 ´ 1010

1,9 ´ 1013

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость

Потеря глянца, серые пятна

74а. Масса прессовочная фенольная Ж2-010-60 по ГОСТ 5689-79

sf

78,5

0,9

1,0

0,6

0,9

ап

5,6 (5,7)

0,8

0,6

0,7

0,6

e

7,2

7,9

7,2

-

8,0

tg δ

0,09

0,09

0,07

-

0,09

e´

5,7

5,8

5,8

-

5,9

tg δ΄

0,05

0,04

0,03

-

0,04

ρv

2,4 ´ 1010

4,8 ´ 1010

6,1 ´ 1011

-

2,1 ´ 1011

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Разрушение поверхности

Нет изменений

74б. Масса прессовочная фенольная Ж3-010-62 по ГОСТ 5689-79

sf

70,0

-

-

0,8

0,8

ап

3,7 (3,8)

-

-

1,0

0,9

e

6,0

5,8

5,4

-

5,8

tg δ

0,07

0,05

0,05

-

0,05

e´

5,0

4,6

4,6

5,8

4,4

tg δ΄

0,03

0,02

0,02

0,08

0,02

ρv

1,4 ´ 1011

1,2 ´ 1011

5,9 ´ 1011

2,4 ´ 109

3,2 ´ 1014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость

Нет изменений

74в. Масса прессовочная фенольная Э1-340-02*

sf

82,4

1,0

1,1

0,5

1,0

ап

7,0 (7,2)

0,9

1,0

0,5

0,9

e

4,9

4,9

4,5

-

4,5

tg δ

0,01

0,01

0,01

-

0,01

e´

4,6

4,3

4,2

5,2

4,1

tg δ΄

0,03

0,02

0,02

0,05

0,02

ρv

3,8 ´ 1012

7,7 ´ 1012

4,3 ´ 1012

1,4 ´ 109

1,8 ´ 1013

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Потемнение окраски

Разрушение поверхности

Потемнение окраски

75. Масса прессовочная фенольная Э3-340-61*

sf

68,7 (700)

0,6

0,7

0,7

0,8

ап

5,1 (5,2)

0,9

1,0

0,9

1,0

e

6,3

7,4

7,1

8,4

6,2

tg δ

0,021

0,010

0,010

0,060

0,013

e´

6,2

5,6

-

6,2

6,5

tg δ΄

0,008

0,006

0,005

0,020

0,005

ρv

3,5 ´ 1012

1,3 ´ 1013

1,2 ´ 1013

2,8 ´ 1012

1,5 ´ 1012

ρs

2,0 ´ 1015

5,1 ´ 1015

1,4 ´ 1041

5,2 ´ 1014

2,1 ´ 1013

Внешний вид

Зеленый

Потемнение окраски

Коричневый

Потемнение окраски

Коричневый

76. Масса прессовочная фенольная Э3-340-65*

sf

77,5 (790)

0,9

0,7

0,9

0,9

ап

5,4 (5,5)

0,7

0,7

0,7

0,6

e

7,6

7,9

7,9

8,4

4,9

tg δ

0,005

0,012

0,008

0,027

0,017

e´

7,6

7,5

7,5

7,5

4,8

tg δ΄

0,008

0,006

0,005

0,018

0,006

ρv

1,6 ´ 1012

7,1 ´ 1012

6,0 ´ 1012

3,6 ´ 1012

2,4 ´ 1012

Внешний вид

Зеленый, глянцевый

Нет изменений

Потемнение окраски

Потеря глянца

Потемнение окраски

77. Масса прессовочная фенольная Э6-014-30*

sf

107,9 (1100)

1,0

1,0

0,8

1,0

ап

5,6 (5,7)

1,4

1,4

1,2

1,2

e

7,0

5,6

5,5

43,6

4,8

tg δ

0,020

0,007

0,007

0,300

0,010

e´

9,8

5,1

5,0

9,6

4,8

tg δ΄

0,013

0,015

0,015

0,350

0,012

ρv

3,4 ´ 1011

5,2 ´ 1011

1,5 ´ 1012

2,6 ´ 108

3,9 ´ 1011

ρs

1,4 ´ 1013

1,6 ´ 1013

2,0 ´ 1013

3,4 ´ 1010

1,8 ´ 1013

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Потеря глянца

Нет изменений

77а. Масса прессовочная фенольная Э8-361-63*

e

5,5

4,7

4,7

-

4,7

tg δ

0,02

0,01

0,01

-

0,01

e´

4,8

4,6

4,6

6,4

4,6

tg δ΄

0,02

0,02

0,01

0,11

0,01

ρv

1,2 ´ 1012

5,8 ´ 1012

2,0 ´ 1013

1,7 ´ 109

5,5 ´ 1012

Внешний вид

Темно-зеленый

Нет изменений

Темно-коричневый

Нет изменений

Коричневый

77б. Масса прессовочная фенольная Э9-342-73 по ГОСТ 5689-79

sf

83,4

-

-

0,6

0,9

ап

6,8 (7,0)

-

-

0,8

0,9

e

5,4

5,2

5,0

-

4,7

tg δ

0,01

0,01

0,01

-

0,01

e´

5,1

4,6

4,4

5,9

4,4

tg δ΄

0,02

0,02

0,02

0,04

0,02

ρv

2,7 ´ 1012

8,5 ´ 1012

1,5 ´ 1013

9,1 ´ 1010

1,7 ´ 1015

Внешний вид

Зеленый, глянцевый

Коричневый

Темно-коричневый

Коричневый, бугристость поверхности

Коричневый

78. Масса прессовочная фенольная Э10-342-63 по ГОСТ 5689-79

sf

62,8 (640)

1,0

1,0

0,8

1,0

ап

4,4 (4,5)

1,5

1,4

3,0

1,5

e

7,3

7,5

6,9

12,0

7,4

tg δ

0,050

0,010

0,004

0,200

0,010

e´

7,1

6,6

6,8

9,6

6,4

tg δ΄

0,02

0,01

0,01

0,03

0,02

ρv

3,1 ´ 1010

5,0 ´ 1012

5,0 ´ 1012

5,0 ´ 109

1,0 ´ 1012

ρs

2,3 ´ 1014

4,7 ´ 1015

3,0 ´ 1015

1,9 ´ 1012

4,3 ´ 1014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Потеря глянца

Потеря глянца, белые пятна

Потери глянца

78а. Масса прессовочная фенольная Э10-342-63 по ГОСТ 5689-79

sf

80,4

-

-

0,6

0,9

ап

6,4 (6,5)

-

-

0,9

0,9

e

5,4

5,0

4,9

-

4,7

tg δ

0,02

0,01

0,01

-

0,01

e´

5,1

4,5

4,5

5,7

4,2

tg δ΄

0,02

0,01

0,01

0,06

0,01

ρv

3,1 ´ 1011

4,2 ´ 1012

1,3 ´ 1013

8,2 ´ 108

8,8 ´ 1012

Внешний вид

Темно-зеленый

Коричневый

Темно-коричневый

Потемнение окраски

Коричневый

79. Масса прессовочная фенольная ВХ4-080-34*

sf

41,2 (420)

1,0

1,0

1,0

1,0

ап

10,8 (11,0)

0,8

0,5

0,8

1,0

e

13,0

11,8

11,6

21,5

7,5

tg δ

0,07

0,05

0,05

0,13

0,05

e´

10,0

10,0

7,0

11,0

5,4

tg δ΄

0,09

0,06

0,04

0,20

0,04

ρv

6,0 ´ 1011

1,0 ´ 1011

1,5 ´ 1011

4,2 ´ 109

5,0 ´ 1011

ρs

2,4 ´ 1013

3,1 ´ 1013

8,0 ´ 1012

4,1 ´ 1012

2,0 ´ 1014

Внешний вид

Черный, глянцевый

Потеря глянца

Потеря глянца

Потеря глянца

Нет изменений

79а. Масса прессовочная фенольная ВХ3-090-14*

sf

77,0

-

-

0,9

0,8

ап

7,2 (7,4)

-

-

1,0

0,7

e

18,5

17,0

14,2

17,5

16,5

tg δ

0,05

0,03

0,03

0,06

0,04

e´

11,5

13,8

15,0

14,8

10,8

tg δ΄

0,04

0,03

0,05

0,05

0,03

ρv

5,6 ´ 1010

1,9 ´ 1011

1,4 ´ 1012

2,5 ´ 109

1,0 ´ 1011

Внешний вид

Черный

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость поверхности

Нет изменений

79б. Масса прессовочная фенольная ВХ5-010-73 по ГОСТ 5689-79

e

5,2

4,9

4,9

-

4,9

tg δ

0,03

0,02

0,01

-

0,02

e´

4,5

4,6

4,6

-

4,6

tg δ΄

0,02

0,02

0,01

-

0,01

ρv

6,8 ´ 1010

2,1 ´ 1011

1,5 ´ 1012

-

5,5 ´ 1011

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость поверхности

Нет изменений

79в. Масса прессовочная фенольная ВХ6-342-70*

sf

80,0

-

-

0,7

0,8

ап

6,8 (7,0)

-

-

0,9

0,9

e

4,8

4,6

4,2

-

4,2

tg δ

0,01

0,01

0,01

-

0,01

e´

4,5

4,1

3,9

5,2

4,1

tg δ΄

0,02

0,01

0,01

0,04

0,02

ρv

1,8 ´ 1012

4,6 ´ 1012

7,1 ´ 1012

4,3 ´ 109

1,2 ´ 1012

Внешний вид

Светло-коричневый

Коричневый

Темно-коричневый

Потемнение окраски, разрушение поверхности

Коричневый

80. Масса прессовочная фенольная У1-301-07 по ГОСТ 5689-79

sf

98,1 (1000)

1,0

1,0

1,0

1,0

ап

16,7 (17,0)

0,7

0,7

0,7

0,7

e

25,6

8,9

8,1

7,3

6,9

tg δ

0,700

0,020

0,009

0,800

0,070

e´

11,0

8,1

6,7

13,2

6,9

tg δ΄

0,20

0,03

0,02

0,20

0,03

ρv

7,6 ´ 109

1,3 ´ 1011

6,7 ´ 1011

7,8 ´ 107

2,6 ´ 1010

ρs

9,2 ´ 1010

3,3 ´ 1013

9,6 ´ 1013

6,6 ´ 1010

3,4 ´ 1012

Внешний вид

Коричневый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

80а. Масса прессовочная фенольная У4-080-02 по ГОСТ 5689-79

sf

54,4

1,0

1,2

0,8

1,2

ап

8,8 (9,0)

1,0

1,1

1,0

1,0

e

8,0

7,0

6,9

-

7,1

tg δ

0,06

0,03

0,03

-

0,03

e´

5,6

5,6

5,5

8,9

6,7

tg δ΄

0,08

0,08

0,06

0,27

0,07

ρv

9,4 ´ 109

9,0 ´ 1010

3,2 ´ 1011

3,2 ´ 108

1,8 ´ 1011

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость поверхности

Нет изменений

81. Масса прессовочная фенольная Сп1-342-02 по ГОСТ 5689-79

sf

80,4 (820)

1,2

1,3

0,6

1,3

ап

9,8 (10,0)

0,9

0,9

0,5

0,9

e

5,8

5,0

4,8

30,0

5,0

tg δ

0,018

0,010

0,009

0,500

0,010

e´

5,3

4,4

4,3

7,2

4,4

tg δ΄

0,040

0,030

0,024

0,400

0,026

ρv

4,8 ´ 1011

1,2 ´ 1011

2,2 ´ 1013

5,4 ´ 108

9,0 ´ 1012

ρs

2,2 ´ 1014

-

-

2,8 ´ 1011

-

Внешний вид

Коричневый, глянцевый

Нет изменений

Потемнение окраски

Потеря глянца, белый налет

Потемнение окраски

81а. Масса прессовочная фенольная Сп2-342-02 по ГОСТ 5689-79

sf

65,7

1,3

1,3

0,7

1,3

ап

6,8 (7,0)

1,0

1,1

0,7

1,1

e

5,7

5,2

5,0

-

4,9

tg δ

0,01

0,01

0,03

-

0,01

e´

5,0

4,6

4,6

-

3,3

tg δ΄

0,03

0,03

0,03

-

0,02

ρv

6,5 ´ 1011

3,6 ´ 1012

5,8 ´ 1012

-

1,0 ´ 1013

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Потемнение окраски

Разрушение поверхности, трещины

Потемнение окраски

81б. Масса прессовочная фенольная Сп3-342-02 по ГОСТ 5689-79

sf

81,4

1,2

1,2

0,7

1,2

ап

8,4 (8,6)

0,9

1,0

0,5

1,0

e

6,2

4,8

4,6

-

4,8

tg δ

0,02

0,01

0,01

-

0,01

e´

5,4

4,5

4,4

-

4,6

tg δ΄

0,03

0,03

0,02

-

0,02

ρv

1,2 ´ 1011

2,8 ´ 1012

3,8 ´ 1013

-

6,9 ´ 1012

Внешний вид

Коричневый

Разрушение поверхности

Темно-коричневый

Разрушение поверхности

Темно-бордовый

81в. Масса прессовочная фенольная 028-210-02*

sf

84,3

1,0

1,0

0,7

1,0

ап

7,8 (8,0)

0,8

0,8

0,5

0,9

e

4,9

4,9

4,9

-

4,7

tg δ

0,03

0,02

0,04

-

0,02

e´

3,9

4,4

4,4

6,3

3,2

tg δ΄

0,02

0,02

0,02

0,06

0,02

ρv

1,6 ´ 1011

5,3 ´ 1011

2,2 ´ 1012

5,3 ´ 109

2,1 ´ 1012

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Бугристость поверхности, потеря глянца

Нет изменений

81г, 81д. (Исключены, Изм. № 2).

 

 

 

 

 

 

81е. Масса прессовочная фенольная Ж7-010-83 по ГОСТ 5689-79

sf

78,4

1,0

1,0

0,6

0,9

ап

6,8 (7,0)

0,8

0,8

0,8

0,8

e

6,3

6,2

5,1

-

5,6

tg δ

0,07

0,06

0,03

-

0,05

e´

4,8

4,6

4,5

6,6

4,1

tg δ΄

0,04

0,02

0,02

0,08

0,02

ρv

6,7 ´ 109

2,9 ´ 1010

2,7 ´ 1011

5,3 ´ 108

6,7 ´ 1012

Внешний вид

Темно-бордовый

Потемнение окраски

Темно-коричневый

Темно-бордовый

Коричневый

81ж. Фенопласт литьевой Ж9-010-60*

sf

62,8

1,1

1,2

0,7

1,0

ап

6,8 (7,0)

0,9

0,8

0,7

0,8

e´

5,3

4,5

4,5

-

4,5

tg δ΄

0,05

0,03

0,02

-

0,03

ρv

3,1 ´ 1010

2,5 ´ 1011

3,8 ´ 1011

-

3,4 ´ 1011

Внешний вид

Черный, глянцевый

Бугристость поверхности

Нет изменений

Бугристость поверхности

Нет изменений

82. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

 

 

 

 

83. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

84. Материал прессовочный антифрикционный марки Ф6-337-67*

sf

90,2 (920)

0,6

0,5

0,4

0,6

ап

10,4 (10,6)

1,0

1,0

1,0

1,0

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

85. (Исключен. Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

86. Материал прессовочный антифрикционный марки Ф2-301-41*

sf

171,6 (1750)

1,0

1,0

1,0

1,0

ап

31,4 (32)

1,0

1,0

1,0

1,0

Внешний вид

Коричневый

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Выцветание окраски

86а. Материал антифрикционный ПАИС-104С*

e

4,9

4,8

4,8

6,7

4,9

tg δ

0,002

0,021

0,015

0,057

0,015

e´

4,6

4,5

4,5

5,0

4,5

tg δ΄

0,006

0,050

0,005

0,027

0,005

Внешний вид

Зеленый, глянцевый

Нет изменений

Потемнение окраски

Нет изменений

Коричневый

87. (Исключен, Изм. № 1).

 

 

 

 

 

 

88. Материал прессовочный ДСВ-4Р-2М марки П по ГОСТ 17478-72

sрр

130,4 (1330)

0,8

0,7

1,0

0,7

sср

240,2 (2450)

1,0

1,0

0,6

-

sf

332,5 (3390)

0,6

0,6

0,4

0,4

ап

122,6 (125)

0,8

0,5

0,8

0,8

e´

5,2

4,1

3,4

6,5

4,7

tg δ΄

0,027

0,014

0,010

0,085

0,017

ρv

5,8 ´ 1011

> 1 ´ 1012

> 1 ´ 1012

8,2 ´ 109

> 1 ´ 1012

ρs

> 1 ´ 1014

> 1 ´ 1014

> 1 ´ 1014

3,7 ´ 109

1,1 ´ 1012

Епр

21,3 ´ 103 (21,3)

14,8

17,2

12,0

18,5

88а. Материал прессовочный ГСП-32*

sf

118,0

1,0

0,8

0,7

-

ап

53,0 (54,0)

1,0

0,9

0,9

-

e´

4,8

4,4

4,3

5,8

-

tg δ΄

0,023

0,012

0,011

0,047

-

ρv

5,6 ´ 1011

1,0 ´ 1012

1,0 ´ 1012

1,3 ´ 1010

-

ρs

1,0 ´ 1014

1,0 ´ 1014

1,0 ´ 1014

9,6 ´ 109

-

Внешний вид

Горчичного цвета

Светло-коричневый

Темно-коричневый

Светло-красный

-

89. Материал прессовочный АГ-4В по ГОСТ 20437-75

sf

147,1 (1500)

1,6

1,6

1,5

1,7

ап

66,9 (68,0)

0,8

1,1

1,1

1,1

sср

159,9 (1630)

-

-

1,0

1,3

e

6,2

4,8

4,7

6,6

4,5

tg δ

0,020

0,010

0,009

0,070

0,009

e´

5,2

4,8

4,7

6,0

4,5

tg δ΄

0,016

0,010

0,008

0,020

0,009

ρv

1,1 ´ 1012

5,8 ´ 1013

8,2 ´ 1013

1,5 ´ 1011

4,0 ´ 1013

ρs

1,1 ´ 1013

3,0 ´ 1015

5,1 ´ 1015

3,8 ´ 1013

6,0 ´ 1014

90. Масса прессовочная карбамидо- и меламиноформальдегидная марки МФВ1 по ГОСТ 9359-80

sf

67,7 (690)

1,0

1,0

0,8

1,0

ап

4,9 (5,0)

1,0

1,0

1,0

1,0

e

8,6

7,7

7,2

10,5

8,0

tg δ

0,05

0,02

0,02

0,07

0,02

e´

8,1

7,0

7,0

10,0

7,0

tg δ΄

0,02

0,014

0,014

0,02

0,014

ρv

3,4 ´ 109

8,6 ´ 1010

1,4 ´ 1011

8,7 ´ 108

3,9 ´ 1011

Внешний вид

Серый, глянцевый

Нет изменений

Потемнение окраски

Потеря глянца

Потемнение окраски

91. Фенопласт Э5-101-30 по ГОСТ 5689-79

sf

135,3 (1380)

0,9

1,0

0,7

0,9

ап

10,4 (10,6)

0,9

0,8

0,6

0,9

e

7,5

7,8

7,7

8,2

4,8

tg δ

0,01

0,01

0,004

0,03

0,012

e´

7,4

6,7

7,7

7,4

4,7

tg δ΄

0,007

0,008

0,008

0,010

0,007

ρv

1,7 ´ 1010

1,8 ´ 109

-

1,8 ´ 109

1,6 ´ 1010

ρs

3,6 ´ 1015

4,0 ´ 1013

1,3 ´ 1012

1,5 ´ 1013

6,3 ´ 1014

Внешний вид

Темно-зеленый

Потемнение окраски

Коричневый

Потемнение окраски

Коричневый

92. Фенопласт Э4-100-30 по ГОСТ 5689-79

sf

107,9 (1100)

0,7

0,8

0,9

0,9

ап

6,7 (6,8)

0,8

0,8

0,7

1,0

e

7,0

6,5

6,0

6,7

6,8

tg δ

0,013

0,011

0,005

0,034

0,010

e´

6,7

5,3

6,4

6,9

-

tg δ΄

0,028

0,005

0,006

0,009

-

ρv

6,2 ´ 1010

6,4 ´ 1010

1,5 ´ 1011

1,3 ´ 1010

2,5 ´ 1010

ρs

5,4 ´ 1015

1,3 ´ 1016

1,2 ´ 1015

1,3 ´ 1012

1,7 ´ 1015

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Примечание. Продолжительность воздействия:

температуры 55 °С;

по п. 73а таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида - 2 мес;

по п. 73б таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вила - 4,5 мес;

по п. 88 таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств - 3 мес;

температуры 85 °С;

по п. 73а таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида - 3 мес;

по п. 73б таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида - 4,5 мес;

по п. 1 таблицы при определении изменения показателей электрических свойств - 3 мес;

по пп. 2, 31 таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств - 3 мес;

по пп. 12, 13 таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств - 3 мес. электрических свойств - 2 мес;

по п. 73 таблицы при определении изменения разрушающего напряжения при растяжении - 3 мес, остальных показателей - 4 мес;

по п. 88 таблицы при определении изменения разрушающего напряжения при изгибе - 2 мес;

относительной влажности 95 ± 3 % при 40 °С:

по п. 77. таблицы при определении изменения показателей электрических свойств - 4,5 мес;

по п. 88 таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств - 3 мес;

светового облучения при 55 °С:

по п. 73а таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида - 3 мес;

по п. 73б таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств и внешнего вида - 4,5 мес;

по пп. 3, 4, 13, 15, 17, 18, 19, таблицы при определении изменения показателей физико-механических и электрических свойств - 2 мес;

по пп. 2, 5, 6, 8, 9, 10, 14, 16, 23, 25, 26, 32 таблицы - 3 мес;

по пп. 1, 7 таблицы при определении изменения показателей физико-механических свойств - 3 мес, электрических свойств - 1 мес;

по п. 66 таблицы при определении изменения относительного удлинения при разрыве - 5 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ ПЛАСТМАСС В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ ПРИ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ИСПЫТАНИЙ от 1 до 90 сут

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый показатель

Исходное значение показателя

Вид испытания

Коэффициент сохранения физико-механических свойств

Продолжительность испытания, сут

1

5

15

30

60

90

1. Полиамид литьевой 610 по ГОСТ 10589-87

sрр

57,4 (585)

I

1,1

1,1

1,1

1,1

-

-

II

1,0

0,7

-

0,5

-

-

ап

95,1 (97)

I

1,2

1,2

1,2

1,25

-

-

II

1,1

1,2

-

2,8

-

-

sf

74,5 (790)

I

1,1

-

1,3

1,3

-

-

II

1,1

1,1

-

1,1

-

-

eрр

212

I

0,6

0,6

-

0,4

-

-

II

0,15

0,01

-

0,01

-

-

2. Полиамид наполненный ПА-610-Л-ДМ*

sрр

56,7 (578)

I

0,8

0,8

0,7

-

-

-

II

0,7

0,7

-

07

-

-

ап

114,7 (117)

I

0,2

-

0,2

-

-

-

II

0,1

0,1

-

0,1

-

-

sf

83,6 (852)

I

1,1

1,1

1,1

1,1

-

-

II

1,1

1,1

-

1,1

-

-

3. Полиамид наполненный ПА-610-Л-Г10*

sрр

68,6 (699)

III

-

1,35

1,35

0,7

0,7

0,5

II

-

1,2

0,8

0,8

0,7

0,6

eрр

16,0

III

-

0,6

0,3

0,1

0,1

0,1

II

-

0,6

-

0,7

0,5

0,1

4. Полиамид наполненный ПА-610-Л-СВ30*

sрр

97,2 (991)

III

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,0

II

1,1

1,1

1,1

1,1

1,0

-

ап

31,4 (32,0)

III

0,85

0,9

0,8

0,8

0,4

0,4

II

0,9

0,9

0,6

0,5

0,5

-

sf

152,8 (1558)

III

1,3

1,2

1,2

1,2

1,2

1,0

II

1,1

1,1

1,1

-

1,1

-

eрр

3,6

III

2,1

2,1

2,0

2,0

2,0

1,1

II

2,1

2,1

2,1

1,9

1,8

-

5. (Исключен, Изм. № 2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Сополимер полиамида АК-93/7 по ГОСТ 19459-87

sрр

78,7 (802)

I

1,0

1,0

1,0

-

-

-

II

1,0

1,0

-

1,0

-

-

ап

150,0 (153)

I

0,2

0,2

-

-

-

-

sf

107,1 (1092)

I

1,1

1,1

1,1

1,1

-

-

II

1,0

1,0

-

1,0

-

-

eрр

75,0

II

-

0,05

-

0,05

-

-

Примечание. Испытания, обозначенные I, проведены при 70 °С; II - при световом облучении при 55 °С; III - при 85 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).


ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗМЕНЕНИЙ СВОЙСТВ ПЛАСТМАСС В ПРИРОДНЫХ УСЛОВИЯХ

Наименование материала, марка и номер стандарта

Измеряемый показатель

Исходное значение показателя

Коэффициент сохранения физико-механических свойств, фактическое изменение электрических свойств и внешнего вида

Пункт проведения испытаний

Продолжительность испытания, месяцы

1

2

3

6

12

24

36

48

60

1. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 108-08 по ГОСТ 16337-77

sрр

13,7

-

-

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

Батуми

eрр

640

-

-

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,6

e

2,3

-

-

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,2

2,3

tg δ

0,0005

-

-

0,0004

0,0004

0,0006

0,0006

0,0010

0,0016

0,0025

e´

2,4

-

-

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,3

2,3

tg δ΄

0,0002

-

-

0,0015

0,0020

0,0020

0,0020

0,0020

0,0052

0,0056

Внешний вид

Кремовый, глянцевый

-

-

Нет изменений

Нет изменений

Потеря глянца

Потеря глянца

Потеря глянца

Потеря глянца

Потеря глянца

sрр

13,7

-

-

1,0

1,0

0,8

0,8

0,8

0,8

0,7

Ташкент

eрр

640

-

-

0,7

0,6

0,6

0,5

0,10

0,07

0,06

tg δ

0,0005

-

-

0,0050

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0032

0,0030

e´

2,4

-

-

2,8

2,8

2,8

2,9

2,9

2,9

2,9

tg δ΄

0,0002

-

-

0,004

0,005

0,007

0,005

0,008

0,012

0,010

Внешний вид

Кремовый, глянцевый

-

-

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Трещины

Трещины

2. Полиэтилен высокого давления стабилизированный 168-12 по ГОСТ 16337-77

sрр

11,7

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,8

0,8

0,8

0,7

Батуми

eрр

562

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,8

0,7

0,4

0,4

e

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,4

2,4

2,5

2,5

2,5

tg δ

0,0004

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0003

0,0003

0,0003

0,0003

e´

2,4

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,2

2,1

2,3

tg δ΄

0,0017

0,0010

0,0010

0,0010

0,0010

0,0014

0,0014

0,0013

0,0010

0,0018

ρv

3,7 ´ 1014

-

2,0 ´ 1014

3,1 ´ 1014

4,7 ´ 1014

3,0 ´ 1014

1,2 ´ 1014

-

-

-

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

sрр

11,7

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,7

-

-

Ташкент

eрр

562

1,0

1,0

1,0

1,0

0,6

0,4

0,3

-

-

e

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,2

-

-

tg δ

0,0004

0,0004

0,0004

0,0005

0,0005

0,0006

0,0006

0,0006

-

-

e´

2,4

2,4

2,4

2,4

2,5

2,7

2,7

-

-

-

tg δ΄

0,0017

0,0017

0,0017

0,0017

0,0020

0,0037

0,0040

-

-

-

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Трещины

-

-

3. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107-73*

sрр

13,5

-

-

0,9

0,8

0,8

0,7

-

-

-

Батуми

eрр

410

-

-

0,7

0,7

0,6

0,3

-

-

-

e

2,3

-

-

2,3

2,4

2,4

2,5

-

-

-

tg δ

0,0003

-

-

0,0013

0,0015

0,0017

0,0026

-

-

-

e´

2,2

-

-

2,2

2,3

2,3

2,3

-

-

-

tg δ΄

0,0008

-

-

0,0008

0,0009

0,0018

0,0031

-

-

-

ρv

7,0 ´ 1014

-

-

2,1 ´ 1014

2,5 ´ 1014

-

-

-

-

-

Внешний вид

Темно-бордовый

-

-

Осветление окраски

Осветление окраски

Осветление окраски

Бесцветный

-

-

-

sрр

13,5

0,8

0,8

0,8

0,7

0,7

0,6

0,6

-

-

Ташкент

eрр

410

0,6

0,5

0,5

0,5

0,3

0,2

0,04

-

-

tg δ

0,0003

0,0035

0,0036

0,0030

0,0030

0,0030

0,0028

-

-

-

e´

2,2

2,6

2,8

2,8

3,0

3,0

3,0

-

-

-

tg δ΄

0,0008

0,0020

0,0023

0,0030

0,0030

0,0032

0,0040

-

-

-

Внешний вид

Темно-бордовый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности

Трещины

-

-

4. Композиция на основе полиэтилена высокого давления электропроводящая вулканизующаяся 107-154*

sрр

19,6

1,0

0,9

0,9

0,9

0,9

-

-

-

-

Батуми

eрр

185

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

-

-

-

-

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

-

-

-

-

sрр

19,6

0,9

0,9

0,9

0,9

0,8

0,7

-

-

-

Ташкент

eрр

185

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

-

-

-

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

-

-

-

5. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107-85*

sрр

14,7

-

-

0,8

0,6

0,6

0,6

-

-

-

Батуми

eрр

440

-

-

0,8

0,7

0,6

0,3

-

-

-

e

2,3

-

-

2,3

2,3

2,4

2,4

-

-

-

tg δ

0,0005

-

-

0,0013

0,0015

0,0021

0,0018

-

-

-

e´

2,2

-

-

2,2

2,2

2,2

2,2

-

-

-

tg δ΄

0,0008

-

-

0,0010

0,0013

0,0023

0,0016

-

-

-

ρv

3,4 ´ 1014

-

-

2,3 ´ 1014

3,0 ´ 1014

-

-

-

-

-

Внешний вид

Светло-желтый

-

-

Нет изменений

Нет изменений

Осветление окраски, коробление

Осветление окраски, коробление

-

-

-

5. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся 107-85*

sрр

14,7

0,7

0,7

0,7

0,6

0,6

0,5

0,4

-

-

Ташкент

eрр

440

0,6

0,5

0,5

0,5

0,5

0,08

0,03

-

-

e

2,3

2,3

2,2

2,2

2,2

2,4

2,8

-

-

-

tg δ

0,0005

0,0035

0,0036

0,0025

0,0028

0,0030

0,0040

-

-

-

e´

2,2

2,6

2,8

2,9

2,2

2,2

2,0

-

-

-

tg δ΄

0,0008

0,0022

0,0027

0,0027

0,0027

0,0031

0,0036

-

-

-

Внешний вид

Светло-желтый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Коробление

Коробление

Трещины

-

-

6. Композиция на основе полиэтилена высокого давления вулканизующаяся самозатухающая 107-86*

sрр

14,0

1,0

0,9

0,8

0,8

0,8

-

-

-

-

 

eрр

470

0,8

0,8

0,7

0,6

0,6

-

-

-

-

 

e

2,6

2,6

2,6

2,7

2,7

2,7

-

-

-

-

 

tg δ

0,0007

0,0020

0,0026

0,0024

0,0030

0,0034

-

-

-

-

Батуми

e´

2,5

2,7

2,4

2,4

2,4

2,4

-

-

-

-

 

tg δ΄

0,0008

0,0028

0,0025

0,0032

0,0031

0,0031

-

-

-

-

 

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

-

-

-

-

 

sрр

14,0

0,9

0,9

0,7

0,7

0,6

0,6

-

-

-

 

eрр

470

0,7

0,5

0,5

0,3

0,2

0,2

-

-

-

 

tg δ

0,0007

0,0018

0,0026

0,0048

0,0052

0,0053

-

-

-

-

 

e´

2,5

2,3

2,6

2,8

2,5

2,5

-

-

-

-

Ташкент

tg δ΄

0,0008

0,0021

0,0010

0,0007

0,0008

0,0008

-

-

-

-

 

Внешний вид

Коричневый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

-

-

-

 

7. Полиэтилен низкого давления стабилизированный 204-И по ГОСТ 16338-85

sрр

17,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1.0

1,0

-

Батуми

eрр

800

1,0

0,6

0,3

0,3

0,2

0,07

0,05

0,05

-

e

2,5

2,3

2,2

2,2

2,4

2,3

2,4

2,5

2,4

2,4

tg δ

0,0004

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0006

0,0007

0,0008

0,0006

0,0005

e´

2,4

2,4

2,4

2,4

2,2

2,4

2,3

2,2

2,2

2,2

tg δ΄

0,0007

0,0006

0,0005

0,0004

0,0008

0,0009

0,0008

0,0008

0,0008

0,0013

ρv

8,5 ´ 1014

-

5,4 ´ 1014

3,8 ´ 1014

4,7 ´ 1014

4,9 ´ 1014

6,5 ´ 1014

-

-

-

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

sрр

17,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Ташкент

eрр

800

0,7

0,3

0,2

0,2

0,09

0,06

0,04

0,03

0,03

e

2,5

2,4

2,4

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

2,3

-

tg δ

0,0004

0,0004

0,0005

0,0005

0,0005

0,0005

0,0006

0,0005

0,0004

-

e´

2,4

2,4

2,5

2,5

2,4

2,3

2,3

2,3

2,3

-

tg δ΄

0,0007

0,0007

0,0008

0,0008

0,0008

0,0008

0,0013

0,0010

0,0010

-

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Трещины

Трещины

8. Композиция полипропилена с повышенной морозостойкостью МПП 05-06 слоновая кость 308*

sрр

21,5

1,2

1,2

1,2

1,1

1,1

-

-

-

-

Батуми

eрр

74,0

0,8

0,6

0,6

0,6

0,6

-

-

-

-

e

2,4

2,4

2,5

2,5

2,5

2,4

2,5

-

-

-

tg δ

0,0002

0,0001

0,0008

0,0009

0,0013

0,0019

0,0044

-

-

-

e´

2,4

2,3

2,2

2,2

2,3

2,4

2,3

-

-

-

tg δ΄

0,0005

0,0004

0,0008

0,0008

0,0016

0,0018

0,0022

-

-

-

Внешний вид

Цвета слоновой кости

Нет изменений

Нет изменений

Потемнение окраски

Потемнение окраски

Шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности

-

-

-

9. Композиция полипропилена с повышенной морозостойкостью МПП 04-06 черный 902*

sрр

25,5

1,0

1,0

1,0

0,9

0,9

-

-

-

-

Батуми

eрр

60,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

-

-

-

-

e

2,4

2,4

2,4

2,5

2,5

2,4

2,4

-

-

-

tg δ

0,0004

0,0001

0,0009

0,0009

0,0010

0,0010

0,0017

-

-

-

e´

2,4

2,3

2,3

2,2

2,3

2,4

2,4

-

-

-

tg δ΄

0,0014

0,0016

0,0011

0,0011

0,0010

0,0011

0,0017

-

-

-

Внешний вид

Черный, глянцевый

Нет изменений

Нет изменений

Нет изменений

Потеря глянца

Потеря глянца

Потеря глянца

-

-

-

10. Полипропилен 01010-07*

sрр

34,3

-

-

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,9

0,8

Батуми

eрр

23,0

-

-

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

e

4,1

-

-

3,9

3,9

3,9

2,8

2,6

2,4

2,3

tg δ

0,0006

-

-

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

0,0040

e´

3,8

-

-

3,9

3,9

3,9

2,8

2,5

2,4

2,3

tg δ΄

0,002

-

-

0,002

0,002

0,002

0,005

0,005

0,005

0,005

ρv

1,0 ´ 1013

-

-

2,1 ´ 1013

1,0 ´ 1013

1,0 ´ 1013

5,0 ´ 1012

6,7 ´ 1012

7,3 ´ 1012

7,0 ´ 1011

Внешний вид

Желтый, глянцевый

-

-

Потемнение окраски

Потемнение окраски, серый оттенок

Потемнение окраски, серый оттенок

Потемнение окраски, серый оттенок

Потемнение окраски, серый оттенок

Потемнение окраски, серый оттенок

Серый, потеря глянца

sрр

34,3

-

-

0,8

0,8

0,6

0,4

-

-

-

Ташкент

eрр

23,0

-

-

1,0

1,0

1,0

1,0

-

-

-

tg δ

0,0006

-

-

0,003

0,003

0,003

0,003

-

-

-

e´

3,8

-

-

2,6

2,6

2,6

2,6

-

-

-

tg δ΄

0,002

-

-

0,002

0,002

0,004

0,006

-

-

-

ρv

1,0 ´ 1013

-

-

1,1 ´ 1013

1,5 ´ 1013

1,7 ´ 1013

1,5 ´ 1013

-

-

-

Внешний вид

Желтый, глянцевый

-

-

Потеря глянца, мелкие трещины

Потеря глянца, мелкие трещины

-

Разрушение поверхности

-

-

-

11. Материал прокладочно-уплотнительный листовой ПОВ-50*

sрр

9,6

-

-

0,9

0,3

0,3

0,2

0,2

0,2

0,2

Батуми

eрр

620

-

-

0,7

0,3

0,1

0,07

0,05

0,04

0,02

sрр

9,6

-

-

-

0,4

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

Ташкент

eрр

620

-

-

-

0,1

0,09

0,08

0,03

0,03

0,02

12. Материал прокладочно-уплотнительный листовой ПОВ-67*

sрр

7,8

-

-

0,9

0,9

0,9

0,8

-

-

-

Батуми

eрр

479

-

-

0,8

0,3

0,08

0,05

-

-

-

sрр

7,8

-

-

-

1,0

0,9

0,8

-

-

-

Ташкент

eрр

479

-

-

-

0,2

0,05

-

-

-

-

13. Материал прокладочно-уплотнительный листовой ПОВ-90*

sрр

11,6

-

-

-

-

1,0

0,8

-

-

-

Батуми

eрр

521

-

-

0,8

0,5