Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

РОЛИКИ И ШАГИ РОЛЬГАНГОВ
ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

ГОСТ 5332-75

 

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РОЛИКИ И ШАГИ РОЛЬГАНГОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Общие технические условия

Rollers and spacings of roll tables of rolling mills.
General specifications

ГОСТ
5332-75*

Взамен
ГОСТ 5332-71

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июля 1975 г. № 1702 срок введения установлен

с 01.07.76

Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

Настоящий стандарт распространяется на шаги и ролики рольгангов, предназначенных для транспортирования заготовок и проката для заготовочных, обжимных, листовых, сортовых, трубных станов и агрегатов непрерывного литья и прокатки металлов.

Стандарт не распространяется на ролики специальных рольгангов, на которых, кроме транспортирования, выполняются другие операции.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Ролики должны изготовляться следующих типов:

для рольгангов прокатных станов:

ПК1 - кованый (черт. 1);

ПК2 - кованый с биконической бочкой (черт. 2);

ПК3 - кованый ребристый (черт. 3);

ПЗ - с закованными цапфами (черт. 4);

ПС1 - сварной с приваренными цапфами (черт. 5);

ПС2 - сварной гуммированный (черт. 6);

ПС3 - сварной ребристый (черт. 7);

ПН1 - с насадной сварной бочкой (черт. 8);

ПН2 - с насадной чугунной бочкой и вставными цапфами (черт. 9);

ПН3 - с насадной чугунной бочкой (черт. 10);

для рольгангов трубных станов:

ТК1 - кованый биконический (черт. 11);

ТК2 - кованый с буртами у торцов бочки (черт. 12);

ТН1 - с насадной биконической бочкой (черт. 13);

ТН2 - с насадной биконической бочкой из двух половин (черт. 14);

ТНЗ - с насадной биконической бочкой из неметаллического материала (черт. 15).

Ролик ПК1 - кованый

Черт. 1

Ролик ПК2 - кованый с биконической бочкой

Черт. 2

Ролик ПК3 - кованый ребристый

Черт. 3

Ролик ПЗ - с закованными цапфами

Черт. 4

Ролик ПС1 - сварной с приваренными цапфами

Черт. 5

Ролик ПС2 - сварной гуммированный

Черт. 6

Ролик ПС3 - сварной ребристый

Черт. 7

Ролик ПН1 - с насадной сварной бочкой

Черт. 8

Ролик ПН2 - с насадной чугунной бочкой и вставными цапфами

Черт. 9

Ролик ПН3 - с насадной чугунной бочкой

Черт. 10

Ролик ТК1 - кованый биконический

Черт. 11

Ролик ТК2 - кованый с буртами у торцов бочки

Черт. 12

Ролик ТН1 - с насадной биконической бочкой

Черт. 13

Ролик ТН2 - с насадной биконической бочкой из двух половин

Черт. 14

Ролик ТН3 - с насадной биконической бочкой из неметаллического материала

Черт. 15

Примечания:

1. Конструкция роликов черт. 1 - 15 не регламентируется.

2. Допускается изготовление роликов типов ПК1 - ПК3 и ТК1, ТК2 из проката.

3. Ролики типов ПК3 и ПС3 выполняются с ребрами, как одно целое с бочкой, так и в виде напрессованных или приваренных колец.

1.2. Основные размеры роликов и шагов рольгангов (расстояние между осями двух соседних роликов) должны соответствовать указанным на черт. 1 - 15 и в таблице.

1.3. Ролики типов ТК1, ТН1, ТН2 могут изготовляться с гуммированными поверхностями бочек.

В этом случае им соответственно присваивают обозначения ТК1-Г, ТН1-Г, ТН2-Г.

1.1 - 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Рекомендации по применению роликов указанных типов приведены в приложении.

1.5. Ролики могут изготовляться с осевыми отверстиями для охлаждения в процессе эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Ролики могут изготовляться как с приводным концом (для рольгангов с индивидуальным приводом), так и без него (холостые ролики).

1.7. Приводные, концы роликов, соединяемые с электродвигателями при помощи муфтовых соединений, должны изготавливаться по ГОСТ 12080-66.

мм

Диаметр бочки ролика D

Ряд диаметров шейки ролика d

Длина бочки ролика l

Шаг рольганга

1-й ряд

2-й ряд

1-й ряд

2-й ряд

1-й ряд

2-й ряд

80

 

30

180

 

200

 

 

90

 

 

 

 

250

100

 

40

200

 

300

 

 

110

 

 

 

 

360

120

 

50

250

 

400

 

 

130

 

 

 

 

 

140

 

60

300

 

450

 

 

150

 

 

 

 

460

160

 

70

360

 

500

 

 

170

 

 

 

 

560

180

 

80

400

 

600

 

 

190

 

 

 

 

650

200

 

90

450

 

700

 

 

210

 

 

 

 

750

220

 

100

500

 

800

 

 

230

 

 

 

 

850

240

 

110

560

 

900

 

 

250

 

 

650

 

950

260

 

120

600

 

1000

 

 

270

 

 

 

 

1100

280

 

130

700

 

1200

 

 

290

 

 

 

 

1300

300

 

140

800

 

1400

 

 

310

 

 

 

 

1500

320

 

150

900

 

1600

 

 

330

 

 

 

 

1700

340

 

160

1000

 

1800

 

 

350

 

 

1100

 

 

360

 

180

1200

 

2000

 

 

 

 

 

1300

 

 

380

 

200

1400

 

2200

 

 

 

 

 

1500

 

 

400

 

220

1600

 

2500

 

450

 

240

1800

1700

2800

 

500

 

260

2000

1900

3000

 

 

550

 

 

2120

 

 

560

 

280

2200

 

 

 

 

 

 

 

2360

 

 

600

 

300

2500

 

 

 

 

 

 

 

2600

 

 

710

 

320

2800

 

 

 

 

 

 

 

3000

 

 

800

 

340

3150

 

 

 

 

 

 

 

3350

 

 

 

 

360

3600

 

 

 

 

 

400

4000

4250

 

 

 

 

 

4500

 

 

 

 

 

 

5000

 

 

 

Примечания:

1. 1-й ряд является предпочтительным к применению.

2. Ряды размеров (D, d, l) роликов и шагов рольгангов являются независимыми рядами.

1.8. Толщина слоя защитного покрытия бочки должна включаться в размер ее диаметра.

1.9. Шейки роликов с приводной и неприводной сторон могут изготавливаться разных диаметров в зависимости от нагрузки на шейку ролика.

1.10. Длина бочки ролика рольгангов, примыкающих к рабочим клетям стана должна быть не менее длины бочки прокатных валков.

1.11. Предельное отклонение шага в секциях рольгангов с групповым приводом не должно превышать отклонения по  в рольгангах с индивидуальным приводом более ±2 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Ролики рольгангов должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Ролики должны изготовляться из следующих материалов: ПК1, ПК2, ТК1, ТК2 - сталь марок 25, 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88, сталь марок 20Х, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГС, 35ХГСА, 35ХМ, 40Х, 38 ХГН по ГОСТ 4543-71, поковки группы II по ГОСТ 8479-70;

П3, кольца роликов ПК3 и ПС3 - сталь марки Ст5сп по ГОСТ 380-94, сталь марок 35, 45 по ГОСТ 1050-88, сталь марок 20Х, 30ХГС, 30ХМ, 40Х по ГОСТ 4543-71, заготовка - труба по ГОСТ 8732-78;

ПН1, ПС1 - ПС3 - цапфа-сталь марок 35, 45 по ГОСТ 1050-88, бочка - сталь марки Ст5сп по ГОСТ 380-94, сталь марок 35, 45 по ГОСТ 1050-88, сталь марок 20Х, 30ХГС по ГОСТ 4543-71, заготовка - труба по ГОСТ 8732-78;

ПН2, ПН3 - бочка-чугуны марок ВЧ50 по ГОСТ 7293-85, СЧ15 и СЧ30 по ГОСТ 1412-85, ось - сталь марок 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88;

ТН1, ТН2 - ось-сталь марок 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88, сталь марки 38ХГН по ГОСТ 4543-71, бочка-сталь марок 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88, сталь марки 38ХГН по ГОСТ 4543-71, сталь марки 45Л по ГОСТ 977-88, чугун марки СЧ20 по ГОСТ 1412-85; ТН3 - ось-сталь марок 35, 45, 50 по ГОСТ 1050-88; бочка-маслостойкая резина или пластмасса.

Допускается изготовление роликов из других материалов с механическими свойствами не ниже, чем у материалов, указанных выше.

2.3. Гуммирование подготовленных поверхностей бочек роликов должно производиться резиной, стойкой к среде, в которой эксплуатируются ролики. Подслой гуммированной бочки должен выполняться на клеевых составах лейконата, хлорнаипритового грунта и др., а также может быть получен латунированием. В качестве подслоя допускается применять эбонит.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. Твердость рабочих поверхностей роликов должна быть НВ не менее 430 для роликов типов ТК1, ТК2, ТН1, ТН2 и НВ не менее 320 для роликов типов ПК1 - ПК3, П3, ПС1, ПС3, ПН1 - ПН3.

Указанная твердость должна достигаться объемной или поверхностной закалкой, химико-термической обработкой, а также наплавлением поверхности бочки твердыми сплавами.

Для роликов, подвергающихся в процессе эксплуатации нагреву выше температуры отпуска, допускается выполнение поверхностей бочек с твердостью исходного материала.

2.5. Шероховатость поверхностей по ГОСТ 2789-73 не должна быть более:

для рабочей поверхности бочек Rz = 80 мкм;

для поверхности шеек роликов под посадку подшипников

Ra - 1,25 мкм для диаметров до 80 мм;

Ra = 2,5 мкм для диаметров более 80 мм.

2.6. Допуск радиального биения посадочных поверхностей под шестерни и полумуфты относительно посадочных поверхностей под подшипники не должно быть более 0,05 мм.

2.7. Допуск торцевого биения шеек роликов, являющихся опорой для внутренней обоймы подшипника качения, должно быть в пределах 0,03 - 0,1 мм в зависимости от диаметра.

2.8. Насадка роликов на ось или приварные цапфы для роликов типов ПН1 - ПН3, ТН1 - ТН3 должны осуществляться по следующим посадкам:

ПН1, ПН3 - в месте установки шпонки по ,  с противоположного конца по ;

ПН2 - по ;

ТН1, ТН2 - не ниже , при применении шпонок - , ;

ТН3 - .

2.6 - 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Ролики типа ПЗ с торцов должны быть заварены или заглушены пробками для создания центровых отверстий и исключения попадания масла во внутреннюю полость.

2.10. В роликах типов ПС1 - ПС3, ПН1, ПН2 сварные соединения должны быть выполнены ручной полуавтоматической или автоматической сваркой. Поверхность сварных швов должна быть гладкой и не иметь видимых невооруженным глазом дефектов.

Сварка элементов роликов из высокоуглеродистых и легированных трудносвариваемых сталей должна производиться с предварительным подогревом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10а. Ролики подлежат балансировке. Вид балансировки, величина дисбаланса и способ его устранения должны указываться на чертеже ролика.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.11. На поверхности роликов не должно быть трещин, неметаллических включений, раковин, волосовин, следов ковочных закатов и других дефектов.

Рабочие поверхности чугунных бочек роликов должны быть чистыми и отбеленными. Риски и забоины на поверхности шеек и других посадочных поверхностях не допускаются.

2.12. Средний срок службы роликов до списания должен быть не менее пяти лет для роликов типов: ПК1, ПК2, ПК3, П3, ПС1, ПС3, ПН1, ПН3, ТК1, ТК2, ТН1, ТН2 и не менее двух лет для роликов типов: ПН2, ТН3 и роликов с гуммированной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия роликов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый ролик на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.2 - 2.12.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Твердость должна проверяться по ГОСТ 9012-59.

Изменение твердости должно производиться по двум образующим бочки роликов. Количество замеров по каждой образующей должно быть не менее трех.

4.2. Сварные швы должны проверяться по ГОСТ 3242-79.

4.3. Поверхностные дефекты проверяются визуально.

4.4. Контроль качества материалов по сертификатам или результатам лабораторных испытаний.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом ролике должна быть нанесена маркировка, содержащая:

номер заказа на изготовление;

клеймо предприятия-изготовителя;

обозначение чертежа.

Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192-96.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Консервация - по группе 1 - 2 ГОСТ 9.014-78, категория условий хранения - Л по ГОСТ 15150-69. Упаковка - по категории КУ-1 ГОСТ 23170-78. Конкретные требования по транспортной таре, упаковке (вид и тип ящика) должны быть указаны в технических условиях на конкретный тип рольганга.

Все поверхности, подлежащие консервации, должны быть тщательно очищены, промыты бензином или уайт-спиритом и просушены.

При консервации рабочие и посадочные поверхности роликов должны покрываться двумя слоями антикоррозионного лака БТ-5100 по ГОСТ 312-79 или БТ-577 по ГОСТ 5631-79 с добавлением 6 - 12 % алюминиевой пудры ПАП-1 или ПАП-2 по ГОСТ 5494-95.

Допускается покрывать рабочие и посадочные поверхности роликов двумя слоями лака БТ-99 по ГОСТ 8017-74 с алюминиевой пудрой.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.3. Ролики могут транспортироваться любым видом транспорта.

Транспортирование роликов в части воздействия климатических факторов - по группе 7 и 9 ГОСТ 15150-69. При транспортировании роликов необходимо соблюдать действующие на транспорте каждого вида правила перевозки грузов.

При транспортировании груза в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы Крайнего Севера упаковка грузов должна соответствовать ГОСТ 15846-79.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие роликов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, эксплуатации и монтажа.

Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода роликов в эксплуатацию, за исключением роликов с гуммированной поверхностью бочек, для которых гарантийный срок эксплуатации 12 мес.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ РОЛИКОВ В РОЛЬГАНГАХ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

1. Ролики типа ПК1 должны применяться в транспортных, подводящих и отводящих рольгангах блюмингов, слябингов, заготовочных, листовых, рельсобалочных и других прокатных станов, где по условиям работы к роликам предъявляются повышенные требования в отношении прочности.

2. Ролики типа ПК2 должны применяться в отводящих и транспортных рольгангах листовых станов с целью уменьшения площади контактирования ролика с транспортируемым листом.

3. Ролики типов П3, ПС1, ПН1 должны применяться в отводящих, удлинительных и транспортных рольгангах, обжимных, заготовочных, сортовых и листовых станов, работающих при отсутствии больших динамических нагрузок на ролик.

4. Ролики типа ПС2 должны применяться в транспортных и отводящих рольгангах полосовых и листовых станов, транспортирующих промасленные стальные листы и листы из цветных металлов, на которых не допускаются царапины и риски.

5. Ролики типов ПК3 и ПС3 могут широко применяться на обжимных станах и машинах непрерывного литья (МНЛ) наравне с роликами типа ПК1, с целью уменьшения площади контактирования транспортируемых заготовок и проката, а также улучшения охлаждения ролика и проката.

При этом ролики типа ПС3 должны применяться в условиях отсутствия больших динамических нагрузок на ролик.

6. Ролики типов ПН2 и ПН3 должны применяться в удлинительных, транспортных, отводящих и других рольгангах прокатных станов при небольших нагрузках, а также для транспортирования листового, полосового и другого проката, повреждение поверхности которого не допускается.

7. Ролики типов ТК1 и ТН1 должны применяться для рольгангов трубных и трубосварочных станов, транспортирующих трубы диаметром до 600 мм.

8. Ролики типа ТН2 должны применяться для рольгангов трубных станов, транспортирующих трубы диаметром свыше 600 мм.

9. Ролики типа ТК2 должны применяться в рольгангах для транспортирования круглых изделий (труб, оправок) в два и более рядов.

10. Ролики типа ТК3 и ролики с гуммированной поверхностью бочек должны применяться для рольгангов трубных и трубосварочных станов, транспортирующих трубы с наружным покрытием, и трубы, к шероховатости поверхности которых предъявляются повышенные требования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016