Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ ЦВЕТНЫЕ

Определение величины зерна методом
сравнения со шкалой микроструктур

Non-ferrous metals. Determination of grain Size
by comparison with microstructure scale

ГОСТ
21073.1-75

Издание с Изменение № 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС 3-84).

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 августа 1975 г. № 2164 срок введения установлен

с 01.07.7.

Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

Настоящий стандарт распространяется на цветные металлы и устанавливает метод сравнения со шкалой микроструктур для определения величины зерна.

Метод применяется при массовом определении величины зерна в условиях производства.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1959-79 в части метода сравнения со шкалой микроструктур.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 21073.0-75.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Для определения величины зерна поверхность шлифа просматривают в нескольких местах и выбирают три, а при неравномерной величине зерна не менее пяти типичных мест.

2.2. Для определения величины зерна используют три шкалы (см. обязательное приложение 1). Применение той или иной шкалы определяется наибольшим сходством микроструктуры контролируемого образца и шкалы.

Рекомендуется применять шкалы, указанные в таблице приложения 2, если применение тех или иных шкал не регламентируется соответствующими стандартами на металлопродукцию.

2.3. При определении величины зерна используют 100-кратное (линейное) увеличение микроскопа.

Допускается использовать другое увеличение, если при 100-кратном увеличении зерно меньше, чем у микроструктуры № 10, или больше, чем у микроструктуры № 1. При этом применяют такое увеличение, при котором величина зерна сравнима с микроструктурой № 4 - 7. Определенный в этом случае номер микроструктуры пересчитывают, приводя к 100-кратному увеличению.

Для более точного определения величины зерна или при повторных определениях на одном и том же образце применяют разные увеличения. Величина зерна при всех увеличениях в этом случае должна быть сравнима с микроструктурами № 2 - 9.

2.4. Определение величины зерна производят сравнением изображения в окуляре микроскопа, на матовом стекле микроскопа или на микрофотографии с микроструктурами. При этом определяют номер наиболее сходного по величине зерна микроструктуры.

2.5. При наличии в структуре образца зерен двух или более размеров, образующих скопления, определяют номер зерен в этих скоплениях и ориентировочную долю площади, занимаемую каждым размером зерна.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. За результат испытания принимают номер микроструктуры, полученной при 100-кратном (линейном) увеличении.

При условиях, указанных в п. 2.5, за результат испытания принимают два или более номера с указанием площади в процентах, занимаемой зернами каждого размера. Например: микроструктура № 3 (70 %) + № 5 (30 %). Определение площади зерен каждого размера производят визуально.

Допускается определять пределы величины зерна.

Например:

микроструктура № 3 - 5.

При применении увеличения, отличного от 100-кратного, номер микроструктуры (M) пересчитывают по формуле

G = M + K.

Коэффициент  допускается определять по графику (см. рекомендуемое приложение 3). Полученный пересчетом номер микроструктуры округляют до целого числа.

Для наиболее применительных увеличений микроскопа пересчитанные номера микроструктуры приведены в обязательном приложении 1.

Погрешность определения должна быть не более одного номера шкалы микроструктуры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. В качестве справочных величин, характеризующих размер зерна, по номерам микроструктур могут быть определены показатели: число зерен, приходящихся на 1 мм2 шлифа, средняя площадь сечения зерна и средний диаметр зерен (см. справочное приложение 4).


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

КОНТРОЛЬНЫЕ ШКАЛЫ МИКРОСТРУКТУР

Наблюдаемый номер микроструктуры

1

2

3

4

5

Линейное увеличение

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

Пересчитанный номер микроструктуры

-3

-1

0

1

3

5

-2

0

1

2

4

6

-1

1

2

3

5

7

0

2

3

4

6

8

1

3

4

5

7

8

Ориентировочный диаметр зерна, мм

1,0

0,5

0,3

0,20

0,12

0,06

0,7

0,3

0,20

0,17

0,08

0,04

0,5

0,20

0,17

0,12

0,06

0,03

0,3

0,17

0,12

0,08

0,04

0,02

0,20

0,12

0,08

0,06

0,03

0,015

Наблюдаемый номер микроструктуры

6

7

8

9

10

Линейное увеличение

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

25

50

75

100

200

400

Пересчитанный номер микроструктуры

2

4

5

6

8

10

3

5

6

7

9

11

4

6

7

8

10

12

5

7

8

9

11

13

6

8

9

10

12

14

Ориентировочный диаметр зерна, мм

0,17

0,08

0,06

0,04

0,02

0,010

0,12

0,06

0,04

0,03

0,015

0,007

0,08

0,04

0,03

0,02

0,010

0,005

0,06

0,03

0,020

0,015

0,007

0,004

0,04

0,020

0,015

0,010

0,005

0,002

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕНЕНИЕ КОНТРОЛЬНЫХ ШКАЛ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Металл

Контрольные шкалы

Металл

Контрольные шкалы

Алюминий и его сплавы

I

Титан и его сплавы

I или III

Магний и его сплавы

I или III

Олово и его сплавы

I или III

Медь и ее сплавы

I, II или III

Свинец и его сплавы

I или III

Никель и его сплавы

II или III

Цинк и его сплавы

I или III

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

График для определения коэффициента K в зависимости от
увеличения микроскопа
g

Описание: Описание: Untitled-1

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ПОКАЗАТЕЛИ ВЕЛИЧИНЫ ЗЕРНА

Номер микроструктуры G

Средний диаметр зерна dm, мм

Средний условный размер зерна , мм

Средняя площадь сечения зерна a, мм2

Среднее количество зерен

на 1 мм2 площади шлифа m, мм-2

на 1 мм3 объема металла NV, мм-3

-3

-2

-1

1,000

0,710

0,500

0,886

0,627

0,443

1,00

0,50

0,26

1

2

4

1,0

2,5

8,0

0

1

2

0,353

0,250

0,177

0,313

0,222

0,157

0,125

0,0625

0,0313

8

16

32

22,6

64,0

181

3

4

5

0,125

0,088

0,062

0,111

0,0783

0,0554

0,0516

0,00781

0,00391

64

128

256

512

1,45 ∙ 103

4,10 ∙ 103

6

7

8

0,044

0,031

0,022

0,0392

0,0277

0,0198

0,00195

0,00098

0,00049

512

1024

2048

1,16 ∙ 104

3,28 ∙ 104

9,27 ∙ 104

9

10

11

0,016

0,011

0,0078

0,0138

0,0099

0,0069

0,000244

0,000122

0,000061

4096

8192

16384

2,62 ∙ 105

7,41 ∙ 105

2,10 ∙ 106

12

13

14

0,0055

0,0039

0,0028

0,0049

0,0035

0,0024

0,000031

0,000015

0,000008

32768

65536

131072

5,97 ∙ 106

1,68 ∙ 107

4,75 ∙ 107

Примечание. Количество зерен на 1 мм2 площади шлифа вычисляют по формуле m = 8Ч 2G.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2017