Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

СВЕРЛА ЦЕНТРОВОЧНЫЕ
КОМБИНИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

ГОСТ 14952-75

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МОСКВА

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВЕРЛА ЦЕНТРОВОЧНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ

Технические условия

Combined centre drills.
Specifications

ГОСТ
14952-75*

Взамен
ГОСТ 14952-69

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 сентября 1975 г. № 2483 срок введения установлен

с 01.01.77

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.86 № 4285 срок действия продлен

до 01.01.92

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

* Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в ноябре 1981 г., в декабре 1986 г. (ИУС 1-82, 3-87)

Настоящий стандарт распространяется на комбинированные центровочные сверла для обработки центровых отверстий по ГОСТ 14034-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Комбинированные центровочные сверла должны изготовляться четырех типов:

А - сверла для центровочных отверстий 60° без предохранительного конуса;

В - сверла для центровых отверстий 60° с предохранительным конусом 120°;

С - сверла для центровых отверстий 75° без предохранительного конуса;

R - сверла для центровых отверстий с дугообразной образующей. Каждый тип сверл должен изготовляться в 2 исполнениях.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. Размеры сверл должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в табл. 1 - 4.

Тип А

Для d до 0,8 мм

Для d св. 0,8 мм

Черт. 1

Таблица 1

мм

Исполнение 1

Исполнение 2

d

D

l

L

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

2317-0164

 

2317-0038

 

(0,50)

3,15

1,0

-0,2

21,0

-2,0

2317-0165

 

2317-0039

 

(0,63)

1,2

-0,3

2317-0166

 

2317-0041

 

(0,80)

1,5

-0,4

2317-0101

 

2317-0001

 

1,00

1,9

-0,6

33,5

-4,0

2317-0102

 

2317-0002

 

(1,25)

2,2

2317-0108

 

2317-0003

 

1,60

4,00

2,8

-0,8

37,5

2317-0104

 

2317-0004

 

2,00

5,00

3,3

42,0

2317-0105

 

2317-0005

 

2,50

6,30

4,1

-1,0

47,0

2317-0106

 

2317-0006

 

3,15

8,00

4,9

52,0

2317-0107

 

2317-0007

 

4,00

10,00

6,2

-1,2

59,0

-6,0

2317-0108

 

2317-0008

 

5,00

12,50

7,5

66,0

2317-0109

 

2317-0009

 

6,30

16,00

9,2

74,0

2317-0111

 

2317-0010

 

8,00

20,00

11,5

-1,4

83,0

2317-0112

 

2317-0011

 

10,00

25,00

14,2

103,0

Примечание.

1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

2. (Исключено, Изм. № 2).

Пример условного обозначения сверла типа А, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:

Сверло 2317-0101 ГОСТ 14952-75

То же, исполнения 2:

Сверло 2317-0001 ГОСТ 14952-75

Тип В

Черт. 2

Таблица 2

мм

Исполнение 1

Исполнение 2

d

D

D1

l

L

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

2317-0167

 

2317-0042

 

(0,80)

4,0

1,70

1,5

-0,4

33,5

-3,0

2317-0113

 

2317-0012

 

1,00

4,0

2,12

1,9

-0,6

37,5

-4,0

2317-0114

 

2317-0013

 

(1,25)

5,0

2,65

2,2

42,0

2317-0115

 

2317-0014

 

1,60

6,3

3,35

2,8

-0,8

47,0

2317-0116

 

2317-0015

 

2,00

8,0

4,25

3,3

52,5

-4,5

2317-0117

 

2317-0016

 

2,50

10,0

5,30

4,1

-1,0

59,0

-6,0

2317-0118

 

2317-0017

 

3,15

11,2

6,70

4,9

63,0

2317-0119

 

2317-0018

 

4,00

14,0

8,50

6,2

-1,2

70,0

2317-0121

 

2317-0019

 

(5,00)

18,0

10,60

7,5

78,0

2317-0122

 

2317-0020

 

6,30

20,0

13,20

9,2

83,0

2317-0168

 

2317-0043

 

8,00

25,0

17,00

11,5

-1,4

103,0

2317-0169

 

2317-0044

 

10,00

31,5

21,20

14,2

128,0

Примечание.

1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

2. (Исключено, Изм. № 2).

Пример условного обозначения сверла типа В, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:

Сверло 2317-0113 ГОСТ 14952-75

То же, исполнения 2:

Сверло 2317-0012 ГОСТ 14952-75

Тип С

Для d = 0,8 мм

Для d св. 0,8 мм

Черт. 3

Таблица 3

мм

Исполнение 1

Исполнение 2

d

D

l

L

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

2317-0123

 

2317-0021

 

0,8

3,15

1,5

-0,4

21,0

-2,0

2317-0124

 

2317-0022

 

1,0

1,9

-0,6

33,5

-4,0

2317-0125

 

2317-0023

 

1,6

4,00

2,8

-0,8

37,5

2317-0126

 

2317-0024

 

2,0

5,00

3,3

42,0

2317-0127

 

2317-0025

 

2,5

6,30

4,1

-1,0

47,0

Примечания: (Исключены, Изм. № 2).

Пример условного обозначения сверла типа С, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:

Сверло 2317-0124 ГОСТ 14952-75

То же, исполнения 2:

Сверло 2317-0022 ГОСТ 14952-75

Тип R

Для d до 0,8 мм

Для d св. 0,8 мм

Черт. 4

Таблица 4

мм

Исполнение 1

Исполнение 2

d

D

L

l

r

Обозначение

Применяемость

Обозначение

Применяемость

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

2317-0171

 

2317-0045

 

(0,50)

3,15

21,0

-2,0

2,00

1,6

-0,3

2317-0172

 

2317-0046

 

(0,63)

2,40

2,0

-0,4

2317-0128

 

2317-0026

 

(0,80)

3,00

2,5

-0,5

2317-0129

 

2317-0027

 

1,00

33,5

-4,0

3,15

-0,65

2317-0130

 

2317-0028

 

(1,25)

3,35

4,0

-0,85

2317-0131

 

2317-0029

 

1,60

4,00

37,5

4,25

5,0

-1,0

2317-0132

 

2317-0030

 

2,00

5,00

42,0

5,30

6,3

-1,3

2317-0133

 

2317-0031

 

2,50

6,30

47,0

6,70

8,0

-1,7

2317-0134

 

2317-0032

 

3,15

8,00

52,0

8,50

10,0

-2,0

2317-0135

 

2317-0033

 

4,00

10,00

59,0

-6,0

10,60

12,5

-2,5

2317-0136

 

2317-0034

 

(5,00)

12,50

66,0

13,20

16,0

-3,5

2317-0137

 

2317-0035

 

6,30

16,00

74,0

17,00

20,0

-4,0

2317-0138

 

2317-0036

 

(8,00)

20,00

83,0

21,20

25,0

-5,0

2317-0139

 

2317-0037

 

10,00

25,00

103,0

26,50

31,5

-6,5

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения сверла типа R, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:

Сверло 2317-0129 ГОСТ 14952-75

То же, исполнения 2:

Сверло 2317-0027 ГОСТ 14952-75

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Конструктивные размеры и геометрические параметры сверл указаны в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сверла должны быть изготовлены из быстрорежущей стали - по ГОСТ 19265-73.

2.2. Твердость рабочей части центровочных сверл должна быть:

у сверл диаметром до 3,15 мм - 63 ... 65 HRCэ;

у сверл диаметром свыше 3,15 мм - 63 ... 66 HRCэ.

Твердость рабочей части сверл из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть выше на 1 - 2 единицы HRCэ.

2.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789-73 не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

мкм

Наименования поверхностей

Параметры шероховатости по ГОСТ 2789-73

Исполнение 1

Исполнение 2

Ra

Rz

Ra

Rz

Передняя поверхность сверловочной части и поверхность стружечных канавок

-

6,3

-

10,0

Задняя поверхность сверловочной и зенковочной части

-

3,2

-

6,3

Поверхность зажимной цилиндрической части

0,63

-

1,25

-

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. На поверхностях центровочных сверл не допускаются трещины, забоины, черновины и цвета побежалости (за исключением канавок, где допускаются цвета побежалости в месте выхода круга).

2.5. Предельные отклонения размеров комбинированных сверл не должны превышать:

диаметра сверловочной части........................................................ k12

диаметра зажимной цилиндрической части................................. h9

углов конуса 60° и 75°..................................................................... -30¢

угла конуса 120°............................................................................... ±1°.

Примечание. Размеры номинальных диаметров сверловочной части должны измеряться в начале режущей части.

(Новая редакция, Изм. № 3).

2.6. Сверла типов А, В и С должны иметь на сверловочной части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность) в пределах 0,05 - 0,10 мм на 10 мм длины.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7. Утолщение сердцевины комбинированных сверл в направлении к хвостовику на 5 мм длины должно быть:

для сверл диаметром до 3,15 мм.................................................... 0,40 мм

  »    »           »       св. 3,15 мм.......................................................... 0,25 мм

2.8. Допуск радиального биения вспомогательных кромок сверловочной части относительно оси зажимной части не должен быть более:

для сверл диаметром до 3,15 мм.................................................... 0,03 мм

  »    »          »        св. 3,15 мм.......................................................... 0,04 мм

2.9. Допуск торцового биения, проверяемый посередине режущих кромок, не должен быть более:

для сверл диаметром до 6,0 мм ... 0,10 мм

  »    »           »       св. 6,0 мм до 10,0 мм ... 0,13 мм

  »    »           »       св. 10,0 мм ... 0,15 мм

Для сверл диаметром до 6 мм вместо допуска торцового биения сверловочной части допускается проверять:

разность половины угла при вершине сверла, которая не должна быть более 1°30¢;

допуск симметричности в радиусном выражении поперечной кромки относительно оси зажимной части сверла:

для сверл диаметром до 3,15 мм.................................................... 0,05 мм

  »    »           »       св. 3,15 мм.......................................................... 0,10 мм

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. Разность ширин перьев на одном сверле не должна быть более:

для сверл диаметром до 3,15 мм.................................................... 0,07 мм

  »      »          »       св. 3,15 мм.......................................................... 0,10 мм

2.11. Значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки сверл из стали Р6М5 исполнения 2 при условиях испытаний, указанных в разд. 4, не должны быть менее приведенных в табл. 6.

Таблица 6

Диаметр сверловочной части сверла, мм

Наработка (количество обработанных отверстий) сверлом типа

А, В, С

В

средняя

95 %-ная

средняя

95 %-ная

0,5, 0,63, 0,8, 1,0

130

39

90

27

1,25, 1,6

160

48

120

36

2,0

220

66

145

43

2,5, 3,15

250

75

160

48

4,0, 5,0

150

45

100

30

6,3, 8,0, 10,0

130

39

80

24

Примечание. Для сверл исполнения 1 поправочный коэффициент на средний и установленный периоды стойкости равен 1,3.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.12. Критерием отказа центровочных сверл диаметром до 3,15 мм является поломка, а от 4 мм и выше - достижение износа h3 по задней поверхности в соответствии с табл. 7.

Таблица 7

мм

2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2.13. На каждом сверле должны быть четко нанесены:

диаметр сверловочной части;

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение сверла (последние четыре цифры);

марка стали.

Примечания:

1. На сверлах диаметром D менее 10 мм допускается обозначение сверла не маркировать.

2. Допускается марки стали Р6М5, Р6АМ5 не маркировать.

3. Допускается маркировать вместо обозначения марки быстрорежущей стали буквы HSS, для марок сталей, содержащих кобальт - буквы HSSC0, при этом марку стали указывать только на этикетках.

2.14. Упаковка, маркировка транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.

2.13, 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки сверл - по ГОСТ 23726-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Периодические испытания в том числе на среднюю наработку до отказа следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 сверлах.

Испытания на 95 %-ную безотказную наработку следует проводить один раз в год не менее чем на 5 сверлах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.3 - 3.7. (Исключены, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания сверл следует проводить на сверлильных, центровочных и токарных станках с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.

4.2. Сверла следует испытывать на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 твердостью 187 - 207 НВ.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3. Стойкостным испытаниям подвергаются сверла типа В, а также типа A, R или С диаметрами 0,5; 1,6; 2,0; 2,5; 4,0; 10,0 мм на режимах, указанных в табл. 8.

4.3.1. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки не должны быть менее указанных в табл. 9.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4. После испытаний на работоспособность на режущих кромках сверл не должно быть выкрашиваний, сверла должны быть пригодны для дальнейшей работы.

4.5. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.

Таблица 8

Диаметр сверловочной части сверла, мм

Подача, мм/об, для типов

Глубина сверления, мм, для типов

Скорость резания, м/мин

Количество обработанных отверстий при испытаниях на работоспособность

А, В, С

R

А, С, R

В

0,50

0,01

0,02

1,3

-

8 ... 10

13

0,63

1,5

-

0,80

1,9

2,1

1,00

2,3

2,6

1,40

0,02

2,8

3,2

25

1,60

3,5

4,0

2,00

0,04

4,4

5,0

2,50

0,07

5,5

6,3

11 ... 13

30

3,15

7,0

8,0

4,00

0,08

8,9

10,1

24

5,00

0,10

11,2

12,7

14

6,30

0,12

14,0

15,4

18

8,00

17,9

19,5

15

10,00

22,5

24,5

Таблица 9

Диаметр сверловочной части сверла, мм

Приемочные значения наработки сверлом типа

A, R, С

В

средняя

95 %-ная

средняя

95 %-ная

0,5, 0,63, 0,8, 1,0

150

45

105

32

1,25, 1,6

190

56

140

42

2,0

270

77

170

50

2,5, 3,15

290

88

190

56

4,0, 5,0

175

53

120

35

6,3, 8,0, 10,0

150

45

95

28

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.6. Твердость сверл измеряют по ГОСТ 9013-59.

4.7. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

4.8. Параметры шероховатости поверхностей сверл следует проверять сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с образцовыми инструментами, значения параметров шероховатости поверхностей которых не более указанных в п. 2.3.

Сравнение осуществляют визуально с помощью лупы ЛП-2 - 4´ по ГОСТ 25706-83.

4.9. При контроле параметров сверл должны применяться методы и средства контроля, погрешность которых не должна быть более:

при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

при измерении углов - 35 % значения допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей - 25 % значения допуска на проверяемый параметр.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение сверл - по ГОСТ 18088-83.

Разд. 5. (Новая редакция, Изм. № 3).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 к ГОСТ 14952-75

Рекомендуемое

Конструкция, размеры и геометрические параметры сверл указаны на черт. 1 - 4 и в табл. 1 - 4.

Тип А

Форма 1. Сверло с косой канавкой

Для диаметров d до 0,8 мм

Для диаметров d св. 0,8 мм

Форма 2. Сверла с винтовой канавкой

Черт. 1

Примечание. Угол 100° и радиус r даны в сечении, перпендикулярном наклону канавки.

Таблица 1

Размеры в мм

d

i1

к

к1

r

w

(0,50)

5

0,10

0,03

0,10

-

(0,63)

6

0,10

0,04

0,24

(0,80)

7

0,15

0,05

1,00

8

0,20

0,06

0,30

15°

(1,25)

9

0,25

0,07

1,60

11

0,30

0,10

2,00

12

0,40

12°

2,50

15

0,45

0,16

0,50

3,15

17

0,55

4,00

20

0,70

0,25

0,80

5,00

24

0,85

6,30

27

1,10

0,40

8,00

34

1,40

1,00

10,00

38

1,70

0,60

Тип В

Форма 1. Сверла с косой канавкой

Форма 2. Сверла с винтовой канавкой

Черт. 2

Примечание. Угол 100° и радиус r даны в сечении, перпендикулярном наклону канавки.

Таблица 2

Размеры в мм

d

i1

к

к1

r

w

(0,80)

9

0,15

0,05

0,2

-

1,00

10

0,20

0,06

0,3

28°

(1,25)

11

0,25

0,07

26°

1,60

13

0,30

0,10

24°

2,00

16

0,40

2,50

19

0,45

0,16

0,5

3,15

21

0,55

21°

4,00

24

0,70

0,25

0,8

19°

5,00

27

0,85

6,30

31

1,10

0,40

8,00

35

1,25

1,0

10,00

39

1,40

0,60

Тип С

Для диаметра d = 0,8 мм

Для диаметра d св. 0,8 мм

Черт. 3

Таблица 3

мм

d

i1

к

к1

r

0,8

8

0,15

0,05

0,2

1,0

0,20

0,06

0,3

1,6

11

0,30

0,08

2,0

14

0,40

0,10

2,5

16

0,45

0,14

0,5

Тип R

Форма 1. Сверла с косой канавкой

Для d до 0,8 мм

Для d св. 0,8 мм

Форма 2. Сверла с винтовой канавкой

Черт. 4

Примечание. Угол 100° и радиус r даны в сечении, перпендикулярном наклону канавки.

Таблица 4

Размеры в мм

d

i1

r

r1

к

к1

w

(0,50)

5

1,60

0,1

0,15

0,03

0,005

-

(0,63)

6

2,00

0,2

0,18

0,04

(0,80)

7

2,50

0,22

0,05

1,00

3,15

0,3

0,28

0,07

15°

(1,25)

8

4,00

0,32

1,60

9

5,00

0,37

0,01

2,00

11

6,30

0,47

0,01

2,50

12

8,00

0,5

0,56

0,16

3,15

14

10,00

0,63

0,03

4,00

17

12,50

0,8

0,80

0,20

0,06

(5,00)

20

16,00

1,00

0,25

0,07

6,30

25

20,00

1,20

0,30

0,09

(8,00)

29

25,00

1,0

1,50

0,40

0,12

10,00

34

31,50

1,80

0,50

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое (Исключено, Изм. № 2).

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016