Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

ГОСТ 10760-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВЛ-941

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛАК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВЛ-941

Технические условия

Electrical insulating varnish ВЛ-941
Specifications

ГОСТ
10760-76*

Взамен
ГОСТ 10760-64

* Переиздание (декабрь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1986 г. (ИУС 2-87)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 января 1976 г. № 70 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный лак ВЛ-941, представляющий собой раствор поливинилформалевой и фенолформальдегидной смол в смеси растворителей дикрезола и сольвента.

Электроизоляционный лак ВЛ-941 предназначен для изготовления транспонированных проводов в общей бумажной изоляции.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Электроизоляционный лак ВЛ-941 должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. По физико-химическим показателям электроизоляционный лак ВЛ-941 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма

Методы испытаний

1. Внешний вид

Прозрачная вязкая жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета, не содержащая гелеобразных частиц

По ГОСТ 13526-79

2. Наличие механических включений в лаке

Отсутствие

По ГОСТ 13526-79

3. Вязкость лака при 20 °С по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 мм), с

500-700

По ГОСТ 8420-74

4. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

16,0

По ГОСТ 17537-72 и по п. 3.3 настоящего стандарта

5. Массовая доля золы, %, не более

0,03

По п. 3.4

6. Внешний вид пленки лака

Поверхность пленки лака должна быть гладкой, без шероховатостей, от светло-коричневого до коричневого цвета

По п. 3.5

7. Адгезия пленки лака к меди

Выдерживает испытание

По п. 3.6

8. Стойкость пленки лака к действию растворителей

Выдерживает испытание

По п. 3.7

(Изменения редакция, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86, разд. 1.

(Измененная редакция, Изм. 1).

2.2. Массовую долю золы в лаке изготовитель проверяет периодически, но не реже одного раза в квартал.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86, разд. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Для проверки качества пленки лака по внешнему виду пленки лака, адгезии пленки лака к меди, стойкости пленки к действию растворителей подготавливают образцы следующим образом.

Медную пластинку по ГОСТ 434-78 размером 100 ´ 10 мм и толщиной 0,1 мм зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 6456-82, обезжиривают бензолом по ГОСТ 5955-75 или толуолом по ГОСТ 5789-78 и покрывают предварительно нагретым лаком. Лак нагревают на водяной бане до 35 - 40 °С, после чего тщательно перемешивают и дают отстояться 5 - 10 мин для удаления пузырьков воздуха.

Подготовленную медную пластинку покрывают нагретым лаком, окуная ее в лак с последующим стеканием избытка лака в течение 5 мин. Затем пленку, нанесенную на пластинку, сушат в термостате в вертикальном положении при температуре (202 ± 2) °С. Для определения внешнего вида пленки лака и адгезии пленки пластинку сушат в течение 10 - 15 мин, для определения стойкости пленки к действию растворителей - в течение 1 ч, после чего пластинку охлаждают до температуры окружающей среды. С нижней части пластинки, в местах образования наплыва лака, срезают 5 мм пластинки.

3.3. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при (170 ± 3) °С в течение 15 мин.

Для определения берут навеску лака около 1 г, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г, помещают ее в алюминиевую чашку, равномерно распределяя по кругу диаметром 40 - 50 мм.

Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0,4 %.

3.4. Определение массовой доли золы

3.4.1. Применяемые реактивы и посуда:

кальций хлористый технический по ГОСТ 4568-95;

тигли лабораторные по ГОСТ 9147-80.

3.4.2. Проведение испытания

8,00 г лака взвешивают в предварительно прокаленном и взвешенном с точностью до четвертого десятичного знака тигле.

Содержимое тигля сжигают на электроплитке при слабом кипении жидкости и остаток прокаливают в муфельной печи при 800 - 850 °С до постоянной массы.

3.4.3. Обработка результатов

Массовую долю золы (Х) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса лака, г;

m1 - масса золы после прикаливания, г.

Перед каждым взвешиванием с точностью до четвертого десятичного знака тигель с золой охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием до температуры окружающей среды.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,3 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

3.4.2, 3.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. Внешний вид пленки лака определяют визуально при естественном рассеянном свете без применения увеличительных приборов.

3.6. Адгезию пленки лака к меди определяют на образцах, подготовленных в соответствии с требованиями, установленными в п. 3.2. Образец изгибают многократно на 180° вправо и влево на острый изгиб до разрушения пластины. В месте разрушения пластины пленка лака не должна отслаиваться.

3.7. Стойкость пленки лака к действию растворителей определяют на образцах, подготовленных в соответствии с требованиями, установленными в п. 3.2.

В пробирку П1-21-200 ХС по ГОСТ 25336-82 заливают на половину ее высоты смесь, состоящую из семи объемных частей этилового спирта (ГОСТ 17299-78, марка А) и трех частей толуола (ГОСТ 5789-78). Пробирку помещают в водяную баню с температурой 90 °С и смесь нагревают до кипения. В кипящую смесь помещают два образца и выдерживают их в течение 5 мин. Затем растворитель сливают, пластинку протирают фильтровальной бумагой и осматривают.

Пленка не должна иметь побеления и видимых без применения увеличительных приборов вздутий, набухания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка электроизоляционного лака ВЛ-941 - по ГОСТ 9980.3-86.

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 и ГОСТ 14192-96 с нанесением на транспортную тару манипуляционных знаков «Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка» и знака опасности по ГОСТ 19433-88, классификационный шифр 13310.

4.3. Транспортирование и хранение лака - по ГОСТ 9980.5-86.

4.4. Электроизоляционный лак хранят при температуре от минус 15 до плюс 25 °С.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения лака - шесть месяцев со дня изготовления.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Электроизоляционный лак ВЛ-941 - токсичный и пожароопасный продукт, что обусловлено свойствами входящих в его состав поливинилформальдегидной, формальдегидной смол, фенола и растворителей, применяемых при испытании лака.

6.2. Характеристики пожароопасности и токсичности компонентов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочейзоны производственного помещения, мг/м3

Температура, °С

Концентрационные
пределы
воспламенения, %
(по объему)

Класс опасности

вспышки

самовоспламенения

Бензол

5,0

11

534

1,4-7,1

2

Толуол

50

4,0

536

1,25-6,5

3

Спирт этиловый

1000

13,0

404,0

3,6-19,0

4

Фенол

0,3

75,0

595,0

0,3-2,4

2

Формальдегид

0,5

67

430,0

7-73

2

Сольвент

50

22-36

464-535

1,02

4

Дикрезол

5,0

75

595

48-83

2

6.3. Характеристики пожароопасности лака приведены в табл. 3.

Таблица 3

Показатели пожароопасности

Значение

Температура воспламенения

46 °С

Температура вспышки

44 °С

Температура самовоспламенения

483 °С

Температурные пределы воспламенения

36-64 °С

6.4. При производстве, испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.5. Средства тушения пожара - тонкораспыленная вода, пены.

6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.013-85, ГОСТ 12.4.004-74.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016