Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

СОГЛАСОВАНО

Зам. начальника Главэнерго

Минжилкомхоза РСФСР

22.04.81 г. Е.Л. Липманом

УТВЕРЖДЕНО

Министерством

29.12.81 г.

КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ
ОСЕВЫЕ НЕРАЗГРУЖЕННЫЕ

Технические условия

ТУ 3-120-81

(Вводятся впервые)

Срок действия с 25.02.82 до 25.02.95

СОГЛАСОВАНО

Главным инженером ВГПИ

«ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ»

12.03.81 г. В.Н. Охотиным

РАЗРАБОТАНО

Предприятием

11.03.81 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 11).

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на компенсаторы волнистые осевые неразгруженные условным проходом 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300 мм, на условное давление 1,0; 1,6; 2,5 МПа (10, 16, 25 кгс/см2), температуру транспортируемой среды до 473 К (200 °С), предназначенные для компенсации температурных изменений длины трубопроводов тепловых сетей и устанавливают общие технические требования, правила приемки, методы контроля, указания по эксплуатации и гарантии изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Сильфонные компенсаторы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.2. Основные параметры и размеры.

1.2.1. Основные параметры и размеры компенсаторов при температуре 298 К ± 10 К (25 °С ± 10 °С) должны соответствовать указанным в табл. 1.1., рис. 1 приложения 1 и рабочим чертежам.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

Таблица 1.1.

Обозначение компенсатора

Код ОКП

Условный проход Dу, мм

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Компенсирующая способность l (сжатие - растяжение), мм

Размеры (не более)

Масса, кг (не более)

D0, мм

DH, мм

Lстр, мм

КСО 50-10-25

3695729001

50

1,0 (10)

25 (±12,5)

57

100

190

4

КСО 50-16-25

3695729002

1,6 (16)

 

КСО 50-25-25

3695729003

2,5 (25)

КСО 50-10-50

3695729004

1,0 (10)

50 (±25)

310

6

КСО 50-16-50

3695729005

1,6 (16)

КСО 50-25-50

3695729006

2,5 (25)

КСО 65-10-25

3695729014

65

1,0 (10)

25 (±12,5)

76

120

200

5

КСО 65-16-25

3695729015

1,6 (16)

 

КСО 65-25-25

3695729016

2,5 (25)

КСО 65-10-50

3695729017

1,0 (10)

50 (±25)

320

8

КСО 65-16-50

3695729018

1,6 (16)

КСО 65-25-50

3695729019

2,5 (25)

КСО 80-10-25

3695729027

80

1,0 (10)

25 (±12,5)

89

145

225

6

КСО 80-16-25

3695729028

1,6 (16)

 

КСО 80-25-25

3695729029

2,5 (25)

КСО 80-10-50

3695729031

1,0 (10)

50 (±25)

370

11

КСО 80-16-50

3695729032

1,6 (16)

КСО 80-25-50

3695729033

2,5 (25)

КСО 100-10-50

3695729041

100

1,0 (10)

50 (±25)

108

170

265

8

КСО 100-16-50

3695729042

1,6 (16)

 

КСО 100-25-50

3695729043

2,5 (25)

КСО 100-10-100

3695729044

1,0 (10)

100 (±50)

450

14

КСО 100-16-100

3695729045

1,6 (16)

КСО 100-25-100

3695729046

2,5 (25)

КСО 125-10-50

3695729054

125

1,0 (10)

50 (±25)

133

200

275

9

КСО 125-16-50

3695729055

1,6 (16)

 

КСО 125-25-50

3695729056

2,5 (25)

КСО 125-10-100

3695729057

1,0 (10)

100 (±50)

475

17

КСО 125-16-100

3695729058

1,6 (16)

КСО 125-25-100

3695729059

2,5 (25)

КСО 150-10-50

3695729067

150

1,0 (10)

50 (±25)

159

240

275

11

КСО 150-16-50

3695729068

1,6 (16)

 

КСО 150-25-50

3695729069

2,5 (25)

КСО 150-10-100

3695729071

1,0 (10)

100 (±50)

475

20

КСО 150-16-100

3695729072

1,6 (16)

КСО 150-25-100

3695729073

2,5 (25)

КСО 200-10-50

3695729081

200

1,0 (10)

50 (±25)

219

310

285

17

КСО 200-16-50

3695729082

1,6 (16)

 

КСО 200-25-50

3695729083

2,5 (25)

КСО 200-10-100

3695729084

1,0 (10)

100 (±50)

500

34

КСО 200-16-100

3695729085

1,6 (16)

КСО 200-25-100

3695729086

2,5 (25)

КСО 250-10-50

3695729087

250

1,0 (10)

50 (±25)

273

380

380

22

КСО 250-16-50

3695729088

1,6 (16)

КСО 250-25-50

3695729089

2,5 (25)

КСО 250-10-100

3695729091

1,0 (10)

100 (±50)

665

40

КСО 250-16-100

3695729092

1,6 (16)

КСО 250-25-100

3695729093

2,5 (25)

КСО 300-10-50

3695729094

300

1,0 (10)

50 (±25)

325

450

420

28

КСО 300-16-50

3695729095

1,6 (16)

КСО 300-25-50

3695729096

2,5 (25)

КСО 300-10-100

3695729097

1,0 (10)

100 (±50)

710

50

КСО 300-16-100

3695729098

1,6 (16)

КСО 300-25-100

3695729099

2,5 (25)

(Измененная редакция, Изм. № 7, 9).

Пример записи условного обозначения при заказе компенсатора с условным проходом Dу 125 мм, на условное давление Ру 2,5 МПа (25 кгс/см2), с компенсирующей способностью 100 мм:

КСО 125-25-100       ТУ 3-120-81

(Измененная редакция, Изм. № 6, 7).

1.2.3. (Исключен, Изм. № 9).

1.2.4. - 1.2.5. (Исключены, Изм. № 2).

1.3. Характеристики.

1.3.1. Компенсаторы должны быть прочными.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.2. Компенсаторы должны быть герметичными.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.3. На поверхности сильфона не допускаются трещины, расслоения, поверхностная коррозия.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.4. На наружной поверхности сильфона не допускаются следы от разъема прессформ, забоины, вмятины, более чем у контрольного образца.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.5. Качество сварных соединений должно соответствовать ОСТ 3-4001-77 и правилам Госгортехнадзора СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.6. На поверхности сильфона брызги металла от сварки не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.7. Расчетные значения эффективной площади и жесткости приведены в справочном приложении 3.

Жесткость компенсатора должна соответствовать значениям, указанным в таблице приложения 3, с предельным отклонением ±50 %.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.3.8., 1.3.10. (Исключены, Изм. № 2).

1.3.11. Срок службы сильфонных компенсаторов не менее 11 лет. Срок сохраняемости сильфонных компенсаторов 1 год. Наработка составляет 120 полных и 15000 неполных циклов. При скорости изменения температуры среды до 30 °С/ч, что эквивалентно 1000 полных циклов.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4. Требования к материалам

1.4.1. Материалы, применяемые для изготовления деталей сильфонных компенсаторов, должны удовлетворять требованиям действующих в момент изготовления соответствующих стандартов, технических условий и правил Госгортехнадзора СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.2. Материалом для изготовления сильфона должна служить высоколегированная, коррозионностойкая, жаростойкая сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.3. Труба-заготовка для сильфона и внутренней обечайки должна изготавливаться:

1) из листа по ГОСТ 5582-75, группа поверхности М2а или М3а;

2) из ленты по ГОСТ 4986-79, группа поверхности 2 или 3;

3) из особотонкостенных труб по ГОСТ 10498-82.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.4. Материал сильфона должен обладать стойкостью к межкристаллитной коррозии, что должно быть отражено в сертификате на материал.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.5. Материалом для изготовления патрубков должны служить трубы стальные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 из стали марки 20 ГОСТ 1050-74 с поставкой по группе В ГОСТ 8731-74.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.6. Кожух должен быть изготовлен из листовой стали марки Ст3 ГОСТ 380-71 с поставкой по группе В.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.4.7. Допускается применение других материалов, не ухудшающих качества изделия и обеспечивающих требуемый в п. 1.3.11 срок службы.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.5. Окраска и консервация.

1.5.1. Окраска компенсаторов должна удовлетворять требованиям чертежей и настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.5.2. Компенсаторы должны быть законсервированы в соответствии ГОСТ 9.014-78.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.6. Комплектность.

В комплект поставки сильфонных компенсаторов должны входить:

1) партия компенсаторов одного типоразмера;

2) паспорт, содержащий основные параметры и характеристики компенсаторов и удостоверяющий их соответствия требованиям настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.7. Маркировка.

1.7.1. Каждый компенсатор должен иметь маркировку, которая должна содержать следующие надписи и обозначения:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение компенсатора;

дата выпуска (месяц, год);

клеймо технического контроля.

Место и способ нанесения маркировки должны соответствовать требованиям конструкторской документации.

(Измененная редакция, Изм. № 9, 10).

1.7.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.

На таре должны быть нанесены основные и дополнительные надписи, манипуляционные знаки.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.8. Упаковка.

1.8.1. Компенсаторы должны быть упакованы в транспортную тару, предохраняющую сильфоны от повреждений во время транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.8.2. Компенсаторы должны быть упакованы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

1.8.3. Компенсаторы должны быть раскреплены таким образом, чтобы исключить возможность перемещения их при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. № 8, 9).

1.8.4. В тару с компенсаторами должен быть вложен паспорт и упаковочный лист, содержащий следующие сведения: товарный знак завода-изготовителя, обозначение и количество компенсаторов в ящике, подпись контролера ОТК и упаковщика, дату изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 8).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия компенсаторов требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации они должны подвергаться следующим испытаниям:

1) приемо-сдаточным;

2) периодическим;

3) типовым.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 10).

2.2. (Исключен, Изм. № 10).

2.3. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем ОТК с целью контроля продукции на соответствие требованиям ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 10).

2.4. Периодические испытания проводятся один раз в три года. При периодических испытаниях подтверждается качество изготовления компенсаторов и соответствие их требованиям настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 8).

2.5. Для периодических испытаний отбираются образцы компенсаторов, изготовленные в текущем месяце и прошедшие приемо-сдаточные испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.6. Типовые испытания проводятся с целью проверки соответствия компенсаторов требованиям настоящих ТУ в случае изменения конструкции или технологии изготовления компенсаторов, которые могут повлиять на качественные характеристики компенсаторов.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

2.6.1. Типовые испытания проводятся по программе, разработанной разработчиком настоящих ТУ.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.7. Количество подвергаемых испытаниям компенсаторов должно соответствовать указанным в табл. 2.1.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

Таблица 2.1.

Проверяемый параметр

Пункт раздела

Количество компенсаторов, подлежащих контролю при испытаниях

Технические требования

Методы контроля

приемо-сдаточных, % (но не менее 2 шт.)

периодических, шт.

типовых, шт.

Размеры

1.2.1

3.2

100

-

2

Прочность

1.3.1

3.3

2

-

2

Герметичность

1.3.2

3.4

100

-

2

Внешний вид

1.3.3 - 1.3.6

3.1

100

-

2

Наработка и компенсирующая способность

1.3.11

3.5

-

2

2

Окраска

1.5.1

3.6

3.7

10

-

-

2

2

2

Консервация

1.5.2

3.8

10

-

2

Комплектность

1.6

3.1

10

-

-

Маркировка

1.7

3.1

10

-

-

Упаковка

1.8

3.1

10

-

-

Масса

1.2.1

3.10

-

-

1

(Измененная редакция, Изм. № 6, 9, 10).

2.8. Компенсаторы предъявляются на приемку партиями. Количество компенсаторов в партии не должно превышать 200 штук.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.9. Под партией следует понимать группу компенсаторов одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.10. Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, не соответствующие требованиям, установленным в п.п. 1.3.3 - 1.3.6 настоящих ТУ, то их бракуют.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.11. Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, не удовлетворяющие требованиям, установленным п.п. 1.2.1; 1.3.1; 1.3.2 настоящих ТУ, то их бракуют, изготовление и приемку приостанавливают до выяснения и устранения причин брака.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.12. Если при испытаниях будут обнаружены компенсаторы, не удовлетворяющие требованиям п.п. 1.3.11, 1.5 - 1.8 настоящих ТУ, то проводятся повторные испытания на удвоенном количестве компенсаторов.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.13. Если результаты повторных испытаний не удовлетворяют требованиям п.п. 1.3.11; 1.5 - 1.8, то изготовление и приемку компенсаторов этого типоразмера приостанавливают до выяснения и устранения причин брака.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.14. Испытания компенсаторов на соответствие требованиям п. 1.3.1 и п. 1.3.2 предприятие-изготовитель проводит до установки кожуха и нанесения покрытия по п. 1.5 в процессе изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

2.15. Испытание компенсаторов на соответствие требованиям п. 1.3.11 предприятие-изготовитель проводит на отдельном сильфоне, с 1.07.1990 г. - на изделии.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Проверку внешнего вида компенсаторов, комплектности, упаковки и маркировки по пунктам 1.3.3 - 1.3.6 и 1.6 - 1.8 проводят визуальным осмотром и сравнением с контрольным образцом.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 9).

3.2. Контроль размеров компенсатора по п. 1.2.1, производят универсальным измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 9).

3.3. Проверку прочности компенсатора по п.  1.3.1 проводят путем подачи в компенсатор воды или эмульсии под давлением Рпр = 1,5 Ру. Продолжительность выдержки компенсатора под давлением не менее 2 мин., затем снижается до рабочего и проводится полный осмотр. Компенсатор считается выдержавшим испытание, если в процессе его проведения не будет обнаружена течь. При испытаниях компенсаторы необходимо предохранить от растяжения.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.4. Проверку герметичности компенсатора по п. 1.3.2 проводят путем подачи в компенсатор сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80 или азота по ГОСТ 9293-74 под давлением и погружением его в воду на 30 - 40 с. Появление пузырьков воздуха в воде и на поверхности компенсатора не допускается. При испытаниях компенсаторы необходимо предохранить от растяжения.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 8).

3.5. Испытания на наработку и компенсирующую способность.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.5.1. Испытания компенсаторов на наработку и компенсирующую способность проводятся по методике предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.5.2. Выдержавшими испытания считаются компенсаторы, наработка которых не менее указанной в п. 1.3.11.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

3.6. Контроль качества внешнего вида покрытия проводят по ГОСТ 9.032-74.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.7. Контроль качества покрытия на адгезию с окрашиваемой поверхностью проводят по ГОСТ 15140-78.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.8. Контроль консервации проводят по ГОСТ 9.014-78.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.9. Контроль качества материалов по п. 1.4 проводится при входном контроле и результаты отражаются в документе, разрешающем запуск материала в производство.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.10. Контроль массы проводят путем взвешивания на весах типа РП-100 Ш 13 ТУ 25.06.1118-78.

(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование компенсаторов должно производиться железнодорожным, автомобильным, речным, морским и воздушным транспортами.

Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться в соответствии с маркировкой и манипуляционными знаками на таре.

Крепление транспортной тары в железнодорожных транспортных средствах и правила перевозки продукции на них должны осуществляться в соответствии с требованиями «Правил перевозки грузов» и «Технических условий погрузки и крепления грузов», утвержденных МПС СССР.

Крепление транспортной тары в средствах автомобильного транспорта и правила перевозки продукции на них должны осуществляться в соответствии с «Общими правилами перевозок грузов автомобильным транспортом», утвержденными Министерством автомобильного транспорта РСФСР от 30 июля 1971 г.

Крепление транспортной тары в средствах речного транспорта и правила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с «Правилами перевозок грузов», утвержденных Министерством речного флота СССР 14 августа 1978 года № 144.

Крепление транспортной тары в средствах морского транспорта и правила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с «Правилами безопасности морской перевозки генеральных грузов», части 1 и 2, утвержденными Министерством морского флота СССР.

Крепление транспортной тары в средствах гражданской авиации и правила перевозки продукции на них должно осуществляться в соответствии с «Руководством по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях Союза ССР», утвержденными Министерством гражданской авиации 25 марта 1975 г.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 7).

4.2. Условия транспортирования продукции - по условиям хранения 9 (ОЖ1), тип атмосферы IV по ГОСТ 15150-69.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 7).

4.3. Условия хранения компенсаторов должны соответствовать группе С по ГОСТ 15150-69 при отсутствии воздействия паров кислот и щелочей.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Область применения.

5.1.1. Сильфонные компенсаторы могут применяться в трубопроводах и тепломеханических установках централизованных систем теплоснабжения, включающих в себя:

1) магистральные и распределительные тепловые сети;

2) ответвления к отдельным зданиям;

3) насосные, водонагревательные и аккумуляторные горячего водоснабжения;

4) тепловые пункты и др.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.1.2. Допускается применение компенсаторов в районах со средней температурой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже 233 К (-40 °С).

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.2. Места установки при эксплуатации:

1) на открытом воздухе;

2) в тоннелях с вентиляцией;

3) в камерах или колодцах при бесканальной прокладке;

4) в непроходных каналах;

5) в производственных помещениях.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.3. Максимальные значения рабочего давления, температуры и скорости транспортируемой среды в зависимости от условного давления при эксплуатации компенсаторов не должны превышать указанных в табл. 5.1

Таблица 5.1.

Условное давление Ру, Мпа (кгс/см2)

Рабочее давление Рраб., Мпа (кгс/см2)

Температура транспортируемой среды, Т К (°С)

Скорость среды V, м/сек

1,0 (10)

1,0 (10)

388 (115)

до 5

1,6 (16)

1,6 (16)

423 (150)

2,5 (25)

2,5 (25)

473 (200)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Способ присоединения компенсатора к трубопроводу - на сварке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.5. Концентрация хлоридов в транспортируемой среде не более 30 мг/кг.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.6. В период предварительного монтажа проверить отклонения соединений компенсаторов с трубопроводом, которые не должны превышать следующих значений:

допуск соосности патрубков - 2 мм;

допуск параллельности торцов патрубков и присоединяемых труб - 3 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.7. Транспортируемой средой является сетевая вода в закрытых и открытых системах теплоснабжения и вода в сетях горячего водоснабжения.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5.8. Сильфонные компенсаторы поставляются в нейтральном положении (без предварительной растяжки).

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

5.9. Установку монтажной длины компенсатора производит монтажная организация.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

5.10. Требования безопасности.

5.10.1. Установка и эксплуатация компенсаторов должны производиться в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора, «Временных указаний по применению осевых неразгруженных сильфонных компенсаторов для тепловых сетей».

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.10.2. При монтаже компенсаторов необходимо предохранить сильфон от толчков, ударов и скручивания.

Брызги металла от сварки на поверхности сильфона не допускаются.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

5.11. Компенсаторы во время работы не требуют обслуживания.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие компенсаторов требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

6.2. Гарантийный срок хранения компенсаторов - 1 год с момента изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

6.3. Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня ввода компенсатора в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 9).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

КОМПЕНСАТОР СИЛЬФОННЫЙ ОСЕВОЙ НЕРАЗГРУЖЕННЫЙ

1 - патрубок, 2 - стойка, 3 - силъфон, 4 - кожух

*) Размеры для справок

Рис. 1

Примечание: рисунок не определяет конструкцию компенсатора

(Измененная редакция, Изм. № 9).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Перечень приборов, инструмента и материалов, необходимых для контроля продукции

1. Измерительные средства для контроля размеров компенсаторов обеспечивающие требуемую чертежами точность

2. Воздух ГОСТ 17433-80

3. Азот ГОСТ 9293-74

4. Контрольные образцы внешнего вида

5. Стенд испытания на герметичность модели ДГМ, модели СКГ 200 и модели ДГ-00

6. Стенд испытания на прочность модели СКП-200М

7. Установка для испытания компенсаторов на наработку модели СКК.0

8. Стенд для испытания наработки (циклической прочности) модели С 50.300

9. Весы типа РП-100 Ш 13 ТУ 25.06.1118-78

Примечание. В связи с разработкой методики испытания компенсаторов исключены ссылки на стенды.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 6, 9).

Приложение 3

справочное

Расчётные значения эффективной площади и жёсткости компенсаторов

Обозначение компенсатора

Эффективная площадь Fэфф., см2

Жёсткость Сl, кН/м

Обозначение компенсатора

Эффективная площадь Fэфф., см

Жёсткость Сl,, кН/м

КСО 50-10-25

40

76

КСО 150-10-50

275

260

КСО 50-16-25

80

КСО 150-16-50

450

КСО 50-25-25

140

КСО 150-25-50

940

КСО 50-10-50

38

КСО 150-10-100

130

КСО 50-16-50

40

КСО 150-16-100

225

КСО 50-25-50

70

КСО 150-25-100

470

КСО 65-10-25

60

170

КСО 200-10-50

510

560

КСО 65-16-25

250

КСО 200-16-50

904

КСО 65-25-25

380

КСО 200-25-50

1080

КСО 65-10-50

85

КСО 200-10-100

280

КСО 65-16-50

125

КСО 200-16-100

452

КСО 65-25-50

190

КСО 200-25-100

540

КСО 80-10-25

92

170

КСО 250-10-50

700

610

КСО 80-16-25

290

КСО 250-16-50

920

КСО 80-25-25

400

КСО 250-25-50

1100

КСО 80-10-50

85

КСО 250-10-100

305

КСО 80-16-50

145

КСО 250-16-100

460

КСО 80-25-50

200

КСО 250-25-100

550

КСО 100-10-50

130

200

КСО 300-10-50

968

630

КСО 100-16-50

340

КСО 300-16-50

936

КСО 100-25-50

408

КСО 300-25-50

1140

КСО 100-10-100

100

КСО 300-10-100

315

КСО 100-16-100

170

КСО 300-16-100

468

КСО 100-25-100

204

КСО 300-25-100

570

КСО 125-10-50

195

240

 

 

 

КСО 125-16-50

420

 

 

КСО 125-25-50

850

 

 

КСО 125-10-100

120

 

 

КСО 125-16-100

210

 

 

КСО 125-25-100

425

 

 

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 8).

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Обозначение документа

Номер листа, на котором имеется ссылка

Примечание

ГОСТ 380-71

1.4.6

 

ГОСТ 1050-74

1.4.5

 

ГОСТ 4986-79

1.4.3

 

ГОСТ 5582-75

1.4.3

 

ГОСТ 5632-72

1.4.2

 

ГОСТ 8731-74

1.4.5

 

ГОСТ 8732-78

1.4.5

 

ГОСТ 9293-74

3.4, п.3 Приложения 2

 

ГОСТ 10498-82

1.4.3

 

ГОСТ 14192-77

1.7.2

 

ГОСТ 15140-78

3.7

 

ГОСТ 15150-69

4.2, 4.3

 

ГОСТ 17433-80

3.4, п.3 Приложения 2

 

ГОСТ 9.014-78

1.5.2, 1.8.2, 3.8

 

ГОСТ 9.032-74

3.6

 

ОСТ 3-4001-77

1.3.5

 

ТУ 25.06.1118-78

3.4, п.3 Приложения 2

 

Технические условия погрузки и крепления грузов МПС СССР

4.1

 

Правила Госгортехнадзора СССР

1.3.5, 1.4.1, 5.10.1

 

Правила перевозки грузов МПС СССР

4.1

 

Правила перевозки грузов МРФ СССР

4.1

 

Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях Союза ССР

4.1

 

Общие правила перевозок грузов автомобильным транспортом

4.1

 

Правила безопасности морской перевозки генеральных грузов

4.1

 

(Измененная редакция, Изм. № 9).

СОДЕРЖАНИЕ

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016