Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

ГОСТ 18599-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Технические условия

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

 

 

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 «Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

3 В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта ИСО 4427-96 «Трубы полиэтиленовые для водоснабжения. Технические условия» в части таблиц 3 - 8, пунктов 4.1, 4.2 (первый абзац), 6.2

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 марта 2002 г. № 112-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18599-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 18599-83

6 ИЗДАНИЕ (июнь 2003 г.) с Поправкой (ИУС 12-2002)

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения. 2

2 Нормативные ссылки. 2

3 Определения. 2

4 Основные параметры и размеры.. 3

5 Технические требования. 7

6 Требования безопасности. 8

7 Правила приемки. 9

8 Методы испытаний. 9

9 Транспортирование и хранение. 11

10 Гарантии изготовителя. 11

Приложение А Рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред. 11

Приложение Б Расчетная масса 1 м труб. 11

Приложение В Коды ОКП.. 12

Приложение Г Свойства материала труб и полос. 16

Приложение Д Соответствие обозначения марок полиэтилена, применяемого для изготовления труб, по нормативным документам наименованию полиэтилена по настоящему стандарту. 16

Приложение Е Порядок оформления и утверждения контрольных образцов внешнего вида. 16

Приложение Ж Библиография. 17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Технические условия

Polyethylene pressure pipes. Specifications

Дата введения 2003-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества (приложение А).

Стандарт не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования.

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 5.1 и 5.2, таблица 5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для разных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении

ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

ГОСТ 26311-84 Полиолефины. Метод определения сажи

ГОСТ 26359-84 Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева

ГОСТ 29325-92 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров

ГОСТ ИСО 161-1-2004 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 средний наружный диаметр dср (мм): Частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы на значение p = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.2 номинальный наружный диаметр d (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.

3.3 номинальная толщина стенки е (мм): Условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы, рассчитываемой по следующей формуле и округляемой в большую сторону до 0,1 мм:

,                                                              (1)

где d - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

S - серия трубы.

3.4 серия труб S: Нормированное значение, определяемое по формуле:

,                                                              (2)

где s - допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа:

MRS - минимальная длительная прочность, МПа,

С - коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;

МОР - максимальное рабочее давление, МПа.

3.5 минимальная длительная прочность MRS (МПа): Напряжение, определяющее свойства материала, применяемого для изготовления труб, полученное путем экстраполяции на срок службы 50 лет при температуре 20 °С данных испытаний труб на стойкость к внутреннему гидростатическому давлению с нижним доверительным интервалом 97,5 % и округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 по ГОСТ 8032.

3.6 коэффициент запаса прочности С: Коэффициент, равный для водопроводных труб 1,25.

3.7 стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Соотношение между SDR и S определяют по следующей формуле:

SDR = 2S + 1,                                                              (3)

где S - серия трубы.

3.8 коэффициент снижения давления Q Коэффициент снижения максимального рабочего давления МОР в зависимости от температуры транспортируемой воды, выбираемый в соответствии с приложением А.

3.9 максимальное рабочее давление МОР (МПа): Максимальное давление воды в трубопроводе, рассчитываемое по формуле:

,                                                  (4)

где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;

С - коэффициент запаса прочности;

SDR - стандартное размерное отношение;

Сt - коэффициент снижения давления в зависимости от температуры.

3.10 номинальное давление PN для трубопроводов систем водоснабжения (ГОСТ ИСО 161-1) - номинальное давление, соответствующее постоянному максимальному рабочему давлению МОР воды при 20 °С, выраженное в 105 Па (бар) с учетом коэффициента запаса прочности C.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

4 Основные параметры и размеры

4.1 Размеры труб в зависимости от марок полиэтилена должны соответствовать указанным в таблицах 1 - 3. При этом допускается изготовлять трубы с предельными отклонениями, указанными в скобках.

(Новая редакция, Изм. № 1).

4.2 Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 180 мм и более - только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках должна быть от 5 до 24 м кратностью 0,25 м, предельное отклонение длины от номинальной - плюс 1 %. Допускается в партии труб в отрезках наличие труб длиной менее 5 м, но не менее 3 м в количестве до 5 % от общей длины.

Таблица 1 - Размеры и номинальные давления труб из полиэтилена ПЭ 32

В миллиметрах

Средний наружный диаметр

SDR 21

S 10

SDR 13,6

S 6,3

SDR 9

S 4

SDR 6

S 2,5

Овальность после экструзии, не более

Номинальное давление, 105 Па (бар)

0,25

0,4

0,6

1

Толщина стенки

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

10

+0,3

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,4

1,0

12

+0,3

-

-

-

-

-

-

2,0

+0,4

1,0

16

+0,3

-

-

-

-

2,0*

+0,4

2,7

+0,5

1,0

20

+0,3

-

-

-

-

2,3

+0,5

3,4

+0,6

1,2

25

+0,3

-

-

2,0*

+0,4

2,8

+0,5

4,2

+0,7

1,5

32

+0,3

2,0*

+0,4

2,4

+0,5

3,6

+0,6

5,4

+0,9

2,0

40

+0,4

2,0*

+0,4

3,0

+0,5

4,5

+0,7

6,7

+1,1

2,4

50

+0,5

2,4

+0,5

3,7

+0,6

5,6

+0,9

8,3

+1,3

3,0

63

+0,6

3,0

+0,5

4,7

+0,8

7,1

+1,1

10,5

+1,6

3,8

75

+0,7

3,6

+0,6

5,6

+0,9

8,4

+1,3

12,5

+1,9

4,5

90

+0,9

4,3

+0,7

6,7

+1,1

10,1

+1,6

15,0

+2,3

5,4

110

+1,0

5,3

+0,8

8,1

+1,3

12,3

+1,9

18,3

+2,8

6,6

125

+1,2

6,0

+0,9

9,2

+1,4

14,0

+2,1

20,8

+3,2

7,5

140

+1,3

6,7

+1,1

10,3

+1,6

-

-

-

-

8,4

160

+1,5

7,7

+1,2

11,8

+1,8

-

-

-

-

9,6

* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно, т.к. минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб из полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наружный диаметр

Овальность после экструзии, не более

номинальный

предельное отклонение среднего наружного диаметра

10

+0,3

1,2

12

+0,3

1,2

16

+0,3

1,2

20

+0,3

1,2

25

+0,3

1,2

32

+0,3

1,3

40

+0,4

1,4

50

+0,4 (+0,5)

1,4

63

+0,4 (+0,6)

1,5

75

+0,5 (+0,7)

1,6

90

+0,6 (+0,9)

1,8

110

+0,7 (+1,0)

2,2

125

+0,8 (+1,2)

2,5

140

+0,9 (+1,3)

2,8

160

+1,0 (+1,5)

3,2

180

+1,1 (+1,7)

3,6

200

+1,2 (+1,8)

4,0

225

+1,4 (+2,1)

4,5

250

+1,5 (+2,3)

5,0

280

+1,7 (+2,6)

9,8

315

+1,9 (+2,9)

11,1

355

+2,2 (+3,2)

12,5

400

+2,4 (+3,6)

14,0

450

+2,7 (+4,1)

15,6

500

+3,0 (+4,5)

17,5

560

+3,4 (+5,0)

19,6

630

+3,8 (+5,7)

22,1

710

+6,4

24,9

800

+7,2

28,0

900

+8,1

31,5

1000

+9,0

35,0

1200

+10,8

42,0

1400

+12,6

49,0

1600

+14,4

56,0

(Новая редакция, Изм. № 1).


Таблица 3 - Толщина стенок и номинальные давления труб из полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наименование полиэтилена

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S 4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

Номинальное давление, 105 Па (бар)

ПЭ 63

PN 2,5

PN 3,2

PN 4

PN 5

PN 6

PN 6,3

PN 8

PN 10

PN 12,5

(PN 15)

PN 20

ПЭ 80

PN 3,2

PN 4

PN 5

PN 6,3

(PN 7,5)

PN 8

PN 10

PN 12,5

PN 16

PN 20

PN 25

ПЭ 100

PN 4

PN 5

PN 6,3

PN 8

(PN 9,5)

PN 10

PN 12,5

PN 16

PN 20

PN 25

-

 

Толщина стенки

Номинальный наружный диаметр

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3 (0,4)

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0

+0,3 (0,4)

16

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3 (0,4)

2,3*

+0,4 (0,5)

2,7

+0,4 (0,5)

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3 (0,4)

2,3

+0,4 (0,5)

3,0*

+0,4 (0,5)

3,4

+0,5 (0,6)

25

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3 (0,4)

2,3

+0,4 (0,5)

2,8

+0,4 (0,5)

3,5

+0,5 (0,6)

4,2

+0,6 (0,7)

32

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3 (0,4)

2,4

+0,4 (0,5)

3,0*

+0,4 (0,5)

3,6

+0,5 (0,6)

4,4

+0,6 (0,7)

5,4

+0,7 (0,9)

40

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3 (0,4)

2,3

+0,4 (0,5)

2,4

+0,4 (0,5)

3,0

+0,4 (0,5)

3,7

+0,5 (0,6)

4,5

+0,6 (0,7)

5,5

+0,7 (0,9)

6,7

+0,8 (1,1)

50

-

-

-

-

2,0

+0,3 (0,4)

2,4

+0,4 (0,5)

2,9

+0,4 (0,5)

3,0

+0,4 (0,5)

3,7

+0,5 (0,6)

4,6

+0,6 (0,7)

5,6

+0,7 (0,9)

6,9

+0,8 (1,1)

8,3

+1,0 (1,3)

63

-

-

2,0

+0,3 (0,4)

2,5

+0,4 (0,5)

3,0

+0,4 (0,5)

3,6

+0,5 (0,6)

3,8

+0,5 (0,6)

4,7

+0,6 (0,8)

5,8

+0,7 (0,9)

7,1

+0,9 (1,1)

8,6

+1,0 (1,3)

10,5

+1,2 (1,6)

75

2,0*

+0,3 (0,4)

2,3

+0,4 (0,5)

2,9

+0,4 (0,5)

3,6

+0,5 (0,6)

4,3

+0,6 (0,7)

4,5

+0,6 (0,7)

5,6

+0,7 (0,9)

6,8

+0,8 (1,1)

8,4

+1,0 (1,3)

10,3

+1,2 (1,6)

12,5

+1,4 (1,9)

90

2,2

+0,4 (0,5)

2,8

+0,4 (0,5)

3,5

+0,5 (0,6)

4,3

+0,6 (0,7)

5,1

+0,7 (0,8)

5,4

+0,7 (0,9)

6,7

+0,8 (1,1)

8,2

+1,0 (1,3)

10,1

+1,2 (1,6)

12,3

+1,4 (1,9)

15,0

+1,7 (2,3)

110

2,7

+0,4 (0,5)

3,4

+0,5 (0,6)

4,2

+0,6 (0,7)

5,3

+0,7 (0,8)

6,3

+0,8 (1,0)

6,6

+0,8 (1,0)

8,1

+1,0 (1,3)

10,0

+1,1 (1,5)

12,3

+1,4 (1,9)

15,1

+1,7 (2,3)

18,3

+2,0 (2,8)

125

3,1

+0,5 (0,6)

3,9

+0,5 (0,6)

4,8

+0,6 (0,8)

6,0

+0,7 (0,9)

7,1

+0,9 (1,1)

7,4

+0,9 (1,2)

9,2

+1,1 (1,4)

11,4

+1,3 (1,8)

14,0

+1,5 (2,1)

17,1

+1,9 (2,6)

20,8

+2,2 (3,2)

140

3,5

+0,5 (0,6)

4,3

+0,6 (0,7)

5,4

+0,7 (0,9)

6,7

+0,8 (1,1)

8,0

+1,0 (1,2)

8,3

+1,0 (1,3)

10,3

+1,2 (1,6)

12,7

+1,4 (2,0)

15,7

+1,7 (2,4)

19,2

+2,1 (2,9)

23,3

+2,5 (3,6)

160

4,0

+0,5 (0,6)

4,9

+0,6 (0,8)

6,2

+0,8 (1,0)

7,7

+0,9 (1,2)

9,1

+1,1 (1,4)

9,5

+1,1 (1,5)

11,8

+1,3 (1,8)

14,6

+1,6 (2,2)

17,9

+1,9 (2,7)

21,9

+2,3 (3,3)

26,6

+2,8 (4,0)

180

4,4

+0,6 (0,7)

5,5

+0,7 (0,9)

6,9

+0,8 (1,1)

8,6

+1,0 (1,3)

10,2

+1,2 (1,6)

10,7

+1,2 (1,7)

13,3

+1,5 (2,0)

16,4

+1,8 (2,5)

20,1

+2,2 (3,1)

24,6

+2,6 (3,7)

29,9

+3,1 (4,5)

200

4,9

+0,6 (0,8)

6,2

+0,8 (1,0)

7,7

+0,9 (1,2)

9,6

+1,1 (1,5)

11,4

+1,3 (1,8)

11,9

+1,3 (1,8)

14,7

+1,6 (2,3)

18,2

+2,0 (2,8)

22,4

+2,4 (3,4)

27,4

+2,9 (4,2)

33,2

+3,5 (5,0)

225

5,5

+0,7 (0,9)

6,9

+0,8 (1,1)

8,6

+1,0 (1,3)

10,8

+1,2 (1,7)

12,8

+1,4 (2,0)

13,4

+1,5 (2,1)

16,6

+1,8 (2,5)

20,5

+2,2 (3,1)

25,2

+2,7 (3,8)

30,8

+3,2 (4,7)

37,4

+3,9 (5,7)

250

6,2

+0,8 (1,0)

7,7

+0,9 (1,2)

9,6

+1,1 (1,5)

11,9

+1,3 (1,8)

14,2

+1,6 (2,2)

14,8

+1,6 (2,3)

18,4

+2,0 (2,8)

22,7

+2,4 (3,5)

27,9

+2,9 (4,2)

34,2

+3,6 (5,2)

41,5

+4,3 (6,3)

280

6,9

+0,8 (1,1)

8,6

+1,0 (1,3)

10,7

+1,2 (1,7)

13,4

+1,5 (2,1)

15,9

+1,7 (2,4)

16,6

+1,8 (2,5)

20,6

+2,2 (3,1)

25,4

+2,7 (3,9)

31,3

+3,3 (4,7)

38,3

+4,0 (5,8)

46,5

+4,8 (7,0)

315

7,7

+0,9 (1,2)

9,7

+1,1 (1,5)

12,1

+1,4 (1,9)

15,0

+1,6 (2,3)

17,9

+1,9 (2,7)

18,7

+2,0 (2,9)

23,2

+2,5 (3,5)

28,6

+3,0 (4,3)

35,2

+3,7 (5,3)

43,1

+4,5 (6,5)

52,3

+5,4 (7,9)

355

8,7

+1,0 (1,4)

10,9

+1,2 (1,7)

13,6

+1,5 (2,1)

16,9

+1,8 (2,6)

20,1

+2,2 (3,1)

21,1

+2,3 (3,2)

26,1

+2,8 (4,0)

32,2

+3,4 (4,9)

39,7

+4,1 (6,0)

48,5

+5,0 (7,3)

59,0

+6,0 (8,9)

400

9,8

+1,1 (1,5)

12,3

+1,4 (1,9)

15,3

+1,7 (2,3)

19,1

+2,1 (2,9)

22,7

+2,4 (3,5)

23,7

+2,5 (3,6)

29,4

+3,1 (4,5)

36,3

+3,8 (5,5)

44,7

+4,6 (6,8)

54,7

+5,6 (8,3)

66,4

+6,8 (10,0)

450

11,0

+1,2 (1,7)

13,8

+1,5 (2,1)

17,2

+1,9 (2,6)

21,5

+2,3 (3,3)

25,5

+2,7 (3,9)

26,7

+2,8 (4,1)

33,1

+3,5 (5,0)

40,9

+4,2 (6,2)

50,3

+5,2 (7,6)

61,5

+6,3 (9,3)

-

-

500

12,3

+1,4 (1,9)

15,3

+1,7 (2,3)

19,1

+2,1 (2,9)

23,9

+2,5 (3,6)

28,3

+3,0 (4,3)

29,7

+3,1 (4,5)

36,8

+3,8 (5,6)

45,4

+4,7 (65)

55,8

+5,7 (8,4)

68,3

+7,0 (10,3)

-

-

560

13,7

+1,5 (2,1)

17,2

+1,9 (2,6)

21,4

+2,3 (3,3)

26,7

+2,8 (4,1)

31,7

+3,3 (4,8)

33,2

+3,5 (5,0)

41,2

+4,3 (6,2)

50,8

+5,2 (7,7)

62,5

+6,4 (9,4)

-

-

-

-

630

15,4

+1,7 (2,4)

19,3

+2,1 (1,9)

24,1

+2,6 (3,7)

30,0

+3,1 (4,5)

35,7

+3,7 (5,4)

37,4

+3,9 (5,7)

46,3

+4,8 (7,0)

57,2

+5,9 (8,6)

70,3

+7,2 (10,6)

-

-

-

-

710

17,4

+1,9 (2,7)

21,8

+2,3 (3,3)

27,2

+2,9 (4,1)

33,9

+3,5 (5,1)

40,2

+4,2 (6,1)

42,1

+4,4 (6,4)

52,2

+5,4 (7,9)

64,5

+6,6 (9,7)

-

-

-

-

-

-

800

19,6

+2,1 (3,0)

24,5

+2,6 (3,7)

30,6

+3,2 (4,6)

38,1

+4,0 (5,8)

45,3

+4,7 (6,8)

47,4

+4,9 (7,2)

58,8

+6,0 (8,9)

72,6

+7,4 (105)

-

-

-

-

-

-

900

22,0

+2,3 (3,3)

27,6

+2,9 (4,2)

34,4

+3,6 (5,2)

42,9

+4,4 (6,5)

51,0

+5,2 (7,7)

53,3

+5,5 (8,0)

66,1

+6,8 (10,0)

-

-

-

-

-

-

-

-

1000

24,5

+2,6 (3,7)

30,6

+3,2 (4,6)

38,2

+4,0 (5,8)

47,7

+4,9 (7,2)

56,6

+5,8 (8,5)

59,3

+6,1 (8,9)

73,5

+7,5 (11,1)

-

-

-

-

-

-

-

-

1200

29,4

+3,1 (4,5)

36,7

+3,8 (5,6)

45,9

+4,7 (6,9)

57,2

+5,9 (8,6)

68,0

+6,9 (10,2)

71,1

+7,3 (10,7)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1400

34,3

+3,6 (5,2)

42,9

+4,4 (6,5)

53,5

+5,5 (8,1)

66,7

+6,8 (10,1)

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1600

39,2

+4,1 (5,9)

49,0

+5,0 (7,4)

61,2

+6,3 (9,2)

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

* Минимальная толщина стенки труб округлена до ближайшего значения 2,0; 2,3 и 3,0 мм.

Примечание - Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032.

(Новая редакция, Изм. № 1).


Табл. 4. (Исключена, Изм. № 1).

Предельное отклонение длины труб, изготовляемых в бухтах и на катушках, - плюс 3 % для труб длиной менее 500 м и плюс 1,5 % для труб длиной 500 м и более.

Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

Расчетная масса 1 м труб приведена в приложении Б.

4.3 Условное обозначение труб состоит из слова «труба», сокращенного наименования материала (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), стандартного размерного отношения (SDR), тире, номинального наружного диаметра, номинальной толщины стенки трубы, назначения трубы: хозяйственно-питьевого назначения обозначают словом «питьевая», в остальных случаях - «техническая» и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Труба из полиэтилена ПЭ 32, SDR 21, номинальным наружным диаметром 32 мм и номинальной толщиной стенки 2,0 мм, для систем хозяйственно-питьевого назначения:

Труба ПЭ 32 SDR 21-32´2 питьевая ГОСТ 18599-2001

Труба из полиэтилена ПЭ 80, SDR 17,6, номинальным наружным диаметром 160 мм и номинальной толщиной стенки 9,1 мм, не используемая для хозяйственно-питьевого назначения:

Труба ПЭ 80 SDR 17,6-160´9,1 техническая ГОСТ 18599-2001

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4 Коды ОКП по Общероссийскому классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции соответствуют указанным в приложении В.

5 Технические требования

5.1 Трубы изготовляют из полиэтилена минимальной длительной прочностью MRS 3,2; 6,3; 8,0; 10,0 МПа (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100) (приложения Г и Д) по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Трубы для хозяйственно-питьевого водоснабжения изготовляют из полиэтилена марок, разрешенных органами здравоохранения.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять трубы технического назначения с использованием вторичного сырья той же марки, образующегося при собственном производстве труб по настоящему стандарту.

5.2 Трубы должны соответствовать характеристикам, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Значение показателя для труб из

Метод испытания

ПЭ 32

ПЭ 63

ПЭ 80

ПЭ 100

1 Внешний вид поверхности

Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб - черный, черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению Е

По 8.2

2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

250

350

350

По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта

3 Изменение длины труб после прогрева, %, не более

3

3

3

3

По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта

4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее

При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа

100

При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа

100

При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа

100

При начальном напряжении в стенке трубы 12,4 МПа

100

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

5 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С при хрупком разрушении для ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100, ч, не менее

При начальном напряжении в стенке трубы 2,0 МПа

165

При начальном напряжении в стенке трубы 3,5 МПа

165

При начальном напряжении в стенке трубы 4,5 МПа

165

При начальном напряжении в стенке трубы 5,4 МПа

165

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С, ч, не менее

При начальном напряжении в стенке трубы 1,5 МПа

1000

При начальном напряжении в стенке трубы 3,2 МПа

1000

При начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа

1000

При начальном напряжении в стенке трубы 5,0 МПа

1000

По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

Примечание - Норма по показателям 4 - 6 для труб из полиэтилена ПЭ 63 является факультативной до 01.01.2004.

(Новая редакция, Изм. № 1).

Таблица 5а - Испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С - 165 ч) в случае пластического разрушения до истечения 165 ч

Наименование полиэтилена

Начальное напряжение в стенке трубы, МПа

Стойкость при постоянном внутреннем давлении, ч, не менее

ПЭ 63

3,5

165

3,4

295

3,3

538

3,2

1000

ПЭ 80

4,5

165

4,4

233

4,3

331

4,2

474

4,1

685

4,0

1000

ПЭ 100

5,4

165

5,3

256

5,2

399

5,1

629

5,0

1000

Табл. 5а (Введена дополнительно, Изм. № 1).

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку наносят на поверхность трубы методом термотиснения, методом термотиснения с окрашиванием наносимого тиснения, методом цветной печати или другим способом, не ухудшающим качество трубы, с интервалом не более 1 м. Маркировка должна включать последовательно: наименование предприятия-изготовителя и/или товарный знак, условное обозначение трубы без слова «труба», месяц и год изготовления. В маркировку допускается включать другую информацию, например, номер партии.

Допускается по согласованию с потребителем трубы диаметром 10, 12 и 16 мм не маркировать.

Глубина тиснения - не более 0,3 мм для труб номинальной толщиной стенки до 6,8 мм и не более 0,7 мм для труб номинальной толщиной более 6,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.2 Пакеты, бухты, катушки снабжают ярлыком с нанесением транспортной маркировки по ГОСТ 14192 с указанием юридического адреса и страны изготовителя.

5.4 Упаковка

5.4.1 Трубы диаметром 225 мм и менее, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 1 т, скрепляя их не менее чем в двух местах таким образом, чтобы расстояние между местами скрепления было от 2 до 2,5 м, а для пакетов труб, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, - от 1 до 1,5 м.

Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать. Трубы диаметром более 225 мм в пакеты не связывают.

При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы.

Бухты скрепляют не менее чем в четырех местах, а для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов - не менее чем в шести местах.

При упаковке труб используют любые средства по ГОСТ 21650 или другие по качеству не ниже указанных.

6 Требования безопасности

6.1 Трубы из полиэтилена относят к 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005. Трубы относят к группе «горючие» по ГОСТ 12.1.044. Температура воспламенения материала труб - не ниже 300 °С.

Средства пожаротушения: распыленная вода со смачивателем, огнетушащие составы (средства), двуокись углерода, пена, огнетушащий порошок ПФ, песок, кошма. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В по ГОСТ 12.4.121.

6.2 В условиях хранения и эксплуатации трубы из полиэтилена не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного действия на организм человека, работа с ними не требует применения специальных средств индивидуальной защиты.

Безопасность технологического процесса при производстве труб должна соответствовать ГОСТ 12.3.030. Предельно допустимые концентрации основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 6.

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация, мг/м3

Класс опасности

Действие на организм

Формальдегид

0,5

2

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

5,0

3

Общее токсическое

Углерода оксид

20,0

4

То же

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

5,0

3

»

Аэрозоль полиэтилена

10,0

4

»

6.3 С целью предотвращения загрязнения атмосферы в процессе производства труб необходимо выполнять требования ГОСТ 17.2.3.02.

Трубы стойки к деструкции в атмосферных условиях при соблюдении условий эксплуатации и хранения. Образующиеся при производстве труб твердые технологические отходы не токсичны, обезвреживания не требуют, подлежат переработке. Отходы, не подлежащие переработке, уничтожают в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

7 Правила приемки

7.1 Трубы принимают партиями. Партией считают количество труб одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, изготовленных в установленный период времени из сырья одной марки и и сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим:

- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;

- местонахождение (юридический адрес) предприятия-изготовителя;

- номер партии и дату изготовления;

- условное обозначение трубы;

- размер партии в метрах;

- марку сырья;

- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества труб требованиям настоящего стандарта;

- условия и сроки хранения у изготовителя.

Размер партии должен быть не более:

20000 м - для труб диаметром 32 мм и менее;

10000 м - для труб диаметром от 40 до 90 мм;

5000 м - для труб диаметром от 110 до 160 мм;

2500 м - для труб диаметром от 180 до 225 мм;

1500 м - для труб диаметром 250 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.2 Для определения соответствия качества труб показателям, указанным в таблице 7, проводят приемосдаточные и периодические испытания.

Для труб диаметром 10 и 12 мм показатель «относительное удлинение при разрыве» не определяют.

Отбор проб от партии проводят методом случайной выборки. Допускается у изготовителя формировать объем выборки равномерно в течение всего процесса производства. Для определения овальности после экструзии пробы отбирают у изготовителя на выходе с технологической линии, перед намоткой труб в бухты, катушки.

Для проведения испытаний труб (кроме приемосдаточных) выбирают по одному типовому представителю из каждой группы труб по номинальному наружному диаметру: группа 1 - 63 мм и менее, группа 2 - от 75 до 225 мм включ., группа 3 - от 250 до 630 мм включ., группа 4 - 710 мм и более. Результаты испытаний распространяются на всю группу диаметров с любым стандартным размерным отношением SDR.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 7

Наименование показателя

Частота контроля

Объем выборки

1 Внешний вид поверхности

На каждой партии

5проб

2 Размеры

На каждой партии

5 проб

3 Относительное удлинение при разрыве

На каждой партии

5 проб

4 Изменение длины труб после прогрева

1 раз в 6 мес на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 2 года

3 пробы

5 Стойкость при постоянном внутреннем давлении (20 °С - 100 ч)

1 раз в 3 мес на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 2 года

3 пробы

6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С - 165 ч)

1 раз в 3 мес на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 2 года

3 пробы

7 Стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С - 1000 ч)

1 раз в 12 мес на одном диаметре от каждой группы, при этом каждый диаметр контролируют не реже 1 раза в 3 года

1 проба*

* В случае разногласий по показателю 7 от партии отбирают две пробы.

Примечание - Испытания по показателям 4 - 7 проводят на каждой марке сырья.

(Новая редакция, Изм. № 1).

7.3 При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. При получении неудовлетворительных результатов повторных приемосдаточных испытании партию труб бракуют.

7.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний их переводят в категорию приемосдаточных испытаний до получения положительных результатов по данному показателю.

При этом по показателю «стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 °С - 165 ч)» для полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 в случае пластического разрушения до истечения 165 ч испытания проводят, выбирая любое более низкое начальное напряжение в стенке трубы в соответствии с таблицей 5а. При получении неудовлетворительного результата при выбранном напряжении испытание проводят вновь, выбирая другое более низкое начальное напряжение до получения удовлетворительного результата. В случае несоответствия труб минимальному начальному напряжению в стенке трубы партию труб бракуют. За удовлетворительный результат испытания принимают соответствие труб любому начальному напряжению в стенке трубы по таблице 5а.

В случае получения хрупкого разрушения по любому из требований таблицы 5а испытание считают неудовлетворительным, а партию труб бракуют.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8 Методы испытаний

8.1 Из каждой пробы, отобранной по 7.2, изготовляют образцы для проведения испытаний в виде отрезков труб, лопаток, полос.

Испытания проводят не ранее чем через 15 ч после изготовления труб, включая время кондиционирования.

8.2 Внешний вид поверхности трубы определяют визуально без применения увеличительных приборов сравнением с контрольным образцом, утвержденным в соответствии с приложением Е.

8.3 Определение размеров

8.3.1 Применяемый измерительный инструмент:

микрометр типов МТ и МК по ГОСТ 6507;

штангенциркуль по ГОСТ 166;

стенкомер по ГОСТ 11358;

рулетка по ГОСТ 7502;

другие средства измерений, по метрологическим характеристикам не ниже принятых средств измерений.

8.3.2 Размеры труб определяют при температуре (23 ± 5) °С на каждой пробе, отобранной по 7.2. Перед испытанием пробы выдерживают при указанной температуре не менее 2 ч.

8.3.3 Определение среднего наружного диаметра d проводят по ГОСТ 29325 на расстоянии не менее 100 мм от торцов.

Допускается определять средний наружный диаметр как среднеарифметическое результатов четырех равномерно распределенных измерений диаметра. Измерения проводят штангенциркулем или микрометром типа МК.

Полученные значения среднего наружного диаметра трубы должны соответствовать указанным в таблицах 1 - 4.

8.3.4 Толщину стенки труб е определяют по ГОСТ 29325: номинальной толщиной до 25 мм включительно - микрометром типа МТ или стенкомером, более 25 мм - микрометром типа МК, с обоих торцов каждой пробы не менее чем в шести точках, равномерно расположенных по периметру образца на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Полученные минимальное и максимальное значения толщины стенки должны быть в пределах указанных в таблицах 1 - 4.

8.3.5 Овальность трубы после экструзии определяют как разность между максимальным и минимальным наружными диаметрами, определяемыми по ГОСТ 29325 в одном сечении пробы штангенциркулем или микрометром типа МК.

8.3.6 Длину труб в отрезках измеряют рулеткой.

Длину труб в бухтах и катушках определяют делением значения массы бухты, взвешенной с погрешностью не более 0,5 %, на значение расчетной массы 1 м трубы (приложение Б) или по показаниям счетчика метража.

8.4 Относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на образцах-лопатках, при этом толщина образца должна быть равна толщине стенки трубы, а за результат испытания принимают минимальное значение из пяти определений, округленное до двух значащих цифр. Из проб, отобранных по 7.2, изготовляют пять образцов-лопаток, причем из каждой пробы изготовляют один образец.

Тип образца-лопатки, метод изготовления образцов и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 8

Номинальная толщина стенки трубы е, мм

Тип образца-лопатки по ГОСТ 11262

Способ изготовления

Скорость испытания, мм/мин

е < 5

1

Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277

100

S < е < 12

2

Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277

50

е > 12

2

Механическая обработка по ГОСТ 26277

25

(Измененная редакция, Изм. № 1).

При изготовлении ось образца-лопатки должна быть параллельна оси трубы. Толщина образца-лопатки должна быть равна толщине стенки трубы.

Перед испытанием образцы-лопатки кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре (23 ± 2) °С не менее 2 ч.

При расчете относительного удлинения при разрыве по изменению расстояния между зажимами эквивалентную длину lэкв для образца типа 1 принимают равной 33 мм, для образца типа 2 - 60 мм.

За результат испытания принимают минимальное значение относительного удлинения при разрыве, вычисленное до второй значащей цифры.

8.5 Определение изменения длины трубы после прогрева проводят по ГОСТ 27078 при температуре (100 ± 2) °С для полиэтилена ПЭ 32, при температуре (110 ± 2) °С для полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100.

8.6 Определение стойкости при постоянном внутреннем давлении проводят по ГОСТ 24157 на трех пробах, отобранных по 7.2. Из каждой пробы изготовляют по одному образцу. Для вычисления испытательного давления средний наружный диаметр и минимальную толщину стенки образцов определяют в соответствии с 8.3. Расчет испытательного давления проводят с точностью 0,01 МПа.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Трубы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с нормативно-правовыми актами и правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, ГОСТ 26653, а также ГОСТ 22235 - на железнодорожном транспорте. При транспортировании труб в крытых вагонах масса пакета, бухты, катушки должна быть не более 1,25 т, длина труб - не более 5,5 м.

Для транспортирования труб водным транспортом рекомендуется применять несущие средства пакетирования.

При транспортировании и хранении трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб.

Трубы, упакованные по 5.4, транспортируют в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы.

9.2 Трубы хранят по ГОСТ 15150, раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4). Допускается хранение труб в условиях 8 (ОЖ3) сроком не более 12 мес, включая срок хранения у изготовителя.

Высота штабеля при хранении труб свыше 2 мес не должна превышать 2 м. При хранении до 2 мес высота штабеля должна быть не более 3 м.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийный срок хранения - два года со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред

А.1 Выбор и расчет максимального рабочего давления труб для транспортирования различных жидких и газообразных сред, кроме воды, к которым полиэтилен химически стоек, проводят на основе нормативных документов на монтаж и эксплуатацию соответствующих трубопроводов.

А.2 Коэффициент снижения максимального рабочего давления при температуре транспортируемой по трубопроводу воды до 40 °С на срок службы 50 лет приведен в таблице А.1.

Таблица А.1

Рабочая температура воды Траб., °С

Коэффициент снижения давления Сt для труб из

ПЭ 32

ПЭ 63

ПЭ 80, ПЭ 100

До 20

1,00

1,00

1,00

21-25

0,82

0,90

0,93

26-30

0,65

0,81

0,87

31-35

0,47

0,72

0,80

36-40

0,30

0,62

0,74

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Расчетная масса 1 м труб

Б.1 Расчетная масса 1 м труб из полиэтилена приведена в таблицах Б.1 и Б.2.

Таблица Б.1 - Расчетная масса 1 м труб из полиэтилена ПЭ 32

Номинальный наружный диаметр, мм

Расчетная масса 1 м труб, кг

SDR 21

S 10

SDR 13,6

S 6,3

SDR 9

S 4

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

0,052

12

-

-

-

0,065

16

-

-

0,092

0,116

20

-

-

0,134

0,182

25

-

0,151

0,201

0,280

32

0,197

0,233

0,329

0,459

40

0,249

0,358

0,511

0,713

50

0,376

0,552

0,798

1,10

63

0,582

0,885

1,27

1,75

75

0,831

1,25

1,79

2,48

90

1,19

1,80

2,59

3,58

110

1,78

2,66

3,84

5,34

125

2,29

3,42

4,96

6,90

140

2,89

4,29

6,24

-

160

3,77

5,61

8,13

-

(Новая редакция, Изм. № 1).

Таблица Б.2 - Расчетная масса 1 м труб из полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный наружный диаметр, мм

Расчетная масса 1 м труб, кг

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S 4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,051

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,064

16

-

-

-

-

-

-

-

-

0,090

0,102

0,115

20

-

-

-

-

-

-

-

0,116

0,132

0,162

0,180

25

-

-

-

-

-

-

0,148

0,169

0,198

0,24

0,277

32

-

-

-

-

-

0,193

0,229

0,277

0,325

0,385

0,453

40

-

-

-

0,244

0,281

0,292

0,353

0,427

0,507

0,600

0,701

50

-

-

0,308

0,369

0,436

0,449

0,345

0,663

0,786

0,935

1,47

63

-

0,392

0,488

0,573

0,682

0,715

0,869

1,05

1,25

1,47

1,73

75

0,469

0,543

0,668

0,821

0,97

1,01

1,23

1,46

1,76

2,09

2,45

90

0,630

0,782

0,969

1,18

1,40

1,45

1,76

2,12

2,54

3,00

3,52

110

0,930

1,16

1,42

1,77

2,07

2,16

2,61

3,14

3,78

4,49

5,25

125

1,22

1,50

1,83

2,26

2,66

2,75

3,37

4,08

4,87

5,78

6,77

140

1,53

1,87

2,31

2,83

3,35

3,46

4,22

5,08

6,12

7,27

8,49

160

1,98

2,41

3,03

3,71

4,35

4,51

5,50

6,67

7,97

9,46

11,1

180

2,47

3,05

3,78

4,66

5,47

5,71

6,98

8,43

10,1

12,0

14,0

200

3,03

3,82

4,68

5,77

6,78

7,04

8,56

10,4

12,5

14,8

17,3

225

3,84

4,76

5,88

7,29

8,55

8,94

10,9

13,2

15,8

18,7

21,9

250

4,81

5,90

7,29

8,92

10,6

11,0

13,4

16,2

19,4

23,1

27,0

280

5,96

7,38

9,09

11,3

13,2

13,8

16,8

20,3

24,4

28,9

33,9

315

7,49

9,35

11,6

14,2

16,7

17,4

21,3

25,7

30,8

36,6

42,8

355

9,53

11,8

14,6

18,0

21,2

22,2

27,0

32,6

39,2

46,4

54,4

400

12,1

15,1

18,6

22,9

26,9

28,0

34,2

41,4

49,7

59,0

69,0

450

15,2

19,0

23,5

29,0

34,0

35,5

43,3

52,4

62,9

74,6

-

500

19,0

23,4

29,0

35,8

42,0

435

53,5

64,7

77,5

92,1

-

560

23,6

29,4

36,3

44,8

52,6

55,0

67,1

81,0

97,3

-

-

630

29,9

37,1

46,0

56,5

66,6

69,6

84,8

103

123

-

-

710

38,1

47,3

58,5

72,1

84,7

88,4

108

131

-

-

-

800

48,3

59,9

74,1

91,4

108

112

137

-

-

-

-

900

60,9

75,9

93,8

116

136

142

173

-

-

-

-

1000

75,4

93,5

116

143

168

175

214

-

-

-

-

1200

108

134

167

206

242

252

-

-

-

-

-

1400

148

183

227

280

-

-

-

-

-

-

-

1600

193

239

296

-

-

-

-

-

-

-

-

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

Примечание - Масса 1 м труб рассчитана при средней плотности полиэтилена 950 кг/м3 с учетом половины основных допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр. При изготовлении труб из полиэтилена плотностью ρ, отличающейся от 950 кг/м3, данные таблицы умножают на коэффициент K = ρ / 950».

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Коды ОКП

Таблица В.1

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из ПЭ 32

SDR 21

S 10

SDR 13,6

S 6,3

SDR 9

S 4

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

22 4811 1601

12

-

-

-

22 4811 1602

16

-

-

22 4811 1503

22 4811 1603

20

-

-

22 4811 1504

22 4811 1604

25

-

22 4811 1405

22 4811 1505

22 4811 1605

32

22 4811 1206

22 4811 1406

22 4811 1506

22 4811 1606

40

22 4811 1207

22 4811 1407

22 4811 1507

22 4811 1607

50

22 4811 1208

22 4811 1408

22 4811 1508

22 4811 1608

63

22 4811 1209

22 4811 1409

22 4811 1509

22 4811 1609

75

22 4811 1210

22 4811 1410

22 4811 1510

22 4811 1610

90

22 4811 1211

22 4811 1411

22 4811 1511

22 4811 1611

110

22 4811 1212

22 4811 1412

22 4811 1512

22 4811 1612

125

22 4811 1213

22 4811 1413

22 4811 1513

22 4811 1613

140

22 4811 1214

22 4811 1414

-

-

160

22 4811 1215

22 4811 1415

-

-


Таблица В.2

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из полиэтилена ПЭ 63

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S 4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2248110251

2248110351

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2248110252

2248110352

16

-

-

-

-

-

-

-

-

2248110153

2248110253

2248110353

20

-

-

-

-

-

-

-

2248110404

2248110154

2248110254

2248110354

25

-

-

-

-

-

-

2248111655

2248110405

2248110155

2248110255

2248110355

32

-

-

-

-

-

2248111556

2248111656

2248110406

2248110156

2248110256

2248110356

40

-

-

-

2248111457

2248110307

2248111557

2248111657

2248110407

2248110157

2248110257

2248110357

50

-

-

2248110208

2248111458

2248110308

2248111558

2248111658

2248110408

2248110158

2248110258

2248110358

63

-

2248111259

2248110209

2248111459

2248110309

2248111559

2248111659

2248110409

2248110159

2248110259

2248110359

75

2248110110

2248111260

2248110210

2245111460

2248110310

2248111560

2248111660

2248110410

2248110160

2248110260

2248110360

90

2248110111

2248111261

2248110211

2248111461

2248110311

2248111561

2248111661

2248110411

2248110161

2248110261

2248110361

110

2248110112

2248111262

2248110212

2248111462

2248110312

2248111562

2248111662

2248110412

2248110162

2248110262

2248110362

125

2248110113

2248111263

2248110213

2248111463

2248110313

2248111563

2248111663

2248110413

2248110163

2248110263

2248110363

140

2248110114

2248111264

2248110214

2248111464

2248110314

2248111564

2248111664

2248110414

2248110164

2248110264

2248110364

160

2248110115

2248111265

2248110215

2248111465

2248110315

2248111565

2248111665

2248110415

2248110165

2248110265

2248110365

180

2248110116

2248111266

2248110216

2248111466

2248110316

2248111566

2248111666

2248110416

2248110166

2248110266

2248110366

200

2248110117

2248111267

2248110217

2248111467

2248110317

2248111567

2248111667

2248110417

2248110167

2248110267

2248110367

225

2248110118

2248111268

2248110218

2248111468

2248110318

2248111568

2248111668

2248110418

2248110168

2248110268

2248110368

250

2248110119

2248111269

2248110219

2248111469

2248110319

2248111569

2248111669

2248110419

2248110169

2248110269

2248110369

280

2248110120

2248111270

2248110220

2248111470

2248110320

2248111570

2248111670

2248110420

2248110170

2248110270

2248110370

315

2248110121

2248111271

2248110221

2248111471

2248110321

2248111571

2248111671

2248110421

2248110171

2248110271

2248110371

355

2248110122

2248111272

2248110222

2248111472

2248110322

2248111572

2248111672

2248110422

2248110172

2248110272

2248110372

400

2248110123

2248111273

2248110223

2248111473

2248110323

2248111573

2248111673

2248110423

2248110173

2248110273

2248110373

450

2248110124

2248111274

2248110224

2248111174

2248110324

2248111574

2248111674

2248110424

2248110174

2248110274

-

500

2248110125

2248111275

2248110225

2248111475

2248110325

2248111575

2248111675

2248110425

2248110175

2248110275

-

560

2248110126

2248111276

2248110226

2248111476

2248110326

2248111576

2248111676

2248110426

2248110176

-

-

630

2248110127

2248111277

2248110227

2248111477

2248110327

2248111577

2248111677

2248110427

2248110177

-

-

710

2248110128

2248111278

2248110228

2248111478

2248110328

2248111578

2248111678

2248110428

-

-

-

800

2248110129

2248111279

2248110229

2248111479

2248110329

2248111579

2248111679

-

-

-

-

900

2248110130

2248111280

2248110230

2248111480

2248110330

2248111580

2248111680

-

-

-

-

1000

2248110131

2248111281

2248110231

2248111481

2248110331

2248111581

-

-

-

-

-

1200

2248110132

2248111282

2248110232

2248111482

2248110332

2248111582

-

-

-

-

-

1400

2248110133

2248111283

2248110233

2248111483

-

-

-

-

-

-

-

1600

2248110134

2248111284

2248110234

-

-

-

-

-

-

-

-

(Новая редакция, Изм. № 1).

Таблица В.3

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из полиэтилена ПЭ 80

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S 4

SDR 7,4

S 3,2

SDR 6

S 2,5

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2248110851

2248111051

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2248110852

2248111052

16

-

-

-

-

-

-

-

-

2248111103

2248110853

2248111053

20

-

-

-

-

-

-

-

2248111004

2248111104

2248110854

2248111054

25

-

-

-

-

-

-

2248110805

2248111005

2248111105

2248110855

2248111055

32

-

-

-

-

-

2248110706

2248110806

2248111006

2248111106

2248110856

2248111056

40

-

-

-

2248110607

2248110757

2248110707

2248110807

2248111007

2248111107

2248110857

2248111057

50

-

-

2248110508

2248110608

2248110758

2248110708

2248110808

2248111008

2248111108

2248110858

2248111058

63

-

2248110559

2248110509

2248110609

2248110759

2248110709

2248110809

2248111009

2248111109

2248110859

2248111059

75

2248110460

2248110560

2248110510

2248110610

2248110760

2248110710

2248110810

2248111010

2248111110

2248110860

2248111060

90

2248110461

2248110561

2248110511

2248110611

2248110761

2248110711

2248110811

2248111011

2248111111

2248110861

2248111061

110

2248110462

2248110562

2248110512

2248110612

2248110762

2248110712

2248110812

2248111012

2248111112

2248110862

2248111062

125

2248110463

2248110563

2248110513

2248110613

2248110763

2248110713

2248110813

2248111013

2248111113

2248110863

2248111063

140

2248110464

2248110564

2248110514

2248110614

2248110764

2248110714

2248110814

2248111014

2248111114

2248110864

2248111064

160

2248110465

2248110565

2248110515

2248110615

2248110765

2248110715

2248110815

2248111015

2248111115

2248110865

2248111065

180

2248110466

2248110566

2248110516

2248110616

2248110766

2248110716

2248110816

2248111016

2248111116

2248110866

2248111066

200

2248110467

2248110567

2248110517

2248110617

2248110767

2248110717

2248110817

2248111017

2248111117

2248110867

2248111067

225

2248110468

2248110568

2248110518

2248110618

2248110768

2248110718

2248110818

2248111018

2248111118

2248110868

2248111068

250

2248110469

2248110569

2248110519

2248110619

2248110769

2248110719

2248110819

2248111019

2248111119

2248110869

2248111069

280

2248110470

2248110570

2248110520

2248110620

2248110770

2248110720

2248110820

2248111020

2248111120

2248110870

2248111070

315

22 48110471

2248110571

2248110521

2248110621

2248110771

2248110721

2248110821

2248111021

2248111121

2248110871

2248111071

355

2248110472

2248110572

2248110522

2248110622

2248110772

2248110722

2248110822

2248111022

2248111122

2248110872

2248111072

400

2248110473

2248110573

2248110523

2248110623

2248110773

2248110723

2248110823

2248111023

2248111123

2248110873

2248111073

450

2248110474

2248110574

2248110524

2248110624

2248110774

2248110724

2248110824

2248111024

2248111124

2248110874

-

500

2248110475

2248110575

2248110525

2248110625

2248110775

2248110725

2248110825

2248111025

2248111125

2248110875

-

560

2248110476

2248110576

2248110526

2248110626

2248110776

2248110726

2248110826

2248111026

2248111126

-

-

630

2248110477

2248110577

2248110527

2248110627

2248110777

2248110727

2248110827

2248111027

2248111127

-

-

710

2248110478

2248110578

2248110528

2248110628

2248110778

2248110728

2248110828

2248111028

-

-

-

800

2248110479

2248110579

2248110529

2248110629

2248110779

2248110729

2248110829

-

-

-

-

900

2248110480

2248110580

2248110530

2248110630

2248110780

2248110730

2248110830

-

-

-

-

1000

2248110481

2248110581

2248110531

2248110631

2248110781

2248110731

-

-

-

-

-

1200

2248110482

2248110582

2248110532

2248110632

2248110782

2248110732

-

-

-

-

-

1400

2248110483

2248110583

2248110533

2248110633

-

-

-

-

-

-

-

1600

2248110484

2248110584

2248110534

-

-

-

-

-

-

-

-

(Новая редакция, Изм. 1).

Таблица В.4

Номинальный наружный диаметр, мм

Коды ОКП для труб из полиэтилена ПЭ 100

SDR 41

S 20

SDR 33

S 16

SDR 26

S 12,5

SDR 21

S 10

SDR 17,6

S 8,3

SDR 17

S 8

SDR 13,6

S 6,3

SDR 11

S 5

SDR 9

S 4

SDR 7,4

S 3,2

10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2248113851

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2248113852

16

-

-

-

-

-

-

-

-

2248113753

2248113853

20

-

-

-

-

-

-

-

2248113604

2248113754

2248113854

25

-

-

-

-

-

-

2248113505

2248113605

2248113755

2248113855

32

-

-

-

-

-

2248113406

2248113506

2248113606

2248113756

2248113856

40

-

-

-

2248113557

2248113657

2248113407

2248113507

2248113607

2248113757

2248113857

50

-

-

2248113458

2248113558

2248113658

2248113408

2248113508

2248113608

2248113758

2248113858

63

-

2248111159

2248113459

2248113559

2248113659

2248113409

2248113509

2248113609

2248113759

2248113859

75

2248110660

2248111160

2248113460

2248113560

2248113660

2248113410

2248113510

2248113610

2248113760

2248113860

90

2248110661

2248111161

2248113461

2248113561

2248113661

2248113411

2248113511

2248113611

2248113761

2248113861

110

2248110662

2248111162

2248113462

2248113562

2248113662

2248113412

2248113512

2248113612

2248113762

2248113862

125

2248110663

2248111163

2248113463

2248113563

2248113663

2248113413

2248113513

2248113613

2248113763

2248113863

140

2248110664

2248111164

2248113464

2248113564

2248113664

2248113414

2248113514

2248113614

2248113764

2248113864

160

2248110665

2248111165

2248113465

2248113565

2248113665

2248113415

2248113515

2248113615

2248113765

2248113865

180

2248110666

2248111166

2248113466

2248113566

2248113666

2248113416

2248113516

2248113616

2248113766

2248113866

200

2248110667

2248111167

2248113467

2248113567

2248113667

2248113417

2248113517

2248113617

2248113767

2248113867

225

2248110668

2248111168

2248113468

2248113568

2248113668

2248113418

2248113518

2248113618

2248113768

2248113868

250

2248110669

2248111169

2248113469

2248113569

2248113669

2248113419

2248113519

2248113619

2248113769

2248113869

280

2248110670

2248111170

2248113470

2248113570

2248113670

2248113420

2248113520

2248113620

2248113770

2248113870

315

2248110671

2248111171

2248113471

2248113571

2248113671

2248113421

2248113521

2248113621

2248113771

2248113871

355

2248110672

2248111172

2248113472

2248113572

2248113672

2248113422

2248113522

2248113622

2248113772

2248113872

400

2248110673

2248111173

2248113473

2248113573

2248113673

2248113423

2248113523

2248113623

2248113773

2248113873

450

2248110674

2248111174

2248113474

2248113574

2248113674

2248113424

2248113524

2248113624

2248113774

2248113874

500

2248110675

2248111175

2248113475

2248113575

2248113675

2248113425

2248113525

2248113625

2248113775

2248113875

560

2248110676

2248111176

2248113476

2248113576

2248113676

2248113426

2248113526

2248113626

2248113776

-

630

2248110677

2248111177

2248113477

2248113577

2248113677

2248113427

2248113527

2248113627

2248113777

-

710

2248110678

2248111178

2248113478

2248113578

2248113678

2248113428

2248113528

2248113628

-

-

800

2248110679

2248111179

2248113479

2248113579

2248113679

2248113429

2248113529

-

-

-

900

2248110680

2248111180

2248113480

2248113580

2248113680

2248113430

2248113530

-

-

-

1000

2248110681

2248111181

2248113481

2248113581

2248113681

2248113431

-

-

-

-

1200

2248110682

2248111182

2248113482

2248113582

2248113682

2248113432

-

-

-

-

1400

2248110683

2248111183

2248113483

2248113583

-

-

-

-

-

-

1600

2248110684

2248111184

2248113484

-

-

-

-

-

-

-

(Новая редакция, Изм. 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(справочное)

Свойства материала труб и полос

Г.1 Трубы и полосы изготовляют из композиций полиэтилена с термо- и светостабилизаторами и другими технологическими добавками, предназначенными для производства водопроводных труб.

Г.2 Материал для труб и полос должен отвечать требованиям, приведенным в таблице Г.1.

Таблица Г.1

Наименование показателя

Значение показателя для полиэтилена

Метод испытания

ПЭ 32

ПЭ 63

ПЭ 80

ПЭ 100

1 Плотность при 23 °С базовой марки, кг/м3, не менее

918

940

930

945

По ГОСТ 15139, разделы 5, 6, 4

2 Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин, не менее, при нагрузке, Н:

 

 

 

 

По ГОСТ 11645

21,19

0,2-0,4

-

-

-

 

49,05

-

0,2-1,2

0,2-1,2

0,2-1,2

 

3 Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более

± 20

По ГОСТ 16338, пункт 5.14

4 Термостабильность при 200 °С или 210 °С, мин, не менее

-

20

По НД на материал

5 Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

11,3

19,0

16,7

21

По ГОСТ 11262 и ГОСТ 16338, пункт 5.14

6 Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более

-

350

350

350

По ГОСТ 26359

7 Массовая доля технического углерода (сажи), % мас.*

2,0 - 2,5

2,00 - 2,75

2,0 - 2,5

2,0 - 2,5

По ГОСТ 26311

8 Тип распределения технического углерода (сажи)*

I-II

По ГОСТ 16337, пункт 3.20.2 и по ГОСТ 16338, пункт 5.18

9 Атмосферостойкость после облучения солнечной энергией Е > 3,5 ГДж/м2 (только для материала синего цвета на трубах диаметром 32 или 63 мм с SDR 41 для ПЭ 63, SDR 26 для ПЭ 80, SDR 17 для ПЭ 100)

Термостабильность > 10 мин, относительное удлинение при разрыве > 250 %, стойкость при постоянном внутреннем давлении (165 ч - 80 °С) при начальном напряжении в стенке трубы, МПа:

По НД на материал

-

3,5

4,6

5,5

 

* Для марок полиэтилена, светостабилизированных сажей.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

Соответствие обозначения марок полиэтилена, применяемого
для изготовления труб, по нормативным документам наименованию полиэтилена по настоящему
стандарту

Таблица Д.1

Наименование полиэтилена по настоящему стандарту

Обозначение марок полиэтилена по действующим нормативным документам на полиэтилен

ПЭ 32

102-14, 153-14 ГОСТ 16337

ПЭ 63

273-79 ГОСТ 16338

В 3802 В [1]

289-136, 289-137 [2]

РЕ4РР-21В, РЕ6РР-21В [3]

ПЭ 80

PE4PP-25B, PE6GP-26B [3]

ПЭ80Б-275, ПЭ80Б-284 [4]

F 3802B [5]

ПЭ 100

При освоении производства или закупке по импорту

-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Порядок оформления и утверждения контрольных образцов внешнего вида

Е.1 Контрольный образец представляет собой один или несколько отрезков труб, но не более пяти, одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, длиной не менее 300 мм с нанесенной на одном из них маркировкой, пронумерованных и отобранных от серийной партии труб, изготовленной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Отрезки трубы должны быть отрезаны перпендикулярно к оси трубы.

Е.2 Контрольные образцы внешнего вида поверхности трубы оформляют на один типовой представитель от каждой группы труб по диаметрам в соответствии с 7.2 настоящего стандарта и распространяют на трубы всех стандартных размерных отношений.

(Новая редакция, Изменение № 1).

Е.3 К каждому контрольному образцу прикрепляют один опломбированный ярлык, в котором указывают:

- условное обозначение трубы;

- количество отрезков в одном контрольном образце и номер отрезка;

- наименование предприятия-изготовителя;

- гриф утверждения контрольного образца руководителем предприятия-изготовителя, заверенный круглой печатью с указанием даты утверждения;

- гриф согласования с органом федеральной исполнительной власти, осуществляющим государственный контроль и надзор за данной продукцией, или любой испытательной лабораторией (центром), аккредитованной в области испытаний труб и соединительных деталей из пластмасс, заверенный круглой печатью с указанием даты согласования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Е.4 При внесении изменений в показатель 1 таблицы 5 настоящего стандарта образцы подлежат переутверждению.

Е.5 Контрольные образцы хранят на предприятии-изготовителе.

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(справочное)

Библиография

[1]

ТУ 1112-035-00206428-99

Полиэтилен средней плотности для трубопроводов

[2]

ТУ 6-05-1983-87

Композиции полиэтилена низкого давления для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей

[3]

ТУ 6-11-00206368-25-93

Полиэтилен низкого давления (газофазный метод)

[4]

ТУ 2243-046-00203521-2004

Композиция полиэтилена средней плотности для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей марок ПЭ80Б-275 и ПЭ80Б-286

[5]

ТУ 2211-007-50236110-2003

Полиэтилен средней плотности марки F 3802В для трубопроводов

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

Ключевые слова: трубы напорные, область применения, основные параметры и размеры, технические требования, требования безопасности, маркировка, упаковка, методы испытания, транспортирование и хранение

 

 

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016