Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений

10. ОБЛИЦОВКА СТЕН ПЛИТКАМИ

ТР 95.10-99

МОСКВА-2000

Технологический регламент разработан по 11 видам производства строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:

1. Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона (ТР 95.01-99);

2. Монтаж наружных тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией (ТР 95.02-99);

3. Возведение свайных фундаментов (ТР 95.03-99);

4. Устройство дренажей (ТР 95.04-99);

5. Устройство рулонных и черепичных кровель (ТР 95.05-99);

6. Теплоизоляция стыков наружных стеновых панелей (ТР 95.06-99);

7. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 95.07-99);

8. Монтаж внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения (ТР 95.08-99);

9. Устройство полов (ТР 95.09-99);

10. Облицовка стен плитками (ТР 95.10-99);

11. Производство малярных фасадных работ (ТР 95.11-99).

Технологический регламент разработан ГУП «НИИМосстрой»:

- Белоусов Е.Д., д.т.н., профессор, директор; тел. (095) 147-4002

- Белавин Ф.С., к.т.н., зам. директора по научной работе.

- с участием ГУ «Мосстройлицензия»

Емельянов Ю.П., руководитель ГУ

и ПКТИ «Промстрой» Едличка С.Ю., генеральный директор

Технологический регламент согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия», ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

Том 10 «Облицовка стен плитками» ТР 95.10-99 разработан лабораторией отделочных работ ГУП «НИИМосстрой»:

- Сатирский А.Ю., зав. лабораторией; тел. (095) 147-44-66

- Шевченко А.Н., главный специалист

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 2

II. Технологический регламент облицовки стен. 4

2.1. Технологический регламент облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками. 4

2.2. Технологический регламент облицовки стен внутри помещений плитками на основе полимеров. 9

2.3. Технологический регламент наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня. 11

III. Сдаточно-приемочные испытания облицовки стен. 19

3.1. Сдаточно-приемные испытания облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками. 19

3.2. Сдаточно-приемочные испытания облицовки стен внутри помещений плитками на основе полимеров. 20

3.3. Сдаточно-приемочные испытания наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня. 20

IV. Основные правила безопасности. 21

 

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

Технологический регламент производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений

10. Облицовка стен плитками

ТР 95.10-99

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящий регламент распространяется на наружную облицовку стен внутри помещений керамическими, стеклянными, полимерными (полистирольные, поливинилхлоридные, фенолитовые и др.) плитками и наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня.

1.2. Технологический регламент разработан с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства» и ВСН 50-96 «Инструкция по облицовке стен керамическими и полимерными плитками на клеях и клеящих мастиках».

1.3. Данный регламент не распространяется: на облицовку поверхностей в помещениях с агрессивными средами; на облицовку наружных поверхностей в заводских условиях; на устройство безрастворных облицовок плитами из природного камня с креплением их на металлическом крепеже; на облицовку одновременно с кладкой стен здания и специальных облицовок вертикальных поверхностей по теплоизоляционным материалам; на устройство облицовок при отрицательных температурах с применением противоморозных добавок и электропрогрева.

1.4. До начала облицовки должны быть закончены работы по устройству кровли и водонепроницаемого покрытия над облицовываемой частью здания, установке коробок в дверных и оконных проемах, а также по всем видам скрытых проводок. Облицовка внутренних стен должна выполняться до устройства чистых полов.

1.5. Облицовка внутренних стен на растворных смесях и мастиках керамическими глазурованными и стеклянными эмалированными плитками допускается после того, как нагрузка на стены достигнет не менее 65% проектной.

Разработан:

НИИМосстроем

Утвержден:

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

А. И. Воронин

Дата введения в действие:

«30» июня 2000 г.

1.6. Облицовку стен в помещениях следует производить после окончания общестроительных и специальных работ в здании (или на этаже, секции) таких, как прокладка, опрессовка и опробывание сетей скрытых трубопроводов и электропроводок, при производстве которых может быть повреждена облицовка стен. Температура воздуха должна быть: не ниже 10°С при облицовке стен керамическими плитками на растворных смесях; не ниже 15°С при облицовке стен плитками на основе полимеров с приклеиванием их на мастиках и клеях на основе синтетического и натурального каучука.

1.7. Поверхности внутри помещений, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений от вертикали более 10 мм.

1.8. Перед облицовкой плитками поверхности газовых каналов и дымоходов, каналов для пропуска труб отопления и холодильных установок и другие поверхности в местах резкого колебания температуры следует укреплять металлической сеткой с запуском ее на 15 см за границы указанных поверхностей.

1.9. Растворы и мастики, применяемые для облицовочных работ, не должны образовывать высолов и пятен на поверхности облицовки.

1.10. Поверхности стен внутри помещений, имеющие отклонения от вертикали не более 10 мм, перед облицовкой на растворных смесях должны быть очищены от подтеков раствора, грязи и пыли, жировых и битумных пятен. Неровности (выпуклости) свыше 10 мм должны быть срублены. Поверхности, имеющие отклонения от вертикали более 15 мм, должны быть предварительно выровнены цементной растворной смесью по надежно укрепленной металлической сетке.

1.11. Отклонение от вертикали поверхности, облицовываемой плитками на мастиках, не должно превышать 3 мм на 1 м высоты стены и не более 5 мм на всю высоту этажа. Исправление неровностей каменных и бетонных поверхностей и оштукатуривание плоскостей выполняются без заглаживания и затирки наносимого намета с нарезкой борозд на поверхности.

1.12. При организации облицовочных работ необходимо учитывать условия и сроки возможного хранения готовых растворных смесей (растворов), сухих смесей и клеящих составов. Цементные растворные смеси используются не позднее, чем через 1,5 ч после их приготовления. Клеящие мастики хранятся в закрытой таре и доводятся до рабочей консистенции перед их употреблением с учетом сроков использования, указанных в паспорте.

1.13. Клеящие составы и облицовочные плитки на основе полимеров по физико-механическим свойствам должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий. Качество указанных материалов перед их применением необходимо контролировать в строительных лабораториях.

1.14. Облицовочные плитки на основе полимеров приклеиваются к основанию мастиками на основе синтетических смол и каучуков (КН-2, КН-3), «Перминид», «Синтелакс», канифольной мастикой, густотертыми белилами, масляными красками одинакового с ними или более светлого цвета.

1.15. Учитывая, что указанные плитки наклеивают на слой мастики толщиной 1...1,5 мм, облицовываемые поверхности тщательно выравнивают. Качество подготовленных оснований под облицовку должно удовлетворять следующим требованиям: поверхности стен не должны иметь отклонений от вертикали более 1 мм на 1 м высоты и не более 3 мм на этаж; неровностей в виде выступов, выпуклостей и впадин. Впадины на поверхности более 2 мм устраняются выравнивающим полимерцементным составом, выступы срубаются или срезаются скребками.

1.16. Поверхности (бетонные, асбестоцементные, оштукатуренные), подготовленные под облицовку, должны иметь влажность не более 6%, и гипсокартонные - не более 1,5%.

1.17. Наружные поверхности конструктивных элементов зданий, подлежащие облицовке, не должны иметь отклонений от вертикали, превышающих допуски, установленные для соответствующих каменных и бетонных конструкций.

1.18. Облицовку наружных поверхностей необходимо выполнять согласно ППР. Конструкция облицовки вертикальных поверхностей должна исключать проникновение влаги через швы между облицовочными керамическими плитками или плитами из природного камня.

1.19. Стальные элементы основных конструкций и анкерных креплений облицовочных плит, примыкающие к облицовке, должны быть защищены от коррозии.

1.20. До начала работ по наружной облицовке должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей.

1.21. Работы по наружной облицовке начинают с перенесения в натуре вертикальных (в различных уровнях по высоте) отметок конструктивных элементов облицовки. Нанесение всех разметок и отметок уровней на подготовленную облицовываемую поверхность ведут на основании рабочих чертежей проекта. Выноску в натуру длин линий заданного рисунка облицовки и ее отметок (уровней различных элементов здания) производят с помощью измерительных приборов и инструментов: нивелиров, уровней, отвесов, стальных лент, рулеток, реек, метров и т.п.

1.22. Правильность и надежность крепления элементов облицовки проверяют в процессе производства работ.

1.23. Для защиты облицовки от коррозии и образования высолов верхним граням выступающих элементов (поясков, карнизов) придают уклон наружу, обеспечивающий сток воды, на нижних гранях делают капельники; уширения верхней плоскости гранитных карнизов и цоколя перекрывают плитой, верхние плоскости карнизов и поясков из известняка и туфа покрывают оцинкованной сталью или алюминием.

II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ОБЛИЦОВКИ СТЕН

2.1. Технологический регламент облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками

№№ п/п

Наименование технологического процесса

Состав процесса (технологические операции)

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

Подготовительные работы

1.

Подготовка основания под облицовку на растворных смесях.

 

 

 

 

1.1.

 

Очистка поверхности от грязи, наплывов раствора, жировых пятен.

Очищают основания от грязи при помощи скарпели и молотка; при наличии на поверхности жировых пятен их удаляют промывкой 2-3%-ным раствором соляной кислоты или 5%-ным раствором кальцинированной соды. После промывки поверхности кислотой остатки её надо тщательно смыть чистой водой.

Вода, соляная кислота, кальцинированная сода.

Металлический скребок, скарпель, молоток, щетка-макловица.

1.2.

 

Подготовка бетонных и каменных поверхностей.

Недостаточно шероховатые бетонные поверхности и кирпичные стены с полным швом перед облицовкой насекают скарпелью, пневматическим молотком или при помощи пистолета-молотка. Насечки и царапины делают так, чтобы они были расположены друг от друга не реже 50 мм. После насечки поверхность промывают водой. Местные выпуклости на поверхности более 10 мм срубают или устраняют выравнивающим наметом из цементного раствора. Впадины глубиной 15 мм и более заделывают цементным раствором. Предварительно такие дефектные места грунтуют 7 - 10%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии (ПВАД). Отклонения поверхности от вертикали более 15 мм устраняют выравнивающим слоем из цементного раствора, нанесенным по надежно закрепленной металлической (штукатурной) сетке. Сетку крепят дюбелями.

Вода, ПВАдисперсия, цементный раствор, металлическая (штукатурная) сетка.

Скарпель, молоток, пневматический молоток, пистолет-молоток, строительно-монтажный молоток, дюбели.

1.3.

 

Подготовка деревянных и гипсовых поверхностей.

Деревянные поверхности, подлежащие облицовке, обтягивают металлической (штукатурной) сеткой по каркасу, прикрепляемому к облицовываемой поверхности гвоздями с прокладкой гидроизоляционного материала рубероида или толя. Между сеткой и поверхностью деревянных стен или перегородок оставляется зазор, равный 20 - 25 мм. Натянутую сетку обмазывают густым цементным раствором с добавлением волокнистых веществ (очесов, асбеста). Облицовка керамическими плитками гипсобетонных перегородок производится также по сетке.

Рубероид, толь, гвозди, деревянные бруски для каркаса, металлическая (штукатурная) сетка, цементный раствор, очесы волокнистые или асбест.

Молоток, ножницы для разрезки сетки, сокол штукатурный, кельма штукатурная, рейка деревянная.

2

Подготовка основания под облицовку на мастиках.

 

 

 

 

2.1.

 

Гипсовых поверхностей.

Гипсовые поверхности очищают от пыли и грязи, отдельные неровности на поверхности выравнивают гипсополимерным составом или выправляют рубанком (стесывают)

Сухой выравнивающий гипсополимерный состав, вода.

Металлический скребок, рубанок, ведро, шпатель.

2.2.

 

Кирпичных поверхностей.

Оштукатуривают сложным раствором по маякам 1:1:6 (цемент:известь:песок) или готовыми сухими растворными смесями. Последний накрывочный слой штукатурки не наносят, поверхность не процарапывают, т.к. мастики хорошо сцепляются с выровненным грунтом.

Цементно-известковый раствор или готовая сухая штукатурная смесь, вода.

Кельма штукатурная, сокол, рейка, правило.

2.3.

 

Крупнопанельных стен и перегородок заводского изготовления.

Поверхности предварительно очищают шпателями или скребками от потеков раствора и грязи, затем протирают ветошью и промывают водой. Отдельные неровности - раковины и другие дефекты - заделывают полимерцементным составом.

ПВАдисперсия, сухие выравнивающие смеси заводского изготовления.

Металлические скребок и шпатель.

3

Подготовка облицовочных плиток.

 

 

 

 

3.1.

 

Сортировка керамических плиток.

Плитки, доставленные на объект, сортируют по размерам (калибруют) при помощи шаблона или специальных приспособлений; по цвету, тону и рисунку. Сравнивают с принятыми эталонами. Особое внимание обращают на внешний вид. Они должны быть правильной формы, не иметь выпуклостей, выбоин и трещин. Углы плиток должны быть прямыми. Отсортированные плитки укладывают на ребро в ящики-кассеты.

Доставленные на объект плитки. Эталонные плитки.

Верстак, шаблоны, угольник стальной, линейка металлическая, набор металлически щупов, штангенциркуль.

3.2.

 

Обработка тыльной стороны стеклянных плиток.

Тыльную сторону плиток обмазывают горячим битумом марки БН-70/30 толщиной 1,5 - 2 мм и присыпают горячим крупнозернистым песком. После остывания образуется шероховатая прослойка, предупреждающая отслоение облицовки и растрескивание плитки вследствие температурных перепадов и различных температурных деформаций стекла и бетона. Кроме того плитки из прозрачного стекла покрывают битумом, если необходим черный цвет облицовки. Шероховатость на тыльной стороне стеклянных плиток получают также обмазкой жидкого стекла плотностью 1550 кг/м3. В жидкое стекло добавляют кремнефтористый натрий (15% от массы жидкого стекла), ускоряющий твердение. Раствор наносят кистью на каждую плитку и присыпают сухим песком. Частицы песка, закрепленные жидким стеклом, обеспечивают прочное сцепление плитки с растворной прослойкой. Если лицевая поверхность стеклянных плиток покрыта эмалью, растворная прослойка через неё не просвечивается. При обработке плиток из прозрачного стекла в раствор жидкого стекла вносят известняковую муку, придающую облицовке светлый тон, а добавки щелочестойких пигментов окрашивают её в заданный цвет.

Нефтебитум, крупнозернистый песок, жидкое стекло, кремнефтористый натрий, известняковая мука, щелочестойкие пигменты.

Установка для разогрева битума и сушки песка, ковш, совок, шпатель, ведро, кисть малярная.

Основные работы

4

Провешивание и разметка поверхности стен с установкой маяков.

 

 

 

 

4.1.

 

Установка деревянных реек.

При помощи уровня устанавливают деревянные рейки по периметру стен на отметке чистого пола.

 

Уровень, рейки.

4.2.

 

Забивка стальных штырей.

Отбив линию на 10 см выше уровня облицовки, в обоих углах стены забивают по штырю.

 

Молоток, штыри.

4.3.

 

Разметка стены.

Провесив стену, забивают штыри ниже отметки чистого пола; затем от штырей, забитых выше уровня облицовки, опускают шнур и закрепляют его за штыри, забитые ниже отметки чистого пола.

 

Отвес, штыри, шнур, молоток.

4.4.

 

Укладка первого ряда плиток

Устанавливают насухо па деревянную рейку (п. 4.1) первый ряд плиток.

Плитки

Правило, лопатка плиточная.

4.5.

 

Установка маячных плиток.

Устанавливают в одной плоскости с первым рядом четыре маячных плитки (две вверху на пересечении отбитой линии (п. 4.2.) и опущенных шнуров с верхних штырей на нижние (п. 4.3.) и две внизу - выше первого ряда плиток и опущенных шнуров с верхних штырей и закрепленных ниже отметки чистого пола на растворе)

Плитки, цементный раствор или мастика.

Лопатка плиточная, молоток.

5.

Установка плиток на растворной смеси

 

 

 

 

5.1.

 

Установка маячных плиток и натягивание шнура.

На определенном горизонтальном ряду устанавливают по краям маячные плитки, по которым натягивают шнур.

Цементный раствор.

Шнур, лопатка, ящик для раствора.

5.2.

 

Увлажнение плитки и нанесение на нее растворной смеси.

Перед нанесением раствора на очередную плитку тыльной стороной её проводят по раствору для увлажнения. Затем наносят раствор плиточной лопаткой на тыльную сторону плитки равномерным слоем, который должен быть такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступал сверху и сбоку.

Плитки, раствор.

Ящик для раствора, лопатка, ведро, столик-подмости.

5.3.

 

Установка плиток на стену.

Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту укладки, а затем быстро, но осторожно переворачивают её в вертикальное положение, прижимая к облицовываемой поверхности. Для окончательной установки плитки ориентируются по ранее уложенным рядам и натянутому сверху шнуру. Легкими ударами ручки отрезовки (лопатки) осаживают до общего уровня ряда. После установки первого ряда плиток натягивают горизонтальный шнур для второго ряда и т.д. Выступивший с краев плитки лишний раствор снимают отрезовкой. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают пластмассовые инвентарные фиксаторы крестовидной формы. Вертикальность стен выверяют с помощью правила.

Плитки, раствор.

Отрезовка, скобы, лопатка, правило, столик-подмости.

5.4.

 

Резка плиток.

В процессе установки плиток в местах их примыкания к стенам, трубным разводкам и т.п. производят резку плиток и сверление в них отверстий. На плитку наносят линию разреза, вкладывают её в паз между угольником и деревянным основанием плиткореза. Придерживая плитку левой рукой и слегка нажимая на рукоятку рычага, передвигают каретку в направлении по линии разреза.

 

Рычажный плиткорез.

5.5.

 

Сверление отверстий.

Располагают плитку между ограничителями приспособления и, передвинув каретку так, чтобы центр рабочего вала совпал с центром намеченного отверстия, закрепляют её фиксаторами. Затем, вращая рукояткой вал, резцами диска насаженного на него, просверливают отверстие

 

Приспособление для сверления отверстий.

6.

Заполнение швов и очистка облицовки.

 

 

 

 

6.1.

 

Заполнение швов раствором.

Удалив скобы из швов облицовки, берут из ящика на резиновую пластинку небольшие порции раствора и движениями вдоль и поперек шва втирают его в швы облицовки. После схватывания раствора очищают швы от его излишка, а затем покрывают швы составом под цвет глазурованной плитки.

Водостойкий пластичный цементный раствор для заполнения швов состава 1:1 или 1:2 (цемент:песок).

Резиновая пластинка, столик-подмости.

6.2.

 

Очистка поверхности.

Очищают поверхность облицовки от раствора и грязи сначала влажной, а затем сухой ветошью. Для удаления масляных пятен и следов мастики применяют керосин и другие растворы.

Ветошь, керосин и растворы для смывки пятен.

Столик-подмости, ведро

7.

Установка плиток на мастике.

 

 

 

 

7.1.

 

Очистка поверхности стен.

С помощью шпателя очищают поверхность от отвердевших брызг раствора и шпатлевки.

 

Стальной шпатель.

7.2.

 

Нанесение грунта на поверхность стен.

Движениями кисти вверх и вниз наносят грунт на поверхность стен.

Грунтовка.

Кисть-ручник.

7.3.

 

Установка крайних маячных плиток для последующих горизонтальных рядов облицовки.

Выверив правилом сделанную облицовку первого ряда, устанавливают по краям маячные плитки для последующих горизонтальных рядов облицовки.

Плитки, мастика.

Правило, шпатель.

7.4.

 

Натягивание шнура по маячным плиткам.

По установленным маячным плиткам натягивают шнур, который служит верхней границей следующего ряда плиток.

 

Шнур.

7.5.

 

Нанесение мастики на плитки.

Наносят зубчатым шпателем мастику на тыльную сторону плитки ровным слоем толщиной не менее 2-х мм.

Мастика, плитки.

Зубчатый шпатель, ящик с мастикой, столик-подмости.

7.6.

 

Установка плиток на стену.

Плитку с мастикой устанавливают в проектное положение и прижимают к облицовываемой поверхности так, чтобы между стеной и плиткой не оставалось пустот. После того как плитки будут уложены в ряду, в швы укладывают фиксаторы, регулирующие ширину вертикальных и горизонтальных швов облицовки. Ширина швов между уложенными плитками должна быть 2-3 мм, в зависимости от геометрических размеров плиток. В процессе облицовки швы между плитками оставляют незаполненными, что способствует более быстрому твердению мастики. Через 48 часов после укладки плиток швы заполняют по технологии изложенной в п. 2.1.6.1. и очищают поверхность облицовки (см. п. 2.1.6.2.)

Мастика, плитки.

Правило, столик-подмости, скамейка, фиксаторы.

Растворная смесь ветошь, керосин и др. растворы для смывки пятен

Резиновая пластинка, столик-подмости, ведро

2.2. Технологический регламент облицовки стен внутри помещений плитками на основе полимеров

№№ п/п

Наименование технологического процесса

Состав процесса (технологические операции)

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления, средства механизации

Подготовительные работы

1.

Подготовка основания под облицовку на растворных смесях

Выполнение технологической операции производится в последовательности, изложенной в Технологическом регламенте облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками (см. п. 2.1.1.1.)

1.1.

 

Очистка поверхности от грязи, наплывов раствора, жировых пятен

Очищают основания от грязи при помощи скарпели и молотка; при наличии на поверхности жировых пятен их удаляют промывкой 2-3%-ным раствором соляной кислоты или 5%-ным раствором кальцинированной соды. После промывки поверхности кислотой остатки её надо тщательно смыть чистой водой.

Вода, соляная кислота, кальцинированная сода.

Металлический, скребок, скарпель, молоток, щетка-макловица

1.2.

 

Подготовка облицовываемых поверхностей

На гипсовых поверхностях выступы срезают скребком или рубанком (стесывают), выбоины выравнивают гипсополимерным составом; на бетонных или оштукатуренных поверхностях выступы срубают скарпелью или сошлифовывают шлифовальной машиной, выбоины выравнивают полимерцементным составом. Впадины (до их заделки) насекают, грунтуют 10% раствором поливинилацетатной дисперсии (ПВАД), затем наносят полимерцементный состав, разравнивают и затирают. Отклонения поверхности от вертикали выравнивают полимерцементным составом, предварительно в таких местах производят насечку поверхности и грунтовку 10% раствором ПВАД

Вода, ПВА дисперсия, сухие растворные смеси на основе гипса или цемента

Металлический скребок, рубанок, скарпель, универсальная шлифовальная машина ИЭ-8201 А, сокол

2.

Провешивание и разметка поверхности с установкой маячных плиток

Выполнение технологической операции производится в последовательности, изложенной в Технологическом регламенте облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками (см. п. 2.1.4)

3.

Подготовка облицовочных плиток

 

Выполнение технологической операции производится в последовательности, изложенной в Технологическом регламенте облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками (см. п. 2.1.3.1)

3.1.

 

Сортировка плиток

Основные работы

4.

Установка плиток на мастике

 

 

 

 

4.1.

 

Очистка поверхности от пыли

Выполнение технологических операций производится в последовательности, изложенной в Технологическом регламенте облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками (см. п. 2.1.7.1. - 2.1.7.4.).

4.2.

 

Нанесение грунта на поверхность стен.

4.3.

 

Установка крайних маячных плиток

4.4.

 

Натягивание шнура по маячным плиткам.

По установленным маячным плиткам натягивают шнур, который служит верхней границей следующего ряда плиток.

 

Шнур

4.5.

 

Нанесение мастики на поверхность стены и облицовочные плитки

Мастику наносят шпателем на поверхность стены слоем толщиной до 1 мм. Одновременно мастику наносят на тыльную сторону плиток. Толщина слоя мастики должна составлять (в зависимости от вида плитки и клеящей мастики) 2...1,5 мм. Высота зуба шпателя 2...3 мм в зависимости от рельефа тыльной стороны плитки и вида мастики

Плитки, мастика

Шпатель, ящик для мастики, столик-подмости

4.6.

 

Установка плиток на стену

Подсушив слой мастики в течение 5 мин., плитки поочередно прикладывают к стене и плотно прижимают так, чтобы под плиткой не оставалось пустот. Каждую плитку устанавливают впритык одну к другой. По ходу облицовки систематически проверяют качество и прямолинейность швов по вертикали и горизонтали 2-х метровой рейкой, уровнем и отвесом. Излишки мастики, выступившие из швов, пока она не засохла, снимают лезвием ножа. Засохшие потеки мастики смывают скипидаром, ацетоном или керосином

Скипидар, ацетон, керосин

2-х метровая контрольная рейка, уровень, отвес

4.7.

 

Промывка облицованной поверхности

Поверхности, облицованные плитками на основе полимеров, по истечении 2-х часов промывают теплой водой и вытирают ветошью

Теплая вода

Ветошь

2.3. Технологический регламент наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня

№№ п/п

Наименование технологического процесса

Состав процесса (технологические операции)

Основные параметры процесса

Используемые материалы

Инструменты, приспособления средства механизации

 

 

 

А. Облицовка керамическими плитами

 

 

 

 

 

Подготовительные работы

 

 

1.

Подготовка облицовываемой поверхности

 

 

 

 

1.1.

 

Очистка поверхности от грязи, наплывов раствора, жировых пятен

Выполнение технологических операций производится в последовательности, изложенной в Технологическом регламенте облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками (см. п. 2.1.1.1. - 2.1.1.2.)

1.2.

 

Подготовка каменных и бетонных поверхностей под облицовку на растворных смесях

1.3.

 

Подготовка каменных и бетонных поверхностей под облицовку на мастиках

Поверхности кирпичной кладки оштукатуривают цементно-песчаной растворной смесью по маякам. Последний накрывочный слой штукатурки не наносят, т.к. мастики хорошо сцепляются с выровненным грунтом. На бетонных поверхностях после предварительной их подготовки (п.п. 1.1 и 1.2) производят заделку выбоин, раковин, неровностей выравнивающим полимерцементным составом.

Цементно-песчаная растворная смесь, вода, ПВА дисперсия, сухие цементно-песчаные выравнивающие смеси заводского изготовления

Кельма штукатурная, сокол, рейка, правило, ведро, кисть-макловица, шпатель универсальный

1.4.

 

Выравнивание поверхностей с отклонениями по вертикали и обработка цокольных поверхностей

Отклонения поверхности от вертикали более 15 мм, а также цокольные поверхности обрабатывают слоем цементно-песчаной растворной смеси, нанесенным по сетчато-арматурной конструкции. Для устройства такой конструкции применяют металлическую (штукатурную) сетку по каркасу из арматурной стали или арматурную сетку, надежно закрепленную к обрабатываемой поверхности (кирпичиной, бетонной)

Арматурная сталь или арматурная сетка, металлическая (штукатурная) сетка, цементно-песчаная растворная смесь

Строительно-монтажный пистолет, дюбели, кельма штукатурная, сокол, рейка, правило, ведро, кисть-макловица

2.

Подготовка облицовочных плиток

 

 

 

 

2.1.

 

Сортировка керамических плиток

Выполнение технологической операции производится в последовательности, изложенной в Технологическом регламенте облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками (см. п. 2.1.3.1.)

 

 

 

Основные работы

 

 

3.

Провешивание и разметка облицовываемой поверхности с установкой маяков

 

 

 

 

3.1.

 

Провеска поверхности

Отбив линию на 10 см выше уровня намечаемой облицовки, забивают в стену (в крайних точках захватки) два стальных штыря. От штырей опускают вертикальные шнуры. После выверки вертикальных шнуров их нижние концы привязывают к штырям, забиваемым в стену у нижней отметки облицовки. Эти два шнура остаются на весь период работ. Они указывают расположение плоскости будущей облицовки и направление ее вертикальных швов.

 

Штыри стальные, молоток, отвес, шнуры

3.2.

 

Установка опорной деревянной доски или рейки

По уровню под первый ряд плиток укладывают доску или рейку, которую выравнивают подкладками и закрепляют к стене так, чтобы первый ряд облицовки опирался на нее. Доску или рейку оставляют на месте и вынимают лишь по окончании облицовки захватки.

Гипсовая растворная смесь

Уровень, доска или рейка деревянная

3.3.

 

Установка маячных плиток и натягивание шнура

Пользуясь вертикальными шнурами, устанавливают четыре маячные плитки в одной плоскости. Два таких маяка ставят на рейку в начале и в конце первого ряда облицовки, а два - на уровне верха будущей облицовки. Маячные плитки устанавливают на растворной смеси. При этом следят, чтобы вертикальные кромки каждой пары маячных плиток лежали на одной вертикальной линии. На нижние маячные плитки натягивают шнур для первого ряда плиток. Если стена (захватка) имеет длину 4 м и более, рекомендуется в середине каждого ряда ставить по одной промежуточной маячной плитке.

Плитки облицовочные, растворная смесь

Лопатка плиточная, молоток, ведро

4.

Установка плиток на облицовываемую поверхность на растворной смеси

 

 

 

 

4.1.

 

Увлажнение облицовываемой поверхности и плиток, нанесение на них растворной смеси

Перед установкой плиток на растворной смеси увлажняют облицовываемую поверхность и тыльные стороны плиток. Затем наносят растворную смесь плиточной лопаткой на тыльную сторону каждой плитки равномерным слоем, который должен быть такой толщины, чтобы при осаживании плитки он немного выступал сверху и сбоку.

Вода, плитки, растворная смесь

Ведро, кисть-макловица, ветошь, лопатка плиточная, емкость для растворной смеси

4.2.

 

Установка плиток на облицовываемую поверхность

Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту укладки первого ряда, а затем переворачивают ее в вертикальное положение, прижимая к облицовываемой поверхности и установленной доске (рейке). Для окончательной установки плиток их осаживают легкими ударами ручки лопатки до общего уровня ряда плиток, ориентируясь по уложенной рейке и натянутому вертикальному шнуру. После установки первого ряда плиток натягивают горизонтальный шнур для второго ряда и т.д. Каждую плитку укладывают, ориентируясь на уложенный внизу ряд, а вверху - на натянутый шнур-причалку. Швы при облицовке оставляют открытыми. Выступившую с краев плитки растворную смесь снимают отрезовкой (лопаткой). Для соблюдения заданной ширины шва между плитками устанавливают инвентарные скобы или крестообразные пластмассовые фиксаторы. Вертикальность облицовки проверяют с помощью правила.

Плитки, растворная смесь

Лопатка плиточная, отрезовка, емкость для растворной смеси, шнур-причалка, правило, скобы или фиксаторы

4.3.

 

Резка плиток

В процессе установки плиток в местах их примыкания к выступающим элементам, проемам и т.п. производят резку плиток. На плитку наносят линию разреза и разрезают рычажным плиткорезом. Кромки плиток в местах разреза зачищают карборундовым бруском.

 

Рычажный плиткорез, карборундовый брусок, ветошь

5.

Заполнение швов и очистка облицовки

Выполнение технологических операций производится в последовательности, изложенной в Технологическом регламенте облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками (см. п. 2.1.6)

6.

Установка плиток на облицовываемую поверхность на мастиках

Тоже (см. п. 2.1.7.1.-2.1.7.6.)

Б. Облицовка плитами из природного камня

Подготовительные работы

7.

Подготовка облицовываемой поверхности

 

 

 

 

7.1.

 

Очистка поверхности от грязи, наплывов и подтеков строительного раствора и бетона, жировых пятен

Очищают поверхность по технологии, изложенной в п. 2.3.1.1.

7.2.

 

Монтаж рабочей арматуры на облицовываемой поверхности

К установленным в процессе кирпичной кладки или бетонирования V-образным петлям-выпускам в соответствии с ППР монтируют рабочую арматуру, приваривая ее к петлям-выпускам для крепления к ней облицовочных плит с помощью металлических закрепов. Если предусмотрено проектом закрепляют металлическую сетку.

Стержневая стальная арматура, электроды, металлическая сетка, вязальная проволока

Сварочный аппарат, молоток, зубило

8.

Подготовка облицовочных плит для установки

 

 

 

 

8.1.

 

Сортировка плит

Плиты, доставленные на объект, сортируются по размерам с помощью шаблонов, по цвету, фактуре лицевой поверхности, типам и породам камня - визуально.

Облицовочные плиты

Верстак, шаблоны угольник стальной, линейка металлическая

8.2.

 

Обработка поверхностей плит

Для прочного сцепления облицовочных плит с растворной смесью до их установки очищают и промывают тыльные стороны. В необходимых случаях делают насечку и дополнительную обработку фактуры лицевой поверхности, а также доведение плит до требуемых геометрических размеров.

Облицовочные плиты, вода

Ведро, щетки, кис ти, скарпели, бучарды, камнерезный станок, электрифицированный инструмент для об работки изделий из природного камня

8.3.

 

Сверление гнезд, снятие фасок, выборка пазов, четвертей

Устанавливают плиты по очереди вертикально в обойму верстака и производят сверление гнезд в верхней кромке плит глубиной 40 мм, отступая от концов кромки на 1/4 длины для установки закрепов (крюков). Таким же способом производят сверление гнезд на боковых кромках плит и в нижней кромке (если предусмотрено проектом) для установки штырей (пиронов). В необходимых случаях производят выборку пазов и четвертей.

Облицовочные плиты, вода

Электродрель, камнерезный станок, электрифицированный и ручной инструмент для обработки плит и изделий из природного камня

8.4.

 

Защита лицевых поверхностей плит от загрязнения

Плиты и элементы облицовки с полированной поверхностью в целях предохранения их от брызг растворной смеси и подтеков в процессе установки оклеивают бумагой, а тесаные обмазывают жидкой разведенной глиной. Бумагу и глину снимают или смывают лишь по окончании работ.

Бумага, клеящий состав, глина, вода

Ведро, кисти-ручники, поролоновые губки

8.5.

 

Раскладка плит

Готовые к облицовке плиты устанавливают вертикально на деревянные подкладки, укрепляя их инвентарным подкосом. Установку плит производят с учетом очередности их транспортировки к рабочему месту облицовки.

Доски, щиты, защитная полиэтиленовая пленка

Тележки для транспортирования материалов

9.

Подготовка металлических крепежных элементов

 

 

 

 

9.1.

 

Заготовка нестандартных крепежных элементов

Штыри (пироны) изготавливают из круглой стали диаметром 3... 8 мм, длиной 30...60 мм; применяют в горизонтальных и вертикальных швах. Металлические анкера и закрепы, которые представляют собой крюки, скобы и пр. изготавливают из круглой стали, их размеры зависят от величины и массы элемента облицовки. Устанавливают их в горизонтальных рядах. В ответственных сооружениях используют крепеж из нержавеющей стали, цветных металлов и сплавов (медь, бронза, латунь).

Круглая сталь, нержавеющая круглая сталь, стержни из цветных металлов

Зубило, молоток, металлорежущие станки, приспособления, механизированный инструмент

9.2.

 

Антикоррозионная защита

Металлические крепежные элементы (штыри, кляммеры, скобы, закрепы) предварительно покрывают слоем цинка или алюминия. Изгибать закрепы после нанесения антикоррозионного слоя запрещается.

Антикоррозионные составы

Специальные установки для нанесения составов

 

 

 

Основные работы

 

 

10.

Провешивание и разметка облицовываемой поверхности с установкой маяков и марок

 

 

 

 

10.1.

 

Провеска поверхности

Проверяют вертикальность облицовываемой поверхности отвесом по плоской части через 2...3 м, а также в точках перелома фасада на всю высоту здания или поэтажно. Определяют вынос лицевой поверхности облицовочной плиты и забивают штыри с учетом ее толщины и минимального размера (25 мм) промежутка между облицовочной плитой и стеной (пазухи). После этого окончательно закрепляют проволоку-маяк на крайние штыри, установленные на углах фасада

 

Отвес, шнуры, штыри стальные, молоток, проволока-маяк

10.2.

 

Установка марок

После провески облицовываемых поверхностей устанавливают марки, которые укрепляют на таком расстоянии, чтобы с любого места было возможно проверить плиты правилом длиной 1,5 м. Марки сбивают по мере установки облицовочных плит.

Гипсовая растворная смесь, вода

Лопатка плиточная, кисть-макловица, ведро

10.3.

 

Разметка положения горизонтальных швов

Намечают по шнуру положение горизонтальных швов облицовки краской или устанавливают рейки-порядовки.

Окрасочный состав

Разметочный шнур, угольник металлический, линейка металлическая, рулетка, рейки-порядовки, уровень, скобы для крепления реек

10.4.

 

Натягивание горизонтального шнура

Для отметки наружной (лицевой) поверхности облицовки натягивают горизонтальный шнур на высоте ее первого ряда.

 

Штыри, шнур

11.

Установка и крепление облицовочных плит

 

 

 

 

11.1.

 

Сверление и бурение отверстий в стене

При устройстве облицовки по поверхностям, где не установлены закладные петли-выпуски под рабочую арматуру, выполняют сверление или бурение отверстий в стене в соответствии с размерами закреп для крепления плит.

Металлические закрепы (крюки, анкеры)

Электродрель, электроперфоратор, молоток

11.2.

 

Транспортировка плит

Доставку плит к месту облицовки и транспортировку плит в процессе установки производят грузозахватной тележкой. При работе с подмостей материалы на них подают грузоподъемным блоком в инвентарном контейнере.

 

Тележка, грузоподъемный блок, подъемник, инвентарный контейнер

11.3.

 

Очистка и промывка мест установки плит

До установки плит в проектное положение промывают на облицовываемой поверхности места их установки, а тыльную поверхность плиты обильно смачивают водой (если они пористые)

Вода

Ведро, кисть-макловица, поролоновая губка

11.4.

 

Установка плит

На опорный ряд устанавливают сначала насухо три-четыре плиты гнездами вверх, пригоняя их кромки вплотную друг к другу (при зеркальной и лощеной фактурах), закрепляют Г-образными крюками - короткий конец заводят в гнезда плит, а длинный конец крепят к арматурной сетке или рабочей арматуре (п. 8.2.). Между стеной и плитами устанавливают деревянные клинья, а в местах сопряжения кромок плит устанавливают в просверленные гнезда штыри (пироны), фиксируя проектное положение плит. Плиты устанавливают строго вертикально так, чтобы лицевая поверхность находилась в одной плоскости. Вертикальность плит проверяют отвесом, ровность облицованной поверхности - контрольной рейкой, прикладывая ее к плитам в разных направлениях.

Плиты, крепеж

Молоток, скарпель, плоскогубцы, отвес, рейка

11.5.

 

Конопатка швов

Если установка плит предусмотрена с вертикальными и горизонтальными швами более 2 мм их конопатят на глубину 15… 20 мм.

Пакля, ветошь, уплотняющий шнур, вода

Шпатель стальной

11.6.

 

Заливка растворной смесью

Набирая ковшом из ведра цементно-песчаную растворную смесь заливают ею пазухи (пространство между стеной и облицовочной плитой) слоями в несколько приемов, не допуская смещения плит. Заливку не доводят до верха на 3...4 см. Плиты последующих рядов устанавливают вразбежку аналогичным способом.

Растворная смесь М100

Ведро, ковш штукатурный, лопата

12.

Заполнение швов, очистка и промывка плит облицовки

 

 

 

 

12.1.

 

Заполнение швов

Швы плит заполняют мастикой после заливки пазух растворной смесью и ее отверждения. Проконопаченные швы очищают от конопатки и заполняют растворной смесью или герметиком после отверждения растворной смеси, залитой в пазухи.

Мастика, растворная смесь, герметик

Нож, шпатель стальной, резиновая (полимерная) пластинка, ведро

12.2.

 

Очистка и обработка поверхности облицовки

После твердения в швах мастики или растворной смеси производят очистку их от наплывов раствора и мастики, при этом поверхности полированных и лощеных плит и изделий промывают горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа «скала» обрабатывают 10% раствором соляной кислоты. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями подшлифовывают, подполировывают или подтесывают до получения четкого контура кромок плит.

Вода, соляная кислота

Ведро, ветошь, поролоновая губка, шлифовальная машина с набором абразивных камней, резиновые перчатки

III. СДАТОЧНО-ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН

3.1. Сдаточно-приемные испытания облицовки стен внутри помещений керамическими и стеклянными плитками

№№ п/п

Требования к облицованной поверхности

Величина предельных отклонений (параметров)

Вид контроля способ испытаний

1.

Трещины, сколы, пятна, потеки мастики на облицованной плитками поверхности

Не допускаются

Визуальный всей поверхности стены

2.

Цвет, рисунок облицовочных плиток и всей облицованной поверхности

Должен соответствовать проекту.

Визуальный всей поверхности стены

3.

Швы должны быть прямолинейными, одинаковой ширины и заполнены растворными смесями. Отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали в облицовке, мм (на 1 м длины)

1,5

Измерительный, не менее 5 измерений на 50...70 м2 поверхности.

4.

Отклонения ширины шва облицовки от заданной проектом, мм

±0,5

то же

5.

Пустоты между облицованной поверхностью, прослойкой и плитками.

Не допускаются.

Простукиванием облицовки всей поверхности стены.

6.

Отклонение облицованной поверхности от вертикали, мм (на 1 м длины)

1,5 на этаж не боле 4,0

Измерительный. Не мене 5 измерений на 50...70 м2 поверхности.

7.

Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм

До 2

Измерительный, не менее 5 измерений на 70... 100 м2

3.2. Сдаточно-приемочные испытания облицовки стен внутри помещений плитками на основе полимеров

№№ п/п

Требования к облицованной поверхности

Величина предельных отклонений (параметров)

Вид контроля способ испытаний

1.

Трещины, пятна, потеки мастики или клея, царапины и сколы на облицованной плитками поверхности

не допускаются

Визуальный всей поверхности стены

2.

Цвет, рисунок облицовочных плиток и всей облицованной поверхности

должны соответствовать проекту

Визуальный всей поверхности стены

3.

Швы должны быть прямолинейными. Отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали (на 1 м длины)

до 1,5 мм

Измерительный, не менее 5 измерений на 50...70 м2 поверхности или на отдельных участках меньшей площади, выявленных сплошным визуальным осмотром

4.

Толщина швов между плитками

не более 0,5 мм

то же

5.

Отклонение облицованной поверхности от вертикали (на 1 м длины)

до 1 мм не более 3 мм на этаж

то же

6.

Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой)

до 2 мм

то же

7.

Пустоты между облицованной поверхностью и плитками.

Не допускаются.

Простукиванием облицовки всей поверхности стены

8.

При выполнении последующих отделочных работ облицовку (после сдачи-приемки) защищают от механических повреждений и загрязнения. Для этого ее поверхность после приемки по п.п. 3.2.1. - 3.2.7. заклеивают бумагой или покрывают тонким слоем гипсового или мелового теста, удаляемых при окончательной очистке лицевой стороны облицовки до сдачи помещений в эксплуатацию.

 

 

3.3. Сдаточно-приемочные испытания наружной облицовки зданий керамическими плитками и плитами из природного камня

№№ п/п

Требования к облицованной поверхности

Величина предельных отклонений (параметров)

Вид контроля, способ испытаний

1.

К сдаче-приемке предъявляют полностью законченную промытую облицовку. Сколы, трещины, пятна, потеки раствора, мастики и другие загрязнения на облицованной поверхности

Не допускаются

Визуальный, всей облицованной поверхности

2.

Материал, цвет, фактура, рисунок и размеры плиток и плит облицовки

Должны соответствовать проекту

Визуальный, всей облицованной поверхности

3.

Швы должны быть заполненными, прямолинейными, взаимно перпендикулярными и одинаковой ширины. Отклонение расположения швов от вертикали и горизонтали в облицовке, мм на 1 м длины:

 

Измерительный, не менее 5 измерений на 50...70 м2 поверхности

- керамическими плитками

до 2

 

- плитами из природного камня:

 

 

- зеркальной, лощеной фактуры

до 1,5

 

- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой фактуры

до 3

 

- фактуры типа «скала»

до 3

 

4.

Отклонение ширины швов облицовки от заданной проектом, мм:

 

Тоже

- керамическими плитками

±0,5

 

- плитами из природного камня:

 

 

- зеркальной, лощеной фактуры

±0,5

 

- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой фактуры

±1

 

- фактуры типа «скала»

±2

 

5.

Пустоты между облицовываемой поверхностью, прослойкой и облицовочными плитками и плитами

Не допускаются

Простукиванием всей поверхности облицовки

6.

Отклонение поверхности облицовки от вертикали, мм на 1 м длины:

 

Измерительный, не менее 5 измерений на 50...70 м2 поверхности

- керамическими плитками

до 2, не более 5 на этаж

- плитами из природного камня:

 

- зеркальной, лощеной фактуры

до 2, не более 4 на этаж

- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой фактуры

до 3, не более 8 на этаж

7.

Неровности плоскости облицовки (при контроле 2-х метровой рейкой), мм

 

То же

- керамическими плитками

до 3

 

- плитами из природного камня:

 

- зеркальной, лощеной фактуры

до 2

- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой фактуры

до 4

8.

Несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов облицовки, мм:

 

Измерительный, не менее 5 измерений на 70...100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром

- керамическими плитками

до 4

- плитами из природного камня:

 

- зеркальной, лощеной фактуры

до 0,5

- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой фактуры

до 1

- фактуры типа «скала»

до 2

IV. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При производстве облицовочных работ с использованием керамических, стеклянных, полимерных плиток и плит из природного камня следует соблюдать требования безопасности, предусмотренные СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», «Руководства по учету техники безопасности и производственной санитарии в проектах производства работ», а также соответствующих нормативных документов пожарного и санитарного надзора, инструкций и указаний по применению облицовочных полимерных материалов и изделий из природного камня, по эксплуатации машин, грузоподъемных механизмов, электрифицированного инструмента, лесов и подмостей. Кроме указаний, приведенных в соответствующих главах, облицовщики должны учесть и следующие общие правила.

4.2. При подготовке поверхностей под облицовку, связанной с выделением большого количества пыли, и при работе с цементом, сухими растворными смесями необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

4.3. При производстве облицовочных работ следует использовать инвентарные столики, лестницы-стремянки, вышки. Не допускается использовать приставные лестницы, случайные средства подмащивания.

4.4. При работе с полимерными мастиками рабочие должны пользоваться спецодеждой, резиновыми перчатками. Для защиты кожного покрова рук от воздействия химически вредных соединений (растворов кислот, щелочей и пр.) применяют защитные мази и пасты. Перед началом работы пасту наносят на кожу рук; перед обедом и по окончании работы ее смывают теплой водой.

4.5. Для освещения рабочих мест в неосвещенных естественным светом помещениях, где проводятся работы с огне-взрывоопасными мастиками (КН-2, КН-3 и др.), надлежит пользоваться временной электропроводкой и светильниками только во взрывозащищенном исполнении.

4.6. Временное освещение должно включаться и выключаться вне пределов помещения, где ведутся работы с применением мастик, указанных в п. 4.5. Светильники должны быть надежно закреплены до начала работ на расстоянии не менее 2-х метров от облицовываемых поверхностей и от пола.

4.7. В помещениях, где выполняются облицовочные работы с применением огне-взрывоопасных мастик, и в смежных с ними запрещается производить электрогазосварочные или другие работы, при выполнении которых возможно возникновение возгорания. Перед входом в помещения, в коридорах и на участках, где производят работы, должны быть вывешены плакаты «Не курить», «Огнеопасно», «Взрывоопасно», а также инструкции о мерах пожарной безопасности.

4.8. При производстве облицовочных работ необходимо предохранять пальцы от соприкосновения с растворными смесями, для чего следует пользоваться резиновыми напальчниками, а при работе с мастиками резиновыми перчатками.

4.9. Подколку, резку и подточку плиток следует производить в рукавицах и защитных очках.

4.10. Приготовляя растворы кислот, следует осторожно вливать небольшими порциями кислоту в воду. При этом необходимо иметь 10%-ный раствор соды для нейтрализации кислоты в случае её разбрызгивания или пролива.

4.11. Погрузку, разгрузку и переноску материалов необходимо производить с соблюдением норм поднятия и переноски тяжестей.

4.12. Удалять наплывы бетона, раствора и насекать бетонные и другие поверхности разрешается только в рукавицах и защитных очках. При работе с цементом, сухими растворными смесями и пигментами необходимо пользоваться защитным очками и респираторами.

4.13. Не допускается: - производить облицовочные работы на не огражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1,3 метра над землей или перекрытием;

использовать приставные лестницы для облицовки поверхностей;

производить облицовочные работы со случайных средств подмащивания;

производить облицовочные работы на нескольких ярусах по одной вертикали без промежуточных защитных настилов.

4.14. При выполнении операций по обработке плит из природного камня следует использовать специальные подставки (столики, скамейки), верстаки; при этом между работающими камнетесами должно быть расстояние не менее 3 м, либо защитные щиты, ограничивающие расстояние разлета осколков камня.

4.15. К работе с электрифицированным инструментом, камнерезными станками и пескоструйными аппаратами допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности.

4.16. При производстве работ по облицовке фасадных поверхностей следует применять предварительно испытанные инвентарные леса, средства подмащивания, люльки (на испытания должен быть составлен акт).

4.17. Все вновь принятые рабочие допускаются к работам на металлических трубчатых лесах и передвижных турах только после медицинского освидетельствования и прохождения ими вводного и первичного инструктажа по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

4.18. Настилы лесов и подмостей в процессе работы не допускается перегружать, периодически очищать от строительного мусора. На лесах и подмостях вывешивать плакаты со схемами размещения грузов и указанием величины допускаемых нагрузок.

 






ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2016