Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Государственный строительный комитет СССР

ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е36

ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЕ
РАБОТЫ

Выпуск 1

СТРОИТЕЛЬСТВО
УГОЛЬНЫХ ШАХТ
И КАРЬЕРОВ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР по материалам шахтостроительных НИС Минуглепрома СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в выпуске, согласована с ВНИИ организации и механизации шахтного строительства.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

СОДЕРЖАНИЕ

Вводная часть. 5

Раздел I. Проходка, крепление и армирование вертикальных стволов и шурфов; проведение сопряжений стволов с околоствольными дворами. 9

Техническая часть. 9

Глава 1. Проходка стволов и шурфов. 10

§ Е36-1-1. Разработка породы пневмоломами, отбойными молотками и вручную с погрузкой ее в бадьи вручную.. 10

§ Е36-1-2. Бурение шпуров. 11

§ Е36-1-3. Бурение скважин станком НКР-100. 13

§ Е36-1-4. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой ее пневмогрузчиками КС-3. 13

§ Е36-1-5. Погрузка взорванной породы вручную.. 14

§ Е36-1-6. Погрузка взорванной породы пневмопогрузчиками. 15

Глава 2. Крепление стволов и шурфов. 16

§ Е36-1-7. Временное крепление стволов стальными кольцами. 16

§ Е36-1-8. Монтаж в стволах круглого сечения подвесных стальных полков и натяжных рам - предохранительных полков. 17

§ Е36-1-9. Спуск в стволах круглого сечения подвесных стальных полков. 18

§ Е36-1-10. Спуск в стволах круглого сечения натяжных рам - предохранительных полков. 19

§ Е36-1-11. Установка водоулавливающего кольца. 19

§ Е36-1-12. Крепление стволов бетоном и железобетоном.. 20

§ Е36-1-13. Крепление стволов бетоном в передвижной опалубке. 22

§ Е36-1-14. Крепление стволов чугунными тюбингами. 23

§ Е36-1-15. Гидроизоляция тюбинговой крепи в стволах. 24

§ Е36-1-16. Укладка опорного стального венца. 25

§ Е36-1-17. Устройство в стволах бетонного опорного венца (башмака) 26

Глава 3. Армирование стволов. 31

§ Е36-1-18. Бурение лунок в постоянной крепи стволов. 31

§ Е36-1-19. Долбление лунок под расстрелы в постоянной крепи стволов. 31

§ Е36-1-20. Установка и заделка стальных расстрелов в готовые лунки в стволах круглого сечения. 32

§ Е36-1-21. Сболчивание стальных расстрелов. 33

§ Е36-1-21а. Установка, сболчивание и заделка стальных коробчатых расстрелов в готовые лунки в стволах. 34

§ Е36-1-22. Установка проводников. 34

§ Е36-1-22а. Навеска канатных проводников при помощи электролебедок. 36

§ Е36-1-23. Устройство в стволах лестничных отделений. 36

§ Е36-1-24. Монтаж и демонтаж в стволах водоотливных, воздушно-силовых и вентиляционных труб. 37

§ Е36-1-24а. Очистка зумпфов от породы и мусора. 38

Глава 4. Проведение сопряжений вертикальных стволов с околоствольными дворами. 38

§ Е36-1-25. Бурение шпуров перфораторами ПР-30Л и ПР-30К.. 38

§ Е36-1-26. Погрузка взорванной породы в бадьи. 39

§ Е36-1-27. Разработка породы отбойными молотками. 40

§ Е36-1-28. Погрузка породы в бадьи после отбойки отбойными молотками. 40

§ Е36-1-29. Перекидка породы.. 41

§ Е36-1-30. Установка деревянных рам временной крепи всплошную.. 41

§ Е36-1-31. Установка подхватов под верхняки, удаление подхватов и стоек рам.. 41

§ Е36-1-32. Установка стальной временной крепи (при креплении вразбежку) 42

§ Е36-1-33. Разработка котлованов под фундаменты стен при возведении постоянной крепи сопряжения. 42

§ Е36-1-34. Устройство опалубки фундаментной части. 43

§ Е36-1-35. Крепление бетоном фундаментной части. 43

§ Е36-1-36. Подготовительные и вспомогательные работы при креплении сопряжения бетоном и железобетоном.. 43

§ Е36-1-37. Крепление сопряжения бетоном и железобетоном.. 44

§ Е36-1-38. Установка и снятие полукружал опалубки в стволе на уровне сопряжения. 45

§ Е36-1-39. Установка стального станка на сопряжении вертикального ствола с околоствольным двором.. 45

§ Е36-1-40. Выдача на поверхность лесных материалов. 46

§ Е36-1-40а. Установка стальных балок при креплении камер загрузочных устройств. 46

Раздел II. Проведение и крепление горизонтальных и наклонных горных выработок. 47

Техническая часть. 47

Глава 5. Проведение горизонтальных и наклонных горных выработок с помощью буровзрывных работ. 48

§ Е36-1-41. Бурение шпуров по породе перфораторами. 48

§ Е36-1-42. Бурение шпуров электросверлами. 49

§ Е36-1-43. Бурение шпуров пневмосверлами. 50

§ Е36-1-44. Бурение шпуров бурильными установками. 50

§ Е36-1-45. Бурение шпуров навесным оборудованием проходческого комплекса 2БА-ПНБ-3Д.. 51

§ Е36-1-45а. Бурение опережающих скважин по углю.. 51

§ Е36-1-46. Бурение скважин. 52

§ Е36-1-47. Монтаж и демонтаж бурильного станка НКР-100. 52

§ Е36-1-48. Погрузка взорванной породы или угля в вагонетки вручную.. 53

§ Е36-1-49. Погрузка взорванной породы скреперными комплексами. 53

§ Е36-1-50. Погрузка взорванной породы или угля погрузочными машинами. 54

§ Е36-1-51. Погрузка породы проходческим комплексом 2БА-ПНБ-3Д.. 56

§ Е36-1-52. Погрузка взорванной породы или угля с применением перегружателей и конвейеров. 56

§ Е36-1-53. Наращивание секций скребкового конвейера. 57

Глава 6. Проведение горизонтальных и наклонных горных выработок без применения буровзрывных работ. 58

§ Е36-1-54. Проведение горных выработок проходческими комбайнами. 58

§ Е36-1-55. Проведение горных выработок в устойчивых породах с применением отбойных молотков. 59

§ Е36-1-56. Проведение горных выработок в неустойчивых породах с переборкой крепи забоя. 60

§ Е36-1-57. Проведение горных выработок по углю с применением отбойных молотков. 60

§ Е36-1-58. Расширение горных выработок с применением отбойных молотков и вручную.. 61

§ Е36-1-59. Погрузка породы или угля в вагонетки вручную после отбойки отбойными молотками. 62

§ Е36-1-60. Погрузка породы или угля вручную после отбойки отбойными молотками с применением перегружателей и конвейеров. 62

Глава 7. Крепление горизонтальных и наклонных горных выработок. 63

§ Е36-1-61. Установка деревянных рам, заделанных на поверхности. 63

§ Е36-1-62. Установка деревянных рам, заделанных в шахте. 65

§ Е36-1-63. Установка прогонов (подхватов), крючков и стоек (ремонтин) 66

§ Е36-1-64. Затяжка болтов и кровли выработок. 67

§ Е36-1-65. Кладка клетей над рамами. 68

§ Е36-1-66. Установка стальных крепей. 68

§ Е36-1-67. Установка арочной податливой крепи. 71

§ Е36-1-68. Установка штанговой (анкерной) крепи. 71

§ Е36-1-69. Установка вразбежку крепежных рам из железобетонных трубчатых стоек и верхняков из стальных балок. 72

§ Е36-1-70. Установка временной крепи из верхняков спецпрофиля ШС-27. 73

§ Е36-1-71. Подготовительные и вспомогательные работы при креплении выработок бетоном.. 73

§ Е36-1-72. Крепление выработок бетоном и железобетоном.. 75

§ Е36-1-73. Механизированная укладка бетонной смеси за металлическую опалубку. 76

§ Е36-1-74. Монтаж установки УБС-5В для укладки бетонной смеси за опалубку. 77

§ Е36-1-75. Укладка деревянных и стальных верхняков на столбы и стены из бетона. 77

§ Е36-1-76. Ремонт деревянных рам.. 78

§ Е36-1-77. Крепление горных выработок железобетонными тюбингами. 79

§ Е36-1-77а. Чеканка швов при креплении горных выработок железобетонными тюбингами. 79

Глава 8. Проведение нарезных выработок. 80

§ Е36-1-78. Бурение шпуров по углю ручными электросверлами. 80

§ Е36-1-79. Погрузка вручную на конвейер и перекидка угля. 80

§ Е36-1-80. Установка деревянных рам из стоек под распил или обапол. 81

§ Е36-1-81. Установка лестниц и устройство полков в ходовых отделениях нарезных выработок на пластах с углом наклона 30° и более. 81

§ Е36-1-82. Обшивка углепускного отделения нарезных выработок. 82

Глава 9. Работы, связанные с вентиляцией подземных выработок. 82

§ Е36-1-83. Производство вруба для перемычек. 82

§ Е36-1-84. Установка перемычек из пиломатериалов. 83

§ Е36-1-85. Кладка бревенчатых (чураковых) перемычек. 84

§ Е36-1-86. Устройство перемычек из кирпича, бетона, природных или бетонных камней. 84

§ Е36-1-87. Разборка перемычек. 85

§ Е36-1-88. Оштукатуривание и обмазка перемычек. 86

§ Е36-1-89. Навеска вентиляционных дверей и установка дверных рам (косяков) 86

§ Е36-1-90. Навеска и снятие прорезиненных вентиляционных труб. 87

§ Е36-1-91. Устройство замерных станций, переноска и установка их на новом месте. 88

§ Е36-1-92. Устройство сланцевых заслонов. 88

§ Е36-1-93. Засыпка сланцевых заслонов, погрузка, разгрузка и доставка инертной пыли. 89

§ Е36-1-94. Осланцевание, побелка и очистка горных выработок от грибка и пыли. 89

§ Е36-1-95. Разные работы по вентиляции. 90

Глава 10. Проведение выработок с помощью щитов. 90

§ Е36-1-96. Отбойка породы или угля отбойными молотками. 90

§ Е36-1-97. Погрузка породы или угля вручную после отбойки отбойными молотками с применением перегружателей. 91

§ Е36-1-98. Крепление железобетонными блоками. 91

§ Е36-1-99. Передвижка щита. 91

§ Е36-1-100. Тампонаж закрепного пространства. 92

§ Е36-1-101. Чеканка швов. 92

Глава 11. Проведение камер большого сечения. 93

§ Е36-1-102. Бурение шпуров по породе перфораторами ПР-30Л и ПР-30К.. 93

§ Е36-1-103. Бурение шпуров по породе ручными электросверлами. 93

§ Е36-1-104. Погрузка взорванной породы в вагонетки погрузочными машинами. 93

§ Е36-1-105. Погрузка взорванной породы в вагонетки вручную.. 94

§ Е36-1-106. Проходка камер с применением отбойных молотков. 94

§ Е36-1-107. Погрузка породы в вагонетки вручную после отбойки отбойными молотками. 94

§ Е36-1-108. Перекидка породы в камерах. 95

§ Е36-1-109. Установка в камерах временных деревянных неполных рам вразбежку. 95

§ Е36-1-110. Крепление камер бетоном и железобетоном.. 95

§ Е36-1-111. Установка сборных железобетонных прямоугольных рам всплошную с применением крепеукладчика. 96

§ Е36-1-111а. Установка арочной податливой крепи. 97

§ Е36-1-112. Крепление камер бетонными камнями. 97

Глава 12. Прочие проходческие работы.. 98

§ Е36-1-113. Разборка и крепление водоотводных канавок. 98

§ Е36-1-114. Разработка и крепление дренажных канав и водосборных колодцев. 100

§ Е36-1-115. Бурение скважин для фильтров, установка, чистка и извлечение забивных фильтров при проведении горных выработок. 102

§ Е36-1-116. Укладка рельсового пути. 103

§ Е36-1-117. Снятие временных и постоянных рельсовых путей. 105

§ Е36-1-118. Укладка и снятие стрелочных переводов. 106

§ Е36-1-119. Укладка и снятие поворотных кругов и плит. 107

§ Е36-1-120. Ремонт рельсовых путей (перестилка путей с подрывкой) 107

§ Е36-1-121. Разработка котлованов под фундаменты.. 108

§ Е36-1-122. Разработка породы под котлованы обратного свода. 109

Состав работы.. 109

§ Е36-1-123. Разные ремонтные и вспомогательные работы.. 109

§ Е36-1-124. Чистка рельсовых путей и водоотводных канавок. 110

§ Е36-1-124а. Устройство герметических противопожарных дверей. 111

§ Е36-1-124б. Устройство водяного заслона. 111

§ Е36-1-124в. Окраска металлоконструкций кузбасслаком.. 112

§ Е36-1-124г. Приготовление бетонной смеси в шахте. 112

Раздел III. Транспортные работы.. 112

Глава 13. Перемещение грузов в горизонтальных и наклонных выработках. 112

§ Е36-1-125. Откатка угля и породы в вагонетках вручную.. 112

§ Е36-1-125а. Откатка горной массы в вагонетках при помощи лебедок. 112

§ Е36-1-126. Электровозная откатка. 113

§ Е36-1-127. Перемещение разных материалов в вагонетках вручную.. 114

§ Е36-1-128. Перемещение длинномерных материалов на платформах вручную.. 117

§ Е36-1-129. Доставка материалов по падению и восстанию в наклонных выработках лебедками БГ-800 и БЛ-1600. 117

§ Е36-1-130. Погрузочно-разгрузочные работы при перемещении длинномерных материалов электровозами. 119

§ Е36-1-131. Приемка в шахте длинномерных материалов через лесоспуск, оборудованный лебедкой. 119

§ Е36-1-132. Приемка в шахте и выдача из шахты длинномерных материалов в клети. 120

Приложение Инструкция по определению категории пород по крепости бурения перфораторами. 121

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Выпуск охватывает следующие виды горнопроходческих работ:

проходку, крепление и армирование вертикальных стволов и шурфов; проведение сопряжений стволов с околоствольными дворами;

проведение и крепление горизонтальных и наклонных выработок, проведение нарезных выработок; работы, связанные с вентиляцией подземных выработок; проведение выработок с помощью щитов; проведение камер большого сечения;

транспортные работы.

2. В выпуске принята классификация горных пород, приведенная в табл. 1.

3. Расценки, приведенные в выпуске, подсчитаны по следующим часовым тарифным ставкам, установленным для рабочих, занятых на строительных и ремонтно-строительных работах при строительстве угольных шахт и карьеров (при 30-часовой рабочей неделе):

Разряды

1

2

3

4

5

6

Часовые тарифные ставки, коп.

144

157

173

195

223

259

В случае осуществления подземных работ в особо вредных и тяжелых условиях труда приведенные в сборнике расценки следует пересчитывать по соответствующим ставкам. Отнесение работ к группе ставок производится согласно Перечню с особо вредными и тяжелыми условиями работ, утвержденному постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 15 декабря 1981 г. № 351/21-182А.

При 36-часовой рабочей неделе расценки, указанные в выпуске, а также расценки, подсчитанные для особо вредных и тяжелых условий труда, следует умножать на 0,833 (ВЧ-1).

4. В нормах, приведенных в выпуске, кроме оговоренного в Общей части ЕНиР, предусмотрены и не должны отдельно оплачиваться:

время на подготовительные работы к взрыванию шпуров, приготовление забойки; время на заряжание и взрывание шпуров; подсчет числа взрывов (для проходчиков, имеющих единую книжку взрывника); время проветривания забоев после взрывания при разработке породы взрывным способом; вспомогательные и подготовительно-заключительные работы, перечисленные в составе работ отдельных параграфов, а также осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние; замер метана;

присоединение и отсоединение шлангов, продувка шлангов бурильных машин и отбойных молотков; открывание и закрывание вентилей воздухопроводов; смена молотков, сверл, пик, буров (штанг) и коронок (резцов);

подноска необходимых материалов в пределах рабочего места (не более 20 м);

устройство в процессе работы несложных приспособлений (подмостей) с последующей разборкой их; очистка и уборка рабочего места с погрузкой мусора в бадью или вагонетку и др.;

устройство приямка для храпка насоса и обслуживание призабойных проходческих насосов, приемка и разгрузка материалов при проходке стволов и шурфов;

подбивка и перестановка в процессе работы предохранительных крепей для защиты проходчиков от падения кусков породы, осланцевание выработки в пределах 20 м от забоя (в шахтах опасных по пыли) при проведении и креплении горизонтальных и наклонных выработок.

5. Нормы на разработку и погрузку породы и угля даны в плотном теле (целике). Для учета выхода разрыхленной породы и угля применять коэффициенты разрыхления, указанные в табл. 1.

6. Численный и квалификационный составы комплексных бригад на проходке, креплении и армировании стволов, шурфов, а также при проведении и креплении горизонтальных и наклонных горных выработок следует определять на основе утвержденных графиков организации проходки и объемов работ с учетом принятых в каждом параграфе составов звеньев.

7. Разряды для подсчета сдельных расценок, указанные в составах звена, приведены в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 4, утвержденного постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 17 июля 1985 г.

8. Объем работ по возведению постоянных крепей из бетона, бетонных камней, кирпича и железобетона на 1 м выработки следует определять на основании утвержденного проекта. Нормами данного выпуска учтена забутовка пустот за крепью в пределах переборов, допускаемых СНиП IV-8-1 «Горнопроходческие работы. Сметные нормы».


Таблица 1

Категория пород по крепости и способ разработки

Горные породы

Средняя масса 1 м3 породы в плотном теле, кг

Коэффициент разрыхления

Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова

Категории крепости пород по СНиП

Время чистого бурения 1 м шпура одним перфоратором ПР-24Л, мин

от

до

Внекатегорная. Разрабатывается взрывным способом

Кварциты исключительной крепости, джеспилиты, габбродиабаз, габбродиорит; порфириты исключительной крепости

2900

2,2

19 - 20

XI

9,85

 

Базальт оливиновый, андезит, роговик, диабаз, диорит высшей крепости; гранит мелкозернистый весьма крепкий

3100 - 3300

2,2

17 - 18

X

 

 

Кремень, сливные кварцитовидные песчаники исключительной крепости, окремненные известняки высшей крепости

3000

2,2

15 - 16

X

 

 

I. Разрабатывается взрывным способом

Среднезернистые граниты, кварцитовидные сливные песчаники, кварциты, диабазы, гнейсы крепкие, порфирит, трахит крепкий, сиенит

2700 - 3000

2,2

12 - 14

IX

8

9,85

Мелкозернистые монолитные окварцованные песчаники, сливные известняки исключительной крепости; мрамор исключительной крепости

2700 - 2900

2,2

10 - 11

IX

 

 

II. Разрабатывается взрывным способом

Конгломерат крепкий на известковом цементе, песчаники крепкие на кварцевом цементе, колчеданы, крепкие доломиты и известняки

2700 - 2900

2

8 - 9

VIII

6.6

7,95

Змеевик, гранит и сиенит крупнозернистые

2600 - 2800

2

7

-

 

 

III. Разрабатывается взрывным способом

Крепкие аргиллиты и элевролиты, песчано-глинистые сланцы, сидерит, магнезит, змеевик оталькованный, известняк плотный

2800

2

6

VII

4,5

6,55

Граниты, гнейсы, сиениты и прочие массивные и изверженные породы, сильно минерализованные или выветривающиеся

2500

2

5

VII

 

 

Известняк мергелистый, песчаник глинистый, сланец слюдистый, доломиты

2200 - 2300

2

4 - 5

VIIVI

 

 

IV. Разрабатывается взрывным способом и отбойными молотками

Глинистые и углистые сланцы средней крепости, плотный мергель, слабые песчанистые сланцы, слабые известняки и доломиты

2000

1,8

3

V

3,8

4,45

 

Антрацит, крепкий каменный уголь, конгломерат и песчаник слабые, алевролит и аргиллит средней крепости

1400 - 1500

1,8

2

V

 

 

V. Разрабатывается взрывным способом и отбойными молотками

Слабые глинистые сланцы, опока крепкая, очень слабые выветрившиеся известняки и доломиты, каменный уголь средней крепости, крепкий бурый уголь

1400 - 2000

1,4

1,5 - 2

IV

2,6

3,75

Плотные карбонатные глины, плотный мергель средней крепости, гипс, крепкая каменная соль

1900 - 2600

1,8

1,5

III-II

 

 

VI. Разрабатывается отбойными молотками

Каменный уголь мягкий, отвердевший лесс, мергель мягкий, мягкая опока, бурый уголь, карбонатная глина, трепел, мягкая каменная соль, пористый гипс, тяжелая ломовая глина, моренный суглинок; жирная глина и тяжелый суглинок, содержащий до 10% гальки или хряща; мелоподобные слабые породы (мергель, опока и др.), сцементировавшийся строительный мусор

1200 - 1950

1,4-1,8

1 - 1,5

III-II

Менее 2,6

VII. Разрабатывается вручную

Легкая глина, суглинки, супески, лесс, галечник, гравий, щебень

1600 - 1800

1,8

0,9

III-II

-

-

Песок, песок-плывун, почвенный слой

1500

-

0,6

I

-

-

Рыхлый известковый туф и другие слабые породы

1100

-

0,4

I

-

-

Примечания: 1. Категорию пород (за исключением VII) следует определять по фактическому времени чистого бурения 1 м шпура на основании опытного бурения, которое должно производиться в соответствии с прилагаемой к настоящему сборнику инструкцией.

2. В настоящем сборнике нормы приведены с учетом категорий крепости пород, указанных в первой графе табл. 1.


9. Началом рабочей смены считается время прихода рабочего к рабочему месту, окончанием - момент ухода с рабочего места в конце смены.

10. Нормы на бурение шпуров предусматривают применение коронок (резцов), армированных твердым сплавом, а также стандартных патронов взрывчатого вещества (ВВ) диаметром 32 мм, за исключением отдельных случаев, оговоренных в соответствующих параграфах.

В зависимости от диаметра патронов ВВ и способа бурения нормами соответствующих параграфов сборника предусмотрено применение шпуров и буровых коронок (резцов), диаметры которых приведены в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр патронов ВВ, мм

Средний диаметр шпуров, мм

Способ бурения

вращательный (электро- и пневмосверла)

ударный и вращательно-ударный (перфораторы)

Диаметр буровых коронок (резцов), мм

начальный

конечный

начальный

конечный

32

37 - 38

39

37

40

38

36

41 - 42

43

41

44

42

45

50 - 51

52

50

54

51

11. Согласно п. 14 Общей части ЕНиР, при осуществлении горнопроходческих работ на действующих шахтах применять к нормам времени и расценкам следующие коэффициенты: 1,05 - при углубке стволов с действующего горизонта (ВЧ-2); 1,1 - 1,15 - при работе совместно с эксплуатационниками на одном рабочем горизонте (ВЧ-3).

12. В выпуске в таблицах нормы времени (Н.вр.) приведены в человеко-часах, а расценки (Расц.) - в рублях и копейках.

Раздел I. ПРОХОДКА, КРЕПЛЕНИЕ И АРМИРОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ И ШУРФОВ; ПРОВЕДЕНИЕ СОПРЯЖЕНИЙ СТВОЛОВ С ОКОЛОСТВОЛЬНЫМИ ДВОРАМИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормы и расценки разд. 1 рассчитаны для принятых в угольной промышленности типовых сечений, диаметров стволов и шурфов, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

Тип шурфов

Тип круглых стволов

I

II

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

Диаметр в свету, м

-

-

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

Площадь сечения в свету, м2

4

4,1-7

15,9

19,6

23,7

28,3

33,2

38,5

44,2

50,2

2. При проходке, креплении и армировании вертикальных стволов, а также при проведении сопряжений в зависимости от глубины, на которой ведутся работы, нормы времени и расценки умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Работа

Глубина ствола, м

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

Погрузка породы в бадьи вручную или пневмопогрузчиками (с разработкой породы в необходимых случаях отбойными молотками или пневмоломами только в забоях стволов)

150 - 300

1,11 (ТЧ-1)

301 - 500

1,18 (ТЧ-2)

501 - 700

1,25 (ТЧ-3)

701 - 1000

1,43 (ТЧ-4)

1001 - 1300

1,45 (ТЧ-5)

Св. 1300

1,5 (ТЧ-6)

Возведение постоянной и временной крепи из штучных элементов, а также при спуске бетонной смеси бадьями, армирование ствола, монтаж труб, кабеля и проходческого оборудования

150 - 300

1,05 (ТЧ-7)

301 - 500

1,11 (ТЧ-8)

501 - 700

1,18 (ТЧ-9)

701 - 1000

1,25 (ТЧ-10)

1001 - 1300

1,27 (ТЧ-11)

Св. 1300

1,3 (ТЧ-12)

3. Нормами и расценками на проходку и крепление вертикальных стволов и шурфов учтено наличие незначительного капежа и притока воды до 6 м3/ч. При большем притоке воды нормы времени и расценки умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

Притока воды, м3

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

       От 6   до  13

1,11 (ТЧ-13)

         «   13  «   20

1,25 (ТЧ-14)

Св. 20

1,33 (ТЧ-15)

Примечание. Приток воды, учитываемый коэффициентами, исчисляется как разница между величиной общего притока воды по стволу и величиной притока, улавливаемого специальными средствами, установленными выше рабочего места.

4. Нормами и расценками на проведение сопряжений вертикальных стволов с околоствольными дворами учтено наличие незначительного капежа. При большем капеже и выделении воды из почвы нормы времени и расценки умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 4.

Таблица 4

Условия работы

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

Капеж прерывающимися струями, падающими на работающего

1,11 (ТЧ-16)

Сильный капеж непрерывающимися струями, падающими на работающего

1,25 (ТЧ-17)

Выделение воды из почвы

1,05 (ТЧ-18)

5. При погрузке, сильно налипающей на ручной инструмент или лопасти пневмопогрузчика породы (мергель, мел, глина), нормы времени и расценки § Е36-1-1, § Е36-1-4, § Е36-1-6, § Е36-1-17 (А и Б), § Е36-1-28 (строка 1) умножать на 1,18 (ТЧ-19).

Глава 1. ПРОХОДКА СТВОЛОВ И ШУРФОВ

§ Е36-1-1. Разработка породы пневмоломами, отбойными молотками и вручную с погрузкой ее в бадьи вручную

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что для повышения производительности пневмоломов и отбойных молотков вместо обычных пик в мягких вязких породах должны применяться пики-лопатки долотчатой формы, а в твердых вязких породах пики-лопатки типа заступа.

До глубины 3 м выкидка породы из забоя на поверхность производится вручную с помощью полков с откидкой породы на поверхности от рамы-шаблона на 2 м, далее, после закрепления пройденного участка ствола постоянной или временной крепью, порода выдается бадьями. По мере продвижения забоя производятся оборка отслоившейся породы и проверка вертикальности стен ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

Количество одновременно работающих пневмоломов или отбойных молотков следует принимать из расчета один механизм на 6-7 м2 площади забоя.

Состав работ

Выкидка породы на поверхность

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную. 2. Выкидка породы на поверхность. 3. Устройство полков. 4. Откидка породы на поверхности от рамы-шаблона на расстояние до 2 м. 5. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

Выдача породы в бадьях

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную. 2. Погрузка породы в бадьи вручную. 3. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 4. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону. 5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Таблица 1

Выкидка породы на поверхность

Глубина разработки от поверхности, м

Категория пород

 

VI

VII

До 1,5

2,2

4-91

1,5

3-35

1

1,51 - 3

2,4

5-35

1,9

4-24

2

 

а

б

Таблица 2

Выдача породы в бадьях

Способ разработки

Категория пород

 

IV

V

VI

VII

сыпучие

все кроме сыпучих

Пневмоломами и отбойными молотками

2,9

6-47

2,6

5-80

2,2

4-91

-

-

1

Вручную

-

-

-

1,8

4-01

2,4

5-35

2

 

а

б

в

г

д

Примечание. При проходке стволов и шурфов площадью сечения до 7 м2 (в проходке) Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-1).

§ Е36-1-2. Бурение шпуров

Указания по применению норм

Нормы предусматривают перед началом бурения спуск отвесов, проверку направления горной выработки и разметку шпуров с помощью шаблона.

При бурении бурильными установками

А. ПРИ БУРЕНИИ БУРИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ БУКС-1м

Стволовая бурильная установка БУКС-1м применяется для бурения шпуров при сооружении вертикальных стволов в комплексе с универсальной породопогрузочной машиной КС-2у и КС-1м. Перед спуском установки в ствол производится проверка ее технического состояния. Для устойчивой работы установки забой должен иметь выровненную поверхность.

В забое предусматривается перецепка установки с каната подъемной машины к тельферу породопогрузочной машины, после чего производится подсоединение опущенных с подвесного полка шлангов для подачи сжатого воздуха и воды. Предварительная проверка работы установки производится на холостом ходу.

Бурильная установка снабжена четырьмя перфораторами, эффективно работающими при давлении сжатого воздуха в воздуховодах 500 - 600 кПа.

Первоначально производится обуривание врубовых и отбойных шпуров по окружности комплектом из четырех буров. После окончания их бурения производится бурение оконтуривающих шпуров комплектом из трех буров.

Для обеспечения смещения расположения шпуров в каждом последующем цикле пользуются попеременно правым и левым фиксаторами. Установка раскрепляется в каждом рабочем положении распором раздвижной колонны в тельфер и забой ствола. Для удобства эксплуатации подвижные шланги установки укладывают во время бурения в направляющие барабаны шлангоукладчика.

По окончании бурения шпуров производят отсоединение воздушных и водяных шлангов, перецепку установки БУКС-1м с каната тельфера к подъемному канату и подъем ее на поверхность.

Б. ПРИ БУРЕНИИ БУРИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ СМБУ-4м

Нормы предусматривают проверку технического состояния установки перед спуском ее в ствол. Для устойчивой работы установки забой должен иметь выровненную поверхность. Спуск бурильной установки с подвесного полка в забой предусматривается специальной лебедкой, установленной на поверхности. Центровка и закрепление установки производятся с помощью трех канатов с крючьями за металлическую опалубку. Установка снабжена тремя бурильными машинами вращательно-ударного действия типа БГА-1м, эффективно работающими при давлении сжатого воздуха 500 - 600 кПа. Коронки армированы твердым сплавом. По окончании бурения проходчики отсоединяют крепежные канаты, шланги сжатого воздуха и поднимают установку выше подвесного полка или на поверхность.

В. ПРИ БУРЕНИИ ПЕРФОРАТОРАМИ

Буровой инструмент доставляют к рабочему месту в бадьях во время окончания разборки породы в забое. Спуск шлангов с полка, осмотр, подсоединение их к перфораторам, смазку и опробование перфораторов производят два проходчика. Остальная часть звена проходчиков занимается окончанием разборки породы и зачисткой забоя.

Перед началом бурения производят спуск отвесов, проверку направления горной выработки и с помощью шаблона размечают шпуры.

Число перфораторов, работающих одновременно в забое, определяется в зависимости от его площади из расчета 2,5 - 4 м2 на один перфоратор. Каждый перфоратор обслуживает один человек. По мере окончания бурения производят подсоединение шлангов к воздуходувке и продувку шпуров.

Погрузка в бадьи бурового инструмента осуществляется по мере освобождения проходчиков от бурения. Уборку и подъем шлангов на полок производят после продувки шпуров.

Состав работ

1. Спуск центрального или боковых отвесов перед разметкой шпуров. 2. Проверка направления горной выработки. 3. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 4. Чистка шпуров в процессе работы. 5. Продувка или промывка шпуров. 6. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

При бурении шпуров бурильными установками добавляются:

7. Спуск бурильной установки до забоя ствола и установка ее. 8. Подсоединение установки к пневмосистеме. 9. Перецепка установки с подъемного каната на тельфер КС-2у, закрепление распором раздвижной колонны в тельфер и забой ствола и развод стрел в рабочее положение. 10. Перемещение установки на другой сектор. 11. Перецепка установки от тельфера КС-2у к панцирю подъемного каната. 12. Отсоединение пневмосистемы от бурильных установок. 13. Раскрепление раздвижной колонны и установка стрел в транспортное положение. 14. Подъем бурильной установки на поверхность.

Проходчик 6 разр.

Нормы времени и расценки на 10 м шпура

Тип бурильной машины

Диаметр патронов ВВ, мм

Категория пород

Внекатегорная

I

II

III

IV

V

 

БУКС-1м

32 - 36

1,9

4-92

1,2

3-11

0,78

2-02

0,6

1-55

0,51

1-32

0,47

1-22

1

 

45

2,7

6-99

1,6

4-14

1

2-59

0,83

2-15

0,69

1-79

0,6

1-55

2

СМБУ-4м

32 - 36

1,8

4-66

1,1

2-85

0,65

1-68

0,59

1-53

0,49

1-27

0,44

1-14

3

 

45

2,4

6-22

1,5

3-89

0,88

2-28

0,78

2-02

0,65

1-68

0,57

1-48

4

ПР-24Л

32 - 36

-

2,6

6-73

1,7

4-40

1,3

3-37

1,1

2-85

1

2-59

5

 

45

-

3,6

9-32

2,4

6-22

1,8

4-66

1,5

3-89

1,3

3-37

6

ПР-30Л

ПР-30К

32 - 36

5,2

13-47

3,1

8-03

2,1

5-44

1,6

4-14

1,4

3-63

1,2

3-11

7

 

45

7,2

18-65

4,4

11-40

2,9

7-51

2,1

5-44

1,8

4-66

1,5

3-89

8

ПР-35

ПР-20

32 - 36

-

-

2,9

7-51

2,1

5-44

1,8

4-66

1,6

4-14

9

 

45

-

-

4

10-36

2,9

7-51

2,5

6-48

2,1

5-44

10

 

 

а

б

в

г

д

е

§ Е36-1-3. Бурение скважин станком НКР-100

Состав работы

1. Бурение скважины с водяной промывкой. 2. Наращивание штанг с периодической заливкой масла в погружной молоток. 3. Извлечение штанг с раскручиванием их. 4. Перестановка станка и его центровка. 5. Установка и снятие трехходовых кранов.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Диаметр скважин, мм

Категория пород

II

III

105

1,4

3-63

1,2

3-11

 

а

б

§ Е36-1-4. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой ее пневмогрузчиками КС-3

Указания по применению норм

Нормы предусматривают разработку породы отбойными молотками или пневмоломами от центра забоя к периферии слоями толщиной 0,5 - 0,7 м.

При работе пневмоломами и отбойными молотками рекомендуется спаренная работа проходчиков, которые попарно и совместно производят скалывание породы под углом 45° к плоскости забоя.

При погрузке разрыхленной породы в бадьи пенвмогрузчиками их число подбирают в зависимости от диаметра ствола в свету из расчета 10 - 13 м2 площади забоя на 1 пневмогрузчик.

Для обеспечения высокой производительности пневмогрузчика необходимо производить уборку породы от центра забоя к периферии слоями-заходками высотой 0,5 м. После уборки каждого слоя-заходки регулировать высоту подвески пневмогрузчиков. В забое под погрузкой должна постоянно находиться бадья.

При работе двух пневмогрузчиков КС-3 и одного подъема загрузка каждой бадьи производится двумя пневмогрузчиками. При работе трех пневмогрузчиков КС-3 и двух подъемов каждый крайний пневмогрузчик грузит породу в бадьи относящегося к нему подъема, а средний пневмогрузчик - поочередно в бадьи обоих подъемов.

На приеме, отправке бадей и перецепке панциря заняты два проходчика.

Каждый сигнал обслуживает один проходчик.

По мере продвижения забоя следует периодически производить оборку отслоившейся породы и проверять вертикальность стенок ствола или шурфа и сечение по отвесу и шаблону.

После окончания погрузки пневмогрузчики должны быть подняты и закреплены.

Состав работы

1. Спуск и подготовка пневмопогрузчиков к работе перед началом погрузки породы. 2. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками или пневмоломами. 3. Погрузка породы в бадьи пневмопогрузчиками. 4. Регулировка пневмопогрузчиков в процессе работы. 5. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 7. Зачистка забоя и перекидка породы вручную. 8. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и радиусу. 9. Подъем пневмопогрузчиков после погрузки породы.

Состав звена

Проходчик 6 разряда - 1

Проходчик 5 разряда - 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Способ погрузки породы в бадьи

Категория пород

IV

V

Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой в бадьи одним, двумя и тремя пневмопогрузчиками КС-3 в стволах диаметром в свету 4,5 - 8 м

2,2

5-30

1,9

4-58

 

а

б

§ Е36-1-5. Погрузка взорванной породы вручную

Состав работы

1. Погрузка породы в бадьи вручную. 2. Разборка и раскайловка крупных кусков породы пневмоломами или отбойными молотками и оборка стенок ствола или шурфа. 3. Зачистка забоя и перекидка породы вручную. 4. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 6. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Категория пород

внекатегорная и I

II-III

IV-V

3,2

7-14

2,7

6-02

2,3

5-13

а

б

в

§ Е36-1-6. Погрузка взорванной породы пневмопогрузчиками

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что после проведения взрывных работ и проветривания забоя проходчики опускаются на полок и производят спуск комплекса (полка), внимательно следя за правильным пропуском через отверстия полка труб сжатого воздуха, вентиляции, бетонопровода и др.

При приведении забоя в безопасное состояние необходимо тщательно произвести уборку стен ствола и убрать куски породы, попавшей на опалубку, другие выступающие части оборудования.

Каждый сигнал обслуживает один проходчик.

Прием и отправку бадей осуществляют два-три проходчика, которые во время ожидания загрузки очередной бадьи откачивают воду в бадьи и производят оборку стен ствола от отслоившейся породы.

Погрузку породы осуществляют от центра к периферии забоя. При работе с бадьями вместимостью 1 - 3 м3 перецепка их производится в забое. В работе находится на 1 - 2 бадьи больше, чем прицепных устройств. Работу с бадьями вместимостью 5,5 - 6,5 м3 ведут без их перецепки.

После окончания погрузки производят подъем полка, пневмопогрузчики поднимают к полку-каретке и закрепляют.

Состав работ

1. Погрузка породы в бадьи. 2. Регулировка пневмопогрузчиков в процессе работы. 3. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную и оборка стенок ствола. 4. Зачистка забоя с подкидкой породы вручную. 5. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 6. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме. 7. Периодическая проверка вертикальности стенок ствола и сечения по отвесу и шаблону.

При работе пневмопогрузчиками КС-2у, КС-2у/40, КС-1м или 2КС-2у/40 добавляются:

8. Спуск комплекса перед началом погрузки взорванной породы. 9. Центрирование полка комплекса. 10. Подъем комплекса перед взрывными работами.

При работе пневмогрузчиками КС-3 добавляются:

8. Спуск и подготовка пневмогрузчиков к работе перед началом погрузки породы. 9. Подъем пневмогрузчиков после погрузки породы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Способ погрузки породы

Категория пород

 

внекатегорная и I

II-III

IV-V

 

Пневмопогрузчиками КС-1м

0,58

1-50

0,47

1-22

0,38

0-98,4

1

Одним, двумя пневмопогрузчиками КС-2у, КС-2у/40, 2КС-2у/40

0,75

1-94

0,57

1-48

0,47

1-22

2

Одним, двумя, тремя и четырьмя пневмопогрузчиками КС-3

1,2

3-11

0,88

2-28

0,73

1-89

3

 

а

б

в

Глава 2. КРЕПЛЕНИЕ СТВОЛОВ И ШУРФОВ

§ Е36-1-7. Временное крепление стволов стальными кольцами

Установка крепей

Указания по применению норм

Временную крепь возводят по мере обнажения стенок ствола после уборки породы.

В качестве временной крепи применяют металлические кольца из швеллерных балок № 16 - 22 (в зависимости от диаметра ствола), состоящие из отдельных сегментов массой 60 - 70 кг в количестве 4 - 8 шт. на одно кольцо, соединяемых между собой с помощью накладок.

Спуск предварительно промаркированных на поверхности сегментов кольца производится на панцире подъемного каната, оборудованного специальной серьгой.

Временная крепь возводится в процессе погрузки породы и не должна отставать от забоя более чем на 2 м.

В процессе погрузки породы два-три проходчика навешивают на предыдущие кольца временной крепи стальные крючья, располагаемые через 1,5 - 2 м по периметру, после чего погрузку породы прекращают и весь состав звена проходчиков занимается навеской сегментов и соединением их между собой. Расстояние между кольцами составляет 0,7 - 1,2 м в зависимости от устойчивости и угла залегания породы.

Чтобы придать конструкции крепи жесткость в продольном направлении и предотвратить повреждение ее при взрывных работах, через 2 - 3 м устанавливают вертикальные металлические распорки из труб диаметром 100 мм.

Состав работы

1. Приемка опускаемых в ствол сегментов стальных колец, снятие их с серьги, разгрузка из бадьи крючьев и затяжек. 2. Навеска крючьев. 3. Укладка сегментов кольца на крючья и соединение сегментов кольца. 4. Центрирование колец. 5. Затяжка стенок ствола досками. 6. Забутовка пустот за крепью и частичное оконтуривание стенок ствола. 7. Установка распорок между кольцами. 8. Подача сигналов в процессе работы.

Снятие крепей

Указания по применению норм

Нормы предусматривают работу по снятию временной крепи с натяжной рамы - предохранительного полка в определенной последовательности. Выбивают распорки, потом по мере снятия затяжки разбирают забутовку и производят оборку стенок ствола от отслоившейся породы со спуском ее в забой. После этого поочередно разъединяют сегменты кольца, снимают с крючьев и выдают на специальных прицепных устройствах на поверхность или опускают в забой. Последними снимают подвесные крючья, которые вместе с затяжками грузят в бадьи и выдают на поверхность или опускают в забой.

Состав работы

1. Выбивка распорок и разъединение сегментов кольца. 2. Снятие сегментов кольца и выдача их поверхность или спуск в забой с помощью серьги. 3. Снятие затяжек с укладкой их на полок с разборкой и укладкой забутовки. 4. Снятие подвесных крючьев и оборка стенок ствола с уборкой отслоившейся породы. 5. Погрузка затяжек и подвесных крючьев в бадьи и выдача их на поверхность или спуск в забой. 6. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одно кольцо

Наименование работы

Тип ствола

 

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

Установка крепи

8,1

18-06

8,8

19-62

10,2

22-75

11,1

24-75

12,8

28-54

14,3

31-89

16,2

36-13

17,6

39-25

1

Снятие крепи

3

6-69

3,5

7-81

4

8-92

4,6

10-26

5

11-15

5,5

12-27

6

13-38

6,7

14-94

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечания: 1. Если при удалении колец временных крепей извлекается лишь затяжка, а кольца временных крепей остаются, Н.вр. и Расц. строки № 2 умножать на 0,56 (ПР-1).

2. Нормы рассчитаны на шаг крепи (высота между двумя кольцами) от 1 до 1,25 м включительно. При установке и снятии колец с шагом крепи от 0,75 до 1 м Н.вр. и Расц. умножать 0,83 (ПР-2).

3. При установке и снятии крепи с шагом от 1,25 до 1,5 м Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-3).

4. В неустойчивых породах (VII категория, сыпучие), а также в породах, весьма крепких (внекатегорная, I категория), на установку крепи Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-4).

5. В неустойчивых породах (VII категория, сыпучие) на снятие крепи Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-5).

§ Е36-1-8. Монтаж в стволах круглого сечения подвесных стальных полков и натяжных рам - предохранительных полков

Указания по применению норм

Принцип монтажа подвесных стальных полков, натяжных рам - предохранительных полков и полка-каретки одинаков.

Выбор полков обусловлен схемой проходки, характером применяемого погрузочного оборудования и видом крепи.

Монтаж полков производят после проходки ствола на определенную, предусмотренную технологией глубину. Предварительно на поверхности производят контрольную сборку и разборку с подгонкой деталей и их маркировку. Перед спуском отдельные части полка комплектуют в узлы до размеров, удобных для спуска их в ствол.

В забое ствола устраивают клети из деревянных брусьев, на которые затем устанавливают спущенные детали полка. Вначале спускают и монтируют монорельс и нижний этаж полка, затем устанавливают настил, бадьевые раструбы, фартуки, ляды и монтируют верхний этаж полка.

По окончании сборки металлоконструкций производят монтаж гидрораспора (домкратов, маслостанций с разводкой, гидроприводов) или установку пальцев. Затем опускают канаты подвески и крепят к полку или заводят через шкивы и подсоединяют к неподвижным ветвям каната специальными коушами. После тщательной проверки мест крепления канатов полок поднимают над забоем, производят монтаж сигнализации и освещения полка, разборку и выдачу на поверхность деревянных клетей.

Численный состав звена, занятого на монтаже полков с учетом полной загрузки проходчиков, семь-восемь человек.

Состав работ

1. Предварительная контрольная сборка полка с подгонкой деталей на поверхности. 2. Разборка полка после контрольной сборки, маркировка, сортировка, подноска на расстояние до 20 м и спуск в ствол элементов полка. 3. Приемка элементов полка в стволе и их монтаж. 4. Устройство клеток в стволе. 5. Устройство настила ляд, фартуков и раструбов. 6. Установка пальцев. 7. Разборка клеток. 8. Запанцировка концов канатов к лебедкам и к полку.

При монтаже подвесных полков добавляются:

9. Спуск в ствол прицепного устройства. 10. Приемка прицепного устройства в стволе и присоединение его к полку и к концу каната. 11. Центрирование полка относительно натяжной рамы.

При монтаже натяжных рам - предохранительных полков добавляются:

9. Долбление лунок. 10. Установка отбойников и присоединение направляющих канатов к раме-полку. 11. Центрирование рамы-полка. 12. Закрепление рамы-полка в лунках и натяжение канатов. 13. Обслуживание лебедок.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 т конструкции

Работа

Н.вр.

Расц.

Монтаж подвесных полков

30,5

79-00

1

Монтаж натяжных рам - предохранительных полков

23

59-57

2

Примечание. При демонтаже в стволах стальных полков и натяжных рам Н.вр. и Расц. умножать на 0,67 (ПР-1).

§ Е36-1-9. Спуск в стволах круглого сечения подвесных стальных полков

Указания по применению норм

Перед спуском полка производят зачистку его от мусора и лишних предметов, убирают выдвижные пальцы и фартуки, заделывают бетоном (бетонными камнями или кирпичом) лунки под пальцы, расшивают отверстия для прохода труб, кабелей.

При спуске полка один проходчик обслуживает сигнал, остальные следят за пропуском через полок различного назначения труб и кабелей.

На новом месте установки долбят лунки в постоянной крепи ствола, в которые заводят выдвижные пальцы полка, полок центрируют. После этого отбрасывают фартуки, заделывают отверстия для прохода труб и кабелей.

При перемещении полков с винтовыми распорными домкратами долбление лунок не производят. Во время спуска полка работы в забое не ведут.

Состав работы

1. Зачистка полка от мусора с погрузкой последнего в бадью. 2. Открывание откидных фартуков, расшивка отверстий для прохода труб и кабелей. 3. Снятие хомутов и извлечение выдвижных (откидных) пальцев из лунок. 4. Заделка лунок бетоном (бетонными камнями или кирпичом). 5. Сопровождение полка при спуске по стволу. 6. Центрирование и укрепление полка на новом месте. 7. Закрывание фартуков и отверстий для прохода труб и кабелей после спуска полка. 8. Подача сигналов в процессе работы.

Состав звена

Проходчик 6 разряда - 1

        «        5      «        - 1

Нормы времени и расценки на 1 м спуска

Тип полка

Глубина спуска, м, до

 

20

30

40

50

60

70

 

Одноэтажный

0,66

1-59

0,49

1-18

0,4

0-96,4

0,35

0-84,4

0,31

0-74,7

0,25

0-60,3

1

Двухэтажный

1

2-41

0,73

1-76

0,6

1-45

0,53

1-28

0,47

1-13

0,4

0-96,4

2

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. Нормами предусмотрено применение электрических лебедок для подъема - спуска полков. В случае применения ручных лебедок Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ Е36-1-10. Спуск в стволах круглого сечения натяжных рам - предохранительных полков

Указания по применению норм

Перед спуском полка производят зачистку его от мусора и лишних предметов, открывают откидные фартуки, расшивают отверстия для прохода труб и кабелей, убирают выдвижные пальцы из лунок.

В процессе спуска полка один проходчик подает сигналы, остальные следят за пропуском через полок различного назначения труб и кабелей.

В местах заводки пальцев удаляют затяжки временной крепи и в породе стен ствола долбят лунки, в которые заводят выдвижные пальцы. Натяжную раму центрируют по бадьевым проемам, пальцы закрепляют и натягивают канаты. После этого закрывают откидные фартуки и заделывают отверстия для прохода труб и кабелей.

Во время спуска натяжной рамы работы в забое не ведут.

Состав работы

1. Зачистка натяжной рамы от мусора с погрузкой его в бадью. 2. Открывание откидных фартуков, расшивка отверстий для прохода труб и кабелей. 3. Снятие хомутов и извлечение выдвижных (откидных) пальцев из лунок. 4. Участие в перемещении натяжной рамы по стволу. 5. Удаление затяжек временной крепи в местах заводки пальцев. 6. Долбление лунок под пальцы. 7. Заводка пальцев в лунки. 8. Центрирование рамы по бадьям. 9. Натяжение канатов. 10. Закрепление пальцев хомутами. 11. Закрывание фартуков и отверстий для прохода труб и кабелей после спуска рамы. 12. Подача сигналов в процессе работы.

Состав звена

Проходчик 6 разряда - 1

        «        5      «        - 1

Нормы времени и расценки на 1 м спуска

Глубина спуска, м, до

10

15

20

25

30

2,6

6-27

1,9

4-58

1,5

3-62

1,3

3-13

1,1

2-65

а

б

в

г

д

Примечание. Нормами предусмотрено применение электрических лебедок для подъема - спуска натяжных рам. В случае применения ручных лебедок Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ Е36-1-11. Установка водоулавливающего кольца

Указания по применению норм

Работы по установке водоулавливающего кольца ведут с подвесных полков. Вначале в постоянной крепи производят долбление и выравнивание места для установки кольца. Число сегментов зависит от конструкции кольца и сечения ствола. Сегменты опускают на специальных сцепках проходческим подъемом. Сборку кольца производят из отдельных сегментов с установкой между ними уплотнительных резиновых прокладок.

После сборки и центровки кольца производят заделку его в стенках ствола с помощью цементного раствора, приготовленного на поверхности. На полок раствор опускают в бадьях с перегрузкой его на полке в корыта или лотки. Заделку кольца раствором производят вручную.

Во время установки водоулавливающего кольца работы в забое не ведут.

Состав работы

1. Приемка и разгрузка бадей с раствором. 2. Долбление и выравнивание места для установки кольца. 3. Приемка сегментов кольца. 4. Установка и заделка сегментов кольца. 5. Сболчивание сегментов кольца с установкой резиновых прокладок. 6. Центрирование кольца. 7. Погрузка отбитого материала постоянной крепи ствола в бадьи. 8. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 9. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 5 разряда - 1

Нормы времени и расценки на одно кольцо

Диаметр ствола в свету, м

4,5 - 6

6,5 - 8

14,5

32-34

17,5

39-03

а

б

Примечание. Нормами предусмотрена установка водоулавливающего кольца при наличии в месте установки постоянной крепи. При установке кольца в процессе возведения постоянной крепи Н.вр. и Расц. умножать на 0,87 (ПР-1).

§ Е36-1-12. Крепление стволов бетоном и железобетоном

Установка деревянной опалубки

Указания по применению норм

При последовательной схеме проходки в стволе перед началом работ устраивается плотный деревянный помост из досок, укладываемых по лежням или на выровненной взорванной породе в забое, а при значительных притоках воды - на стойках. Помост устанавливают строго горизонтально по уровню и раскрепляют. На помосте раскладывают, собирают, стыкуют и закрепляют между собой звенья кружала. Собранные кружала точно центрируют с помощью центрального отвеса, рейки-радиуса и проверяют по уровню. Отклонения контура кружала от проектного устраняют забивкой распорок между породными стенками и кружалом звена опалубки. Во избежание смещения кружала его закрепляют к настилу и с помощью распорок с упором в стенки ствола. На это кружало по периметру ствола устанавливают и закрепляют 8 - 12 стоек диаметром 10 - 12 см, одинаковых по высоте. На них укладывают звенья верхнего кружала, соединяют между собой и прибивают кружало к стойкам. Установленное верхнее кружало центрируют и раскрепляют так же, как и нижнее. Полученный остов опоясывают металлическим тросом диаметром 4 - 6 мм. Между тросом и остовом шаблона заводят доски опалубки. После укладки бетонной смеси на половину высоты досок опалубки трос снимают.

Второе звено опалубки устанавливают, когда бетонная крепь выведена на высоту первого звена опалубки. Верхнее кружало первого звена опалубки используют в качестве нижнего кружала второго звена опалубки. При этом работы ведут, начиная со второго звена опалубки, с подвесного полка. После окончания бетонирования второго звена опалубки подвесной полок поднимают и повторяют работы по установке деревянной опалубки аналогично работам по установке второго шаблона до тех пор, пока не установят последнее звено опалубки в бетонируемом звене ствола.

При параллельной схеме проходки первое звено опалубки устанавливают с натяжной рамы (предохранительного полка). Для этого ее раскрепляют выдвижными пальцами, заводимыми под кольцо временной крепи. Раму центрируют. На выдвижные пальцы устанавливают кольцо из швеллера, номер которого соответствует номеру швеллера временной крепи, а диаметр кольца на 1 м меньше. На эти два кольца (временной крепи и меньшее) укладывают плотный настил (поддон) из досок толщиной 40 мм, на котором устанавливают опалубку. Дальнейшие работы по установке опалубки ведут так же, как и при последовательной схеме проходки.

Состав работы

1. Приемка опускаемых в ствол элементов опалубки. 2. Установка сегментов кружал с пробивкой межкружальных стоек и соединением сегментов болтами и штырями. 3. Обшивка кружал досками. 4. Проверка правильности установки опалубки по отвесу и уровню и установка распорок. 5. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Снятие деревянной опалубки

Указания по применению норм

Последовательность работ по разборке и снятию опалубки такая: прежде всего разбирают верхнее кружало и снимают со стоек, затем снимают межкружальные стойки и доски опалубки.

Состав работы

1. Снятие распорок и выбивка межкружальных стоек. 2. Разъединение сегментов со снятием болтов и удалением штырей. 3. Отрыв от бетона и выдача на поверхность сегментов опалубки. 4. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Установка и вязка арматуры

Указания по применению норм

Арматуру опускают и устанавливают укрупненными блоками (0,8 - 0,9 м) длиной, равной 1/6 - 1/8 периметра ствола, или опускают связками и соединяют в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

Состав работы

1. Приемка опускаемой в ствол арматуры. 2. Частичное выравнивание прутьев с очисткой от ржавчины и разметка места установки. 3. Установка хомутов. 4. Установка арматуры с вязкой узлов. 5. Проверка правильности установки арматуры. 6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Укладка бетонной смеси

Указания по применению норм

Бетон опускают в бадьях (контейнерах) и разгружают в ящик или бункер. Из ящика, установленного на подвесном полке, бетон подают за опалубку лопатами по рештакам, а из бункера - самотеком. Его укладывают слоями толщиной 150 - 200 мм и уплотняют механическими трамбовками или пневмовибраторами до прекращения заметной осадки смеси и появления в зоне работы вибратора тонкого слоя цементного молока.

Перед бетонированием первого звена опалубки для предотвращения просачивания цементного молока на настил за опалубку укладывают слой толя, который засыпают слоем песка толщиной 5 - 10 см. Если при последующей проходке должна применяться временная подвесная крепь, устанавливают и пропускают через поддон стальные крючья (кронштейны).

Состав работы

1. Приемка и разгрузка в стволе бадей (контейнеров) с бетонной смесью. 2. Подача бетонной смеси от места разгрузки к месту укладки и равномерная укладка ее слоями за опалубку с разравниванием и уплотнением вибраторами. 3. Забутовка пустот за крепью тощим бутобетоном. 4. Установка дренажных или тампонажных трубок. 5. Зачистка рабочего полка. 6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 6 разряда

Таблица 1

Нормы времени и расценки на установку и снятие одного звена деревянной опалубки (два кружала, обшитые досками)

Работа

Тип ствола

 

I

II

III-IV

V-VI

VII-VIII

 

Установка опалубки

6,7

17-35

7,1

18-39

7,9

20-46

8,3

21-50

9,2

23-83

1

Удаление опалубки

4,2

10-88

4,5

11-66

4,8

12-43

5,3

13-73

5,8

15-02

2

 

а

б

в

г

д

Примечание. Нормами предусмотрено применение звеньев опалубки высотой 0,8 - 1 м; при высоте звена опалубки 1,1 м и более Н.вр. и Расц. умножать на 1,18 (ПР-1).

Таблица 2

Нормы времени и расценки на установку и вязку 1 т арматуры

Диаметр арматуры, мм

6 - 10

11 - 16

17 - 24

25 - 38

Н.вр.

Расц.

24

62-16

19,5

50-51

16

41-44

12

31-08

 

а

б

в

г

Таблица 3

Нормы времени и расценки на укладку и вязку 1 м3 бетонной смеси в деле

Работа

Устье ствола

Ствол

 

Толщина крепи, мм

 

500 - 1000

св. 1000

до 300

св. 300

 

Укладка бетонной смеси

1,2

3-11

0,95

2-46

1,6

4-14

1,3

3-37

1

Укладка бетонной смеси при наличии арматуры

1,4

3-6

1,2

3-11

2

5-18

1,6

4-14

2

 

а

б

в

г

Примечания: 1. Нормами предусмотрено выполнение работ с подвесных полков.

2. При установке арматуры, частично связанной в каркасы на поверхности, Н.вр. и Расц. табл. 2 умножать на 0,87 (ПР-2).

§ Е36-1-13. Крепление стволов бетоном в передвижной опалубке

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что перед спуском опалубки на забой его выравнивают вдоль стенок ствола для того, чтобы обеспечить плотное соприкосновение опалубки с породой, служащей естественным поддоном. Выбивку клиньев в створчатой опалубке и раскручивание форкопфов в секционной опалубке можно совмещать с погрузкой породы. При открывании створок или секций необходимо внимательно следить за состоянием опалубки. Проходчики, непосредственно следящие за отрывом опалубки, должны находиться в бадье.

Во время спуска опалубки проходчики находятся на полке. Опущенная опалубка центрируется, створки закрываются и закрепляются клиньями или с помощью форкопфов. Под опущенную опалубку подсыпается порода для предотвращения вытекания бетона, а при параллельном способе крепления устанавливается поддон.

Спуск бетона производят по одному - двум ставам труб. Жесткая часть става должна оканчиваться гасителем. От каждого гасителя отходят по два телескопических гибких рукава. В забое на приеме и укладке бетона занято при двух ставах пять проходчиков, при одном ставе - три проходчика. Остальные проходчики звена заняты на шахтной поверхности работой, связанной с возведением бетонной крепи.

В момент подливки бетон в ствол подается небольшими порциями.

Максимальный численный состав звена проходчиков при возведении крепи из монолитного бетона в передвижной опалубке должен составлять семь человек.

Состав работы

1. Разравнивание взорванной породы в забое перед спуском опалубки. 2. Отрывание створок опалубки от забетонированной заходки с помощью ручного приспособления. 3. Спуск и установка опалубки. 4. Опускание и подъем центрального отвеса. 5. Проверка правильности установки и центрирование опалубки по отвесу и шаблону. 6. Забивка клиньев и установка поддонов. 7. Подгребка породы к опалубке. 8. Установка желоба для подачи бетонной смеси за опалубку. 9. Направление бетонной смеси из бетоноспускных труб по желобу за опалубку с разравниванием и уплотнением бетонной смеси вибраторами. 10. Передвижка желоба в процессе работы. 11. Уборка желоба и приспособлений. 12. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона

Рабочая высота опалубки, м

Толщина крепи, мм

Н.вр.

Расц.

2

400 - 500

1,1

2-85

1

3

400 - 500

0,82

2-12

2

4

400 - 500

0,70

1-81

3

4

300

0,99

2-56

4

5

400 - 500

0,62

1-61

5

Примечания: 1. При спуске бетонной смеси бадьями Н.вр. и Расц. умножать на 2 (ПР-1).

2. При спуске бетонной смеси по двум бетоноводам Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-2).

§ Е36-1-14. Крепление стволов чугунными тюбингами

Указания по применению норм

Крепление стволов тюбингами производят, как правило, сверху вниз непосредственно из забоя ствола или подвесного полка. В первом случае навеска тюбингов входит в проходческий цикл и осуществляется сразу же по мере выемки породы на высоту тюбинга, исключая необходимость возведения временной крепи. Во втором случае при проходке по крепким породам и для совмещения возведения крепи и выемки породы в забое работы по возведению крепи из тюбингов производят с подвесного полка при наличии щита-оболочки.

Спуск тюбингов в ствол после контрольной сборки на поверхности осуществляется на канате подъемной машины с помощью специальной траверсы.

В стволе тюбинги перецепляют к канату специальной лебедки или тельфера, установленных на натяжной раме или полке.

При первом способе навески на конце каната, перекинутого через неподвижный блок, закрепляют траверсу с двумя тросами, с помощью которых тюбинги поднимают к месту подвески. При этом концы тросов пропускают через симметрично расположенные отверстия в нижних бортах двух смежных тюбингов ранее подвешенного кольца и отверстия в верхнем борту подвешиваемого тюбинга. В крайние отверстия в бортах тюбингов вставляют и затем затягивают болты. Остальные болты вставляют после освобождения тросов.

При втором способе тюбинг на весу перецепляют на траверсу троса тельфера, перемещают по монорельсу к месту установки и центрируют по отверстиям ранее навешенного тюбинга. В отверстия вставляют болты, которые окончательно затягивают после навески всех тюбингов кольца и выверки по центральному и боковым отвесам.

После установки и сболчивания тюбингового кольца горизонтальные и вертикальные швы конопатят.

Установку крепи производят пять проходчиков, из которых двое заняты на приемке, прицепке и подвеске тюбингов, двое - на установке и затяжке болтов, а один проходчик обслуживает сигнал.

Состав работ

Общий при установке тюбинговой крепи

1. Приемка опускаемых в ствол тюбингов и крепежных материалов. 2. Сболчивание тюбинга с ранее установленными. 3. Очистка тюбингов. 4. Расклинивание и проверка правильности установки тюбинга. 5. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.

При установке тюбингов с наращиванием колец снизу добавляются:

6. Подведение тюбинга под ранее установленное кольцо, взятие на оправки и контрольные болты. 7. Перестановка блоков, талей и лебедок и работа на этом оборудовании в процессе подведения тюбингов.

При установке тюбингов с наращиванием колец сверху добавляется:

6. Установка тюбинга на место со взятием на оправки и контрольные болты.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на один тюбинг (сегмент)

Способ монтажа

Тип ствола

Н.вр.

Расц.

Наращиванием сверху

I-VIII

1,4

3-63

1

Подведением снизу

I-VIII

1,8

4-66

2

§ Е36-1-15. Гидроизоляция тюбинговой крепи в стволах

Указания по применению норм

Нормы предусматривают работу по гидроизоляции тюбинговой крепи с подвесного проходческого полка, перемещаемого в процессе работы в направлении ведения тампонажных работ снизу вверх.

Приготовленный на поверхности цементный раствор подается до уровня полка в бадьях. Нагнетание раствора производится растворонасосом, установленным на полке, по шлангам через установленные кондукторы. Во время нагнетания необходимо внимательно следить за состоянием швов тюбинговой крепи. В случае вытекания раствора следует прекращать работу насоса и производить дополнительную чеканку швов.

Растворонасос в процессе работы периодически промывают водой. После закачки раствора в один из кондукторов последний закрывают пробкой и шланг переносят к следующему кондуктору. В период гидроизоляции тюбинговой крепи работы в забое не ведут.

Состав работ

Общий для всех работ по гидроизоляции

1. Приемка опускаемых в ствол материалов и подноска их к рабочему месту. 2. Участие в перемещении рабочего полка.

При нагнетании раствора в тюбинговую крепь добавляются:

3. Перестановка сопла с отвинчиванием и завинчиванием пробок, с перемещением шланга и пробивкой через пробковые отверстия схватившегося раствора. 4. Контроль за ходом тампонажа. 5. Конопатка швов тюбинговой крепи в случае прорыва раствора сквозь швы.

Подача раствора в бадьях на полок для чугунных тюбингов

6. Управление механизмом для нагнетания с загрузкой его материалами и промывкой водой в процессе работы.

При ревизии болтов и пробок тюбинговой крепи добавляются:

3. Снятие старых болтов и вывинчивание старых пробок ручными ключами. 4. Очистка вынутых болтов и пробок щетками и промазка их лаком. 5. Постановка на болты и пробки гидроизоляционных и металлических шайб. 6. Постановка на место болтов и пробок и завинчивание их ручными ключами до отказа.

При очистке швов тюбинговой крепи добавляется:

3. Очистка швов тюбинговой крепи от грязи и цементного раствора стальными скребками или пескоструйным аппаратом.

При чеканке швов чугунной тюбинговой крепи добавляются:

3. Закладка расширяющегося цемента в очищенные швы. 4. Чеканка вручную и пневматическим молотком.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Работа

Измеритель

Н.вр.

Расц.

Нагнетание цементного раствора за чугунную тюбинговую крепь

1 м3 раствора

3

6-69

1

Перестановка аппарата для нагнетания

1 перестановка

0,2

0-44,6

2

Ревизия:

 

 

 

 

пробок

1 пробка

0,33

0-73,6

3

болтов

1 болт

0,19

0-42,4

4

Очистка швов тюбинговой крепи

1 м шва

0,1

0-22,3

5

Чеканка швов чугунных тюбингов

то же

0,12

0-26,8

6

§ Е36-1-16. Укладка опорного стального венца

Указания по применению норм

Опорный металлический венец представляет собой кольцо, собранное из стальных или чугунных сегментов высотой 0,2 - 0,3 м, шириной 0,4 - 0,7 м и внутренним диаметром, точно соответствующим диаметру ствола в свету. Отдельные сегменты его усилены вертикальными ребрами и имеют болтовые отверстия для скрепления сегментов между собой.

Спуск предварительно промаркированных на поверхности сегментов стального венца производят на панцире подъемного каната, оборудованного серьгой.

Сегменты опорного венца укладывают в кольцевой вруб, предварительно отцентрированный по отвесу и выровненный по уровню, на горизонтальную бетонную подушку. Сегменты центрируют по отвесу. Собранный опорный венец расклинивают, центрируют по отвесу, проверяют по уровню.

Состав работы

1. Приемка сегментов опорного венца и укладка на бетонную подушку. 2. Центрирование сегментов по отвесу. 3. Сболчивание сегментов и проверка правильности установки. 4. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Норма времени и расценка на 1 т стального венца

Н.вр.

Расц.

10

25-90

§ Е36-1-17. Устройство в стволах бетонного опорного венца (башмака)

Выемка породы под опорный венец отбойными молотками и пневмоломами

Указания по применению норм

Нормы предусматривают выемку породы под опорный венец одновременно с проходкой ствола. Участок ствола в месте разделки опорного венца крепят временной крепью несколько большего диаметра. Отбойными молотками и пневмоломами производят горизонтальный кольцевой (по отношению к стволу) вруб обычно конический, двуконический или комбинированной формы с откидкой породы из вруба и погрузкой в бадьи.

Состав работы

1. Отбойка, разрыхление породы и погрузка ее с перекидкой или сбрасыванием породы в забой. 2. Периодическая проверка правильности разделки выемки под опорный венец в процессе работы. 3. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 5. Установка в необходимых случаях ремонтин под распил.

Проходчик 5 разряда

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Категория пород

III

IV

V

Н.вр.

Расц.

5,3

11-82

4,3

9-59

3,5

7-81

 

а

б

в

ВЫЕМКА ПОРОДЫ ПОД ОПОРНЫЙ ВЕНЕЦ БУРОВЗРЫВНЫМ СПОСОБОМ

Состав работы

1. Спуск центрального и боковых отвесов перед разметкой шпуров. 2. Проверка направления выработки. 3. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 4. Чистка шпуров в процессе работы. 5. Продувка шпуров. 6. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

Проходчик 6 разряда

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 10 м шпура

Перфоратор

Диаметр патронов ВВ, мм

Категория пород

 

внекатегорная

I

II

III

IV

V

 

ПР-30Л

ПР-30К

32 - 36

5,9

15-28

3,5

9-07

2,3

5-96

1,8

4-66

1,5

3-89

1,4

3-63

1

45

8

20-72

4,8

12-43

3,2

8-29

2,4

6-22

2

5-18

1,7

4-40

2

 

 

а

б

в

г

д

е

ПОГРУЗКА ВЗОРВАННОЙ ПОРОДЫ ПНЕВМОГРУЗЧИКАМИ КС-3

Состав работы

1. Спуск и подготовка пневмогрузчиков к работе перед началом погрузки взорванной породы. 2. Погрузка породы пневмогрузчиками в бадьи. 3. Регулировка пневмогрузчиков в процессе работы. 4. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами и оборка стенок ствола. 5. Зачистка забоя и перекидка породы вручную. 6. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 8. Подъем пневмогрузчиков после погрузки породы. 9. Раскоска стенок выемки под опорный венец отбойными молотками или пневмоломами. 10. Периодическая проверка правильности разделки выемки под опорный венец.

Проходчик 6 разряда

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Погрузка породы

Категория пород

внекатегорная и I

II-III

IV-V

Пневмопогрузчиками КС-3 в стволах диаметром в свету 4,5 - 8 м

2,5

6-48

1,6

4-14

1,4

3-63

 

а

б

в

ВРЕМЕННОЕ КРЕПЛЕНИЕ СТАЛЬНЫМИ КОЛЬЦАМИ РАСШИРЕННОГО УЧАСТКА СТВОЛА ПОД ОПОРНЫЙ ВЕНЕЦ

Указания по применению норм

Участок ствола в месте разделки опорного венца крепят временной подвесной крепью. Отличие временной крепи опорного венца от обычной состоит в том, что кольца временного крепления опорного венца устанавливают во вруб большего диаметра, чем в стволе, а подвесные крючья подгибают с учетом контура перехода ствола на венец, с нормального кольца на кольцо временной подвесной крепи опорного венца увеличенного диаметра. В остальном работы такие же, как по установке и снятию временной подвесной крепи ствола.

Состав работ

Установка крепей

1. Приемка опускаемых в ствол сегментов стальных колец, снятие их с серьги, разгрузка из бадьи крючьев и затяжек. 2. Навеска крючьев. 3. Укладка сегментов кольца на крючья и соединение сегментов кольца. 4. Центрирование колец. 5. Затяжка стенок ствола досками. 6. Забутовка пустот за крепью и оконтуривание стенок выемки под опорный венец. 7. Установка распорок между кольцами. 8. Подача сигналов в процессе работы.

Снятие крепей

1. Выбивка распорок и разъединение сегментов кольца. 2. Снятие сегментов кольца и выдача их на поверхность с помощью серьги. 3. Снятие затяжек с укладкой их на полок с разборкой и уборкой забутовки. 4. Разгибание и снятие подвесных крючьев и оборка стенок ствола с уборкой отвалившейся породы. 5. Погрузка затяжек и подвесных крючьев в бадьи и выдача их на поверхность. 6. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 5 разряда

Таблица 4

Нормы времени и расценки на одно кольцо

Наименование работы

Тип стволов

I

II

III

IV

IV

V

VII

VIII

 

Установка крепи

9,1

20-29

10

22-30

11,5

25-65

13

28-99

14,5

32-34

16,5

36-80

19

42-37

21

46-83

1

Снятие крепи

3,6

8-03

4,2

9-37

4,6

10-26

5,3

11-82

5,9

13-16

6,5

14-50

6,9

15-39

7,6

16-95

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ПОДДОНОВ И ВРЕМЕННЫХ ПЕРЕНОСНЫХ ПОЛКОВ

Указания по применению норм

Устройство поддона

Нормы предусматривают, что при последовательной схеме проходки в забое ствола на выравненной разрыхленной или взорванной (в зависимости от способа выемки) породе делают радиально направленные канавки на глубину 7 - 10 см. В них укладывают обтесанной стороной вверх бревна или брусья, служащие основанием настила поддона. Бревна (брусья) тщательно выравнивают в горизонтальной плоскости с помощью рейки и уровня и подсыпают породой во избежание смещения. Спущенные элементы настила поддона собирают, подгоняют и пришивают гвоздями к бревнам. Горизонтальность укладки поддона проверяют по уровню.

При параллельной схеме проходки на раскрепленные выдвижные пальцы натяжной рамы (предохранительного полка), заведенные под кольцо временной подвесной крепи, устанавливают вспомогательное опорное (для поддона) кольцо по высоте равное, а диаметром на 1 м меньше кольца временной подвесной крепи. На эти два кольца (временной крепи и меньшее) укладывают с подгонкой и пришивкой досок по периметру ствола элементы деревянного настила поддона. После подгонки элементов по контуру и стыковки их пришивают гвоздями.

Устройство временного переносного полка

С временных переносных полков работают при бетонировке стволов с помощью деревянной опалубки. Полок переносят по мере бетонирования звеньев опалубки снизу вверх на всю высоту бетонируемого звена ствола.

Трапы располагают один рядом с другим. При этом концы трапециевидных трапов, представляющие собой продолжение опорных балок трапов, укладывают на верхнее кружало звена опалубки и по два от смежных трапов пришивают специальной скобой к кружалу. По длине стыков трапы соединяют в двух-трех местах с помощью специальных шарнирных замков или штырей.

Переноска полка с одного кружала на следующее

Переноска полка заключается в укладке балок из запасного комплекта брусьев и пришивке гвоздями к верхнему кружалу, отрыве досок от брусьев-балок нижнего кружала, заготовке и замене вышедших из строя досок настила, подгонке и пришивке досок настила к балкам-брусьям верхнего кружала.

Балки (брусья) полка поднимают после снятия с них последних досок настила.

Переноске полка предшествуют выбивка крепежных распорок кружала забетонированного звена опалубки, установка (с соответствующей центровкой, проверкой по уровню верхнего кружала и его закрепление с помощью распорок) следующего звена опалубки.

Состав работ

Устройство поддона

При последовательной схеме проходки ствола

1. Планировка породы в забое. 2. Приемка элементов поддона. 3. Укладка бревен для поддона. 4. Настилка поддона с пригонкой досок и пришивкой их гвоздями.

При параллельной схеме проходки ствола

1. Приемка элементов поддона на натяжной раме. 2. Настилка поддона на натяжной раме с пригонкой досок и пришивкой их гвоздями.

При стальной опалубке на опорном кольце и кольце временной крепи

1. Приемка и разноска элементов поддона и опорного кольца на натяжной раме. 2. Соединение элементов опорного кольца. 3. Настилка поддона по опорному кольцу и кольцу временной крепи. 4. Настилка толи по поддону.

Разборка поддона

При последовательной схеме проходки ствола

1. Вырубка бревен поддона. 2. Разборка поддона. 3. Погрузка элементов поддона в бадьи и выдача их на поверхность.

При параллельной схеме проходки ствола

1. Ослабление направляющих канатов. 2. Разборка поддона, погрузка его элементов в бадьи и выдача их на поверхность.

Устройство временного переносного полка

1. Приемка пиломатериалов. 2. Заготовка элементов временного полка. 3. Настилка полка.

Переноска полка с одного кружала на следующее

1. Разборка полка. 2. Выбивка распор. 3. Установка стоек. 4. Переноска полка с одного кружала на следующее. 5. Настилка полка на следующем кружале.

Разборка переносного временного полка и выдача его на поверхность

1. Разборка временного полка. 2. Погрузка элементов разобранного полка в бадью и выдача их на поверхность.

Проходчик 5 разряда

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 м2

Наименование работы

Н.вр.

Расц.

Устройство поддона при:

 

 

 

последовательной схеме проходки ствола

0,89

1-98

1

параллельной схеме проходки ствола

0,3

0-66,9

2

стальной опалубке на опорном кольце и кольце временной крепи

0,28

0-62,4

3

Разборка поддона при:

 

 

 

последовательной схеме проходки ствола

0,45

1-00

4

параллельной схеме проходки ствола

0,23

0-51,3

5

Устройство временного переносного полка

0,26

0-58

6

Переноска временного полка с одного кружала на другое

0,34

0-75,8

7

Разборка временного полка и выдача материала на поверхность

0,12

0-26,8

8

УСТАНОВКА И СНЯТИЕ ОПАЛУБКИ

Состав работ

Установка деревянной опалубки

1. Приемка опускаемых в ствол элементов опалубки. 2. Установка сегментов кружал с пробивкой межкружальных стоек и соединением сегментов болтами и штырями. 3. Обшивка кружал досками. 4. Проверка правильности установки опалубки по отвесу и уровню и установка распорок. 5. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Снятие деревянной опалубки

1. Снятие распорок и выбивка межкружальных стоек. 2. Разъединение сегментов со снятием болтов и удалением штырей. 3. Отрыв от бетона и выдача на поверхность сегментов опалубки. 4. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Установка стальной опалубки

1. Приемка и установка элементов опалубки. 2. Сболчивание элементов опалубки. 3. Центрирование и стягивание опалубки.

Снятие стальной опалубки

1. Разболчивание элементов опалубки. 2. Отрыв от бетона и снятие элементов опалубки с очисткой их от бетона. 3. Выдача на поверхность элементов опалубки.

Таблица 6

Нормы времени и расценки на одно звено опалубки

Наименование работы

Состав звена

Тип ствола

 

I

II

III-IV

V-VI

VII-VIII

 

Установка опалубки:

Проходчик 6 разр. - 1

 

 

 

 

 

 

деревянной

Проходчик 5 разр. - 1

7,8

18-80

8,3

20-00

9,2

22-17

9,7

23-38

11

26-51

1

стальной

То же

11

26-51

12,5

30-13

14

33-74

15,5

37-36

16,5

39-77

2

Снятие опалубки:

Проходчик 5 разр.

 

 

 

 

 

 

деревянной

 

4,7

10-48

5,2

11-60

5,6

12-49

6,1

13-60

7

15-61

3

стальной

То же

4,9

10-93

5,8

12-93

6,4

14-27

7,6

16-95

8,8

19-62

4

 

 

а

б

в

г

д

Примечание. Нормами предусмотрена установка звеньев высотой по 0,8 - 1 м; при высоте звена опалубки св. 1 м Н.вр. и Расц. умножать на 1,18 (ПР-1).

Бетонирование опорного венца

Указания по применению норм

Перед бетонированием первого звена опалубки для предотвращения просачивания цементного молока на настил помоста за опалубку укладывают слой толя и засыпают слоем песка толщиной 5 - 10 см. В случае применения при последующей проходке временной подвесной крепи устанавливают и пропускают через поддон стальные крючья (кронштейны).

Состав работы

1. Установка стальных крючьев для подвески кольца временной крепи ствола для последующей заходки. 2. Приемка и разгрузка в стволе бадей (контейнеров) с бетонной смесью. 3. Подача бетонной смеси от места разгрузки к месту укладки и равномерная укладка ее слоями за опалубку с разравниванием и уплотнением вибраторами. 4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 5. Зачистка рабочего полка.

Проходчик 6 разряда

Таблица 7

Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле

Н.вр.

Расц.

1,7

4-40

Глава 3. АРМИРОВАНИЕ СТВОЛОВ

§ Е36-1-18. Бурение лунок в постоянной крепи стволов

Указания по применению норм

Нормы предусматривают бурение лунок под расстрелы в крепи ствола машинами СБЛ-1 м или БАС-1 с нижнего этажа полка, на котором установлена бурильная машина.

Процесс начинается со спуска полка на нужную отметку яруса. Опустив полок, два проходчика осматривают машину для бурения лунок, проверяют исправность шлангов, проверяют машину, в том числе наличие масла в редукторе. Заполняют емкость водой для промывки или воздушно-водяной продувки. После разметки лунок с помощью отвесов и шаблонов приступают к бурению лунок. Во время бурения один проходчик управляет машиной, второй следит за правильностью направления бурения лунок и помогает при перемещении установки от одной лунки к другой.

По окончании бурения лунок полок опускают, пробуренные лунки оконтуривают молотками и приступают к установке яруса.

Состав работы

1. Участие в перемещении полка. 2. Разметка местоположения лунок по отвесам и шаблонам. 3. Осмотр, смазка и подготовка машины к работе. 4. Наполнение емкости водой для бурения лунок с промывкой. 5. Бурение лунок глубиной до 50 см. 6. Перестановка машины от одной позиции к другой. 7. Оконтуривание лунок с помощью отбойных молотков. 8. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 лунку

Материал крепи

Площадь сечения лунок, см2

до 600

601 - 1500

1501 - 2000

2001 - 2500

Бетон

0,8

2-07

0,9

2-33

1,1

2-85

1,2

3-11

Примечание. При бурении лунок в железобетонной крепи Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,33 (ПР-1).

§ Е36-1-19. Долбление лунок под расстрелы в постоянной крепи стволов

Указания по применению норм

Нормы учитывают долбление лунок отбойными молотками с подвесного полка. Процесс начинается со спуска полка на нужную отметку следующего яруса. Один человек в это время постоянно обслуживает сигнал, остальные проходчики следят за равномерностью движения канатов и дают указания проходчику, обслуживающему сигнал, о подаче нужных сигналов. Опустив полок, два проходчика производят разметку расположения лунок по отвесу и шаблонам, остальные члены звена готовят отбойные молотки к работе, проверяют герметичность шлангов, смазывают отбойные молотки и опробуют их, после чего все звено приступает к долблению лунок. Проверка правильности направления долбления лунок ведется в процессе работы.

Численный состав звена пять-шесть человек.

Состав работы

1. Разметка местоположения лунок по отвесам и шаблону. 2. Долбление лунок отбойными молотками или пневмоломами. 3. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы. 4. Погрузка отбитого материала, породы и мусора в бадьи с выдачей на поверхность. 5. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 лунку

Материал крепи

Глубина лунок, см, до

Категория вмещающих пород

Площадь сечения лунок, см2

 

до 600

601 - 1500

1501 - 2000

2001 - 2500

2501 - 3000

Бетон

50

-

1,6

4-14

1,8

4-66

2,1

5-44

2,3

5-96

-

1

Железобетон

50

-

2,1

5-44

2,4

6-22

2,7

6-99

3,3

8-55

3,9

10-10

2

70

Внекатегорная и I

-

4,1

10-62

4,8

12-43

-

-

3

II-III

-

3,4

8-81

4,1

10-62

-

-

4

 

а

б

в

г

д

§ Е36-1-19. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-20. Установка и заделка стальных расстрелов в готовые лунки в стволах круглого сечения

Указания по применению норм

Нормы предусматривают установку расстрелов в готовые лунки с верхнего этажа подвесного полка. Процесс начинают с установки контрольного яруса расстрелов, который располагают на расстоянии 1,5-2 м ниже подкопровой рамы и по которому контролируют установку всех остальных расстрелов. По окончании установки контрольного яруса расстрелов начинают установку расстрелов обычных ярусов. Все расстрелы, кроме центральных, обычно сплошные. Установку яруса расстрелов начинают с установки центрального расстрела. При подходе расстрела, опускаемого с помощью каната подъемной машины к подвесному полку, проходчики принимают его нижний конец и заводят в лунку, после чего вручную заводят короткую часть в противоположную лунку. Без отцепления каната от более длинной части обе части расстрела соединяют и сболчивают с помощью боковых накладок и болтов, а затем центрируют.

Вспомогательные расстрелы устанавливают на соответствующих расстояниях от центрального с помощью шаблонов из труб или уголков тоже с каната подъемной машины. Боковые расстрелы устанавливают вручную, сначала одним концом заводят в лунку, а другим подводят к центральному расстрелу и сболчивают с ним. После установки яруса расстрелов центрируют его с расклиниванием расстрелов. Расстояние между ярусами расстрелов по вертикали определяют с помощью шаблонов, горизонтальность яруса - по уровням.

Заделку расстрелов в лунках производят бетонной смесью, которая подается с поверхности в бадьях и выгружается на металлические листы или в корыта. Бетонную смесь укладывают в лунку лопатой, тщательно утрамбовывая. Для полного заполнения лунки бетоном выставляется деревянная опалубка, которая по мере заполнения лунки бетоном наращивается. В стволах, закрепленных железобетонными тюбингами, для лучшей связи бетона с тюбингом дополнительно устанавливают арматуру.

Состав работ

В стволах с бетонной крепью

1. Приемка в стволе элементов армировки и крепежных материалов с укладкой их на рабочем полке. 2. Перелопачивание спущенной с поверхности бетонной смеси. 3. Установка расстрелов в готовые лунки. 4. Проверка правильности установки расстрелов по отвесам, уровню и дистанционным шаблонам с расклиниванием концов расстрелов. 5. Установка щитков и заделка концов установленных расстрелов бетонной смесью. 6. Подача сигналов в процессе работы. 7. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

В стволах с чугунной тюбинговой крепью

1. Приемка в стволе элементов армировки и крепежных материалов. 2. Установка приспособлений на ребра тюбингов для крепления расстрелов. 3. Установка расстрелов на ребра тюбингов. 4. Проверка правильности установки расстрелов по отвесам, уровню и дистанционным шаблонам. 5. Сверление отверстий электросверлом или пневмосверлом. 6. Крепление установленных расстрелов к тюбинговой крепи. 7. Подача сигналов в процессе работы. 8. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на один расстрел

Материал крепи

Число заделанных концов

Профиль балки

 

№ 12 - 16

№ 18 - 30

св. 30

 

Длина расстрелов, м

 

до 2,5

2,51 - 3,5

3,51 - 6

6,01 - 8

8,01 - 9

8,01 - 9

 

Бетон и железобетон

Один

1,2

3-11

1,8

4-66

2,4

6-22

2,9

7-51

3,4

8-81

4,4

11-40

1

Два

1,5

3-89

2,4

6-22

2,9

7-51

3,7

9-58

4,5

11-66

5,7

14-76

2

Тюбинги

-

1,4

3-63

2

5-18

2,6

6-73

3,1

8-03

3,7

9-58

4,8

12-43

3

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. Заделка в лунку одного конца предусмотрена для расстрелов, приболчиваемых вторым концом к перпендикулярно расположенному расстрелу.

§ Е36-1-21. Сболчивание стальных расстрелов

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что расстрелы, состоящие из двух неравных частей, устанавливают по частям и сболчивают. При этом длинную часть расстрела, опускаемую на канате подъемной машины или лебедки, проходчики с подвесного полка заводят нижним концом в лунку. Короткую часть расстрела вручную заводят соответствующим концом в противоположную лунку. Без отцепления каната от более длинной части обе части расстрела скрепляют и сболчивают между собой равнопрочным соединением из накладок и болтов. Канат с хомутом отцепляют и выдают на поверхность для спуска следующего расстрела.

Перпендикулярный вспомогательный расстрел, обычно меньшего профиля, чем главный, принимают за нижний конец и заводят его в соответствующую лунку. Другой конец заводят в горизонтальной плоскости на нижнюю подошву главного расстрела. Без отцепления каната от вспомогательного расстрела соединяют и сболчивают главный и вспомогательный расстрелы с помощью уголков и болтов.

Состав работы

1. Подводка и временное крепление сболчиваемых расстрелов. 2. Сболчивание расстрелов.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на один расстрел

Профиль балки

№ 12 - 16

№ 18 - 30

св. 30

Длина расстрела, м

до 2,5

2,51 - 3,5

3,51 - 6

6,01 - 8

8,01 - 9

8,01 - 9

0,57

1-48

0,62

1-61

0,81

2-10

1

2-59

1,3

3-37

1,7

4-40

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. Две сболчиваемые части составного расстрела считать за один расстрел.

2. Сболчивание двух перпендикулярно расположенных расстрелов считать за сболчивание одного расстрела.

3. При сболчивании составного расстрела принимать суммарную длину обеих составных частей. При сболчивании двух перпендикулярно расположенных расстрелов принимать длину расстрела, лежащего одним концом в лунке.

§ Е36-1-21а. Установка, сболчивание и заделка стальных коробчатых расстрелов в готовые лунки в стволах

Состав работы

1. Приемка в стволе элементов армировки и крепежных материалов. 2. Установка расстрелов в готовые лунки. 3. Подводка и временное крепление сболчиваемых расстрелов. 4. Сболчивание расстрелов. 5. Проверка правильности установки расстрелов по отвесам, уровню и дистанционным шаблонам с расклиниванием расстрелов. 6. Перелопачивание спущенной с поверхности бетонной смеси (приготовление бетонной смеси). 7. Установка щитков и заделка концов установленных расстрелов бетонной смесью. 8. Подача сигналов в процессе работы. 9. Участие в перемещении рабочего полка.

Проходчик 6 разр.

Нормы времени и расценки на 1 расстрел

Материал крепи

Число заделанных концов

Сечение расстрела, мм2

 

200×125

200×200

Длина расстрела, м

до 2,5

3,51 - 6

6,01 - 8

8,01 - 9

3,51 - 6

6,01 - 8

Бетон и железобетон

один

1,8

4-66

3,6

9-32

4,5

11-66

-

3,8

9-84

-

1

два

-

-

-

5,6

14-50

-

5,3

13-73

2

 

а

б

в

г

д

е

§ Е36-1-21а. (Введен дополнительно. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-22. Установка проводников

Указания по применению норм

Нормами учтено, что проводники спускают в ствол на канате подъемной машины по 6-8 шт. Каждый проводник прикрепляют к общей подвеске при помощи каната длиной 3 м. Чтобы проводники при спуске не задевали за расстрелы, на нижние концы их надевают общий металлический колпак в виде цилиндра, переходящего книзу в конус.

Проходчик, работающий на верхнем этаже люльки, перецепляет проводник с общей подвески подъемного каната на крюк поворотного крана люльки и подает его к месту установки.

Другой проходчик с нижнего этажа устанавливает проводник на штырь, забитый в гнездо ранее установленного проводника. Концы деревянных проводников соединяют болтами. При наличии на расстрелах лежек или отверстий для болтов (при деревянных проводниках) вертикальность проводников не проверяют, так как положение лежек или отверстий для болтов было ранее выверено по отвесам. Расстояние между парными проводниками проверяют при помощи дистанционных шаблонов. При отсутствии лежек проводники навешивают по отвесам, располагаемым в плоскости лицевой грани проводника на расстоянии 10 - 15 см от его края.

Прикрепление рельсовых проводников к металлическим расстрелам производят специальными стальными скобами. Вертикальное расстояние между расстрелами принимается кратным длине рельсов, а поэтому, как правило, стыки должны приходиться на расстрелах. Концы рельсов слегка округляют напильником. Если почему-либо стык рельсов не приходится точно против расстрела, концы рельсов обрезают и стык делают точно на расстрелах или скрепляют подошвы рельсов скобами из полосовой стали и болтами.

После навески проводников производят окончательную маркшейдерскую съемку установленной армировки.

Состав работы

1. Приемка в стволе проводников и крепежных материалов. 2. Подъем и опускание люлек, крепление их к расстрелу. 3. Перецепка проводника с каната подъемной машины на канат монтажной лебедки. 4. Установка приспособлений, временное крепление проводников к расстрелам. 5. Сверление отверстий в деревянных проводниках и подгонка стальных проводников. 6. Крепление проводников в заготовленных пазах с установкой ложных проводников. 7. Проверка правильности установки проводников по отвесам и дистанционным шаблонам. 8. Снятие щитков с мест заделки концов расстрелов (в стволах с бетонной крепью). 9. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м проводника

Материал проводника

Проводники

Проводники

 

одинарные

парные

Дерево

Брусья

0,57

1-48

0,43

1-11

1

Сталь

Рельсы

0,47

1-22

0,32

0-82,9

2

Коробчатые

0,58

1-50

0,44

1-14

3

Т-образные

0,45

1-17

-

4

 

а

б

Примечания: 1. Нормами предусмотрена стандартная длина проводников: стальных - 12,5 м, деревянных - 6 м (брусья сечением 16×18 и 18×20 см).

2. Парными являются проводники, одновременно устанавливаемые в смежных отделениях ствола тыльными частями друг к другу. Замер выполненного объема работ по установке парных проводников производить по каждой нитке в отдельности.

3. Т-образные проводники к расстрелам крепят болтами.

§ Е36-1-22а. Навеска канатных проводников при помощи электролебедок

Состав работы

1. Подъем стаканов под коуш регулирующий грузовой (КРГ) с нулевой площадки на подшкивную. 2. Установка и закрепление стаканов на подшкивной площадке. 3. Установка барабана каната на козлы для перемотки. 4. Перемотка проводникового каната на электролебедку. 5. Перепуск каната вспомогательной электролебедки через шкив копра до нулевой площадки и зажимковка проводникового каната с канатом вспомогательной лебедки. 6. Подъем проводникового каната до шкива с помощью вспомогательной электролебедки. 7. Пропуск конца проводникового каната через шкив. 8. Установка аппарата КРГ на подшкивной площадке и пропуск конца проводникового каната через КРГ. 9. Устройство отверстий для пропуска каната через площадки. 10. Спуск проводникового каната до нулевой отметки и навеска груза на проводниковый канат на нулевой площадке. 11. Спуск проводникового каната по стволу. 12. Прием проводникового каната в стволе и временное закрепление его. 13. Отсоединение груза от проводникового каната в стволе и выдача груза на поверхность. 14. Закрепление проводникового каната в КРГ на подшкивной площадке. 15. Установка контрольных жимков на КРГ. 16. Спуск металлических плит в ствол. 17. Навеска КРГ на проводниковый канат в стволе. 18. Закрепление проводникового каната в КРГ в стволе и зажимковка его. 19. Спуск плит в зумпф ствола для укладки на тягу. 20. Укладка металлических плит на тягу (нагрузка проводникового каната).

Проходчик 6 разр.

Нормы времени и расценки на 100 м проводникового каната

Диаметр каната, мм

Н.вр.

Расц.

Добавлять на каждые последующие 100 м навески проводникового каната

 

Н.вр.

Расц.

22

51

132-09

2,4

6-22

1

32

82

212-38

4,1

10-62

2

40,5

87

225-33

5,1

13-21

3

 

а

б

§ Е36-1-22а. (Введен дополнительно. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-23. Устройство в стволах лестничных отделений

Указания по применению норм

Нормами учтен спуск элементов лестничного отделения на прицепном устройстве каната подъемной машины.

Один конец принятого лестничного полка вставляется в готовые лунки крепи, другой конец полка сболчивается с поперечным расстрелом болтами. Затем выставляется деревянная опалубка и производится бетонирование лунок.

После установки полка устанавливается лестница одним концом на полок, а другой конец пропускается в лаз верхнего полка и закрепляется болтами. Решетки ограждения устанавливаются между соседними лестничными полками с трех сторон и скрепляются болтами.

Состав работы

1. Приемка в стволе лестниц и материалов. 2. Установка на стальные ресстрелы деревянных брусьев с укреплением их хомутами и болтами. 3. Настилка полков на расстрелах в установленных местах с пришивкой досок. 4. Установка и укрепление лестниц и поручней. 5. Обшивка лестничных отделений досками или сеткой. 6. Подъем и опускание люлек, прикрепление их к расстрелам. 7. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м лестниц (с учетом вывода на следующий полок)

Материал лестниц

Расстояние между полками, м

 

до 3,5

св. 3,5

Дерево

1,8

4-66

1,6

4-14

1

Сталь

1,7

4-40

1,5

3-89

2

 

а

б

Примечание. Нормы даны с учетом обшивки лестничного отделения досками. В случае обшивки лестничного отделения стальной сеткой Н.вр. и Расц. умножать на 0,91 (ПР-1).

§ Е36-1-24. Монтаж и демонтаж в стволах водоотливных, воздушно-силовых и вентиляционных труб

Указания по применению норм

Нормы параграфа предусматривают монтаж труб во время проведения вертикальных стволов.

При продвигании забоя на длину 8 - 12 м производят наращивание труб.

При стационарном креплении трубы става крепят к постоянной крепи. Наращивание става производят снизу. Для этого воздухораспределительное устройство (паук) снимают. Трубу и крепежную арматуру для наращивания крепят на подъемном канате с помощью серьги и строп длиной 1-2 м и спускают в ствол с поверхности. На уровне подвесного полка к нижнему концу трубы подсоединяют «паук». После этого трубу подводят снизу к установленному ставу труб. С верхнего этажа полка, в котором предусмотрены проемы с раструбами для пропуска труб, или из бадьи устанавливают прокладки между трубами и сболчивают фланцы труб.

При подвесном креплении става труб на канатах наращивание производят сверху. Для этого на поверхности вертикальный став отсоединяют от колена горизонтальных труб. Трубу для наращивания поднимают на канате и устанавливают на верхний фланец вертикального става. Фланцы сболчивают. Трубу закрепляют болтами с помощью хомутов на канатах става труб. После этого став опускают на длину трубы и соединяют с коленом горизонтальных труб.

Состав работ

Стационарное крепление труб

1. Отбор труб на поверхности и подноска их к стволу на расстояние до 20 м. 2. Зажим труб временным хомутом и крепление их к панцирю или канату. 3. Опускание труб, хомутов и скреплений в ствол с обслуживанием лебедок. 4. Подводка труб и установка их на место с укладкой прокладок и соединением фланцев болтами. 5. Закрепление установленных труб хомутами на расстрелах или штырях. 6. Снятие и выдача на поверхность временного хомута. 7. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы. 8. Подача сигналов в процессе работы.

Временное крепление (на канатах) вентиляционных труб

1. Отбор труб на поверхности и подноска их к стволу на расстояние до 20 м. 2. Снятие подводящего колена, подъем и присоединение труб к вентиляционному ставу при помощи вспомогательной лебедки. 3. Укрепление на трубах направляющих хомутов и снятие временных. 4. Опускание всего става в ствол с обслуживанием лебедок и сопровождением става труб по стволу. 5. Установка на место и укрепление подводящего колена.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м труб

Работа

Трубы воздушно-силовые и водоотливные диаметром, мм

Вентиляционные трубы диаметром, мм

металлические 500 - 700

прорезиненные 800

75 - 124

125 - 174

175 - 200

201 - 250

Крепление

временное

постоянное

временное

Установка труб

0,44

0-98,1

0,5

1-12

0,67

1-49

0,85

1-90

0,47

1-05

0,67

1-49

0,41

0-91,4

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание. При снятии труб Н.вр. и Расц. умножать на 0,69 (ПР-1).

(Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-24а. Очистка зумпфов от породы и мусора

Норма времени и расценка на 1 м3 породы и мусора

Состав работ

Состав звена

Н.вр.

Расц.

1. Погрузка породы и мусора вручную в бадьи с перекидкой на расстояние до 3 м. 2. Вытаскивание из мусора металлических обрезков, деревянных брусьев и т.п. лебедкой с выдачей на поверхность. 3. Разборка породы и мусора отбойными молотками и вручную. 4. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме

Проходчик 5 разр.

2,5

5-58

§ Е36-1-24а. (Введен дополнительно. Изм. от 28.09.1989 г.).

Глава 4. ПРОВЕДЕНИЕ СОПРЯЖЕНИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ С ОКОЛОСТВОЛЬНЫМИ ДВОРАМИ

Нормы гл. 4 применять при проходке сопряжения на длину 25 м от стенок ствола как на грузовом, так и на негрузовом направлении околоствольного двора.

§ Е36-1-25. Бурение шпуров перфораторами ПР-30Л и ПР-30К

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что перед началом работ производят оборку нависающих пород, передвижку, разборку и установку подмостей. Два человека с горным мастером проверяют направление горной выработки по маркшейдерским отвесам и реперам. Размечают на забое контуры выработки в проходке и расположение шпуров. Остальные члены звена подготавливают буровой инструмент к работе: подтягивают шланги для подачи сжатого воздуха и воды, продувают их. Заливают маслом и подключают автоматические масленки. Подсоединяют шланги к перфораторам и опробуют их на холостом ходу. Проверяют и подбирают комплекты буров по диаметрам головок и продуватели шпуров (продуватели следует снабжать дополнительной конусообразной трубкой с краником). После этого проходчики приступают к бурению шпуров.

Один перфоратор обслуживают два человека.

Число перфораторов на забой определяют из расчета 2,5 м2 свободной площади забоя на один перфоратор. Извлечение и замену штанг при бурении осуществляют вручную. По окончании бурения проходчики отсоединяют перфораторы от шлангов. Подсоединяют продуватель и производят продувку шпуров. Продутые шпуры закрывают деревянными пробками. Остальные члены звена относят в это время буровой инструмент на взрывобезопасное расстояние и готовятся к заряжанию. Подмости убирают после заряжания.

Шпуры первой заходки глубиной не более 1 - 1,5 м бурят с подвесного полка. По мере отхода забоя околоствольного двора от ствола глубина шпуров может быть увеличена.

При проходке сопряжения двумя слоями с опережением верхнего слоя, а также уступами с выемкой их в нисходящем порядке бурят без подмостей.

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Устройство и разборка подмостей (подрештовок). 3. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 4. Чистка шпуров в процессе работы. 5. Продувка шпуров. 6. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 10 м шпура

Диаметр патронов ВВ, мм

Категория пород

 

внекатегорная

I

II

III

IV

V

 

32 - 36

7,7

19-94

4,5

11-66

3

7-77

2,3

5-96

2

5-18

1,8

4-66

1

45

9,1

23-57

5,9

15-28

3,6

9-32

2,8

7-25

2,3

5-96

2

5-18

2

 

а

б

в

г

д

е

§ Е36-1-26. Погрузка взорванной породы в бадьи

Состав работ

Общий для всех способов погрузки

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами с подкидкой породы вручную. 3. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 5. Укладка и передвижка стальных листов в забое.

При погрузке породы вручную непосредственно в бадьи, установленные на полке или в углублении полка, добавляется:

6. Погрузка породы в бадьи вручную.

При погрузке породы вручную с доставкой тачками добавляются:

6. Погрузка породы в тачку, откатка тачки на расстояние до 10 м и разгрузка ее в бадьи опрокидыванием. 7. Укладка и передвижка катальных ходов в забое.

При погрузке породы вручную в бадьи, установленные на платформах, добавляются:

6. Погрузка породы в бадьи. 7. Подкидка породы от стен сопряжения к бадье. 8. Подкатка порожних и откатка груженых бадей на платформах на расстояние до 10 м.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Способ погрузки

Расположение бадьи

Категория пород

 

внекатегорная и I

II-III

IV-V

 

Вручную непосредственно в бадьи

На полке

3,2

7-14

2,9

6-47

2,4

5-35

1

В углублении полка

2,7

6-02

2,5

5-58

2,1

4-68

2

Вручную с доставкой породы тачками или в бадьях, установленных на платформе, на расстояние до 10 м

В углублении полка или на платформе

3,5

7-81

3,2

7-14

2,7

6-02

3

 

а

б

в

§ Е36-1-27. Разработка породы отбойными молотками

Состав работы

1. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками. 2. Оконтуривание забоя до проектного сечения. 3. Разбивка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами. 4. Проверка направления выработки. 5. Укладка и передвижка стальных листов в забое.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Наименование работы

Категория пород

III

IV

V

VI

Разработка породы отбойными молотком

2,3

5-13

1,7

3-79

1,3

2-90

1

2-23

 

а

б

в

г

§ Е36-1-28. Погрузка породы в бадьи после отбойки отбойными молотками

Состав работ

Общий для всех способов погрузки

1. Подкидка породы и зачистка забоя. 2. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 3. Подача сигналов и направление бадей при подъеме. 4. Укладка и передвижка стальных листов в забое.

При погрузке породы пневмогрузчиками КС-3 добавляются:

5. Спуск и подготовка пневмогрузчиков к работе перед началом погрузки взорванной породы. 6. Погрузка породы пневмогрузчиками в бадьи. 7. Подъем пневмогрузчиков после погрузки породы.

При погрузке породы вручную непосредственно в бадьи, установленные на полке или в углублении полка, добавляется:

5. Погрузка породы в бадьи вручную.

При погрузке породы вручную с доставкой тачками добавляются:

5. Погрузка породы в тачку, откатка тачки и разгрузка ее в бадью опрокидыванием. 6. Укладка и передвижка катальных ходов в забое.

При погрузке породы вручную в бадьи, установленные на платформах, добавляются:

5. Погрузка породы в бадьи. 6. Подкидка породы от стен сопряжения к бадье. 7. Подкатка порожних и откатка груженых бадей на платформах на расстояние до 10 м.

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Способ погрузки

Расположение бадьи

Состав звена

Категория пород

 

III

IV-VI

Пневмогрузчиками КС-3

На полке

Проходчик6 разряда

1,6

4-14

1,3

3-37

1

Вручную непосредственно в бадьи

На полке

Проходчик5 разряда

2,6

5-80

2,2

4-91

2

В углублении полка

То же

2,3

5-13

2

4-46

3

Вручную с доставкой породы тачками или в бадьях, установленных на платформе, на расстояние до 10 м

В углублении полка или на платформе

«

2,7

6-02

2,3

5-13

4

 

а

б

Примечание. При погрузке породы из обратного свода Н.вр. и Расц. умножать на 1,33 (ПР-1).

§ Е36-1-29. Перекидка породы

Состав работы

1. Перекидка породы вручную на расстояние до 3 м сверх 1,5 м, заложенных в нормы на погрузку. 2. Зачистка забоя.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Категория пород

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

1,6

3-57

1,4

3-12

1,2

2-68

а

б

в

Примечание. Нормами пользоваться только при проходке сопряжения.

§ Е36-1-30. Установка деревянных рам временной крепи всплошную

Состав работы

1. Разметка и долбление лунок при креплении неполными рамами. 2. Разметка и разделка канавок под лежни при креплении полными рамами. 3. Погрузка породы или угля от долбления лунок или разделки канавок. 4. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 5. Приемка и разгрузка крепежных материалов. 6. Заделка замков рам в шахте. 7. Примерка и обрезка стоек и верхняков. 8. Установка рам. 9. Проверка правильности установки рам. 10. Поделка клиньев и расклиновка рам.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну раму

Площадь сечения выработки в проходке, м2

Вид крепи и категория пород

 

неполные рамы

полные рамы

 

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VI

III-IV

V-VI

 

6 - 10

4

8-92

3,3

7-36

2,9

6-47

4,3

9-59

3,8

8-47

1

10,1 - 14

5

11-15

4

8-92

3,3

7-36

5,5

12-27

4,6

10-26

2

14,1 - 17

6

13-38

5

11-15

4,3

9-59

6,7

14-94

5,5

12-27

3

 

а

б

в

г

д

§ Е36-1-31. Установка подхватов под верхняки, удаление подхватов и стоек рам

Состав работ

Установка подхватов

1. Разметка места установки подхвата. 2. Подъем и подвеска на скобы подхвата. 3. Долбление лунок для ножек подхвата. 4. Заготовка ножек по размеру. 5. Установка ножек под подхват (через 1 м). 6. Заделка, подгонка и установка распорок. 7. Поделка клиньев и расклиновка подхвата.

Удаление подхватов

1. Удаление подхватов, ножек и верхняков с отноской их в сторону. 2. Штабелировка леса.

Удаление стоек рам после установки подхватов

1. Извлечение стоек рам с отноской в сторону. 2. Штабелировка леса.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работы

Измеритель

Высота выработки в проходке до 3 м

Н.вр.

Расц.

Установка подхватов

1 м подхвата

0,83

1-85

1

Удаление подхватов

то же

0,42

0-93,7

2

Удаление стоек рам

1 стойка

0,19

0-42,4

3

§ Е36-1-32. Установка стальной временной крепи (при креплении вразбежку)

Состав работы

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Разметка и долбление лунок при установке арочной крепи. 3. Погрузка породы от долбления лунок. 4. Установка и соединение сегментов крепи с помощью накладок и болтов. 5. Проверка правильности установки крепи. 6. Заделка, подгонка и установка распорок. 7. Поделка клиньев и расклиновка крепи.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну арку (кольцо)

Крепь

Категория пород

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VI

Арочная четырехсегментная или кольцевая шестисегментная

15

33-45

12

26-76

10

22-30

 

а

б

в

Примечания: 1. Затяжку кровли и боков нормировать по § Е36-1-64.

2. Нормами предусматривается крепление вразбежку выработки площадью сечения в проходке 16 - 35 м2.

§ Е36-1-33. Разработка котлованов под фундаменты стен при возведении постоянной крепи сопряжения

Указания по применению норм

Нормы учитывают очистку котлованов от отбитой породы вручную породными лопатами. Породу от очистки котлованов выбрасывают на бровку. Ее можно использовать для забутовки пустот после возведения стен выработки. Лишнюю породу грузят в бадьи или вагонетки и вывозят из выработки. После разделки котлована на проектную глубину дно его зачищают. Рекомендуемый численный состав звена два человека.

Состав работы

1. Разметка и расчистка места под котлован. 2. Отбойка породы отбойными молотками или пневмоломами. 3. Выкидка отбитой породы на бровку. 4. Промеры глубины котлована. 5. Погрузка отбитой породы в бадьи и выдача на поверхность.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Глубина разработки, м

Категория пород

 

III

IV

V

VI

До 0,5

5

11-15

4

8-92

3,8

8-47

3,3

7-36

1

От 0,51 до 1

5,5

12-27

5

11-15

4,3

9-59

3,8

8-47

2

 

а

б

в

г

§ Е36-1-34. Устройство опалубки фундаментной части

Состав работы

1. Приемка элементов опалубки. 2. Разметка мест установки опалубки. 3. Сборка и установка опалубки из готовых щитов для образования ниш под противовесы и анкерные болты. 4. Установка пробок под анкерные болты. 5. Устройство опалубки в местах примыкания фундаментной части к стволу со сборкой и установкой на перекрытии ствола двух кружал с подкружальными стойками, с пришивкой досок опалубки к стойкам. 6. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.

Состав звена

Проходчик 6 разряда - 1

        «       5       «        - 1

Норма времени и расценка на 1 м2 опалубки

Наименование работы

Н.вр.

Расц.

Устройство опалубки фундаментной части

0,85

2-05

§ Е36-1-35. Крепление бетоном фундаментной части

Состав работы

1. Приемка и разгрузка бадей с бетонной смесью, чистка бадей. 2. Перекидка бетонной смеси до 3 м к месту укладки. 3. Установка и передвижка рештаков. 4. Укладка бетонной смеси за опалубку с разравниванием и уплотнением вибраторами. 5. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.

Проходчик 6 разряда

Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле

Наименование работы

Н.вр.

Расц.

Укладка бетона в фундаментную часть

1,8

4-66

Примечание. При укладке бетонной смеси в фундамент с наличием арматуры Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ Е36-1-36. Подготовительные и вспомогательные работы при креплении сопряжения бетоном и железобетоном

Состав работ

Установка кружал сводов

1. Приемка лесных материалов и кружал. 2. Разметка и очистка места установки стоек, долбление лунок. 3. Заготовка стоек и лежанов для установки кружал. 4. Установка и укрепление стоек и кружал. 5. Проверка правильности установки кружал.

Установка стоек опалубки стен

1. Приемка лесных материалов. 2. Заготовка стоек, очистка места установки, долбление лунок. 3. Установка и закрепление стоек. 4. Проверка правильности установки стоек.

Удаление кружал и стоек опалубки стен

1. Разборка кружал со снятием подкружальных стоек и снятие стоек опалубки стен. 2. Штабелировка лесных материалов.

Удаление опалубки

1. Отрывание досок опалубки. 2. Штабелировка досок.

Состав звена

Проходчик 6 разряда - 1

        «       5       «        - 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работы

Измеритель

Н.вр.

Расц.

Установка кружал свода

шт.

8,6

20-73

1

Установка стоек опалубки стен

«

1,3

3-13

2

Снятие кружал свода

«

0,94

2-27

3

Снятие стоек опалубки стен

«

0,19

0-45,8

4

Снятие опалубки свода и стен

м2

0,14

0-33,7

5

§ Е36-1-37. Крепление сопряжения бетоном и железобетоном

Состав работ

Установка арматуры

1. Приемка опускаемой в ствол арматуры. 2. Частичное выравнивание прутьев с очисткой их от ржавчины и разметка места установки. 3. Установка хомутов. 4. Установка арматуры с вязкой узлов. 5. Подача арматуры вверх при установке ее в свод. 6. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Укладка бетонной смеси

1. Приемка и разгрузка бадей (контейнеров) с бетонной смесью. 2. Перекидка, доставка в тачках или в ящиках на платформе бетонной смеси. 3. Устройство и разборка подмостей (подрештовки). 4. Установка досок опалубки по готовым стойкам и кружалам. 5. Подача бетонной смеси к месту кладки и равномерная укладка ее слоями за опалубку с разравниванием и уплотнением вибраторами. 6. Укладка и передвигание катальных ходов, стальных листов и рештаков. 7. Забутовка пустот за крепью тощим бутобетоном. 8. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 9. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работы

Место укладки (установки)

Измеритель

Толщина крепи 30 - 50 см

 

без подрештовки

с подрештовкой

Установка арматуры

Стены и свод

т

-

17

44-03

1

Обратный свод

«

13,5

34-97

-

2

Укладка бетонной смеси при наличии арматуры

Стены

м3

-

3,5

9-07

3

Свод

«

-

5,5

14-25

4

Обратный свод

«

1,7

4-40

-

5

 

 

 

а

б

Примечание. При укладке бетонной смеси без арматуры Н.вр. и Расц. строк № 3, 4, 5 умножать на 0,8 (ПР-1).

§ Е36-1-38. Установка и снятие полукружал опалубки в стволе на уровне сопряжения

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что межкружальные стойки, распорки и доски опалубки, доставленные на место установки полукружал опалубки, заготавливают по размерам. Производится по мере необходимости затеска стоек и запиловка их для установки распорок. После подготовки лунок производятся установка стоек и частичное укрепление их распорками. На стойки, установленные в соответствии с паспортами крепления, устанавливают полукружала с одновременной проверкой правильности их установки по маркшейдерским реперам и отметкам и предварительным укреплением их распорками. После этого производятся окончательная проверка правильности установки полукружал, укрепление их распорками и обшивка полукружал заготовленной опалубкой с подгонкой ее по месту.

При снятии полукружал в первую очередь производятся выбивка распорок, частичное удаление межкружальных стоек. После удаления полукружал опалубку отрывают от забетонированной поверхности. Лесные материалы укладывают в штабель.

Состав работ

Установка полукружал

1. Заготовка межкружальных стоек, досок опалубки и распорок. 2. Установка полукружал на межкружальные стойки с укреплением их распорками. 3. Проверка правильности установки полукружал. 4. Обшивка полукружал опалубкой.

Снятие полукружал

1. Выбивка распорок, снятие полукружал с выбивкой межкружальных стоек. 2. Удаление опалубки с укладкой в штабель.

Состав звена

Проходчик 6 разряда - 1

        «       5       «        - 1

Нормы времени и расценки на 1 м полукружал

Наименование работы

Высота опалубки, м

Н.вр.

Расц.

Установка

1 - 1,5

1,2

2-89

1

Снятие

1

0,17

0-41

2

1,5

0,23

0-55,4

3

§ Е36-1-39. Установка стального станка на сопряжении вертикального ствола с околоствольным двором

Состав работы

(Общий на весь станок)

1. Приемка опускаемых в ствол элементов станка. 2. Укладка расстрелов в готовые лунки. 3. Проверка уложенных расстрелов по отвесам, уровню и дистанционным шаблонам с расклиниванием концов расстрелов в лунках. 4. Приемка и разгрузка щитков и бетонной смеси. 5. Установка щитков, заделка бетоном концов расстрелов, уложенных в лунки. 6. Сболчивание расстрелов и стоек. 7. Участие в перемещении рабочего полка. 8. Устройство и разборка подмостей с периодической перестановкой их в процессе работы.

Состав звена

Проходчик 6 разряда - 1

        «       5       «        - 1

Нормы времени и расценки на один расстрел или одну стойку

Наименование элементов станка

Двутавровые балки

 

№ 12 - 16

№ 18 - 24

№ 27 - 30

Длина расстрелов и стоек, м

до 2,5

2,51 - 3,5

до 3,5

3,51 - 6

до 3,5

3,51 - 6

6,01 - 8

8,01 - 9

Расстрелы составные

-

-

-

-

-

5

12-05

6

14-46

7,5

18-08

1

Расстрелы заводные

-

-

-

4

9-64

-

4,6

11-09

5,5

13-26

-

2

Расстрелы поперечные

1,8

4-34

2

4-82

2,3

5-54

2,9

6-99

2,9

6-99

2,9

6-99

3,5

8-44

-

3

Расстрелы промежуточные

0,4

0-96,4

0,5

1-21

0,58

1-40

0,71

1-71

0,81

1-95

-

-

-

4

Стойки вертикальные

-

-

-

-

-

3,8

9-16

4,6

11-09

6,3

15-18

5

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

§ Е36-1-40. Выдача на поверхность лесных материалов

Состав работы

1. Подноска лесных материалов к стволу. 2. Погрузка лесных материалов в бадью с привязыванием проволокой к канату. 3. Отправка лесных материалов.

Проходчик 5 разряда

Норма времени и расценка на 1 м3

Н.вр.

Расц.

0,94

2-10

§ Е36-1-40а. Установка стальных балок при креплении камер загрузочных устройств

Состав работ

1. Разметка места установки балок. 2. Приемка, подъем и установка балок. 3. Проверка правильности установки балок. 4. Расклинивание балок.

При установке балок для образования проемов угольного ската добавляется:

5. Приболчивание балок.

При установке балок в кровлю дозаторной камеры добавляется:

5. Разработка лунок в стенах камеры.

Нормы времени и расценки на одну балку

Назначение балок

Размеры

Состав звена проходчиков

Н.вр.

Расц.

Для крепления противовесов-дозаторов

Двутавровые балки № 27 длиной 5,6 м

6 разр. - 1

5   «     - 3

2,9

6-73

1

Для установки в кровлю дозаторной камеры

Двутавровые балки № 27 длиной 5,6 м

6 разр. - 1

5   «     - 3

3,8

8-82

2

Для образования проемов угольного ската

Двутавровые балки № 22 длиной 1,2 м

6 разр. - 1

5   «     - 1

1,7

4-10

3

§ Е36-1-40а. (Введен дополнительно. Изм. от 28.09.1989 г.).

Раздел II. ПРОВЕДЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Техническая часть

1. При разработке норм данного раздела учтены типовые сечения основных горных выработок. 2. Нормами и расценками на проведение и крепление горизонтальных и наклонных горных выработок (кроме наклонных стволов) учтено наличие незначительного капежа. При большом капеже и выделении воды из почвы нормы времени и расценки умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Условия работы

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

Сильный капеж непрерывающимися струями, падающими на работающего

1,25 (ТЧ-1)

Капеж прерывающимися струями, падающими на работающего

1,11 (ТЧ-2)

Выделение воды из почвы

1,05 (ТЧ-3)

3. При проходке наклонных стволов нормами учтены обычные условия проведения горных выработок - наличие незначительного капежа и притока воды до 6 м3/ч. При большем притоке воды нормы времени и расценки умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Приток воды, м3

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

От 6 до 13

1,11 (ТЧ-4)

От 13,1 до 20

1,25 (ТЧ-5)

Св. 20

1,33 (ТЧ-6)

4. При проведении наклонных выработок с углом наклона до 13° применять нормы, исчисленные для горизонтальных выработок. При большем угле наклона нормы и расценки умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 3.

Указанные коэффициенты следует применять к нормам и расценкам на бурение только в выработках, проводимых снизу вверх, на выемку породы и угля отбойными молотками и погрузку только в выработках, проходимых сверху вниз, а на крепление, наращивание секций скребковых конвейеров, навеску и снятие прорезиненных вентиляционных труб, разработку и крепление водоотливных канавок, укладку и снятие временных и постоянных рельсовых путей во всех наклонных выработках.

Таблица 3

Работа

Угол наклона выработки, град.

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

Бурение шпуров по породе и углю, разработка породы и угля отбойными молотками, погрузка

13 - 30

1,16 (ТЧ-7)

угля и породы, крепление, наращивание секций скребковых конвейеров, навеска и снятие прорезиненных вентиляционных

31 -45

1,30 (ТЧ-8)

труб, разработка и крепление водоотливных канавок

Св. 45

1,54 (ТЧ-9)

5. При нормировании работ по креплению горизонтальных и наклонных выработок на закруглениях Н.вр. и Расц. соответствующих параграфов умножать на 1,18 (ТЧ-10). 6. При нормировании работ по возведению стен крепи горных выработок из бетона и железобетона применять нормы соответствующих параграфов по гр. «Без подмостей» - при высоте стен до 1,5 м, по гр. «С подмостями» - при высоте стен более 1,5 м без послойного разделения объема. 7. При проведении наклонных горных выработок в направлении сверху вниз нормы и расценки в зависимости от длины откатки по данной выработке умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 4.

Таблица 4

Работа

Длина откатки, м

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

Погрузка породы и угля в вагонетки

150 - 300

1,11 (ТЧ-11)

301 - 500

1,18 (ТЧ-12)

Св. 500

1,25 (ТЧ-13)

8. Нормы времени и расценки на укладку рельсовых путей в выпуске даны для типов рельсов, приведенных в табл. 5.

Таблица 5

Тип рельсов

Высота, мм

Масса 1 м рельса, кг

Длина рельса, м

Р24

107

24

8

Р33

128

33,48

12,5

9. Нормы времени и расценки § Е36-1-64, Е36-1-65, Е36-1-71 (кроме строки № 4), Е36-1-75 предусматривают производство работ в выработках высотой в проходке до 2,5 м.

Для выработок высотой 2,51-3,5 м Н.вр. и Расц. указанных параграфов умножать на 1,11 (ТЧ-14), а для выработок высотой св. 3,5 м умножать на 1,18 (ТЧ-15). В выработках высотой св. 2,5 м по измененным нормам и расценкам следует нормировать полный объем работ, выполненный на всю высоту данной выработки (без послойного разделения).

10. При нормировании горнопроходческих работ, выполняемых в забоях, опасных по внезапным выбросам угля и газа, к Н.вр. и Расц. второго раздела следует применять коэффициент 1,11, учитывающий технологические перерывы, связанные с обнаружением угрожающих признаков, и выводы проходчиков в связи с сотрясательными взрывами в этих забоях (ТЧ-16).

Отнесение забоев к опасным по внезапным выбросам должно быть подтверждено официальным приказом горного округа Госгортехнадзора СССР и шахтостроительного комбината.

Глава 5. ПРОВЕДЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК С ПОМОЩЬЮ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ

§ Е36-1-41. Бурение шпуров по породе перфораторами

Указания по применению норм

Перед началом бурения два человека во главе со звеньевым проверяют направление горной выработки и производят разметку шпуров. Остальные члены звена в это время подготавливают буровой инструмент к работе: подтягивают шланги для подачи сжатого воздуха и воды, подсоединяют шланги к перфораторам и опробуют их на холостом ходу, после чего проходчики приступают к заряжанию шпуров.

Один перфоратор обслуживают два человека.

Число перфораторов на забой определяют из расчета 2,5 м2 площади забоя на один перфоратор. По окончании бурения проходчики отсоединяют перфораторы от шлангов, подсоединяют воздуходувку и производят продувку шпуров. Продутые шпуры закрывают деревянными пробками.

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 3. Перестановка колонки (при бурении тяжелыми перфораторами) или пневмоподдержки. 4. Чистка шпуров в процессе работы. 5. Продувка или промывка шпуров. 6. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на бурение 1 м шпура

Тип перфораторов

Диаметр патронов ВВ, мм

Категория пород

 

внекатегорная

I

II

III

IV

V

ПР-27В

45

-

0,29

0-64,7

0,2

0-44,6

0,16

0-35,7

0,14

0-31,2

-

1

ПР-24Л

32 - 36

-

0,42

0-93,7

0,28

0-62,4

0,23

0-51,3

0,2

0-44,6

0,17

0-37,9

2

45

-

0,58

1-29

0,4

0-89,2

0,29

0-64,7

0,25

0-55,8

0,23

0-51,3

3

ПР-30Л, ПР-30К

32 - 36

0,73

1-63

0,45

1-00

0,3

0-66,9

0,25

0-55,8

0,22

0-49,1

0,18

0-40,1

4

45

0,98

2-19

0,63

1-40

0,43

0-95,9

0,31

0-69,1

0,26

0-58

0,24

0-53,5

5

ПР-20; ПР-35

32 - 36

-

-

0,38

0-84,7

0,28

0-62,4

0,25

0-55,8

0,23

0-51,3

6

45

-

-

0,53

1-18

0,39

0-87

0,33

0-73,6

0,28

0-62,4

7

ПР-25Л

32 - 36

-

-

-

0,15

0-33,5

-

-

8

 

 

а

б

в

г

д

е

§ Е36-1-42. Бурение шпуров электросверлами

Указания по применению норм

Перед началом бурения два человека во главе со звеньевым проверяют направление горной выработки и производят разметку шпуров. Остальные члены звена в это время подготавливают электросверла к работе и производят подсоединение их к энергосети. В начале бурят верхние шпуры. Бурить их можно как с неубранной после взрыва породы, так и после уборки породы с применением, при необходимости, простейших подмостей. Два электросверла рекомендуется обслуживать трем человекам.

Число электросверл на забой определяют из расчета 2 - 2,5 м2 забоя на одно электросверло.

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 3. Перестановка колонки электросверла при бурении колонковыми электросверлами. 4. Чистка шпуров в процессе работы. 5. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м шпура

Тип электросверл

Порода

Уголь

 

Категория крепости

III

IV

V

VI

IV

V

Ручные

0,26

0-58

0,2

0-44,6

0,15

0-33,5

0,11

0-24,5

0,11

0-24,5

0,09

0-20,1

1

Колонковые

0,24

0-53,5

0,16

0-35,7

0,14

0-31,2

-

-

-

2

 

а

б

в

г

д

е

§ Е36-1-43. Бурение шпуров пневмосверлами

Указания по применению норм

Нормы учитывают, что перед началом бурения проходчик обязан осмотреть забой, обезопасить рабочее место, предварительно ознакомившись с вентиляцией забоя и содержанием газа (метана). Разметку шпуров производят после проверки направления горной выработки. Затем производят подготовку пневмосверла к бурению, проверку его работы. Забуривание шпура рекомендуется производить двум проходчикам.

После окончания бурения пневмосверла отключают и относят на хранение в безопасное место, а затупившиеся резцы сдают в мастерскую.

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ. 3. Чистка шпуров в процессе работы. 4. Продувка шпуров. 5. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м шпура

Тип пневмосверл

Порода

Уголь

 

Категория крепости

III

IV

V

VI

IV

V

СПР-11

0,26

0-58

0,22

0-49,1

0,18

0-40,1

0,15

0-33,5

0,12

0-26,8

0,10

0-22,3

1

СР-3

0,23

0-51,3

0,19

0-42,2

0,15

0-33,5

0,13

0-29

0,10

0-22,3

0,09

0-20,1

2

 

а

б

в

г

д

е

§ Е36-1-44. Бурение шпуров бурильными установками

Указания по применению норм

Перед началом бурения все звено вручную или с помощью электровоза подгоняет установку к забою. Бурильную установку закрепляют, осматривают, подсоединяют шланги для сжатого воздуха и воды, заливают масло в гидросистему, смазывают и опробуют на холостом ходу. Одновременно с этим, два проходчика во главе со звеньевым производят разметку шпуров, предварительно осуществив проверку направления горной выработки. После окончания бурения каждый шпур продувают и закрывают деревянной пробкой.

Раскрепление установки, отсоединение шлангов сжатого воздуха и воды и отгон ее на взрывобезопасное расстояние производят всем звеном.

При бурении установку БУ-1 обслуживают два человека: один находится на пульте управления, а другой - у забоя помогает наводить штангу на место бурения шпура и забуривать шпур.

При бурении установкой СБУ-2 или БУР-2 два человека находятся на пульте управления и один - у забоя.

Остальные члены звена во время бурения шпуров занимаются затяжкой ранее поставленных рам и устройством водоотводной канавки.

Состав работы

1. Подгон и отгон установки с закреплением и раскреплением ее. 2. Проверка направления горных выработок. 3. Разметка шпуров. 4. Перестановка направляющих к другому шпуру и закрепление их. 5. Бурение шпуров. 6. Отведение штанги назад и раскрепление направляющих. 7. Замена коронок. 8. Продувка шпуров. 9. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 10 м шпура

Тип установок

Диаметр патронов ВВ, мм

Категория пород

 

внекатегорная

I

II

III

IV

V

БУ-1

32 - 36

2,3

5-13

1,9

4-24

1,6

3-57

1,3

2-90

1,1

2-45

0,88

1-96

1

СБУ-2БУР-2

32 - 36

2,1

4-68

1,7

3-79

1,4

3-12

1,1

2-45

1

2-23

0,78

1-74

2

КБМ-3

32 - 36

-

-

1,2

2-68

1

2-23

0,88

1-96

0,69

1-54

3

БУЭ-1

32 - 36

1,2

2-68

1

2-23

0,83

1-85

0,67

1-49

0,55

1-23

0,5

1-12

4

 

 

а

б

в

г

д

е

§ Е36-1-45. Бурение шпуров навесным оборудованием проходческого комплекса 2БА-ПНБ-3Д

Состав работы

1. Подгон машины к забою на расстояние до 100 м. 2. Проверка направления горной выработки. 3. Осмотр и опробование установки на холостом ходу. 4. Разметка шпуров в соответствии с паспортом буровзрывных работ. 5. Бурение шпуров. 6. Переход на другой шпур. 7. Замена коронок в процессе бурения. 8. Продувка шпуров. 9. Отгон машины от забоя.

Состав звена

Машинист горных выемочных машин 6 разряда - 1

Проходчик 5 разряда - 2

Норма времени и расценка на 10 м шпура

Тип бурильной установки

Диаметр патронов ВВ, мм

Категория пород

Н.вр.

Расц.

Навесное оборудование проходческого комплекса 2БА-ПНБ-3Д

32 - 36

III

0,7

1-65

§ Е36-1-45а. Бурение опережающих скважин по углю

Техническая характеристика ЭБГП-1

Диаметр скважины, мм.................................................................................... 42

Частота вращения буровой штанги, мин-1................................................. 170, 315

Усилие подачи, кН............................................................................................ 15

Штанга полая диаметром, мм.......................................................................... 32

Ход подачи шпинделя, мм.............................................................................. 900

Габариты, мм:

длина............................................................................................................ 1700

ширина.......................................................................................................... 400

высота........................................................................................................... 385

Масса, кг........................................................................................................... 130

Указания по применению норм

Нормой предусмотрено бурение опережающих скважин по углю с целью дегазации пласта.

Электрогидравлический бур ЭБГП-1 обслуживают 2 проходчика: один управляет буром, второй помогает при забуривании и наращивании штанг, подносит буровой инструмент.

Состав работы

1. Разметка расположения скважин. 2. Изготовление настила. 3. Подноска бура и установка на настил. 4. Установка и продувка штанг. 5. Бурение скважины. 6. Наращивание штанг в процессе бурения. 7. Извлечение штанг из скважины. 8. Отсоединение и транспортировка бура на безопасное расстояние.

Проходчик 5 разр.

Норма времени и расценка на 10 м скважины

Тип бурового инструмента

Категория угля

Н.вр.

Расц.

ЭБГП-1

V

1,3

2-90

§ Е36-1-45а. (Введен дополнительно. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-46. Бурение скважин

Состав работы

1. Подготовка и подсоединение воздушного и водяного шлангов. 2. Осмотр и смазка станка. 3. Забуривание и бурение скважины. 4. Замена коронки. 5. Наращивание штанг. 6. Вытаскивание штанг. 7. Переход на другую скважину. 8. Отсоединение воздушного и водяного шлангов и укладка их на тележку.

Машинист буровой установки 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м скважины

Тип бурового станка

Диаметр скважины, мм

Категория пород

 

II

III

НКР-100

105 - 135

0,81

1-81

0,7

1-56

1

БА-100

105

0,72

1-61

0,62

1-38

2

 

 

а

б

Поправка. БСТ 11-88 г.

§ Е36-1-47. Монтаж и демонтаж бурильного станка НКР-100

Указания по применению норм

Нормы учитывают, что буровой станок доставляют к месту бурения в разобранном виде на тележке. Для подготовки станка к бурению необходимо установить распорную колонку, под опорные башмаки которой подкладывают деревянные подкладки из досок толщиной 50 - 60 мм.

На установленную распорную колонку закрепляют станок. Затем подсоединяют воздушный и водяной шланги. На передний конец штанги навинчивают пневмоударник. Перед бурением скважины станок необходимо опробовать на холостом ходу.

Состав работы

1. Подгон тележки к забою. 2. Установка распорной стойки. 3. Установка и подсоединение станка. 4. Отсоединение станка и укладка его на тележку. 5. Отсоединение распорной стойки и укладка ее на тележку. 6. Отгон тележки от забоя.

Машинист буровой установки 5 разряда

Норма времени и расценка на один станок

Н.вр.

Расц.

8,3

18-51

§ Е36-1-48. Погрузка взорванной породы или угля в вагонетки вручную

Состав работы

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Укладка и передвижка стальных листов в забое. 3. Разборка и раскайловка крупных кусков породы или угля отбойными молотками, пневмоломами или вручную. 4. Погрузка породы или угля с подкидкой. 5. Подкатка порожних и откатка груженых вагонеток на расстояние до 20 м. 6. Зачистка пути на расстояние до 20 м. 7. Укладка времянки или выдвижных рельсов.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3

Категория пород

Уголь

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

2,9

6-47

2,5

5-58

2,1

4-68

0,72

1-61

а

б

в

г

Примечание. При погрузке породы или угля в выработках площадью сечения в проходке менее 4 м2 Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-1).

§ Е36-1-49. Погрузка взорванной породы скреперными комплексами

Указания по применению норм

В забое с двух сторон выработки в верхней части пробуривают два шпура, куда вставляют и затем закрепляют металлическими клиньями штыри для навески блока. Производят передвижку скреперного комплекса на новую заходку. Породу убирают сначала с одной стороны выработки, а затем с другой. Для этого на один из штырей укрепляют блок. Канат от скреперной лебедки протягивают через блок и укрепляют на скрепере. После проверки работы скреперного комплекса приступают к погрузке породы. Окончив погрузку породы с одной стороны выработки, блок перевешивают на другой штырь и производят погрузку породы с другой стороны выработки.

При отсутствии порожняка породу рекомендуется скреперовать от забоя на расстояние 8 - 10 м с целью подготовки фронта работ для выполнения последующих процессов горнопроходческого цикла.

Состав работ

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Бурение шпуров для установки блока. 3. Передвижка скреперного комплекса на новую заходку. 4. Установка клиньев с проушинами в пробуренные шпуры. 5. Установка концевого блока. 6. Скреперование породы. 7. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную. 8. Подкидка породы от забоя и с боков выработки на скреперную дорожку. 9. Перенос концевого блока в процессе работы. 10. Снятие концевого блока после окончания уборки породы и относка его на безопасное расстояние.

При погрузке в вагонетки добавляются:

11. Обмен вагонеток. 12. Перестановка станка.

При погрузке на конвейер добавляется:

11. Переноска лотка.

Проходчик 5 разряда

ПОГРУЗКА ПОРОДЫ В ВАГОНЕТКИ СКРЕПЕРОМ ВМЕСТИМОСТЬЮ 0,15 м3

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Расстояние перемещения, м, до

Категория пород

 

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

 

15

0,78

1-74

0,71

1-58

0,64

1-43

1

30

1,1

2-45

1

2-23

0,92

2-05

2

45

1,5

3-35

1,4

3-12

1,3

2-90

3

 

а

б

в

Погрузка породы на конвейер

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Расстояние перемещения, м, до

Тип скреперного комплекса

 

МПДК-3 с вместимостью ковша 0,8 м3

УСП-1 с вместимостью ковша 0,5 м3

скреперный комплекс с вместимостью ковша 0,15 м3

Категория пород

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

15

0,35

0-78,1

0,32

0-71,4

0,29

0-64,7

0,44

0-98,1

0,4

0-89,2

0,36

0-80,3

0,55

1-23

0,5

1-12

0,45

1-00

1

30

0,55

1-23

0,5

1-12

0,45

1-00

0,61

1-36

0,55

1-23

0,51

1-14

0,78

1-74

0,71

1-58

0,64

1-43

2

45

0,72

1-61

0,68

1-52

0,61

1-36

0,75

1-67

0,7

1-56

0,65

1-45

1

2-23

0,95

2-12

0,86

1-92

3

60

0,89

1-98

0,86

1-92

0,78

1-74

-

-

-

-

-

-

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

§ Е36-1-50. Погрузка взорванной породы или угля погрузочными машинами

Указания по применению норм

В начале смены проходчики осматривают забой и приводят его в безопасное состояние. Породопогрузочную машину осматривают и смазывают, после чего приступают к погрузке породы или угля. Один из проходчиков управляет машиной, другой наблюдает за шлангом сжатого воздуха и электрокабелем, а также производит разравнивание породы (угля) в вагонетке, подкидку породы (угля) к машине. Зачистку пути производят во время замены вагонеток. В двухпутевых выработках уборку породы или угля рекомендуется производить двумя машинами. Для сокращения времени на замену вагонеток необходимо иметь накладные плиты-разминовки, отставание которых от забоя не должно превышать 20 м.

Рекомендуемый численный состав звена проходчиков при погрузке породы одной машиной в однотонные вагонетки при одном пути четыре-пять человек, при погрузке двумя машинами в двухпутных выработках - шесть человек.

Кабель и шланг сжатого воздуха, подводимые к машине, рекомендуется подвешивать на тросах.

Состав работ

Общий при погрузке машинами

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Разборка и раскайловка крупных кусков породы или угля отбойными молотками, пневмоломами или вручную. 3. Подкидка породы или угля. 4. Манипуляции со шлангами для сжатого воздуха и электрокабелями. 5. Перегонка погрузочных машин к забою и от забоя, закрывание машин защитной крепью.

При погрузке машинами всех типов в вагонетки добавляются:

6. Управление машиной при погрузке породы или угля в вагонетки. 7. Разравнивание породы или угля в вагонетке. 8. Подкатка порожних и откатка груженых вагонеток на расстояние до 20 м. 9. Укладка времянки или выдвижных рельсов.

10. Зачистка пути у машины и на расстоянии 20 м.

При погрузке машинами 1 ППН-5, ППН-1С, ППН-3С в вагонетки добавляется:

11. Прицепка вагонеток к погрузочной машине и отцепка.

При погрузке машинами 1 ПНБ-2, 2 ПНБ-2 добавляется:

в вагонетки

11. Маневрирование машины по забою.

на конвейер

6. Управление машиной при погрузке породы. 7. Маневрирование машины по забою.

Проходчик 5 разряда

Погрузка в вагонетки

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы или угля

Тип машины

Категория породы

Уголь

 

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

ППН-1С

0,95

2-12

0,88

1-96

-

-

1

ППН-3С

0,62

1-38

-

-

-

2

1ППН-5

0,72

1-61

0,66

1-47

0,59

1-32

0,25

0-55,8

3

МПК-3

-

0,48

1-07

-

-

4

1ПНБ-2

0,51

1-14

0,47

1-05

0,42

0-93,7

-

5

2ПНБ-2

0,48

1-07

0,43

0-95,9

0,39

0-87

0,15

0-33,5

6

ПНБ-3К

0,29

0-64,7

0,26

0-58

0,24

0-53,5

-

7

 

а

б

в

г

Погрузка на конвейер

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы или угля

Тип машины

Категория пород

Уголь

 

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

2 ПНБ-2

0,32

0-71,4

0,27

0-60,2

0,23

0-51,3

-

1

1 ПНБ-2

0,36

0-80,3

0,31

0-69,1

0,25

0-55,8

0,12

0-26,8

2

 

а

б

в

г

§ Е36-1-50. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-51. Погрузка породы проходческим комплексом 2БА-ПНБ-3Д

Указания по применению норм

Нормы предусматривают погрузку породы в вагоны через перегружатель.

Состав работы

1. Осмотр выработки и приведение рабочего места в безопасное состояние. 2. Осмотр проходческого комплекса и перегружателя. 3. Раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками и вручную. 4. Управление работой проходческого комплекса. 5. Управление работой перегружателя. 6. Обмен партии вагонов. 7. Маневрирование комплекса по забою. 8. Оборка боков и кровли с частичным оконтуриванием выработки. 9. Подкидка породы с боков. 10. Манипуляции со шлангами для сжатого воздуха и электрокабелем. 11. Перегонка погрузочного комплекса к забою и от забоя. 12. Мелкий ремонт комплекса в процессе работы.

Состав звена

Машинист горных выемочных машин 6 разряда - 1

Проходчик 5 разряда - 3

Норма времени и расценка на 1 м3 породы

Тип погрузочной машины

Категория пород

Н.вр.

Расц.

2БА-ПНБ-3Д

II-III

0,33

0-76,6

§ Е36-1-52. Погрузка взорванной породы или угля с применением перегружателей и конвейеров

Указания по применению норм

До начала работ по погрузке породы или угля на конвейер проходчики обязаны осмотреть забой, обезопасить рабочее место, произвести оборку кровли и боков выработки, оконтурив ее до проектного сечения. Одновременно опробуется без нагрузки конвейерный став. Проходчики раскайловывают крупные куски породы или угля и после этого приступают к погрузке на конвейер. Во время погрузки проходчики обязаны следить за работой конвейера, производить расштыбовку конвейера, пуск и остановку двигателя.

По окончании погрузки конвейерная линия должна быть остановлена. Рабочее место и конвейерный став зачищают.

Для облегчения погрузки в забое должны быть металлические листы.

Рекомендуемая площадь забоя, приходящаяся на одного проходчика, не менее 2 м2.

Состав работ

Общий при применении перегружателей и конвейеров

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Укладка и передвижка стальных листов в забое. 3. Разборка и раскайловка крупных кусков породы или угля отбойными молотками, пневмоломами или вручную. 4. Погрузка вручную породы или угля на перегружатель или конвейер. 5. Расштыбовка конвейера. 6. Пуск и остановка двигателей.

При применении перегружателей добавляются:

7. Закрепление перегружателей у забоя. 8. Подкатка порожних и откатка груженых вагонеток на расстояние до 20 м. 9. Разравнивание породы или угля в вагонетке. 10. Зачистка пути у перегружателя и на расстоянии 20 м от него. 11. Подкатка и откатка перегружателя при буровзрывных работах. 12. Укладка времянки или выдвижных рельсов.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы или угля

Погрузка с помощью

Категория пород

Уголь

 

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

Перегружателей

1,6

3-57

1,4

3-12

1,2

2-68

0,55

1-23

1

Конвейеров

1,4

3-12

1,1

2-45

0,99

2-21

0,45

1-00

2

 

а

б

в

г

§ Е36-1-53. Наращивание секций скребкового конвейера

Указания по применению норм

Нормы учитывают наращивание секций скребкового конвейера по мере подвигания забоя. Первоначально два проходчика очищают лопатами место для установки секции и натяжной головки, а два проходчика занимаются ослаблением скребковой цепи, разъединением ее, раскреплением и отсоединением натяжной головки. Закончив подготовку места для установки рештаков, все звено перемещает натяжную головку в сторону забоя на длину наращиваемых секций. Затем проходчики подносят и устанавливают рештаки. После установки рештаков необходимо их проверить в горизонтальной плоскости и при необходимости выровнять. После этого закрепляют натяжную головку, наращивают и натягивают скребковую цепь. Натяжение скребковой цепи производят с помощью натяжного приспособления.

Проверка установленных секций конвейера и натяжения скребковой цепи производится после пуска конвейера (без нагрузки и под нагрузкой) и заключается в поправке рештаков, натяжной головки и скребковой цепи.

При наращивании секций скребковых конвейеров состав звена не должен превышать четырех человек.

Состав работы

1. Очистка места для натяжной головки и секции. 2. Ослабление скребковой цепи и ее разъединение. 3. Отсоединение натяжной головки от конвейерной линии и перемещение натяжной головки в сторону забоя. 4. Наращивание секций конвейера. 5. Наращивание скребковой цепи и ее натяжение. 6. Установка и закрепление натяжной головки конвейера. 7. Опробование конвейера в работе. 8. Подноска рештаков и цепи на расстояние до 20 м.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну секцию

Тип конвейера

Количество наращиваемых секций за 1 раз

Н.вр.

Расц.

СР-70А

1

3,8

8-47

1

2

2,5

5-58

2

3

2,0

4-46

3

4

1,8

4-01

4

С-53

1

2,4

5-35

5

Примечание. При наращивании укороченных секций Н.вр. и Расц. умножать на 0,83 (ПР-1).

(Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989 г.).

Глава 6. ПРОВЕДЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ

§ Е36-1-54. Проведение горных выработок проходческими комбайнами

Указания по применению норм

При приемке рабочего места и комбайна от предыдущей смены машинист проверяет готовность комбайна к работе, устраняет замеченные неисправности и производит профилактическую смазку. Затем производится первая подача на забой, которая должна быть минимальной.

Для соблюдения правильности направления выработки необходимо установить лучевые прожекторы. Направление лучей прожектора в трапециевидной выработке - по верхним углам, а в выработке арочной формы - в верхней части выработки.

По окончании проведения заходки на расстояние, предусмотренное паспортом, устанавливают соответствующую крепь. В этой работе принимает участие все звено. Элементы крепи подносят во время отбойки породы комбайном. Порядок обработки забоя может быть различным и определяется каждый раз в зависимости от горно-геологических условий.

Во время работы машинист комбайна обязан следить за нормальной загрузкой скребкового конвейера, проверять ход ленты и надежность ее соединения, периодически очищать механизмы от пыли и штыба, следить за нормальной подвеской и укладкой кабеля.

Численный состав звена следует принимать: пять человек при площади сечения выработки до 10 м2 и шесть человек при большей площади. Забойное пространство следует крепить временной рамной крепью с последующей заменой на постоянную крепь, что сократит технологические простои комбайна.

Состав работы

1. Отвод комбайна от забоя для осмотра, смазки и замены зубков режущего органа, подготовка комбайна к работе. 2. Подвод комбайна к забою после осмотра, смазки и замены зубков режущего органа. 3. Перемещение и закрепление распорной балки комбайна. 4. Управление работой комбайна. 5. Проверка направления горных выработок. 6. Подъем и опускание перегружателей. 7. Подкатка порожних и откатка груженых вагонеток на расстояние до 20 м. 8. Проверка и замена зубков в процессе работы. 9. Подъем и опускание стрелы комбайна для направления угля или породы в вагонетку или на конвейер.

Состав звена

Машинист горных выемочных машин 5 разряда - 1

Проходчик 5 разряда - 1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 горной массы

Тип комбайна

Способ погрузки

Сечение выработок св. 8,5 м2

 

Проведение выработок

по породе

по смешанному забою

по углю

Категория пород и угля

III

IV-V

III-IV

IV-V

IV

V

4ПП-2

На конвейер

0,53

1-18

-

0,39

0-87

-

0,29

0-64,7

-

1

В вагонетки

0,68

1-52

0,59

1-32

0,52

1-16

-

0,37

0-82,5

0,28

0-62,4

2

ГПК

На конвейер

-

0,49

1-09

-

0,36

0-80,3

-

0,27

0-62,4

3

В вагонетки

-

0,63

1-40

-

0,47

1-05

-

0,36

0-80,3

4

ПК-3Р

На конвейер

-

-

0,55

1-23

0,48

1-07

0,4

0-89,2

-

5

В вагонетки

-

-

0,68

1-52

0,61

1-36

0,52

1-16

-

6

ПК-9Р

То же

0,58

1-29

0,46

1-03

-

-

-

-

7

 

 

а

б

в

г

д

е

Состав звена

Машинист горных выемочных машин 5 разр. - 1

                              Проходчик                5   «     - 2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3 горной массы

Тип комбайна

Способ погрузки

Сечение выработок св. 8,5 м2

проведение выработок по смешанному забою (породы II-III категории, уголь - V)

4ПП-5

На конвейер

0,33

0-73,6

1

В вагонетки

0,42

0-93,7

2

Примечания: 1. При работе комбайнов в сложных гидрогеологических условиях (слабая вязкая почва) Н.вр. и Расц. умножать на 1,18 (ПР-1).

2. При проведении закруглений и заездов Н.вр. и Расц. умножать: при проведении по породе на 1,54 (ПР-2), при проведении по углю на 1,61 (ПР-3).

3. При управлении проходческими комбайнами с самостоятельным выполнением работ по ремонту комбайна работы тарифицировать следующим образом: комбайн 4 ПП-5 - машинист горных выемочных машин 6 разр. - 1, проходчик 5 разр. - 2; комбайны других типов - машинист горных выемочных машин 6 разр. - 1, проходчик 5 разр. - 1.

Для определения сдельных расценок Расц. табл. 1 умножать на 1,08 (ПР-4), Расц. табл. 2 умножать на 1,054 (ПР-5).

Поправка. БСТ 11-88 г.

§ Е36-1-54. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-55. Проведение горных выработок в устойчивых породах с применением отбойных молотков

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Укладка и передвижка стальных листов в забое. 3. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками. 4. Оконтуривание выработки до проектного сечения. 5. Отгребка и откидка породы от забоя.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Площадь сечения выработки в проходке, м2

Категория крепости

 

III

IV

V

VI

До 6,5

2,1

4-68

1,8

4-01

1,6

3-57

1,2

2-68

1

Св. 6,5

1,8

4-01

1,6

3-57

1,3

2-90

1,1

2-45

2

 

а

б

в

г

Примечание. Нормы на проходку отбойными молотками по породам III и IV категории применять только в шахтах, опасных по метану, где запрещены взрывные работы, а также в сложных гидрогеологических условиях.

§ Е36-1-56. Проведение горных выработок в неустойчивых породах с переборкой крепи забоя

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Укладка и передвижка стальных листов в забое. 3. Отбойка и разрыхление породы отбойными молотками. 4. Оконтуривание выработки до проектного сечения. 5. Отгребка и откидка породы от забоя. 6. Удаление старых и установка новых затяжек.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Категория породы

Площадь сечения выработки в проходке, м2

до 6,5

6,5 - 10

св. 10

VII (сыпучие)

1,8

4-01

2,1

4-68

2,4

5-35

 

а

б

в

§ Е36-1-57. Проведение горных выработок по углю с применением отбойных молотков

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Укладка и передвижка стальных листов в забое. 3. Отбойка и разрыхление угля отбойными молотками. 4. Оконтуривание выработки от проектного сечения. 5. Отгребка и откидка угля от забоя. 6. Выборка и откидка породы из прослоек и ложной кровли.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 угля

Проведение выработок по каменному углю

Таблица 1

Толщина вынимаемого пласта, м

Средней крепости (V категория)

Мягкому углю (VI категория)

 

Ширина выработки, м

до 3

св. 3

до 3

св. 3

До 1

1,7

3-79

1,4

3-12

1,4

3-12

1,2

2-68

1

« 1,5

1,4

3-12

1,1

2-45

1,1

2-45

0,9

2-01

2

« 2

1,1

2-45

0,9

2-01

0,93

2-07

0,75

1-67

3

Св. 2

0,95

2-12

0,77

1-72

0,79

1-76

0,64

1-43

4

 

а

б

в

г

Поправка. БСТ 11-88 г.

Проведение выработок по бурому углю

Таблица 2

Площадь сечения выработки в проходке, м2

Крепкому (V категория)

Мягкому углю (VI категория)

 

До 6,5

0,83

1-85

0,7

1-56

1

Св. 6,5

0,69

1-54

0,58

1-29

2

 

а

б

Примечание. При наличии отбираемых вручную породных прослоек и ложной кровли, обрушающейся при выемке, Н.вр. и Расц. в зависимости от процентного отношения суммарной толщины прослоек и ложной кровли к вынимаемой толщине пласта умножать на коэффициенты, приведенные в табл. 3.

Таблица 3

Толщина прослойки, м

Коэффициент к Н.вр. и Расц.

До 0,15

1,05 (ПР-1)

0,16 - 0,3

1,11 (ПР-2)

Св. 0,3

1,18 (ПР-3)

Если есть несколько прослоек толщиной каждая не менее 0,1 м, а также ложная кровля, обрушающаяся при выемке угля, коэффициент определяют по суммарной толщине всех прослоек и ложной кровли.

§ Е36-1-58. Расширение горных выработок с применением отбойных молотков и вручную

Указания по применению норм

Проверив направление выработки, размечают контуры подлежащей расширению выработки. Укладывают и передвигают стальные листы под отбойку породы. Крепь разбирают на величину заходки. В случае необходимости ставят ремонтины.

С помощью отбойных молотков или вручную оконтуривают заходку выработки до проектного сечения в проходке. Грузят отбитую породу с листов в вагоны или откидывают из забоя.

Состав работы

1. Проверка направления горных выработок. 2. Укладка и передвижка стальных листов в забое. 3. Отбойка породы отбойными молотками или вручную. 4. Отгребка и откидка породы от забоя. 5. Оконтуривание забоя до проектного сечения.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Способ и место разработки

Категория пород

 

III

IV

V

VI

Отбойными молотками:

кровля

1,6

3-57

1,4

3-12

1,2

2-68

1,1

2-45

1

бока

1,8

4-01

1,5

3-35

1,3

2-90

1,2

2-68

2

почва

2

4-46

1,6

3-57

1,4

3-12

1,2

2-68

3

Вручную:

кровля

-

-

1,6

3-57

1,3

2-90

1

бока

-

-

1,7

3-79

1,4

3-12

2

почва

-

-

1,9

4-24

1,5

3-35

3

 

а

б

в

г

Примечание. Снятие и установку крепи, разборку и укладку пути (при поддирке почвы) нормировать отдельно по соответствующим параграфам настоящего выпуска.

§ Е36-1-59. Погрузка породы или угля в вагонетки вручную после отбойки отбойными молотками

Состав работы

1. Погрузка породы или угля. 2. Подкатка порожних и откатка груженых вагонеток на расстояние до 20 м. 3. Разравнивание породы или угля в вагонетке. 4. Зачистка пути на расстояние до 20 м. 5. Укладка времянки или выдвижных рельсов.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы или угля

Категория пород

Уголь

III

IV-VII (кроме плывуна)

1,8

4-01

1,6

3-57

0,66

1-47

а

б

в

Примечания: 1. При погрузке плывуна (вода с песком во взвешенном состоянии) Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1).

2. При погрузке породы или угля в выработках площадью сечения в проходке менее 4 м2 Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2).

§ Е36-1-60. Погрузка породы или угля вручную после отбойки отбойными молотками с применением перегружателей и конвейеров

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что перед началом погрузки проходчики обязаны осмотреть забой, обезопасить рабочее место, произвести оборку кровли и боков. Одновременно опробуется без нагрузки конвейерный став. После этого проходчики приступают к погрузке отбитой породы или угля на конвейер. Во время погрузки породы или угля проходчики обязаны следить за работой конвейера, вовремя производить расштыбовку конвейера, пуск и остановку двигателя. По окончании погрузки рабочее место должно быть зачищено, конвейерная линия остановлена. В местах погрузки с почвы обязательно наличие железных листов. Рекомендуемая площадь забоя, приходящаяся на одного проходчика, 2 м2.

Состав работ

Общий при применении перегружателей и конвейеров

1. Погрузка породы или угля на перегружатель или конвейер. 2. Расштыбовка конвейера. 3. Пуск и остановка двигателей.

При применении перегружателей добавляются:

4. Закрепление перегружателя у забоя. 5. Подкатка порожних и откатка груженых вагонеток на расстояние до 20 м. 6. Разравнивание породы или угля в вагонетке. 7. Зачистка пути у перегружателя и на расстоянии до 20 м. 8. Укладка времянки или выдвижных рельсов.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы или угля

Наименование работ

Категория пород

Уголь

 

III

IV-VII (кроме плывуна)

Погрузка с помощью: перегружателей

1,3

2-90

1,2

2-68

0,5

1-12

1

конвейеров

1,2

2-68

0,98

2-19

0,43

0-95,9

2

 

а

б

в

Глава 7. КРЕПЛЕНИЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

§ Е36-1-61. Установка деревянных рам, заделанных на поверхности

Указания по применению норм

Бока и кровлю обирают по контуру выработки до проектного сечения вчерне, после чего размечают и долбят лунки под стойки или канавки под лежни. Породу из лунок или канавок выбрасывают на почву выработки и грузят в вагонетки или используют для забутовки пустот за крепью. Стойки, установленные в лунки, прихватывают скобами, равными шагу крепи, к ранее установленной раме. Установленную раму предварительно расклинивают. Правильность установки рамы проверяют по направлению и окончательно расклинивают в замках деревянными клиньями. После затяжки кровли и боков устанавливают распоры между рамами (при креплении вразбежку).

Состав работы

1. Разметка и долбление лунок при креплении неполными рамами. 2. Разметка и разделка канавок под лежни при креплении полными рамами. 3. Погрузка породы или угля от долбления лунок или разделки канавок. 4. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 5. Подгонка замков рам. 6. Установка рам. 7. Затяжка кровли при креплении вразбежку. 8. Проверка правильности установки рам. 9. Поделка клиньев и расклинивание рам. 10. Изготовление и установка распорок между рамами при креплении вразбежку. 11. Забутовка пустот за крепью.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну раму

Установка рам вразбежку

Таблица 1

Площадь сечения выработки в проходке, м2

Вид крепи и категория пород

 

неполные рамы

полные рамы

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 4

1,7

3-79

1,4

3-12

1,1

2-45

1,8

4-01

1,4

3-12

1

4,01 - 6,5

2,2

4-91

1,8

4-01

1,4

3-12

2,3

5-13

1,8

4-01

2

6,51 - 8

2,5

5-58

2

4-46

1,6

3-57

2,5

5-58

2,2

4-91

3

8,01 - 10

2,8

6-24

2,3

5-13

1,9

4-24

3

6-69

2,5

5-58

4

10,01 - 12

3,6

8-03

2,7

6-02

2,2

4-91

3,8

8-47

2,8

6-24

5

12,01 - 14

4,1

9-14

3,3

7-36

2,5

5-58

4,4

9-81

3,6

8-03

6

14,01 - 16

5,4

12-04

4,4

9-81

3,6

8-03

5,7

12-71

4,8

10-70

7

Более 16

8,1

18-06

6

13-38

4,8

10-70

8,1

18-06

6,4

14-27

8

 

а

б

в

г

д

Установка рам всплошную

Таблица 2

Площадь сечения выработки в проходке, м2

Вид крепи и категория пород

 

неполные рамы

полные рамы

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 4

1,5

3-35

1,3

2-90

0,95

2-12

1,6

3-57

1,3

2-90

1

4,01 - 6,5

2

4-46

1,6

3-57

1,3

2-90

2,1

4-68

1,7

3-79

2

6,51 - 8

2,3

5-13

1,8

4-01

1,5

3-35

2,5

5-58

2

4-46

3

8,01 - 10

2,5

5-58

2,1

4-68

1,7

3-79

2,7

6-02

2,3

5-13

4

10,01 - 12

3,1

6-91

2,5

5-58

2

4-46

3,3

7-36

2,6

5-80

5

12,01 - 14

3,8

8-47

3,1

6-91

2,5

5-58

4,2

9-37

3,1

6-91

6

14,01 - 16

4,9

10-93

3,9

8-70

3,1

6-91

4,9

10-93

4,2

9-37

7

Св. 16

7,2

16-06

5,4

12-04

4,5

10-04

7,2

16-06

5,7

12-71

8

 

а

б

в

г

д

Установка промежуточных рам

Таблица 3

Сечение выработки в проходке, м2

Вид крепи и категория пород

 

неполные рамы

полные рамы

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 4

1,4

3-12

1,2

2-68

0,87

1-94

1,5

3-35

1,2

2-68

1

4,01 - 6,5

1,8

4-01

1,5

3-35

1,2

2-68

2

4-46

1,5

3-35

2

6,51 - 8

2,1

4-68

1,7

3-79

1,4

3-12

2,2

4-91

1,8

4-01

3

8,01 - 10

2,5

5-58

1,9

4-24

1,5

3-35

2,5

5-58

2,1

4-68

4

10,01 - 12

2,8

6-24

2,3

5-13

1,8

4-01

3,1

6-91

2,4

5-35

5

12,01 - 14

3,6

8-03

2,8

6-24

2,2

4-91

3,7

8-25

2,9

6-47

6

14,01 - 16

4,4

9-81

3,7

8-25

2,9

6-47

4,8

10-70

3,9

8-70

7

Св. 16

6,8

15-16

4,9

10-93

4,1

9-14

6,8

15-16

5,2

11-60

8

 

а

б

в

г

д

Установка стропильных рам

Таблица 4

Число прогонов в раме

Н.вр.

Расц.

8

5,2

11-60

1

6

3,9

8-70

2

5

2,8

6-24

3

4

2,5

5-58

4

Примечания: 1. При установке временных деревянных рам Н.вр. и Расц. табл. 1 (гр. «а», «б» и «в») умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При установке камерных рам Н.вр. и Расц. табл. 1 и 2 умножать на 1,25 (ПР-2).

3. Затяжку боков выработки нормировать по § Е36-1-64.

§ Е36-1-62. Установка деревянных рам, заделанных в шахте

Состав работы

1. Разметка и долбление лунок при креплении неполными рамами. 2. Разметка и разделка канавок под лежни при креплении полными рамами. 3. Погрузка породы или угля от долбления лунок или разделки канавок. 4. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 5. Подгонка замков рам. 6. Заделка замков в шахте. 7. Примерка и обрезка стоек и верхняков. 8. Установка рам. 9. Затяжка кровли при креплении вразбежку. 10. Проверка правильности установки рам. 11. Поделка клиньев и расклинивание рам. 12. Изготовление и установка распорок между рамами при креплении вразбежку. 13. Забутовка пустот за крепью.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну раму

Установка рам вразбежку

Таблица 1

Сечение выработки в проходке, м2

Вид крепи и категория пород

 

неполные рамы

полные рамы

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 4

2

4-46

1,7

3-79

1,4

3-12

2,3

5-13

1,9

4-24

1

4,01 - 6,5

2,5

5-58

2,2

4-91

1,8

4-01

2,8

6-24

2,4

5-35

2

6,51 - 8

3

6-69

2,5

5-58

2

4-46

3,2

7-14

2,8

6-24

3

8,01 - 10

3,4

7-58

2,8

6-24

2,4

5-35

3,8

8-47

3,2

7-14

4

10,01 - 12

4,1

9-14

3,3

7-36

2,8

6-24

4,6

10-26

3,8

8-47

5

12,01 - 14

5,2

11-60

4,2

9-37

3,4

7-58

5,7

12-71

4,6

10-26

6

14,01 - 16

6,8

15-16

5,2

11-60

4,6

10-26

7,2

16-06

6

13-38

7

Св. 16

9,5

21-19

7,6

16-95

6,4

14-27

9,5

21-19

8,1

18-06

8

 

а

б

в

г

д

Установка рам всплошную

Таблица 2

Сечение выработки в проходке, м2

Вид крепи и категория пород

 

неполные рамы

полные рамы

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 4

1,8

4-01

1,5

3-35

1,3

2-90

2

4-46

1,7

3-79

1

4,01 - 6,5

2,4

5-35

2

4-46

1,7

3-79

2,6

5-80

2,3

5-13

2

6,51 - 8

2,7

6-02

2,3

5-13

1,9

4-24

3

6-69

2,5

5-58

3

8,01 - 10

3,1

6-91

2,6

5-80

2,3

5-13

3,6

8-03

3

6-69

4

10,01 - 12

3,8

8-47

3,1

6-91

2,6

5-80

4,2

9-37

3,6

8-03

5

12,01 - 14

4,8

10-70

3,9

8-70

3,2

7-14

5,2

11-60

4,2

9-37

6

14,01 - 16

6

13-38

4,8

10-70

4,2

9-37

6,8

15-16

5,7

12-71

7

Св. 16

8,7

19-40

7,2

16-06

6

13-38

9,5

21-19

7,6

16-95

8

 

а

б

в

г

д

Установка промежуточных рам

Таблица 3

Сечение выработки в проходке, м2

Вид крепи и категория пород

 

неполные рамы

полные рамы

 

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

 

До 4

1,7

3-79

1,5

3-35

1,2

2-68

1,9

4-24

1,6

3-57

1

4,01 - 6,5

2,2

4-91

1,9

4-24

1,5

3-35

2,5

5-58

2,1

4-68

2

6,51 - 8

2,5

5-58

2,1

4-68

1,8

4-01

2,8

6-24

2,5

5-58

3

8,01 - 10

3

6-69

2,5

5-58

2

4-46

3,2

7-14

2,8

6-24

4

10,01 - 12

3,6

8-03

3

6-69

2,5

5-58

4,1

9-14

3,3

7-36

5

12,01 - 14

4,2

9-37

3,7

8-25

3

6-69

4,8

10-70

3,9

8-70

6

14,01 - 16

5,7

12-71

4,8

10-70

3,9

8-70

7,2

16-06

5,2

11-60

7

Св. 16

8,1

18-06

7,2

16-06

5,7

12-71

8,7

19-40

7,2

16-06

8

 

а

б

в

г

д

Примечания: 1. При установке временных деревянных рам Н.вр. и Расц. табл. 1 (гр. «а», «б» и «в») умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При установке камерных рам Н.вр. и Расц. табл. 1 и 2 умножать на 1,25 (ПР-2).

3. Затяжку боков выработки нормировать по § Е36-1-64.

4. При снятии временных деревянных рам Н.вр. и Расц. табл. 1 (гр. «а», «б» и «в») умножать на 0,5 (ПР-3).

§ Е36-1-63. Установка прогонов (подхватов), крючков и стоек (ремонтин)

Указания по применению норм

Установка прогонов. Длину прогонов определяют по месту установки. С помощью скоб прогон подвешивают к верхняку. В месте установки стойки долбят лунку. Рейкой замеряют длину стойки. Конец опиленной стойки заделывают для установки в загон. Стойку устанавливают в лунку и подбивают под прогон. В пучащих породах под стойки укладывают лежни. Установку прогона производят с подмостей. После установки прогоны раскрепляют распорами.

Установка крючков и стоек. Длину крючков и стоек замеряют по месту их установки. Для стоек долбят лунки. Заделку стоек в подгон и замка крючка производят на месте. Крючки и стойки раскрепляют клиньями.

Состав работ

Установка прогонов

1. Разметка места установки прогона. 2. Заводка и подвеска на скобы прогона. 3. Заделка, подгонка и установка под прогоны стоек с укладкой по почве лежней или подкладок. 4. Заделка, подгонка и установка распорок (против каждой пары стоек).

Установка крючков и стоек

1. Отмеривание и заготовка крючков и стоек. 2. Разметка мест установки, долбление лунок и выравнивание почвы. 3. Укладка подкладок, пригонка, установка и расклинивание крючков и стоек.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работы

Измеритель

Высота выработки в проходке, м

 

до 2,5

2,51 - 3

3,01 - 3

3,51 - 4

4,01 - 5

Установка прогонов:

 

 

 

 

 

 

 

в подгон

м

0,44

0-98,1

0,53

1-18

0,63

1-40

0,88

1-96

1,1

2-45

1

в шип

«

0,56

1-25

0,64

1-43

0,78

1-74

1,1

2-45

1,4

3-12

2

Установка стоек:

 

 

 

 

 

 

 

под обапол

шт.

0,36

0-80,3

0,43

0-95,9

0,52

1-16

0,72

1-61

0,91

2-03

3

Установка стоек:

 

 

 

 

 

 

 

распил под крепь

шт.

0,3

0-66,9

0,35

0-78,1

0,43

0-95,9

0,6

1-34

0,74

1-65

4

Установка крючков

«

1

2-23

1,2

2-68

1,5

3-35

2

4-46

2,5

5-58

5

 

 

а

б

в

г

д

Примечание. При снятии прогонов, стоек и крючков Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).

§ Е36-1-64. Затяжка болтов и кровли выработок

Указания по применению норм

В нормах предусмотрена сплошная затяжка в породах, вызывающих вывалы мелких кусков породы. В породах, исключающих возможность вывала мелких кусков породы, применяют затяжку вразбежку с расстоянием между затяжками в пределах, установленных паспортом крепления. Затяжку выработки начинают с подноски затяжек к месту работы. Вначале затягивают кровлю. Затяжку боков начинают с почвы. Установку железобетонной затяжки начинают с почвы и замыкают в своде. В местах, где не подходит затяжка, производят присечку. Забутовку пустот за затяжками производят по мере наращивания затяжек. В наклонных выработках каждую железобетонную затяжку расклинивают деревянным клином и забучивают породой. Для забутовки пустот необходимый объем породы оставляют при погрузке.

Рекомендуемый численный состав звена на затяжке боков и кровли выработки два-три человека.

Состав работ

1. Частичная раскоска стенок выработки. 2. Подгонка затяжек и затягивание боков или кровли. 3. Забутовка пустот за затяжками породой или лесными материалами.

При креплении металлической сетчаткой затяжкой вместо п. 2. в состав работ включать:

2. Укладка сетки за крепь и соединение ее путем связывания продольных стержней.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м2 затяжки

Материал затяжки

Способ затяжки

 

всплошную

вразбежку

Кровля

Бока

Кровля

Бока

Железобетон

0,32

0-71,4

0,26

0-58

-

-

1

Колотые бревна

0,27

0-60,2

0,24

0-53,5

0,2

0-44,6

0,18

0-40,1

2

Доски и обаполы

0,24

0-53,5

0,19

0-42,4

0,18

0-40,1

0,15

0-33,5

3

Металлическая сетка

0,29

0-64,7

0,23

0-51,3

-

-

4

 

а

б

в

г

Примечание. При затяжке кровли и боков выработок, пройденных в породах VII категории (сыпучие), Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-1).

§ Е36-1-65. Кладка клетей над рамами

Указания по применению норм

Нормы предусматривают кладку клетей производить с подмостей, а при больших вывалах - с вывалившейся породы. Подмости устраивают из двух телескопических труб, уложенных поперек выработки на необходимой высоте и перетянутых деревянными плахами. С подмостей ведут замер длины необходимого материала и производят его заготовку. После того как клеть будет выложена, готовят клинья и расклинивают ее. Расклинивание производят сверху вниз.

Рекомендуемый численный состав звена - три человека.

Состав работы

1. Отмеривание, отпиливание до нужных размеров лесных материалов и подноска их на расстояние до 20 м. 2. Устройство подмостей и последующая разборка их. 3. Подача лесных материалов на подмости и укладка клетей. 4. Поделка клиньев и расклинивание уложенных клетей. 5. Частичная раскоска кровли в процессе работы.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну клеть

Высота клети, м

До 0,5

0,51 - 0,8

0,81 - 1

1,01 - 1,5

1,51 - 2

2,01 - 3

Н.вр.

Расц.

1,2

2-68

1,4

3-12

1,8

4-01

2,9

6-47

4,3

9-59

6,7

14-94

 

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. Нормы рассчитаны на кладку клети площадью 1 - 1,25 м2. При увеличении размеров клети до 1,5 м2 Н.вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-1).

2. При размерах клети более 1,5 м2 Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-2).

§ Е36-1-66. Установка стальных крепей

Состав работы

1. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 2. Разметка и долбление лунок (или канавок). 3. Погрузка породы от долбления лунок (или канавок). 4. Установка и соединение с помощью накладок, болтов и хомутов частей крепи с расклиниванием, укладкой лежней, изготовлением и установкой (пробивкой) распор. 5. Проверка правильности установки крепи. 6. Затяжка боков и кровли с забутовкой пустот за крепью.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну арку

УСТАНОВКА АРОЧНОЙ ДВУХЗВЕНЬЕВОЙ КРЕПИ

Таблица 1

Сечение выработок в проходке, м2

Деревянные затяжки

Железобетонные затяжки

 

Категория пород

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 6,5

2,4

5-35

2

4-46

1,7

3-79

2,6

5-80

2,3

5-13

1,9

4-24

1

6,51 - 8

2,7

6-02

2,4

5-35

1,9

4-24

3,1

6-91

2,6

5-80

2,2

4-91

2

8,01 - 10

3,1

6-91

2,7

6-02

2,2

4-91

3,6

8-03

3,1

6-91

2,5

5-58

3

10,01 - 12

3,7

8-25

3,3

7-36

2,8

6-24

4,2

9-37

3,6

8-03

3,1

6-91

4

12,01 - 14

4,7

10-48

4

8-92

3,6

8-03

5,2

11-60

4,4

9-81

3,9

8-70

5

14,01 - 16

6,4

14-27

5,1

11-37

4,3

9-59

6,4

14-27

5,8

12-93

4,6

10-26

6

Св. 16

8,9

19-85

6,7

14-94

5,6

12-49

10

22-30

7,6

16-95

6,7

14-94

7

 

а

б

в

г

д

е

УСТАНОВКА ТРАПЕЦИЕВИДНОЙ И ПОЛИГОНАЛЬНОЙ КРЕПИ

Таблица 2

Сечение выработок в проходке, м2

Деревянные затяжки

Железобетонные затяжки

 

Вид крепи и категория пород

неполные рамы

полные рамы

неполные рамы

полные рамы

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 6,5

3,1

6-91

2,6

5-80

2,1

4-68

3,5

7-81

2,9

6-47

3,3

7,36

2,9

6-47

2,4

5-35

3,9

8-70

3,3

7-36

1

6,51 - 8

3,4

7-58

3

6-69

2,5

5-58

3,9

8-70

3,3

7-36

3,7

8-25

3,3

7-36

2,8

6-24

4,4

9-81

3,7

8-25

2

8,01 - 10

3,9

8-70

3,6

8-03

2,9

6-47

4,7

10-48

3,9

8-70

4,4

9-81

3,9

8-70

3,3

7-36

5,2

11-60

4,4

9-81

3

10,01 - 12

4,7

10-48

4,2

9-37

3,6

8-03

5,9

13-16

4,7

10-48

5,2

11-60

4,7

10-48

3,9

8-70

6,5

14-50

5,2

11-60

4

12,01 - 14

5,9

13-16

5,2

11-60

4,4

9-81

7

15-61

5,9

13-16

6,5

14-50

5,9

13-16

4,7

10-48

8

17-84

6,5

14-50

5

14,01 - 16

7,3

16-28

6,4

14-27

5,8

12-93

8,5

18-96

7,3

16-28

8,5

18-96

7,3

16-28

6,4

14-27

10,5

23-42

8,5

18-96

6

Св. 16

11

24-53

8,9

19-85

7,6

16-95

12

26-76

11

24-53

12

26-76

10

22-30

8,9

19-85

15

33-45

12

26-76

7

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

УСТАНОВКА АРОЧНОЙ ТРЕХЗВЕНЬЕВОЙ КРЕПИ

Таблица 3

Сечение выработок в проходке, м2

Деревянные затяжки

Железобетонные затяжки

 

Категория пород

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 6,5

3,6

8-09

3

6-69

2,5

5-58

3,9

8-70

3,3

7-36

2,8

6-24

1

6,51 - 8

4

8-92

3,6

8-03

2,9

6-47

4,6

10-26

3,9

8-70

3,3

7-36

2

8,01 - 10

4,7

10-48

4

8-92

3,4

7-58

5,2

11-60

4,6

10-26

3,7

8-25

3

10,01 - 12

5,9

13-16

4,7

10-48

4

8-92

6,1

13-60

5,5

12-27

4,4

9-81

4

12,01 - 14

6,8

15-16

5,9

13-16

4,7

10-48

7,4

16-50

6,4

14-27

5,2

11-60

5

14,01 - 16

7,8

17-39

6,7

14-94

5,8

12-93

8,5

18-96

7,5

16-73

6,1

13-60

6

16,01 - 18

9,3

20-74

8,4

18-73

6,9

15-39

10,5

23-42

9

20-07

7,4

16-50

7

18,01 - 25

11

24-53

10

22-30

8

17-84

13

28-99

10,5

23-42

8,7

19-40

8

Св. 25

13

28-99

12

26-76

9,5

21-19

14

31-22

12,5

27-88

10,5

23-42

9

 

а

б

в

г

д

е

Поправка. БСТ 11-88 г.

УСТАНОВКА ЧЕТЫРЕХЗВЕНЬЕВОЙ КРЕПИ С БОЛТОВЫМ И ШАРНИРНЫМ СОЕДИНЕНИЕМ

Таблица 4

Сечение выработок в проходке, м2

Деревянные затяжки

Железобетонные затяжки

 

Категория пород

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 6,5

3,3

7-36

2,7

6-02

2,3

5-13

3,6

8-03

3

6-69

2,7

6-02

1

6,51 - 8

3,6

8-03

3,1

6-91

2,6

5-80

4

8-92

3,6

8-03

3,1

6-91

2

8,01 - 10

4,2

9-37

3,6

8-03

3,1

6-91

4,7

10-48

4

8-92

3,6

8-03

3

10,01 - 12

5

11-15

4,4

9-81

3,7

8-25

5,5

12-27

4,7

10-48

4,3

9-59

4

12,01 - 14

6,1

13-60

5,2

11-60

4,6

10-26

7

15-61

5,8

12-93

5,2

11-60

5

14,01 - 16

7,9

17-62

6,8

15-16

5,7

12-71

8,5

18-96

7,3

16-28

6,4

14-27

6

Св. 16

12

26-76

9,5

21-19

8,2

18-29

13,5

30-11

11

24-53

8,9

19-85

7

 

а

б

в

г

д

е

Нормы времени и расценки на одно кольцо

УСТАНОВКА ЧЕТЫРЕХЗВЕНЬЕВОЙ И ПЯТИЗВЕНЬЕВОЙ КРЕПИ КОЛЬЦЕВОЙ

ИЛИ ЭЛЛИПСОВИДНОЙ ФОРМЫ

Таблица 5

Сечение выработок в проходке, м2

Деревянные затяжки

Железобетонные затяжки

 

Категория пород

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 6,5

4

8-92

3,6

8-03

3,1

6-91

4,4

9-81

4

8-92

3,6

8-03

1

6,51 - 8

4,6

10-26

4

8-92

3,6

8-03

5,2

11-60

4,4

9-81

4

8-92

2

8,01 - 10

5,2

11-60

4,6

10-26

3,9

8-70

5,8

12-93

5,2

11-60

4,4

9-81

3

10,01 - 12

6,5

14-50

5,8

12-93

4,8

10-70

7,5

16-73

6,5

14-50

5,2

11-60

4

12,01 - 14

8

17-84

7

15-61

5,8

12-93

8,7

19-40

7,5

16-73

6,5

14-50

5

14,01 - 16

10,5

23-42

9,3

20-74

7,3

16-28

13

28-99

10,5

23-42

8,5

18-96

6

Св. 16

15

33-45

13,5

30-11

11

24-53

18

40-14

15

33-45

12

26-76

7

 

а

б

в

г

д

е

УСТАНОВКА ТРЕХЗВЕНЬЕВОЙ КРЕПИ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ

Таблица 6

Сечение выработок в проходке, м2

Тип крепи

Железобетонные затяжки

 

Категория пород

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

8,01 - 10

Двутавр № 20

-

5,6

12-49

-

1

14,01 - 16

Двутавр № 24

8,6

19-18

-

-

2

 

 

а

б

в

Примечания: 1. При установке временных стальных крепей Н.вр. и Расц. табл. 1, 2 (гр. «а», «б» и «в»), 3 и 4 умножать на 0,8 (ПР-1).

2. При удалении временных стальных крепей Н.вр. и Расц. табл. 1, 2 (гр. «а», «б» и «в»), 3 и 4 умножать на 0,5 (ПР-2).

§ Е36-1-67. Установка арочной податливой крепи

Указания по применению норм

Нормы предусматривают установку податливой крепи с перекрытием боков и кровли железобетонной затяжкой.

Состав работы

1. Оборка забоя с частичным оконтуриванием выработки. 2. Подноска элементов крепи. 3. Разметка и долбление лунок. 4. Установка ножек. 5. Установка соединительных планок (расстрелов). 6. Устройство подмостей и последующая их разборка. 7. Заготовка и установка деревянных распорок. 8. Установка верхняка. 9. Сболчивание элементов рамы. 10. Проверка правильности установки рамы. 11. Перекрытие боков и кровли железобетонной затяжкой с забутовкой пустот за крепью.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну арку

Площадь сечения выработки в проходке, м2

Категория крепости пород

Тип крепи

Н.вр.

Расц.

16,1 - 18

III-IV

Трехзвенная из СВП-33

10,5

23-42

1

16,1 - 18

III-IV

Пятизвенная из СВП-33

12

26-76

2

38 - 45

I-II

Четырехзвенная из СВП-33

18

40-14

3

§ Е36-1-68. Установка штанговой (анкерной) крепи

Указания по применению норм

Для бурения шпуров под штанговую крепь необходимо иметь комплект штанг в зависимости от высоты выработки и бурильный молоток с пневмоподдержкой. Для удобства ведения работ бурение шпуров под анкерные болты и установку их следует производить со взорванной породы, а когда это невозможно, устраивать подмости.

Состав работ

Общий при установке штанговой (анкерной) крепи в кровле

1. Разметка и бурение шпуров. 2. Установка штанги в шпур.

При установке стальной штанговой (анкерной) крепи добавляются:

3. Частичная оборка кровли отбойным молотком под опорную плиту. 4. Установка опорной плиты и навинчивание гайки на штангу. 5. Устройство и разборка подмостей.

При установке железобетонной штанговой (анкерной) крепи добавляются:

3. Приготовление цементно-песчаного раствора. 4. Заполнение перфорированной трубки раствором с установкой ее в шпур. 5. Устройство и разборка подмостей.

При установке стальной штанговой (анкерной) крепи в почву выработки добавляется:

3. Заливка шпуров цементно-песчаным раствором с приготовлением последнего.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на 1 штангу

Крепь

Способ бурения шпуров

Установка штанги в

 

кровлю

почву

Категория пород

Уголь

Категория пород

внекатегорная

II

III

IV

III

IV

Стальная штанговая

Перфораторами ПР-30Л, ПР-30К

1

2-23

-

0,59

1-32

0,5

1-12

0,25

0-55,8

0,2

0-44,6

0,18

0-40,1

1

Телескопными перфораторами

-

0,66

1-47

0,49

1-09

0,38

0-84,7

0,22

0-49,1

-

-

2

Железобетонная штанговая

То же

-

0,82

1-83

0,63

1-40

0,48

1-07

-

-

-

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечания: 1. При установке штанг в кровлю предусмотрена длина штанг: стальных - 1,5 м, железобетонных - 1 м.

2. При установке штанговой крепи в почву нормой предусмотрена длина штанги 1 м.

3. При установке штанговой крепи по внекатегорным породам предусмотрена длина штанги 2 м.

§ Е36-1-68. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989 г.).

§ Е36-1-69. Установка вразбежку крепежных рам из железобетонных трубчатых стоек и верхняков из стальных балок

Состав работы

1. Разметка и долбление лунок. 2. Погрузка породы или угля от долбления лунок. 3. Оборка кровли и боков с частичным оконтуриванием выработки. 4. Установка рам с забутовкой пустот за крепью. 5. Затяжка кровли и боков. 6. Проверка правильности установки рам. 7. Установка распорок между рамами при креплении вразбежку. 8. Поделка клиньев и расклинивание рам.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одну раму

Сечение выработок в проходке, м2

Категория пород

 

внекатегорная, I и II

III-IV

V-VII (кроме плывуна)

До 6,5

3,8

8-47

3

6-69

2,6

5-80

1

6,51 - 8

4,5

10-04

3,5

7-81

2,8

6-24

2

8,01 - 10

5

11-15

3,8

8-47

2,9

6-47

3

10,01 - 12

6,3

14-05

4,3

9-59

3,2

7-14

4

12,01 - 14

7

15-61

4,8

10-70

3,6

8-03

5

14,01 - 16

8

17-84

5,6

12-49

3,8

8-47

6

Св. 16

9,5

21-19

6,4

14-27

4,2

9-37

7

 

а

б