Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Государственный строительный комитет СССР

ГОССТРОЙ СССР

 

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е23

Электромонтажные работы

Выпуск 5

Распределительные устройства напряжением 35 кВ и выше

 

 

Москва 1988

 

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитет СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

РАЗРАБОТАНЫ Центром по научной организации труда и управления в энергетическом строительстве «Энергостройтруд» Минэнерго СССР и нормативно-исследовательскими станциями № 15 при тресте «Гидроэлектромонтаж» (НИС №15) и № 33 при тресте «Электроюжмoнтаж» (НИС № 33) с использованием нормативных материалов НИС № 14 при тресте «Электроцентромонтаж», НИС № 38 при тресте «Электросибмонтаж», НИС № 60 при тресте «Электроуралмонтаж» и материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с проектно-технологическим институтом «Оргэнергострой».

Ведущие исполнители - Г.А. Пилецкая (ЦБНТС), Б.Я. Гуревич (Энергостройтруд).

Исполнители - Т.С. Козлова (Энергостройтруд); A.M. Бурда (НИС № 38); Г.И. Пирожников (НИС № 15); Н.Т. Быстрицкий (Оргэнергострой).

Ответственный за выпуск - А.И. Скворцов (ЦБНТС).

СОДЕРЖАНИЕ

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ. 5

РАЗДЕЛ 1. ОТКРЫТЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА (ОРУ) 7

ГЛАВА 1. МОНТАЖ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, АВТОТРАНСФОРМАТОРОВ И РЕАКТОРОВ.. 7

§ Е23-5-1. Установка трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов на тележки или каретки. 7

§ E23-5-2. Ревизия трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов. 9

§ Е23-5-3. Подготовительно-заключительные работы при контрольном прогреве, подогреве или сушке трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов. 13

§ Е23-5-4. Монтаж силовых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов. 18

§ Е23-5-5. Монтаж систем охлаждения трансформаторов типа ДЦ.. 22

§ Е23-5-6. Монтаж оборудования систем охлаждения трансформаторов типа Ц.. 23

§ Е23-5-7. Монтаж азотной и пленочной защиты трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов. 24

ГЛАВА 2. МОНТАЖ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ.. 24

§ Е23-5-8. Монтаж воздушных выключателей типов ВВБ (ВВД), ВВУ напряжением 35 - 750 кВ.. 24

§ Е23-5-9. Монтаж воздушных выключателей типов ВНВ, ВВШ, ВВ и выключателей-отключателей типа ВО напряжением 110 - 1150 кВ.. 27

§ Е23-5-10. Монтаж маломасляных выключателей типа ВМК-35Э (ВМК-35Б) 30

§ Е23-5-10а. Монтаж маломасляных выключателей типа ВМТ-110Б и ВМТ-220-Б. 30

§ E23-5-11. Монтаж масляных выключателей напряжением 35 кВ.. 31

§ E23-5-12. Монтаж масляных выключателей напряжением 110 и 220 кВ.. 31

§ Е23-5-13. Монтаж низкоомных шунтирующих сопротивлений на воздушных выключателях. 32

ГЛАВА 3. МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ.. 32

§ Е23-5-14. Монтаж разъединителей типа РНВ (З)-750/4000. 33

§ Е23-5-15. Монтаж разъединителей типа РНД (З) 33

§ Е23-5-16. Монтаж подвесных разъединителей типа РПД (З) 36

ГЛАВА 4. МОНТАЖ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ.. 37

§ Е23-5-17. Монтаж трансформаторов напряжения типа НКФ.. 37

§ Е23-5-18. Монтаж трансформаторного устройства типа НДЕ напряжением 500 - 750 кВ.. 38

§ Е23-5-18а. Монтаж делителей напряжения типа ДН-1150У1. 38

§ E23-5-19. Монтаж однофазных трансформаторов напряжения типа НОМ (ЗНОМ)-35. 38

§ Е23-5-20. Монтаж трансформаторов тока на напряжение 35 - 500 кВ.. 39

§ Е23-5-21. Монтаж трансформаторов тока типа ТФРМ (ТРН) 39

ГЛАВА 5. МОНТАЖ ОТДЕЛИТЕЛЕЙ, КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЕЙ И ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ.. 40

§ Е23-5-22. Монтаж отделителей. 40

§ Е23-5-23. Монтаж короткозамыкателей. 41

§ Е23-5-24. Монтаж заземлителей напряжением 110 кВ.. 42

ГЛАВА 6. МОНТАЖ ОПОРНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ И ШИННЫХ ОПОР. 42

§ Е23-5-25. Монтаж опорных изоляторов. 42

§ Е23-5-26. Монтаж шинных опор. 42

ГЛАВА 7. МОНТАЖ РАЗРЯДНИКОВ И ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ.. 44

§ Е23-5-27. Монтаж разрядников типа РВС.. 44

§ Е23-5-27а. Монтаж ограничителей перенапряжений нелинейных напряжением 110 - 750 кВ.. 44

§ Е23-5-28. Монтаж разрядников типов РВМ, РВМГ и РВМК.. 45

ГЛАВА 8. МОНТАЖ АППАРАТОВ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ.. 47

§ E23-5-29. Установка высокочастотных постов. 47

§ Е23-5-30. Монтаж фильтров присоединения. 47

§ Е23-5-31. Монтаж высокочастотных заградителей. 47

§ Е23-5-32. Монтаж конденсаторов связи. 48

§ Е23-5-33. Монтаж ошиновки оборудования наружной установки. 49

ГЛАВА 9. ОШИНОВКА ОТКРЫТЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ.. 49

§ Е23-5-34. Изготовление и монтаж гибких сборных шин и шинных мостов открытых распределительных устройств. 50

§ Е23-5-35. Заготовка спусков и перемычек. 53

§ Е23-5-36. Опрессование зажимов на проводах. 54

§ Е23-5-37. Присоединение спусков и перемычек. 55

§ Е23-5-38. Монтаж поддерживающих гирлянд. 55

§ E23-5-39. Монтаж гибких связей 6 - 10 кВ.. 56

§ Е23-5-40. Изготовление и монтаж гибких подвесных токопроводов генераторного напряжения. 57

§ E23-5-41. Ошиновка аппаратов открытых распределительных устройств напряжением 110-750 кВ алюминиевыми трубами. 58

ГЛАВА 10. МОНТАЖ СИНХРОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ.. 59

§ Е23-5-42. Подготовительные работы при монтаже компенсаторов. 59

§ Е23-5-43. Монтаж компенсаторов серии КС-16000. 60

§ Е23-5-44. Монтаж систем охлаждения компенсаторов серии КС-16000. 60

§ Е-23-5-45. Монтаж возбудительных агрегатов для компенсаторов серии КС-16000. 61

§ Е23-5-46. Установка статоров и роторов компенсаторов серии КСВБ. 62

§ Е23-5-47. Сборка компенсаторов серии КСВБ. 63

§ E23-5-48. Подготовительно-заключительные работы при сушке компенсаторов. 64

§ Е23-5-49. Монтаж и испытание систем охлаждения компенсаторов серии КСВБ. 64

§ Е23-5-50. Проверка герметичности компенсаторов серии КСВБ. 66

§ E23-5-51. Пробный пуск и испытание компенсаторов. 67

§ E23-5-52. Гидравлическое испытание вводов синхронных компенсаторов серии КСВБ-50000-11 на газоплотность. 67

§ Е23-5-53. Монтаж статических конденсаторных батарей. 67

ГЛАВА 11. РАЗНЫЕ РАБОТЫ.. 68

§ E23-5-54. Монтаж блоков напряжением 35 и 110 кВ.. 68

§ Е23-5-55. Монтаж шкафов комплектных распределительных устройств (КРУН) 6 (10) кВ.. 69

§ E23-5-56. Монтаж коридора обслуживания шкафов комплектного распределительного устройства (КРУН) 6 (10) кВ.. 70

§ Е23-5-57. Монтаж вторичной коммутации в шкафах комплектного распределительного устройства (КРУН) 70

§ Е23-5-58. Установка опорных конструкций для ошиновки вводов комплектного распределительного устройства (КРУН) 71

§ Е23-5-59. Ошиновка комплектного распределительного устройства (КРУН) 71

§ Е23-5-60. Установка опорных конструкций под штыревые изоляторы на шкафы комплектного распределительного устройства (КРУН) 71

§ Е23-5-61. Установка штыревых изоляторов на шкафы комплектного распределительного устройства (КРУН) 71

§ Е23-5-62. Установка проходных изоляторов на шкафы комплектного распределительного устройства (КРУН) 72

§ Е23-5-63. Монтаж опорных изоляторов типа ОС-110 на портале. 72

§ Е23-5-64. Монтаж вспомогательного оборудования. 72

§ Е23-5-65. Установка баков для масла. 74

§ Е23-5-66. Прокладка временных трубопроводов. 74

§ Е23-5-67. Вырезка прокладок из маслостойкой резины.. 75

§ Е23-5-68. Отбор проб масла. 75

§ Е23-5-69. Доливка маслом вводов после отбора проб масла. 76

§ E23-5-70. Перемещение трансформаторов, баков выключателей или частей синхронных компенсаторов по железнодорожному пути на собственной тележке или каретках. 76

§ Е23-5-71. Перемещение трансформаторов, баков выключателей или частей синхронных компенсаторов на катках. 76

§ Е23-5-72. Перемещение трансформаторов, баков выключателей или частей синхронных компенсаторов на санях. 77

§ E23-5-73. Сборка и разборка трейлеров. 77

§ E23-5-74. Транспортировка трансформаторов, баков выключателей или частей синхронных компенсаторов на трейлерах. 78

§ Е23-5-75. Поворот оборудования на 90°. 79

§ E23-5-76. Разворот катков тележек или кареток трансформаторов на 90°. 80

§ Е23-5-77. Закатка трансформаторов на фундамент. 80

§ Е23-5-78. Погрузка и выгрузка трансформаторов, баков выключателей или частей синхронных компенсаторов. 80

§ E23-5-79. Закрепление оборудования на железнодорожной платформе, транспортере или трейлере. 83

§ Е23-5-80. Засыпка силикагелем фильтров систем охлаждения и воздухоосушителей трансформаторов. 84

§ Е23-5-81. Испытание изоляторов под напряжением.. 84

§ Е23-5-82. Монтаж шинодержателей на опорных колонках. 84

§ Е23-5-83. Монтаж высоковольтных предохранителей типа ПКТ-35. 85

РАЗДЕЛ II. ЗАКРЫТЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА (ЗРУ) 85

§ E23-5-84. Монтаж разъединителей типа PBЗ1-35 при помощи такелажных приспособлений. 85

§ Е23-5-85. Сборка и установка монтажных блоков из трансформаторов тока типа ТВТ-110 для маслонаполненных вводов. 85

§ Е23-5-86. Сборка и установка монтажных блоков из трансформаторов тока типов ТВДМ-110 и ТВ-110 для маслонаполненных вводов. 85

§ Е23-5-87. Монтаж маслонаполненных горизонтальных и вертикальных вводов. 86

§ E23-5-88. Изготовление и монтаж гибких сборных шин и шинных мостов закрытых распределительных устройств напряжением 110 - 220 кВ.. 86

§ Е23-5-89. Ошиновка аппаратов ячеек закрытых распределительных устройств напряжением 110 кВ алюминиевыми трубами 85/5. 87

§ Е23-5-90. Установка проходных плит для маслонаполненных вводов. 88

§ Е23-5-91. Монтаж перегородок ячеек закрытых распределительных устройств напряжением 110 кВ.. 88

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий выпуск содержит единые нормы и расценки на работы по монтажу электрооборудования открытых распределительных устройств (ОРУ) напряжением 35 - 750 кВ и закрытых распределительных устройств (ЗРУ) напряжением 35 - 220 кВ.

2. Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85, СНиП III-4-80, правилами устройства электроустановок (ПУЭ), а также техническими условиями на производство и приемку строительно-монтажных работ, а также с требованиями пожарной безопасности.

3. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденному 17 июля 1985 г., а по профессии «электросварщики» - по соответствующим выпускам и разделам ЕТКС.

4. Нормами настоящего выпуска предусмотрено:

- перемещение оборудования, узлов и материалов (кроме собственно трансформатора, автотрансформатора и реактора) в пределах монтажной зоны на расстояние:

для ОРУ

оборудование на напряжение:

1150 и 750 кВ                            - до 60 м

500 кВ                                        -  «   45 «

330 и 220 кВ                              -  «   30 «

150, 110 и 35 кВ                        -  «   15 «

для ЗРУ

оборудование на напряжение:

220 кВ                                        - до 60 м

110 и 35 кВ                                -  «   50 «

производство работ по монтажу электрооборудования ОРУ на высоте до 4 м от уровня земли. При монтаже оборудования, основание которого устанавливается выше, нормы и расценки настоящего выпуска умножать на 1,2 (ВЧ-1). Установка силовых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов предусмотрена на нулевой отметке; подъем оборудования и материалов в ЗРУ - на высоту до 15 м;

монтаж оборудования при помощи кранов (кроме особо оговоренных случаев); при монтаже оборудования при помощи электролебедок соответствующие Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ВЧ-2); при помощи ручных лебедок - на 1,3 (ВЧ-3); вручную, когда из-за стесненных условий в действующих распределительных устройствах применение монтажных механизмов невозможно - на 1,4 (ВЧ-4);

установка и снятие механизмов;

строповка и расстроповка оборудования;

распаковка оборудования и уборка упаковочного материала;

проверка комплектности оборудования;

установка и снятие простейших подмостей или стремянок;

частичная прогонка резьбы болтов и гаек, чистка и смазка контактных поверхностей и мест, подвергшихся коррозии;

присоединение шин заземления к оборудованию;

очистка, протирка и осмотр элементов оборудования.

5. Нормами настоящего выпуска не предусмотрено (кроме особо оговоренных случаев) и оплачивается отдельно:

изготовление прокладок при сборке деталей;

изготовление настилов и подмостей;

монтаж электропроводок к электролебедкам, сварочным аппаратам и другим монтажным механизмам;

установка опорных конструкций для подвески такелажных приспособлений, оснастка, подвеска и снятие такелажных приспособлений (полиспасты, отводные, направляющие и другие блоки, траверсы) при подъемах, перемещении и установке оборудования (кроме разд. II), устройство и демонтаж якорей;

установка конструкций под аппаратуру и оборудование (за исключением конструкций, входящих в комплект поставки оборудования);

работа машинистов кранов и автовышек;

монтаж вторичных цепей;

окрашивание электрооборудования;

дежурство при сушке и контрольном прогреве оборудования; заливке масла в оборудование и сливе его; сушка, дегазация и азотирование масла, сушка цеолита, которые должны оплачиваться повременно;

отбор проб и доливка масла;

участие монтажной бригады в сдаче смонтированного электрооборудования в эксплуатацию и комплексном опробовании его;

время на приемку строительных работ, а также на доставку металлоконструкций и оборудования к зданию ЗРУ;

пробивка отверстий гнезд и борозд в бетонных основаниях и стенах здания ЗРУ.

6. При выполнении работ в распутицу (независимо от времени года) Н.вр. и Расц. умножать на коэффициент до 1,2 (ВЧ-5) (за исключением § Е23-5-2 - Е23-5-7; норм на ревизию дугогасительных камер, гидравлическое испытание изоляторов § Е23-5-8 - Е23-5-10; Е23-5-12; Е23-5-13; Е23-5-16; Е23-5-33; Е23-5-36; Е23-5-37; Е23-5-42; Е23-5-44; Е23-5-48 - Е23-5-52; Е23-5-57 - Е23-5-63; Е23-5-67 - Е23-5-69; Е23-5-79 - Е23-5-83 и разд. II).

Величина коэффициента устанавливается руководителем организации по согласованию с комитетом профсоюза.

7. Нормы и расценки § Е23-5-70; Е23-5-71; Е23-5-75 - Е23-5-77 настоящего выпуска установлены на два измерителя: 1 шт. (трансформатор) и 1 т с оплатой работ одновременно по этим двум измерителям.

В наряде обязательно должны быть указаны два измерителя: 1 шт. и 1 т с соответствующими Н.вр. и Расц.

Пример оформления наряда

Шифр ЕНиР

Наименование работ

Единица измерения

На единицу измерения

Объем работ

На объем работ

Н.вр., чел.-ч

Расц. руб.-коп.

Н.вр., чел.-ч

Сумма заработной платы, руб.-коп.

§ Е23-5-75, строки 1 и 2

Поворот трансформатора на ходу при перекатке с помощью домкратов, ломов и электролебедок с подкладкой и подбивкой катков

1 шт.

4,5

2-53

1

4,5

2-53

1 т

0,22

0-16,2

100

22

16-20

 

Итого

 

 

 

 

26,5

14-93

8. В настоящем выпуске предусмотрены сварочные работы при помощи ручной электродуговой сварки (кроме особо оговоренных случаев).

9. Электромонтажники по распределительным устройствам в дальнейшем именуются для краткости электромонтажниками, а электросварщики ручной сварки - электросварщиками.

РАЗДЕЛ 1. ОТКРЫТЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА (ОРУ)

ГЛАВА 1. МОНТАЖ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, АВТОТРАНСФОРМАТОРОВ И РЕАКТОРОВ

Указания по применению норм

1. В таблицах указан класс напряжения обмоток ВН.

2. Нормами и расценками § Е23-5-4 не учтен монтаж систем охлаждения силовых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов типов Ц и ДЦ.

3. При монтаже трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов, имеющих системы охлаждения типа ДЦ, к нормам и расценкам § Е23-5-4 добавлять нормы и расценки § Е23-5-5.

4. При монтаже трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов, имеющих системы охлаждения типа Ц, к нормам и расценкам § Е23-5-4 добавлять нормы и расценки на монтаж систем типа Ц, получаемые в каждом конкретном случае путем калькулирования на основе объемов, определяемых по местным условиям, а также норм и расценок § Е23-5-6 и других сборников ЕНиР и ВНиР.

5. Нормами и расценками настоящей главы не учтены и оплачиваются отдельно по соответствующим параграфам настоящего Сборника работы по перекатке трансформаторов к месту установки, поворотам кареток трансформаторов на крестовинах и закатке их на фундамент.

6. Работы, связанные с замерами степени увлажненности обмоток трансформаторов, автотрансформаторов или реакторов, вакуумирование трансформаторного масла, дежурство при сушке силикагеля, прогреве вводов, нормами и расценками настоящей главы не учтены и должны оплачиваться повременно.

§ Е23-5-1. Установка трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов на тележки или каретки

Состав работ

При помощи гусеничного или пневмоколесного крана

1. Технический осмотр тележек или кареток. 2. Установка тележек на рельсовый путь. 3. Подъем трансформатора с выкладкой шпальных клеток при установке на каретки с последующей разборкой. 4. Подкатка тележек под трансформатор. 5. Установка кареток под трансформатор с регулировкой и креплением. 6. Опускание трансформатора на тележки с креплением. 7. Опускание трансформатора с каретками на рельсы.

При помощи домкратов

1. Технический осмотр тележек или кареток. 2. Установка и оснащение полиспастов. 3. Установка тележек на рельсовый путь. 4. Установка домкратов, приводов к ним с заготовкой подкладок. 5. Подъем трансформатора с выкладкой шпальных клеток с последующей разборкой при установке на каретки. 6. Подкатка тележек под трансформатор. 7. Установка кареток под трансформатор с регулировкой и креплением. 8. Опускание трансформатора на тележки. 9. Крепление тележек к трансформатору. 10. Опускание трансформатора с каретками на рельсы.

С транспортеров сочлененного типа при помощи домкратов, установленных на них

1. Технический осмотр кареток. 2. Технический осмотр и подготовка к работе домкратов и приводов к ним. 3. Подъем трансформатора. 4. Установка кареток под трансформатор с регулировкой и креплением. 5. Снятие крышек с проушин для шарниров. 6. Выдавливание шарниров с помощью домкратов. 7. Установка электролебедки и полиспаста. 8. Разворот крестовин. 9. Раскатка частей транспортера в стороны. 10. Опускание трансформатора с каретками на рельсовый путь. 11. Перемещение трансформатора при помощи электролебедки. 12. Соединение частей транспортера.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Способ установки

краном на тележку или каретки

домкратами

на тележку или 4 - 6 кареток

на 8 кареток и с одновременной разгрузкой с транспортеров сочлененного типа

на 12 кареток

Электромонтажники

 

 

 

 

6 разр.

1

1

1

1

5   «

-

-

1

1

4   «

1

1

1

3

3   «

2

4

5

5

А. КРАНОМ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Вид установки

Транспортная масса трансформатора, т, до

 

50

100

150

200

250

300

350

На тележку

11

8-94

22

17-88

-

-

-

-

-

1

На каретки, при количестве кареток, шт.

4

16

13-00

20,5

16-66

23

18-69

-

-

-

2

6

-

24

19-50

31

25-19

34,5

28-03

-

-

-

3

8

-

32

26-00

41,5

33-72

46

37-38

61

49-56

70

56-88

79

64-19

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

Б. ДОМКРАТАМИ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Вид установки

Транспортная масса трансформаторов, т, до

 

50

100

150

200

250

300

350

400

На тележку

33

25-58

65

50-38

-

-

-

-

-

-

1

На каретки, при количестве кареток, шт.

4

47

36-43

61

47-28

68

52-70

-

-

-

-

2

6

-

71

55-03

91

70-53

101

78-28

133

103-08

-

-

-

3

8

-

94

73-56

122

95-47

135

105-64

178

139-29

206

161-20

-

-

4

12

-

-

-

-

266

208-54

308

241-47

350

274-40

392

307-33

5

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

В. С ТРАНСПОРТЕРОВ СОЧЛЕНЕННОГО ТИПА ПРИ ПОМОЩИ ДОМКРАТОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА НИХ, ПРИ ТРАНСПОРТНОЙ МАССЕ ТРАНСФОРМАТОРОВ 230 - 270 т

Норма времени и расценка на 1 трансформатор

133

104-07

§ E23-5-2. Ревизия трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов

Состав работ

При ревизии через люки бака

1. Проверка или испытание герметичности бака трансформатора. 2. Разболчивание и снятие заглушек вводов. 3. Проверка и подтягивание всех креплений и распорных болтов. 4. Проверка состояния обмоток, их крепления, плотность запрессовки обмоток. 5. Проверка переключающего устройства. 6. Проверка изоляции стяжных болтов, прессующих колец обмотки и магнитопровода. 7. Проверка состояния заземления нажимных колец для прессовки обмоток (для трансформаторов с прессующими кольцами). 8. Очистка внутренней поверхности дна бака и промывка его маслом (при необходимости) с последующим сливом остатков масла. 9. Проверка исправности радиаторных кранов. 10. Устранение мелких дефектов. 11. Установка и закрепление заглушек вводов.

При ревизии с подъемом активной части

1. Проверка или испытание герметичности бака трансформатора. 2. Разболчивание и снятие заглушек с крышки и стенок бака трансформатора. 3. Разболчивание и снятие крышки с бака трансформатора. 4. Снятие транспортировочного воздухоосушителя и креплений активной части трансформатора к баку. 5. Подъем активной части. 6. Установка активной части на шпальную клетку с предварительной выкладкой клетки и последующей ее разборкой. 7. Проверка и подтягивание всех креплений. 8. Проверка состояния обмоток, их крепления, плотности запрессовки обмоток. 9. Проверка переключающего устройства. 10. Проверка изоляции стяжных болтов и магнитопровода. 11. Проверка состояния заземления нажимных колец для прессовки обмоток (для трансформаторов с прессующими кольцами). 12. Очистка и промывка внутренней и активной частей бака трансформатора. 13. Проверка исправности радиаторных кранов. 14. Устранение мелких дефектов. 15. Установка активной части в бак трансформатора. 16. Установка крышки на бак трансформатора с креплением болтами. 17. Установка маслостойкой резиновой прокладки.

При ревизии с подъемом съемной части бака

1. Проверка герметичности бака трансформатора. 2. Разболчивание и снятие заглушек вводов. 3. Разболчивание съемной части бака. 4. Подъем и установка съемной части бака на шпальную клетку с предварительной выкладкой клетки и последующей ее разборкой. 5. Слив остатков масла из нижней части бака. 6. Проверка и подтягивание всех креплений. 7. Проверка состояния обмоток. 8. Проверка переключающего устройства. 9. Проверка изоляции стяжных болтов, прессующих колец обмотки и магнитопровода. 10. Проверка состояния заземления нажимных колец для прессовки обмоток (для трансформаторов с прессующими кольцами). 11. Очистка и промывка внутренней и активной частей бака трансформатора. 12. Проверка исправности радиаторных кранов. 13. Устранение мелких дефектов. 14. Установка маслостойкой резиновой прокладки. 15. Установка съемной части бака. 16. Заболчивание разъемов бака. 17. Установка и закрепление заглушек вводов.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Вид ревизии

через люки бака

с подъемом съемной или активной части

Электромонтажники

 

 

6 разр.

1

1

5   «

1

1

4   «

1

2

А. ТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 35 кВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или реактор

Тип трансформатора или реактора

Вид ревизии

 

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

ТМ-1600, ТМ-2500, ТМН-2500, ТМ-4000, ТМН-4000, ТМ-6300, ТМН-6300, ТМН-10000, ТД-10000, РТД-20000, ТДНС-10000, ТДНС-16000, РОД-30000

29

25-74

30

26-63

1

ТРДНС-32000, ТРДНС-40000, ТРДНС-63000

40

35-50

49

43-49

2

 

а

б

Б. ТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 110 кВ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или реактор

Тип трансформатора или реактора

Вид ревизии

 

 

через люки бака

с подъемом съемной или активной части

 

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

 

ТМН-2500, РОД-33333, ТМН-6300

12

11-04

14

12-88

29

25-74

32

28-40

1

ТДН-10000, ТМТН-6300, ТДН-16000

16,5

15-18

2

 

ТДТН-10000, ТДТН-16000

19

17-48

36

31-95

3

 

ТРДН-25000, ТДТН-25000

14,5

13-34

22

20-24

40

35-50

48

42-60

4

 

ТРДН-32000, ТРДН-40000, ТДЦ-80000

25,5

23-46

52

46-15

5

 

ТДТН-40000, ТРДЦН-63000, ТРДЦНК-63000

14,5

13-34

28,5

26-22

40

35-50

52

46-15

6

 

ТДТН-63000, ТДЦ-125000, ТДТН-80000, ТРДЦН-80000, ТРДЦНК-80000

17,5

16-10

34

31-28

54

47-93

72

63-90

7

 

ТРДЦН-125000

37,5

34-50

8

 

ТДЦ-200000

20

18-40

44

40-48

66

58-58

93

82-54

9

 

ТДЦ-250000

50

46-00

10

 

ТДЦ-400000

26

23-92

70

64-40

93

82-54

135

119-81

11

 

 

а

б

в

г

 

В. ТРАНСФОРМАТОРЫ 150 кВ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Вид ревизии

 

через люки бака

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

ТДН-16000

12

11-04

17

15-64

29

25-74

36

31-95

1

ТДТН-16000

20,5

18-86

2

ТДТН-25000, ТРДН-32000

14,5

13-34

23,5

21-62

40

35-50

53

47-04

3

ТДТН-40000, ТРДН-63000

26,5

24-38

4

ТДТН-63000

30

27-60

5

ТЦ-250000

22,5

20-70

51

46-92

80

71-00

110

97-63

6

 

а

б

в

г

Г. ТРАНСФОРМАТОРЫ И АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ 220 кВ

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или автотрансформатор

Тип трансформатора или автотрансформатора

Вид ревизии

 

через люки бака

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

ТРДН-32000,

14,5

13-34

28

25-76

40

35-50

56

49-70

1

ТДТН-40000

ТРДЦН-63000, АТДЦТН-63000

32,5

29-90

2

АТДЦТН-125000

17,5

16-10

54

47-93

77

68-34

3

ТДЦ-80000, ТДЦ-125000

41,5

38-18

4

ТДЦ-200000, ТДЦ-250000 (ЗТЗ)

20

18-40

45,5

41-86

66

58-58

96

85-20

5

АТДЦТН-200000, АТДЦТН-250000

20

18-40

55

50-60

66

58-58

96

85-20

6

ТДЦ-250000 (ТЭЗ), ТДЦ-400000 (ЗТЗ)

22,5

20-70

55

50-60

80

71-00

110

97-63

7

ТДЦ-400000 (ТЭЗ)

26

23-92

76

69-92

97

86-09

145

128-69

8

ТЦ-630000

30,5

28-06

9

 

а

б

в

г

Д. ТРАНСФОРМАТОРЫ И АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ 330 кВ

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или автотрансформатор

Тип трансформатора или автотрансформатора

Вид ревизии

 

через люки бака

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

ТДЦ-125000, ТРДЦН-63000

17,5

16-10

43

39-56

54

47-93

79

70-11

1

АТДЦТН-125000

54

49-68

89

78-99

2

АТДЦТН-200000

20

18-40

42

38-64

66

58-58

3

ТДЦ-200000

52

47-84

98

86-98

4

ТДЦ-250000

22,5

20-70

60

55-20

80

71-00

115

102-06

5

АТДЦТН-400000

74

68-08

135

119-81

6

ТДЦ-400000

26

23-92

67

61-64

93

82-54

135

119-81

7

ТЦ-630000

34

31-28

108

99-36

125

110-94

215

190-81

8

ТЦ-1000000

120

110-40

135

119-81

9

 

а

б

в

г

Е. ТРАНСФОРМАТОРЫ, АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 500 кВ

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор, автотрансформатор или реактор

Тип трансформатора, автотрансформатора или реактора

Вид ревизии

 

через люки бака

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

РОДЦ-55000, РОДЦ-60000

14,5

13-34

21

19-32

40

35-50

47

41-71

1

АОДЦТН-167000

17,5

16-10

42,5

39-10

54

47-93

79

70-11

2

АОДЦТН-210000

20

18-40

60

55-20

66

58-58

105

93-19

3

ТДЦ (ТЦ)-400000, АТДЦТН-250000

26

23-92

83

76-36

97

86-09

150

133-13

4

ОРЦ-333000

32,5

29-90

88

80-96

5

ТЦ-630000

95

87-40

125

110-94

190

168-63

6

 

а

б

в

г

Ж. АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 750 кВ

Таблица 8

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или реактор

Тип автотрансформатора или реактора

Вид ревизии

 

через люки бака

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

РОДЦ-110000

14,5

13-34

24,5

22-54

40

35-50

50

44-38

1

АОДЦТН-417000

22,5

20-70

63

57-96

93

82-54

125

110-94

2

АОДЦТН-333000

26

23-92

80

71-00

3

ОРЦ-417000

30,5

28-06

90

82-80

100

88-75

160

142-00

4

 

а

б

в

г

З. ВОЛЬТОДОБАВОЧНЫЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Таблица 9

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Вид ревизии

 

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

ВРТДНУ-180000/35

35

31-06

42

37-28

1

ВРТДНУ-240000/35, ВРТДНУ-405000/35, ВРТДНУ-480000/35, ВРТДНУ-750000/35

46

40-83

56

49-70

2

ОДЦТНП-92000/150

65

57-69

3

 

а

б

И. РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Таблица 10

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Вид ревизии

 

с подъемом съемной или активной части

с проверкой на герметичность

с испытанием на герметичность

ЛТДН-63000/35

29

25-74

33

29-29

1

ЛТДН-100000/35

29

25-74

36

31-95

2

 

а

б

Примечание. Нормами и расценками табл. 2, 9, 10, гр. «а» и табл. 3 - 8 гр. «а» и «в» предусмотрена проверка герметичности баков трансформаторов, прибывающих на монтаж с маслом или под избыточным давлением. При нарушенной герметичности баков и проведении испытания на герметичность в полном объеме с закачкой азота, сухого воздуха или масла следует применять Н.вр. и Расц. гр. «б» и «г» табл. 3 - 8 и гр. «б» табл. 2, 9, 10.

§ Е23-5-3. Подготовительно-заключительные работы при контрольном прогреве, подогреве или сушке трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов

Состав работ

При контрольном прогреве, подогреве или сушке в сушильной камере

1. Запасовка тросов в блоки и полиспасты. 2. Закатка трансформатора в сушильную камеру. 3. Установка термопар и прокладка проводов с подключением термопар. 4. Демонтаж проводов и термопар. 5. Выкатка трансформатора из сушильной камеры. 6. Распасовка блоков и полиспастов.

При контрольном прогреве, подогреве или сушке индукционным способом в собственном баке

1. Покрытие бака трансформатора асбестовым полотном. 2. Установка асбестоцементных реек с креплением. 3. Установка барабана с проводом на козлы. 4. Наматывание индукционной обмотки на бак с закреплением провода к рейкам, с перевязкой шпагатом. 5. Устройство ограждения бака трансформатора. 6. Сборка временного пульта управления с установкой и присоединением аппаратуры. 7. Проверка мегомметром изоляции обмотки и присоединение обмотки к автомату. 8. Установка электропечей, воздуходувок и вакуум-насосов. 9. Заземление бака трансформатора. 10. Опробование схемы с последующим демонтажем всей схемы.

При сушке добавляются:

11. Установка термопар и ртутных термометров. 12. Прокладка провода от термопар к измерительным приборам. 13. Установка подсасывающей трубы с фильтром. 14. Установка временных вводов.

При контрольном прогреве постоянным током с применением специальных выпрямительных установок

1. Подготовка выпрямительной установки к работе с проверкой изоляции. 2. Сборка схемы для включения установки в работу. 3. Опробование установки на холостом ходу. 4. Включение выпрямительной установки и настройка режимов работы. 5. Демонтаж схемы по окончании контрольного прогрева.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Способ контрольного прогрева, подогрева или сушки

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

постоянным током

Электромонтажники

 

 

 

6 разр.

1

1

1

5   «

-

1

-

4   «

1

2

2

3   «

2

2

-

А. ТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 35 кВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или реактор

Тип трансформатора или реактора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

ТМ-1600, ТМ-4000

10,5

8-53

19,5

16-09

1

ТМ-2500, ТМН-2500, ТМ-6300, ТРДНС-32000

23

18-98

2

ТМН-6300 (ЧЭЗ), ТД-10000

28

23-10

3

ТМН-6300 (ЗТЗ), РОД-30000, ТМН-10000

39

32-18

4

ТДНС-10000, ТДНС-16000, РТД-20000

47

38-78

5

ТРДНС-40000

13

10-56

6

ТРДНС-63000

72

59-40

7

 

а

б

Б. ТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 110 кВ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или реактор

Тип трансформатора или реактора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

ТМН-6300 (ЧЭЗ)

11

8-94

23

18-98

1

ТМН-2500, ТДН-10000 (ЧЭЗ)

35

28-88

2

РОД-33333, ТМН-6300 (ЗТЗ), ТМТН-6300

50

41-25

3

ТДН-10000 (ЗТЗ), ТДН-16000

58

47-85

4

ТДТН-10000 (ТЭЗ)

69

56-93

5

ТДТН-10000 (ЗТЗ)

77

63-53

6

ТДТН-16000, ТРДН-25000 (ТЭЗ), ТРДН-32000

13,5

10-97

62

51-15

7

ТДТН-25000 (ТЭЗ), ТРДН-25000 (МТЗ), ТДЦ-80000

13,5

10-97

68

56-10

8

ТРДН-40000 (ТЭЗ), ТДТН-25000 (ЗТЗ)

79

65-18

9

ТДТН-40000 (ТЭЗ), ТРДН-40000 (МТЗ), ТДТН-40000 (ЗТЗ), ТРДЦН-63000

86

70-95

10

ТРДЦНК-63000, ТДТН-63000

105

86-63

11

ТДЦ-125000

15,5

12-59

82

67-65

12

ТДТН-80000

93

76-73

13

ТРДЦН-80000, ТРДЦН-125000

110

90-75

14

ТРДЦНК-80000

125

103-13

15

ТДЦ-250000

18,5

15-03

16

ТДЦ-200000

18,5

15-03

135

111-38

17

ТДЦ-400000

21

17-06

18

 

а

б

В. ТРАНСФОРМАТОРЫ 150 кВ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

 

ТДН-16000

11

8-94

63

51-98

1

 

ТРДН-63000, ТДТН-16000

13,5

10-97

2

ТДТН-25000, ТРДН-32000

71

58-58

3

 

ТДТН-40000

81

66-83

4

 

ТДТН-63000

110

90-75

5

 

ТЦ-250000

19

15-44

145

119-63

6

 

 

а

б

 

Г. ТРАНСФОРМАТОРЫ И АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ 220 кВ

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или автотрансформатор

Тип трансформатора или автотрансформатора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

ТДТН-40000, ТРДН-32000

14

11-38

96

79-20

1

АТДЦТН-63000

120

99-00

2

АТДЦТН-125000, ТРДЦН-63000

145

119-63

3

ТДЦ-125000, ТДЦ-200000

18

14-63

110

90-75

4

ТДЦ-80000

120

99-00

5

ТДЦ-250000 (ЗТЗ)

155

127-88

6

ТДЦ-250000 (ТЭЗ)

21

17-06

7

АТДЦТН-200000

175

144-38

8

ТЦ-630000

21

17-06

175

144-38

9

АТДЦТН-250000, ТДЦ-400000

200

165-00

10

 

а

б

Д. ТРАНСФОРМАТОРЫ И АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ 330 кВ

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или автотрансформатор

Тип трансформатора или автотрансформатора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

 

ТДЦ-125000

17,5

14-22

110

90-75

1

 

ТРДЦН-63000, АТДЦТН-200000

160

132-00

2

 

АТДЦТН-125000

21

17-06

115

94-88

3

ТДЦ-250000

145

119-63

4

 

ТДЦ-200000, АТДЦТН-400000

160

132-00

5

 

ТЦ-630000, ТДЦ-400000

200

165-00

6

 

ТЦ-1000000

235

193-88

7

 

 

а

б

 

Е. ТРАНСФОРМАТОРЫ, АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 500 кВ

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор, автотрансформатор или реактор

Тип трансформатора, автотрансформатора или реактора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

РОДЦ-55000

11

8-94

72

59-40

1

РОДЦ-60000

13

10-56

2

АОДЦТН-167000

17,5

14-22

125

103-13

3

ТЦ-630000

21

17-06

160

132-00

4

ТДЦ (ТЦ)-400000, ОРЦ-333000, АОДЦТН-210000, АТДЦТН-250000

184

151-80

5

 

а

б

Ж. АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 750 кВ

Таблица 8

Нормы времени и расценки на 1 автотрансформатор или реактор

Тип автотрансформатора или реактора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

РОДЦ-110000

13

10-56

110

90-75

1

АОДЦТН-333000, АОДЦТН-417000, ОРЦ-417000

21

17-06

220

181-50

2

 

а

б

З. ВОЛЬТОДОБАВОЧНЫЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Таблица 9

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

ВРТДНУ-180000/35, ВРТДНУ-240000/35, ВРТДНУ-405000/35

13

10-56

72

59-40

1

ВРТДНУ-480000/35, ВРТДНУ-750000/35

13

10-56

95

78-38

2

ОДЦТНП-92000/150

15,5

12-59

87

71-78

3

 

а

б

И. РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Таблица 10

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Способ прогрева, подогрева или сушки

 

в сушильной камере

индукционный в собственном баке

ЛТДН-63000/35

11

8-94

47

38-78

1

ЛТДН-100000/35

13

10-56

60

49-50

2

 

а

б

К. ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Норма времени и расценка на 1 трансформатор

12,5

11-00

Примечания: 1. Нормами и расценками гр. «б» табл. 2 - 10 предусмотрены подготовительно-заключительные работы при контрольном прогреве или подогреве трансформаторов. При подготовительно-заключительных работах при сушке Н.вр. и Расц. гр. «б» табл. 2 - 10 умножать на 1,5 (ПР-1). 2. Нормами и расценками табл. 2 - 10 предусмотрено покрытие бака трансформатора асбестовым полотном при сушке - в 4 слоя, при контрольном прогреве - в 2 слоя.

§ Е23-5-4. Монтаж силовых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов

Состав работ

1. Установка маслонаполненных вводов в специальные стулья. 2. Разболчивание и снятие заглушек с крышки бака. 3. Установка вводов НН на коробки или трансформаторы тока. 4. Установка коробок вводов НН или трансформаторов тока с вводами НН на трансформатор с креплением болтами. 5. Присоединение вводов НН. 6. Осмотр трансформаторов тока ВН и СН. 7. Установка трансформаторов тока ВН и СН и вводов нейтрали на трансформатор. 8. Напайка наконечников на выводы обмоток. 9. Установка вводов ВН, СН и нейтрали на фланцы трансформаторов тока с протаскиванием выводов обмоток трансформатора через вводы. 10. Промывка и испытание расширителя на герметичность. 11. Установка и крепление кронштейнов под расширитель. 12. Установка и закрепление расширителя на кронштейны. 13. Установка маслоуказателя, сигнализатора уровня масла или отсечного (предохранительного) клапана. 14. Установка и крепление выхлопной трубы болтами с установкой стеклянной диафрагмы. 15. Установка газового реле и газопровода от расширителя к трансформаторам тока и коробкам вводов НН. 16. Установка термосигнализаторов и воздухоосушителя с установкой патрубка к нему. 17. Промывка соединительных трубопроводов маслом. 18. Установка трубопроводов слива масла из расширителя. 19. Установка трубопровода от расширителя к выхлопной трубе и от соединительной трубы к трансформаторам тока. 20. Установка конических шестерен переключателей с креплением болтами, частичной заменой резиновых прокладок. 21. Установка приводов и тяг переключателей. 22. Установка и регулирование автоматического устройства регулирования напряжения под нагрузкой (РНТ). 23. Снятие заглушек с радиаторных фланцев. 24. Испытание трансформатора в сборе на герметичность давлением со вспомогательными работами по подключению и отключению шлангов и измерительных приборов. 25. Сборка и установка стационарной лестницы с креплением. 26. Протирка трансформатора и подтягивание всех болтов.

Для трансформаторов с системой охлаждения типа «Д» добавляются:

27. Промывка радиаторов маслом и испытание их на герметичность с установкой и снятием манометра. 28. Снятие заглушек радиаторных фланцев с трансформаторов. 29. Установка и крепление радиаторов шпильками с предварительной установкой стоек. 30. Установка и крепление на радиаторах планок жесткости. 31. Осмотр термосифонных фильтров и запорной арматуры. 32. Установка термосифонных фильтров и запорной арматуры с креплением. 33. Установка электродвигателей и крыльчаток индивидуального дутья с предварительной установкой площадок.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Тип системы охлаждения

Д, М

ДЦ, Ц

Электромонтажники

 

 

6 разр.

1

1

5   «

-

1

4   «

3

3

3   «

2

2

А. ТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 35 кВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или реактор

Тип трансформатора или реактора

Н.вр.

Расц.

ТМН-2500, ТМН-4000, ТМН-6300 (ЧЭЗ)

116

93-38

1

ТМ-1600, РОД-30000

125

100-63

2

ТМ-2500, ТМН-10000, РТД-20000

129

103-85

3

ТМ-4000, ТД-10000

146

117-53

4

ТМН-6300 (ЗТЗ), ТМ-6300, ТДНС-10000, ТРДНС-32000

160

128-80

5

ТДНС-16000, ТРДНС-40000

175

140-88

6

ТРДНС-63000

209

168-25

7

Б. ТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 110 кВ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или реактор

Тип трансформатора или реактора

Н.вр.

Расц.

РОД-33333

118

94-99

1

ТДЦ-80000

126

103-32

2

ТМН-2500

131

105-46

3

ТМН-6300 (ЧЭЗ)

143

115-12

4

ТМН-6300 (ЗТЗ), ТДН-16000

153

123-17

5

ТДЦ-125000

153

125-46

6

ТРДЦН-63000, ТДЦ-200000

162

132-84

7

ТРДЦНК-63000, ТРДЦН-80000

166

136-12

8

ТРДЦНК-80000, ТРДЦН-125000

175

143-50

9

ТДЦ-250000

181

148-42

10

ТДН-10000, ТДТН-10000 (ТЭЗ)

187

150-54

11

ТМТН-6300

192

154-56

12

ТДТН-16000

206

165-83

13

ТДЦ-400000

206

168-92

14

ТДТН-10000 (ЗТЗ), ТРДН-25000 (ТЭЗ), ТРДН-32000, ТРДН-40000 (МТЗ)

213

171-47

15

ТДТН-25000, ТРДН-25000 (ЗТЗ), ТРДН-40000 (ТЭЗ), ТДТН-40000 (ЗТЗ)

221

177-91

16

ТДТН-40000 (ТЭЗ)

263

211-72

17

ТДТН-63000

307

247-14

18

ТДТН-80000

313

251-97

19

В. ТРАНСФОРМАТОРЫ 150 кВ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Н.вр.

Расц.

ТДН-16000

214

172-27

1

ТЦ-250000

245

200-90

2

ТДТН-16000

245

197-23

3

ТДТН-25000, ТРДН-32000

275

221-38

4

ТДТН-40000, ТДТН-63000

298

239-89

5

ТРДН-63000

371

298-66

6

Г. ТРАНСФОРМАТОРЫ И АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ 220 кВ

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или автотрансформатор

Тип трансформатора или автотрансформатора

Н.вр.

Расц.

ТДЦ-125000

171

140-22

1

ТДЦ-80000

190

155-80

2

АТДЦТН-63000, ТДЦ-250000 (ТЭЗ)

217

177-94

3

ТРДЦН-63000

232

190-24

4

АТДЦТН-250000, ТДЦ-250000 (ЗТЗ), ТДЦ-400000

254

208-28

5

ТРДН-32000

268

215-74

6

ТДЦ-200000, АТДЦТН-125000

274

224-68

7

АТДЦТН-200000, ТЦ-630000

298

244-36

8

ТДТН-40000

302

243-11

9

Д. ТРАНСФОРМАТОРЫ И АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ 330 кВ

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор или автотрансформатор

Тип трансформатора или автотрансформатора

Н.вр.

Расц.

ТДЦ-125000

225

184-50

1

ТРДЦН-63000

270

221-40

2

ТДЦ-200000, АТДЦТН-400000, АТДЦТН-125000

295

241-90

3

ТЦ-630000, ТДЦ-400000, ТДЦ-250000

301

246-82

4

ТЦ-1000000, АТДЦТН-200000

325

266-50

5

Е. ТРАНСФОРМАТОРЫ, АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 500 кВ

Таблица 7

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор, автотрансформатор или реактор

Тип трансформатора, автотрансформатора или реактора

Н.вр.

Расц.

РОДЦ-55000, РОДЦ-60000

93

76-26

1

ОРЦ-333000

160

131-20

2

АОДЦТН-167000

210

172-20

3

АОДЦТН-210000

255

209-10

4

ТДЦ (ТЦ)-400000, АТДЦТН-250000

340

278-80

5

ТЦ-630000

351

287-82

6

Ж. АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ 750 кВ

Таблица 8

Нормы времени и расценки на 1 автотрансформатор или реактор

Тип автотрансформатора или реактора

Н.вр.

Расц.

РОДЦ-110000

230

188-60

1

ОРЦ-417000

265

217-30

2

АОДЦТН-333000, АОДЦТН-417000

314

257-48

3

З. ВОЛЬТОДОБАВОЧНЫЕ РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Таблица 9

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Н.вр.

Расц.

ОДЦТНП-92000/150

146

119-72

1

ВРТДНУ-180000/35, ВРТДНУ-240000/35, ВРТДНУ-405000/35

146

117-53

2

ВРТДНУ-480000/35

154

123-97

3

ВРТДНУ-750000/35

180

144-90

4

И. РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Таблица 10

Нормы времени и расценки на 1 трансформатор

Тип трансформатора

Н.вр.

Расц.

ЛТДН-63000/35

188

151-34

1

ЛТДН-100000/35

193

155-37

2

§ Е23-5-5. Монтаж систем охлаждения трансформаторов типа ДЦ

Состав работ

При монтаже навесной системы охлаждения

1. Промывка и испытание охладителей на герметичность маслом под давлением с устранением выявленных мелких дефектов. 2. Технический осмотр и установка вентиляторов на охладители. 3. Технический осмотр, установка и крепление адсорбных фильтров на охладители. 4. Навеска охладителей при помощи крана. 5. Технический осмотр, испытание и установка запорной арматуры. 6. Технический осмотр маслонасосов и электродвигателей. 7. Установка маслонасосов с креплением фланцевых соединений. 8. Прокладка маслопровода с соединением фланцевых стыков (только для навесной системы). 9. Гидравлическое испытание системы. 10. Опробование системы в работе.

Для выносных систем добавляется

11. Установка на фундамент опорных конструкций для навески охладителей с креплением анкерными болтами.

При монтаже групповой охладительной установки (ГОУ)

1. Установка охладительной установки на опорную конструкцию с выверкой и креплением. 2. Снятие заглушек с труб. 3. Заправка системы маслом. 4. Гидравлическое испытание смонтированной системы.

Нормы времени и расценки на 1 охлаждающее устройство

Состав звена электромонтажников

Система

Н.вр.

Расц.

5 разр.  - 1

4   «     - 2

3   «     - 2

Навесная, состоящая из одинарных охладителей

49

38-12

1

Выносная, состоящая из одинарных охладителей

50

38-90

2

Групповая (ГОУ), состоящая из четырех охладителей

21

16-34

3

Примечания: 1. При сборке и прокладке маслопровода принимать на 1 м Н.вр. 2,2 чел.-ч, Расц. 1-71 (ПР-1). 2. На сварку стыковых соединений маслопровода принимать на 1 стык для электросварщика 5 разр. Н.вр. 0,58 чел.-ч, Расц. 0-52,8 (ПР-2). 3. На сварку фланцевых соединений принимать на 1 фланцевое соединение для электросварщика 5 разр. Н.вр. 0,36 чел.-ч, Расц. 0-32,8 (ПР-3).

§ Е23-5-6. Монтаж оборудования систем охлаждения трансформаторов типа Ц

Указания по применению норм

1. Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрены работы по монтажу оборудования водомасляной системы охлаждения.

2. Нормами и расценками настоящего параграфа учтены:

технический осмотр и испытание оборудования в специальной мастерской;

монтаж оборудования при помощи ручной лебедки;

оснащение, подвеска и снятие такелажных приспособлений в процессе монтажа.

3. Нормами и расценками настоящего параграфа не учтены и нормируются по соответствующим сборникам ЕНиР и ВНиР:

монтаж трубопроводов водомасляной системы;

технический осмотр запорной арматуры;

испытание системы охлаждения трансформатора в сборе.

Состав работ

При техническом осмотре и испытании оборудования

1. Снятие транспортных заглушек. 2. Разборка оборудования, осмотр и протирка с последующей сборкой. 3. Сборка схемы для испытания сетчатых фильтров, обратных клапанов, маслоохладителей и электронасосов. 4. Сборка в блоки обратных клапанов и сетчатых фильтров. 5. Испытание и промывка маслом обратных клапанов, сетчатых фильтров, маслоохладителей и опробование электронасосов. 6. Разборка схемы для испытания оборудования. 7. Установка транспортных заглушек на сетчатые фильтры и обратные клапаны.

При монтаже оборудования

1. Выверка фундаментов и опорных металлоконструкций под маслоохладители и адсорбные фильтры. 2. Установка маслоохладителей и адсорбных фильтров на фундаменты и опорные металлоконструкции с выверкой и креплением. 3. Снятие транспортных заглушек с электронасосов, сетчатых фильтров и обратных клапанов. 4. Установка электронасосов, сетчатых фильтров и обратных клапанов с протиркой, а также установка прокладок.

Нормы времени и расценки на 1 шт.

Вид оборудования

Состав звена электромонтажников

Наименование работ

 

технический осмотр и испытание

монтаж

Маслоохладитель

6 разр.  - 1

4   «     - 2

3   «     - 1

10,5

8-77

14

11-69

1

Электронасос

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

2,5

2-13

3,2

2-72

2

Адсорбный фильтр

5 разр.  - 1

3   «     - 1

-

8,4

6-76

3

Обратный клапан

2,5

2-01

3,8

3-06

4

Сетчатый фильтр

3

2-42

5

 

 

а

б

§ Е23-5-7. Монтаж азотной и пленочной защиты трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов

Состав работ

При монтаже азотной защиты

1. Установка и закрепление на фундаментных болтах рамы шкафа. 2. Установка на раму и закрепление боковых листов. 3. Установка и закрепление патрубка для соединения установки с трубопроводом расширителя трансформатора. 4. Проверка мягких резервуаров на герметичность. 5. Снятие заглушек со штуцеров мягких резервуаров, навертывание и уплотнение патрубков для подсоединения резиновой трубки. 6. Подвеска мягких резервуаров в шкафу. 7. Установка и закрепление крыши шкафа. 8. Соединение патрубка установки азотной защиты с трубопроводом расширителя трансформатора. 9. Установка и закрепление в шкафу азотного осушителя. 10. Соединение резиновыми трубками осушителя с мягкими резервуарами. 11. Наполнение мягких резервуаров сухим азотом. 12. Проверка мест утечки азота мыльным раствором с приготовлением его.

При монтаже пленочной защиты

1. Подготовка и растягивание пленки. 2. Приготовление мыльного раствора. 3. Подключение пленки к компрессору и наполнение ее воздухом. 4. Проверка мест возможной утечки воздуха мыльным раствором. 5. Отключение пленки от компрессора. Протирка пленки от мыльного раствора. 6. Снятие заглушки с расширителя. 7. Установка пленки в расширитель. 8. Подключение компрессора и отводящих резиновых трубок. 9. Установка заглушки на расширитель. 10. Тренировка пленки. 11. Слив масла. 12. Проверка отсутствия масла в пленке. 13. Отключение компрессора, снятие резиновых трубок и установка заглушек на патрубки расширителя. 14. Обсыпка тальком внутренней поверхности пленки.

Нормы времени и расценки на 1 расширитель

Наименование работ

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

Монтаж азотной защиты

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

83

70-55

1

Монтаж пленочной защиты

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 2

79

64-19

2

ГЛАВА 2. МОНТАЖ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

§ Е23-5-8. Монтаж воздушных выключателей типов ВВБ (ВВД), ВВУ напряжением 35 - 750 кВ

Состав работ

При монтаже распределительных шкафов

1. Выверка проектных горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундаментов. 2. Установка, выверка и закрепление опорных металлических конструкций под распределительный шкаф. 3. Установка, выверка и закрепление распределительного шкафа на опорной металлической конструкции. 4. Технический осмотр распределительного шкафа. 5. Присоединение распределительного шкафа к воздухораспределительной сети ОРУ с предварительной проверкой чистоты воздуха распределительной сети ОРУ.

При ревизии дугогасительных камер

1. Установка монтажных столиков для ревизии дугогасительных камер. 2. Снятие транспортных заглушек с баков дугогасительных камер. 3. Установка дугогасительных камер на монтажные столики и вскрытие смотровых люков. 4. Снятие траверс с ножами, промывка их авиационным бензином, проверка затяжки гаек на ножах и стакане траверсы, наличия штифтов. 5. Установка траверс на место, проверка правильности положения ножей в шлицах стаканов. 6. Ревизия клапанов дугогасительных камер. 7. Закрытие смотровых люков. 8. Снятие герметизирующих транспортных заглушек с мест установки указателей продувки на вводах. 9. Протирка спиртом внутренних и авиационным бензином наружных поверхностей вводов. 10. Установка указателей и трубок продувки на вводы. 11. Установка заглушек на все отверстия дугогасительных камер до момента присоединения к ним воздухопроводов.

При монтаже выключателей напряжением 35 - 150 кВ

1. Установка, выверка и закрепление шкафа управления с опорным изолятором на опорной металлической конструкции. 2. Ревизия шкафа управления. 3. Снятие транспортных заглушек с опорных изоляторов и проверка соединений воздухопроводов внутри изоляторов, подтяжка гаек. 4. Установка и закрепление с помощью шпилек на опорных изоляторах баков гасительных камер. 5. Установка и закрепление токоведущих труб на вводах камеры. 6. Установка защитных кожухов на болтовые соединения. 7. Ревизия, установка и закрепление шинных контактодержателей.

Для выключателей ВВУ-110 добавляются:

8. Установка и закрепление конденсаторов на гасительных камерах. 9. Установка соединительных шин на конденсаторах и вводах камер. 10. Снятие транспортных заглушек с промежуточных опорных изоляторов и стеклопластиковых труб. 11. Затяжка фланцев на промежуточных изоляторах. 12. Установка верхних дугогасительных камер на промежуточные изоляторы и соединение их с помощью шпилек. 13. Соединение стеклопластиковых труб промежуточных изоляторов с камерой. 14. Соединение продувочных труб со штуцерами изоляторов. 15. Установка промежуточных изоляторов с верхней дугогасительной камерой на нижней и соединение их с помощью шпилек. 16. Крепление экранных полуколец с токоведущими трубами. 17. Установка контактных перемычек на верхней камере. 18. Ревизия, установка и закрепление междукамерных контактодержателей.

При монтаже выключателей напряжением 220 кВ

1. Ревизия шкафов управления. 2. Снятие транспортных заглушек с фланцев верхних опорных изоляторов с отсоединением медных труб. 3. Снятие опорных изоляторов со шкафов управления, проверка соединения воздухопроводов и подтягивание гаек. 4. Осмотр и протирка внутренней полости изоляторов. 5. Установка и закрепление опорных изоляторов на шкафы управления, присоединение медных труб к фланцам изоляторов. 6. Установка, выверка и закрепление шкафов управления с опорными изоляторами на опорной металлической конструкции. 7. Снятие транспортных заглушек с воздухопроводов. 8. Проверка крепления воздухопроводов. 9. Установка на нижние дугогасительные камеры промежуточных опорных изоляторов и соединение их с помощью шпилек. 10. Установка верхних дугогасительных камер на промежуточные опорные изоляторы и соединение их с помощью шпилек. 11. Установка защитных кожухов. 12. Ревизия и монтаж токоведущей перемычки между верхней и нижней дугогасительными камерами. 13. Установка контактодержателей на вводы гасительных камер и токоведущие трубы. 14. Сборка такелажных приспособлений для установки токоведущих труб с разборкой после установки. 15. Установка токоведущих труб. 16. Установка, выверка и закрепление с помощью шпилек блоков из двух дугогасительных камер и промежуточного изолятора на опорных изоляторах. 17. Подсоединение воздухопроводов к опорным изоляторам. 18. Окончательная проверка всех болтовых соединений выключателя.

При монтаже выключателей напряжением 330 - 750 кВ

1. Установка на металлические конструкции плит под треугольные опорные рамы, выверка и крепление их. 2. Установка опорных рам с выверкой и креплением болтами. 3. Ревизия шкафов управления элементами. 4. Установка шкафов управления с выверкой и креплением. 5. Установка, выверка и закрепление патрубков. 6. Установка подшипников под опорные колонки с прогонкой резьбы, выверкой и креплением. 7. Сборка первых ярусов треног. 8. Установка на подшипники опорных плит, выверка и крепление первых ярусов треног с установкой поясов жесткости. 9. Сборка вторых ярусов треног. 10. Установка больших экранных колец на вторые ярусы треног. 11. Комплектование соединительных фланцев и ввинчивание шпилек в их основания. 12. Снятие изоляционной бумаги со стеклопластиковых труб. 13. Ревизия стеклопластиковых труб и изолирующих воздухопроводов. 14. Сборка верхних и нижних частей центральных колонок с установкой на верхние изоляторы кожухов. 15. Установка нижних частей центральных колонок в инвентарные стулья. 16. Заводка в изоляторы центральных колонок стеклопластиковых труб с присоединенными к ним стальными патрубками. 17. Установка на нижние части центральных колонок верхних частей и соединение их шпильками. 18. Закрытие мест соединений центральных колонок кожухами, установка козырьков. 19. Создание уплотнения между трубами и кожухами с помощью фланцев и уплотнительных шайб. 20. Установка и закрепление на шкафах управления центральных колонок с помощью разрезных и нажимных колец. 21. Закрепление в шкафах управления стеклопластиковых труб с помощью втулок и фланцев. 22. Сборка схемы и испытание стеклопластиковых труб. 23. Установка, выверка и закрепление вторых ярусов треног. 24. Установка распорок между треногами и центральными колонками. 25. Снятие транспортных заглушек с промежуточных изоляторов. 26. Установка на конденсаторы и вводы дугогасительных камер малых экранных колец. 27. Ввертывание шпилек в опорные плиты дугогасительных камер. 28. Установка на нижние дугогасительные камеры промежуточных изоляторов и соединение их при помощи шпилек. 29. Установка на промежуточные изоляторы верхних дугогасительных камер и соединение их шпильками. 30. Установка, выверка и закрепление с помощью шпилек дугогасительных камер на патрубках треног. 31. Установка контактодержателей на вводы дугогасительных камер, шинные переходы. 32. Монтаж шинных переходов между дугогасительными камерами и полюсами выключателя. 33. Окончательная проверка всех болтовых соединений.

При монтаже воздухопроводов

1. Разметка трассы прокладки воздухопроводов. 2. Установка опорных металлоконструкций под воздухопроводы. 3. Прокладка заготовленных в монтажно-заготовительной мастерской элементов воздухопроводов по опорным металлоконструкциям. 4. Продувка и опрессовка смонтированных воздухопроводов. 5. Присоединение воздухопроводов к распределительному шкафу и клеммному (для ВВБ (ВВД) 330 - 750 кВ). 6. Проверка герметичности воздухопроводов избыточным давлением. 7. Присоединение воздухопроводов к шкафам управления.

При сварке при монтаже воздухопроводов

1. Приварка опорных металлоконструкций под воздухопроводы. 2. Сварка труб.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж распределительных шкафов

Ревизия дугогасительных камер

Монтаж выключателей

Монтаж воздухопроводов

Сварка при монтаже воздухопроводов

Напряжение, кВ, до

750

750

150

220

750

750

750

Электромонтажники

 

 

 

 

 

 

 

6 разр.

-

1

1

1

1

1

-

5   «

1

-

-

-

1

-

-

4   «

-

1

1

2

2

1

-

3   «

1

-

1

1

2

1

-

Газосварщик 5 разр.

-

-

-

-

-

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Тип выключателя

 

ВВУ35-40

ВВУ-110-40, ВВУ-110Б-40

ВВБМ-110Б-31,5, ВВБ-150Б-25

ВВБ-220-12, ВВД-220Б-40

ВВБ-330Б-35,5

ВВД-330Б-40

ВВБ-500-35,5

ВВБ-750-40

Монтаж распределительных шкафов

5,8

4-67

4,3

3-46

5,7

4-59

18

14-49

19

15-30

22

17-71

1

Ревизия дугогасительных камер

22

20-35

46,5

43-01

22,5

20-81

40

37-00

110

101-75

140

129-50

200

185-00

2

Монтаж выключателей

63

53-55

118

100-30

91

77-35

210

175-35

620

511-50

990

816-75

1340

1105-50

3

Монтаж воздухопроводов

15,5

13-18

22

18-70

49

41-65

74

62-90

86

73-10

110

93-50

116

98-60

4

Сварка при монтаже воздухопроводов

2,6

2-37

3,9

3-55

6

5-46

8,3

7-55

13,5

12-29

16

14-56

20

18-20

27

24-57

5

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Примечание. Нормами строки 1, гр. «д» - «з» предусмотрен монтаж трех полюсных распределительных шкафов и одного клеммного шкафа, связывающего электрически между собой полюсные шкафы.

§ Е23-5-9. Монтаж воздушных выключателей типов ВНВ, ВВШ, ВВ и выключателей-отключателей типа ВО напряжением 110 - 1150 кВ

Состав работ

При монтаже распределительных шкафов

1. Выверка проектных горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундамента. 2. Установка, выверка и закрепление металлоконструкций под распределительный шкаф. 3. Снятие манометров на проверку с последующей их установкой. 4. Установка, выверка и закрепление распределительного шкафа на опорной металлической конструкции. 5. Технический осмотр распределительного шкафа. 6. Присоединение распределительного шкафа к воздухораспределительной сети ОРУ с предварительной проверкой чистоты воздуха в ней.

При ревизии дугогасительных камер

1. Установка монтажных столиков для ревизии дугогасительных камер. 2. Снятие транспортных заглушек с баков дугогасительных камер. 3. Установка дугогасительных камер на монтажные столики и вскрытие смотровых люков. 4. Снятие траверс с ножами, промывка их авиационным бензином, проверка затяжки гаек на ножах и стакане траверсы и наличия штифтов. 5. Установка траверс на место, проверка правильности положения ножей в шлицах стаканов. 6. Ревизия клапанов дугогасительных камер. 7. Закрытие смотровых люков. 8. Снятие герметизирующих транспортных заглушек с мест установки указателей продувки на вводах. 9. Протирка спиртом внутренних и авиационным бензином наружных поверхностей вводов. 10. Установка указателей и трубок продувки на вводы. 11. Установка заглушек на все отверстия дугогасительных камер до момента присоединения к ним воздухопроводов.

При гидравлическом испытании изоляторов (для выключателей типов ВВ и ВВШ)

1. Установка и подготовка гидронасоса к работе. 2. Установка и закрепление изоляторов к нижней заглушке, соединенной с гидронасосом. 3. Заливка воды в изолятор. 4. Установка и крепление верхней заглушки. 5. Гидравлическое испытание изолятора под давлением. 6. Снятие верхней заглушки. 7. Слив воды из изолятора. 8. Снятие нижней заглушки.

При монтаже выключателей типа ВНВ и включателей-отключателей типа ВО

1. Выверка проектных горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундамента. 2. Установка, выверка и закрепление на фундаменте трехлучевых опорных рам. 3. Снятие заглушек с резервуаров. 4. Технический осмотр резервуаров и установка заглушек. 5. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление резервуаров. 6. Установка, выверка и крепление шкафов управления к резервуарам. 7. Технический осмотр шкафов управления с разборкой, проверкой и обратной сборкой клапанов. 8. Присоединение горизонтальных тяг к рычагам центральных механизмов шкафов управления. 9. Установка, выверка и крепление делительных конденсаторов на дугогасительных камерах. 10. Установка кожухов на конденсаторы. 11. Установка экранов на дугогасительные камеры. 12. Сборка опорных колонок и растяжек с протиркой внутренних полостей опорных изоляторов спиртом. 13. Установка, выверка и закрепление опорных колонок с закреплением растяжек. 14. Установка фланцев, манометров и тальковых дросселей на опорные колонки. 15. Снятие заглушек. 16. Проверка герметичности рабочих и вентилируемых полостей опорных колонок. 17. Снятие манометров и тальковых дросселей с опорных колонок. 18. Установка экранов на опорные колонки. 19. Установка тяг в опорные колонки. 20. Присоединение тяг к штокам дугогасительных камер и к рычагам центральных и угловых механизмов. 21. Установка, выверка и закрепление дугогасительных камер на опорных колонках. 22. Установка токоведущих шин между дугогасительными камерами. 23. Установка кожухов на фланцы изоляторов опорных колонок. 24. Проверка герметичности полюсов выключателя.

При монтаже выключателей типов ВВ и ВВШ

1. Выверка проектных горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундамента. 2. Снятие заглушек с резервуаров. 3. Технический осмотр резервуаров. 4. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление резервуаров. 5. Технический осмотр шкафов управления с разборкой, проверкой и обратной сборкой клапанов. 6. Технический осмотр опорных колонок, отделителей, делителей напряжения, растяжек, дутьевых клапанов со сменой резиновых прокладок. 7. Снятие заглушек с дутьевых клапанов. 8. Сборка, установка, выверка и крепление опорных колонок, растяжек, дугогасительных камер, отделителей и делителей напряжения. 9. Установка соединительных шинок между элементами дугогасительных камер, отделителями и делителями напряжения. 10. Установка трубчатых шин между отделителями и отделителями и дугогасительными камерами. 11. Сборка и установка экранирующих колец.

При монтаже воздухопроводов

1. Разметка трассы прокладки воздухопроводов. 2. Прокладка воздухопроводов с креплением труб. 3. Продувка и опрессовка смонтированных воздухопроводов. 4. Проверка герметичности воздухопроводов избыточным давлением. 5. Присоединение воздухопроводов к опорным колонкам, резервуарам, шкафам управления и распределительному шкафу.

При сварке воздухопроводов

1. Приварка фланцев. 2. Сварка труб воздухопровода.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж распределительных шкафов

Монтаж воздухопроводов

Ревизия дугогасительных камер

Гидравлическое испытание изоляторов

Монтаж выключателей и включателей-отключателей

Сварка при монтаже воздухопроводов

Напряжение, кВ, до

1150

1150

220

500

1150

1150

Электромонтажники

 

 

 

 

 

 

 

 

6 разр.

-

-

1

-

1

1

1

-

5   «

1

1

-

-

-

-

1

-

4   «

-

1

1

1

1

2

2

-

3   «

1

1

-

1

1

2

2

-

Газосварщик 5 разр.

-

-

-

-

-

-

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Тип выключателя или включателя-отключателя

 

ВВШ-110, ВВШ-110Б

ВНВ-110/3200

ВВШ-150Б

ВНВ-220/3200

ВНВ-330/3200, 4000

ВВ-330Б/2000

Монтаж распределительных шкафов

5,8

4-67

10

8-05

5,8

4-67

10

8-05

9,2

7-41

1

Ревизия дугогасительных камер

12

11-10

26

24-05

24,5

22-66

26

24-05

52

48-10

122

112-85

2

Гидравлическое испытание изоляторов

33

24-59

-

54

40-23

-

-

200

149-00

3

Монтаж выключателей и включателей-отключателей

130

110-50

111

94-35

154

130-90

186

158-10

366

295-73

593

479-14

4

Монтаж воздухопроводов

27,5

22-00

32,5

26-00

27,5

22-00

37

29-60

60

48-00

57

45-60

5

Сварка при монтаже воздухопроводов

4,6

4-19

6,3

5-73

4,6

4-19

7,6

6-92

12,5

11-38

13

11-83

6

 

а

б

в

г

д

е

Продолжение табл. 2

Наименование работ

Тип выключателя или включателя-отключателя

 

ВНВ-500/3200, 4000

ВВ-500Б/2000

ВНВ-750/3200, 4000

ВО-750/500

ВНВ-1150/3200, 4000

ВО-1150/500

Монтаж распределительных шкафов

10

8-05

9,2

7-41

10

8-05

1

Ревизия дугогасительных камер

52

48-10

144

133-20

79

73-08

105

97-13

131

121-18

157

145-23

2

Гидравлическое испытание изоляторов

-

280

208-60

-

-

-

-

3

Монтаж выключателей и включателей-отключателей

409

330-47

899

726-39

732

603-90

1058

872-85

1485

1225-13

1697

1400-03

4

Монтаж воздухопроводов

64

51-20

67

53-60

84

67-20

146

116-80

189

151-20

238

190-40

5

Сварка при монтаже воздухопроводов

14,5

13-20

16,5

15-02

20,5

18-66

35,5

32-31

43,5

39-59

53

48-23

6

 

ж

з

и

к

л

м

§ Е23-5-10. Монтаж маломасляных выключателей типа ВМК-35Э (ВМК-35Б)

Состав работ

При установке выключателя

1. Установка, выверка и закрепление выключателя на фундаменте. 2. Соединение выключателя с приводом и замер хода стержня. 3. Регулировка совместной работы выключателя и привода.

При ревизии дугогасительных камер

1. Снятие защитного колпака и отсоединение выключателя от привода для ревизии дугогасительных устройств. 2. Слив масла из дугогасительных устройств. 3. Снятие колонок с дугогасительными устройствами. 4. Извлечение дугогасительных камер, ревизия и установка их в дугогасительное устройство. 5. Проверка хода подвижного контакта. 6. Установка колонок с дугогасительными устройствами на опорные колонки. 7. Установка защитного колпака. 8. Заливка камер дугогасительных устройств сухим трансформаторным маслом.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

Установка выключателя

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

19

16-15

1

Ревизия дугогасительных камер

8,4

7-14

2

§ Е23-5-10а. Монтаж маломасляных выключателей типа ВМТ-110Б и ВМТ-220-Б

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрено:

монтаж выключателей напряжением 110 кВ, поступающих на монтажную площадку в собранном виде (со снятыми приводами);

монтаж выключателей напряжением 220 кВ, поступающих на монтажную площадку в разобранном виде:

Состав работ

При монтаже выключателей напряжением 110 кВ

1. Проверка проектных горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундамента. 2. Снятие деревянных обрешетин с фарфоровых изоляторов и защитных колпаков с манометров и указателей уровня масла. 3. Установка, выверка с подбивкой (при необходимости) подкладок под лапы рамы и закрепление выключателя на фундаментных стойках. 4. Снятие балки, стягивающей полюса выключателя. 5. Установка, выверка и закрепление привода. 6. Закрепление тяги к серьге привода. 7. Соединение тяги с вилкой механизма управления. 8. Регулировка выключателя.

При монтаже выключателей напряжением 220 кВ

1. Проверка горизонтальных и вертикальных осей и отметок фундамента. 2 Установка на полюсы площадок под конденсаторы и контактных пластин. 3. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление рам выключателя на металлоконструкции. 4. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление полюсов выключателя на раме. 5. Снятие крышек с механизмов управления полюсами. 6. Установка и закрепление тяг и защитных труб. 7. Установка и закрепление крышек на механизмах управления полюсами. 8. Установка, выверка и закрепление конденсаторов на полюсах. 9. Установка и закрепление шин, соединяющих колонки полюса. 10. Установка, выверка и закрепление привода на раме. 11. Соединение тяги привода с механизмом управления полюсом. 12. Регулировка выключателя.

Нормы времени и расценки на I группу (3 фазы)

Тип выключателя

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

ВМТ-110Б

5 разр. -  1

3     «     -  2

9,3

7-16

1

ВМТ-220Б

5 разр. -  1

4     «     -  2

3     «     -  1

48

38-28

2

Примечание. При монтаже выключателей типа ВМТ-110Б, поступающих на монтажную площадку в разобранном виде, Н.вр. и Расц. строки № 1 умножать на 1,5.

§ Е23-5-10а. (Введен дополнительно. Изм. от 18.12.1990).

§ E23-5-11. Монтаж масляных выключателей напряжением 35 кВ

Состав работы

1. Установка, выверка и закрепление выключателя на фундаменте. 2. Установка ручки лебедки для опускания и подъема баков. 3. Опускание баков выключателя. 4. Технический осмотр выключателя с проверкой зазоров шаблоном. 5. Сборка схемы для регулировки контактов и установка регулировочного домкрата. 6. Регулировка совместной работы выключателя и привода. 7. Разборка схемы для регулировки контактов и снятие регулировочного домкрата. 8. Подъем и закрепление баков выключателя. 9. Снятие ручки лебедки.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Тип выключателя

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

МКП-35

6 разр.  - 1

3   «     - 1

22,5

19-80

1

С-35

23,5

20-68

2

§ E23-5-12. Монтаж масляных выключателей напряжением 110 и 220 кВ

Состав работ

При ревизии дугогасительных камер

1. Разборка дугогасительных камер. 2. Промывка отверстий для контактных свечей. 3. Сборка дугогасительных камер. 4. Установка и снятие регулирующего домкрата. 5. Регулировка хода свечей. 6. Сборка и разборка схемы лампового моста. 7. Ревизия шунтов.

При сборке и установке выключателей.

1. Технический осмотр приводного механизма. 2. Установка, выверка и закрепление на фундаменте баков выключателя. 3. Открытие лазов баков выключателя и снятие крышек коробок трансформаторов тока. 4. Осмотр баков выключателя изнутри, промывка их маслом, проверка штанг, направляющих устройств и целостности внутрибаковой изоляции. 5. Соединение приводных механизмов фаз трубами и тягами. 6. Сборка трансформаторов тока и установка их на баки выключателя с креплением. 7. Установка и закрепление болтами маслонаполненных вводов. 8. Установка внутри баков выключателя лестницы для монтажа дугогасительных камер. 9. Установка, выверка и закрепление болтами дугогасительных камер. 10. Установка шунтов на дугогасительные камеры. 11. Установка маслоуказателей и маслоспускных кранов. 12. Закрытие монтажных лазов заглушками. 13. Проверка работы выключателя при электрическом включении и отключении. 14. Регулировка отключающего механизма, вводов и гасительных камер. 15. Регулировка работы контактной системы.

Для выключателей напряжением 220 кВ добавляются:

16. Сборка, установка и закрепление электростатического экрана.

При сварке

Приварка межполюсных швеллеров.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Состав звена

Тип выключателя

 

МКП-110м

У-110

У-220

Ревизия дугогасительных камер

Электромонтажники

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

17

14-45

19

16-15

39,5

33-58

1

Сборка и установка выключателей

118

100-30

176

149-60

220

187-00

2

Сварка

Электросварщик 4 разр.

2,1

1-66

3

 

 

а

б

в

Примечание. При поставке выключателей типа У-110 с баками на общей раме Н.вр. и Расц. строки 2 гр. «б» умножать на 0,93 (ПР-1).

§ Е23-5-13. Монтаж низкоомных шунтирующих сопротивлений на воздушных выключателях

Состав работы

1. Сборка элементов сопротивления в колонку. 2. Установка колонок сопротивления с выверкой и креплением. 3. Соединение колонок сопротивления шинами с полюсами выключателя.

Норма времени и расценка на 1 группу (3 фазы)

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

4 разр.  - 1

3   «     - 1

15,5

11-55

ГЛАВА 3. МОНТАЖ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ

Указания по применению норм

1. Разъединители типа РНД (З)-35-150 кВ с завода на монтажную площадку прибывают в собранном виде. После осмотра полюсы разъединителей устанавливаются на металлические конструкции.

2. Разъединители типов РНД (З)-220-500 кВ и РНВ (З)-750 кВ с завода на монтажную площадку прибывают в разобранном виде. Рамы разъединителей типа РНВ (З)-750 кВ прибывают на монтажную площадку с установленными на них тягами и поворотными механизмами главных ножей; тяги для заземляющих ножей разъединителя поставляются заводом.

3. Разъединители подвесного типа РПД (З)-330-750 кВ с завода на монтажную площадку прибывают в разобранном виде.

Подвесные разъединители 330 - 500 кВ могут быть укомплектованы заземлителями как рубящего, так и телескопического типов. Разъединители 750 кВ укомплектованы только телескопическими заземлителями.

Подвесные разъединители 330 - 750 кВ выпускаются с грузом на токовой оттяжке или с токовой оттяжкой на изоляторах.

4. Нормами и расценками настоящей главы не учтена регулировка разъединителей после присоединения спусков и перемычек к ним, а также электрическое опробование разъединителей.

§ Е23-5-14. Монтаж разъединителей типа РНВ (З)-750/4000

Состав работ

При монтаже разъединителей

1. Установка, выверка и закрепление опорных плит к железобетонным стойкам. 2. Установка, выверка и закрепление рам разъединителя на опорных плитах. 3. Сборка колонок разъединителя методом наращивания из изоляторов и поясов жесткости. 4. Подъем, выверка с установкой подкладок и закрепление колонок разъединителя на опорных рамах. 5. Установка экранов и главных ножей разъединителя. 6. Регулировка контактных ножей на включение и отключение. 7. Подвеска и крепление к металлическим конструкциям кронштейна под привод. 8. Подвеска и крепление к кронштейну привода. 9. Установка вертикальных и горизонтальных тяг главных и заземляющих ножей. 10. Соединение тяг с приводом. 11. Установка кронштейнов под заземляющие ножи и пружинные механизмы. 12. Установка пружинных механизмов и заземляющих ножей. 13. Регулировка совместной работы привода и заземляющих ножей. 14. Регулировка разъединителя и привода на включение, отключение и на плотность контактов.

При сварке

1. Приварка опорных плит. 2. Приварка рамы к опорным плитам.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Состав звена

Тип разъединителя

 

РНВ-570

РНВ (З) 1-750

РНВ (З) 2-750

Монтаж разъединителя

Электромонтажники

6 разр.  - 1

4   «     - 2

3   «     - 2

191

154-33

216

174-53

241

194-73

1

Сварка при монтаже разъединителя

Электросварщик 4 разр.

 

5,6

4-42

 

2

 

 

а

б

в

§ Е23-5-15. Монтаж разъединителей типа РНД (З)

Состав работ

При монтаже разъединителей 35 - 150 кВ

1. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление полюсов разъединителя на опорных металлических конструкциях. 2. Проверка и регулировка при помощи стяжного болта контактного давления разъемного контакта главного и заземляющего ножей. 3. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление на опорах металлических конструкций с установленными на них тремя полюсами разъединителей. 4. Регулировка рабочих полуножей на включение и отключение. 5. Крепление к металлическим конструкциям кронштейна под привод. 6. Подвеска и крепление к кронштейну привода. 7. Изготовление вертикальных и горизонтальных тяг главных и заземляющих ножей. 8. Сборка и установка тяг. 9. Соединение тяг с приводом. 10. Регулировка совместной работы привода и заземляющих ножей.

При монтаже разъединителей 220 кВ

1. Сборка колонок разъединителя из изоляторов. 2. Установка, выверка и закрепление собранных колонок на цоколях полюсов. 3. Установка и закрепление на верхних фланцах изоляторов главных ножей. 4. Установка, выверка и закрепление полюсов разъединителя на опорной металлической конструкции с установкой подкладок. 5. Регулировка рабочих полуножей на включение и отключение. 6. Крепление к металлическим конструкциям кронштейна под привод. 7. Подвеска и крепление к кронштейну привода. 8. Изготовление вертикальных и горизонтальных тяг главных и заземляющих ножей. 9. Сборка и установка тяг. 10. Соединение тяг с приводом. 11. Регулировка совместной работы привода и заземляющих ножей.

При монтаже разъединителей 330 - 500 кВ

1. Разболчивание и снятие с рамы контактных ножей. 2. Установка, выверка и закрепление рамы на опорных металлических конструкциях с установкой подкладок. 3. Сборка поворотных колонок разъединителя из изоляторов и подкладок. 4. Сборка опорных колонок разъединителя из изоляторов, промежуточных плит и подкладок. 5. Присоединение и закрепление к контактным ножам кожухов, экранов и неподвижных контактов ножей заземления. 6. Установка и предварительное закрепление поворотных и опорных колонок изоляторов на раме. 7. Проверка вертикальности по отвесу, равенства высот с установкой подкладок, горизонтальности установки плит и контактных ножей по уровню. 8. Окончательное закрепление поворотных и опорных колонок изоляторов. 9. Регулировка контактных ножей на включение и отключение. 10. Присоединение кронштейнов к приводам и закрепление их на рамах разъединителей. 11. Изготовление вертикальных и горизонтальных тяг главных и заземляющих ножей. 12. Сборка и установка тяг. 13. Соединение тяг с приводом. 14. Регулировка совместной работы привода и заземляющих ножей.

При сварке

Соединение тяг с приводом при помощи сварки.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж разъединителя

Сварка при монтаже разъединителя

Напряжение, кВ, до

220

500

500

Электромонтажники

 

 

 

6 разр.

-

1

-

5   «

1

-

-

4   «

1

2

-

3   «

1

2

-

Электросварщик 4 разр.

-

-

1

А. РАЗЪЕДИНИТЕЛИ 35 - 150 кВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Напряжение, кВ/ток, А

 

35/1000, 35Б/1000, 35У/1000

35/2000, 35У/2000, 35Б/2000, 35/3200, 110/1000, 110Б/1000

110У/1000, 110/2000, 110У/2000, 110/3200, 150/1000, 150/2000, 150/3200

Количество заземляющих ножей

-

3

6

-

3

6

-

3

6

Монтаж разъединителя

10

8-00

14

11-20

16

12-80

15

12-00

19,5

15-60

22,5

18-00

18

14-40

23

18-40

26,5

21-20

1

Сварка при монтаже разъединителя

0,97

0-76,6

1,5

1-19

2

1-58

1,2

0-94,8

1,9

1-50

2,6

2-05

1,4

1-11

2,4

1-90

3,3

2-61

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Б. РАЗЪЕДИНИТЕЛИ 35 - 150 кВ С КИЛЕВЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ФАЗ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Напряжение, кВ/ток, А

 

35/1000, 35Б/1000, 35У/1000

35/2000, 35У/2000, 35Б/2000, 35/3200, 110/1000, 110Б/1000

110У/1000, 110/2000, 110У/2000, 110/3200, 150/1000, 150/2000, 150/3200

Количество заземляющих ножей

-

3

6

-

3

6

-

3

6

Монтаж разъединителя

20

16-00

23,5

18-80

25,5

20-40

24,5

19-60

28,5

22-80

31

24-80

28,5

22-80

33

26-40

35,5

28-40

1

Сварка при монтаже разъединителя

1,1

0-86,9

2,3

1-82

3,4

2-69

1,6

1-26

2,6

2-05

3,8

3-00

1,5

1-19

3

2-37

4,6

3-63

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

В. РАЗЪЕДИНИТЕЛИ 220 кВ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Напряжение, кВ/ток, А

 

220/1000, 220/2000, 220/3200

220У/2000

Количество заземляющих ножей

-

3

6

-

3

6

Монтаж разъединителя

28

22-40

35

28-00

41,5

33-20

41

32-80

48,5

38-80

56

44-80

1

Сварка при монтаже разъединителя

2,5

1-98

4,4

3-48

6,3

4-98

3,1

2-45

5,7

4-50

8,2

6-48

2

 

а

б

в

г

д

е

Г. РАЗЪЕДИНИТЕЛИ 330 - 500 кВ

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Напряжение, кВ/ток, А

 

330/3200

330У/3200, 500/3200

Количество заземляющих ножей

-

3

6

-

3

6

Монтаж разъединителя

141

113-93

153

123-62

165

133-32

155

125-24

167

134-94

179

144-63

1

Сварка при монтаже разъединителя

6,9

5-45

8,8

6-95

10,5

8-30

6,9

5-45

8,8

6-95

10,5

8-30

2

 

а

б

в

г

д

е

Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусмотрен монтаж разъединителей на горизонтально расположенных опорных металлоконструкциях. При монтаже разъединителей на вертикально расположенных опорных металлоконструкциях Н.вр. и Расц. табл. 2, 4 - 5 умножать на 1,18 (ПР-1). 2. При механических испытаниях опорно-стержневых изоляторов на изгиб принимать на 2 изолятора для электромонтажников 4 разр. - 1, 3 разр. - 1 Н.вр. 0,44 чел.-ч, Расц. 0-32,8 (ПР-2).

§ Е23-5-16. Монтаж подвесных разъединителей типа РПД (З)

Состав работ

При монтаже разъединителей

1. Установка, выверка и закрепление опорной рамы привода на фундаменте. 2. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление привода на опорной раме. 3. Установка, выверка и закрепление шкафа управления приводом. 4. Установка и закрепление барабана на валу привода. 5. Установка и закрепление на барабане защитного кожуха. 6. Опробование работы привода с подключением его к силовой сети. 7. Затягивание болтовых соединений на неподвижных и подвижных контактах разъединителя. 8. Установка неподвижных контактов-уловителей на шинные опоры или трансформаторы тока. 9. Установка блоков с металлическими конструкциями на траверсе портала. 10. Выверка с помощью отвеса места установки блоков над неподвижными контактами-уловителями. 11. Установка подвижных контактов разъединителя в неподвижные контакты-уловители. 12. Раскатка троса, замер длины и обрубка его. 13. Сборка противовеса и тройникового блока. 14. Заводка троса, регулирование его длины и закрепление троса на барабане и тройниковом блоке. 15. Сборка, подъем и соединение поддерживающих гирлянд с подвижным контактом разъединителя и тросом. 16. Замер длины и обрезка лишних концов токовых оттяжек с телескопической вышки. 17. Опрессование ручным прессом аппаратных зажимов на концах токовых оттяжек. 18. Сборка, подъем и закрепление к аппаратным зажимам токовых оттяжек демпферных грузов. 19. Подъем и установка жесткого алюминиевого токопровода. 20. Установка гибких медных шинок между токопроводом, подвижным контактом разъединителя и токовой оттяжкой. 21. Установка защитных кожухов на блоки и барабан привода. 22. Регулировка разъединителя на включение, отключение и плотность контактов.

При монтаже подвесных разъединителей с токовой оттяжкой на изоляторах добавляются:

23. Сборка подвесных гирлянд с закреплением на них экранирующих колец. 24. Подъем и установка гирлянд, шин и тяг. 25. Крепление жестких алюминиевых шин к гирляндам и тягам.

При сварке

1. Крепление блоков с металлическими конструкциями на траверсе портала электросваркой. 2. Сварка жесткого алюминиевого токопровода с приваркой контактных пластин.

При монтаже телескопических заземлителей

1. Сборка, подъем, установка и закрепление неподвижного контакта заземлителя. 2. Установка опорных и поддерживающих металлических конструкций под заземлитель. 3. Покрытие заземлителей антикоррозионным составом. 4. Установка, выверка и закрепление заземлителей на опорных металлических конструкциях или в скважинах. 5. Установка и закрепление кронштейнов с приводом к заземлителям. 6. Установка барабана на привод. 7. Монтаж тросовой системы и смазывающего устройства заземлителей. 8. Установка кожухов на барабаны. 9. Изгибание и установка перемычек между неподвижными контактами заземлителя и разъединителя. 10. Регулировка телескопических заземлителей.

При сварке

1. Сварка опорных и поддерживающих металлоконструкций под заземлитель. 2. Приварка зеземлителя к опорной металлоконструкции.

При монтаже заземлителей рубящего типа

1. Установка и закрепление кронштейна с приводом к стойке. 2. Подъем, установка, выверка и закрепление неподвижного ножа заземлителя. 3. Подъем, установка, выверка и закрепление подвижного ножа с подшипником на опорной металлоконструкции. 4. Соединение тяги привода с подвижным ножом заземлителя. 5. Установка пружинного механизма и соединение его с подвижным ножом заземлителя. 6. Регулировка заземлителей.

При монтаже заземлителей рубящего типа напряжением 750 кВ добавляется: 7. Изготовление тяг привода.

При сварке

1. Сварка опорных металлоконструкций под привод и заземляющий нож. 2. Сварка при изготовлении тяг привода.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Состав звена

Тип разъединителя

 

РПД/3/-330

РПД/3/-500

РПД/3/-750

Монтаж разъединителей с грузом на токовой оттяжке

Электромонтажники

6 разр.  - 1

163

131-70

210

169-68

380

307-04

1

Монтаж разъединителей с токовой оттяжкой на изоляторах

4   «     - 2

3   «     - 2

171

138-17

222

179-38

413

333-70

2

Сварка черных металлов при монтаже разъединителей

Электросварщик

4 разр.

3,8

3-00

6,4

5-06

3

Сварка цветных металлов при монтаже разъединителей

Газосварщик

5 разр.

3

2-73

7,6

6-92

4

Монтаж телескопических заземлителей

Электромонтажники

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 2

51

41-44

58

47-13

86

69-88

5

Сварка черных металлов при монтаже телескопических заземлителей

Электросварщик 4 разр.

3,5

2-77

2,3

1-82

6

Монтаж заземлителей рубящего типа

Электромонтажник

6 разр. -  1

4     «     -  1

3     «     -  1

33

28-05

39

33-15

43

36-55

7

Сварка черных металлов при монтаже заземлителей рубящего типа

Электросварщик 4 разр.

-

-

3,7

2-92

8

 

 

а

б

в

§ Е23-5-16. (Измененная редакция. Изм. от 18.12.1990).

ГЛАВА 4. МОНТАЖ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

§ Е23-5-17. Монтаж трансформаторов напряжения типа НКФ

Состав работы

1. Установка, выверка и закрепление блоков трансформатора на опорных металлоконструкциях с установкой металлических подкладок. 2. Закрытие крышками оснований блоков.

Для трансформаторов типа НКФ-220 добавляются:

3. Механическое соединение блоков трансформатора. 4. Электрическое соединение блоков перемычками.

Для трансформаторов типа НКФ-330 и НКФ-500 добавляются:

5. Установка и закрепление рамы под трансформатор. 6. Установка и закрепление экранов на верхних блоках.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Напряжение, кВ, до

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

110

5 разр.  - 1

4   «     - 1

12

9-60

1

220

3   «     - 1

26,5

21-20

2

330

6 разр.  - 1

69

58-65

3

500

4   «     - 1

3   «     - 1

104

88-40

4

§ Е23-5-18. Монтаж трансформаторного устройства типа НДЕ напряжением 500 - 750 кВ

Состав работы

1. Установка трансформаторного устройства на металлическую конструкцию. 2. Выверка с установкой подкладок и закрепление трансформаторного устройства на металлических конструкциях.

Норма времени и расценка на 1 группу (3 фазы)

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

6 разр.  - 1

8,7

8-05

4   «     - 1

§ Е23-5-18а. Монтаж делителей напряжения типа ДН-1150У1

Состав работ

1. Установка шарнирного узла. 2. Установка оснований под растяжки. 3. Снятие фланцев и проверка подпружинных контактов. 4. Сборка фланцев для крепления растяжек. 5. Укрупненная сборка конденсаторов. 6. Установка конденсаторов и растяжек. 7. Регулировка вертикальной установки конденсаторов растяжками. 8. Сборка и установка экранов. 9. Установка защитных кожухов.

Норма времени и расценка на 1 группу (3 фазы)

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

6 разр. -  1

4     «     -  1

3     «     -  1

155

131-75

§ Е23-5-18а. (Введен дополнительно. Изм. от 18.12.1990).

§ E23-5-19. Монтаж однофазных трансформаторов напряжения типа НОМ (ЗНОМ)-35

Состав работы

1. Установка трансформатора на опорную металлическую конструкцию. 2. Изготовление подкладок. 3. Выверка с установкой подкладок и закрепление трансформатора на металлической конструкции.

Норма времени и расценка на 1 группу (3 фазы)

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

5 разр.  - 1

11,5

8-86

3   «     - 2

§ Е23-5-20. Монтаж трансформаторов тока на напряжение 35 - 500 кВ

Состав работ

При монтаже трансформаторов тока 35 - 330 кВ.

1. Установка экранирующих колец (для трансформатора 330 кВ) и воздухосушителей. 2. Установка, выверка и закрепление трансформатора на опорной металлоконструкции с установкой подкладок.

При монтаже трансформаторов тока 500 кВ

1. Снятие транспортировочного маслорасширителя. 2. Закрытие патрубка цоколя с помощью заглушки и резиновой прокладки. 3. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление болтами нижней ступени трансформатора на опорной металлической конструкции. 4. Снятие заглушки с крана. 5. Установка, выверка и закрепление болтами верхней ступени трансформатора на нижней. 6. Установка маслопровода и токоведущих шинок между ступенями трансформатора. 7. Установка металлических экранов в местах соединения ступеней и основания. 8. Установка экранного кольца на верхнюю ступень. 9. Окончательная затяжка всех болтов.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Напряжение, кВ, до

220

500

Электромонтажники

 

 

6 разр.

-

1

5   «

1

-

4   «

1

1

3   «

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Тип трансформатора тока

Н.вр.

Расц.

ТФЗМ-35А (ТФН-35м)

7,8

6-24

1

ТФЗМ-35БП (ТФНР-35)

ТФЗМ-35Б1 (ТФНД-35м)

ТФЗМ-110Б1 (ТФНД-110м), ТФЗМ-150А (ТФНД-150)

ТФЗМ-150Б (ТФНР-150)

11,5

9-20

2

ТФЗМ-220Б (ТФНД-220)

16

12-80

3

ТФЗМ-330А (ТФКН-330)

19,5

16-58

4

ТФЗМ-500Б (ТФНКД-500П)

50

42-50

5

§ Е23-5-21. Монтаж трансформаторов тока типа ТФРМ (ТРН)

Состав работ

При монтаже трансформаторов тока 330 кВ

1. Установка экранных колец. 2. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление трансформатора на опорной металлической конструкции.

При монтаже трансформаторов тока 500 - 750 кВ

1. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление на опорной металлической конструкции рамы. 2. Установка, выверка и закрепление нижней ступени трансформатора на раме. 3. Сборка, установка и закрепление растяжек к корпусу нижней ступени за концы рамы. 4. Установка на корпус верхней ступени экранного кольца. 5. Установка, выверка и закрепление верхней ступени на корпусе нижней ступени трансформатора. 6. Установка токоведущих шинок между ступенями трансформатора. 7. Установка металлических кожухов в местах соединения ступеней. 8. Окончательная затяжка всех болтов.

При сварке

Приварка рам и подкладок к опорным металлическим конструкциям.

При монтаже опорных металлоконструкций

Установка и выверка металлоконструкций под каскад трансформатора тока и растяжки.

При сварке

Прихватка и приварка металлоконструкций

При монтаже трансформаторов тока 1150 кВ

1. Снятие транспортных расширителей с патрубками и установка заглушек на нижнюю и среднюю ступени. 2. Установка ступеней с транспортной рамой в вертикальное положение. 3. Технический осмотр ступеней трансформатора. 4. Установка, выверка и закрепление малых экранов на ступенях. 5. Технический осмотр изоляторов и сборка растяжек. 6. Установка и закрепление растяжек на кронштейнах маслорасширителей. 7. Установка и закрепление на опорах демпфирующих устройств и соединение их с растяжками. 8. Регулирование натяжения растяжек. 9. Установка патрубков маслосистемы. 10. Установка и закрепление конденсаторов. 11. Снятие баков узла герметизации, протирка эластичных диафрагм. 12. Установка и закрепление баков узла герметизации. 13. Сборка больших экранов из полуколец. 14. Установка и закрепление больших экранов на верхней ступени. 15. Установка и закрепление воздухоосушителей и маслоуказателей.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Состав звена

Напряжение трансформатора, тока, кВ

 

330

500

750

1150

Монтаж опорных металлоконструкций

Электромонтажник

4 разр. -  1

2     «     -  1

-

-

-

13,5

9-65

1

Сварка

Электросварщик 4 разр.

-

-

-

16,5

13-04

2

Монтаж трансформаторов тока

Электромонтажник

6 разр. -  1

4     «     -  1

3     «     -  1

22

18-70

78

66-30

95

80-75

204

173-40

3

Сварка

Электросварщик 4 разр.

1,5

1-19

 

4,3

3-40

-

4

 

а

б

в

г

§ Е23-5-21. (Измененная редакция. Изм. от 18.12.1990).

ГЛАВА 5. МОНТАЖ ОТДЕЛИТЕЛЕЙ, КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЕЙ И ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ

§ Е23-5-22. Монтаж отделителей

Состав работ

При монтаже отделителей

1. Установка, выверка и закрепление полюсов отделителя на металлической конструкции. 2. Установка и закрепление кронштейна с приводом. 3. Изготовление, сборка и установка тяг. 4. Регулировка отделителя на включение, отключение и плотность контактов. 5. Регулировка совместной работы привода и заземляющих ножей (для отделителей с заземляющими ножами).

При сварке

Соединение тяг с приводом при помощи сварки.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж отделителя

Сварка при монтаже отделителя

Напряжение, кВ, до

35

110

220

220

Электромонтажники

 

 

 

 

5 разр.

1

1

1

-

4   «

-

-

1

-

3   «

1

2

1

-

Электросварщик 4 разр.

-

-

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Тип отделителя

Наименование работ

 

монтаж отделителя

сварка при монтаже отделителя

ОД-35

15,5

12-48

0,46

0-36,3

1

ОД (З) 1-35

19,5

15-70

0,71

0-56,1

2

ОД-110М

19

14-63

0,58

0-45,8

3

ОД (З) 2-35

24

19-32

0,91

0-71,9

4

ОД (З) 1-110М

24

18-48

0,91

0-71,9

5

ОД-110У

16

12-32

0,34

0-26,9

6

ОД (З) 2-110М

29

22-33

1,2

0-94,8

7

ОД-150, ОД-150У, ОД-220М

31,5

25-20

0,81

0-64

8

 

а

б

§ Е23-5-23. Монтаж короткозамыкателей

Состав работ

При монтаже короткозамыкателей

1. Установка, выверка и закрепление короткозамыкателя на металлической конструкции. 2. Установка трансформаторов тока типа ТШЛ-0,5. 3. Установка и закрепление металлической конструкции под привод. 4. Установка и закрепление привода. 5. Изготовление и установка тяг. 6. Регулировка ножей короткозамыкателя.

При сварке

Соединение тяг с приводом при помощи сварки.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж короткозамыкателя

Сварка при монтаже короткозамыкателя

Напряжение, кВ, до

35

110

220

220

Электромонтажники

 

 

 

 

5 разр.

1

1

1

-

4   «

-

-

1

-

3   «

1

2

1

-

Электросварщик 4 разр.

-

-

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 короткозамыкатель

Тип короткозамыкателя

Наименование работ

 

монтаж короткозамыкателя

сварка при монтаже короткозамыкателя

КРН-35 (КЗ-35)

10,5

8-45

1,3

1-03

1

КЗ-110

8,7

6-70

1,2

0-94,8

2

КЗ-150У, КЗ-220

11

8-80

1,4

1-11

3

 

а

б

§ Е23-5-24. Монтаж заземлителей напряжением 110 кВ

Состав работы

1. Установка, выверка и закрепление заземлителя на металлической конструкции. 2. Закрепление привода на металлической конструкции. 3. Изготовление и установка тяг. 4. Регулировка заземлителя на включение и отключение.

Норма времени и расценка на 1 полюс

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

5 разр.  - 1

6

4-62

3   «     - 2

ГЛАВА 6. МОНТАЖ ОПОРНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ И ШИННЫХ ОПОР

§ Е23-5-25. Монтаж опорных изоляторов

Состав работы

1. Установка изоляторов на металлические конструкции. 2. Выверка изоляторов с установкой подкладок и крепление болтами к металлической конструкции.

Нормы времени и расценки на 1 изолятор

Состав звена электромонтажников

Тип изолятора

ОНСУ-35-500

ОС-1

ОНС-35-1000

ОНС-35-1500, ОНС-110-300

4 разр.  - 1

3   «     - 1

0,41

0-30,5

0,45

0-33,5

0,56

0-41,7

0,61

0-45,4

 

а

б

в

г

Примечание. При монтаже опорных изоляторов на вертикально расположенных опорных металлоконструкциях Н.вр. и Расц. умножать на 1,18 (ПР-1).

§ Е23-5-26. Монтаж шинных опор

Состав работ

При монтаже шинных опор 35 - 220 кВ

1. Сборка изоляторов в колонку (для опор ШО-110У, ШО-150, ШО-150У, ШО-220, ШО-220У). 2. Установка шинной опоры на металлическую конструкцию с выверкой, установкой подкладок и креплением болтами.

Для шинной опоры ШО-220У добавляются:

3. Установка, выверка и закрепление на металлической конструкции опорной рамы. 4. Установка на опорную раму изоляторов типа АКО-110 с выверкой, установкой подкладок и креплением болтами. 5. Установка колонки из изоляторов типа ОНС-110 на изоляторы типа АКО-110 с выверкой, установкой подкладок и креплением болтами. 6. Окончательная проверка всех болтовых соединений шинной опоры.

При монтаже шинных опор 330 - 750 кВ

1. Установка и крепление экрана к верхней плите. 2. Закрепление на треугольной раме трех опорных шарниров (для опор ШО-500М и ШО-750). 3. Сборка шинной опоры с установкой плит и поясов жесткости. 4. Установка, выверка и крепление шинных опор типа ШО-500М и ШО-750 к треугольной раме. 5. Установка шинной опоры на опорную плиту с выверкой, установкой подкладок и креплением. 6. Окончательная проверка всех болтовых соединений шинной опоры.

При сварке

Приварка опорных плит к закладным деталям железобетонных опор.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж шинной опоры

Сварка при монтаже шинной опоры

Тип шинной опоры

ШО-35, ШО-35У, ШО-110

ШО-110У, ШО-150, ШО-150У, ШО-220, ШО-220У

ШО-330У, ШО-330М

ШО-500М, ШО-750

ШО-330У, ШО-330М, ШО-500М, ШО-750

Электромонтажники

 

 

 

 

 

5 разр.

-

1

1

1

-

4   «

1

-

1

1

-

3   «

1

1

1

2

-

Электросварщик 4 разр.

-

-

-

-

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шинную опору

Тип шинной опоры

Наименование работ

 

монтаж шинной опоры

сварка при монтаже шинной опоры

ШО-35, ШО-35У

0,69

0-51,4

-

1

ШО-110

0,98

0-73

-

2

ШО-110У, ШО-150

1,4

1-13

-

3

ШО-150У, ШО-220

1,6

1-29

-

4

ШО-220У

4,1

3-30

-

5

ШО-330М

4,1

3-28

0,55

0-43,5

6

ШО-330У

4,4

3-52

7

ШО-500М

13

10-08

0,71

0-56,1

8

ШО-750 (ОН-750)

18

13-95

0,75

0-59,3

9

 

а

б

Примечание. Работы по установке шинодержателей нормами и расценками не учтены и должны нормироваться по параграфу Е23-5-82.

ГЛАВА 7. МОНТАЖ РАЗРЯДНИКОВ И ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ

(Измененная редакция. Изм. от 18.12.1990).

§ Е23-5-27. Монтаж разрядников типа РВС

Состав работ

При монтаже разрядников 35 кВ

1. Установка, выверка и закрепление разрядника (колонки) на фундаменте (блоке). 2. Установка регистратора срабатываний.

При монтаже разрядников типа РВС-35 + РВС-15 добавляется:

3. Сборка элементов разрядника в колонку.

При монтаже разрядников 110 - 220 кВ

1. Установка, выверка и закрепление на фундаменте изолирующего основания и регистратора срабатываний. 2. Установка, выверка и закрепление на верхнем элементе крышки и экранирующего кольца. 3. Сборка элементов разрядника в колонку. 4. Установка, выверка и закрепление колонок разрядника на изолирующем основании. 5. Соединение основания с регистратором срабатываний перемычкой. 6. Шпатлевание и окрашивание кольцевых просветов между элементами. 7. Окончательная выверка и закрепление колонок, проверка всех болтовых соединений.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Тип разрядника

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

РВС-35

5 разр.  - 1

7

5-64

1

РВС-35 + РВС-15

3   «     - 1

8,1

6-52

2

РВС-110М

5 разр.  - 1

20

15-40

3

РВС-220М

3   «     - 2

32

24-64

4

§ Е23-5-27а. Монтаж ограничителей перенапряжений нелинейных напряжением 110 - 750 кВ

Состав работы

При монтаже опорных металлоконструкций

1. Установка металлоконструкций на железобетонную опору. 2. Выверка металлоконструкций с установкой подкладок.

При сварке

1. Прихватка металлоконструкций к закладным деталям. 2. Приварка металлоконструкций к опоре.

При монтаже ограничителей перенапряжений на напряжение 110 - 500 кВ

1. Установка ограничителя. 2. Выверка и закрепление ограничителя. 3. Установка и закрепление экранодержателей и экранного кольца. 4. Установка и закрепление регистратора срабатывания и рубильника заземления.

При монтаже ограничителей перенапряжений на напряжение 750 кВ

1. Установка и выверка монтажной плиты на опорной раме. 2. Снятие крышек (дисков) с элементов ограничителя и проверка целостности мембран с последующей установкой крышек (дисков). 3. Снятие болтов, предохраняющих изолированный вывод от повреждений. 4. Установка, выверка и закрепление нижнего элемента на монтажной плите. 5. Установка и закрепление переходного фланца (кронштейна) на верхнем днище нижнего элемента. 6. Установка, выверка и крепление последующих элементов ограничителя. 7. Установка, выверка и крепление экранодержателей и экранного кольца на верхнем элементе. 8. Установка и крепление регистратора срабатывания и приспособления для измерения тока проводимости и соединение их последовательно с изолированным выводом нижнего элемента. 9. Окрашивание кольцевых просветов между элементами ограничителя. 10. Окончательная затяжка всех болтовых соединений ограничителя.

При сварке

Приварка монтажной плиты к опорной раме.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Монтаж опорных металлоконструкций

Монтаж ограничителей

Сварка при монтаже опорных металлоконструкций и ограничителей

Напряжение, кВ, до

750

220

500

750

750

Электромонтажник

 

 

 

 

 

6 разр.

-

-

1

1

 

5     «

-

1

-

-

 

4     «

1

-

-

1

 

3     «

-

1

1

1

 

2     «

1

-

-

-

 

Электросварщик 4 разр.

-

-

-

-

1

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Наименование работ

Тип ограничителя

 

ОПН-110-220

ОПН-330-500

ОПНО-750

Монтаж опорных металлоконструкций

1,7

1-22

2

1-43

10

7-15

1

Сварка

1,9

1-50

2,1

1-66

2,8

2-21

2

Монтаж ограничителей перенапряжений

5

4-03

6,9

6-07

71

60-35

3

Сварка

-

-

1,6

1-26

4

 

а

б

в

§ Е23-5-27а. (Введен дополнительно. Изм. от 18.12.1990).

§ Е23-5-28. Монтаж разрядников типов РВМ, РВМГ и РВМК

Состав работ

При монтаже разрядников типов РВМ-35, РВМГ-110М, РВМГ-150М, РВМГ-220М

1. Установка, выверка и закрепление на фундаменте изолирующего основания и регистратора срабатываний. 2. Сборка элементов разрядника в колонку. 3. Установка, выверка и закрепление на верхнем элементе крышки, экранодержателей и экранирующего кольца (кроме РВМ-35). 4. Установка, выверка и закрепление колонок разрядника на изолирующем основании. 5. Соединение основания с регистратором срабатываний медной перемычкой. 6. Окончательная выверка и закрепление колонок, затягивание всех болтов. 7. Шпатлевание и окрашивание кольцевых просветов между элементами разрядника.

При монтаже разрядников типа РВМГ-330М, РВМГ-500М

1. Установка, выверка и закрепление изолирующего основания на железобетонной опоре. 2. Сборка большой и малой колонок из изоляторов и элементов разрядника. 3. Установка, выверка с установкой подкладок и закрепление большой колонки на основании. 4. Установка и закрепление на верхнем элементе экранодержателей и экранирующего кольца. 5. Установка, выверка и закрепление малой колонки на основании. 6. Установка перемычек между большой и малой колонками. 7. Установка регистратора срабатываний. 8. Окончательная выверка колонок с затягиванием болтов. 9. Шпатлевание и окрашивание кольцевых просветов между элементами разрядника.

При монтаже разрядников типа РВМГ-500

1. Сборка, установка и закрепление оснований на стойке с выверкой. 2. Сборка колонок из изоляторов с установкой между изоляторами промежуточных плит с серьгами. 3. Сборка и установка нижней и верхней опорных шарнирных плит на основание. 4. Установка колонок из изоляторов на опорные шарнирные плиты с выверкой и креплением. 5. Установка средней рамы. 6. Сборка экранирующих колец, крепление их к верхней раме, установка и крепление на колонки изоляторов. 7. Крепление на рабочих элементах крышек и скоб с ушками, навеска и крепление элементов к колонкам изоляторов. 8. Установка и крепление регистраторов срабатываний с установкой перемычек. 9. Окончательная выверка и закрепление колонок, затягивание всех болтов.

При монтаже разрядников типа РВМК-750М и РВМК-1150У1

1. Установка и выверка монтажной плиты на опоре. 2. Установка элементов разрядника на монтажную плиту с выверкой и закреплением. 3. Установка и закрепление экранодержателей. 4. Сборка, установка и закрепление экранного кольца на верхнем элементе разрядника. 5. Установка, выверка и закрепление верхнего элемента разрядника. 6. Установка металлических экранов в местах соединения элементов. 7. Установка регистратора срабатываний.

При сварке

Приварка монтажной плиты к закладным деталям опоры.

Нормы времени и расценки на 1 группу (3 фазы)

Тип разрядника

Состав звена

Н.вр.

Расц.

РВМ-35

Электромонтажники

5 разр.  - 1

3   «     - 1

13

10-47

1

РВМГ-110М

Электромонтажники

5 разр.  - 1

3   «     - 2

18

13-86

2

РВМГ-150М

21

16-17

3

РВМГ-220М

Электромонтажники

5 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

29,5

23-60

4

РВМГ-330М

Электромонтажники

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

58

49-30

5

РВМГ-500М

75

63-75

6

РВМГ-500

160

136-00

7

РВМК-750М

Электромонтажники

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

63

53-55

8

 

Электросварщик 4 разр.

4,5

3-56

9

РВМК-1150У1

Электромонтажник

6 разр. -  1

4     «     -  2

3     «     -  1

127

106-05

10

 

Электросварщик 4 разр.

3

2-37

11

§ Е23-5-28. (Измененная редакция. Изм. от 18.12.1990).

ГЛАВА 8. МОНТАЖ АППАРАТОВ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ

§ E23-5-29. Установка высокочастотных постов

Состав работ

При установке постов

1. Разметка мест установки и крепления постов. 2. Установка и закрепление постов на опорных металлических конструкциях при помощи болтов.

При сварке

Вырезка отверстий в опорных металлических конструкциях электросваркой для установки болтов.

Нормы времени и расценки на 1 пост

Наименование работ

Состав звена

Масса поста, кг, до

 

100

150

200

Монтаж

Электромонтажники

5 разр.  - 1

3   «     - 2

2,7

2-08

3,6

2-77

4,4

3-39

1

Сварка

Электросварщик 3 разр.

0,53

0-37,1

2

 

 

а

б

в

§ Е23-5-30. Монтаж фильтров присоединения

Состав работы

Установка вручную, выверка и закрепление фильтра присоединения.

Норма времени и расценки на 1 фильтр

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

5 разр.  - 1

3   «     - 1

0,51

0-41,1

§ Е23-5-31. Монтаж высокочастотных заградителей

Состав работ

При сборке поддерживающих гирлянд для заградителей подвесного типа

1. Сборка изоляторов в гирлянды. 2. Присоединение собранных гирлянд к сцепной арматуре. 3. Присоединение защитных колец.

При монтаже заградителей подвесного типа при помощи электролебедки

1. Присоединение заградителя к гирляндам. 2. Подъем и крепление заградителя к траверсе портала.

При монтаже заградителей опорного типа

1. Установка нижней фундаментной плиты. 2. Сборка изоляторов в колонки. 3. Установка колонки изоляторов на нижнюю фундаментную плиту. 4. Установка металлической плиты (диафрагмы) на колонки изоляторов. 5. Установка изоляторов на диафрагмы. 6. Установка верхней фундаментной плиты. 7. Окончательная выверка и крепление колонок изоляторов. 8. Установка заградительной катушки (реактора) на верхнюю фундаментную плиту. 9. Опрессование зажимов гидравлическим прессом. 10. Присоединение зажимов к заградителю. 11. Шпатлевание и окрашивание зазоров.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Сборка поддерживающих гирлянд

Монтаж заградителей

Электромонтажники

 

 

6 разр.

-

1

4   «

1

1

3   «

1

2

А. СБОРКА ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ ГИРЛЯНД ДЛЯ ЗАГРАДИТЕЛЕЙ ПОДВЕСНОГО ТИПА

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 заградитель

Количество одиночных гирлянд

Напряжение ВЛ, кВ

 

110

150

220

330

500

1

0,51

0-38

0,61

0-45,4

0,82

0-61,1

1,1

0-82

1,5

1-12

1

2

1,2

0-89,4

1,4

1-04

2

1-49

2,5

1-86

3,2

2-38

2

3

1,9

1-42

2,3

1-71

3,3

2-46

3,9

2-91

4,8

3-58

3

 

а

б

в

г

д

Б. МОНТАЖ ЗАГРАДИТЕЛЕЙ ПОДВЕСНОГО ТИПА

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 заградитель (1 фазу)

Место подвески

Количество подвешиваемых элементов заградителя

Тип заградителя

 

ВЗ-600

ВЗ-1000

ВЗ-2000

На портале, траверсе, одиночной гирлянде

1

4,8

3-90

5,3

4-31

7,1

5-77

1

2

5,2

4-23

8,2

6-66

-

2

3

5,4

4-39

-

-

3

 

 

а

б

в

В. МОНТАЖ ЗАГРАДИТЕЛЕЙ ОПОРНОГО ТИПА

Таблица 4

Норма времени и расценки на 1 заградитель (1 фазу)

Тип заградителя

Н.вр.

Расц.

ВЗ-2000

43,5

35-34

Примечание. Н.вр. и Расц. табл. 4 не учтено соединение заградителей между собой шинами при установке нескольких заградителей в вертикальную колонку. Эту работу следует нормировать по § Е23-5-33.

§ Е23-5-32. Монтаж конденсаторов связи

Состав работы

1. Проверка правильности установки опор и расположение отверстий. 2. Установка, выверка и закрепление на опоре металлической плиты (для конденсатора 750 кВ). 3. Установка изолирующей подставки на опоре или плите с выверкой, установкой подкладок и закреплением болтами. 4. Закрепление на крышке верхнего элемента стальной планки для крепления аппаратного зажима. 5. Сборка элементов конденсатора в колонку. 6. Установка конденсатора на изолирующую подставку и закрепление его болтами. 7. Установка и закрепление заземляющего разъединителя. 8. Установка и закрепление козырьков (для конденсаторов 330 - 750 кВ). 9. Установка экранирующего кольца (для конденсатора 750 кВ). 10. Установка, выверка и закрепление конденсатора отбора мощности (для конденсаторов 500 - 750 кВ). 11. Соединение элементов конденсатора перемычками.

Нормы времени и расценки на 1 конденсатор (1 фазу)

Состав звена электромонтажников

Тип конденсатора

СМР-66, СМР-110

2СМР-110, 2СМР-166

3СМР-66, 3СМР-110

3СМР-166

4ДМРИ-188

5 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

5,3

4-24

7,3

5-84

9,3

7-44

20

16-00

25,5

20-40

 

а

б

в

г

д

§ Е23-5-33. Монтаж ошиновки оборудования наружной установки

Состав работ

При монтаже ошиновки

1. Заготовка шин с разметкой. 2. Подготовка контактных поверхностей к сварке.

При сварке

Присоединение шин сваркой к элементам наружной установки (конденсатору связи, заземляющему ножу, фильтру присоединения).

Нормы времени и расценки на 1 наружную установку

Наименование работ

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Монтаж ошиновки

Электромонтажники

5 разр.  - 1

3   «     - 1

5,1

4-11

1

Сварка при монтаже ошиновки

Электросварщик 3 разр.

1,4

0-98

2

ГЛАВА 9. ОШИНОВКА ОТКРЫТЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

Указания по применению норм

1. Нормами на заготовку и монтаж шинных мостов следует пользоваться при монтаже пролетов ошиновки всех присоединений ОРУ независимо от их назначения.

2. Нормами предусмотрены работы по заготовке и монтажу сборных шин и шинных мостов способом замера длин проводов при помощи вспомогательного троса или определения длины проводов по чертежам и заготовка их с запасом и последующей визировкой по месту.

3. Нормами § Е23-5-34 учтено перетаскивание проводов через препятствия.

4. Нормами учтено время на резку (рубку) проводов как механизированным способом, так и вручную.

5. Нормами главы монтаж ошиновки предусмотрен при помощи электролебедок.

6. Нормами § Е23-5-39 предусмотрены изготовление и монтаж гибких связей 6 - 10 кВ из сталеалюминиевого провода между генератором, трансформаторами и РУ подстанций при высоте подвеса до 7,5 м и длине пролета до 25 м.

7. Нормами главы учтены:

переходы рабочих в процессе выполнения работы от одной рабочей зоны к другой с перемещением приспособлений, инструментов и оборудования, а также дополнительное перемещение материалов, оборудования, инструментов и приспособлений в пределах рабочей зоны на расстояние до 60 м;

установка барабанов с проводом на раскаточные приспособления;

комплектование сцепной арматуры.

§ Е23-5-34. Изготовление и монтаж гибких сборных шин и шинных мостов открытых распределительных устройств

Состав работы

1. Установка и подготовка к работе гидравлического пресса. 2. Заготовка проводов сборных шин, шинных мостов и петель с раскаткой, отмериванием, установкой бандажей из мягкой проволоки и резкой (рубкой). 3. Разметка мест установки спусков, установка ответвительных зажимов на провода с протягиванием их к месту монтажа. 4. Зачистка и смазка вазелином концов проводов, забивка стальных вкладышей в полые провода, опрессование или установка болтовых натяжных зажимов на концах проводов и зажимов на петлях. 5. Сборка изоляторов в гирлянды с присоединением сцепной арматуры. 6. Установка защитных колец на гирляндах. 7. Закрепление грузовых и отводных блоков с запасовкой грузоподъемного троса. 8. Присоединение к собранным гирляндам проводов с натяжными зажимами и грузоподъемного троса. 9. Подъем гирлянд с проводами, перетаскивание их через препятствия и закрепление на портале. 10. Натягивание проводов при помощи электролебедки, регулирование стрелы провеса, отметка мест установки натяжных зажимов на вторых концах проводов, спуск проводов на землю. 11. Установка бандажей, отрезание излишних концов проводов, зачистка и смазка вазелином концов проводов, забивка стальных вкладышей в полые провода, опрессование или установка болтовых натяжных зажимов на вторых концах проводов и зажимов на петлях.

При монтаже ошиновки из сдвоенных и строенных проводов добавляется:

12. Установка и закрепление дистанционных распорок с телескопической вышки.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Напряжение ОРУ, кВ, до

220

500

750

Количество проводов в фазе

1

2 - 3

1 - 3

1 - 3

Электромонтажники

 

 

 

 

6 разр.

1

1

1

1

5   «

-

-

-

1

4   «

1

2

2

2

3   «

1

2

2

2

А. ГИБКИЕ СБОРНЫЕ ШИНЫ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)

Число проводов в фазе

Материал провода

Сечение провода, мм2, до

Напряжение ОРУ, кВ

 

35

110 - 150

220

330

500

750

1

Медь

185

24,5

20-83

29

24-65

-

-

-

-

1

240

25,5

21-68

30

25-50

36,5

31-03

-

-

-

2

Сталеалюминий

120

22

18-70

-

-

-

-

-

3

150

22,5

19-13

27

22-95

-

-

-

-

4

185

23

19-55

28

23-80

32,5

27-63

-

-

-

5

240

24,5

20-83

29

24-65

33,5

28-48

40

32-32

-

-

6

300

26,5

22-53

31

26-35

36,5

31-03

41

33-13

49

39-59

-

7

400

27

22-95

33

28-05

38,5

32-73

43

34-74

52

42-02

67

55-28

8

500

29

24-65

34

28-90

40,5

34-43

45

36-36

53

42-82

69

56-93

9

600

-

35,5

30-18

42,5

36-13

47

37-98

57

46-06

72

59-40

10

700

-

-

-

50

40-40

59

47-67

75

61-88

11

Алюминий полый

500

-

-

-

51

41-21

7

46-06

75

61-88

12

640

-

-

-

54

43-63

64

51-71

81

66-83

13

2

Медь

150

35,5

28-68

40,5

32-72

-

-

-

-

14

240

37,5

30-30

42,5

34-34

58

46-86

-

-

-

15

Сталеалюминий

120

30,5

24-64

-

-

-

-

-

16

150

31,5

25-45

36

29-09

43,5

35-15

-

-

-

17

185

32,5

26-26

37

29-90

44,5

35-96

53

42-82

-

-

18

240

35,5

28-68

40,5

32-72

46,5

37-57

54

43-63

-

-

19

300

39,5

31-92

44

35-55

53

42-82

67

54-14

84

67-87

-

20

400

42,5

34-34

48

38-78

56

45-25

71

57-37

88

71-10

115

94-88

21

500

47

37-98

51

41-21

65

52-52

75

60-60

89

71-91

120

99-00

22

600

-

54

43-63

69

55-75

79

63-83

94

75-95

126

103-95

23

700

-

-

-

85

68-68

102

82-42

131

108-08

24

Алюминий полый

500

-

-

-

80

64-64

4

75-95

132

108-90

25

640

-

-

-

94

75-95

113

91-30

143

117-98

26

3

Сталеалюминий

500

-

65

52-52

83

67-06

99

79-99

113

91-30

154

127-05

27

600

-

-

89

71-91

103

83-22

122

98-58

162

133-65

28

700

-

-

-

115

92-92

138

111-50

171

141-08

29

Алюминий полый

500

-

-

-

117

94-54

139

112-31

173

142-73

30

640

-

-

-

130

105-04

153

123-62

189

155-93

31

 

 

 

а

б

в

г

д

е

Б. ГИБКИЕ ШИННЫЕ МОСТЫ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)

Число проводов в фазе

Материал провода

Сечение провода, мм2, до

Напряжение ОРУ, кВ

 

35

110

150

220

330

500

750

1

Медь

185

26

22-10

33,5

28-48

36,5

31-03

-

-

-

-

1

240

27

22-95

35,5

30-18

37,5

31-88

45,5

38-68

-

-

-

2

Сталеалюминий

120

24,5

20-83

31

26-35

-

-

-

-

-

3

150

25,5

21-68

31,5

26-78

33

28-05

-

-

-

-

4

185

26

22-10

33,5

28-48

35,5

30-18

37

31-45

-

-

-

5

240

27,5

23-38

34

28-90

37,5

31-88

42

35-70

48,5

39-19

-

-

6

300

28

23-80

35,5

30-18

37,5

31-88

44,5

37-83

50

40-40

59

47-67

-

7

400

29

24-65

37,5

31-88

39

33-15

46,5

39-53

50

40-40

62

50-10

78

64-35

8

500

31

26-35

39

33-15

41

34-85

48,5

41-23

52

42-02

65

52-52

79

65-18

9

600

-

40

34-00

43

36-55

51

43-35

56

45-25

68

54-94

84

69-30

10

700

-

-

-

56

47-60

63

50-90

73

58-98

88

72-60

11

Алюминий полый

500

-

-

-

-

60

48-48

69

55-75

86

70-95

12

640

-

-

-

-

63

50-90

75

60-60

92

75-90

13

2

Медь

150

37,5

30-30

46,5

37-57

52

42-02

-

-

-

-

14

240

39

31-51

47,5

38-38

54

43-63

69

55-75

-

-

-

15

Сталеалюминий

120

33

26-66

-

-

-

-

-

-

16

150

34,5

27-88

42,5

34-34

-

-

-

-

-

17

185

37,5

30-30

46,5

37-57

48,5

39-19

-

-

-

-

18

240

38

30-70

47,5

38-38

51

41-21

58

46-86

-

-

-

19

300

40

32-32

49,5

40-00

54

43-63

62

50-10

75

60-60

86

69-49

-

20

400

43

34-74

53

42-82

59

47-67

66

53-33

79

63-83

92

74-34

130

107-25

21

500

46,5

37-57

56

45-25

62

50-10

75

60-60

85

68-68

103

83-22

138

113-85

22

600

-

59

47-67

65

52-52

79

63-83

89

71-91

112

90-50

145

119-63

23

700

-

-

-

91

73-53

106

85-65

116

93-73

154

127-05

24

Алюминий полый

500

-

-

-

-

90

72-72

112

90-50

144

118-80

25

640

-

-

-

-

106

85-65

129

104-23

158

130-35

26

3

Сталеалюминий

500

-

70

56-56

79

63-83

86

69-49

107

86-46

130

105-04

168

138-60

27

600

-

-

-

103

83-22

117

94-54

140

113-12

180

148-50

28

700

-

-

-

-

146

117-97

164

132-51

192

158-40

29

Алюминий полый

500

-

-

-

-

132

106-66

161

130-09

194

160-05

30

640

-

-

-

-

147

118-78

179

144-63

12

174-90

31

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечания: 1. При заготовке проводов на монтажно-заготовительных участках Н.вр. и Расц. на монтаж гибких сборных шин и шинных мостов умножать на 0,85 (ПР-1). 2. При монтаже гибких сборных шин и шинных мостов при помощи трактора Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-2). 3. При монтаже гибких шинных мостов с переходом через гибкие сборные шины добавлять на 1 переход Н.вр. и Расц., приведенные в табл. 4.

Таблица 4

Число проводов в фазе

Напряжение ОРУ, кВ

 

35

110

150

220

330

500

750

1

1,5 (ПР-3)

1-28

1,7 (ПР-4)

1-45

2,2 (ПР-5)

1-87

3,7 (ПР-6)

3-15

4,2 (ПР-7)

3-39

12 (ПР-8)

9-70

15,5 (ПР-9)

12-79

1

2

3,1 (ПР-10)

2-50

3,5 (ПР-11)

2-83

4,2 (ПР-12)

3-39

7,3 (ПР-13)

5-90

24,5 (ПР-14)

19-80

32 (ПР-15)

26-40

2

3

-

5,2 (ПР-16)

4-20

6,3 (ПР-17)

5-09

11 (ПР-18)

8-89

36,5 (ПР-19)

29-49

47,5 (ПР-20)

39-19

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

§ Е23-5-35. Заготовка спусков и перемычек

Состав работы

1. Раскатка провода с барабана. 2. Отмеривание провода и наложение бандажа из мягкой проволоки. 3. Обрубка провода и сматывание заготовленных концов провода в бухты.

Состав звена

Электромонтажники 4 разр. - 1

                 «                   3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 однопроводный спуск, перемычку

Материал провода

Сечение провода, мм2, до

Напряжение ОРУ, кВ

 

35

110 - 150

220

330

500

750

Медь

120

0,17

0-12,7

0,34

0-25,3

-

-

-

-

1

150

0,2

0-14,9

0,41

0-30,5

-

-

-

-

2

185

0,24

0-17,9

0,49

0-36,5

-

-

-

-

3

240

0,31

0-23,1

0,61

0-45,4

0,87

0-64,8

-

-

-

4

Сталеалюминий

120

0,08

0-06

0,18

0-13,4

-

-

-

-

5

150

0,09

0-06,7

0,19

0-14,2

-

-

-

-

6

185

0,1

0-07,5

0,2

0-14,9

-

-

-

-

7

240

0,13

0-09,7

0,24

0-17,9

-

-

-

-

8

300

0,15

0-11,2

0,29

0-21,6

0,42

0-31,3

-

-

-

9

400

0,18

0-13,4

0,36

0-26,8

0,51

0-38

0,6

0-44,7

-

-

10

500

0,21

0-15,6

0,44

0-32,8

0,61

0-45,4

0,71

0-52,9

0,97

0-72,3

1,3

0-96,9

11

600

-

0,5

0-37,3

0,71

0-52,9

0,84

0-62,6

1,1

0-82

1,5

1-12

12

700

-

-

-

0,92

0-68,5

1,2

0-89,4

1,7

1-27

13

Алюминий полый

500

-

-

-

0,78

0-58,1

1,1

0-82

1,5

1-12

14

640

-

-

-

0,9

0-67,1

1,3

0-96,9

1,7

1-27

15

 

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. При заготовке спусков и перемычек из полого алюминиевого провода марки ПА-640 на ОРУ 1150 кВ принимать Н.вр. 2,1 чел.-ч, Расц. 1-56 при составе звена «электролинейщиков 4 разр. - 1, 3 разр. – 1».

§ Е23-5-35. (Измененная редакция. Изм. от 18.12.1990).

§ Е23-5-36. Опрессование зажимов на проводах

Состав работы

1. Установка и подготовка к работе гидравлического пресса с моторным приводом. 2. Снятие бандажа, замер и отрезание излишнего конца провода. 3. Зачистка конца провода и зажима. 4. Смазка конца провода и зажима вазелином, забивка стальных вкладышей в полые провода. 5. Опрессование зажима при помощи гидравлического пресса. 6. Выправка зажима после опрессования и удаление заусенцев напильником.

Состав звена

Электромонтажники 5 разр. - 1

                  «                  3    «     - 1

Нормы времени и расценки на 1 зажим

Наименование зажимов

Сечение провода, мм2, до

 

120

150

185

240

300

400

500

600

750

Аппаратные

0,28

0-22,5

0,29

0-23,3

0,32

0-25,8

0,37

0-29,8

0,41

0-33

0,48

0-38,6

0,53

0-42,7

0,59

0-47,5

0,65

0-52,3

1

Ответвительные

0,66

0-53,1

0,72

0-58

0,81

0-65,2

0,91

0-73,3

0,98

0-78,9

1,2

0-96,6

1,3

1-05

1,5

1-21

1,6

1-29

2

В том числе зажим на спуске

0,21

0-16,9

0,23

0-18,5

0,26

0-20,9

0,29

0-23,3

0,31

0-25

0,37

0-29,8

0,41

0-33

0,47

0-37,8

0,52

0-41,9

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечания: 1. При опрессовании зажимов при помощи ручного пресса Н.вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-1). 2. При опрессовании зажимов при помощи ручного пресса с телескопической вышки на установку ручного пресса в корзину телескопической вышки, подъем, опускание и переезд телевышки добавлять на 1 подъем и опускание Н.вр. 0,5 чел.-ч, Расц. 0-40,3 (ПР-2).

§ Е23-5-37. Присоединение спусков и перемычек

Состав работ

При присоединении спусков или перемычек к оборудованию

1. Промывка и зачистка зажима. 2. Крепление спуска или перемычки болтами к зажимам оборудования. 3. Накручивание на провод фольги.

При присоединении спусков к сборным шинам или шинным мостам

1. Промывка и зачистка провода и ответвительного болтового зажима. 2. Крепление спуска при помощи ответвительного болтового зажима к проводу сборных шин или шинных мостов.

При закреплении спусков или перемычек

Закрепление спусков или перемычек в зажимах шинных опор или опорных колонок

Состав звена

Электромонтажники 5 разр. - 1

                  «                  3    «     - 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Измеритель

Материал провода

 

алюминий сталеалюминий

алюминий полый

Присоединение спусков или перемычек к оборудованию с лестницы или телескопической вышки

1 присоединение

0,47

0-37,8

0,98

0-78,9

1

Присоединение спусков болтовыми зажимами к сборным шинам или шинным мостам на земле

1 присоединение

0,24

0-19,3

-

2

Закрепление спусков или перемычек в зажимах шинных опор или опорных колонок

1 закрепление (1 опора)

0,29

0-23,3

3

 

 

а

б

Примечания: 1. Нормами на заготовку и присоединение спусков и перемычек не учтена установка дистанционных распорок. На установку распорок с телескопической вышки добавлять на 1 распорку Н.вр. 0,54 чел.-ч, Расц. 0-43,5 (ПР-1). 2. На подъем, опускание и переезд телескопической вышки добавлять на 1 подъем и опускание Н.вр. 0,5 чел.-ч, Расц. 0-40,3 (ПР-2).

§ Е23-5-38. Монтаж поддерживающих гирлянд

Состав работы

1. Сборка поддерживающей гирлянды с присоединением сцепной арматуры и защитных колец. 2. Установка блоков на конструкции. 3. Подъем гирлянды и крепление ее к конструкции. 4. Присоединение проводов к гирлянде с телескопической вышки. 5. Снятие блоков с конструкции.

Состав звена

Электромонтажники 5 разр.      - 1

                  «                   4   «           - 1

                  «                   3   «           - 2

Нормы времени и расценки на 1 гирлянду

Напряжение ОРУ, кВ

35

110

150

220

330

500

750

2

1-55

3

2-33

3,7

2-87

4,7

3-64

5,4

4-19

6,9

5-35

7,9

6-12

а

б

в

г

д

е

ж

§ E23-5-39. Монтаж гибких связей 6 - 10 кВ

Состав работ

При монтаже гибких связей

1. Снятие размеров гибкой связи по месту. 2. Сборка изоляторов в гирлянды с присоединением сцепной арматуры. 3. Установка и закрепление скоб для сборки гибкой связи. 4. Заготовка проводов с раскаткой, установкой бандажей и резкой (рубкой). 5. Резка (рубка) жил сталеалюминиевых проводов, зачистка и смазка концов проводов вазелином, опрессование натяжных зажимов. 6. Крепление несущих проводов к скобам гирлянд. 7. Подвеска гирлянд с несущими проводами к скобам между опорами. 8. Установка распорок или обойм-колец на несущих проводах. 9. Подтаскивание и крепление проводов к зажимам распорок или обойм-колец. 10. Подъем гибкой связи электролебедкой и закрепление ее к траверсе.

При изготовлении и монтаже спусков для гибких связей

1. Снятие размеров по месту. 2. Сборка изоляторов и сцепной арматуры в гирлянды. 3. Заготовка проводов с раскаткой, установкой бандажей и резкой (рубкой). 4. Резка (рубка) жил сталеалюминиевых проводов, зачистка и смазка концов проводов вазелином, опрессование натяжных зажимов. 5. Крепление несущих проводов к скобам гирлянд. 6. Установка распорок или обойм-колец на проводах. 7. Подъем и крепление гирлянд со спусками к траверсе. 8. Присоединение проводов к концевым обоймам болтами. 9. Крепление проводов к переходным контактным устройствам. 10. Выправка спусков.

При изготовлении и монтаже петель для гибких связей

1. Снятие размеров по месту. 2. Заготовка проводов с раскаткой, установкой бандажей и резкой (рубкой). 3. Зачистка и смазка концов проводов, опрессование зажимов на шлейфах. 4. Установка распорок или обойм-колец на проводах.

Состав звена

Электромонтажники 6 разр.      - 1

                  «                   5    «         - 1

                  «                   4    «         - 2

                  «                   3    «         - 2

А. МОНТАЖ ГИБКИХ СВЯЗЕЙ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)

Марка и сечение провода, мм2, до

Количество проводов в фазе

 

2

3

4

5

6

8

10

АСО-240

-

84

69-30

91

75-08

-

-

-

-

1

АСО-300

71

58-58

85

70-13

-

-

-

-

-

2

АСО-400

74

61-05

91

75-08

96

79-20

100

82-50

104

85-80

109

89-93

117

96-53

3

АСО-500

76

62-70

91

75-08

96

79-20

104

85-80

109

89-93

113

93-23

-

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

Б. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ СПУСКОВ ДЛЯ ГИБКИХ СВЯЗЕЙ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 спуск (3 фазы)

Марка и сечение провода, мм2, до

Количество проводов в фазе

 

2

3

4

5

6

8

10

АСО-240

-

36

29-70

39

32-18

-

-

-

-

1

АСО-300

34,5

28-46

38

31-35

-

-

-

-

-

2

АСО-400

35,5

29-29

39

32-18

42,5

35-06

46

37-95

49,5

40-84

57

47-03

64

52-80

3

АСО-500

37

30-53

40,5

33-41

44

36-30

47,5

39-19

51

42-08

58

47-85

-

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

В. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ПЕТЕЛЬ ДЛЯ ГИБКИХ СВЯЗЕЙ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 петлю (3 фазы)

Марка и сечение провода, мм2, до

Количество проводов в фазе

 

2

3

4

5

6

8

10

АСО-240

-

6,2

5-12

6,9

5-69

-

-

-

-

1

АСО-300

6

4-95

6,7

5-53

-

-

-

-

-

2

АСО-400

6,7

5-53

7,5

6-19

8,4

6-93

9,2

7-59

10

8-25

11,5

9-49

13,5

11-14

3

АСО-500

7,4

6-11

8,3

6-85

9,1

7-51

10

8-25

11

9-08

12,5

10-31

-

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

§ Е23-5-40. Изготовление и монтаж гибких подвесных токопроводов генераторного напряжения

Состав работы

1. Снятие размеров одной фазы проводов гибких связей по месту. 2. Сборка изоляторов в гирлянды с присоединением сцепной арматуры. 3. Установка и закрепление скоб к опорам для сборки проводов гибкой связи. 4. Заготовка проводов с раскаткой, установкой бандажей и резкой (рубкой). 5. Резка (рубка) алюминиевых жил сталеалюминиевых проводов, зачистка и смазка концов проводов вазелином, опрессование натяжных зажимов. 6. Крепление несущих проводов к скобам гирлянд. 7. Подвеска гирлянд с несущими проводами на скобы между опорами. 8. Установка распорных колец на несущих проводах. 9. Подтаскивание и крепление проводов к зажимам колец. 10. Подъем токопровода к траверсе при подходе к зданию и крепление его. 11. Установка и крепление распорных колец на спусках. 12. Подтаскивание проводов и крепление их к опорному кольцу. 13. Разметка, резка (рубка), зачистка и смазка проводов с установкой аппаратных зажимов. 14. Опрессование аппаратных зажимов на высоте ручным гидравлическим прессом. 15. Опускание на землю конца токопровода, зачистка и смазка концов проводов и опрессование наконечников моторным гидравлическим прессом при монтаже спусков к трансформатору. 16. Выправка спусков. 17. Крепление проводов к переходным контактным устройствам.

Состав звена

Электромонтажники 6 разр.      - 1

                  «                   5   «           - 1

                  «                   4   «           - 2

                  «                   3   «           - 2

Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)

Марка и сечение провода, мм2

Количество проводов в фазе

 

4

6

7

8

9

10

11

12

14

16

АС-185

-

-

 

251

207-08

-

290

239-25

-

-

338

278-85

387

319-28

1

АСО-600

232

191-40

280

231-00

309

254-93

-

348

287-10

-

406

334-95

416

343-20

-

-

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

§ E23-5-41. Ошиновка аппаратов открытых распределительных устройств напряжением 110-750 кВ алюминиевыми трубами

Состав работ

При изготовлении ошиновки

1. Замер расстояния между аппаратами с изготовлением шаблонов. 2. Разметка и перерезка труб. 3. Маркировка деталей труб. 4. Рихтовка и изгибание труб по шаблону. 5. Изготовление переходной конструкции. 6. Обработка труб под сварку. 7. Стыковка труб.

При сварке

1. Сварка стыков труб. 2. Приварка ответвительных шин к трубам. 3. Приварка компенсаторов. 4. Сварка переходной конструкции.

При монтаже ошиновки

Подъем, установка, выверка и закрепление ошиновки болтами.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Изготовление ошиновки

Сварка при изготовлении ошиновки

Монтаж ошиновки

Электромонтажники

 

 

 

5 разр.

1

-

1

3   «

-

-

1

2   «

1

-

1

Электросварщик 5 разр.

-

1

-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 пролет (3 фазы)

Наименование работ

Диаметр и толщина труб, мм, до

 

100/5

110/10

120/10

140/10

140/12

Изготовление ошиновки

21,5

16-66

27

20-93

29

22-48

32

24-80

35

27-13

1

Сварка при изготовлении ошиновки

6,3

5-73

10

9-10

10,5

9-56

11,5

10-47

13,5

12-29

2

Монтаж ошиновки

4,7

3-53

10,5

7-88

11,5

8-63

13,5

10-13

16

12-00

3

 

а

б

в

г

д

Примечание. В качестве пролета принято расстояние между выключателем и разъединителем или между двумя разъединителями, включая шинные опоры или трансформаторы тока.

ГЛАВА 10. МОНТАЖ СИНХРОННЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

Указания по применению норм

1. Нормами настоящей главы предусмотрен монтаж синхронных компенсаторов серии КС и КСВБ с воздушным, водяным и водородным охлаждением.

2. Компенсаторы серии КС мощностью 16 тыс. кВАр предназначены для установки в машинных залах и имеют воздушное или водяное охлаждение. Компенсаторы серии КСВБ мощностью 50 и 100 тыс. кВАр предназначены для наружной установки и имеют водородное охлаждение.

3. Нормами не учтены:

монтаж пусковой аппаратуры;

ревизия монтируемого оборудования, объем которой устанавливается двусторонним актом и оплачивается по наряду-заказу;

монтаж водородной установки.

4. Нормами настоящей главы не учтено дежурство при испытании компенсаторов под нагрузкой в течение 72 ч.

§ Е23-5-42. Подготовительные работы при монтаже компенсаторов

Состав работ

При проверке комплектности оборудования компенсаторов

1. Проверка маркировки и составление ведомости очередности доставки деталей в машинный зал или на монтажную площадку. 2. Запаковка крупных частей компенсатора после осмотра.

При проверки осей и размеров фундаментов

1. Замер размеров фундамента, включая проверку положения осей, крепежных отверстий и проемов для трубопроводов. 2. Сверка размеров фундамента с размерами оборудования.

При установке плит компенсаторов на фундамент

1. Подъем и установка фундаментных плит при помощи крана или домкратов. 2. Установка подкладок и клиньев на место укладки фундаментных плит. 3. Установка болтов в отверстия фундаментных плит с примеркой их и прогонкой резьбы. 4. Выверка фундаментных плит по уровню с подбивкой подкладок и клиньев. 5. Закрепление болтов гайками. 6. Частичная срубка бетона.

Состав звена

Электромонтажники 6 разр.  - 1

                  «                   5   «       - 1

                  «                   3   «       - 1

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Наименование работ

Мощность компенсаторов, тыс. кВАр

 

16

50

100

Проверка комплектности оборудования

29,5

26-26

35,5

31-60

1

Проверка осей и размеров фундаментов

5,1

4-54

14

12-46

16,5

14-69

2

Установка плит компенсаторов на фундамент

79

70-31

184

163-76

3

 

а

б

в

§ Е23-5-43. Монтаж компенсаторов серии КС-16000

Состав работ

При монтаже

1. Подготовка такелажных приспособлений для перемещения и подъема частей компенсатора на монтажную отметку с выкладкой шпальных клеток с последующей уборкой такелажа и разборкой шпальных клеток. 2. Подача и подъем частей компенсатора на монтажную отметку. 3. Подготовка частей компенсатора к монтажу с очисткой антикоррозионной смазки и продувкой сжатым воздухом. 4. Разборка подшипников, промывка и продувка змеевиков и масляных камер подшипников. 5. Шабровка вкладышей и шлифовка шеек вала. 6. Снятие торцевых щитов со статора. 7. Установка статора и предварительное крепление его. 8. Сборка подшипников. 9. Предварительная установка ротора на стойки подшипников для выверки его положения и снятие его. 10. Монтаж ротора при помощи удлинителя с монтажом и демонтажом удлинителя и с установкой стоек подшипников. 11. Проверка осевых и радиальных зазоров с заполнением формуляра. 12. Выверка положения вала ротора по горизонтали. 13. Выверка зазоров между ротором и статором. 14. Шабровка и притирка верхних и нижних вкладышей с поворачиванием вала. 15. Проверка зазоров в подшипниках с установкой подкладок под стойки подшипников. 16. Окончательное закрепление подшипников, ротора в подшипниках и статора на фундаментных плитах. 17. Установка контрольных шпилек. 18. Развертывание отверстий в выводных шинах компенсаторов. 19. Зачистка заусенцев и подготовка контактных поверхностей шин. 20. Соединение выводных шин компенсатора с сетью с креплением болтами. 21. Проверка надежности контактов. 22. Пробные толчки и определение вибрации. 23. Установка торцевых щитов и уплотнений с их заготовкой. 24. Подтягивание всех болтовых соединений.

При пайке и изолировании

Пайка и изолирование шинных выводов с окраской изоляционным лаком.

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Наименование работ

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

Монтаж

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 2

2   «     - 1

443

344-65

1

Пайка и изолирование шинных выводов

6 разр.  - 1

3   «     - 1

4,6

4-05

2

§ Е23-5-44. Монтаж систем охлаждения компенсаторов серии КС-16000

Состав работ

При монтаже водяных воздухоохладителей

1. Разметка и пробивка отверстий. 2. Установка опор и направляющих рам под воздухоохладители. 3. Вмазка анкеров и заливка направляющих. 4. Промывка воздухоохладителей и проверка их гидравлическим опрессованием. 5. Закатка и крепление воздухоохладителей. 6. Снятие шаблонов и вырезка по ним прокладок. 7. Затягивание болтов.

При монтаже насосов циркуляционной воды и вакуум-насосов

1. Проверка соответствия фундаментов плитам насосов. 2. Установка и подливка плит. 3. Разборка, осмотр и сборка насосов и двигателей. 4. Установка насосов циркуляционной воды. 5. Установка пускателей и щитков с предохранителями. 6. Прокладка кабелей. 7. Присоединение кабелей к двигателям и аппаратам.

При монтаже трубопроводов

1. Разметка и пробивка отверстий. 2. Изготовление и установка штырей. 3. Изготовление фасонных частей. 4. Монтаж трубопроводов с вентилями, кранами, обратным и всасывающим клапанами. 5. Монтаж манометров.

При монтаже воздуходобавочной установки

1. Разметка и пробивка отверстий. 2. Вмазка штырей. 3. Монтаж фильтра вентилятора и каркаса. 4. Установка щитка с рубильником и предохранителями. 5. Присоединение двигателя.

При монтаже маслонасосов и маслопроводов

1. Проверка электродвигателя и маслонасоса. 2. Установка насоса на плиту и опробование его. 3. Разметка мест прокладки трубопровода от насоса к подшипникам и обратно. 4. Рассверливание отверстий в плите и нарезка резьбы. 5. Изготовление и навеска скоб для трубопровода. 6. Прокладка трубопровода от насоса к подшипникам. 7. Укладка изоляционных прокладок во фланцах подшипника. 8. Опробование маслонасоса.

При монтаже фильтров и конструкций проточного охлаждения компенсаторов

1. Разметка мест установки каркасов для фильтров, жалюзи и шиберов. 2. Пробивка гнезд. 3. Установка каркасов с подноской и вмазкой в них анкерных креплений. 4. Затирка раствором каркасов в местах прилегания к фундаментам. 5. Подноска, продувка и промывка ячеек фильтров. 6. Смачивание фильтров в масле. 7. Установка фильтровых ячеек в гнезда. 8. Закрепление ячеек. 9. Навеска двери с частичной пригонкой. 10. Установка дверных пружин или грузов. 11. Вставка шиберов и жалюзи в каркасы. 12. Смазка всех вращающихся в шарнирах деталей.

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Наименование работ

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

Монтаж водяных воздухоохладителей

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 3

36

28-44

1

Монтаж насосов циркуляционной воды и вакуум-насосов

5 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 3

92

69-92

2

Монтаж трубопроводов

5 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 3

110

83-60

3

Монтаж воздуходобавочной установки

5 разр.  - 1

23,5

17-68

4

Монтаж маслонасосов и маслопроводов

3   «     - 3

80

60-20

5

Монтаж фильтров и конструкций проточного охлаждения компенсаторов

6 разр.  - 1

4   «     - 1

3   «     - 5

123

94-01

6

§ Е-23-5-45. Монтаж возбудительных агрегатов для компенсаторов серии КС-16000

Состав работы

1. Подготовка такелажных приспособлений для перемещения и подъема частей возбудителей на монтажную отметку с последующей уборкой такелажных приспособлений. 2. Подача и подъем частей возбудителей на монтажную отметку. 3. Подготовка частей возбудителя и фундаментных плит к монтажу с очисткой от антикоррозионной смазки и продувкой сжатым воздухом. 4. Установка фундаментных плит главных возбудителей на фундамент с предварительной выверкой и креплением анкерными болтами. 5. Установка подшипников главных возбудителей с выверкой, изготовлением и установкой подкладок под подушку подшипника, с подгонкой нижнего вкладыша, установкой его в гнездо подшипника и креплением подшипников к фундаментной плите. 6. Подъем якоря, примерка и подгонка шпонок и конуса. 7. Провертывание вала агрегата. 8. Проверка и устранение вибрации вала путем шабровки полумуфт. 9. Соединение и центровка вала компенсатора с валом возбудителей с креплением соединительных болтов. 10. Проверка и устранение вибрации коллекторов возбудителей. 11. Установка якорей и статоров возбудителей с предварительной выверкой зазоров между якорем и полюсами статора. 12. Установка щеточного аппарата и притирка щеток. 13. Подтягивание всех болтовых соединений.

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор

Состав звена электромонтажников

Н.вр.

Расц.

6 разр.  - 1

5   «     - 1

4   «     - 1

3   «     - 1

2   «     - 2

85

67-15

§ Е23-5-46. Установка статоров и роторов компенсаторов серии КСВБ

Состав работы

1. Установка электролебедок и домкратов. 2. Выкладка шпальных клеток между местом разгрузки и фундаментом высотой до уровня плит, установка направляющих. 3. Смазка направляющих на фундаментной площадке. 4. Установка и перестановка в процессе монтажа такелажных приспособлений с зарядкой полиспастов. 5. Перемещение статора и ротора на фундаментную площадку при помощи электролебедок и далее на фундаментные плиты с установкой. 6. Установка и сборка монтажных приспособлений при помощи крана и домкратов. 7. Подача удлинителя к ротору и соединение с валом ротора. 8. Разболчивание и снятие транспортных щитов и диффузоров статора. 9. Перемещение ротора к статору и частичная заводка ротора в статор при помощи электролебедок и домкратов. 10. Установка монтажного приспособления и стойки под удлинитель. 11. Вывешивание ротора на домкратах. 12. Заводка ротора в статор на 3/4 активного железа ротора. 13. Разборка упаковочной рамы ротора. 14. Заводка ротора в статор полностью и подкладка под полюсы ротора прессшпана. 15. Опускание ротора на расточку статора при помощи домкратов. 16. Отсоединение удлинителя от вала ротора и уборка его. 17. Снятие монтажных приспособлений. 18. Контрольная выверка плит под грузом с частичной подбивкой подкладок под них. 19. Временное крепление статора к фундаментным плитам анкерными шпильками. 20. Уборка такелажа и разборка шпальных клеток. 21. Продувка статора и ротора сжатым воздухом.

Нормы времени и расценки на 1 компенсатор