Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ ||
Поиск документов в информационно-справочной системе:
 

Государственный строительный комитет СССР

ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник E16

СООРУЖЕНИЕ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕЙ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

Москва 1988

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».

Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Минтрансстроя СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Центральным научно-исследовательским институтом транспортного строительства и отделом пути ВПТИтрансстроя Минтрансстроя СССР.

Ведущий исполнитель - А. Л. Артюнина (ВПТИтрансстрой).

Исполнители - М. П. Зинина, Г. П. Радыгина, А. Б. Набатов (ВПТИтрансстрой); А. И. Штейн (ЦНИИСтрансстроя), З. И. Зуева, В. А. Андреев (ЦБНТС)

Ответственный за выпуск - А. И. Скворцов (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР).

СОДЕРЖАНИЕ

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ  6

ГЛАВА 1. МОНТАЖ ЗВЕНЬЕВ НА ЗВЕНОСБОРОЧНОЙ БАЗЕ, УКЛАДКА ИХ В ШТАБЕЛЬ, ПОГРУЗКА НА ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ   3

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  3

§ Е16-1. Монтаж звеньев с деревянными шпалами на полуавтоматической поточной линии ППЗЛ-650  5

§ E16-2. Монтаж звеньев рельсо-шпальной решетки с деревянными шпалами на звеносборочном стенде ЗС-400  11

§ Е16-3. Монтаж звеньев с деревянными шпалами при костыльном прикреплении подкладок и рельсов к шпалам   12

§ E16-4. Монтаж звеньев с деревянными шпалами при шурупном прикреплении подкладок к шпалам   15

§ Е16-5. Монтаж звеньев с железобетонными шпалами  18

§ Е16-6. Укладка звеньев в штабель кранами  20

§ Е16-7. Погрузка звеньев на железнодорожные платформы кранами  21

ГЛАВА 2. МОНТАЖ РЕЛЬСО-ШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ИЗ ГОТОВЫХ ЗВЕНЬЕВ, ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ДЕМОНТАЖ    22

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  22

§ Е16-8. Монтаж рельсо-шпальной решетки укладочным краном УК-25/9  22

§ Е16-9. Монтаж рельсо-шпальной решетки тракторным путеукладчиком ПБ-3  28

§ Е16-10. Монтаж рельсо-шпальной решетки из отдельных элементов с применением механизированного инструмента и вручную   33

§ Е16-11. Монтаж рельсовых нитей по брусьям на мостах  38

§ Е16-12. Демонтаж рельсо-шпальной решетки укладочным краном УК-25/9  38

§ Е16-13. Демонтаж рельсо-шпальной решетки с рельсами длиной 12,5 м вручную   39

ГЛАВА 3. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ   39

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  39

§ Е16-14. Монтаж звеньев-блоков одиночных стрелочных переводов на звеносборочной базе  40

§ Е16-15. Погрузка звеньев-блоков одиночных стрелочных переводов на платформы железнодорожным краном   41

§ E16-16. Монтаж одиночных стрелочных переводов из готовых звеньев-блоков  42

§ Е16-17. Монтаж одиночных стрелочных переводов из отдельных элементов  43

§ Е16-18. Монтаж двойных перекрестных стрелочных переводов  44

§ Е16-19. Монтаж глухих пересечений  46

§ Е16-20. Демонтаж одиночных стрелочных переводов звеньями-блоками  47

§ E16-21. Демонтаж одиночных стрелочных переводов отдельными элементами  48

§ Е16-22. Демонтаж двойных перекрестных стрелочных переводов  49

§ E16-23. Демонтаж глухих пересечений  50

ГЛАВА 4. БАЛЛАСТИРОВКА, ВЫПРАВКА ПУТИ И СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ   51

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  51

§ E16-24. Подготовка пути и стрелочных переводов к балластировке  53

§ E16-25. Балластировка пути электробалластерами  53

§ Е16-26. Балластировка пути с применением гидравлических домкратов  58

§ Е16-27. Балластировка стрелочных переводов  64

§ E16-28. Выправка и отделка пути выправочно-подбивочно-отделочной машиной ВПО-3000  68

§ Е16-28а. Выправка пути выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной ВПРС-500 перед сдачей в эксплуатацию   69

§ Е16-29. Выправка пути в профиле при помощи моторного путеподъемника МПТС-1 и шпалоподбивочной машины ШПМ-02 после обкатки поездами и перед сдачей в эксплуатацию   71

§ E16-30. Выправка пути с деревянными шпалами в профиле с применением гидравлических домкратов, шпалоподбивочной машины ШПМ-02 и оптического прибора ПРП после обкатки поездами и перед сдачей в эксплуатацию   72

§ E16-31. Выправка пути с железобетонными шпалами в профиле с применением гидравлических домкратов и шпалоподбивочной машины ШПМ-02 после обкатки поездами  73

§ Е16-32. Выправка пути в профиле с применением гидравлических домкратов, электрошпалоподбоек и оптического прибора ПРП после обкатки поездами и перед сдачей в эксплуатацию   73

§ Е16-33. Выправка стрелочных переводов при помощи гидравлических домкратов, электрошпалоподбоек и гидравлических рихтовщиков после обкатки поездами и перед сдачей в эксплуатацию   74

§ Е16-33а. Выправка стрелочных переводов и глухих пересечений выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной ВПРС-500 перед сдачей в эксплуатацию   75

ГЛАВА 5. РАБОТЫ ПРИ МОНТАЖЕ ЗВЕНЬЕВ   76

§ Е16-34. Укладка деревянных шпал в пакеты   76

§ Е16-35. Перемещение и раскладка пакетов шпал кранами  76

Состав работы   76

§ Е16-36. Раскладка шпал на звене по эпюре вручную после укладки пакетов краном   77

§ Е16-37. Раскладка деревянных шпал позвенно из штабелей вручную   77

§ E16-38. Сверление и антисептирование отверстий в деревянных шпалах для костылей и шурупов  77

§ E16-39. Раскладка скреплений по шпалам из штабелей или куч  77

§ E16-40. Раскладка рельсов кранами при монтаже звеньев на базе  78

§ Е16-41. Укладка рельсов по шпалам вручную   79

§ E16-42. Разметка краской на рельсах положения осей шпал вручную   79

§ Е16-43. Установка деревянных шпал по меткам   79

§ Е16-44. Забивка костылей  80

§ E16-45. Забивка костылей на забалластированном пути  80

§ Е16-46. Пришивка костылями вручную одной рельсовой нити без шаблона, а второй - по шаблону  80

§ Е16-47. Установка пружинных противоугонов при монтаже звеньев рельсо-шпальной решетки и стрелочных переводов  81

§ Е16-48. Опиловка концов нестандартных шпал  81

§ E16-49. Работы по монтажу звеньев рельсо-шпальной решетки с железобетонными шпалами при скреплении типа ЖБ на звеносборочной базе  81

§ Е16-50. Установка винтовых шаблонов-фиксаторов на пути-шаблоне и рельсов звена по угольнику  81

§ Е16-51. Установка металлических лыж на роликовые транспортеры железнодорожных платформ   82

§ E16-52. Закрепление пакетов звеньев на платформах  82

§ Е16-53. Погрузка комплектов стыковых накладок и болтов на платформы с пакетами звеньев  82

ГЛАВА 6. РАБОТЫ ПРИ МОНТАЖЕ И ДЕМОНТАЖЕ РЕЛЬСО-ШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ   82

§ Е16-54. Раскладка шпал вручную на земляное полотно  82

§ Е16-55. Укладка звеньев на земляное полотно  83

§ E16-56. Монтаж и демонтаж стыков путевыми гаечными ключами  87

§ Е16-57. Монтаж рельсовых стыков электрогаечным ключом   87

§ Е16-58. Выправка пути вслед за монтажом рельсо-шпальной решетки и при рабочем движении поездов  87

§ Е16-59. Растяжка рельсов с путевого вагончика  88

§ Е16-60. Монтаж контррельсов по брусьям на мостах  89

§ Е16-61. Монтаж уравнительных приборов острякового типа  89

§ Е16-62. Снятие звеньев укладочным краном УК-25/9 при демонтаже рельсо-шпальной решетки  89

§ Е16-63. Перегонка деревянных шпал по меткам гидравлическими разгонщиками при уплотненном балласте и заполненных шпальных ящиках на 2/3 высоты   89

§ Е16-64. Регулировка лежащих в пути шпал по меткам на рельсах  90

§ Е16-65. Установка пружинных шайб  90

§ Е16-66. Монтаж и демонтаж настила переезда  90

§ Е16-67. Резка рельсов  91

§ Е16-68. Сверление отверстий для болтов в рельсах  91

§ Е16-69. Установка и снятие противоугонов на забалластированном пути  91

§ Е16-70. Разгонка зазоров гидравлическими приборами с разрывом рельсовой колеи  91

§ Е16-71. Регулировка зазоров гидравлическими приборами без разрыва рельсовой колеи  92

§ Е16-72. Монтаж изолирующих стыков  92

§ Е16-73. Клеймение шпал  93

§ Е16-74. Изготовление и забивка пластинок-закрепителей  93

§ Е16-75. Установка и снятие с пути путевых вагончиков  93

§ Е16-76. Одиночная смена рельсов  93

§ Е16-77. Одиночная смена шпал  94

§ Е16-78. Одиночная перегонка шпал  94

§ Е16-79. Одиночная смена накладок и стыковых болтов  94

§ Е16-80. Одиночная смена подкладок  95

ГЛАВА 7. РАБОТЫ ПРИ МОНТАЖЕ И ДЕМОНТАЖЕ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ   95

§ Е16-81. Укладка переводных брусьев в пакеты   95

§ Е16-82. Раскладка пакетов переводных брусьев и шпал железнодорожным краном   95

§ Е16-83. Раскладка переводных брусьев по эпюре вручную   95

§ Е16-84. Раскладка легких металлических частей стрелочных переводов и глухих пересечений по брусьям и шпалам из штабелей или куч вручную   95

§ Е16-85. Разметка краской положения осей брусьев и шпал с установкой их по меткам   96

§ Е16-86. Прикрепление металлических частей стрелочных переводов и глухих пересечений к брусьям и шпалам со сверлением отверстий  96

§ Е16-87. Заготовка рельсовых рубок  96

§ Е16-88. Прикрепление контррельсов к рельсам при монтаже стрелочных переводов и глухих пересечений  97

§ E16-89. Погрузка и выгрузка пакета закрестовинных брусьев и переводного механизма железнодорожным краном при монтаже стрелочных переводов звеньями-блоками  97

§ Е16-90. Монтаж спаренных брусьев  98

§ Е16-91. Одиночная смена переводных брусьев  98

§ Е16-92. Смена металлических частей стрелочного перевода  98

§ E16-93. Вытаскивание брусьев и шпал из балласта железнодорожным краном при демонтаже двойных перекрестных стрелочных переводов и глухих пересечений  99

ГЛАВА 8. РАБОТЫ ПРИ БАЛЛАСТИРОВКЕ ПУТИ И СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ   100

§ Е16-94а. Дозировка балласта в путь электробалластерами  100

§ Е16-94. Подъемка рельсо-шпальной решетки на балласт моторным путеподъемником МПТС-1  101

§ Е16-95. Подъемка рельсо-шпальной решетки на балласт путеподъемником ДДТС-1  102

§ Е16-96. Подъемка рельсо-шпальной решетки гидравлическими домкратами  103

§ Е16-97. Заброска балласта в путь перед подштопкой и подбивкой шпал  106

§ Е16-98. Подштопка шпал сплошная с подброской балласта  107

§ Е16-99. Подбивка шпал с подброской балласта  107

§ E16-100. Устройство отвода в конце участка балластировки пути с применением гидравлических домкратов, электрошпалобоек и гидравлических рихтовщиков  108

§ Е16-101. Добавление балласта в путь с оправкой балластной призмы   109

§ Е16-102. Установка на ось рельсо-шпальной решетки с деревянными шпалами моторным путеподъемником МПТС-1  109

§ Е16-103. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане моторным путеподъемником МПТС-1 и путерихтовочной машиной ПРМ-1 с применением оптического прибора  109

§ Е16-104. Регулировка рельсо-шпальной решетки с деревянными шпалами в плане гидравлическими рихтовщиками  110

§ Е16-105. Регулировка рельсо-шпальной решетки с деревянными шпалами в плане вручную   112

§ Е16-106. Установка переходных и круговых кривых по расчету  113

§ Е16-107. Регулировка ширины рельсовой колеи по шаблону  114

§ Е16-108. Регулировка ширины рельсовой колеи на стрелочном переводе по шаблону  115

§ Е16-109. Оправка балластной призмы тракторным дозировщиком   115

§ Е16-110. Окончательная оправка балластной призмы с добавлением балласта  115

§ Е16-111. Установка путевых и сигнальных знаков  115

ГЛАВА 9. ПУТЕВЫЕ РАБОТЫ ПРИ ПЕРЕУСТРОЙСТВЕ СТАНЦИИ   116

§ Е16-112. Передвижка пути  116

§ Е16-113. Присоединение ранее уложенного пути к удлиняемому станционному пути  116

§ Е16-114. Укладка соединительного пути (съезда) между станционными путями  117

§ Е16-115. Замена одиночного стрелочного перевода участком пути или участка пути одиночным стрелочным переводом   117

§ Е16-116. Надвижка в путь одиночного стрелочного перевода предварительно собранного в стороне на брусьях  118

§ Е16-117. Передвижка одиночного стрелочного перевода  118

§ Е16-118. Замена переводных брусьев шпалами или шпал брусьями  118

§ Е16-119. Добавление в путь шпал  119

§ Е16-120. Постановка одиночного стрелочного перевода на щебень  119

§ Е16-121. Замена балласта до нижней постели шпал  119

§ Е16-122. Срезка балласта после демонтажа рельсо-шпальной решетки и одиночного стрелочного перевода  120

§ Е16-123. Вырезка балласта из шпальных ящиков  120

ГЛАВА 10. ПОГРУЗКА, ВЫГРУЗКА И ПЕРЕВОЗКА МАТЕРИАЛОВ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ПУТИ   120

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ  120

§ Е16-124. Погрузка материалов верхнего строения на железнодорожный подвижной состав, выгрузка и укладка их в штабеля вручную   121

§ Е16-125. Выгрузка из полувагонов шпал и переводных брусьев кранами  122

§ Е16-126. Выгрузка рельсов из подвижного состава кранами  123

§ Е16-127. Выгрузка скреплений из полувагонов кранами, оборудованными электромагнитной плитой  123

§ Е16-128. Выгрузка дренирующего грунта или песчаного балласта из думпкаров  124

§ Е16-129. Выгрузка с дозировкой балласта в путь из хоппер-дозаторов ЦНИИ-ДВЗ  127

§ E16-130. Перевозка материалов верхнего строения на путевых вагончиках. 128

§ Е16-131. Погрузка деревянных шпал на тракторные прицепы или бортовые автомобили и выгрузка их  128

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий сборник содержит Н. вр. и Расц. на сооружение верхнего строения железнодорожных путей колеи 1520 мм при строительстве новых железнодорожных линий, вторых и подъездных путей, переустройстве и развитии станций и узлов.

2. В данном сборнике помещены нормы на погрузку, выгрузку и перемещение материалов верхнего строения пути, выполняемых в условиях строительства.

3. Нормы сборника разработаны в соответствии с требованиями СНиП III-38-75, СНиП II-39-76, «Инструкцией по устройству верхнего строения железнодорожного пути» ВСН 94-77 и «Руководством по технологии укладки и балластировки железнодорожного пути» (Минтрансстрой, 1978).

Допускаемые отклонения в размерах и положении конструктивных элементов верхнего строения, обеспечивающие надлежащее качество работ, приведены в технических частях глав Сборника.

4. Нормами Сборника, кроме особо оговоренных случаев, предусмотрены следующие условия производства работ: шпалы применяются деревянные пропитанные I, II, III типов пропитанные и железобетонные типа C-56; переводные брусья деревянные пропитанные; рельсы укладываются типов Р65, Р50, Р43 длиной 25 м на деревянные шпалы и типов Р65, Р50 длиной 25 м - на железобетонные шпалы; прикрепление подкладок и рельсов к деревянным шпалам производится костылями или шурупами. При костыльном прикреплении на прямых участках и на кривых радиусом более 1200 м рельсы пришиваются десятью костылями на стыковых шпалах и восемью костылями на промежуточных шпалах; на кривых участках пути радиусом 1200 м и менее - а также на мостах и в тоннелях рельсы пришиваются десятью костылями на всех шпалах. При шурупном скреплении подкладки прикрепляются восемью шурупами к каждой шпале. К железобетонным шпалам подкладки прикрепляются четырьмя закладными болтами на каждой шпале; стыки рельсов типа Р65 монтируются на четыре болта, остальных типов - на шесть болтов; одиночные стрелочные переводы монтируются с крестовинами марок 1/6; 1/9; 1/11; 1/18, перекрестные марки 1/9; глухие пересечения - марок 2/6; 2/9 и 2/11; прикрепление металлических частей стрелочных переводов и глухих пересечений к брусьям и шпалам производится на полное количество костылей и шурупов в соответствии с типовыми эпюрами; за длину одиночных стрелочных переводов принято расстояние от переднего стыка рамного рельса до стыка за последним брусом перевода; балласт применяется асбестовый, щебеночный, гравийный, гравийно-песчаный, песчаный и ракушечный (ракушечный и гравийно-песчаный балласты нормируются как песчаный); противоугоны применяются самозаклинивающиеся пружинные в количестве на 1 км пути в зависимости от схемы закрепления его от угона; работы производятся на прямых и кривых участках пути.

5. При условиях производства работ, отличающихся от принятых в гл. I-IV, нормы и расценки указанных глав должны пересчитываться.

6. Нормами настоящего сборника учтено перемещение укладочных материалов в пределах зоны производства работ на расстояние до 20 м (кроме оговоренных случаев). Перемещение материалов вручную на расстояние св. 20 м следует нормировать и оплачивать дополнительно.

7. Нормами настоящего сборника не учтены перерывы в работе, вызываемые движением поездов. Эти перерывы следует оплачивать дополнительно во всех случаях, когда по условиям безопасности работы, выполняемые на пути, должны быть прекращены на время прохода поезда как по вновь строящемуся, так и по соседнему пути (при строительстве вторых путей, развитии станций и пр.). Оплата производится исходя из тарифных ставок рабочих и следующей длительности перерывов: на пропуск отдельно следующего локомотива - 2 мин; на пропуск пассажирского поезда - 3 мин; на пропуск хозяйственного или товарного поезда - 5 мин. На строительстве вторых путей длительность перерыва на пропуск скоростного поезда (св. 100 км/ч) по пути, смежному с тем, на котором производятся работы, увеличивается на 5 мин.

8. Работа машинистов мотовоза и моторных платформ, занятых на перетяжке пакетов при погрузке и укладке звеньев, машинистов электростанций, компрессоров, сигнальщиков, телефонистов, подносчиков воды, сторожей по охране инструмента и материалов нормами не учтена и должна оплачиваться особо.

9. В нормах и расценках настоящего Сборника принята грузоподъемность кранов: железнодорожных св. 15 т, козловых св. 5 т. Если по условиям производства работ применяются краны другой грузоподъемности, то Н. вр. остаются без изменения, а Расц. для машиниста и помощника машиниста пересчитываются в соответствии с разрядами работ.

10. В Сборнике приняты сокращения наименований машинистов железнодорожных и козловых кранов, путеукладчиков, балластировочных и других машин - машинист; помощник машиниста железнодорожного крана, путеукладчика ПБ-3, ПБ-4, балластировочных и других машин - помощник машиниста.

11. На работы, выполняемые механизированным способом Н. вр. и Расц. для машинистов и монтеров пути даны в параграфах раздельно.

12. В случаях, когда проектами производства работ (ППР) предусматривается выполнение работ с помощью машин и механизмов, а фактически эти работы выполняются вручную, производственная необходимость в применении ручного труда и соответствующих норм подтверждается актом с обязательным утверждением его руководителем строительно-монтажной (ремонтно-строительной) организации.

13. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным 17 июля 1985 г.

ГЛАВА 1. МОНТАЖ ЗВЕНЬЕВ НА ЗВЕНОСБОРОЧНОЙ БАЗЕ, УКЛАДКА ИХ В ШТАБЕЛЬ, ПОГРУЗКА НА ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящая глава охватывает работы, выполняемые по монтажу звеньев из рельсов длиной 25 м, укладке их в штабель и погрузке на железнодорожный состав.

2. Нормами данной главы предусмотрен монтаж звеньев с деревянными шпалами типа 1. При монтаже звеньев со шпалами типов II и III работы по раскладке шпал вручную следует нормировать по § Е16-36 и § Е16-37 гл. 5.

3. Материалы верхнего строения пути, необходимые для монтажа звеньев, заранее завозятся на базу и складируются в соответствии с принятой технологической схемой базы; при этом расположение базовых путей и оборудования должно обеспечивать возможность выгрузки и штабелирования материалов, монтажа звеньев, укладки их в штабель и погрузки на подвижной состав с учетом безопасных условий производства работ.

4. Работы по выгрузке и складированию материалов на базе нормами настоящей главы не учтены и их следует нормировать по гл. 10 настоящего Сборника.

5. При монтаже звеньев предусмотрено: раскладка шпал краном или вручную, раскладка рельсов по шпалам краном, сверление отверстий в деревянных шпалах - электродрелями, забивка костылей - механическими костылезабивателями, ввертывание шурупов, завинчивание гаек клеммных и закладных болтов - электрогаечными ключами с применением путевых шаблонов.

6. Нормами настоящей главы предусмотрена раскладка пакетов шпал с перемещением их кранами на расстояние до 40 м.

Раскладку пакетов шпал с перемещением на расстояние св. 40 м следует нормировать по § Е16-35.

7. Монтаж звеньев с укороченными рельсами для кривых участков пути производится либо в общих штабелях с учетом расположения их в пути, либо на специально отведенных для них секциях.

8. Питание электрических и пневматических инструментов при монтаже звеньев на базе осуществляется от сетей (силовой линии и магистрального воздухопровода), или от передвижных электростанций и компрессоров.

9. Звенья грузятся на платформы, оборудованные роликовыми транспортерами.

Количество звеньев, погружаемых на один сцеп, в зависимости от рода шпал, типа рельсов и путеукладчика, следует принимать по табл. 1 технической части.

Таблица 1

Количество звеньев, погружаемых на один сцеп

Типы путеукладчиков

Шпалы

деревянные

железобетонные

Типы рельсов

Р65, Р50

Р43

Р65

Р50

УК-25/9 и УК-25/17

7

8

6

6

ПБ-3

6

7

4

5

ПУ-4

4

5

-

-

10. Установка пружинных противоугонов и опиловка концов нестандартных шпал нормами данной главы не учтены и нормируются соответственно по § Е16-47 и § Е16-48.

11. Технические характеристики машин, применяемых на работах, предусмотренных нормами гл. 1, приведены в табл. 2-3.

Таблица 2

Козловые двухконсольные самомонтирующиеся краны

Показатели

Марка крана

К-4М

К-6Б

Грузоподъемность, т

5

10

Скорость, м/мин:

 

 

подъема груза

8

15

передвижения электротельфера

20

-

передвижения каретки с грузом

-

20-37

передвижения крана

50

20-30

Пролет крана, м:

11,3

-

без вставки

-

18

со вставкой

-

25

Максимальная высота крюка от уровня головки рельсов, м

7,3

11

Тип рельса подкрановых путей

Р43

Р50

Максимальная нагрузка на рельс, т

12

25

Эксплуатация крана разрешается при температуре, град.

до ±40

до ±40

Габариты, мм:

 

 

длина

7630

8900

ширина

21890

46640

высота

11100

16130

Масса крана, т, при ширине колеи, м;

 

 

25

14

41,5

18

-

39

Таблица 3

Самоходные железнодорожные краны

Показатели

Марка крана

КДЭ-161

КДЭ-251

Грузоподъемность (наибольшая), т

16

25

Длина стрелы, м:

 

 

нормальной

15

15

удлиненной

20

20

Наибольший вылет стрелы, м, при работе:

 

 

с прямой стрелой

11

-

с грейфером

-

14

Скорость подъема груза, м/мин, при стреле, м:

 

 

15

8,8-17,6

5,3-10,6

20

13-26

8,8-17,6

Скорость вращения крана, об/мин

1,96

1,5

Скорость передвижения крана своим ходом, км/ч

10,4

8,3

Колея крана, мм

1520 (1524)

1520 (1524)

Расстояние между буферными брусьями, м

7,1

8

Радиус вращения хвостовой части, м

3,3

3,8

Длина платформы с автосцепкой, м

8,32

9,22

Масса крана, т, со стрелой, м:

 

 

15

52,4

67,5

20

52,7

67,9

Допускаемые отклонения при монтаже звеньев на базе приведены в табл. 4.

Таблица 4

Допускаемые отклонения при монтаже звеньев на базе

№ п. п.

Наименование отклонений

Величина допускаемых отклонений, мм

1

Отклонения по ширине рельсовой колеи при монтаже звеньев для укладки на железных дорогах общего пользования на прямых и кривых участках пути (при деревянных и железобетонных шпалах)

+2, -1

2

Отклонения по ширине рельсовой колеи при монтаже звеньев для укладки на промышленных железных дорогах:

 

а) на прямых участках и кривых радиусом 350 м и более

+, -1

б) на кривых участках радиусом от 349 до 150 м

+, -2

в) то же, радиусом 149-100 м

+3, -2

г)     »             »           90 м и менее

+ 1, -1

3

Отклонения в длине одного рельса в звене по сравнению с другим рельсом

6

4

Отклонения от эпюр в расположении шпал:

 

а) деревянных

20

б) железобетонных

10

Примечание. Отклонения в ширине колеи в сторону увеличения (+), в сторону уменьшения (-). При монтаже звеньев для укладки на промышленных железных дорогах указаны: в числителе - для постоянных, а в знаменателе - для передвижных путей.

§ Е16-1. Монтаж звеньев с деревянными шпалами на полуавтоматической поточной линии ППЗЛ-650

Техническая характеристика

Режим работы линии                                            Полуавтоматический

Рабочий цикл сборки звена на один шаг

эпюры при скреплении, сек:

костыльном                                                                  12

шурупно-клеммном                                                     24

Производительность звеносборочной линии в

зависимости от количества шпал, укладываемых

на 1 км пути, и вида скреплений - костыльное

(шурупно-клеммное), м в смену:

1440                                                                               715 (410)

1600                                                                               650 (365)

1840                                                                               585 (325)

2000                                                                               550 (300)

Установленная мощность, кВт                                       75,5

Общая масса звеносборочной линии, т                          36,5

Габариты (без портальных кранов и приемочных

тележек), мм:

длина                                                                            52770

ширина                                                                         5090

высота                                                                           3175

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж звеньев из деревянных шпал и рельсов всех типов с пришивкой их на сборочном станке восемью костылями на всех шпалах.

Полуавтоматическую линию обслуживают два козловых, два железнодорожных или один козловой и один железнодорожный краны.

Раскладка подкладок и наживление костылей осуществляется при непрерывном движении цепного конвейера.

Сверление и антисептирование производится одновременно восьми или десяти отверстий в каждой шпале.

Во время подачи на поточную линию скреплений, рельсов, установки и снятии временных стыкователей производится остановка ее.

Состав работы

1. Подача шпал пакетами на шпалопитатель козловым или стреловым краном. 2. Подача шпал из шпалопитателя на наклонный конвейер с сортировкой по длине и перемещение шпал к сверлильному станку. 3. Сверление отверстий в шпалах на сверлильном станке и антисептирование. 4. Подача козловым или железнодорожным краном подкладок и костылей к поточной линии. 5. Раскладка подкладок над просверленными отверстиями. 6. Наживление дополнительных костылей, прикрепляющих подкладки к шпалам. 7. Подача и укладка рельсов на роликовый цепной конвейер. 8. Выравнивание концов рельсов и наживление основных костылей. 9. Соединение рельсов временными стыкователями. 10. Подача рельсов и шпал в сборочный станок и вдавливание костылей в шпалы. 11. Установка приемных тележек под звено. 12. Снятие временных стыкователей и укладка звена на площадку доводки.

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Краны

Состав звена

Число шпал на 1 км

 

2000

1840

1600

1440

Два козловых крана

Машинист

5 разр.

36

(18)

32-76

34

(17)

30-94

30

(15)

27-30

28

(14)

25-48

1

Один козловой и один железнодорожный кран

Машинисты

6 разр. - 1

5   »   - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

54

(18)

51-84

51

(17)

48-96

45

(15)

43-20

42

(14)

40-32

2

Два железнодорожных крана

Машинисты

6 разр. - 2

Помощник машиниста

5 разр. - 2

72

(18)

70-92

68

(17)

66-98

60

(15)

59-10

56

(14)

55-16

3

Для всех кранов

Монтеры пути

6 разр. - 1

5   »   - 1

4   »   - 5

3   »   - 6

2   »   - 1

252

193-69

238

182-93

210

161-41

196

150-65

4

 

 

а

б

в

г

§ E16-2. Монтаж звеньев рельсо-шпальной решетки с деревянными шпалами на звеносборочном стенде ЗС-400

Техническая характеристика стенда

Производительность, м/смену                                                                      до 400

Скорость подачи шпал на подшпальных брусьях, м/с                                0,055

Скорость подачи шпал на конвейере, м/с                                                    0,28

Скорость подачи шпал на наклонном конвейере, м/с                                0,28

Шаг конвейера, мм                                                                                         1000

Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт                19

Длина стенда в развернутом рабочем положении, м                                 85

Масса стенда, кг                                                                                             6590

Время развертывания стенда, ч                                                                    8

Указания по применению норм

В нормах настоящего параграфа предусмотрено: монтаж звеньев из деревянных шпал и рельсов всех типов с пришивкой их восемью костылями; обслуживание звеносборочного стенда одним козловым или одним железнодорожным краном.

Сборка на звеносборочном стенде осуществляется с параллельным выполнением технологических операций; на одной позиции - обработка и набор шпал для звена с расположением их по эпюре, на другой - сборка звена.

Все погрузочно-разгрузочные и транспортные работы на базе выполняют козловым или железнодорожным краном с применением соответствующих грузозахватных приспособлений.

Состав работы

1. Подача шпал пакетами на шпалопитатель краном. 2. Подача шпал на наклонный конвейер с сортировкой по длине и перемещение шпал к сверлильному станку. 3. Сверление и антисептирование отверстий. 4. Подача краном подкладок и костылей к рабочим местам. 5. Раскладка подкладок над просверленными отверстиями. 6. Наживление обшивочных костылей, прикрепляющих подкладки к шпалам. 7. Пришивка подкладок к шпалам. 8. Перемещение стенда-шаблона в зону зашивки. 9. Возвращение стенда в исходное положение. 10. Укладка краном двух рельсов на подкладки. 11. Наживление и забивка основных костылей. 12. Подъем и вывод смонтированного звена из зоны стенда краном. 13. Разметка положения осей шпал на шейке рельса.

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Тип крана

Состав звена

Число шпал на 1 км

 

2000

1840

1600

1440

Козловой

Машинисты

5 разр.

21

(21)

19-11

19,5

(19,5)

17-75

17,5

(17,5)

15-93

16

(16)

14-56

1

Железнодорожный

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

42

(21)

41-37

39

(19,5)

38-42

35

(17,5)

34-48

32

(16)

31-52

2

Для всех кранов

Монтеры пути

4   »   - 7

3   »   - 5

2   »   - 1

273

203-08

253,5

188-58

227,5

169-24

208

154-73

3

 

 

а

б

в

г

§ Е16-3. Монтаж звеньев с деревянными шпалами при костыльном прикреплении подкладок и рельсов к шпалам

Указания по применению норм

Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрен монтаж звеньев рельсо-шпальной решетки длиной 25 м с деревянными шпалами поточным методом на путевых рабочих или глухих шаблонах.

Шпалы подаются железнодорожным или козловым кранами в пакетах из расчета один пакет на звено.

Раскладка рельсов производится с подбором по длине.

А. МОНТАЖ ЗВЕНЬЕВ С РАСКЛАДКОЙ ШПАЛ ВРУЧНУЮ И ПРИШИВКОЙ РЕЛЬСОВ К ШПАЛАМ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПУТЕВЫХ РАБОЧИХ ШАБЛОНОВ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р50, Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

Монтаж звеньев на базе с применением кранов

козлового

Машинисты

4

(4)

3-64

А

Монтеры пути

332,1

231-60

308,7

215-48

272,5

190-65

323,1

225-90

298,7

209-08

264

185-21

237

166-72

Б

железнодорожного

Машинисты

12,2

(6,1)

12-02

В

Монтеры пути

336,3

234-54

312,9

218-42

276,7

193-59

327,3

228-84

302,9

212-02

268,2

188-15

241,2

169-66

Г

В том числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раскладка шпал позвенно вручную

1. Подбор стыковых и предстыковых шпал. 2. Раскладка шпал по эпюре

Монтеры пути

2 разр.

74

47-36

68

43-52

59

37-76

74

47-36

68

43-52

59

37-76

53

33-92

1

Сверление отверстий в шпалах электродрелями

1. Установка шаблона-кондуктора на шпале. 2. Сверление отверстий через шаблон-кондуктор. 3. Удаление опилок. 4. Антисептирование отверстий

Монтеры пути

3 разр. - 2

2    »    - 1

45,5

30-94

41,5

28-22

36,5

24-82

45,5

30-94

41,5

28-22

36,5

24-82

32,5

22-10

2

Раскладка подкладок над просверленными отверстиями в шпалах и костылей по концам шпал

Монтеры пути

2 разр.

57

36-48

53

33-92

46

29-44

47

30-08

43

27-52

37,5

24-00

31

19-84

3

Раскладка рельсов по шпалам кранами

1. Подбор рельсов по длине. 2. Раскладка рельсов

козловым

Машинист

5 разр.

4

(4)

3-64

4

Монтеры пути

3 разр.

8

5-60

5

Раскладка рельсов по шпалам кранами

1. Подбор рельсов по длине. 2. Раскладка рельсов

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

12,2

(6,1)

12-02

6

Монтеры пути

3 разр.

12,2

8-54

7

Разметка краской на рельсах положения осей шпал (по одной рельсовой нити)

То же

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

4

2-80

8

Пришивка девяти шпал на звене вручную

1. Выравнивание рельсов по угольнику. 2. Установка по меткам девяти шпал. 3. Пришивка их вручную по шаблону

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »    - 1

33

26-57

9

Установка остальных шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов

Монтеры пути

3 разр.

18,5

12-95

18

12-60

15

10-50

19,5

13-65

18

12-60

15

10-50

13

9-10

10

Наживление костылей для последующей забивки их механическими костылезабивателями

Монтеры пути

4 разр.

41

32-39

37

29-23

32

25-28

41

32-39

37

29-23

32

25-28

28

22-12

11

Забивка наживленных костылей механическими костылезабивателями с подвешиванием шпал

Монтеры пути

4 разр. - 1

2    »    - 1

49,5

35-39

45

32-18

38,5

27-53

49,5

35-39

45

32-18

38,5

27-53

34,5

24-67

12

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

Примечания: 1. При пришивке рельсов ко всем шпалам 10-ю костылями Н. вр. и Расц. по строкам № 2, 11 и 12 умножать на 1,25 (ПР-1).

2. При разметке положения осей шпал на обоих рельсах звена Н. вр. и Расц. по строке № 8 умножать на 2 (ПР-2).

Б. МОНТАЖ ЗВЕНЬЕВ С РАСКЛАДКОЙ ШПАЛ КРАНАМИ И ПРИШИВКОЙ РЕЛЬСОВ К ШПАЛАМ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГЛУХИХ ПУТЕВЫХ ШАБЛОНОВ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

 

Р65

Р50

Р50, Р43

 

Число шпал на 1 км

 

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

 

Монтаж звеньев на базе с применением кранов

козлового

Машинисты

7,6

(7,6)

6-92

А

Монтеры пути

303,8

213-26

280,9

197-13

246,7

173-15

293,8

206-86

270,9

190-73

238,2

167-71

212,2

149-55

Б

 

железнодорожного

Машинисты

24,2

(12,1)

23-84

В

 

Монтеры пути

312,8

219-56

289,9

203-43

255,7

179-45

302,8

213-16

279,9

197-03

247,2

174-01

221,2

155-85

Г

 

В том числе:

Раскладка пакетов шпал кранами

1. Строповка пакета. 2. Перемещение пакета краном. 3. Укладка пакета на путь-шаблон. 4. Расстроповка пакета. 5. Перемещение крана к следующему пакету

козловым

Машинист

5 разр.

3,6

(3,6)

3-28

1

 

Монтеры пути

3 разр.

7,2

5-04

2

 

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

12

(6)

11-82

3

 

Монтеры пути

3 разр.

12

8-40

4

 

Раскладка шпал по эпюре вручную

1. Подбор стыковых и предстыковых шпал. 2. Раскладка шпал с регулировкой по эпюре и выравниванием концов

Монтеры пути

3 разр.

54

37-80

49,5

34-65

43

30-10

54

37-80

49,5

34-65

43

30-10

39

27-30

5

 

Сверление отверстий в шпалах электродрелями

1. Установка шаблона-кондуктора на шпале. 2. Сверление отверстий через шаблон-кондуктор. 3. Удаление опилок. 4. Антисептирование отверстий

Монтеры пути

3 разр. - 2

2    »    - 1

45,5

30-94

41,5

28-22

36,5

24-82

45,5

30-94

41,5

28-22

36,5

24-82

32,5

22-10

6

 

Раскладка подкладок над просверленными отверстиями в шпалах и костылей по концам шпал

Монтеры пути

2 разр.

57

36-48

53

33-92

46

29-44

47

30-08

43

27-52

37,5

24-00

31

19-84

7

 

Раскладка рельсов по шпалам кранами

1. Подбор рельсов по длине. 2. Раскладка рельсов

козловым

Машинист

5 разр.

4

(4)

3-64

8

 

Монтеры пути

3 разр.

8

5-60

9

 

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

12,2

(6,1)

12-02

10

 

Монтеры пути

3 разр.

12,2

8-54

11

 

Разметка краской на рельсах положения осей шпал (по одной рельсовой нити)

То же

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

4

2-80

12

 

Установка шпал по меткам и выравнивание рельсов по угольнику

1. Выравнивание рельсов по угольнику. 2. Установка шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов

»

26

18-20

24

16-80

21

14-70

26

18-20

24

16-80

21

14-70

18,5

12-95

13

 

Установка глухих путевых шаблонов и наживление костылей для последующей забивки их механическими костылезабивателями

Монтеры пути

4 разр.

45,5

35-95

41,5

32-79

36,5

28-84

45,5

35-95

41,5

32-79

36,5

28-84

32,5

25-68

14

 

Забивка наживленных костылей механическими костылезабивателями с подвешиванием шпал

Монтеры пути

4 разр. - 1

2    »    - 1

55

39-33

51

36-47

44

31-46

55

39-33

51

36-47

44

31-46

39,5

28-24

15

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

 

Примечания: 1. При пришивке рельсов по всем шпалам 10-ю костылями Н. вр. и Расц. по строкам № 6, 14 и 15 умножать на 1,25 (ПР-3).

2. При разметке осей шпал на обоих рельсах звена Н. вр. и Расц. по строке № 12 умножать на 2 (ПР-4).

§ E16-4. Монтаж звеньев с деревянными шпалами при шурупном прикреплении подкладок к шпалам

А. МОНТАЖ ЗВЕНЬЕВ С ПРИКРЕПЛЕНИЕМ РЕЛЬСОВ К ПОДКЛАДКАМ НА СТЕНДЕ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

 

P65

Р50

 

Число шпал на 1 км

 

2000

1840

2000

1840

1600

 

Монтаж звеньев на базе с применением кранов

козлового

Машинисты

8,5

(8,5)

7-74

А

Монтеры пути

581,8

416-96

539,3

386-85

579,3

415-36

537,3

385-57

475,8

341-75

Б

железнодорожного

Машинисты

24

(12)

23-84

В

 

Монтеры пути

588,8

421-86

546,3

391-75

586,3

420-26

544,3

390-47

482,8

346-65

Г

В том числе:

Комплектование клемм клеммными болтами и шайбами

Монтер пути

2 разр.

78

49-92

71

45-44

78

49-92

71

45-44

62

39-68

1

 

Раскладка пакетов шпал на пути-шаблоне

1. Строповка пакета. 2. Перемещение пакета краном. 3. Укладка пакета на путь-шаблон. 4. Расстроповка пакета. 5. Перемещение крана к следующему пакету

козловым

Машинист

5 разр.

3,6

(3,6)

3-28

2

 

Монтеры пути

3 разр.

7,2

5-04

3

 

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

12

(6)

11-82

4

 

Монтеры пути

3 разр.

12

8-40

5

 

Раскладка шпал по эпюре вручную

1. Подбор стыковых и предстыковых шпал. 2. Раскладка шпал с регулировкой по эпюре и выравнивание концов

Монтеры пути

3 разр.

54

37-80

49,5

34-65

54

37-80

49,5

34-65

43

30-10

6

 

Сверление отверстий в шпалах для шурупов

1. Разметка отверстий по шаблону. 2. Сверление отверстий электродрелью. 3. Удаление опилок

Монтеры пути

3 разр.

56

39-20

52

36-40

56

39-20

52

36-40

45

31-50

7

 

Антисептирование просверленных отверстий

Монтеры пути

2 разр.

14,5

9-28

13

8-32

14,5

9-28

13

8-32

11,5

7-36

8

 

Укладка подкладок в гнезда стенда

То же

23

14-72

21

13-44

20,5

13-12

19

12-16

16,5

10-56

9

 

Раскладка прокладок на подкладки

»

7,2

4-61

6,6

4-22

7,2

4-61

6,6

4-22

5,8

3-71

10

 

Раскладка рельсов по подкладкам на стенде кранами

1. Подбор рельсов по длине. 2. Раскладка рельсов

козловым

Машинист

5 разр.

1,9

(1,9)

1-73

11

 

Монтеры пути

3 разр.

3,8

2-66

12

 

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

5,2

(2,6)

5-12

13

 

Монтеры пути

3 разр.

5,2

3-64

14

 

Установка клеммных болтов с клеммами в гнезда подкладок

Монтеры пути

3 разр.

31

21-70

28,5

19-95

31

21-70

28,5

19-95

25

17-50

15

 

Прикрепление рельсов к подкладкам завинчиванием гаек клеммных болтов электрошурупногаечными ключами или шуруповертами

Монтеры пути

4 разр.

37

29-23

34

26-86

37

29-23

34

26-86

29,5

23-31

16

 

Раскладка рельсов с прикрепленными к ним подкладками по шпалам краном

1. Переноска рельсов с подкладками. 2. Укладка рельсов с подкладками

козловым

Машинист

5 разр.

3

(3)

2-73

17

 

Монтеры пути

3 разр.

6

4-20

18

 

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

6,8

(3,4)

6-70

19

 

Монтеры пути

3 разр.

6,8

4-76

20

 

Раскладка шурупов на концы шпал

Монтеры пути

2 разр.

48

30-72

44

28-16

48

30-72

44

28-16

38,5

24-64

21

 

Наживление шурупов

Монтеры пути

4 разр.

38,5

30-42

35,5

28-05

38,5

30-42

35,5

28-05

30,5

24-10

22

 

Разметка на рельсах положения осей шпал (по одной рельсовой нити)

Монтеры пути

3 разр.

5,6

3-92

5,2

3-64

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

23

 

Установка шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов по шнуру и установка рельсов по угольнику

То же

26

18-20

24

16-80

26

18-20

24

16-80

21

14-70

24

 

Установка винтовых шаблонов-фиксаторов с проверкой ширины колеи контрольным шаблоном

Монтеры пути

4 разр.

48

37-92

25

 

Прикрепление подкладок к шпалам ввертыванием шурупов электрошурупногаечными ключами или шуруповертами

То же

98

77-42

90

71-10

98

77-42

90

71-10

78

61-62

26

 

 

 

а

б

в

г

д

 

Примечание. При разметке положения осей из шпал на обоих рельсах звена Н. вр. и Расц. по строке № 23 умножать на 2 (ПР-1).

Б. МОНТАЖ ЗВЕНЬЕВ С ПРИКРЕПЛЕНИЕМ РЕЛЬСОВ К ПОДКЛАДКАМ НА ПУТИ-ШАБЛОНЕ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

 

Р65

Р50

 

Число шпал на 1 км

 

2000

1840

2000

1840

1600

 

Монтаж звеньев на базе с применением кранов

козлового

Машинист

7,6

(7,6)

6-92

А

Монтеры пути

632,8

450-92

586,4

418-18

622,3

444-20

576,4

411-78

509,2

364-14

Б

 

железнодорожного

Машинист

24,2

(12,1)

23-84

В

Монтеры пути

641,8

457-22

595,4

424-48

631,3

450-50

585,4

418-08

518,2

370-44

Г

 

В том числе:

Комплектование клемм клеммными болтами и шайбами

Монтеры пути

2 разр.

78

49-92

71

45-44

78

49-92

71

45-44

62

39-68

1

 

Раскладка пакетов шпал на пути-шаблоне кранами

1. Строповка пакета. 2. Перемещение пакета краном. 3. Укладка пакета на путь-шаблон. 4. Расстроповка пакета. 5. Переход крана к следующему пакету

козловым

Машинист

5 разр.

3,6

(3,6)

3-28

2

 

Монтеры пути

3 разр.

7,2

5-04

3

 

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

12

(6)

11-82

4

 

Монтеры пути

3 разр.

12

8-40

5

 

Раскладка шпал по эпюре вручную

1. Подбор стыковых и предстыковых шпал. 2. Раскладка шпал с регулировкой по эпюре и выравниванием концов

То же

54

37-80

49,5

34-65

54

37-80

49,5

34-65

43

30-10

6

 

Сверление отверстий в шпалах для шурупов

1. Разметка отверстий по шаблону. 2. Сверление отверстий электродрелями. 3. Удаление опилок

»

56

39-20

52

36-40

56

39-20

52

36-40

45

31-50

7

 

Антисептирование просверленных отверстий

Монтеры пути

2 разр.

14,5

9-28

13

8-32

14,5

9-28

13

8-32

11,5

7-36

8

 

Раскладка подкладок над просверленными отверстиями в шпалах

То же

47,5

30-40

44

28-16

37

23-68

34

21-76

29,5

18-88

9

 

Раскладка амортизирующих прокладок на подкладки

»

20

12-80

18,5

11-84

20

12-80

18,5

11-84

16

10-24

10

 

Раскладка шурупов на концы шпал

»

48

30-72

44

28-16

48

30-72

44

28-16

38,5

24-64

11

 

Наживление шурупов

Монтеры пути

4 разр.

38,5

30-42

35,5

28-05

38,5

30-42

35,5

28-05

30,5

24-10

12

 

Раскладка рельсов по шпалам кранами

1. Подбор рельсов по длине. 2. Раскладка рельсов

козловым

Машинист

5 разр.

4

(4)

3-64

13

 

Монтеры пути

3 разр.

8

5-60

14

 

железнодорожным

Машинист

6 разр - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

12,2

(6,1)

12-02

15

 

Адаптеры пути

3 разр.

12,2

8-54

16

 

Разметка на рельсах положения осей шпал (по одной рельсовой нити)

Монтеры пути

3 разр.

5,6

3-92

5,2

3-64

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

17

 

Установка шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов по шнуру и установка рельсов по угольнику

То же

26

18-20

24

16-80

26

18-20

24

16-80

21

14-70

18

 

Установка клеммных болтов с клеммами в гнезда подкладок

»

41

28-70

37,5

26-25

41

28-70

37,5

26-25

32,5

22-75

19

 

Прикрепление рельсов к подкладкам с завинчиванием гаек клеммных болтов электрошурупногаечными ключами или шуруповертами

Монтеры пути

4 разр.

42,5

33-58

39

30-81

42,5

33-58

39

30-81

34

26-86

20

 

Установка винтовых шаблонов-фиксаторов с проверкой ширины колеи контрольным шаблоном

То же

48

37-92

21

 

Прикрепление подкладок к шпалам ввертыванием шурупов электрошурупногаечными ключами или шуруповертами

»

98

77-42

90

71-10

98

77-42

90

71-10

78

61-62

22

 

 

 

а

б

в

г

д

 

Примечание. При разметке положения осей шпал на обоих рельсах звена Н. вр. и Расц. по строке № 17 умножать на 2 (ПР-2).

§ Е16-5. Монтаж звеньев с железобетонными шпалами

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж звеньев рельсо-шпальной решетки длиной 25 м с железобетонными шпалами при болтовом прикреплении подкладок к шпалам на пути-шаблоне.

Раскладка рельсов и шпал в пакетах на пути-шаблоне осуществляется железнодорожным или козловым кранами.

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Число шпал на 1 км

 

2000

1840

Монтаж звеньев на базе с применением кранов

козлового

Машинисты

13,4

(13,4)

12-19

12,7

(12,7)

11-56

А

Монтеры пути

615

426-02

569,6

395-00

Б

железнодорожного

Машинисты

44,2

(22,1)

43-54

41,2

(20,6)

40-59

В

Монтеры пути

632,2

438-06

585,3

405-99

Г

В том числе:

Комплектование закладных болтов изолирующими втулками и шайбами

Монтеры пути

2 разр.

88

56-32

81

51-84

1

Комплектование клемм клеммными болтами и шайбами

То же

78

49-92

71

45-44

2

Раскладка шпал пакетами на пути-шаблоне кранами

1. Строповка пакета. 2. Перемещение пакета краном с укладкой на путь-шаблон. 3 Раскладка по звену краном одновременно по четыре шпалы с перестроповкой. 4. Перемещение крана к следующему пакету

козловым

Машинист

5 разр.

9,4

(9,4)

8-55

8,7

(8,7)

7-92

3

Монтеры пути

3 разр.

19

13-30

17,5

12-25

4

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

32

(16)

31-52

29

(14,5)

28-57

5

Монтеры пути

3 разр.

32

22-40

29

20-30

6

Раздвижка шпал с регулировкой по эпюре и выравниванием концов шпал вручную

Монтеры пути

3 разр.

76

53-20

70

49-00

7

Раскладка резиновых прокладок под подкладки

Монтеры пути

2 разр.

20

12-80

18,5

11-84

8

Раскладка подкладок на резиновые прокладки

То же

44

28-16

40,5

25-92

9

Раскладка амортизирующих прокладок на подкладки

»

20

12-80

18,5

11-84

10

Раскладка закладных болтов в комплекте с изолирующими втулками, гайками и шайбами по концам шпал

»

21

13-44

19

12-16

11

Установка закладных болтов в отверстия железобетонных шпал

Монтеры пути

3 разр.

64

44-80

59

41-30

12

Раскладка рельсов по шпалам кранами

1. Подбор рельсов по длине. 2. Раскладка рельсов

козловым

Машинист

5 разр.

4

(4)

3-64

13

Монтеры пути

3 разр.

8

5-60

14

железнодорожным

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

12,2

(6,1)

12-02

15

Монтеры пути

3 разр.

12,2

8-54

16

Установка рельсов по угольнику

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »   - 1

2,4

1-93

17

Разметка на рельсах положения осей рельсовой шпал (по одной нити)

Монтеры пути

3 разр.

5,6

3-92

5,2

3-64

18

Установка клеммных болтов с клеммами в гнезда подкладок

Монтеры пути

3 разр.

41

28-70

37,5

26-25

19

Прикрепление рельсов к подкладкам с завинчиванием гаек клеммных болтов электрошурупногаечными ключами или шуруповертами

Монтеры пути

4 разр.

42,5

33-58

39

30-81

20

Установка винтовых шаблонов-фиксаторов с проверкой ширины колеи контрольным шаблоном

Монтеры пути

4 разр.

48

37-92

21

Прикрепление подкладок к шпалам завинчиванием гаек закладных болтов электрошурупногаечными ключами или шуруповертами

Монтеры пути

4 разр.

37,5

29-63

34,5

27-26

22

 

 

а

б

Примечание. При разметке положения осей шпал на обоих рельсах звена Н. вр. и Расц. по строке № 18 умножать на 2 (ПР-1).

§ Е16-6. Укладка звеньев в штабель кранами

Указания по применению норм

Настоящий параграф содержит нормы времени и расценки на укладку в штабель звеньев пути из рельсов Р65, Р50 и Р43 с деревянными шпалами козловым или железнодорожным кранами и Р65, Р50 с железобетонными шпалами двумя козловыми (спаренными или неспаренными) кранами.

Звенья укладывают в штабель высотой до 10 ярусов.

Строповку звена производят при помощи полуавтоматических траверс, надеваемых на крюки лебедок кранов.

Состав работы

1. Строповка звена. 2. Подъем и перемещение звена к штабелю. 3. Укладка и расстроповка звена. 4. Перемещение крана к пути-шаблону.

Таблица 1

Состав звена

Наименование профессий и разряды

Тип крана

козловой

железнодорожный

одиночный и спаренный

два крана (не спаренные)

Машинист 6 разр.

-

-

1

»        5    »

1

2

-

Помощник машиниста 5 разр.

-

-

1

Монтеры пути 3 разр.

2

2

2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Шпалы

Тип крана

 для

 

машинистов

монтеров пути

 

Деревянные

Козловой

2,8

(2,8)

2-55

5,6

3-92

1

 

Деревянные

Железнодорожный

13,6

(6,8)

13-40

13,6

9-52

2

 

Железобетонные

Козловые

спаренные

3,2

(3,2)

2-91

6,4

4-48

3

 

неспаренные

6,4

(3,2)

5-82

6,4

4-48

4

 

 

 

 

а

б

 

§ Е16-7. Погрузка звеньев на железнодорожные платформы кранами

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена погрузка звеньев из рельсов всех типов на железнодорожные платформы, оборудованные роликовыми транспортерами. Штабеля звеньев при погрузке козловым краном расположены внутри подкрановых путей вдоль железнодорожного пути, на который подают подвижной состав, при погрузке железнодорожным краном вдоль пути, на котором находится кран.

Платформы, предназначенные для погрузки, устанавливают непосредственно у штабелей. После погрузки звеньев из одного штабеля платформы одновременно с краном перемещаются к следующему штабелю.

Звенья с деревянными шпалами грузятся на платформы козловым или железнодорожным кранами при помощи траверсы, звенья с железобетонными шпалами - двумя козловыми кранами при помощи строп, в очередности, предусмотренной ведомостью монтажа рельсо-шпальной решетки.

Нижнее звено укладывается рельсами вверх на металлические лыжи.

По окончании погрузки пакеты закрепляются на платформах от продольного и поперечного сдвига.

Состав работы

1. Установка лыж. 2. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка звеньев. 3. Перемещение крана от штабеля к штабелю. 4. Закрепление пакетов звеньев от продольного и поперечного сдвигов. 5. Погрузка накладок и болтов на платформы.

Таблица 1

Состав звена

Наименование профессий

Тип крана

козловой

железнодорожный

спаренный или одиночный

два крана неспаренных

Машинист 6 разр.

-

-

1

»        5    »

1

2

-

Помощник машиниста 5 разр.

-

-

1

Монтеры пути 3 разр.

4

4

4

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Шпалы

Тип крана

 для

 

машинистов

монтеров пути

 

Деревянные

Козловой

3,2

(3,2)

2-91

12,8

8-96

1

 

Железнодорожный

22,4

(11,2)

22-06

44,8

31-36

2

 

Железобетонные

Козловые

спаренные

6,4

(6,4)

5-82

25,6

17-92

3

 

неспаренные

12,8

(6,4)

11-65

25,6

17-92

4

 

 

 

 

а

б

 

ГЛАВА 2. МОНТАЖ РЕЛЬСО-ШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ИЗ ГОТОВЫХ ЗВЕНЬЕВ, ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ДЕМОНТАЖ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Данная глава содержит Н. вр. и Расц. на монтаж рельсо-шпальной решетки из готовых звеньев длиной 25 м укладочным краном УК-25, тракторным путеукладчиком ПБ-3 и портальным укладчиком ПБ-4; монтаж рельсо-шпальной решетки из отдельных элементов рельсами длиной 25 м и 12,5 м и монтаж рельсовых путей на мостах с применением механизированного инструмента. Демонтаж рельсо-шпальной решетки - укладочным краном УК-25/9 и вручную.

2. Нормами настоящей главы предусмотрен монтаж рельсо-шпальной решетки с деревянными шпалами типа I. При монтаже рельсо-шпальной решетки со шпалами типов II и III работы по раскладке шпал на земляном полотне и выправке пути после укладки звеньев для пропуска рабочих поездов следует нормировать по § Е16-54 и § Е16-58.

3. Монтаж рельсо-шпальной решетки из готовых звеньев укладочным краном УК-25 и путеукладчиком ПБ-3 нормами предусмотрен на прямых участках и в кривых радиусом св. 1500 м.

4. Нормами предусмотрены следующие условия производства работ: земляное полотно должно быть подготовлено к монтажу рельсо-шпальной решетки; рельсо-шпальная решетка после монтажа должна быть скреплена на полное количество болтов и путь выправлен для пропуска рабочих поездов. Погрузка, подвозка и выгрузка балласта для выправки пути нормируется отдельно; отправка сформированных поездов с пакетами звеньев к месту монтажа рельсо-шпальной решетки производится по графику, с учетом непрерывной работы путеукладчиков; стыкование звеньев при монтаже рельсо-шпальной решетки осуществляется временными стыкователями или постоянными накладками.

5. Допускаемые отклонения при монтаже рельсо-шпальной решетки из готовых звеньев даны в таблице.

Наименование отклонений

Величина допускаемых отклонений, см

Наибольшее отклонение уложенных звеньев от проектной оси пути на участках:

 

прямых

3

кривых

5

Забег стыков рельсов уложенного звена на участках:

 

прямых

±3

кривых

±5

сверх половины стандартного укорочения рельсов

Допускаемые отклонения при монтаже рельсо-шпальной решетки из отдельных элементов такие же, как при монтаже звеньев на базе.

§ Е16-8. Монтаж рельсо-шпальной решетки укладочным краном УК-25/9

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж рельсо-шпальной решетки с деревянными шпалами укладочным краном УК-25/9 со стыкованием звеньев временными стыкователями, накладками с постановкой двух или полного количества болтов.

Техническая характеристика укладочного крана УК-25/9

База крана                                                              моторная платформа специальной конструкции для звеньев длиной 25 м

Общая длина, мм                                                                            43864

Ширина в транспортном положении, мм                                   3250

Высота в транспортном положении, мм                                     5285

Высота в рабочем положении, мм                                               6825

Вылет стрелы крана от оси опоры до крайнего

положения грузовой тележки, мм                                                19445

Конструктивная масса крана, т                                                    63,5

Допускаемая нагрузка от пакета

звеньев на платформу, т                                                                40

Грузоподъемность крана, т                                                           8

Техническая производительность, м/ч                                        до 1200


А. МОНТАЖ РЕЛЬСО-ШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ СО СТЫКОВАНИЕМ ЗВЕНЬЕВ ВРЕМЕННЫМИ СТЫКОВАТЕЛЯМИ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

P65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Монтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

4

(2)

3-94

3,6

(1,8)

3-55

А

Монтеры пути

169

120-16

158

112-35

165,2

117-39

153,2

108-87

141,2

100-34

155,2

110-29

144,2

102-47

137,2

97-50

Б

В том числе:

Укладка звеньев

1. Раскрепление пакетов. 2. Перетяжка пакетов. 3. Укладка звеньев на земляное полотно. 4. Стыкование звеньев временными стыкователями. 5. Выгрузка накладок, болтов с шайбами у стыков

Машинисты

6 разр. - 1

5    »    - 1

4

(2)

3-94

3,6

(1,8)

3-55

1

Монтеры пути

6 разр. - 1

3    »      - 13

28

20-32

25,2

18-29

2

Монтаж стыков

1. Снятие временных стыкователей. 2. Смазывание накладок и болтов. 3. Сболчивание стыков с установкой шайб

Монтеры пути

3 разр.

17

11-90

20

14-00

3

Установка стыковых шпал на место после монтажа стыков

1. Расшивка костылей. 2. Установка стыковых шпал на место. 3. Забивка костылей

То же

15

10-50

4

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »      - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Б. МОНТАЖ РЕЛЬСО-ШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ СО СТЫКОВАНИЕМ ЗВЕНЬЕВ ПОСТОЯННЫМИ НАКЛАДКАМИ НА ДВА БОЛТА

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Монтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

12,8

(6,4)

12-61

12,4

(6,2)

12-21

А

Монтеры пути

219,4

157-02

208,4

149-21

218,3

156-14

206,3

147-62

194,3

139-09

208,3

149-04

197,3

141-22

190,3

136-25

Б

В том числе:

Укладка звеньев

1. Раскрепление пакетов. 2. Перетяжка пакетов. 3. Укладка звеньев на земляное полотно. 4. Стыкование звеньев постоянными накладками на два болта. 5. Выгрузка накладок, болтов с шайбами у стыков

Машинисты

6 разр. - 1

5    »    - 1

12,8

(6,4)

12-61

12,4

(6,2)

12-21

1

Монтеры пути

6 разр. - 1

3    »      - 13

89,6

65-02

86,8

62-99

2

Постановка недостающего количества болтов в стыках

Монтеры пути

3 разр.

5,8

4-06

11,5

8-05

3

Установка стыковых шпал после монтажа стыков

1. Расшивка костылей. 2. Установка стыковых шпал на место. 3. Забивка костылей

То же

15

10-50

4

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1 . Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »      - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

В. МОНТАЖ РЕЛЬСО-ШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ СО СТЫКОВАНИЕМ ЗВЕНЬЕВ ПОСТОЯННЫМИ НАКЛАДКАМИ НА ПОЛНОЕ КОЛИЧЕСТВО БОЛТОВ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Монтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

16

(8)

15-76

18,4

(9,2)

18-12

А

Монтеры пути

236

169-90

225

162-09

248,8

179-25

236,8

170-73

224,8

162-20

238,8

172-15

227,8

164-33

220,8

159-36

Б

В том числе:

Укладка звеньев

1. Раскрепление пакетов. 2. Перетяжка пакетов. 3 Укладка звеньев на земляное полотно. 4. Стыкование звеньев постоянными накладками на полное количество болтов. 5. Выгрузка накладок, болтов с шайбами у стыков

Машинисты

6 разр. - 1

5    »    - 1

16

(8)

15-76

18,4

(9,2)

18-12

 

Монтеры пути

6 разр. - 1

3    »      - 13

112

81-28

128,8

93-47

2

Установка стыковых шпал на место после монтажа стыков

1. Расшивка костылей. 2. Установка стыковых шпал на место. 3. Забивка костылей

Монтеры пути

4 разр. - 1

3    »      - 1

15

11-18

3

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки. .....

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »      - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

4

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з


§ Е16-9. Монтаж рельсо-шпальной решетки тракторным путеукладчиком ПБ-3

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж рельсо-шпальной решетки с деревянными и железобетонными шпалами тракторным путеукладчиком ПБ-3 со стыкованием звеньев временными стыкователями или накладками с постановкой на два или на полное количество болтов.

Звенья подаются к месту монтажа на железнодорожных платформах.

Техническая характеристика портальных тракторных путеукладчиков

Показатели

Марка крана

ПБ-3

ПБ-3М

Тип путеукладчика

Тракторный, прицепной портального типа на гусеничном ходу, в качестве тягача используется трактор Т-100 с комбинированным ходом. Путеукладчик может перемещаться по рельсовым путям и по грунтовым дорогам. Путеукладчик оборудован гидравлическим механизмом для рихтовки звеньев пути в кривых

Ширина рельсового хода, мм

1520 (1524)

1520 (1524)

Высота подъема захватных рам, мм

4300-4400

до 4400

Грузоподъемность, т

18

18

Наибольшее усилие на рихтующем ролике, т

-

6

Рабочий ход рихтующего ролика, мин

-

200

Скорость передвижения путеукладчика, км/ч, по:

 

рельсам

2,25-9,65

грунту

2,25-7,4

Удельное давление на грунт без звена, кПа (кг/см2)

-

65 (0,66)

То же, со звеном массой 18 т, кПа (кг/см2)

-

130 (1,33)

Масса путеукладчика с трактором, кг

31025

31750

Габариты путеукладчика, мм:

 

 

длина с дополнительной секцией фермы

30500

27480

длина без дополнительной секции фермы

26500

25780

ширина

3950

3250

высота

6450

-

высота по первой схеме сборки

-

5870

высота по второй схеме сборки

-

3970


А. ДЕРЕВЯННЫЕ ШПАЛЫ

Монтаж рельсо-шпальной решетки, со стыкованием звеньев временными стыкователями

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Монтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

19,2

(6,4)

19-39

18

(6)

18-18

А

Монтеры пути

166,6

117-76

155,6

109-95

165,6

117-02

153,6

108-50

141,6

99-97

154

108-80

143

100-98

136

96-01

Б

В том числе:

1. Раскрепление пакетов. 2. Укладка звеньев на земляное полотно. 3. Стыкование звеньев временными стыкователями. 4. Перетяжка пакетов. 5. Выгрузка накладок и болтов с шайбами у стыков

Машинисты

6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

Тракторист

6 разр. - 1

19,2

(6,4)

19-39

18

(6)

18-18

1

Монтеры пути

3 разр.

25,6

17-92

24

16-80

2

Монтаж стыков

1. Снятие временных стыкователей. 2. Смазывание накладок и болтов. 3. Сболчивание стыков с установкой шайб

Монтеры пути

3 разр.

17

11-90

20

14-00

3

Установка стыковых шпал после монтажа стыков

1. Расшивка костылей. 2. Установка стыковых шпал на место. 3. Забивка костылей

То же

15

10-50

4

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »      - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Монтаж рельсо-шпальной решетки со стыкованием звеньев постоянными накладками на два болта

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Монтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

26,4

(8,8)

26-66

25,2

(8,4)

25-45

А

Монтеры пути

165

116-54

154

108-83

166,7

117-79

154,7

109-27

142,7

100-74

155,1

109-57

144,1

101-75

137,1

96-78

Б

В том числе:

Укладка звеньев

1. Раскрепление пакетов. 2. Укладка звеньев на земляное полотно. 3. Стыкование звеньев постоянными накладками на два болта. 4. Перетяжка пакетов. 5. Выгрузка накладок и болтов с шайбами

Тракторист

6 разр. - 1

Машинисты

6 разр. - 2

Помощник машиниста

5 разр. - 1

26,4

(8,8)

26-66

25,2

(8,4)

25-45

1

Монтеры пути

3 разр.

35,2

24-64

33,6

23-52

2

Установка недостающего количества болтов в стыках

То же

5,8

4-06

11,5

8-05

3

Установка стыковых шпал на место после монтажа стыков

1. Расшивка костылей. 2. Установка стыковых шпал на место. 3. Забивка костылей

То же

15

10-50

4

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »      - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Монтаж рельсо-шпальной решетки со стыкованием звеньев постоянными накладками на полное количество болтов

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

 

Р65

Р50

Р43

 

Число шпал на 1 км

 

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

 

Монтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

37,5

(12,5)

39-75

42

(14)

44-52

40,5

(13,5)

42-93

А

Монтеры пути

174

122-94

163

115-13

176

124-30

164

115-78

152

107-25

164

115-80

153

107-98

146

103-01

Б

 

В том числе:

Укладка звеньев

1. Раскрепление пакетов. 2. Укладка звеньев на земляное полотно. 3. Стыкование звеньев на полное количество болтов. 4. Перетяжка пакетов. 5. Выгрузка накладок и болтов с шайбами

Тракторист

6 разр. - 1

Машинисты

6 разр. - 2

37,5

(12,5)

39-75

42

(14)

44-52

40,5

(13,5)

42-93

1

 

Монтеры пути

3 разр.

50

35-00

56

39-20

54

37-80

2

 

Установка стыковых шпал на место после монтажа стыков

1. Расшивка костылей. 2. Установка стыковых шпал на место. 3. Забивка костылей

То же

15

10-50

3

 

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки

Монтеры пути

5 разр. - 1

3    »      - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

4

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

 


Б. ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ШПАЛЫ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Способ стыкования звеньев

 

временными стыкователями

накладками на два болта

накладками на полное количество болтов

Тип рельсов

Р65

Р50

Р65

Р50

Р65

Р50

Монтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

23

(7,6)

23-23

20,5

(6,8)

20-71

30

(10)

30-30

27,5

(9,2)

27-78

40,5

(13,5)

40-91

42

(14)

42-42

А

Монтеры пути

47,5

33-25

47

32-90

45,8

32-06

48,3

33-81

54

37-80

56

39-20

Б

В том числе:

Укладка звеньев

1. Раскрепление пакетов. 2. Укладка звеньев на земляное полотно. 3. Стыкование звеньев. 4. Перетяжка пакетов. 5. Выгрузка накладок и болтов с шайбами у стыков

Тракторист

6 разр. - 1

Машинисты

6 разр. - 2

Помощник машиниста

5 разр. - 1

23

(7,6)

23-23

20,5

(6,8)

20-71

30

(10)

30-30

27,5

(9,2)

27-78

40,5

(13,5)

40-91

42

(14)

42-42

1

Монтеры пути

3 разр.

30,5

21-35

27

18-90

40

28-00

36,8

25-76

54

37-80

56

39-20

2

Монтаж стыков

1. Снятие временных стыкователей. 2. Смазывание накладок и болтов. 3. Сболчивание стыков с установкой шайб

То же

17

11-90

20

14-00

-

-

-

-

3

Постановка недостающего количества болтов в стыках

»

-

-

5,8

4-06

11,5

8-05

-

-

4

 

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. Выправка пути после укладки звеньев для пропуска рабочих поездов нормами не учтена и нормируется отдельно.

§ Е16-10. Монтаж рельсо-шпальной решетки из отдельных элементов с применением механизированного инструмента и вручную

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж рельсо-шпальной решетки с рельсами длиной 25 и 12,5 м при предварительно выгруженных материалах верхнего строения пути по фронту работ (с автотранспорта сбоку на нулевых местах и невысоких насыпях, с подвижного состава - на действующем пути на двухпутном участке и т.п.).


Рельсы длиной 25 м

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена монтеров пути

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Монтаж рельсо-шпальной решетки с пришивкой рельсов к шпалам

механическими костылезабивателями

-

676,1

470-89

635,2

442-70

592

413-34

630,1

439-37

589,2

411-11

547,5

382-71

507,5

355-04

568,2

396-63

516

360-73

481

336-62

А

вручную

-

820,6

568-07

768,2

531-95

704

487-96

774,6

536-55

722,2

500-36

659,5

457-33

607,5

421-38

701,2

485-88

636

441-07

581

402-96

Б

В том числе:

Раскладка шпал

1. Предварительная разбивка звеньев на полотне. 2. Раскладка шпал перпендикулярно оси пути с подбором стыковых и предстыковых шпал

2 разр.

126

80-64

116

74-24

101

64-64

126

80-64

116

74-24

101

64-64

91

58-24

116

74-24

101

64-64

91

58-24

1

Сверление отверстий в шпалах для костылей электродрелями

1. Установка шаблона-кондуктора на шпале. 2. Сверление отверстий через шаблон-кондуктор. 3. Удаление опилок. 4. Антисептирование отверстий

3 разр. - 2

2    »      - 1

45

30-60

41,5

28-22

36

24-48

45

30-60

41,5

28-22

36

24-48

32,5

22-10

41,5

28-22

36

24-48

32,5

22-10

2

Укладка рельсов по шпалам вручную по угольнику и зазорнику

Тип рельсов

Монтеры пути

161

113-52

128

90-42

109

77-08

3

5 разр.

3 разр

Р65

1

40

Р50

1

32

Р43

1

28

Раскладка скреплений: накладок и болтов с шайбами, подкладок, костылей

2 разр

63

40-32

58

37-12

51

32-64

51

32-64

47

30-08

41,5

26-56

38

24-32

43

27-52

38

24-32

34,5

22-08

4

Монтаж стыков

1. Смазка накладок и болтов. 2. Сболчивание стыков с установкой пружинных шайб

3 разр.

17

11-90

20

14-00

5

Разметка краской на рельсах положения осей шпал (по одной рельсовой нити)

То же

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

4

2-80

5,2

3-64

4,5

3-15

4

2-80

6

Установка шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов

»

32

22-40

29,5

20-65

25,5

17-85

32

22-40

29,5

20-65

25,5

17-85

23

16-10

29,5

20-65

25,5

17-85

23

16-10

7

Пришивка рельсовых нитей вручную

1. Подведение подкладок под рельсы. 2. Выравнивание концов рельсов. 3. Пришивка костылями одной рельсовой нити без шаблона, а второй - по шаблону с подвешиванием шпал

3 разр. - 2

2    »      - 2

262

187-33

242

173-03

210

150-15

262

187-33

242

173-03

210

150-15

190

135-85

242

173-03

218

155-87

190

135-85

8

Пришивка девяти шпал на звене вручную

1. Выравнивание рельсов по угольнику. 2. Установка по меткам девяти шпал. 3. Пришивка их вручную по шаблону

5 разр. - 1

3    »      - 1

33

26-57

9

Установка остальных шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов

3 разр

26

18-20

23,5

16-45

20

14-00

26

18-20

23,5

16-45

20

14-00

17,5

12-25

23,5

16-45

20

14-00

17,5

12-25

10

Наживление костылей для последующей забивки их механическими костылезабивателями

4 разр.

41

32-39

37

29-23

32

25-28

41

32-39

37

29-23

32

25-28

28

22-12

37

29-23

32

25-28

28

22-12

11

Забивка костылей механическими костылезабивателями с подвешиванием шпал

4 разр. - 1

2    »      - 1

49,5

35-39

45

32-18

38,5

27-53

49,5

35-39

45

32-18

38,5

27-53

34,5

24-67

45

32-18

38,5

27-53

34,5

24-67

12

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки

5 разр. - 1

3    »    - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

13

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

Примечания: 1. При разметке положения осей шпал на обеих рельсовых нитях Н. вр. и Расц. по строке № 6 умножать на 2 (ПР-1).

2. При пришивке рельсов ко всем шпалам 10-ю костылями Н вр. и Расц. по строкам № 2, 8, 11, 12 умножать на 1,25 (ПР-2).

Рельсы длиной 12,5 м

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена монтеров пути

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Монтаж рельсо-шпальной решетки с пришивкой рельсов к шпалам

механическими костылезабивателями

-

689,1

480-85

648,7

452-95

606

423-93

648,6

453-22

608,2

425-25

566,5

396-87

525,5

368-57

590,2

412-95

538

377-07

502,5

352-65

А

вручную

-

832,1

576-50

779,2

539-96

716,5

497-03

791,6

548-87

738,7

512-26

677

469-97

623

432-64

720,7

499-96

648,5

450-17

600

416-72

Б

В том числе:

Раскладка шпал

1. Предварительная разбивка звеньев на полотне. 2. Раскладка шпал перпендикулярно оси пути с подбором стыковых и предстыковых шпал

2 разр.

126

80-64

116

74-24

101

64-64

126

80-64

116

74-24

101

64-64

91

58-24

116

74-24

101

64-64

91

58-24

1

Сверление отверстий в шпалах для костылей электродрелями

1. Установка шаблона-кондуктора на шпале. 2. Сверление отверстий через шаблон-кондуктор. 3. Удаление опилок. 4. Антисептирование отверстий

3 разр. - 2

2    »    - 1

46

31-28

42

28-56

37

25-16

46

31-28

42

28-56

37

25-16

33

22-44

42

28-56

37

25-16

33

22-44

2

Укладка рельсов по шпалам вручную по угольнику и зазорнику

Тип рельсов

Монтеры пути

147

104-37

117

83-35

102

72-83

3

5 разр.

3 разр.

Р65

1

20

Р50

1

16

Р43

1

14

Раскладка скреплений, накладок и болтов с шайбами, подкладок, костылей

2 разр

68

43-52

64

40-96

57

36-48

55

35-20

52

33-28

46

29-44

42

26-88

47

30-08

41,5

26-56

38

24-32

4

Монтаж стыков

1. Смазывание накладок и болтов. 2. Сболчивание стыков с установкой шайб

3 разр.

33,5

23-45

40

28-00

5

Разметка краской на рельсах положения осей шпал (по одной рельсовой нити)

То же

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

5,6

3-92

5,2

3-64

4,5

3-15

4

2-80

5,2

3-64

4,5

3-15

4

2-80

6

Установка шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов

»

32

22-40

29,5

20-65

25,5

17-85

32

22-40

29,5

20-65

25,5

17-85

23

16-10

29,5

20-65

25,5

17-85

23

16-10

7

Пришивка рельсовых нитей вручную

1. Подведение подкладок под рельсы. 2. Выравнивание концов рельсов по угольнику с установкой зазоров. 3. Пришивка костылями одной рельсовой нити без шаблона, а второй - по шаблону с подвешиванием шпал

4 разр. - 2

2    »    - 2

265

189-48

244

174-46

213

152-30

265

189-48

244

174-46

213

152-30

192

137-28

244

174-46

213

152-30

192

137-28

8

Пришивка пяти шпал на звене вручную

1. Выравнивание рельсов по угольнику 2 Установка по меткам пяти шпал. 3 Пришивка их вручную по шаблону

5 разр. - 1

3    »    - 1

38,5

30-99

9

Установка остальных шпал по меткам на рельсах с выравниванием концов

3 разр.

26

18-20

23,5

16-45

20

14-00

26

18-20

23,5

16-45

20

14-00

17,5

12-25

23,5

16-45

20

14-00

17,5

12-25

10

Наживление костылей для последующей забивки их механическими костылезабивателями

4 разр.

40,5

32-00

36,5

28-84

31,5

24-89

40,5

32-00

36,5

28-84

31,5

24-89

28

22-12

36,5

28-84

31,5

24-89

28

22-12

11

Забивка костылей механическими костылезабивателями с подвешиванием шпал

4 разр. - 1

2    »    - 1

49

35-04

44,5

31-82

38

27-17

49

35-04

44,5

31-82

38

27-17

33,5

23-95

44,5

31-82

38

27-17

33,5

23-95

12

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка шпал в местах подъемки

5 разр. - 1

3    »    - 19

109

77-44

98

69-63

105

74-60

93

66-08

81

57-55

95

67-50

84

59-68

77

54-71

13

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

Примечания: 1. При разметке положения осей шпал на обеих рельсовых нитях Н. вр. и Расц. по строке № 6 умножать на 2 (ПР-3).

2. При пришивке рельсов ко всем шпалам 10-ю костылями Н. вр. и Расц. по строкам № 2, 8 11, 12 умножать на 1,25 (ПР-4).


§ Е16-11. Монтаж рельсовых нитей по брусьям на мостах

Указания по применению норм

Нормами предусмотрен монтаж стыков рельсов Р65 на 4 болтах и рельсов Р50, Р43 на шести болтах. При сболчивании стыков на другое количество болтов нормировать по §Е16-56.

Нормы времени и расценки на 100 м пути

Наименование в состав работ

Состав звена монтеров пути

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Монтаж рельсовых нитей по брусьям на мостах вручную

-

92,3

67-50

86,5

63-55

81,4

60-00

А

В том числе:

Укладка (растяжка) рельсов

1. Подбор рельсов по длине. 2. Укладка (растяжка) рельсов по угольнику с путевого вагончика по мостовым брусьям. 3. Установка зазорников

Тип рельсов

Монтеры пути

20

14-10

15,5

10-96

11

7-79

1

5 разр.

3 разр.

Р65

1

42

Р50

1

30

Р43

1

26

Раскладка скреплений: накладок, болтов с шайбами, подкладок, костылей

2 разр.

9,1

5-82

7,5

4-80

6,9

4-42

2

Монтаж стыков

1. Смазка накладок и болтов. 2. Сболчивание стыков с установкой пружинных шайб

3 разр.

1,7

1-19

2

1-40

3

Закрепление рельсовых нитей

1. Подведение подкладок под рельсы. 2. Закрепление костылями одной рельсовой нити без шаблона, а второй - по шаблону

4 разр. - 2

3    »    - 1

20

15-20

4

Сверление отверстий в брусьях для костылей

1. Сверление отверстий в брусьях электродрелью через отверстия в подкладках. 2. Удаление опилок. 3. Антисептирование мест сверления

3 разр. - 2

2    »    - 1

14,5

9-86

5

Пришивка рельсов к брусьям костылями вручную

4 разр.

27

21-33

6

 

 

а

б

в

Примечания: 1. При укладке пути без стыков Н. вр. и Расц. по строке № 3 исключать, а по строке № 2 умножать на 0,9 (ПР-1).

2. При пришивке рельсов ко всем брусьям 10-ю костылями Н. вр. и Расц. по строкам № 5 и 6 умножать на 1,25 (ПР-2).

3. Укладку контррельсов на мостах следует нормировать по § Е16-60.

§ Е16-12. Демонтаж рельсо-шпальной решетки укладочным краном УК-25/9

Указания по применению норм

Настоящий параграф содержит Н. вр. и Расц. на демонтаж рельсо-шпальной решетки с рельсами типа Р50, Р43 с деревянными шпалами укладочным краном УК-25/9.

Снятые звенья грузятся на платформы, оборудованные роликовыми транспортерами.

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц

Демонтаж рельсо-шпальной решетки

Машинисты

6,4

(3,2)

6-30

А

Монтеры пути

44,84

30-08,8

Б

В том числе:

Разболчивание четырех болтов на стыке

1. Отвинчивание гаек. 2. Снятие болтов. 3. Надевание шайб и завинчивание гаек на снятые болты

Монтеры пути

2 разр.

11,5

7-36

1

Разболчивание остальных двух болтов

1. Отвинчивание гаек. 2. Снятие болтов. 3. Снятие накладок. 4 Надевание шайб и навинчивание гаек на снятые болты

Монтеры пути

2 разр.

7

4-48

2

Установка металлических лыж па ролики платформ

Монтеры пути

3 разр.

0,74

0-51,8

3

Снятие звеньев

1. Строповка звена. 2. Подъем и перемещение звена на платформу крана. 3. Опускание и расстроповка звена. 4. Перетяжка пакетов. 5. Закрепление пакетов. 6. Погрузка накладок и болтов на платформы

Машинисты

6 разр. - 1

5    »      - 1

6,4

(3,2)

6-30

4

Монтеры пути

3 разр. - 7

2    »   - 1

25,6

17-73

5

§ Е16-13. Демонтаж рельсо-шпальной решетки с рельсами длиной 12,5 м вручную

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

1840

1840

1600

Демонтаж рельсо-шпальной решетки вручную

-

409,5

276-53

397,5

268-33

375

253-62

А

В том числе:

Демонтаж стыков

1. Отвинчивание гаек. 2. Снятие болтов и накладок. 3. Надевание шайб и навинчивание гаек на снятые болты

Монтеры пути

2 разр.

37

23-68

1

Расшивка рельсовых нитей со складыванием костылей на шпалы

Монтеры пути 3 разр.

60

42-00

52

36-40

2

Укладка разобранных рельсов в штабеля по 6 шт. на обочине пути или на междупутье

Тип рельсов

Монтеры пути

90

63-50

80

56-48

3

4 разр.

3 разр.

Р50

1

15

Р43

1

14

Сбор и укладка в кучи скреплений

Монтеры пути

1 разр.

29,5

17-41

27,5

16-23

24

14-16

4

Вытаскивание шпал

1. Вытаскивание шпал из балласта. 2. Укладка их в штабеля с сортировкой по степени годности

Монтеры пути

2 разр.

86

55-04

75

48-00

5

Планировка балластной призмы после демонтажа рельсо-шпальной решетки с разравниванием и частичной срезкой балласта

Монтеры пути

3 разр.

107

74-90

6

 

 

а

б

в

Примечания: 1. Нормами учтена расшивка рельсовых нитей при 10 костылях на стыковых шпалах, и при 8 - на промежуточных. При пришитых рельсах по всем шпалам 10-ю костылями Н. вр. и Расц. по строке № 2 умножать на 1,25 (ПР-1).

2. Снятие противоугонов нормами не учтено и нормируется по § Е16-69.

ГЛАВА 3. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами данной главы предусмотрен монтаж и демонтаж звеньев-блоков одиночных стрелочных переводов на базе с погрузкой их на железнодорожные платформы; монтаж и демонтаж одиночных стрелочных переводов из готовых звеньев и отдельными элементами на месте с применением железнодорожного крана и механизированного инструмента; монтаж и демонтаж двойных перекрестных стрелочных переводов и глухих пересечений вручную.

2. Нормами предусмотрено следующее: монтаж стрелочных переводов и глухих пересечений производится на заранее спланированном и подготовленном земляном полотне; разбивка стрелочных переводов и глухих пересечений производится заранее в соответствии с типовыми эпюрами; рельсы соединительных путей поступают готовыми; в случае заготовки на месте эту работу следует нормировать по § Е16-87; контррельсы поступают скомплектованными с рельсами, сверление в рельсах отверстий для болтов и крепление контррельсов с постановкой вкладышей и шайб одновременно с монтажом перевода следует нормировать по § Е16-88; при монтаже одиночных стрелочных переводов из готовых звеньев-блоков пакеты звеньев подаются к месту укладки на железнодорожных платформах; сверление отверстий в брусьях и шпалах электродрелями, раскладка металлических частей перевода железнодорожным краном или вручную, забивка костылей механическими костылезабивателями или костыльными молотками, ввертывание шурупов электрическими ключами или ручными торцовыми ключами, монтаж стыков путевыми гаечными ключами.

3. После монтажа стрелочных переводов и глухих пересечений производится выправка их в профиле и плане для пропуска рабочих поездов.

§ Е16-14. Монтаж звеньев-блоков одиночных стрелочных переводов на звеносборочной базе

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж звеньев-блоков стрелочных переводов с маркой крестовины 1/11 и 1/9 из трех звеньев-блоков, с маркой крестовины 1/6 из двух звеньев-блоков.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Переводы из рельсов типов

 

Р65

Р50, Р43

Марка крестовины

1/9, 1/11

1/9, 1/11

1/6

Монтаж звеньев- блоков одиночных стрелочных переводов

Машинисты

3,62

(1,81)

3-57

2,64

(1,32)

2-60

А

Монтеры пути

59,62

44-67,2

57,62

43-22,2

35,86

26-90,6

Б

В том числе:

Укладка брусьев и шпал в пакеты вручную

1. Подбор брусьев по длине. 2. Укладка шпал и брусьев в пакеты

Монтеры пути

3 разр.

3,8

2-66

3,6

2-52

2,3

1-61

1

Раскладка пакетов брусьев и шпал железнодорожным краном

1. Строповка пакетов брусьев и шпал. 2. Перемещение их к месту укладки. 3. Укладка и расстроповка

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

1,32

(0,66)

1-30

0,66

(0,33)

0-65

2

Монтеры пути

3 разр.

1,32

0-92,4

0,66

0-46,2

3

Раскладка брусьев и шпал по эпюре

1. Подбор брусьев и шпал по длине. 2. Раскладка брусьев и шпал. 3. Выравнивание концов по шнуру

Монтеры пути

3 разр.

3,5

2-45

3,3

2-31

2,1

1-47

4

Раскладка тяжелых металлических частей железнодорожным краном

1. Строповка металлических частей. 2. Перемещение их краном к месту укладки. 3. Укладка с расстроповкой

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

2,3

(1,15)

2-27

1,98

(0,99)

1-95

5

Монтеры пути

3 разр.

2,3

1-61

1,98

1-39

6

Монтаж стыков

1. Установка накладок. 2. Сболчивание на два болта

То же

2,6

1-82

1,3

0-91

7

Раскладка легких металлических частей (скреплений) вручную

1. Подноска скреплений. 2. Раскладка скреплений по концам шпал и брусьев

Монтеры пути

2 разр.

5,1

3-26

4,6

2-94

2,8

1-79

8

Установка брусьев и шпал по меткам

1. Разметка краской на рельсах положения осей брусьев и шпал. 2. Установка их по меткам

Монтеры пути

4 разр. - 1

3   »      - 1

2,3

1-71

2,2

1-64

1,37

1-02

9

Прикрепление металлических частей перевода

1. Установка и закрепление нитей по эпюре. 2. Подведение подкладок под рельсы. 3. Сверление отверстий через подкладки для шурупов и костылей в брусьях и шпалах и антисептирование. 4. Забивка костылей механическими костылезабивателями. 5. Ввертывание шурупов электрическими ключами

Монтеры пути

5 разр. - 2

3   »      - 3

38

29-79

37

29-01

23

18-03

10

Демонтаж стыков

1. Снятие двух болтов. 2. Снятие накладок

Монтеры пути

2 разр.

0,7

0-44,8

0,35

0-22,4

11

 

 

а

б

в

§ Е16-15. Погрузка звеньев-блоков одиночных стрелочных переводов на платформы железнодорожным краном

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена погрузка звеньев-блоков стрелочных переводов из рельсов Р65, Р50 и Р43, марки крестовины 1/11, 1/9 и 1/6. 

Погрузка стрелочных переводов на платформы предусмотрена в соответствии с направлением и последовательностью их монтажа из трех звеньев-блоков с маркой крестовин 1/11, 1/9 и из двух звеньев-блоков с маркой крестовины 1/6.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50, Р43

Р50, Р43

Марка крестовины

1/11, 1/9

1/11, 1/9

1/6

Погрузочные работы при монтаже стрелочных переводов звеньями-блоками

Машинисты

2,4

(1,2)

2-36,4

2,34

(1,17)

2-30,5

1,66

(0,83)

1-63,6

А

Монтеры пути

6,28

4-20,9

5,86

3-94,8

4,062

2-73,8

Б

В том числе:

Погрузка звеньев-блоков на платформу краном

1. Строповка звеньев-блоков. 2. Подъем, перемещение и укладка блоков на платформу железнодорожным краном. 3. Расстроповка блоков

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

1,2

(0,6)

1-18,2

0,8

(0,4)

0-78,8

1

Монтеры пути

3 разр.

2,4

1-68

1,6

1-12

2

Погрузка пакетов закрестовинных брусьев на платформу

1. Строповка пакета. 2. Подъем, перемещение и укладка на платформу. 3. Расстроповка пакета

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

0,64

(0,32)

0-63

0,42

(0,21)

0-41,4

3

Монтеры пути

3 разр.

1,28

0-89,6

0,84

0-58,8

4

Погрузка переводного механизма на платформу

1. Строповка переводного механизма. 2. Подъем, перемещение и укладка на платформу. 3. Расстроповка переводного механизма

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

0,22

(0,11)

0-21,7

5

Монтеры пути

3 разр.

0,22

0-15,4

6

Погрузка накладок, подкладок, костылей, болтов

Монтеры пути

1 разр.

1,7

1-00,3

1,4

0-82,6

0,962

0-56,8

7

Погрузка рельсовых рубок

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

0,34

(0,17)

0-33,5

0,28

(0,14)

0-27,6

0,22

(0,11)

0-21,7

8

Монтеры пути

3 разр.

0,68

0-47,6

0,56

0-39,2

0,44

0-30,8

9

 

 

а

б

в

§ E16-16. Монтаж одиночных стрелочных переводов из готовых звеньев-блоков

Указания по применению норм

Укладка звеньев-блоков на земляное полотно предусмотрена железнодорожным краном.

Монтаж стрелочных переводов предусмотрен при марке крестовины 1/11, 1/9, из трех звеньев блоков, при марке крестовины 1/6 - из двух звеньев-блоков.

Укладка брусьев, шпал и металлических частей за крестовиной, а также прикрепление их к брусьям и шпалам в нормах настоящего параграфа не учтены и должны оплачиваться отдельно.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Перевод из рельсов типа

 

P65

Р50, Р43

Марка крестовины

1/9, 1/11

1/9, 1/11

1/6

Монтаж одиночных стрелочных переводов из готовых звеньев-блоков

Машинисты

2

(1)

1-97

1,48

(0,74)

1-46

А

Монтеры пути

6,86

5-31,2

7,6

5-83

5,97

4-63,7

Б

В том числе:

Укладка звеньев-блоков на земляное полотно краном

1. Снятие переводного механизма. 2. Снятие пакета брусьев. 3. Укладка звеньев-блоков на земляное полотно со стыкованием их накладками на два болта

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

2

(1)

1-97

1,48

(0,74)

1-46

1

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 3

4

3-01

2,96

2-23

2

Постановка недостающего количества болтов в стыках

Монтеры пути

3 разр.

0,76

0-53,2

1,5

1-05

0,91

0-63,7

3

Установка и регулировка переводного механизма и запорных закладок

Монтеры пути

6 разр. - 1

5   »      - 1

3  »      - 2

2,1

1-77

4

а

б

в

§ Е16-17. Монтаж одиночных стрелочных переводов из отдельных элементов

Указания по применению норм

Нормами предусмотрен монтаж одиночных стрелочных переводов с маркой крестовины 1/18, 1/11, 1/9 и 1/6 с применением железнодорожного крана и механизированного инструмента.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65, Р50

Р65

Р50, Р43

Р50, Р43

Марка крестовины

1/18

1/11, 1/9

1/11. 1/9

1/6

Монтаж одиночного стрелочного перевода с применением крана

Машинисты

7,2

(3,6)

7-09

5

(2,5)

4-93

4,34

(2,17)

4-27

А

Монтеры пути

155,4

117-28

91,3

68-71

88,4

66-62

65,24

48-99,8

Б

В том числе:

Укладка переводных брусьев и шпал в пакеты с подбором по длине

Монтеры пути

3 разр.

9,8

6-86

5,4

3-78

5,2

3-64

4

2-80

1

Раскладка железнодорожным краном пакетов брусьев и шпал

1. Строповка пакета. 2. Перемещение пакета к месту укладки. 3. Укладка пакета на земляное полотно с расстроповкой

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

2,6

(1,3)

2-56

1,4

(0,7)

1-38

1,14

(0,57)

1-12

2

Монтеры пути

3 разр.

2,6

1-82

1,4

0-98

1,14

0-79,8

3

Раскладка переводных брусьев после укладки краном

1. Подбор брусьев по длине. 2. Раскладка брусьев с выравниванием концов по шнуру

Монтеры пути

3 разр.

9,9

6-93

5,5

3-85

5,1

3-57

3,8

2-66

4

Раскладка тяжелых металлических частей краном

1. Строповка металлических частей. 2. Перемещение их к месту укладки. 3. Укладка с расстроповкой

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

4,6

(2,3)

4-53

3,6

(1,8)

3-55

3,2

(1,6)

3-15

5

Монтеры пути

3 разр.

4,6

3-22

3,6

2-52

3,2

2-24

6

Раскладка легких металлических частей (скреплений)

1. Подноска скреплений. 2. Раскладка их по концам шпал

Монтеры пути

2 разр.

10

6-40

6,9

4-42

5,5

3-52

4,2

2-69

7

Сдвижка металлических частей стрелочного перевода перед монтажом стыков

Монтеры пути

3 разр.

4,5

3-15

2,5

1-75

1,8

1-26

8

Монтаж стыков

1. Смазка накладок и болтов. 2. Установка накладок. 3. Сболчивание стыка с установкой пружинных шайб

Монтеры пути

3 разр.

3,4

2-38

4,2

2-94

4,2

2-94

9

Установка шпал и брусьев по меткам

1. Разметка краской на рельсах положения осей брусьев и шпал. 2. Установка их по меткам

Монтеры пути

4 разр. - 1

3   »      - 1

8

5-98

4,5

3-35

4,3

3-20

3,6

2-68

10

Прикрепление металлических частей перевода

1. Установка и закрепление нити по эпюре. 2. Подведение подкладок под рельсы. 3. Сверление отверстий через подкладки для костылей и шурупов. 4. Забивка костылей механическими костылезабивателями. 5. Ввертывание шурупов электроключами. 6. Монтаж связных полос

Монтеры пути

5 разр. - 2

3   »      - 3

81

63-50

44,5

34-89

43

33-71

30

23-52

11

Установка и регулировка переводного механизма и запорных закладок

Монтеры пути

6 разр. - 1

5   »      - 1

3  »      - 2

2,1

1-77

12

Выправка стрелочного перевода для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка перевода в плане. 2. Подъемка перевода в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка просевших брусьев и шпал

Монтеры пути

5 разр. - 4

3   »      - 6

19,5

15-29

11,5

9-02

7,2

5-61

13

 

 

а

б

в

г

Примечание. При монтаже одиночного стрелочного перевода с применением механизированного инструмента Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

§ Е16-18. Монтаж двойных перекрестных стрелочных переводов

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж двойных перекрестных стрелочных переводов из рельсов типа Р65, Р50, Р43 с маркой крестовины 1/9 с помощью железнодорожных кранов.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Монтаж двойных перекрестных стрелочных переводов

Машинисты

6,82

(3,41)

6-72

А

Монтеры пути

102,12

75-67,4

102,32

75-88,4

107,22

79-58,4

Б

В том числе:

Укладка переводных брусьев и шпал в пакеты с подбором их по длине

Монтеры пути

3 разр.

5,9

4-13

1

Раскладка железнодорожным краном пакетов брусьев и шпал

1. Строповка пакета. 2. Перемещение пакета к месту укладки. 3. Укладка пакета на земляное полотно с расстроповкой

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

1,42

(0,71)

1-40

2

Монтеры пути

3 разр.

1,42

0-99,4

3

Раскладка переводных брусьев по эпюре по земляному полотну после укладки пакетов

1. Подбор брусьев по длине. 2. Раскладка брусьев с выравниванием концов по шнуру

Монтеры пути

3 разр.

6,1 4-27

4

Раскладка тяжелых металлических частей краном по разложенным брусьям и шпалам

1. Строповка металлических частей. 2. Перемещение их к месту укладки. 3. Укладка с расстроповкой

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

5,4

(2,7)

5-32

5

Монтеры пути

3 разр.

10,8

7-56

6

Раскладка легких металлических частей (скреплений) вручную

1. Подноска скреплений. 2. Раскладка скреплений на концы шпал и брусьев

Монтеры пути

2 разр.

8,5

5-44

7,4

4-74

8,3

5-31

7

Установка тяжелых металлических частей перевода вручную перед монтажом стыков

Монтеры пути

3 разр.

5

3-50

8

Монтаж стыков

1. Смазка накладок и болтов. 2. Установка накладок. 3. Сболчивание стыков с установкой пружинных шайб

То же

5,5

3-85

6,8

4-76

9

Разметка краской положения осей брусьев с установкой их по меткам

Монтеры пути

4 разр. - 1

3   »      - 1

4,5

3-35

10

Прикрепление металлических частей перевода к брусьям механическими костылезабивателями

1. Подведение подкладок под рельсы. 2. Сверление и антисептирование отверстий через подкладки для шурупов и костылей в брусьях. 3. Ввертывание шурупов электрошуруповертами. 4. Забивка костылей механическими костылезабивателями

Монтеры пути

5 разр. - 2

3   »      - 3

22

17-25

26

20-38

11

Монтаж связных полос

Монтеры пути

3 разр.

6

4-20

12

Установка и регулировка переводных механизмов

1. Установка станка. 2. Установка переводной и фонарной тяг. 3. Регулировка переводного механизма. 4. Сверление отверстий в брусьях для шурупов. 5. Прикрепление станин. 6. Установка фонаря

Монтеры пути

6 разр. - 1

3   »      - 1

4,1

3-61

13

Установка закладок на стрелках

1. Установка закладок. 2. Регулировка их

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 1

1,8

1-45

14

Выправка перевода для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка перевода в плане. 2. Подъемка перевода в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка просевших брусьев и шпал

Монтеры пути

5 разр. - 4

3   »      - 6

20,5

16-07

15

 

 

а

б

в

Примечание. При монтаже двойного перекрестного стрелочного перевода с применением механизированного инструмента Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

§ Е16-19. Монтаж глухих пересечений

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж глухих пересечений с применением железнодорожного крана и механизированного инструмента.

Нормы времени и расценки на 1 пересечение

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Р50

Марки крестовины

2/11, 2/9

2/11, 2/9

2/11, 2/9

2/6

Монтаж глухого пересечения с применением железнодорожного крана и механизированного инструмента

Машинисты

6,12

(3,06)

6-03

3,04

(1,52)

2-99

А

Монтеры пути

55,22

40-67,4

56,02

41-33,4

62,92

46-54,4

47,26

35-25,4

Б

В том числе:

Укладка переводных брусьев и шпал в пакеты с подбором по длине

Монтеры пути

3 разр.

4,6

3-22

3,5

2-45

1

Раскладка железнодорожным краном пакетов брусьев и шпал

1. Строповка пакета. 2. Перемещение пакета к месту укладки. 3. Укладка пакета на земляное полотно с расстроповкой

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

1,32

(0,66)

1-30

1,12

(0,56)

1-10

2

Монтеры пути

3 разр.

1,32

0-92,4

1,12

0-78,4

3

Раскладка переводных брусьев и шпал по эпюре после укладки краном

Монтеры пути

3 разр.

4,4

3-08

3,3

2-31

4

Раскладка тяжелых металлических частей краном по разложенным брусьям и шпалам

1. Строповка металлических частей. 2. Перемещение их к месту укладки. 3. Укладка с расстроповкой

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

4,8

(2,4)

4-73

1,92

(0,96)

1-89

5

Монтеры пути

3 разр.

4,8

3-36

1,92

1-34

6

Раскладка легких металлических частей (скреплений) вручную

1. Подноска скреплений. 2. Раскладка скреплений на концы шпал и брусьев

Монтеры пути

2 разр.

4,8

3-07

4,1

2-62

5,5

3-52

3,1

1-98

7

Сдвижка тяжелых металлических частей перед монтажом стыков

Монтеры пути

3 разр.

2,5

1-75

8

Монтаж стыков

1. Смазка накладок и болтов. 2. Установка накладок. 3. Сболчивание стыков с установкой пружинных шайб

Монтеры пути

3 разр.

3,4

2-38

4,2

2-94

2,1

1-47

9

Разметка краской положения осей брусьев и шпал с установкой их по меткам

Монтеры пути

4 разр. - 1

3   »      - 1

4,1

3-05

3,5

2-61

10

Прикрепление металлических частей перевода к брусьям

1. Подведение подкладок под рельсы. 2. Сверление и антисептирование отверстий через подкладки для шпуров и костылей. 3. Ввертывание шурупов электрошуруповертами. 4. Забивка костылей электропневматическими молотками

Монтеры пути

5 разр. - 2

3   »      - 3

11,3

8-86

12

9-41

17,5

13-72

12,22

9-58

11

Выправка глухого пересечения для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка пересечения в плане. 2. Подъемка пересечения в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка просевших брусьев и шпал

Монтеры пути

5 разр. - 4

3   »      - 6

14

10-98

12

 

 

а

б

в

г

Примечание. При монтаже глухого пересечения с применением механизированного инструмента Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

§ Е16-20. Демонтаж одиночных стрелочных переводов звеньями-блоками

Указания по применению норм

Нормами предусмотрен демонтаж стрелочных переводов с маркой крестовины 1/11 и 1/9 тремя блоками: первый блок-звено с рамными рельсами и остряками, второй блок-звено с первой половиной переводной кривой, третий блок-звено с крестовиной и второй половиной переводной кривой.

Стрелочные переводы с маркой крестовины 1/6 демонтируют двумя блоками: первый блок-звено с рамными рельсами и остряками, второй блок-звено - с крестовиной и переводной кривой.

Демонтаж стрелочных переводов предусмотрен с соседнего пути или впереди себя.

При демонтаже с соседнего пути демонтируют стыки полностью, а при демонтаже с этого же пути оставляют накладки и два болта на стыках нитей для прохода крана.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Перевод из рельсов типа

 

Р65

Р50, Р43

Марка крестовины

1/9, 1/11

1/9, 1/11

1/6

Демонтаж стрелочного перевода звеньями-блоками железнодорожным краном при нахождении его

на одном пути с демонтируемым переводом

Машинисты

2,4

(1,2)

2-36

1,66

(0,83)

1-64

А

Монтеры пути

6,9

4-95

8,8

6-17

6,22

4-36

Б

на соседнем пути с демонтируемым переводом

Машинисты

1,78

(0,89)

1-75

1,26

(0,63)

1-24

В

Монтеры пути

6,26

4-41

6,96

4-86

5,02

3-50

Г

В том числе:

Демонтаж стыков при нахождении крана на одном пути с демонтируемым переводом

1. Снятие двух или четырех болтов на стыках. 2. Расшивка брусьев. 3. Отсоединение переводного механизма. 4. Зашивка одного остряка накладкой

Монтеры пути

2 разр.

2,1

1-34

4

2-56

2,9

1-86

1

Демонтаж стыков при нахождении крана на соседнем пути с демонтируемым переводом

1. Разболчивание всех болтов. 2. Снятие шайб и навинчивание гаек на болты на 1 - 2 оборота. 3. Снятие накладок. 4. Расшивка брусьев. 5. Отсоединение переводного механизма

То же

2,7

1-73

3,4

2-18

2,5

1-60

2

Снятие, погрузка на платформу и укладка на обочину звеньев-блоков и переводного механизма железнодорожным краном при нахождении его

1. Снятие оставшихся двух болтов в стыках и накладках (при нахождении крана на одном пути с демонтируемым переводом). 2. Строповка блоков. 3. Подъем и перемещение блоков. 4. Укладка блоков на платформу или на обочину и расстроповка их. 5. Погрузка переводного механизма на платформу или укладка на обочину

на одном пути с демонтируемым переводом

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

2,4

(1,2)

2-36

1,66

(0,83)

1-64

3

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 3

4,8

3-61

3,32

2-50

4

на соседнем пути с демонтируемым переводом

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

1,78

(0,89)

1-75

1,26

(0,63)

1-24

5

Монтеры пути

5 разр. - 1

3 разр.

3,56

2-38

2,52

1-90

6

 

 

 

а

б

в

§ E16-21. Демонтаж одиночных стрелочных переводов отдельными элементами

Указания по применению норм

Нормами предусмотрен демонтаж одиночных стрелочных переводов типа Р65, Р50, Р43 с маркой крестовины 1/18, 1/11, 1/9, 1/6.

Нормами предусмотрено снятие тяжелых металлических частей и переводных механизмов железнодорожным краном.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65, Р50

Р65

Р50, Р43

Р50, Р43

Марка крестовины

1/18

1/11, 1/9

1/11, 1/9

1/6

Демонтаж одиночных стрелочных переводов с применением крана и механизированного инструмента

Машинисты

2,8

(1,4)

2-76

2,2

(1,1)

2-17

2,2

(1,1)

2-17

1,9

(0,95)

1-87

А

Монтеры пути

53,8

35-67

36,2

24-04

34

22-66

27,9

18-58

Б

В том числе:

Демонтаж стыков

1. Снятие болтов. 2. Снятие накладок. 3. Надевание шайб на болты и навинчивание гаек на снятые болты. 4. Укладка накладок и болтов в кучи

Монтеры пути

2 разр.

3,3

2-11

4,6

2-94

1

Выдергивание костылей и укладка их в кучи

Монтеры пути

3 разр.

6,8

4-76

4,5

3-15

5,1

3-57

3,8

2-66

2

Вывертывание шурупов торцовыми ключами и укладка их в кучи

Монтеры пути

2 разр.

13,5

8-64

7,9

5-06

5,4

3-46

3,9

2-50

3

Снятие тяжелых металлических частей краном

1. Строповка металлических частей. 2. Подъем и перемещение металлических частей. 3. Укладка в штабель и расстроповка их

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

2,8

(1,4)

2-76

2,2

(1,1)

2-17

2,2

(1,1)

2-17

1,9

(0,95)

1-87

4

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 1

2,8

2-25

2,2

1-77

2,2

1-77

1,9

1-53

5

Демонтаж связных полос

Монтеры пути

2 разр.

2,8

1-79

6

Уборка скреплений с брусьев и шпал, относка и укладка их в кучи

То же

10

6-40

6,9

4-42

5,5

3-52

4,2

2-69

7

Вытаскивание брусьев и шпал из балласта, относка и укладка их в штабель

»

8,3

5-31

4,7

3-01

4,5

2-88

3,7

2-37

8

Планировка балластной призмы

Монтеры пути

3 разр.

6,3

4-41

3,9

2-73

3

2-10

9

 

 

а

б

в

г

Примечание. При демонтаже одиночного стрелочного перевода с применением механизированного инструмента Н. вр. и Расц. умножать на 1,7 (ПР 1).

§ Е16-22. Демонтаж двойных перекрестных стрелочных переводов

Указания по применению норм

Нормами и расценками предусмотрен демонтаж двойных перекрестных стрелочных переводов из рельсов типа Р65, Р50, Р43 с маркой крестовины 1/9.

Нормы времени и расценки на 1 перевод

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

 

Р65

Р50

Р43

 

Демонтаж двойных перекрестных стрелочных переводов с применением железнодорожного крана

Машинисты

3,2

(1,6)

3-15

А

 

Монтеры пути

55,8

36-90

55,1

36-46

54,2

36-07

Б

 

В том числе:

Демонтаж стыков

1. Снятие болтов. 2. Снятие накладок. 3. Надевание шайб на болты и навинчивание гаек на снятые болты. 4. Укладка накладок и болтов в кучи

Монтеры пути

2 разр.

4,9

3-14

6,9

4-42

1

Выдергивание костылей и укладка их в кучи

Монтеры пути

3 разр.

2,8

1-96

2,9

2-03

6,1

4-27

2

 

Вывертывание шурупов торцовыми ключами и укладка их в кучи

Монтеры пути

2 разр.

18,5

11-84

17

10-88

12

7-68

3

 

Снятие тяжелых металлических частей железнодорожным краном

1. Строповка металлических частей. 2. Подъем и перемещение металлических частей. 3. Укладка их в штабель и расстроповка их

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

3,2

(1,6)

3-15

4

 

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 1

3,2

2-58

5

 

Демонтаж связных полос

Монтеры пути

2 разр.

5

3-20

6

 

Уборка скреплений с брусьев и шпал, относка и укладка их в кучи

То же

8,5

5-44

7,4

4-74

8,3

5-31

7

 

Вытаскивание брусьев и шпал из балласта, относка и укладка их в штабели

»

4,8

3-07

4,6

2-94

8

 

Планировка балластной призмы

Монтеры пути

3 разр.

8,1

5-87

9

 

 

 

а

б

в

 

 

Примечание. При демонтаже двойного стрелочного перевода с применением механизированного инструмента Н. вр. и Расц. умножать на 2 (ПР-1).

§ E16-23. Демонтаж глухих пересечений

Нормы времени и расценки на 1 пересечение

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50, Р43

Р50

Марка крестовины

2/11, 2/9

2/11

2/9

2/6

Демонтаж глухого пересечения с применением железнодорожного крана и механизированного инструмента

Машинисты

3

(1,5)

2-96

1,16

(0,58)

1-14

А

Монтеры пути

26,2

17-69

26,9

18-14

30,1

20-33

19,26

12-76,4

Б

Демонтаж стыков

1. Снятие болтов. 2. Снятие накладок. 3. Установка болтов в отверстия снятых накладок и надевание шайб на болты с навинчиванием гаек на болты. 4. Укладка накладок с болтами в кучи

Монтеры пути

2 разр.

3,3

2-11

4,6

2-94

2,6

1-66

1

Выдергивание костылей и укладка их в кучи

Монтеры пути

3 разр.

3,1

2-17

3,3

2-31

5,5

3-85

1,5

1-05

2

Вывертывание шурупов торцевыми ключами и укладка их в кучи

Монтеры пути

2 разр.

3,7

2-37

3,6

2-30

3,2

2-05

4,5

2-88

3

Снятие тяжелых металлических частей железнодорожным краном

1. Строповка металлических частей. 2. Подъем и перемещение металлических частей. 3. Укладка их в штабель и расстроповка

Машинист

6 разр. - 1

Помощник машиниста

5 разр. - 1

3

(1,5)

2-96

1,16

(0,58)

1-14

4

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 1

3

2-42

1,16

0-93,4

5

Вытаскивание брусьев и шпал, относка и укладка их в кучи

Монтеры пути

2 разр.

4,3

2-75

3,7

2-37

6

Уборка скреплений с брусьев и шпал, относка и укладка их в кучи

То же

4,8

3-07

4,1

2-62

5,5

3-52

3,1

1-98

7

Планировка балластной призмы

Монтеры пути

3 разр.

4

2-80

2,7

1-89

8

 

 

а

б

в

г

Примечание. При демонтаже глухого пересечения с применением механизированного инструмента Н. вр. и Расц. умножать на К-1,7 (ПР-1).

ГЛАВА 4. БАЛЛАСТИРОВКА, ВЫПРАВКА ПУТИ И СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящая глава содержит Н.вр. и Расц. на подготовку пути и стрелочных переводов к балластировке, балластировку пути с применением электробалластеров и гидравлических домкратов, балластировку стрелочных переводов с применением гидравлических домкратов, выправку пути и стрелочных переводов после обкатки поездами и перед сдачей в эксплуатацию с применением специальных машин и механизированного инструмента.

2. Устройство отвода в конце участка балластировки пути нормами данной главы не предусмотрено и должно нормироваться по § Е16-99.

3. До начала балластировки должны быть исправлены повреждения сливной призмы, шпалы установлены по меткам, рельсо-шпальная решетка поставлена на ось, завезен и равномерно разгружен балласт в объеме, обеспечивающем подъемку на заданную высоту, разобраны временные переезды, сняты путевые и сигнальные знаки, мешающие производству работ, а также убраны строительные материалы с обочин в верхней части откосов земляного полотна.

К началу выправочных работ должна быть произведена обкатка пути поездной нагрузкой в соответствии с техническими условиями.

4. Нормами предусмотрена балластировка пути при выгрузке балласта вдоль пути из хоппер-дозаторов. При выгрузке балласта из полувагонов или платформ по обе стороны пути, заброску его в путь перед подштопкой и подбивкой шпал нормировать по § Е16-96.

5. Технические характеристики машин, применяемых на работах, предусмотренных в настоящей главе, приведены ниже.

Электробалластеры

Показатели

Тип

ЭЛБ-1

ЭЛБ-3

ЦНИИС-УРМЗ

ЭЛБ-3ТС

Подъемная сила электромагнитного подъемника, т

30

44

44

44

Наибольшая высота подъемки пути за один проход, мм

400

350

350

350

Перекос пути по высоте головок рельсов, мм

±160

±200

±150

-

Рабочая скорость, км/ч, при:

 

 

 

 

дозировке пути

до 15

до 15

10

до 15

подъемке     »

» 10

» 10

6 - 10

» 10

Масса электробалластера, т

84,2

120

83,2

121,7

Длина, мм

46000

49300

39165

50460

Транспортная скорость, км/ч

50

50

50

70

Тип электростанции

ЖЭС-65

ЖЭС-60

ЖЭС-65

-

Таблица. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

Моторный путеподъемник МПТС-1

Назначение                                                                              Подъемка и передвижка рельсо-шпальной решетки

Скорость передвижения, км/ч:

транспортная                                                                                42

рабочая                                                                                          5 - 7

Максимальная высота подъемки рельсо-шпальной

решетки, мм                                                                                          400

Максимальное подъемное усилие домкратов, т                               34

Величина максимального сдвига рельсо-шпальной

решетки без перестановки домкратов, мм                                        130

Максимальное усилие передвижки, т                                                7,8

Производительность, км/смену при:

подъемке рельсо-шпальной решетки на 250 мм с

одновременным сдвигом ее                                                        0,55

сдвиге рельсо-шпальной решетки                                              0,75

грубой регулировке рельсо-шпальной решетки в плане          0,54

Масса машины, кг                                                                                5800

Мощность двигателя, кВт                                                                    29,4

Габариты, мм:

длина                                                                                             4600

ширина                                                                                          12680

высота                                                                                           2435

Путерихтовочная машина ПРМ-1

Тип машины                                                                             Самоходная точечного действия

Максимальная величина сдвижки рельсо-шпальной

решетки за один прием, мм:

без подъемки рельсо-шпальной решетки                                  150

с подъемкой рельсо-шпальной решетки                                   300

Максимальное усилие для сдвижки рельсо-шпальной

решетки, развиваемое рихтовочным механизмом, кг                      8000

Привод исполнительных органов                                                  гидравлический

Максимальная величина заглубления

анкера от головки рельсов, мм                                                           600

Максимальный угол поворота анкера

в обе стороны от вертикали                                                                17° 30"

Максимальная скорость передвижения машины

по рельсовому пути своим ходом, км/ч                                             30

Габариты, мм:

длина                                                                                             2900

ширина                                                                                          1774

высота                                                                                           2180

Масса машины, кг                                                                                2900

Техническая производительность при регулировке

рельсо-шпальной решетки, м/ч:

грубой                                                                                            250-300

чистой                                                                                           150-200

Шпалоподбивочная машина ШПМ-02

Скорость передвижения от шпалы к шпале, км/ч                             2,2-13,5

Транспортная скорость, км/ч                                                              4,16-25,3

Количество подбоек, шт.                                                                     16

Габариты, мм:

длина                                                                                             6420

ширина                                                                                          2685

высота                                                                                           2640

Масса машины, кг:

с комплектующим оборудованием                                                     15335

конструктивная                                                                                     14300

Силовая установка                                                                                Двигатель 2ДБ

Мощность двигателя, кВт (л.с.)                                                          88,2 (120)

Компрессор                                                                                           ВПЗ-4/9

Рабочее давление, Па (кгс/см2)                                                           88,2 (9)

Затрачиваемая мощность кВт (л.с.)                                                    28,7 (39)

§ E16-24. Подготовка пути и стрелочных переводов к балластировке

Состав работы

1. Исправление повреждений сливной призмы с засыпкой и трамбованием просевших мест, срезкой бугров и планировкой. 2. Частичная перегонка шпал или брусьев с вывешиванием домкратами. 3. Регулировка рельсо-шпальной решетки или стрелочного перевода в плане.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование объектов работ

Состав звена монтеров пути

Измеритель

Н. вр.

Расц.

Путь

5 разр. -  1

3    »      -  42

1    км

253

178-34

1

Стрелочные переводы

одиночные

5 разр. -  1

3    »      -  12

1 перевод

21,5

15-40

2

двойные перекрестные

То же

то же

30

21-49

3

§ E16-25. Балластировка пути электробалластерами

Указания по применению норм

Нормами и расценками предусмотрена балластировка пути электробалластерами ЭЛБ-1, ЭЛБ-3, ЭЛБ-3ТС, ЦНИИС-УРМ3 с деревянными шпалами, с дозировкой балласта для подъема пути на высоту 0,2 м.

(Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).


А. ПЕСЧАНЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840, 1600

2000

1840, 1600

1440

1840

1600

1440

Балластировка пути электробалластером

Машинисты

2,94 (1,47)

2-89,2

А

Монтеры пути

149,94

105-58,8

129,94

91-50,8

139,94

98-54,8

124,94

87-97,8

109,94

77-41,8

129,94

91-50,8

114,94

80-93,8

104,94

73-89,8

Б

В том числе:

Дозировка ранее выгруженного балласта в путь

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

0,54 (0,27)

0-53,2

1

Монтеры пути 3 разр.

0,54

0-37,8

2

Подъемка рельсо-шпальной решетки на балласт с обкаткой пути

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

2,4 (1,2)

2-36

3

Монтеры пути 3 разр.

2,4

1-68

4

Выправка пути для пропуска рабочих поездов

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка просевших шпал. 4. Оправка балластного слоя

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 18

2   »      - 2

147

103-53

127

89-45

137

96-49

122

85-92

107

75-36

127

89-45

112

78-88

102

71-84

5

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Таблица 1. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

Б. ГРАВИЙНЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

 

Р65

Р50

Р43

 

Число шпал на 1 км

 

2000

1840, 1600

2000

1840, 1600

1440

1840

1600

1440

 

Балластировка пути электробалластером

Машинисты

3,04 (1,52)

2-99

А

Монтеры пути

173,04

121-85,8

149,04

104-95,8

159,04

111-99,8

144,04

101-43,8

125,04

88-04,8

149,04

104-95,8

130,04

91-57,8

120,04

84-52,8

Б

 

В том числе:

Дозировка ранее выгруженного балласта в путь

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

0,64 (0,32)

0-63

1

 

Монтеры пути 3 разр.

0,64

0-44,8

2

 

Подъемка рельсо-шпальной решетки на балласт с обкаткой пути

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

2,4 (1,2)

2-36

3

 

Монтеры пути 3 разр.

2,4

1-68

4

 

Выправка пути

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подштопка просевших шпал. 4. Оправка балластного слоя

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 18

2   »      - 2

170

119-73

146

102-83

156

109-87

141

99-31

122

85-92

146

102-83

127

89-45

117

82-40

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

 

Таблица 2. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

В. ЩЕБЕНОЧНЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав работ

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840, 1600

2000

1840, 1600

1440

1840

1600

1440

Балластировка пути электробалластером

Машинисты

3,12 (1,56)

3-06,9

А

Монтеры пути

196,12

138-11,4

186,12

131-07,4

196,12

138-11,4

177,12

124-73,4

157,12

110-64,4

177,12

124-73,4

162,12

114-16,4

148,12

104-30,4

Б

В том числе:

Дозировка ранее выгруженного балласта в путь

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

0,72 (0,36)

0-70,9

1

Монтеры пути 3 разр.

0,72

0-50,4

2

Подъемка рельсо-шпальной решетки на балласт с обкаткой пути

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

2,4 (1,2)

2-36

3

Монтеры пути 3 разр.

2,4

1-68

4

Выправка пути

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подбивка просевших шпал. 4. Оправка балластного слоя

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 18

2   »      - 2

193

135-93

183

128-89

193

135-93

174

122-55

154

108-46

174

122-55

159

111-98

145

102-12

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Таблица 3. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

Г. АСБЕСТОВЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840, 1600

2000

1840, 1600

1440

1840

1600

1440

Балластировка пути электробалластером

Машинисты

2,98 (1,49)

2-93,1

А

Монтеры пути

177,98

125-33,6

152,98

107-73,6

162,98

114-77,6

147,98

104-20,6

127,98

90-12,6

152,98

107-73,6

132,98

93-64,6

122,98

86-60,6

Б

В том числе:

Дозировка ранее выгруженного балласта в путь

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

0,588 (0,29)

0-57,1

1

Монтеры пути 3 разр.

0,58

0-40,6

2

Подъемка рельсо-шпальной решетки на балласт с обкаткой пути

Машинист 6 разр. - 1

Помощник машиниста 5 разр. - 1

2,4 (1,2)

2-36

3

Монтеры пути 3 разр.

2,4

1-68

4

Выправка пути

1. Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане. 2. Подъемка рельсо-шпальной решетки домкратами в местах просадок и перекосов. 3. Подбивка просевших шпал. 4. Оправка балластного слоя

Монтеры пути

5 разр. - 1

3   »      - 18

2   »      - 2

175

123-25

150

105-65

160

112-69

145

102-12

125

88-04

150

105-65

130

91-56

120

84-52

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

Таблица 4. (Измененная редакция. Изм. от 28.09.1989).

Примечание. Н. вр. и Расц. по строкам № 1 - 4 табл. 1 - 4 предусмотрена работа балластировочных машин при наличии одного препятствия на 1 км пути. При другом количестве препятствий Н. вр. и Расц. по строке № 1 умножать: при двух препятствиях на 1 км пути - на 1,3 (ПР-1); при одном препятствии на 2 км - на 0,85 (ПР-2); при одном препятствии на 4 км - на 0,75 (ПР-3).


§ Е16-26. Балластировка пути с применением гидравлических домкратов

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена балластировка пути с применением гидравлических домкратов и механизированного инструмента.

Каждая пара домкратов устанавливается при подъемке рельсо-шпальной решетки под каждую рельсовую нить в одном шпальном ящике. Подъемка одной рельсовой нити предусмотрена визуально или по высотникам, а вторая - по шаблону с уровнем.

Расстояние между точками подъемки принято не св. 6,5 м.

При подъемке на первую половину слоя при песчаном балласте подбивка предусмотрена только под подошвой рельсов, а при подъемке на вторую половину слоя - по всей длине шпал.

Выгрузка балласта для подъемки рельсо-шпальной решетки и выставление высотников, указывающих положение головок рельсов при подъемке на первый и последующий слои, нормами не предусмотрены.


1. ДЕРЕВЯННЫЕ ШПАЛЫ

А. ПЕСЧАНЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена монтеров пути

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Балластировка пути песчаным балластом с применением гидравлических домкратов при типе шпал:

I

-

736

513-24

681

474-40

633

440-13

712

496-53

662

461-11

614

426-84

558

387-20

655

456-40

592

411-66

550

381-84

А

II

-

-

662

461-11

614

426-84

-

643

447-86

595

413-59

542

376-03

636

443-13

574

399-08

534

370-6

Б

III

-

-

655

456-23

607

421-96

-

636

442-98

588

408-71

-

628

437-55

564

392-10

527

365-76

3

В том числе:

1. Подъемка рельсо-шпальной решетки гидравлическими домкратами на высоту 0,2 м. 2. Заброска балласта в местах подъемки. 3. Подштопка шпал в местах подъемки при типе шпал:

I

4 разр. - 1

3   »     - 6

1  »      - 2

133

91-18

118

80-90

108

74-04

108

74-04

96

65-82

104

71-30

95

65-13

89

61-02

1

II

-

108

74-04

108

74-04

-

97

66-50

97

66-50

87

59-65

93

63-76

85

58-28

80

54-85

2

III

-

104

71-30

104

71-30

-

93

63-76

93

63-76

-

88

60-88

79

54-16

76

52-11

3

Подштопка шпал с подброской балласта

3 разр. - 8

1  »      - 2

200

135-60

184

124-75

160

108-48

200

135-60

184

124-75

160

108-48

144

97-63

184

124-75

160

108-48

144

97-63

4

Подбивка шпал электрошпалоподбойками с подброской балласта

4 разр. - 8

1  »      - 2

200

150-00

184

138-00

160

120-00

200

150-00

184

138-00

160

120-00

144

108-00

184

138-00

160

120-00

144

108-00

5

Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане при типе шпал:

I

Разряды

Тип рельсов

97

69-26

89

63-55

89

63-55

88

62-83

80

57-12

80

57-12

68

48-55

77

55-15

71

50-85

67

47-99

6

II

Р65

Р50

Р43

-

80

57-12

80

57-12

-

72

51-41

72

51-41

61

43-55

69

49-42

63

45-12

60

42-97

7

III

5

3

1

14

1

12

-

77

54-98

77

54-98

-

69

49-27

69

49-27

-

66

47-27

59

42-26

57

40-82

8

Заполнение шпальных ящиков балластом с оправкой балластной призмы

3 разр. - 4

1  »      - 6

106

67-20

9

 

 

a

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

Б. ГРАВИЙНЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена монтеров пути

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Балластировка пути гравийным балластом с применением гидравлических домкратов при типе шпал:

I

-

887

618-18

824

573-63

766

532-22

862

600-76

800

556-93

742

515-52

673

466-66

791

550-85

715

496-85

667

462-70

А

II

-

-

800

556-93

742

515-52

-

779

542-21

721

500-80

657

455-50

770

536-11

697

484-23

647

448-75

Б

III

-

-

791

550-64

733

509-23

-

770

535-93

712

494-52

-

758

527-79

683

474-48

639

443-17

3

В том числе:

1. Подъемка рельсо-шпальной решетки гидравлическими домкратами на высоту 0,2 м. 2. Заброска балласта в местах подъемки. 3. Подштопка шпал в местах подъемки при типе шпал:

I

4 разр. - 1

3   »     - 6

1  »      - 2

158

108-32

143

98-04

143

98-04

143

98-04

128

87-76

128

87-76

113

77-47

123

84-33

113

77-47

108

74-04

1

II

-

128

87-76

128

87-76

-

118

80-90

118

80-90

104

71-30

113

77-47

104

71-30

96

65-82

2

III

-

123

84-33

123

84-33

-

113

77-47

113

77-47

-

104

71-30

95

65-13

91

62-39

3

Подштопка шпал с подброской балласта

3 разр. - 8

1  »      - 2

240

162-72

221

149-84

192

130-18

240

162-72

221

149-84

192

130-18

173

117-29

221

149-84

192

130-18

173

117-29

4

Сплошная подбивка шпал электрошпалоподбойками по всей длине шпал с подброской балласта

4 разр. - 8

1  »      - 2

240

180-00

221

165-75

192

144-00

240

180-00

221

165-75

192

144-00

173

129-75

221

165-75

192

144-00

173

129-75

5

Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане при типе шпал:

I

Разряды

Тип рельсов

116

82-82

106

75-68

106

75-68

106

75-68

97

69-26

97

69-26

81

57-83

93

66-61

85

60-88

80

57-30

6

II

Р65

Р50

Р43

-

97

69-26

97

69-26

-

86

61-40

86

61-40

74

52-84

82

58-73

76

54-43

72

51-57

7

III

5

3

1

14

1

12

-

93

66-40

93

66-40

-

82

58-55

82

58-55

-

79

56-58

71

50-85

69

49-42

8

Заполнение шпальных ящиков балластом с оправкой балластной призмы

3 разр. - 4

1  »      - 6

133

84-32

9

 

 

a

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

В. ЩЕБЕНОЧНЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена монтеров пути

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

1600

2000

1840

1600

1440

1840

1600

1440

Балластировка пути щебеночным балластом с применением гидравлических домкратов при типе шпал:

I

-

1101

767-80

1025

714-08

953

662-67

1068

744-78

995

693-08

923

641-67

841

583-56

985

686-34

888

617-49

826

573-49

А

II

-

-

995

693-08

923

641-67

-

960

668-66

888

617-25

811

562-71

955

665-47

862

599-33

799

554-62

Б

III

-

-

985

686-08

913

634-67

-

951

662-38

879

610-97

-

941

655-59

846

588-17

790

548-32

3

В том числе:

1. Подъемка рельсо-шпальной решетки на высоту 0,2 м. 2. Заброска балласта в местах подъемки. 3. Подштопка шпал в местах подъемки при типе шпал:

I

4 разр. - 1

3   »     - 6

1  »      - 2

197

135-06

178

122-04

178

122-04

178

122-04

163

111-75

163

111-75

148

101-47

158

108-32

143

98-04

133

91-18

1

II

-

163

111-75

163

111-75

-

143

98-04

143

98-04

128

87-76

138

94-61

128

87-76

118

80-90

2

III

-

158

108-32

158

108-32

-

138

94-61

138

94-61

-

133

91-18

118

80-90

113

77-47

3

Подштопка шпал с подброской балласта

3 разр. - 8

1  »      - 2

300

203-40

276

187-13

240

162-72

300

203-40

276

187-13

240

162-72

216

146-45

276

187-13

240

162-72

216

146-45

4

Сплошная подбивка электрошпалоподбойками по всей длине шпал с подброской балласта

4 разр. - 8

1  »      - 2

300

225-00

276

207-00

240

180-00

300

225-00

276

207-00

240

180-00

216

162-00

276

207-00

240

180-00

216

162-00

5

Регулировка рельсо-шпальной решетки в плане при типе шпал:

I

Разряды

Тип рельсов

145

103-53

136

97-10

136

97-10

131

93-53

121

86-39

121

86-39

102

72-83

116

83-08

106

75-92

102

73-05

6

II

Р65

Р50

Р43

-

121

86-39

121

86-39

-

106

75-68

106

75-68

92

65-69

106

75-92

95

68-04

90

64-46

7

III

5

3

1

14

1

12

-

116

82-82

116

82-82

-

102

72-83

102

72-83

-

97

69-47

89

63-74

86

61-59

8

Заполнение шпальных ящиков балластом с оправкой балластной призмы

3 разр. - 4

1  »      - 6

159

100-81

9

 

 

a

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

Г. АСБЕСТОВЫЙ БАЛЛАСТ

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование и состав работ

Состав звена монтеров пути

Тип рельсов

 

Р65

Р50

Р43

Число шпал на 1 км

2000

1840

2000

1840

1600

1440

1840