| |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ
НОРМЫ И ПРАВИЛА
СБОРНИКИ
СМЕТНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СНиП 4.06-91
СБОРНИК 6
ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Утвержден
постановлением
Государственного
строительного
комитета СССР
от 29 декабря 1990г. №114
ГОССТРОЙ СССР
МОСКВА
СТРОЙИЗДАТ 1994
РАЗРАБОТАН
ИНСТИТУТАМИ ЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ МИНЭНЕРГО СССР. ГИПРОТЕХМОНТАЖ
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР ПОД МЕТОДИЧЕСКИМ РУКОВОДСТВОМ ЦНИИЭУСа ГОССТРОЯ СССР
(В.И. КОРЕЦКИЙ. З.Е. ЧЕПРОВА. Т.В. ЛОГИНОВА) И РАССМОТРЕН УПРАВЛЕНИЕМ
ЦЕНООБРАЗОВАНИЯ И СМЕТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР.
|
|
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
|
СНиП 4.06-91
|
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР (ГОССТРОЙ СССР)
|
СБОРНИКИ РАСЦЕНОК НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ
СБОРНИК 6
ТЕПЛОСИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
|
ВЗАМЕН СБОРНИКА 6 (ПРИЛОЖЕНИЕ К СНиП IV-6-82)
|
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Сборник содержит расценки
на работы по монтажу паровых и водогрейных стационарных котлов,
котельно-вспомогательного оборудования, оборудования водоподготовки, паро- и
газотурбинных агрегатов при строительстве новых и расширении действующих
тепловых электрических станций, промышленных и отопительных котельных.
2. В расценках учтены
затраты на выполнение комплекса работ, определенного на основании технических
условий, отраслевых стандартов и гостов на поставку оборудования и требований
инструкций по монтажу, сварке, контролю и правил госпроматомнадзора СССР,
включая затраты на:
а) горизонтальное
перемещение оборудования от приобъектного склада до места установки на
расстояния, приведенные в таблице 1.
Таблица 1.
|
№ п/п
|
Номер отдела, раздела
сборника
|
Расстояние
перемещения, м
|
|
1
|
Отделы 2, 3, 5
|
500
|
|
2
|
Отдел 1 раздел 1 (элементы
котлов паропроизводительностью до 420 т/ч), разделы 2 и 3. Отдел 4
(турбоагрегаты мощностью до 80 Мвт)
|
1000
|
|
3
|
Отдел 1 раздел 1 (элементы
котлов паропроизводительностью свыше 420 т/ч до 2650 т/ч). отдел 4
(турбоагрегаты мощностью свыше 80 Мвт;
|
1500
|
б) Вертикальное перемещение
- до проектных отметок;
в) Контроль качества
монтажных сварных соединений в объеме и методами, предусмотренными РТМ-1С-81;
г) Испытание вхолостую топок, мельниц (кроме шаровых. по
которым учтено испытание вхолостую и с загруженными шарами), питателей, шнеков;
|
внесен минэнерго ссср
|
утвержден постановлением государственного
строительного комитета СССР от 29 декабря 1990г. № 114
|
срок введения в действие 1 января 1991 г.
|
д) Испытание турбоустановок
вхолостую и под нагрузкой;
е) Гидравлическое испытание,
а в необходимых случаях испытание на плотность паровых автоматизированных
котлов, подогревателей и фильтров мазутных, сепараторов и циклонов, пыле- и
газовоздухопроводов, газозаборных шахт, аппаратуры для химической очистки и
термической обработки воды, станционных баков, установок для преобразования
пара, теплообменников, подогревателей, охладителей;
ж) Транспортировку, сборку
установку, и снятие монтажных
приспособлений конструкции для монтажа оборудования методом надвижки и их
стоимость.
3. В расценках не учтена
стоимость приведенных в прил.1 материальных
ресурсов по расценкам, отмеченным буквой "м".
4. Стоимость шефмонтажа
оборудования но расценкам, отмеченным звездочкой, приведена в прил.2.
5. При определении стоимости
шефмонтажа оборудования масса изоляции и обмуровки к массе оборудования не
добавляется.
6. Стоимость материальных
ресурсов, приведенных в прил. 3 - 4, учитывается
в сметах в графе "оборудование".
ОТДЕЛ 1.
ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ КОТЛЫ
ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ
1. В расценках на монтаж
элементов котлов учтены затраты на:
а) Перемещение элементов
котлов в обмуровочную мастерскую, возвращение их на сборочную площадку с
уложенной обмуровкой (изоляцией), а также последующее перемещение блоков с
обмуровкой (изоляцией) в монтажную зону и установкой их на проектную отметку;
б) Подгонку сопрягаемых
деталей, сборочных единиц и блоков котла, изготовленных в пределах допусков в
соответствии с технической документацией и ТУ на элементы котлов согласно ГОСТ
28269-89 (устранение отклонений, сложившихся из допусков на изготовление,
обрезку монтажных припусков, подгибку и др.)
(по разделу 1 для паровых котлов
паропроизводительностью 110 т/ч и более
по разделу 3 водогрейные котлы
теплопроизводительностью 116,3 и 209
Мвт);
в) Вырезку образцов и
вставку на их место заменяющих труб, снятие
и установку арматуры или внутренних запорных элементов ее, временных заглушек,
штуцеров и т.п., связанных с нарушенном и
восстановлением тепловой схемы электростанции или конструктивных элементов
оборудования, входящего в тепловую схему (по разделу 1 группе 14 и разделу 3 группе 73);
г) Сушку обмуровки,
щелочение и промывку (по разделу 1 группе 15 для паровых котлов паропроизводительностью
до 160 т/ч, давлением до 3,9 МПа
и по разделу 3 группе 73 для водогрейных котлов);
д) монтаж котла
(поставляемого одним блоком в обмуровке) и комплектующих изделий: насоса,
дымососа, вентилятора, лестницы с площадкой, горелок, воздухонаправляющего
короба, арматуры в пределах котла, а также гидравлическое испытание, щелочение
и испытание на паровую плотность смонтированного котла (по разделу 2 для паровых автоматизированных котлов).
2. В расценках по группе 14 не учтены затраты на установку баков,
насосов, трубопроводов с арматурой и других элементов временной промывочной
схемы, определяемые по соответствующим расценкам сборников 7 "компрессорные установки, насосы и
вентиляторы" и 12
"технологические трубопроводы".
3. При определении стоимости монтажа
дробеструйной установки масса дроби к массе установки не добавляется.
4. Стоимость монтажа
дробеструйной установки, форсунок водогрейных котлов следует принимать по
соответствующим расценкам настоящего сборника.
5. примерная
привязка типов котлов к расценкам отдела 1
приведена в прил. 5.
|
|
|
|
|
В том числе, руб.
|
|
|
|
|
|
|
Основная
|
Эксплуатация машин
|
|
|
|
№ расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ
|
Единица измерения
|
Прямые затраты руб.
|
заработная плата
рабочих
|
Всего
|
В том числе
заработная плата рабочих, обслуживающих машины
|
Материальные
ресурсы
|
Затраты труда
рабочих, чел.-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
РАЗДЕЛ 1. ЭЛЕМЕНТЫ ПАРОВЫХ СТАЦИОНАРНЫХ КОТЛОВ
|
|
|
Группа 1. Каркасные конструкции
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каркас и каркасные конструкции
котлов, работающих на газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-1-1
|
2.5
|
т
|
175
|
53
|
64
|
9.45
|
58
|
66
|
|
6-1-2
|
4-10
|
"
|
151
|
46.2
|
60.6
|
9.18
|
44.2
|
56
|
|
6-1-3
|
35-75
|
"
|
96.2
|
26.6
|
38.3
|
4.66
|
31.3
|
33
|
|
|
Каркас и каркасные конструкции,
включая щитовую обшивку, котлов, работающих на пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-1-4
|
210
|
"
|
262
|
94.7
|
122
|
13.5
|
45.3
|
107
|
|
6-1-5
|
1000
|
"
|
299
|
79.4
|
175
|
21.8
|
44.6
|
89
|
|
|
Каркас и каркасные конструкции,
включая металлоконструкции шатра и щитовую обшивку, газоплотных котлов,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-1-6
|
160
|
"
|
227
|
76.1
|
112
|
13
|
38.9
|
85
|
|
6-1-7
|
320-670
|
"
|
234
|
72.5
|
124
|
19
|
38
|
84
|
|
|
2650
|
"
|
328
|
105
|
188
|
22
|
35
|
121
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-1-9
|
160
|
"
|
195
|
68.2
|
90.1
|
10.6
|
36.7
|
78
|
|
6-1-10
|
420
|
"
|
240
|
81.9
|
126
|
18.8
|
32.1
|
93
|
|
6-1-11
|
670
|
"
|
265
|
85.2
|
135
|
19.1
|
44.6
|
96
|
|
6-1-12
|
1650
|
"
|
312
|
104
|
157
|
22.6
|
51
|
121
|
|
6-1-13
|
2650
|
"
|
513
|
134
|
304
|
32.6
|
75
|
164
|
|
6-1-14
|
Камера тепловая котла
паропроизводительностью 420 т/ч
|
"
|
491
|
177
|
271
|
36.4
|
43
|
200
|
|
|
Группа 2. Барабаны с сепарационными
устройствами
|
|
|
|
|
-
|
|
|
|
|
Барабан с сепарационным
устройством, опорами и подвесками котлов, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-2-1
|
2,5-4,
давление 1.4 МПа
|
"
|
179
|
60.4
|
58.8
|
7.62
|
59.8
|
75
|
|
6-2-2
|
10, Давление 1.4 МПа
|
"
|
133
|
44.8
|
42.1
|
5.68
|
46.1
|
55
|
|
6-2-3
|
35-5, Давление 3.9 МПа
|
"
|
50.7
|
22.2
|
14.7
|
4.8
|
13.8
|
30
|
|
6-2-4
|
75, Давление 3.9 МПа
|
"
|
86
|
28
|
20.2
|
1.8
|
37.8
|
36
|
|
6-2-5
|
160, Давление 1.4 МПа
|
"
|
81.6
|
42.7
|
18.7
|
1.9
|
20.2
|
52
|
|
6-2-6
|
210-670, Давление 13.8 МПа
|
"
|
61.4
|
22.6
|
16.9
|
2.4
|
21.9
|
27
|
|
6-2-7
|
420, Давление 13.8 Мпа,
|
"
|
114
|
28.1
|
27.8
|
4.13
|
58.1
|
35
|
|
|
Монтируемый методом надвижки
котла
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 3. Блоки барабана с трубами конвективного пучка, перепускными
трубами, экранами и опорными рамами котлов типов ДЕ и КЕ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блок, монтируемый методом
надвижки, без обмуровки котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-3-1
|
4
|
т
|
632
|
30.6
|
30.4
|
4.5
|
571
|
39
|
|
6-3-2
|
6.5
|
"
|
507
|
26.8
|
25.2
|
3.68
|
455
|
34
|
|
6-3-3
|
10
|
"
|
338
|
20
|
18
|
2.2
|
300
|
26
|
|
6-3-4
|
16
|
"
|
290
|
19.4
|
16.6
|
2
|
254
|
25
|
|
6-3-5
|
25
|
"
|
238
|
18
|
15
|
1.65
|
205
|
23
|
|
|
Твердом топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-3-6
|
2.5
|
"
|
569
|
25.5
|
26.5
|
4.1
|
517
|
33
|
|
6-3-7
|
4
|
"
|
455
|
22
|
22
|
3.3
|
411
|
28
|
|
6-3-8
|
6.5
|
"
|
325
|
17.3
|
16.7
|
2.1
|
291
|
22
|
|
6-3-9
|
10
|
"
|
290
|
16
|
15
|
1.93
|
259
|
21
|
|
6-3-10
|
25
|
"
|
155
|
15.5
|
10.5
|
1.2
|
129
|
20
|
|
|
Группа 4. Экраны и трубы
конвективного пучка, водоподводящие и пароотводящие трубы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-1
|
Трубы конвективного пучка,
поставляемые отдельными деталями, котлов, работающих на газомазутном топливе,
давлением 1.4 МПа
паропроизводительностью 2.5-50 т/ч
|
"
|
305
|
159
|
107
|
20.9
|
39
|
207
|
|
|
Экран из гладких труб с
опорами, подвесками и другими креплениями, барабанных котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
поставляемый отдельными деталями, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-2
|
2.5,
давление 1.4 МПа
|
"
|
978
|
305
|
169
|
17
|
504
|
326
|
|
6-4-3
|
4-6.5,
давление 1.4 МПа
|
"
|
838
|
265
|
150
|
15.6
|
423
|
286
|
|
6-4-4
|
10,
давление 1.4 МПа
|
"
|
525
|
189
|
89
|
11.7
|
247
|
212
|
|
6-4-5
|
35-75,
давление 1.4-3.9 МПа
|
"
|
375
|
102
|
89
|
11.6
|
184
|
124
|
|
|
Газомазутном топливе,
поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-6
|
50,
давление 1.4 МПа
|
"
|
124
|
46.4
|
44.3
|
5.3
|
33.3
|
55
|
|
6-4-7
|
50,
давление 3.9 МПа
|
"
|
56.2
|
21.8
|
32.1
|
4.4
|
2.3
|
27
|
|
|
Пылеугольном топливе,
поставляемый блоками и частично отдельными деталями, паропроизводительностью
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-8
|
75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
78.4
|
29.8
|
46.2
|
6.2
|
2.4
|
37
|
|
6-4-9
|
210,
давление 13.8 МПа
|
"
|
306
|
96.2
|
123
|
15.5
|
86.8
|
114
|
|
6-4-10
|
Экран из гладких труб с
опорами, подвесками и другими креплениями, прямоточных котлов, работающих на
пылеугольном топливе, поставляемый блоками и частично отдельными деталями,
паропроизводительностью 1000 т/ч
давлением 25 МПа
|
т
|
963
|
290
|
366
|
51.2
|
307
|
329
|
|
|
Экран топки, переходного
газохода и конвективной шахты из гладких труб с вваренной полосой или из
плавниковых труб с опорами, подвесками и другими креплениями, поставляемый
блоками и частично отдельными деталями:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Барабанных котлов, работающих
на газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-11
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
328
|
101
|
132
|
16
|
95
|
126
|
|
6-4-12
|
320-670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
390
|
134
|
165
|
23.9
|
91
|
157
|
|
|
Барабанных котлов, работающих
на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-13
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
333
|
111
|
141
|
17.2
|
81
|
138
|
|
6-4-14
|
420-500,
давление 13.8 МПа
|
"
|
474
|
179
|
167
|
23.9
|
128
|
204
|
|
6-4-15
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
446
|
140
|
196
|
29
|
110
|
164
|
|
6-4-16
|
Прямоточных котлов, работающих
на газомазутном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч
|
"
|
772
|
194
|
371
|
34
|
207
|
227
|
|
|
Прямоточных котлов, работающих
на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-17
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
741
|
210
|
360
|
39.8
|
171
|
253
|
|
6-4-18
|
2650,
давление 25 МПа, кузнецкий уголь
|
"
|
950
|
240
|
505
|
50
|
206
|
337
|
|
6-4-19
|
2650,
давление 25 МПа, березовский бурый уголь
|
"
|
1327
|
316
|
625
|
59.2
|
386
|
393
|
|
|
Трубы водоподводящие и
пароотводящие с выносными циклонами, опорами и подвесками, барабанных котлов,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-20
|
2.5,
давление 1.4 МПа
|
"
|
1219
|
693
|
277
|
8.1
|
249
|
687
|
|
6-4-21
|
4,
давление 1.4 МПа
|
"
|
989
|
563
|
227
|
7.3
|
199
|
560
|
|
6-4-22
|
6.5,
давление 1.4 МПа
|
"
|
530
|
303
|
128
|
5.7
|
99
|
310
|
|
6-4-23
|
10,
давление 1.4 МПа
|
"
|
334
|
192
|
85
|
4.97
|
57
|
200
|
|
6-4-24
|
50,
давление 1.4 МПа
|
"
|
540
|
341
|
99.8
|
2.76
|
99.2
|
370
|
|
6-4-25
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
277
|
174
|
57.3
|
3.5
|
45.7
|
198
|
|
6-4-26
|
160,
давление 1 4 МПа
|
"
|
669
|
259
|
268
|
39
|
142
|
294
|
|
6-4-27
|
320-670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
466
|
201
|
174
|
23.8
|
91
|
229
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-4-28
|
75,
давление 3.9 МПа
|
т
|
1075
|
732
|
190
|
5.35
|
153
|
808
|
|
6-4-29
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
335
|
130
|
135
|
15.5
|
70
|
141
|
|
6-4-30
|
210-420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
380
|
163
|
153
|
33.8
|
64
|
191
|
|
6-4-31
|
500-670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
346
|
138
|
150
|
19.3
|
58
|
159
|
|
|
Группа 5. Пароперегреватели радиационные.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пароперегреватель радиационный
с подвесками, из гладких труб, поставляемый блоками, котлов
паропроизводительностью 670 т/ч
давлением 13.8 МПа, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-1
|
Газомазутном топливе,
горизонтальный
|
"
|
297
|
104
|
125
|
14.7
|
68
|
125
|
|
6-5-2
|
Пылеугольном топливе,
горизонтальный
|
"
|
171
|
40.4
|
75.8
|
10.5
|
54,8
|
54
|
|
6-5-3
|
Пылеугольном топливе,
вертикальный
|
"
|
760
|
213
|
378
|
46.1
|
169
|
249
|
|
|
Пароперегреватель радиационный
с подвесками из гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб,
поставляемый блоками, котлов, работающих на пылеугольном топливе, давлением 13.8 МПа
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-4
|
420,
горизонтальный
|
"
|
1325
|
338
|
727
|
74.7
|
260
|
472
|
|
6-5-5
|
500,
вертикальный
|
"
|
654
|
150
|
322
|
42.3
|
182
|
183
|
|
|
Пароперегреватель ширмовый из
гладких труб, поставляемый блоками, котлов, работающих на:
|
|
|
-
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-6
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
264
|
91.3
|
124
|
14.2
|
48.7
|
110
|
|
6-5-7
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
268
|
81.3
|
140
|
13.2
|
46.6
|
98
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-8
|
210,
давление 13.8 МПа
|
"
|
241
|
90.3
|
90
|
12.2
|
60.8
|
110
|
|
6-5-9
|
420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
313
|
93.3
|
153
|
22
|
66.7
|
116
|
|
6-5-10
|
500-670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
343
|
120
|
165
|
20
|
58
|
142
|
|
6-5-11
|
1000-1650,
давление 25 МПа
|
"
|
212
|
45.1
|
130
|
12.7
|
36.9
|
51
|
|
6-5-12
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
1019
|
169
|
584
|
57
|
266
|
204
|
|
|
Пароперегреватель потолочный из
гладких труб, поставляемый блоками и частично отдельными деталями, котлов,
работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-13
|
210,
давление 13.8 МПа
|
"
|
671
|
260
|
215
|
30
|
196
|
302
|
|
6-5-14
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
656
|
175
|
297
|
38.4
|
184
|
203
|
|
|
Пароперегреватель потолочный из
гладких труб с вваренной полосой или из плавниковых труб, поставляемый
блоками и частично отдельными деталями, котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-15
|
160,
давление 1.4 МПа
|
т
|
687
|
237
|
248
|
32.8
|
202
|
272
|
|
6-5-16
|
320-500,
давление 13.8 МПа
|
"
|
1636
|
579
|
621
|
60.6
|
436
|
667
|
|
6-5-17
|
670,
давление .13.8 МПа
|
"
|
1896
|
741
|
557
|
77
|
598
|
833
|
|
6-5-18
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
1943
|
482
|
1049
|
73
|
412
|
561
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-19
|
210-500,
давление 13.8 МПа
|
"
|
1709
|
603
|
685
|
73.8
|
421
|
736
|
|
6-5-20
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
2009
|
736
|
652
|
81.6
|
621
|
838
|
|
6-5-21
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
1373
|
275
|
532
|
66.7
|
566
|
325
|
|
6-5-22
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
3033
|
739
|
1526
|
112
|
768
|
856
|
|
|
Настенные ограждения
переходного и опускного газоходов из гладких труб с вваренной полосой или
плавниковых труб, поставляемые блоками и частично отдельными деталями, котлов
паропроизводительностью 670 т/ч
давлением 13.8 МПа, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-5-23
|
Газомазутном топливе
|
"
|
760
|
248
|
273
|
38.5
|
239
|
284
|
|
6-5-24
|
Пылеугольном топливе
|
"
|
546
|
196
|
217
|
30.6
|
133
|
226
|
|
|
Группа 6. Пароперегреватели конвективные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пароперегреватель с
соединительными элементами:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поставляемый отдельными
деталями, котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-6-1
|
4-10,
давление 1.4 МПа, на газомазутном топливе
|
"
|
428
|
152
|
153
|
21.8
|
123
|
185
|
|
6-6-2
|
35-75,
давление 3.9 МПа, на газомазутном топливе
|
"
|
323
|
94.8
|
86.2
|
10.2
|
142
|
112
|
|
|
Поставляемый блоками, котлов
паропроизводительностью, т/ч:
|
"
|
|
|
|
|
|
|
|
6-6-3
|
50,
давление 3.9 МПа, на газомазутном топливе
|
|
155
|
59.8
|
28.9
|
3.2
|
66.3
|
71
|
|
6-6-4
|
160,
давление 1.4 МПа, на газомазутном топливе
|
"
|
223
|
78.2
|
91.5
|
11.2
|
53.3
|
95
|
|
6-6-5
|
75,
давление 3.9 МПа, на пылеугольном топливе
|
"
|
125
|
42.4
|
46.7
|
5.9
|
35.9
|
50
|
|
6-6-6
|
160,
давление 1.4 МПа, на пылеугольном топливе
|
"
|
247
|
92.3
|
107
|
13
|
47.7
|
112
|
|
|
Пароперегреватель с опорами и подвесками,
поставляемый блоками, котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-6-7
|
320-670,
давление 13.8 МПа
|
т
|
190
|
60.6
|
75.6
|
9.09
|
53.8
|
85
|
|
6-6-8
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
221
|
58
|
120
|
9.35
|
43
|
72
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-6-9
|
210-420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
195
|
50
|
70
|
8.55
|
75
|
58
|
|
6-6-10
|
500-670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
166
|
56
|
79
|
10.3
|
29
|
69
|
|
6-6-11
|
1000-1650,
давление 25 МПа
|
"
|
194
|
61
|
77
|
9.13
|
56
|
69
|
|
6-6-12
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
676
|
152
|
368
|
30.5
|
193
|
182
|
|
|
Пароперегреватель змеевиковый
промежуточный с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-6-13
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
146
|
39
|
53
|
7.2
|
54
|
47
|
|
6-6-14
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
268
|
71
|
116
|
12
|
81
|
85
|
|
|
Пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-6-15
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
138
|
38.1
|
76.6
|
9.4
|
23.3
|
47
|
|
6-6-16
|
1000-1650,
давление 25 МПа
|
"
|
151
|
46.2
|
69.2
|
7.02
|
35.6
|
54
|
|
6-6-17
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
608
|
161
|
280
|
24.4
|
167
|
185
|
|
6-6-18
|
Пароперегреватель ширмовый
промежуточный с опорами и подвесками, поставляемый блоками, котлов,
работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 2650 т/ч давлением 25 МПа
|
"
|
1028
|
205
|
454
|
51.3
|
369
|
253
|
|
6-6-19
|
Поверхность регулирующая,
устанавливаемая на подвесных трубах котлов, работающих на пылеугольном
топливе, паропроизводительностью 670
т/ч давлением 13.8 МПа
|
"
|
256
|
46
|
80
|
15
|
130
|
57
|
|
|
Группа 7. Экономайзеры стационарных
котлов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Экономайзер чугунный ребристый
котлов давлением до 2.4 МПа, поставляемый:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-7-1
|
Отдельными деталями
|
"
|
57.4
|
16.3
|
33.7
|
5.35
|
7.4
|
21
|
|
6-7-2
|
Блоками
|
"
|
97.5
|
10.2
|
16.1
|
2.5
|
71.2
|
13
|
|
6-7-3
|
Экономайзер стальной
змеевиковый с соединительными элементами поставляемый:
|
"
|
216
|
55
|
64
|
7.9
|
97
|
64
|
|
|
Отдельными деталями, котлов,
работающих на газомазутном топливе, паропроизводительностью 75 т/ч давлением 3.9 МПа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоками, котлов, работающих на
газомазутном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-7-4
|
50,
давление 3.9 МПа
|
т
|
60
|
21.9
|
22.5
|
2.6
|
15.6
|
27
|
|
6-7-5
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
163
|
44.8
|
56.1
|
7
|
62.1
|
55
|
|
6-7-6
|
Блоками, котлов, работающих на
пылеугольном топливе, паропроизводительностью
160 т/ч давлением 1.4 МПа
|
"
|
202
|
66.3
|
66
|
8.1
|
69.7
|
81
|
|
|
Экономайзер стальной
змеевиковый, поставляемый блоками:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с опорами и подвесками котлов, работающих на пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-7-7
|
210-420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
151
|
37.3
|
55.4
|
8.62
|
58.3
|
50
|
|
6-7-8
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
127
|
35.6
|
51
|
6.67
|
40.4
|
41
|
|
6-7-9
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
122
|
28.5
|
39.8
|
5.64
|
53.7
|
34
|
|
6-7-10
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
88
|
20
|
37.3
|
4.98
|
30.7
|
24
|
|
|
На подвесных трубах, котлов,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-7-11
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
235
|
59.6
|
65.4
|
8.21
|
110
|
70
|
|
6-7-12
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
429
|
122
|
195
|
18.9
|
112
|
145
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-7-13
|
500,
давление 13.8 МПа
|
"
|
191
|
63.5
|
70.7
|
8.62
|
56.8
|
73
|
|
6-7-14
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
235
|
68.1
|
93.4
|
11.4
|
73.9
|
79
|
|
6-7-15
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
550
|
111
|
330
|
26.3
|
109
|
142
|
|
|
Группа 8. Воздухоподогреватели
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздухоподогреватель стальной
трубчатый с перепускными коробами котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-8-1
|
Твердом топливе,
паропроизводительностью 6.5-25 т/ч
давлением 1.4 МПа
|
"
|
19
|
10.6
|
6.84
|
1
|
1.56
|
14
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-8-2
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
41.5
|
13.1
|
18.4
|
2.4
|
10
|
17
|
|
6-8-3
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
99.6
|
40.9
|
42.9
|
5.3
|
15.8
|
49
|
|
|
На пылеугольном топливе, паропроизводительностью,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-8-4
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
44.5
|
16.5
|
15.4
|
1.7
|
12.6
|
19
|
|
6-8-5
|
210-670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
98.9
|
28.5
|
42.2
|
6.03
|
28.2
|
33
|
|
б-8-6
|
1000-1650,
давление 25 МПа
|
"
|
78.5
|
26
|
34
|
5.07
|
18.5
|
32
|
|
6-8-7
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
50.9
|
14
|
31
|
7.16
|
5.9
|
17
|
|
|
Воздухоподогреватель
регенеративный вращающийся, устанавливаемый вне здания котельной, диаметр,
мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-8-8
|
6800
|
т
|
182
|
34.5
|
134
|
10.6
|
13.5
|
43
|
|
6-8-9
|
9800
|
"
|
168
|
31.3
|
126
|
10
|
10.7
|
37
|
|
6-8-10
|
14500
|
"
|
242
|
46.4
|
161
|
14.2
|
34.6
|
55
|
|
|
Группа 9. Трубопроводы в пределах
котлов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубопроводы и перепускные
трубы с арматурой, фасонными частями, опорами и подвесками, включая
конденсационную установку и паропаровой теплообменник котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-9-1
|
6.5-25,
давление 1.4 МПа
|
"
|
188
|
132
|
35.3
|
0.7
|
20.7
|
156
|
|
6-9-2
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
455
|
353
|
52.9
|
1.7
|
49.1
|
397
|
|
6-9-3
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
802
|
494
|
235
|
15.2
|
73
|
557
|
|
6-9-4
|
320-500,
давление 13.8 МПа
|
"
|
624
|
259
|
288
|
41.6
|
77
|
306
|
|
6-9-5
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
797
|
322
|
379
|
45.7
|
96
|
371
|
|
6-9-6
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
626
|
219
|
248
|
22.3
|
159
|
250
|
|
6-9-7
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
593
|
183
|
282
|
21.8
|
128
|
215
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-9-8
|
25,
давление 2.4 МПа
|
"
|
589
|
279
|
116
|
5.45
|
194
|
295
|
|
6-9-9
|
220,
давление 9.8 МПа
|
"
|
671
|
264
|
311
|
42.8
|
96
|
305
|
|
6-9-10
|
320-500,
давление 13.8 МПа
|
"
|
753
|
261
|
355
|
35.2
|
137
|
304
|
|
6-9-11
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
836
|
334
|
387
|
36.7
|
115
|
409
|
|
6-9-12
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
652
|
240
|
276
|
31.3
|
136
|
278
|
|
6-9-13
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
564
|
186
|
208
|
18.2
|
170
|
215
|
|
6-9-14
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
682
|
205
|
347
|
23
|
130
|
241
|
|
|
Система подвесных труб со
средой для крепления поверхностей нагрева котлов работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-9-15
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
342
|
123
|
123
|
16.6
|
96
|
142
|
|
6-9-16
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
656
|
203
|
269
|
33
|
184
|
236
|
|
6-9-17
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
732
|
192
|
346
|
29.9
|
194
|
221
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-9-18
|
670,
давление 13.8 МПа
|
т
|
671
|
229
|
173
|
20.9
|
269
|
263
|
|
6-9-19
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
596
|
157
|
237
|
24
|
202
|
182
|
|
|
Устройство отбора проб пара и
воды (включая трубы и арматуру) котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-9-20
|
4-160,
давление 1.4-3.9 МПа
|
"
|
1380
|
386
|
264
|
24.5
|
730
|
409
|
|
6-9-21
|
220-500,
давление 9.8-13.8 МПа
|
"
|
8210
|
2613
|
4388
|
645
|
1210
|
3113
|
|
6-9-22
|
670-2650,
давление 13.8-25 МПа
|
"
|
7583
|
3006
|
4462
|
241
|
115
|
3428
|
|
6-9-23
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью 220-2650 т/ч
давлением 9.8-25 МПа
|
|
9761
|
3319
|
4927
|
682
|
1515
|
4151
|
|
|
Группа 10. Обдувочные и очистные
устройства, шахты золо- и шлако-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Аппарат обдувки для очистки:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Радиационных поверхностей
нагрева, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-10-1
|
0.16
|
"
|
1617
|
719
|
719
|
75.6
|
179
|
818
|
|
6-10-2
|
0.4
|
"
|
759
|
355
|
320
|
34.3
|
84
|
403
|
|
6-10-3
|
0.83
|
"
|
462
|
218
|
198
|
21.8
|
46
|
253
|
|
6-10-4
|
3.8
|
"
|
399
|
178
|
192
|
12.4
|
29
|
210
|
|
|
Конвективных поверхностей
нагрева и регенеративных воздухоподогревателей масса т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-10-5
|
0.24
|
"
|
1269
|
604
|
542
|
60
|
123
|
696
|
|
6-10-6
|
0.68
|
"
|
536
|
256
|
237
|
27.4
|
43
|
304
|
|
6-10-7
|
0.97
|
"
|
396
|
198
|
175
|
20.9
|
23
|
238
|
|
|
Аппарат водяной очистки, масса,
т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-10-8
|
0.4
|
"
|
749
|
348
|
318
|
34.3
|
83
|
395
|
|
6-10-9
|
0.6
|
"
|
572
|
262
|
253
|
27.7
|
57
|
303
|
|
|
Устройство дробевой очистки
котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-10-10
|
500
на газомазутном топливе
|
"
|
187
|
63.6
|
118
|
15.4
|
5.4
|
79
|
|
6-10-11
|
2650
на газомазутном топливе
|
"
|
535
|
109
|
416
|
25.7
|
10
|
134
|
|
6-10-12
|
2650
на пылеугольном топливе
|
"
|
708
|
122
|
577
|
35.4
|
9
|
144
|
|
|
Установка шлакоудаления котлов
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-10-13
|
1650
|
"
|
57
|
35.6
|
17.6
|
1.34
|
3.8
|
45
|
|
6-10-14
|
2650
|
"
|
71
|
43.4
|
17.8
|
0.87
|
9.8
|
54
|
|
|
Группа 11. Горелки, форсунки,
прочие детали и конструкции
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горелка газомазутная, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-1
|
0.07
|
т
|
394
|
125
|
251
|
33.1
|
18
|
143
|
|
б-11-2
|
0.6
|
"
|
263
|
64.7
|
188
|
21.3
|
10.3
|
77
|
|
6-11-3
|
1.77
|
"
|
185
|
61.6
|
101
|
14
|
22.4
|
75
|
|
6-11-4
|
2.57
|
"
|
152
|
50.6
|
82.5
|
12.1
|
18.9
|
61
|
|
6-11-5
|
3.15
|
"
|
194
|
41.6
|
147
|
16.5
|
5.4
|
51
|
|
|
Горелка пылеугольная, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-6
|
2.8
|
"
|
162
|
57.1
|
82.5
|
12
|
22.4
|
70
|
|
6-11-7
|
7.02
|
"
|
149
|
54.1
|
71.2
|
10.7
|
23.7
|
66
|
|
|
Форсунка паровая,
производительность 60-1800кг/ч, длина
ствола, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-8
|
2000
|
"
|
1099
|
1011
|
13.5
|
0.01
|
74.5
|
1281
|
|
6-11-9
|
3000
|
"
|
1313
|
1211
|
20.5
|
1.62
|
81.5
|
1568
|
|
|
Форсунка, производительность,
кг/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-10
|
750-9000,
механическая
|
"
|
2558
|
2390
|
46
|
3.66
|
122
|
3049
|
|
6-11-11
|
4800,
паромеханическая
|
"
|
1013
|
943
|
13.5
|
1.06
|
56.5
|
1241
|
|
|
Запальник запально-защитного
устройства, длина, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-12
|
350
|
"
|
22115
|
21143
|
543
|
42.9
|
429
|
27143
|
|
6-11-13
|
1000
|
"
|
7990
|
7650
|
190
|
15
|
150
|
10000
|
|
6-11-14
|
2000
|
"
|
4170
|
4000
|
95
|
7.5
|
75
|
5250
|
|
6-11-15
|
4000
|
"
|
2286
|
2188
|
47.5
|
3.75
|
50.5
|
2875
|
|
|
Лестницы и площадки котлов
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-16
|
160,
на газомазутном топливе
|
"
|
166
|
67
|
72.5
|
9.2
|
26.5
|
82
|
|
6-11-17
|
320-2650,
на газомазутном топливе
|
"
|
158
|
42.5
|
102
|
8.98
|
13.5
|
53
|
|
6-11-18
|
210-1650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
233
|
95.3
|
124
|
21
|
13.7
|
124
|
|
6-11-19
|
2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
272
|
80.7
|
159
|
12.6
|
32.3
|
99
|
|
|
Устройство зашиты от золового
износа и наклепа дроби поверхностей нагрева котлов паропроизводительностью,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-20
|
320-1000,
на газомазутном топливе
|
"
|
416
|
177
|
224
|
37.3
|
15
|
217
|
|
6-11-21
|
210-2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
1010
|
161
|
840
|
50.5
|
9
|
200
|
|
|
Обшивка листовая толщиной листа
до 3 мм котлов паропроизводительностью,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-22
|
4-25,
на газомазутном топливе
|
"
|
680
|
300
|
100
|
0.34
|
280
|
382
|
|
6-11-23
|
320-1000,
на газомазутном топливе
|
"
|
603
|
292
|
203
|
19.7
|
108
|
379
|
|
6-11-24
|
2650,
на газомазутном топливе
|
"
|
1260
|
389
|
727
|
41.2
|
144
|
523
|
|
6-11-25
|
2.5-25,
на пылеугольном топливе
|
"
|
661
|
293
|
96
|
0.34
|
272
|
374
|
|
6-11-26
|
210,
на пылеугольном топливе
|
"
|
739
|
387
|
242
|
23.7
|
110
|
497
|
|
6-11-27
|
320-1650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
1278
|
738
|
349
|
34.6
|
191
|
937
|
|
6-11-28
|
2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
1399
|
448
|
777
|
61.7
|
174
|
604
|
|
|
Детали крепления обмуровки
(кирпичной, бетонной) котлов, работающих на пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-29
|
220
|
т
|
224
|
160
|
30.3
|
2.86
|
33.7
|
196
|
|
6-11-30
|
320-1000
|
"
|
153
|
76.6
|
46.8
|
6.06
|
29.6
|
94
|
|
|
Детали крепления изоляции
котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-31
|
320-2650,
на газомазутном топливе
|
"
|
664
|
338
|
191
|
12.2
|
135
|
415
|
|
6-11-32
|
210-2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
1256
|
689
|
288
|
26.7
|
279
|
856
|
|
|
Гарнитура котлов
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-33
|
320-1000,
на газомазутном топливе
|
"
|
147
|
68.5
|
65.1
|
7.63
|
13.4
|
87
|
|
6-11-34
|
2650,
на газомазутном топливе
|
"
|
202
|
66.5
|
124
|
8.33
|
11.5
|
85
|
|
6-11-35
|
210-1650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
247
|
155
|
62
|
15.8
|
30
|
167
|
|
6-11-36
|
2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
279
|
142
|
105
|
6.35
|
32
|
178
|
|
|
Уплотнения котлов
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-11-37
|
160,
на газомазутном топливе
|
"
|
3495
|
1870
|
1401
|
149
|
224
|
2075
|
|
6-11-38
|
320-420,
на газомазутном топливе
|
"
|
2660
|
1201
|
1336
|
177
|
123
|
1409
|
|
6-11-39
|
500-1000,
на газомазутном топливе
|
"
|
4527
|
1872
|
2468
|
351
|
187
|
2183
|
|
6-11-40
|
2650,
на газомазутном топливе
|
"
|
5147
|
1828
|
3140
|
278
|
179
|
1849.
|
|
6-11-41
|
210-670,
на пылеугольном топливе
|
"
|
3603
|
1624
|
1802
|
232
|
177
|
1828
|
|
6-11-42
|
1000-2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
11721
|
4812
|
6186
|
351
|
723
|
5510
|
|
|
Группа 12. Испытание паровых котлов
на газовую плотность
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испытание на газовую плотность
котлов из гладких труб:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-образной компоновки,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-12-1
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
копл.
|
657
|
314
|
19
|
0.68
|
324
|
380
|
|
6-12-2
|
160,
давление 9.8 МПа
|
"
|
1037
|
423
|
34
|
0.84
|
580
|
503
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-12-3
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
1030
|
460
|
45
|
1.14
|
525
|
543
|
|
6-12-4
|
210,
давление 13.8 МПа
|
"
|
1768
|
670
|
61
|
1.52
|
1037
|
801
|
|
6-12-5м
|
Т-образной компоновки, работающих
на пылеугольном топливе, паропроизводительностью 1000 т/ч давлением 25 МПа
|
"
|
4317
|
1876
|
142
|
3.46
|
2299
|
2258
|
|
|
Испытание на газовую плотность
котлов из цельносварных труб:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-образной компоновки,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-12-6м
|
160,
320, давление 9.8; 13.8 МПа
|
"
|
3081
|
2227
|
45
|
1.06
|
809
|
2714
|
|
6-12-7м
|
420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
3342
|
2376
|
55
|
1.31
|
911
|
2895
|
|
6-12-8м
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
4252
|
3100
|
64
|
1.52
|
1088
|
3784
|
|
6-12-9м
|
1000,
давление 25 МПа
|
компл.
|
5606
|
3872
|
100
|
2.4
|
1634
|
4691
|
|
6-12-10м
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
8432
|
5878
|
143
|
3.46
|
2411
|
7166
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-12-11
|
160,
220, давление 9.8 МПа
|
"
|
3515
|
2425
|
61
|
1.43
|
1029
|
2950
|
|
6-12-12
|
320,
420, давление 13.8 МПа
|
"
|
4783
|
3206
|
81
|
1.92
|
1496
|
3904
|
|
6-12-13м
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
6480
|
4332
|
83
|
1.94
|
2065
|
5284
|
|
|
Т-образной компоновки,
работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-12-14
|
420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
6186
|
4606
|
76
|
1.73
|
1504
|
5623
|
|
6-12-15
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
8773
|
6457
|
116
|
2.68
|
2200
|
7888
|
|
6-12-16
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
11730
|
8788
|
141
|
3.29
|
2801
|
10735
|
|
6-12-17м
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
17602
|
13091
|
264
|
6.7
|
4247
|
16017
|
|
|
Группа 13. Гидравлическое испытание
паровых котлов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гидравлическое испытание
котлов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-образной компоновки,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-13-1
|
2.5-6.5,
давление 1.4 МПа
|
"
|
57.9
|
41.1
|
10.1
|
0.15
|
6.7
|
50
|
|
6-13-2
|
10-25,
давление 1.4 МПа
|
"
|
86.6
|
55.9
|
12 2
|
0.21
|
18.5
|
70
|
|
б-13-3
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
212
|
146
|
28.6
|
0.56
|
37.4
|
181
|
|
6-13-4
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
300
|
208
|
41.7
|
0.76
|
50.3
|
256
|
|
6-13-5
|
160,
давление 9.8 МПа
|
"
|
1291
|
414
|
255
|
32.4
|
622
|
485
|
|
6-13-6
|
320,
420, давление 13.8 МПа
|
"
|
2017
|
613
|
306
|
39.3
|
1098
|
737
|
|
6-13-7
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
2910
|
1027
|
571
|
68.9
|
1312
|
1263
|
|
6-13-8
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
3761
|
1573
|
684
|
79.5
|
1504
|
1880
|
|
6-13-9
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
10840
|
3914
|
2216
|
118
|
4710
|
4578
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-13-10
|
2.5-6.5,
давление 1.4 МПа
|
"
|
65.8
|
47.8
|
11.2
|
0.16
|
6.8
|
60
|
|
6-13-11
|
10-25,
давление 2.4 МПа
|
"
|
101
|
67.4
|
14.9
|
0.24
|
18.7
|
86
|
|
6-13-12
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
248
|
175
|
35.1
|
0.63
|
37.9
|
216
|
|
6-13-13
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
354
|
252
|
51.1
|
0.86
|
50.9
|
310
|
|
6-13-14
|
220,
давление 9.8 МПа
|
"
|
1383
|
486
|
259
|
32.5
|
638
|
581
|
|
6-13-15
|
320,
420, давление 13.8 МПа
|
"
|
2768
|
671
|
312
|
39.3
|
1114
|
811
|
|
6-13-16
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
компл.
|
3511
|
1196
|
525
|
58.4
|
1790
|
1432
|
|
|
Т-образной компоновки,
работающих на пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-13-17
|
420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
2344
|
800
|
326
|
39.7
|
1218
|
973
|
|
6-13-18
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
3802
|
1440
|
567
|
58.9
|
1795
|
1733
|
|
6-13-19
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
5154
|
2404
|
719
|
69.8
|
2031
|
2894
|
|
6-13-20
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
9450
|
4492
|
1358
|
105
|
3600
|
5404
|
|
6-13-21
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
22205
|
8275
|
4502
|
233
|
9428
|
9881
|
|
|
Группа 14. Химическая очистка
паровых котлов давлением 9.8 МПа и свыше
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Водохимическая очистка котлов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-образной компоновки,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-1м
|
160,
давление 9.8 МПа
|
"
|
1708
|
867
|
503
|
65.6
|
338
|
1025
|
|
6-14-2м
|
320,
420, давление 13.8 МПа
|
"
|
2627
|
1236
|
893
|
101
|
498
|
1461
|
|
6-14-3м
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
4057
|
17.33
|
1539
|
168
|
785
|
2078
|
|
6-14-4м
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
4839
|
2885
|
1143
|
79.6
|
811
|
3484
|
|
6-14-5м
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
7686
|
4958
|
1640
|
147
|
1088
|
6225
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-6м
|
220,
давление 9.8 МПа
|
"
|
2399
|
1212
|
712
|
70
|
475
|
1448
|
|
6-14-7м
|
320,
420, давление 13.8 МПа
|
"
|
2894
|
1468
|
904
|
102
|
522
|
1743
|
|
6-14-8м
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
4459
|
2073
|
1552
|
168
|
834
|
2494
|
|
|
Т-образной компоновки,
работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-9м
|
420,
давление 13.8 МПа
|
"
|
3541
|
1808
|
1026
|
105
|
707
|
2155
|
|
6-14-10м
|
670,
давление 13.8 МПа
|
"
|
5833
|
2924
|
1751
|
173
|
1153
|
3510
|
|
6-14-11м
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
6755
|
4102
|
1406
|
96.5
|
1247
|
5015
|
|
6-14-12м
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
9837
|
6445
|
1821
|
145
|
1571
|
7947
|
|
6-14-13м
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
15662
|
10679
|
2842
|
246
|
2141
|
13403
|
|
|
Группа 15. Испытание котлов на
паровую плотность
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щелочение и испытание на
паровую плотность котлов, работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-15-1м
|
2.5-10,
давление 1.4 МПа
|
компл.
|
671
|
178
|
6
|
0.02
|
487
|
232
|
|
6-15-2м
|
16-25,
давление 1.4 МПа
|
"
|
860
|
201
|
8
|
0.02
|
651
|
263
|
|
6-15-3м
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
3047
|
689
|
212
|
16.1
|
214&
|
783
|
|
6-15-4м
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
3431
|
921
|
257
|
19.2
|
2253
|
1050
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-15-5м
|
2.5-10,
давление 1.4 МПа
|
"
|
689
|
195
|
7
|
0.02
|
487
|
254
|
|
6-15-6м
|
25,
давление 1.4 МПа
|
"
|
932
|
270
|
10
|
0.03
|
652
|
352
|
|
6-15-7м
|
35-75,
давление 3.9 МПа
|
"
|
3136
|
773
|
213
|
16.1
|
2150
|
885
|
|
6-15-8м
|
160,
давление 1.4 МПа
|
"
|
3571
|
1054
|
257
|
19.1
|
2260
|
1212
|
|
|
Испытание на паровую плотность
котлов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-образной компоновки,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Газомазутном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-15-9м
|
160,
давление 9.8 МПа
|
"
|
712
|
643
|
13.3
|
-
|
55.7
|
800
|
|
6-15-10м
|
320,
420, давление 13.8 МПа
|
"
|
1113
|
1015
|
18.3
|
-
|
79.7
|
1271
|
|
6-15-11м
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
1441
|
1328
|
19
|
-
|
94
|
1660
|
|
6-15-12м
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
2338
|
2166
|
30
|
-
|
142
|
2706
|
|
6-15-13м
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
6105
|
5779
|
44
|
-
|
282
|
7213
|
|
|
Пылеугольном топливе,
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-15-14м
|
220,
давление 9.8 МПа
|
"
|
1165
|
1063
|
19
|
-
|
82.6
|
1323
|
|
6-15-15м
|
320,
420, давление 13.8 МПа
|
"
|
1668
|
1544
|
21
|
-
|
103
|
1913
|
|
6-15-16м
|
500,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
2367
|
2206
|
25
|
-
|
136
|
2760
|
|
|
Т-образной компоновки,
работающих на пылеугольном топливе, паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-15-17м
|
420,
670, давление 13.8 МПа
|
"
|
3797
|
3582
|
29
|
-
|
186
|
4479
|
|
6-15-18м
|
1000,
давление 25 МПа
|
"
|
6078
|
5759
|
44
|
-
|
275
|
7206
|
|
6-15-19м
|
1650,
давление 25 МПа
|
"
|
9524
|
9087
|
51
|
-
|
386
|
11335
|
|
6-15-20м
|
2650,
давление 25 МПа
|
"
|
18403
|
17639
|
81
|
-
|
683
|
22043
|
РАЗДЕЛ 2. КОТЛЫ ПАРОВЫЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ
|
|
|
Группа 52. Котлы давлением до 0.9 МПа
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-52-1м
|
Котлы паропроизводительностью 1-2.5т/ч давлением до 0.9 МПа
|
т
|
36.8
|
25.2
|
4.2
|
0.55
|
7.4
|
31
|
РАЗДЕЛ 3. ЭЛЕМЕНТЫ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
|
|
|
Группа 64. Каркасные конструкции
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каркас и каркасные конструкции
котлов теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-64-1
|
35-58.2
(30-50)
|
т
|
145
|
60.3
|
58.8
|
7.4
|
25.9
|
79
|
|
6-64-2
|
116.3
(100)
|
"
|
263
|
66.2
|
157
|
17
|
39.8
|
77
|
|
б-64-3
|
209
(180)
|
"
|
255
|
53
|
187
|
20
|
15
|
62
|
|
|
Группа 65. Блоки поверхностей
нагрева (топочный и конвективный)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоки без обмуровки
поверхностей нагрева (топочный и конвективный),
монтируемые методом надвижки, котлов теплопроизводительностью Мвт
(Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-65-1
|
4.65
(4)
|
"
|
706
|
34
|
33
|
4.9
|
639
|
44
|
|
6-65-2
|
7.56
(6.5)
|
"
|
510
|
29
|
25
|
3.6
|
456
|
37
|
|
6-65-3
|
11.63
(10)
|
"
|
249
|
25
|
18
|
1.7
|
206
|
31
|
|
6-65-4
|
23.26
(20)
|
"
|
170
|
20.4
|
13.6
|
1.24
|
136
|
25
|
|
|
Группа 66. Экраны
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Экраны из гладких труб с
опорами, подвесками и другими креплениями котлов теплопроизводительностью,
Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-66-1
|
35
(30)
|
"
|
47.5
|
12.7
|
25.1
|
3.3
|
9.7
|
16
|
|
6-66-2
|
58.2
(50)
|
"
|
84.6
|
31.3
|
30.7
|
3.2
|
22.6
|
35
|
|
|
Экраны из гладких труб с
вваренной полосой, с уплотнениями котла, опорами, подвесками и другими
креплениями котлов теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-66-3
|
116.3
(100)
|
"
|
972
|
339
|
308
|
28.4
|
325
|
375
|
|
6-66-4
|
209
(180)
|
"
|
1241
|
337
|
531
|
50.3
|
373
|
376
|
|
|
Группа 67. Конвективные поверхности
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поверхность конвективная с
креплениями котлов теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-67-1
|
35-58.2
(30-50)
|
"
|
83
|
32.2
|
26.3
|
2.4
|
24.5
|
36
|
|
6-67-2
|
116.3
(100)
|
"
|
662
|
121
|
468
|
50
|
73
|
138
|
|
6-67-3
|
209
(180)
|
"
|
579
|
67
|
453
|
49.2
|
59
|
83
|
|
|
Группа 68. Трубопроводы в пределах
котлов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трубопроводы с арматурой,
фасонными частями, опорами и подвесками, включая мазутопровод,
магнезитопровод и трубопровод обмывки, котлов теплопроизводительностью, Мвт
(Гкал/ч):
|
|
|
.
|
|
|
|
|
|
6-68-1
|
23.26-58.2
(20-50)
|
"
|
350
|
233
|
76.7
|
2.3
|
40.3
|
260
|
|
6-68-2
|
116.3
(100)
|
"
|
838
|
397
|
314
|
30.6
|
127
|
459
|
|
6-68-3
|
209
(180)
|
"
|
1139
|
419
|
600
|
52.2
|
120
|
491
|
|
|
Группа 69. Воздухоподогреватели
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-69-1
|
Воздухоподогреватель трубчатый
котла теплопроизводительностью 23.26
Мвт (20 Гкал/ч)
|
т
|
16.7
|
6.4
|
9.1
|
1.3
|
1.2
|
8
|
|
|
Группа 70. Лестницы и площадки.
прочие детали и конструкции
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лестницы и площадки котлов
теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-70-1
|
11.63
(10)
|
"
|
187
|
66.7
|
48.6
|
3.75
|
71.7
|
82
|
|
6-70-2
|
58.2
(50)
|
"
|
81.9
|
25.6
|
30
|
3.2
|
26.3
|
34
|
|
6-70-3
|
116.3-209
(100-180)
|
"
|
219
|
85.7
|
104
|
12.4
|
29.3
|
107
|
|
6-70-4
|
Обшивка листовая, толщина листа
до 3мм
|
"
|
521
|
253
|
71
|
0.4
|
197
|
328
|
|
|
Горелка газомазутная, масса. т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-70-5
|
0.5
|
"
|
155
|
126
|
16.6
|
0.34
|
12.4
|
152
|
|
б-70-6
|
0.78
|
"
|
115
|
90,4
|
13.0
|
0.33
|
11.6
|
108
|
|
|
Группа 71. Гидравлическое испытание
водогрейных котлов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гидравлическое испытание
котлов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горизонтальной и П-образной
компоновок, работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью, Мвт
(Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-71-1
|
7.56
(6.5)
|
компл.
|
56.9
|
39.5
|
11.1
|
0.19
|
6.3
|
47
|
|
6-71-2
|
11.63
(10)
|
"
|
64.6
|
45.2
|
12.2
|
0.23
|
7.2
|
54
|
|
6-71-3
|
58.2
(50)
|
"
|
103
|
66.1
|
19.7
|
0.26
|
17.2
|
75
|
|
6-71-4
|
116.3
(100)
|
"
|
1204
|
374
|
235
|
29.6
|
595
|
457
|
|
6-71-5
|
Т-образной компоновки,
работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 Мвт (180
Гкал/ч)
|
"
|
1810
|
592
|
597
|
55.9
|
621
|
716
|
|
|
П-образной компоновки, работающих
на пылеугольном топливе, теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-71-6
|
23.26
(20)
|
"
|
89.2
|
61.3
|
16.9
|
0.26
|
11
|
73
|
|
6-71-7
|
116.3
(100)
|
"
|
4619
|
529
|
307
|
32.2
|
3787
|
628
|
|
|
Группа 72. Испытание водогрейных
котлов на газовую плотность.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испытание на газовую плотность
котлов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-образной компоновки,
работающих на:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пылеугольном топливе,
теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-72-1
|
58.2 (50)
|
компл.
|
491
|
413
|
21.3
|
0.53
|
56.7
|
502
|
|
6-72-2
|
116.3
(100)
|
"
|
633
|
513
|
33
|
0.8
|
87
|
612
|
|
|
Газомазутном топливе,
теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-72-3
|
58.2
(50)
|
"
|
416
|
341
|
21.7
|
0.53
|
53.3
|
414
|
|
6-72-4
|
116.3
(100)
|
"
|
518
|
414
|
32.5
|
0.8
|
71.5
|
491
|
|
6-72-5
|
Т-образной компоновки,
работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209Мвт (180 Гкал/ч)
|
"
|
822
|
654
|
43
|
1.06
|
125
|
787
|
|
|
Группа 73. Щелочение и испытание на
тепловую плотность водогрейных котлов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щелочение и испытание на
тепловую плотность водогрейных котлов:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П-образной компоновки,
теплопроизводительностью, Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-73-1м
|
58.2
(50), на пылеугольном топливе
|
"
|
1884
|
681
|
77
|
5.49
|
1126
|
819
|
|
6-73-2м
|
116.3
(100), на пылеугольном топливе
|
"
|
2581
|
1113
|
169
|
10.1
|
1299
|
1317
|
|
6-73-3м
|
23.26-35
(20-30), на газомазутном топливе
|
"
|
1589
|
472
|
51
|
2.96
|
1066
|
565
|
|
6-73-4м
|
58.2
(50), на газомазутном топливе
|
"
|
1774
|
578
|
76
|
5.49
|
1120
|
692
|
|
6-73-5м
|
116.3
(100), на газомазутном топливе
|
"
|
2703
|
1021
|
311
|
19.7
|
1371
|
1188
|
|
6-73-6м
|
Т-образной компоновки,
работающих на газомазутном топливе, теплопроизводительностью 209 Мвт (180
Гкал/ч)
|
"
|
4434
|
2119
|
414
|
24.2
|
1901
|
2482
|
отдел 2. котельно-вспомогательное
оборудование
ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ
1. В расценках на монтаж
учтены затраты на:
а) установку системы
централизованной смазки для шаровых мельниц;
б) установку броневых плит
для шаровых мельниц производительностью 50
т/ч;
в) загрузку шаровых мельниц
шарами;
г)
Перемещение и подъем тепловой изоляции, футировки, включенной в монтажные блоки
пылегазовоздухопроводов и газозаборных шахт.
2. В расценках на монтаж не
учтены затраты на:
а) установку
маслосистем смазок, кроне систем централизованной смазки для шаровых мельниц,
определяемые по соответствующим сборникам расценок на монтаж оборудования;
б)
Заполнение смазочными материалами систем централизованной смазки для шаровых
мельниц, определяемые по индивидуальным расценкам.
3. При определении стоимости
монтажа шаровых мельниц по расценкам с 6-261-1 по 6-261-3 масса шаров к массе
мельниц не добавляется.
|
|
|
|
|
В том числе, руб.
|
|
|
|
|
|
|
Основная
|
Эксплуатация машин
|
|
|
|
№ расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ
|
Единица измерения
|
Прямые затраты руб.
|
заработная плата
рабочих
|
Всего
|
В том числе
заработная плата рабочих, обслуживающих машины
|
Материальные
ресурсы
|
Затраты труда
рабочих, чел.-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
РАЗДЕЛ 1. ТОПОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА
|
|
|
Группа 251. Решетки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-251-1
|
Решетка колосниковая. активная
площадь 0.82-1.34м2
|
т
|
47.3
|
31.6
|
6.9
|
0.35
|
8.8
|
41
|
|
|
Группа 252. Топки полумеханические
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-252-1
|
Топка с колосниковыми
решетками, площадь решётки 2.74-6.31м2
|
"
|
54
|
37.8
|
7.3
|
0.35
|
8.9
|
49
|
|
|
Группа 253. Топки механические
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Топка с забрасывателями,
колосниковым полотном ленточного типа, активная площадь решетки, м2:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-253-1
|
3.3-6.4
|
"
|
37.3
|
22.2
|
6.5
|
0.34
|
8.6
|
28
|
|
6-253-2
|
9.1
|
"
|
18.3
|
11.7
|
3.6
|
0.32
|
3
|
15
|
|
6-253-3
|
Топка с забрасывателями, колосниковым полотном чешуйчатого типа,
активная площадь решетки 13.4-15.9м2
|
"
|
17.2
|
10.7
|
3.5
|
0.32
|
3
|
15
|
|
|
Группа 254. Подогреватели и фильтры
мазутные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подогреватель мазута:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устанавливаемый вне здания
котельной производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-254-1
|
6
|
"
|
460
|
323
|
104
|
5.79
|
33
|
432
|
|
6-254-2
|
15
|
"
|
166
|
116
|
38.5
|
2.11
|
11.5
|
155
|
|
6-254-3
|
30
|
"
|
89.2
|
61.2
|
21.8
|
1.19
|
6.2
|
82
|
|
6-254-4
|
60
|
"
|
72.9
|
51.1
|
17.4
|
1.03
|
4.4
|
68
|
|
6-254-5
|
120
|
"
|
50.1
|
34
|
13.1
|
0.78
|
3
|
46
|
|
6-254-6
|
240
|
"
|
30.5
|
20
|
8.7
|
0.44
|
1.8
|
27
|
|
|
Устанавливаемый в здании
котельной, производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-254-7
|
6
|
"
|
418
|
288
|
97.7
|
5.75
|
32.3
|
384
|
|
6-254-8
|
15
|
"
|
151
|
103
|
36.2
|
2.09
|
11.8
|
138
|
|
6-254-9
|
30
|
"
|
80.9
|
54.4
|
20.5
|
1.17
|
6
|
81
|
|
6-254-10
|
60
|
"
|
66.2
|
46.3
|
15.6
|
0.85
|
4.3
|
62
|
|
6-254-11
|
120
|
"
|
45.1
|
30.4
|
11.7
|
0.65
|
3
|
41
|
|
6-254-12
|
240
|
"
|
27.8
|
17.8
|
8.25
|
0.44
|
1.75
|
4
|
|
|
Фильтр для мазута:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устанавливаемый вне здания
котельной, производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-254-13
|
30
|
т
|
359
|
279
|
34.8
|
1.19
|
45.2
|
394
|
|
6-254-14
|
60
|
"
|
235
|
182
|
25
|
1.12
|
28
|
256
|
|
6-254-15
|
120
|
"
|
138
|
105
|
16.9
|
1.11
|
16.1
|
149
|
|
6-254-16
|
240
|
"
|
84.5
|
62.6
|
12.8
|
1.1
|
9.1
|
89
|
|
|
Устанавливаемый в здании
котельной, производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-254-17
|
30
|
"
|
444
|
294
|
105
|
14.3
|
45
|
419
|
|
6-254-18
|
60
|
"
|
288
|
191
|
68
|
9.24
|
29
|
272
|
|
6-254-19
|
120
|
"
|
164
|
109
|
38.7
|
5.2
|
16.3
|
153
|
|
6-254-20
|
240
|
"
|
96.1
|
64.2
|
22.8
|
2.99
|
9.1
|
91
|
РАЗДЕЛ 2. ОБОРУДОВАНИЕ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
|
|
|
Группа 261. Мельницы углеразмольные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мельницы:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шаровая, производительность,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-261-1
|
6
|
т
|
59.9
|
27.8
|
22.1
|
3.82
|
10
|
36
|
|
6-261-2х
|
12-16
|
"
|
42.8
|
19.9
|
15
|
2.59
|
7.9
|
26
|
|
6-261-3х
|
25-50
|
"
|
35.5
|
17.2
|
12.9
|
2.33
|
5.4
|
22
|
|
|
Молотковая, производительность,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-261-4
|
3.15
|
"
|
185
|
75.6
|
43.5
|
7.95
|
65.9
|
96
|
|
6-261-5
|
6.3
|
"
|
132
|
54
|
31
|
5.14
|
47
|
69
|
|
6-261-6м
|
10
|
"
|
81.2
|
32.7
|
19.5
|
3.01
|
29
|
42
|
|
6-261-7хм
|
16-25
|
"
|
53.1
|
20.9
|
12.9
|
1.96
|
19.3
|
27
|
|
6-261-8хм
|
50
|
"
|
41
|
13.3
|
10.4
|
1.61
|
17.3
|
17
|
|
6-261-9хм
|
80
|
"
|
36.7
|
12.3
|
9.5
|
1.47
|
14.9
|
16
|
|
|
Среднеходная валковая,
производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-261-10м
|
4.5-6.5
|
"
|
94.5
|
34.5
|
25.4
|
4.16
|
34.6
|
44
|
|
6-261-11хм
|
11.5
|
"
|
64
|
26.6
|
18.1
|
3.09
|
19.3
|
34
|
|
6-261-12хм
|
16
|
"
|
55.5
|
25.1
|
16.2
|
2.85
|
14.2
|
32
|
|
6-261-13хм
|
25
|
"
|
38
|
16.9
|
11.6
|
2.06
|
9.5
|
22
|
|
6-2б1-14xм
|
80
|
"
|
66.1
|
25.2
|
24.7
|
3.54
|
16.2
|
32
|
|
|
Мельница-вентилятор,
производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-261-15хм
|
12.5-25
|
"
|
89.1
|
36
|
45.9
|
6.85
|
7.2
|
46
|
|
6-261-16хм
|
35
|
"
|
69.3
|
28.4
|
33.9
|
5.14
|
7
|
36
|
|
6-261-17хм
|
70
|
"
|
56.5
|
23.6
|
28.5
|
4.16
|
4.4
|
30
|
|
|
Группа 262. Питатели пыли, сырого
угля, пылевые шнеки и мигалки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Питатель сырого угля:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Скребковый, производительность,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-262-1
|
40,
масса 5.46 т
|
"
|
36.1
|
28.6
|
6.4
|
0.79
|
1.1
|
38
|
|
6-262-2
|
40,
масса 8.26 т
|
"
|
59.3
|
40.9
|
11.9
|
0.98
|
6.5
|
52
|
|
6-262-3
|
80,
масса 12.15-22.9 т
|
"
|
50.5
|
32.9
|
11.6
|
0.85
|
6
|
42
|
|
6-262-4
|
40-300,
масса 7.05-7.17 т
|
"
|
63.4
|
43.3
|
13.5
|
0.9
|
6.6
|
56
|
|
|
Комбинированный, производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-262-5
|
15-50,
масса 28.65-39.58 т
|
т
|
45.1
|
19.9
|
19.8
|
2.93
|
5.4
|
25
|
|
6-262-6
|
80,
масса 31.44-39.58 т
|
"
|
71.6
|
20.8
|
45.4
|
2.86
|
5.4
|
26
|
|
|
Питатель для угольной пыли:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дисковый (тарельчатый),
производительность, м3/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-262-7
|
112,
легкого типа
|
"
|
60.7
|
41.5
|
12
|
1.28
|
7.2
|
55
|
|
6-262-8
|
210-370,
тяжелого типа
|
"
|
39.4
|
28.1
|
7.58
|
0.73
|
3.72
|
37
|
|
|
Лопастной, производительность,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-262-9
|
1-5
|
"
|
139
|
107
|
26.1
|
3.2
|
5.9
|
144
|
|
&-262-10
|
2.8-14
|
"
|
80.1
|
62
|
14.9
|
1.81
|
3.2
|
84
|
|
|
Мигалка с конусным клапаном,
диаметр условного прохода, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-262-11
|
100
|
"
|
944
|
330
|
606
|
106
|
8
|
439
|
|
6-262-12
|
300
|
"
|
318
|
137
|
179
|
30.4
|
2
|
182
|
|
6-262-13
|
600
|
"
|
95.7
|
47.9
|
46.8
|
7.64
|
1
|
64
|
|
|
Шнек пылевой, масса. т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-262-14
|
4.23
|
"
|
66.7
|
45.6
|
9
|
1.14
|
12.1
|
56
|
|
6-262-15
|
7.44
|
"
|
43
|
29
|
7.14
|
0.99
|
6.86
|
36
|
|
6-262-16
|
Секция шнека
|
"
|
50.9
|
29.4
|
20
|
3.35
|
1.5
|
36
|
|
|
Группа 263. Сепараторы пыли и
циклоны
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сепаратор пыли:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поставляемый в собранном виде,
диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-263-1
|
2500
|
"
|
78.2
|
45.8
|
18.9
|
1.36
|
13.5
|
60
|
|
6-263-2
|
2850-3300
|
"
|
66
|
43.6
|
12.9
|
0.8
|
9.5
|
54
|
|
|
Поставляемый отдельными узлами,
диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-263-3
|
4250
|
"
|
85
|
53.3
|
19.3
|
1.19
|
12.4
|
66
|
|
6-263-4
|
4750-5500
|
"
|
76.5
|
48.4
|
17
|
1.01
|
11.1
|
60
|
|
|
Циклон пылевой:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поставляемый в собранном виде,
диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-283-5
|
1400
|
"
|
85.5
|
51
|
23.4
|
2.05
|
11.1
|
67
|
|
6-263-6
|
1800
|
"
|
72.6
|
45.8
|
17.1
|
1.35
|
9.7
|
58
|
|
6-263-7
|
3150
|
"
|
49.7
|
34.3
|
9.56
|
0.58
|
5.84
|
42
|
|
6-263-8
|
Поставляемый отдельными узлами,
диаметр 4250 мм
|
"
|
68
|
41.6
|
15.6
|
0.82
|
10.8
|
51
|
|
|
Группа 264. Пылегазовоздухопроводы
и газозаборные шахты
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пылепровод с фасонными частями,
компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками и отдельными деталями котлов
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-264-1
|
220
|
"
|
152
|
48.9
|
88.8
|
10.6
|
14.3
|
60
|
|
6-264-2
|
320-670
|
"
|
242
|
62.8
|
143
|
20.7
|
36.2
|
77
|
|
6-264-3
|
1000-1650
|
"
|
121
|
33.2
|
60.6
|
8.79
|
27.2
|
41
|
|
6-264-4
|
2650
|
"
|
290
|
56.2
|
160
|
17.1
|
73.8
|
70
|
|
|
Газопровод с фасонными частями,
компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемый блоками, щитами
и рулонами котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-264-5
|
160,
на газомазутном топливе
|
т
|
114
|
36.3
|
66.9
|
8.42
|
10.8
|
44
|
|
6-264-6
|
220-500,
на газомазутном топливе
|
"
|
149
|
57.8
|
75.9
|
8.2
|
15.3
|
70
|
|
6-264-7
|
670-1000,
на газомазутном топливе
|
"
|
177
|
56.1
|
79.3
|
9.09
|
41.6
|
68
|
|
6-264-8
|
2650,
на газомазутном топливе
|
"
|
221
|
71.9
|
117
|
12.7
|
32.1
|
88
|
|
6-264-9
|
220-670,
на пылеугольном топливе
|
"
|
190
|
56.5
|
108
|
11.9
|
25.5
|
69
|
|
6-264-10
|
1000-1650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
150
|
47.2
|
79.3
|
8.48
|
23.5
|
58
|
|
6-264-11
|
2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
261
|
74.2
|
128
|
13.2
|
58.8
|
91
|
|
|
Воздухопровод с фасонными
частями, компенсаторами, клапанами, опорами и подвесками, поставляемые
блоками, щитами и рулонами котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-264-12
|
160,
на газомазутном топливе
|
"
|
143
|
43.7
|
88.1
|
10.9
|
11.2
|
53
|
|
6-264-13
|
220-500,
на газомазутном топливе
|
"
|
251
|
78.4
|
155
|
18.1
|
17.6
|
98
|
|
6-264-14
|
670-1000,
на газомазутном топливе
|
"
|
192
|
68.8
|
95.6
|
11
|
27.6
|
84
|
|
6-264-15
|
2650,
на газомазутном топливе
|
"
|
217
|
78
|
106
|
10.5
|
33
|
95
|
|
6-264-16
|
220-1000,
на пылеугольном топливе
|
"
|
304
|
91.6
|
190
|
25.9
|
22.4
|
115
|
|
6-264-17
|
1650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
185
|
66.7
|
95
|
11.3
|
23.3
|
81
|
|
6-264-18
|
2650,
на пылеугольном топливе
|
"
|
285
|
71.2
|
128
|
12.7
|
85.8
|
87
|
|
|
Газозаборные шахты с
компенсаторами, клапанами, опорами к подвесками, поставляемые:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блоками и отдельными деталями
котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-264-19
|
210
|
"
|
305
|
56.6
|
100
|
13.8
|
148
|
68
|
|
6-264-20
|
670
|
"
|
372
|
118
|
144
|
20.3
|
110
|
147
|
|
6-264-21
|
С внутренним кожухом из
жаропрочной стали котлов паропроизводительностью 2650 т/ч
|
"
|
424
|
93.1
|
238
|
29.7
|
92.8
|
116
|
отдел 3. оборудование водоподготовки
ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ
1. В расценках учтены затраты
на:
а) Загрузку аппаратов
фильтрующими материалами;
б)Подготовку поверхности
фильтров (кроме осветлительных и фильтр-ловушек), осветлителей и
декарбонизаторов под антикоррозийные покрытия;
в) Сборку, разборку и
установку распределительных устройств и трубопроводов аппаратов, подлежащих
химическому покрытию.
2. в расценках не учтены
затраты на:
а) Установку
опорных конструкций под редукционно-охладительную установку, определяемые по
соответствующим расценкам сборников СНиР;
б) Монтаж
дистанционных приводов управления арматурой, определяемые по соответствующим
расценкам сборника 12
"технологические трубопроводы".
3. При
определении стоимости монтажа аппаратов масса загрузочных фильтрующих
материалов к массе аппаратов не добавляется.
|
|
|
|
|
В том числе, руб.
|
|
|
|
|
|
|
Основная заработная
|
Эксплуатация машин
|
Материальные
|
Затраты труда
|
|
№ расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ
|
Единица измерения
|
Прямые затраты руб.
|
плата рабочих
|
Всего
|
В том числе
заработная плата рабочих, обслуживающих машины
|
ресурсы
|
рабочих, чел.-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
РАЗДЕЛ 1. АППАРАТУРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ
|
|
|
Группа 277. Фильтры
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фильтр осветлительный
вертикальный, высота фильтрующей загрузки 1
м, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-1м
|
1000,
однокамерный
|
т
|
534
|
270
|
114
|
12.7
|
150
|
362
|
|
6-277-2м
|
1400,
однокамерный
|
"
|
506
|
261
|
98
|
10.9
|
147
|
346
|
|
6-277-3м
|
2000,
однокамерный
|
"
|
380
|
200
|
78
|
9.4
|
102
|
265
|
|
6-277-4м
|
2600,
однокамерный
|
"
|
277
|
146
|
59.2
|
7.24
|
71.8
|
193
|
|
6-277-5м
|
3000,
3400, однокамерный
|
"
|
230
|
120
|
54
|
6.89
|
56
|
162
|
|
6-277-6м
|
3400,
двухкамерный
|
"
|
202
|
106
|
43.4
|
6.47
|
52.6
|
142
|
|
6-277-7м
|
3400,
трехкамерный
|
"
|
170
|
93.4
|
40.1
|
6.02
|
36.5
|
126
|
|
|
Фильтр ионитный
параллельноточный первой ступени, высота фильтрующей загрузки, м:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-8м
|
2,
диаметр 700мм
|
"
|
1053
|
533
|
176
|
17.8
|
344
|
702
|
|
6-277-9м
|
2,
диаметр 1000мм
|
"
|
665
|
335
|
115
|
11.9
|
215
|
443
|
|
6-277-10м
|
2,
диаметр 1400мм
|
"
|
551
|
276
|
98
|
10.7
|
177
|
363
|
|
6-277-11м
|
2.5,
диаметр 2000мм
|
"
|
274
|
137
|
53
|
6.17
|
84
|
180
|
|
6-277-12м
|
2.5,
диаметр 2500мм
|
"
|
227
|
116
|
45
|
5.62
|
66
|
152
|
|
6-277-13м
|
2.5,
диаметр 3000мм
|
"
|
192
|
95.6
|
40
|
5.25
|
56.4
|
127
|
|
6-277-14м
|
2.5,
диаметр 3400мм
|
"
|
169
|
84
|
36
|
4.85
|
49
|
111
|
|
|
Фильтр параллельноточный второй
ступени, высота фильтрующей загрузки 1.5м,
диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-15м
|
1000
|
"
|
769
|
394
|
119
|
12.1
|
256
|
520
|
|
6-277-16м
|
1400
|
"
|
442
|
225
|
77
|
8.14
|
140
|
297
|
|
6-277-17м
|
2000
|
"
|
390
|
191
|
69
|
7.49
|
130
|
251
|
|
6-277-18м
|
2600,
3000
|
"
|
254
|
135
|
50
|
5.51
|
69
|
177
|
|
6-277-19м
|
Фильтр смешанного действия с
внутренней регенерацией ионитов, высота фильтрующей загрузки 1.7 м, диаметр 2000 мм
|
"
|
356
|
187
|
54
|
5.69
|
115
|
245
|
|
|
Фильтр смешанного действия с
наружной регенерацией ионитов, высота фильтрующей загрузки 1 м, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-20м
|
2000
|
"
|
280
|
143
|
47
|
5.2
|
90
|
189
|
|
6-277-21м
|
2600
|
"
|
252
|
140
|
36
|
4.01
|
76
|
183
|
|
6-277-22м
|
3400
|
"
|
143
|
71.2
|
24.8
|
2.97
|
47
|
95
|
|
|
Фильтр-регенератор для фисд с
наружной регенерацией, высота фильтрующей загрузки, м:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-23м
|
1.5,
диаметр 1600 мм
|
"
|
293
|
164
|
54.6
|
6.44
|
74.4
|
219
|
|
6-277-24м
|
2.1,
диаметр 2000 мм
|
"
|
224
|
126
|
43
|
5.12
|
55
|
168
|
|
6-277-25м
|
2.1,
диаметр 2600 мм
|
"
|
164
|
101
|
34
|
4.22
|
49
|
134
|
|
|
Фильтр-ловушка зернистых
материалов, давление 1 МПа,
производительность, м3/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-26
|
270
|
т
|
624
|
229
|
251
|
35.9
|
144.
|
308
|
|
6-277-27
|
900
|
"
|
339
|
130
|
132
|
18.7
|
77
|
176
|
|
|
Фильтр сорбционный угольный
высота фильтрующей загрузки 2.5 м,
диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-28м
|
2000
|
"
|
246
|
143
|
46.1
|
5.3
|
56.9
|
190
|
|
6-277-29м
|
2600
|
"
|
198
|
113
|
36
|
3.93
|
49
|
149
|
|
6-277-30м
|
3000
|
"
|
157
|
94.4
|
29.4
|
3.24
|
33.2
|
124
|
|
6-277-31м
|
3400
|
"
|
123
|
72.7
|
26.2
|
3.14
|
24.1
|
96
|
|
|
Группа 278. Осветлители
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Осветлитель, поставляемый
узлами, диаметр, м:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-278-1
|
5;
9
|
"
|
319
|
103
|
200
|
20.7
|
16
|
131
|
|
6-278-2
|
14;
18
|
"
|
277
|
71.7
|
193
|
15.1
|
12.3
|
91
|
|
|
Группа 279. Гидравлические мешалки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-279-1
|
Мешалка для кислых реагентов,
вместимость 2 м3
|
"
|
106
|
83.3
|
14.6
|
1.04
|
8.1
|
116
|
|
|
Мешалка для известкового
молока, вместимость, м3:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-279-2
|
4
|
"
|
90.2
|
70
|
13.4
|
1.05
|
6.8
|
97
|
|
6-279-3
|
16
|
"
|
29.4
|
20.6
|
7.17
|
0.82
|
1.63
|
28
|
|
|
Группа 280. Солерастворители
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Солерастворитель, вместимость,
м3:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-280-1
|
0.125
|
"
|
1087
|
727
|
90
|
2.2
|
270
|
987
|
|
6-280-2
|
0.4
|
"
|
558
|
371
|
57
|
2.71
|
130
|
503
|
|
6-280-3
|
1
|
"
|
344
|
227
|
39
|
2.6
|
78
|
310
|
|
|
Группа 281. Подогреватели
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подогреватель пароводяной,
производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-281-1
|
50
|
"
|
547
|
406
|
44.4
|
1.19
|
96.6
|
553
|
|
6-281-2
|
100
|
"
|
337
|
248
|
28.8
|
1.13
|
60.2
|
337
|
|
6-281-3
|
200
|
"
|
206
|
151
|
18
|
1.1
|
37
|
206
|
|
6-281-4
|
400
|
"
|
128
|
90.9
|
13.5
|
1.07
|
23.6
|
124
|
|
|
Теплообменник водоводяной,
производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-281-5
|
40
|
"
|
546
|
407
|
40.3
|
1.18
|
98.7
|
557
|
|
6-281-6
|
80-240
|
"
|
246
|
181
|
21.5
|
1.12
|
43.5
|
247
|
|
6-281-7
|
400
|
"
|
203
|
149
|
18
|
1.12
|
36
|
204
|
|
|
Группа 282. Декарбонизаторы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Декарбонизатор, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-282-1
|
4.12,
с баком
|
т
|
122
|
41
|
61.9
|
8.35
|
19.1
|
54
|
|
6-282-2
|
7.52,
с баком
|
"
|
87.5
|
28.6
|
44.7
|
5.97
|
14.2
|
38
|
|
6-282-3
|
8.5,
без бака
|
"
|
106
|
37.5
|
53.9
|
7.56
|
14.6
|
49
|
РАЗДЕЛ 2. АППАРАТУРА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
|
|
|
Группа 295. Сепараторы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сепаратор растопочный, давление 2 МПа, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-295-1
|
2.41
|
т
|
106
|
72
|
21
|
1.34
|
13
|
105
|
|
6-295-2
|
12.15
|
"
|
59.3
|
32.5
|
8.1
|
0.37
|
18.7
|
43
|
|
|
Сепаратор непрерывной продувки,
давление 0.7 МПа, масса, т:
|
|
|
|
04
|
16.7
|
606
|
800
|
|
6-295-3
|
0.18
|
"
|
1433
|
594
|
233
|
16.7
|
606
|
800
|
|
6-295-4
|
0.54
|
"
|
502
|
235
|
80
|
5.65
|
187
|
311
|
|
6-295-5
|
1.21
|
"
|
263
|
118
|
39
|
2.6
|
106
|
192
|
|
6-295-6
|
Сепаратор периодической
продувки, давление 0.15 МПа, масса 2.04т
|
"
|
213
|
92.6
|
26
|
1.58
|
94.4
|
124
|
|
|
Группа 296. Расширители
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-296-1
|
Расширитель периодической
продувки, давление 0.15 МПа, объем 7.5м3
|
"
|
132
|
62.2
|
21.8
|
1.57
|
48
|
83
|
|
|
Группа 297. Деаэрационные колонки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Колонка деаэрационная:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Атмосферного давления,
производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-297-1
|
10,
давление 0.12 МПа
|
"
|
1777
|
754
|
731
|
76.5
|
292
|
981
|
|
6-297-2
|
50,
давление 0.12 МПа
|
"
|
889
|
428
|
240
|
31.1
|
221
|
555
|
|
6-297-3
|
200,
давление 0.12 МПа
|
"
|
290
|
140
|
84.3
|
11
|
65.7
|
181
|
|
6-297-4
|
300,
давление 0.12 МПа
|
"
|
245
|
117
|
70.3
|
8.97
|
57.7
|
150
|
|
|
Повышенного давления,
производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-297-5
|
225,
давление 0.6 МПа
|
"
|
167
|
78.1
|
42.9
|
5.11
|
46
|
100
|
|
6-297-6
|
1000,
2000, давление 0.7 МПа
|
"
|
99.1
|
36.5
|
43.1
|
5.22
|
19.5
|
46
|
|
6-297-7
|
2600,
2800, давление 1.2; 0.75 МПа
|
"
|
87.2
|
32.4
|
37.7
|
4.35
|
17.1
|
41
|
|
6-297-8
|
2000,
давление 0.7 МПа, монтируемая методом
надвижки
|
"
|
246
|
44.5
|
94
|
10.4
|
107
|
57
|
|
6-297-9
|
2600,2800,
давление 0.7 МПа, монтируемая методом
надвижки
|
"
|
220
|
39.7
|
84.4
|
9.12
|
95.9
|
50
|
|
|
Группа 298. Охладители выпара
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Охладители выпара:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горизонтальный для вакуумных
деаэраторов, поверхность охлаждения, м2:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-298-1
|
2
|
"
|
1288
|
624
|
508
|
74.1
|
156
|
859
|
|
6-298-2
|
16
|
"
|
383
|
185
|
151
|
21.9
|
47
|
254
|
|
6-298-3
|
24
|
т
|
282
|
140
|
108
|
15.9
|
34
|
192
|
|
|
Горизонтальный для деаэраторов
атмосферного давления, поверхность охлаждения, м2:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-298-4
|
2
|
"
|
1038
|
519
|
405
|
60
|
114
|
719
|
|
6-298-5
|
16
|
"
|
487
|
244
|
188
|
27.8
|
55
|
332
|
|
6-298-6
|
24
|
"
|
349
|
174
|
135
|
20
|
40
|
239
|
|
|
Вертикальный для деаэраторов
повышенного давления поверхность охлаждения, м2:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-298-7
|
18
|
"
|
229
|
113
|
79.2
|
11.3
|
36.8
|
153
|
|
6-298-8
|
28
|
"
|
156
|
69.9
|
63.4
|
6.77
|
22.7
|
94
|
|
|
Группа 299. Эжекторы водо- и
пароструйные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эжектор водоструйный для
вакуумных деаэраторов, массовый расход рабочей воды, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-299-1
|
30
|
"
|
6900
|
4155
|
2515
|
317
|
230
|
5550
|
|
5-299-2
|
220
|
"
|
1007
|
601
|
369
|
47
|
37
|
800
|
|
6-299-3
|
600
|
"
|
511
|
305
|
190
|
24.5
|
16
|
407
|
|
6-299-4
|
Эжектор трехступенчатый
пароструйный
|
"
|
93.6
|
52.8
|
38.3
|
5.45
|
2.5
|
71
|
|
|
Группа 300. Испарители
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испаритель поверхностного типа,
вертикальный, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-300-1
|
14.84
|
"
|
78.6
|
40.1
|
31.5
|
1.75
|
7
|
54
|
|
6-300-2
|
28.06
|
"
|
65.6
|
36.2
|
24.1
|
2.45
|
5.3
|
46
|
|
6-300-3
|
42.29
|
"
|
54.4
|
27.5
|
23.1
|
1.18
|
3.8
|
36
|
|
6-300-4
|
60.1
|
"
|
42.7
|
20.8
|
18.6
|
1.01
|
3.3
|
27
|
|
6-300-5
|
14.84,
монтируемый методом надвижки
|
"
|
737
|
76.3
|
189
|
22.7
|
472
|
101
|
|
6-300-6
|
23.06,
монтируемый методом надивжки
|
"
|
449
|
64
|
134
|
14.2
|
251
|
109
|
|
6-300-7
|
42.29,
монтируемый методом надвижки
|
"
|
289
|
41.1
|
81.3
|
9.43
|
167
|
54
|
|
6-300-8
|
60.1,
монтируемый методом надвижки
|
"
|
210
|
30.9
|
61
|
7.1
|
118
|
40
|
РАЗДЕЛ 3. СТАНЦИОННЫЕ БАКИ
|
|
|
Группа 310. Деаэраторы и баки
внутренней установки (деаэраторные) под давлением
|
|
|
.
|
|
|
|
|
|
|
Деаэратор двухступенчатый,
рабочее давление 0.0075-0.05 МПа,
масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-310-1
|
0.47,
вертикальный
|
т
|
506
|
268
|
164
|
22.8
|
74
|
357
|
|
6-310-2
|
0.96,
вертикальный
|
"
|
258
|
137
|
82
|
11.4
|
39
|
220
|
|
6-310-3
|
1.37,
вертикальный
|
"
|
186
|
97.8
|
59.5
|
8.1
|
28.7
|
129
|
|
6-310-4
|
2.36,
вертикальный
|
"
|
118
|
61
|
36.7
|
4.87
|
20.3
|
80
|
|
6-310-5
|
2.91,
вертикальный
|
"
|
100
|
51.5
|
30.8
|
4.02
|
17.7
|
68
|
|
6-310-6
|
6.4,
горизонтальный
|
"
|
61.4
|
32.8
|
18.6
|
2.27
|
10
|
43
|
|
6-310-7
|
13.7,
горизонтальный
|
"
|
38.4
|
19.9
|
11.2
|
1.26
|
7.3
|
26
|
|
|
Деаэратор атмосферный
двухступенчатый вертикальный, рабочее давление
0.12 МПа поставляемый в собранном виде, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-310-8
|
0.34
|
"
|
765
|
412
|
226
|
31.5
|
127
|
544
|
|
6-310-9
|
0.63
|
"
|
418
|
225
|
124
|
17.1
|
69
|
297
|
|
|
Бак деаэраторный
двухступенчатый горизонтальный атмосферного давления, поставляемый в
собранном виде, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-310-10
|
0.93
|
"
|
499
|
244
|
124
|
13.8
|
131
|
318
|
|
6-310-11
|
3.45
|
"
|
182
|
89
|
47
|
4.43
|
46
|
115
|
|
6-310-12
|
9.12
|
"
|
80.7
|
38.7
|
18.9
|
1.8
|
23.1
|
50
|
|
6-310-13
|
12.97
|
"
|
63.9
|
30.3
|
14.9
|
1.38
|
18.7
|
39
|
|
|
Бак деаэраторный повышенного
давления 0.6-1.2 МПа:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поставляемый в собранном виде,
масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-310-14
|
16.95
|
"
|
64.2
|
28.5
|
16.6
|
1.85
|
19.1
|
36
|
|
6-310-15
|
23.95
|
"
|
52
|
21.4
|
15.2
|
1.59
|
15.4
|
27
|
|
6-310-16
|
28.6
(для одной колонки)
|
"
|
81.4
|
20.2
|
31.7
|
2.4
|
29.5
|
25
|
|
6-310-17
|
29.8
(для двух колонок)
|
"
|
45.5
|
18.5
|
13.3
|
1.37
|
13.7
|
23
|
|
6-310-18
|
Монтируемый методом надвижки,
масса 28.6т (для одной колонки)
|
"
|
298
|
29.9
|
99
|
8.71
|
169
|
38
|
|
6-310-19
|
Поставляемый отдельными узлами,
масса 34.1; 39.9т
|
"
|
120
|
35.5
|
48.9
|
5.69
|
35.6
|
44
|
|
6-310-20
|
Монтируемый методом надвижки,
масса 34.1; 39.9т
|
"
|
666
|
66.8
|
232
|
25
|
367
|
84
|
|
|
Группа 311. Баки внутренней
установи без давления
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бак прямоугольный, вместимость,
м,3:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-311-1
|
1
|
"
|
547
|
341
|
187
|
15.5
|
19
|
474
|
|
6-311-2
|
1,6
|
"
|
438
|
272
|
149
|
12.3
|
17
|
379
|
|
6-311-3
|
2.5
|
"
|
286
|
175
|
98
|
7.82
|
13
|
242
|
|
|
Бак цилиндрический
вертикальный, вместимость, м3:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-311-4
|
1.0
|
"
|
547
|
341
|
187
|
15.5
|
19
|
473
|
|
6-311-5
|
2.5
|
"
|
342
|
213
|
116
|
9.55
|
13
|
297
|
|
6-311-6
|
6.3
|
"
|
149
|
89
|
50
|
3.9
|
10
|
122
|
|
6-311-7
|
16
|
"
|
105
|
82.6
|
33.4
|
2.43
|
9
|
86
|
|
6-311-8
|
25
|
"
|
89
|
52.4
|
27.9
|
1.98
|
8.7
|
71
|
|
6-311-9
|
Бак поставляемый рулонами,
вместимость 63; 100м3
|
"
|
887
|
240
|
600
|
94.4
|
47
|
311
|
|
|
Бак цилиндрический
горизонтальный, вместимость, м3:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-311-10
|
2
|
"
|
277
|
171
|
93.9
|
7.62
|
12.1
|
239
|
|
6-311-11
|
8
|
"
|
65.4
|
37.4
|
20
|
1.31
|
8
|
50
|
|
6-311-12
|
25;
50
|
"
|
44.7
|
25.1
|
12.9
|
0.72
|
7.7
|
32
|
РАЗДЕЛ 4. УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ПАРА
|
|
|
Группа 312.
Редукционно-охладительные установки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка
редукционно-охладительная, давление
острого пара 10 МПа,
производительность, т/ч:
|
|
|
|
.
|
|
|
|
|
6-312-1
|
30,
давлением редуцированного пара 2.0-2.8
МПа
|
т
|
916
|
224
|
419
|
24.3
|
273
|
280
|
|
6-312-2
|
60,
давление редуцированного пара 0.12-0.25
МПа
|
"
|
681
|
169
|
338
|
20.3
|
174
|
210
|
|
6-312-3
|
150,
250, давление редуцированного пара
1.8-2.0 МПа
|
"
|
788
|
207
|
355
|
20.8
|
226
|
258
|
|
|
То же, давление острого пара 14 МПа, производительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-312-4
|
20,
давление редуцированного пара 2.5-2.7
МПа
|
"
|
2598
|
633
|
1324
|
80.4
|
640
|
760
|
|
6-312-5
|
60,
давление редуцированного пара 0.12-0.25
МПа
|
"
|
695
|
174
|
351
|
20.9
|
170
|
216
|
|
6-312-6
|
150,
давление редуцированного пара 0.12-0.25
МПа
|
"
|
475
|
125
|
249
|
15.6
|
101
|
155
|
|
6-312-7
|
250,
давление редуцированного пара 1.5-2.0
МПа
|
"
|
613
|
165
|
291
|
17.6
|
157
|
204
|
|
6-312-8
|
Установка
редукционно-охладительная быстродействующая, давление острого пара 25.5 МПа, производительность 600, 740т/ч
|
"
|
1178
|
249
|
397
|
20.4
|
532
|
314
|
отдел 4. агрегаты паротурбинные и
газотурбинные
ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ
1. В расценках раздела 1 учтены затраты на:
а) монтаж оборудования,
входящего в соответствии с техническими условиями в комплектную поставку
завода-изготовителя турбин;
б) Установку и стоимость
постоянных подкладок и закладных опорных плит под фундаментные рамы турбин и
генераторов.
2. В расценках на монтаж
турбогенераторов не учтены затраты на:
а) Монтаж
щитов управления, контроля и сигнализации резервного возбудителя выводов,
определяемые по соответствующим расценкам сборника 8 "электротехнические установки" и сборника 11 "приборы, средства автоматизации и
вычислительной техники".
б) Монтаж
трубопроводов водорода, углекислоты, водяного охлаждения обмоток статора
генератора, маслопроводов смазки и уплотнения вала, агрегата маслоочистки и
маслонасосов уплотнения вала ротора, определяемые по соответствующий расценкам
сборника 12 "технологические
трубопроводы";
в) Монтаж металлических конструкций воздушных камер генераторов
и ограждений газового поста определяемые по соответствующим расценкам сборника
СНиР 9 "металлические
конструкции".
|
|
|
|
|
В том числе, руб.
|
|
|
№ расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ
|
Единица измерения
|
Прямые затраты руб.
|
Основная заработная
|
Эксплуатация машин
|
Материальные
|
Затраты труда
|
|
|
|
|
|
плата рабочих
|
Всего
|
В том числе
заработная плата рабочих, обслуживающих машины
|
ресурсы
|
рабочих, чел.-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
РАЗДЕЛ 1. ТУРБИНЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ И УСТАНОВКИ ГАЗОТУРБИННЫЕ
СТАЦИОНАРНЫЕ
|
|
|
Группа 341. Турбины конденсационные
без регулируемых отборов пара
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Турбина типа К, мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-341-1хм
|
215000,
трехцилиндровая
|
т
|
201
|
59.3
|
109
|
10.9
|
32.7
|
72
|
|
6-341-2хм
|
300000,
трехцилиндровая
|
"
|
183
|
57.5
|
108
|
10.7
|
17.5
|
70
|
|
6-341-3xм
|
500000,
четырехцилиндровая
|
"
|
157
|
47.4
|
94.7
|
9.45
|
14.9
|
58
|
|
6-341-4xм
|
800000,
пятицилиндровая
|
"
|
193
|
60.7
|
101
|
10
|
31.3
|
73
|
|
|
Группа 342. Турбины
теплофикационные с отопительным отбором пара
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Турбина типа Т, мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-342-1хм
|
110000,
трехцилиндровая
|
"
|
226
|
85.6
|
112
|
11.3
|
28.4
|
103
|
|
6-342-2xм
|
180000,
трехцилиндровая
|
"
|
169
|
58.5
|
88.3
|
8.5
|
22.2
|
70
|
|
6-342-3xм
|
185000,
трехцилиндровая
|
"
|
201
|
63.4
|
107
|
10.3
|
30.6
|
76
|
|
6-342-4xм
|
250000,
четырехцилиндровая
|
"
|
140
|
46.3
|
77.5
|
7.68
|
16.2
|
56
|
|
|
Группа 343. Турбины теплофикационные с
производственным и отопительным отбором пара
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Турбина
типа ПТ, мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-343-1хм
|
120000,
одноцилиндровая
|
"
|
315
|
109
|
170
|
33.9
|
36
|
134
|
|
6-343-2хм
|
250000,
одноцилиндровая
|
"
|
189
|
66.2
|
97.4
|
19.4
|
25.4
|
79
|
|
6-343-3хм
|
800000,
двухцилиндровая
|
"
|
243
|
112
|
101
|
9.92
|
30
|
130
|
|
6-343-4хм
|
140000,
двухцилиндровая
|
"
|
223
|
83.6
|
116
|
11.4
|
23.4
|
100
|
|
|
Группа 344. Турбины с противодавлением без
регулируемого отбора пара, одноцилиндровые
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Турбина
типа Р, мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-344-1хм
|
2500
|
"
|
806
|
233
|
455
|
98.9
|
118
|
294
|
|
6-344-2хм
|
4000
|
"
|
827
|
206
|
518
|
107
|
103
|
259
|
|
6-344-3хм
|
6000
|
"
|
819
|
272
|
421
|
91.2
|
126
|
339
|
|
6-344-4хм
|
12000
|
"
|
528
|
148
|
315
|
64.2
|
65
|
185
|
|
6-344-5хм
|
102000
|
"
|
319
|
151
|
141
|
18.9
|
27
|
189
|
|
|
Группа 345. Турбины теплофикационные с
противодавлением и производственным отбором пара, одноцилиндровые
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Турбина
типа ПР, мощность, Квт:
|
"
|
542
|
179
|
279
|
60
|
84
|
225
|
|
6-345-1хм
|
6000
|
"
|
394
|
121
|
225
|
45.5
|
48
|
152
|
|
6-345-2хм
|
12000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 346. Установки газотурбинные
энергитические
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-346-1хм
|
Установка
газотурбинная, мощность100000Квт
|
"
|
203
|
72.9
|
88.9
|
23.6
|
41.2
|
87
|
РАЗДЕЛ 2. КОНДЕНСАТОРЫ
|
|
|
Группа 355. Конденсаторы к турбина
паровым стационарным
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конденсатор к турбине
мощностью, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-355-1
|
12000
|
т
|
58.8
|
16.6
|
7.8
|
1.01
|
34.4
|
21
|
|
6-355-2
|
25000
|
"
|
58
|
17.4
|
8.2
|
1.11
|
32.4
|
23
|
|
6-355-3
|
80000
|
"
|
100
|
45
|
24
|
1.55
|
31
|
57
|
|
6-355-4
|
110000
|
"
|
64.9
|
21.3
|
23.7
|
1.52
|
19.9
|
27
|
|
6-355-5
|
140000
|
"
|
78.8
|
25.8
|
28.1
|
1.97
|
24.9
|
31
|
|
6-355-6
|
180000
|
"
|
56.3
|
16.1
|
22.5
|
1.58
|
17.7
|
20
|
|
6-355-7
|
185000
|
"
|
94.9
|
35.8
|
33.5
|
2.1
|
25.6
|
44
|
|
6-355-8
|
210000
|
"
|
82.8
|
33.4
|
27
|
1.82
|
22.4
|
42
|
|
6-355-9
|
250000
|
"
|
103
|
43.9
|
34.5
|
2.12
|
24.6
|
53
|
|
6-355-10
|
300000
|
"
|
93.5
|
36.5
|
31
|
2
|
26
|
45
|
|
6-355-11
|
500000
|
"
|
98.6
|
38.2
|
33.8
|
2.1
|
26.6
|
46
|
|
6-355-12
|
800000
|
"
|
106
|
41.6
|
33.8
|
2.31
|
25.6
|
49
|
РАЗДЕЛ 3. ТУРБОГЕНЕРАТОРЫ
|
|
|
Группа 360. Турбогенераторы с
воздушным охлаждением серии Т
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Генератор с возбудителем,
мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-360-1
|
2500
|
т
|
167
|
62.1
|
54.6
|
9.88
|
50.3
|
88
|
|
6-360-2
|
4000
|
"
|
151
|
55.1
|
49.5
|
8.97
|
46.4
|
78
|
|
6-360-3
|
6000
|
"
|
111
|
39.9
|
37.9
|
6.72
|
33.2
|
56
|
|
6-360-4
|
12000
|
"
|
91
|
31.9
|
32.6
|
5.88
|
26.5
|
45
|
|
|
Группа 361. Турбогенераторы с
водородным охлаждением серии твс
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Генератор с возбудителем,
мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-361-1
|
32000
|
"
|
50.6
|
18.2
|
19
|
3.56
|
13.4
|
24
|
|
|
Группа 362. Турбогенераторы с форсированным
водородным охлаждением серии твф
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Генератор с возбудителем,
мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-362-1х
|
63000
|
"
|
62.1
|
18.4
|
22.8
|
4.37
|
20.9
|
24
|
|
6-362-2х
|
120000
|
"
|
89.8
|
16.5
|
56.1
|
5.2
|
17.2
|
21
|
|
|
Группа 363. Турбогенераторы с
водородным охлаждением серии тгв
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Генератор с возбудителем,
мощность, Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-363-1х
|
200000
|
"
|
71.8
|
14.5
|
47.6
|
3.42
|
9.7
|
18
|
|
6-363-2х
|
300000
|
"
|
58.2
|
11.3
|
39.4
|
3.27
|
7.5
|
14
|
|
|
Группа 364. Турбогенераторы с
водородно-водяным охлаждением серии твв
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Генератор с возбудителем,
мощность. Квт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-364-1х
|
160000
|
т
|
87.2
|
18.5
|
50.4
|
3.79
|
18.3
|
24
|
|
6-364-2х
|
220000
|
"
|
76.7
|
15.3
|
50
|
3.6
|
11.4
|
19
|
|
6-364-3х
|
320000
|
"
|
73.6
|
13.4
|
46.5
|
3.38
|
13.7
|
17
|
|
6-364-4х
|
500000
|
"
|
77.9
|
14.6
|
51.9
|
3.69
|
11.4
|
18
|
|
6-364-5х
|
800000
|
"
|
71.4
|
13.5
|
46.9
|
3.33
|
11
|
17
|
отдел 5.
турбинное вспомогательное оборудование
ВВОДНЫЕ УКАЗАНИЯ
В расценках не учтены
затраты на монтаж трубопроводов и арматуры, определяемые по соответствующим
расценкам сборника 12
"технологические трубопроводы".
|
|
|
|
|
В том числе, руб.
|
|
|
№ расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования или видов монтажных работ
|
Единица измерения
|
Прямые затраты руб.
|
Основная заработная
|
Эксплуатация машин
|
Материальные
|
Затраты труда
|
|
|
|
|
|
плата рабочих
|
Всего
|
в том числе
заработная плата рабочих, обслуживающих машины
|
ресурсы
|
рабочих, чел.-ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
Группа 366. Теплообменное
оборудование
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подогреватель, охладитель,
поставляемый в собранном виде:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикальный подвесной, масса,
т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-366-1
|
2.3
|
т
|
123
|
42.3
|
70.6
|
4.97
|
10.1
|
56
|
|
6-366-2
|
4.1
|
"
|
74.7
|
25.5
|
43.5
|
3.03
|
5.7
|
34
|
|
б-366-3
|
7.5
|
"
|
46.3
|
15.6
|
27.2
|
1.88
|
3.5
|
21
|
|
6-366-4
|
12.5
|
"
|
33.7
|
11.1
|
19.7
|
1.36
|
2.9
|
15
|
|
6-366-5
|
19
|
"
|
26.2
|
8.6
|
15.6
|
1.07
|
2
|
12
|
|
6-366-6
|
26
|
"
|
22.1
|
7.3
|
13.5
|
0.93
|
1.3
|
10
|
|
|
Вертикальный, устанавливаемый
на фундаменте, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-366-7
|
40
|
"
|
23.1
|
8.9
|
11.3
|
0.77
|
2.9
|
11
|
|
6-366-8
|
61.5
|
"
|
18.3
|
6.8
|
9.5
|
0.65
|
2
|
9
|
|
6-366-9
|
76.8
|
"
|
16.3
|
6
|
8.8
|
0.6
|
1.5
|
8
|
|
6-366-10х
|
100
|
"
|
13.9
|
5
|
7.7
|
0.53
|
1.2
|
7
|
|
6-366-11х
|
140
|
"
|
12.1
|
4.3
|
6.9
|
0.48
|
0.9
|
6
|
|
6-366-12х
|
200
|
т
|
10.6
|
3.7
|
6.3
|
0.44
|
0.6
|
5
|
|
|
Горизонтальный, масса, т:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-366-13
|
0.7
|
"
|
358
|
132
|
210
|
14
|
166
|
176
|
|
6-366-14
|
1.4
|
"
|
197
|
68.6
|
112
|
7.7
|
16.4
|
92
|
|
6-366-15
|
5.7
|
"
|
60.9
|
19.9
|
36.3
|
2.5
|
4.7
|
27
|
|
6-366-16
|
31
|
"
|
40.8
|
14.7
|
24.1
|
1.54
|
2
|
19
|
|
6-366-17
|
48
|
"
|
33.7
|
11.8
|
20.4
|
1.3
|
1.5
|
15
|
|
6-366-18х
|
107
|
"
|
29.7
|
10.2
|
17.9
|
1.12
|
1.6
|
13
|
|
6-36б-19х
|
Подогреватель, поставляемый в
разобранном виде, вертикальный, устанавливаемый на фундаменте, масса 230т
|
"
|
26.9
|
10.3
|
12.3
|
0.8
|
4.3
|
13
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Расход материальных ресурсов на сушку обмуровки, щелочение, испытание
оборудования (в том числе на газовую и паровую плотность), химическую очистку,
промывку и регенерацию
Таблица 1
Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на паровую
плотность паровых котлов давлением до 3.9 МПа (40 ата)
на 1 комплект
|
Номер
|
Наименование и
техническая
|
Топливо (один из
видов)
|
Химически
|
Электроэнергия,
|
|
расценки
|
характеристика
оборудования
|
Дрова, м3
|
Мазут, т
|
Естественный газ, тыс.м3
|
очищенная вода, т
|
Квт/ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
|
Котлы газомазутные,
паропроизоодительность, т/ч, до:
|
|
|
|
|
|
|
6-52-1
|
1
|
-
|
0.35
|
0.45
|
1
|
70
|
|
6-52-1
|
2,5
|
-
|
0.67
|
1.13
|
2.5
|
176
|
|
6-15-1
|
10
|
-
|
3.5
|
4.5
|
10
|
703
|
|
6-15-2
|
75
|
-
|
25.96
|
33.75
|
75
|
5274
|
|
б-15-3
|
|
|
|
|
|
|
|
6-15-4
|
160
|
-
|
55.4
|
72
|
100
|
11250
|
|
|
Котлы на твердом топливе и
пылеугольные паропроизводительность, т/ч, до:
|
|
|
|
|
|
|
6-15-5
|
25
|
46.15
|
-
|
-
|
25
|
1755
|
|
6-15-6
|
|
|
|
|
|
|
|
6-15-7
|
75
|
138.4
|
-
|
-
|
75
|
5274
|
|
6-15-8
|
160
|
295.4
|
-
|
-
|
160
|
11250
|
Таблица 2
Расход электроэнергии и пара на испытание на газовую плотность паровых
стационарных котлов
на 1 комплект
|
Номер расценки
|
Электроэнергия, квт/ч
|
Пар, Кдж (Гкал)
|
|
1
|
2
|
3
|
|
6-12-5
|
6250
|
-
|
|
6-12-7
|
4800
|
-
|
|
6-12-8
|
|
|
|
6-12-9
|
9600
|
-
|
|
6-12-10
|
-
|
272 (65)
|
|
6-12-13
|
6600
|
-
|
|
6-12-17
|
-
|
381 (91)
|
Таблица 3
Расход материальных ресурсов на испытание на паровую плотность паровых
стационарных котлов давлением 9,8 МПа (100 ата) и свыше
на 1 комплект
|
Номер
|
Топливо
|
Химически
|
Конденсат,
|
Пар,
|
Электро
|
|
расценки
|
Мазут, т
|
Естественный газ,
тыс. м3
|
очищенная вода, т
|
т
|
Гдж (Гкал)
|
энергия Квт/ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
6-15-9
|
30
|
38
|
384
|
-
|
504 (120.3)
|
6000
|
|
6-15-10
|
87
|
113
|
-
|
1134
|
1652 (394.4)
|
17719
|
|
6-15-11
|
115
|
150
|
-
|
1500
|
2000 (477.7)
|
23437
|
|
6-15-11
|
216
|
281
|
-
|
2814
|
3076 (734.7)
|
42000
|
|
6-15-12
|
369
|
480
|
-
|
4800
|
4970 (1187)
|
72000
|
|
6-15-13
|
1223
|
1590
|
-
|
15900
|
16931 (4044)
|
240000
|
|
6-15-14
|
41
|
53
|
528
|
-
|
797 (190.4)
|
8250
|
|
6-15-15
|
97
|
126
|
-
|
1260
|
1702 (406.4)
|
19687
|
|
6-15-16
|
127
|
165
|
-
|
1650
|
2063 (292.7)
|
25781
|
|
6-15-16
|
216
|
281
|
-
|
2814
|
3076 (734.7)
|
42000
|
|
6-15-17
|
107
|
139
|
-
|
1386
|
1752 (418.4)
|
21656
|
|
6-15-17
|
232
|
301
|
-
|
3015
|
3155 (753,7)
|
45000
|
|
6-15-18
|
392
|
501
|
-
|
5100
|
4957 (1184)
|
76500
|
|
6-15-19
|
723
|
940
|
-
|
9405
|
9093 (2172)
|
142500
|
|
6-15-20
|
1345
|
1749
|
-
|
17490
|
18773 (4484)
|
264000
|
Таблица 4
Расход материальных ресурсов для химической очистки паровых стационарных
котлов давлением 9.8 МПа (100 ата) и свыше
на 1 комплект
|
|
|
Вода, т
|
Пар, Гдж
|
Электроэнергия,
|
|
Номер расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования
|
Техническая
|
Химически очищенная
|
(Гкал)
|
Квт/ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
|
Котлы П-образной компоновки,
работающие на газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
6-14-1
|
160
|
4000
|
600
|
3688 (881)
|
87696
|
|
6-14-2
|
320-420
|
7600
|
3000
|
7578 (1810)
|
230400
|
|
6-14-3
|
500-670
|
17200
|
5100
|
10258 (2450)
|
241920
|
|
6-14-4
|
1000
|
21300
|
8000
|
16077 (3840)
|
483840
|
|
6-14-5
|
2650
|
53800
|
12000
|
50911 (12160
|
975360
|
|
|
То же, работающие на
пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
6-14-6
|
220
|
5850
|
780
|
4425 (1057)
|
123984
|
|
6-14-7
|
320-420
|
9880
|
3900
|
9094 (2172)
|
299520
|
|
6-14-8
|
500-670
|
22360
|
6630
|
12309 (2940)
|
314880
|
|
|
Котлы Т-образной компоновки,
работающие на пылеугольном топливе
паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
6-14-9
|
420
|
9980
|
3900
|
9094 (2172)
|
449280
|
|
6-14-10
|
670
|
22360
|
6630
|
12309 (2940)
|
472320
|
|
6-14-11
|
1000
|
27690
|
10400
|
16077 (3840)
|
629760
|
|
6-14-12
|
1650
|
39000
|
11700
|
34541 (8250)
|
944640
|
|
6-14-13
|
2650
|
70000
|
15600
|
66184 (15808)
|
1900800
|
Таблица 5
Расход
реагентов для химической очистки паровых котлов давлением 9.8 МПа (100
ата) и свыше, т
на 1
комплект
|
|
|
Соляная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Реагент,
один из видов
|
|
|
Номер
расценки
|
Наименование
|
ингибированная
к-та 4%
|
Технический
уротропин 0.25%
|
Нитрат
натрия 1%
|
Водный
аммиак
|
Гидразин
гидрат
|
Каптакс
|
Ингибиторы
ОП-7 или ОП10
|
Гашеная
известь
|
Серная
кислота
|
Трилон Б или ЭДТК
|
Серная
кислота
|
Фталевый
ангидрид
|
Концентрат
НМК
|
Лимонная
кислота
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
|
А.
При одноконтурной схеме
|
|
|
Очистка соляной ингибированной
кислотой котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-1,
|
160-220
|
44
|
0.6
|
2.5
|
10.8
|
-
|
-
|
-
|
6.24
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-14-6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
320
|
55
|
0.75
|
3.1
|
13.5
|
-
|
-
|
-
|
7.8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-14-7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
420-500
|
66
|
0.9
|
3.7
|
16.2
|
-
|
-
|
-
|
9.35
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-14-3,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-7,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-3,
|
670
|
110
|
1.5
|
6.2
|
27
|
-
|
-
|
-
|
15.6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-14-8,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Очистка фталевым ангидридом
котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-1,
|
160-220
|
-
|
-
|
-
|
7.6
|
0.24
|
0.09
|
0.48
|
0.32
|
0.22
|
-
|
-
|
7.2
|
-
|
-
|
|
6-14-6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
320
|
-
|
-
|
-
|
9.5
|
0.3
|
0.12
|
0.6
|
0.4
|
0.28
|
-
|
-
|
9
|
-
|
-
|
|
6-14-7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
420-500
|
-
|
-
|
-
|
11.4
|
0.36
|
0.14
|
0.72
|
0.48
|
0.33
|
-
|
-
|
10.8
|
-
|
-
|
|
6-14-3,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-7,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18
|
|
-
|
|
6-14-8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-3,
|
670
|
-
|
-
|
-
|
19
|
0.6
|
0.24
|
1.2
|
0.8
|
0.55
|
-
|
-
|
18
|
-
|
-
|
|
6-14-8,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-4
|
1000,
газомазутных
|
-
|
-
|
-
|
19
|
0.6
|
0.24
|
1.2
|
0.7
|
0.55
|
-
|
-
|
18
|
-
|
-
|
|
6-14-11
|
1000,
пылеугольных
|
-
|
-
|
-
|
22.8
|
0.72
|
0.29
|
1.44
|
0.96
|
0.66
|
-
|
-
|
21.6
|
-
|
-
|
|
|
Очистка раствором комплексона,
серной кислотой или фталевым ангидридом или концентратором НМК
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котлов паропроизводительностью,
т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
320
|
-
|
-
|
-
|
9.5
|
0.25
|
0.12
|
0.6
|
3.26
|
2.25
|
4.5
|
5.4
|
6.75
|
9
|
-
|
|
6-14-7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
420-500
|
-
|
-
|
-
|
11.4
|
0.3
|
0.14
|
0.72
|
3.9
|
2.7
|
5.4
|
6.5
|
8.1
|
11
|
-
|
|
6-14-3,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-7,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-3,
|
670
|
-
|
-
|
-
|
19
|
0,5
|
0.24
|
1.2
|
6.5
|
4.5
|
9
|
10.8
|
13.5
|
18
|
-
|
|
6-14-8,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-4
|
1000,
газомазутных
|
-
|
-
|
-
|
19
|
0.5
|
0.24
|
1.2
|
6.5
|
4.5
|
9
|
10.8
|
13.5
|
18
|
-
|
|
6-14-11
|
1000,
пылеугольных
|
-
|
-
|
-
|
22.8
|
0.6
|
0.29
|
1.44
|
7.8
|
5.4
|
10.8
|
13
|
16.2
|
22
|
-
|
|
6-14-12
|
1650,
пылеугольных
|
-
|
-
|
-
|
38
|
1
|
0.48
|
2.4
|
13
|
9
|
18
|
21.6
|
27
|
36
|
-
|
|
6-14-5
|
2650,
газомазутных
|
-
|
-
|
-
|
45.6
|
1.2
|
0.58
|
2.88
|
15.7
|
10.6
|
21.6
|
26
|
32.4
|
-
|
-
|
|
6-14-13
|
2650,
пылеугольных
|
-
|
-
|
-
|
76
|
2
|
0.96
|
4.8
|
26.1
|
18
|
36
|
43.2
|
54
|
-
|
-
|
|
|
Очистка раствором комплексона с
лимонной кислотой
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котлов паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-12
|
1650,
пылеугольных
|
-
|
-
|
-
|
38
|
1
|
0.48
|
2.4
|
13
|
9
|
18
|
-
|
-
|
-
|
18
|
|
6-14-5
|
2650,
газомазутных
|
-
|
-
|
-
|
45.6
|
1.2
|
0.58
|
2.9
|
15.6
|
10.8
|
21.6
|
-
|
-
|
-
|
21.6
|
|
6-14-13
|
2650,
пылеугольных
|
-
|
-
|
-
|
76
|
2
|
0.96
|
4.8
|
26
|
18
|
36
|
-
|
-
|
-
|
36
|
|
Б. При двухконтурной схеме
|
|
|
Очистка соляной ингибированной
кислотой – питательного тракта и
испарительных поверхностей, раствором комплексона с серной кислотой – пароперегревательных поверхностей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котлов барабанных
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
320
|
44
|
0.6
|
2.5
|
16.5
|
0.15
|
0.07
|
0.36
|
6.4
|
0.2
|
2.7
|
3.25
|
-
|
-
|
-
|
|
6-14-7
|
|
|
|
3.1
|
21.1
|
0.2
|
0.1
|
0.48
|
8.2
|
0.25
|
3.6
|
4.3
|
-
|
-
|
-
|
|
6-14-2,
|
420-500
|
55
|
0.75
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-3,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-7,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6--14-8
|
|
|
|
4
|
25.7
|
0.22
|
0.14
|
0.53
|
10.5
|
0.3
|
4
|
4.8
|
-
|
-
|
-
|
|
6-14-3,
|
670
|
70
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-8,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Очистка соляной ингибированной
кислотой – питательного тракта и
испарительных поверхностей, раствором фталевого ангидрида –
пароперегревательных поверхностей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котлов барабанных
паропроизводительностью, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
320
|
44
|
0.6
|
2.5
|
16.5
|
0.18
|
0.07
|
0.36
|
6.4
|
0.2
|
-
|
-
|
5.4
|
-
|
-
|
|
6-14-7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-2,
|
420-500
|
55
|
0.75
|
3.1
|
21.1
|
0.24
|
0.1
|
0.48
|
8.2
|
0.25
|
-
|
-
|
7.2
|
-
|
-
|
|
6-14-3,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-7,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-3,
|
670
|
70
|
1
|
4
|
25.7
|
0.26
|
0.14
|
0.53
|
10.5
|
0.3
|
-
|
-
|
7.9
|
-
|
-
|
|
6-14-8,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-14-10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Номенклатура и расход реагентов должны
уточняться в каждом отдельном случае по технологической карте или по
фактическим затратам.
Таблица 6
Расход материальных ресурсов на сушку, щелочение и испытание на плотность
водогрейных котлов
на 1 комплект
|
|
Топливо (один из
видов)
|
Вода, т
|
|
|
Номер расценки
|
Мазут, т
|
Естественный газ,
тыс.м3
|
Химически очищенная
|
Техническая
|
Электроэнергия, Квт/ч
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
6-73-1,
|
21.3
|
27.72
|
200.2
|
150
|
3508
|
|
6-73-4
|
|
|
|
|
|
|
6-73-2,
|
99
|
129
|
350
|
630
|
9532
|
|
6-73-5
|
|
|
|
|
|
|
6-73-31
|
8.53
|
11.09
|
156.8
|
108
|
2641
|
|
6-73-32
|
12.8
|
16.63
|
231
|
225
|
4389
|
|
б-73-б
|
179
|
232
|
567
|
995
|
12835
|
примечания.
1 Для котлов теплопроизводительностью 23,26 Мвт (20 Гкал/ч)
2
Для котлов теплопроизводительностью 35 Мвт (30 Гкал/ч)
Таблица 7
Расход электроэнергии на
испытание углеразмольных мельниц
на 1 шт.
|
Номер расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования
|
Расход
электроэнергии, Квт/ч
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
Мельница молотковая, производительность,
т/ч:
|
|
|
|
по бурому углю:
|
|
|
6-261-6
|
10
|
834
|
|
6-261-9х
|
80
|
8003
|
|
|
по каменному углю:
|
|
|
6-261-7х
|
16
|
3285
|
|
6-261-7х
|
25
|
6437
|
|
6-261-8х
|
50
|
8003
|
|
|
Мельница среднеходная валковая
производительность, т/ч:
|
|
|
6-261-10
|
4.5
|
432
|
|
6-261-10
|
6.5
|
663
|
|
6-261-11х
|
11.5
|
1085
|
|
6-261-12х
|
16
|
1488
|
|
6-261-13х
|
25
|
2957
|
|
6-261-14х
|
80
|
54816
|
|
|
Мельница-вентилятор, производительность, т/ч:
|
|
|
б-2б1-15х
|
12.5
|
4032
|
|
б-2б1-15х
|
25
|
7776
|
|
6-2б1-16х
|
35
|
11488
|
|
б-2б1-17х
|
70
|
17344
|
Таблица 8
Расход воды для промывки и
регенерации фильтрующих материалов для аппаратуры химводоочистки
на 1 комплект
|
Номер
|
Наименование и
техническая
|
Фильтрующий
материал
|
Расход на один
аппарат, м3
|
Качество воды
|
|
расценки
|
характеристика
оборудования
|
Наименование
|
Объем, м3
|
На загрузку
|
На отмывку
|
На регенерацию
|
Всего
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
Фильтр осветлительный
вертикальный однокамерный, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-1
|
1000
|
Антрацит или
кварцевый песок
|
0.8
|
8
|
13
|
-
|
21
|
Техническая
|
|
6-277-2
|
1400
|
- " -
|
1.6
|
16
|
29
|
-
|
45
|
- " -
|
|
6-277-3
|
2000
|
- " -
|
4.3
|
43
|
52
|
-
|
95
|
- " -
|
|
6-277-4
|
2600
|
- " -
|
7.9
|
79
|
87
|
-
|
166
|
- " -
|
|
6-277-5
|
3000
|
- " -
|
11
|
110
|
117
|
-
|
227
|
- " -
|
|
6-277-5
|
3400
|
- " -
|
14.7
|
147
|
153
|
-
|
300
|
- " -
|
|
|
То же двухкамерный, диаметр,
мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-6
|
3400
|
Антрацит или
кварцевый песок
|
23.8
|
238
|
306
|
-
|
544
|
Техническая
|
|
|
То же трехкамерный, диаметр,
мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-7
|
3400
|
Антрацит или
кварцевый песок
|
33.8
|
338
|
459
|
-
|
797
|
Техническая
|
|
|
Фильтр ионитный, параллельно-точный первой ступени, диаметр
мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-8
|
700
|
Сульфоуголь
|
0.77
|
8
|
3
|
5
|
13
|
Осветленная
|
|
6-277-9
|
1000
|
- " -
|
1.6
|
16
|
8
|
15
|
31
|
- " -
|
|
6-277-10
|
1400
|
- " -
|
3.42
|
34
|
11
|
21
|
55
|
- " -
|
|
6-277-11
|
2000
|
- " -
|
7.85
|
79
|
41
|
45
|
124
|
- " -
|
|
6-277-12
|
2600
|
- " -
|
13.25
|
133
|
65
|
111
|
244
|
- " -
|
|
6-277-13
|
3000
|
- " -
|
17.75
|
178
|
70
|
102
|
280
|
- " -
|
|
6-277-14
|
3400
|
- " -
|
22.75
|
228
|
114
|
195
|
423
|
- " -
|
|
|
То же второй ступени, диаметр,
мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-15
|
1000
|
Сульфоуголь
|
1.2
|
12
|
5
|
8
|
20
|
Катионированная
|
|
6-277-16
|
1400
|
- " -
|
2.66
|
27
|
13
|
27
|
54
|
- " -
|
|
6-277-17
|
2000
|
- " -
|
4.7
|
47
|
19
|
34
|
81
|
- " -
|
|
6-277-18
|
2600
|
- " -
|
7.95
|
80
|
39
|
81
|
161
|
- " -
|
|
6-277-18
|
3000
|
- " -
|
10.6
|
106
|
42
|
75
|
181
|
- " -
|
|
|
Фильтр ионитный
параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-8
|
700
|
Катионит
|
0.77
|
8
|
3
|
5
|
13
|
Осветленная
|
|
6-277-9
|
1000
|
- " -
|
1.6
|
16
|
8
|
15
|
31
|
- " -
|
|
6-277-10
|
1400
|
- " -
|
3.42
|
34
|
14
|
21
|
55
|
- " -
|
|
6-277-11
|
2000
|
- " -
|
5.95
|
60
|
31
|
45
|
105
|
- " -
|
|
6-277-12
|
2600
|
Катионит
|
10.1
|
101
|
65
|
111
|
112
|
- " -
|
|
6-277-13
|
3000
|
- " -
|
13.5
|
135
|
70
|
102
|
137
|
- " -
|
|
6-277-14
|
3400
|
- " -
|
17.3
|
173
|
114
|
195
|
368
|
- " -
|
|
|
То же второй ступени, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-15
|
1000
|
Катионит
|
1.2
|
12
|
5
|
8
|
20
|
Катионированная
|
|
6-277-16
|
1400
|
- " -
|
2.66
|
27
|
13
|
27
|
54
|
- " -
|
|
6-277-17
|
2000
|
- " -
|
3.45
|
35
|
19
|
34
|
69
|
- " -
|
|
6-277-18
|
2600
|
- " -
|
5.8
|
58
|
39
|
81
|
139
|
- " -
|
|
6-277-18
|
3000
|
- " -
|
7.8
|
78
|
42
|
75
|
153
|
- " -
|
|
|
Фильтр ионитный
параллельно-точный первой ступени, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
170
|
|
|
6-277-11
|
2000
|
Анионит
|
5.0
|
50
|
99
|
120
|
170
|
Осветленная
|
|
6-277-12
|
2600
|
- " -
|
8.5
|
85
|
66
|
100
|
185
|
- " -
|
|
6-277-13
|
3000
|
- " -
|
11.4
|
114
|
222
|
268
|
382
|
- " -
|
|
6-277-14
|
3400
|
- " -
|
14.6
|
146
|
291
|
351
|
497
|
- " -
|
|
|
То же второй ступени, диаметр,
мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-17
|
2000
|
Анионит
|
2.95
|
30
|
59
|
78
|
108
|
Катионированная
|
|
6-277-18
|
2600
|
- " -
|
5.0
|
50
|
99
|
131
|
181
|
- " -
|
|
6-277-18
|
3000
|
- " -
|
6.7
|
67
|
132
|
175
|
242
|
- " -
|
|
|
Фильтр смешанного действия с
внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277--19
|
2000
|
Катионит + анионит
|
5
|
50
|
68
|
94
|
144
|
Катионированная
|
|
|
То же с наружной регенерацией
ионитов, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-20
|
2000
|
Катионит + анионит
|
3.8
|
38
|
48
|
71
|
109
|
Катионированная
|
|
6-277-21
|
2600
|
- " -
|
6.4
|
64
|
81
|
125
|
189
|
- " -
|
|
6-277-22
|
3400
|
- " -
|
11
|
110
|
142
|
209
|
319
|
- " -
|
|
|
Фильтр-регенератор для фисд с наружной
регенерацией, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-23
|
1600
|
Катионит + анионит
|
3.8
|
38
|
41
|
54
|
92
|
Катионированная
|
|
6-277-24
|
2000
|
- " -
|
6.4
|
64
|
82
|
110
|
174
|
- " -
|
|
6-277-25
|
2600
|
- " -
|
11
|
110
|
135
|
180
|
290
|
- " -
|
|
|
Фильтр сорбционный угольный,
диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-28
|
2000
|
Активированный
уголь
|
7.8
|
78
|
19
|
-
|
97
|
Осветленная
|
|
6-277-29
|
2600
|
- " -
|
13.2
|
132
|
31
|
-
|
163
|
- " -
|
|
6-277-30
|
3000
|
- " -
|
17.8
|
178
|
42
|
-
|
220
|
- " -
|
|
6-277-31
|
3400
|
- " -
|
22.8
|
228
|
55
|
-
|
283
|
- " -
|
|
|
Солерастворитель, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-280-1
|
400
|
Антрацит
|
0.06
|
1
|
8
|
-
|
9
|
Техническая
|
|
6-280-2
|
700
|
Кварцевый песок
|
0.22
|
2
|
16
|
-
|
18
|
- " -
|
|
6-280-3
|
1000
|
- " -
|
0.4
|
4
|
35
|
-
|
36
|
- " -
|
Таблица 9
Расход ортофосфорной кислоты на промывку маслопроводов агрегатов
паротурбинных и газотурбинных
на 1 компл.
|
Номер расценки
|
Ортофосфорная
кислота, т
|
Номер расценки
|
Ортофосфорная
кислота, т
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
6-341-1х
|
2.2
|
6-343-3x
|
1.8
|
|
6-341-2х
|
4.6
|
6-343-4х
|
1.9
|
|
6-341-3х
|
8
|
6-344-1х
|
0.1
|
|
6-341-4х
|
15
|
6-344-2х
|
0.1
|
|
6-342-1х
|
1.9
|
6-344-3х
|
0.1
|
|
6-342-2х
|
3.8
|
6-344-4х
|
0.1
|
|
6-342-3х
|
3.9
|
6-344-5х
|
1.5
|
|
6-342-4х
|
6
|
6-345-1х
|
0.1
|
|
6-343-1х
|
0.3
|
6-345-2х
|
0.3
|
|
6-343-2х
|
0.6
|
6-346-1х
|
1.8
|
Таблица 10
Расход материальных ресурсов на индивидуальное испытание вхолостую и под нагрузкой агрегатов паротурбинных и
газотурбинных
на 1 компл.
|
Номер
|
|
Вода, т
|
Конденсат,
|
Электроэнергия,
|
Природный
|
|
Расценки
|
Пар, Гдж (Гкал)
|
Техническая
|
Химически очищенная
|
т
|
Квт/ч
|
газ, м3
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
6-341-1х
|
61300 (14636)
|
2920
|
1720
|
1220
|
587400
|
-
|
|
6-341-2х
|
85900 (20515)
|
3060
|
2320
|
3150
|
954525
|
-
|
|
6-341-3x
|
148000 (35296)
|
5000
|
3500
|
5250
|
1492975
|
-
|
|
6-341-4зx
|
280000 (66910)
|
5730
|
4840
|
5050
|
2594350
|
-
|
|
6-342-1x
|
45000 (10755)
|
1800
|
700
|
460
|
388485
|
-
|
|
6-342-2x
|
70100 (16733)
|
4600
|
3000
|
2500
|
608760
|
-
|
|
6-342-3x
|
61100 (14593)
|
4800
|
3200
|
2700
|
536670
|
-
|
|
6-342-4х
|
96600 (23080)
|
7680
|
5700
|
4940
|
863478
|
-
|
|
6-343-1x
|
8030 (1919)
|
400
|
150
|
100
|
64481
|
-
|
|
6-343-2x
|
13200 (3163)
|
490
|
180
|
90
|
100926
|
-
|
|
6-343-3x
|
39000 (9313)
|
1240
|
440
|
330
|
338823
|
-
|
|
6-343-4x
|
63500 (15168)
|
1500
|
500
|
400
|
608760
|
-
|
|
6-344-1x
|
4630 (1105)
|
70
|
32
|
-
|
30353
|
-
|
|
6-344-2x
|
3840 (918)
|
100
|
48
|
-
|
23986
|
-
|
|
6-344-3x
|
5170 (1235)
|
130
|
69
|
-
|
32271
|
-
|
|
6-344-4х
|
14300 (3427)
|
490
|
180
|
-
|
109337
|
-
|
|
6-344-5x
|
56500 (13483)
|
1265
|
460
|
345
|
473480
|
-
|
|
6-345-1x
|
4990 (1193)
|
130
|
69
|
-
|
31181
|
-
|
|
б-345-2х
|
7720 (1845)
|
400
|
150
|
100
|
45791
|
-
|
|
б-346-1х
|
9290 (2218)
|
52500
|
-
|
-
|
1065542
|
6531000
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Стоимость шефмонтажа
Таблица 1
Паровые стационарные котлы
на 1 т
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования
|
Стоимость
шефмонтажа, руб.
|
Продолжительность
работы шефмонтажного персонала, дни
|
Количество
шефмонтажного персонала
|
|
|
|
Ведущий инженер
|
Инженер 1 категории
|
Инженер 2 категории
|
Инженер 3 категории
|
на комплект, чел.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Котлы давлением до 3.9 МПа (40
ата), паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
1.
35-75
|
9.8
|
-
|
0.42
|
-
|
-
|
1
|
|
2.
160
|
11.2
|
-
|
0.26
|
-
|
0.26
|
2
|
|
Котлы давлением 9.8 МПа (100
ата), паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
3.
160
|
11.2
|
-
|
0.26
|
-
|
0.26
|
2
|
|
4.
220
|
9.45
|
-
|
0.22
|
-
|
0.22
|
2
|
|
Котлы давлением 13,8 МПа (140
ата), паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
5.
210
|
9.45
|
-
|
0.22
|
-
|
0.22
|
2
|
|
6.
320
|
9.65
|
-
|
0.15
|
0.15
|
0.15
|
3
|
|
7.
400-420
|
10.3
|
-
|
0.16
|
0.16
|
0.16
|
3
|
|
8.
500
|
10.6
|
0.12
|
0.12
|
0.12
|
0.12
|
4
|
|
9.
670
|
11.7
|
0.09
|
0.09
|
0.18
|
0.18
|
6
|
|
Котлы давлением 25 МПа (255
ата), работающие на газомазутном топливе, паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
10.
1000
|
11.7
|
0.09
|
0.09
|
0.18
|
0.18
|
6
|
|
11.
2650
|
12.7
|
0.05
|
0.10
|
0.20
|
0.25
|
12
|
|
Котлы давлением 25 МПа (255
ата), работающие на пылеугольном топливе, паропроизводительность, т/ч:
|
|
|
|
|
|
|
|
12.
1000
|
13.4
|
0.09
|
0.09
|
0.18
|
0.27
|
7
|
|
13.
1650
|
14.9
|
0.07
|
0.14
|
0.21
|
0.28
|
10
|
|
14.
2650
|
16.1
|
0.08
|
0.14
|
0.24
|
0.30
|
13
|
Таблица 2
Водогрейные котлы
на 1 т
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования
|
Стоимость
шефмонтажа, руб.
|
Продолжительность
работы шефмонтажного персонала, дни
|
Количество
шемфонтажного персонала
|
|
|
|
Ведущий инженер
|
Инженер 1 категории
|
Инженер 2 категории
|
Инженер 3 категории
|
на комплект, чел.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Котлы, теплопроизводительность,
Мвт (Гкал/ч):
|
|
|
|
|
|
|
|
1.
11,63-58.2 (10-50)
|
11.1
|
-
|
0.47
|
-
|
-
|
1
|
|
2.
116,3 (100)
|
11.3
|
-
|
0.26
|
-
|
0.26
|
2
|
|
3.
209 (180)
|
13.3
|
-
|
0.31
|
-
|
0.31
|
2
|
Таблица 3
Углеразмольные мельницы
на 1 т
|
№ расценки
|
Стоимость шефмонтажа,
руб.
|
Продолжительность
работы шефмонтажного персонала, дни
|
Количество
шефмонтажного
|
|
|
|
Ведущий инженер
|
Инженер 1 категории
|
Инженер 2 категории
|
Инженер 3 категории
|
персонала на
комплект, чел.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
6-261-2
|
24.9
|
0.53
|
-
|
0.53
|
-
|
2
|
|
6-261-3
|
21.1
|
0.46
|
-
|
0.46
|
-
|
2
|
|
6-261-7м
|
26.8
|
0.57
|
-
|
0.57
|
-
|
2
|
|
6-261-8м
|
17.1
|
0.36
|
-
|
0.36
|
-
|
2
|
|
6-261-9м
|
25.6
|
0.36
|
0.36
|
0.36
|
-
|
3
|
|
6-261-11м
|
34.5
|
0.71
|
-
|
0.71
|
-
|
2
|
|
6-261-12м
|
31.5
|
0.66
|
-
|
0.66
|
-
|
2
|
|
6-261-13м
|
21.2
|
0.45
|
-
|
0.45
|
-
|
2
|
|
6-261-14м
|
45.4
|
0.66
|
0.66
|
0.66
|
-
|
3
|
|
6-261-15м
|
45.4
|
0.96
|
-
|
0.96
|
-
|
2
|
|
6-261-16м
|
34.3
|
0.74
|
-
|
0.74
|
-
|
2
|
|
6-261-17м
|
28.6
|
0.62
|
-
|
0.62
|
-
|
2
|
Таблица 4
Агрегаты паротурбинные и газотурбинные
на 1 т
|
№ расценки
|
Стоимость
шефмонтажа, руб.
|
Продолжительность
работы шефмонтажного персонала, дни
|
Количество
шефмонтажного
|
|
|
|
Руководитель
бригады
|
Ведущий инженер
|
Инженер 1 категории
|
Инженер 2 категории
|
персонала на
комплект, чел.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
6-341-1м
|
44.4
|
-
|
0.49
|
0.49
|
0.98
|
4
|
|
6-341-2м
|
54.3
|
0.48
|
-
|
0.96
|
0.96
|
5
|
|
6-341-3м
|
45.4
|
0.4
|
-
|
0.8
|
0.8
|
5
|
|
6-341-4м
|
55.6
|
0.41
|
-
|
0.82
|
1.23
|
6
|
|
6-342-1м
|
37.5
|
-
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
3
|
|
6-342-2м
|
34.7
|
-
|
0.39
|
0.39
|
0.78
|
4
|
|
6-342-3м
|
51.6
|
-
|
0.57
|
0.57
|
1.14
|
4
|
|
6-342-4м
|
36.6
|
0.32
|
-
|
0.64
|
0.64
|
5
|
|
6-343-1м
|
87.9
|
-
|
-
|
1.97
|
1.97
|
2
|
|
6-343-2м
|
38.5
|
-
|
-
|
0.86
|
0.86
|
2
|
|
6-343-3м
|
55.6
|
-
|
0.81
|
0.81
|
0.81
|
3
|
|
6-343-4м
|
36.2
|
-
|
0.53
|
0.53
|
0.53
|
3
|
|
6-344-1м
|
274
|
-
|
-
|
6.14
|
6.14
|
2
|
|
6-344-2м
|
240
|
-
|
-
|
5.37
|
5.37
|
2
|
|
6-344-3м
|
253
|
-
|
-
|
5.66
|
5.66
|
2
|
|
6-344-4м
|
167
|
-
|
-
|
3.75
|
3.75
|
2
|
|
6-344-5м
|
87
|
-
|
1.27
|
1.27
|
1.27
|
3
|
|
6-345-1м
|
166
|
-
|
-
|
3.71
|
3.71
|
2
|
|
6-345-2м
|
118
|
-
|
-
|
2.65
|
2.65
|
2
|
|
6-346-1м
|
54.3
|
-
|
0.79
|
0.79
|
0.79
|
3
|
|
6-362-1
|
39.1
|
-
|
0.56
|
0.56
|
0.56
|
3
|
|
6-362-2
|
34.9
|
-
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
3
|
|
6-363-1
|
34.3
|
-
|
0.38
|
0.38
|
0.76
|
4
|
|
6-363-2
|
30.7
|
0.34
|
-
|
0.34
|
0.68
|
4
|
|
6-364-1
|
51.3
|
-
|
0.57
|
0.57
|
1.14
|
4
|
|
6-364-2
|
36
|
-
|
0.4
|
0.4
|
0.8
|
4
|
|
6-364-3
|
33.1
|
0.36
|
-
|
0.36
|
0.72
|
4
|
|
6-364-4
|
50.4
|
0.44
|
-
|
0.88
|
0.88
|
5
|
|
6-364-5
|
44.3
|
0.39
|
-
|
0.78
|
0.78
|
5
|
Таблица 5
Турбинное вспомогательное оборудование
на 1 компл.
|
№ расценки
|
Стоимость
шефмонтажа, руб.
|
Продолжительность
работы шефмонтажного персонала, дни
|
Количество
шефмонтажного
|
|
|
|
Ведущий инженер
|
Инженер 1 категории
|
Инженер 2 категории
|
персонала на
комплект, чел.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
6-366-10
|
723
|
-
|
15
|
15
|
2
|
|
6-366-11
|
944
|
-
|
20
|
20
|
2
|
|
6-366-12
|
1342
|
-
|
29
|
29
|
2
|
|
6-366-18
|
2144
|
46
|
-
|
46
|
2
|
|
6-366-19
|
2869
|
62
|
-
|
62
|
2
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
расход фильтрующих материалов для аппаратуры
химводоочистки
на 1
компл.
|
|
|
|
|
Масса, т
|
|
Номер расценки
|
Наименование и
техническая характеристика оборудования
|
Высота слоя, м
|
Обьем, м3
|
Антрацит
|
Кварцевый песок
|
Сульфо-уголь
|
Активированный
уголь
|
Анионит
|
Катионит
|
Кольца Ришига
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
|
Фильтр осветлительный
вертикальный:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однокамерный, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-1
|
1000
|
1
|
0.8
|
0.7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
6-277-2
|
1400
|
1
|
1.6
|
1.3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-3
|
2000
|
1
|
4.3
|
3.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-4
|
2600
|
1
|
7.9
|
5.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- ,
|
|
6-277-5
|
3000
|
1
|
11
|
7.6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-5
|
3400
|
1
|
14.7
|
11.7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-1
|
1000
|
1
|
0.8
|
-
|
1.3
|
-
|
|
-
|
-
|
|
|
6-277-2
|
1400
|
1
|
1.6
|
-
|
2.6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-3
|
2000
|
1
|
4.3
|
-
|
6.9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-4
|
2600
|
1
|
7.9
|
-
|
10.3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-5
|
3000
|
1
|
11
|
-
|
15.3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-5
|
3400
|
1
|
14.7
|
-
|
23.3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Двухкамерный, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-6
|
3400
|
0.9х2
|
23.8
|
19.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-6
|
3400
|
0.9х2
|
23.8
|
-
|
38.2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Трехкамерный, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-7
|
3400
|
0.9х3
|
33.8
|
27.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-7
|
3400
|
0.9х3
|
33.8
|
-
|
54.2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Фильтр ионитный
параллельно-точный первой ступени, диаметр,
мм:
|
|
|
|
|
|
|
-
|
|
-.
|
|
6-277-8
|
700
|
2
|
0.77
|
-
|
-
|
0.54
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-9
|
1000
|
2
|
1.6
|
-
|
-
|
1.12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-10
|
1400
|
2
|
3.42
|
-
|
-
|
2.42
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-11
|
2000
|
2.5
|
7.85
|
-
|
-
|
5.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-12
|
2600
|
2.5
|
13.25
|
-
|
-
|
9.3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-13
|
3000
|
2.5
|
17.75
|
-
|
-
|
12.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-14
|
3400
|
2.5
|
22.75
|
-
|
-
|
15.9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-8
|
700
|
2
|
0.77
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.44
|
-
|
|
6-277-9
|
1000
|
2
|
1.6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.84
|
-
|
|
6-277-10
|
1400
|
2
|
3.42
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.81
|
-
|
|
6-277-11
|
2000
|
1.9
|
5.95
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4.2
|
-
|
|
6-277-12
|
2600
|
1.9
|
10.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7.2
|
-
|
|
6-277-13
|
3000
|
1.9
|
13.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9.6
|
-
|
|
6-277-14
|
3400
|
1.9
|
17.3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
12.2
|
-
|
|
6-277-11
|
2000
|
1.6
|
5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3.7
|
-
|
-
|
|
6-277-12
|
2600
|
1.6
|
8.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6.3
|
-
|
-
|
|
6-277-13
|
3000
|
1.6
|
11.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
8.45
|
-
|
-
|
|
6-277-14
|
3400
|
1.6
|
14.6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10.8
|
-
|
-
|
|
|
То же второй ступени, диаметр,
мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-15
|
1000
|
1.5
|
1.2
|
|
-
|
0,84
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-16
|
1400
|
1.5
|
2.66
|
-
|
-
|
1.62
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-17
|
2000
|
1.5
|
4.7
|
-
|
-
|
5.6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-18
|
2600
|
1.5
|
7.95
|
-
|
-
|
3.3
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-18
|
3000
|
1.5
|
10.6
|
-
|
-
|
7.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-15
|
1000
|
1.1
|
1.2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.59
|
-
|
|
6-277-16
|
1400
|
1.1
|
2.66
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.3
|
-
|
|
6-277-17
|
2000
|
1.1
|
3.45
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2.45
|
-
|
|
6-277-18
|
2600
|
1.1
|
5.8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4.1
|
-
|
|
6-277-18
|
3000
|
1.1
|
7.8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5.55
|
-
|
|
6-277-17
|
2000
|
0.95
|
2.95
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2.2
|
-
|
-
|
|
6-277-18
|
2600
|
0.95
|
5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3.8
|
-
|
-
|
|
6-277-18
|
3000
|
0.95
|
6.7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
5
|
-
|
-
|
|
|
Фильтр смешанного действия с
внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-19
|
2000
|
1.73
|
5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.85
|
1.78
|
-
|
|
|
То же с наружной регенерацией
ионитов, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-20
|
2000
|
1.2
|
3.8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.4
|
1.35
|
-
|
|
6-277-21
|
2600
|
1.2
|
6.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2.35
|
2.25
|
-
|
|
6-277-22
|
3400
|
1.2
|
11
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4.1
|
3.9
|
-
|
|
|
Фильтр-регенератор для фисд с
наружной регенерацией, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-23
|
1600
|
1.5
|
3.8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1.4
|
1.35
|
-
|
|
6-277-24
|
2000
|
2.1
|
6.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2.35
|
2.25
|
-
|
|
6-277-25
|
2600
|
2
|
11
|
-
|
-
|
-
|
-
|
4.1
|
3.9
|
-
|
|
|
Фильтр сорбционный угольный,
диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-277-28
|
2000
|
2.5
|
7.8
|
-
|
-
|
-
|
1.7
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-29
|
2600
|
2.5
|
13.2
|
-
|
-
|
-
|
2.9
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-30
|
3000
|
2.5
|
17.8
|
-
|
-
|
-
|
3.9
|
-
|
-
|
-
|
|
6-277-31
|
3400
|
2.5
|
22.8
|
-
|
-
|
-
|
5
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Солерастворитель, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-280-1
|
400
|
0.46
|
0.06
|
0.05
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-280-2
|
700
|
0.36
|
0.22
|
-
|
0.36
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
6-280-3
|
1000
|
0.3
|
0.4
|
-
|
0.64
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
Декарбонизатор, диаметр, мм:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6-282-1
|
1800
|
2.5
|
6.36
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3.38
|
|
6-282-2
|
2400
|
3
|
13.56
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7.21
|
|
6-282-3
|
3400
|
3
|
27.22
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14.48
|
Примечания. 1. Для получения 1 т антрацита нужных фракций обрабатывается 2,8 т нормального антрацита.
2. Вид фильтрующего материала для
аппаратуры химводоочистки принимается согласно технологии, предусмотренной
проектом
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Расход материальных ресурсов для заполнения систем агрегатов паротурбинных
и газотурбинных
на 1 комплект
|
№ расценки
|
Масло, т
|
Иввиоль, т
|
Силикагель, т
|
Водород, кг
|
Углекислота, кг
|
Ингибированная
вода, т
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
6-341-1х
|
30.2
|
-
|
1.2
|
22
|
490
|
-
|
|
6-341-2х
|
67.7
|
6
|
1.2
|
32
|
710
|
-
|
|
6-341-3х
|
77.8
|
-
|
1.3
|
36
|
800
|
-
|
|
6-341-4х
|
83.5
|
-
|
1.4
|
38.4
|
845
|
-
|
|
6-342-1х
|
35.5
|
-
|
1
|
19
|
420
|
-
|
|
6-342-2х
|
64.8
|
-
|
1.1
|
25
|
550
|
-
|
|
6-342-3х
|
43.2
|
-
|
1.1
|
25.5
|
561
|
-
|
|
6-342-4х
|
63.4
|
-
|
1.2
|
32
|
710
|
40
|
|
6-343-1х
|
3.2
|
-
|
0.6
|
-
|
-
|
-
|
|
6-343-2х
|
9.6
|
-
|
0.6
|
9
|
200
|
-
|
|
6-343-3х
|
15.1
|
-
|
0.87
|
18.3
|
405
|
-
|
|
6-343-4х
|
30.7
|
-
|
1
|
19
|
420
|
-
|
|
6-344-1х
|
1.1
|
-
|
0.1
|
-
|
-
|
-
|
|
6-344-2х
|
1.1
|
-
|
0.1
|
-
|
-
|
-
|
|
6-344-3х
|
1.6
|
-
|
0.1
|
-
|
-
|
-
|
|
6-344-4х
|
3.2
|
-
|
0.6
|
-
|
-
|
-
|
|
6-344-5х
|
26.9
|
-
|
1
|
19
|
420
|
-
|
|
6-345-1х
|
1.6
|
-
|
0.1
|
-
|
-
|
-
|
|
6-345-2х
|
3.2
|
-
|
0.6
|
-
|
-
|
-
|
|
6-346-1х
|
50
|
-
|
1
|
19
|
420
|
-
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Примерная привязка типов или марок оборудования к расценкам сборника
|
Марка или тип
оборудования
|
№ расценки
|
|
1
|
2
|
|
Котлы паровые
|
|
|
Е-1-0,9Р-1 (Е-1-9-1Р),
Е-1-0,9Р-2 (Е-1-9-2Р)
|
6-52-1
|
|
Е-1-0,9М (Е-1-9-1М), Е-1-0,9М
(Е-1-9-2М)
|
|
|
Е-1-0,9Г (Е-1-9Г-1), Е-1-0.9Г
(Е-1-9Г-2)
|
|
|
Е-1-0,9Г (Е-1-9Г-1К), Е-1-0,9Г (Е-1-9Г-3);
|
|
|
Е-2,5-0,9ГМ
|
|
|
Е-2,5-1,4 (ДКВР-2,5-13); Е-2,5-1,4ГМ
|
с 6-1-1 по
6-1-14
|
|
(ДКВР-2,5-13)
|
|
|
Е-4-1,4 (ДКВР-4-13); Е-4-1,4ГМ
(ДКВР-4-13)
|
с 6-2-1 по
6-2-7
|
|
Е-6,5-1,4 (ДКВР-6,5-13); Е6,5-1.4ГМ
|
с 6-3-1 по
6-3-10
|
|
(ДКВР-6,5-13)
|
|
|
Е-6,5-1,4-225ГМ (ДКВР-6,5-13-225); Е-10-1,4
|
с 6-4-1 по
6-4-31
|
|
(ДКВР-10-13); Е-10-1,4ГМ
(ДКВР-10-13)
|
с 6-5-1 по
6-5-24
|
|
Е-10-1.4-225ГМ
|
|
|
(ДКВР-10-13-225); Е-10-2,4ГМ
(ДКВР-10-23);
|
с 6-6-1 по
6-6-19
|
|
Е-10-2.4-370ГМ (ДКВР-10-23-370); Е-10-3.9Р
|
с 6-7-1 по
6-7-15
|
|
(ДКВР-10-39); Е-10-3,9-440
|
с 6-8-1 по
6-8-10
|
|
(ДКВР-10-39-440);
|
|
|
Е-10-3,9-440ГМ
(ДКВР-10-39-440ГМ);
|
с 6-9-1 по-б-9-5,
|
|
|
с 6-9-7 по
6-9-15,
|
|
|
с 6-9-17 по
6-9-23
|
|
Е-10-3,9ГМ (ДКВР-10-39ГМ);
Е-2,5-1,4Р
|
с 6-10-10 по
6-10-14
|
|
(КЕ-2,5-14С)
|
|
|
Е-4-1,4Р (КЕ-4-14С); Е-6,5-1,4Р
|
с 6-11-1 по
6-11-42
|
|
(КЕ-6,5-14С);
|
|
|
Е-6,5-1,4-225Р
(КЕ-6,5-14-225С); Е-10-1,4Р
|
|
|
(КЕ-10-14С); Е-1Р-1,4-225Р
(КЕ-10-14-225С);
|
|
|
Е-25-1.4Р (КЕ-25-14С);
Е-25-1,4-225Р
|
с 6-12-1 по
6-12-8
|
|
(КЕ-25-14-225С); Е-10-2,4Р
(КЕ-10-24С);
|
с 6-12-10 по 6-12-17м
|
|
Е-10-2,4-250Р (КЕ-10-24-250С); Е-25-2,4Р
|
с 6-13-1 по
6-13-7
|
|
(КЕ-25-24С);
|
|
|
Е-25-2,4-250Р (КЕ-25-24-250С); Е-4-1,4ГМ
|
с 6-13-9 по
6-13-21
|
|
(ДЕ-4-14ГМ); Е-6,5-1,4ГМ (ДЕ-6,5-14ГМ);
|
с 6-14-1м по
6-14-3м
|
|
Е-10-1,4ГМ (ДЕ-10-14ГМ);
Е-16-1,4ГМ
|
с 6-14-5м по
6-14-13м
|
|
(ДЕ-16-14ГМ);
|
|
|
Е-16-1,4-225ГМ
(ДЕ-16-14-225ГМ); Е-25-1,4ГМ
|
с 6-15-1 по 6-15-11м
|
|
(ДЕ-25-14ГМ); Е-25-1,4-225ГМ
|
с 6-15-13м по
6-15-20м
|
|
(ДЕ-25-14-225ГМ);
|
|
|
Е-10-2,4ГМ (ДЕ-10-24ГМ);
Е-16-2,4ГМ
|
|
|
(ДЕ-16-24ГМ);
|
|
|
Е-16-2,4-250ГМ (ДЕ-16-24-250ГМ);
|
|
|
Е-25-2,4-250ГМ
|
|
|
(ДЕ-25-24-250ГМ);
Е-25-2,4-380ГМ
|
|
|
(ДЕ-25-24-380ГМ);
|
|
|
Е-50-1,4-250КБДТ (К-50-40/14);
|
|
|
Е-50-1,4-250ГМ (ГМ50-14-250);
|
|
|
Е-35-3,9-440ГМ (БГМ-35М);
|
|
|
Е-35-3,9-440КТ (К-35-40);
|
|
|
Е-50-3,9-440ГМ (БМ-35РФ);
|
|
|
Е-50-3,9-440ГМ (ГМ-50-1);
|
|
|
Е-50-3,9-440КБДТ (К-50-40-1);
|
|
|
Е-75-3,9-440ГМ (БКЗ-75-39ГМА);
|
|
|
Е-75-3,9-440КБДТ (БКЗ-75-39ФБ);
|
|
|
Е-160-1,4(2,4)-250КТ
(ТПЕ-185/А, ТПЕ-185/АСЗ);
|
|
|
Е-160-1,4(2,4)-300КТ (ТПЕ-185,
ТПЕ-185/С3);
|
|
|
Е-160-1,4(2,4)-250БТ (ТПЕ-186,
ТПЕ-186/С3);
|
|
|
Е-160-1,4(2,4)-250ГМ
(ТГМЕ-187/Б, ТГМЕ-187/БС3);
|
|
|
Е-160-1,4(2,4)-300ГМ
(ТГМЕ-187/Г, ТГМЕ-187/ГС3);
|
|
|
Е-210-13,8-560 (БКЗ-210-140-9);
|
|
|
Е-220-9,8-540КТ (БКЗ-220-100-9);
|
|
|
Е-210-13,8-560 (БКЗ-210-140-9);
|
|
|
Е-320-13,8-560ГМ
(БКЗ-320-140ГМ8);
|
|
|
Е-320-13,8-560КТ (БКЗ-320-140-6);
|
|
|
Е-420-13,8-560ГМН
(БКЗ-420-140НГМ-4);
|
|
|
Е-420-13,8-560КТ (БКЗ-420-140-5);
|
|
|
Е-420-13,8-560БТ, БЖ(КТ)
(БКЗ-420-140-7, БКЗ-420-140ПТ-2); Е-500-13,8-560ГМ
|
|
|
(ТГМЕ-464); Е-500-13,8-560КТ (ТПЕ-430);
|
|
|
Е-500-13,8-560БТ
(БКЗ-500-140-1);
|
|
|
ЕП-670-13,8-545ГМН (ТГМЕ-206);
|
|
|
ЕП-670-13,8-545КТ
|
|
|
(ТПЕ-214); Е-670-13,8-545КТ
(ТПЕ-215);
|
|
|
ЕП-670-13,8-545БТ
(БКЗ-670-140-2);
|
|
|
ПП-1000-25-545БТ (П-64-3);
|
|
|
ПП-1650-25-545/545КТ (П-57Р);
|
|
|
ПП-2650-25-545/542ГМ
(ТГМП-204ХЛ);
|
|
|
ПП-2650-25-545/542КТ (ТПП-804);
|
|
|
ПП-2650-25-545/5426Т (П-67);
|
|
|
ПП-1000-25 (ТГМП-344)
|
6-8-9, 6-9-6,
|
|
|
6-9-16, 6-11-14,
|
|
|
6-11-17, 6-11-20,
|
|
|
6-11-23, 6-11-31
|
|
|
6-11-33, 6-11-39,
|
|
|
6-12-9м, 6-13-8,
|
|
|
6-14-4м, 6-15-12м
|
|
Котлы водогрейные
|
|
|
КВ-ГМ-4,65-150 (КВГМ-4-150)
|
6-11-2,
|
|
|
с 6-64-1 по 6-64-3,
|
|
КВ-ГМ-7,56-150 (КВ-ГМ-6,5-150)
|
с 6-65-1 по
6-65-4,
|
|
КВ-ГМ-11,63-150 (КВ-ГМ-10-150)
|
с 6-66-1 по
6-66-4,
|
|
КВ-ГМ-23,26-150 (КВ-ГМ-20-150)
|
с 6-67-1 по
6-67-3,
|
|
КВ-ГМ-35-150 (КВ-ГМ-30-150)
|
с 6-68-1 по
6-68-3,
|
|
|
6-69-1,
|
|
КВ-ГМ-58,2-150 (КВ-ГМ-50-150)
|
с 6-70-1 по
6-70-6,
|
|
КВ-ГМ-209-150-2 (КВ-ГМ-180-150-2)
|
с 6-71-1 по
6-71-3,
|
|
КВ-Р-11,63-150-1 (КВ-ТС-10-150П)
|
с 6-71-5 по
6-71-7,
|
|
КВ-Р-23,26-150-1 (КВ-ТС-20-150-П)
|
с 6-72-1 по
6-72-3,
|
|
|
6-72-5,
|
|
КВ-Т-11,63-150-6 (КВ-ТК-100-150-6)
|
с 6-73-1 по
6-73-4,
|
|
|
6-73-6
|
|
КВ-ГМ-116,3-150М (КВ-ГМ-100-150М)
|
6-64-2, 6-70-3,
|
|
|
6-70-4,
|
|
|
6-71-4, 6-72-4,
|
|
|
6-73-5
|
|
|
