| |
Изменение № 1 ГОСТ 2517-85 Нефть и
нефтепродукты. Методы отбора проб
Принято
и введено в действие Постановлением Госстандарта России от 19.08.98 № 330
Дата введения 1999-01-01
Пункт 1.5. Второй абзац изложить в новой редакции:
«пробозаборное устройство
(черт. 14, 15, 15а, 15б)»;
дополнить абзацем:
«Параметры пробозаборных
трубок щелевого типа приведены в приложении 2».
Пункт 2.13.1.1 дополнить
словами: «Пробозаборные трубки монтируют на корпусе диспергатора (черт. 19).
Параметры диспергатора приведены в приложении 3».
Пункт 2.13.8 изложить в
новой редакции:
«2.13.1.8 При неоднородном
потоке жидкости устанавливают вертикально по диаметру трубопровода
пробозаборное устройство щелевого типа с одним или пятью отверстиями (см. черт.
15а, 15б), ориентированными навстречу потоку.
Допускается устанавливать
пробозаборное устройство в виде пробозаборных трубок с загнутыми концами,
направленными навстречу потоку:
одна - при диаметре до 100
мм;
три - при диаметре от 100 до
400 мм;
пять - при диаметре свыше
400 мм».
Раздел 2 дополнить пунктом –
2.13.17:
«2.13.1.17. Пробозаборное
устройство щелевого типа состоит из стабилизатора (черт. 20) и пробозаборной
трубки. Конструкция устройства с одним отверстием приведена на черт. 15а, с
пятью отверстиями - на черт. 15б. Параметры стабилизатора рассчитывают согласно
алгоритму (приложение 4)».
Пункт 2.13.4.1 изложить в
новой редакции:
«2.13.4.1. Пробу нефти или
нефтепродукта отбирают пробозаборным устройством щелевого типа или в виде
пробозаборных трубок с загнутыми концами в соответствии с п. 2.13.1.8.
Пробозаборное устройство обоих типов должно обеспечить расход нефти,
необходимый для работы анализатора качества».
Приложение дополнить номером
- 1;
дополнить чертежами – 15а,
15б, 19, 20;
чертеж 18 заменить новым.
Пробозаборное устройство
щелевого типа с одним отверстием
1 - отверстие;
2 - трубка; 3 - стабилизатор; 4 - крышка; 5 -
штуцер; 6 - трубопровод; 7 - монтажный патрубок
Черт. 15а
Примечание. Параметры b1 и h1 определяют
по табл. 1 приложения 2.
Пробозаборное устройство
щелевого типа с пятью отверстиями
11
- 15 - отверстия; 2 - трубка; 3 - стабилизатор;
4 - крышка; 5 - штуцер; 6 - трубопровод; 7 - монтажный
патрубок
Черт. 15б
Примечание. Параметры b1 и h1 определяют
по табл. 2 приложения 2.
Схема отбора проб из
трубопровода
1
- трубопровод; 2 - пробозаборное устройство; 3, 8 - пробозаборники;
4 - кран для ручного отбора проб; 5 - насос; 6 - регуляторы;
7 - запорное устройство; 9 - обратный клапан; 10 - диспергаторы
Черт. 18
Диспергатор
1
- корпус; 2 - фланец; 3 - кавитирующая втулка; 4 и 5
- соответственно канавки и выступы; 6 - пробозаборная трубка
Черт. 19
Примечание. Параметры диспергатора указаны в приложении 3
Стабилизатор
Черт. 20
Примечание. Параметры xk и yk стабилизатора
определяются по алгоритму, приведенному в приложении 4
Стандарт дополнить
приложениями - 2-4:
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Обязательное
ПАРАМЕТРЫ ПРОБОЗАБОРНЫХ
ТРУБОК ЩЕЛЕВОГО ТИПА
Таблица
1 - Пробозаборная
трубка с одним отверстием (черт. 15а)
Размеры
в миллиметрах
|
j
|
bj
|
hj при внутреннем
диаметре пробозаборной трубки D1
|
|
9, 10
|
12, 13
|
15, 16, 17, 18
|
21,22
|
23, 24, 25
|
28, 29, 30
|
30, 33, 34, 35
|
38, 40, 42
|
|
Условный диаметр Dy трубопровода
|
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
175
|
200
|
225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1200
|
1400
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
|
1
|
4,0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
2
|
4,0
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
3
|
1,3
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
|
4
|
2,0
|
5
|
6
|
8
|
9
|
11
|
13
|
15
|
18
|
20
|
22
|
25
|
29
|
34
|
38
|
47
|
56
|
66
|
75
|
84
|
93
|
112
|
131
|
|
5
|
2,5
|
7
|
9
|
12
|
14
|
17
|
21
|
25
|
30
|
35
|
39
|
43
|
51
|
60
|
67
|
83
|
101
|
118
|
135
|
152
|
169
|
203
|
237
|
|
6
|
3,4
|
10
|
13
|
18
|
21
|
26
|
33
|
40
|
49
|
56
|
63
|
70
|
84
|
97
|
110
|
138
|
167
|
196
|
224
|
253
|
282
|
339
|
397
|
|
7
|
2,6
|
15
|
20
|
29
|
35
|
44
|
56
|
68
|
84
|
96
|
108
|
120
|
145
|
169
|
191
|
241
|
291
|
342
|
392
|
442
|
493
|
594
|
694
|
|
8
|
1,9
|
21
|
29
|
41
|
51
|
64
|
82
|
100
|
124
|
142
|
160
|
178
|
214
|
250
|
283
|
358
|
433
|
508
|
583
|
659
|
734
|
884
|
1035
|
|
9
|
1,1
|
27
|
37
|
54
|
67
|
84
|
108
|
132
|
164
|
188
|
212
|
236
|
284
|
332
|
376
|
475
|
575
|
675
|
775
|
875
|
975
|
1175
|
1375
|
Примечания:
1.
Допускаемое отклонение ширины отверстия 1 от расчетной - не более 0,1 мм,
высоты:
0,2 мм - при
40 < Dy < 100;
0,4 мм - при
100 < Dy < 350;
0,8 мм - при
350 < Dy < 600;
1,5 мм - при
600 < Dy < 1400.
2. Допускается
зазор между нижней точкой пробоотбора и нижней образующей трубопровода не более
5 мм.
3. Участки
сопряжения верхних и нижних границ щелевого отверстия с боковыми границами
допускается выполнять по линии с радиусом кривизны 0,2 - 1,0 ширины участков
сопряжения указанных границ.
Таблица
2 -
Пробозаборная трубка с пятью отверстиями (черт. 15б)
Размеры
в миллиметрах
|
Отверстие № (черт.
15б)
|
j
|
b1
|
hj При внутреннем диаметре пробозаборной трубки D1
|
|
9, 10, 12, 13
|
15, 16, 17, 18
|
24, 25
|
30, 31, 32, 33
|
32, 33, 34
|
38, 40
|
|
Условный диаметр Dy трубопровода
|
|
100
|
125
|
150
|
175
|
200
|
225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1200
|
1400
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
20
|
21
|
22
|
|
Отверстие 11
|
1
|
4,0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
2
|
4,0
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
3
|
1,2
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
3,1
|
|
4
|
1,5
|
5
|
5
|
6
|
7
|
7
|
8
|
8
|
9
|
10
|
11
|
13
|
15
|
17
|
20
|
21
|
24
|
28
|
32
|
|
5
|
1,9
|
8
|
10
|
11
|
13
|
15
|
16
|
18
|
21
|
24
|
27
|
33
|
39
|
45
|
52
|
58
|
64
|
77
|
89
|
|
6
|
2,5
|
11
|
14
|
16
|
20
|
22
|
25
|
27
|
32
|
40
|
41
|
52
|
62
|
72
|
82
|
92
|
103
|
123
|
143
|
|
7
|
3,3
|
16
|
20
|
24
|
29
|
33
|
36
|
40
|
48
|
55
|
62
|
78
|
93
|
109
|
125
|
141
|
156
|
188
|
219
|
|
Отверстие 12
|
8
|
3,3
|
25
|
31
|
37
|
45
|
52
|
58
|
65
|
77
|
90
|
102
|
129
|
153
|
176
|
202
|
227
|
252
|
303
|
354
|
|
9
|
3,2
|
31
|
39
|
47
|
57
|
65
|
73
|
82
|
98
|
113
|
128
|
164
|
194
|
223
|
255
|
288
|
320
|
385
|
449
|
|
10
|
3,0
|
37
|
46
|
56
|
68
|
78
|
88
|
99
|
118
|
137
|
155
|
198
|
235
|
270
|
309
|
349
|
388
|
466
|
544
|
|
Отверстие 13
|
11
|
2,9
|
43
|
55
|
66
|
81
|
93
|
104
|
117
|
140
|
162
|
184
|
235
|
279
|
321
|
368
|
414
|
461
|
554
|
648
|
|
12
|
2,9
|
46
|
59
|
71
|
87
|
99
|
111
|
125
|
150
|
174
|
197
|
252
|
299
|
344
|
394
|
444
|
494
|
594
|
694
|
|
13
|
2,8
|
49
|
62
|
76
|
92
|
105
|
118
|
133
|
159
|
185
|
210
|
269
|
319
|
367
|
420
|
474
|
527
|
634
|
740
|
|
Отверстие 14
|
14
|
2,8
|
59
|
75
|
91
|
110
|
125
|
141
|
159
|
190
|
220
|
250
|
321
|
381
|
438
|
502
|
566
|
629
|
757
|
884
|
|
15
|
2,7
|
61
|
78
|
95
|
116
|
133
|
149
|
168
|
201
|
234
|
266
|
340
|
404
|
465
|
533
|
600
|
668
|
803
|
939
|
|
16
|
2,6
|
64
|
82
|
99
|
123
|
141
|
158
|
178
|
213
|
247
|
281
|
360
|
427
|
492
|
563
|
635
|
707
|
850
|
993
|
|
Отверстие 15
|
17
|
2,6
|
80
|
104
|
125
|
154
|
176
|
198
|
223
|
268
|
311
|
354
|
453
|
538
|
619
|
710
|
800
|
890
|
1071
|
1252
|
|
18
|
2,4
|
82
|
105
|
128
|
157
|
180
|
202
|
228
|
273
|
317
|
360
|
462
|
548
|
631
|
723
|
816
|
908
|
1092
|
1276
|
|
19
|
2,3
|
85
|
109
|
132
|
160
|
183
|
206
|
232
|
278
|
323
|
367
|
471
|
559
|
643
|
737
|
831
|
925
|
1113
|
1301
|
Примечания:
1.
Допускаемое отклонение ширины отверстия 11 - 15 от
расчетной - не более 0,1 мм, высоты:
0,2 мм - при
40 < Dу
< 100;
0,4 мм - при
100 < Dу
< 350;
0,8 мм - при
350 < Dу
< 600;
1,5 мм - при
600 < Dу < 1400.
2.
Допускается зазор между нижней точкой пробоотбора и нижней образующей
трубопровода не более 5 мм.
3. Участки
сопряжения верхних и нижних границ щелевых отверстий с боковыми границами
допускается выполнять по линии, с радиусом кривизны 0,2 - 1,0 ширины участков
сопряжения указанных границ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
3
Обязательное
Параметры диспергатора
(черт. 19)
Размеры в миллиметрах
|
d1
|
d2
|
(d3 - d2)
|
d4
|
d5
|
d6
|
D7
|
L
|
(L1
: L3)
|
L2
|
l1
|
l2
|
l3
|
l4
|
h
|
b
|
|
40
|
15-20
|
3-5
|
25-30
|
9
|
3
|
6
|
200-220
|
1,8-2
|
50
|
5
|
5
|
0-5
|
0-5
|
3
|
23
|
|
50
|
25-30
|
3-5
|
35-40
|
9
|
3
|
6
|
200-220
|
1,8-2
|
50
|
5
|
5
|
0-5
|
0-5
|
3
|
23
|
Примечания:
1.
Допускается:
b =
13 мм при условном давлении в обводной линии не более 1,6 МПа;
b =
17 мм при условном давлении в обводной линии не более 4,0 МПа.
2. При
диаметре обводной линии менее 40 мм для монтажа диспергатора на обводной линии
устанавливают переходы на диаметр равный d1.
ПРИЛОЖЕНИЕ
4
Обязательное
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ
СТАБИЛИЗАТОРА ЩЕЛЕВОГО ПРОБОЗАБОРНОГО УСТРОЙСТВА
Поверхность С
стабилизатора (черт. 20) выполняется по точкам, проекция которых на плоскость Оху
является параболой второй степени с параметрами хк и ук (k
= 1, . . .
, 11), мм, определяемыми по формулам:
- для трубопровода, условный
диаметр Dу которого равен или больше 350 мм:
 (1)
где D1 - внутренний диаметр
пробозаборной трубки, мм, индекс k изменяется от 1 до 11;
- для трубопровода, условный
диаметр Dy которого меньше 350 мм:
 (2)
Примечания:
1. Диаметр D1,
пробозаборной трубки выбирают в зависимости от диаметра Dу трубопровода
(приложение 2, табл. 1-2).
2. Высота
стабилизатора (совпадающая со значением ун) может
отличаться от расчетной не более чем на 3 мм.
3. Допуск на шероховатость Rа поверхности С стабилизатора: Ra < 0,1 мм.
Пример 1. Рассчитать параметры хк
и ук поверхности С стабилизатора при условном диаметре Dу трубопровода равным 700 мм,
внутреннем диаметре D1 пробозаборной трубки равным
32 мм.
Поскольку Dу > 350 мм, для определения
параметров хк и ук пользуемся формулами
(1). Результаты расчетов сводим в табл. 1.
Таблица
1
|
k
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
yk
|
0,0
|
12,2
|
24,4
|
36,6
|
48,8
|
61,0
|
73,2
|
85,4
|
97,6
|
109,8
|
122,0
|
|
xk
|
31,8
|
22,1
|
18,0
|
14,9
|
12,3
|
10,0
|
7,9
|
6,0
|
4,3
|
2,6
|
1,0
|
Пример 2. Рассчитать параметры хк
и ук поверхности С стабилизатора при условном
диаметре Dy трубопровода равным 250 мм,
внутреннем диаметре D1 пробозаборной трубки равным
17 мм.
Поскольку Dу < 350
мм, для определения параметров хк и ук пользуемся
формулами (2). Результаты расчетов сводим в табл. 2.
Таблица
2
|
k
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
|
yk
|
0,0
|
8,7
|
17,4
|
26,1
|
34,8
|
43,6
|
52,3
|
61,0
|
69,7
|
78,4
|
87,0
|
|
xk
|
16,8
|
11,8
|
9,7
|
8,1
|
6,8
|
5,6
|
4,6
|
3,6
|
2,7
|
1,8
|
1,0
|
(ИУС № 12 1998 г.)
|
|
