Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ Технические условия ГОСТ 25820-83 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР МОСКВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Дата введения 01.01.84 Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны, приготовляемые на цементном вяжущем и пористом крупном заполнителе, пористом или плотном мелком заполнителе и применяемые в промышленном, жилищно-гражданском, сельскохозяйственном, транспортном и других видах строительства. Стандарт устанавливает виды легких бетонов, технические требования к ним и бетонным смесям, а также к материалам для их приготовления и методы контроля их технических характеристик. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее -изделия и конструкции) из легких бетонов, а также при изготовлении изделий и конструкций и возведении сооружений. В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406. СОДЕРЖАНИЕ
1. ВИДЫ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ1.1. По назначению легкие бетоны подразделяются на: конструкционные, в том числе конструкционно-теплоизоляционные, к которым дополнительно предъявляются требования по теплопроводности; специальные (теплоизоляционные, жаростойкие по ГОСТ 20910, химически стойкие по ГОСТ 25246 и др.). 1.2. В зависимости от применяемого крупного пористого заполнителя устанавливают следующие виды легких бетонов: керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии); шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии); аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне); шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовых щебне и гравии); перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне); бетон на щебне из пористых горных пород; термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии); вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите); шлакобетон (бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на пористом топливном шлаке); бетон на аглопоритовом гравии; бетон на зольном гравии; азеритобетон (бетон на азеритовом гравии). Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных пористых заполнителях, на которые имеются стандарты или технические условия. Область применения бетонов дана в приложении 1. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.3. По структуре легкие бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 могут быть: плотные; поризованные; крупнопористые. 1.4. Наименования легких бетонов должны соответствовать ГОСТ 25192 с указанием вида крупного пористого заполнителя. При необходимости в наименование включается вид мелкого заполнителя, если он отличается от крупного, и структура. Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Легкие бетоны 2.1.1. Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям стандартов, технических условий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретных видов. 2.1.2. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406 и СНиП 2.03.01 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по прочности на сжатие. Для легких бетонов устанавливают следующие классы: В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В20; В22,5; В25; В30; В35; В2,5; В40 - для конструкционных бетонов; В0,35; В0,75; В1; В2 - для теплоизоляционных бетонов. Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками: М35; М50; М75; М100; М150; М200; М300; М350; М400; М450; М500 - для конструкционных бетонов; М5; М10; М15; М25 - для теплоизоляционных бетонов. Примечание. Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие приведено в приложении 6. (Введено дополнительно, Изм. № 1) 2.1.3. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой. 2.1.4. По средней плотности (объемной массе) устанавливают следующие марки легкого бетона: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000. Марки по средней плотности (объемной массе) легкого бетона устанавливаются в сухом состоянии. 2.1.5. Средняя плотность )объемная масса) легкого бетона должна соответствовать маркам по средней плотности, установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. 1. 2.1.6. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превышать требуемую, определяемую по ГОСТ 27005. Таблица 1
(Измененная редакция, Изм. 1). 2.1.7. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соответствии с действующими нормами проектирования устанавливают следующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водонепроницаемости: по морозостойкости - F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500; по водонепроницаемости - W2, W4, W6, W8, W10, W12 для конструкционных бетонов, кроме конструкционно-теплоизоляционных. 2.1.8. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии легких бетонов, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, а при отсутствии этих требований - в соответствии со СНиП II-3. 2.1.2 - 2.1.8 (Измененная редакция, Изм. № 1). Табл. 2 и примечания 1 и 2 (Исключены, Изм. № 1). 2.1.9. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стандартах или технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать другие показатели качества легких бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212. 2.2. Бетонные смеси 2.2.1. Смеси для изготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473. 2.2.2. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для бетонов плотной и поризованной структуры не должен превышать 3 %. Допускается в обоснованных случаях, предусмотренных в стандартах, технических условиях или проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, применять легкие бетоны плотной структуры, приготовленные без добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, с объемом межзерновых пустот не более 6 %. Для бетонов крупнопористой структуры объем межзерновых пустот не нормируется. 2.2.3. Объем вовлеченного в смесь воздуха, образующегося за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, не должен превышать, %: 12 - для бетонов на мелких заполнителях; 25 - для бетонов без мелких заполнителей. 2.2.4. жесткость или подвижность бетонных смесей должна отвечать требованиям, устанавливаемым в стандартах или технологических картах предприятия или в проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов. 2.3. Заполнители 2.3.1. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей необходимо применять заполнители, соответствующие требованиям ГОСТ 9757. 2.3.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям: ГОСТ 9759 - керамзитовые гравий и песок; ГОСТ 19345 - шунгизитовый гравий; ГОСТ 11991 - аглопоритовые щебень и песок; ГОСТ 22263 - пористые щебень и песок из горных пород; ГОСТ 9760 - пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза); ГОСТ 10832 - вспученные перлитовые щебень и песок; ГОСТ 12865 - вспученный вермикулит; ГОСТ 25592 - смесь золошлаковая тепловых электростанций. (Измененная редакция, Изм. № 1). Допускается применение других видов пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия. 2.3.3. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси, с размером зерен от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 мм и св. 20 до 40 мм. 2.3.4. Наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя должен быть не более 3/4 расстояния между арматурными стержнями, 1/3 толщины изделия и конструкции. 2.3.5. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соотношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности. При этом использование заполнителя фракции 20 - 40 мм для конструкционных бетонов не допускается. 2.3.6. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее 250 и не более 1200, в том числе, для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - не более 600, а для щебня и гравия из шлаковой пемзы - не более соответственно 700 и 800, а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности - не более 900. 2.3.5, 2.3.6 (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.3.7. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений 2 – 4. 2.3.8. Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. 3. Таблица 3
Примечание. Допускается применение пористых заполнителей с меньшей маркой по прочности при условии, что расход цемента не будет превышать значений, приведенных в СНиП 5.01.23. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.3.9. В качестве мелких заполнителей для приготовления легких бетонов используют: для теплоизоляционных бетонов - пористые пески; для конструкционно-теплоизоляционных бетонов - пористые пески, золы ТЭС, золошлаковые смеси; для конструкционных бетонов (кроме конструкционно-теплоизоляционных) - пористые или плотные пески. Примечание. Как исключение допускается применение плотного песка для конструкционно-теплоизоляционных бетонов в случаях, установленных в стандартах или технических условиях на конкретные виды изделий и конструкций при соответствующем технико-экономическом обосновании. 2.3.10. Зерновой состав пористых песков должен отвечать требованиям ГОСТ 9757. 2.3.11. Марка пористого песка по насыпной плотности в зависимости от назначения легкого бетона должна удовлетворять требованиям, указанным в табл. 4. Таблица 4
2.4. Вяжущие, добавки и вода 2.4.1. В качестве вяжущих материалов необходимо применять цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 15825 и ГОСТ 965. 2.4.2. В качестве добавок, вводимых для улучшения свойств легких бетонов, следует применять: для теплоизоляционных - регулирующие пористость (воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие), гидрофобизирующие и пластифицирующие; для конструкционных - регулирующие пористость, гидрофобизирующие, пластифицирующие, а также в случае необходимости - регулирующие сроки схватывания и твердения или ингибиторы коррозии. Перечень добавок приведен в приложении 5. 2.4.3. Вода для приготовления легких бетонов должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732. 2.5. Требования к технологии 2.5.1. Составы легких бетонов подбирают по ГОСТ 27006. Технологию приготовления бетона следует назначать в соответствии со СНиП 3.09.01 и (или) по соответствующим технологическим регламентам. 2.5.2. Составы и технологические режимы перемешивания, формования и твердения легких бетонов проверяют перед началом массового производства изделий и конструкций или возведения сооружений и далее при изменении применяемых материалов или технологических режимов. Составы легкого бетона с расходом цемента менее минимально допустимого по СНиП 5.01.23, кроме того, проверяют на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре. 2.5.1, 2.5.2 (Измененная редакция, Изм. № 1). 3. Методы контроля 3.1. Материалы для приготовления легких бетонов следует испытывать в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на конкретные материалы. 3.2. Технические характеристики бетонных смесей определяют: удобоукладываемость - по ГОСТ 10181.1 плотность (объемную массу) - по ГОСТ 10181.2; показатели пористости - по ГОСТ 10181.3. 3.3. Технические характеристики затвердевшего бетона определяют: прочность на сжатие и растяжение - по ГОСТ 10180, а контроль - по ГОСТ 18105; среднюю плотность (объемную массу) - по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623, а контроль - по ГОСТ 27005; влажность - по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718; водопоглощение - по ГОСТ 12730.3 и ГОСТ 7025; показатели пористости - по ГОСТ 12730.4; водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5; морозостойкость - по ГОСТ 7025 или ГОСТ 10060, или ГОСТ 26134; коэффициент теплопроизводимости – по ГОСТ 7076; истираемость - по ГОСТ 13087; призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452; усадку и ползучесть - по ГОСТ 24544; выносливость - по ГОСТ 24545; защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре - по СТ СЭВ 4421. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.4. Технические характеристики легких бетонов и бетонных смесей допускается контролировать другими методами, предусмотренными действующими государственными стандартами. ПРИЛОЖЕНИЕ 1
|
Вид бетона |
Изготовление легких бетонов |
||
Теплоизоляционных |
конструкционно-теплоизоляционных |
конструкционных, кроме конструкционно-теплоизоляционных |
|
Керамзитобетон |
+ |
+ |
+ |
Шунгизитобетон |
+ |
+ |
+ |
Аглопоритобетон |
- |
+ |
+ |
Шлакопемзобетон |
+ |
+ |
+ |
Перлитобетон |
+ |
+ |
+ |
Бетон на щебне из пористых горных пород |
+ |
+ |
+ |
Термолитобетон |
- |
+ |
+ |
Вермикулитобетон |
+ |
- |
- |
Шлакобетон |
- |
+ |
+ |
Бетон на аглопоритовом гравии |
- |
+ |
+ |
Бетон на зольном гравии |
+ |
+ |
+ |
Примечание. Знак «+» означает, что данный бетон рекомендуется, «+» - допускается, «-» - не рекомендуется. |
Класс бетона по прочности на сжатие |
Марка бетона по средней плотности |
Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка) |
||||
Песок, дробленный из гравия или золы ТЭС |
Песок пористый природный или гранулированный шлак |
Песок, вспученный перлитовый марок 200, 250 по насыпной плотности |
Без песка (поризованный бетон) |
Песок плотный |
||
|
D700 |
- |
- |
400 |
350 |
- |
|
D800 |
350 |
- |
500 |
450 |
- |
В3,5 |
D900 |
500 |
350 |
550 |
550 |
300 |
|
D1000 |
600 |
550 |
600 |
600 |
500 |
|
D1100 |
- |
600 |
- |
- |
600 |
|
D800 |
300 |
- |
400 |
350 |
- |
|
D900 |
450 |
300 |
500 |
500 |
- |
В5 |
D1000 |
550 |
500 |
600 |
600 |
450 |
|
D1100 |
600 |
600 |
- |
- |
550 |
|
D1200 |
- |
- |
- |
- |
600 |
|
D800 |
- |
- |
350 |
- |
- |
|
D900 |
400 |
- |
450 |
400 |
- |
В7,5 |
D1000 |
500 |
350 |
550 |
500 |
- |
|
D1100 |
550 |
500 |
600 |
600 |
450 |
|
D1200 |
600 |
600 |
- |
- |
550 |
|
D1300 |
- |
- |
- |
- |
600 |
Примечание. Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками, кроме поризованного. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшаются для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС на 100 кг/м3, для бетонов на вспученном перлитовом песке - на 50 кг/м3. |
Прил. 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Класс бетона по прочности на сжатие |
Марка бетона по средней плотности |
Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности (в зависимости от вида песка) |
||
Песок, дробленный из гравия или золы ТЭС |
Песок, вспученный перлитовый марок 200, 250 по насыпной плотности |
Зола ТЭС, гранулированный шлак |
||
|
D700 |
- |
300 |
- |
|
D800 |
- |
400 |
300 |
|
D900 |
300 |
500 |
400 |
|
D1000 |
400 |
600 |
500 |
В3,5 |
D1100 |
500 |
700 |
600 |
|
D1200 |
600 |
800 |
700 |
|
D1300 |
700 |
900 |
800 |
|
D1400 |
800 |
- |
900 |
|
D1500 |
900 |
- |
- |
|
D800 |
- |
300 |
- |
|
D900 |
- |
400 |
300 |
|
D1000 |
300 |
500 |
400 |
|
D1100 |
400 |
600 |
500 |
В5 |
D1200 |
500 |
700 |
600 |
|
D1300 |
600 |
800 |
700 |
|
D1400 |
700 |
900 |
800 |
|
D1500 |
800 |
- |
900 |
|
D1600 |
900 |
- |
- |
|
D900 |
- |
300 |
- |
|
D1000 |
- |
400 |
300 |
|
D1100 |
300 |
500 |
400 |
|
D1200 |
400 |
600 |
500 |
В7,5 |
D1300 |
500 |
700 |
600 |
|
D1400 |
600 |
800 |
700 |
|
D1500 |
700 |
900 |
800 |
|
D1600 |
800 |
- |
900 |
|
D1700 |
900 |
- |
- |
Примечание. Данная таблица относится к бетонам, приготовленным с воздухововлекающими добавками, кроме поризованного. При приготовлении бетонных смесей без воздухововлекающих добавок значения насыпной плотности крупного пористого заполнителя уменьшаются для бетонов на песке того же вида и золе ТЭС на 100 кг/м3, для бетонов на вспученном перлитовом песке - на 50 кг/м3. |
Прил. 3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Класс бетона по плотности на сжатие |
Марка бетона по средней плотности |
Максимальная марка крупного заполнителя по насыпной плотности |
|||
песок плотный |
песок пористый |
песок плотный |
песок пористый |
||
В10-В20 |
D1200 |
- |
500 |
- |
- |
|
D1300 |
- |
600 |
- |
400 |
|
D1400 |
500 |
700 |
- |
500 |
|
D1500 |
600 |
800 |
400 |
600 |
|
D1600 |
700 |
- |
500 |
700 |
|
D1700 |
800 |
- |
600 |
800 |
|
D1800 |
900 |
- |
700 |
900 |
В22,5-В40 |
D1400 |
- |
600 |
- |
- |
|
D1500 |
- |
700 |
- |
- |
|
D1600 |
600 |
800 |
- |
- |
|
D1700 |
700 |
- |
- |
700 |
|
D1800 |
800 |
- |
600 |
800 |
|
D1900 |
900 |
- |
700 |
900 |
|
D2000 |
- |
- |
800 |
1000 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Вид добавки |
Наименование |
Условная марка |
Нормативный документ |
Воздухововлекающая |
Смола нейтрализованная воздухововлекающая |
СНВ, СНВК |
ТУ 81-05-75 |
Клей талловый пековый |
КТП |
ОСТ 13-145 |
|
Пек талловый омыленный |
ОТП |
ОСТ 13-145 |
|
Смола древесная омыленная |
СДО |
ТУ 13-05-02; ТУ 81-05-16 |
|
Синтетическая поверхностно-активная добавка |
СПД-М |
ТУ 38-30318 |
|
Пенообразующая |
Клееканифольный пенообразователь на основе костного клея по ГОСТ 2067, сосновой канифоли по ГОСТ 19113 и едкого натра по ГОСТ 2263 |
ККПО |
|
Древеснопекоизвестковый пенообразователь на основе СДО и извести |
ДПИ |
Рекомендации по изготовлению изделий из керамзитобетона, поризованного вязкой пеной, НИИЖБ Госстроя СССР, М., 1984 |
|
Паста алкисульфатов жирных синтетических спиртов |
СП-1 |
ТУ 38-10755 |
|
Вещество жидкое моющее «Прогресс» |
СП-3 |
ТУ 38-10719 |
|
Сульфанол |
С |
ТУ 6-01-1001 |
|
Газообразующая |
Пудра алюминиевая |
ПАК, ПАП-1 |
ГОСТ 5494 |
Полигидросилосаны (бывшая ГКЖ-94) |
136-41 |
||
Суперпластификатор |
Разжижитель С-3 |
С-3 |
ТУ 6-14-625 |
Дофен |
ДФ |
ТУ 6-188 |
|
Меламинформальдегидная анионоактивная смола |
МФ-АР (МФАС-Р-100П) |
ТУ 6-05-1926 |
|
Разжижитель СМФ |
СМФ |
ТУ 6-14-925 |
|
Суперпластифицирующая |
Лигносульфонаты технические модифицированные - пластификатор цемента |
ЛСТМ-2 |
ОСТ 13-287 |
Пластифицирующая |
Лигносульфонаты технические (бывшая СДБ) |
ЛСТ |
ОСТ 13-183 |
Водорастворимый препарат ВРП-1 |
ВРП-1 |
ТУ-59-109 |
|
Водорастворимый препарат С-1 |
С-1 |
ТУ 6-14-10-155 |
|
Монолит-1 |
М-1 |
ТУ 69 БССР 350 |
|
Смола ацетоноформальдегидная |
АЦФ-3М |
ТУ 59.02.039.57 |
|
Стабилизирующая |
Полиэтиленоксид, полиоксиэтилен, гипан |
ГПН |
ТУ 6-010166 |
Пластифицируще-воздухововлекающая |
Щелочный сток производства капролактана (модифицированный) |
ЩСПКМ |
ТУ 113-03-488 |
Смола омыленная водорастворимая |
ВЛХК |
ТУ 13-400177-34 |
|
Этилсиликонат натрия |
ГКЖ-10 |
ТУ 6-02-696 |
|
Метилсиликонат натрия |
ГКЖ-11 |
ТУ 6-02-696 |
|
Ускорители схватывания и твердения, противоморозная |
Поташ, калий углекислый, карбонат калия |
П |
ГОСТ 10690 |
Нитрат кальция |
НК |
ГОСТ 4142, ТУ 113-03-367 |
|
Хлорид натрия |
ХН |
ГОСТ 13830 |
|
Сульфат натрия |
СН |
ГОСТ 6318 |
|
Нитрит натрия |
НН |
ГОСТ 19906 |
|
Гидрофобизирующая |
Фенилэтоксилоксан |
113-63 (ФЭС-52) |
ТУ 6-020995 |
Алюмометилсиликонат натрия |
АМФ |
ТУ 158, ТУ 6-02-700 |
|
Уплотняющая |
Полиамидная смола № 89 |
(С-89) |
ТУ 6-05-1224 |
Алифатическая эпоксидная смола ТЭГ-1 |
ТЭГ-1 |
ТУ 6-05-1823 |
|
Сульфат алюминия |
СА |
ГОСТ 11159, ГОСТ 12966 |
|
Ингибитор коррозии стали |
Бихромат натрия |
БХН |
ГОСТ 2651 |
Бихромат кальция |
БХК |
ГОСТ 2652 |
|
Катапин-ингибитор |
КИ-1 |
ТУ 6-01-873 |
|
Бактерицидная |
Катапин-бактерицид |
КБ |
ТУ 6-01-1026 |
Прил. 5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Класс бетона по прочности |
Средняя прочность бетона данного класса, кгс/см3 |
Ближайшая марка бетона по прочности |
Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса |
В0,35 |
5,01 |
М5 |
+0,2 |
В0,75 |
10,85 |
М10 |
+7,8 |
B1 |
14,47 |
М15 |
-0,2 |
B1,5 |
20,85 |
М25 |
-1,9 |
B2 |
28,94 |
М25 |
+13,6 |
B2,5 |
32,74 |
М35 |
-6,9 |
B3,5 |
45,84 |
М50 |
-9,1 |
B5 |
65,48 |
М75 |
-14,5 |
B7,5 |
98,23 |
М100 |
-1,8 |
B10 |
130,97 |
М150 |
-14,5 |
B12,5 |
163,71 |
М150 |
+8,4 |
B15 |
196,45 |
М200 |
-1,8 |
B20 |
261,93 |
М250 |
+4,5 |
B25 |
327,42 |
М350 |
-6,9 |
B30 |
392,90 |
М400 |
-1,8 |
B35 |
458,39 |
М450 |
+1,8 |
B40 |
523,87 |
М550 |
-5,1 |
Примечание. Среднюю прочность бетона каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации, равном V=13,5 % для конструкционных бетонов по формуле
где В - значение класса бетона, МПа;
0,0980665 - переходной коэффициент от МПа к кгс/см2.
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон)
ВНПО «Союзжелезобетон» Госстроя СССР
Государственным строительным комитетом Армянской ССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.И. Савин, канд. техн. наук; Ю.М. Романов; И.Е. Путляев, д-р техн. наук (руководители темы); И.И. Костин; В.В. Фигаровский, канд. техн. наук; Б.А. Усов, канд. техн. наук; И.М. Дробященко, канд. техн. наук; Р.К. Житкевич, канд. техн. наук; В.Г. Довжик, канд. техн. наук; И.С. Хаймов, канд. техн. наук; Г.И. Горчаков, д-р. техн. наук; Л.П. Орентлихер, канд. техн. наук; М.З. Симонов, д-р техн. наук; Н.С. Строгин, канд. техн. наук; Н.Я. Спивак, канд. техн. наук; И.Н. Бутовский, канд. техн. наук; Н.А. Тачкова, канд. техн. наук; Л.И. Карпикова, канд. техн. наук; Н.Е. Ярмаковский, канд. техн. наук; С.П. Абрамова; И.Н. Нагорняк.
2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28.04.83 № 83
4. ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, приложения |
ГОСТ 4.212-80 |
|
ГОСТ 965-78 |
|
ГОСТ 2067-80 |
|
ГОСТ 2263-79 |
|
ГОСТ 2651-78 Е |
|
ГОСТ 2652-78 Е |
|
ГОСТ 4142-77 |
|
ГОСТ 5494-71 Е |
|
ГОСТ 6318-77 |
|
ГОСТ 7025-78 |
|
ГОСТ 7076-87 |
|
ГОСТ 7473-85 |
|
ГОСТ 9757-83 |
|
ГОСТ 9759-83 |
|
ГОСТ 9760-86 |
|
ГОСТ 10060-87 |
|
ГОСТ 10178-85 |
|
ГОСТ 10180-90 |
|
ГОСТ 10181.1-81 |
|
ГОСТ 10181.2-81 |
|
ГОСТ 10181.3-81 |
|
ГОСТ 10690-73 Е |
|
ГОСТ 10832-83 |
|
ГОСТ 11159-76 |
|
ГОСТ 11991-83 |
|
ГОСТ 12730.1-78 |
|
ГОСТ 12730.2-78 |
|
ГОСТ 12730.3-78 |
|
ГОСТ 12730.4-78 |
|
ГОСТ 12730.5-84 |
|
ГОСТ 12865-67 |
|
ГОСТ 12966-85 |
|
ГОСТ 13087-81 |
|
ГОСТ 13830-84 |
|
ГОСТ 15825-80 |
|
ГОСТ 17623-87 |
|
ГОСТ 18105-86 |
|
ГОСТ 19113-78 |
|
ГОСТ 19345-83 |
|
ГОСТ 19906-74 Е |
|
ГОСТ 20910-82 |
|
ГОСТ 21718-84 |
|
ГОСТ 22263-76 |
|
ГОСТ 22266-76 |
|
ГОСТ 23732-79 |
|
ГОСТ 24452-80 |
|
ГОСТ 24544-81 |
|
ГОСТ 24545-81 |
|
ГОСТ 25192-82 |
|
ГОСТ 25246-82 |
|
ГОСТ 25592-83 |
|
ГОСТ 26134-84 |
|
ГОСТ 27005-86 |
|
ГОСТ 27006-86 |
|
СНиП 2.03.01-84 |
|
СНиП II-3-79 |
|
СНиП 5.01.23.83 |
|
СНиП 3.09.01-85 |
|
ОСТ 13-145-82 |
|
ОСТ 13-183-83 |
|
ОСТ 13-287-85 |
|
ТУ 6-01-166-74 |
|
ТУ 6-01-873-85 |
|
ТУ 6-01-1001-75 |
|
ТУ 6-02-696-76 |
|
ТУ 6-02-700-76 |
|
ТУ 6-02-995-80 |
|
ТУ 6-05-1224-76 |
|
ТУ 6-05-1823-77 |
|
ТУ 6-05-1926 -82 |
|
ТУ 6-14-10-155-78 |
|
ТУ 6-14-625-80 |
|
ТУ 6-14-925-78 |
|
ТУ 6-188-81 УССР |
|
ТУ 13-05-02-83 |
|
ТУ 13-4000177-34-85 |
|
ТУ 38-10719-77 |
|
ТУ 38-10755-80 |
|
ТУ 38-30-318-84 |
|
ТУ 59.02.039.57-83 |
|
ТУ 59-109-77 |
|
ТУ 69 БССР 350-82 |
|
ТУ 81-05-16-77 |
|
ТУ 81-05-75-74 |
|
ТУ 113-03-367-79 |
|
ТУ 113-03-488-84 |
|
ТУ 158-68 Латв. ССР |
|
СН 277-70 |
|
СТ СЭВ 4421-83 |
|
СТ СЭВ 1406-78 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1989 г.) с Изменениями № 1, утвержденными в июне 1989 г.