Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
Устройства пломбировочные МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ СИЛОВЫХ ПЛОМБИРОВОЧНЫХ Общие требования
ПредисловиеЦели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой, состоящей из представителей предприятий: Закрытого акционерного общества «ПРОМТРАНСНИИПРОЕКТ» (ЗАО «ПРОМТРАНСНИИПРОЕКТ»), Закрытого акционерного общества «Инженерный промышленный концерн «СТРАЖ» (ЗАО «ИПК «СТРАЖ»), Общества с ограниченной ответственностью «СотекКомЦентр» (ООО «СотекКомЦентр») и Общества с ограниченной ответственностью «Транс-Пломбир» (ООО «Транс-Пломбир») 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 246 «Контейнеры» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 мая 2010 г. № 78-ст 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Содержание ГОСТ Р 53787-2010 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Устройства пломбировочные МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ СИЛОВЫХ ПЛОМБИРОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА НА УСТОЙЧИВОСТЬ К НЕСАНКЦИОНИРОВАННОМУ ВСКРЫТИЮ Общие требования Sealing devices. Test methods of rod type power sealing devices resistance to unauthorized access. General requirements Дата введения - 2011-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на силовые запорно-пломбировочные устройства (ЗПУ) стержневого (болтового) типа по ГОСТ 31281 и устанавливает методы их испытаний на устойчивость к несанкционированному вскрытию. Настоящий стандарт не распространяется на индикаторные пломбы по ГОСТ 31283 и электронные пломбировочные устройства по ГОСТ 31315. Настоящий стандарт применяют при проведении лабораторных, приемочных, приемо-сдаточных и сертификационных испытаний силовых пломбировочных устройств. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство ГОСТ Р 51368-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на устойчивость к воздействию температуры ГОСТ Р 52365-2005 Устройства пломбировочные. Требования к методикам испытаний стойкости защитных свойств и устойчивости к несанкционированному вскрытию ГОСТ Р 53021-2008 Устройства пломбировочные. Методы испытаний запорно-пломбировочных устройств канатного типа на устойчивость к несанкционированному вскрытию. Общие требования ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 11042-90 Молотки стальные строительные. Технические условия ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации ГОСТ 31281-2004 Устройства запорно-пломбировочные для транспорта и контейнеров общего и специального назначения. Общие технические требования ГОСТ 31282-2004 Устройства пломбировочные. Классификация ГОСТ 31283-2004 Пломбы индикаторные. Общие технические требования ГОСТ 31315-2006 Устройства пломбировочные электронные. Общие технические требования Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52365, ГОСТ Р 53021, ГОСТ 16504, ГОСТ 31281, ГОСТ 31282, ГОСТ 31283. 4 СокращенияВ настоящем стандарте применены следующие сокращения: ЗПУ - силовые запорно-пломбировочные устройства стержневого (болтового) типа; МЗ - механизм запирания; МИ - методика (метод) испытаний; НД - нормативный документ; ТД - технический документ. 5 Общие требования к организации и проведению испытаний5.1 Порядок проведения испытаний5.1.1 Порядок проведения испытаний продукции должен соответствовать ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 15.309 и ГОСТ 30630.0.0. 5.1.2 При проведении испытаний обязательными являются следующие процедуры: - регистрация документов и образцов, поступивших на испытания; - идентификация образцов; - диагностика образцов; - проведение испытаний образцов в соответствии с установленными методами; - контроль и измерение параметров образцов в ходе испытаний; - осмотр образцов в процессе и после проведения испытаний; - выявление и регистрация следов внешних воздействий; - оформление протоколов и актов испытаний; - утилизация образцов или их возврат заказчику испытаний. 5.1.3 Идентификацию образцов проводят в следующем порядке: - визуальным осмотром устанавливают соответствие образцов НД; - контролируют соответствие маркировки образцов НД; - проводят измерения габаритных и присоединительных размеров ЗПУ, оценку их соответствия НД; - проводят измерение массы ЗПУ. 5.1.4 Методы диагностики образцов приведены в разделе 7. 5.1.5 Все испытания проводят непосредственно на объектах пломбирования в реальных условиях эксплуатации или на их имитаторах в лабораторных условиях. При проведении испытаний ЗПУ должны быть установлены на запорные узлы объектов пломбирования или имитаторов в соответствии с правилами пломбирования, установленными НД, за исключением испытаний по 8.6. 5.1.6 Время проведения каждого вида испытаний не должно превышать 100 мин (ГОСТ 31281, 6.3.3). Время проведения испытаний включает: - время, необходимое для установки ЗПУ на запорный узел; - время доработки предметов, материалов, инструмента и приспособлений, необходимых для проведения испытаний; - выполнение процедур, установленных методами испытаний; - контроль и измерение параметров ЗПУ в процессе испытаний; - время, необходимое для повторной установки ЗПУ, вскрытого в процессе испытаний, на запорный узел. 5.1.7 Изделие считается выдержавшим испытание, если: - ЗПУ не было вскрыто в течение времени, установленного 5.1.6; - после вскрытия выявлены и зафиксированы следы внешних воздействий, определенных методом испытаний. 5.1.8 Цели испытаний считаются достигнутыми при: - выполнении этапов испытаний, установленных НД; - определении показателей устойчивости ЗПУ к несанкционированному вскрытию в соответствии с методами, установленными НД. 5.1.9 Испытания прекращают при: - выявлении несоответствия опытного образца НД; - невозможности установления показателей устойчивости ЗПУ к несанкционированному вскрытию в соответствии с методами, установленными НД; - истечении времени, установленного на проведение испытания в соответствии с 5.1.6; - разрушении ЗПУ по ГОСТ 31281. 5.2 Виды испытаний5.2.1 Для определения устойчивости ЗПУ к несанкционированному неразрушающему вскрытию образцы подвергают испытаниям следующих видов в установленной последовательности: а) испытания на устойчивость к неразрушающим воздействиям без проникновения внутрь корпуса к МЗ; б) испытания на устойчивость к неразрушающему вскрытию через конструктивные зазоры; в) испытания на устойчивость к неразрушающему вскрытию с применением температурных воздействий; г) испытания на устойчивость к неразрушающему вскрытию с применением химических воздействий; д) испытания на устойчивость к неразрушающему вскрытию с изменением элементов конструкции; е) испытания на устойчивость к воздействиям, возникающим при нарушении правил пломбирования. 5.2.2 При проведении испытаний всех видов на устойчивость ЗПУ к несанкционированному неразрушающему вскрытию измеряют и контролируют следующие параметры: - время вскрытия; - размер перемещения корпуса и замыкающего звена; - усилия воздействия на ЗПУ; - видимые следы воздействия. К видимым следам воздействия относят: а) наличие деформаций, трещин и царапин на корпусе и стержне ЗПУ, схожих со следами от зажимных устройств; б) наличие следов посторонних веществ в отверстии корпуса; в) нарушение целостности и изменение цвета покрытия и (или) пластмассовой оболочки; г) нарушения маркировки, обусловленные воздействиями, определенными методами испытаний; д) отсутствие взаимного перемещения составных частей ЗПУ, определенных конструкцией; е) подвижность деталей, перемещение которых не предусмотрено конструкцией ЗПУ; ж) видимые следы переделки или замены составных частей. 5.2.3 Испытания на устойчивость к неразрушающим воздействиям без проникновения внутрь корпуса к МЗ включают в себя: - выкручивание стержня из корпуса; - сбивание (стягивание) корпуса со стержня. 5.2.4 Испытания на устойчивость к неразрушающему вскрытию через конструктивные зазоры включают воздействие на МЗ различными предметами, слесарными инструментами и приспособлениями. 5.2.5 Испытания на устойчивость к неразрушающему вскрытию температурным воздействием включают в себя: - нагревание; - охлаждение; - замораживание воды в полости корпуса ЗПУ. 5.2.6 Испытания на устойчивость к неразрушающему вскрытию химическим воздействием включают в себя применение: - химических реагентов, меняющих свойства конструкционных материалов, но не изменяющих целостность конструкции; - смазывающих веществ, усиливающих эффективность внешних воздействий. 5.2.7 Испытания на устойчивость к вскрытию с изменением элементов конструкции включают в себя: - вскрытие с разъединением конструкции в местах соединений составных частей с последующим восстановлением внешнего вида и маскировкой следов воздействия; - вскрытие с заменой составных частей (стержня, крышек, заглушек). 5.2.8 Испытания на устойчивость к воздействиям, возникающим при нарушении правил пломбирования, включают в себя: - изменение положения ЗПУ на запорном узле; - неполное запирание ЗПУ. 5.3 Требования к документации и образцам5.3.1 Для проведения испытаний ЗПУ предъявляют документы: а) заявку на проведение испытаний. Форму заявки устанавливает организация, проводящая испытания. Заявка должна содержать: 1) полные наименования организации, проводящей испытания, и организации, предъявляющей изделие на испытания; 2) наименование изделия в соответствии с НД; 3) стадию разработки, производства и поставки изделия (опытный образец, опытная партия, серийное изготовление, разовая поставка, поставка повторяющихся партий и т. п.); 4) наименование изготовителя изделия; 5) обозначение НД, на соответствие которому проводят испытания; 6) сведения о наличии сертификатов соответствия на изделия и систему качества изготовителя; б) учтенный чертеж общего вида и ТД (для импортных образцов - описание и технические характеристики изделия). Необходимость предъявления других документов определяет организация, проводящая испытания. 5.3.2 Образцы, предъявляемые к испытаниям, должны соответствовать НД и документам, предъявляемым для испытания в соответствии с 5.3.1. На образцы должна быть нанесена индивидуальная маркировка, соответствующая НД. 5.3.3 Число образцов, предъявляемых для испытания, должно соответствовать НД. Отбор образцов проводят по ГОСТ 18321 и оформляют актом отбора. 5.4 Требования к лабораторным помещениям5.4.1 Лабораторные испытания проводят в помещениях с естественной или искусственной вентиляцией. Натурные испытания проводят на открытом воздухе с локальной защитой зоны испытаний от прямого попадания атмосферных осадков. 5.4.2 Испытания проводят в нормальных климатических условиях (НКУ) по ГОСТ 15150: - температура - плюс (25 ± 10) °С; - относительная влажность воздуха - 45 % - 80 %; - атмосферное давление - 84,0 - 106,7 кПа (630-800 мм рт. ст.). 5.4.3 Уровень воздействия внешних механических факторов при проведении испытаний не должен превышать значений, соответствующих группе М 13 по ГОСТ 30631. Амплитуда широкополосной синусоидальной вибрации - не более 1,2 м/с2 (0,12 g). В лабораторных помещениях и вблизи зоны испытаний должны отсутствовать источники ударного и вибрационного воздействий, не предусмотренные МИ. 5.4.4 Уровень естественной или искусственной освещенности при проведении испытаний должен быть не менее 300 лк. 5.5 Требования к средствам измерений и испытательному оборудованию5.5.1 Средства измерений следует подвергать метрологической поверке и калибровке в соответствии с МИ ЗПУ. 5.5.2 Испытательное оборудование должно быть аттестовано по ГОСТ Р 8.568. Периодичность аттестации - не реже одного раза в два года. 5.5.3 Испытательное оборудование должно обеспечивать воспроизведение условий испытаний в пределах допускаемых отклонений, установленных в НД. 5.6 Требования к имитаторам запирающих узлов типовых пломбируемых объектовДля проведения испытаний применяют образцы запирающих узлов типовых пломбируемых объектов (контейнеров, вагонов, зданий, помещений, хранилищ, емкостей и т.п.) или их имитаторы. Имитатор запирающего узла должен: - соответствовать НД на запирающий узел объекта пломбирования; - обеспечивать выполнение требований, установленных правилами пломбирования; - не деформироваться и не разрушаться при проведении испытаний; - не вносить искажений в схему испытаний и измерений параметров; - не создавать и не передавать на ЗПУ дополнительные нагрузки, не предусмотренные условиями эксплуатации. 5.7 Документирование и оценка результатов испытаний5.7.1 Характеристику объекта испытаний и данные, полученные в ходе испытаний, фиксируют в протоколе. Форму протокола определяет организация, проводящая испытания. 5.8 Требования конфиденциальности и защиты информации5.8.1 Результаты испытаний носят конфиденциальный характер и подлежат защите и учету в установленном порядке. 6 Требования безопасности и охраны окружающей среды6.1 При проведении испытаний следует обеспечивать соблюдение требований безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.2.003. 7 Диагностика ЗПУ7.1 Цель диагностического исследования - выявление конструктивных особенностей и характеристик ЗПУ, влияющих на устойчивость к несанкционированному вскрытию. При диагностическом исследовании устанавливают тип МЗ, определяют взаимодействие составных частей, величину зазоров в конструкции, материалы и покрытия деталей, технологию сборки ЗПУ, изучают правила пломбирования, способы установки и снятия ЗПУ в соответствии с НД. 7.2 По результатам диагностического исследования определяют методы испытаний, способы и параметры воздействия (в т.ч. величину усилий, значения температуры, номенклатуру и характеристики химических реагентов, а также длительность каждого вида воздействия), инструменты, приспособления, оборудование и режимы их работы, наиболее эффективные для оценки устойчивости к несанкционированному вскрытию представленного на испытания ЗПУ. Примечания 1 Значения температуры, концентрацию химических реагентов и время воздействия (выдержки) подбирают таким образом, чтобы на внешних поверхностях ЗПУ, покрытиях и деталях из пластика не оставалось необратимых следов воздействия. 2 Для обеспечения одновременного температурного воздействия (нагревания, охлаждения, замораживания) на наружные и внутренние детали ЗПУ рекомендуется проводить испытания в камере тепла и холода. 8 Методы испытаний8.1 Методы испытаний ЗПУ на устойчивость к неразрушающим воздействиям без проникновения внутрь корпуса8.1.1 Испытание ЗПУ на устойчивость к выкручиванию Метод 1. Корпус ЗПУ поворачивают рукой попеременно в направлениях по часовой и против часовой стрелки, одновременно прикладывают усилие вдоль оси стержня в направлении разъединения (стягивания корпуса со стержня). Для усиления воздействий используют рычажный инструмент и зажимные приспособления. Усилие измеряют динамометром. Метод 2. Корпус ЗПУ закрепляют и удерживают зажимным приспособлением. Стержень закрепляют в патроне электрического инструмента (дрели, перфоратора, вибратора) с регулируемым режимом и параметрами работы. Устанавливают режим (вращательный, ударно-вращательный, вибрации) и параметры (скорость вращения, частота ударов и вибрации, мощность) работы инструмента. Включают инструмент и одновременно прикладывают усилие вдоль оси стержня в направлении разъединения (вытягивания стержня из корпуса). Усилие измеряют динамометром. 8.1.2 Испытание ЗПУ на устойчивость к стягиванию и сбиванию корпуса со стержня Метод 1. К корпусу ЗПУ прикладывают усилие вдоль оси стержня в направлении разъединения (стягивания корпуса со стержня). Для усиления воздействия используют рычажный инструмент и зажимные приспособления. Усилие измеряют динамометром. Метод 2. На стержень устанавливают съемник вплотную к корпусу. По съемнику наносят 10 ударов молотком (ГОСТ 11042) разной частоты и силы, а затем прикладывают усилия вдоль оси стержня в направлении разъединения (стягивания корпуса со стержня). Для усиления воздействия используют рычажный инструмент и зажимные приспособления. Усилие измеряют динамометром. 8.2 Методы испытаний ЗПУ на устойчивость к неразрушающему вскрытию через конструктивные зазорыВ зазор между стержнем и корпусом ЗПУ вставляют различные предметы, слесарные инструменты и приспособления, выбранные при диагностическом исследовании, и перемещают их до касания с МЗ, отделяя его от фиксирующих элементов (канавок, пазов, отверстий) стержня. В данном положении вытягивают или выбивают стержень из корпуса в направлении, обратном запиранию. Примечания 1 В качестве предметов используют различные бытовые предметы (иглы, шило, гвозди, ножницы, пинцеты и т.п.) и конструкционные материалы (проволока, лента, фольга), слесарные инструменты и приспособления. 2 Допускается доработка предметов, материалов и инструментов применительно к особенностям конструкции ЗПУ. 8.3 Методы испытаний на устойчивость к неразрушающему вскрытию с применением температурных воздействий8.3.1 Испытание ЗПУ на устойчивость к нагреванию Корпус ЗПУ нагревают до температуры, определенной при диагностическом исследовании, и выдерживают заданное время. Далее проводят испытание комбинацией методов по 8.1 и 8.2. 8.3.2 Испытание ЗПУ на устойчивость к охлаждению Корпус ЗПУ охлаждают до температуры, определенной при диагностическом исследовании, и выдерживают заданное время. Далее проводят испытание комбинацией методов по 8.1 и 8.2. 8.3.3 Испытание ЗПУ на устойчивость к замораживанию жидкости в полости корпуса ЗПУ Через конструктивные зазоры внутреннюю полость корпуса заполняют водой и герметизируют. Поверхность корпуса охлаждают до полного замораживания жидкости. Далее проводят испытание методами по 8.1. 8.4 Методы испытаний на устойчивость к неразрушающему вскрытию с применением химических воздействий8.4.1 Испытание ЗПУ на устойчивость к воздействию химических реактивов Испытание должно проводиться с соблюдением мер безопасности при работе с химическими реактивами. Через конструктивные зазоры внутреннюю полость корпуса заполняют раствором химического реактива (реагента). Зазоры в корпусе герметизируют веществом, устойчивым к воздействию химического реактива (реагента), выдерживают 30 мин. Далее проводят испытание комбинацией методов по 8.1 и 8.2. 8.4.2 Испытание ЗПУ на устойчивость к воздействию поверхностно-активных веществ и смазок, усиливающих эффект внешних воздействий Через зазор между стержнем и корпусом вводят различные смазки или растворы, изменяющие свойства материалов деталей (коэффициент трения, коэффициенты объемного и линейного расширений, поверхностную твердость, упругость), выдерживают 30 мин. Далее проводят испытание комбинацией методов по 8.1 и 8.2. 8.5 Методы испытаний ЗПУ на устойчивость к вскрытию с изменением элементов конструкции8.5.1 Испытание ЗПУ на устойчивость к вскрытию с разъединением конструкции в местах соединений Метод 1. Слесарными инструментами и приспособлениями проводят попытку разъединения конструкции ЗПУ в местах соединений путем пластического деформирования материала корпуса для увеличения размера входного отверстия, отделения от корпуса крышки (заглушки). Извлекают из корпуса стержень с МЗ. Затем МЗ повторно устанавливают в корпус. Прессом, слесарными инструментами и приспособлениями восстанавливают соединения в конструкции, пластическим деформированием материала корпуса калибруют до нужного размера входное отверстие и закрепляют (запрессовкой, завальцовкой) крышки (заглушки). ЗПУ устанавливают на имитатор запорного узла. Метод 2. Нагревательным оборудованием края входного отверстия в корпусе из пластмассы нагревают до размягчения пластмассы. Слесарными инструментами и приспособлениями проводят попытку извлечения стержня с МЗ из корпуса ЗПУ. Затем МЗ повторно устанавливают в корпус. Края корпуса нагревают и осаживают с использованием пресса, слесарных инструментов и приспособлений до нужного размера. ЗПУ устанавливают на имитатор запорного узла. 8.5.2 Испытание ЗПУ на устойчивость к вскрытию с заменой составных частей Различными слесарными инструментами и приспособлениями перерезают (разрывают) стержень и снимают ЗПУ с имитатора запорного узла. Удаляют из корпуса остатки стержня. ЗПУ устанавливают на имитатор запорного узла с использованием нового стержня. 8.6 Испытание ЗПУ на устойчивость к воздействиям, возникающим при нарушении правил пломбирования8.6.1 ЗПУ устанавливают на имитатор объекта пломбирования различными способами, не соответствующими правилам пломбирования, установленным НД. Вручную и с использованием инструментов, усиливающих действие (рычажных, винтовых и т.п.), проводят попытку снятия ЗПУ. Изделие считают устойчивым к данному виду воздействия при невозможности снятия ЗПУ без повреждений. 8.6.2 ЗПУ устанавливают на имитатор объекта пломбирования, добиваясь неполной фиксации стержня МЗ. Вручную проверяют надежность удержания стержня в корпусе ЗПУ. Вручную и с использованием инструментов, усиливающих действие (рычажных, винтовых и т.п.), снимают корпус со стержня и разъединяют ЗПУ. Изделие считают устойчивым к данному виду воздействия при невозможности надежного удержания стержня в корпусе без его фиксации МЗ или при невозможности снятия ЗПУ без повреждений. Ключевые слова: силовые пломбировочные устройства, устойчивость, манипуляционные воздействия, фиксирующие элементы, имитатор объекта, завальцовка, запрессовка, методы испытаний
|