![]() |
Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
||
|
|| ЮРИДИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ || НОВОСТИ ДЛЯ ДЕЛОВЫХ ЛЮДЕЙ || |
Поиск документов в информационно-справочной системе:
|
РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ПИСЬМО от 2 февраля 1993 г. № АД-43-57 О ДОГОВОРНЫХ ЦЕНАХ НА НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ И
РАБОТЫ При определении сметной стоимости и формировании договорных цен на наладочные работы и работы по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей с I квартала 1993 г. рекомендуется применять второе издание прейскуранта на эти работы, разработанного ОРГРЭС. Второе издание прейскуранта рассмотрено отделом экспертизы сметных нормативов на строительно-монтажные работы ЦНИИЭУС Минстроя России и рекомендовано к применению протоколом ЦНИИЭУС Минстроя России от 8 декабря 1992 г. № 23. В указанном издании прейскуранта отражен уровень цен на 01.01.93 с учетом Закона Российской Федерации от 13 ноября 1992 г. № 3891-1 "О минимальном размере оплаты труда" и предусмотрен порядок ежеквартальной корректировки сметной стоимости и договорных цен в связи с пересчетом один раз в три месяца минимального размера оплата труда на основании статьи 2 указанного Закона. Президент А.Ф. ДЬЯКОВ МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС ПРЕЙСКУРАНТ
НА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ТОМ 2 Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления Раздел 5. Котельные установки Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания РАЗРАБОТАН фирмой по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС СОГЛАСОВАН И РЕКОМЕНДОВАН К ВНЕДРЕНИЮ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления строительством (ЦНИИЭУС) Минстроя России (Протокол № 23 от 8 декабря 1992 г.) Настоящее издание Прейскуранта ОРГРЭС, утвержденного приказом Минэнерго СССР от 11.09.91 г. № 92а, дополнено и исправлено с учетом прогнозируемого уровня цен в 1993 г. Содержание ОБЩАЯ ЧАСТЬ1. Настоящий Прейскурант предназначен для определения сметной стоимости и формирования договорных цен на выполнение экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей, и рекомендуется для применения предприятиями и организациями независимо от форм собственности. 2. Прейскурант содержит отпускные стоимости работ, рассчитанные исходя из условия минимального уровня заработной платы, установленного законодательством РФ по состоянию на 1 апреля 1993 г. При последующих изменениях минимального уровня заработной платы в РФ стоимость работ по Прейскуранту принимается с поправочным коэффициентом (индексом), рассчитанным отношением нового размера минимальной заработной платы к минимальному размеру заработной платы, учтенному в Прейскуранте. 3. Прейскурант содержит отпускные стоимости по следующим видам работ: - экспериментально-наладочные работы; - разработка мероприятий по повышению надежности, совершенствованию технологии и эксплуатации; - выявление технического состояния и обобщение опыта эксплуатации; - лабораторные работы. Содержание Прейскуранта. Том 1 Раздел 1. Здания, сооружения и строительные конструкции энергопредприятий. Раздел 2. Гидросооружения, водохранилища и водное хозяйство электростанций. Раздел 3. Гидротехническое оборудование, системы управления гидроэлектростанций. Том 2 Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления. Раздел 5. Котельные установки. Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания. Том 3 Раздел 7. Паротурбинные установки. Раздел 8. Газотурбинные установки. Раздел 9. Насосы. Раздел 10. Водоподготовка, водный режим и химический контроль. Раздел 11. Газовое и масляное хозяйство. Том 4 Раздел 12. Трубопроводы и арматура. Анализ и контроль металла. Раздел 13. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Раздел 14. Системы централизованного теплоснабжения. Том 5 Раздел 15. Основное электротехническое оборудование электростанций и электрических сетей. Раздел 16. Релейная защита, электроавтоматика электростанций и энергосистем. Расчеты режимов энергосистем. Раздел 17. Электрические сети. Раздел 18. Основные и вспомогательные элементы воздушных линий, электропередачи. Том 6 Раздел 19. Средства диспетчерского и технологического управления. Раздел 20. Волоконно-оптические системы. Раздел 21. Автоматизированные системы управления технологическими процессами. Раздел 22. Измерительная техника и метрология. Том 7 Раздел 23. Топливоиспользование. Раздел 24. Охрана окружающей среды. Раздел 25. Совершенствование форм и методов организации труда и управления производством. Раздел 26. Охрана труда. Раздел 27. Технические средства и методы подготовки эксплуатационного персонала. Раздел 28. Инфракрасный контроль состояния энергетического оборудования и сооружений. 4. Работы проводятся в соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей, Правилами устройства электроустановок, Правилами Госгортехнадзора СССР, Правилами техники безопасности и радиационной безопасности на АЭС, объемами и нормами испытаний электрооборудования и другими действующими руководящими документами государственных органов. 5. Стоимость работ по Прейскуранту определена из условий: 5.1. Проведения экспериментально-наладочных работ и работ по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей на серийно выпускаемом энергетическом оборудовании, приборах, аппаратуре отечественного производства. 5.2. Выполнения заказчиком к моменту приезда бригады фирмы ОРГРЭС необходимой подготовки объектов и оборудования (технический осмотр, ремонт, внедрение схемы экспериментального контроля и т.д.), обеспечивающей бесперебойное выполнение работ. 5.3. Представления заказчиком до начала работ всей необходимой проектно-технической документации (проектные материалы, протоколы технических осмотров и заводских испытаний оборудования, акты на скрытые работы, акты приемки оборудования в эксплуатацию, принципиальные и монтажные схемы, исполнительные чертежи и паспортные характеристики оборудования, механизмов, аппаратуры и устройств, пояснительные записки и др.) 5.4. Обеспечения заказчиком бригады фирмы ОРГРЭС необходимыми для выполнения работ приспособлениями, измерительными устройствами, материалами и др., перечень и количество которых оговорено в договоре или специальном протоколе. 5.5. Обеспечения за счет заказчика при проведении работ во вредных условиях спецодеждой, спецобувью, спецпитанием. 5.6. Обеспечения заказчиком общих мер по технике безопасности и охране труда. 5.7. Обеспечения заказчиком своевременных остановов, пусков и изменений режимов работы налаживаемых или испытываемых агрегатов (установок), а также внесения необходимых изменений в согласованные сроки. 5.8. Выполнения заказчиком работ по ремонту и устранению дефектов, выявленных при проверке и наладке оборудования и аппаратуры. 5.9. Обеспечения заказчиком отправки с объекта приборов и специальной аппаратуры после окончания наладочных работ. 6. Стоимость работ по Прейскуранту установлена исходя из трудозатрат, определяемых нормами времени, и стоимости 1 чел.-дн. производственного персонала фирмы ОРГРЭС (табл. 1). Таблица 1
7. Стоимость 1 чел.-дн. производственного персонала определена для районов с районным коэффициентом, равным 1, на основе действующей в фирме ОРГРЭС схемы должностных окладов с учетом накладных расходов к заработной плате основного производственного персонала в размере 110,6% и плановых накоплений 34,8% полной себестоимости, продолжительности рабочей недели 41 ч. 8. Стоимость работ по Прейскуранту учитывает расходы фирмы ОРГРЭС на оснащение, учет, хранение и амортизацию приборов, приспособлений и материалов, находящихся на балансе фирмы ОРГРЭС, а также ремонт и поверку приборов персоналом ОРГРЭС. 9. Затраты, связанные с выездом производственного персонала (командировочные расходы), в стоимость работ фирмы ОРГРЭС и стоимость 1 чел.-дн. не включены. При составлении смет на выездные работы командировочные расходы учитываются дополнительно в размере до 40% общей прейскурантной стоимости работ. Окончательные расчеты с заказчиком по командировочным расходам производятся по фактическим затратам. 10. Затраты времени производственного персонала фирмы ОРГРЭС на дорогу к месту работ и обратно (время в пути) в стоимость работ не включены и учитываются при составлении сметы дополнительно по фактически необходимому для этого времени и соответствующей стоимости 1 чел.-дн. 11. При проведении работ на энергопредприятиях, находящихся в районах, для которых установлены районные коэффициенты к заработной плате, стоимость этапов работ, выполняемых непосредственно на объекте, и стоимость 1 чел.-дн. определяются с коэффициентами, приведенными в табл. 2. Таблица 2
12. Затраты предприятий фирмы ОРГРЭС, связанные с выплатой стажевой надбавки, в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР и ВЦСПС от 09.01.86 г. № 53 в стоимость работ и стоимость 1 чел.-дн. не включены и учитываются дополнительно при составлении смет путем применения к стоимости работ и стоимости 1 чел.-дн. коэффициента 1,08. 13. При проведении работ в зимнее время на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях стоимость их для различных температурных зон определяется с коэффициентами, приведенными в табл. 3*. * Температурные зоны на территории СССР представлены в приложении 1. Таблица 3
14. При выполнении экспериментально-наладочных и других работ на новом (головном), еще не освоенном оборудовании отечественного производства или на оборудовании импортной поставки стоимость определяется с коэффициентом 1,2 к стоимости работ по Прейскуранту.1 1 При выполнении работ на импортном оборудовании заказчик предоставляет необходимую проектно-техническую документацию на русском языке. 15. При выполнении отдельных этапов экспериментально-наладочных и других работ в условиях, снижающих производительность труда, к стоимости работ по этим этапам применяются следующие коэффициенты:
16. Стоимость отдельных видов работ при разработке нормативно-технических, справочно-информационных и других документов определяется в соответствии с приложением 2. 17. Стоимость работ, не вошедших в настоящий Прейскурант и другие действующие прейскуранты и ценники, определяется на основе трудозатрат, согласованных с заказчиком, и стоимости 1 чел.-дн. 18. Стоимость работ по Прейскуранту не учитывает: 18.1. Стоимости подготовительных работ, выполняемых заказчиком в соответствии с технической программой и договором. 18.2. Стоимости обслуживания технологического оборудования в период производства на нем работ по договору с фирмой ОРГРЭС. 18.3. Стоимости выполнения заказчиком лабораторных физико-технических и химических анализов. 18.4. Стоимости работ, выполняемых подсобной рабочей силой и лаборантами-наблюдателями, представляемыми заказчиком, а также затрат на транспорт, приобретение приспособлений, измерительных устройств, материалов, документации и др., оговоренных в договоре или специальном протоколе в соответствии с п.5.4 Общей части настоящего Прейскуранта. 18.5. Стоимости машинописных и множительных работ, выполняемых фирмой ОРГРЭС. 19. Простои производственного персонала фирмы ОРГРЭС из-за неподготовленности оборудования к выполнению работ, предусмотренных договором, из-за невозможности останова или пуска оборудования на параметрах и нагрузках, обусловленных технической программой работ, отсутствия эксплуатационного персонала и по другим причинам, не зависящим от производственного персонала фирмы ОРГРЭС, оплачиваются заказчиком, исходя из фактического времени простоя и стоимости 1 чел.-дн., сверх стоимости работ по договору. 20. По согласованию между сторонами заказчик отчисляет фирме ОРГРЭС до 20% прибыли, полученной в результате достижения экономического эффекта от выполненных работ. Стоимость расчета экономического эффекта определяется на основании приложения 2 настоящего Прейскуранта. Данные условия оговариваются и фиксируются в договоре. Приложение 1ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЗОНЫ НА ТЕРРИТОРИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И НЕЗАВИСИМЫХ ГОСУДАРСТВ
Приложение 2ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ, СПРАВОЧНО-ИНФОРМАЦИОННЫХ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВХарактеристика работы В зависимости от типа документа работа выполняется по следующим категориям сложности: 1 - правила, инструкции, нормы, методические указания, методика, номенклатуры, положения, циркуляры (предписания), планы, стандарты, руководства, технические задания, технические условия, комплексные программы и программы специального назначения; 2 - обзоры, методические пособия, информационные письма и листки, экспресс-информации, памятки, перечни, рекомендации, справочники, технические описания, указатели, отзывы, заключения. Стоимость отдельных видов работ
Раздел 4ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ4.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ4.1.01. Испытания машин и механизмов в топливно-транспортном цехе ТЭСХарактеристика работы Работа предусматривает испытания одной машины или механизма в целях определения технико-экономических показателей их работы (производительности, расхода электроэнергии, горючих и смазочных материалов) на одном виде топлива и выявления недостатков конструкции. В зависимости от конструктивных особенностей машин и их назначения работа выполняется по следующим группам оборудования: 1 - вагоноопрокидыватели типа BPC-134, складские механизмы непрерывного действия (РПМ, укладчик-заборщик и др.); 2 - мостовые перегружатели цикличного действия и краны; 3 - бульдозеры, скреперы, молотковые дробилки, грохоты; 4 - буровые и вибрационные рыхлители для ускоренной разгрузки и зачистки полувагонов; 5 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты 1200 мм и более, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины; 6 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты менее 1200 мм, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины. Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.01.02. Разработка программы испытаний в соответствии с существующими ГОСТ и методиками. Разработка схемы измерений и выбор необходимых средств измерения. Проверка состояния и условий работы оборудования, выявление неисправностей в конструкции оборудования, проведение прикидочных опытов, инструктаж наблюдателей. 4.1.01.03. Проведение трех опытов для каждого режима работы, предусмотренного технологической схемой, отработка оптимального режима эксплуатации оборудования. 4.1.01.04. Обработка материалов, разработка рекомендаций по совершенствованию условий эксплуатации оборудования и составление отчетной документации. Стоимость работы на одну машину (механизм)
4.1.02. Испытания и наладка тепляков для разогрева смерзшегося топливаХарактеристика работы Работа предусматривает испытания и наладку тепляка, состоящего из одной однопутной типовой секции вместимостью два железнодорожных полувагона грузоподъемностью 65 т каждый. В зависимости от способа разогрева тепляков работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - тепляки с комбинированным способом разогрева; 2 - тепляки с радиационным способом разогрева; 3 - тепляки с конвективным способом разогрева. Объем работы 4.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.02.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, монтажной, ремонтной и др.). Разработка схемы измерений и контроль за ее сборкой, составление проекта временной инструкции по эксплуатации, проведение измерений для снятия рабочих характеристик оборудования. 4.1.02.03. Наладка режимов работы воздушной схемы. 4.1.02.04. Наладка режимов работы тепловой схемы, проведение прикидочных и основных опытов (не менее трех) после наладки. 4.1.02.05. Предварительная обработка материалов испытаний; составление режимной карты и корректировка временной инструкции по эксплуатации. 4.1.02.06. Окончательная обработка материалов испытаний (составление схем, таблиц, графиков), составление технического отчета. Стоимость работы на один тепляк
4.1.03. Наладка и эксплуатационные испытания разгрузочных устройств с вагоноопрокидывателямиХарактеристика работы Работа предусматривает наладку и эксплуатационные испытания разгрузочного устройства с одним вагоноопрокидывателем и дробильно-фрезерными машинами. Работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем ВРС 2x60-134; 2 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем BPC-125 или BPC-134; 3 - разгрузочное устройство с боковым или роторным вагоноопрокидывателем ВРС-93. Наладка и эксплуатационные испытания вагонотолкателей, маневровых устройств, питателей, электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.03.02. Ознакомление с технической документацией и оборудованием; составление рабочей программы эксплуатационных испытаний. 4.1.03.03. Проведение испытаний, составление журналов, протоколов, диаграмм или таблиц испытаний. 4.1.03.04. Обработка и анализ результатов испытаний, составление предложений, рекомендаций, заключения. 4.1.03.05. Рассмотрение и согласование с заказчиком предложений, рекомендаций, заключения; составление протокола. 4.1.03.06. Технический контроль выполнения предложений и рекомендаций. Составление акта. 4.1.03.07. Окончательные испытания, составление протокола или акта. Стоимость работы на одно устройство
4.1.04. Наладка ленточных конвейерных весовХарактеристика работы Работа предусматривает наладку одних конвейерных весов с шириной ленты до 1200 мм. Объем работы4.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.04.02. Ознакомление с технической документацией и руководящими материалами. Разработка технической программы поверки конвейерных весов согласно существующей нормативно-технической документации. 4.1.04.03. Ознакомление с оборудованием. Проверка роликовых опор конвейера в зоне установки весов. Определение угла наклона конвейера. Внешний осмотр весов. Опробование весов. 4.1.04.04. Регулировка весов; регулировка нуля счетчика; регулировка нуля тары; регулировка нуля и максимума прибора мгновенной производительности. 4.1.04.05. Определение непостоянства показаний ненагруженных весов. 4.1.04.06. Настройка по топливу: подготовка тракта топливоподачи; взвешивание на железнодорожных весах массы пяти проб. 4.1.04.07. Поверка весов топливом: подготовка тракта топливоподачи; взвешивание трех масс пробы на железнодорожных весах; определение относительной погрешности весов согласно существующей нормативно-технической документации или с помощью специального поверочного устройства (5 опытов). 4.1.04.08. Оформление акта наладки. Стоимость работы на одни весы
4.1.05. Испытания и наладка системы металлоотделенияХарактеристика работы Работа предусматривает испытания и наладку одной типовой (серийной) системы металлоотделения, состоящей из подвесного или шкивного магнитного металлоуловителя с металлоискателем, расположенного на одном конвейере, и оборудования для уборки уловленного металла. В зависимости от ширины ленты конвейера работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - ширина ленты конвейера более 1200 мм; 2 - ширина ленты конвейера до 1200 мм. Испытания и наладка электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.05.02. Подбор технической документации на механизмы и устройства системы металлоотделения. Осмотр системы. Составление перечня дефектов, контроль за их устранением. Разработка программы испытаний и согласование ее с заказчиком. 4.1.05.03. Обкатка оборудования. Настройка и регулировка механизмов системы. Проведение 10 опытов по обнаружению и удалению системой магнитного металла в соответствии с программой испытаний. Наладка режимов работы металлоискателя, металлоотделителя и оборудования для уборки уловленного металла. 4.1.05.04. Обработка материалов испытаний и наладки. Составление актов, корректировка инструкции по эксплуатации в соответствии с определенными при испытаниях параметрами системы. 4.1.05.05. Составление технического отчета. Стоимость работы на одну систему металлоотделения
4.1.06. Испытания и наладка установки для механизированного отбора из потока и подготовки проб твердого топливаХарактеристика работы Работа предусматривает испытания и наладку одной серийно изготавливаемой установки, состоящей из пробоотборника, проборазделочной машины, винтовых конвейеров и шиберов. В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - 800 т/ч и более с делением потока топлива на части; 2 - менее 800 т/ч без деления потока топлива на части. Наладка электрической части, КИП и автоматики установки, а также ручной отбор, рассевы проб на фракции и проведение химических анализов при испытаниях работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.06.01. Ознакомление с заданием, составление сметно-договорной документации. 4.1.06.02. Ознакомление со схемой и параметрами топливоподачи, характеристикой топлива, технической документацией на пробоотборную установку. Проверка соответствия паспортных данных оборудования установки проекту. 4.1.06.03. Проверка технического состояния установки; составление перечня замечаний по выявленным недостаткам, контроль за их устранением. 4.1.06.04. Проверка взаимодействия составных элементов установки, настройка и регулировка пробоотборника и проборазделочной машины. Наладка режима работы установки для проведения испытаний. Проверка на конструктивно-механическую устойчивость. 4.1.06.05. Составление программы испытаний и согласование ее с заказчиком. Опробование работы всей установки. 4.1.06.06. Проведение предварительных опытов; проверка работы узлов, регулировка элементов установки. 4.1.06.07. Проведение 10 основных опытов в соответствии с действующими стандартами и инструкциями. 4.1.06.08. Обработка материалов наладки и испытаний; составление графиков, таблиц и разработка технологических режимов работы оборудования. Составление актов испытаний. 4.1.06.09. Составление технического отчета. Стоимость работы на одну установку
4.1.07. Эксплуатационные испытания установок обеспыливания воздуха на тракте топливоподачиХарактеристика работы Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной обеспыливающей установки тракта топливоподачи с двухступенчатой системой очистки воздуха и не более чем с двумя точками отсоса воздуха для конвейеров с шириной ленты до 1200 мм. Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.07.02. Подбор технической документации установок, проверка соответствия оборудования установок технической документации. Составление схемы измерений, подбор, проверка и тарировка измерительных приборов и устройств. Разработка программы испытаний согласно действующей нормативно-технической документации. 4.1.07.03. Проверка состояния и условий работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей. 4.1.07.04. Наладка режимов работы установки при номинальной производительности конвейера, проведение испытаний с предварительной обработкой результатов. 4.1.07.05. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм. Составление акта испытаний и заключения. Стоимость работы на одну установку
4.1.08. Эксплуатационные испытания установки механизированной уборки пылиХарактеристика работы Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной установки механизированной уборки пыли в помещениях топливоподачи с шириной конвейерной ленты до 1200 мм или уборки пыли с двух котлов. Работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - испытания установки пневматической уборки пыли с котлов; 2 - испытания установки пневматической уборки пыли в помещениях топливоподачи; 3 - испытания установки гидравлической уборки пыли в помещениях топливоподачи. Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.08.02. Подбор исходной технической документации и руководящих материалов. Составление замечаний по технической документации. Разработка технической программы испытаний. Проверка состояния и работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей. 4.1.08.03. Наладка режима работы установки, проведение эксплуатационных испытаний и предварительная обработка результатов. 4.1.08.04. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм, разработка рекомендаций. Составление заключения и оформление акта работ. Стоимость работы на одну установку
4.1.09. Наладка и испытания оборудования газорегуляторного пункта (ГРП) и наружных газопроводовХарактеристика работы Работа предусматривает наладку и испытания газового оборудования ГРП, включающего в себя: фильтры очистки газа, ПЗК, ПСК, РК, шумоглушители, газопроводы, ГРП, систему продувочных трубопроводов, запорную арматуру и узел учета газа, а также наружные распределительные газопроводы системы газоснабжения ТЭС и котельных. В зависимости от расхода газа через ГРП работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 230·103 м3/ч; 2 - 160·103 м3/ч - 230·103 м3/ч; 3 - менее 160·103 м3/ч. Наладка и испытания средств электрохимической защиты газопроводов от коррозии, КИП и автоматики, электрооборудования, систем пожаротушения работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.09.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией. Составление рабочей программы. 4.1.09.03. Обследование оборудования газорегуляторного пункта. Определение соответствия установленного оборудования требованиям СНиП, ГОСТ, ПБГХ, проекту. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению. 4.1.09.04. Наладка и испытание газового оборудования (ОЗК, ПСК) ГРП. Проверка работы и настройка регулирующих клапанов (РК) при изменении давления газа на входе в ГРП и расхода газа при различных нагрузках котельной. Режимная наладка работы ГРП. Разработка технических решений по совершенствованию работы ГРП, изменению при необходимости уставок защит, блокировок и сигнализации. Обработка результатов наладки и испытаний. Составление графиков, эскизов и др. 4.1.09.05. Составление отчетной документации. Стоимость работы на один ГРП
4.1.10. Испытания и наладка оборудования для подготовки жидкого топлива на складеХарактеристика работы Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки жидкого топлива на складе, включающего в себя: насосы, резервуары, подогреватели, системы подвода пара и отвода конденсата, системы охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы по пару и поддержанию уровня конденсата в подогревателях, технологические трубопроводы. В зависимости от суммарной производительности установленных насосов циркуляционного контура работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 650 м3/ч; 2 - 201-650 м3/ч; 3 - до 200 м3/ч. Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, вентиляции, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.10.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ. 4.1.10.03. Обследование оборудования по подготовке жидкого топлива на складе. Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным решениям. Составление перечня дефектов с указанием мероприятий по их устранению. 4.1.10.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки жидкого топлива на складе (опробование при различных режимах работы котельной, настройка и режимная наладка работы уплотнений валов насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих и тепловых характеристик оборудования. Выдача рекомендаций по совершенствовании работы оборудования. Обработка результатов испытаний и наладки (составление графиков работы оборудования, эскизов, диаграмм). 4.1.10.05. Составление отчетной документации. Стоимость работы на один склад жидкого топлива
4.1.11. Испытания и наладка оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделениеХарактеристика работы Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки и подачи мазута в котельное отделение, включающего в себя: насосы, подогреватели, систему охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы, конденсатоотводчики, технологические трубопроводы. В зависимости от суммарной производительности насосов 1-го подъема работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 650 м3/ч; 2 - 201-650 м3/ч; 3 - до 200 м3/ч. Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, системы ввода жидких присадок, пожаротушения и вентиляции, молниезащиты, защиты от статического электричества работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.11.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ. 4.1.11.03. Обследование оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение. Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным значениям. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению. 4.1.11.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение (режимная наладка оборудования и настройка работы уплотнений насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих характеристик оборудования. Составление режимных карт работы оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования (при необходимости). Обработка результатов наладки и испытаний. 4.1.11.05. Составление отчетной документации. Стоимость работы на одну мазутонасосную
4.1.12. Испытания и наладка оборудования приемно-сливного устройства жидкого топливаХарактеристика работы Работа предусматривает испытания и наладку оборудования приемно-сливного устройства для слива мазута, включающего в себя: приемно-сливную эстакаду, приемную емкость (емкости), погружные перекачивающие насосы, технологические трубопроводы (пароконденсатопроводы, топливопроводы) и др. В зависимости от конструкции приемно-сливного устройства и способа слива работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, с разогревом; 2 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, без разогрева; 3 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, открытого типа. Наладка и испытания КИП и автоматики, электрооборудования ПСУ, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, СЦБ железнодорожных путей, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.12.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление технической программы выполнения работ. 4.1.12.03. Обследование оборудования приемно-сливного устройства. Определение соответствия технических характеристик оборудования паспортным данным, составление перечней дефектов с указанием мероприятий по их устранению. 4.1.12.04. Испытания и наладка технологического оборудования приемно-сливного устройства (опробование в различных режимах работы, наладка и настройка рабочих режимов) , снятие рабочих характеристик оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования, обработка результатов наладки и испытаний (составление графиков, эскизов, диаграмм и др.). 4.1.12.05. Составление отчетной документации. Стоимость работы на одно приемно-сливное устройство
4.1.13. Наладка и испытания мазутных подогревателейХарактеристика работы Работа предусматривает наладку и испытания одного мазутного подогревателя с расходом мазута до 60 м3/ч. В зависимости от конструкции мазутного подогревателя работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - мазутный подогреватель оребренный типа ПМР; 2 - мазутный подогреватель любого типа, кроме подогревателя типа ПМР с давлением мазута до 10 кгс/см2. Объем работы 4.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.13.02. Проверка состояния и условий работы подогревателя, составление схемы измерений технологических параметров и оснащение ее необходимыми средствами измерений, проведение предварительных испытаний работы подогревателя (три опыта). Наладка работы узлов и механизмов (конденсатоотводчиков, регулирующих клапанов и др.). 4.1.13.03. Проведение основных испытаний (до 10 опытов) при различных производительностях и эксплуатационных режимах работы. 4.1.13.04. Обработка материалов испытаний и наладки, составление схем, таблиц, актов испытаний, режимной карты работы подогревателя и заключения по результатам наладки и испытаний. Согласование материалов с заказчиком. Стоимость работы на один мазутный подогреватель
4.1.14. Наладка и испытания установки для отбора проб жидкого топливаХарактеристика работы Работа предусматривает наладку и испытания одной установки отбора проб жидкого топлива, включающей пробоотборное устройство и собственно пробоотборник. Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.14.02. Ознакомление с проектом подачи жидкого топлива, эксплуатационной и технической документацией, характеристиками жидкого топлива. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и руководящих документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний. 4.1.14.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний. 4.1.14.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки. 4.1.14.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по испытанию установки в соответствии с действующими стандартами по определению представительности отбора проб. Оформление актов (протоколов) испытаний. 4.1.14.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение режимов работы установки. Выдача предварительного заключения по испытаниям. 4.1.14.07. Составление технического отчета. Стоимость работы на одну установку
4.1.15. Наладка и испытания установки для ввода в мазут присадокХарактеристика работы Работа предусматривает наладку и испытание одной установки, включающей приемно-сливное устройство, склад и насосную присадок. В зависимости от производительности мазутного хозяйства работа проводится по следующим группам установок: 1 - более 650 т/ч; 2 - 201-650 т/ч; 3 - до 200 т/ч. Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются. Объем работы 4.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.15.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками присадок. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний. 4.1.15.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний. 4.1.15.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки. 4.1.15.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по дозированию присадки в соответствии с действующими стандартами. Оформление актов (протоколов) испытаний. 4.1.15.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение оптимальных режимов работы оборудования. 4.1.15.07. Составление технического отчета. Стоимость работы на одну установку
4.1.16. Определение вместимости и градуировка резервуаров геометрическим методомХарактеристика работы Работа предусматривает определение вместимости и градуировку одного резервуара, предназначенного для хранения жидкого топлива. В зависимости от номинальной вместимости, конструкции и материала резервуара работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 30001 м3 -50000 м3 с количеством поясов - восемь; 2 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 10001-30000 м3 с количеством поясов - восемь; 3 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью до 10000 м3 с количеством поясов - восемь; 4 - стальные горизонтальные резервуары диаметром до 3 м; 5 - железобетонные вертикальные подземные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы вместимостью до 5000 м3. Объем работы 4.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.16.02. Составление рабочей программы, ознакомление с технической документацией. 4.1.16.03. Осмотр резервуара, выявление его технического состояния, составление ведомостей дефектов, подбор и проверка необходимых средств измерений и вспомогательных приспособлений для определения линейных размеров резервуаров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты и т.д.), а также радиальных отклонений для вертикальных стальных наземных резервуаров. 4.1.16.04. Проведение обмеров резервуара для определения его линейных размеров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты, объем внутренних деталей и др.), радиальных отклонений. 4.1.16.05. Составление таблицы исходных данных по результатам обмеров, выполнение необходимых расчетов по определению фактической вместимости резервуара при разных уровнях его заполнения, составление градуировочной таблицы и согласование ее с заказчиком. Стоимость работы на один резервуар
4.1.17. Химико-механизированная очистка резервуаровХарактеристика работы Работа предусматривает очистку одного металлического резервуара высотой цилиндрической части до 12 м вместимостью до 5000 м3, выполняемую с помощью специальной установки. Работа согласно ПТЭ проводится не реже 1 раза в 5 лет. Ликвидация донных отложений работой не предусматривается. Объем работы 4.1.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.17.02. Ознакомление с нормативно-технической документацией на установку, схемой и параметрами ее работы, характеристикой отложений, подбор по физико-химическим свойствам раствора-очистителя. Разработка технических решений по монтажу установки и согласование их с заказчиком. Разработка мер по безопасному проведению работ. Составление рабочей программы. 4.1.17.03. Осмотр смонтированного оборудования установки. Составление перечня дефектов и недоделок, контроль за их устранением. Испытание оборудования установки. Настройка и регулировка элементов установки. 4.1.17.04. Проведение химико-механизированной очистки резервуара. Наблюдение за работой оборудования и узлов установки. Проведение анализов раствора-очистителя для определения качества очистки и сроков ее окончания. 4.1.17.05. Обработка результатов работы, составление режимной карты, оформление актов приемки очищенного резервуара в эксплуатацию. 4.1.17.06. Составление отчетной документации. Стоимость работы на один резервуар
4.1.18. Контроль загазованности территории хозяйства жидкого топлива электростанцийХарактеристика работы Работа предусматривает проведение контроля загазованности территории хозяйства, состоящего из приемно-сливного устройства, склада топлива насосной. Объем работы 4.1.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.18.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией и условиями эксплуатации. Составление рабочей программы работ. Составление схем взаимного расположения источников загазованности. 4.1.18.03. Исследование пределов взрываемости жидкого топлива, аэродинамические испытания в закрытых помещениях и на открытой территории. Контроль загазованности территории хозяйства, выявление взрывопожароопасных мест. Предусматривается проведение 10 опытов. 4.1.18.04. Обработка результатов испытаний. Составление таблиц, графиков, диаграмм. Разработка рекомендаций по снижению загазованности, оснащению приборами контроля загазованности. 4.1.18.05. Составление отчетной документации. Стоимость работы на одно мазутное хозяйство
4.1.19. Испытание пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницейХарактеристика работы Работа предусматривает испытание одной замкнутой пылеприготовительной установки, состоящей из мельницы, сепаратора пыли и мельничного вентилятора в одном конструктивном исполнении, на одном виде или марке топлива. Работа проводится по следующим категориям сложности: 1 - испытания по определению влияния конструктивных или режимных факторов на показатели работы мельницы (производительность, расход электроэнергии, тонкость пыли и др.) или проверке различных конструкций сепараторов, циклонов. Предусматривается проведение 30 опытов; 2 - эксплуатационные испытания для выявления оптимального режима пылеприготовительной установки или условий работы пылеприготовительной установки после реконструкции. Предусматривается проведение 10 опытов. В зависимости от производительности пылеприготовительной установки работа выполняется по следующим группам оборудования: 1 - 51-75 т/ч; 2 - 32-50 т/ч; 3 - менее 32 т/ч. Объем работы 4.1.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.19.02. Ознакомление с технической документацией. Внешний осмотр системы пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Составление перечня подготовительных работ, контроль за изготовлением и монтажом приспособлений, монтаж, проверка и наладка переносных приборов, обучение наблюдателей. 4.1.19.03. Внутренний осмотр системы пылеприготовления, выявление мест присосов воздуха, градуировка пылевоздухопроводов и питателей топлива, снятие характеристики эксплуатационного режима, обработка материалов с составлением ведомости дефектов. 4.1.19.04. Проведение опытов 9 различной тонкостью пыли, расходом вентилирующего агента и шаровой загрузкой по 1 категории сложности и наладочных опытов с различной тонкостью пыли по 2 категории сложности. 4.1.19.05. Предварительная обработка результатов испытаний. Составление временной режимной карты. 4.1.19.06. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию. 4.1.19.07. Окончательная обработка результатов испытаний с составлением сводных таблиц, графиков, схем, составление режимной карты. 4.1.19.08. Составление технического отчета. Стоимость работы на одну пылеприготовительную установку
4.1.20. Испытания молотковой мельницы или мельницы-вентилятора, работящей в системе пылеприготовления котлаХарактеристика работы Работа предусматривает испытания одного образца молотковой мельницы или мельницы вентилятора в одном конструктивном исполнении, оснащенной центробежным, инерционным, жалюзийным или вращающимся сепаратором пыли, на одном виде топлива. В процессе работы проводится 30 основных опытов. В зависимости от производительности установки по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования: 1 - 61-90 т/ч; 2 - 31-60 т/ч; 3 - до 30 т/ч. Объем работы 4.1.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.20.02. Подбор исходных и справочных данных; составление окончательной схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений. Подбор, приемка, отправка на объект переносных приборов, используемых при испытаниях. 4.1.20.03. Ознакомление с условиями эксплуатации; внешний осмотр оборудования пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Монтаж, проверка и наладка переносных приборов; обучение наблюдателей. Выявление мест неплотностей в тракте системы пылеприготовления; градуировка питателей топлива, весов, воздуховодов и пылепроводов; определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции на двух режимах. Внутренний осмотр мельницы и сепаратора; составление ведомости дефектов; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования с выдачей заказчику необходимых схем и эскизов. 4.1.20.04. Определение характеристик холостого хода при различной степени вентиляции мельницы; снятие характеристик сепаратора и определение диапазона регулирования тонкости пыли (при трех значениях производительности мельницы, двух значениях степени вентиляции мельницы и четырех положениях регулирующего органа сепаратора). Определение основных эксплуатационных зависимостей: потребляемой мощности, удельного расхода электроэнергии на размол и сопротивления системы пылеприготовления от производительности мельницы. 4.1.20.05. Предварительная обработка данных в объеме, необходимом для составления временной режимной карты. Составление временных указаний по эксплуатации мельницы и режимной карты. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию. 4.1.20.06. Окончательная обработка материалов испытаний (уточнение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета теплового баланса). Уточнение режимной карты; составление сводных таблиц результатов измерений. Подготовка технического отчета о рекомендациями по улучшению работы мельниц. Стоимость работы на одну мельницу
4.1.21. Испытания среднеходной мельницы, работающей в системе пылеприготовления котлаХарактеристика работы Работа предусматривает испытания одного образца среднеходной мельницы в одном конструктивном исполнении, оснащенной центробежным сепаратором пыли и системой удаления провала, на одном виде топлива. В процессе работы проводится 30 основных опытов. В зависимости от производительности установки по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования: 1 - 61-90 т/ч; 2 - 31-60 т/ч; 3 - до 30 т/ч. Объем работы 4.1.21.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.21.02. Подбор исходных и справочных данных, технической документации, ознакомление с условиями эксплуатации; внешний осмотр оборудования системы пылеприготовления с проверкой регулирующих органов; составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений. 4.1.21.03. Подбор, приемка, отправка на объект, монтаж, проверка и наладка переносных приборов, используемых при испытаниях. Обучение наблюдателей. Выявление неплотностей в тракте системы пылеприготовления; градуировка питателей топлива, весов, воздуховодов и пылепроводов, определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции; проведение испытаний на двух режимах; обработка результатов испытаний. Внутренний осмотр мельницы, сепаратора, системы удаления провала и других элементов системы пылеприготовления. Составление ведомости дефектов; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования с выдачей заказчику необходимых схем и эскизов. 4.1.21.04. Определение аэродинамических характеристик соплового аппарата, сепаратора и всей установки в целом на расчетной степени вентиляции без топлива при полностью открытых створках. Определение диапазона регулирования тонкости пыли (при трех значениях производительности, двух значениях степени вентиляции и четырех положениях регулирующего органа сепаратора и двух значениях усилия нажатия на валки, если усилие нажатия может регулироваться). Определение основных эксплуатационных зависимостей: потребляемой мощности, удельного расхода электроэнергии на размол, количества и качества провала, а также сопротивления установки от производительности мельницы. Предварительная обработка материалов в объеме, необходимом для составления временной режимной карты; составление временных указаний и режимной карты по эксплуатации мельницы. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию. 4.1.21.05. Окончательная обработка материалов испытаний (уточнение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета теплового баланса); уточнение режимной карты; составление сводных таблиц результатов измерений; составление технического отчета с рекомендациями по улучшению работы пылеприготовительной установки. Стоимость работы на одну мельницу
4.1.22. Испытания и наладка питателя сырого топлива системы пылеприготовления котлаХарактеристика работы Работа предусматривает испытания и наладку одноступенчатого питателя сырого топлива скребкового, ленточного, пластинчатого или шнекового типа на одном виде маловлажного (WР = 25%) и не склонного к налипанию топлива. В процессе работы проводится 30 опытов. В зависимости от производительности питателя сырого топлива работа выполняется по следующим группам оборудования: 1 - 61-90 т/ч; 2 - 31-60 т/ч; 3 - до 30 т/ч. Объем работы 4.1.22.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.22.02. Разработка схемы измерений, монтаж и наладка переносных приборов. Внешний и внутренний осмотр оборудования. Ознакомление с технической документацией и условиями эксплуатации. Составление ведомости дефектов и передача ее заказчику. Обучение наблюдателей. 4.1.22.03. Определение диапазона изменения производительности питателя путем градуировки с одновременным определением минимальной (по условиям работы бункера) и максимальной высоты слоя топлива на питателе. Определение зависимости потребляемой электродвигателем питателя мощности, тока и напряжения от производительности. Определение режима работы питателя с учетом требований, предъявляемых как к работе бункера, так и котла. 4.1.22.04. Предварительная обработка материалов испытаний. 4.1.22.05. Окончательная обработка материалов испытаний. Построение функциональных зависимостей. Анализ результатов испытаний и разработка рекомендаций. Составление технического отчета. Стоимость работы на один питатель
4.1.23. Испытания быстроизнашивающихся мелющих тел молотковых, среднеходных, шаровых барабанных мельниц и мельниц-вентиляторовХарактеристика работыРабота предусматривает испытания быстроизнашивающихся мелющих тел в одном конструктивном исполнении при постоянных в течение всего срока их службы значениях производительности и степени вентиляции мельницы: - бил молотковой мельницы или лопаток мельницы-вентилятора со сроком службы до 1000 ч; - бандажей валков среднеходной мельницы со сроком службы до 2500 ч; - шаров шаровой барабанной мельницы при удельном расходе шаров 250 г/т натурального топлива и более. При испытаниях определяются срок службы и расход металла мелющих тел, а также влияние износа мелющих тел на технико-экономические показатели мельницы. При испытаниях молотковой, среднеходной мельницы или мельницы-вентилятора проводятся 16 опытов для определения технико-экономических показателей мельниц (по 4 опыта при четырех различных значениях производительности мельницы), при испытаниях шаровой барабанной мельницы - 4 опыта (при одном значении производительности). В зависимости от типа мельницы и ее производительности по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования: - среднеходные, молотковые мельницы и мельницы-вентиляторы: 1 - 61-90 т/ч; 2 - 31-60 т/ч; 3 - до 30 т/ч; - шаровые барабанные мельницы: 4 - 61-100 т/ч; 5 - 31-60 т/ч; 6 - до 30 т/ч. Объем работы 4.1.23.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.1.23.02. Подбор исходных и информационных данных, технической и проектной документации и руководящих материалов (типовых решений, чертежей, расчетных данных и др.); ознакомление с технической документацией; составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений; подбор, приемка, отправка на объект переносных приборов, используемых при испытаниях. 4.1.23.03. Осмотр оборудования с проверкой регулирующих органов; проверка плотности системы пылеприготовления; градуировка пылевоздуховодов, питателей топлива и весов; проведение измерений для определения основных характеристик эксплуатационного режима, обработка результатов измерений и градуировок, осмотр, маркировка, сортировка и подбор рабочих комплектов мелющих элементов мельницы, замена мелющих элементов, обучение наблюдателей. 4.1.23.04. Определение зависимостей тонкости готовой пыли от расхода вентилирующего агента и производительности системы пылеприготовления со среднеходными, молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами; выявление ограничений по вентиляции и сушке; определение зависимости мощности, потребляемой шаровой барабанной мельницей, от массы загруженных шаров; обработка полученных результатов измерений. Уточнение и согласование рабочей программы испытаний и режимных указаний по длительной эксплуатации системы пылеприготовления во время испытаний. 4.1.23.05. Проведение испытаний при постоянной вентиляции мельницы по мере износа быстроизнашивающихся элементов с проверкой тонкости готовой пыли, производительности мельницы, удельного расхода электроэнергии на размол; периодическое (через 200-300 ч) взвешивание и обмер основных мелющих органов (бандажей, валков, бил, лопаток, брони) и измерение мощности холостого хода мельницы. 4.1.23.06. Составление предварительного заключения с рекомендациями по повышению срока службы мелющих элементов. 4.1.23.07. Окончательная обработка результатов испытаний (определение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета расхода металла мелющих элементов). Составление отчета со сводными таблицами и характеристиками износа быстроизнашивающихся элементов. Стоимость работы на один комплект мелющих тел
4.1.24. Испытания отдельно установленных сепараторов пыли систем пылеприготовления котлаХарактеристика работы Работа предусматривает испытания одного сепаратора при одном конструктивном исполнении на одном виде топлива. В процессе работы проводится 24 основных опыта. В зависимости от диаметра сепаратора работа выполняется по следующим группам оборудования: 1 - 5500 мм и более; 2 - 4500-4750 мм; 3 - до 4250 мм. Объем работы 4.1.24.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных и справочных данных, технической документации. 4.1.24.02. Ознакомление с условиями эксплуатации. Внешний и внутренний осмотр с проверкой регулирующих органов. Разработка схемы измерений, градуировка измерительных устройств. Обучение наблюдателей. 4.1.24.03. Проведение предварительных опытов по выявлению диапазона изменения вентиляции установки; определение аэродинамической характеристики сепаратора (на холостом ходу). Проведение основных опытов на одной, близкой к номинальной, нагрузке при трех значениях расхода вентилирующего агента, двух положениях телескопической трубы и четырех положениях створок сепаратора. 4.1.24.04. Предварительная обработка результатов. Составление временных режимных указаний. 4.1.24.05. Окончательная обработка результатов. Составление сводных таблиц результатов измерений; построение функциональных зависимостей. Анализ результатов обработки и разработка рекомендаций. Составление технического отчета. Стоимость работы на один сепаратор
4.1.25. Испытания пылеконцентратора или делителя пылегазовой смесиХарактеристика работы Работа предусматривает испытание одного пылеконцентратора или одного делителя пылегазовой смеси на четыре пылепровода при одном конструктивном исполнении. В процессе работы проводится 24 основных опыта. Объем работы 4.1.25.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией по всей пылеприготовительной установке. 4.1.25.02. Наружный и внутренний осмотр пылеконцентратора или делителей с подводящими и отводящими пылепроводами и проверка регулирующих органов, составление схемы измерений, монтаж и наладка переносных приборов и приспособлений, обучение наблюдателей. 4.1.25.03. Градуировка питателей топлива, весов, воздухопроводов и пылепроводов; определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции установки; проведение испытаний на двух режимах с целью определения исходных показателей; обработка результатов измерений; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования. 4.1.25.04. Определение зависимостей изменения количества, тонкости пыли, количества сушильного агента в основных и сбросных пылепроводах от изменения положения завихривающих лопаток; определение изменения количества сушильного агента в основных и сбросных пылепроводах при одном положении завихривающих лопаток и различной производительности пылеприготовительной установки и расходах сушильно-вентилирующего агента; определение распределения количества и качества пыли и сушильно-вентилирующего агента по пылепроводам. 4.1.25.05. Предварительная обработка материалов испытаний в объеме, необходимом для составления временных режимных указаний. 4.1.25.06. Окончательная обработка результатов испытаний; уточнение средних значений результатов измерений, составление таблиц; построение функциональных зависимостей. Составление отчета. Стоимость работы на один пылеконцентратор или один делитель пылегазовой смеси
4.2. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ4.2.01. Разработка технического решения по механизации разгрузки угля из полувагоновХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технического решения по механизации разгрузки полувагонов (однопутное разгрузочное устройство, одна эстакада открытого склада, один вагоноопрокидыватель) с привязкой одной разгрузочной установки к действующему оборудованию без изменения конструкции установки и строительных сооружений. Работа выполняется для разгрузочного устройства любого типа, работающего на одном виде топлива. Разработка конструкторской документации электрической части работой не предусматривается. Объем работы 4.2.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.01.02. Подбор и ознакомление с технической документацией. Ознакомление со схемой и оборудованием топливно-транспортного хозяйства. Сбор материалов для технико-экономического расчета. Анализ работы существующих установок по разгрузке угля из полувагонов и выбор типа установки. Проработка вариантов общей компоновки выбранного технического решения и согласование его с заказчиком. 4.2.01.03. Разработка технического решения, конструктивное оформление (чертежей сборочных единиц и деталей, текстовых документов). 4.2.01.04. Оформление технической документации и передача ее заказчику. Стоимость работы на одну разгрузочную установку
4.2.02. Оказание технической помощи при проектировании топливно-транспортного хозяйства ТЭС (твердое топливо)Характеристика работы Работа предусматривает участие в проектировании топливно-транспортных хозяйств ТЭС и включает в себя следующие вопросы: топливоснабжение, производительность оборудования, способы-доставки и разгрузки топлива, железнодорожное хозяйство, размещение и компоновку основных узлов, технологическую часть топливоподачи и склада твердого топлива со всем основным и вспомогательным оборудованием: системами металлоотделения, пылеподавления (аспирация, пенопылеподавление, гидрообеспыливание, паропылеподавление и др.), механизированной уборки помещений топливоподачи, установкой отбора и подготовки проб топлива, установкой щепоулавливания и отделения посторонних, предметов из топлива, делителями топлива, винтовыми конвейерами. В зависимости от потребления топлива ТЭС работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 3000 тыс.т/год; 2 - 501-3000 тыс.т/год; 3 - до 500 тыс.т/год. Оказание технической помощи при проектировании электрического оборудования, КИП и автоматики топливно-транспортного хозяйства, а также транспортных и других коммуникаций работой не предусматривается. Объем работы 4.2.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.02.02. Подбор нормативно-технической документации, необходимой для анализа проекта. 4.2.02.03. Анализ проекта и оценка принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования. Определение соответствия проекта действующим нормативно-техническим документам и инструкциям заводов-изготовителей. Проведение поверочных расчетов для определения правильности выбора оборудования. 4.2.02.04. Разработка предложений (схем, эскизов, графиков) по усовершенствованию проектных решений на основании результатов анализа проекта, выбор требуемого оборудования по каталогам заводов-изготовителей, проведение поверочных расчетов. 4.2.02.05. Обобщение результатов работы. Выводы и итоговые оценки. Оформление технических решений (графиков, чертежей, расчетов). Стоимость работы на одно топливно-транспортное хозяйство
4.2.03. Разработка технических решений по технологическому процессу обработки вагонов с топливом на подъездных путях ТЭСХарактеристика работы В зависимости от количества и типа механизмов разгрузки работа выполняется по следующим группам: 1 - три вагоноопрокидывателя и более; 2 - один или два вагоноопрокидывателя; 3 - разгрузочный сарай или открытая эстакада. Объем работы 4.2.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией (ремонтной, эксплуатационной, инструкциями, актами претензий), сбор необходимых данных по характеристикам подъездного пути, приходу и расходу топлива на электростанции, численности персонала топливно-транспортного цеха. 4.2.03.02. Расчет времени обработки маршрута с углем на подъездном пути. 4.2.03.03. Составление технологических карт на маневровые операции при обработке маршрута с углем. 4.2.03.04. Обработка материалов обследования, составление графиков. 4.2.03.05. Составление технического отчета. Стоимость работы на единый технологический процесс
4.2.04. Разработка технических решений по обеспыливанию топливоподачиХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технического решения для одной обеспыливающей установки (аспирационной установки пенопылеподавления или механизированной уборки пыли). Объем работы 4.2.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.04.02. Подбор исходной технической документации и руководящих документов, ознакомление с оборудованием и эксплуатационной документацией. Выбор места размещения установки. Составление эскизов и согласование их с заказчиком. 4.2.04.03. Разработка установки: расчеты, общий вид, схема, чертежи элементов. 4.2.04.04. Разработка элементов герметизации технологического оборудования и мест пылевыделения. 4.2.04.05. Выполнение технико-экономических расчетов и оформление технических решений с пояснительной запиской. Стоимость работы на одну установку
4.2.05. Разработка технических решений по организации дробления угля на решетках бункеров разгрузочных устройствХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технического решения по организации дробления угля на решетках разгрузочного устройства (один вагоноопрокидыватель, однопутное разгрузочное устройство, одинарный или сдвоенный подземный бункер открытого склада угля) с привязкой существующих дробильно-фрезерных машин к действующему оборудованию без реконструкции зданий, сооружений и железнодорожных путей. В зависимости от конструктивных особенностей разгрузочных устройств работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - разгрузочное устройство с вагоноопрокидывателем или щелевым бункером, разгрузочный сарай; 2.- разгрузочное устройство выдачи угля с открытого склада с одним или сдвоенными подземными бункерами; 3 - разгрузочное устройство со скреперными лебедками. Разработка конструкторской документации электрической части, а также оказание технической помощи при монтаже, наладке и испытании дробильно-фрезерных машин работой не предусматривается. Объем работы 4.2.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.05.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектной, эксплуатационной). Ознакомление со схемой и оборудованием топливоподачи. Сбор материалов для технико-экономического расчета. Анализ работы существующих установок по дроблению угля и выбор типа установки. Разработка технического предложения по организации дробления угля и согласование его с заказчиком. 4.2.05.03. Разработка рабочей, документации технического решения (чертежей сборочных единиц и деталей, ведомостей спецификаций и покупных изделий, составление технико-экономического расчета, технического описания инструкции по эксплуатации). 4.2.05.04. Оформление технической документации и передача ее заказчику. Стоимость работы на одно разгрузочное устройство
4.2.06. Оказание технической помощи в повышении надежности работы оборудования для подачи топлива в мельницы котельной установкиХарактеристика работы Работа предусматривает совершенствование технологической части оборудования для подачи топлива в мельницы котельной установки, включающего в себя: бункера одной котельной установки и механизмы, подающие топливо в мельницы (питатели, дозаторы и т.п.). В зависимости от объема бункеров работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 250 м3; 2 - до 250 м3. Объем работы 4.2.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.06.02. Изучение технической документации и ознакомление с характеристиками основного и вспомогательного оборудования (котлов, мельниц, питателей, бункеров, дробилок, грохотов и др.), а также с характеристиками топлива. 4.2.06.03. Обследование бункеров, питателей, обрушающих устройств с определением характера движения топлива. Выявление зон зависания и застревания топлива. Обработка результатов обследования, составление заключения. 4.2.06.04. Обследование ряда механизмов топливоподачи (грохотов, сбрасывателей, дробилок, металлоуловителей) с целью выявления причин неудовлетворительной подготовке топлива к размолу. Обработка результатов обследования, составление заключения. 4.2.06.05. Разработка технического решения по повышению надежности работы оборудования, подающего топливо в мельницу. Выполнение графиков, принципиальных схем, расчетов. Составление пояснительной записки. 4.2.06.06. Конструктивная проработка устройств, обеспечивающих бесперебойную подачу топлива в мельницу. Выполнение эскизов узлов и деталей, ведомостей покупных изделий и материалов, прочностных расчетов конструкций. 4.2.06.07. Техническое руководство изготовлением и сборкой устройств. Опробование и наладка смонтированного оборудования. 4.2.06.08. Испытания и определение эффективности работы устройств. Настройка режимов работы. Составление актов внедрения устройств. 4.2.06.09. Обработка результатов проведенной работы. Составление технического отчета. Стоимость работы на одну котельную установку
4.2.07. Оказание технической помощи по организации удаления длинномерных предметов из твердого топлива на тракте топливоподачиХарактеристика работы Работа предусматривает оказание технической помощи по организации улавливания и механизированного удаления длинномерных предметов на одном конвейере. В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 1200 т/ч (для торфа м3/ч); 2 - 301-1200 т/ч; 3 - до 300 т/ч. Объем работы 4.2.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.07.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, ремонтной, эксплуатационной); анализ существующих способов и устройств улавливания длинномерных предметов; выбор и согласование с заказчиком типа уловителя. 4.2.07.03. Ознакомление со схемой разгрузки и доставки топлива в бункера котлов; выбор места установки уловителя. 4.2.07.04. Разработка технического решения, составление технико-экономических расчетов. 4.2.07.05. Рассмотрение с заказчиком технического решения, технико-экономических расчетов, передача техдокументации. 4.2.07.06. Наладка и эксплуатационные испытания уловителя длинномерных предметов, составление акта испытаний. Стоимость работы на одно устройство
4.2.08. Оказание технической помощи в модернизации тепляков конвективного типаХарактеристика работы Работа предусматривает оказание технической помощи в модернизации одного тепляка конвективного типа, состоящего из одной однопутной типовой секции, вместимостью в два полувагона грузоподъемностью 65 т каждый. Объем работы 4.2.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и анализ проектной и эксплуатационной технической документации. 4.2.08.02. Обследование установленного оборудования, снятие эскизов его размещения. 4.2.08.03. Определение рабочих характеристик оборудования тепляка: фактической производительности вентилятора (расход воздуха из напорных сопл), температуры воздуха в секции, параметров греющего пара и конденсата. 4.2.08.04. Разработка технических решений по модернизации тепляка (выполнение схем, эскизов, расчетов) и согласование их с заказчиком. 4.2.08.05. Осуществление авторского надзора при модернизации тепляка. 4.2.08.06. Снятие рабочих характеристик работы оборудования, составление заключения по выполненной работе с расчетом технико-экономической эффективности. Стоимость работы на один конвективный тепляк
4.2.09. Разработка технических решений по модернизации установки для отбора и подготовки проб твердого топливаХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технического решения по модернизации одной установки, состоящей из пробоотборника и проборазделочной машины для подготовки проб серийного изготовления. В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 800 т/ч; 2 - до 800 т/ч. Объем работы 4.2.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.09.02. Ознакомление с характеристикой топлива, со схемой, параметрами, условиями эксплуатации топливоподачи; выбор места установки пробоотборника и его типа. Разработка технического задания и согласование его с заказчиком. 4.2.09.03. Снятие эскизов размещения существующего оборудования, выполнение схемы расположения оборудования пробоотборной установки. 4.2.09.04. Конструктивное оформление технического решения по установке для отбора и подготовки проб твердого топлива, выполнение эскизов узлов и деталей незаводского изготовления, составление спецификаций на материалы, покупные изделия. Составление пояснительной записки. 4.2.09.05. Проведение расчетов, построение графиков, таблиц. Оформление отчетной документации. Стоимость работы на одну установку
4.2.10. Разработка технических решений по металлоулавливанию в тракте топливоподачиХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технического решения для одного узла топливоподачи на одном конвейере с использованием серийно выпускаемых железоотделителей. В зависимости от ширины ленты конвейера топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 1600 мм; 2 - 1400-1600 мм; 3 - до 1200 мм. Объем работы 4.2.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.10.02. Подбор исходной технической документации и руководящих документов, ознакомление с оборудованием и эксплуатационной документацией, составление перечня подготовительных работ, выбор места установки металлоуловителя. 4.2.10.03. Снятие эскизов размещения существующего оборудования в месте установки металлоуловителя. 4.2.10.04. Разработка технического решения по улавливанию металла, разработка установочных чертежей, согласование нагрузок на строительные конструкции. 4.2.10.05. Разработка технического решения по механизации удаления уловленного металла. 4.2.10.06. Составление графиков, схем, таблиц, пояснительной записки, конструктивное оформление технического решения. Стоимость работы на один узел топливоподачи
4.2.11. Оказание технической помощи при проектировании хозяйства жидкого топлива тепловых электростанций и котельныхХарактеристика работы Работа предусматривает участие в проектировании технологической части хозяйства жидкого топлива, в состав которого входят: мазутное хозяйство, или топливное хозяйство газотурбинной установки, или хозяйство присадок, каждое из которых состоит из трех основных узлов: приемно-сливного устройства (ПСУ), насосной по подготовке и подаче топлива (присадок) в главный корпус и резервуарного парка, а также систем пожаротушения и вентиляции, хозяйства жидкого топлива и оснащение его средствами измерения, блокировок и автоматики. В зависимости от производительности хозяйства жидкого топлива работа выполняется по следующим группам оборудования: 1 - мазутное хозяйство производительностью более 650 т/ч или топливное хозяйство газотурбинной установки; 2 - мазутное хозяйство производительностью 201-650 т/ч; 3 - мазутное хозяйство производительностью до 200 т/ч или хозяйство присадок. Участие в проектировании электрической части работой не предусматривается. Объем работы 4.2.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.11.02. Ознакомление с составом проекта, техническим заданием и техническими условиями на проектирование. Подбор нормативно-технической документации, необходимой для анализа проекта, ознакомление с типовыми решениями для аналогичных объектов. 4.2.11.03. Оценка технологического уровня проекта, принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования. Определение соответствия проекта действующим нормам и правилам эксплуатации, типовым решениям. Определение обеспечения необходимыми средствами измерения технологических параметров работы оборудования, блокировками, сигнализацией и автоматикой. Выполнение необходимых поверочных тепловых, прочностных, гидравлических расчетов. Обобщение результатов анализа проекта, разработка технических решений, повышающих качественный уровень проекта. 4.2.11.04. Обобщение результатов работы, выводы и итоговые оценки, составление и оформление заключения. Стоимость работы на одно хозяйство жидкого топлива
4.2.12. Разработка технических решений по усовершенствованию технологии приема, хранения и подготовки жидкого топлива к сжиганиюХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технического решения по усовершенствованию отдельного технологического узла (приемно-сливного устройства, мазутонасосной, группы насосов, группы подогревателей, группы резервуаров, системы сбора и удаления конденсата, системы трубопроводов) с привязкой к существующим строительным сооружениям без реконструкции зданий и выполнения строительных чертежей. Разработка конструкторской документации электрической части, КИП и автоматики, а также оказание технической помощи при монтаже, наладке, испытании технологической системы и оборудования работой не предусматриваются. Объем работы 4.2.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.12.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектной, эксплуатационной, нормативной, руководящими материалами). Ознакомление с оборудованием мазутного хозяйства. Сбор материалов для технико-экономического расчета. 4.2.12.03. Анализ работы существующих установок по приему, хранению и подготовке жидкого топлива к сжиганию. Разработка технического предложения по усовершенствованию технологической системы и оборудования, согласование его с заказчиком. 4.2.12.04. Разработка технического решения (чертежей сборочных, деталей, схем, спецификаций и т.п.) и составление технико-экономического расчета. 4.2.12.05. Оформление технической документации и передача ее заказчику. Стоимость работы на один технологический узел
4.2.13. Разработка технических решений по конструкции установки для отбора проб жидкого топливаХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технических решений для одной установки отбора проб жидкого топлива, включающей пробоотборное устройство и собственно пробоотборник. Разработка технических решений по электрооборудованию, КИП и автоматике работой не предусматривается. Объем работы 4.2.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.13.02. Ознакомление с проектом подачи жидкого топлива и эксплуатационной технической документацией. 4.2.13.03. Выбор места установки пробоотборника, разработка эскизных вариантов технических решений, составление технического задания на разработку технических решений, согласование их с заказчиком. 4.2.13.04. Разработка технических решений, их конструктивное оформление, выполнение схемы расположения элементов пробоотборника и чертежей нестандартного оборудования. 4.2.13.05. Составление пояснительной записки или технического описания. Стоимость работы на одну установку
4.2.14. Разработка технических решений по химико-механизированной очистке резервуаровХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технических решений по очистке одного металлического резервуара высотой цилиндрической части до 12 м вместимостью до 5000 м3. Объем работы 4.2.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.14.02. Анализ паспортных данных жидкого топлива, ознакомление с технологией производства жидкого топлива на заводе-поставщике. 4.2.14.03. Обследование оборудования (резервуара). Выбор места расположения оборудования для очистки и установки для ликвидации отходов, отбор проб. 4.2.14.04. Анализ отложений: определение плотности, влажности, процентного содержания омыляемых, растворимых, эмульсирующихся и солюбилизирующихся компонентов. Подбор моющих средств, растворителя, эмульгатора, солюбилизатора. 4.2.14.05. Разработка технологии и схемы очистки. Расчеты объема отстойника, диаметров и длины трубопроводов подающей и откачивающей магистрали, выбор средств подачи раствора-очистителя и откачки продуктов очистки. 4.2.14.06. Разработка и оформление технического решения (составление схем, графиков, расчетов и др.), заявочной спецификации заказчику, выдача рекомендаций по составу моющего раствора, его концентрации, температуре, мерам безопасности при работе. Составление технического отчета по проделанной работе. Стоимость работы на один резервуар
4.2.15. Оказание технической помощи при проектировании систем газоснабжения тепловых электростанций и котельныхХарактеристика работы Работа предусматривает участие в проектировании технологической части проекта одной системы газоснабжения ТЭС или котельной, в состав которой входят: - один газорегуляторный пункт (ГРП); - внутренние газопроводы одного котла. В зависимости от производительности системы газоснабжения работа проводится по следующим группам оборудования: 1 - более 230·103 м3/ч; 2 - 160·103 - 230·103 м3/ч; 3 - менее 160·103 м3/ч. Объем работы 4.2.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.15.02. Ознакомление с составом проекта, техническим заданием и техническими условиями на проектирование. Подбор и изучение нормативно-технической, справочной документации, необходимой для анализа проекта, а также ознакомление с типовыми техническими решениями для аналогичных объектов. 4.2.15.03. Качественная оценка технического уровня проекта, принятых показателей надежности и экономичности эксплуатации оборудования и системы газоснабжения в целом. Определение соответствия проекта требованиям действующей нормативно-технической документации, типовым техническим решениям. Определение обеспечения технологической части проекта необходимыми средствами измерений, блокировками, автоматикой. 4.2.15.04. Обобщение результатов анализа проекта, выдача замечаний и технических решений (схем, эскизов, расчетов), повышающих качественный уровень проекта, составление и оформление заключения по выполненной работе. Стоимость работы на одну систему газоснабжения
4.2.16. Разработка технических решений и выполнение мероприятий по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовленияХарактеристика работы Работа предусматривает разработку технических решений и мероприятий по рационализации элементов оборудования одной системы пылеприготовления с прямым вдуванием или промбункером любой производительности на маловлажном (WP £ 25%), слабовзрывоопасном (VГ £ 20%), малоабразивном топливе. Работа проводится по следующим категориям сложности: 1 - выполнение мероприятий по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления; 2 - разработка технических решений по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления. Работа выполняется для следующих групп оборудования системы пылеприготовления; 1 - мельница; 2 - питатель сырого угля; 3 - пылепроводы, или течка топлива, или бункер; 4 - циклон, или сепаратор, или лестницы и площадки, или питатель пыли, или другие металлоконструкции. Объем работы 4.2.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. 4.2.16.02. Ознакомление с проектной, монтажной, ремонтной, эксплуатационной документацией и актами о неполадках, существующей схемой контроля и регулирования работы рационализируемого узла. Составление эскизов и проведение контрольных измерений' по рационализируемому узлу. Разработка и согласование с заказчиком технического задания на выполнение работы. 4.2.16.03. Разработка принципиальных решений, сопоставление возможных вариантов, выполнение предварительных расчетов, компоновочных чертежей, схем и эскизов, согласование технических решений с заказчиком. Составление предварительной спецификации на материалы. 4.2.16.04. Выполнение основных расчетов, конструктивная проработка и оформление рабочих чертежей общих видов, узлов и деталей. Составление технического отчета. Стоимость работы на оборудование одной системы пылеприготовления
|