ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
СОЕДИНЕНИЯ
КОНТАКТНЫЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
КЛАССИФИКАЦИЯ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 10434-82
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
Классификация.
Общие технические требования
Electric
contact connections. Classification.
General technical requirements
|
ГОСТ
10434-82
|
Дата ведения 01.01.83
Настоящий
стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные
соединения шин, проводов или кабелей (далее - проводников) из меди, алюминия и
его сплавов, стали, алюмомедных проводов с выводами электротехнических
устройств, а также на контактные соединения проводников между собой на токи от
2,5 А. Для контактных соединений электротехнических устройств на токи менее 2,5
А требования стандарта являются рекомендуемыми. Требования стандарта в части
допустимого значения электрического сопротивления и стойкости контактных
соединений при сквозных токах распространяются также на контактные соединения в
цепях заземляющих и защитных проводников из стали.
Стандарт не
распространяется на электрические контактные соединения электротехнических
устройств специального назначения.
Термины,
применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 14312-79, ГОСТ 18311-80.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.1. В
зависимости от области применения электрические контактные соединения (далее -
контактные соединения) подразделяются на классы в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
|
Область
применения контактного соединения
|
Класс контактного соединения
|
|
1. Контактные соединения цепей,
сечения проводников которых выбраны по допустимым длительным токовым
нагрузкам (силовые электрические цепи, линии электропередачи и т.п.)
|
1
|
|
2. Контактные соединения цепей,
сечения проводников которых выбраны по стойкости к сквозным токам, потере и
отклонению напряжения, механической прочности, защите от перегрузки.
Контактные соединения в цепях заземляющих и защитных проводников из стали
|
2
|
|
3. Контактные соединения цепей с
электротехническими устройствами, работа которых связана с выделением
большого количества тепла (нагревательные элементы, резисторы и т.п.)
|
3
|
Примечание. В стандартах и технических
условиях на конкретные виды электротехнических устройств должны указываться
классы 2 и 3, класс 1 не указывается.
1.2. В зависимости от климатического исполнения и категории
размещения электротехнических устройств по ГОСТ 15150-69 контактные соединения подразделяются на группы в
соответствии с табл. 2.
1.3. По
конструктивному исполнению контактные соединения подразделяются на неразборные
и разборные.
1.4. В
зависимости от материала соединяемых проводников и группы контактных соединений
по п. 1.2 разборные контактные
соединения подразделяются на:
не требующие
применения средств стабилизации электрического сопротивления - см. пп. 2.1.6 и 2.1.8;
требующие
применения средств стабилизации электрического сопротивления - см. пп. 2.1.7 и 2.1.8.
Таблица 2
|
Климатическое
исполнение и категория размещения электротехнического устройства
|
Группа контактного соединения
|
|
1. Все климатические исполнения для
категории размещения 4.1 при атмосфере типов II и I.
Климатические исполнения У, УХЛ,
ТС для категории размещения 3 и климатические исполнения УХЛ, ТС для
категории размещения 4 при атмосфере типов II и I
|
А
|
|
2. Любые сочетания
климатического исполнения и категории размещения, кроме указанных выше, при
атмосфере типов II и I.
Любые сочетания климатического
исполнения и категории размещения при атмосфере типов III и IV
|
Б
|
2.1. Требования к конструкции
2.1.1. Контактные
соединения должны выполняться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды
электротехнических устройств по рабочим чертежам, утвержденным в установленном
порядке.
2.1.2. Выводы электротехнических устройств должны соответствовать
требованиям ГОСТ 24753-81.
2.1.3. Контактные винтовые зажимы должны соответствовать
требованиям ГОСТ 25034-85, наборные зажимы должны соответствовать требованиям
ГОСТ 19132-86.
2.1.4. Линейная
арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 13276-79.
2.1.5.
Неразборные контактные соединения должны выполняться сваркой, пайкой или
опрессовкой. Допускается применение других методов, указанных в стандартах или
технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
Примеры
выполнения неразборных контактных соединений приведены в приложении 1.
2.1.6. Разборные контактные соединения, не требующие применения
средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться при
помощи стальных крепежных изделий, защищенных от коррозии в соответствии с
требованиями ГОСТ 9.303-84, ГОСТ 9.005-72.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
2.1.7. Разборные контактные соединения, требующие применения
средств стабилизации электрического сопротивления, должны выполняться с
использованием как по отдельности, так и в сочетании следующих средств:
1) крепежных
изделий из цветных металлов с коэффициентом линейного расширения от 18×10-6
до 21×10-6
1/°С;
2) тарельчатых
пружин по ГОСТ 3057-90 или техническим условиям на конкретные виды пружин;
3) защитных
металлических покрытий рабочих поверхностей, выбранных по ГОСТ
9.303-84 с учетом требований ГОСТ
9.005-72.
Допускается
применение других видов защитных покрытий, указанных в стандартах или
технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств;
4) переходных
деталей в виде медно-алюминиевых пластин по ГОСТ 19357-81, медно-алюминиевых
наконечников по ГОСТ 9581-80 и аппаратных зажимов из плакированного алюминия по
ТУ 34-13-11438-89;
5) переходных
деталей в виде пластин и наконечников из алюминиевого сплава с временным
сопротивлением разрыву не менее 130 МПа (далее - твердый алюминиевый сплав);
6) штифтовых
наконечников по ГОСТ 23598-79 из твердого алюминиевого сплава;
7) штифтовых
наконечников по ГОСТ 23598-79, медно-алюминиевых;
8)
электропроводящих смазок или других электропроводящих материалов, если
возможность их применения подтверждена результатами испытаний по ГОСТ 17441-84
и указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды
электротехнических устройств.
При применении
средств 2)-8) контактные соединения, как правило, должны выполняться при
помощи, стальных крепежных деталей, защищенных от коррозии в соответствии с
требованиями ГОСТ
9.303-84, ГОСТ
9.005-72.
Примечание. Необходимость нанесения
защитного металлического покрытия на рабочие поверхности медных проводников
должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды
электротехнических устройств.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.1.8. Разборные контактные соединения в зависимости от группы по
п. 1.2 и материала
соединяемых проводников и выводов электротехнических устройств должны
выполняться в соответствии с требованиями стандарта, указанными:
для контактных
соединений проводников с плоскими выводами, а также контактных соединений
проводников между собой - в табл. 3;
для контактных
соединений проводников со штыревыми выводами - в табл. 4;
для контактных
соединений проводников с гнездовыми выводами - в табл. 5.
Таблица 3
|
Группа
контактного соединения
|
Материал проводника
|
Номер пункта стандарта в зависимости от материала вывода или второго
проводника
|
|
медь и ее сплавы
|
твердый алюминиевый сплав
|
алюминий
|
сталь
|
|
А
|
Медь, алюмомедь
|
2.1.6
|
2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или
5), или 8)
|
2.1.6
|
|
Твердый алюминиевый сплав
|
|
Алюминий
|
2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или
5), или 8)
|
|
Б
|
Медь, алюмомедь
|
2.1.6
|
2.1.7* 3) или 4), или 5) и 3)
|
2.1.7 4) или 5) и 3), или 1) и 3),
или 2) и 3)
|
2.1.6
|
|
Твердый алюминиевый сплав
|
2.1.7* 3) или 4), или 5) и 3)
|
2.1.6
|
2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или
5)
|
2.1.7 4) или 5) и 3)
|
|
Алюминий
|
2.1.7 4) или 5) и 3), или 1) и 3),
или 2) и 3)
|
2.1.7 1) или 2), или 3), или 4), или
5)
|
* Контактные соединения электротехнических устройств
климатических исполнений У, УХЛ категорий размещения 1 и 2 допускается
изготовлять по п. 2.1.6.
Контактные
соединения в соответствии с климатическим исполнением и категорией размещения
электротехнических устройств, определяемыми по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543-70, должны выдерживать воздействие климатических
факторов внешней среды, указанных в ГОСТ
15150-69, ГОСТ 15543-70, ГОСТ
15963-79, ГОСТ
16350-80, ГОСТ 17412-72 или в стандартах и технических условиях на
конкретные виды электротехнических устройств.
Таблица 4
|
Группа
контактного соединения
|
Материал проводника
|
Номер пункта стандарта в зависимости от материала штыревого вывода
|
|
медь или латунь на номинальный ток
|
сталь на номинальный ток до 40 А
|
|
до 630 А
|
выше 630 А
|
|
А
|
Медь, алюмомедь
|
2.1.6
|
|
Твердый алюминиевый сплав
|
|
Алюминий
|
2.1.7 1)
|
2.1.7 3) или 4), или 5)
|
2.1.7 2) или 3), или 4), или 5)
|
|
Б
|
Медь, алюмомедь
|
2.1.6
|
|
Твердый алюминиевый сплав
|
2.1.7 4) или 5) и 3)
|
2.1.7* 4) или 5) и 3)
|
2.1.7 4) или 5) и 3)
|
|
Алюминий
|
2.1.7 4) или 5) и 3)
|
* Контактные соединения электротехнических устройств климатических
исполнений У, УХЛ категорий размещения 1 и 2 допускается изготовлять по п. 2.1.6.
Примечание. Во всех случаях для штыревых
выводов на номинальный ток выше 40 А должны применяться упорные гайки из меди
или латуни.
Таблица 5
|
Группа
контактного соединения
|
Материал проводника
|
Номер пункта стандарта в зависимости от типа жилы
|
|
однопроволочная
|
многопроволочная
|
|
А
|
Медь
|
Непосредственное соединение
|
Непосредственное соединение* или 2.1.6***
|
|
Алюмомедь
|
-
|
|
Алюминий
|
Непосредственное соединение* или 2.1.7 6) или 7)**
|
Непосредственное соединение* или 2.1.7 6) или 7)**
|
|
Б
|
Медь
|
Непосредственное соединение* или 2.1.6***
|
2.1.6***
|
|
Алюмомедь
|
-
|
|
Алюминий
|
2.1.7 7) или 6) и 3)
|
* Возможность непосредственного
соединения должна быть указана в стандартах или технических условиях на
конкретный вид электротехнического устройства.
** Допускается соединение
алюминиевых жил, сплавленных в монолит с добавкой легирующих присадок из
твердого алюминиевого сплава.
*** Контактное
соединение выполняется путем оконцевания медными штифтовыми наконечниками по
ГОСТ 22002.5-76, ГОСТ 22002.12-76, ГОСТ 22002.13-76, ГОСТ 23598-79 или путем
облуживания жил оловянно-свинцовыми припоями по ГОСТ 21931-76.
Допускается по
согласованию с потребителем применять контактные соединения, отличающиеся от
указанных в табл. 3-5.
Примеры
выполнения разборных контактных соединений приведены в приложении 2.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 3).
2.1.9.
Контактные соединения пластин из твердого алюминиевого сплава и алюминиевой
части медно-алюминиевых пластин с алюминиевыми проводниками (выводами) должны
выполняться сваркой или пайкой, а соединения наконечников из твердого
алюминиевого сплава и алюминиевой части медно-алюминиевых наконечников с
алюминиевыми жилами проводов и кабелей должны выполняться сваркой или
опрессовкой.
2.1.10. Разборные контактные соединения однопроволочных жил
проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:
жил сечением до
16 мм2 - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80 или
непосредственно: путем формирования в кольцо или без него с предохранением в
обоих случаях от выдавливания фасонными шайбами или другими способами;
жил сечением 25
мм2 и более - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ
7387-82, ГОСТ 9581-80 или путем формирования конца жилы в плоскую зажимную
часть с отверстием под болт.
2.1.11. Разборные контактные соединения многопроволочных жил
проводов и кабелей с плоскими или штыревыми выводами должны выполняться:
жил сечением до
10 мм2 - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ
9688-82, ГОСТ 22002.1-82, ГОСТ 22002.2-76 - ГОСТ 22002.4-76, ГОСТ 22002.6-82,
ГОСТ 22002.7-76 - ГОСТ 22002.11-76, ГОСТ 22002.14-76 или непосредственно: путем
формирования в кольцо или без него с предохранением в обоих случаях от
выдавливания фасонными шайбами, или другими способами;
жил сечением 16
мм2 и более - после оконцевания наконечниками по ГОСТ 7386-80, ГОСТ
7387-82, ГОСТ 9581-80, ГОСТ 22002.1-82, ГОСТ 22002.2-76, ГОСТ 22002.6-82,
ГОСТ 22002.7-76.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
2.1.12. К
каждому болту (винту) плоского вывода или к штыревому выводу рекомендуется
присоединять не более двух проводников, если иное не указано в стандартах или
технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
2.1.13. В разборных контактных соединениях должны использоваться
крепежные детали классов прочности по ГОСТ 1759.4-87 и ГОСТ
1759.5-87, указанных в табл. 6. Винты в
контактных соединениях рекомендуется применять с цилиндрической или
шестигранной головкой.
Таблица 6
|
Наименование
детали и ее материал
|
Класс или группа прочности, не ниже
|
|
Болты, винты, шпильки из
углеродистых или легированных сталей
|
5.8
|
|
Гайки из углеродистых или легированных
сталей
|
5
|
|
Болты, винты, шпильки и гайки из
цветных металлов
|
32
|
2.1.14.
Требования к подготовке рабочих поверхностей контактных деталей приведены в
приложении 3.
2.2. Требования к электрическим параметрам
2.2.1. Отношение
начального электрического сопротивления контактных соединений (кроме контактных
соединений со штыревыми выводами) к электрическому сопротивлению участка
соединяемых проводников, длина которого равна длине контактного соединения, не
должно превышать:
для класса 1 -
1, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные
виды электротехнических устройств;
для класса 2 -
2;
для класса 3 -
6.
В контактных
соединениях проводников с различным электрическим сопротивлением сравнение
производится с контакт-деталью с бόльшим электрическим сопротивлением.
2.2.2. Начальное
электрическое сопротивление контактных соединений класса 1 проводников со
штыревыми выводами не должно превышать значений, указанных в табл. 7.
Таблица 7
|
Диаметр
штыря, мм
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
12
|
16
|
20
|
24
|
30
|
33
|
36
|
42
|
48
|
56
|
|
Начальное электрическое сопротивление
контактных соединений с медными и латунными выводами по ГОСТ 21242-75, мкОм
|
80
|
50
|
30
|
26
|
16
|
14
|
12
|
10
|
8
|
8
|
6
|
6
|
5
|
5
|
5
|
4
|
Требования к
контактным соединениям классов 2 и 3, при необходимости, указываются в
стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических
устройств.
2.2.3. Электрическое сопротивление контактных соединений (кроме
сварных и паяных), прошедших испытание на соответствие требованиям стандартов и
другой технической документации по методике, указанной в ГОСТ 17441-84, не
должно превышать начальное значение более чем в 1,5 раза. Электрическое
сопротивление сварных и паяных контактных соединений должно оставаться
неизменным. Необходимость обязательного применения моментных индикаторных
ключей должна быть указана в стандартах или технических условиях на конкретные
виды электротехнических устройств.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
2.2.4. При протекании номинального (длительно допустимого) тока
наибольшая допустимая температура контактных соединений классов 1 и 2 не должна
превышать значений, указанных в табл. 8. Токовые нагрузки
проводников при этом принимают по «Правилам устройства электроустановок»,
утвержденным Госэнергонадзором 12.04.69, по стандартам или техническим условиям
на конкретные виды электротехнических устройств.
Таблица 8
|
Характеристика соединяемых проводников
|
Наибольшая допустимая температура нагрева, °С в
установках
|
|
до 1000 В
|
св. 1000 В
|
|
1. Проводники из меди,
алюмомеди, алюминия и его сплавов без защитных покрытий рабочих поверхностей
|
95
|
По ГОСТ 8024-90
|
|
2. Проводники из меди,
алюмомеди, алюминия и его сплавов с защитными покрытиями рабочих поверхностей
неблагородными металлами
|
110*
|
|
3. Проводники из меди и ее
сплавов без изоляции или с изоляцией классов В, F и Н по ГОСТ 8865-87 с защитным покрытием рабочих
поверхностей серебром
|
135
|
* Допускается для проводников из меди без изоляции или с
изоляцией классов В, F и Н по ГОСТ 8865-87 повышать температуру
до 135 °С, если возможность этого подтверждена результатами испытаний по ГОСТ
17441-84 и указана в стандартах или технических условиях на конкретные виды
электротехнических устройств.
Температура
контактных соединений класса 3 устанавливается в стандартах или технических
условиях на конкретные виды электротехнических устройств в зависимости от
применяемых материалов, покрытий, класса изоляции присоединяемых проводников и
условий эксплуатации.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.2.5. (Исключен,
Изм. № 1).
2.2.6. После
режима сквозного тока контактные соединения не должны иметь механических
повреждений, препятствующих их дальнейшей эксплуатации. Температура контактных
соединений в режиме сквозного тока не должна быть более 200 °С у соединений
проводников из алюмомеди, алюминия и его сплавов, а также у соединений этих
проводников с медными, 300 °С - у соединений медных проводников и 400 °С - у
соединений стальных проводников.
2.2.7. Значение
допустимого сквозного тока контактных соединений должно быть не менее
допустимых сквозных токов конкретных видов электротехнических устройств,
указанных в стандартах или технических условиях на эти устройства.
При отсутствии
этих данных значение плотности односекундного тока должно соответствовать 165
А/мм2 - для медных проводников, 105 А/мм2 - для
алюминиевых и алюмомедных, 90 А/мм2 - для проводников из алюминиевого
сплава и 20 А/мм2 - для стальных проводников.
(Измененная
редакция, Изм. №.1).
2.3. Требования по устойчивости к механическим факторам
2.3.1. Контактные соединения должны выдерживать воздействие
механических факторов внешней среды по группе условий эксплуатации согласно
ГОСТ 17516-72, которая должна указываться в стандартах или технических условиях
на конкретные виды электротехнических устройств.
При отсутствии
таких указаний контактные соединения, подверженные вибрации, должны выдерживать
вибрацию в течение 1 ч с постоянной частотой от 40 до 50 Гц и амплитудой 1 мм.
2.3.2.
Контактные соединения должны выдерживать воздействия статических осевых
нагрузок на растяжение, вызывающие напряжения, не менее:
90 % временного
сопротивления разрыву целого проводника - для контактных соединений проводов
линии электропередачи, работающих на растяжение;
30 % временного
сопротивления разрыву целого проводника - для неразборных контактных
соединений, не работающих на растяжение, а также для соединений проводников с
гнездовыми выводами, соединений неоконцованных проводов и кабелей с плоскими
выводами, укомплектованными фасонными шайбами.
2.3.3. Затяжку
болтов рекомендуется производить моментными индикаторными ключами, например
ДК-25, винтов - тарированными отвертками. Крутящие моменты указаны в приложении
4.
Для проводников
сечением до 1,5 мм2 не допускается применять винтовой зажим, конец
винта которого проворачивается по жиле.
2.3.1.-2.3.3. (Измененная
редакция, Изм. № 1).
2.3.4. Разборные
контактные соединения проводников с выводами, одноболтовые контактные
соединения, которые могут подвергаться воздействию сквозных токов короткого
замыкания, а также разборные контактные соединения, подверженные вибрации или
находящиеся во взрывоопасных помещениях, должны быть предохранены от
самоотвинчивания контргайками, пружинными шайбами, тарельчатыми пружинами или
другими способами.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
2.4. Требования к надежности
2.4.1. Для
оценки надежности контактных соединений устанавливается гамма-процентный
ресурс, если иное не установлено в стандартах или технических условиях на
электротехнические устройства конкретных видов.
Нижнее значение
гамма-процентного ресурса должно обеспечивать работу электротехнических
устройств в соответствии с требованиями к надежности, установленными в
стандартах или технических условиях на эти электротехнические устройства.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
2.5. Требования безопасности
2.5.1. Контактные соединения в части требований безопасности
должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75 и обеспечивать условия эксплуатации, установленные
«Правилами технической эксплуатации установок потребителей» и «Правилами
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»,
утвержденными Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г.
2.5.2. Контактные соединения в части требований пожарной
безопасности должны соответствовать ГОСТ
12.1.004-91, что обеспечивается выполнением требований ГОСТ 10434-82.
(Введен
дополнительно, Изм. № 3).
Справочное
а - сваркой или пайкой; б - со
штыревым выводом сваркой; в - сваркой через переходную медно-алюминиевую
пластину; г - соединение жил проводов (кабелей) через соединительную
гильзу опрессовкой; д - соединение жилы провода (кабеля) с кабельным
наконечником опрессовкой (сваркой, пайкой); е - соединение жил проводов
в овальных соединителях
1 - плоский вывод (шина); 2
- шина; 3 - штыревой вывод; 4 - медно-алюминиевая пластина; 5
- провод (кабель); 6 - соединительная гильза; 7 - кабельный
наконечник; 8 - овальный соединитель
Справочное
Разборные
контактные соединения проводников с плоскими выводами без средств стабилизации
электрического сопротивления
а - с контргайкой; б - с
пружинной шайбой; в - однопроволочная (многопроволочная) жила провода
(кабеля) сеч. до 10 мм2 с изгибанием в кольцо; г -
однопроволочная (многопроволочная) жила провода (кабеля) сеч. до 10 мм2
без изгибания в кольцо.
1 - плоский вывод (шина); 2
- шина (кабельный наконечник); 3, 4, 5 - шайба, болт и гайка стальные; 6
- пружинная шайба; 7 - винт; 8 - фасонная шайба
(шайба-звездочка); 9 - провод (кабель); 10 - фасонная шайба
(арочная шайба)
Черт. 1
Разборные
контактные соединения проводников с плоскими выводами со средствами
стабилизации электрического сопротивления
а - крепежом из цветного металла с
контргайкой; б - крепежом из цветного металла с пружинной шайбой; в
- стальным крепежом с тарельчатой пружиной; г - стальным крепежом с
защитными металлическими покрытиями рабочих поверхностей с контргайкой
(пружинной шайбой); д - стальным крепежом через переходную медно-алюминиевую
пластину с контргайкой (пружинной шайбой); е - стальным крепежом через
переходную пластину из твердого алюминиевого сплава с контргайкой (пружинной
шайбой).
1 - плоский вывод (шина); 2 -
шина (кабельный наконечник); 3 - 5 - шайба, болт, гайка из цветного
металла; 6 - пружинная шайба; 7 - стальная гайка; 8 -
стальной болт; 9 - тарельчатая пружина; 10 - стальная шайба
(шайба увеличенная); 11 - стальная шайба; 12 - плоский вывод
(шина) с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; 13 - шина
(кабельный наконечник) с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; 14
- медно-алюминиевая пластина; 15 - пластина из твердого алюминиевого
сплава
Черт. 2
Разборные
контактные соединения проводников со штыревыми выводами без средств и со средствами
стабилизации электрического сопротивления
а - проводник из меди, твердого
алюминиевого сплава или алюминия с защитным металлическим покрытием рабочей
поверхности; б, в, г - алюминиевый проводник; д -
алюминиевый проводник через переходную медно-алюминиевую пластину; е -
однопроволочная (многопроволочная) жила провода кабеля сеч. 10 мм2
с изгибанием в кольцо.
1-штыревой вывод из меди или латуни;
2 - гайка из меди или латуни; 3 - шина (кабельный наконечник) из
меди, твердого алюминиевого сплава или алюминия с защитным металлическим
покрытием рабочих поверхностей; 4 - стальная гайка; 5 - штыревой
медный вывод; 6 - стальная шайба; 7 - алюминиевая шина (кабельный
наконечник); 8 - штыревой латунный вывод; 9 - штыревой стальной
вывод; 10 - тарельчатая пружина; 11 - медно-алюминиевая пластина;
12 - провод (кабель); 13 - пружинная шайба; 14 - фасонная
шайба (шайба-звездочка)
Черт. 3
Разборные
контактные соединения проводников с гнездовыми выводами
а, б - однопроволочная (многопроволочная,
сплавленная в монолит) жила; в - многопроволочная жила, оконцованная
кабельным наконечником.
1 - наборный зажим; 2 -
провод (кабель); 3 - гнездовой вывод; 4 - кабельный наконечник
штифтовой
Черт. 4
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
1.
Контакт-детали, имеющие два и более отверстий под болты в поперечном ряду,
рекомендуется выполнять с продольными разрезами, как показано на чертеже.
2. Рабочие
поверхности контакт-деталей разборных контактных соединений и неразборных
контактных соединений с линейной арматурой непосредственно перед сборкой должны
быть подготовлены:
медные без
покрытия и алюмомедные - зачищены.
При зачистке
алюмомедных проводов не должна быть повреждена медная оболочка;
алюминиевые и из
алюминиевых сплавов - зачищены и смазаны нейтральной смазкой (вазелин КВЗ по
ГОСТ 15975-70, ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80 или другими смазками с аналогичными
свойствами).
Рекомендуемое
время между зачисткой и смазкой не более 1 ч;
рабочие поверхности,
имеющие защитные металлические покрытия, - промыты органическим растворителем.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
3. Рабочие
поверхности медных контакт-деталей, соединяемых способом опрессовки, должны
быть зачищены, если иное не указано в стандартах или технических условиях на
конкретные виды электротехнических устройств.
Рабочие
поверхности алюминиевых контакт-деталей должны быть зачищены и смазаны
кварцевазелиновой пастой или другими смазками, пастами и компаундами с
аналогичными свойствами.
4. Поверхности
контакт-деталей, соединяемых сваркой или пайкой, должны быть предварительно
зачищены, обезжирены или протравлены.
5. Расположение и
размер отверстий под болты в контакт-деталях разборных контактных соединений
рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 21242-75.
По согласованию с
потребителем допускается выполнение овальных отверстий.
(Введен
дополнительно, Изм. № 2).
Рекомендуемое
Таблица 9
|
Диаметр резьбы, мм
|
Крутящий момент, Н×м, для болтового соединения
|
|
с шлицевой головкой
(винты)
|
с шестигранной головкой
|
|
М3
|
0,5+0,1
|
-
|
|
М3,5
|
0,8±0,2
|
|
М4
|
1,2±0,2
|
|
М5
|
2,0±0,4
|
7,5±1,0
|
|
М6
|
2,5±0,5
|
10,5±1,0
|
|
М8
|
-
|
22,0±1,5
|
|
M10
|
30,0±1,5
|
|
М12
|
40,0±2,0
|
|
М16
|
60,0±3,0
|
|
М20
|
90,0±4,0
|
|
М24
|
130,0±5,0
|
|
М30
|
200,0±7,0
|
|
М36
|
240,0±10,0
|
Примечание. Для болтовых соединений
проводников из меди и твердого алюминиевого сплава рекомендуется применять
крутящие моменты, значения которых в 1,5 - 1,7 раза превышают установленные в
таблице.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством монтажных и
специальных строительных работ СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н. Н. Дзекцер, канд. техн.
наук (руководитель темы); В. Л. Фукс; О. В. Фесенко, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам
от 03.02.82 № 450
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10434-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, перечисления, приложения
|
|
ГОСТ
9.005-72
|
2.1.6; 2.1.7,
перечисления 3, 8
|
|
ГОСТ
9.303-84
|
2.1.6; 2.1.7,
перечисления 3, 8
|
|
ГОСТ 12.1.004-91
|
2.5.2
|
|
ГОСТ
12.2.007.0-75
|
2.5.1
|
|
ГОСТ
1759.4-87
|
2.1.13
|
|
ГОСТ 1759.5-87
|
2.1.13.
|
|
ГОСТ 3057-90
|
2.1.7, перечисление 2
|
|
ГОСТ 7386-80
|
2.1.10; 2.l.11
|
|
ГОСТ
7387-82
|
2.1.10; 2.1.11
|
|
ГОСТ 8024-90
|
2.2.4
|
|
ГОСТ 8865-87
|
2.2.4
|
|
ГОСТ 9433-80
|
Приложение 3
|
|
ГОСТ 9581-80
|
2.1.7, перечисление 4; 2.1.10; 2.1.10;
2.1.11
|
|
ГОСТ 9688-82
|
2.1.11
|
|
ГОСТ 13276-79
|
2.1.4; 2.1.7
|
|
ГОСТ 14312-79
|
Вводная часть
|
|
ГОСТ
15150-69
|
1.2; 2.1.8
|
|
ГОСТ 15543-70
|
2.1.8
|
|
ГОСТ
15963-79
|
2.1.8
|
|
ГОСТ 15975-70
|
Приложение 3
|
|
ГОСТ
16350-80
|
2.1.8
|
|
ГОСТ 17412-72
|
2.1.8
|
|
ГОСТ 17441-84
|
2.1.7, перечисление 8; 2.2.3; 2.2.4
|
|
ГОСТ 17516-72
|
2.3.1
|
|
ГОСТ 18311-80
|
Вводная часть
|
|
ГОСТ 19132-86
|
2.1.3
|
|
ГОСТ 19357-81
|
2.1.7, перечисление 4
|
|
ГОСТ 21242-75
|
Приложение 3
|
|
ГОСТ 21931-76
|
2.1.8
|
|
ГОСТ 22002.1-82
|
2.1.11
|
|
ГОСТ 22002.2-76 - ГОСТ
22002.4-76
|
2.1.11
|
|
ГОСТ 22002.5-76
|
2.1.8
|
|
ГОСТ 22002.6-82
|
2.1.11
|
|
ГОСТ 22002.7-76 - ГОСТ
22002.11-76
|
2.1.11
|
|
ГОСТ 22002.12-76
|
2.1.8
|
|
ГОСТ 22002.13-76
|
2.1.8
|
|
ГОСТ 22002.14-76
|
2.1.11
|
|
ГОСТ 23598-79
|
2.1.7, перечисление 6, 7; 2.1.8
|
|
ГОСТ 24753-81
|
2.1.2
|
|
ГОСТ 25034-85
|
2.1.3
|
|
ГОСТ 34-13-11438-89
|
2.1.7, перечисление 4
|
5. Срок действия
продлен до 01.01.96 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам от 25.05.90 № 1309
6.
ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле
1985 г., июне 1987 г., мае 1990 г. (ИУС 7-85, 10-87, 8-90)
СОДЕРЖАНИЕ
