| |
Утверждено и введено
в действие приказом ОАО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
№ 140 от
«04» 06 2012 г.
Дата
введения - 2012-08-01
1. По всему тексту документа заменить: «ОСТ
26-291-94» на «ГОСТ
Р 52630-2006».
2. В разделе 7 таблицу 7.9, изложить в новой редакции:
Таблица 7.9 - Ленты для автоматической
наплавки под флюсом переходного и плакирующего слоев двухслойной стали
|
Марка
стали плакирующего слоя
|
Слой
шва
|
Рекомендуемые
сварочные материалы
|
Примечание
|
|
Лента
сварочная
|
Флюс
|
|
08X13,
08Х22Н6Т,
08Х18Н10Т,
12Х18Н10Т,
03Х18Н11
10Х17Н13М2Т,
10X17H13M3T,
08Х17Н15М3Т
|
Переходный
|
Св-07Х25Н13,
Св-10Х16Н25АМ6
по
ТУ 14-1-3146,
св.
лента ЧС-85 по ТУ 14-1-3776
OK Band 309L (ESAB),
Band 309L, Band 309LNb
(ELGA), Sandvik 24.13.L,
Sandvik 24.13.LNb
(Sandvik),
Soudotape 309L (Soudokay)
|
ФЦ-18 по OCT 24.948.02,
OK Flux 10.05 (ESAB),
10S, 10SW (Sandvik),
Record INT 101,
Record INT 109
(Soudokay)
|
Без
требования стойкости к МКК
|
|
08X13
|
Плакирующий
по аустенитному варианту
|
|
Плакирующий
по ферритному варианту
|
OK Band 430 (ESAB),
Soudotape 430 (Soudokay)
|
OK Flux 10.03
(ESAB),
Record RT 152
(Soudokay)
|
|
08Х22Н6Т,
08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
|
Плакирующий
|
Св-08Х19Н10Г2Б,
ЭП
799 по ТУ 14-1-2750,
OK Band 347 (ESAB),
Band 347,
Band 309LNb
(ELGA),
Sandvik 19.9.LNb, Sandvik 24.13.LNb (Sandvik),
Soudotape 347 (Soudokay)
|
ФЦ-18 по OCT 24.948.02,
OK Flux 10.05
(ESAB),
10S, 10SW (Sandvik),
Record INT 101,
Record INT 109
(Soudokay)
|
С
требованием стойкости к МКК
|
|
03Х18Н11
|
OK Band 308L (ESAB),
Soudotape 308L (Soudokay)
|
|
10Х17Н13М2Т,
10X17H13M3T, 08X17Н15М3Т
|
CB-04X19H11M3,
св.
лента ЧС-84 по ТУ 14-1-3777
OK Band 316L (ESAB),
Sandvik 19.12.3.L (Sandvik),
Soudotape 316L (Soudokay)
|
|
Примечания
1. Допускается применение других
импортных сварочных материалов по СТП 26.260.486.
2. Лента Band 309L
поставляется ЗАО НПФ «ИТС»
по ТУ 1233-047-11143754-2011, лента Band 347
- по ТУ 1233-048-11143754-2011, лента Band 309LNb
- по ТУ
1233-048-11143754-2011.
|
ОАО «НИИХИММАШ»
Зарегистрировано
№ 281 от 2012-05-29
Заместитель генерального директора
______________________ П.А. Харин
3. В разделе 7 таблицу 7.10
аннулировать.
4. В разделе 10 после п. 10.32 ввести новый подраздел.
Электрошлаковая наплавка
10.33 Электрошлаковая наплавка применяется для наплавки
деталей с толщиной стенки свыше 25 мм, при этом ширина ленты не должна
превышать толщины наплавляемой детали.
10.34 Для наплавки используются импортные ленты и флюсы
приведенные в таблице 10.3.
Таблица 10.3 - Ленты и флюсы для
электрошлаковой коррозионностойкой наплавки сталей и сплавов
|
Тип
наплавляемого материала
|
Кол-во
слоев
|
Марка
флюса (тип по EN
760)
|
Марка
наплавочной ленты (тип по AWS)
|
|
08X13
|
1
|
OK Flux 10.10, Record EST 122, 37S,
47S, 49S, Elgaflux 450, Elgaflux
480 и др. (SA-FB 2)
|
Saudotape 430
и др. (EQ430)
|
|
08X13,
08Х18Н10Т
|
1
|
OK Band 309LNb ESW, Band 309L, Band 309LNb, Saudotape 21.11 LNb, Sandvik 21.11 LNb и др. (EQ309LNb)
|
|
03Х18Н11
|
1
|
OK Band 309L ESW, Saudotape 22.11L, Sandvik 22.11.L и др. (EQ309L)
|
|
10Х17Н13М2Т
|
1
|
OK Flux 10.10, Record EST 122, 37S,
47S и др.
(SA-FB 2)
|
OK Band 309LMo ESW, Saudotape 21.13.3L, Sandvik 21.13.3.L и др. (EQ309LMo)
|
|
ХН28МДТ
|
1
|
OK Flux 10.11, Record EST 201, 59S
и др.
(SA-FB 2)
|
Saudotape 20.25.5.LCu, Sandvik 20.25.5.LCu и др. (EQ385)
|
|
ХН63МБ
|
2
|
OK Band NiCr3, Saudotape NiCr3, Sanicro 72HP и др. (EQNiCr-3)
|
|
ХН78Т
|
2
|
OK Band NiCrMo3, Saudotape 625 и др. (EQNiCrMo-3)
|
|
Примечания
1. При двухслойной электрошлаковой
наплавке могут применяться те же ленты, что и при наплавке под флюсом.
2. Лента Band 309L
поставляется ЗАО НПФ «ИТС»
по ТУ 1233-047-11143754-2011, лента Band
309LNb - по ТУ 1233-049-11143754-2011.
|
10.35 При входном контроле наплавочные
материалы должны подвергаться испытаниям на стойкость к МКК по ГОСТ
6032 и контролироваться на содержание в наплавленном металле ферритной фазы
(должно быть 3 - 8 %).
10.36 Электрошлаковая наплавка может выполняться как в один
слой, так и в два слоя. Ориентировочные режимы наплавки приведены в таблице
10.4.
Таблица 10.4 - Ориентировочные режимы
наплавки электрошлаковой наплавки
|
Размер
ленты, мм
|
Род
и полярность тока
|
Сварочный
ток, А
|
Напряжение
дуги, В
|
Вылет
электрода, мм
|
Высота
засыпки флюса, мм
|
Скорость
наплавки, м/ч
|
|
60×0,5
|
постоянный,
обратная
|
1200
- 1250
|
24
- 25
|
30
- 35
|
30
- 35
|
10
- 12
|
|
Примечание - Толщина наплавляемого слоя 4,5 - 7
мм.
|
10.37 Наплавку производить при
положительных температурах воздуха. Процесс наплавки должен идти без перерыва.
В случае перерыва температура наплавляемых деталей не должна опускаться ниже +5
°С.
10.38 Наплавка деталей производится с предварительным и
сопутствующим подогревом до температуры 100 - 150 °С.
Температуру предварительного и сопутствующего подогрева
контролировать контактным или инфракрасным пирометром со стороны, обратной
нагреву, с обязательной записью в журнал регистрации температуры не менее 1
раза в полчаса или на самописец «Термодат 16М3».
10.39 В случае вынужденного
перерыва кратер в наплавке и прилегающий к нему участок на расстоянии не менее
40 мм должны быть зачищены. Возбуждение дуги после перерыва следует производить
на ранее наплавленном металле на расстоянии не менее 30 - 40 мм от кратера.
Перекрытие валиков при наплавке 6 - 8 мм.
|
ОАО «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»
|
|
|
|
Заместитель генерального
директора, к.т.н.
|
______________
подпись
|
B.Л. Мирочник
|
|
Заведующий сектором № 55
|
______________
подпись
|
В.И. Курило
|
|
Старший научный сотрудник
|
______________
подпись
|
В.К. Красильников
|
|
Заведующий отделом
стандартизации
|
______________
подпись
|
Ю.В. Сафрыгин
|
|
ОАО «ВНИИнефтемаш»
|
|
|
|
Первый заместитель генерального
директора
|
______________
подпись
|
В.А. Емелькина
|
|
Заведующий отделом
металловедения и сварки, к.т.н.
|
______________
подпись
|
А.Н. Бочаров
|
|
|
