Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com - это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


 

Изменение № 6 ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 34 от 11.12.2008)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по MK (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*

__________

* Дата введения в действие на территории Российской Федерации -2010-09-01.

По всему тексту исключить год утверждения стандартов.

Пункт 2.2 изложить в новой редакции:

«2.2. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

А - с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;

Б - с нормированием химического состава:

- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;

- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;

- из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;

- из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом по таблице 1а (трубы диаметром от 114 до 530 мм);

- из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281 и другим нормативным документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46 % (трубы диаметром от 114 до 530 мм);

В - с нормированием механических свойств и химического состава:

- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;

- из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;

- из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;

- из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом по таблице 1а (трубы диаметром от 114 до 530 мм);

- из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281 и другим нормативным документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46 % (трубы диаметром от 114 до 530 мм);

Д - с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют из проката по ГОСТ 14637 (категорий 1 - 5), ГОСТ 16523 (категория 4), ГОСТ 9045, ГОСТ 19281 и по другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке».

Таблицу 1а изложить в новой редакции:

Таблица

Марка стали

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Алюминий

Титан

Хром

Азот

Кальций

Сера

Фосфор

не более

22ГЮ

0,15-0,22

0,15-0,30

1,20-1,40

0,02-0,05

0,03

0,4

0,012

0,02

0,01

0,02

Примечание. Допускаемые отклонения по массовой доле элементов от норм, приведенных в таблице, должны соответствовать ГОСТ 19281

Пункт 2.3 изложить в новой редакции:

«2.3. Трубы из углеродистых марок стали изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными или без термической обработки. Трубы из стали марки Ст1 изготовляют без термической обработки.

Трубы из низколегированных марок стали изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению) или без термической обработки.

Вид термической обработки выбирает изготовитель. По соглашению изготовителя с потребителем трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере».

Пункт 2.4. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1. Механические свойства труб из стали марки 22ГЮ, а также труб из низколегированных марок стали, не указанных в таблице 1, устанавливаются по соглашению сторон».

Таблицу 1 дополнить марками стали:

Марка стали

Временное
сопротивление
разрыву,
sв,
Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел
текучести
sт,
Н/мм2
(кгс/мм2)

Относительное удлинение d5, %

не менее

20Ф, 20-КСХ, 06ГБ

470 (48)

294 (30,0)

20,0

09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА,

17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У,

08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

490 (50)

343 (35,0)

20,0

Пункт 2.5 дополнить словами: «Механические свойства труб из низколегированных марок стали, не указанных в таблицах 2 и 3, устанавливают по соглашению сторон».

Таблицу 2 дополнить марками стали:

Марка стали

Временное сопротивление разрыву sв, Н/мм2 (кгс/мм2),
при наружном диаметре труб
D, мм

Предел
текучести
sт, Н/мм2, (кгс/мм2)

Относительное
удлинение
d5,
%, при наружном
диаметре труб
D, мм

от 10 до 60
при толщине
стенки

св. 60
до 152

от 10
до 19

св. 19
до 60

св. 60
до 152

более 0,06D

0,06D и менее

не менее

20Ф, 20-КСХ, 06ГБ

-

-

470 (48)

265 (27)

-

-

18

09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

-

-

490 (50)

323 (33)

-

-

18

Таблицу 3 дополнить марками стали:

Марка стали

Толщина
стенки, мм

Временное сопротивление разрыву
sв, Н/мм2
(кгс/мм2)

Предел
текучести
sт, Н/мм2  
(кгс/мм2)

Относительное
удлинение
d5,
%, при наружном
диаметре труб
D, мм

св. 152
до 244,5

св. 244,5
до 377

св. 377
до 530

не менее

20Ф, 20-КСХ, 06ГБ

Все толщины

470 (48)

265 (27)

18

18

18

09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 13ГС,

17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

Все толщины

490 (50)

323 (33)

18

18

18

13Г1С-У

Все толщины

540 (55)

373 (38)

18

18

18

Пункт 2.12 изложить в новой редакции:

«2.12. По требованию потребителя термообработанные по всему объему трубы из углеродистой стали с толщиной стенки не менее 6 мм и низколегированной стали наружным диаметром не менее 219 мм и толщиной стенки не менее 6 мм марок, приведенных в таблице 4, должны выдерживать испытания на ударный изгиб основного металла. Нормы ударной вязкости указаны в таблице 4.

Нормы ударной вязкости труб из стали марки 22ГЮ устанавливают по соглашению сторон».

Таблицу 4 изложить в новой редакции:

Таблица 4

Марка стали

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс × м/см2), при температуре испытания, °С

+20

-20

+20 (после механического старения)

не менее

Ст3сп, Ст3пс, 10, 15, 20

78,4 (8,0)

39,2 (4,0)

39,2 (4,0)

20Ф, 20-КСХ, 06ГБ,

09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА,

17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У,

08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА

78,4 (8,0)

39,2 (4,0)

-

Пункт 2.17. Первый абзац. После слов «Термически обработанные трубы» дополнить словами: «из углеродистых марок стали».

Пункт 3.5. Исключить третий абзац.

Пункт 4.2 дополнить абзацем:

«Эквивалент по углероду металла (Сэ) низколегированных марок стали вычисляют по формуле

где С, Мп, Сr, Мо, V, Си, Ni - массовая доля в стали углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, меди, никеля, %».

Пункт 4.5. Третий абзац изложить в новой редакции:

«Температуру испытания на ударный изгиб указывает потребитель в заказе на поставку труб».

Информационные данные. Пункт 4. Наименование пункта. Заменить слова: «НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ» на «НОРМАТИВНЫЕ»;

наименование графы «Обозначение НТД, на который дана ссылка». Заменить слово: «НТД» на «НД»;

заменить ссылки: ГОСТ 380-88 на ГОСТ 380-2005, ГОСТ 7502-89 на ГОСТ 7502-98, ГОСТ 9045-80 на ГОСТ 9045-93, ГОСТ 12344-88 на ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-88 на ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12351-81 на ГОСТ 12351-2003, ГОСТ 16523-89 на ГОСТ 16523-97;

дополнить ссылкой и номером пункта: ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83), 2.2.

(ИУС № 9 2010 г.)

 

 

 




ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Рейтинг@Mail.ru Яндекс цитирования

Copyright © www.gostrf.com, 2008 - 2024