Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО Изменение № 1 ГОСТ Р 52134-2003 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия Утверждено и введено в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17.11.2009 № 506-ст Дата введения 2010-06-01 Раздел 2. Ссылку на ГОСТ 29325-92 и наименование исключить; дополнить ссылками: «ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности»; заменить ссылку и слова: ГОСТ 13511-91Е на ГОСТ 13511-2006, «табака и моющих средств» на «табачных изделий и моющих средств». Раздел 3 дополнить абзацем (после пятого): «нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности σLPL, МПа: Величина, с размерностью напряжения, представляющая собой 97,5 %-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре Т и времени t»; шестой абзац изложить в новой редакции: «минимальная длительная прочность MRS, МПа: Значение нижнего доверительного предела σLPL при температуре 20 °С в течение 50 лет, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 и ГОСТ ИСО 12162 в зависимости от значения σLPL»; дополнить термином и определением (после последнего): «трубы с барьерным слоем: Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы»; термин «расчетное напряжение σS». Определение. Заменить слова: «до ближайшего нижнего значения ряда R 10, если это значение не более 10 МПа, или ряда R 20, если оно более 10 МПа» на «до ближайшего нижнего значения ряда R 20». Раздел 3. Последний абзац изложить в новой редакции: «PVC-C (ХПВХ) - хлорированный поливинилхлорид типов PVC-C тип I (ХПВХ тип I) и PVC-C тип II (ХПВХ тип II)»; дополнить абзацем: «PE-RT (ПЭ-РТ) Полиэтилен повышенной термостойкости типов PE-RT тип I (ПЭ-РТ тип I) и PE-RT тип II (ПЭ-РТ тип II)». Пункт 4.1 дополнить примечанием: «Примечание 1 Номинальный наружный диаметр и номинальная толщина стенки, указанные в таблице 1, применяются для труб с барьерным слоем при условии, что: - толщина наружного барьерного слоя, включая клеевые слои, не более 0,4 мм, - расчет серий труб S'макс в соответствии с 5.2.7 осуществляется исходя из величины наружного диаметра и толщины стенки основной трубы. 2 Расчетные значения толщин стенок в соответствии с ГОСТ ИСО 4065 и [1] для труб из РЕ округлены в большую сторону до ближайших значений 2,0; 2,3 или 3,0»; таблицу 1 изложить в новой редакции: Таблица 1
Продолжение таблицы 1
Окончание таблицы 1
Пункт 4.2. Таблицу 2 изложить в новой редакции: Таблица 2 - Предельные отклонения среднего наружного диаметра
Пункт 4.2. Таблица 3. Заменить знак: «>» на «≥»; дополнить графой - PE-RT; в графе «PE-RT» для значений толщины стенки е от 1,0 мм до 42,0 мм включительно проставить значения предельных отклонений как в графе «РЕ-63, РЕ-80, РЕ-100», для значений толщины стенки е от 42,1 мм до 62,0 мм включительно проставить прочерк; примечания изложить в новой редакции: «Примечание 1 Квалитеты установлены ГОСТ ИСО 11922-1 и [2]. 2 Предельные отклонения толщины стенки рассчитываются по формуле: квалитет W: (0,1е + 0,2), округленное до 0,1 мм. 3 Допускается в НД на конкретные виды труб устанавливать предельные отклонения толщины стенки, соответствующие квалитету V, рассчитываемые по следующей формуле: квалитет V: (0,1е + 0,1), округленное до 0,1 мм». Пункт 4.5. Первый абзац после слов «с указанием десятикратного значения MRS» дополнить словами: «для труб из РЕ»; третий абзац. Исключить слова: «минимальной длительной прочностью MRS = 8,0 МПа,»; пример условного обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R. Подпункт 4.6.1 изложить в новой редакции: «4.6.1 Фитинги для соединения при помощи сварки должны изготовляться из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, РВ, РЕ-Х, PE-RT и свариваться с трубами из того же материала. Их различают по способу сварки: - встык для труб из РЕ; - в раструб для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PB, PE-RT; - электросварные для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, РВ, РЕ-Х, PE-RT». Подпункт 4.6.3. Первый абзац после обозначения «PVC-C» дополнить обозначением: «,PE-RT». Подпункт 4.6.5. Первый абзац после слов «с указанием десятикратного значения MRS» дополнить словами: «для фитингов из РЕ»; третий абзац. Исключить слова: «минимальной длительной прочностью MRS = 8,0 МПа,»; пример условного обозначения. Заменить обозначение: PP-R 80 на PP-R; четвертый абзац. Заменить обозначение: PVC-U 100 на PVC-U. Подпункт 5.1.2. Таблицу 5 изложить в новой редакции: Таблица 5 - Трубы из РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100
пункт дополнить таблицей - 5а: Таблица 5а
таблица 6. Наименование изложить в новой редакции: «Таблица 6 - Трубы из PVC-U»; таблицы 8, 9. Заменить обозначение материала: РР-Н 100 на РР-Н, РР-В 80 на РР-В, PP-R 80 на PP-R, РВ 125 на РВ; таблицу 10 изложить в новой редакции: Таблица 10 - Трубы из PVC-C Тип I и PVC-C Тип II
пункт дополнить таблицей - 10а: Таблица 10а - Трубы из PE-RT Тип I и PE-RT Тип II
Подпункты 5.1.3, 5.1.4 изложить в новой редакции: «5.1.3 Термическая стабильность труб из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II при действии постоянного внутреннего давления должна проверяться при режимах испытаний, указанных в таблице 11. Таблица 11 - Термическая стабильность труб из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II
5.1.4 Термическая стабильность труб из PVC-C при действии постоянного внутреннего давления должна проверяться при режимах испытаний, указанных в таблице 12. Таблица 12 - Термическая стабильность труб из PVC-C
Подпункт 5.1.5. Таблицу 13 дополнить обозначением: PE-RT и соответствующими значениями:
Подпункт 5.1.8. Заменить слова: «30 % - для труб из РР-Н, РР-В, РР-В, PP-R (230 °С/2,16 кг)» на «30 % - для труб из РР-Н, РР-В, PP-R (230 °С/2,16 кг), PE-RT (190 °С/5,0 кг);». Подпункт 5.1.11 изложить в новой редакции: «5.1.11 Температура размягчения по Вика труб из PVC-U должна быть не менее 80 °С, труб из PVC-C Тип I - не менее 110 °С, труб из PVC-C Тип II - не менее 115 °С». Подпункты 5.1.13, 5.1.14. Заменить слова: «классов эксплуатации 3 - 5» на «классов эксплуатации 4 и 5». Подпункт 5.1.15 изложить в новой редакции: «5.1.15 Стойкость материала фитингов при постоянном внутреннем давлении должна соответствовать таблице 15, если материал фитингов идентичен материалу труб. Материал фитингов, неидентичный материалу труб, должен проверяться на длительную прочность в соответствии с 5.3.1. Таблица 15
Подпункт 5.1.17. Последний абзац изложить в новой редакции: «Величины испытательного давления фитингов из материалов, идентичных материалу труб, приведены в приложении Г. Фитинги из полимерных материалов, не идентичных материалу труб, должны соответствовать требованиям таблицы 15 в части температуры и времени испытаний, а испытательное давление должно рассчитываться по формуле (6)». Подпункт 5.1.18. Таблицу 16 изложить в новой редакции: Таблица 16
Подпункт 5.1.21 изложить в новой редакции: «5.1.21 Температура размягчения по Вика фитингов из PVC-U должна быть не менее 74 °С, фитингов из PVC-C Тип I - не менее 103 °С, фитингов из PVC-C Тип II - не менее 115 °С». Подпункт 5.1.23 изложить в новой редакции: «5.1.23 Характеристики фитингов и деталей из металла должны соответствовать указанным в нормативных документах на изделия». Подпункт 5.1.24. Таблица 19. Графа «клеевое». Для характеристики соединения «Стойкость к действию растягивающей нагрузки» заменить знак: «+» на «-». Подпункт 5.1.25 после слов «указанных в таблице 20» дополнить словами: «и таблице 20а для клеевых соединений труб из PVC-C Тип I, PVC-C Тип II»; дополнить абзацем (перед таблицей 20): «Значения испытательного давления соединений приведены в приложении Г»; таблицу 20 изложить в новой редакции: Таблица 20
пункт дополнить таблицей - 20а: Таблица 20а
Подпункт 5.1.26. Заменить значение: «не выше 90 °С» на «не более 95 °С». Подпункт 5.1.27. Таблица 21. Графа «Максимум». Заменить значения: 0,4 на 0,6; 0,6 на 0,9; 0,8 на 1,2; 1,0 на 1,5. Подпункт 5.1.28. Таблица 22. Заменить обозначение: «Тмакс + 10» на «Тмакс + 10, но не более 95 °С». Подпункт 5.1.29. Второй абзац до слов «Может устанавливаться» изложить в новой редакции: «Требование распространяется на трубы из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PE-RT». Подпункт 5.1.31. Таблицу 23 изложить в новой редакции: Таблица 23
Подпункт 5.1.33. Таблица 25. Головка. Заменить слова: «Испытательное давление, МПа» на «Испытательное давление». Подпункт 5.2.1. Первый абзац после слов «в таблице 26» изложить в новой редакции (дополнить примечанием): «Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов: - класс 1 - для РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс 2 - для РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс 4 - для РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс 5 - для РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II; - класс «ХВ» - для РЕ и PVC-U. Примечание - Класс 3 (низкотемпературное напольное отопление), установленный в [5], не применяется в настоящем стандарте»; таблица 26. Обозначение класса 3 и соответствующие значения исключить. Подпункт 5.2.5. Заменить слова: «классов эксплуатации 1 - 5» на «классов эксплуатации 1, 2, 4 и 5». Подпункт 5.2.6. Заменить обозначение: «PVC-C» на «PVC-C Тип I». Подпункт 5.2.7 изложить в новой редакции: «5.2.7 В качестве расчетной серии S'макс для труб классов эксплуатации 1, 2, 4 и 5 принимают меньшую из величин, полученных по формулам (9) или (9а): (9) где σо - расчетное напряжение в стенке трубы, МПа, для классов эксплуатации 1, 2, 4 и 5, определяемое по правилу Майнера (приложение А); рмакс - максимальное рабочее давление 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа; где σS - допустимое напряжение в стенке трубы при 20 °С в течение 50 лет; рмакс - максимальное рабочее давление 1,0 МПа». Подпункт 5.2.9. Первый абзац изложить в новой редакции: «При определении S'макс и S'ХВ округление проводят до 0,1. Для заданного класса эксплуатации и величины максимального рабочего давления должна быть выбрана номинальная серия труб S, установленная в таблице 1, величиной не более расчетной серии S'макс». Подпункт 5.2.10 Таблицу 27 изложить в новой редакции: Таблица 27
Подпункт 5.2.11 изложить в новой редакции: «5.2.11 Толщина стенки фитингов из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PE-RT, РЕ, PVC-U должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации. Толщина стенки фитингов из PVC-C должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации и умноженной на коэффициент 1,35». Подпункт 5.3.1. Первый абзац после слова «уравнениями» изложить в новой редакции: «которые устанавливают величины σLPL и представлены в приложении В»; Подпункт 5.3.2.2. Заменить обозначения: «PVC-U 100, PVC-U 125» на «PVC-U». Подпункт 5.3.2.6 изложить в новой редакции: «5.3.2.6 Хлорированный поливинилхлорид PVC-C типов PVC-C Тип I и PVC-C Тип II минимальной длительной прочностью MRS не менее 25,0 МПа для материала труб и не менее 20,0 МПа для материала фитингов». Раздел 5 дополнить подпунктом - 5.3.2.7: «5.3.2.7 Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT типов PERT Тип I и PE-RT Тип II минимальной длительной прочностью MRS не менее 8,0 МПа». Подпункт 5.5.1 дополнить абзацем (после последнего): «В маркировке фитингов из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C, PE-RT допускается не указывать допустимые классы эксплуатации и соответствующие им величины максимального рабочего давления». Подпункт 7.3.1. Таблицу 32 изложить в новой редакции: Таблица 32
Пункт 7.4. Таблица 35. Графа «Контролируемый параметр труб или фитингов». Показатель 11. Заменить обозначения: «PVC-C» на «PVC-C, PE-RT»; «20 °С» на «20 °С (60 °С)»; «1000 ч» на «1000 ч (3000 ч)»; для показателя 13 изложить в новой редакции:
таблицы 36, 37. Сноску1) после слов «при температуре 95 °С» дополнить словами: «для РР-Н, РР-В, PP-R, PE-X, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II»; заменить слова: «обе точки» на «все точки»; таблица 37. Графу «Количество испытуемых фитингов» для параметра «Стойкость фитингов при постоянном внутреннем давлении» изложить в новой редакции: «3 для каждой группы размеров и видов»; таблица 38. Графу «Количество испытуемых узлов соединений» изложить в новой редакции:
Подпункты 8.4.3, 8.4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 29325 на ГОСТ Р ИСО 3126. Пункт 8.9. Заменить обозначение: «PVC-C» на «PVC-C Тип I». Пункт 8.16. Второй абзац изложить в новой редакции: «Стружку помещают в контейнер из металлической сетки с размером ячейки (125 ± 25) мкм. Определяют массу контейнера со стружкой с погрешностью не более 0,001 г»; третий абзац. Заменить слова: «из проволоки» на «из сетки»; четвертый абзац. Заменить слова: «массу образца» на «массу контейнера с образцом»; пятый, шестой абзацы изложить в новой редакции: «Степень сшивки G в процентах вычисляют по формуле (13) где т1 - масса контейнера, г; т2 - масса контейнера со стружкой до кипячения, г; т3 - масса контейнера со стружкой после кипячения, г. Результат округляют до целого числа»; последний абзац. Заменить слова: «трех образцов» на «двух образцов». Пункт 8.22. Заменить ссылку: (5.1.27) на (5.1.26); второй абзац. Перечисление 1). Заменить слова: «составлять не менее 4,8 МПа» на «соответствовать таблице 48»; дополнить таблицей - 48: Таблица 48
Приложение А. Наименование приложения дополнить ссылкой: [6]. Приложение В. Пункт В.1 изложить в новой редакции (кроме рисунков В.1 - В.5, В.8 - В.10): «В.1 Эталонные кривые длительной прочности РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II, РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100, PVC-U представлены на рисунках В.1 - В.15. Примечание - Эталонные кривые длительной прочности получены по методике стандарта [4]»; рисунки В.1 - В.3, В.5. Наименование. Заменить слова: «труб из РР-Н 100» на «РР-Н», «труб из РР-В 80» на «РР-В», «труб из PP-R 80» на «PP-R», «труб из РЕ-Х» на «РЕ-Х», «труб из РВ 125» на «РВ»; рисунки В.6, В.7, В.11 заменить новыми:
где t - время, ч; Т - температура, К; σ - напряжение в стенке трубы, МПа Рисунок В.6 - Эталонные кривые длительной прочности материала труб PVC-C Тип I
где t - время, ч; Т - температура, К; σ - напряжение в стенке трубы, МПа Рисунок В.7 - Эталонные кривые длительной прочности материала фитингов PVC-C Тип I
где t - время, ч; Т - температура, К; σ - напряжение в стенке трубы, МПа Рисунок В.11 - Эталонные кривые длительной прочности PVC-U приложение В дополнить рисунками - В.12 - В.15:
где t - время, ч; Т - температура, К; σ - напряжение в стенке трубы, МПа Рисунок В.12 - Эталонные кривые длительной прочности материала труб PVC-C Тип II
где t - время, ч; T - температура, К; σ - напряжение в стенке трубы, МПа Рисунок В.13 - Эталонные кривые длительной прочности материала фитингов PVC-C Тип II
Левая часть ломаной: lg(t) = -190,481 - (58219,035/7) ∙ lg(σ) + 78763,07/T + 119,877 ∙ lg(σ). Правая часть ломаной: lg(t) = -23,7954 - (1723,318/7) ∙ lg(σ) + 11150,56/T, где t - время, ч; Т - температура, К; σ - напряжение в стенке трубы, МПа Рисунок В.14 - Эталонные кривые длительной прочности PE-RT Тип I lg(t) = -219 - (62600,752/T) ∙ lg(σ) + 90635,353/T+ 126,387 ∙ lg(σ), где t - время, ч; Т - температура, К; σ - напряжение в стенке трубы, МПа Рисунок В.15 - Эталонные кривые длительной прочности PE-RT Тип II Приложение Г. Пункт Г.1 изложить в новой редакции (кроме таблицы Г.1): «Г.1 Значения испытательного давления рф, МПа, фитингов из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II и их соединений с трубами представлены в таблице Г.1»; таблица Г.1. Заменить обозначение: РР-Н 100 на РР-Н, РР-В 80 на РР-В, PP-R 80 на PP-R, РЕ-Х 80 на РЕ-Х, РВ 125 на РВ; головка таблицы. Для класса 4 заменить значение: 95 °С на 80 °С; таблицу Г.1 дополнить обозначениями - PE-RT Тип I и PE-RT Тип II и соответствующими значениями:
пункты Г.2, Г.3 и таблицы Г.2, Г.3 изложить в новой редакции: «Г.2 Значения испытательного давления, МПа, фитингов из PVC-C Тип I и PVC-C Тип II и клеевых соединений представлены в таблице Г.2. Таблица Г.2
Г.3 Значения испытательного давления для механических соединений труб из PVC-C Тип I и PVC-C Тип II представлены в таблице Г.3. Таблица Г.3
Приложение Д. Таблица Д.1. Головку изложить в новой редакции:
таблицу Д.1 дополнить сносками - 1), 2): «1) Номинальное давление PN для классификации трубопроводов из РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-C не применяется и установлено в соответствии с ранее действовавшими нормами. 2) Если для трубопроводов из РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100 устанавливается более высокий коэффициент запаса прочности С, значения номинального давления PN рассчитываются по формуле: PN = 10σS/S, где σS - расчетное напряжение, МПа; S - серия труб». Приложение Е. Пункт Е.1 изложить в новой редакции: «Е.1 Значения расчетного напряжения σо, МПа, и расчетных серий S'макс труб из РР-Н, РР-В. PP-R, РЕ-Х, PB, PVC-C Тип I, PVC-C Тип II, PE-RT Тип I, PE-RT Тип II приведены в таблицах Е.1 - Е.9»; таблицы Е.1 - Е.6. Наименование. Заменить обозначение: РР-Н 100 на РР-Н, РР-В 80 на РР-В, PP-R 80 на PP-R, РЕ-Х 80 на РЕ-Х; таблицу Е.6 изложить в новой редакции: Таблица Е.6 - Трубы из PVC-C Тип I
дополнить таблицами - Е.7, Е.8, Е.9: Таблица Е.7 - Трубы из PVC-C Тип II
Таблица Е.8 - Трубы из PE-RT Тип I
Таблица Е.9 - Трубы из PE-RT Тип II
Приложение Ж. Таблицу Ж.1 дополнить обозначением PE-RT и соответствующими значениями:
Стандарт дополнить элементом - «Библиография»: «Библиография [1] ISO 4065:1996 «Thermoplastic pipes - Universal wall thickness table» («Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок») [2] ISO 11922-1:1997 «Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Dimensions and tolerances - Part 1: Metric series» («Трубы из термопластов для транспортирования жидкостей». Размеры и допуски - Часть 1: Метрическая серия») [3] ISO 12162:1995 «Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications - Classification and designation - Overall service (design) coefficient» («Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей - Классификация и обозначение - Коэффициент запаса прочности») [4] EN ISO 9080:2003 «Plastics piping and ducting systems - Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation» («Трубы из пластмасс - Определение длительной гидростатической прочности термопластичных материалов в форме трубы путем экстраполяции») [5] ISO 10508:2006 «Plastics piping systems for hot and cold water installations - Guidance for classification and design» («Трубопроводы из пластмасс для горячей и холодной воды. Руководство по классификации и проектированию») [6] ISO 13760:1998 «Plastics pipes for the conveyance of fluids under pressure - Miners rule - Calculation method for cumulative damage» («Трубы из пластмасс для транспортирования жидкостей под давлением - Правило Майнера - Расчетный метод определения накопленного повреждения»)». (ИУС № 2 2010 г.) |