Изменение № 1
ГОСТ
25796.5-83 Сырье глинистое в производстве глинопорошков для буровых
растворов. Метод определения показателя модифицируемости
Утверждено и
введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 20.02.89 № 266
Дата введения 01.09.89
Вводная часть. Второй абзац изложить в новой редакции: «Метод
основан на измерении вязкости суспензии с нормированной массовой долей глины,
кальцинированной соды, а также кальцинированной соды и каустического магнезита
при градиенте скорости сдвига, равном 666 с-1.»
Пункт 2.1. Третий абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 24104-80 на ГОСТ
24104-88;
пятый абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 23932-79 на ГОСТ
25336-82;
тринадцатый абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 5100-73 на ГОСТ
5100-85:
четырнадцатый абзац. Заменить значение: 0,02 н. на «раствор
0,02 моль/дм3 (0,02 н.)»:
пятнадцатый абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 10816-64 на ТУ
6-09-5171-84.
Пункт 2.1 дополнить абзацами: «натрий хлористый по ГОСТ
4233-77 (насыщенный раствор плотностью 1,2 г/см3);
порошкообразный каустический магнезит марки ПМК по ГОСТ
1216-87;
октиловый спирт или другой пеногаситель, обеспечивающий
пенопогашение».
Раздел 3 дополнить пунктом - 3.1а (перед п. 3.1):
«3.1а. Определение показателя модифицируемости ПМ1».
Раздел 3 дополнить пунктами - 3.3 - 3.4.2:
«3.3. Определение
показателя модифицируемости ПМ2
3.3.1. Массы навесок
кальцинированной соды и каустического магнезита, необходимые для обработки
глины, определяют по табл. 2.
Массу навески глины берут в расчете на высушенное при 105 °С
вещество (см. табл. 2).
Таблица 2
|
Марка глины
|
Показания шкалы вискозиметра при определении выхода
раствора по ГОСТ
25796.1-83
|
Масса навески глины, г
|
Масса навески каустической соды Na2СО3, г
|
Масса навески каустического магнезита (ПМК), г
|
|
Б-4
|
>200
|
32,0
|
0,20
|
0,59
|
|
Б-4
|
≤200
|
37,0
|
0,23
|
0,68
|
|
Б-5
|
>200
|
41,0
|
0,25
|
0,76
|
|
Б-5
|
≤200
|
52,0
|
0,32
|
0,96
|
|
Б-6
|
-
|
52,0
|
0,32
|
0,96
|
3.3.2. В стакан смесительной
установки заливают 400 см3 воды и вводят смесь глины,
кальцинированной соды и каустического магнезита.
Стакан закрепляют в смесительной установке и перемешивают
суспензию в течение 20 мин. По окончании перемешивания суспензию выливают в
коническую колбу, закрывают пробкой и оставляют в покое на 16 - 20 ч. После
выстаивания суспензию переливают в стакан смесительной установки и перемешивают
в течение 15 мин.
3.4. Определение
показателя модифицируемости ПМ3
3.4.1. В стакан смесительной установки заливают 400 см3
насыщенного раствора хлористого натрия. В стакан помещают навеску глины (в
расчете на высушенное при 105 °С вещество) и каустический магнезит, массу
которых определяют по табл. 3.
Таблица 3
|
Марка глины
|
Показания шкалы
вискозиметра при определении выхода раствора по ГОСТ
25796.1-83
|
Масса навески глины, г
|
Масса навески каустического
магнезита (ПМК), г
|
|
П-5
|
≤200
|
52,0
|
1,1
|
|
П-6
|
-
|
52,0
|
1,1
|
3.4.2. Стакан закрепляют в
смесительной установке и перемешивают суспензию в течение 30 мин. По окончании
перемешивания в стакан добавляют 2 - 3 капли октилового спирта, перемешивают
палочкой, дают постоять 5 - 10 мин до прекращения заметного выделения пузырьков
воздуха, переливают суспензию в коническую колбу, закрывают пробкой и оставляют
на 16 - 20 ч. Затем суспензию взбалтывают в колбе, переливают в стакан
смесительной установки и перемешивают в течение 15 мин. При наличии пены
добавляют еще 2 - 3 капли октилового спирта и дают постоять 5 - 10 мин».
(ИУС № 5 1989 г.)
