Изменение
№ 4 ГОСТ
19791-74 Смазка железнодорожная ЛЗ-ЦНИИ. Технические условия
Утверждено
и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по
управлению качеством продукции и стандартам от 06.03.90 № 373
Дата введения
01.08.90
Вводная часть. Второй абзац. Заменить обозначения. ИНа-Ка
6/10-3 на УНа-Кз 6/10-3,
третий абзац исключить
Пункт 1.1. Восьмой, девятый абзацы изложить в новой
редакции: «Масло веретенное АУ беспарафиновых нефтей или масло АУ малосернистых
нефтей или масло АУ сернистых нефтей до 100.
При изготовлении смазки допускается в качестве дисперсионной
среды применять смесь масел АУ из малосернистых или сернистых нефтей и
индустриального И-50А с температурой застывания не выше минус 20 °С».
Пункт 1.3 Таблицу изложить в
новой редакции; дополнить примечанием:
|
Наименование показателя
|
Норма
|
Метод испытания
|
|
1. Внешний вид
|
Однородная мазь от светло-желтого до темно-желтого цвета
|
По п. 3 2
|
|
2. Вязкость при 0 °С и среднем градиенте скорости деформации 10
с-1, Па-с, не более
|
420
|
По ГОСТ
7163-84
|
|
|
450*
|
|
|
3. Предел прочности при 50 °С, Па, не менее
|
220
|
По ГОСТ
7143-73, метод Б
|
|
|
200*
|
|
|
4. Температура каплепадения, °С, не ниже
|
135
|
По ГОСТ
6793-74
|
|
130*
|
|
|
5. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более
|
|
По ГОСТ
7142-74
|
|
22
|
|
|
6. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более
|
|
По ГОСТ
6707-76
|
|
0,2
|
|
|
7. Содержание механических примесей
|
Отсутствие
|
По ГОСТ
6479-73
|
|
8. Испаряемость при 100 °С за 1 ч, %, не более
|
7,0
|
По ГОСТ
9566-74
|
|
8,5*
|
|
|
9. Пенетрация при 25 °С, мм·10-1
|
200-260
|
По ГОСТ
5346-78, метод А или В
|
|
10. Массовая доля воды, %, не более
|
0,4 0,5*
|
По ГОСТ
2477-65
|
Примечание.
Знаком* обозначены нормы, действующие до 0101.93».
Пункты 2.2, 3.1.
Заменить ссылку: ГОСТ 2517-80 на ГОСТ 2517-85.
Пункт 3.2 изложить в новой редакции: «3.2. Для определения
внешне,о вида смазку наносят на пластинку размерами 50´70´2
мм из стекла по ГОСТ 111-78 или другого бесцветного прозрачного стекла с
помощью шаблона из металла, не подвергающегося коррозии, толщиной (2 ± 0,1) мм
(чертеж). Предельные отклонения размеров шаблона ±1 мм. Шаблон плотно
прикладывают к пластинке, обмазывают с помощью шпателя сначала внутренние края
отверстия шаблона, а затем заполняют все отверстия шаблона слоем смазки выше
толщины шаблона. Смазку уплотняют шпателем, ребром снимают излишки смазки,
осторожно снимают с пластинки шаблон и просматривают ее в проходящем свете
невооруженным глазом. Наличие мелкозернистой структуры не является браковочным
признаком».
Пункт 3.3 исключить.
Пункт 4.1. Заменить единицу: л на дм3.
Пункт 5.2. Второй абзац изложить в новой редакции: «Ресурс
работы смазки по времени - 5 лет, по пробегу - 500 тыс. км, допускается до
01.01.93 - 450 тыс. км».
(ИУС № 6
1990 г.)
