ГОСТ
17166-71 Инструмент вспомогательный к металлорежущим станкам. Технические требования
Изменение № 2
(взамен изменения № 1)
Вводная часть. Второй абзац
изложен в новой редакции:
«Стандарт не распространяется на
детали общего применения, а также не регламентирует способы и методы контроля
вспомогательного инструмента».
Пункт 1.6. Заменена ссылка: ГОСТ
9894-61 на ГОСТ
9.032-74.
Пункт 1.9 изложен в новой
редакции:
«1.9. Допуски конусов инструмента
по 4-й степени точности ГОСТ 2848-75».
Пункт 1.11. Заменены ссылка и
обозначения шероховатости:
ГОСТ 2789-59
на ГОСТ 2789-73;
8-го класса чистоты на Ra £ 0,63 мкм;
6-го класса чистоты на Ra £ 2,5 мкм;
5-го класса чистоты на Ra £ 20 мкм;
исключено слово: «не грубее».
Таблицы 1, 6. Заменены обозначения
шероховатости: 
7 на Ra £
1,25 мкм; 
8 на Ra £
0,63 мкм; 
9 на Ra £
0,32 мкм; 
10 на Ra £
0,16 мкм.
Таблица 4. Заменены обозначения шероховатости:
6 на Ra £ 2,5
мкм; 
7 на Ra £
1,25 мкм; 
8 на Ra £
0,63 мкм; 
9 на Ra £
0,32 мкм; 
10 на Ra £
0,16 мкм.
Пункт 2.2. Таблица 4. Графа
«Наименование показателей». Пункт 2.3а после слова «цилиндрической» дополнен
словами: «и конической».
Пункт 2.2. Таблица 4. Графа
«Нормы». Пункт 3.1а.
Заменена норма: HRC 40 ... 45 на HRC 45 ... 50.
Пункт
2.2. Таблица 4 дополнена новыми пунктами - 10 и 11:
|
Наименование
инструмента
|
Наименование показателей
|
Нормы
|
|
10. Патроны сверлильные трехкулачковые без ключа
|
10.1.
Твердость, не ниже:
|
|
|
а) корпуса
(гайки)
|
HRC 56
|
|
б) кулачков
|
HRC 50
|
|
10.2. Радиальное
биение поверхности кулачков относительно присоединительного конусного
отверстия
|
По табл. 4а
|
|
11. Патроны сверлильные трехкулачковые с ключом
|
11.1.
Твердость, не ниже:
|
|
|
а) втулки или отверстия
«под ключ»
|
HRC 56
|
|
б) кулачков
|
HRC 50
|
|
в) зубчатого
обода
|
HRC 50
|
|
г) рабочих
поверхностей ключа
|
HRC 42
|
|
11.2.
Радиальное биение поверхности кулачков относительно присоединительного
отверстия
|
По табл. 4а
|
Пункт 2.2 после табл. 4 дополнен
абзацем:
«Радиальное биение V контрольной оправки d, зажатой в кулачках, на расстоянии
5 мм от торца кулачков и I до места определения радиального биения
оправки (черт. 2) должно
соответствовать значениям, указанным в табл. 4а.
Примечание. В том случае, когда торцы кулачков при зажатии контрольной оправки
не выступают из корпуса патрона, расстояние 5 мм определяется от торца патрона.
Черт. 2
Таблица 4а
мм
|
Типоразмеры
|
d
|
l наим.
|
Радиальное биение патронов
|
Типоразмеры
|
d
|
l наим.
|
Радиальное биение патронов
|
|
без ключа
|
с ключом
|
без ключа
|
с ключом
|
|
Класс точности
|
Класс точности
|
|
I
|
II
|
I
|
II
|
|
4
|
2
4
|
25
40
|
0,05
|
0,15
|
0,15
|
13
|
6
13
|
55
105
|
0,08
|
0,20
|
0,20
|
|
6
|
3
6
|
35
55
|
0,06
|
0,15
|
0,15
|
16
|
10
16
|
85
130
|
0,10
|
0,20
|
0,20
|
|
10
|
6
10
|
55
85
|
0,06
|
0,20
|
0,20
|
20
|
10
20
|
85
160
|
-
|
-
|
0,25
|
Примечания:
1. Контрольная оправка должна быть зажата по всей длине
кулачков, но не должна упираться в торец сверлильного патрона.
2. Допускаемые отклонения контрольной оправки (прямолинейность
и конусность) должны быть не более 0,01 мм на длине 100 мм».
Таблица 5. Заменены
обозначения шероховатости: 
7 на Ra£
1,25 мкм; 
8 на Ra £
0,63 мкм; 
9 нa Ra £ 0,32
мкм.
Пункт 2.3. Таблица 6. Графа
«Нормы». Заменены нормы для пунктов:
1.1а - HRC 56 ... 60 на HRC 54 ... 60. HRC 45 ... 50 на HRC 52 ... 56
1.2 - D на С1
1.46 - 0,02 на 0,015
1.5 - 0,010 на 0,005; 0,020 на 0,01
1.7б - 0,015 на 0,01
2.1а - HRC 56 ... 60 на HRC 54 ... 60; HRC 45 ... 50 на HRC 52 ... 56
3.1 - HRC 56 ... 60 на HRC 54 ... 60; HRC 45 ... 50 на HRC 52 ... 56
4.2 - HRC 50 ... 55 на HRC 54 ... 60
4.3б - ± 0,1 на Х3
5.16 - HRC 40 ... 45 на HRC 35 ... 40.
Пункт 2.3. Таблица 6. Пункты 1.6, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9, 6.1 и 6.3
изложены в новой редакции:
|
Наименование
инструментов
|
Наименование показателей
|
Нормы
|
|
1. Короткие
фрезерные оправки с продольной или торцовой шпонкой и с коническими
хвостовиками (Морзе, метрическим и 7:24)
|
1.6. Несимметричность:
|
|
|
а) выступа
оправки под паз поводка относительно наружной поверхности оправки под фрезу,
мм
|
0,1
|
|
б) паза под
торцовую шпонку оправки с крепежными болтами относительно наружной
поверхности под фрезу, мм
|
|
|
для конусов 30,
40, 45
|
0,03
|
|
для конусов 50,
55, 60
|
0,04
|
|
для конусов 65,
70
|
0,05
|
|
в) поводковых
пазов у оправок с конусностью 7:24 относительно поверхности хвостовика, мм
|
|
|
для конусов 30,
40, 45
|
0,06
|
|
для конусов 50,
55, 60
|
0,10
|
|
для конусов 65,
70
|
0,15
|
|
г) паза
поводка, сопрягаемого с оправкой, и выступа, сопрягаемого с инструментом
относительно отверстия, мм
|
0,10
|
|
2. Длинные фрезерные оправки с цапфой или поддерживающей втулкой
и коническими хвостовиками конусов Морзе и 7:24
|
2.4. Радиальное
биение:
|
|
|
а) оправки
относительно оси центровых отверстий, проверяемые на середине поверхности под
фрезу, при длине ее цилиндрической части, мм
|
|
|
до 315 мм
|
0,015
|
|
» 400 мм
|
0,020
|
|
» 500 мм
|
0,025
|
|
» 630 мм
|
0,030
|
|
» 800 мм
|
0,035
|
|
» 1000 мм
|
0,040
|
|
б) конической
поверхности оправки относительно оси центровых отверстий, проверяемые на
расстоянии 8 мм от основной плоскости конуса, мм
|
0,012
|
|
в) поверхности
цапфы относительно оси центровых отверстий, проверяемые на середине ее длины,
мм
|
0,010
|
|
2.5. Радиальное
биение наружной поверхности поддерживающей втулки относительно поверхности
отверстий при наружном диаметре втулки, мм:
|
|
|
а) от 38 до 55
мм
|
0,008
|
|
б) св. 55 до 71
мм
|
0,010
|
|
в) св. 71 до
140 мм
|
0,012
|
|
2.6. Торцовое
биение опорной поверхности оправки относительно оси центровых отверстий, мм
|
0,010
|
|
Выпуклость
опорной поверхности
|
Не допускается
|
|
2.7. Торцовое биение
поддерживающей втулки относительно поверхности отверстия и непараллельность
торцов на длине, равной наружному диаметру при наружном диаметре втулки, мм:
|
|
|
а) от 38 до 55
мм
|
0,004
|
|
б) св. 55 до 71
мм
|
0,005
|
|
в) св. 71 до
140 мм
|
0,006
|
|
Выпуклость
опорных поверхностей
|
Не допускается
|
|
2.9.
Непараллельность шпоночного паза относительно наружной поверхности под фрезу
не должна превышать на длине, мм
|
|
|
а) 100 мм
|
0,05
|
|
б) 300 мм
|
0,10
|
|
6. Качающиеся оправки для насадных разверток
|
6.1. Твердость
|
|
|
а) оправки
|
HRC 50...55
|
|
б) конической
части хвостовика
|
HRC 40...45
|
|
в) поводка
|
HRC 35...40
|
|
6.3.
Несоосность конических поверхностей 1:30 и хвостовика, мм
|
0,02
|
Пункт 2.3. Таблица 6. Графа
«Наименование показателей».
Пункты 5.3а и 5.3б изложены в
новой редакции:
«а) от 13 до 22
б) св. 22».
Таблицы 7, 9, 11. Заменены
обозначения шероховатости:
6 на Ra £
2,5 мкм; 
7 на Ra £
1,25 мкм; 
8 на Ra £
0,63 мкм.
Таблица 8. Заменены обозначения
шероховатости:
6 на Ra £
2,5 мкм; 
7 на Ra £
1,25 мкм.
Таблица. 10. Заменены обозначения шероховатости:
7 на Ra £
1,25 мкм.
Пункт 5.3. Заменена ссылка: ГОСТ 8273-57
на ГОСТ
8273-75.
Пункт 5.4. Заменена ссылка: ГОСТ
10198-62 на ГОСТ
10198-71.
Пункт 5.5. Заменена ссылка: ГОСТ 10354-63
на ГОСТ
10354-73.
Срок введения изменения № 2
01.12.75.
(Пост. № 2565 06.10.75.
Государственные стандарты СССР. Информ. указатель № 11 1975 г.).
