Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ГИДРОПРИВОД ОБЪЕМНЫЙ Фильтроэлементы Проверка совместимости материала
ISO
2943:1998
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1. ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (АНО «НИЦ КД») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4 2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 «Обеспечение промышленной чистоты» 3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 декабря 2011 г. № 727-ст 4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2943:1998 «Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Проверка совместимости материала фильтроэлемента с жидкостями» (ISO 2943:1998 «Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of material compatibility with fluids»). При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА 5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет СОДЕРЖАНИЕ
Введение В гидросистемах объемных гидроприводов передача и управление энергией осуществляется с помощью жидкости под давлением внутри закрытой системы. Требуемый уровень чистоты жидкости обеспечивают фильтры с фильтроэлементами, удаляющие твердые частицы. В фильтроэлементе, представляющем собой конструкцию из пористого материала, осуществляется непосредственно фильтрование. НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения - 2012-12-01 1. Область примененияВ настоящем стандарте установлен метод проверки совместимости материала фильтроэлемента с определенной рабочей жидкостью в гидроприводе путем проверки способности фильтроэлемента сохранять свою прочность после того, как он был подвергнут воздействию этой жидкости при повышенной и/или пониженной температуре. Метод проверки совместимости материала фильтроэлемента распространяется только на фильтрующий материал. 2. Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты: ИСО 2941-2009 Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Проверка на прочность при максимальном/разрушающем перепаде давлений (ISO 2941:2009 Hydraulic fruid power - Filter elements - Verification of collapse/burst pressure rating) ИСО 2942-1994 Гидпроприводы объемные. Фильтроэлементы. Испытание на герметичность и определение точки появления первых пузырьков (ISO 2942:1994, Hydraulic fluid power - Filter elements - Verification of fabrication integrity and determination of the first bubble point) ИСО 5598-1985 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и их компоненты. Словарь (ISO 5598:1985, Fluid power systems and components - Vocabulary) 3. Термины и определенияВ настоящем стандарте применены термины по ИСО 5598. 4. Оборудование и материалы4.1. Термостат или духовой шкаф и холодильная камера для поддержания постоянной температуры фильтроэлемента с допустимыми отклонениями в пределах 5 °C. 4.2. Ванна вместимостью достаточной для погружения испытуемых фильтроэлементов в испытательную жидкость, закрытая, но вентилируемая в целях соблюдения техники безопасности. 4.3. Рабочая жидкость, используемая в конкретной гидросистеме. 4.4. Приборы для измерения температуры с погрешностью в пределах 1 °C. 5. Методика испытания5.1. Проверяют герметичность фильтроэлемента по ИСО 2942. 5.2. Фильтроэлемент, не прошедший испытание на герметичность, дальнейшим испытаниям не подвергают. 5.3. Промывают фильтроэлемент в рабочей жидкости. Фильтроэлемент считают чистым, если из него были удалены остатки используемой ранее испытательной жидкости. Жидкость, используемую для промывки, сливают. 5.4. Погружают фильтроэлемент не менее чем на 72 ч в такую же жидкость, какая используется в гидросистеме, температура которой во время испытания должна быть на 15 °C выше максимальной рабочей температуры, рекомендованной изготовителем фильтров. Для этого используют новую рабочую жидкость. Примечание - Фильтроэлементы выдерживают при температуре на 15 °C выше рабочей температуры, рекомендованной изготовителем, в течение 72 ч, чтобы не проводить испытание в течение более длительного времени при рабочей температуре. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ - При этих испытаниях температура жидкости не должна превышать ее безопасного предела. В противном случае настоящий стандарт не применим. 5.5. Если необходимо проверить совместимость материала фильтроэлемента с охлажденными жидкостями, то промывают фильтроэлемент в соответствии с 5.3 и затем погружают в рабочую жидкость не менее чем на 72 ч. Температура жидкости во время испытания должна быть на 5 °C ниже минимальной температуры, установленной изготовителем фильтров. В этой процедуре используют новую рабочую жидкость. Для предотвращения конденсации жидкости используют ванну с крышкой. Примечание - Если испытания фильтроэлемента проводят при повышенной и пониженной температурах, то целесообразно начинать с испытания при низкой температуре, чтобы для обоих испытаний можно было использовать одну и ту же рабочую жидкость. Если испытание при повышенной температуре проводят сразу же после испытания при пониженной температуре, то рабочую жидкость можно не заменять. 5.6. После этого фильтроэлемент проверяют на прочность в соответствии с ИСО 2941. 5.7. Необходимую информацию и результаты испытаний приводят в протоколе, пример оформления которого см. в приложении А. 6. Критерии приемки6.1. На фильтроэлементе должны отсутствовать визуальные следы разрушения структуры, повреждения или износа. 6.2. Фильтроэлемент должен выдержать испытание на прочность в соответствии с ИСО 2941. 7. Необходимая информацияВ сопроводительной документации к фильтроэлементу, относящейся к применению настоящего стандарта, указывают следующую информацию: a) максимальную температуру рабочей жидкости; b) минимальную температуру рабочей жидкости; c) наименование испытательной жидкости. 8. Идентификационное положение (со ссылкой на настоящий стандарт)В протоколах испытаний, каталогах и рекламных материалах для подтверждения соответствия требованиям настоящего стандарта приводят следующее заключение: «Совместимость материала фильтроэлемента с рабочей жидкостью подтверждена в соответствии с ГОСТ Р ИСО 2943-2011». Приложение А
|
А.1. Идентификационные данные об испытании Дата: _________________________________________________________________ Испытатель: ___________________________________________________________ А.2. Идентификационные данные о фильтроэлементе Обозначение: __________________________________________________________ Изготовитель: __________________________________________________________ Тип: __________________________________________________________________ Серийный номер: _______________________________________________________ Номер партии: _________________________________________________________ Дата проведения испытания: _____________________________________________ А.3. Проверка на герметичность по ИСО 2942 Минимальное (установленное) значение давления1) _________ Па (________ мбар) ___________ 1) Установленное изготовителем фильтроэлемента. Результаты и условия испытаний в соответствии с настоящим стандартом приводят в виде таблицы (см. таблицу А.1). Таблица А.1
А.4. Погружение в испытательную жидкость в соответствии с 5.4 А.4.1. Условия испытания Испытательная жидкость: А.4.2. Условия испытания в горячей жидкости Температура жидкости: _________________________________ °C Общее время погружения: __________________ ч; 72 ч при температуре испытания А.4.3. Условия испытания в охлажденной жидкости Температура жидкости: _________________________________ °C Общее время погружения: __________________ ч; 72 ч при температуре испытания А.4.4. Определение состояния фильтроэлемента (см. пункты 6.1.2 - 6.1.3 ИСО 2942) Результаты испытания и его условия вносят в таблицу А.1. А.5. Определение прочности фильтроэлемента при максимальном/разрушающем перепаде давлений по ИСО 2941 А.5.1. Перепад давлений, при котором происходит разрушение Минимальное значение1): __________________ кПа (____________________ бар) ____________ 1) Установленное изготовителем фильтроэлемента. А.5.2. Условия испытания Испытательная жидкость: ________________________________________________ Температура жидкости при испытании: __________________________________ °C Расход в испытательном стенде: _____________________________________ л/мин Номинальный расход: ______________________________________________ л/мин Перепад давлений (Dp) на корпусе фильтра без фильтроэлемента при заданном расходе: ____________ кПа (_______________________ бар) Используемый загрязнитель: _____________________________________________ Масса загрязнителя, добавляемого в испытательный стенд в единицу времени: _______________ г/мин () добавляется непрерывно () добавляется порциями Примечание - Для лучшей оценки рекомендуется непрерывно регистрировать Dр как функцию массы добавленного загрязнителя. А.5.3. Результаты испытания Перепад давлений, при котором происходит разрушение: Полученное значение: ____________________ кПа (_____________________бар) () Установленное значение было достигнуто () Установленное значение не было достигнуто
А.5.4. Определение состояния фильтроэлемента (см. пункты 6.1.2 - 6.1.3 ИСО 2942). Результаты и условия испытания заносят в таблицу А.1. |
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта |
ИСО 2941 |
IDT |
ГОСТ Р ИСО 2941-2011 «Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Проверка на прочность при максимальном/разрушающем перепаде давлений» |
ИСО 2942 |
IDT |
ГОСТ Р ИСО 2942-2010 «Гидропривод объемный. Фильтроэлементы. Испытание на герметичность и определение точки появления первых пузырьков» |
ИСО 5598 |
IDT |
ГОСТ 17752-81 «Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения». |
ГОСТ 26070-83 «Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения» |
||
Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты. |
Ключевые слова: гидропривод объемный, фильтры, испытания, совместимость, фильтроэлемент, рабочая жидкость, загрязнитель |