| |
Министерство
транспортного строительства СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник
В4
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАБОТЫ
В ТРАНСПОРТНОМ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Выпуск
3
Устройство
оснований
и покрытий машинами
повышенной мощности
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ
Москва
- 1987
Утверждены Министерством транспортного
строительства СССР 23 декабря 1986 г. по согласованию с ЦК профсоюза рабочих
автомобильного транспорта и шоссейных дорог и Центральным бюро нормативов по
труду в строительстве при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для
обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных
и ремонтно-строительных работах
Предназначены для применения в
строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях,
а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений,
предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и
капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты
труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР
и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых
тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей
народного хозяйства».
Разработаны Всесоюзным проектно-технологическим институтом транспортного строительства (ВПТИтрансстрой)
Министерства транспортного строительства СССР под методическим руководством Центрального
бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в
строительстве Госстроя СССР.
Ведущий исполнитель - Н.К. Глушкова (ВПТИтрансстрой)
Исполнители - В.Т. Дурикин, С.А. Московко, Т.П. Багирова (ВПТИтрансстрой).
Ответственный за выпуск
- А.А. Холодкова
(ВПТИтрансстрой)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Настоящий сборник
содержит нормы времени и расценки на устройство оснований и бетонных покрытий
автодорог и аэродромов с применением комплектов высокопроизводительных машин.
2. Основные
положения, приведенные в Обшей части ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, являются обязательными для
настоящего сборника Ведомственных норм.
3. В нормах времени и
расценках, за исключением особо оговоренных случаев, учтены и отдельно не
оплачиваются затраты труда на подготовку рабочего места и приведение его в
порядок в конце смены, на получение и подноску на расстояние до 100 м к месту
работ инструментов, материалов и мелких приспособлений и сдачу их после
окончания работ, на переходы в пределах одного объекта, на смазку и заправку
машин горючими и смазочными материалами и водой, на мелкий крепежный ремонт, а
также на получение заданий и сдачу выполненных работ мастеру или производителю
работ.
4. В нормах и
расценках учтено время, необходимое для периодического отдыха в течение рабочей
смены.
5. В нормах и
расценках учтено время, затрачиваемое на перемещение (отгон) машин в начале и
конце смены на расстояние до 50 м и на мойку машин в конце смены.
6. Нормами сборника
предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности в
соответствии со СНиП
III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
7. В параграфах
сборников, кроме норм времени рабочих, в скобках приведены нормы времени машин
в машино-часах.
При работе комплекта машин в качестве единого
агрегата в скобках приведены нормы времени работы агрегата в целом.
8. Нормами и расценками
предусмотрено качество выполненных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные
дороги».
9. Тарификация работ
произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3,
раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным
17 июля 1985 г.
10. Расценки
машинистов 6 разр., занятых управлением мощными и особо сложными строительными
машинами, подсчитаны по повышенным часовым тарифным ставкам.
Состав работ
Разбивка
створа нивелирных реек-колышков
1. Установка
пикетажных колышков по нивелиру. 2. Переноска инструментов.
Установка копирных струн
1. Разбивка мест
установки нивелирных реек-колышков. 2. Подноска нивелирных реек-колышков. 3.
Установка нивелирных реек-колышков по нивелиру. 4. Подноска металлических
стоек. 5. Установка металлических стоек. 6. Установка струбцин с кронштейнами и
выверка под проектную отметку. 7. Переноска инструментов. 8. Установка
барабанов и натяжных лебедок на концах участка. 9. Разматывание струны с
катушки. 10. Закрепление и натяжение струны. 11. Окончательная выверка положения струны под
проектную отметку по высоте.
Снятие копирных струн
1. Снятие струны и
намотка на катушку. 2. Снятие стоек с кронштейнами, нивелирных реек-колышков и
погрузка их в автомобиль.
Нормы времени и расценки на 100 м струны
|
Наименование работ
|
Состав звена
|
Н.вр.
Расц.
|
№
|
|
Разбивка
створа нивелирных реек-колышков
|
Дорожные
рабочие:
4 разр. -. 1
3.... ».... -. 1
2.... ».... -. 1
1.... ».... -. 1
|
1
0-68
|
1
|
|
Установка
копирных струн
|
То
же
|
3,5
2-38
|
2
|
|
Снятие
копирных струн
|
Дорожные
рабочие:
2 разр. -. 1
1.... ».... -. 1
|
0,64
0-39,4
|
3
|
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство
цементогрунтового основания толщиной 16 см, шириной 9,6 м из готовой смеси.
Техническая характеристика профилировщика
|
Габариты машины в рабочем
положении, м:
|
|
|
ширина
|
8,53 - 10,06
|
|
длина
|
10,58
|
|
высота
|
2,95
|
|
Масса машины, т
|
20,4
|
|
Мощность дизельного двигателя, кВт
(л.с.)
|
313 (425)
|
Нормы времени и расценки на 1000 м2 основания
|
Наименование и
состав работы
|
Состав звена
|
Н.вр.
Расц.
|
№
|
|
Распределение
смеси автогрейдером
|
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1
|
1,6 (1,6)
1-70
|
1
|
|
Устройство
цементогрунтового основания
|
Машинист профилировщика 6 разр. - 1
Помощник машиниста 5 разр. - 1
Дорожные рабочие:
4 разр. -. 1
3.... ».... -. 1
2.... ».... -. 1
|
8 (1,6)
6-80
|
2
|
|
1. Прием цементогрунтовой смеси с очисткой
кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Планировка основания профилировщиком под укатку.
3. Частичная планировка отдельных мест на поверхности основания вручную. 4.
Чистовая профилировка основания профилировщиком
|
|
Укатка
основания катками на пневмашинах
|
Машинист 6
разр. - 1
|
3,1 (3,1)
3-29
|
3
|
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство
цементобетонного покрытия шириной 7,5 м.
В комплект входят: бетоноукладчик, трубчатый финишер,
машина для нанесения пленкообразующих материалов.
Техническая характеристика бетоноукладчика
|
Размеры в рабочем состоянии, м:
|
|
|
ширина
|
8,69
|
|
длина
|
9,65
|
|
Мощность двигателя, кВт (л.с.)
|
313 (425)
|
|
Масса бетоноукладчика, т
|
39,1
|
Техническая характеристика трубного финишера
|
Габариты, м:
|
|
|
ширина
|
9,1
|
|
длина с выглаживающими трубами,
выглаживающей лентой (брезент)
|
9,2
|
|
Скорость переднего и реверсивного хода, м/мин
|
от 0 до 71
|
|
Выглаживающие трубы:
|
|
|
количество, шт.
|
2
|
|
длина одной трубы, см
|
610
|
|
диаметр трубы, мм
|
203
|
|
Мощность двигателя, кВт (л.с.)
|
35 (47)
|
|
Масса финишера, т
|
5,2
|
Техническая характеристика машины для нанесения пленкообразующих
материалов
|
Длина капроновой щетки, м
|
3,05
|
|
Габариты, м:
|
|
|
ширина
|
9,6
|
|
длина
|
8,3
|
|
Скорость переднего и реверсивного
хода, м/мин
|
от 0 до 71
|
|
Мощность, кВт (л.с.)
|
35 (47)
|
|
Масса финишера, т
|
5,61
|
Состав работы
1. Установка конструкций
швов расширения. 2. Прием бетонной смеси, очистка и мойка кузовов
автомобилей-самосвалов. 3. Перестановка указателей для въезда
автомобилей-самосвалов на основание. 4. Распределение смеси, погружение штырей,
уплотнение смеси, отделка кромок покрытия бетоноукладочной машиной. 5. Откидка
смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 6. Установка боковых вкладышей в
швах расширения, укрепленных временной опалубкой. 7. Проверка ровности
цементобетонного покрытия, исправление небольших дефектов вручную. 8. Укладка
бетонной смеси вручную в начальной части покрытия. 9. Устройство рабочего шва и
отделка покрытия в начале и в конце смены. 10. Заглаживание поверхности
покрытия и удаление цементного молока трубным финишером. 11. Нанесение шероховатости на поверхность бетонного
покрытия. 12. Загрузка расходного бака-распределителя пленкообразующими
материалами. 13. Нанесение пленкообразующих материалов за два раза.
Нормы времени и расценки на
устройство 1000 м2
покрытия
|
Состав бригады
|
Толщина покрытия,
см
|
Время перемешивания
смеси в бетоносмесительной установке, с
|
|
|
60
|
75
|
90
|
|
Объем одного замеса, м3
|
|
5,3
|
6
|
6,3
|
5,3
|
6
|
6,3
|
5,3
|
6
|
6,3
|
|
Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1
Помощник машиниста 5 разр. - 1
Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1
Машинист машины для нанесения пленкообразующих
материалов 5 разр. - 1
Бетонщики:
4 разр. -. 2
3.... ».... -. 3
2.... ».... -. 3
Дорожные рабочие 1 разр. - 2
Слесарь строительный 5 разр. - 1
|
20
|
19,5 (1,3)
15-23
|
18 (1,2)
14-06
|
16,5 (1,1)
12-89
|
22,5
(1,5)
17-57
|
19,5 (1,3)
15-23
|
19,5
(1,3)
15-23
|
25,5
(1,7)
19-92
|
22,5
17-57
|
21 (1,4)
16-40
|
1
|
|
22
|
22,5
(1,5)
17-57
|
19,5
(1,3)
15-23
|
18 (1,2)
14-06
|
25,5
(1,7)
19-92
|
22,5
(1,5)
17-57
|
21 (1,4)
16-40
|
27 (1,8)
21-09
|
25,5
(1,7)
19-92
|
24 (1,6)
18-74
|
2
|
|
24
|
24 (1,6)
18-74
|
21 (1,4)
16-40
|
21 (1,4)
16-40
|
27(1,8)
21-09
|
24 (1,6)
18-74
|
22,5
(1,5)
17-57
|
30 (2)
23-43
|
27 (1,8)
21-09
|
25,5
(1,7)
19-92
|
3
|
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство песчаного
подстилающего слоя и щебеночного основания
профилировщиком рядами шириной 8,5 м (толщина слоя песка 8 см, щебня 15 см).
Нормы времени и расценки на устройство 1000 м2 песчаного или щебеночного слоя
|
Наименование и
состав работы
|
Состав звена
|
Н.вр.
Расц.
|
№
|
|
Разравнивание песка бульдозером
|
Машинист бульдозера 6 разр. - 1
|
0,79 (0,79)
0-83,7
|
1
|
|
Планировка песчаного слоя автогрейдером
|
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1
|
0,79 (0,79)
0-83,7
|
2
|
|
Устройство песчаного подстилающего слоя
|
|
|
|
|
1. Чистовая планировка песка профилировщиком.
2. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 3.
Перестановка профилировщика на другой ряд
|
Машинист профилировщика 6 разр. - 1
Помощник машиниста 5 разр. - 1
Дорожные рабочие
2 разр. -. 2
1.... ».... -. 1
|
3,95 (0,79)
3-15
|
3
|
|
Укатка песчаного слоя катками на пневмошинах
|
Машинист катка 6 разр. - 1
|
1,6 (1,6)
1-70
|
4
|
|
Разравнивание щебня бульдозером
|
Машинист бульдозера 6 разр. - 1
|
1 (1)
1-06
|
5
|
|
Планировка щебня автогрейдером
|
Машинист автогрейдера 6 разр. - 1
|
1 (1)
1-06
|
6
|
|
Устройство
щебеночного основания
|
|
|
|
|
1.
Чистовая планировка основания профилировщиком. 2 Уборка двустороннего валика
у профилировщика. 3. Перестановка указателей въезда и выезда автомобилей-самосвалов. 4. Перестановка профилировщика на другой
ряд
|
Машинист
профилировщика 6 разр. - 1
Помощник
машиниста 5 разр. -
1
Дорожные
рабочие
2 разр. -. 2
1.... ».... -. 1
|
5 (1)
3-99
|
7
|
|
Укатка
щебеночного основания
|
Машинист
катка на пневмошинах 6 разр. - 1
|
3,1 (3,1)
3-29
|
8
|
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство цементно-песчаного
основания толщиной 20 см, шириной 7,5 м из готовой смеси распределителем,
оборудованным впереди навесным дозирующим бункером, а сзади - навесным
вибробрусом и удлиненной скользящей опалубкой.
Уход за поверхностью цементно-песчаного основания
осуществляют нанесением пленкообразующего материала распределителем
пленкообразующих материалов за два раза.
Состав работ
Устройство цементно-песчаного
основания
1. Прием
цементно-песчаной смеси в дозировочный бункер с очисткой кузовов автомобилей-самосвалов.
2. Перестановка указателей въезда на основание. 3. Разравнивание и уплотнение
смеси. 4. Откидка смеси от боковой скользящей опалубки вручную. 5. Исправление
небольших дефектов основания. 6. Устройство рабочего шва. 7. Перестановка распределителя
на другой ряд.
Уход за свежеуложенным цементно-песчаным основанием
1. Загрузка
расходного бака распределителя пленкообразующим материалом. 2. Нанесение
пленкообразующего материала за два раза. 3. Промывка шлангов растворителем. 4.
Перестановка распределителя на другой ряд.
Нормы времени и
расценки на устройство 1000 м2
цементно-песчаного основания
|
Наименование работ
|
Состав звена
|
Н.вр.
Расц.
|
№
|
|
Устройство цементно-песчаного основания
|
Машинист распределителя 6 разр. - 1
Помощник машиниста 5 разр. - 1
Дорожные рабочие:
4 разр. -. 1
3.... ».... -. 2
2.... ».... -. 1
|
12,6 (2,1)
10-08
|
1
|
|
Уход за свежеуложенным цементно-песчаным
основанием
|
Машинист распределителя пленкообразующих
материалов 5 разр. - 1
|
2,1 (2,1)
1-91
|
2
|
Указания по применению норм
В нормах предусмотрено устройство
цементобетонного покрытия, устраиваемого рядами шириной 7,5 м.
Состав комплекта машин и технические
характеристики приведены в § В4-3-3 настоящего сборника.
Состав работы
1. Прием бетонной
смеси на основание, очистка и мойка кузовов автомобилей-самосвалов. 2. Перестановка
указателей въезда на основание. 3. Распределение и уплотнение смеси, отделка
кромок и поверхности покрытия бетоноукладочной машиной. 4. Откидка смеси от
боковой скользящей опалубки вручную. 5. Проверка ровности
цементобетонного покрытия и исправление небольших дефектов вручную. 6. Очистка
металлическими щетками граней плит смежного ряда. 7. Подгрунтовка граней
разжиженным битумом с нанесением на них битумополимерной мастики. 8.
Приготовление разжиженного битума и разогревание битумополимерной мастики. 9.
Укладка в свежеуложенный бетон закладных деталей в местах установки стоек для
натяжения копирных струн. 10. Укладка бетонной смеси вручную в начальной части
покрытия. 11. Устройство рабочего шва и
отделка покрытия в начале и конце смены. 12. Заглаживание поверхности и
удаление цементного молока трубчатым финишером. 13. Загрузка расходного бака
распределителя пленкообразующим материалом. 14. Нанесение пленкообразующего
материала за два раза. 15. Обработка отдельных мест с помощью ручного пистолета-распылителя.
16. Промывка шлангов растворителем. 17. Перестановка машин на другой ряд.
Нормы времени и расценки на
устройство 1000 м2
покрытия (неармированного)
|
Состав бригады
|
Толщина покрытия,
см
|
Время перемешивания
смеси в бетоносмесительной установке, с
|
|
|
60
|
75
|
90
|
|
Объем одного
замеса, м3
|
|
5,3
|
6
|
6.3
|
5.3
|
6
|
6.3
|
5,3
|
6
|
6,3
|
|
Машинист бетоноукладочной машины 6 разр. - 1
Помощник машиниста 5 разр. - 1
Машинист трубчатого финишера 5 разр. - 1
Машинист машины для нанесения пленкообразующих
материалов 5 разр. - 1
Бетонщики. 4 разр. - 2
3 » - 2
2 » - 2
Дорожные рабочие: 2 разр. - 2
1 » - 1
Подсобные рабочие 1 разр. - 2
Слесарь строительный 5 разр. - 1
|
24
|
28,8
(1,8)
22-03
|
25,6
(1,6)
19-58
|
25,6
(1,6)
19-58
|
33,6
(2,1)
25-70
|
28,8
(1,8)
22-03
|
27,2
(1,7)
20-81
|
36,8
(2,3)
28-15
|
33,6
(2,1)
25-70
|
32 (2)
24-48
|
1
|
|
26
|
32
(2)
24-48
|
28,8
(1,8)
22-03
|
27,2
(1,7)
20-81
|
36,8
(2,3)
28-15
|
32 (2)
24-48
|
30,4
(1,9)
23-26
|
40 (2,5)
30-60
|
35,2
(2,2)
26-93
|
33,6
(2,1)
25-70
|
2
|
|
28
|
35,2
(2,2)
26-93
|
30,4 (1,9)
23-26
|
28,8
(1,8)
22-03
|
38,4
(2,4)
29-38
|
35,2
(2,2)
26-93
|
32
(2)
24-48
|
43,2
(2,7)
33-05
|
38,4
(2,4)
29-38
|
36,8
(2,3)
28-15
|
3
|
|
30
|
36,8
(2,3)
28-15
|
32
(2)
24-48
|
30,4 (1,9)
23-26
|
41,6 (2,6)
31-82
|
36,8
(2,3)
28-15
|
35,2 (2,2)
26-93
|
46,4
(2,9)
35-50
|
41,6 (2,6)
31-82
|
38,4
(2,4)
29-38
|
4
|
|
32
|
38,4 (2,4)
29-38
|
35,2
(2,2)
26-93
|
33,6
(2,1)
25-70
|
44,8
(2,8)
34-27
|
38,4
(2,4)
29-38
|
36,8
(2,3)
28-15
|
49,6 (3,1)
37-94
|
43,2
(2,7)
33-05
|
41,6 (2,6)
31-82
|
5
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
Указания по применению норм
В нормах приняты объемы замесов 5,3; 6 и 6,3 м3,
соответствующие грузоподъемности автомобилей-самосвалов КрАЗ-256Б.
В нормах не учтены и оплачиваются отдельно работы
по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада цемента.
В состав комплекта машин входят:
бетоносмесительная установка производительностью 200 - 240 м3/ч, три погрузчика и бульдозер.
Техническая характеристика бетоносмесительной установки
|
Тип бетоносмесителя
|
гравитационный цикличный
|
|
Количество фракций заполнителя
|
3
|
|
Максимальная крупность
заполнителя; мм
|
40
|
|
Вместимость расходных бункеров:
|
|
|
заполнителей, м3
|
135
|
|
цемента, т
|
70
|
|
Объем бака для воды, м3
|
19,0
|
|
Габариты, мм:
|
|
|
длина
|
20000
|
|
ширина
|
5000
|
|
высота
|
15700
|
|
Общая мощность электродвигателей,
кВт (л.с.)
|
241 (327)
|
Состав работы
1. Подача щебня и песка
бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка и щебня в питатели
транспортеров погрузчиками. 3. Дозировка добавок. 4. Проверка плотности
раствора. 5. Подача раствора в воду затворения. 6. Управление работой установки
с пульта управления (контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием
цемента и заполнителей в расходных бункерах, воды в расходной емкости, контроль
за учетом числа замесов автоматическим счетчиком). 7. Техническое обслуживание
агрегатов установки в течение смены.
Нормы времени и расценки на приготовление 100 м3 бетонной смеси
|
Состав звена
|
Объем замеса, м3
|
Время перемешивания, с
|
|
|
60
|
75
|
90
|
|
Машинисты погрузчиков 5 разр. - 3
Машинист бульдозера 5 разр. - 1
Машинист установки 6 разр. - 1
Помощник машиниста 5 разр. - 1
Дозировщик компонентов 2 разр. - 1
Дорожный рабочий 2 разр. - 1
Электрослесарь 6 разр. - 1
Слесарь строительный 5 разр. - 1
|
5,3
|
6,6 (0,66)
6-05
|
7,5 (0,75)
6-87
|
8,4
(0,84)
7-69
|
1
|
|
6
|
5,8 (0,58)
5-31
|
6,6 (0,66)
6-05
|
7,4
(0,74)
6-78
|
2
|
|
6,3
|
5,5 (0,55)
5-04
|
6,3 (0,63)
5-77
|
7
(0,7)
6-41
|
3
|
|
а
|
6
|
в
|
№
|
Указания по применению норм
В нормах принят объем одного замеса -
4 м3, в один автомобиль-самосвал выгружают
два замеса.
В нормах не учтены и оплачиваются отдельно
работы по подаче цемента и обслуживанию передвижного механизированного склада
цемента.
В состав комплекса машин входят: бетоносмесительная
установка производительностью 200 - 240 м3/ч, два погрузчика и бульдозер.
Состав работы
1. Надвижка
песка бульдозером к рабочей площадке погрузчиков. 2. Подача песка в питатели
транспортеров погрузчиками. 3. Управление работой установки с пульта управления
(контроль за работой транспортеров и дозаторов, за наличием цемента и заполнителей в расходных бункерах,
воды в расходной емкости, контроль за учетом числа замесов автоматическим
счетчиком). 4. Техническое обслуживание агрегатов установки в течение смены.
Норма времени и расценка на приготовление 100 м3 цементно-песчаной смеси
|
Состав звена
|
Н.вр.
Расц.
|
|
Машинисты погрузчиков 5 разр. - 2
|
6,08
(0,76)
5-78
|
|
Машинист бульдозера 6 » - 1
|
|
Машинист установки 6 » - 1
|
|
Помощник машиниста 5 » - 1
|
|
Дорожный рабочий 2 » - 1
|
|
Электрослесарь 6 » - 1
|
|
Слесарь строительный 5 » - 1
|
Примечание. При введении в состав
цементно-песчаной смеси пластифицирующих или замедляющих схватывание добавок к
Н.вр. на 100 м3 смеси добавлять Н.вр. 0,76 чел.-ч, Расц. 0-48,6 (дозировщик компонентов
2 разр.).
|
|
