| |
ОТРАСЛЕВЫЕ
СТАНДАРТЫ
|
ТРОЙНИКИ
ВВЕРТНЫЕ
Конструкция и размеры
|
ОСТ 1
12973-77
ОСТ 1 12974-77
ОСТ 1 12975-77
ОСТ 1
14693-90
Введен впервые
Проверено в 1985 г.
|
Распоряжением
Министерства от 22 декабря 1977 г. № 087-16 срок введения
установлен с 1 января 1979 г.
Несоблюдение
стандарта преследуется по закону
1. Настоящие стандарты распространяются на
ввертные тройники, предназначенные для соединений трубопроводов с углом конуса
24°.
2. Конструкция и размеры ввертных тройников должны соответствовать указанным на черт. 1, 2
и в таблице.
Черт. 1
Для D1 < D
Остальное - см. черт. 1
Черт. 2
Размеры, мм
|
Наружный
диаметр трубы Dн*
|
d
|
d1
|
d2
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
S
|
l
|
l1
|
l2
|
l3
|
L
|
L1
|
В
|
Масса, г
|
|
Пред. откл. h11
|
Пред. откл. ±0,1
|
Титановый
сплав
|
Сталь
|
|
6
|
5
|
8,0
|
4
|
MR12×1,25
|
MR10
|
9
|
7,6
|
7,8
|
9
|
9
|
24
|
13
|
1,3
|
38
|
32
|
7
|
21,2
|
36,6
|
|
35
|
22,0
|
37,8
|
|
43
|
23,9
|
41,0
|
|
MR12×1,5
|
32
|
21,2
|
36,6
|
|
35
|
22,0
|
37,8
|
|
43
|
23,9
|
41,0
|
|
8
|
7
|
10,0
|
6
|
MR14×1,5
|
MR12×1,5
|
11
|
9,6
|
9,8
|
11
|
25
|
14
|
40
|
34
|
24,4
|
42,1
|
|
40
|
26,4
|
45,2
|
|
48
|
29,7
|
51,0
|
|
10
|
9
|
12,0
|
8
|
MR16×1,5
|
MR14×1,5
|
13
|
11,6
|
11,8
|
13
|
10
|
44
|
36
|
9
|
30,9
|
53,4
|
|
44
|
34,2
|
58,6
|
|
54
|
37,8
|
64,8
|
|
12
|
10
|
14,0
|
10
|
MR18×1,5
|
MR16×1,5
|
15
|
13,6
|
13,8
|
17
|
11
|
27
|
15
|
48
|
39
|
10
|
43.3
|
74,8
|
|
47
|
47,2
|
80,9
|
|
57
|
52,1
|
89,4
|
|
MR18×1,5
|
15,6
|
-
|
24
|
39
|
47,5
|
82,0
|
|
47
|
50,5
|
87,2
|
|
57
|
55,9
|
96,4
|
|
14
|
12
|
16,0
|
12
|
MR20×1,5
|
MR20×1,5
|
17
|
17,6
|
26
|
16
|
50
|
42
|
12
|
51,7
|
89,2
|
|
47
|
54,6
|
93,6
|
|
57
|
60,4
|
103,5
|
|
16
|
14
|
18,0
|
14
|
MR22×1,5
|
MR22×1,5
|
19
|
19,6
|
19
|
54
|
42
|
14
|
56,7
|
97,8
|
|
51
|
62,4
|
107,0
|
|
61
|
69,0
|
118,2
|
|
18
|
16
|
20,0
|
16
|
MR24×1,5
|
MR24×1,5
|
21
|
21,6
|
22
|
28
|
18
|
56
|
45
|
16
|
66,9
|
115,4
|
|
58
|
76,0
|
130,2
|
|
70
|
84,7
|
145,2
|
|
20
|
18
|
22,4
|
18
|
MH27×1,5
|
MR27×1,5
|
24
|
24,6
|
24
|
1,5
|
60
|
48
|
16
|
92,9
|
160,2
|
|
58
|
102,5
|
175,7
|
|
70
|
111,0
|
196,0
|
|
22
|
20
|
24,4
|
20
|
MR30×1,5
|
MR30×1,5
|
27
|
27,6
|
27
|
30
|
19
|
62
|
55
|
118,1
|
203,7
|
|
66
|
131,5
|
226,0
|
|
79
|
146,6
|
251,9
|
|
25
|
23
|
27,4
|
22
|
MR33×1,5
|
MR30×1,5
|
30
|
27,6
|
27,8
|
30
|
11
|
33
|
19
|
1,5
|
66
|
55
|
22
|
138,5
|
23 8,9
|
|
66
|
155,5
|
267,1
|
|
79
|
173,0
|
296,6
|
|
28
|
26
|
30,4
|
25
|
MR36×1,5
|
MR33×1,5
|
33
|
30,6
|
30,8
|
36
|
35
|
20
|
70
|
55
|
25
|
160,0
|
276,0
|
|
70
|
185,6
|
319,0
|
|
83
|
205,0
|
352,1
|
|
30
|
28
|
33,0
|
27
|
MR39×1,5
|
MR36×1,5
|
35
|
33,6
|
33,8
|
12
|
21
|
2,3
|
76
|
58
|
28
|
213,0
|
367,3
|
|
70
|
235,0
|
404,0
|
|
83
|
261,0
|
447,7
|
|
32
|
30
|
35,0
|
30
|
MR42×2
|
MR39×1,5
|
37
|
36,6
|
36,8
|
41
|
36
|
22
|
80
|
60
|
30
|
246,6
|
425,3
|
|
|
76
|
275,0
|
471,5
|
|
|
90
|
304,0
|
521,3
|
|
34
|
32
|
36,6
|
38
|
2,1
|
|
60
|
185,7
|
320,3
|
|
|
76
|
218,0
|
374,0
|
|
|
90
|
241,0
|
413,4
|
|
36
|
34
|
39,0
|
32
|
MR45×2
|
MR42×1,5
|
41
|
39,6
|
39,8
|
2,3
|
|
65
|
241,5
|
416,5
|
|
|
76
|
269,0
|
461,0
|
|
|
90
|
297,0
|
509,8
|
|
38
|
36
|
41,0
|
34
|
MR48×2
|
MR45×1,5
|
43
|
42,6
|
42,8
|
46
|
84
|
65
|
280,6
|
483,8
|
|
76
|
309,0
|
530,0
|
|
90
|
344,0
|
589,2
|
|
42
|
40
|
45,0
|
37
|
MR52×2
|
MR48×1,5
|
47
|
45,6
|
45,8
|
50
|
88
|
70
|
32
|
349,1
|
601,9
|
|
81
|
380,0
|
658,0
|
|
95
|
426,0
|
738,0
|
*
Размер для справок.
3. Материал: штамповка из титановых сплавов ВТ3-1, ВТ6 ОСТ 1 90000-70, группа контроля III; штамповка из стали 13Х11Н2В2МФШ ОСТ 1 90176-75,
группа контроля III; сталь 15Х16Н2АМ-Ш ТУ 14-1-948-74, штамповка ОСТ 1 90176-75, группа контроля III.
4. Термическая обработка*: тройники
из титанового сплава - отжечь, группа контроля 5 ОСТ 1 00021-78; из стали - 25
... 35 HRCэ, группа контроля 4 ОСТ 1 00021-78.
5. Предельные отклонения размеров
необрабатываемых поверхностей - по ОСТ 1 41187-78, класс точности 5.
6. Неуказанные предельные отклонения размеров,
формы и расположения поверхностей - по ОСТ 1 00022-80.
7. Допуск радиального биения поверхности Б относительно оси резьбы D - 0,05 мм.
8. Допуск радиального биения поверхности Г относительно оси резьбы D1 - 0,08 мм.
9. Покрытие тройников из стали: Хим.Пас* из титанового сплава - Ан.Окс. 2-3*.
* По
действующему в отрасли документу.
10. Маркировать обозначение и клеймить
окончательную приемку на бирке для партии деталей.
11. Технические условия - по ОСТ 1 00943-79.
Пример наименования и обозначения ввертного тройника к трубопроводу Dн
= 12 мм и длиной L1 = 47 мм из титанового сплава ВТ3-1:
Тройник ввертной 12-47 - ОСТ 1 12973-77
То же, из титанового сплава ВТ6:
Тройник ввертной 12-47 - ОСТ 1 14693-90
То же, из стали 13Х11Н2В2МФ-Ш:
Тройник ввертной 12-47 - ОСТ 1 12974-77
То же, из стали 15Х16Н2АМ-Ш:
Тройник ввертной 12-47 - ОСТ 1 12975-77
В обозначение ввертного тройника к трубопроводу Dн = 6 мм с резьбой D = MR12×1,5
дополнительно вводится шаг резьбы, например:
Тройник ввертной 6-35-1,5 - ОСТ 1 12975-77
В обозначение ввертного тройника к трубопроводу Dн = 12 мм с резьбой D1 = MR18×1,5
дополнительно вводится диаметр резьбы, например:
Тройник ввертной 12-47-18 - ОСТ 1 12975-77.
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|
№ изм.
|
Номера страниц
|
Номер «Изв. об изм.»
|
Подпись
|
Дата
|
Срок введения изменения
|
|
Измененных
|
Замененных
|
Новых
|
Аннулированных
|
|
Переиздан с
учетом изменений № 1, 2, 3,
4, 5.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
