УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора ВНИИМС
_____________ Э.Э. Зульфугарзаде
«20» 07 1984 г.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
МАНОМЕТР ГРУЗОПОРШНЕВОЙ ПЕРЕНОСНОЙ
МПП-60 класса 0,05
Методика
поверки
МИ 557-84
Настоящая
методика поверки распространяется на манометр грузопоршневой переносной МПП-60,
имеющий следующие основные технические характеристики:
класс точности 0,05
верхний предел измерения, МПа (кгс/см2) 6
(60)
нижний предел измерения, МПа (кгс/см2) 0,1
(1)
пределы
допускаемой основной погрешности манометра в интервалах
от
0,1 до 0,6 МПа, МПа ±
0,0003
от
0,6 до 6 МПа, % от значения измеряемого давления ± 0,05
и устанавливает методы
и средства его государственных первичных и периодических поверок.
Первичная
поверка проводится при выпуске манометра МПП-60 из производства или после
ремонта, а периодическая поверка не реже одного раза в 2 года.
1.
ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
1.1. При
проведении поверки манометра МПП-60 должны выполняться операции, указанные в
табл. 1
Таблица 1.
|
Наименование операции
|
Номера пунктов методики
|
|
1. Внешний осмотр
|
|
|
2. Опробование
|
|
|
3. Определение метрологических характеристик:
|
|
|
Определение отклонения от перпендикулярности
опорой плоскости грузоприемного устройства к оси поршня
|
4.1.
|
|
Определение скорости опускания поршня
|
|
|
Определение
приведенной площади порция
|
4.2.
|
|
Определение порога реагирования
|
4.3.
|
|
Проверка соответствия действительных значений
массы грузов расчетным или номинальным значениям
|
4.1.
|
2.
СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
2.1. При
проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:
манометр
МП-60 М класса 0,02 ТУ 50-418-84;
оптический
квадрант КО-60 по ГОСТ 14967-80;
секундомер
по ГОСТ 5072-79;
индикатор
типа ИЧ по ГОСТ
577-68;
весы
лабораторные образцовые ВЛО-200 г-2, ВЛО-1 кг-2, ВЛО-5 кг-3 по ГОСТ
24104-80;
гири
образцовые МГО-II-1110,
ГО-II-1110,
ГО-III-1110,
МГО-III-1110
и общего назначения КГ-3-5 по ГОСТ
7328-82;
термометр
с пределами измерений 15 - 25 °С с погрешностью не более 0,5 °С по ГОСТ
2045-71;
гигрометр
М19 с верхним пределом измерений относительной влажности 100 % и погрешностью
15 %.
Примечание. 1. Допускается применять средства измерения и
оборудование с характеристиками не ниже указанных.
2. Средства измерений должны быть поверены в
соответствии с ГОСТ 8.002-71.
3.
УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
3.1. При
проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
1) температура окружающего
воздуха (20 ± 5) °С;
2) относительная влажность
воздуха (60 ± 20)
%;
3) окружающий воздух не должен
содержать примесей, агрессивных по отношению к материалам, из которых
изготовлены образцовый и поверяемый манометры.
3.2.
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные
работы:
1) устройство для создания
давления должно быть установлено на горизонтальное основание, исключающее
тряску, вибрацию и появление наклонов опорной поверхности;
2) перед поверкой
поверяемая колонка должна быть разобрана, поршень и цилиндр
должны быть промыты чистым бензином по ГОСТ 1012-72, после промывания поршень и цилиндр
протирают чистой тканью по ГОСТ 11680-76 и папиросной бумагой по ГОСТ
3479-75.
3) колонка после
промывания поршневой пары, должна находиться в лаборатории не менее 10 ч;
4) поверяемая колонка
через специальный штуцер устанавливается на устройство для создания давления,
при этом угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не должен превышать
5';
5) устройство для создания
давления поверяемого манометра должно быть заполнено трансформаторным маслом по
ГОСТ
10121-76;
6) в устройстве для
создания давления должен отсутствовать воздух.
4.
ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
4.1.
Внешний осмотр, опробование, определение метрологических характеристик:
отклонение
от перпендикулярности опорной плоскости грузоприемного устройства к оси поршни,
продолжительности свободного вращения поршня, скорости опускания поршня,
проверка соответствия действительных значений массы грузов расчетным или
номинальным значениям проводятся в соответствии с разделом 3 «Проведение
поверки» ГОСТ
8.479-82. Допускаемые отклонения метрологических характеристик по ГОСТ
8291-83.
4.2.
Определение приведенной площади поршня проводится по методике раздела 3 ГОСТ
8.479-82,
специальным набором грузов № 3, поставляемым с манометром.
Номинальное
значение приведенной площади поршня составляет 0,1 ∙ 10-4 м2.
Допускаемое отклонение действительного значения приведенной площади поршня от
номинального значения не должно превышать ± 1 %.
При
определении приведенной площади поршня без предварительного уравновешивания
необходимо вносить поправку на значение массы столба жидкости.
4.3.
Определение порога реагирования проводится по методике раздела 3 ГОСТ
8.479-82.
Масса добавочной гири, нагружаемой на манометр, должна быть не более 0,3 г.
Результаты
поверки манометра заносят в протокол поверки, форма которого должна
соответствовать обязательному приложению 1 ГОСТ
8.479-82.
5.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
5.1. При
положительных результатах первичной поверки в паспорте предприятия-изготовителя
производят запись о годности манометра к применению с указанием даты поверки и
удостоверяют его в установленном порядке.
5.2. При
положительных результатах поверки выдается свидетельство о государственной
поверке по форме, установленной Госстандартом.
5.3. При
отрицательных результатах поверки манометр не допускается к выпуску из
производства, а находящихся в эксплуатации - к применению.
СОДЕРЖАНИЕ
