СМЕННЫЙ
ЖУРНАЛ КОТЕЛЬНОЙ
___________________________________________________
(наименование
предприятия)
___________________________________________________
Начат
___________________ 20___ г.
Окончен
________________ 20___ г.
ТИПОВАЯ
ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ РАБОТ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНЫХ
(РД
10-319-99)
Извлечение
8.
ПРИЕМКА И СДАЧА СМЕНЫ
8.1. Машинист (кочегар, оператор),
принимающий смену, должен явиться на работу за 15 - 20 минут до начала смены и
выяснить, сколько котлов находится в работе, какие произошли изменения в
нагрузке котлов и в положении со снабжением паром или горячей водой
потребителей. Ознакомиться с состоянием всего оборудования котельной установки.
8.2. Машинист (кочегар, оператор) перед
сдачей смены обязан очистить топку, убрать шлак и золу и сдать котельную
установку в полной чистоте и порядке.
8.3. Заступающий на дежурство машинист
(кочегар, оператор) должен:
а) получить сведения у сменяемого
машиниста (кочегара) о работе оборудования за предыдущую смену, неполадках в
работе, режиме работы котлоагрегатов, о задании на смену и замечаниях
руководства;
б) прочитать в сменном (вахтенном)
журнале все записи об обнаруженных неисправностях и неполадках в работе
оборудования за прошедшую смену;
в) ознакомиться по журналу со всеми
распоряжениями руководства котельной, касающимися ее обслуживания (график
нагрузки котлов, давление пара или температура воды в зависимости от
температуры наружного воздуха и др.);
г) выяснить наличие необходимого запаса
воды в питательных баках;
д) выяснить наличие запаса твердого
топлива в бункерах и вагонетках, жидкого - в топливных баках;
е) проверить наличие необходимых для
обслуживания котлоагрегата инструмента, смазочно-обтирочных материалов и
запасных деталей (водоуказательные стекла, арматура и др.);
ж) в отношении котла и топки выяснить:
нет ли отдулин, выпучин, трещин, течи или
других повреждений на видимых частях котла, особенно соприкасающихся с огнем, а
также исправность футеровки топки, обмуровки и гарнитуры котла;
состояние колосниковой решетки, порога и
других частей топочного устройства (при твердом топливе);
состояние топочной камеры,
пылеприготовительного устройства и механизмов, наличие смазки в подшипниках
мельниц и прочего оборудования (при пылевидном топливе);
исправность газовых горелок, обращая
особое внимание на давление газа и воздуха перед ними и на полноту горения его
(при жидком топливе);
по режиму работы - тягу, дутье, положение
всех заслонок, легкость их передвижения;
когда произведена последняя продувка
котла и время, назначенное для следующей;
время последней обдувки котла,
пароперегревателя, водяного экономайзера и воздухоподогревателя, а также время
последующей обдувки;
состояние водяного экономайзера и
воздухоподогревателя;
показания контрольно-измерительных
приборов (термометры, манометры, газоанализаторы, тягомеры и др.), если в их
показаниях есть какие-либо отступления от нормы, выяснить причины.
8.4. Машинист (кочегар, оператор) после
осмотра оборудования и ознакомления с рабочей схемой коммуникаций пара, воды,
газа и мазута должен проверить:
а) уровень воды в котле путем открывания
пробных кранов и продувки водоуказательных приборов;
б) давление пара в котле по манометру,
предварительно убедившись в его исправном состоянии;
в) исправное состояние предохранительных
клапанов путем осторожного поднятия груза;
г) исправное состояние и степень
открывания питательных водозапорных вентилей, а также отсутствие пропусков
котловой воды в обратных клапанах;
д) исправность спускной и продувочной
арматуры путем прощупывания труб за запорными вентилями (по ходу продувки);
е) исправность и положение (открытое,
закрытое, полуоткрытое) всех паровых и водяных вентилей (задвижки, краны) и на
месте ли все маховики и ручки;
ж) исправное состояние всех питательных
приборов (насосы, инжекторы) путем кратковременного пуска их в работу;
з) состояние и положение вентилей, кранов
и задвижек на газопроводе у котлов, работающих и находящихся в резерве или
ремонте, обращая особое внимание на отсутствие утечек газа;
и) состояние оборудования
газорегуляторного пункта (ГРП) или газорегуляторной установки (ГРУ) - при их
наличии;
к) состояние вентиляторов подачи воздуха
в газовые горелки, мазутные форсунки и системы вентиляции, обращая внимание на
отсутствие стуков и шумов во время их работы и на отсутствие перегрева
подшипников;
л) состояние и положение вентилей и
кранов на мазутопроводе у котлов, работающих и находящихся в резерве или
ремонте, обращая особое внимание на отсутствие утечек мазута;
м) исправное состояние систем автоматики
безопасности и автоматики регулирования;
н) исправность аварийного освещения и
сигнальных устройств для срочного вызова администрации;
о) наличие хорошего освещения
контрольно-измерительных приборов и арматуры (манометры, термометры,
водоуказательные приборы, продувочная и регулирующая арматура и др.).
8.5. Машинист (кочегар, оператор),
принимающий смену, должен записать в сменный (вахтенный) журнал все
обнаруженные им при вступлении на дежурство неисправности и расписаться в
журнале вместе с машинистом (кочегаром), сдающим смену.
В случае обнаружения дефектов и
неисправностей, препятствующих дальнейшей безопасной работе котлоагрегата,
принимающий смену обязан немедленно поставить об этом в известность руководство
котельной.
8.6. Запрещается приемка и сдача смены во
время ликвидации аварии и во время проведения ответственных переключений.
8.7. В котельных средней мощности, где работа по обслуживанию котельных
агрегатов распределена между старшим кочегаром, кочегарами, обдувщиками,
дежурными слесарями и другими рабочими, каждый из них принимает смену в объеме
обязанностей, возложенных на него производственной инструкцией, утвержденной
руководством предприятия. Прием и сдача смены дежурным персоналом оформляются в
сменном (вахтенном) журнале ответственными по смене лицами.
