Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ТИПОВАЯ МОНТАЖ
ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИИ
МОСКВА - 1990 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ1.1. Типовая технологическая карта составлена на монтаж внутренних систем канализации жилых и общественных зданий, предназначена для использования при разработке проектов производства работ (ППР) и непосредственно при выполнении этих работ с учетом конкретных условий производства и распространяется на: монтаж трубопроводов систем внутренней канализации и водостоков укрупненными узлами из пластмассовых и чугунных канализационных труб и фасонных частей; установку санитарно-технических приборов; испытание систем внутренней канализации и водостоков. 1.2. Карта может быть применена: при монтаже внутренних систем канализации и водостоков из пластмассовых и чугунных канализационных труб и фасонных частей «россыпью»; при монтаже санитарно-технических кабин; при монтаже водосточных бухт-стояков. 1.3. При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ и калькуляция затрат труда. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ2.1. До начала монтажа систем внутренней канализации и водостоков должны быть выполнены следующие работы: монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок; устройство траншей для выпусков канализации до первых от здания колодцев; подготовка под полы, устройство маяков для установки трапов; устройство опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях; подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимых для прокладки трубопроводов; нанесение на стенах вспомогательных отметок, равных отметкам чистого пола плюс 500 мм; оштукатуривание поверхностей стен, потолков, ниш и борозд (в наружных стенах) в местах установки санитарных приборов и прокладки трубопроводов; подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях для подачи санитарно-технического оборудования; установка в соответствии с рабочей документацией закладных деталей в строительных конструкциях для крепления оборудования и трубопроводов; устройство искусственного освещения и обеспечение возможности включения электроинструментов и электросварочных аппаратов; гидроизоляция перекрытий, огрунтовка стен и устройство чистых полов в санитарных узлах (после прокладки и испытания трубопроводов), а также первая окраска стен и потолков и облицовки плитками (после установки ванн, кронштейнов под умывальники и деталей крепления смывных бачков), вторая окраска стен и потолков (после установки умывальников, унитазов и смывных бачков); остекление оконных проемов, утепление входов и отверстий (при отрицательных температурах наружного воздуха); обеспечение свободного доступа к месту производства санитарно-технических работ; установка лесов и подмостей (при необходимости). До начала монтажа трубопроводов из пластмассовых труб должны быть смонтированы трубопроводы водоснабжения из стальных труб (при совместной прокладке) и закончены все электрогазосварочные работы. Кроме того, должно быть выполнено: согласование с генподрядчиком графика совмещенных работ и мест установки и крепления грузоподъемных механизмов (при необходимости); обеспечение доставки в зону монтажа укрупненных трубных узлов и деталей (или труб и фасонных частей), изделий, санитарных приборов, средств крепления, вспомогательных материалов и т.п. Пластмассовые трубы и трубозаготовки, доставляемые на объект в зимнее время, перед применением в зданиях должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 2 ч; уточнение состава монтажных работ и последовательности их выполнения. 2.2. Состав и последовательность рабочих операций при монтаже трубопроводов систем внутренней канализации и водостоков из пластмассовых и чугунных канализационных труб и фасонных частей: разметка мест установки креплений с учетом проектных уклонов. Расстояние между креплениями пластмассовых горизонтальных трубопроводов должно быть не более 10 Д, вертикальных - 20 Д (Д - наружный диаметр). Расстояние между креплениями чугунных горизонтальных трубопроводов должно быть не более 2 м, вертикальных - одно крепление на этаж, но не более 3 м между креплениями. Неподвижные крепления на стояках устанавливаются под раструбами; установка креплений (кронштейнов или подвесок с хомутами) со сверлением отверстий и заделкой цементным раствором или с помощью пристрелки монтажным пистолетом дюбель-гвоздями; прокладка трубопроводов из готовых узлов (или отдельных деталей) с соединением стыков: в раструб на резиновых кольцах со смазкой их и гладких концов соединяемых труб или фасонных частей глицерином или мыльным раствором (для канализации и водостоков из пластмассовых труб), или с заделкой смоляным канатом и раствором расширяющегося цемента (для канализации и водостоков из чугунных труб); при помощи фланцев с установкой готовых прокладок и затяжкой болтов (для водостоков из пластмассовых труб). В санитарно-технических кабинах заводского изготовления прокладка междуэтажных вставок производится путем выдвижения гладкого конца из компенсационного патрубка нижерасположенной кабины и надвижения раструба на гладкий конец вышерасположенной кабины. Прокладка водосточной бухты стояка производится путем размотки непосредственно в штрабу или шахту или с предварительной размоткой в плеть и последующим опусканием с высоты не менее 1,5 м и предварительной сборкой (по мере опускания) крепежных хомутов; укладка стояка - змейкой на расстоянии не менее 20 мм от строительных конструкций; установка водосточной воронки с переходной стальной деталью и соединение со стояком и выпуском из стальных труб на фланцах; крепление трубопроводов разъемными хомутами (с установкой прокладок - для пластмассовых труб) и затяжкой болтов; выверка трубопроводов. 2.2.1. Пластмассовые трубы и фасонные части следует оберегать от ударов, надрезов и царапин. Конопатки при заделке стыков должны иметь гладкую поверхность и скругленные кромки. 2.2.2. Соединение гладкого конца пластмассовой трубы или фасонной части с раструбом чугунной трубы следует выполнять с помощью круглого резинового уплотнительного кольца с последующим заполнением зазора расширяющимся цементом. 2.2.3. Схемы монтажа узлов канализации (водостоков) показаны на стр. 6 (7). 2.3. Состав и последовательность рабочих операций при установке санитарно-технических приборов: разметка мест установки прибора и кронштейнов (при наличии); установка кронштейнов при вариантах: на шурупах (разметка мест сверления отверстий - по шаблону, сверление, установка хлорвиниловых втулок и крепление кронштейнов); при помощи монтажного пистолета (пристрелка кронштейнов под приборы или пристрелка подкладок под кронштейны и установка кронштейнов). Пристрелку дюбелями рекомендуется производить к кирпичным (из сплошного кирпича) и бетонным стенам; установка выпуска (для приборов со съемным выпуском); установка сифона на выпуск прибора или на трубопровод канализации (для приборов без встроенных сифонов); установка переливов и переливных труб (для ванн и глубоких душевых поддонов); установка санитарно-технических приборов при вариантах: на шурупах (раковины, питьевые фонтанчики, писсуары, унитазы, видуары, бидэ, ножные ванны). При креплении унитаза шурупами и бетонному полу под основание следует устанавливать прокладку, к тафте резиновая прокладка не требуется; на кронштейнах (умывальники, мойки, высокорасположенные смывные бачки); на кронштейнах с креплением к ним прибора винтами (стальные мойки); на подстолье (мойки); на эпоксидном клее (унитазы, видуары, бидэ, ножные ванны) с удалением пыли с поверхности пола и подошвы прибора ветошью (при необходимости - обезжиривание ацетоном), разметкой при помощи шаблона или самого прибора площади склеивания, нанесением металлической лопаткой клея слоем не менее 2 мм на склеиваемые поверхности (подошву прибора и пол) при температуре не ниже +5 °С с плотным прижатием прибора к полу и выдержкой без нагрузки в неподвижном положении до набора прочности клеевого соединения не менее 12 ч. Состав клея в процентах по массе: мономер ФА - 21,3; эпоксидная смола ЭД-5 или ЭД-6 - 4,25; портландцемент марки не ниже 400 - 70,2; полиэтиленполиамин - 4,25; на цементно-песчаном растворе (марки не ниже 100) на бетонных полах с метлахской плиткой или цементной стяжкой (унитазы, видуары, бидэ, ножные ванны) с очисткой пола от загрязнения в месте установки прибора (протереть насухо), разметкой при помощи шаблона или самого прибора площади склеивания, покрытием склеиваемых поверхностей (прибора и пола) 5 %-ным раствором соляной кислоты при помощи кисти, нанесением раствора слоем 8 - 10 мм на склеиваемую поверхность прибора при температуре не ниже +5 °С с плотным прижатием прибора к полу и выдержкой без нагрузки в неподвижном положении до набора прочности соединения не менее 72 ч. Составы растворов в процентах по массе: цемент марки 400 - 33,3; песок - 66,7 или цемент марки 500 или 400 (пластифицированный или расширяющийся) - 25,0; песок - 75,0 или цемент марки 500 (пластифицированный или расширяющийся) - 20,0; песок - 80,0; на ножках или подставках с прокладками (ванны); на железобетонных подставках или металлическом каркасе (поддоны глубокие); на основании (поддоны мелкие, писсуары напольные, трапы); на полочке другого прибора (смывной бачок для унитаза «Компакт»); на подставках (групповая установка умывальников); установка смывных труб к высокорасполагаемым смывным бачкам с присоединением к смывному бачку на резьбовом соединении и унитазу с помощью резиновой муфты; присоединение приборов к трубопроводам канализации и водопровода; присоединение уравнителей электрических потенциалов (ванны, поддоны) к приборам и трубопроводам холодного водоснабжения с зачисткой мест присоединения до блеска; установка сидений (для унитазов); установка кожухов на каркас питьевых фонтанчиков. СХЕМА РАЗВОДКИ ТРУБОПРОВОДОВ КАНАЛИЗАЦИИ В ПОДВАЛЕ СЕКЦИИ ЖИЛОГО ДОМА Узлы канализации условно показаны несоединенными. Места креплений трубопроводов, не показанных на схеме, обозначены крестиками СХЕМА УСТАНОВКИ ПЛАСТМАССОВОГО ТРАПА Ду 100 мм 1 - трап; 2 - гидроизоляционный замок; 3 - пластмассовое колено; 4 - монтажное отверстие в перекрытии; 5 - узел соединения пластмассового колена с чугунным раструбом; 6 - подвеска УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СТОЯКОВ ИЗ ПВД С ЧУГУННЫМИ ВОДОСТОЧНЫМИ ВОРОНКАМИ 1 - водосточная воронка; 2 - сливной патрубок воронки; 3 - цемент; 4 - пакля ленточная пропитанная; 5 - стальная переходная деталь; 6 - фланец; 7 - резиновая прокладка; 8 - отбортованный патрубок из ПВД; 9 - сварной шов; 10 - прочистка; 11 - стояк из труб ПВД УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СТОЯКА ИЗ ПВД СО СТАЛЬНЫМ ОТВОДНЫМ ТРУБОПРОВОДОМ 1 - стояк из ПВД; 2 - сварной шов; 3 - переходная деталь; 4 - стальной запрессованный патрубок; 5 - цемент; 6 - пакля ленточная пропитанная; 7 - стальная шайба; 8 - стальной отводной трубопровод; 9 - опора из стальной полосы 200×200×10; 10 - фланец; 11 - резиновая прокладка; 12 - прочистка 2.3.1. Выпуск унитаза следует соединять непосредственно с раструбом отводной трубы или с отводной трубой с помощью чугунного, полиэтиленового патрубка или резиновой муфты. 2.3.2. Высоту установки санитарно-технических приборов от уровня чистого пола следует принимать, мм: в жилых, общественных зданиях (и школах): до верха борта умывальника - 800 (700), до верха борта раковин и моек - 850, до низа высокорасполагаемого смывного бачка к унитазу - 1800, до борта настенных писсуаров - 650 (450), от дна лотка до оси смывной трубы к лотковым писсуарам - 1500, до борта питьевых фонтанчиков подвесного типа - 900 (750), до верха борта умывальника (при установке общего смесителя для умывальника и ванны) - 850; в лечебных учреждениях: до верха борта мойки инвентарной чугунной - 650, мойки для клеенок - 700; в детских дошкольных учреждениях: до борта умывальников - 500, до борта ванн на постаментах и глубоких душевых поддонов - 600, до борта мелких душевых поддонов в дошкольных группах - 300. Допускаемые отклонения высоты установки отдельно стоящих приборов не должны превышать ±20 мм, а при групповой установке однотипных приборов ±5 мм. 2.3.3. В период монтажа открытые концы трубопроводов, водосточных воронок и трапов необходимо предохранять от попадания в них строительного мусора (инвентарные заглушки, полиэтиленовые пленки и т.п.). 2.3.4. Схемы установки санитарно-технических приборов показаны на стр. 10 - 14. 2.4. Состав и последовательность рабочих операций при испытании систем внутренней канализации и водостоков: наружный осмотр трубопроводов и санитарно-технических приборов; испытание проливом: наполнение приборов водой и проверка переливных устройств (при наличии); регулировка поплавков (для смывных бачков); спуск воды из прибора; осмотр выпуска прибора, сифона (при наличии), отводящего трубопровода от прибора и участков трубопроводов от нескольких приборов с отметкой мелом мест дефектов (течей). Осмотр участков трубопроводов должен выполняться при одновременном открытии 75 % санитарно-технических приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра; испытание наполнением: установка заглушек на выпуски (систем канализации или водостоков) и водосточные воронки, присоединяемые к одному стояку и расположенные на более низком уровне; наполнение трубопроводов водой (из системы постоянного или временного холодного водоснабжения или при помощи специального опрессовочного агрегата) до уровня пола первого этажа (при испытании трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах) или до уровня наивысшей воронки (при испытании водостоков); осмотр трубопроводов с отметкой мелом мест дефектов (течей). Продолжительность испытания систем из чугунных труб - 10 мин, из пластмассовых - 20 мин; спуск воды через заглушки с вентилем на выпусках систем канализации или водостоков до уровня нижнего дефектного места (при испытании наполнением); устранение дефектов и повторное испытание; снятие заглушек и спуск воды (по окончании испытаний наполнением). 2.4.1. Трубопроводы считаются выдержавшими испытания, если при осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений (при испытании проливом или наполнением), а уровень воды в стояках не понизился (при испытании наполнением). 2.4.2. В зимнее время испытание производится при устойчивой температуре воздуха внутри здания не ниже +5 °С. 2.4.3. Испытание пластмассовых трубопроводов следует проводить не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего клеевого соединения и не ранее, чем через 2 ч после выполнения последнего сварного соединения. 2.4.4. По окончании испытаний составляют акт освидетельствования скрытых работ для трубопроводов, скрываемых при последующих работах (в междуэтажных перекрытиях, в земле и т.п.) согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01-85 и акты испытания систем канализации и водостоков согласно обязательному приложению 4 СНиП 3.05.01-85. 2.4.5. Схемы систем канализации, водостоков, узлы соединения и приспособления для крепления трубопроводов даны на стр. 15 - 17. МОНТАЖНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПИТЬЕВОГО ФОНТАНЧИКА МОНТАЖНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ВАННЫ 1. Трубопровод горячего водоснабжения 2. То же, холодного 3. То же, канализации РЕЗИНОВАЯ МАНЖЕТА ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ЧУГУННОГО СИФОНА ВАННЫ ОТ ДУШЕВОГО ПОДДОНА К ТРУБОПРОВОДУ КАНАЛИЗАЦИИ Внедрено в тресте «Киевспецстрой» 1 - раструбная часть; 2 - ребра жесткости; 3 - отводящая трубка; 4 - паз; 5 - кольцевой выступ СХЕМА ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ОТВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, ПРОЛОЖЕННЫХ В КОНСТРУКЦИЯХ МЕЖДУЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ СХЕМА СИСТЕМЫ ВОДОСТОКОВ ОБЩЕСТВЕННОГО ЗДАНИЯ, ПОДГОТОВЛЕННОЙ К ИСПЫТАНИЮ СХЕМА СТЫКОВОЙ СВАРКИ а - подготовка заготовок к сварке; б - оплавление торцов заготовок; в - технологическая пауза; г - осадка стыка и охлаждение сварного соединения; 1 - свариваемые заготовки; 2 - нагревательный инструмент СБОРКА РАСТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА РЕЗИНОВОМ КОЛЬЦЕ С ПОМОЩЬЮ РЫЧАЖНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ 1 - труба с гладким концом; 2 - хомут; 3 - тяга; 4 - рычаг; 5 - труба с раструбом; 6 - удлинитель; 7 - прокладка из твердого дерева ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ С ПОМОЩЬЮ ПРИКЛЕЕННЫХ ВТУЛОК ПОД ФЛАНЦЫ 1 - фланцы стальные свободные; 2 - втулки приклеенные (ПВХ); 3 - труба ПВХ; 4 - прокладка резиновая ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАССОВОЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБ 1 - труба пластмассовая; 2 - труба стальная; 3 - патрубок пластмассовый; 4 - фланец стальной, одеваемый на патрубок до выполнения сварного соединения патрубка с трубой; 5 - сварной шов; 6 - резиновая прокладка; 7 - фланец стальной приварной ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ С ПОМОЩЬЮ ПРИВАРЕННЫХ ВТУЛОК ПОД ФЛАНЦЫ 1 - фланцы стальные; 2 - втулки пластмассовые приваренные; 3 - трубка ПЭ; 4 - прокладка резиновая ПРИЛОЖЕНИЕРасчет 1. Нормы времени на грунтование и окрашивание Производительность установки СО-169 Вт = 260 м2/ч. Коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Кэ = 0,45. Вэ = Кэ · Вт = 0,45 · 260 = 117 м2/ч. Состав звена: маляры 4 разр. - 1; 3 разр. - 1.
Расчет 2. Нормы времени на нанесение шпатлевки Расход материала при шпатлевании превышает расход окрасочного состава в 1,8 раза (общие производственные нормы расхода материалов в строительстве). Соответственно увеличивается продолжительность нанесения шпатлевочных составов; норма времени на выполнение этих работ: Н.вр. = 1,7 × 1,8 = 3,09 чел.-ч. Расчет 3. Расценки при выполнении технологических операций В соответствии с разделом «Организация и технология выполнения работ» устройство декоративных покрытий производится звеном из трех маляров (2, 3 и 4-го разрядов), тарифные ставки которых: Т2 = 0,64 руб./чел.-ч; Т3 = 0,70 руб./чел.-ч; Т4 = 0,79 руб./чел.-ч. Расценки при выполнении технологических операций определяются как сумма произведений норм времени каждого из участников работы на его тарифную ставку. Расц. = Н.вр.2 × Т2 + Н.вр.3 × Т3 + Н.вр.4 × Т4. Нормы времени на выполнение каждого вида работ соответствуют затратам труда и определяются из графика производства работ (см. табл. 6). Результаты расчетов сведены в табл. 9. Таблица 9
КРОНШТЕЙН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТОЯКА ВОДОСТОКА К СТРОИТЕЛЬНЫМ КОНСТРУКЦИЯМ а) под пристрелку б) под забивку 1 - болт М6×30; 2 - гайка М6; 3 - полоса 20×2; 4 - круг 8 1 - 4 - полоса 4×30; 5 - гайка М6; 6 - шайба 6; 7 - болт М6×30; 8 - пластина резиновая δ = 3 (для пластмассового стояка); 9 - круг 6 КРОНШТЕЙН ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЙ Кр50 ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ Дн50 1 - винт М5×35; 2 - гайка М5; 3 - шайба 5; 4 - полоса 25×3; 5 - дюбель-гвоздь 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТПеред началом монтажа проводится входной контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, сантехприборов, измерительных инструментов, при котором внешним осмотром устанавливается соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Технические критерии и средства контроля операций и процессов (прокладка, испытание трубопроводов, установка сантехприборов) приводятся в табл. 1. Таблица 1
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДАТаблица 2
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫПотребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 4.
КЛЮЧ ДЛЯ НАВИНЧИВАНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ГАЙКИ ПЛАСТМАССОВОГО ТРАПА Ду 100 мм ДВУСТОРОННИЙ КЛЮЧ ДЛЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ГАЕК СИФОНОВ УМЫВАЛЬНИКОВ, РАКОВИН, МОЕК (СТЗ ТОЛЩИНОЙ 4 мм) КОМБИНИРОВАННЫЙ КЛЮЧ ЗАТЯЖКИ ВЫПУСКОВ ВАНН, ДУШЕВЫХ ПОДДОНОВ, МОЕК, УМЫВАЛЬНИКОВ КЛЮЧИ ДЛЯ СИФОНОВ ВАНН И ДУШЕВЫХ ПОДДОНОВ (СТЗ ТОЛЩИНОЙ 4 мм) Для пластмассовых сифонов Для чугунных сифонов Внедрены в тресте «Киевспецстрой» 1 - корпус; 2 - рычаг; 3 - упорная гайка; 4 - отверстие в наладке; 5 - 8 - насадки для выпусков ванн, душевых поддонов, моек умывальников; 9 - болт с гайкой ШАБЛОН ДЛЯ РАЗМЕТКИ МЕСТ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КРОНШТЕЙНОВ Кр УО (ГОСТ 1153-76*) ДЛЯ УМЫВАЛЬНИКА 1 - опора; 2 - стойка; 3 - прорезь; 4 - втулка; 5 - фиксатор; 6 - рамка; 7 - боек; 8 - шарнир; 9 - держатель; 10 - оправка Шаблон изготовлен из алюминиевых сплавов, удобен и надежен в эксплуатации. Внедрен в тресте «Севуралсантехмонтаж», г. Пермь ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ 1 - ушко; 2 - сегмент; 3 - прокладка резиновая; 4 - болт; 5 - рукоятка Внедрено в организациях Главмосстроя Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по монтажу, испытанию и установке сантехприборов приведена в табл. 5. Таблица 5
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИРаботы по монтажу и испытанию трубопроводов выполняются с соблюдением СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». К работе с монтажным пистолетом допускаются лица, обученные правилам эксплуатации пистолета и имеющие специальное удостоверение, не моложе 18 лет с образованием не ниже 8 классов с квалификацией не ниже III разряда, проработавшие на монтажных работах на менее 2-х лет, прошедшие медицинский осмотр. При работе с монтажным пистолетом выполняются требования ВСН 410-80 по наряду-допуску. 8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВФАСЕТЫ 01 - 06 Прокладка чугунных трубопроводов
ФАСЕты 07 - 09 Прокладка полиэтиленовых трубопроводов
ФАСЕТЫ 10 - 18 Установка санитарных приборов
ФАСЕТ 19 Установка 100 санитарных приборов каждого наименования
ФАСЕТ 20 Установка 100 санитарных приборов каждого наименования
ФАСЕТЫ 21 - 24 Установка блоков санитарных приборов
ФАСЕТ 25 Испытание 100 м трубопроводов канализации
* Данное испытание проводится при монтаже в том случае, если узлы и детали не были испытаны на заводах или в заготовительных мастерских. ФАСЕТ 26 Испытание 100 м трубопроводов водостоков
СОДЕРЖАНИЕ
|