| |
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ pу ≥ 4,0 МПа (PУ ≥ 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.104.02-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием
Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО
ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным
управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики
и электрификации СССР
Л.М.
ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
ТРОЙНИКИ СВАРНЫЕ
ПЕРЕХОДНЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
|
ОСТ 108.104.02-82
Взамен ОСТ 24.104.14 в части
pном = 230 кгс/см2, t =
230 °С;
pном = 185 кгс/см2, t =
215 °С;
ОСТ 24.104.22
|
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 №
ВВ-002/4628 срок действия установлен
с
01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется
на тройники сварные переходные трубопроводов пара и горячей воды тепловых
электростанций с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t =
280 °С;
p =
23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;
p = 18,14
МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С;
p =
4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С.
2. Конструкция и размеры
сварных тройников должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
3. Сварочные материалы - по
ОСТ 108.940.02.
4. После сварки штуцер (поз.
1) растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления
подкладного кольца и корня шва (см. чертеж).
5. Материал трубы (поз. 3)
указан в табл. 2.
6. Остальные технические
требования - по ОСТ 24.125.60.
7. Масса наплавленного
металла уточняется технологическим процессом.
8. Пример условного обозначения тройника переходного исполнения 14 с
условными проходами Dу = 600 мм, Dу1 = 200 мм:
ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ
600×200 14 ОСТ 108.104.02.
9. Пример маркировки: 14 ОСТ 108.104.02. 
Таблица 1
Размеры, мм
|
Исполнение
|
Условные проходы Dу×Dу1
|
Наружный диаметр и
толщина стенки присоединяемых труб
|
Dн*
|
Dн2*
|
dв
|
dв1
|
dр
|
dр1*
|
H
|
L
|
lр
|
s
|
sк, не менее
|
s к1*
|
b,
не менее
|
Масса наплавленного
металла, кг
|
Масса, кг
|
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Пред. откл. ± 5
|
Пред. откл. +5
|
|
p = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t = 280 °С
|
|
01
|
200×150
|
273×36
|
194×26
|
273
|
220
|
124
|
+1,00
|
131
|
+0,63
|
203
|
+0,72
|
144
|
347
|
600
|
65
|
40
|
30,8
|
22,5
|
28
|
5,1
|
176
|
|
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С
|
|
02**
|
225×100
|
273×24
|
133×13
|
273
|
133
|
100
|
+0,87
|
104
|
+0,54
|
226
|
+0,72
|
109
|
254
|
600
|
50
|
36
|
20,2
|
10,7
|
13
|
0,9
|
141
|
|
03
|
250×100
|
325×28
|
325
|
271
|
+0,81
|
280
|
60
|
42
|
23,8
|
190
|
|
04
|
300×100
|
377×32
|
377
|
316
|
+0,89
|
306
|
700
|
65
|
50
|
27,3
|
306
|
|
05**
|
250×150
|
325×28
|
194×17
|
325
|
194
|
150
|
+1,00
|
155
|
+0,63
|
271
|
+0,81
|
161
|
300
|
600
|
60
|
42
|
23,8
|
14,8
|
16
|
1,9
|
196
|
|
06
|
300×150
|
377×32
|
377
|
316
|
+0,89
|
327
|
700
|
65
|
50
|
27,3
|
314
|
|
07**
|
250×175
|
325×28
|
219×19
|
325
|
219
|
170
|
174
|
271
|
+0,81
|
182
|
306
|
600
|
60
|
42
|
23,8
|
16,5
|
17
|
2,4
|
195
|
|
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С
|
|
08**
|
225×100
|
273×20
|
133×13
|
273
|
133
|
100
|
+0,87
|
104
|
+0,54
|
236
|
+0,72
|
109
|
254
|
600
|
50
|
24
|
16,0
|
10,7
|
13
|
0,9
|
98
|
|
09
|
250×100
|
325×22
|
325
|
283
|
+0,81
|
280
|
28
|
18,7
|
135
|
|
10
|
300×100
|
377×26
|
377
|
327
|
+0,89
|
306
|
700
|
60
|
32
|
21,4
|
207
|
|
11**
|
250×150
|
325×22
|
194×15
|
325
|
194
|
150
|
+1,00
|
155
|
+0,63
|
283
|
+0,81
|
166
|
300
|
600
|
50
|
28
|
18,7
|
11,9
|
16
|
1,9
|
142
|
|
12
|
300×150
|
377×26
|
377
|
327
|
+0,89
|
327
|
700
|
60
|
32
|
21,4
|
213
|
|
13**
|
250×175
|
325×22
|
219×16
|
325
|
219
|
170
|
174
|
283
|
+0,81
|
188
|
306
|
600
|
50
|
28
|
18,7
|
13,2
|
17
|
2,4
|
146
|
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t
= 340 °С
|
|
14
|
600×200
|
630×17
|
219×9
|
630
|
219
|
192
|
+1,15
|
197
|
+0,72
|
598
|
+1,00
|
203
|
480
|
900
|
50
|
25
|
12,2
|
5,6
|
11
|
0,7
|
343
|
|
15
|
600×250
|
273×10
|
273
|
240
|
245
|
254
|
500
|
6,6
|
12
|
1,3
|
348
|
|
16
|
600×300
|
325×13
|
325
|
282
|
+1,30
|
287
|
+0,81
|
303
|
507
|
7,6
|
15
|
2,5
|
358
|
|
17**
|
600×400
|
426×14
|
426
|
370
|
376
|
+0,89
|
401
|
520
|
9,5
|
19
|
6,5
|
384
|
|
18
|
600×450
|
465×16
|
474
|
415
|
421
|
+0,97
|
437
|
542
|
10,5
|
20
|
7,5
|
391
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Размеры для справок.
** Допускается применять в технически
обоснованных случаях.
Таблица 2
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд.
техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н.
Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф. Логвиненко;
Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН
Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8273719 от 26.02.83
4. ВЗАМЕН ОСТ 24.104.14,
ОСТ 24.104.22
5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с
Изменениями № 1, 2, 3, 4.
Срок действия продлен до 1996
г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 №
ВА-002-1-12060
|
|
