| |
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ pу ≥ 4,0 МПа (pу ≥ 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.318.15-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием
Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО
ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным
управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики
и электрификации СССР
Л.М.
ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
ПЕРЕХОДЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
|
ОСТ 108.318.15-82
Взамен НО 774-66 в части
pном = 44 кгс/см2, t = 340 °С;
ОСТ 24.318.06 в части
pном = 44 кгс/см2, t = 340 °С
|
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 №
ВВ-002/4628 срок действия установлен
с
01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на обжатые переходы, изготовляемые
из труб стали марки 20 по ТУ 14-3-460, для трубопроводов пара и горячей воды
тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает
конструкцию и основные размеры обжатых переходов с абсолютным давлением и
температурой среды:
p =
4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;
p =
3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.
2. Конструкция и размеры переходов должны соответствовать указанным на
черт. 1 - 4 и в таблице.
3. Переходы на параметры p = 3,92 МПа (40 кгс/см2)
и t = 200 °С, соответствующие pу = 3,92 МПа (40 кгс/см2) при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки
не более 400 °С при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 356.
4. Предельные отклонения наружного диаметра и толщины стенки не обжатого
конца перехода - по ТУ 4-3-460.
5. Технические требования к разделке подготовленных под сварку кромок
перехода - по ОСТ 108.940.02.
6. При длине обточки l1, превышающей 50 мм, допускается заканчивать обточку под углом 45°.
7. Рекомендуемый размер прямых участков l2 уточняется заводом -
изготовителем при разработке технологического процесса.
Допускается изготовление
подкатанной части без прямых участков.
8. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.
9. Исполнение, отмеченное знаком **, допускается изготавливать из трубы
стали марки 15ГС по ТУ 14-3-460.
10. Пример условного обозначения
перехода исполнения 11 с условными проходами Dу = 400 мм, dу = 350 мм:
ПЕРЕХОД 400×350 11 ОСТ 108.318.15.
11. Пример
маркировки: 11 ОСТ 108.318.15 
*
Размеры для справок.
Черт. 1
Остальное - см. черт. 1
Черт. 2
Остальное - см. черт. 1
Черт. 3
Остальное - см. черт. 1
Черт. 4
Размеры, мм
|
Исполнение
|
Черт.
|
Проход условный
|
Наружный диаметр и толщина стенки присоединяемых труб
|
Dн*
|
Dн1
|
dр
|
dр1
|
s*
|
sк
|
sк1
|
L
|
lр
|
l2
|
Масса, кг
|
|
I
|
II
|
Dу
|
dу
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
не менее
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2),
t = 340
°С; p =
3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С
|
|
01**
|
2
|
4
|
65
|
50
|
76×3,5
|
57×3,5
|
76
|
57
|
+2
-1
|
69
|
+0,46
|
50
|
+0,39
|
9,0
|
2,8
|
2,6
|
180
|
± 2
|
40
|
+5
|
12
|
2,73
|
|
02
|
80
|
89×4
|
89
|
81
|
+0,54
|
6,0
|
3,1
|
200
|
2,51
|
|
03
|
65
|
76×3,5
|
76
|
69
|
+0,46
|
2,8
|
160
|
2,01
|
|
04
|
1
|
3
|
200
|
150
|
219×9
|
159×7
|
219
|
159
|
203
|
+0,72
|
147
|
+0,63
|
13,0
|
5,6
|
4,4
|
280
|
50
|
15
|
19,78
|
|
05
|
250
|
200
|
273×10
|
219×9
|
273
|
219
|
+3
-1
|
254
|
203
|
+0,72
|
16,0
|
6,6
|
5,6
|
300
|
32,55
|
|
06
|
300
|
325×13
|
325
|
303
|
+0,81
|
19,0
|
7,6
|
440
|
± 3
|
67,5
|
|
07
|
250
|
273×10
|
273
|
+4
-1
|
254
|
+0,81
|
6,6
|
300
|
± 2
|
46,0
|
|
08
|
350
|
377×13
|
377
|
354
|
+0,89
|
24,0
|
8,6
|
400
|
± 3
|
90,0
|
|
09
|
300
|
325×13
|
325
|
303
|
7,6
|
320
|
71,5
|
|
10
|
400
|
426×14
|
426
|
401
|
9,5
|
400
|
101,85
|
|
11
|
350
|
377×13
|
377
|
354
|
+0,89
|
8,6
|
350
|
89,12
|
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2),
t = 340
°С
|
|
12
|
2
|
4
|
100
|
80
|
108×6
|
89×4
|
108
|
89
|
+2
-1
|
97
|
+0,54
|
81
|
+0,54
|
8,0
|
4,6
|
3,1
|
180
|
± 2
|
40
|
+5
|
12
|
3,78
|
|
13
|
3
|
150
|
100
|
159×7
|
108×6
|
159
|
108
|
147
|
+0,63
|
97
|
13,0
|
4,4
|
4,6
|
250
|
50
|
12,50
|
|
14
|
200
|
219×9
|
219
|
203
|
+0,72
|
5,6
|
400
|
28,26
|
|
15
|
1
|
450
|
350
|
465×16
|
377×13
|
465
|
377
|
+4
-1
|
437
|
+0,97
|
354
|
+0,89
|
30,0
|
10,5
|
8,6
|
± 3
|
138,0
|
|
16
|
400
|
426×14
|
426
|
401
|
16,0
|
9,5
|
76,8
|
|
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2),
t = 200
°С
|
|
17
|
2
|
4
|
100
|
80
|
108×4,5
|
89×4
|
108
|
89
|
+2
-1
|
100
|
+0,54
|
81
|
+0,54
|
8,0
|
2,7
|
3,0
|
180
|
± 2
|
40
|
+5
|
12
|
3,78
|
|
18
|
125
|
133×5
|
133
|
124
|
+0,63
|
3,2
|
230
|
6,07
|
|
19
|
100
|
108×4,5
|
108
|
100
|
2,7
|
200
|
5,28
|
|
20
|
3
|
150
|
159×7
|
159
|
147
|
9,0
|
4,4
|
250
|
50
|
8,90
|
|
21
|
125
|
133×5
|
133
|
124
|
+0,63
|
3,2
|
230
|
8,20
|
|
22
|
200
|
100
|
219×9
|
108×4,5
|
219
|
108
|
203
|
+0,72
|
100
|
+0,54
|
13,0
|
5,6
|
2,7
|
400
|
± 3
|
28,26
|
|
23
|
125
|
133×5
|
133
|
124
|
+0,63
|
3,2
|
340
|
24,00
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд.
техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н.
Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф.
Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН
Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8273593 от 26.02.83
4. ВЗАМЕН НО 774-66, ОСТ
24.318.06
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4.
Срок действия продлен до
1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 № ВА-002-1-12060
|
|
