| |
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ pу ≥ 4,0 МПа (pу ≥ 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.321.16-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием
Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО
ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным
управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики
и электрификации СССР
Л.М.
ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
|
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ДЛЯ
ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
|
ОСТ
108.321.16-82
Взамен ОСТ 24.321.05 в части
pном = 230 кгс/см2, t =
230 °С;
pном = 185 кгс/см2, t =
215 °С;
ОСТ 24.321.06
в части
pном = 40 кгс/см2, t =
440 °С;
pном = 76 кгс/см2, t =
145 °С;
pном = 44 кгс/см2, t =
340 °С.
|
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 №
ВВ-002/4628 срок действия установлен
с
01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт
распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°,
изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102, для трубопроводов пара и горячей
воды тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает
конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для трубопроводов с
абсолютным давлением и температурой среды:
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t =
250 °С;
p =
18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2),
t = 440 °С;
p = 7,45 МПа (76 кгс/см2),
t = 145 °С;
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2),
t = 340 °С;
p =
3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.
2. Конструкция, размеры и
материал крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на чертеже и в
таблице.
3. Крутоизогнутые отводы по
настоящему стандарту применять с длинами прямых участков:
до гиба 500 ≤ l
≤ 2100 мм, после гиба l1 ≥ 1300 мм.
Допускается применение
отводов с уменьшенными длинами прямых участков l и l1, но не менее наружного
диаметра трубы.
4. Величина овальности гнутых
участков отводов не должна быть более 7 %.
5. Крутоизогнутые отводы на
параметры среды p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t =
200 °С, соответствующие pу = 3,92 МПа (40 кгс/см2)
при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки
не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ
356.
6. По конструкторской
документации допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов
более 30°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен
быть кратным 5, но не более 90°.
7. Масса крутоизогнутого
отвода G (в кг) определяется как сумма масс гнутой части l2 и прямых участков l и l1.
Масса прямых участков
определяется по формуле:
G = 0,001(l + l1)g,
где g - масса 1 м трубы по ОСТ
108.320.102, кг.
8. Остальные технические
требования - по ОСТ 24.125.60.
* Размеры для справок.
Размеры, мм
|
Исполнение
|
Условный проход Dу
|
Dн*
|
dр
|
r
|
s*
|
s1
|
sк
|
lр
|
Угол гиба φ
|
l2*
|
b*
|
Масса гнутой части, кг
|
Материал (марка, ТУ)
|
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
не менее
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С
|
|
01
|
175
|
219
|
182
|
+0,72
|
375
|
19
|
15,8
|
16,5
|
50
|
+5
|
30°
|
196
|
101
|
22,6
|
15ГС ТУ 14-3-460
|
|
02
|
45°
|
295
|
155
|
34,0
|
|
03
|
60°
|
393
|
216
|
45,3
|
|
04
|
90°
|
590
|
375
|
68,0
|
|
05
|
225
|
273
|
226
|
24
|
19,5
|
20,2
|
30°
|
196
|
101
|
35,6
|
|
06
|
45°
|
295
|
155
|
53,5
|
|
07
|
60°
|
393
|
216
|
71,3
|
|
08
|
90°
|
590
|
375
|
107,0
|
|
09
|
250
|
325
|
271
|
+0,81
|
450
|
28
|
21,5
|
23,8
|
60
|
30°
|
236
|
121
|
58,2
|
|
10
|
45°
|
354
|
186
|
87,3
|
|
11
|
60°
|
470
|
260
|
116,0
|
|
12
|
90°
|
707
|
450
|
174,0
|
|
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С
|
|
13
|
175
|
219
|
188
|
+0,72
|
375
|
16
|
13,0
|
13,2
|
50
|
+5
|
30°
|
196
|
101
|
19,3
|
15ГС ТУ 14-3-460
|
|
14
|
45°
|
295
|
155
|
29,1
|
|
15
|
60°
|
393
|
216
|
38,8
|
|
16
|
90°
|
590
|
375
|
58,2
|
|
17
|
225
|
273
|
236
|
20
|
15,5
|
16,0
|
30°
|
196
|
101
|
30,2
|
|
18
|
45°
|
295
|
155
|
45,3
|
|
19
|
60°
|
393
|
216
|
60,4
|
|
20
|
90°
|
590
|
375
|
90,7
|
|
21
|
250
|
325
|
283
|
+0,81
|
450
|
22
|
17,5
|
18,7
|
30°
|
236
|
121
|
46,8
|
|
22
|
45°
|
354
|
186
|
70,1
|
|
23
|
60°
|
470
|
260
|
93,2
|
|
24
|
90°
|
707
|
450
|
140,0
|
|
25
|
300
|
377
|
327
|
+0,89
|
525
|
26
|
19,5
|
21,4
|
60
|
30°
|
274
|
141
|
73,1
|
|
26
|
45°
|
412
|
218
|
110,0
|
|
27
|
60°
|
550
|
303
|
147,0
|
|
28
|
90°
|
824
|
525
|
220,0
|
|
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С; p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С
|
|
29
|
200
|
219
|
195
|
+0,72
|
375
|
13
|
9,0
|
9,5
|
50
|
+5
|
30°
|
196
|
101
|
16,0
|
Сталь 20 ТУ 14-3-460
|
|
30
|
45°
|
295
|
155
|
24,0
|
|
31
|
60°
|
393
|
216
|
32,0
|
|
32
|
90°
|
590
|
375
|
48,1
|
|
33
|
250
|
273
|
244
|
16
|
11,0
|
11,5
|
30°
|
196
|
101
|
24,5
|
|
34
|
45°
|
295
|
155
|
36,9
|
|
35
|
60°
|
393
|
216
|
49,2
|
|
36
|
90°
|
590
|
375
|
73,8
|
|
37
|
300
|
325
|
290
|
+0,81
|
450
|
19
|
13,0
|
13,5
|
30°
|
236
|
121
|
40,7
|
|
38
|
45°
|
354
|
186
|
61,1
|
|
39
|
60°
|
470
|
260
|
81,5
|
|
40
|
90°
|
707
|
450
|
122,2
|
|
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С
|
|
41
|
200
|
219
|
203
|
+0,72
|
375
|
9
|
5,6
|
5,6
|
50
|
+5
|
30°
|
196
|
101
|
11,3
|
Сталь 20 ТУ 14-3-460
|
|
42
|
45°
|
295
|
155
|
17,0
|
|
43
|
60°
|
393
|
216
|
22,6
|
|
44
|
90°
|
590
|
375
|
34,0
|
|
45
|
250
|
273
|
254
|
+0,81
|
10
|
7,0
|
6,6
|
30°
|
196
|
101
|
15,7
|
|
46
|
45°
|
295
|
155
|
23,6
|
|
47
|
60°
|
393
|
216
|
31,5
|
|
48
|
90°
|
590
|
375
|
47,3
|
|
49
|
300
|
325
|
303
|
+0,81
|
450
|
13
|
8,0
|
7,6
|
30°
|
236
|
121
|
28,5
|
|
50
|
45°
|
354
|
186
|
42,8
|
|
51
|
60°
|
470
|
260
|
56,8
|
|
52
|
90°
|
707
|
450
|
85,4
|
|
53
|
350
|
377
|
354
|
+0,89
|
525
|
8,5
|
8,6
|
30°
|
274
|
141
|
38,5
|
|
54
|
45°
|
412
|
217
|
57,8
|
|
55
|
60°
|
550
|
303
|
77,2
|
|
56
|
90°
|
824
|
525
|
116,0
|
|
57
|
400
|
426
|
401
|
600
|
14
|
10,0
|
9,5
|
30°
|
314
|
161
|
53,1
|
|
58
|
45°
|
470
|
248
|
79,4
|
|
59
|
60°
|
628
|
347
|
106,0
|
|
60
|
90°
|
942
|
600
|
159,0
|
|
61
|
450
|
465
|
437
|
+0,97
|
650
|
16
|
12,0
|
10,5
|
30°
|
340
|
174
|
71,1
|
|
62
|
45°
|
510
|
269
|
107,0
|
|
63
|
60°
|
680
|
375
|
142,0
|
|
64
|
90°
|
1020
|
650
|
213,0
|
Примечание. Для крутоизогнутых отводов на
параметры p =
7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С; p =
3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С допускается уменьшение толщин стенок на внешнем обводе s1 на величину не более 1 мм против указанных в таблице.
9. Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 06
с углом гиба 45° и радиусом 375 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с
толщиной стенки 24 мм с прямыми участками длиной l = 900 мм, l1 = 2000 мм и развернутой
длиной 3195 мм:
ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° - 273×24 - 900×2000×3195 - R375 06
ОСТ 108.321.16.
10. Пример маркировки 06 ОСТ 108.321.16 
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд.
техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н.
Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф.
Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН
Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8273525 от 26.02.83
4. ВЗАМЕН ОСТ 24.321.05,
ОСТ 24.321.06
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на
который дана ссылка
|
Номер пункта,
подпункта, перечисления, приложения
|
|
ГОСТ
356-80
|
5
|
|
ОСТ 24.125.60-89
|
8
|
|
ОСТ 108.320.102-78
|
1; 7
|
|
ТУ 14-3-460-75
|
2
|
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с
Изменениями № 1, 2, 3, 4.
Срок действия продлен до
1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 №
ВА-002-1-12060
|
|
