Департамент научно-технической политики и развития

МАСЛА ТУРБИННЫЕ
ОГНЕСТОЙКИЕ И МИНЕРАЛЬНЫЕ.
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ТЕМПЕРАТУРЫ САМОВОСПЛАМЕНЕНИЯ

РД 153-34.1-43.212-2000

ОАО «ВТИ»
Москва 2003

Разработано Открытым акционерным обществом «Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт» (ОАО ВТИ»)

Исполнители A.Г. ВАЙНШТЕЙН, Л.Ш. СЕРЕГИНА, М.М. РАЗАРЕНОВА

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО «ЕЭС России» 26.09.2000 г.

Срок проверки настоящего РД-2005 г.,
периодичность проверки - один раз в 5 лет.

Ключевые слова: испытуемое масло, время деаэрации, воздухосодержание, температура самовоспламенения, аварийная ситуация.

Срок действия установлен

с 2001-07-01

до 2010-07-01

Настоящий руководящий документ распространяется на турбинные огнестойкие и минеральные масла, эксплуатируемые в системах смазки и регулирования турбо- и гидроагрегатов, и устанавливает метод определения температуры самовоспламенения для указанных масел.

Настоящий руководящий документ предназначен для применения в химслужбах РЭУ и химлабораториях электростанций.

1 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Сущность метода заключается в том, что испытуемое масло наносят на нагреваемый без открытого огня стальной диск и отмечают температуру, при которой оно воспламеняется.

Чувствительность метода составляет 3 °С.

2 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1 Прибор для определения температуры самовоспламенения жидкости (рисунок 1), состоящий из:

- цилиндра, выполненного из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632, с выточенной реакционной зоной;

- стаканчика из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632 с вырезанным дном;

- вкладышей сменных (диск из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632).

а - общий вид прибора: 1 - цилиндр из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632 с выточенной реакционной зоной; 2 - стаканчик из нержавеющей стали; 3 - вкладыш к стаканчику (диск из нержавеющей стали); 4 - слой слюды; 5 - нихромовая проволока диаметром Æ 0,8 мм, длиной 12 м; 6 - слой асбеста; 7 - керамическая плитка; 8 - спираль; 9 - кожух из жести диаметром Æ 180 мм, высотой 220 мм; 10 - карман для термопары; б - чертеж стаканчика из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632 с выточенным дном; в - чертеж вкладыша (диск из стали 1Х18Н9Т по ГОСТ 5632).

Рисунок 1 - Прибор для определения температуры самовоспламенения жидкостей

2.2 Пипетка на 2 см³ по ГОСТ 29227.

2.3 Шкурка шлифованная бумажная с зернистостью шлифпорошка № 00 по ГОСТ 6456.

2.4 Вольтметр цифровой постоянного тока Ш1413 или другой прибор аналогичного типа.

2.5 Термопара из сплава хромель-алюмель с интервалом измерения 0 - 800 °С.

2.6 Зеркало карманное по ГОСТ 17716.

2.7 Асбест листовой толщиной 2 - 2,5 мм по ГОСТ 12871.

3 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

Прибор для определения температуры самовоспламенения устанавливают в вытяжном шкафу на асбестовом листе. Стаканчик 2 и два вкладыша к нему 3 очищают шлифовальной шкуркой до блеска и протирают фильтровальной бумагой.

Термопару, соединенную с показывающим вольтметром, вставляют в специальное отверстие («карман») прибора.

4 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1 В реакционную зону печи вставляют стальной стакан с вкладышем и закрывают его асбестом. Включают нагрев печи. Включают вольтметр в сеть и настраивают его согласно инструкции по эксплуатации. На дисплее вольтметра при нагреве печи высвечивается величина ЭДС термопары, вставленной в карман печи.

4.2 Намечают температуру на 20 °С ниже предполагаемой температуры самовоспламенения и находят соответствующую ей величину ЭДС в таблице зависимости температуры нагрева хромель-алюмелевой термопары от ЭДС по ГОСТ Р 50431. Когда на дисплее вольтметра высвечивается намеченная величина, быстро снимают асбест, при помощи пипетки заливают в стакан 0,5 см³ испытуемого масла и наблюдают за появлением пламени в зеркале, помещенном над отверстием стакана. Продолжительность истечения масла должна составлять около 3 с. Если масло не воспламенилось, то после удаления дыма, стакан вновь накрывают асбестом и отключают нагрев для выравнивания температуры в кармане для термопары и стакане. Через 5 - 7 мин вновь включают нагрев и проводят то же испытание при температуре на 10 °С выше предыдущей.

4.3 После появления пламени нагрев отключают; заменяют вкладыш на чистый и повторяют определение, начиная с температуры на 10 °С ниже той, при которой зафиксировано воспламенение масла, через каждые 5 °С. Вновь отмечают температуру, при которой происходит возгорание.

5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

5.1 За результат испытания принимают среднее арифметическое двух последовательных определений, допустимые расхождения между которыми (при доверительной вероятности Р = 0,95) не должны превышать 10 °С.

5.2 Повторяемость

Два результата измерения, полученные последовательно одним исполнителем на одном и том же оборудовании с использованием образцов одной и той же партии, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 10 °С.

5.3 Воспроизводимость

Два результата измерения, полученные двумя разными людьми или в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 15 °С.

6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Во избежание термических ожогов не следует при проведении испытания прикасаться голыми руками к корпусу печи, снимать асбест со стакана необходимо с помощью щипцов.

Приложение А
(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В РД 153-34.1-43.212-2000

СОДЕРЖАНИЕ