Крупнейшая бесплатная
информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов
РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта.
|
|||
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.07.82 Настоящий стандарт распространяется на тканые ленты из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и проводов. Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме п. 1.4 табл. 2 (показатели: «Число нитей основы в ленте, шт.» и «Плотность по утку, нитей/см»), п. 1.12 и приложения, которые являются рекомендуемыми. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1. Ленты должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. 1.2. Ленты должны вырабатываться полотняным переплетением двух марок: ЛЭС - на челночных станках; ЛЭСБ - на бесчелночных станках. 1.3. (Исключен, Изм. № 2). 1.4. Ленты в зависимости от номинальной толщины вырабатываются из стеклянных крученых комплексных нитей на замасливателе «парафиновая эмульсия» по ГОСТ 8325 в соответствии с табл. 1. Таблица 1
Примечание. Структура нитей может быть изменена по согласованию с потребителем. (Измененная редакция, Изм. № 2). Пример условного обозначения Лента электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей толщиной 0,1 мм и шириной 15 мм: ЛЭС-0,1´15 ГОСТ 5937-81. 1.5. По физико-механическим показателям ленты должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2. Таблица 2
* Требования к показателю являются рекомендуемыми. Примечание. В плотности по утку для лент марки ЛЭСБ в скобках указаны двойные уточные нити. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, Поправка). 1.6. Допускаемое отклонение по линейной плотности должно быть не более ± 10 %. 1.7. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть не более 1,9 %. 1.8. Ленты на длине 5 м не должны иметь более одного порока, указанного в табл. 3. Таблица 3
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 1.9. На лентах не допускаются разрывы кромок, грязные и масляные пятна. Кромки ленты должны быть ровными и без повреждений. Ленты должны быть очищены от пуха и концов нитей. 1.10. На лентах пороком не считают: петли в кромке длиной не более 1,5 мм - по всей длине ленты; ворс в кромках длиной не более 3 мм - по всей длине ленты; отдельные темные не ярко выраженные нити - по фону ленты. 1.11. Участки ленты с недопустимыми пороками, а также с пороками, превышающими допустимые размеры, намечают цветными карандашами, цветными нитями или штампом в кромках как «условный вырез» и не учитывают в длине куска. Расстояние между «условными вырезами» должно быть не менее 20 м. 1.12. Дополнительные показатели качества ленты даны в приложении. 1.13. Длина ленты в рулоне должна быть не менее 40 м. Допускается длина ленты в рулоне не менее 10 м в количестве не более 15 % рулонов от партии. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ2.1. При производстве и применении электроизоляционных лент из стеклянных крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи. Предельно допустимая концентрация стеклянной пыли, установленная Министерством здравоохранения СССР, в воздухе рабочей зоны - 2 мг/м3, класса опасности - 4. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.2. Для защиты органов дыхания применяют респиратор «Лепесток», а для защиты кожного покрова - защитные средства: перчатки, мази, кремы и пасты. 2.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами. 2.4. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0 со следующим дополнением: показатели «разрывная нагрузка» и «массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании», изготовитель определяет периодически один раз в квартал. Изготовитель по требованию потребителей должен предъявлять протоколы периодических испытаний. 3.2. Каждая партия ленты должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием: наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака; обозначения ленты; результатов лабораторных испытаний; количества метров в партии; даты изготовления. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0. 4.2. Определение линейных размеров и линейной плотности - по ГОСТ 6943.16 - ГОСТ 6943.18 со следующим дополнением: определение толщины лент производят по второму методу. 4.3. Определение плотности по утку - по ГОСТ 6943.6. 4.4. Число нитей основы по всей ширине ленты определяют подсчетом. 4.5. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10. 4.6. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8. 4.7. Пороки внешнего вида определяют визуально. Определение размеров пороков - металлической линейкой по ГОСТ 427. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. Упаковка и маркировка - по ГОСТ 29101 со следующими дополнениями: лента должна быть ровно и плотно, без перекручивания намотана в рулоны на втулки диаметром не менее 10 мм. Диаметр рулона должен быть от 100 до 300 мм; на наружный конец рулона наносят условное обозначение ленты и длину ленты в рулоне; во избежание самопроизвольного разматывания конец заправляют под слой ленты или приклеивают клеем, или перевязывают рулон шпагатом по ГОСТ 17308. 5.2. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 29101. Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения ленты - 1 год со дня изготовления. ПРИЛОЖЕНИЕСправочное Электрические и другие характеристики элементарной нити и ленты из стекла алюмоборосиликатного состава с замасливателем «парафиновая эмульсия»
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности РАЗРАБОТЧИКИ Б.И. Басков, канд. техн. наук; Л.С. Островская, канд. техн. наук; Т.Я. Косолапова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.04.81 № 1948 3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет 4. ВЗАМЕН ГОСТ 5937-68 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2198 7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1986 г., декабре 1991 г. (ИУС 12-86, 4-92) СОДЕРЖАНИЕ
|